特許 6681252 潤滑油基油、潤滑油組成物及び潤滑油組成物の消費量抑制方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6681252

(24)【登録日】2020年3月25日

(45)【発行日】2020年4月15日

(54)【発明の名称】潤滑油基油、潤滑油組成物及び潤滑油組成物の消費量抑制方法

(51)【国際特許分類】

   C10M 105/32 20060101AFI20200406BHJP

   C10N 20/00 20060101ALN20200406BHJP

   C10N 20/02 20060101ALN20200406BHJP

   C10N 30/00 20060101ALN20200406BHJP

   C10N 30/02 20060101ALN20200406BHJP

   C10N 40/25 20060101ALN20200406BHJP

【ＦＩ】

   C10M105/32

   C10N20:00 Z

   C10N20:02

   C10N30:00 Z

   C10N30:02

   C10N40:25

【請求項の数】5

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2016-76699(P2016-76699)

(22)【出願日】2016年4月6日

(65)【公開番号】特開2017-186461(P2017-186461A)

(43)【公開日】2017年10月12日

【審査請求日】2019年1月31日

(73)【特許権者】

【識別番号】000004444

【氏名又は名称】ＪＸＴＧエネルギー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100128381

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 義憲

(74)【代理人】

【識別番号】100169454

【弁理士】

【氏名又は名称】平野 裕之

(72)【発明者】

【氏名】星野 耕治

【審査官】 中野 孝一

(56)【参考文献】

【文献】 特表２０１１−５１８９１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表平１０−５０８６４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−０５７７５８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｃ１０Ｍ１０１／００−１７７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．４質量％以上である第１のエステル系基油と、
ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％未満である第２のエステル系基油と、
を含有し、
１００℃動粘度が３．５ｍｍ^２／ｓ以下であり、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％以下であり、
前記第１のエステル系基油及び前記第２のエステル系基油の総量が、潤滑油基油全量基準で、５０質量％を超える、潤滑油基油。

【請求項2】

請求項１に記載の潤滑油基油と、
酸化防止剤、摩耗防止剤、金属系清浄剤、無灰分散剤、摩擦調整剤、粘度指数向上剤、及び流動点降下剤からなる群より選ばれる少なくとも１種と、
を含有する、潤滑油組成物。

【請求項3】

内燃機関に用いられる、請求項２に記載の潤滑油組成物。

【請求項4】

前記内燃機関がハイブリッド機構を有する、請求項３に記載の潤滑油組成物。

【請求項5】

請求項２〜４のいずれか一項に記載の潤滑油組成物を用いて潤滑を行う、潤滑油組成物の消費量抑制方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、潤滑油基油、潤滑油組成物及び潤滑油組成物の消費量抑制方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、地球温暖化防止の観点から、潤滑油に対する省エネルギー性の要求が高まっている。例えばエンジン油の分野では、自動車の燃費を向上させ、二酸化炭素の排出を抑制するために、エンジン油の低粘度化が進められている。

【0003】

その一方で、潤滑油を低粘度化すると、潤滑油の蒸発量は増加する。そのため、エンジン油等の潤滑油の場合、粘度を低くすることと、潤滑油の消費量の抑制ために蒸発性を抑えることとの両立が求められている。例えば、ガソリンエンジン油規格であるＩＬＳＡＣ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｌｕｂｒｉｃａｎｔ Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ Ａｐｐｒｏｖａｌ Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ）ＧＦ−５の場合、ＳＡＥ（米国自動車技術者協会）Ｊ３００で規定されている粘度分類５Ｗ−２０、０Ｗ−２０の低粘度エンジン油の場合においても、蒸発性の規格であるＮＯＡＣＫ蒸発量を１５質量％以下にすることが求められている。

【0004】

低粘度と低蒸発性とを両立させる手法として、鉱油系基油に比べて、低粘度化したときの蒸発性が比較的低いエステル系基油を用いることが検討されている。例えば、特許文献１には、１００℃動粘度が２．００〜３．００ｍｍ^２／ｓ、粘度指数が１３０以上、及び蒸発ロスが１８％以下のエステル系基油を用いたエンジン油用潤滑油組成物が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１１−０５７７５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、エステル系基油を用いた上記従来の潤滑油組成物であっても、低粘度及び低蒸発性の両立は必ずしも十分ではなく、実用化に供し得るためにはさらなる改善の余地がある。

【0007】

本発明は、低粘度と低蒸発性とを両立させることが可能な潤滑油基油及び潤滑油組成物、並びに潤滑油組成物の消費量抑制方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するために、本発明は、下記［１］、［２］に示す潤滑油基油、下記［３］〜［５］に示す潤滑油組成物、及び下記［６］に示す潤滑油組成物の消費量抑制方法を提供する。

【0009】

［１］ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％以上である第１のエステル系基油と、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％未満である第２のエステル系基油と、を含有し、１００℃動粘度が３．５ｍｍ^２／ｓ以下である、潤滑油基油。
［２］前記第１のエステル系基油及び前記第２のエステル系基油の総量が、潤滑油基油全量基準で、５０質量％を超える、［１］に記載の潤滑油基油。
［３］［１］又は［２］に記載の潤滑油基油と、酸化防止剤、摩耗防止剤、金属系清浄剤、無灰分散剤、摩擦調整剤、粘度指数向上剤、及び流動点降下剤からなる群より選ばれる少なくとも１種と、を含有する、潤滑油組成物。
［４］内燃機関に用いられる、［３］に記載の潤滑油組成物。
［５］前記内燃機関がハイブリッド機構を有する、［４］に記載の潤滑油組成物。
［６］［３］〜［５］のいずれかに記載の潤滑油組成物を用いて潤滑を行う、潤滑油組成物の消費量抑制方法。

【0010】

本明細書において、ＮＯＡＣＫ蒸発量とは、ＡＳＴＭ Ｄ ５８００（ＮＯＡＣＫ試験：２５０℃、１時間）に準拠して測定した値（蒸発損失量）を意味する。本明細書において、動粘度及び粘度指数とは、ＪＩＳ Ｋ ２２８３に準拠して測定した値を意味する。本明細書において、ＨＴＨＳ粘度は、ＡＳＴＭ Ｄ ４６８３に準拠し、１５０℃、せん断速度１０⁶／ｓにおける粘度を意味する。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、低粘度と低蒸発性とを両立させることが可能な潤滑油基油及び潤滑油組成物、並びに潤滑油組成物の消費量抑制方法が提供される。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。

【0013】

本実施形態に係る潤滑油基油は、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％以上である第１のエステル系基油と、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％未満である第２のエステル系基油と、を含有し、１００℃の動粘度が３．５ｍｍ^２／ｓ以下である。

【0014】

＜第１のエステル系基油＞
第１のエステル系基油は、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％以上のエステル系基油であれば、特に制限されない。第１のエステル系基油を構成するアルコールは、１価アルコールであってもよく、多価アルコールであってもよい。また、第１のエステル系基油を構成する酸は、一塩基酸であってもよく、多塩基酸であってもよい。また、第１のエステル系基油は、１価アルコールと多価アルコールの混合アルコール及び／又は一塩基酸と多塩基酸との混合酸により構成される複合エステル化合物であってもよい。また、第１のエステル系基油として、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％以上のエステル系基油の１種を単独で用いてもよく、２種以上を任意の割合で組み合わせて用いてもよい。

【0015】

１価アルコールは、通常炭素数１〜２４のアルコールが用いられる。このようなアルコールは、直鎖のものであってもよく、分岐のものであってもよい。また、飽和のものであってもよく、不飽和のものであってもよい。炭素数１〜２４の１価アルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、直鎖又は分枝のプロパノール、直鎖又は分枝のブタノール、直鎖又は分枝のペンタノール、直鎖又は分枝のヘキサノール、直鎖又は分枝のヘプタノール、直鎖又は分枝のオクタノール、直鎖又は分枝のノナノール、直鎖又は分枝のデカノール、直鎖又は分枝のウンデカノール、直鎖又は分枝のドデカノール、直鎖又は分枝のトリデカノール、直鎖又は分枝のテトラデカノール、直鎖又は分枝のペンタデカノール、直鎖又は分枝のヘキサデカノール、直鎖又は分枝のヘプタデカノール、直鎖又は分枝のオクタデカノール、直鎖又は分枝のノナデカノール、直鎖又は分枝のイコサノール、直鎖又は分枝のヘンイコサノール、直鎖又は分枝のトリコサノール、直鎖又は分枝のテトラコサノール；及びこれらの混合物などが挙げられる。

【0016】

多価アルコールは、通常炭素数１〜２４の２〜１０価のアルコールが用いられる。このようなアルコールは、直鎖のものであってもよく、分岐のものであってもよい。また、飽和のものであってもよく、不飽和のものであってもよい。炭素数１〜２４の２〜１０価のアルコールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール（エチレングリコールの３〜１５量体）、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール（プロピレングリコールの３〜１５量体）、１，３−プロパンジオール、１，２−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２−メチル−１，２−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，３−ペンタンジオール、１，４−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール等の２価アルコール；グリセリン、ポリグリセリン（グリセリンの２〜８量体、例えばジグリセリン、トリグリセリン、テトラグリセリン等）、トリメチロールアルカン（トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン等）又はこれらの２〜８量体、ペンタエリスリトール又はこれらの２〜４量体、１，２，４−ブタントリオール、１，３，５−ペンタントリオール、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，３，４−ブタンテトロール、ソルビトール、ソルビタン、ソルビトールグリセリン縮合物、アドニトール、アラビトール、キシリトール、マンニトール等の多価アルコール；キシロース、アラビノース、リボース、ラムノース、グルコース、フルクトース、ガラクトース、マンノース、ソルボース、セロビオース、マルトース、イソマルトース、トレハロース、スクロース等の糖類；及びこれらの混合物などが挙げられる。

【0017】

一塩基酸は、通常炭素数２〜２４の脂肪酸が用いられる。このような一塩基酸は、直鎖のものであってもよく、分岐のものであってもよい。また、飽和のものであってもよく、不飽和のものであってもよい。炭素数２〜２４の脂肪酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸、直鎖又は分枝のブタン酸、直鎖又は分枝のペンタン酸、直鎖又は分枝のヘキサン酸、直鎖又は分枝のヘプタン酸、直鎖又は分枝のオクタン酸、直鎖又は分枝のノナン酸、直鎖又は分枝のデカン酸、直鎖又は分枝のウンデカン酸、直鎖又は分枝のドデカン酸（ラウリン酸）、直鎖又は分枝のトリデカン酸、直鎖又は分枝のテトラデカン酸（ミリスチン酸）、直鎖又は分枝のペンタデカン酸、直鎖又は分枝のヘキサデカン酸（パルミチン酸）、直鎖又は分枝のヘプタデカン酸、直鎖又は分枝のオクタデカン酸（ステアリン酸）、直鎖又は分枝のノナデカン酸、直鎖又は分枝のイコサン酸、直鎖又は分枝のヘンイコサン酸、直鎖又は分枝のドコサン酸、直鎖又は分枝のトリコサン酸、直鎖又は分枝のテトラコサン酸等の飽和脂肪酸；アクリル酸、直鎖又は分枝のブテン酸、直鎖又は分枝のペンテン酸、直鎖又は分枝のヘキセン酸、直鎖又は分枝のヘプテン酸、直鎖又は分枝のオクテン酸、直鎖又は分枝のノネン酸、直鎖又は分枝のデセン酸、直鎖又は分枝のウンデセン酸、直鎖又は分枝のドデセン酸、直鎖又は分枝のトリデセン酸、直鎖又は分枝のテトラデセン酸、直鎖又は分枝のペンタデセン酸、直鎖又は分枝のヘキサデセン酸、直鎖又は分枝のヘプタデセン酸、直鎖又は分枝のオクタデセン酸（オレイン酸）、直鎖又は分枝のノナデセン酸、直鎖又は分枝のイコセン酸、直鎖又は分枝のヘンイコセン酸、直鎖又は分枝のドコセン酸、直鎖又は分枝のトリコセン酸、直鎖又は分枝のテトラコセン酸、直鎖又は分枝のテトラコセン酸等の不飽和脂肪酸；及びこれらの混合物などが挙げられる。

【0018】

多塩基酸は、通常炭素数２〜１６の二塩基酸及びベンゼンジカルボン酸、ベンゼントリカルボン酸、ベンゼンテトラカルボン酸が用いられる。このような二塩基酸は、直鎖のものであってもよく、分岐のものであってもよい。また、飽和のものであってもよく、不飽和のものであってもよい。炭素数２〜１６の二塩基酸としては、例えば、エタン二酸（シュウ酸）、プロパン二酸（マロン酸）、直鎖又は分枝のブタン二酸（コハク酸）、直鎖又は分枝のペンタン二酸（グルタル酸）、直鎖又は分枝のヘキサン二酸（アジピン酸）、直鎖又は分枝のヘプタン二酸（ピメリン酸）、直鎖又は分枝のオクタン二酸（スベリン酸）、直鎖又は分枝のノナン二酸（アゼライン酸）、直鎖又は分枝のデカン二酸（セバシン酸）、直鎖又は分枝のウンデカン二酸、直鎖又は分枝のドデカン二酸、直鎖又は分枝のトリデカン二酸、直鎖又は分枝のテトラデカン二酸、直鎖又は分枝のヘプタデカン二酸、直鎖又は分枝のヘキサデカン二酸等の飽和塩基酸、直鎖又は分枝のヘキセン二酸、直鎖又は分枝のヘプテン二酸、直鎖又は分枝のオクテン二酸、直鎖又は分枝のノネン二酸、直鎖又は分枝のデセン二酸、直鎖又は分枝のウンデセン二酸、直鎖又は分枝のドデセン二酸、直鎖又は分枝のトリデセン二酸、直鎖又は分枝のテトラデセン二酸、直鎖又は分枝のヘプタデセン二酸、直鎖又は分枝のヘキサデセン二酸等の不飽和塩基酸；及びこれらの混合物などが挙げられる。

【0019】

エステル系基油を構成するアルコールと酸との組み合わせとしては、特に制限されないが、例えば、下記の組み合わせのエステルを挙げることができる。これらの組み合わせのエステルは、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
（ａ）一価アルコールと一塩基酸とのエステル
（ｂ）多価アルコールと一塩基酸とのエステル
（ｃ）一価アルコールと多塩基酸（二塩基酸）とのエステル
（ｄ）多価アルコールと多塩基酸（二塩基酸）とのエステル
（ｅ）一価アルコール及び多価アルコールの混合物と一塩基酸との混合エステル
（ｆ）一価アルコール及び多価アルコールの混合物と多塩基酸（二塩基酸）との混合エステル
（ｇ）多価アルコールと一塩基酸及び多塩基酸の混合物との混合エステル
（ｈ）一価アルコール及び多価アルコールの混合物と一塩基酸及び多塩基酸の混合物との混合エステル

【0020】

第１のエステル系基油は、上記（ａ）のエステル結合を１つ有するモノエステル、上記（ｃ）のエステル結合を２つ有するジエステル及び上記（ｂ）のポリオールエステルのいずれかを含んでいてもよい。これらのうち、第１のエステル系基油は、ジエステル又はポリオールエステルを含むことが好ましい。

【0021】

第１のエステル系基油がジエステルを含む場合、ジエステルを構成する一価アルコールの炭素数は、好ましくは２以上、より好ましくは４以上、さらに好ましくは６以上、特に好ましくは８以上である。また、１価アルコールの炭素数は、好ましくは２０以下、より好ましくは１６以下、さらに好ましくは１２以下、特に好ましくは１０以下である。ジエステルを構成する二塩基酸の炭素数は、好ましくは４以上、より好ましくは６以上、さらに好ましくは８以上である。また、二塩基酸の炭素数は、好ましくは１４以下、より好ましくは１２以下、さらに好ましくは１０以下である。

【0022】

第１のエステル系基油がジエステルを含む場合、ジエステルの分子量は、特に制限されないが、１７０以上であることが好ましく、３５０以上であることがより好ましい。また、ジエステルの分子量は、特に制限されないが、８００以下であることが好ましく、６００以下であることがより好ましく、４８０以下であることがさらに好ましい。

【0023】

本明細書において、エステルの分子量は、アルコールの分子量と酸の分子量とから計算によって求めることができる。また、エステルの分子量は、質量分析計等で測定することによっても求めることができる。

【0024】

第１のエステル系基油がポリオールエステルを含む場合、ポリオールエステルを構成する多価アルコールの価数は、好ましくは２〜６価、より好ましくは２〜４価である。ポリオールエステルを構成する多価アルコールの炭素数は、好ましくは２以上、より好ましくは４以上、さらに好ましくは５以上である。また、多価アルコールの炭素数は、好ましくは２０以下、より好ましくは１６以下、さらに好ましくは１２以下、特に好ましくは８以下である。ポリオールエステルを構成する一塩基酸の炭素数は、好ましくは４以上、より好ましくは６以上、さらに好ましくは８以上である。また、一塩基酸の炭素数は、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下、さらに好ましくは１２以下である。

【0025】

第１のエステル系基油がポリオールエステルを含む場合、ポリオールエステルの分子量は、特に制限されないが、２００以上であることが好ましく、３００以上であることがより好ましい。また、ポリオールエステルは、特に制限されないが、１０００以下であることが好ましく、５００以下であることがより好ましく、４００以下であることがさらに好ましい。

【0026】

第１のエステル系基油において、アルコールとして多価アルコールを用いて得られるエステルは、多価アルコール中の水酸基全てがエステル化された完全エステルであってもよく、水酸基の一部が、エステル化されず、水酸基のまま残存する部分エステルであってもよい。また、酸として多塩基酸を用いて得られるエステルは、多塩基酸中のカルボキシル基全てがエステル化された完全エステルであってもよく、カルボキシル基の一部が、エステル化されず、カルボキシル基のまま残存する部分エステルであってもよい。

【0027】

第１のエステル系基油のＮＯＡＣＫ蒸発量は、１５．０質量％以上であり、好ましくは１５．４質量％以上、より好ましくは１６．０質量％以上、さらに好ましくは１７．０質量％以上、特に好ましくは１８．０質量％以上、最も好ましくは１９．０質量％以上である。ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％以上である第１のエステル系基油と後述の第２のエステル系基油とを混合することによって、蒸発性を抑えつつ、低粘度化が可能な潤滑油基油を得ることができる。また、第１のエステル系基油のＮＯＡＣＫ蒸発量は、特に制限されないが、４０．０質量％以下、３０．０質量％以下、又は２５．０質量％以下であってもよい。

【0028】

第１のエステル系基油の１００℃動粘度は、特に制限されないが、好ましくは３．５ｍｍ^２／ｓ以下、より好ましくは３．３ｍｍ^２／ｓ以下、さらに好ましくは３．２ｍｍ^２／ｓ以下、特に好ましくは３．１ｍｍ^２／ｓ以下である。１００℃動粘度が３．５ｍｍ^２／ｓを超えると、基油粘度が充分に低くならず、期待される省燃費性が得られない傾向にある。また、第１のエステル系基油の１００℃動粘度は、特に制限されないが、１．０ｍｍ^２／ｓ以上、２．０ｍｍ^２／ｓ以上、又は２．５ｍｍ^２／ｓ以上であってもよい。

【0029】

第１のエステル系基油の４０℃動粘度は、特に制限されないが、好ましくは１３．０ｍｍ^２／ｓ以下、より好ましくは１２．０ｍｍ^２／ｓ以下、さらに好ましくは１１．０ｍｍ^２／ｓ以下である。１００℃動粘度が１３．０ｍｍ^２／ｓを超えると、基油粘度が充分に低くならず、期待される省燃費性が得られない傾向にある。また、第１のエステル系基油の４０℃動粘度は、特に制限されないが、５．０ｍｍ^２／ｓ以上、７．０ｍｍ^２／ｓ以上、又は９．０ｍｍ^２／ｓ以上であってもよい。

【0030】

第１のエステル系基油の粘度指数は、特に制限されないが、好ましくは１３０以上、より好ましくは１４０以上、さらに好ましくは１４５以上、特に好ましくは１５０以上である。また、第１のエステル系基油の粘度指数は、特に制限されないが、好ましくは１６５以下、より好ましくは１６０以下、さらに好ましくは１５５以下である。

【0031】

＜第２のエステル系基油＞
第２のエステル系基油は、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％未満のエステル系基油であれば、特に制限されない。第２のエステル系基油を構成するアルコールは、１価アルコールであってもよく、多価アルコールであってもよい。また、このようなエステル系基油を構成する酸は、一塩基酸であってもよく、多塩基酸であってもよい。また、第２のエステル系基油は、１価アルコールと多価アルコールの混合アルコール及び／又は一塩基酸と多塩基酸との混合酸により構成される複合エステル化合物であってもよい。また、第２のエステル系基油として、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％未満のエステル系基油の１種を単独で用いてもよく、２種以上を任意の割合で組み合わせて用いてもよい。

【0032】

ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％未満のエステル系基油を構成する１価アルコール、多価アルコール、一塩基酸、多塩基酸、及びアルコールと酸との組み合わせとしては、上記第１のエステル系基油で例示したものと同じものが例示できる。これらの組み合わせのエステルは、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【0033】

第２のエステル系基油は、上記（ａ）のエステル結合を１つ有するモノエステル、上記（ｃ）のエステル結合を２つ有するジエステル及び上記（ｂ）のポリオールエステルのいずれかを含んでいてもよい。

【0034】

第２のエステル系基油がモノエステルを含む場合、モノエステルを構成する一価アルコールの炭素数は、好ましくは６以上、より好ましくは８以上、さらに好ましくは１２以上、特に好ましくは１６以上である。また、１価アルコールの炭素数は、好ましくは２２以下、より好ましくは２０以下、さらに好ましくは１８以下である。モノエステルを構成する一塩基酸の炭素数は、好ましくは６以上、より好ましくは８以上、さらに好ましくは１０以上、特に好ましくは１２以上である。また、一塩基酸の炭素数は、好ましくは２４以下、より好ましくは２０以下、さらに好ましくは１８以下である。

【0035】

第２のエステル系基油がモノエステルを含む場合、モノエステルの分子量は、特に制限されないが、２００以上であることが好ましく、３５０以上であることがより好ましく、４５０以上であることがさらに好ましい。また、モノエステルの分子量は、特に制限されないが、７００以下であることが好ましく、６００以下であることがより好ましい。

【0036】

第２のエステル系基油がジエステルを含む場合、ジエステルを構成する一価アルコールの炭素数は、好ましくは４以上、より好ましくは８以上、さらに好ましくは１０以上である。また、１価アルコールの炭素数は、好ましくは２０以下、より好ましくは１６以下、さらに好ましくは１２以下である。ジエステルを構成する二塩基酸の炭素数は、好ましくは４以上、より好ましくは６以上、さらに好ましくは８以上である。また、二塩基酸の炭素数は、好ましくは１８以下、より好ましくは１２以下、さらに好ましくは１０以下である。

【0037】

第２のエステル系基油がジエステルを含む場合、ジエステルの分子量は、特に制限されないが、２００以上であることが好ましく、３００以上であることがより好ましく、４００以上であることが特に好ましい。また、ジエステルの分子量は、特に制限されないが、９００以下であることが好ましく、６００以下であることがより好ましい。

【0038】

第２のエステル系基油がポリオールエステルを含む場合、ポリオールエステルを構成する多価アルコールの価数は、好ましくは２〜６価、より好ましくは２〜４価である。多価アルコールの炭素数は、好ましくは２以上、より好ましくは４以上、さらに好ましくは５以上である。また、ポリオールエステルを構成する多価アルコールの炭素数は、好ましくは２０以下、より好ましくは１６以下、さらに好ましくは１２以下、特に好ましくは８以下である。ポリオールエステルを構成する一塩基酸の炭素数は、好ましくは４以上、より好ましくは６以上、さらに好ましくは８以上である。また、一塩基酸の炭素数は、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下、さらに好ましくは１２以下である。

【0039】

第２のエステル系基油がポリオールエステルを含む場合、ポリオールエステルの分子量は、特に制限されないが、２００以上であることが好ましく、４００以上であることがより好ましく、５００以上であることがさらに好ましい。また、ポリオールエステルの分子量は、特に制限されないが、１０００以下であることが好ましく、８００以下であることがより好ましく、７００以下であることがさらに好ましい。

【0040】

第２のエステル系基油において、アルコールとして多価アルコールを用いて得られるエステルは、多価アルコール中の水酸基全てがエステル化された完全エステルであってもよく、水酸基の一部が、エステル化されず、水酸基のまま残存する部分エステルであってもよい。また、酸として多塩基酸を用いて得られるエステルは、多塩基酸中のカルボキシル基全てがエステル化された完全エステルであってもよく、カルボキシル基の一部が、エステル化されず、カルボキシル基のまま残存する部分エステルであってもよい。

【0041】

第２のエステル系基油のＮＯＡＣＫ蒸発量は、１５．０質量％未満であり、好ましくは１２．０質量％以下、より好ましくは１０．０質量％以下、さらに好ましくは８．０質量％以下、特に好ましくは７．０質量％以下である。ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％未満である第２のエステル系基油と上記第１のエステル系基油とを混合することによって、蒸発性を抑えつつ、低粘度化が可能な潤滑油基油を得ることができる。また、第２のエステル系基油のＮＯＡＣＫ蒸発量は、特に制限されないが、０質量％以上であってもよく、１．０質量％以上、２．０質量％以上、３．０質量％以上又は４．０質量％以上であってもよい。

【0042】

第２のエステル系基油の１００℃動粘度は、特に制限されないが、好ましくは３．６ｍｍ^２／ｓ以上、より好ましくは４．０ｍｍ^２／ｓ以上、さらに好ましくは４．２ｍｍ^２／ｓ以上、特に好ましくは５．０ｍｍ^２／ｓ以上である。第２のエステル系基油の１００℃動粘度は、特に制限されないが、１０．０ｍｍ^２／ｓ以下、８．０ｍｍ^２／ｓ以下、又は６．０ｍｍ^２／ｓ以下であってもよい。

【0043】

第２のエステル系基油の４０℃動粘度は、特に制限されないが、好ましくは１２．０ｍｍ^２／ｓ以上、より好ましくは１３．０ｍｍ^２／ｓ以上、さらに好ましくは１４．０ｍｍ^２／ｓ以上である。第２のエステル系基油の４０℃動粘度は、特に制限されないが、４０．０ｍｍ^２／ｓ以下、３０．０ｍｍ^２／ｓ以下、又は２０．０ｍｍ^２／ｓ以下であってもよい。

【0044】

第２のエステル系基油の粘度指数は、特に制限されないが、好ましくは１２５以上、より好ましくは１３０以上、さらに好ましくは１３５以上、特に好ましくは１５０以上である。また、第２のエステル系基油の粘度指数は、特に制限されないが、好ましくは２００以下、より好ましくは１９０以下、さらに好ましくは１８５以下である。

【0045】

＜潤滑油基油（第１のエステル系基油と第２のエステル系基油とを含む混合基油）＞
潤滑油基油の１００℃動粘度は、３．５ｍｍ^２／ｓ以下、好ましくは３．４ｍｍ^２／ｓ以下、さらに好ましくは３．３ｍｍ^２／ｓ以下である。１００℃動粘度が３．５ｍｍ^２／ｓ以下であると、充分な低粘度を示す潤滑油組成物が得られる傾向にある。また、潤滑油基油の１００℃動粘度は、特に制限されないが、１．０ｍｍ^２／ｓ以上、２．０ｍｍ^２／ｓ以上又は３．０ｍｍ^２／ｓ以上であってもよい。

【0046】

潤滑油基油の４０℃動粘度は、特に制限されないが、好ましくは２０．０ｍｍ^２／ｓ以下、より好ましくは１８．０ｍｍ^２／ｓ以下、さらに好ましくは１５．０ｍｍ^２／ｓ以下、特に好ましくは１３．０ｍｍ^２／ｓ以下である。４０℃動粘度が２０．０ｍｍ^２／ｓ以下であると、充分な低粘度を示す潤滑油組成物が得られる傾向にある。また、潤滑油基油の４０℃動粘度は、特に制限されないが、５．０ｍｍ^２／ｓ以上、８．０ｍｍ^２／ｓ以上又は１０．０ｍｍ^２／ｓ以上であってもよい。

【0047】

潤滑油基油のＮＯＡＣＫ蒸発量は、特に制限されないが、好ましくは２０．０質量％以下、より好ましくは１８．０質量％以下、さらに好ましくは１５．０質量％以下、特に好ましくは１２．０質量％以下である。ＮＯＡＣＫ蒸発量が２０．０質量％を超えると、エンジンオイルの消費量が多くなる傾向にある。また、潤滑油基油のＮＯＡＣＫ蒸発量は、例えば、１．０質量％以上、３．０質量％以上、５．０質量％以上、７．０質量％以上又は８．０質量％以上であってもよい。

【0048】

第１のエステル系基油及び第２のエステル系基油の総量に対する第１のエステル系基油の含有量は、特に制限されないが、エステル系基油全量基準で、好ましくは４０質量％以上、より好ましくは５０質量％以上、さらに好ましくは６０質量％以上である。また、第１のエステル系基油の含有量は、特に制限されないが、エステル系基油全量基準で、好ましくは９９質量％以下、より好ましくは９７質量％以下、さらに好ましくは９５質量％以下、特に好ましくは９０質量％以下である。第１のエステル系基油の含有量が４０質量％以上又は９９質量％以下であると、得られる潤滑油基油において、低粘度と低蒸発性とを両立させることができる。

【0049】

第１のエステル系基油及び第２のエステル系基油の総量に対する第２のエステル系基油の含有量は、特に制限されないが、エステル系基油全量基準で、好ましくは１質量％以上、より好ましくは５質量％以上、さらに好ましくは１０質量％以上、特に好ましくは２０質量％以上である。また、第２のエステル系基油の含有量は、特に制限されないが、エステル系基油全量基準で、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、さらに好ましくは４０質量％以下、特に好ましくは３０質量％以下である。第２のエステル系基油の含有量が１質量％以上又は６０質量％以下であると、得られる潤滑油基油において、低粘度と低蒸発性とを両立させることができる。

【0050】

潤滑油基油は、第１のエステル系基油及び第２のエステル系基油以外の基油を含んでいてもよい。このような基油は、特に制限されないが、鉱油系基油及びエステル系基油以外の合成系基油が挙げられる。

【0051】

鉱油系基油としては、原油を常圧蒸留及び減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、水素化精製、硫酸洗浄、白土処理等の精製処理を単独又は２つ以上適宜組み合わせて精製したパラフィン系、ナフテン系等の鉱油系基油、ノルマルパラフィン、イソパラフィン等が挙げられる。なお、これらの鉱油系基油は単独で使用してもよく、２種以上を任意の割合で組み合わせて使用してもよい。

【0052】

鉱油系基油の１００℃動粘度は、特に制限されないが、２．５ｍｍ^２／ｓ以上が好ましく、３．０ｍｍ^２／ｓ以上がより好ましく、３．５ｍｍ^２／ｓ以上が特に好ましい。また鉱油系基油の１００℃動粘度は、特に制限されないが、８．５ｍｍ^２／ｓ以下が好ましく、６．５ｍｍ^２／ｓ以下がより好ましく、４．５ｍｍ^２／ｓ以下が特に好ましい。鉱油系基油の粘度指数は、特に制限されないが、１００〜１６０であってもよい。

【0053】

合成系基油としては、ポリα−オレフィン又はその水素化物、イソブテンオリゴマー又はその水素化物、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、ポリオキシアルキレングリコール、ジアルキルジフェニルエーテル、ポリフェニルエーテル等が挙げられる。なお、これらの合成系基油は単独で使用してもよく、２種以上を任意の割合で組み合わせて使用してもよい。

【0054】

潤滑油基油において、第１のエステル系基油及び第２のエステル系基油の総量は、潤滑油基油全量基準で、５０質量％を超えることが好ましい。より好ましくは５５質量％以上、６０質量％以上である。第１のエステル系基油及び第２のエステル系基油の総量が５０質量％を超えると、得られる潤滑油基油において、低粘度と低蒸発性とを両立させることができる。第１のエステル系基油及び第２のエステル系基油の総量は、特に制限されないが、潤滑油基油全量基準で、１００質量％以下、９５質量％以下、又は９０質量％以下であってもよい。

【0055】

＜潤滑油組成物＞
本実施形態に係る潤滑油組成物は、上記潤滑油基油と、酸化防止剤、摩耗防止剤、金属系清浄剤、無灰分散剤、摩擦調整剤、粘度指数向上剤、及び流動点降下剤からなる群より選ばれる少なくとも１種と、を含有する。

【0056】

＜添加剤＞
酸化防止剤としては、例えば、フェノール系、アミン系等の無灰酸化防止剤、銅系、モリブデン系等の金属系酸化防止剤が挙げられる。より具体的には、例えば、フェノール系無灰酸化防止剤としては、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）等が、アミン系無灰酸化防止剤としては、フェニル−α−ナフチルアミン、アルキルフェニル−α−ナフチルアミン、ジアルキルジフェニルアミン、ジフェニルアミン等が挙げられる。潤滑油組成物に酸化防止剤を含有させる場合、これらの中から任意に選ばれる１種類又は２種類以上を含有させることができる。

【0057】

摩耗防止剤としては、例えば、硫黄系、リン系、硫黄−リン系等の摩耗防止剤が挙げられる。より具体的には、例えば、亜リン酸エステル類、チオ亜リン酸エステル類、ジチオ亜リン酸エステル類、トリチオ亜リン酸エステル類、リン酸エステル類、チオリン酸エステル類、ジチオリン酸エステル類、トリチオリン酸エステル類、これらのアミン塩、これらの金属塩、これらの誘導体、ジチオカーバメート、亜鉛ジチオカーバメート、モリブデンジチオカーバメート、ジサルファイド類、ポリサルファイド類、硫化オレフィン類、硫化油脂類等が挙げられる。潤滑油組成物に摩耗防止剤を含有させる場合、これらの中から任意に選ばれる１種類又は２種類以上を含有させることができる。

【0058】

金属系清浄剤としては、例えば、スルホネート系清浄剤、サリチレート系清浄剤、フェネート系清浄剤等が挙げられ、アルカリ金属又はアルカリ土類金属との中性塩、塩基性塩、過塩基性塩のいずれをも配合することができる。このような金属系清浄剤を用いる場合、これらの中から任意に選ばれる１種類又は２種類以上を配合することができる。潤滑油組成物に金属系清浄剤を含有させる場合、これらの中から任意に選ばれる１種類又は２種類以上を含有させることができる。

【0059】

無灰分散剤としては、例えば、炭素数４０以上４００以下の直鎖若しくは分枝のアルキル基又はアルケニル基を分子中に少なくとも１個有するモノ又はビスコハク酸イミド、炭素数４０以上４００以下のアルキル基又はアルケニル基を分子中に少なくとも１個有するベンジルアミン、炭素数４０以上４００以下のアルキル基又はアルケニル基を分子中に少なくとも１個有するポリアミン、これらのホウ素化合物、カルボン酸、リン酸等による変成品などが挙げられる。使用に際してはこれらの中から任意に選ばれる１種類又は２種類以上を配合することができる。潤滑油組成物に無灰分散剤を含有させる場合、これらの中から任意に選ばれる１種類又は２種類以上を含有させることができる。

【0060】

摩擦調整剤としては、例えば、有機モリブデン化合物及び無灰摩擦調整剤から選ばれる１種以上の摩擦調整剤が挙げられる。潤滑油組成物に摩擦調整剤を含有させる場合、これらの中から任意に選ばれる１種類又は２種類以上を含有させることができる。

【0061】

有機モリブデン化合物としては、例えば、モリブデンジチオホスフェート、モリブデンジチオカーバメート（ＭｏＤＴＣ）等の硫黄を含有する有機モリブデン化合物；モリブデン化合物（例えば、二酸化モリブデン、三酸化モリブデン等の酸化モリブデン、オルトモリブデン酸、パラモリブデン酸、（ポリ）硫化モリブデン酸等のモリブデン酸、これらモリブデン酸の金属塩、アンモニウム塩等のモリブデン酸塩、二硫化モリブデン、三硫化モリブデン、五硫化モリブデン、ポリ硫化モリブデン等の硫化モリブデン、硫化モリブデン酸、硫化モリブデン酸の金属塩又はアミン塩、塩化モリブデン等のハロゲン化モリブデン等）と硫黄含有有機化合物（例えば、アルキル（チオ）キサンテート、チアジアゾール、メルカプトチアジアゾール、チオカーボネート、テトラハイドロカルビルチウラムジスルフィド、ビス（ジ（チオ）ハイドロカルビルジチオホスホネート）ジスルフィド、有機（ポリ）サルファイド、硫化エステル等）との錯体；上記硫化モリブデン又は硫化モリブデン酸等の硫黄含有モリブデン化合物とアルケニルコハク酸イミドとの錯体などが挙げられる。

【0062】

また、有機モリブデン化合物としては、例えば、構成元素として硫黄を含まない有機モリブデン化合物が挙げられる。より具体的には、例えば、モリブデン−アミン錯体、モリブデン−コハク酸イミド錯体、有機酸のモリブデン塩、アルコールのモリブデン塩等が挙げられる。

【0063】

無灰摩擦調整剤としては、例えば、分子中に酸素原子、窒素原子、硫黄原子から選ばれる１種もしくは２種以上のヘテロ元素を含有する、炭素数６〜５０の化合物が挙げられる。より具体的には、例えば、炭素数６〜３０のアルキル基又はアルケニル基、特に炭素数６〜３０の直鎖アルキル基、直鎖アルケニル基、分岐アルキル基、分岐アルケニル基を分子中に少なくとも１個有する、アミン化合物、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、脂肪酸、脂肪族アルコール、脂肪族エーテル、ウレア系化合物、ヒドラジド系化合物等が挙げられる。

【0064】

粘度指数向上剤としては、例えば、非分散型又は分散型ポリ（メタ）アクリレート系粘度指数向上剤、非分散型又は分散型オレフィン−（メタ）アクリレート共重合体系粘度指数向上剤、スチレン−無水マレイン酸エステル共重合体系粘度指数向上剤、非分散型若しくは分散型エチレン−α−オレフィン共重合体又はその水素化物、ポリイソブチレン又はその水素化物、スチレン−ジエン水素化共重合体、ポリアルキルスチレン、及びこれらの混合物等が挙げられる。潤滑油組成物に粘度指数向上剤を含有させる場合、これらの中から任意に選ばれる１種類又は２種類以上を含有させることができる。

【0065】

流動点降下剤としては、例えば、ポリメタクリレート系のポリマー等が挙げられる。潤滑油組成物に流動点降下剤を含有させる場合、これらの中から任意に選ばれる１種類又は２種類以上を含有させることができる。

【0066】

潤滑油組成物にこれら添加剤を含有させる場合、それぞれの含有量は、潤滑油基油全量を１００質量部としたとき、０．０１〜２０質量部であってもよい。

【0067】

潤滑油組成物の１００℃動粘度は、特に制限されないが、好ましくは９．３ｍｍ^２／ｓ以下、より好ましくは８．２ｍｍ^２／ｓ以下、さらに好ましくは７．１ｍｍ^２／ｓ以下、特に好ましくは６．１ｍｍ^２／ｓ以下である。また、潤滑油組成物の１００℃動粘度は、特に制限されないが、好ましくは３．０ｍｍ^２／ｓ以上、より好ましくは４．０ｍｍ^２／ｓ以上である。

【0068】

潤滑油組成物の４０℃動粘度は、特に制限されないが、好ましくは３５．０ｍｍ^２／ｓ以下、より好ましくは３０．０ｍｍ^２／ｓ以下、さらに好ましくは２５．０ｍｍ^２／ｓ以下である。また、潤滑油組成物の４０℃動粘度は、例えば、１０．０ｍｍ^２／ｓ以上、１５．０ｍｍ^２／ｓ以上、又は２０．０ｍｍ^２／ｓ以上とすることができる。

【0069】

潤滑油組成物のＮＯＡＣＫ蒸発量は、特に制限されないが、好ましくは１５．０質量％以下、より好ましくは１４．０質量％以下、さらに好ましくは１３．０質量％以下である。ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％を超えると、エンジンオイルの消費量が増加する傾向にある。また、潤滑油組成物のＮＯＡＣＫ蒸発量は、例えば、１．０質量％以上、３．０質量％以上、５．０質量％以上、７．０質量％以上又は１０．０質量％以上であってもよい。

【0070】

潤滑油組成物の１５０℃のＨＴＨＳ粘度は、特に制限されないが、好ましくは２．６ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは２．５ｍＰａ・ｓ以下、さらに好ましくは２．２ｍＰａ・ｓ以下である。また、潤滑油組成物の１５０℃のＨＴＨＳ粘度は、例えば、１．０ｍＰａ・ｓ以上、１．１ｍＰａ・ｓ以上、又は１．４ｍＰａ・ｓ以上とすることができる。

【0071】

本実施形態の潤滑油組成物は、蒸発性を抑えつつ、低粘度化が可能な潤滑油基油を含有する。このような潤滑油組成物は、エンジン油として内燃機関に好適に用いられ、ハイブリッド機構を有する内燃機関により好適に用いられる。また、本実施形態の潤滑油組成物は、ＳＡＥ（米国自動車技術者協会）Ｊ３００で規定されている粘度分類０Ｗ−２０、０Ｗ−１６、０Ｗ−１２、又は０Ｗ−８以下のエンジン油に好適に用いることができる。

【0072】

本実施形態の潤滑油組成物によれば、蒸発性を抑えつつ、低粘度化が可能な潤滑油基油を含有するため、潤滑油基油の蒸発量を低減させることができる。したがって、潤滑油組成物を用いて潤滑を行うことによって、潤滑油組成物の消費量抑制方法を提供することができる。

【実施例】

【0073】

以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。

【0074】

表１〜３に示すように、実施例１〜１１及び比較例１〜６の潤滑油基油、並びに実施例１２、１３の潤滑油組成物をそれぞれ調製した。得られた潤滑油基油について、４０℃及び１００℃における動粘度、並びにＮＯＡＣＫ蒸発量を測定し、その結果を表１及び表２に併記した。また、得られた潤滑油組成物について、４０℃及び１００℃における動粘度、１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度、並びにＮＯＡＣＫ蒸発量を測定した。その結果を表３に併記した。なお、実施例１２、１３の潤滑油組成物では、実施例２、８の潤滑油基油を用いた。また、表１及び表２において、第１のエステル系基油、第２のエステル系基油及びエステル系基油の項目における数値は、各成分の含有量を表し、単位は質量％（混合基油全量基準）である。また、表３において、第１のエステル系基油、第２のエステル系基油及び添加剤の項目における数値は、各成分の含有量を表し、エステル系基油の項目における単位は質量％（混合基油全量基準）であり、添加剤の項目における単位は質量％（潤滑油組成物基準）である。

【0075】

表１及び表２に示した各成分の詳細は以下のとおりである。
＜第１のエステル系基油＞
Ａ−１：ジエステル（イソノニルアルコールとアジピン酸とのジエステル、分子量：３９８、ＮＯＡＣＫ蒸発量：１９．９質量％、１００℃動粘度：３．０ｍｍ^２／ｓ、４０℃動粘度：１０．５ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１４９）
Ａ−２：ジエステル（２−エチルヘキシルアルコールとアゼライン酸とのジエステル、分子量：４１２、ＮＯＡＣＫ蒸発量：１９．２質量％、１００℃動粘度：３．０ｍｍ^２／ｓ、４０℃動粘度：１０．６ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１４４）
Ａ−３：ポリオールエステル（ネオペンチルグリコールと炭素数１０の一塩基酸とのポリオールエステル、分子量：４１２、ＮＯＡＣＫ蒸発量：１８．３質量％、１００℃動粘度：３．０ｍｍ^２／ｓ、４０℃動粘度：１０．５ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１４１）
Ａ−４：ジエステル（２−エチルヘキシルアルコールとセバシン酸とのジエステル、分子量：４２６、ＮＯＡＣＫ蒸発量：１５．４質量％、１００℃動粘度：３．２ｍｍ^２／ｓ、４０℃動粘度：１１．６ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１５２）
＜第２のエステル系基油＞
Ｂ−１：ジエステル（炭素数８の分岐モノアルコールとドデカン二酸とのジエステル、分子量：４５４、ＮＯＡＣＫ蒸発量：７．０質量％、１００℃動粘度：４．２ｍｍ^２／ｓ、４０℃動粘度：１５．９ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１８２）
Ｂ−２：モノエステル（炭素数２０の飽和モノアルコールと炭素数１８の飽和一塩基酸とのモノエステル、分子量：５６４、ＮＯＡＣＫ蒸発量：４．７質量％、１００℃動粘度：５．４ｍｍ^２／ｓ、４０℃動粘度：２５．２ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１５９）
Ｂ−３：ポリオールエステル（トリメチロールプロパンと炭素数８（直鎖）／１０（直鎖）の一塩基酸とのポリオールエステル混合物、ＮＯＡＣＫ蒸発量：４．３質量％、１００℃動粘度：４．３ｍｍ^２／ｓ、４０℃動粘度：１９．０ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１３８）
Ｂ−４：モノエステル（炭素数１３の分岐モノアルコールとオレイン酸とのモノエステル、分子量：４６４、ＮＯＡＣＫ蒸発量：４．１質量％、１００℃動粘度：４．０ｍｍ^２／ｓ、４０℃動粘度：１４．５ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１８４）
＜エステル系基油以外の基油＞
Ｃ−１：鉱油（ＮＯＡＣＫ蒸発量：３９．０質量％、１００℃動粘度：３．１ｍｍ^２／ｓ、４０℃動粘度：１２．４ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１０３）
Ｃ−２：鉱油（ＮＯＡＣＫ蒸発量：１３．２質量％、１００℃動粘度：４．２ｍｍ^２／ｓ、４０℃動粘度：１８．２ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１３５）
Ｃ−３：鉱油（ＮＯＡＣＫ蒸発量：７．４質量％、１００℃動粘度：６．４ｍｍ^２／ｓ、４０℃動粘度：３５．６ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１３３）
＜添加剤＞
Ｄ−１：性能添加剤パッケージ（酸化防止剤、摩耗防止剤、金属系清浄剤、無灰分散剤を含む）
Ｄ−２：粘度指数向上剤（ポリメタクリレート系粘度指数向上剤、重量平均分子量４５万）

【0076】

＜動粘度＞
ＪＩＳ Ｋ ２２８３に準拠して測定した。動粘度が小さい（例えば、１００℃の動粘度が３．５ｍｍ^２／ｓ以下）ほど、低粘度に優れることを意味する。

【0077】

＜ＮＯＡＣＫ蒸発量＞
ＡＳＴＭ Ｄ ５８００（ＮＯＡＣＫ試験：２５０℃、１時間）に準拠して測定した。ＮＯＡＣＫ蒸発量が小さい（例えば、１５．０質量％以下）ほど、低蒸発性に優れることを意味する。

【0078】

＜ＨＴＨＳ粘度＞
ＡＳＴＭ Ｄ ４６８３に準拠し、１５０℃、せん断速度１０⁶／ｓにおける粘度を測定した。

【0079】

【表1】

【0080】

【表2】

【0081】

実施例１と比較例１との対比から、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％以上であるエステル系基油に、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％未満のエステル系基油を組み合わせることよって、混合基油のＮＯＡＣＫ蒸発量が抑えられることが確認された。また、実施例２〜１０より、エステル系基油の組成に関わらず、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％以上であるエステル系基油とＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％未満であるエステル系基油とを組み合わせることによって、１００℃動粘度３．５ｍｍ^２／ｓ以下、かつＮＯＡＣＫ蒸発量１５．０質量％以下の潤滑油基油が得られることが確認された。

【0082】

一方、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％以上である鉱油とＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％未満である鉱油とを組み合わせた比較例２では、１００℃動粘度３．５ｍｍ^２／ｓ以下、かつＮＯＡＣＫ蒸発量１５．０質量％以下の潤滑油基油が得られなかった。また、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％未満であるエステル基油とＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％以上である鉱油とを組み合わせた比較例３〜６においても、１００℃動粘度３．５ｍｍ^２／ｓ以下、かつＮＯＡＣＫ蒸発量１５．０質量％以下の潤滑油基油が得られなかった。

【0083】

【表3】

【0084】

表３に示すように、上記実施例３及び９の潤滑油基油に添加剤を加えた場合においても、ＮＯＡＣＫ蒸発量が１５．０質量％以下である潤滑油組成物が得られることが確認された。