特許 6681285 容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6681285

(24)【登録日】2020年3月25日

(45)【発行日】2020年4月15日

(54)【発明の名称】容器

(51)【国際特許分類】

   A61J 1/05 20060101AFI20200406BHJP

   B65D 41/04 20060101ALI20200406BHJP

   B65D 50/06 20060101ALI20200406BHJP

【ＦＩ】

   A61J1/05 313A

   B65D41/04

   B65D50/06

【請求項の数】5

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2016-124656(P2016-124656)

(22)【出願日】2016年6月23日

(65)【公開番号】特開2017-225690(P2017-225690A)

(43)【公開日】2017年12月28日

【審査請求日】2019年2月26日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006769

【氏名又は名称】ライオン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100165179

【弁理士】

【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100152272

【弁理士】

【氏名又は名称】川越 雄一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100153763

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 広之

(74)【代理人】

【識別番号】100064908

【弁理士】

【氏名又は名称】志賀 正武

(74)【代理人】

【識別番号】100108578

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 詔男

(74)【代理人】

【識別番号】100094400

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 三義

(72)【発明者】

【氏名】前田 健一郎

【審査官】 小野田 達志

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭５０−０５４４９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−０８１１０７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｊ １／０５

Ｂ６５Ｄ ４１／０４

Ｂ６５Ｄ ５０／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸状の注出部を有し内容物を収容する容器本体と、
前記注出部に着脱自在に螺合するキャップ部とを備え、
前記注出部は、軸方向の先端側に配置され外周面に前記軸周りに第１ネジ部が形成された第１注出部と、
前記軸方向の基端側に配置され、前記第１注出部の外周面よりも外径が大きい外周面に前記軸周りに第２ネジ部が形成された第２注出部とを有し、
前記キャップ部は、前記第１ネジ部に螺合する第３ネジ部を内周面に有する筒状の内キャップと、前記第２ネジ部に螺合する第４ネジ部を内周面に有し、前記内キャップの外周面を覆う外キャップとを有し、
前記内キャップは、外周面に周方向に間隔をあけて複数の係合凹部が設けられ、
前記外キャップは、前記第４ネジ部と前記第２ネジ部との螺合が外れた状態で前記軸方向の先端側に移動したときに、前記係合凹部に挿入されて前記内キャップと周方向に係合可能な係合凸部を有し、
前記第４ネジ部は、周方向に間隔をあけて複数に分割され、
前記係合凸部は、前記周方向に分割された前記第４ネジ部であることを特徴とする容器。

【請求項2】

前記係合凹部には、挿入された前記係合凸部の前記係合凹部からの抜け止め部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の容器。

【請求項3】

前記内キャップの前記基端側の端部には、前記係合凸部の前記係合凹部への挿入をガイドするガイド部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の容器。

【請求項4】

前記第１ネジ部と前記第２ネジ部とは、前記軸周り方向で互いに逆向きに形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の容器。

【請求項5】

前記外キャップは、前記先端側の端部から前記軸に向けて延出する延出部と、前記軸方向に前記延出部を貫通する開口部とを有し、
前記内キャップが前記第１注出部に螺合し、前記外キャップが前記第２注出部に螺合したときに、前記内キャップは、前記先端側の端面が前記延出部に係合していることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

誤飲を防ぐためのチャイルドレジスタンス機能を有する容器としては、例えば、特許文献１や特許文献２に記載された容器が提供されている。特許文献１には、容器本体の小径部に小キャップを螺合させるとともに、容器本体の大径部に小キャップとは逆ネジの大キャップを螺合させ、小キャップのフランジと大キャップのフランジとが係合することにより、小キャップを容易に開栓させない容器の構成が開示されている。また、特許文献２には、小径部と大径部とを有するキャップの内周面に逆ネジとなるネジ山をそれぞれ設け、小径部と大径部とを有する容器本体の外周面にキャップのネジ山と噛み合うネジ山を設け、キャップの逆ネジのネジ山の間隔を、容器本体の逆ネジのネジ山の間隔よりも広くすることによりキャップを容易に開栓させない容器の構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実公昭４７−０２２９０４号公報

【特許文献2】実開昭５８−０３８５４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上述したような従来技術には、以下のような問題が存在する。
キャップ自体の口径が小さく、乳幼児が把持したり、口に咥えたりしやすい形状となっており、嵌合トルクも比較的低く設定されているため、乳幼児がキャップを口に咥え、把持した容器本体を一定方向に手でひねるか、引っ張ることでキャップが外れる可能性がありチャイルドレジスタンス機能が十分とは言えなかった。

【0005】

本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、チャイルドレジスタンス機能を高めた容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１の態様に従えば、軸状の注出部を有し内容物を収容する容器本体と、前記注出部に着脱自在に螺合するキャップ部とを備え、前記注出部は、軸方向の先端側に配置され外周面に前記軸周りに第１ネジ部が形成された第１注出部と、前記軸方向の基端側に配置され、前記第１注出部の外周面よりも外径が大きい外周面に前記軸周りに第２ネジ部が形成された第２注出部とを有し、前記キャップ部は、前記第１ネジ部に螺合する第３ネジ部を内周面に有する筒状の内キャップと、前記第２ネジ部に螺合する第４ネジ部を内周面に有し、前記内キャップの外周面を覆う外キャップとを有し、前記内キャップは、外周面に周方向に間隔をあけて複数の係合凹部が設けられ、前記外キャップは、前記第４ネジ部と前記第２ネジ部との螺合が外れた状態で前記軸方向の先端側に移動したときに、前記係合凹部に挿入されて前記内キャップと周方向に係合可能な係合凸部を有することを特徴とする容器が提供される。

【0007】

また、上記本発明の一態様に係る容器において前記第４ネジ部は、周方向に間隔をあけて複数に分割され、前記係合凸部は、前記周方向に分割された前記第４ネジ部であることを特徴とする。

【0008】

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記係合凸部は、前記外キャップの内周面に前記第４ネジ部よりも前記先端側に設けられた突起部であることを特徴とする。

【0009】

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記係合凹部には、挿入された前記係合凸部の前記係合凹部からの抜け止め部が設けられていることを特徴とする。

【0010】

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記内キャップの前記基端側の端部には、前記係合凸部の前記係合凹部への挿入をガイドするガイド部が設けられていることを特徴とする。

【0011】

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記第１ネジ部と前記第２ネジ部とは、前記回転軸線周り方向で互いに逆向きに形成されていることを特徴とする。

【0012】

また、上記本発明の一態様に係る容器において、前記外キャップは、前記先端側の端部から前記回転軸線に向けて延出する延出部と、前記回転軸線方向に前記延出部を貫通する開口部とを有し、前記内キャップが前記第１注出部に螺合し、前記外キャップが前記第２注出部に螺合したときに、前記内キャップは、前記先端側の端面が前記延出部に係合していることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明では、チャイルドレジスタンス機能を高めた容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の実施の形態を示す図であって、容器１の分解斜視図である。

【図2】キャップ部２０が注出部３０に螺合して閉栓状態となったときの部分断面図である。

【図3】内キャップ６０の断面図である。

【図4】（ａ）は、図１における外キャップ７０のＡ−Ａ線視断面図であり、（ｂ）は、図１における外キャップ７０のＢ−Ｂ線視断面図である。

【図5】内キャップ６０および外キャップ７０を操作して開栓する動作を示す図である。

【図6】内キャップ６０および外キャップ７０を操作して開栓する動作を示す図である。

【図7】内キャップ６０および外キャップ７０を操作して開栓する動作を示す図である。

【図8】内キャップ６０および外キャップ７０を操作して開栓する動作を示す図である。

【図9】閉栓時の内キャップ６０および外キャップ７０を示す断面図である。

【図10】内キャップ６０の変形例を示す外観斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の容器の実施の形態を、図１ないし図１０を参照して説明する。
なお、以下の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。

【0016】

図１は、容器１の分解斜視図である。容器１は、例えば、点眼剤等の液体を内容物として収容する容器である。容器１は、容器本体１０とキャップ部２０とを備えている。容器本体１０およびキャップ部２０は、例えば、樹脂材で形成されている。

【0017】

容器本体１０は、直方体形状の筺体部１１と、筺体部１１の上面（一面）から突出して設けられた軸状の注出部３０とを有している。注出部３０の先端には、注出口２を有する中栓３が、例えば、螺合、圧入、接着等により固定されている。

【0018】

注出部３０は、軸ＡＸ方向の先端側（以下では、単に先端側と称する）に配置された第１注出部４０と、軸ＡＸ方向の基端側（以下では、単に基端側と称する）に配置された第２注出部５０とを有している。第１注出部４０は、第２注出部５０の段部４５上に設けられている。第１注出部４０の外周面には、雄ネジとして軸ＡＸ周りに右ネジの第１ネジ部４１が形成されている。第２注出部５０の外周面は、第１注出部４０および第１ネジ部４１の外形よりも大きな外径に形成されている。第２注出部５０の外周面には、雄ネジとして軸ＡＸ周りに第１ネジ部４１とは逆ネジである左ネジの第２ネジ部５１が形成されている。

【0019】

キャップ部２０は、内キャップ６０と外キャップ７０とを含む。図２は、キャップ部２０が注出部３０に螺合して閉栓状態となったときの部分断面図である。図３は、内キャップ６０の断面図である。図２および図３に示すように、内キャップ６０は、有蓋円筒状に形成されており、蓋部６１と円筒部６３とを有している。蓋部６１は円筒部６３の先端側を閉塞している。

【0020】

内キャップ６０の円筒部６３の内周面には、第１注出部４０の第１ネジ部４１に着脱自在に螺合する雌ネジである第３ネジ部６４が形成されている。内キャップ６０の蓋部６１には、基端側に突出する栓部６２が設けられている。栓部６２は、第３ネジ部６４が第１ネジ部４１に螺合して内キャップ６０が基端側に移動したときに中栓３の注出口２を閉塞する。以下の説明では、栓部６２が注出口２を閉塞したときの内キャップ６０の位置（図２に示される位置）を適宜、閉栓位置と称する。

【0021】

図１乃至図３に示されるように、内キャップ６０（筒部６３）の外周面には、周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では９０°間隔で４つ）の係合凹部６５が所定の周長で設けられている。各係合凹部６５は、周方向では係合面６９の間に形成され（図１参照）、軸ＡＸ方向では係合面６６よりも基端側に形成されている（図２および図３参照）。各係合凹部６５の基端側は、開口している。各係合凹部６５の底面６７には、基端側の端部近傍に抜け止め部６８が外周側に突出して形成されている。抜け止め部６８の最大外径は、円筒部６３の外径よりも小さい値に設定されている。

【0022】

図４（ａ）は、図１における外キャップ７０のＡ−Ａ線視断面図であり、図４（ｂ）は、図１における外キャップ７０のＢ−Ｂ線視断面図である。図１乃至図４に示されるように、外キャップ７０は、軸ＡＸ方向に延びる円筒部７１と、円筒部７１の先端側の端部から軸ＡＸに向けて延出する延出部７２とを有している。延出部７２には、軸ＡＸ方向に貫通する開口部７３が形成されている。開口部７３の外径は、内キャップ６０の外周面の外径よりも小さい。

【0023】

円筒部７１の内径は、内キャップ６０（筒部６３）の外径よりも大きく設定されている。外キャップ７０は、図２に示されるように、先端側から内キャップ６０に被せられている。外キャップ７０の円筒部７１は、内キャップ６０の外周面を覆っている。外キャップ７０の円筒部７１は、内キャップ６０の外周面を覆っている。外キャップ７０の延出部７２は、閉栓位置において内キャップ６０の先端側の端面に係合している。図１および図４に示されるように、外キャップ７０には、軸ＡＸを中心とする放射状に延出部７２から円筒部７１の先端側に亘るスリット７４が形成されている。スリット７４は、軸ＡＸ周りに等間隔に複数（図１では、６０°間隔で６つ）配置されている。

【0024】

図４（ａ）、（ｂ）に示されるように、円筒部７１の内周面には、第２注出部５０の第２ネジ部５１に着脱自在に螺合する雌ネジである第４ネジ部７５が形成されている。第４ネジ部７５の内径は、図２に示されるように、内キャップ６０における筒部６３の外径および抜け止め部６８の最大外径よりも小さく、且つ、係合凹部６５の底面６７の最大外径よりも大きい値に設定されている。第４ネジ部７５における軸ＡＸ方向の最も先端側の位置は、第４ネジ部７５と第２ネジ部５１との螺合が解除された際にも（図６参照、詳細は後述）、閉栓位置にある内キャップ６０の基端側端部よりもさらに基端側となる位置である。

【0025】

また、第４ネジ部７５は、軸ＡＸ周り方向に間隔をあけて複数（本実施形態では）に９０°間隔で４つに分割された形状を有している。第４ネジ部７５の分割数および分割ピッチは、係合凹部６５の配置数および配置ピッチと同一である。分割された形状の各第４ネジ部７５は、係合凹部６５に挿入される係合凸部７６を構成する。係合凸部７６の周長Ｗは、係合凹部６５の周長よりも短く形成されている。

【0026】

上記構成の容器１は、まず、内キャップ６０を外キャップ７０の内部に装着した後に、後述するように、内キャップ６０を第１注出部４０に螺合させた後に、外キャップ７０を第２注出部５０に螺合させることにより、図２に示した閉栓状態となる。内キャップ６０を外キャップ７０の内部に装着する際には、外キャップ７０の開口部７３に対して先端側から内キャップ６０を圧入して挿入する。このとき、外キャップ７０には、延出部７２から円筒部７１の先端側に亘るスリット７４が形成されているため、内キャップ６０を開口部７３から圧入する際には、スリット７４で分割された延出部７２および円筒部７１の一部が径方向の外側に弾性変形することにより、外キャップ７０を破損させることなく内キャップ６０を外キャップ７０の内部に装着することができる。

【0027】

次に、図２に示した閉栓位置にある内キャップ６０および外キャップ７０を操作して開栓する動作について、図５乃至図８を参照して説明する。
まず、図５に示すように、例えば、円筒部７１の外周面を把持して外キャップ７０を容器本体１０に対して軸ＡＸ周りの右方向（時計回り方向）に回転させる。外キャップ７０の第４ネジ部７５が螺合する第２ネジ部５１は左ネジであるため、右方向の回転により外キャップ７０は軸ＡＸ方向の先端側に移動し、図６に示すように、第４ネジ部７５と第２ネジ部５１との螺合は解除される。

【0028】

このとき、内キャップ６０の外周面は外キャップ７０によって覆われており、また、外キャップ７０は内キャップ６０とは独立して回転するため、内キャップ６０を直接操作して回転させることはできず、また、外キャップ７０を回転させても内キャップ６０は回転しない。従って、内キャップ６０は第１注出部４０から離脱することはなく、閉栓状態が維持される。

【0029】

第４ネジ部７５と第２ネジ部５１との螺合が解除されると、図７に示すように、外キャップ７０を容器本体１０に対して軸ＡＸ方向の先端側に引き上げて移動させる。これにより、図８に示すように、外キャップ７０における分割された形状の第４ネジ部７５は、係合凸部７６として、内キャップ６０の係合凹部６５に挿入される。なお、係合凸部７６と係合凹部６５との周方向の位置がずれており、係合凸部７６を係合凹部６５に挿入できない場合には、外キャップ７０を回転させて周方向の位置ずれを修正した後に、外キャップ７０を先端側に引き上げればよい。

【0030】

外キャップ７０の係合凸部７６が係合凹部６５に挿入されると、外キャップ７０を容器本体１０に対して軸ＡＸ周りの左方向（反時計回り方向）に回転させる。このとき、外キャップ７０の係合凸部７６は、内キャップ６０の係合凹部６５に挿入されているため、外キャップ７０左方向の回転により、係合凸部７６は、内キャップ６０における周方向の左側に位置する係合面６９に係合する。係合凸部７６が係合面６９に係合した状態で外キャップ７０を軸ＡＸ周りの左方向に回転させることにより、内キャップ６０は左方向に回転する。また、内キャップ６０における係合凸部７６よりも基端側には、軸ＡＸ方向に係合凸部７６と重複する抜け止め部６８が設けられているため、外キャップ７０の回転操作時に外キャップ７０の把持を解除した場合でも、係合凸部７６が抜け止め部６８に係合することにより、係合凸部７６が係合凹部６５から離脱することを回避できる。

【0031】

内キャップ６０の第３ネジ部６４は、第１注出部４０に形成された右ネジの第１ネジ部４１と螺合しているため、内キャップ６０が左方向に回転することにより、内キャップ６０は軸ＡＸ方向に移動して第１ネジ部４１と第３ネジ部６４との螺合が解除され、キャップ部２０は開栓される。

【0032】

一方、容器本体１０から取り外したキャップ部２０を用いて閉栓する場合には、図９に示すように、自重により内キャップ６０が基端側に下がっても係合凸部７６が係合面６６に係合することにより、係合凸部７６が係合凹部６５に挿入された状態は維持される。

【0033】

そして、内キャップ６０の内部空間に第１注出部４０を挿入した状態で外キャップ７０を右方向に回転させることにより、外キャップ７０の係合凸部７６が内キャップ６０における周方向の右側に位置する係合面６９に係合する。係合凸部７６が係合面６９に係合した状態で外キャップ７０を軸ＡＸ周りの右方向に回転させることにより、内キャップ６０は右方向に回転し第３ネジ部６４が第１注出部４０の第１ネジ部４１に螺合する。

【0034】

内キャップ６０の右方向への回転が進み、内キャップ６０が閉栓位置に達すると、外キャップ７０を軸ＡＸ方向の基端側に押し込んで移動させ、抜け止め部６８を乗り越えさせて係合凸部７６を係合凹部６５から離脱させる。係合凸部７６が係合凹部６５から離脱すると、外キャップ７０を軸ＡＸ周りの左方向に回転させることにより、第４ネジ部７５が第２注出部５０の第２ネジ部５１に螺合する。外キャップ７０の左方向への回転が進み、図２に示したように、外キャップ７０の延出部７２が、閉栓位置にある内キャップ６０の蓋部６１に係合することにより、外キャップ７０についても閉栓位置に達する。

【0035】

以上説明したように、本実施形態の容器１は、外キャップ７０が内キャップ６０の外周面を覆って内キャップ６０の直接的な操作を不能とし、外キャップ７０の回転操作、外キャップ７０の軸ＡＸ方向先端側への引き上げ操作、外キャップ７０を介した内キャップ６０の回転操作を順次経ることにより、容器本体１０に対してキャップ部２０の開栓が可能になるため、乳幼児が把持したり、口に咥えた場合でも開栓することは困難であり、高度のチャイルドレジスタンス機能を有している。

【0036】

また、本実施形態の容器１は、係合凹部６５に抜け止め部６８が設けられているため、外キャップ７０の回転操作時に外キャップ７０の把持を解除した場合でも、係合凸部７６が係合凹部６５から離脱することを回避できる。また、本実施形態の容器１においては、第１ネジ部４１と第２ネジ部５１とが互いに逆向きに形成されているため、例えば、キャップ部の開閉操作を憶えたばかりの幼児が操作した場合でも、簡単に開栓してしまうことを回避できる。

【0037】

また、本実施形態の容器１は、閉栓位置において、内キャップ６０の先端側の端面が外キャップ７０の延出部７２に基端側から係合しているため、幼児の指や口が延出部７２の開口部７３に引っ掛かりづらくすることができる。

【0038】

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

【0039】

例えば、上記実施形態では、係合凸部７６として、周方向に分割された第４ネジ部７５を例示したが、この構成に限定されるものではなく、外キャップ７０の内周面に、第４ネジ部７５とは別に第４ネジ部７５よりも先端側に突起部を設ける構成してもよい。この構成を採る場合には、突起部の軸ＡＸ方向の位置は、第４ネジ部７５と第２ネジ部５１との螺合が解除された際にも）、閉栓位置にある内キャップ６０の基端側端部よりもさらに基端側となる位置に設定される。そして、外キャップ７０を右方向に回転させ、第４ネジ部７５と第２ネジ部５１との螺合を解除した後に、外キャップ７０を引き上げることにより、突起部を係合凹部６５に挿入させる。この後、上述したように、外キャップ７０を左方向に回転させることにより、突起部が内キャップ６０の係合面６９に係合して内キャップ６０を回転させ開栓することができる。従って、係合凸部７６として突起部を設ける構成を採る場合には、上述した係合凸部７６として第４ネジ部７５を分割した形状とする場合と同様の作用・効果が得られることに加えて、第４ネジ部７５を分割した形状とする必要がなくなり、外キャップ７０の製造が容易になるという効果が得られる。

【0040】

また、上記実施形態における内キャップ６０については、図１０に示すように、係合凸部７６の係合凹部６５への挿入をガイドするガイド部６５ａを設ける構成としてもよい。ガイド部６５ａとしては、例えば、各係合面６９の基端側端部に形成され、基端側に向かうに従って係合凹部６５の周方向の幅が拡がる方向に傾斜する傾斜面とすることができる。ガイド部６５ａが設けられている場合には、外キャップ７０を回転して第４ネジ部７５と第２ネジ部５１との螺合を解除した後に、外キャップ７０を引き上げて係合凸部７６を係合凹部６５へ挿入する際の操作性を向上させることができる。

【0041】

また、上記実施形態では、第１ネジ部４１と第２ネジ部５１とが逆ネジである構成を例示したが、同一方向に形成されたネジであっても本発明を適用可能である。

【0042】

また、上記実施形態では、容器１を点眼剤の収容に用いる構成を例示したが、点眼剤に限定されるものではなく、洗剤、農薬、接着剤等、チャイルドレジスタンス機能を有する容器に広く適用可能である。

【符号の説明】

【0043】

１…容器、 １０…容器本体、 ２０…キャップ部、 ３０…注出部、 ４０…第１注出部、 ４１…第１ネジ部、 ５０…第２注出部、 ５１…第２ネジ部、 ６０…内キャップ、 ６４…第３ネジ部、 ６５…係合凹部、 ６８…抜け止め部、 ７０…外キャップ、 ７２…延出部、 ７３…開口部、 ７５…第４ネジ部、 ７６…係合凸部、 ＡＸ…軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】