特許 6681573 電磁比例弁のスリーブ固定方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6681573

(24)【登録日】2020年3月26日

(45)【発行日】2020年4月15日

(54)【発明の名称】電磁比例弁のスリーブ固定方法

(51)【国際特許分類】

   F16K 31/06 20060101AFI20200406BHJP

【ＦＩ】

   F16K31/06 305M

   F16K31/06 305A

   F16K31/06 305B

【請求項の数】2

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2016-110177(P2016-110177)

(22)【出願日】2016年6月1日

(65)【公開番号】特開2017-214997(P2017-214997A)

(43)【公開日】2017年12月7日

【審査請求日】2019年4月3日

(73)【特許権者】

【識別番号】000005197

【氏名又は名称】株式会社不二越

(74)【代理人】

【識別番号】100158355

【弁理士】

【氏名又は名称】岡島 明子

(74)【代理人】

【識別番号】100192614

【弁理士】

【氏名又は名称】梅本 幸作

(72)【発明者】

【氏名】谷口 和成

(72)【発明者】

【氏名】古野 貴広

(72)【発明者】

【氏名】河原 寛之

【審査官】 北村 一

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１６−０３１０８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 中国特許出願公開第１０２７５９２３３（ＣＮ，Ａ）

【文献】 特開平１１−２９４６２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０２−１２９４７４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｋ ３１／０６−３１／１１

Ｆ１６Ｋ ２７／００−２７／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

スリーブのスリーブ孔に摺動自在に嵌挿されたスプールにより油圧供給口を形成する調圧部と、前記調圧部に一体的に取り付けられた電磁部とを有する電磁比例弁において、
前記調圧部は、
前記スリーブの端部の外周面に形成された断面凹状溝と、
前記断面凹状溝に形成された回転規制部と、
前記スリーブの端部に形成され前記スリーブ孔に連通し半径方向に指向する切欠き部と、
を備え、
前記電磁部は、
前記スリーブの端面に係合する大径部面及び該大径部面に形成され前記スリーブ孔に挿嵌される突起部とを有するストッパと、
前記ストッパの前記突起部端面に形成され半径方向に指向する切欠き部と、
前記断面凹状溝に挿嵌される断面皿状のフランジと、
前記フランジに形成されたＵ字状の開口部と、
前記開口部の先端に形成された切欠き部と、
前記開口部の円弧面に形成した回転規制部と、
前記フランジの外周面に形成されて前記電磁部のコネクタを係着し、該コネクタを所定位置に固定する位相固定部と、を備え、
前記フランジを前記スリーブの断面凹状溝に挿嵌し、前記フランジ及び前記スリーブの前記回転規制部を係合させて該フランジ及び該スリーブを一体にして前記調圧部を形成し、
前記電磁部の前記ストッパの突起部を前記調圧部の前記スリーブ孔に係合すると共に、該フランジの外周面を前記電磁部のボディの内周面に挿嵌して、加締め固定により該ボディの外縁を前記フランジの傾斜面に圧着形成することを特徴とする電磁比例弁のスリーブ固定方法。

【請求項2】

請求項１の電磁比例弁のスリーブ固定方法において、前記調圧部及び前記電磁部は略水平状態に設置された状態において、前記スリーブの前記切欠き部及び前記ストッパの前記切欠き部が天方向に指向し、前記フランジの切欠き部が地方向に指向するように配置することを特徴とする電磁比例弁のスリーブ固定方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電磁比例弁に関し、特にスリーブの固定方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の電磁比例弁は、スリーブの加工法を改善しバー材からの加工を可能とするため、スリーブの固定方法を工夫した事例として特許文献１がある。特許文献１に記載されたスリーブには拡径部がなく、第１方向（縦方向）は径が長く、第２方向（横方向）には径が短い形状の切欠き部を形成し、直接ソレノイドケースに挿入後９０度ひねり嵌合させ、ケース内のモールド成形体に形成されたスリーブ切欠き部と同形状の凹部に嵌合することにより、回転位置決めを行っている。その後、内部部品を介して、後方から押さえつけ加締めを行うことで、油圧部と電磁部を固定している（例えば、特許文献１参照。）。

【0003】

また、鍔部の端面に一端が鍔部の外周面に開口し、他端がスリーブの中央穴に連通した連通溝を鍔部の周方向に延設して中央穴を外部に連通する呼吸路を形成する。スリーブ基端の鍔部の端面に呼吸路を形成する連通溝を鍔部の周方向に延設することで、スリーブの中央穴を外部に連通する長さ寸法を有した油の供給路を形成することができる（例えば、特許文献２参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】ＷＯ２０１０／０２４２８０

【特許文献2】特許第５２０３９１６

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１の構造では、スリーブ挿入後９０度回転させる必要があり、組付時に手間がかかる。また、スリーブの加工において，二平面を作製していることから、加工に時間がかかり、コストアップとなる。
特許文献２では、スリーブの端面に連通溝を加工する工程が必要となるため、コストアップとなる。また、拡径部があるためバー材からの加工に比べ加工工程が長くなる。
本発明は係る課題を解決するためになされたもので、スリーブと、該スリーブの拡径部を別部品としたフランジの２部品を組み付け、ボディ加締工程で同時に固定する構造にして、コストの削減を可能にした電磁比例弁のスリーブ固定方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するために本発明の請求項１の電磁比例弁のスリーブ固定方法にあっては、スリーブのスリーブ孔に摺動自在に嵌挿されたスプールにより油圧供給口を形成する調圧部と、前記調圧部に一体的に取り付けられた電磁部とを有する電磁比例弁において、
前記調圧部は、
前記スリーブの端部の外周面に形成された断面凹状溝と、
前記断面凹状溝に形成された回転規制部と、
前記スリーブの端部に形成され前記スリーブ孔に連通し半径方向に指向する切欠き部と、
を備え、
前記電磁部は、
前記スリーブの端面に係合する大径部面及び該大径部面に形成され前記スリーブ孔に挿嵌される突起部とを有するストッパと、
前記ストッパの前記突起部端面に形成され半径方向に指向する切欠き部と、
前記断面凹状溝に挿嵌される断面皿状のフランジと、
前記フランジに形成されたＵ字状の開口部と、
前記開口部の先端に形成された切欠き部と、
前記開口部の円弧面に形成した回転規制部と、
前記フランジの外周面に形成されて前記電磁部のコネクタを係着し、該コネクタを所定位置に固定する位相固定部と、を備え、
前記フランジを前記スリーブの断面凹状溝に挿嵌し、前記フランジ及び前記スリーブの前記回転規制部を係合させて該フランジ及び該スリーブを一体にして前記調圧部を形成し、
前記電磁部の前記ストッパの突起部を前記調圧部のスリーブ孔に係合すると共に、該フランジの外周面を前記電磁部のボディの内周面に挿嵌し、該フランジ位相固定部と前記電磁部コネクタとを係着して、加締め固定により該ボディの外縁を前記フランジの傾斜面に圧着形成することを特徴とする。

【0007】

さらに、請求項２の電磁比例弁のスリーブ固定方法にあっては、前記調圧部及び前記電磁部は略水平状態に設置された状態において、前記スリーブの前記切欠き部及び前記ストッパの前記切欠き部が天方向に指向し、前記フランジの切欠き部が地方向に指向するように配置することを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、スリーブとストッパを組付ける際の９０度回転やスリーブの二平加工をなくすことができ、手間や加工時間の短縮につながり、コスト削減が可能となる。
また、フランジとスリーブ端面、ストッパを組み合わせることで呼吸路を形成することにより、スリーブ端面の溝加工が不要となりコスト削減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施の製造方法に係る電磁比例弁１０の略縦断面図である。

【図2】図１のフランジとスリーブとの関係を示す調圧部の斜視図で、（イ）はスリーブとフランジを別体に状態を示し、（ロ）はスリーブとフランジが一体になった状態を示す。

【図3】図１に示すフランジの斜視図で、（イ）は表面を示し、（ロ）は裏面を示す。

【図4】図１に示すフランジにスリーブが挿嵌された詳細図で、（イ）は加締め前の状態を示し、（ロ）は加締め後の状態を示す断面図である。

【図5】図１のＶ−Ｖ線の断面図である。

【図6】図１のＶＩ−ＶＩ線の断面図である。

【図7】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線の断面図である。

【図8】スリーブの斜視図である。

【図9】ストッパの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の電磁比例弁のスリーブ固定法につき好適な実施の形態を挙げ、添付図面を参照して詳細に説明する。

【0011】

図１に示すように、電磁比例弁１０は電磁部１１、調圧部１２から構成され、該電磁部１１、該調圧部１２は共にフランジ１３により加締め固定されており、調圧部１２は電磁部１１の励磁に応答して軸方向（図１で横方向）に移動するようになっている。電磁部１１で発生した電磁力をプッシャ１７を介して調圧部１２のスプール２３に伝達し、該スプール２３のストローク位置によって油圧を制御するバルブである。

【0012】

電磁部１１は磁気回路を構成するストッパ１６、プランジャ１４、ボディ１５、プランジャ１４に発生した電磁力をスプール２３に伝達するプッシャ１７及び磁界を発生させるコイル１８で構成されている。ピン１９の両端はピンボディ圧入部１５ｂ及びピンストッパ圧入部１６ａに圧入固定されており、該ピン１９の外径とプランジャ１４の内径が摺動するようになっている。
なお、電磁比例弁１０の電磁部１１、調圧部１２の構造は、公知であるため詳細な説明は省略する。

【0013】

図２（イ）はフランジ１３とスリーブ２１との概略図を示し、図２（ロ）はフランジ１３とスリーブ２１とを組付けた状態を示す概略図である。
さらに、図２に示すようにフランジ１３、スリーブ２１には、該フランジ１３及び該スリーブ２１を組付け後、周方向の位相決めを行うための回転規制部２４、２５が設けられて位相固定を行っている。
また、フランジ１３が係合するスリーブ２１の端部には油を電磁部１１内に導く切欠き部３７（図８参照）が半径方向に指向して形成されている。
図３、図５に示すように、回転規制部２４はフランジ１３において開口部３０の円弧部の軸心方向に指向して突起部２６（図２（イ）、図３及び図５参照）が形成されている。
図５に示すように、回転規制部２５はスリーブ２１の外周に形成された断面凹状溝２８の周方向の一箇所に軸心方向に指向して凹部２９が形成されている。なお、突起部２６、凹部２９は断面山形状に形成されているが、他の形状、例えば断面円錐形状でもよい。

【0014】

図３（イ）はフランジ１３の表面を表し、図３（ロ）は裏面を表す概略構造の斜視図である。
フランジ１３は図１、図４に示すように断面が皿状に形成されており、外径（外周面）１３ａが図１に示すストッパ１６の外径に一致すると共に、該フランジ１３の外径（外周面）１３ａがボディ１５の内径（内周面）１５ａに一致するように形成されている。
また、フランジ１３は周囲に傾斜面１３ｂと該傾斜面１３ｂに接続して円板状の平面１３ｃを備えて皿状に形成され、表面及び裏面が一様の皿状に形成されている。

【0015】

フランジ１３の平面１３ｃには、図４に示すようにスリーブ２１の断面凹状溝２８に嵌挿する開口部３０（図３参照）が形成されている。開口部３０は図３に示すようにＵ字状に形成されており、該開口部３０の幅Ａの内側面３０ａは断面凹状溝２８の下面３２（図４で横面）に嵌挿されるようになっている。
開口部３０の両端面は外径１３ａに指向して末広状に形成される切欠き部３０ｃが形成され、フランジ１３をスリーブ２１の断面凹状溝２８に挿嵌する際に容易に導入しやすいようになっている。
さらに、フランジ１３の内側面３０aをスリーブ２１の断面凹状溝２８に挿嵌し、該断面凹状溝２８の下面３２に接触させて該フランジ１３とボディ１６とを加締め固定する際に、該フランジ１３の下面に設けた突起部３４とストッパ１６間で加締代Ｔが形成されている。
図３に示す参照符号３５はフランジ１３の外径部に形成された位相固定部を表し、該位相固定部３５はフランジ１３の外径部を面取加工している。位相固定部３５は図１及び図５に示すように該位相固定部３５にコネクタ２０が取り付けられ、電磁部１１が形成されている。

【0016】

また、図４（イ）、（ロ）に示すように、フランジ１３、ストッパ１６及びスリーブ２１により囲繞される３６は油の供給路が形成されるので、スリーブ２１に形成される油の供給路の端面加工が不要となりコスト削減が可能となる。
さらに、プランジャ１４のストロークにより外部から流入する油量が電磁部１１の内部まで吸い上げられないようにすることができるので、異物の悪影響を防ぐことができる。

【0017】

本発明の実施の形態に係る電磁比例弁スリーブ固定法に係る電磁比例弁１０は、基本的には、調圧部１２においてスリーブ２１と、該スリーブ２１に係合するフランジ１３は個別に該フランジ１３及びスリーブ２１が係合できるように形成されている。
すなわち、フランジ１３は図３（イ）、（ロ）の形状に形成されている。一方、スリーブ２１は図４に示すように、該スリーブ２１の端部（図４で下端部）に形成する断面凹状溝２７にフランジ１３の開口部３０を挿嵌する。このため、図５に示すように、フランジ１３の突起部２６はスリーブ２１の凹部２９に挿嵌され、図２（ロ）及び図５に示すように、フランジ１３、スリーブ２１は回転規制部２４，２５によって周方向位相の位置決めを行う。
さらに、フランジ１３に形成した位相固定部３５にコネクタ２０が係合されることにより、フランジ１３とコネクタ２０との位相を固定することができる。

【0018】

次いで、フランジ１３の外周面１３ａをボディ１５の内周面１５ａに挿嵌した後に、加締め加工によりボディ１５の鍔１５ｂをフランジ１３の傾斜面１３bに圧着させている。

【0019】

一方、本発明の電磁比例弁１０においては、フランジ１３と係合するスリーブ２１の端部近傍には、図７に示すように該スリーブ２１に内孔に連通する切欠き部３７を半径方向に形成している。さらに、図９に示すようにストッパ１６に切欠き部３８を形成している。
次いで、電磁比例弁１０を略水平方向に配置する共に、図５に示すようにフランジ１３の開口部３０の切欠き部３０ｃが地方向、該開口部３０の奥部が天方向になるよう設置することにより、フランジ１３の内周面１３b（図４参照）、ストッパ１６の切欠き部３８（図９参照）、スリーブ２１の切欠き部３７により形成される油の供給路３６が長くなってプランジャ１４のストロークにより外部から入る油量がソレノイド内部まで吸い上げないので異物の悪影響を無くすことができる。
本実施例では、異物が電磁弁１０に侵入するのを防ぐために、プランジャ１４のストロークによる容積変化よりも油の供給路３６の容積を大きくしている。

【符号の説明】

【0020】

１０ 電磁比例弁 １１ 電磁部
１２ 調圧部 １３ フランジ
１４ プランジャ １５ ボディ
１６ ストッパ １７ プッシャ
１８ コイル １９ ピン
２０ コネクタ ２１ スリーブ
２３ スプール ２４、２５ 回転規制部
２６、３４ 突起部 ２８ 断面凹状溝
２９ 凹部 ３０ 開口部
３２ 下面 ３３ 平面
３５ 位相固定部 ３６ 空間部
３７、３８、３０ｃ 切欠き部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】