特許 6683537 加熱調理器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6683537

(24)【登録日】2020年3月30日

(45)【発行日】2020年4月22日

(54)【発明の名称】加熱調理器

(51)【国際特許分類】

   A47J 27/00 20060101AFI20200413BHJP

【ＦＩ】

   A47J27/00 103P

【請求項の数】5

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2016-96081(P2016-96081)

(22)【出願日】2016年5月12日

(65)【公開番号】特開2017-202147(P2017-202147A)

(43)【公開日】2017年11月16日

【審査請求日】2018年10月24日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002473

【氏名又は名称】象印マホービン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100100158

【弁理士】

【氏名又は名称】鮫島 睦

(74)【代理人】

【識別番号】100081422

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 光雄

(74)【代理人】

【識別番号】100111039

【弁理士】

【氏名又は名称】前堀 義之

(72)【発明者】

【氏名】貫名 明

(72)【発明者】

【氏名】徳岡 卓真

【審査官】 八木 敬太

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００２−０００４４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−２３６５０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０４−１３５２２２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４７Ｊ ２７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

鍋を収容する調理器本体と、
ヒンジピンを中心にして前記調理器本体に回動可能に構成された蓋体と、
前記調理器本体の一部を構成する金属製の胴補強板とを備え、
前記胴補強板に配設されて前記ヒンジピンを軸支する金属製のヒンジ補強部には、前後方向に延びる板状の回動係止部が形成されるとともに、前記蓋体の一部を構成する金属製の蓋補強板には、被回動係止部が形成され、
前記蓋体を開放方向に回動させたときに、前記被回動係止部が、前記回動係止部の板厚部分で係止される、加熱調理器。

【請求項2】

請求項１において、前記回動係止部が、前記ヒンジ補強部において、前記ヒンジピンを軸支する軸受穴の上方に形成されている、加熱調理器。

【請求項3】

請求項１又は請求項２において、前記回動係止部と前記被回動係止部との間には、非金属製の係止受け部が配設されている、加熱調理器。

【請求項4】

請求項３において、前記係止受け部が、合成樹脂製の肩部材のヒンジ接続部の上方に配設される合成樹脂製の肩カバーに形成されている、加熱調理器。

【請求項5】

請求項４において、前記肩カバーが、前記鍋に向けて斜め下向きに傾斜した傾斜部を有する、加熱調理器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、鍋内にセットされた調理物を加熱して調理する加熱調理器に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１においては、鍋を収納する収納部が内側に設けられた調理器本体と、鍋の上面を覆う蓋体とを有する炊飯器が開示されている。蓋体は、調理器本体に対して開閉自在に構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５−３９５１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の炊飯器では、蓋体を軸支するヒンジ部に設けられたヒンジバネによって、蓋体が開放方向に付勢されている。蓋体の開放動作を行うと、ヒンジバネの付勢力により、蓋体が開放方向に回動する。蓋体側の被回動係止部が調理器本体側の回動係止部に係止することにより、付勢された蓋体の回動が停止する。例えば、蓋体側の被回動係止部が蓋体の補強部材に設けられ、調理器本体側の回動係止部が調理器本体の肩部材に設けられ、蓋体側の被回動係止部が調理器本体側の回動係止部に係止される。

【0005】

蓋体の補強部材は、例えば、金属材料から構成されているため、強度的に特段の問題は無い。他方、調理器本体の肩部材は、複雑な形状に成型するために合成樹脂材から構成されているので、強度的に十分とは言えない。そこで、従来より、肩部材のストッパ部の肉厚の増加や、肩部材のストッパ部への補強リブの形成等の方策が講じられている。しかしながら、肩部材のストッパ部が合成樹脂材から構成されているため、その強度を向上させることに限界がある。そこで、開放方向に回動される蓋体を係止させる回動係止構造において、大幅な強度アップが望まれている。

【0006】

したがって、この発明の解決すべき技術的課題は、開放方向に回動された蓋体を調理器本体で係止させるのに十分な回動係止強度を有する加熱調理器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記技術的課題を解決するために、この発明によれば、以下の加熱調理器が提供される。

【0008】

すなわち、この発明に係る加熱調理器は、
鍋を収容する調理器本体と、
ヒンジピンを中心にして前記調理器本体に回動可能に構成された蓋体と、
前記調理器本体の一部を構成する金属製の胴補強板とを備え、
前記胴補強板に配設されて前記ヒンジピンを軸支する金属製のヒンジ補強部には、回動係止部が形成されるとともに、前記蓋体の一部を構成する金属製の蓋補強板には、被回動係止部が形成され、
前記蓋体を開放方向に回動させたときに、前記被回動係止部が、前記回動係止部で係止されることを特徴とする。

【0009】

この発明では、蓋体を開放方向に回動させたときに、金属製の蓋補強板に形成された被回動係止部が、金属製のヒンジ補強部に形成された回動係止部で係止されて、金属同士の回動係止構造になっているため、十分な回動係止強度を確保できる。したがって、加熱調理器は、開放方向に回動される蓋体を調理器本体で係止させるのに十分な回動係止強度を有する。

【0010】

前記回動係止部が、前記ヒンジ補強部において、前記ヒンジピンを軸支する軸受穴の上方に形成されていることが好ましい。このようにすれば、回動係止部と当接する蓋補強板の箇所と、回動軸であるヒンジピンとの距離を確保できるため、蓋体をスムーズに開けることができる。

【0011】

前記回動係止部と前記被回動係止部との間には、非金属製の係止受け部が配設されていることが好ましい。このようにすれば、金属製の被回動係止部が金属製の回動係止部にぶつかって金属同士の衝突音が発生するのを防止する。

【0012】

前記係止受け部が、合成樹脂製の肩部材のヒンジ接続部の上方に配設される合成樹脂製の肩カバーに形成されていることが好ましい。このようにすれば、肩カバーが肩部材のヒンジ接続部とは別部材になっているので、合成樹脂製の肩部材のヒンジ接続部において、強度低下を防止するとともに成型性を損なうことがない。

【0013】

前記肩カバーが、前記鍋に向けて斜め下向きに傾斜した傾斜部を有することが好ましい。このようにすれば、蓋体を開放したときに蓋体の内面に付着していた液体が垂れてきても、鍋側に導いてヒンジ接続構造内に浸入するのを防止するとともに、ヒンジ接続構造を目隠しできる。

【発明の効果】

【0014】

この発明の加熱調理器では、蓋体を開放方向に回動させたときに、金属製の蓋補強板に形成された被回動係止部が、金属製のヒンジ補強部に形成された回動係止部で係止されて、金属同士の回動係止構造になっているため、十分な回動係止強度を確保できる。したがって、加熱調理器は、開放方向に回動される蓋体を調理器本体で係止させるのに十分な回動係止強度を有する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】この発明の一実施形態に係る加熱調理器を示し、蓋体の開放状態を示す斜視図。

【図2】蓋体の閉鎖状態を示す斜視図。

【図3】蓋体の要部と調理器本体とを示す斜視図。

【図4】調理器本体内に配設されている胴補強板を示す斜視図。

【図5】図４に示した胴補強板の展開図。

【図6】図４に示した胴補強板を後方下方から見た斜視図。

【図7】図３の要部を拡大した斜視図。

【図8】ヒンジピン周りの回動係止構造を後方から見た斜視図。

【図9】一実施例に係るヒンジピンの要部を示す斜視図。

【図10】変形例に係るヒンジピンの要部を示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下に、この発明の一実施形態に係る圧力式炊飯器１について、図１から図１０を参照しながら説明する。

【0017】

図１は、一実施形態に係る圧力式炊飯器（加熱調理器）１を示し、蓋体１１の開放状態を示す斜視図である。図２は、蓋体１１の閉鎖状態を示す斜視図である。

【0018】

図１及び図２に示した圧力式炊飯器１は、例えば誘導加熱によって加熱される調理用の鍋３を着脱可能に収容する炊飯器本体（調理器本体）１０と、該炊飯器本体１０に対して回動可能に配設された蓋体１１と、を備えている。

【0019】

炊飯器本体１０は、筒形状をなす胴体１２と、該胴体１２の下端開口を閉塞する底体２２と、胴体１２の上端開口を覆うように取り付ける肩部材３２と、を有する外装体を備えている。肩部材３２の上部は、装飾カバー３４で部分的に覆われている。肩部材３２の外周上部は、胴飾り体３６で覆われている。肩部材３２の下部には、鍋３の下部を加熱するヒータ（例えば、誘導加熱コイル）と、鍋３の温度を検知するための鍋温度センサとが配設されている。肩部材３２の後方側には、蓋体１１を回動可能に接続するためのヒンジ接続部２１が設けられている。

【0020】

肩部材３２の前方側には、案内部４６及び係合開口（被係合部）４７を有する肩被係合部４５が設けられている。案内部４６は、ヒンジピン８のある後方側に斜め上向きに延びる傾斜面であり、ロック部材の一方を構成する係合爪部（係合部）２３を係合開口４７に案内する。ロック部材の他方を構成する係合開口４７は、係合爪部２３を受け入れる開口であり、係合爪部２３と係合する。このように、係合開口４７が炊飯器本体１０に形成され、係合爪部２３が蓋体１１に形成されている。炊飯器本体１０内には、制御基板（不図示）が配設されている。なお、胴体１２の側面には、図示しないハンドルが取りつけられている。

【0021】

蓋体１１は、ヒンジ接続部２１のヒンジピン８を中心にして回動可能に取り付けられ、炊飯器本体１０に対して閉じられたとき、炊飯器本体１０の開口部を閉鎖する。蓋体１１は、閉鎖状態で鍋３の側に位置する内側部材２６と、内側部材２６の上部外側を覆う外側部材２５とを有する外装体を備える。内側部材２６には、放熱板１８と、蓋ヒータ（不図示）と、着脱可能に取り付けられる内蓋（不図示）とが配設されている。蓋体１１が炊飯器本体１０に対して閉じられたとき、蓋体１１の内蓋が、鍋３の上端開口４を閉塞する。なお、内蓋が蓋体１１に対して着脱可能である構成に限られず、内蓋が蓋体１１に対して離脱不可である構成であってもよい。

【0022】

蓋体１１は、図２に示すように、外側部材２５の後方側に排気通路の出口である蒸気排出口１７を有する。蓋体１１の内部には、鍋３内の温度を検知する蓋体温度センサ（不図示）が配設されている。さらに、上パネル１４の前方側には、複数の入力スイッチを備える操作部１９と、動作状況や操作状況を表示する液晶表示パネル等の表示部１５とが配設されている。この制御基板に実装されたマイコン（制御部）によって、温度センサによる温度測定に基づいて、ヒータによる加熱（通電）が制御されている。また、操作部１９や表示部１５が、マイコンに接続されて、マイコンによってデータの入出力が制御されている。

【0023】

蓋体１１の内側部材２６は、炊飯器本体１０の後方側に形成されたヒンジ接続部２１に回動可能に装着されている。蓋体１１は、ヒンジピン８に挿通されたヒンジバネ（不図示）によって開放方向に付勢されている。また、駆動ユニット７に組み込まれたダンパによって、蓋体１１がゆっくりと開放されるように構成されている。閉鎖状態で内側部材２６の鍋３への対向位置には放熱板１８が配設される。そして、放熱板１８の上側面には、鍋３内を加熱する蓋ヒータ（不図示）が配設されている。炊飯器本体１０の後方側には、ヒンジピン８によって蓋体１１を取り付けている部分を覆うヒンジカバー２８が取り付けられている。

【0024】

蓋体１１の外側部材２５の前方側には、蓋体１１を開放するための開放操作部材１６が配設されている。開放操作部材１６は、その内面側に、係合開口４７に対して係合ロック状態にある係合爪部２３を解除方向に回動させるための押圧部を備える。開放操作部材１６は、図示しないキックバネによって上向きに付勢されている。外側部材２５の前方側には、蓋体１１を自動的に閉鎖するためのスイッチとして働く閉鎖操作部材１３が配設されている。炊飯器本体１０の後方側であって、ヒンジ接続部２１の下部には駆動ユニット７が設けられている。閉鎖操作部材１３が押下されると、駆動ユニット７に内蔵された電動モータによって蓋体１１が閉鎖方向に回動駆動され、蓋体１１が自動的に閉鎖される。当該構成によれば、蓋体１１の閉鎖動作を自動でスムーズに行うことができる。

【0025】

次に、加熱調理時に発生する蒸気に起因した大きな力に抗するために、圧力式炊飯器１に配設された金属製の補強部について説明する。当該補強部は、調理器本体１０の被係合部４７側及びヒンジピン８側と、蓋体１１とにそれぞれ配設されている。

【0026】

食材（例えば玄米）の入った鍋３内を閉塞状態で加熱すると、発生する蒸気で蓋体１１を上方に押し上げる大きな力が作用する。この大きな力は、圧力式炊飯器１の被係合部４７側では、係合爪部２３と係合開口４７とから構成されるロック部材によって支持されており、ロック部材に大きな力が作用する。大きな力は、炊飯器本体１０及び蓋体１１にも作用する。そのため、通常、合成樹脂材によって成型される炊飯器本体１０及び蓋体１１には、補強部材として働く金属製の蓋補強板４０及び胴補強板５０が配設されている。この発明の圧力式炊飯器１では、補強部として、新規の補強部材と、従来から使用されている補強部材を補強するための補強要素が配設されている。

【0027】

まず、図３を参照しながら、蓋体１１に配設された補強部を説明する。

【0028】

蓋体１１を補強するための補強部材は、従来から使用されている。この実施形態に係る蓋補強板４０は、蓋体１１の一部を構成して、図３に示すように、板状の蓋補強本体４１を有し、該蓋補強本体４１は、左右一対の側方補強部４１ａと、左右一対の側方補強部４１ａに連結される前方補強部４１ｃ及び後方補強部４１ｄとを有する。左右一対の側方補強部４１ａと前方補強部４１ｃ及び後方補強部４１ｄとで囲まれた空間には、蓋体１１に必要な構成要素、例えば調圧装置、駆動機構及び蒸気ユニット等が配置される。

【0029】

左右一対の側方補強部４１ａは、係合部２３側からヒンジピン８側に前後方向に延びているが、ヒンジピン８側の後側部４１ｊの外面が係合部２３側の前側部４１ｈの外面よりも外方に位置し、ヒンジピン８側の後側部４１ｊの内面が係合部２３側の前側部４１ｈの内面よりも外方に位置した異形形状をしている。すなわち、左右一対の側方補強部４１ａにおいて、係合部２３側が内側寄りであり、ヒンジピン８側が外側寄りであり、両者をつなぐ中間部が幅広に構成された異形形状をしている。従来の側方補強部が、前後方向に直線状に延びているのに対して、この実施形態での側方補強部４１ａは、前後方向に異形に延びている。そして、左右一対の側方補強部４１ａと平面視で相似形状をしている金属製の左右一対の側方補強体４２が、左右一対の側方補強部４１ａの上に装着されている。左右一対の側方補強体４２においても、ヒンジピン８側の後側部４２ｊの外面が係合部２３側の前側部４２ｈの外面よりも外方に位置し、ヒンジピン８側の後側部４２ｊの内面が係合部２３側の前側部４２ｈの内面よりも外方に位置している。左右一対の側方補強部４１ａと側方補強体４２とは、ネジ止めで一体化されている。

【0030】

当該構成によれば、左右一対の側方補強部４１ａ及び側方補強体４２のヒンジピン８側の後側部４１ｊ，４２ｊ同士の間隔が拡大するので、蓋体１１を自動で閉じるための駆動ユニット７を設置するための設置スペースを大きく確保できる。また、左右一対の側方補強部４１ａ及び側方補強体４２の係合部２３側の前側部４１ｈ，４２ｈ同士の間隔が狭いので、被係合部４７の周りの強度低下を抑制できる。

【0031】

左右一対の側方補強部４１ａ及び側方補強体４２において、前側部４１ｈ，４２ｈと後側部４１ｊ，４２ｊとの間に位置する中間部４１ｉ，４２ｉが、前側部４１ｈ，４２ｈ及び後側部４１ｊ，４２ｊよりも幅広に構成されている。当該構成によれば、左右一対の側方補強部４１ａにおいて、変形しやすい中間部４１ｉ，４２ｉを補強できる。したがって、金属製の左右一対の側方補強部４１ａ及び側方補強体４２は、蓋補強板４０を補強するための補強要素として働く。

【0032】

図３に示すように、蓋補強本体４１は、大きな開口を有する。蓋補強本体４１の大きな開口には、蒸気排出口１７に連通する蒸気ユニット２７や、内側部材２６の内面（上面）から上方に突出するボス等が配設される。大きな開口により、蒸気ユニット２７等の設置の自由度が大きくなる。しかしながら、蓋補強本体４１の大きな開口は、強度的に不利な方向に作用する。係合部２３側からヒンジピン８側への前後方向は、左右一対の側方補強部４１ａ及び側方補強体４２で補強されているが、板状の前方補強部４１ｃ及び後方補強部４１ｄでは強度的に不十分である。そのため、左右一対の側方補強部４１ａ及び側方補強体４２と直交する直交方向（左右方向）が補強される。

【0033】

前方補強部４１ｃには、左右一対の側方補強部４１ａと直交する直交方向に直線状に延びる金属製の補強ピンが配設される。後方補強部４１ｄの側では、左右一対の側方補強部４１ａと直交する非直線状の金属製の補強バーが、蓋補強板４０上に配設されている。非直線状の補強バーは、立体的形状をした蒸気ユニット２７との干渉を避けるように、クランク形状をしている。クランク形状をした補強バーの脚部は、蓋補強板４０のバー取付部４９にネジで固定される。上記の補強ピン及び補強バーによって、蓋補強板４０において、左右一対の側方補強部４１ａ及び側方補強体４２の直交方向が補強される。したがって、金属製の補強ピン及び補強バーは、蓋補強板４０を補強するための補強要素として働く。

【0034】

また、左右一対の側方補強部４１ａのヒンジピン８側の端部には、ヒンジ受け部４３がそれぞれ形成され、各ヒンジ受け部４３には、蓋側係合穴４４が形成されている。各蓋側係合穴４４には、ヒンジピン８の左右の蓋側軸部８ｂ（図９及び１０に図示）がそれぞれ嵌挿される。左右一対の側方補強部４１ａのヒンジピン８側の後側部４１ｊの内面には、被回動係止部４８がそれぞれ形成されている。被回動係止部４８のそれぞれは、左右一対の側方補強部４１ａと直交する直交方向（左右方向）に板状に延びている。各被回動係止部４８は、金属製の蓋補強板４０に形成された被回動係止部として働く。各被回動係止部４８は、蓋体１１を回動させて開放状態にしたとき、後述するヒンジ補強体７０の回動係止部７４に係止されて、蓋体１１の回動が規制される。

【0035】

つぎに、図４から図６を参照しながら、炊飯器本体１０に配設された補強部を説明する。

【0036】

図３に示す合成樹脂製の肩部材３２の下部には、図４に示す金属製の胴補強板５０が配設されている。肩部材３２は、図３に示すように、板状で略リング形状をした肩本体と、肩本体の前方部に形成された覆い部と、肩本体の後方部に形成されたヒンジ接続部２１とを有する。胴補強板５０は、調理器本体１０の一部を構成して炊飯器本体１０を補強する補強部材として働き、図５に示すように、板状で略リング形状をした胴補強本体５１と、胴補強本体５１の左右の側端から下方に延びる左右の側部５２とを有する。胴補強板５０は、胴補強本体５１の前端から上方に延びる前取付部５３と、胴補強本体５１の後端から上方に延びる後取付部５６とを有する。前取付部５３及び後取付部５６は、ネジ穴を有する。前取付部５３には、複数の前被係止孔５４が形成されている。

【0037】

胴補強板５０の前方すなわち図３の係合開口４７側には、胴補強板５０とは別体である金属製のフック受け補強体６０が配設されている。フック受け補強体６０は、クランク形状に折曲されて、上板部６１と脚部６２と左右の下板部６３と前当接部６４とを有する。脚部６２及び前当接部６４は、それぞれ、前方に突出した前係止突起６５を複数個有する。各前係止突起６５が、前取付部５３での対応する前被係止孔（前被係止部）５４に挿入されることで、フック受け補強体６０が胴補強板５０の前取付部５３に安定的に係止される。また、フック受け補強体６０の左右の下板部６３と上板部６１が、それぞれ、胴補強本体５１の前方部に対してネジで固定される。また、フック受け補強体６０の前当接部６４が、胴補強板５０の前取付部５３に対してネジで固定される。したがって、フック受け補強体６０が、胴補強板５０に容易に且つ確実に固定される。

【0038】

加熱調理時に発生する蒸気で蓋体１１の係合開口４７側を上方に押し上げる大きな力が働いたとき、前被係止孔５４への前係止突起６５の係止によって、当該大きな力に抗することができる。ネジによる固定構造に加えて、前被係止孔５４への前係止突起６５の係止構造により、胴補強板５０へのフック受け補強体６０の取付が、補強されている。

【0039】

肩部材３２と一体化されたフック受け補強体６０は、係合開口４７の一部分を構成しており、係合ロック状態ではフック受け補強体６０の上板部６１が蓋体１１の係合爪部２３と係合する。係合開口４７すなわち肩部材３２の被係合部４７側が、フック受け補強体６０によって補強されている。したがって、フック受け補強体６０は、調理器本体１０の係合開口４７側を補強するための補強部材として働く。また、フック受け補強体６０の前被係止孔５４は、フック受け補強体６０を補強するための補強要素として働く。

【0040】

上述したように、フック受け補強体６０の上板部６１が、胴補強本体５１の前方部に対してネジで固定されるが、上板部６１が下板部６３よりも上方に位置するため、上板部６１と胴補強本体５１の前方部とを接続するための長尺の接続ネジが使用される。当該接続ネジは、側面視で視認される可能性があり、係合開口４７周りの美感を損なう。また、胴補強本体５１の前方部には、ネジ止め用の貫通穴が形成されており、当該貫通穴を通じて液体が調理器本体１０の内部に浸入する可能性がある。そこで、係合開口４７には、接続ネジを隠す目隠し部が設けられている。目隠し部は、接続ネジを挿通するための挿通穴を有する隆起段部であり、肩部材３２の一部として構成されている。なお、目隠し部は、肩部材３２とは別体の部材として構成することもできる。

【0041】

また、肩部材３２への胴補強板５０及びフック受け補強体６０の組み立ては、胴補強板５０を肩部材３２の肩本体に装着し、フック受け補強体６０を肩部材３２の覆い部に差し込み、フック受け補強体６０を胴補強板５０に係止し且つネジ固定することで、行われる。

【0042】

胴補強板５０の後方すなわちヒンジピン８側には、胴補強板５０とは別体である金属製のヒンジ補強体（ヒンジ補強部）７０が配設されている。ヒンジ補強体７０は、調理器本体１０のヒンジピン８側を補強するための補強部材として働く。ヒンジ補強体７０は、図５に示すように、クランク形状に折曲されて、本体部７１と左右の軸支部７２と左右の取付部７５とを有する。本体部７１は、平面視、Ｕ字形状をしている。本体部７１と後取付部５６とで囲まれたスペースには、駆動ユニット７が収納される。本体部７１の両側には、左右方向に延びる板状の取付部７５がそれぞれ形成されている。各取付部７５の外側には、前後方向及び上下方向に延びる板状の軸支部７２がそれぞれ形成されている。

【0043】

左右の取付部７５には、それぞれ、ネジ止め用の貫通穴が複数個形成されている。左右の取付部７５は、胴補強板５０の後取付部５６に当接した状態でネジ止めされる。左右の取付部７５の下端部には、前方に突出した後係止突起７６がそれぞれ形成されている。左右の取付部７５を後取付部５６にネジ止めしたときに、各後係止突起７６が胴補強本体５１の後方部の下面５１ａ（図６に図示）と係止するように構成されている。当該構成によれば、後係止突起７６の上面及び下面５１ａという面同士が当接して確実に係止することができ、胴補強板５０における後被係止部の加工が不要になりコストダウンを図ることができる。

【0044】

加熱調理時に発生する蒸気で蓋体１１のヒンジピン８側を上方に押し上げる大きな力が働いたとき、胴補強本体５１の下面５１ａへの後係止突起７６の係止によって、当該大きな力に抗することができる。胴補強本体５１の後方部の下面５１ａは、後被係止部として働く。ネジによる固定構造に加えて、胴補強本体５１の下面５１ａへの後係止突起７６の係止構造により、胴補強板５０へのヒンジ補強体７０の取付が、補強されている。したがって、肩部材３２のヒンジピン８側が、ヒンジ補強体７０によって補強されているので、ヒンジ補強体７０の後係止突起７６は、調理器本体１０のヒンジピン８側を補強するための補強要素として働く。

【0045】

図８を参照しながら、ヒンジピン８周りの回動係止構造を説明する。図８は、ヒンジピン８周りの回動係止構造を後方から見た斜視図である。

【0046】

左右の軸支部７２の上部には、回動係止部７４がそれぞれ形成されている。左右の軸支部７２は、軸受穴７３をそれぞれ有し、各軸受穴７３の上方には、回動係止部７４がそれぞれ形成されている。各軸受穴７３は、ヒンジピン８の本体側軸部８ｃを回動可能に軸支する。当該構成によれば、回動係止部７４と当接する蓋補強板４０の箇所（すなわち被回動係止部４８）と、回動軸であるヒンジピン８との距離を確保できるため、蓋体１１をスムーズに開けることができる。

【0047】

ヒンジ補強体７０の回動係止部７４は、蓋体１１を回動させて開放状態にしたとき、蓋補強板４０の被回動係止部４８を係止して、蓋体１１の回動を約９０度に規制する。このように、各回動係止部７４は、金属製の胴補強板５０に取り付けられるとともにヒンジピン８を軸支する金属製のヒンジ補強体７０に形成されたストッパ部として働く。

【0048】

肩部材３２のヒンジ接続部２１の上方には、合成樹脂製の肩カバー２９が配設されて、肩カバー２９がヒンジ接続部２１にネジ止めされている。肩カバー２９が、傾斜部２９ａと左右の係止受け部２９ｂとを有する。傾斜部２９ａは、肩カバー２９の中央部に形成されて、鍋３に向けて斜め下向きに傾斜している。肩カバー２９の傾斜部２９ａによって、蓋体１１を開放したときに蓋体１１の内面に付着していた液体が垂れてきても、鍋３側に導いてヒンジ接続構造内に浸入するのを防止するとともに、ヒンジ接続構造を目隠しできる。

【0049】

左右の係止受け部２９ｂは、肩カバー２９の左右の端部に形成されて、上方に延びている。左右の係止受け部２９ｂを肩部材３２のヒンジ接続部２１とは別部材の肩カバー２９に形成することにより、合成樹脂製の肩部材３２のヒンジ接続部２１において、強度低下を防止するとともに成型性を損なうことがない。

【0050】

左右の係止受け部２９ｂの前部には、蓋補強板４０の被回動係止部４８を係止するための係止面が形成されている。左右の係止受け部２９ｂの後部には、ヒンジ補強体７０の回動係止部７４を装着するための凹部が形成されている。回動係止部７４が、合成樹脂製の肩カバー２９の係止受け部２９ｂの凹部に装着されている。すなわち、金属製の回動係止部７４の前面には、合成樹脂製の（非金属製の）係止受け部２９ｂが配設されている。当該構成によれば、金属製の被回動係止部４８が金属製の回動係止部７４にぶつかって金属同士の衝突音が発生するのを防止する。したがって、蓋補強板４０の被回動係止部４８は、肩カバー２９の係止受け部２９ｂを介してヒンジ補強体７０の回動係止部７４に係止されて、蓋体１１の回動が約９０度に規制される。

【0051】

図８に示すように、破線で示されたヒンジピン８がヒンジブッシュ９に挿通されている。ヒンジブッシュ９の外側には、図示しないヒンジバネが装着されて、ヒンジバネによって蓋体１１が開放方向に付勢されている。

【0052】

ヒンジピン８は、上述した左右一対の側方補強部４１ａ及び側方補強体４２と直交する直交方向（左右方向）に延びている。ヒンジピン８は、端部側から中央側に向けて、例えば、図９に示すように、軸本体８ａと蓋側軸部８ｂと本体側軸部８ｃと駆動軸部８ｄとを有する。蓋側軸部８ｂは、断面視で非円形のトラック形状をしており、蓋補強板４０に形成された相補的形状の蓋側係合穴４４に係合する。本体側軸部８ｃは、断面視で円形形状をしており、ヒンジ補強体７０に形成された円形形状の軸受穴７３で軸支される。駆動軸部８ｄは、断面視で非円形のトラック形状をしており、駆動ユニット７内に構成された駆動出力部（不図示）に係合する。

【0053】

蓋側軸部８ｂ及び駆動軸部８ｄにおいて、トラック形状というのは、蓋側軸部８ｂ及び駆動軸部８ｄが、側面視で左右の円筒状部分と上下の平面状部分とから構成されていることを指している。図９に示したヒンジピン８では、蓋側軸部８ｂ及び駆動軸部８ｄの各平面状部分が、平行に延在している。

【0054】

駆動ユニット７の電動モータからの力は、駆動出力部及び駆動軸部８ｄを介して、軸受穴７３で軸支されたヒンジピン８に伝達される。ヒンジピン８に伝達された力は、蓋側軸部８ｂ及び蓋側係合穴４４を介して、蓋体１１の蓋補強板４０に伝達される。蓋体１１の蓋補強板４０に伝達された力によって、蓋体１１が閉鎖方向に回動されて、蓋体１１が閉鎖される。このように、ヒンジピン８の非円形部は、ヒンジピン８に働く力を受け入れる入力部又はヒンジピン８から外部に力を出力する出力部として使用される。

【0055】

図１０は、ヒンジピン８の変形例を示す。図１０のヒンジピン８は、図９に示したヒンジピン８と同様に、左右一対の側方補強部４１ａ及び側方補強体４２と直交する直交方向（左右方向）に延びて、端部側から中央側に向けて、軸本体８ａと蓋側軸部８ｂと本体側軸部８ｃと駆動軸部８ｄとを有する。蓋側軸部８ｂは、断面視で非円形のトラック形状をしており、蓋補強板４０に形成された円形形状の蓋側係合穴４４に係合する。本体側軸部８ｃは、断面視で円形形状をしており、ヒンジ補強体７０に形成された円形形状の軸受穴７３で軸支される。駆動軸部８ｄは、断面視で非円形のトラック形状をしており、駆動ユニット７内に構成された駆動出力部（不図示）に係合する。図１０に示したヒンジピン８では、蓋側軸部８ｂ及び駆動軸部８ｄの各平面状部分が、互いに直交するように延在している。

【0056】

以上のように、圧力式炊飯器１では、蓋体１１を開放方向に回動させたときに、金属製の蓋補強板４０に形成された被回動係止部４８が、金属製のヒンジ補強体７０に形成された回動係止部７４で係止されて、金属同士の回動係止構造になっているため、十分な回動係止強度を確保できる。したがって、加熱調理器１は、開放方向に回動される蓋体１１を調理器本体１０で係止させるのに十分な回動係止強度を有する。

【0057】

なお、この発明の理解を容易にするために、具体的な構成や数字を用いて説明したが、この発明は、上述した各実施形態の具体的な構成や数字に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した内容を逸脱しない範囲で考えられる各種の変形例を含むことができる。

【0058】

上記実施形態では、ヒンジ補強部７０が、胴補強板５０とは別体の金属製ヒンジ補強体７０として構成されている。ヒンジ補強部７０は、例えば、胴補強板５０の胴補強本体５１又は後取付部５６の一部分が後方に延在して所定のヒンジ補強形状を形作ることによって、金属製の胴補強板５０と一体的に形成された構成とすることもできる。

【0059】

係止受け部２９ｂは、肩カバー２９を肩部材３２と一体化して、一体化された肩部材３２のヒンジ接続部２１の上部の左右に形成される構成であってもよい。係止受け部２９ｂは、エラストマーのような弾性体からなるキャップ状の別部材として、ヒンジ補強体７０の回動係止部７４又は蓋補強板４０の被回動係止部４８に装着して、回動係止部７４と被回動係止部４８との間に配設される構成とすることもできる。

【0060】

ヒンジピン８に形成される非円形部は、対応する係合穴等と係合して力を伝達する形状であればよく、断面視で、キー溝が形成された円形形状や、正六角形状や楕円形状や正多角形状等の様々な形状とすることができる。そして、対応する係合穴等は、ヒンジピン８に形成される非円形部と相補的な形状をしている。

【0061】

駆動ユニット７を蓋体１１の側に配設することができる。また、ヒンジピン８が、端部側から中央側に向けて、軸本体８ａと本体側軸部８ｃと蓋側軸部８ｂと駆動軸部８ｄとを有して、本体側軸部８ｃ及び駆動軸部８ｄが、断面視で非円形部から構成され、蓋側軸部８ｂが、断面視で円形部から構成されてもよい。

【0062】

調理器本体１０の上端外周部と蓋体１１の下端外周部との間の間隙には、例えば、シリコーン系ゴムやフッ素系ゴムやウレタン系ゴム等のゴム材料やエラストマー材料等の高分子弾性体から構成される可撓性のある間隙緩衝体が配設される態様であってもよい。間隙緩衝体が柔軟に且つ弾性的に折れ曲がるため、調理器本体１０及び蓋体１１に対する手指の意図しない干渉を防止できる。また、間隙緩衝体は着脱可能な態様や取り外し不可の固定式とする態様であってもよい。この発明は、電動モータによって蓋体１１が自動的に閉鎖されるものや、蓋体１１が手動で閉鎖されるものに適用することができる。

【0063】

この発明は、加熱調理器として火の通りにくい玄米等を炊飯する圧力式炊飯器１を例に挙げて説明したが、他の高圧下での加熱調理（例えば、すね肉やスペアリブ、カレーやシチューなどの煮込み料理、煮豆、穀物類や根菜類の調理）を行う圧力式加熱調理器にも適用可能である。また、この発明は、お米を炊飯する圧力式又は非圧力式の炊飯器や、他の調理物（例えば、ケーキ生地、パン、ヨーグルト、蒸し物）を加熱して調理する加熱調理器にも適用可能である。

【符号の説明】

【0064】

１ 圧力式炊飯器（加熱調理器）
３ 鍋
４ 上端開口
７ 駆動ユニット
８ ヒンジピン
８ａ 軸本体
８ｂ 蓋側軸部
８ｃ 本体側軸部
８ｄ 駆動軸部
９ ヒンジブッシュ
１０ 炊飯器本体（調理器本体）
１１ 蓋体
１２ 胴体
１３ 閉鎖操作部材
１４ 上パネル
１５ 表示部
１６ 開放操作部材
１７ 蒸気排出口
１８ 放熱板
１９ 操作部
２１ ヒンジ接続部
２２ 底体
２３ 係合爪部（係合部）
２５ 外側部材
２６ 内側部材
２８ ヒンジカバー
２９ 肩カバー
２９ａ 傾斜部
２９ｂ 係止受け部
３２ 肩部材
３４ 装飾カバー
３６ 胴飾り体
４０ 蓋補強板
４１ 蓋補強本体
４１ａ 側方補強部
４１ｃ 前方補強部
４１ｄ 後方補強部
４１ｈ 前側部
４１ｉ 中間部
４１ｊ 後側部
４２ 側方補強体
４２ｈ 前側部
４２ｉ 中間部
４２ｊ 後側部
４３ ヒンジ受け部
４４ 蓋側係合穴
４５ 肩被係合部
４６ 案内部
４７ 係合開口（被係合部）
４８ 被回動係止部
４９ バー取付部
５０ 胴補強板
５１ 胴補強本体
５１ａ 下面（後被係止部）
５２ 側部
５３ 前取付部
５４ 前被係止孔（前被係止部）
５６ 後取付部
６０ フック受け補強体
６１ 上板部
６２ 脚部
６３ 下板部
６４ 前当接部
６５ 前係止突起
７０ ヒンジ補強体（ヒンジ補強部）
７１ 本体部
７２ 軸支部
７３ 軸受穴
７４ 回動係止部
７５ 取付部
７６ 後係止突起

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】