特許 6690856 防塵部材を備えた作業機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6690856

(24)【登録日】2020年4月13日

(45)【発行日】2020年4月28日

(54)【発明の名称】防塵部材を備えた作業機

(51)【国際特許分類】

   E02F 9/00 20060101AFI20200421BHJP

   B60K 11/04 20060101ALI20200421BHJP

   F01P 11/12 20060101ALI20200421BHJP

【ＦＩ】

   E02F9/00 M

   B60K11/04 D

   B60K11/04 E

   F01P11/12 D

【請求項の数】6

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2016-51029(P2016-51029)

(22)【出願日】2016年3月15日

(65)【公開番号】特開2017-166176(P2017-166176A)

(43)【公開日】2017年9月21日

【審査請求日】2018年6月26日

(73)【特許権者】

【識別番号】000001052

【氏名又は名称】株式会社クボタ

(74)【代理人】

【識別番号】100120341

【弁理士】

【氏名又は名称】安田 幹雄

(72)【発明者】

【氏名】西羅 友佑

(72)【発明者】

【氏名】中尾 聡洋

【審査官】 富士 春奈

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００９−２８３２７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−３０７５２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２３６４４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−２４４７８５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０２Ｆ ９／００

Ｂ６０Ｋ １１／０４

Ｆ０１Ｐ １１／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

機体と、
前記機体に装着され且つ一端部から他端部にかけて湾曲した吸気口を有するカバーと、
前記吸気口に装着された防塵部材と、を備え、
前記防塵部材は、
多数の貫通孔を有し、且つ前記吸気口に当該吸気口に沿って弾性変形により湾曲した状態で装着される板部と、
前記板部の周縁から突出した前記板部と同一板材で且つ前記板部と一体に形成された板を屈曲あるいは湾曲させることにより前記板が前記吸気口の縁部における前記板部が配置されている側とは反対側の面に当接して前記防塵部材を前記吸気口の縁部に係止する係止部とを備えている作業機。

【請求項2】

前記係止部は、前記吸気口の一の縁部に当接する一の係止部と、前記吸気口の前記一の縁部と対向する他の縁部に当接する他の係止部とを含む請求項１に記載の作業機。

【請求項3】

機体と、
前記機体に装着され且つ吸気口を有するカバーと、
前記吸気口に装着された防塵部材と、を備え、
前記防塵部材は、
多数の貫通孔を有する板部と、
前記板部の周縁から突出し、屈曲あるいは湾曲して前記吸気口の縁部における前記板部が配置されている側とは反対側の面に当接する係止部とを備え、
前記板部は、前記吸気口を前記機体の外方から覆い、
前記係止部は、
前記板部の周縁から前記機体の内方に突出する突出部と、
前記突出部から屈曲あるいは湾曲して前記縁部の前記内方側の面に当接する当接部と、を有し、
前記カバーは、一端部から他端部にかけて湾曲しており、
前記縁部は、前記一端部側に設けられた第１縁部と、前記第１縁部から前記他端部側に向けて延びる第２縁部と、前記第１縁部から前記他端部側に向けて延び且つ前記第２縁部と離れた位置にある第３縁部と、を有し、
前記当接部は、前記第１縁部の前記内方側の面に当接する第１当接部と、前記第２縁部の前記内方側の面に当接する第２当接部と、前記第３縁部の前記内方側の面に当接する第３当接部と、を有する作業機。

【請求項4】

前記カバーは、前記一端部側と前記他端部側との間に湾曲の曲率半径が変化する変曲部を有し、
前記当接部は、前記変曲部において前記第２縁部の前記内方側の面に当接する第４当接部を有する請求項３に記載の作業機。

【請求項5】

前記板部は、前記吸気口に沿って弾性変形により湾曲している請求項３または４に記載の作業機。

【請求項6】

機体と、
前記機体に装着され且つ吸気口を有するカバーと、
前記吸気口に装着された防塵部材と、を備え、
前記防塵部材は、
多数の貫通孔を有する板部と、
前記板部の周縁から突出し、屈曲あるいは湾曲して前記吸気口の縁部における前記板部が配置されている側とは反対側の面に当接する係止部とを備え、
前記板部は、前記吸気口を前記機体の外方から覆い、
前記係止部は、
前記板部の周縁から前記機体の内方に突出する突出部と、
前記突出部から屈曲あるいは湾曲して前記縁部の前記内方側の面に当接する当接部と、を有し、
前記吸気口には、複数の開口を有する格子が設けられ、
前記突出部は、前記格子の開口を通って前記機体の内方に突出している作業機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、防塵部材を備えたバックホー等の作業機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に開示された作業機（バックホー）が知られている。
特許文献１に開示された作業機は、機体と、機体の側部に設けられた側部カバー（右ボンネット及び左ボンネット）とを備えている。側部カバーには、吸気口（吸気用の開口部）が設けられており、当該吸気口には塵や虫等の侵入によってラジエータの目詰まり等が生じることを防止するための防塵部材（防塵網）が装着されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８−２３１６９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、作業機が使用される環境によっては、防塵部材の装着を必要としない場合もある。そのため、市場においては、必要に応じて防塵部材を容易に装着できる構造が求められている。
本発明は、上述したような従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、必要に応じて吸気口に対して防塵部材を容易に装着することができる防塵部材を備えた作業機を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の一態様に係る作業機は、機体と、前記機体に装着され且つ一端部から他端部にかけて湾曲した吸気口を有するカバーと、前記吸気口に装着された防塵部材と、を備え、前記防塵部材は、多数の貫通孔を有し、且つ前記吸気口に当該吸気口に沿って弾性変形により湾曲した状態で装着される板部と、前記板部の周縁から突出した前記板部と同一板材で且つ前記板部と一体に形成された板を屈曲あるいは湾曲させることにより前記板が前記吸気口の縁部における前記板部が配置されている側とは反対側の面に当接して前記防塵部材を前記吸気口の縁部に係止する係止部とを備えている。

【発明の効果】

【0006】

上記作業機によれば、吸気口に防塵部材が装着されることにより、吸気口からの塵や虫等の異物の侵入を防ぐことができる。また、防塵部材の係止部を吸気口の縁部に係止することにより、防塵部材を吸気口に装着することができる。そのため、必要に応じて、防塵部材を吸気口に容易に装着することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】機体を右方から見た側面図である。

【図2】機体を右後方から見た斜視図である。

【図3】後カバーを機体外方側から見た図である。

【図4】外カバー及び防塵部材を後カバーに装着した状態を機体内方側から見た図である。

【図5】外カバーを機体外方側から見た図である。

【図6】外カバーを機体内方側から見た図である。

【図7】防塵部材を装着した外カバーを機体外方側から見た図である。

【図8】防塵部材の係止部を外カバーの吸気口に挿入した状態を機体内方側から見た図である。

【図9】防塵部材を機体内方側から見た図である。

【図10】防塵部材を装着した外カバーを機体内方側から見た図である。

【図11】防塵部材を吸気口に装着する方法を示す図である。

【図12】機体及び走行装置の平面図である。

【図13】作業機の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１２、図１３は、本発明に係る作業機１の一例を示している。本実施形態では、作業機１として、旋回作業機であるバックホーが例示されている。
作業機１は、機体（旋回台）２と、キャノピ３と、走行装置４と、作業装置５とを備えている。機体２上には、運転席６が設けられている。

【0009】

以下、機体２上に設けられた運転席６に着座した運転者の前側（図１３の左側）を前方、運転者の後側（図１３の右側）を後方、運転者の左側（図１３の手前側）を左方、運転者の右側（図１３の奥側）を右方として説明する。また、前後の方向Ｋ１（図１３参照）に直交する方向である水平方向Ｋ２（図１２参照）を機体幅方向として説明する。また、機体２の機体幅方向の中央部から右部、或いは、左部へ向かう方向を機体外方として説明する。言い換えれば、機体外方とは、機体幅方向であって機体２における機体幅方向の中心から離れる方向である。機体外方とは反対の方向を機体内方として説明する。言い換えれば、機体内方とは、機体幅方向であって機体２における機体幅方向の中心に近づく方向である。

【0010】

機体（旋回台）２は、走行装置４のフレーム上に、ベアリングを介して縦方向の軸心回りに旋回自在に支持されている。機体２は、油圧モータの駆動により旋回する。機体２の右前部には、支持ブラケット７が設けられている。支持ブラケット７には、スイングブラケット８が装着されている。スイングブラケット８は、支持ブラケット７に対して縦方向の軸心回りに揺動可能に支持されている。スイングブラケット８の揺動は、機体２に取り付けられたスイングシリンダ９の伸縮により行われる。

【0011】

走行装置４は、クローラ式の走行装置である。走行装置４は、機体外方側に設けられている。具体的には、走行装置４は、機体２の右側と左側の下方に夫々設けられている。走行装置４は、油圧モータによって駆動される。走行装置４の前部にはドーザ１０が設けられている。ドーザ１０は、ドーザシリンダ（図示略）により上下方向に揺動する。
図１３に示すように、作業装置５は、ブーム１１、アーム１２及び作業具１３を有している。作業装置５は、ブーム１１、アーム１２及び作業具１３の駆動機構（油圧アクチュエータ等）として、ブームシリンダ１４、アームシリンダ１５及び作業具シリンダ１６を有している。ブームシリンダ１４、アームシリンダ１５、作業具シリンダ１６、スイングシリンダ９及びドーザシリンダは、油圧シリンダにより構成されている。ブーム１１の基端部は、スイングブラケット８に対して横軸回りに揺動可能に枢支されている。アーム１２の基端部は、ブーム１１の先端部に対して横軸回りに揺動可能に枢支されている。アーム１２の先端部には作業具１３が装着されている。ブーム１１は、ブームシリンダ１４の伸縮により上下に揺動する。アーム１２は、アームシリンダ１５の伸縮により上下に揺動する。作業具１３は、作業具シリンダ１６の伸縮によりスクイ・ダンプ動作する。本実施形態では、作業具１３としてバケットが示されているが、バケットに代えて或いは加えて、他の作業具（油圧アタッチメント）を装着することもできる。他の作業具としては、油圧ブレーカ、油圧圧砕機、アングルブルーム、アースオーガ、パレットフォーク、スイーパー、モア、スノウブロア等が例示できる。

【0012】

図１３に示すように、キャノピ３は、機体２の上部に搭載されている。キャノピ３は、ルーフ３ａと支柱３ｂとを有している。ルーフ３ａの下方には運転席６が設けられている。尚、キャノピ３は２柱式であっても４柱式であってもよい。また、キャノピ３に代えてキャビンを搭載してもよい。
図１２、図１３に示すように、機体２は、旋回基板１７、第１カバー１８、第２カバー１９、第３カバー２０、第４カバー２１、ウエイト２２を有している。

【0013】

旋回基板１７は、走行装置４のフレーム上に、ベアリングを介して縦方向の軸心回りに旋回自在に支持されている。図１２に示すように、旋回基板１７上には、エンジン２３、作動油タンク２４、燃料タンク２５、ラジエータ２６、油圧ポンプ２７、バッテリ２８等の機器が搭載されている。
エンジン２３は、旋回基板１７上の後部にクランク軸を機体幅方向に向けて配置されている。作動油タンク２４は、旋回基板１７上の右後部に配置されている。燃料タンク２５及びバッテリ２８は、旋回基板１７上の右前部に配置されている。ラジエータ２６は、エ
ンジン２３の右方に配置されている。油圧ポンプ２７は、エンジン２３の左方に配置されている。ファン３０は、ラジエータ２６の左方に配置されており、エンジン２３により駆動される。ファン３０の駆動により、後述する開口部（第１開口部３１、第２開口部３２）からラジエータ２６に向けて外気が取り入れられる。

【0014】

第１カバー１８は、エンジン２３の前部上方及び左方を覆っている。第２カバー１９は、エンジン２３の後部上方及び後方を覆っている。図１に示すように、第３カバー２０は、前カバー２０Ａと後カバー２０Ｂとを有している。前カバー２０Ａは、機体２の側部の前部を覆っている。具体的には、前カバー２０Ａは、作動油タンク２４、燃料タンク２５及びバッテリ２８の側方（右方）を覆っている。後カバー２０Ｂは、機体２の側部の後部を覆っている。具体的には、後カバー２０Ｂは、ラジエータ２６の側方（右方）を覆っている。第４カバー２１は、作動油タンク２４、燃料タンク２５及びバッテリ２８の上方を覆っている。ウエイト２２は、機体２の後部であって且つ第２カバー１９の下方に設けられている。

【0015】

図１４に示すように、運転席６の前方には、走行装置４を操作する走行レバー３７が設けられている。走行レバー３７の右方には、油圧アクチュエータを操作する操作ペダル３８が設けられている。運転席６の右方には、ブーム１１や作業具１３等を操作する第１操作部５７が設けられている。運転席６の左方には、旋回用の油圧モータ等を操作する第２操作部５９が設けられている。

【0016】

図２に示すように、後カバー２０Ｂは、前方から後方に向かうにつれて機体内方に向かうように湾曲している。図３に示すように、後カバー２０Ｂは、第１開口部３１を形成する縁部３１ａと、第２開口部３２を形成する縁部とを有している。第１開口部３１及び第２開口部３２は、ラジエータ２６の側方（右方）に設けられている。これによって、ファン３０の駆動により外気が第１開口部３１及び第２開口部３２を通って機体内方に導入され、ラジエータ２６に向かって流れる。

【0017】

第１開口部３１は、後カバー２０Ｂの下部に設けられている。第１開口部３１は、前後の方向に長く延びている。第１開口部３１は、下縁部３１Ｄと、上縁部３１Ｕと、前縁部３１Ｆと、後縁部３１Ｒとを有している。下縁部３１Ｄは、後カバー２０Ｂの前下部から後下部に向けて延びている。上縁部３１Ｕは、下縁部３１Ｄの上方に、下縁部３１Ｄと間隔をあけて設けられている。上縁部３１Ｕは、第１上縁部３１１Ｕと、第２上縁部３１２Ｕと、第３上縁部３１３Ｕとを有している。第１上縁部３１１Ｕは、後カバー２０Ｂの前部から後部に向けて延びている。第２上縁部３１２Ｕは、第１上縁部３１１Ｕの後端部から後方且つ下方に向けて延びている。第３上縁部３１３Ｕは、第２上縁部３１２Ｕの後端部から後方に向けて延びている。前縁部３１Ｆは、上縁部３１Ｕ（第１上縁部３１１Ｕ）の前端部と下縁部３１Ｄの前端部とを繋ぐように設けられている。前縁部３１Ｆは、第１上縁部３１１Ｕ及び下縁部３１Ｄに対して、概ね直角となる方向に延びている。後縁部３１Ｒは、上縁部３１Ｕ（第３上縁部３１３Ｕ）の後端部と下縁部３１Ｄの後端部とを繋ぐように設けられている。後縁部３１Ｒは、第３上縁部３１３Ｕに対して鋭角をなす斜め方向に延びている。

【0018】

後カバー２０Ｂは、第１開口部３１の近傍に、後述するカバー３９を取り付けるための複数の取付部を有している。取付部は、第１取付部３３、第２取付部３４、第３取付部３５及び第４取付部３６を含んでいる。第１取付部３３は、前縁部３１Ｆと下縁部３１Ｄとの角部（コーナ部）に設けられており、後方且つ上方に向けて突出している。第２取付部３４は、第１上縁部３１１Ｕの長さ方向の略中央位置に設けられており、下方に向けて突出している。第３取付部３５は、第２上縁部３１２Ｕの後方且つ第３取付部３１３Ｕの上方に設けられている。第４取付部３６は、第３上縁部３１３Ｕの上方且つ後方に設けられている。尚、取付部の位置及び数は限定されず、カバー３９の大きさや形状に応じて設定される。

【0019】

各取付部（第１取付部３３、第２取付部３４、第３取付部３５、第４取付部３６）は、ねじ孔を有している。後述するカバー３９は、各取付部のねじ孔を利用して縁部３１ａに取り付けられる。
図１、図２に示すように、カバー３９（以下、外カバー３９という）は、機体２の側部（右部）に装着される。具体的には、図４に示すように、外カバー３９は、後カバー２０Ｂの縁部３１ａに外側（機体外方側）から装着される。

【0020】

図５、図６に示すように、外カバー３９は、吸気口４０を形成する縁部４０ａを有している。吸気口４０（縁部４０ａに囲まれる部分）には、多数の開口５３を有する格子が設けられている。外カバー３９は、例えば樹脂製であって、縁部４０ａと格子とが一体に形成されている。但し、外カバー３９の材質は限定されない。また、縁部４０ａに対して、縁部４０ａと別体で形成された格子を固定してもよい。また、縁部４０ａに囲まれる部分に、格子を設ける構成に代えて、あるいは格子を設ける構成に加えて、多数の開口を有する板（例えば、パンチングメタルやエキスパンドメタル等の多孔板）を設ける構成としてもよい。

【0021】

以下、外カバー３９の構成について、外カバー３９を後カバー２０Ｂの縁部３１ａに装着した状態を基準として説明する。
吸気口４０を形成する縁部４０ａの形状は、第１開口部３１を形成する縁部３１ａの形状と略同じである。吸気口４０は、第１開口部３１に対して機体外方の重なる位置、すなわち第１開口部３１と連通する位置に配置されている。

【0022】

図５、図６に示すように、吸気口４０を形成する縁部４０ａは、第１縁部４１、第２縁部４２、第３縁部４３、第４縁部４４、第５縁部４５及び第６縁部４６を有している。第１縁部４１は、外カバー３９の一端部（前端部）側に設けられており、上下の方向に延びている。第２縁部４２は、第１縁部４１の上端部から外カバー３９の他端部（後端部）側に向けて延びている。第３縁部４３は、第１縁部４１の下端部から外カバー３９の他端部（後端部）側に向けて延びており、第２縁部４２と離れた位置にある。つまり、第１縁部４１は、第２縁部４２の前端部と第３縁部４３の前端部とを繋ぐように設けられている。第１縁部４１は、第２縁部４２及び第３縁部４３に対して、概ね直角となる方向に延びている。第４縁部４４は、第２縁部４２の後端部から後方且つ下方に向けて延びている。第５縁部４５は、第４縁部４４の後端部から後方に向けて延びている。第６縁部４６は、第５縁部４５の後端部と第３縁部４３の後端部とを繋ぐように設けられている。第６縁部４６は、第５縁部４５に対して鋭角をなす斜め方向に延びている。

【0023】

外カバー３９は、吸気口４０の近傍に複数の固定部を有している。固定部は、上記取付部に対してボルトにより固定される部分である。固定部は、第１固定部４７、第２固定部４８、第３固定部４９及び第４固定部５０を含んでいる。第１固定部４７は、第１縁部４１と第３縁部４３との角部（コーナ部）に設けられており、後方且つ上方に向けて突出している。第２固定部４８は、第２縁部４２の長さ方向の略中央位置に設けられており、下方に向けて突出している。第３固定部４９は、第４縁部４４の後方且つ第４縁部４５の上方に設けられている。第４固定部５０は、第５縁部４５の上方且つ後方に設けられている。

【0024】

固定部（第１固定部４７、第２固定部４８、第３固定部４９、第４固定部５０）は、内側（機体内方側）に向けて円筒状に突出しており、円筒の底面に貫通孔を有している。固定部の貫通孔の位置は、後カバー２０Ｂに設けられた取付部（第１取付部３３、第２取付部３４、第３取付部３５、第４取付部３６）のねじ孔の位置と対応している。具体的には、第１固定部４７の貫通孔と第１取付部３３のねじ孔、第２固定部４８の貫通孔と第２取付部３４のねじ孔、第３固定部４９の貫通孔と第３取付部３５のねじ孔、第４固定部５０の貫通孔と第４取付部３６のねじ孔、が夫々対応する位置にある。

【0025】

外カバー３９を後カバー２０Ｂの外側（機体外方側）に重ねた状態で、固定部（第１固定部４７、第２固定部４８、第３固定部４９、第４固定部５０）の貫通孔にボルトを挿通し、当該ボルトを取付部（第１取付部３３、第２取付部３４、第３取付部３５、第４取付部３６）のねじ孔に螺合して固定する。これにより、図１、図３及び図４に示すように、外カバー３９が後カバー２０Ｂに装着される。外カバー３９を後カバー２０Ｂに装着した状態において、外カバー３９の吸気口４０は、後カバー２０Ｂの第１開口部３１と重なった位置にある。

【0026】

吸気口４０の内側（縁部４０ａに囲まれる部分）に設けられた格子は、複数の第１桟部５１と、複数の第２桟部５２とを有している。複数の第１桟部５１は、互いに間隔をあけて設けられており、第１縁部４１、第２縁部４２、第４縁部４４、第５縁部４５と、第３縁部４３、第６縁部４６とを繋いでいる。複数の第２桟部５２は、互いに間隔をあけて設けられており、第１桟部５１と交差している。第１桟部５１と第２桟部５２とにより囲まれる部分、及び、第１桟部５１と第２桟部５２と縁部４０ａとにより囲まれる部分に、矩形又は三角形の開口５３が形成されている。

【0027】

図２、図１１に示すように、外カバー３９は、一端部（前端部）から他端部（後端部）にかけて湾曲している。詳しくは、外カバー３９は、後カバー２０Ｂと同様に、前方から後方に向かうにつれて機体内方に向かうように湾曲している。この外カバー３９の湾曲の曲率半径は一定ではなく、一端部（前端部）側と他端部（後端部）側との間に、湾曲の曲率半径が変化する変曲部５４を有している。具体的には、変曲部５４より一端部（前端部）側の曲率半径Ｒ１は、変曲部５４より他端部（後端部）側の曲率半径Ｒ２に比べて大きい。

【0028】

図７、図８に示すように、吸気口４０の外側（機体外方側）には、防塵部材５５が装着されている。図９に示すように、防塵部材５５は、板部５６と係止部７０とを有している。防塵部材５５は、多数の貫通孔を有する板であり、例えば、パンチングメタルやエキスパンドメタル等の金属板が好適に使用される。防塵部材５５の厚さは、人の手で容易に湾曲させることが可能な厚さ（例えば１ｍｍ以下）に設定される。尚、防塵部材５５は、吸気口４０に装着していない状態では平板であり、後述するように、吸気口４０に装着する際に湾曲される。図９は、吸気口４０に装着した状態（湾曲した状態）における防塵部材５０を示している。

【0029】

板部５６は、全面にわたって多数の貫通孔５８を有している。尚、図面では、貫通孔５８を省略するか又は一部のみを描いている。本実施形態では、防塵部材５５はパンチングメタルから形成されており、貫通孔５８は円形の孔である。貫通孔５８の大きさは、吸気口４０に形成された格子の開口５３の大きさに比べて小さい。貫通孔５８の大きさを十分に小さく設定することにより、塵や虫等が吸気口４０及び第１開口部３１を通って機体２の内部に入り込み、ラジエータ２６の目詰まりを起こすことが防止できる。具体的な貫通孔５８の大きさは特に限定されないが、例えば直径０．５〜３ｍｍの範囲に設定される。また、貫通孔５８の形状についても特に限定されず、例えば楕円形や多角形形状であってもよい。板部５６は、吸気口４０を外方（機体外方）から覆うように装着される。

【0030】

板部５６の外形は、吸気口４０の形状と略同じである。以下、板部５６の外形について、防塵部材５５を吸気口４０に装着した状態を基準として説明する。
図９に示すように、板部５６は、第１外縁部６１、第２外縁部６２、第３外縁部６３、第４外縁部６４、第５外縁部６５及び第６外縁部６６を有している。第１外縁部６１は、板部５６の一端部（前端部）側に設けられており、上下の方向に延びている。第２外縁部６２は、第１外縁部６１の上端部から板部５６の他端部（後端部）側に向けて延びている。第３外縁部６３は、第１外縁部６１の下端部から板部５６の他端部（後端部）側に向けて延びており、第２外縁部６２と離れた位置にある。つまり、第１外縁部６１は、第２外縁部６２の前端部と第３外縁部６３の前端部とを繋ぐように設けられている。第１外縁部６１は、第２外縁部６２及び第３外縁部６３に対して、概ね直角となる方向に延びている。第４外縁部６４は、第１外縁部６１の後端部から後方且つ下方に向けて延びている。第５外縁部６５は、第４外縁部６４の後端部から後方に向けて延びている。第６外縁部６６は、第５外縁部６５の後端部と第３外縁部６３の後端部とを繋ぐように設けられている。第６外縁部６６は、第５外縁部６５に対して鋭角をなす斜め方向に延びている。

【0031】

板部５６は、第１切欠部６７及び第２切欠部６８を有している。第１切欠部６７は、第１外縁部６１と第３外縁部６３との角部に設けられており、後方且つ上方に向けて切り欠かれている。第２切欠部６８は、第２外縁部６２の長さ方向の略中央位置に設けられており、下方に向けて切り欠かれている。第１切欠部６７の位置及び形状は、第１固定部４７の位置及び形状と対応している。第２切欠部６８の位置及び形状は、第２固定部４８の位
置及び形状と対応している。

【0032】

係止部７０は、吸気口４０を形成する縁部４０ａに係止される部分である。係止部７０は、板部５６の周縁の複数箇所に設けられている。本実施形態では、係止部７０は７箇所に設けられている。つまり、本実施形態では、係止部７０として、第１係止部７１、第２係止部７２、第３係止部７３、第４係止部７４、第５係止部７５、第６係止部７６及び第７係止部７７を有している。

【0033】

第１係止部７１は、第１外縁部６１の長さ方向の中間位置であって切欠部６７の上方に設けられている。第２係止部７２は、第２外縁部６２の前部（板部５６の一端部（前端部）側）であって切欠部６８の前方に設けられている。第３係止部７３は、第３外縁部６３の前部（板部５６の一端部（前端部）側）であって第２係止部７２の下方に設けられている。第４係止部７４は、第２外縁部６２の後部であって切欠部６８の後方に設けられている。第５係止部７５は、第３外縁部６３の長さ方向の中間位置であって第４係止部７４の下方に設けられている。第６係止部７６は、第５外縁部６５の後部に設けられている。第７係止部７７は、第６外縁部６６の下部に設けられている。

【0034】

板部５６の外縁に沿って隣り合う係止部の間の距離は、第１係止部７１と第２係止部７２との間の距離と、第１係止部７１と第３係止部７３との間の距離が、他の隣り合う係止部の間の距離よりも短く設定されている。つまり、第１係止部７１と第２係止部７２と第３係止部７３とは、他の係止部同士の間隔に比べて、互いに近い位置に設けられている。これにより、詳細は後述するが、防塵部材５５を吸気口４０に装着する際の位置決めを簡便に行うことができ、防塵部材５５を吸気口４０に装着する作業を容易に行うことが可能となる。

【0035】

図９の仮想線（二点鎖線）で示すように、係止部７０は、板部５６の周縁から板部５６の板面平行方向の外側に突出した長方形の板を、板部５６に対して板部５６の板面と交差する方向（本実施形態では略直角方向）に屈曲あるいは湾曲させることにより形成されている。防塵部材５５が吸気口４０に装着された状態において、係止部７０の屈曲あるいは湾曲の方向は機体内方側となる。係止部７０の幅Ｗは、吸気口４０の格子の開口５３に挿入可能な幅に設定されている。係止部７０の長さＬは、図１０に示すように、係止部７０を吸気口４０の内方において屈曲あるいは湾曲させたときに、屈曲あるいは湾曲させた部分（後述する当接部７９）が縁部４０ａにおける板部５６が配置されている側と反対側（内方側）の面（以下、便宜上「内方面」という）に当接可能な長さに設定されている。

【0036】

係止部７０は、図８に示すように、吸気口４０の開口５３に対して外方から内方に向けて挿通された後、図１０に示すように、吸気口４０の内方（機体内方）において、縁部４０ａの内側面に当接して防塵部材５５を縁部４０ａに係止させるように屈曲あるいは湾曲される（本実施形態では係止部７０は略直角に且つ縁部４０ａに向けて屈曲される）。これにより、防塵部材５５が吸気口４０に装着される。係止部７０は、防塵部材５５の厚さが薄いため、人の指で屈曲あるいは湾曲することができる。そのため、防塵部材５５を吸気口４０に装着する作業は、工具を必要とせず、短時間で容易に行うことができる。防塵部材５５が吸気口４０に装着された状態（以下、装着状態という）では、板部５６が吸気口４０を外方（機体外方）から覆っている。

【0037】

図１０に示すように、装着状態において、係止部７０は、突出部７８と当接部７９とを有する。突出部７８は、板部５６の周縁から前記外方（板部５６が覆っている外方）と反対側である内方に突出し且つ吸気口４０（格子の開口５３）を通っている。突出部７８は、機体２の内方に突出することにより、吸気口４０の内方（板部５６が覆っている外方と反対側）に突出している。当接部７９は、突出部７８と連続し、且つ吸気口４０の内方において屈曲あるいは湾曲して縁部４０ａにおける内方面に当接している。

【0038】

全ての係止部７０（第１係止部７１、第２係止部７２、第３係止部７３、第４係止部７４、第５係止部７５、第６係止部７６、第７係止部７７）は、夫々突出部７８と当接部７９とを有している。ここで、第１係止部７１の当接部を第１当接部８１、第２係止部７２の当接部を第２当接部８２、第３係止部７３の当接部を第３当接部８３、第４係止部７４の当接部を第４当接部８４、第５係止部７５の当接部を第５当接部８５、第６係止部７６
の当接部を第６当接部８６、第７係止部７７の当接部を第７当接部８７と称する。

【0039】

第１当接部８１は、第１縁部４１の内方面に当接している。第２当接部８２は、第２縁部４２の前部の内方面に当接している。第３当接部８３は、第３縁部４３の前部の内方面に当接している。第４当接部８４は、第２縁部４２の後部の内方面に当接している。第５当接部８５は、第３縁部４３の長さ方向の中間部の内方面に当接している。第６当接部８６は、第５縁部４５の内方面に当接している。第７当接部８７は、第６縁部４６の内方面に当接している。第１当接部８１、第２当接部８２及び第３当接部８３は、防塵部材５５の一端部（前端部）側に位置している。

【0040】

防塵部材５５は、板部５６が吸気口４０に沿って湾曲された状態で装着されている。防塵部材５５の板部５６は、吸気口４０に装着していない状態では平板である。そのため、図１１に示すように、板部５６を吸気口４０に装着する作業は、防塵部材５５の板部５６を吸気口４０に沿って湾曲させながら行われる。この装着作業は、二段階で行われる。
第一段階では、図１１の仮想線に示すように、防塵部材５５の一端部（前端部）側を外カバー３９の一端部（前端部）側に固定する。第一段階では、防塵部材５５に設けられた係止部７０のうち、第１係止部７１と第２係止部７２と第３係止部７３を使用する。具体的には、第１当接部８１を第１縁部４１の内方面に当接させ、第２当接部８２を第２縁部４２の前部の内方面に当接させ、第３当接部８３を第３縁部４３の内方面に当接させる。これにより、防塵部材５５の一端部（前端部）側が、外カバー３９の一端部（前端部）側に位置決めされて固定される。

【0041】

第二段階では、図１１の左側矢印に示すように、防塵部材５５の他端部（後端部）側を弾性変形により湾曲させて、外カバー３９の他端部（後端部）側に固定する。第二段階では、防塵部材５５の残りの係止部７０（第４係止部７４、第５係止部７５、第６係止部７６、第７係止部７７）を使用する。具体的には、第４当接部８４を第２縁部４２の内方面に当接させ、第５当接部８５を第３縁部４３の内方面に当接させ、第６当接部８６を第５縁部４５の内方の面に当接させ、第７当接部８７を第６縁部４６の内方面に当接させる。これにより、防塵部材５５の他端部（後端部）側が外カバー３９の他端部（後端部）側に固定される。その結果、図７、図１０に示すように、防塵部材５５は、一端部（前端部）側から他端部（後端部）側にわたって全体が外カバー３９に固定される。

【0042】

上述したように、防塵部材５５が、一端部（前端部）側に位置する第１当接部８１と第２当接部８２と第３当接部８３とを有することにより、第一段階において、防塵部材５５の一端部側に位置する隣接する三辺（第１外縁部６１、第２外縁部６２、第３外縁部６３）を、吸気口４０の一端部側に位置する隣接する三辺（第１縁部４１、第２縁部４２、第３縁部４３）に位置決めして固定することができる。つまり、吸気口４０の一端部側に対する防塵部材５５の一端部側の位置が、吸気口４０の前部（第１縁部４１）、上部（第２縁部４２）、下部（第３縁部４３）において定まる。

【0043】

第二段階においては、防塵部材５５の一端部側にある隣接する三辺が、吸気口４０の一端部側にある隣接する三辺に固定された状態で、防塵部材５５の他端部（後端部）側を湾曲させることができる。このとき、吸気口４０の一端部側に対する防塵部材５５の一端部側の位置が、吸気口４０の前部、上部、下部において定まっているため、防塵部材５５の他端部（後端部）側を吸気口４０の他端部（後端部）側に向けて湾曲させる際の湾曲形状が縁部４０ａの湾曲形状に応じて適切に定まる。そのため、防塵部材５５の他端部側の位置と吸気口４０の他端部側の位置とを正確に合わせることができる。具体的には、防塵部材５５の第５外縁部６５と第６外縁部６６との角部（コーナ部）を、吸気口４０の第５縁部４５と第６縁部４６の角部（コーナ部）に正確に合わせることができる。これにより、容易且つ確実に、防塵部材５５を吸気口４０に沿わせて装着し、吸気口４０の全面を板部５６により外方から覆うことができる。

【0044】

図１０に示すように、装着状態において、防塵部材５５の第４当接部８４は、外カバー３９の変曲部５４において第２縁部４２の内方面に当接している。また、第５当接部８５は、変曲部５４において第３縁部４３の内方面に当接している。これによって、防塵部材５５を、より確実に吸気口４０に沿わせて装着することが可能となる。
また、装着状態において、防塵部材５５には湾曲した状態から元の状態（平板の状態）に戻ろうとする力（復元力）が作用している。この復元力は、係止部７０の当接部７９を吸気口４０の縁部に密着させる方向に作用するため、防塵部材５５が吸気口４０から外れにくくなる。

【0045】

尚、図示しないが、吸気口４０の縁部４０ａに、係止部７０を受け止めるための受け部があってもよい。受け部は、例えば、係止部７０の当接部の先端を差し込むことができる形状に構成される。
また、上記実施形態では、係止部７０を板部５６の周縁（外縁）にのみ設けているが、係止部７０を板部５６の周縁以外の部分（内部）に設けてもよい。例えば、係止部７０を第１桟部５１あるいは第２桟部５２に係止させるように配置してもよい。係止部７０を板部５６の周縁以外の部分（内部）に設けることにより、吸気口４０及び防塵部材５５の面積が広い場合でも、防塵部材５５を吸気口４０に沿って確実に装着することが可能となる。

【0046】

第２開口部３２は、第１開口部３１の上方に設けられている。第２開口部３２の内側（機体内方側）には、図示しないが、エキスパンドメタル等の多孔板とネットとが装着される。多孔板は、第２開口部３２の周縁にボルト等により固定される。ネットは、多孔板と第２開口部３２の周縁との間に挟み込まれて固定される。尚、第２開口部３２についても第１開口部３１と同様に、外カバー３９と防塵部材５５とを装着する構成としてもよい。

【0047】

上述した実施形態の作業機１は、機体２と、機体２に装着され且つ吸気口４０を有するカバー３９と、吸気口４０に装着された防塵部材５５とを備え、防塵部材５５は、多数の貫通孔５８を有する板部５６と、板部５６の周縁から突出し、屈曲あるいは湾曲して吸気口４９の縁部における板部５６が配置されている側とは反対側の面に当接する係止部７０とを備えている。そのため、吸気口４０に防塵部材５５を装着することにより、吸気口４０からの塵や虫等の異物の侵入を防ぐことができる。また、係止部７０を吸気口４０の縁部４０ａに係止することにより、防塵部材５５を吸気口４０に装着することができる。そのため、必要に応じて、防塵部材５５を吸気口４０に容易に装着することが可能である。

【0048】

また、板部５６が、吸気口４０を機体２の外方から覆い、係止部７０が、板部５６の周縁から機体２の内方に突出する突出部７８と、突出部７８から屈曲あるいは湾曲して縁部４０ａの内方面に当接する当接部７９とを有することにより、吸気口４０に防塵部材５５を確実に固定して、吸気口４０を機体２の外方から防塵部材５５により覆うことができる。

【0049】

また、カバー（外カバー）３９は、一端部から他端部にかけて湾曲しており、縁部４０ａは、前記一端部側に設けられた第１縁部４１と、第１縁部４１から前記他端部側に向けて延びる第２縁部４２と、第１縁部４１の第２縁部４２と離れた位置から前記他端部側に向けて延びる第３縁部４３とを有し、当接部７９は、第１縁部４１の内方面に当接する第１当接部８１と、第２縁部４２の内方面に当接する第２当接部８２と、第３縁部４３の内方面に当接する第３当接部８３とを有するため、容易且つ確実に防塵部材５５を吸気口４０に沿わせて装着することができる。

【0050】

また、カバー（外カバー）３９は、前記一端部側と前記他端部側との間に湾曲の曲率半径が変化する変曲部５４を有し、当接部７９は、変曲部５４において第２縁部４２の内方面に当接する第４当接部８４を有することにより、防塵部材５５を、より確実に吸気口４０に沿わせて装着することが可能となる。
また、縁部４０ａには、複数の開口５３を有する格子が設けられ、突出部７８は、前記格子の開口を通って吸気口４０の内方に突出していることにより、カバー（外カバー）３９を外した状態においても格子により異物の侵入を防止することができる。加えて、カバー（外カバー）３９の内面（機体内方側の面）が格子に当接することにより、カバー３９に加わる外力を格子で受けることができる。また、格子により突出部７８の位置決めが容易となる。

【0051】

また、板部５６は、吸気口４０に沿って弾性変形により湾曲された状態で装着されているため、防塵部材５５が湾曲した状態から元の状態（平板の状態）に戻ろうとする復元力
により、防塵部材５５が吸気口４０から外れにくくなる。
上述した実施形態の防塵部材５５は、作業機１の吸気口４０に装着される防塵部材であって、多数の貫通孔を有する板部５６と、板部５６の周縁から突出し、屈曲あるいは湾曲して吸気口４０の縁部４０ａにおける板部５６が配置されている側とは反対側の面に当接する係止部７０とを備えている。そのため、作業機１の吸気口４０に防塵部材５５を装着することにより、吸気口４０からの塵や虫等の異物の侵入を防ぐことができる。また、係止部７０を吸気口４０の縁部４０ａに係止することにより、防塵部材５５を作業機１の吸気口４０に装着することができる。そのため、必要に応じて、防塵部材５５を作業機１の吸気口４０に容易に装着することが可能である。

【0052】

なお、本実施形態では、防塵部材５５を吸気口４０の外側（機体外方側）に装着した例について説明したが、防塵部材５５を吸気口４０の内側（機体内方側）に装着してもよい。この場合、係止部７０の当接部７９は、縁部４０ａの機体外方側の面に当接させる。
また、本実施形態では、本発明をバックホーに適用した場合の例について説明したが、本発明の適用対象はこれに限らず、例えば、ホイールローダ、スキッドステアローダ等の他の建設機械（作業機）や、トラクタなどの農業機械（作業機）に適用することもできる。

【0053】

以上、本発明について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0054】

１ 作業機
２ 機体
３９ カバー（外カバー）
４０ 吸気口
４０ａ 縁部
４１ 第１縁部
４２ 第２縁部
４３ 第３縁部
５３ 格子の開口
５５ 防塵部材
５６ 板部
５８ 貫通孔
７０ 係止部
７８ 突出部
７９ 当接部
８１ 第１当接部
８２ 第２当接部
８３ 第３当接部
８４ 第４当接部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】