特許 6692721 廃水処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6692721

(24)【登録日】2020年4月17日

(45)【発行日】2020年5月13日

(54)【発明の名称】廃水処理装置

(51)【国際特許分類】

   C02F 3/12 20060101AFI20200427BHJP

   C02F 3/06 20060101ALI20200427BHJP

   C02F 3/10 20060101ALI20200427BHJP

【ＦＩ】

   C02F3/12 M

   C02F3/06

   C02F3/10 A

【請求項の数】6

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2016-164079(P2016-164079)

(22)【出願日】2016年8月24日

(65)【公開番号】特開2018-30098(P2018-30098A)

(43)【公開日】2018年3月1日

【審査請求日】2019年4月16日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002358

【氏名又は名称】新明和工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】特許業務法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】田村 洋一郎

(72)【発明者】

【氏名】鶴田 泰久

【審査官】 富永 正史

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００３−２４５６８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５４０７５６４（ＵＳ，Ａ）

【文献】 特開２００４−２１６２８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−０３４６０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５７−１２３６９６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０６−１９８２９６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｃ０２Ｆ ３／００−３／３４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

廃水が流入すると共に、前記廃水を一時的に貯留するよう構成された貯留槽と、
前記貯留槽から送り込まれる前記廃水を浄化して排出するよう構成された浄化槽と、を備え、
前記浄化槽は、
前記貯留槽から前記廃水が流入するよう構成された流入槽と、
前記流入槽を通った前記廃水が流入すると共に、微生物製剤が投入されかつ、微生物を繁殖するよう構成された微生物繁殖槽と、
前記微生物繁殖槽を通った前記廃水が流入すると共に、前記微生物が着床する多孔質材が充填されかつ、前記廃水の微生物処理を行うよう構成された微生物処理槽と、
前記微生物処理槽を通った前記廃水が流入すると共に、前記廃水を前記浄化槽の外に排出するよう構成された排出槽とを有し、
前記浄化槽は、前記流入槽、前記微生物繁殖槽、前記微生物処理槽、及び前記排出槽が、順に隣り合わせの連通状態で横方向に並んで一体化して構成されていると共に、前記貯留槽内に配設されている廃水処理装置。

【請求項2】

請求項１に記載の廃水処理装置において、
前記流入槽には、微生物製剤が投入される廃水処理装置。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の廃水処理装置において、
前記貯留槽は、地面に凹設したピットによって構成され、
前記浄化槽は、前記ピット内に設置されている廃水処理装置。

【請求項4】

請求項１又は２に記載の廃水処理装置において、
前記貯留槽は、地面又は床面に設置されるタンクによって構成され、
前記浄化槽は、前記タンクに内蔵されている廃水処理装置。

【請求項5】

請求項１〜４のいずれか１項に記載の廃水処理装置において、
前記貯留槽内に設置されかつ、前記貯留槽内の水位が規定水位を超えたときに、前記廃水を前記浄化槽に圧送するよう構成されたポンプを備えている廃水処理装置。

【請求項6】

請求項１〜５のいずれか１項に記載の廃水処理装置において、
前記貯留槽には、前記貯留槽内の水位が規制水位を超えたときに、前記廃水を前記貯留槽から排出するよう構成されたオーバーフロー管が取り付けられている廃水処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

ここに開示する技術は、廃水処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、工場や家庭等からの廃水を浄化する水処理装置が記載されている。この水処理装置は、所定容量の流量調整槽と、好気性微生物が付着する濾材が充填されると共に、曝気が行われる付着曝気槽と、付着曝気槽から排出された廃水中の汚濁物質を沈殿させる沈殿槽と、嫌気性微生物が付着する多孔質濾材が充填されると共に沈殿槽において汚濁物質と分離された上澄み水が供給される生物濾過槽と、生物濾過槽から排出された水を殺菌して貯留する処理水槽とを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３−２４５６８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載された水処理装置では、廃水が各槽を順番に通過するように、流量調整槽、付着曝気槽、沈殿槽、生物濾過槽、及び、処理水槽が、横に並んで配置されている。特許文献１に記載された水処理装置は、複数の槽を横に並べているため、設置面積が大きくなってしまうという不都合がある。

【0005】

ここに開示する技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、廃水処理装置の設置面積を小さくすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

ここに開示する技術は、廃水処理装置に係る。廃水処理装置は、廃水が流入すると共に、前記廃水を一時的に貯留するよう構成された貯留槽と、前記貯留槽から送り込まれる前記廃水を浄化して排出するよう構成された浄化槽と、を備える。

【0007】

前記浄化槽は、前記貯留槽から前記廃水が流入するよう構成された流入槽と、前記流入槽を通った前記廃水が流入すると共に、微生物製剤が投入されかつ、微生物を繁殖するよう構成された微生物繁殖槽と、前記微生物繁殖槽を通った前記廃水が流入すると共に、前記微生物が着床する多孔質材が充填されかつ、前記廃水の微生物処理を行うよう構成された微生物処理槽と、前記微生物処理槽を通った前記廃水が流入すると共に、前記廃水を前記浄化槽の外に排出するよう構成された排出槽とを有する。

【0008】

前記浄化槽は、前記流入槽、前記微生物繁殖槽、前記微生物処理槽、及び前記排出槽が、順に隣り合わせの連通状態で横方向に並んで一体化して構成されていると共に、前記貯留槽内に配設されている。

【0009】

この構成によると、廃水処理装置は、処理対象の廃水を貯留槽に一時的に貯留すると共に、貯留槽から浄化槽に廃水を送り込む。

【0010】

浄化槽は、流入槽、微生物繁殖槽、微生物処理槽及び排出槽を有し、廃水は各槽を順番に通過する。浄化槽は、廃水が通過する間に、微生物処理を行う。廃水は浄化されて浄化槽から排出される。浄化槽は、流入槽、微生物繁殖槽、微生物処理槽及び排出槽が横方向に並んで一体化しているが、浄化槽は、貯留槽内に配設されている。このため、廃水処理装置の設置面積は、貯留槽の大きさによって定まる。よって、廃水処理装置の設置面積を小さくすることが可能になる。

【0011】

前記廃水処理装置は、以下のような構成としてもよい。

【0012】

すなわち、前記貯留槽は、地面に凹設したピットによって構成され、前記浄化槽は、前記ピット内に設置されている、としてもよい。こうすることで、廃水処理装置の設置面積は、ピットの大きさのみによって定まるから、廃水処理装置の設置面積が小さくなる。

【0013】

これとは異なり、前記貯留槽は、地面又は床面に設置されるタンクによって構成され、前記浄化槽は、前記タンクに内蔵されている、としてもよい。こうすることで、廃水処理装置の設置面積は、タンクの大きさのみによって定まるから、廃水処理装置の設置面積が小さくなる。また、タンクは、地面に限らず、様々な建物の中（地下も含む）の床面にも設置が可能になる。

【0014】

前記流入槽には、微生物製剤が投入される、としてもよい。

【0015】

こうすることで、微生物繁殖槽には、流入槽から廃水と共に微生物製剤が流入する。

【0016】

前記貯留槽内に設置されかつ、前記貯留槽内の水位が規定水位を超えたときに、前記廃水を前記浄化槽に圧送するよう構成されたポンプを備えている、としてもよい。

【0017】

貯留槽に流入する廃水の流量は、廃水の排出元（例えば厨房）から排出される廃水量によって定まるため、調整することができない。前記の構成は、貯留槽から浄化槽に廃水を圧送するポンプを備え、当該ポンプが貯留槽内の水位に応じて運転する。このため、浄化槽を通過する廃水の流量を、貯留槽に流入する廃水の流量とは独立して、調整することが可能になる。浄化槽を通過する廃水の流量を適切に調整すれば、浄化槽において、廃水の微生物処理を確実にかつ十分に行うことが可能になる。その結果、廃水処理装置の浄化性能が高まる。

【0018】

また、貯留槽内には、規定水位以下の廃水が常時溜まるようになるから、貯留槽内において微生物処理を行う構成においては、廃水の微生物処理を十分に行うことが可能になる。このこともまた、廃水処理装置の浄化性能を高める。

【0019】

前記貯留槽には、前記貯留槽内の水位が規制水位を超えたときに、前記廃水を前記貯留槽から排出するよう構成されたオーバーフロー管が取り付けられている、としてもよい。

【0020】

浄化槽は貯留槽内に配設されているため、浄化槽における廃水の排出が、何らかの原因で滞ったときには、貯留槽から廃水が溢れるようになる。前記の構成では、貯留槽にオーバーフロー管を取り付けているため、貯留槽から廃水が溢れることが防止される。

【発明の効果】

【0021】

以上、説明したように、前記廃水処理装置によると、浄化槽を貯留槽内に配設することによって、廃水処理装置の設置面積を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】図１は、ここに開示する廃水処理装置が適用される廃水処理システムの構成を示すブロック図である。

【図2】図２は、実施形態１に係る廃水処理装置を示す斜視図である。

【図3】図３は、実施形態１に係る廃水処理装置の構成を概念的に示す断面図である。

【図4】図４は、実施形態２に係る廃水処理装置を示す斜視図である。

【図5】図５は、実施形態２に係る廃水処理装置の構成を概念的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、ここに開示する廃水処理装置の実施形態を、図面を参照しながら説明する。以下の実施形態の説明は例示である。また、以下の説明は、ここに開示する技術、その適用物、又は、その用途を制限することを意図するものではない。

【0024】

図１は、廃水処理装置が適用される廃水処理システム１の構成を示している。廃水処理装置２、２０は、例えば厨房１１から排出される廃水を浄化して排出する。厨房１１から排出される廃水は先ず、油分離槽（いわゆるグリストラップ）１２に流入する。油分離槽１２は、基本構成は公知であるため図示を省略するが、廃水中の異物等を除去すると共に、油脂分を分離する。廃水処理装置２、２０には、油分離槽１２において油脂分が分離された廃水が流入する。

【0025】

廃水処理装置２、２０は、油分離槽１２によって油脂分が分離した廃水を微生物処理する。廃水処理装置２、２０によって、この廃水処理システム１は、ノルマルヘキサン抽出物質含有量（動植物油脂類含有量）をさらに低減させた上で、廃水を下水に排出することが可能になる。ここに開示する廃水処理装置２、２０は、廃水を一時的に貯留する貯留槽３と、廃水を微生物処理する浄化槽４とを有している。

【0026】

（実施形態１）
図２及び図３は、実施形態１に係る廃水処理装置２の構成を、概念的に示している。実施形態１に係る廃水処理装置２は、貯留槽３が、地面に凹設されたコンクリートピット３１によって構成されている。浄化槽４は、コンクリートピット３１の内部に設置されている。実施形態１の廃水処理装置２は、比較的規模の大きい厨房１１の廃水処理に適している。尚、図２は、コンクリートピット３１の上部開口を塞ぐ蓋３２や、各種の配管の図示を省略している。

【0027】

コンクリートピット３１には、図３に示すように、流入管２３が接続されている。流入管２３は、図３では図示を省略する油分離槽１２につながっている。流入管２３は、例えば自然勾配により、油分離槽１２からコンクリートピット３１に廃水を送る。

【0028】

コンクリートピット３１は、前述したように、廃水を一時的に貯留する貯留槽３として機能する。コンクリートピット３１には、上部開口を塞ぐように蓋３２が取り付けられている。蓋３２は、開閉部３３を有している。図例では、２個の開閉部３３を、蓋３２に設けている。開閉部３３の一方は、後述する浄化槽４の第１槽４１及び第２槽４２に対応し、開閉部３３の他方は、浄化槽４の第３槽４３及び第４槽４４に対応する。尚、開閉部３３の数は、適宜の数にすればよい。開閉部３３を開けることによって、コンクリートピット３１内、及び、浄化槽４が、外部に開放される。開閉部３３は、廃水処理装置２のメンテナンスに利用される。例えば、後述するように、浄化槽４内や、コンクリートピット３１内に微生物製剤を投入する際に、開閉部３３が開けられる。

【0029】

本実施形態の廃水処理装置２においては、コンクリートピット３１内に貯留している廃水に、微生物製剤を投入する。微生物製剤は、例えば環境工研株式会社製の「バイオラップ」を用いてもよい。

【0030】

コンクリートピット３１内には、エアレーション装置５１が設置されている。図３においては図示の都合上、エアレーション装置５１を概念的に描いている。エアレーション装置５１は、一例として、気泡を噴出する多数の孔が設けられたパイプと、パイプ内にエアを送り込むためのエアーポンプと、を有して構成される。パイプは、例えばコンクリートピット３１内において伸びるように配設される。エアレーション装置５１は、常時、運転する。それによって、コンクリートピット３１内の廃水は、曝気される。この廃水処理装置２は、貯留槽３内において、微生物の繁殖及び定着を促すよう構成されている。

【0031】

コンクリートピット３１内にはまた、ポンプ５２が設置されている。ポンプ５２は、フロートスイッチ式のポンプである。コンクリートピット３１内の水位が所定の規定水位に到達すると、そのことをフロートスイッチ５３が検知して、ポンプ５２は運転する。この構成によって、コンクリートピット３１によって構成される貯留槽３は、規定水位となるまでは、廃水を貯留する。前述したように、コンクリートピット３１内の廃水には、微生物製剤が投入されると共に、曝気が行われる。この廃水処理装置は、貯留槽３においても廃水の微生物処理が行われる。これにより、廃水処理装置２の浄化性能が高くなる。

【0032】

ポンプ５２の吐出口５２１は、浄化槽４に接続されている。ポンプ５２は、コンクリートピット３１内に貯留している廃水を、浄化槽４に圧送する。詳細は後述するが、浄化槽４においては廃水の微生物処理が行われる。浄化槽４における廃水の通過流量が、微生物処理を十分かつ確実に行うことができる程度の流量となるように、ポンプ５２の圧送量は所定量に設定される。

【0033】

コンクリートピット３１内にはさらに、オーバーフロー管５４が取り付けられている。オーバーフロー管５４は、上下方向に伸びると共に、上端が開口した配管によって構成されている。オーバーフロー管５４は、油分離槽１２よりも低い位置において上端が開口している。オーバーフロー管５４は、コンクリートピット３１内の水位が規制水位（つまり、油分離槽１２より低い位置でかつ、浄化槽４の上端よりも低い位置）を超えたときに、コンクリートピット３１内の水を強制的に、コンクリートピット３１の外に排出する（図３の一点鎖線の矢印参照）。

【0034】

浄化槽４は、図２及び図３に示すように、コンクリートピット３１の底に設置されている。浄化槽４の内部は、第１槽４１、第２槽４２、第３槽４３、及び第４槽４４の４つの槽に区画されている。言い換えると、浄化槽４は、横に並んだ第１槽４１、第２槽４２、第３槽４３、及び第４槽４４が横方向に並んで一体化して構成されている。これら４つの槽のうち、隣り合う槽同士は連通しており、廃水は、第１槽４１、第２槽４２、第３槽４３、及び第４槽４４を順番に通過する。つまり、第１槽４１に隣接する第２槽４２には、第１槽４１を通った廃水が流入する。第２槽４２に隣接する第３槽４３には、第２槽４２を通った廃水が流入する。第３槽４３に隣接する第４槽４４には、第３槽４３を通った廃水が流入する。

【0035】

実施形態１の浄化槽４において、第１槽４１は、貯留槽３から圧送された廃水が流入する流入槽を構成する。ポンプ５２の吐出口５２１は、第１槽４１の底部につながっている。また、第１槽４１と第２槽４２とは、浄化槽４の上部で互いに連通している。廃水は、第１槽４１内を下から上に流れる。第１槽４１には、所定量の微生物製剤が、定期的に（例えば一日一回）投入される。微生物製剤は、前述した開閉部３３を通じて、第１槽４１に投入される。

【0036】

第２槽４２は、微生物を繁殖させる微生物繁殖槽である。第２槽４２には、例えば樹脂製の微生物用担体４２１を浮遊させる。尚、第２槽４２に加えて第１槽４１にも、微生物用担体４２１を浮遊させてもよい。第２槽４２には、第１槽４１から、廃水と共に溶解した微生物製剤が流入する。そうして、第２槽４２内において微生物が繁殖する。第２槽４２と第３槽４３とは、浄化槽４の底部で互いに連通している。廃水は、第２槽４２内を上から下に流れる。

【0037】

尚、浄化槽４は、第１槽４１及び／又は第２槽４２において、エアレーションを行うように構成してもよい。

【0038】

第３槽４３は、廃水の微生物処理を行う微生物処理槽である。第３槽４３には、微生物が着床する多孔質材４３１（例えばゼオライト）が充填されている。多孔質材４３１は、微生物の着床面積を拡大する。第３槽４３と第４槽４４とは浄化槽４の上部で互いに連通している。廃水は、第３槽４３内を下から上に流れる。第３槽４３においては、多孔質材４３１による吸着作用と、微生物の分解作用により、廃水が浄化される。尚、多孔質材４３１は、定期的に第３槽４３から取り出されて、洗浄される。また、第３槽４３に、定期的に所定量の微生物製剤を投入するようにしてもよい。

【0039】

第３槽４３において処理された廃水は、浄化槽４の上部から第４槽４４に流入する。第４槽４４には、排出管４５が配設されている。第４槽４４は、浄化槽４において処理が行われた廃水を排出するための排出槽である。排出管４５は、第４槽４４内において、所定の高さ位置で上向きに開口している。第４槽４４の水位が排出管４５の開口を超えると、排出管４５を通って、処理済みの廃水が、廃水処理装置２の外に排出される。第４槽４４内の廃水は、浄化槽４における処理が行われた水であるため、例えば廃水処理装置２の処理状態を確認するためには、第４槽４４内の廃水を採水して分析をすればよい。

【0040】

コンクリートピット３１内にはまた、浄化槽４の上部に、泡消し用の水を第１槽４１、第２槽４２、第３槽４３及び第４槽４４に散布するよう構成された散水器５５が配設されている。散水器５５から第１槽４１、第２槽４２、第３槽４３及び第４槽４４の水面に向かって散水を行うことで、水面に浮かぶ泡を消すことができる。

【0041】

この構成の廃水処理装置２は、浄化槽４が、貯留槽３であるコンクリートピット３１内に配設されている。このため、廃水処理装置２の設置面積は、コンクリートピット３１の大きさのみで定まり、廃水処理装置２の設置面積をコンパクトにすることが可能になる。

【0042】

また、廃水処理装置２は、貯留槽３に廃水を一旦、貯留した上で、貯留槽３から浄化槽４に廃水を圧送する。厨房１１からの廃水の排出量は調整することができないが、厨房１１からの廃水の排出量に関わらず、浄化槽４の処理能力を超えない範囲で、廃水を、浄化槽４における第１槽４１から、第２槽４２、第３槽４３及び第４槽４４を順に通過させることが可能になる。廃水処理装置２は、廃水が浄化槽４の各層を通過する間に、廃水の微生物処理を確実に行うことが可能になる。

【0043】

さらに、廃水処理装置２では、貯留槽３にエアレーション装置５１を設けると共に、貯留槽３に貯留している廃水に微生物製剤を投入することによって、貯留槽３に溜まっている間にも、廃水の微生物処理を行う。このため、廃水処理装置２の浄化性能が高くなる。

【0044】

加えて、廃水処理装置２では、貯留槽３にオーバーフロー管５４を取り付けることによって、何らかの原因によって、浄化槽４からの廃水の排出が滞ってしまったときでも、貯留槽３から廃水が溢れることが防止される。オーバーフロー管５４の上端開口を、油分離槽１２よりも低い位置に設定しているため、自然勾配によって油分離槽１２から貯留槽３に廃水が流れてくる本構成において、貯留槽３から廃水が溢れることを、確実に防止することができる。

【0045】

（実施形態２）
図４及び図５は、実施形態２に係る廃水処理装置２０を示している。実施形態２の廃水処理装置２０は、貯留槽３を、地面に設置するタンク３０により構成すると共に、タンク３０に浄化槽４０を内蔵している。この廃水処理装置２０は、例えば場所の制約等から、実施形態１に係る廃水処理装置２のコンクリートピット３１を施工できない場合でも、廃水処理装置２０を設置することを可能にする。実施形態２の廃水処理装置２０は、比較的規模の小さい厨房１１の廃水処理に適している。尚、実施形態２の廃水処理装置２０（つまり、タンク３０）は、各種の建物の中（地下も含む）の床面に設置することも可能である。尚、図４においては、廃水処理装置２０における配管等の図示を省略している。

【0046】

以下、図４及び図５に示す廃水処理装置２０について説明をするが、この廃水処理装置２０において、図２及び図３に示す廃水処理装置２と同じ構成については、同じ符号を付して、その説明を省略する場合がある。

【0047】

貯留槽３を構成するタンク３０は、本体部３０１と、蓋部３０２とを有している。蓋部３０２は、本体部３０１の上端開口を塞ぐ。本体部３０１と蓋部３０２とは、図示は省略するが、例えばフランジを介してボルト結合してもよい。

【0048】

タンク３０は、十分な強度や耐腐食性等を考慮して、例えばＦＲＰ（Fiber-Reinforced Plastics：繊維強化プラスチック）製としてもよい。但し、タンク３０の材質は、特に制限はなく、タンク３０は、その他の合成樹脂製、又は、金属製（例えばステンレス鋼製）としてもよい。タンク３０の容量も、厨房１１の規模に応じて適宜設定することが可能である。例えば大、中、小といった複数種類のタンク容量を、仕様として予め設定しておき、設置する厨房１１の規模に応じて、複数種類のタンク容量から適合する容量のタンク３０を採用するようにしてもよい。

【0049】

本体部３０１の下端の四隅には、設置用の台座３０３が設けられている。台座３０３は、タンク３０を安定して設置することを可能にする。また、台座３０３の分だけタンクの下面が地面から浮き上がるため、例えばフォークリフトの爪をタンク３０の下に差し込むことが可能になる。タンク３０の設置作業を容易に行うことが可能になる。

【0050】

蓋部３０２には、複数の開閉部３０６が設けられている。開閉部３０６は、図例では、後述する浄化槽４０の第２槽４０２、第３槽４０３、第４槽４０４及び第５槽４０５に対応するように、４個設けられている。尚、開閉部３０６の数は、適宜の数にすればよい。開閉部３０６を開けることによって、蓋部３０２を開けなくても、タンク３０の内部、及び、タンク３０に内蔵されている浄化槽４０を、外部に開放することが可能になる。開閉部３０６は、廃水処理装置２０のメンテナンスに利用される。

【0051】

本体部３０１には、流入管２３が接続されている。油分離槽１２（図１参照）から送られる廃水は、流入管２３を通って、本体部３０１内に流入する。

【0052】

本体部３０１の底には、浄化槽４０を設置するためのベース３０４が設けられている。また、本体部３０１の底の隅部には、浄化槽４０に廃水を圧送するためのポンプ５２が設置される凹部３０５が設けられている。

【0053】

ポンプ５２は、図示は省略するが、本体部３０１内の水位が、所定の規定水位に到達すると、そのことを、機械的に又は電気的に検知して運転するように構成されている。前述したように、ポンプ５２を、フロートスイッチ式のポンプによって構成してもよい。

【0054】

本体部３０１内には、エアレーション装置５１が配設されている。図５においても、図示の関係上、エアレーション装置５１を概念的に描いているが、エアレーション装置５１は、本体部３０１内に設置する気泡噴出用のパイプと、パイプにエアを送り込むエアーポンプとを有して構成されている。この本体部３０１内に貯留する廃水にも、微生物製剤が投入される。微生物製剤の投入は、開閉部３０６を通じて行えばよい。また、蓋部３０２を開けて行ってもよい。

【0055】

また、本体部３０１内には、オーバーフロー管５４が取り付けられている。本体部３０１内の水位が規制水位を超えると、オーバーフロー管５４によって廃水がタンク３０から排出されるから、廃水がタンク３０から溢れ出てしまうことが防止される。

【0056】

実施形態２の廃水処理装置２０の浄化槽４０は、第１槽４０１、第２槽４０２、第３槽４０３、第４槽４０４及び第５槽４０５の５つの槽を有している。

【0057】

第１槽４０１は、ポンプ５２によって圧送された廃水が流入する流入槽である。ポンプ５２に接続された吐出管５２２は上方に伸びると共に、吐出管５２２の吐出口は、第１槽４０１の上部において下向きに開口している。この構成により、廃水処理装置２０は、地面の上に設置をしても、貯留槽３であるタンク３０の本体部３０１から、浄化槽４０に廃水を送り込むことが可能になる。

【0058】

第１槽４０１と、第１槽４０１に隣接する第２槽４０２とは、浄化槽４０の底部で連通している。廃水は第１槽４０１内を上から下に流れる。

【0059】

第２槽４０２は、微生物製剤が投入される槽であり、微生物繁殖槽の一部を構成する。第２槽４０２には、所定量の微生物製剤が、定期的に（例えば一日一回）投入される。微生物製剤は、開閉部３０６を開けて、又は、蓋部３０２を開けて、第２槽４０２内に投入される。第２槽４０２と、第２槽４０２に隣接する第３槽４０３とは、浄化槽４０の上部で連通している。廃水は、第２槽４０２内を下から上に流れる。

【0060】

第３槽４０３は、微生物を繁殖させる微生物繁殖槽である。第３槽４０３には、前述したように、樹脂製の微生物用担体４２１を浮遊させる。尚、第３槽４０３に加えて第２槽４０２にも、微生物用担体４２１を浮遊させてもよい。第３槽４０３には、第２槽４０２から、廃水と共に溶解した微生物製剤が流入する。そうして、第３槽４０３内において、微生物が繁殖する。第３槽４０３と第４槽４０４とは、浄化槽４の底部で互いに連通している。廃水は、第３槽４０３内を上から下に流れる。

【0061】

尚、第２槽４０２及び／又は第３槽４０３において、エアレーションを行うようにしてもよい。

【0062】

第４槽４０４は、廃水の微生物処理を行う微生物処理槽である。第４槽４０４には、多孔質材４３１（例えばゼオライト）が充填されている。廃水は、第４槽４０４内を下から上に流れる。第４槽４０４においては、多孔質材４３１による吸着作用と、微生物の分解作用により、廃水が浄化される。

【0063】

第４槽４０４と第５槽４０５とは浄化槽４０の上部で互いに連通している。第４槽４０４において処理された廃水は、浄化槽４０の上部から第５槽４０５に流入する。第５槽４０５は、浄化槽４０において処理が行われた廃水を排出するための排出槽である。第５槽４０５には、排出管４５が配設されている。排出管４５は、第５槽４０５内において、所定の高さ位置で上向きに開口している。第５槽４０５の水位が排出管４５の開口を超えると、排出管４５を通って、処理済みの廃水が、廃水処理装置２０の外に排出される。

【0064】

尚、図５においては図示を省略しているが、タンク３０内に、泡消し用の水を、浄化槽４０の各槽に散布する散水器を設けてもよい。

【0065】

この構成の廃水処理装置２０は、浄化槽４０が、貯留槽３であるタンク３０に内蔵されている。このため、廃水処理装置２０の設置面積は、タンク３０の大きさのみで定まり、廃水処理装置２０の設置面積をコンパクトにすることが可能になる。

【0066】

また、廃水処理装置２０も、貯留槽３であるタンク３０と浄化槽４０とを備えているため、前述したように、廃水の微生物処理を確実に行うことが可能になる。

【0067】

さらに、廃水処理装置２０でも、タンク３０内にエアレーション装置５１を設けると共に、タンク３０に貯留している廃水に微生物製剤を投入することによって、タンク３０に溜まっている間にも、廃水の微生物処理が行われる。このため、廃水処理装置２０の浄化性能が高くなる。

【0068】

加えて、廃水処理装置２０でも、オーバーフロー管５４を取り付けることによって、タンク３０から廃水が溢れることが防止される。

【0069】

実施形態２の廃水処理装置２０は、貯留槽３であるタンク３０に、浄化槽４０を内蔵した一体構造であるため、設置が比較的容易である。実施形態２の廃水処理装置２０は、例えば飲食物の調理を伴うようなイベント等の会場に一時的に設置をして、調理に伴う廃水を処理するような用途にも利用することができる。

【0070】

また、実施形態２の廃水処理装置２０は、廃水の排出流量に対応する処理能力が確保できるように、複数の廃水処理装置２０を並列に配置して廃水処理を行うよう構成することも可能である。

【0071】

尚、各図に示す廃水処理装置２、２０の構成は、一例であり、適宜の変更が可能である。例えば浄化槽４、４０が有する槽の数は、図例に限らず、適宜増減することが可能である。

【符号の説明】

【0072】

２、２０ 廃水処理装置
３ 貯留槽
３１ コンクリートピット（貯留槽）
３０ タンク（貯留槽）
３０１ 本体部
３０２ 蓋部
４、４０ 浄化槽
４１ 第１槽（流入槽）
４２ 第２槽（微生物繁殖槽）
４３ 第３槽（微生物処理槽）
４４ 第４槽（排出槽）
４０１ 第１槽（流入槽）
４０２ 第２槽（微生物繁殖槽）
４０３ 第３槽（微生物繁殖槽）
４０４ 第４槽（微生物処理槽）
４０５ 第５槽（排出槽）
５２ ポンプ
５４ オーバーフロー管

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】