特許 6697032 カッター刃及びコンクリートコアカッター

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6697032

(24)【登録日】2020年4月27日

(45)【発行日】2020年5月20日

(54)【発明の名称】カッター刃及びコンクリートコアカッター

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/12 20060101AFI20200511BHJP

   B28D 1/14 20060101ALI20200511BHJP

【ＦＩ】

   E02D29/12 B

   E02D29/12 E

   B28D1/14

【請求項の数】6

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2018-122022(P2018-122022)

(22)【出願日】2018年6月27日

(65)【公開番号】特開2020-2595(P2020-2595A)

(43)【公開日】2020年1月9日

【審査請求日】2018年10月23日

(73)【特許権者】

【識別番号】000214847

【氏名又は名称】長野油機株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000229667

【氏名又は名称】日本ヒューム株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000229128

【氏名又は名称】ゼニス羽田株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000220675

【氏名又は名称】東京都下水道サービス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100070024

【弁理士】

【氏名又は名称】松永 宣行

(72)【発明者】

【氏名】寒川 清徳

(72)【発明者】

【氏名】龍 実

(72)【発明者】

【氏名】中村 敏信

(72)【発明者】

【氏名】大黒 寛

(72)【発明者】

【氏名】荻原 廣

(72)【発明者】

【氏名】細見 和広

【審査官】 柿原 巧弥

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１７−０３１５６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１６８９８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−３２９５５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−２４４０２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００９／００３５０７９（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０２Ｄ ２９／１２

Ｂ２８Ｄ １／１４

Ｂ２３Ｂ ２７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリートコアカッターのカッター刃であって、
環状を呈するように配置された複数の円弧状のピースであって複数のビットが取り付けられた前面及び該前面に相対する後面を有する複数の円弧状のピースと、
周方向に互いに隣接する２つのピースの後面上に配置され前記２つのピースを互いに連結する連結部材であって前記２つのピースに該２つのピースの後面の側から前面の側に向けて伸びる２つのボルトを介してそれぞれ解除可能に固定された連結部材とを備え、
前記連結部材は、前記２つのピースにそれぞれ前記２つのボルトを介して解除可能に固定された２つの連結片からなり、前記２つの連結片は、前記２つのピースが規定する円弧の接線方向へ伸びるボルト及びこれに螺合されたナットを介して互いに連結されている、カッター刃。

【請求項2】

前記連結部材は、前記ピースの後面の側から前面の側に向けて伸びるねじ穴を有する、請求項１に記載のカッター刃。

【請求項3】

各連結片は各ピースに沿って円弧状に伸びる一片部と、該一片部に直交する他片部とからなり、
両連結片はこれらの一片部においてそれぞれ前記２つのピースに固定され、また、これらの他片部において互いに連結されている、請求項１又は２に記載のカッター刃。

【請求項4】

請求項１〜３のいずれか１項に記載のカッター刃と、
前記カッター刃の連結部材相互間において各ピースにその後面において解除可能に接続され前記カッター刃の軸線の伸長方向へ伸びる軸線方向部材及び該軸線方向部材に解除可能に接続され前記カッター刃の径方向内方に向けて伸びる径方向部材とを備える、コンクリートコアカッター。

【請求項5】

環状を呈するように配置された複数の円弧状のピースであって複数のビットが取り付けられた前面及び該前面に相対する後面を有する複数の円弧状のピースと、周方向に互いに隣接する２つのピースの後面上に配置され前記２つのピースを互いに連結する連結部材であって前記２つのピースに該２つのピースの後面の側から前面の側に向けて伸びる２つのボルトを介してそれぞれ解除可能に固定された連結部材とを備えるカッター刃と、
前記カッター刃の連結部材相互間において各ピースにその後面において解除可能に接続され前記カッター刃の軸線の伸長方向へ伸びる軸線方向部材及び該軸線方向部材に解除可能に接続され前記カッター刃の径方向内方に向けて伸びる径方向部材とを備える、コンクリートコアカッター。

【請求項6】

前記連結部材は、前記ピースの後面の側から前面の側に向けて伸びるねじ穴を有する、請求項５に記載のコンクリートコアカッター。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、カッター刃及び該カッター刃を備えるコンクリートコアカッターに関する。

【背景技術】

【0002】

地中に設置されたコンクリート構造物、例えばマンホールと、該マンホールに接続された下水道管との間に活荷重や地震力の作用に伴う相対移動が生じたとき、マンホールより強度が低い下水道管の破損を防止するため、マンホールと下水道管との接続部に可撓化処理を施すことが行われている。可撓化処理は、マンホールの壁（躯体）を切削して下水道管の周囲に環状の孔を形成し、後に前記環状の孔に弾性変形可能の止水材料を充填することにより行われる。

【0003】

前記可撓化処理のためのマンホールの壁の切削は、環状のカッター刃を含むコンクリートコアカッターと該コンクリートコアカッターに回転動力及び推進動力を与える駆動装置とをマンホールの入り口からその内部に搬入した後、前記駆動装置により前記コンクリートコアカッターをその軸線の周りに回転させ、マンホールの壁に前記カッター刃を押し当て、これをその軸線の伸長方向へ推進（前進）させることにより行われる。

【0004】

ところで、前記マンホールの壁内に埋設された鉄筋、形成途上にある前記環状の孔内への前記マンホール外からの流入砂礫等に対する前記カッター刃の食い込みのために、前記コンクリートコアカッターの回転及び推進が不能となる場合がある。この場合には、形成途上にある前記環状の孔から一旦前記カッター刃を引き抜くためにコンクリートコアカッターを逆方向へ推進（後進）させた後、前記コンクリートコアカッターを再度回転させ、前記形成途上の環状の孔に向けて前進させる。しかし、実際には、形成途上の前記環状の孔からの前記カッター刃の引き抜き作業は容易でなく、これに多大の労力と時間とを要する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第５９０４６２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明の目的は、前記従来の事情に鑑み、コンクリート構造物の躯体への環状の孔の形成を不能とする事態に遭遇したときの前記環状の孔からのカッター刃の引き抜き作業に要する時間及び労力の軽減に寄与するカッター刃及びこれを備えるコンクリートコアカッターを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、コンクリートコアカッターのカッター刃及び該カッター刃を備えるコンクリートコアカッターに係る。

【0008】

前記カッター刃は、環状を呈するように配置された複数の円弧状のピースであって複数のビットが取り付けられた前面及び該前面に相対する後面を有する複数の円弧状のピースと、周方向に互いに隣接する２つのピースの後面上に配置され前記２つのピースを互いに連結する連結部材であって前記２つのピースに該２つのピースの後面の側から前面の側に向けて伸びる２つのボルトを介してそれぞれ解除可能に固定された連結部材とを備える。

【0009】

また、前記カッター刃を備えるコンクリートコアカッターは、前記カッター刃の連結部材相互間において各ピースにその後面において解除可能に接続され前記カッター刃の軸線の伸長方向へ伸びる軸線方向部材及び該軸線方向部材に解除可能に接続され前記カッター刃の径方向内方に向けて伸びる径方向部材とを備える。

【0010】

本発明によれば、マンホールのようなコンクリート構造物内において駆動装置に接続されたコンクリートコアカッターをそのカッター刃の軸線の周りに回転させ、前記コンクリート構造物の躯体に向けて推進する（前進させる）ことにより、前記コンクリート構造物の躯体に前記カッター刃の切削作用を及ぼし、前記躯体を貫通する環状の孔を形成することができる。

【0011】

ところで、前記コンクリート構造物の躯体（マンホールの壁）への環状の孔の形成途上において、前記コンクリート構造物の躯体に埋設された鉄筋、前記孔内への流入砂礫等に対する前記カッター刃のビットの食い込みのために前記コンクリートコアカッターの回転及び推進（前進）が不能となる事態が生じることがある。

【0012】

本発明に係るカッター刃にあっては、その周方向に互いに隣接し、対をなす２つのピースを相互に連結する連結部材が複数のビットの取り付け面である前面に相対する後面上に配置され、かつ、前記連結部材が各対のピースの後面の側から前面の側に向けて伸びる２つのボルトを介して解除可能に固定されている。このことから、前記コンクリート構造物の内部において、前記ボルトの頭部に工具を当てて前記ボルトを緩め、前記ピースに対する前記連結部材の固定を解除する作業を行うことができ、これにより各対のピースの相互連結を解除し、ピース相互を分離することができる。また、本発明に係るコンクリートコアカッターにあっては、これを構成する各軸線方向部材が前記カッター刃の連結部材相互間に配置されている。このことから、前記ピースに対する連結部材の固定を解除する作業において、軸線方向部材相互間を前記工具の差し入れ空間及び操作空間として利用することができる。

【0013】

したがって、前記コンクリートコアカッターの回転及び推進（前進）が不能となる事態が生じたとき、本発明によれば、前記コンクリートコアカッターに対する前記駆動装置を分離した後、前記カッター刃の各対のピースを互いに分離し、前記コンクリートコアカッターを複数のピースとこれらのピースにそれぞれ接続された複数の軸線方向部材及び径方向部材とに分解することができ、これにより、複数のピースを順次に前記孔から引き出し、該ピースとこれに接続された軸線方向部材及び径方向部材とを前記コンクリート構造物部に回収することができる。回収された複数のピースと複数の軸線方向部材及び径方向部材とは、これらを前記コンクリートコアカッターに組み立て直すことにより、前記形成途上の環状の孔の再掘削に使用することができる。

【0014】

これによれば、従来において形成途上の環状の孔内からのカッター刃の引き出しのために必要としたコンクリートコアカッターの逆方向への推進（後進）を不要とし、また、前記カッター刃の前記孔内からの引き出しに要する時間及び労力の軽減を図ることができる。さらに、従来において前記コンクリートコアカッターを後進させるために前記駆動装置が受ける過大な負荷に起因する前記駆動装置の駆動機構（例えばシリンダ）の破損や変形、これに伴う前記駆動装置の修理や交換、再設置、及びこれらに要する時間的及び労力的浪費の発生を回避することができる。

【0015】

各対のピースを相互に連結する前記連結部材は、ねじ穴を有するものとすることができる。前記ねじ穴は前記ピースの後面の側から前面の側に向けて伸びる。これによれば、前記コンクリート構造物の内部から、先端にねじ山を有する工具を前記ねじ穴にねじ込み、前記工具を介して、前記ピースから分離された前記連結部材を前記コンクリート構造物内に回収することができる。

【0016】

前記連結部材は各対の２つのピースにそれぞれ前記２つのボルトを介して解除可能に固定された２つの連結片からなるものとすることができる。前記２つの連結片は、前記２つのピースが規定する円弧の接線方向へ伸びるボルト及びこれに螺合されたナットを介して互いに連結されている。これによれば、好ましくは前記ボルト及びナットの一方をわずかに緩めた後、前記ボルト及びナットの軸線の周りに前記２つのピースの一方を他方に対して相対的に回転させることできる。これにより、複数のピースを、これらが環状を呈する形態から例えば上下方向に連続して連なる細長い鎖状の形態へと変形させることができる。変形後の形態は、前記カッター刃の前記コンクリート構造物内へのその入り口を通しての搬入を容易にすることに寄与する。

【0017】

各連結片は、各ピースに沿って円弧状に伸びる一片部と、該一片部に直交する他片部からなるものとすることができる。両連結片はこれらの一片部においてそれぞれ前記２つのピースに固定され、また、これらの他片部において相互に連結されている。

【0018】

前記コンクリートコアカッターは、複数のピースと複数の軸線方向部材と複数の径方向部材とに分解することができ、これにより、前記コンクリート構造物内へのその入り口を通しての前記コンクリートコアカッターの搬入を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】コンクリートコアカッターと、その駆動装置の一部とを示す斜視図である。

【図2】コンクリートコアカッターの分解斜視図である。

【図3】マンホールの壁に環状の孔を形成する途上にあるコンクリートコアカッターの概略的な断面図である。

【図4】カッター刃の斜視図である。

【図5】互いに隣接する２つのピースの相互連結を解除した状態にあるカッター刃の斜視図である。

【図6】複数のピースが環状の形態から上下方向に連続して連なる細長い鎖状の形態に変形されたカッター刃の斜視図である。

【図7】形成途上にある環状の孔内にあったピース、該ピースに接続された軸線方向部材及び径方向部材のマンホール内部への回収状況を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

図1を参照すると、本発明の一実施形態に係るコンクリートコアカッターと、該コンクリートコアカッターに回転動力及び推進動力を与えるための駆動装置とがそれぞれ全体に符号１０及び符号１２で示されている。コンクリートコアカッター１０はその軸線Ｌの周りに回転可能であるように、また、その軸線Ｌの伸長方向へ移動可能であるように駆動装置１２に接続される。

【0021】

コンクリートコアカッター１０は、切削機能を担う環状のカッター刃１４と、カッター刃１４に駆動装置１２の回転動力及び推進動力を伝達する機能を担う複数（図示の例において４つ）の軸線方向部材１６及び複数（軸線方向部材１６と同数）の径方向部材１８とを備える。軸線方向部材１６及び径方向部材１８の数量は、それぞれ、４つとする図示の例に代えて、例えば２つ、３つ、あるいは５つ以上とすることができる。

【0022】

４つの軸線方向部材１６及び４つの径方向部材１８は、それぞれ、はカッター刃１４の軸線Ｌの周りに間隔をおいて配置されている。軸線方向部材１６はカッター刃１４（より詳細には、カッター刃１４を構成する後記ピース５０）に複数（図示の例において２つ）のボルト２０を介して分離可能に接続され、コンクリートコアカッター１０の軸線すなわちカッター刃１４の軸線Ｌの伸長方向へ伸びている。また、各径方向部材１８は複数（図示の例において２つ）のボルト２２を介して各軸線方向部材１６に分離可能に接続され、カッター刃１４の径方向内方へ軸線Ｌに向けて伸びている。

【0023】

コンクリートコアカッター１０は、その使用に際し、その部品であるカッター刃１４、４つの軸線方向部材１６及び４つの径方向部材１８に分解され、地中に設けられたコンクリート構造物の一つである例えばマンホール１００（図３参照）内にその入り口１０６（図６参照）を通して搬入される。駆動装置１２もまた入り口１０６を通してマンホール１００内に搬入される。

【0024】

コンクリートコアカッター１０の前記部品は、マンホール１００内において、図２に示すように駆動装置１２に接続され、組み立てられる。

【0025】

コンクリートコアカッター１０はその４つの径方向部材１８において駆動装置１２に接続される。このために、各径方向部材１８が、駆動装置１２の一部をなす環状のアダプタ２４に、複数（図示の例において２つ）のボルト２８を介して、解除可能に固定される。アダプタ２４には、各径方向部材１８につき２つのボルト２８がそれぞれ通される２つのボルト穴３０がアダプタ２４の周方向に間隔をおいて設けられている。

【0026】

図示の径方向部材１８は矩形状の平板からなり、径方向部材１８には、カッター刃１４の径方向における内方側の箇所及び外方側の箇所に、それぞれ、軸線Ｌと平行に伸びる２つのねじ穴３２及び２つのねじ穴３４が設けられている。ボルト２８は、コンクリートコアカッター１０の推進方向における後方から前方に向けてアダプタ２４のボルト穴３０に通され、径方向部材１８のねじ穴３２にねじ込まれる。

【0027】

図示の例においては、さらに、駆動装置１２のアダプタ２４に対する径方向部材１８の回り止めを目的として、アダプタ２４にダボ３６が設けられまた各径方向部材１８にダボ３６を受け入れるダボ穴３８とが設けられている。

【0028】

径方向部材１８を駆動装置１２のアダプタ２４に固定した後、コンクリートコアカッター１０の組み立てを行う。このために、軸線方向部材１６が、各径方向部材１８に解除可能に接続される。図示の軸線方向部材１６は、円弧状の横断面形状を有する細長い湾曲板４０と、該湾曲板の両端に固定された、円弧状に湾曲する一対の継手板４２、４４とからなる。湾曲板４０及び両継手板４２、４４は、それぞれ、軸線Ｌを軸とする仮想円筒面（図示せず）上にある。軸線方向部材１６の湾曲板４０は、これに代えて、軸線Ｌの伸長方向へ伸びる比較的細長い平板あるいは棒状体（図示せず）からなるものとすることができる。

【0029】

軸線方向部材１６の一方の継手板４２にはその両端部に２つのボルト穴４６が設けられ、他方の継手板４４にはその両端部に２つのボルト穴４８が設けられている。これらのボルト穴４６、４８はそれぞれ軸線Ｌと平行に伸びている。

【0030】

軸線方向部材１６と径方向部材１８とを相互に接続するボルト２２は、それぞれ、前記推進方向における前方から後方に向けて、一方の継手板４２の２つのボルト穴４６に通され、径方向部材１８の２つのねじ穴３４にねじ込まれる。

【0031】

また、カッター刃１４と軸線方向部材１６とを接続するボルト２０は、前記推進方向における後方から前方に向けて、軸線方向部材１６の他方の継手板４４のボルト穴４８に通され、カッター刃１４（より詳細には、ピース５０）に螺合される。これにより、軸線方向部材１６がピース５０に解除可能に接続される。ここにおいて、軸線方向部材１６は、カッター刃１４の後記連結部材５４相互間に位置する。

【0032】

図３に示すように、組み立てられたコンクリートコアカッター１０は、マンホール１００内において、駆動装置１２により軸線Ｌの周りに回転駆動され、また、その軸線Ｌの伸長方向前方に位置する壁１０２に向けて推進駆動され、マンホール１００の壁１０２に環状の孔１０４を形成する。

【0033】

コンクリートコアカッター１０を構成するカッター刃１４は、図４〜図６に示すように、複数（軸線方向部材１６と同数。図示の例において４つ）の円弧状のピース５０を有する。４つのピース５０は環状（円環状）を呈するように配置され、これらの周方向に互いに隣接し、対をなす２つのピース５０がこれらの両端面５０ａの一方同士において互いに当接している。

【0034】

各ピース５０には、コンクリートコアカッター１０の作動時にマンホール１００の壁１０２に切削作用を及ぼし、壁１０２に環状の孔１０４を穿つ複数のビット５２が取り付けられている。ピース５０はビット５２の取り付け面である一面と、該一面に相対する他面であって後記連結部材５４の取り付け面である他面とを有する。なお、ピース５０の前記一面及び前記他面は、それぞれ、コンクリートコアカッター１０の推進方向における前方及び後方に面することとなることから、以下、前記一面及び他面をそれぞれ前面５０ｂ及び後面５０ｃと称する。

【0035】

カッター刃１４は、さらに、周方向に互いに隣接し、対をなす２つのピース５０を相互に連結する連結部材５４と、該連結部材を各対のピース５０にそれぞれ解除可能に固定する２つのボルト、好ましくは六角穴付きボルト（以下、単に「ボルト」という。）５６（図６参照）とを有する。

【0036】

連結部材５４は、各対のピース５０の後面５０ｃ上に配置されている。図示の連結部材５４は２つの連結片５８からなる。連結片５８は全体にＬ字形を呈し、前記Ｌ字形を規定する一片部５８ａ及び他片部５８ｂからなる。連結片５８の一片部５８ａは、各ピース５０の両端面５０ａの一方から他方に向けて、その後面５０ｃに沿って円弧状に伸び、他片部５８ｂは一片部５８ａに直交している。両連結片５８は、これらの２つの他片部５８ｂにおいて、両他片部２６ｂにそれぞれ設けられた２つのボルト穴６０（図５）を貫通するボルト、好ましくはピンボルト６２及び該ピンボルトに螺合するナット６４を介して互いに連結されている。

【0037】

連結部材５４を各対のピース５０に固定する２つのボルト５６は、それぞれ、各対のピース５０の後面５０ｃの側から前面５０ｂの側に向けて伸び、各対のピース５０に螺合している。より詳細には、２つのボルト５６は、連結部材５４の両一片部５８ａにそれぞれ設けられ軸線Ｌと平行に伸びる２つのボルト穴６６（図７）を経て、各対のピース５０に設けられた２つのねじ穴６８（図７）にねじ込まれている。

【0038】

図５に示すように、両連結片５８を相互に連結するピンボルト６２は、カッター刃１４を構成する各対のピース５０が規定する円弧の接線方向へ伸びている。これによれば、任意の１つのピンボルト６２及びこれに螺合するナット６４を取り外して任意の一対のピース５０の相互連結を解除すると、残りの３つのピンボルト６２のそれぞれの周りに各対のピース５０を例えば１８０度の角度で相対的に回転させることができる。

【0039】

これにより、４つのピース５０を環状の形態（図４に示す形態）から上下方向に連続して連なる細長い鎖状の形態（図６に示す形態）へと変形することができる。変形後の形態は、カッター刃１４のマンホール１００内へのその入り口１０６を通しての搬入を容易にすることに寄与する。なお、好ましくは、ピンボルト６２の周りの各対のピース５０の相対的回転を容易にすべく、各ピンボルト６２に螺合するナット６４を予め僅かに緩めておく。連結部材５４は、２つの連結片５８からなるものとする図示の例に代えて、両連結片５８が一体をなすもの、すなわち２つの他片部５８ｂが一体をなし一つの部分からなるものとすることができる。

【0040】

また、連結部材５４は、好ましくは、ピース５０の後面５０ｃの側から前面５０ｂの側に向けて軸線Ｌと平行に伸びるねじ穴７０（図５）を有する。ねじ穴７０は、連結部材５４を構成する各連結片５８の一片部５８ａに設けられている。ねじ穴７０は、ピース５０に対する固定が解除された後の連結部材５４すなわち両連結片５８の回収に役立つ。

【0041】

さらに、連結部材５４が各対のピース５０に対する位置決めのために設けられた２つのダボ７２（図３参照）を有し、また、各対のピース５０がこれらの後面５０ｃにそれぞれ開放し、両ダボ７２を受け入れる２つのダボ穴７３を有するものとすることができる。両ダボ７２はそれぞれ両連結片５８の一片部５８ａに設けられている。

【0042】

ところで、コンクリートコアカッター１０によるマンホール１００の壁１０２への環状の孔１０４の形成途上において（図３参照）、回転及び推進（前進）中のカッター刃１４のビット５２がマンホール１００の壁１０２に埋設された鉄筋、孔１０４内への流入砂礫等に食い込み、このためにコンクリートコアカッター１０の回転及び推進（前進）が不能となる事態が生じることがある。

【0043】

このような事態が発生したときは、コンクリートコアカッター１０を駆動装置１２から分離した後、図７に示すように、各対のピース５０の相互連結を順次に解除する。各対のピース５０の相互連結の解除は、例えば、１つのピース（説明の便宜上、これに符号Ａを付す。）とこれに隣接する１つのピース（同じように符号Ｂを付す。）とから連結部材５４を分離し、また、ピース５０Ａとこれに隣接する他の１つのピース（同じように符号Ｃを付す。）とから連結部材５４を分離することにより行う。

【0044】

連結部材５４の分離は、ピース５０Ａ及びピース５０Ｂに対する２つのボルト５６の螺合を解除し、また、ピース５０Ａ及びピース５０Ｃに対する２つのボルト５６の螺合を解除することにより行う。ボルト５６は、ピース５０の後面５０ｃから前面５０ｂに向けて伸びており、このためボルト５６の頭部は前記推進方向の後方に面している。このことから、コンクリートコアカッター１０の軸線方向部材１６相互間からボルト５６の頭部に向けて工具７４を差し込み、ボルト５６を緩め、さらにピース５０及び連結部材５４から抜き去り、マンホール１００内に回収することができる。図示の工具７４は、ボルト５６の頭部の六角穴に係合する六角ビット７５と、該六角ビットに接続されたエクステンションバー７６と、該エクステンションバーに接続されたラチェットハンドル７８とからなる。

【0045】

次いで、他の工具８０を用いて、ピース５０に対する螺合を解除された連結部材５４をマンホール１００内に回収する。回収は、マンホール１００の内部から連結部材５４のねじ穴７０に工具８０を螺合させ、工具８０及び連結部材５４をマンホール１００の内部に引き寄せることにより行う。図示の工具８０は、ねじ穴７０のねじ溝に係合可能であるねじ山が設けられた先端部を有するロッド８２と、該ロッドに接続されたラチェットハンドル８４とからなる。

【0046】

次に、孔１０４内に残るピース５０Ａ及び該ピースに接続された軸線方向部材１６の一部を順次に孔１０４内から孔１０４外へと矢印Ａの方向に向けて引き出し、次いで、ピース５０Ａ、該ピースに接続された軸線方向部材１６及び該軸線方向部材に接続された径方向部材１８をマンホール１００の内部へと引き寄せる。その後、残りのピース５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄ及びこれらにそれぞれ接続された３つの軸線方向部材１６及び径方向部材１８を順次にマンホール１００内に収容する。

【0047】

これによれば、従来において必要とした孔１０４内からのコンクリートコアカッター１０の逆方向への推進（後進）及びこれに伴う駆動装置１２の作動を不要とし、また、これにより、カッター刃１４の孔１０４内からの引き出し作業に要する時間及び労力の軽減を図ることが可能である。また、コンクリートコアカッター１０を後進させる際に駆動装置１２が受ける過大な負荷に起因する駆動装置１２の駆動機構（例えばシリンダ）の破損や変形、これに伴う駆動装置１２の修理や交換、再設置に要する時間的及び労力的浪費の発生が回避される。

【0048】

コンクリートコアカッター１０は、マンホール１００内における再組み立ての後、形成途上にある孔１０４の再掘削に供される。

【符号の説明】

【0049】

１０ コンクリートコアカッター
１２ 駆動装置
１４ カッター刃
１６ 軸線方向部材
１８ 径方向部材
５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ ピース
５０ｂ及び５０ｃ ピースの前面及び後面
５２ ビット
５４ 連結部材
５６ ボルト
５８ 連結片
５８a、５８ｂ 連結片の一片部及び他片部
６２、６４ ピンボルト及びナット
７０ ねじ穴
Ｌ カッター刃の軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】