特許 6704650 釣竿用尻栓及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6704650

(24)【登録日】2020年5月15日

(45)【発行日】2020年6月3日

(54)【発明の名称】釣竿用尻栓及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   A01K 87/00 20060101AFI20200525BHJP

【ＦＩ】

   A01K87/00 640C

【請求項の数】14

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2016-122740(P2016-122740)

(22)【出願日】2016年6月21日

(65)【公開番号】特開2017-225378(P2017-225378A)

(43)【公開日】2017年12月28日

【審査請求日】2019年4月10日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002439

【氏名又は名称】株式会社シマノ

(74)【代理人】

【識別番号】100120318

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 朋浩

(74)【代理人】

【識別番号】100117101

【弁理士】

【氏名又は名称】西木 信夫

(72)【発明者】

【氏名】菅沼 信広

(72)【発明者】

【氏名】橋本 浩志

(72)【発明者】

【氏名】岩成 朋紀

【審査官】 吉田 英一

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０２−１４２１５７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開昭６１−２０６４９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−２８８２０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００６／００５９７６５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ０１Ｋ ８７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

元節の後端部に着脱自在に設けられる釣竿用尻栓であって、
前端及び後端が開放されており、当該前端側から上記元節の後端部に当該元節の軸方向に沿って取り付けられる筒状の栓本体と、
当該栓本体の後端に一体的に形成され、当該栓本体との間に所定の隙間を形成するように当該栓本体から後方に膨出し且つ上記栓本体の径方向に架け渡された橋架部と、を備える釣竿用尻栓。

【請求項2】

上記栓本体は、上記元節の内径に対応した外径を有する筒体と、当該筒体の後端部に形成されたフランジとを備える、請求項１に記載の釣竿用尻栓。

【請求項3】

上記橋架部は、滑らかに湾曲している、請求項１又は２に記載の釣竿用尻栓。

【請求項4】

上記橋架部の側面は、上記径方向に直交する方向の内向きから漸次上記後方へと滑らかに湾曲しながら延びている、請求項１から３のいずれかに記載の釣竿用尻栓。

【請求項5】

上記橋架部の側面は、上記径方向に直交する方向の内向きから漸次上記後方へと、上記軸方向と直交する方向に沿って延びる境界線を境として屈曲されながら延びている、請求項１から３のいずれかに記載の釣竿用尻栓。

【請求項6】

上記隙間を区画する上記橋架部の前面は、滑らかに湾曲しながら延びている、請求項１から５のいずれかに記載の釣竿用尻栓。

【請求項7】

上記隙間を区画する上記橋架部の前面の中央部は、上記径方向に真直に延びている、請求項１から５のいずれかに記載の釣竿用尻栓。

【請求項8】

上記栓本体は円筒状を呈し、上記前端に当接板が設けられている、請求項１から７のいずれかに記載の釣竿用尻栓。

【請求項9】

元節の後端部に着脱自在に設けられる釣竿用尻栓の製造方法であって、
前面、後面、及び周面を有する柱状体を、当該軸心を中心として、上記後面を残すように、当該前面から穿孔する穿孔工程と、
上記柱状体の後端部のうちの上記軸心を基準として径方向に隔たった２つの対称部位を、上記柱状体の径方向に沿って、上記穿孔工程により形成された凹部と連通するように切削する切削工程とを備える、釣竿用尻栓の製造方法。

【請求項10】

上記穿孔工程の前に、上記柱状体の後端部を切削して、上記後面及び上記周面が滑らかに連続する凸曲面を形成する後形成工程を備える、請求項９に記載の釣竿用尻栓の製造方法。

【請求項11】

上記切削工程の後に、当接板を上記柱状体の前端部に取り付ける取付工程を備える、請求項９又は１０に記載の釣竿用尻栓の製造方法。

【請求項12】

元節の後端部に着脱自在に設けられる釣竿用尻栓の製造方法であって、
前面、後面、及び周面を有する柱状体の後端部のうちの上記柱状体の軸心を基準として径方向に隔たった２つの対称部位を、上記柱状体の径方向に沿って切削する切削工程と、
上記柱状体を、当該軸心を中心として、上記後面を残し且つ前方に開口する凹部を形成するように、当該前面から穿孔する穿孔工程とを備える、釣竿用尻栓の製造方法。

【請求項13】

上記切削工程の前に、上記柱状体の後端部を切削して、上記後面及び上記周面が滑らかに連続する凸曲面を形成する後形成工程を備える、請求項１２に記載の釣竿用尻栓の製造方法。

【請求項14】

上記穿孔工程の後に、当接板を上記柱状体の前端部に取り付ける取付工程を備える、請求項１２又は１３に記載の釣竿用尻栓の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、釣竿に装着される尻栓の構造及びその製法に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に釣竿は、外径が異なる複数のブランクから構成されており、各ブランクは「節」と称される。穂先を構成する節の外径は最も小さく、当該節は「第１番節」と称され、この第１番節に隣り合う節は「第２番節」と称される。同様に、第２番節に隣り合う節は第３番節と称され、順に第４番節、第５番節等と称される。各節の外径は、第１番節から順に大きくなり、最も外径が大きい節は特に「元節」と称され、元節に隣り合う節は特に「元上節」と称されることもある。元節は、釣人が把持する節であり、釣人が元節を握りやすいようにグリップを備えている。釣用リールが装着される場合には、リールシートが元節に設けられる。元節の後端に尻栓が設けられており（たとえば、特許文献１及び特許文献２参照）、各節への浸水又は塵の進入等が防止されている。

【0003】

特に延べ竿は、リールシートを備えていない釣竿であり、釣用仕掛けは、第１番節の先端に直接に連結される。したがって、実釣においてターゲットがヒットすると、延べ竿に引張力及び曲げモーメントが同時に作用し、延べ竿を操作する釣人にとっては、体力的に負担が大きいが非常にエキサイティングな釣りが可能となる。他方、延べ竿の場合、ターゲットがヒットしたとき、前述のように直接的に引張力及び曲げモーメントが作用することから、実釣において釣人の不注意により、ヒットしたターゲットに延べ竿を引ったくられる恐れがある。ターゲットが大型魚であればなおさらである。このような不都合が回避されるために、従来から、実釣では上記尻栓に尻手ロープが連結され、万が一、延べ竿が引ったくられたとしても、釣人は尻手ロープを手繰ることにより延べ竿を回収することができる。

【0004】

図１７は、従来の尻栓の斜視図である。同図が示すように、尻栓１は、軸部２及び頭部３を備え、軸部２が元節の後端にねじ込まれて固定されるようになっている。頭部３の中央に連結ピン４が立設されており、この連結ピン４にリング５が係合している。尻手ロープは、このリング５に連結される。なお、特許文献２に開示された尻栓は、尻手ロープが連結されないタイプである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１２−１３０２８１号公報

【特許文献2】特開２０１２−２１７３８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従来の尻栓は、前述のように軸部２及び頭部３と、連結ピン４と、リング５とを有し、部品点数が多かった。したがって、各部品の加工工程が多く且つ組立工程が煩雑であり、製造コストが上昇していた。他方、尻栓１が延べ竿に装着され、ターゲットとして大型魚が想定される場合は、リング５及び連結ピン４の機械的強度並びに頭部３と連結ピン４との連結強度が確保される必要がある。しかし、従来の尻栓１の構造で十分な強度が達成されるためには、設計が容易ではないという問題もあった。なお、特許文献１に開示された尻栓は、尻栓の内部に連結バーが架け渡された構造であるが、かかる構造であってもなお部品点数が多く、十分な機械的強度の確保は容易ではないという問題がある。

【0007】

本発明は係る背景のもとになされたものであり、その目的は、尻手ロープが連結可能でありながら簡単な構造であり、且つ十分な機械的強度を発揮する釣竿用尻栓及びその製造方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

(1) 本発明に係る釣竿用尻栓は、
元節の後端部に着脱自在に設けられる釣竿用尻栓であって、前端及び後端が開放されており、当該前端側から上記元節の後端部に当該元節の軸方向に沿って取り付けられる筒状の栓本体と、当該栓本体の後端に一体的に形成され、当該栓本体との間に所定の隙間を形成するように当該栓本体から後方に膨出し且つ上記栓本体の径方向に架け渡された橋架部と、を備える。

【0009】

この構成によれば、栓本体及び橋架部が一体的に形成されているから、当該釣竿用尻栓は、単一の部品から構成され得る。このため、橋架部は、外力に対する機械的強度が向上する。しかも、橋架部は、栓本体の径方向に架け渡された形状であるから、たとえば、鍛造又は切削等の既知の簡単な加工により形成され得るし、橋架部の肉厚寸法等の設計及び加工が容易である。

【0010】

(2) 上記栓本体は、上記元節の内径に対応した外径を有する筒体と、当該筒体の後端部に形成されたフランジとを備えるのが好ましい。

【0011】

この構成によれば、栓本体は、元節の内側にねじ込まれる。栓本体が元節に取り付けられると、フランジが元節の後端面に当接し、元節の後端面の少なくとも一部を被覆する。このため、元節の後端部のデザインが洗練される。

【0012】

(3) 上記橋架部は、滑らかに湾曲しているのが好ましい。

【0013】

この構成によれば、橋架部が湾曲しているので、橋架部の機械的強度、特に、軸方向への外力に対する機械的強度が向上する。

【0014】

(4) 上記橋架部の側面は、上記径方向に直交する方向の内向きから漸次上記後方へと滑らかに湾曲しながら延びているのが好ましい。

【0015】

この構成によれば、橋架部の側面が湾曲しながら延びているので、橋架部における上記軸方向と交差する方向の外力に対する機械的強度が向上する。また、橋架部の側面のデザインも洗練される。

【0016】

(5) 上記橋架部の側面は、上記径方向に直交する方向の内向きから漸次上記後方へと、上記軸方向と直交する方向に沿って延びる境界線を境として屈曲されながら延びているのが好ましい。

【0017】

この構成によれば、橋架部の側面が屈曲されながら延びているので、橋架部における上記軸方向と交差する方向の外力に対する機械的強度が向上する。また、橋架部の側面のデザインも洗練される。

【0018】

(6) 上記隙間を区画する上記橋架部の前面は、滑らかに湾曲しながら延びているのが好ましい。

【0019】

この構成によれば、橋架部の前面が曲面であるので、応力集中が回避され、機械的強度が向上する。また、橋架部のデザインも洗練される。

【0020】

(7) 上記隙間を区画する上記橋架部の前面の中央部は、上記径方向に真直に延びているのが好ましい。

【0021】

この構成によれば、橋架部の前面の中央部が平面状であるので、橋架部の前面の加工が比較的容易である。

【0022】

(8) 上記栓本体は円筒状を呈し、上記前端に当接板が設けられているのが好ましい。

【0023】

この構成によれば、当接板が設けられているので、釣竿を収納状態とするために釣竿を構成する複数の節が後方に移動されたときに、節が当接板に当接する。このため、伸長状態の釣竿が収納される際に、節同士の嵌合が容易に外れる。したがって、釣竿の収納を容易に行うことができる。

【0024】

(9) 本発明に係る釣竿用尻栓の製造方法は、元節の後端部に着脱自在に設けられる釣竿用尻栓の製造方法であって、前面、後面、及び周面を有する柱状体を、当該軸心を中心として、上記後面を残すように、当該前面から穿孔する穿孔工程と、上記柱状体の後端部のうちの上記軸心を基準として径方向に隔たった２つの対称部位を、上記柱状体の径方向に沿って、上記穿孔工程により形成された凹部と連通するように切削する切削工程とを備える。

【0025】

この構成によれば、穿孔工程により、柱状体がその前面から後面に向かって軸方向に穿孔される。すなわち、柱状体にその前面に開口する凹部が設けられ、当該柱状体は、有底筒状に加工される。この凹部は、柱状体を貫通していないが当該柱状体の後端部まで延びている。また、切削工程により、柱状体の後端部のうち、上記２つの対称部位が切削される。これにより、上記後端部の中央部分のみが残される。上記２つの対称部位が切削されることにより、上記凹部が柱状体を貫通する。柱状体の中央部分は、後方に膨出し且つ径方向に架け渡された橋架部を構成する。柱状体の前部は、釣竿用尻栓の栓本体を構成し、筒状を呈する。これら栓本体及び橋架部は、一体的に形成され、当該釣竿用尻栓は、単一の部品から構成される。このため、橋架部は、外力に対する機械的強度が向上する。

【0026】

(10)上記穿孔工程の前に、上記柱状体の後端部を切削して、上記後面及び上記周面が滑らかに連続する凸曲面を形成する後形成工程を備えるのが好ましい。

【0027】

この構成によれば、橋架部の外面が曲面となり、橋架部の機械的強度が向上する。

【0028】

(11)上記切削工程の後に、当接板を上記柱状体の前端部に取り付ける取付工程を備えるのが好ましい。

【0029】

この構成によれば、尻栓に当接板が設けられる。そのため、釣竿を収納状態とするために釣竿を構成する複数の節が後方に移動されたときに、節が当接板に当接する。このため、伸長状態の釣竿が収納される際に、節同士の嵌合が容易に外れる。したがって、釣竿の収納を容易に行うことができる。

【0030】

(12)本発明に係る釣竿用尻栓の製造方法は、元節の後端部に着脱自在に設けられる釣竿用尻栓の製造方法であって、前面、後面、及び周面を有する柱状体の後端部のうちの上記柱状体の軸心を基準として径方向に隔たった２つの対称部位を、上記柱状体の径方向に沿って切削する切削工程と、上記柱状体を、当該軸心を中心として、上記後面を残し且つ前方に開口する凹部を形成するように、当該前面から穿孔する穿孔工程とを備える。

【0031】

この構成によれば、切削工程により、柱状体の後端部のうち上記２つの対称部位が径方向に切削される。これにより、上記後端部の中央部分のみが残される。穿孔工程により、上記柱状体がその前面から後面に向かって軸方向に穿孔される。すなわち、柱状体にその前面に開口する凹部が形成される。この凹部は、柱状体を軸方向に貫通し且つ後面を残すように形成される。これにより、柱状体の前部が筒状に加工され、且つ上記中央部分が、柱状体の前部から後方に膨出し且つ径方向に架け渡された橋架部を構成する。柱状体の前部は、釣竿用尻栓の栓本体を構成し、筒状を呈する。これら栓本体及び橋架部は、一体的に形成され、当該釣竿用尻栓は、単一の部品から構成される。このため、橋架部は、外力に対する機械的強度が向上する。

【0032】

(13)上記切削工程の前に、上記柱状体の後端部を切削して、上記後面及び上記周面が滑らかに連続する凸曲面を形成する後形成工程を備えるのが好ましい。

【0033】

この構成によれば、橋架部の外面が曲面となり、橋架部の機械的強度が向上する。

【0034】

(14)上記穿孔工程の後に、当接板を上記柱状体の前端部に取り付ける取付工程を備えるのが好ましい。

【0035】

この構成によれば、尻栓に当接板が設けられる。そのため、釣竿を収納状態とするために釣竿を構成する複数の節が後方に移動されたときに、節が当接板に当接する。このため、伸長状態の釣竿が収納される際に、節同士の嵌合が容易に外れる。したがって、釣竿の収納を容易に行うことができる。

【発明の効果】

【0036】

本発明によれば、尻手ロープが連結可能でありながら簡単な構造であり、且つ十分な機械的強度を発揮する釣竿用尻栓及びその製造方法が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0037】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態に係る尻栓を備えた釣竿の側面図である。

【図2】図２は、本発明の第１実施形態に係る尻栓を備えた元節の後端部の側面図である。

【図3】図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図4】図４は、本発明の第１実施形態に係る尻栓の分解斜視図である。

【図5】図５は、本発明の第１実施形態に係る尻栓の栓本体及び橋架部の後面図である。

【図6】図６は、本発明の第１実施形態に係る尻栓の栓本体及び橋架部の前面図である。

【図7】図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。

【図8】図８は、図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。

【図9】図９は、本発明の第１実施形態に係る尻栓の製造方法を示す図であり、特に、図９（ａ）は素材となる柱状体を示し、図９（ｂ）は後形成工程を示す。

【図10】図１０は、本発明の第１実施形態に係る尻栓の製造方法を示す図であり、特に、図１０（ａ）は前形成工程を示し、図１０（ｂ）は穿孔工程を示し、図１０（ｃ）は切削工程を示す。

【図11】図１１は、本発明の第２実施形態に係る尻栓の製造方法を示す図であり、特に、図１１（ａ）は素材となる柱状体を示し、図１１（ｂ）は後形成工程を示す。

【図12】図１２は、本発明の第２実施形態に係る尻栓の製造方法を示す図であり、特に、図１２（ａ）は前形成工程を示し、図１２（ｂ）は切削工程を示し、図１２（ｃ）は穿孔工程を示す。

【図13】図１３は、本発明の第２実施形態に係る尻栓の栓本体及び橋架部の斜視図である。

【図14】図１４は、本発明の第２実施形態に係る尻栓の栓本体及び橋架部の縦断面図である。

【図15】図１５は、本発明の第３実施形態に係る尻栓の栓本体及び橋架部の斜視図である。

【図16】図１６は、本発明の第３実施形態に係る尻栓の栓本体及び橋架部の側面一部縦断面図である。

【図17】図１７は、尻手ロープ用のリングを有する従来の尻栓の一例の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0038】

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

【0039】

［尻栓の第１実施形態］

【0040】

図１は、本発明の第１実施形態に係る尻栓２９を備えた釣竿２０の側面図である。この釣竿２０は、外径の異なる５つのブランク２１〜２５からなり、いわゆる振出式に組み立てられている。各ブランク２１〜２５は、「節」と称され、外径の細い順に第１番節２１〜第５番節２５と称される。第１番節は、穂先を構成する節であり、その外径は最も小さい。第５番節２５は、特に「元節」と称され、元節に隣り合う第４番節２４は、特に「元上節」と称される。本実施形態では、釣竿２０は、いわゆる延べ竿と称されるもので、たとえば渓流用として使用される。

【0041】

各節２１〜２５は、既知の要領で構成される。たとえば、カーボンプリプレグが所定形状に裁断され、これが筒状に巻回され且つ熱処理がなされることによって、円筒状の節２１〜２５が焼成される。第１番節２１は、第２番節２２の内部に引き出し自在に収納されている。この第１番節２１の先端には、釣糸が連結されるトップ部材２６が設けられている。このトップ部材２６の構成は、既知であるので、その詳しい説明は省略される。

【0042】

第１番節２１は、全体としてテーパー状に形成されており、その先端部の外径よりも後端部の外径の方が大きくなるように形成されている。また、第１番節２１の後端径は、第２番節２２の先端径よりも大きく設定されている。したがって、第１番節２１が第２番節２２から引き出された際に、第１番節２１の後端部分が第２番節２２の先端部分と所定寸法だけオーバーラップした状態でかみ合って（内嵌して）おり、これにより、両者が固定されるようになっている。なお、第２番節２２と第３番節２３との関係、第３番節２３と元上節２４との関係、及び元上節２４と元節２５との関係も、第１番節２１と第２番節２２との関係と同様である。

【0043】

図２は、尻栓２９（特許請求の範囲に記載された「釣竿用尻栓」に相当）を備えた元節２５の後端部２５ａの側面図である。また、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。図２、図３に示されるように、元節２５は、円筒状の元節本体２７と、元節本体２７の後部の外周面に設けられた円筒状のグリップ部材２８とを備えている。元節２５の後端部２５ａ、より詳しくは元節本体２７の後端部には、尻栓２９が設けられている。

【0044】

尻栓２９は、当該尻栓２９の軸心が元節２５の軸心と一致するように、元節２５に取り付けられる。両者の軸心の方向は、元節２５の軸方向及び尻栓２９の軸方向と一致する。この軸方向には、符号３４が付されている。また、元節２５の径方向と尻栓２９の径方向も一致しており、特に、径方向のうちの互いに直交する２つの径方向を用いて、尻栓２９の姿勢が規定される。これらの２つの径方向は、第１径方向３５と、第１径方向３５に直交する第２径方向３６とである。

【0045】

図４は、尻栓２９の分解斜視図である。図３、図４に示されるように、尻栓２９は、栓本体３０と、橋架部４０と、当接板５０と、Ｏリング３７とを備える。栓本体３０は、前端３０ａ及び後端３０ｂを有する。橋架部４０は、栓本体３０の後端３０ｂに一体的に形成されている。当接板５０は、栓本体３０の前端３０ａに設けられている。詳しくは後述するが、第１径方向３５は、橋架部４０が延びている方向である。なお、図４において、当接板５０は、栓本体３０及び橋架部４０から分離されている。

【0046】

栓本体３０は、筒体３１と、フランジ３２と、を備える。したがって、栓本体３０は、内周面３３を有する。筒体３１の外径は、元節２５の内径（元節本体２７の内径）に対応している。フランジ３２は、筒体３１の後端部に形成されている。筒体３１は、図３が示すように、元節２５に挿入可能である。また、フランジ３２は、元節本体２７の後端面を被覆するが、グリップ部材２８の後端面は被覆しない。すなわち、本実施形態では、フランジ３２の外径は、元節本体２７の外径に略等しい。

【0047】

図３、図４が示すように、筒体３１の外周面に、雄ネジ３１ａと、周溝３１ｂとが形成されている。周溝３１ｂは筒体３１の後端部に位置し、Ｏリング３７が装着されている。雄ネジ部３１ａは、筒体３１の前端から後方に向けて周溝３１ｂまで形成されている。元節本体２７の後端部の内周面に雌ネジ２７ａが形成されている。そのため、尻栓２９は、元節２５の後端部２５ａに、軸方向３４に沿って前方（図３において左方）に螺合可能であり、尻栓２９は元節２５に着脱自在に設けられている。

【0048】

当接板５０は、円盤状の板本体５１と、円柱状の挿入部５２とを備える。挿入部５２は、板本体５１の後端の中央部から後方（図３において右方）に延びる。挿入部５２は、栓本体３０の筒体３１の内部に挿入されている。より詳しくは、挿入部５２の外周面が筒体３１の内周面３３に当接し、板本体５１の後端面５１ａが筒体３１の前端３０ａに当接している。当接板５０は、たとえば接着剤を用いて筒体３１に固定される。また、当接板５０は、好ましくは、弾性材料によって構成される。

【0049】

図４が示すように、尻栓２９が元節２５に取り付けられている状態では、当接板５０が元節２５の後端部２５ａの内部に位置する。したがって、釣竿２０が収納状態とされたとき（すなわち、第１番節２１〜元上節２４が元節２５内に収納されたとき）、第１番節２１〜元上節２４のそれぞれの後端面は、当接板５０に当接するようになっている。

【0050】

図４〜図８を参照して、尻栓２９の栓本体３０及び橋架部４０がより詳しく説明される。図５は、尻栓２９の栓本体３０及び橋架部４０の後面図である。図６は、尻栓２９の栓本体３０及び橋架部４０の前面図である。図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。図８は、図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。

【0051】

図７、図８に示されるように、橋架部４０は、栓本体３０との間に所定の隙間４４を形成するように、当該栓本体３０（フランジ３２）から後方（図７、図８において軸方向３４の右向き）に膨出し且つ径方向（第１径方向３５）に架け渡されている。より詳しくは、橋架部４０は、フランジ３２の第１径方向３５の両端部間に架け渡されており、隙間４４は、橋架部４０とフランジ３２との間の空間を意味する。隙間４４を利用して、尻手ロープの先端に設けられたフック等の連結具が、橋架部４０に取り付けられる。また、本実施形態では、橋架部４０は、図８が示すように、滑らかに湾曲している。

【0052】

図４〜図８に示されるように、橋架部４０は、後面４１、前面４２、及び一対の側面４３を備える。後面４１及び前面４２は、軸方向３４において互いに表裏の位置にある。一対の側面４３は、第２径方向３６において互いに表裏の位置にある。図４、図８に示されるように、第２径方向３６から見て、前面４２は、フランジ３２の後面３２ａと協働して、隙間４４を区画する。

【0053】

図４、図８に示されるように、後面４１及び前面４２は、橋架部４０が湾曲しながら架け渡されるのに伴って、滑らかに湾曲しながら延びている。したがって、後面４１及び前面４２は、共に曲面である。後方から見たときの後面４１の形状は、Ｉ字状である（図５参照）。後面４１は、橋架部４０の外面のうち、後方に面する部分と、第１径方向３５の両向きに面する部分とを含んでいる。同様に、前方から見たときの前面４２の形状も、Ｉ字状である。前面４２は、橋架部４０の外面のうち、前方に面する部分と、第１径方向３５の両向きにそれぞれ面する部分とを含んでいる。

【0054】

図５、図７が示すように、側面４３は、第１径方向３５と平行に延びる面である。図７に示されるように、第１径方向３５から見て、側面４３は、第２径方向３６の内向き（図７における第２径方向３６の左向き）から、漸次後方へと滑らかに湾曲しながら延びている。第２径方向３６は、橋架部４０が延びている第１径方向３５に直交する方向である。

【0055】

図４、図７に示されるように、側面４３は、境界線４５を境として、フランジ３２の後面３２ａから区分されている。また、側面４３は、境界線４６を境として、２つの部分、すなわち湾曲面部４３ａと平面部４３ｂとに区分されている。平面部４３ｂは、湾曲面部４３ａよりも後方に位置する平面である。２つの境界線４５、４６は、共に、軸方向３４と直交する方向に沿って延びる線であって、第１径方向３５と平行な線であり、フランジ３２の後面３２ａ及び側面４３における曲率の変更位置を示している。つまり、フランジ３２の後面３２ａは平面であり、湾曲面部４３ａは曲面である。また、湾曲面部４３ａは境界線４５を介してフランジ３２の後面３２ａに滑らかに接続され、平面部４３ｂは、境界線４６を介して湾曲面部４３ａに滑らかに接続されている。なお、境界線４５、４６はなくてもよい。すなわち、側面４３の全体が滑らかな曲面に形成されてもよい。

【0056】

［第１実施形態に係る尻栓の作用、効果］

【0057】

第１実施形態に係る尻栓２９によれば、栓本体３０及び橋架部４０が一体的に形成されているから、当該釣竿用尻栓２９は、単一の部品から構成され得る。このため、橋架部４０は、外力に対する機械的強度が向上する。しかも、橋架部４０は、栓本体３０の径方向に架け渡された形状であるから、たとえば、鍛造又は切削等の既知の簡単な加工により形成され得るし、橋架部の肉厚寸法等の設計及び加工が容易である。

【0058】

尻栓２９の栓本体３０は、元節２５の内側に取り付けられる。栓本体３０が元節２５に取り付けられると、フランジ３２が元節２５の後端面に当接し、元節２５の後端面の少なくとも一部を被覆する。このため、元節２５の後端部２５ａのデザインが洗練される。

【0059】

尻栓２９の橋架部４０が湾曲しているので、橋架部４０の機械的強度、特に、軸方向３４への外力に対する機械的強度が向上する。

【0060】

尻栓２９の橋架部４０の側面４３が湾曲しながら延びているので、橋架部４０の側面４３のデザインが洗練される。

【0061】

尻栓２９の橋架部４０の前面４２が曲面であるので、応力集中が回避され、機械的強度が向上する。また、橋架部４０のデザインも洗練される。

【0062】

尻栓２９は、当接板５０を備えるので、釣竿２０を収納状態とするために釣竿２０を構成する複数の節２１〜２５が後方に移動されたときに、節２１〜２５が当接板５０に当接する。このため、伸長状態の釣竿２０が収納される際に、節同士の嵌合が容易に外れる。したがって、釣竿２０の収納を容易に行うことができる。

【0063】

［尻栓２９の製造方法］

【0064】

次に、図９、図１０を参照して、尻栓２９の製造方法が説明される。図９、図１０は、尻栓２９の製造方法を示す図である。図９（ａ）は素材となる柱状体を示し、同図（ｂ）は後形成工程を示す。図１０（ａ）は前形成工程、同図（ｂ）（ｃ）はそれぞれ穿孔工程及び切削工程を示す。

【0065】

図９（ａ）が示すように、尻栓２９の栓本体３０及び橋架部４０の素材として、柱状体６０が準備される。柱状体６０の材質は、ステンレス鋼又はアルミニウム合金が好ましい。柱状体６０は、前面６０ａ、後面６０ｂ、及び周面６０ｃを有する。柱状体６０は、たとえば、旋盤を用いて、次のように加工される。柱状体６０の軸方向は、尻栓２９の軸方向３４と一致する。

【0066】

図９（ｂ）が示すように、後形成工程では、柱状体６０の後面６０ｂ及び周面６０ｃが切削される。これにより、柱状体６０の後端部６２が半球状に形成される。特に、後形成工程では、柱状体６０の後端部６２が切削されることによって、後面６０ｂ及び周面６０ｃが、滑らかに連続した凸曲面６２ａに形成される。凸曲面６２ａは、後端部６２の外面であり、後方に向けて凸となるように膨らんでいる。

【0067】

図１０（ａ）が示すように、前形成工程では、柱状体６０の前部６１が加工される。これにより、前部６１の外周面に雄ネジが形成される。この加工により、柱状体６０の前部６１と区別される後端部６２が形成される。

【0068】

図１０（ｂ）が示すように、穿孔工程では、柱状体６０に孔が開けられる。具体的には、柱状体６０の軸心を中心として、前面６０ａから軸方向３４に沿って後方へ穿孔される。これにより、柱状体６０の内部に凹部６３が形成される。この加工では、凹部６３が柱状体６０を貫通しないように当該柱状体６０が穿孔される。すなわち、凸曲面６２ａが残るように、凹部６３が形成される。

【0069】

これにより、柱状体６０は、有底筒状に加工される。凹部６３は、上記前部６１から上記後端部６２の内部にまで延びている。このように上記前部６１が筒状に加工されることにより、上記栓本体３０が形成される。

【0070】

図１０（ｃ）が示すように、切削工程では、柱状体６０の後端部６２のうち、２つの部位６５（同図（ｂ）の二点鎖線によって区画される領域：特許請求の範囲に記載された「２つの対称部位」に相当））が切削される。これらの２つの部位６５は、柱状体６０の軸心を基準として対称に第２径方向３６に隔たっている。２つの部位６５は、それぞれ柱状体６０の第１径方向３５（紙面に垂直な方向）に沿って切削される。

【0071】

切削工程の実行により、図１０（ｃ）に示されるように、上記２つの部位６５が上記後端部６２から削り取られて、後端部６２の中央部分６４が残される。上記凹部６３は、後端部６２の内部まで延びているので、上記前面６０ａに開口する凹部６３は、上記前部６１を貫通し、その結果、中央部分６４によって橋架部４０が形成される。また、橋架部４０が形成されるのに伴って、栓本体３０の後端部にフランジ３２が形成される。

【0072】

上記凹部６３が後端部６２の内部まで延びているので、当該凹部６３の内面は、後端部６２において、上記橋架部４０の前面を形成し、半球面状の曲面６３ｂとなる。本実施形態では、ＮＣ旋盤を用いて、切削工具を回転させながら、当該切削工具を上記軸心に沿って移動させ且つ軸心と直交する方向に沿って移動させることによって、凹部６３の内面が形成されている。

【0073】

図１０（ｃ）が示すように、取付工程では、当接板５０が、上記栓本体３０の前端部に取り付けられる。以上の工程を経て、尻栓２９が形成される。

【0074】

［尻栓２９の製造方法の作用、効果］

【0075】

この尻栓２９の製造方法は、上記穿孔工程及び切削工程を備えている。かかる２つの工程を経て、栓本体３０及び橋架部４０が一体的に形成された尻栓２９が簡単に製造される。したがって、本製造方法によれば、単一の部品から構成された尻栓２９がコスト安価に製造される。

【0076】

特に、上記尻栓２９の製造方法は、後形成工程を備えるので、橋架部４０の外面が曲面となる。したがって、尻栓２９の橋架部４０の機械的強度が向上する。もっとも、この後形成工程は省略されてもよい。

【0077】

また、上記尻栓２９の製造方法は、前形成工程を備えるので、栓本体３０に雄ネジが形成される。したがって、元節２５に螺合可能な尻栓２９が製造され得る。もっとも、この前形成工程は省略されてもよく、その場合、尻栓２９は、上記元節２５に嵌め込まれる。

【0078】

さらに、上記尻栓２９の製造方法は、取付工程を備えるので、尻栓２９に当接板５０が設けられる。したがって、釣竿２０の収納を容易に行うことが可能な尻栓２９が製造され得る。なお、この取付工程は省略されてもよい。

【0079】

［尻栓２９の他の製造方法］

【0080】

次に、図１１、図１２を参照して、尻栓２９の他の製造方法が説明される。他の製造方法は、先の製造方法と比べて、穿孔工程及び切削工程の順番が逆転している。すなわち、後形成工程、前形成工程、切削工程、穿孔工程及び取付工程が、順に実行される。それ以外の点では、他の製造方法は、先の製造方法と同様である。

【0081】

図１１、図１２は、尻栓２９の他の製造方法を示す図である。特に、図１１（ａ）は素材となる柱状体を示し、同図（ｂ）は後形成工程を示す。図１２（ａ）は前形成工程、同図（ｂ）（ｃ）はそれぞれ切削工程及び穿孔工程を示す。

【0082】

図１２（ｂ）が示すように、切削工程では、柱状体６０の後端部６２のうち、２つの部位６５（同図（ｂ）の二点鎖線によって区画される領域：特許請求の範囲に記載された「２つの対称部位」に相当））が、それぞれ柱状体６０の第１径方向３５（紙面に垂直な方向）に沿って切削される。これにより、後端部６２の中央部分６４が残される。

【0083】

図１２（ｃ）が示すように、穿孔工程では、柱状体６０が、軸心を中心として、前面６０ａから軸方向３４に沿って前方から後方へ孔が設けられる。これにより、柱状体６０に前方に開口する凹部６３が形成される。この穿孔工程において、上記中央部分６４が貫通されないように凹部６３が形成される。ここで、先に実行された切削工程において２つの部位６５が切削されているので、穿孔工程で形成された凹部６３は、後方に連通する。これにより、柱状体６０の前部６１が筒状に加工され、前部６１により栓本体３０が形成される。また、中央部分６４が、橋架部４０を形成する。

【0084】

［当該他の製造方法の作用、効果］

【0085】

この製造方法は、切削工程及び穿孔工程を備えている。かかる２つの工程を経て、栓本体３０及び橋架部４０が一体的に形成された尻栓２９が簡単に製造される。したがって、単一の部品から構成された尻栓２９がコスト安価に製造される。

【0086】

上記製造方法は、後形成工程を備えるので、橋架部４０の外面が曲面となり、橋架部４０の機械的強度が向上する。もっとも、この後形成工程は省略されてもよい。

【0087】

上記製造方法によれば、尻栓２９に当接板５０が設けられる。したがって、釣竿２０の収納を容易に行うことができる。もっとも、この前形成工程は省略されてもよく、その場合、尻栓２９は、上記元節２５に嵌め込まれる。

【0088】

［尻栓の第２実施形態］

【0089】

次に、図１３、図１４を参照して、本発明の第２実施形態に係る尻栓７０が説明される。図１３は、尻栓７０の栓本体３０及び橋架部７１の斜視図である。図１４は、尻栓７０の栓本体３０及び橋架部７１の縦断面図である。第２実施形態に係る尻栓７０は、橋架部７１の前面７２の形状において、第１実施形態に係る尻栓２９と異なっている。それ以外の点では、第２実施形態は、第１実施形態と同様である。

【0090】

図１３、図１４に示されるように、橋架部７１の前面７２は、第１径方向３５において中央に位置する中央面部７２ａと、第１径方向３５において中央面部７２ａの両側に位置する一対の接続面部７２ｂとを備える。各接続面部７２ｂは、中央面部７２ａから前方に延びて栓本体３０の後端に接続されている。中央面部７２ａは、第１径方向３５に真直に延びている。

【0091】

第２実施形態においても、第１実施形態と同様の製造方法を用いて、尻栓７０が製造される。第２実施形態に係る尻栓７０の内面も、図１４に示されるように、栓本体３０の内周面３３と橋架部７１の前面７２とによって構成されている。当該前面７２を構成する中央面部７２ａ及び接続面部７２ｂは、共に直線を描いている。つまり、第１実施形態に係る尻栓２９の前面４２（図８参照）の形状が曲線を含むのに対して、上記前面７２の形状は、直線のみによって構成されている。

【0092】

［第２実施形態に係る尻栓の作用、効果］

【0093】

第２実施形態に係る尻栓７０によれば、栓本体３０及び橋架部７１が一体的に形成されているから、当該尻栓７０は、単一の部品から構成され得る。このため、橋架部７１は、外力に対する機械的強度が向上する。しかも、橋架部７１は、栓本体３０の径方向に架け渡された形状であるから、たとえば、鍛造又は切削等の既知の簡単な加工により形成され得るし、橋架部７１の肉厚寸法等の設計及び加工が容易である。

【0094】

尻栓７０の栓本体３０は、元節２５の内側に取り付けられる。このため、元節２５の後端部２５ａのデザインが洗練される。

【0095】

尻栓７０の橋架部７１が湾曲しているので、橋架部７１の機械的強度、特に、軸方向３４への外力に対する機械的強度が向上する。

【0096】

尻栓７０の橋架部７１の側面７３が湾曲しながら延びているので、橋架部７１の側面７３のデザインが洗練される。

【0097】

尻栓７０の橋架部７１の前面７２の中央部が平面状であるので（図４参照）、当該前面７２の加工、ひいては橋架部７１の加工が比較的容易である。

【0098】

尻栓７０は、当接板５０を備える。したがって、第１実施形態と同様に釣竿２０の収納を容易に行うことができる。

【0099】

上記前面７２は前述のように屋根形に形成されているので、たとえば単一のドリルによって、尻栓７０の内面を簡単に形成できる。

【0100】

［尻栓の第３実施形態］

【0101】

次に、図１５、図１６を参照して、本発明の第３実施形態に係る尻栓８０が説明される。図１５は、尻栓８０の栓本体３０及び橋架部８１の斜視図である。図１６は、尻栓８０の栓本体３０及び橋架部８１の側面一部縦断面図である。第３実施形態に係る尻栓８０は、橋架部８１の側面８３の形状において、第２実施形態に係る尻栓７０と異なっている。それ以外の点では、第３実施形態は、第２実施形態と同様である。したがって、第３実施形態に係る尻栓８０は、橋架部８１の前面７２及び側面８３の形状を除いて、第１実施形態に係る尻栓２９と同様である。

【0102】

図１５、図１６に示されるように、第３実施形態に係る側面８３は、第２径方向３６（第１径方向３５に直交する方向）の内向きから、漸次後方へと、第１径方向３５と平行な境界線４５、４６を境として屈曲されながら延びている。すなわち、図１６が示すように、側面８３の稜線は、橋架部８１を中心として、第２径方向３６へ末広がりに延びている。

【0103】

側面８３は、境界線４５を境として、フランジ３２の後面３２ａから区分されている。また、側面８３は、境界線４６を境として、２つの部分、すなわち湾曲面部８３ａと平面部８３ｂとに区分されている。湾曲面部８３ａは、境界線４５を境として、フランジ３２の後面３２ａに対して屈曲されている。平面部８３ｂは、境界線４６を境として、湾曲面部８３ａに対して屈曲されている。

【0104】

［第３実施形態に係る尻栓の作用、効果］

【0105】

第３実施形態に係る尻栓８０によれば、栓本体３０及び橋架部８１が一体的に形成されているから、当該尻栓８０は、単一の部品から構成され得る。このため、橋架部８１は、外力に対する機械的強度が向上する。しかも、橋架部８１は、栓本体３０の径方向に架け渡された形状であるから、たとえば、鍛造又は切削等の既知の簡単な加工により形成され得るし、橋架部８１の肉厚寸法等の設計及び加工が容易である。

【0106】

尻栓８０の栓本体３０は、元節２５の内側に取り付けられる。このため、元節２５の後端部２５ａのデザインが洗練される。

【0107】

尻栓８０の橋架部８１が湾曲しているので、橋架部８１の機械的強度、特に、軸方向３４への外力に対する機械的強度が向上する。

【0108】

尻栓８０の橋架部８１の側面８３が屈曲されながら延びているので、橋架部８１における軸方向３４と交差する方向の外力に対する機械的強度が向上する。また、橋架部８１の側面８３のデザインも洗練される。

【0109】

尻栓８０の橋架部８１の前面７２の中央部が平面状であるので（図１５参照）、当該前面７２の加工、ひいては橋架部７１の加工が比較的容易である。

【0110】

尻栓８０は、当接板５０を備える。したがって、第１実施形態と同様に釣竿２０の収納を容易に行うことができる。

【0111】

上記前面８２は前述のように屋根形に形成されているので、たとえば単一のドリルによって、尻栓８０の内面を簡単に形成できる。
［尻栓の変形例］

【0112】

第１〜第３実施形態に係る尻栓２９、７０、８０では、栓本体３０は、元節２５の後端部２５ａに螺合されている。もっとも、栓本体３０は、元節２５の後端部２５ａに取り付け可能に構成されていればよい。栓本体３０は、たとえば、嵌め込みによって元節２５の後端部２５ａに取り付けられてもよい。

【0113】

第１〜第３実施形態では、橋架部４０、７１、８１は、湾曲しながら延びている。橋架部４０の形状は、図４、図１０、図１５に示されるように、第２径方向３６から見て、一様に湾曲した略Ｃ字状である。しかし、橋架部４０、７１、８１は、この構成に限定されない。橋架部４０、７１、８１は、湾曲しながら延びる部分及び直進しながら延びる部分を含んでもよい。この場合、橋架部４０、７１、８１の形状は、第２径方向３６から見て、たとえば、Ｕ字状であってもよい。あるいは、橋架部４０、７１、８１は、直進しながら延びる部分のみを含んでもよい。この場合、橋架部４０、７１、８１は、直進しながら延びる部分同士の接続部において屈曲するように構成される。この場合、橋架部４０、７１、８１の形状は、第２径方向３６から見て、たとえば、略Π字状、又はＶ字状であってもよい。

【0114】

第１実施形態では、図４、図７に示されるように、橋架部４０の側面４３は、第１径方向３５から見て、滑らかに湾曲しながら延びている。第２実施形態では、橋架部７１の側面７３は、図１３に示されるように、第１径方向３５から見て、滑らかに湾曲しながら延びている。同様に、第３実施形態では、橋架部８１の側面８３は、図１５、図１６に示されるように、第１径方向３５から見て、屈曲しながら延びている。橋架部４０、７１、８１の側面は、第２径方向３６の内向きから漸次後方へと延びていればよく、上述の構成に限定されない。橋架部４０、７１、８１の側面は、たとえば、１つの平面で構成されてもよく、互いに屈曲するように接続された複数の平面で構成されてもよい。

【符号の説明】

【0115】

２０・・・釣竿
２５・・・元節
２９、７０、８０・・・尻栓（釣竿用尻栓）
３０・・・栓本体
３０ａ・・・前端
３０ｂ・・・後端
３１・・・筒体
３１ａ・・・雄ネジ
３２・・・フランジ
３２ａ・・・後面
３４・・・軸方向
３５・・・第１径方向
３６・・・第２径方向
４０、７１、８１・・・橋架部
４１・・・後面
４２、７２、８２・・・前面
４３、７３、８３・・・側面
４３ａ、７３ａ、８３ａ・・・湾曲面部
４３ｂ、７３ｂ、８３ｂ・・・平面部
４４・・・隙間
４５、４６・・・境界線
５０・・・当接板
６０・・・柱状体
６０ａ・・・前面
６０ｂ・・・後面
６０ｃ・・・周面
６３・・・凹部
６３ａ・・・側面
６３ｂ・・・曲面
６４・・・中央部分
６５・・・部位（対称部位）
７２ａ・・・中央面部
７２ｂ・・・接続面部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】