特許 6706400 脱墨装置及び古紙再生処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6706400

(24)【登録日】2020年5月20日

(45)【発行日】2020年6月10日

(54)【発明の名称】脱墨装置及び古紙再生処理装置

(51)【国際特許分類】

   D21C 5/02 20060101AFI20200601BHJP

【ＦＩ】

   D21C5/02

【請求項の数】12

【全頁数】28

(21)【出願番号】特願2015-232831(P2015-232831)

(22)【出願日】2015年11月30日

(65)【公開番号】特開2017-101336(P2017-101336A)

(43)【公開日】2017年6月8日

【審査請求日】2018年8月29日

(73)【特許権者】

【識別番号】390002129

【氏名又は名称】デュプロ精工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100138014

【弁理士】

【氏名又は名称】東山 香織

(72)【発明者】

【氏名】谷本 晋基

(72)【発明者】

【氏名】越 康真

【審査官】 長谷川 大輔

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭６１−２４５３９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５５−０１３６６２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５４−１７３５６４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０９−２７１７５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００３／０１７３３０５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２０１１−２１４２０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１３７２６３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｄ２１Ｂ１／００−１／３８

Ｄ２１Ｃ１／００−１１／１４

Ｄ２１Ｄ１／００−９９／００

Ｄ２１Ｆ１／００−１３／１２

Ｄ２１Ｇ１／００−９／００

Ｄ２１Ｈ１１／００−２７／４２

Ｄ２１Ｊ１／００−７／００

ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＭＥＤＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

古紙パルプ懸濁液を貯留する貯留室を有する貯留槽と、前記貯留室内に貯留する古紙パルプ懸濁液中で気泡を発生させる散気手段とを備え、前記古紙パルプ懸濁液に含まれる印刷成分を前記気泡に付着させ前記気泡とともに浮上させることにより、前記印刷成分と古紙パルプとを分離する、脱墨装置であって、
前記浮上した気泡を掻き寄せる掻き寄せ部材と、鉛直方向に延在して前記掻き寄せ部材を正方向又は逆方向のうち少なくとも何れかの方向に回転させる回転駆動軸とが設けられ、
前記回転駆動軸の軸心は、水平面において前記貯留槽の内方に位置し、
前記貯留槽内には、前記掻き寄せ部材で掻き寄せた気泡が乗越える溢流壁と、前記溢流壁を介して前記貯留室に隣接して設けられ、前記溢流壁を乗越え溢流した気泡を外部に排出するための排出部とが設けられ、
前記排出部は、前記溢流した気泡を落とし込む排出口と、排出口に落とし込まれた気泡を前記排出口から前記貯留槽の外部に導出する排出路とを有し、
前記排出口は、該排出口の少なくとも一部が、前記掻き寄せ部材の回転円の領域内に位置して設けられ、
前記貯留槽内に、該貯留槽の側壁と所定距離だけ離間して設けられ、前記溢流壁に対して所定角度で交差して前記溢流壁に連設され、前記排出部への気泡の溢流を補助する補助壁を備え、
前記補助壁は、前記溢流壁との連設部分から、前記掻き寄せ部材の回転方向上流側に向けて延在している、脱墨装置。

【請求項2】

前記掻き寄せ板の前記回転円における半径方向の内側端部が、前記補助壁の側壁の少なくとも一部に摺接するよう設けられている、請求項１に記載の脱墨装置。

【請求項3】

古紙パルプ懸濁液を貯留する貯留室を有する貯留槽と、前記貯留室内に貯留する古紙パルプ懸濁液中で気泡を発生させる散気手段とを備え、前記古紙パルプ懸濁液に含まれる印刷成分を前記気泡に付着させ前記気泡とともに浮上させることにより、前記印刷成分と古紙パルプとを分離する、脱墨装置であって、
前記浮上した気泡を掻き寄せる掻き寄せ部材と、鉛直方向に延在して前記掻き寄せ部材を正方向又は逆方向のうち少なくとも何れかの方向に回転させる回転駆動軸とが設けられ、
前記回転駆動軸の軸心は、水平面において前記貯留槽の内方に位置し、
前記貯留槽内には、前記掻き寄せ部材で掻き寄せた気泡が乗越える溢流壁と、前記溢流壁を介して前記貯留室に隣接して設けられ、前記溢流壁を乗越え溢流した気泡を外部に排出するための排出部とが設けられ、
前記排出部は、前記溢流した気泡を落とし込む排出口と、排出口に落とし込まれた気泡を前記排出口から前記貯留槽の外部に導出する排出路とを有し、
前記排出口は、該排出口の少なくとも一部が、前記掻き寄せ部材の回転円の領域内に位置して設けられ、
前記貯留室に前記古紙パルプ懸濁液を供給する供給部と、前記貯留室から脱墨された古紙パルプ懸濁液を取り出す取り出し部とを備え、
前記供給部が、前記排出部に対して前記掻き寄せ部材の回転方向上流側に設けられ、
前記取り出し部が、前記排出部に対して前記掻き寄せ部材の回転方向下流側に設けられている、脱墨装置。

【請求項4】

古紙パルプ懸濁液を貯留する貯留室を有する貯留槽と、前記貯留室内に貯留する古紙パルプ懸濁液中で気泡を発生させる散気手段とを備え、前記古紙パルプ懸濁液に含まれる印刷成分を前記気泡に付着させ前記気泡とともに浮上させることにより、前記印刷成分と古紙パルプとを分離する、脱墨装置であって、
前記浮上した気泡を掻き寄せる掻き寄せ部材と、鉛直方向に延在して前記掻き寄せ部材を正方向又は逆方向のうち少なくとも何れかの方向に回転させる回転駆動軸とが設けられ、
前記回転駆動軸の軸心は、水平面において前記貯留槽の内方に位置し、
前記貯留槽内には、前記掻き寄せ部材で掻き寄せた気泡が乗越える溢流壁と、前記溢流壁を介して前記貯留室に隣接して設けられ、前記溢流壁を乗越え溢流した気泡を外部に排出するための排出部とが設けられ、
前記排出部は、前記溢流した気泡を落とし込む排出口と、排出口に落とし込まれた気泡を前記排出口から前記貯留槽の外部に導出する排出路とを有し、
前記排出口は、該排出口の少なくとも一部が、前記掻き寄せ部材の回転円の領域内に位置して設けられ、
前記掻き寄せ部材の回転方向における位置を検出する位置検出手段を備え、
前記位置検出手段の検出結果に応じて、前記掻き寄せ部材が前記排出部に対応する位置に位置すると
き、前記掻き寄せ部材の回転動作を所定時間停止するよう制御する制御部を備える、脱墨装置。

【請求項5】

古紙パルプ懸濁液を貯留する貯留室を有する貯留槽と、前記貯留室内に貯留する古紙パルプ懸濁液中で気泡を発生させる散気手段とを備え、前記古紙パルプ懸濁液に含まれる印刷成分を前記気泡に付着させ前記気泡とともに浮上させることにより、前記印刷成分と古紙パルプとを分離する、脱墨装置であって、
前記浮上した気泡を掻き寄せる掻き寄せ部材と、鉛直方向に延在して前記掻き寄せ部材を正方向又は逆方向のうち少なくとも何れかの方向に回転させる回転駆動軸とが設けられ、
前記回転駆動軸の軸心は、水平面において前記貯留槽の内方に位置し、
前記貯留槽内には、前記掻き寄せ部材で掻き寄せた気泡が乗越える溢流壁と、前記溢流壁を介して前記貯留室に隣接して設けられ、前記溢流壁を乗越え溢流した気泡を外部に排出するための排出部とが設けられ、
前記排出部は、前記溢流した気泡を落とし込む排出口と、排出口に落とし込まれた気泡を前記排出口から前記貯留槽の外部に導出する排出路とを有し、
前記排出口は、該排出口の少なくとも一部が、前記掻き寄せ部材の回転円の領域内に位置して設けられ、
前記排出部に洗浄液を供給する、洗浄液供給部が設けられ、
前記洗浄液供給部は、前記掻き寄せ部材が前記排出部に対応する位置において、前記掻き寄せ部材に前記洗浄液を供給する、脱墨装置。

【請求項6】

古紙パルプ懸濁液を貯留する貯留室を有する貯留槽と、前記貯留室内に貯留する古紙パルプ懸濁液中で気泡を発生させる散気手段とを備え、前記古紙パルプ懸濁液に含まれる印刷成分を前記気泡に付着させ前記気泡とともに浮上させることにより、前記印刷成分と古紙パルプとを分離する、脱墨装置であって、
前記浮上した気泡を掻き寄せる掻き寄せ部材と、鉛直方向に延在して前記掻き寄せ部材を正方向又は逆方向のうち少なくとも何れかの方向に回転させる回転駆動軸とが設けられ、
前記回転駆動軸の軸心は、水平面において前記貯留槽の内方に位置し、
前記貯留槽内には、前記掻き寄せ部材で掻き寄せた気泡が乗越える溢流壁と、前記溢流壁を介して前記貯留室に隣接して設けられ、前記溢流壁を乗越え溢流した気泡を外部に排出するための排出部とが設けられ、
前記排出部は、前記溢流した気泡を落とし込む排出口と、排出口に落とし込まれた気泡を前記排出口から前記貯留槽の外部に導出する排出路とを有し、
前記排出口は、該排出口の少なくとも一部が、前記掻き寄せ部材の回転円の領域内に位置して設けられ、
前記排出部における、前記掻き寄せ部材の回転方向下流側の端部に、前記掻き寄せ部材に接触し前記掻き寄せ部材に付着した前記気泡を除去する、気泡除去部を設けている、脱墨装置。

【請求項7】

前記掻き寄せ部材が、前記回転円における半径方向に沿って延在している、請求項１乃至６のいずれか１つに記載の脱墨装置。

【請求項8】

前記掻き寄せ部材の前記気泡を掻き寄せる掻き寄せ面と、前記溢流壁の前記掻き寄せ面に対する対向面とは、平面視において略同じ形状を有している、請求項１乃至７のいずれか１つに記載の脱墨装置。

【請求項9】

前記掻き寄せ部材は、前記気泡を掻き寄せる掻き寄せ板を備えており、
前記掻き寄せ板の前記回転円における半径方向の外側端部が、前記貯留槽の側壁の少なくとも一部に摺接するよう設けられている、請求項１乃至８のいずれか１つに記載の脱墨装置。

【請求項10】

前記排出部が、複数個所設けられている、請求項１乃至９のいずれか１つに記載の脱墨装置。

【請求項11】

前記貯留槽が、平面視において円形となる円筒形状をなしている、請求項１乃至１０のいずれか１つに記載の脱墨装置。

【請求項12】

請求項１乃至１１のいずれか１つに記載の脱墨装置を備える、古紙再生処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、脱墨装置及び古紙再生処理装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、古紙パルプ液中に気泡を供給し、古紙パルプ液からインク成分やトナー成分等の印刷成分を気泡に付着させて分離することにより、古紙パルプを脱墨処理することは行われていた。

【0003】

下記特許文献１では、印刷成分を付着させて浮上した気泡を、回転する掻き寄せ羽根により排出桶に送って排出している。また、下記特許文献２では、印刷成分を付着させて浮上した気泡を、水平方向に往復して直線移動するブレードによりオーバーフロー槽に掃き出している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開昭６１−２４５３９０号公報

【特許文献2】特開２０１１−１３７２６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記特許文献１に示される脱墨装置では、気泡を排出する排出桶が、断面が浅くＶ字状に曲がった形状をなし、処理槽の外部まで緩やかに傾斜して延在しているため、掻き出された気泡が、排出桶を下る速度は遅く、外部に排出されるまで非常に時間がかかり、脱墨処理の効率が悪い。排出桶に収まりきらない気泡は、掻き寄せ羽根によって回転軌道上で掻き寄せ続けられるうちに消滅し、印刷成分が処理槽内に戻ってしまう恐れがある。さらに、排出桶が処理槽の外部まで延在しているので、脱墨装置が大きくとなるとともに、脱墨装置の外部を汚す恐れがある。また、上記特許文献２に示される脱墨装置では、オーバーフロー槽に排出された気泡を速やかに消泡させており、後に続いて掃き出される気泡をオーバーフロー槽に収めることができるが、オーバーフロー槽が、脱墨槽の外周を取り囲むように脱墨槽の外部に設けられているため、脱墨装置が大きくなるとともに、脱墨装置の外部を汚す恐れがある。

【0006】

本発明は上記の課題を解決するものであり、効率よく脱墨処理できる、また、コンパクトに構成された脱墨装置及び古紙再生処理装置の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本発明の脱墨装置は、古紙パルプ懸濁液を貯留する貯留室を有する貯留槽と、前記貯留室内に貯留する古紙パルプ懸濁液中で気泡を発生させる散気手段とを備え、前記古紙パルプ懸濁液に含まれる印刷成分を前記気泡に付着させ前記気泡とともに浮上させることにより、前記印刷成分と古紙パルプとを分離する、脱墨装置であって、前記浮上した気泡を掻き寄せる掻き寄せ部材と、鉛直方向に延在して前記掻き寄せ部材を正方向又は逆方向のうち少なくとも何れかの方向に回転させる回転駆動軸とが設けられ、前記回転駆動軸の軸心は、水平面において前記貯留槽の内方に位置し、前記貯留槽内には、前記掻き寄せ部材で掻き寄せた気泡が乗越える溢流壁と、前記溢流壁を介して前記貯留室に隣接して設けられ、前記溢流壁を乗越え溢流した気泡を外部に排出するための排出部とが設けられ、前記排出部は、前記溢流した気泡を落とし込む排出口と、排出口に落とし込まれた気泡を前記排出口から前記貯留槽の外部に導出する排出路とを有し、前記排出口は、該排出口の少なくとも一部が、前記掻き寄せ部材の回転円の領域内に位置して設けられ、前記貯留槽内に、該貯留槽の側壁と所定距離だけ離間して設けられ、前記溢流壁に対して所定角度で交差して前記溢流壁に連設され、前記排出部への気泡の溢流を補助する補助壁を備え、前記補助壁は、前記溢流壁との連設部分から、前記掻き寄せ部材の回転方向上流側に向けて延在している。

【0013】

本発明は、上記内容に加え、更に、次のような構成を備えることができる。
前記掻き寄せ板の前記回転円における半径方向の内側部が、前記補助壁の側壁の少なくとも一部に摺接するよう設けられている。

【0014】

また、本発明の脱墨装置は、供給部と、前記貯留室から脱墨された古紙パルプ懸濁液を取り出す取り出し部とを備え、前記供給部が、前記排出部に対して前記掻き寄せ部材の回転方向上流側に設けられ、前記取り出し部が、前記排出部に対して前記掻き寄せ部材の回転方向下流側に設けられている。

【0015】

また、本発明の脱墨装置は、前記掻き寄せ部材の回転方向における位置を検出する位置検出手段を備え、前記位置検出手段により、前記掻き寄せ部材が前記排出部に対応する位置に位置するとき、前記掻き寄せ部材の回転動作を所定時間停止するよう制御する制御部を備える。

【0016】

また、本発明の脱墨装置は、前記排出部に洗浄液を供給する、洗浄液供給部が設けられ、前記洗浄液供給部は、前記掻き寄せ部材が前記排出部に対応する位置において、前記掻き寄せ部材に前記洗浄液を供給する。
ている。

【0018】

また、本発明の脱墨装置は前記排出部における、前記掻き寄せ部材の回転方向下流側の端部に、前記掻き寄せ部材に接触し前記掻き寄せ部材に付着した前記気泡を除去する、気泡除去部を設けている。

【0019】

本発明は、上記内容に加え、更に、次のような構成を備えることができる。
（ａ）前記掻き寄せ部材が、前記回転円における半径方向に沿って延在している。
（ｂ）前記掻き寄せ部材の前記気泡を掻き寄せる掻き寄せ面と、前記溢流壁の前記掻き寄せ面に対する対向面とは、平面視において略同じ形状を有している。
（ｃ）前記排出部における、前記掻き寄せ部材の回転方向下流側の端部に、前記掻き寄せ部材に接触し前記掻き寄せ部材に付着した前記気泡を除去する、気泡除去部を設けている。本発明の古紙再生処理装置は、上記のいずれか１つの脱墨装置を備える。
（ｄ）前記排出部が、複数個所設けられている。

【0020】

（ｅ）前記貯留槽が、平面視において円形となる円筒形状をなしている。

【0021】

本発明の古紙再生処理装置は、上記のいずれか１つの脱墨装置を備える。

【発明の効果】

【0022】

本発明の脱墨装置は、回転する掻き寄せ部材により浮上した気泡を掻き寄せ、貯留槽内において溢流壁を介して貯留室に隣接して設けられる排出部の排出口に気泡を落とし込むようなっており、排出口の少なくとも一部が、掻き寄せ部材の回転円の領域内に位置して設けられ、貯留槽内に、該貯留槽の側壁と所定距離だけ離間して設けられ、前記溢流壁に対して所定角度で交差して前記溢流壁に連設され、前記排出部への気泡の溢流を補助する補助壁を備え、補助壁は、前記溢流壁との連設部分から、前記掻き寄せ部材の回転方向上流側に向けて延在しているので、掻き寄せ部材で掻き寄せた気泡を、効率的に排出部を通じて外部に排出され効率よく脱墨処理でき、また、脱墨装置をコンパクトにできる。また、脱墨装置の外部が汚れることを防止できる。更に、貯留槽の側壁に付着した気泡を掻き寄せ板によって掻き取り掻き寄せるので、気泡を逃すことなく、排出部に溢流させることができる。また、貯留槽の側壁の汚れを低減することができる。
更に、前記掻き寄せ板の前記回転円における半径方向の内側端部が、前記補助壁の側壁の少なくとも一部に摺接するよう設けられている脱墨装置によると、補助壁の側壁に付着した気泡を掻き寄せ板によって掻き取り掻き寄せるので、気泡を逃がすことなく、排出部に溢流させることができる。また、補助壁の側壁の汚れを低減することができる。

【0023】

更に上記構成（ａ）を備える脱墨装置によると、掻き寄せた気泡が、掻き寄せ部材の回転円の半径方向において１か所に集まり過ぎず、気泡を掻き寄せ部材の上方または下方に逃がすことなく、効率的に排出部に溢流させ排出することができる。

【0024】

更に上記構成（ｂ）を備える脱墨装置によると、掻き寄せた気泡を掻き寄せ部材の下方に逃すことなく、溢流壁を乗り越えさせて排出部に溢流させることができる。

【0025】

更に上記構成（ｃ）を備える脱墨装置によると、貯留槽の側壁に付着した気泡を掻き寄せ板によって掻き取り掻き寄せるので、気泡を逃すことなく、排出部に溢流させることができる。また、貯留槽の側壁の汚れを低減することができる。

【0028】

更に、前記貯留室に前記古紙パルプ懸濁液を供給する供給部と、前記貯留室から脱墨された古紙パルプ懸濁液を取り出す取り出し部とを備え、前記供給部が、前記排出部に対して前記掻き寄せ部材の回転方向上流側に設けられ、前記取り出し部が、前記排出部に対して前記掻き寄せ部材の回転方向下流側に設けられている脱墨装置によると、装置を大型化することなく古紙パルプ懸濁液の供給部から取り出し部までの経路を長くすることができる。

【0029】

更に、前記掻き寄せ部材の回転方向における位置を検出する位置検出手段を備え、前記位置検出手段により、前記掻き寄せ部材が前記排出部に対応する位置に位置するとき、前記掻き寄せ部材の回転動作を所定時間停止するよう制御する制御部を備える脱墨装置によると、掻き寄せ部材の回転動作を所定時間停止している間に、掻き寄せ部材に付着した気泡を、確実に排出口に落とし込むことができる。

【0030】

更に、前記排出部に洗浄液を供給する、洗浄液供給部が設けられ、前記排出部に洗浄液を供給する、洗浄液供給部が設けられている脱墨装置によると、排出部に溢流した気泡を効率よく排出することができる。また、排出部の汚れを低減することができる。そして、掻き寄せ部材に付着した気泡を、効率よく排出口に落とし込み、排出することができる。また、掻き寄せ部材の汚れを低減するこ
とができる。また、排出部の汚れを低減することができる。

【0032】

更に、前記排出部における、前記掻き寄せ部材の回転方向下流側の端部に、前記掻き寄せ部材に接触し前記掻き寄せ部材に付着した前記気泡を除去する、気泡除去部を設けている脱墨装置によると、掻き寄せ部材に付着した気泡を、確実に排出口に落とし込むことができる。また、掻き寄せ部材の汚れを低減することができる。

【0033】

更に上記構成（ｄ）を備える脱墨装置によると、掻き寄せ部材で掻き寄せた気泡を、効率よく排出口に落とし込むことができる。

【0034】

更に上記構成（ｅ）を備える脱墨装置によると、古紙パルプ懸濁液の滞留を抑制することができる。

【0035】

本発明の古紙再生処理装置は、上記いずれか１つの脱墨装置を備えているので、効率よく脱墨処理でき、また、装置本体をコンパクトに構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【0036】

【図1】本発明の古紙再生処理装置の構成概略図である。

【図2】本発明の第１実施形態に係る脱墨装置の斜視略図である。

【図3】本発明の第１実施形態に係る脱墨装置の平面略図である。

【図4】本発明の第１実施形態に係る脱墨装置の作動中における透視側面略図である。

【図5】本発明の第１実施形態に係る脱墨装置のブロック図である。

【図6】本発明の第２実施形態に係る脱墨装置の斜視略図である。

【図7】本発明の第２実施形態に係る脱墨装置の平面略図である。

【図8】本発明の第３実施形態に係る脱墨装置の主要部の平面略図である。

【図9】本発明の第４実施形態に係る脱墨装置の主要部の平面略図である。

【図10】本発明の第５実施形態に係る脱墨装置の主要部の平面略図である。

【図11】本発明の第６実施形態に係る脱墨装置の主要部の平面略図である。

【図12】本発明の第７実施形態に係る脱墨装置の主要部の平面略図である。

【図13】本発明の第８実施形態に係る脱墨装置の主要部の平面略図である。

【図14】本発明の第９実施形態に係る脱墨装置の主要部の平面略図である。

【図15】本発明の第１０実施形態に係る脱墨装置の主要部の平面略図である。

【図16】本発明の他の実施形態に係る脱墨装置の斜視略図である。

【図17】本発明の他の実施形態に係る脱墨装置の作動中における透視側面略図である。

【発明を実施するための形態】

【0037】

図１に基づいて、本発明の古紙再生処理装置の全体構成を説明する。

【0038】

図１は、古紙再生処理装置の構成概略図である。古紙再生処理装置１００は、離解装置１、脱墨装置２、抄紙乾燥装置３、仕上げ装置４、廃液処理装置５、白水タンク６を備えるものである。

【0039】

離解装置１は、古紙１０を離解して古紙パルプを含む古紙パルプ懸濁液１２を製造するものであり、脱墨装置２は、離解装置１において製造された古紙パルプ懸濁液１２を脱墨するものであり、抄紙乾燥装置３は、脱墨装置２から供給される脱墨された古紙パルプ懸濁液１２を抄紙し得られた湿紙を乾燥させるものであり、仕上げ装置４は、抄紙乾燥装置３において抄紙・乾燥された仕上げ前の再生紙に裁断等の仕上げ処理を行って再生紙１１を得るものである。

【0040】

廃液処理装置５は、脱墨装置２における脱墨処理により発生した脱墨廃液を固液分離等することにより廃液処理し、廃液処理することにより生成される処理排水を古紙再生処理装置１の外部に排出するものである。

【0041】

白水タンク６は、抄紙乾燥装置３における抄紙により発生した白水を貯留するものである。

【0042】

また、図１において、実線の矢印は、古紙から再生紙を得るまでの古紙パルプ成分の流れを示しており、破線の矢印は、脱墨廃液及び処理排水の流れを示しており、一点鎖線の矢印は、白水の流れを示している。

【0043】

また、古紙再生処理装置１００は、古紙再生処理装置１００の作動を制御する、装置制御部（図示省略）を備えている。

【0044】

＜第１実施形態＞
図２乃至図５に基づいて、第１実施形態に係る脱墨装置を説明する。

【0045】

図２は、脱墨装置２を正面側から見た斜視略図であり、図３は、脱墨装置２を上方から見た平面略図であり、図４は、脱墨装置２を図３の矢印IV方向に見た透視側面略図である。脱墨装置２は、古紙パルプ懸濁液１２を貯留する貯留室２１を有する貯留槽２０と、貯留室２１内に貯留する古紙パルプ懸濁液１２中で気泡１３を発生させる散気手段（図示省略）とを備えている。図２においては、説明の都合上、貯留槽２０の正面側の一部を切り欠いて図示している。

【0046】

本実施形態において、貯留槽２０は、平面視において円形となる円筒形状をなしている。貯留槽２０は、側壁２０１と、槽底２０２を有している。

【0047】

脱墨装置２には、古紙パルプ懸濁液１２中から浮上した気泡１３を掻き寄せる掻き寄せ部材２２と、鉛直方向に延在して掻き寄せ部材２２を回転させる回転駆動軸２３と、回転駆動軸２３を駆動する駆動モータ７１とが設けられている。図３では、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃを一点鎖線で示している。回転駆動軸２３は、駆動モータ７１により、正方向である矢印Ａ方向に回転される。回転駆動軸２３の軸心は、水平面において貯留槽２０の内方に位置している。回転駆動軸２３には、図３に示すように、軸方向に対し直交する方向に突出する、突出片２３１が取り付けられている。

【0048】

また、脱墨装置２には、掻き寄せ部材２２の回転方向における位置を検出する位置検出手段としての検出センサ７２が設けられている。検出センサ７２は、発光部と、該発光部に対向配置され該発光部が発する光を受光する受光部とを有する、透過型光電センサである。検出センサ７２は、上記発光部が発する光を突出片２３１が遮ることを上記受光部が検出することにより、掻き寄せ部材２２の回転方向における位置を検出する。検出センサ７２として、本実施形態では上記透過型光電センサを用いたが、上記透過型光電センサに限らず、例えば、反射型光電センサなど、突出片２３１を検出できる適宜の検出手段を用いることができる。

【0049】

掻き寄せ部材２２は、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃにおける半径方向に沿って延在している。掻き寄せ部材２２は、気泡１３を掻き寄せる掻き寄せ板２２１と、掻き寄せ板２２１を支持する支持部材２２２とを有している。掻き寄せ板２２１は、合成樹脂又はゴム等の可撓性を有する部材により形成されている。また、掻き寄せ板２２１は、図２に示すように、貯留槽２０の側壁２０１との間に所定の隙間Ｓを有するように設けられている。すなわち、図３に示される回転円Ｃの直径は、側壁２０１の直径よりも小さい。支持部材２２２は、回転円Ｃにおける半径方向の一端側において、回転駆動軸２３に固定されている。支持部材２２２は、回転駆動軸２３の回転に伴い、掻き寄せ板２２１とともに矢印Ａ方向（正方向）に回転する。

【0050】

貯留槽２０内には、掻き寄せ部材２２で掻き寄せた気泡１３が乗越える溢流壁２４と、溢流壁２４を介して貯留室２１に隣接する排出部２５とが設けられている。溢流壁２４は、回転円Ｃにおける半径方向に沿って延在して設けられる。溢流壁２４の一端は、側壁２０１に連設している。掻き寄せ部材２２の気泡１３を掻き寄せる掻き寄せ面２２１１と、溢流壁２４の掻き寄せ面２２１１に対する対向面２４１とは、平面視において略同じ形状を有している。また、溢流壁２４を乗越え溢流した気泡１３を外部に排出するための排出部２５が設けられている。

【0051】

排出部２５は、溢流した気泡１３を落とし込む排出口２５１と、側壁２０１の槽底２０２近傍に設けられ貯留槽２０の外部に連通する連通口２５２と、排出口２５１に落とし込まれた気泡１３を連通口２５２まで導通する排出路２５３とを有している。また、排出口２５１は、その少なくとも一部が、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃの領域内に位置して設けられている。なお、連通口２５２は、一例として図２に示すように側壁２０１に設けられているが、槽底２０２に設けられても良い。

【0052】

また、貯留槽２０内には、貯留室２１と排出部２５とを仕切る仕切り壁２６が設けられている。仕切り壁２６の一端は、側壁２０１に連設している。また、溢流壁２４の他端と仕切り壁２６の他端とが連設している。すなわち、本実施形態において、貯留室２１と排出部２５とは、それぞれ溢流壁２４と仕切り壁２６とにより区画され、排出部２５は、平面視において扇状に形成されている。

【0053】

槽底２０２には、脱墨処理前の古紙パルプ懸濁液１２を貯留室２１に供給するための供給部２７と、脱墨処理後の古紙パルプ懸濁液１２を貯留室２１から取り出すための取り出し部２８とが設けられている。

【0054】

供給部２７は、排出部２５に対して掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に設けられている。また、取り出し部２８は、排出部２５に対して掻き寄せ部材２２の回転方向下流側に設けられている。

【0055】

本実施形態では、図３において、貯留槽２０の直径は約３５０ｍｍに設定されており、排出部２５（排出口２５１）の面積は、貯留室２１の面積の１／５に設定されている。すなわち、排出部２５（排出路２５３）の容積は、貯留室２１の容積の１／５に設定されている。上記面積（容積）の割合が大きくなれば、大量の気泡１３を排出口２５１及び排出路２５３に排出しやすくなるが、供給部２７から取り出し部２８までの距離が短くなり、脱墨される時間が短くなるため、古紙パルプ懸濁液１２の脱墨度合は低くなる。逆に、上記面積（容積）の割合が小さくなれば、気泡１３が排出路２５３内に溜り、気泡１３を排出しにくくなるが、供給部２７から取り出し部２８までの距離（古紙パルプ懸濁液１２の経路長）が長くなり、脱墨される時間が長くなるため、古紙パルプ懸濁液１２の脱墨度合は高くなる。よって、気泡１３の排出のしやすさ及び脱墨度合のバランスを考慮して、貯留室２１の面積（容積）に対する排出部２５の面積（容積）の割合は１／６〜１／１の範囲内で設定して良い。

【0056】

図５に示すように、脱墨装置２は、制御部７０を備える。制御部７０は、駆動モータ７１及び検出センサ７２に電気的に接続している。制御部７０は、古紙再生処理装置１００の装置制御部（図示省略）から入力される信号及び検出センサ７２が発信する信号に応じて、駆動モータ７１の駆動を制御する。

【0057】

［作動］
本実施形態の古紙再生処理装置及び脱墨装置の作動について説明する。

【0058】

まず、図１に示すように、古紙１０を離解装置１に投入する。離解装置１には、古紙１０以外に、水道水供給部（図示省略）から供給する水道水、または白水タンク６に貯留されている白水が、離解用水として供給される。そして、離解装置１において、古紙１０と離解用水を攪拌し古紙１０を離解することにより、古紙パルプ懸濁液１２を製造する。古紙パルプ懸濁液１２の製造が完了すると、古紙パルプ懸濁液１２の脱墨装置２への移送を開始する。また、古紙パルプ懸濁液１２を脱墨装置２に移送する経路中で、古紙パルプ懸濁液１２に、水道水供給部（図示省略）から供給する水道水、または白水タンク６に貯留されている白水を、希釈水として供給する。

【0059】

脱墨装置２において、離解装置１から移送される古紙パルプ懸濁液１２は、希釈水により所定の濃度に希釈された状態で供給部２７から貯留室２１に供給され貯留される。貯留室２１への古紙パルプ懸濁液１２の供給が開始されると、散気手段（図示省略）を作動させて、貯留室２１内に貯留する古紙パルプ懸濁液１２中で気泡１３を発生させる。また、所定量の古紙パルプ懸濁液１２が貯留室２１に貯留されると、離解装置１からの古紙パルプ懸濁液１２の供給を停止する。

【0060】

古紙パルプ懸濁液１２に含まれるトナーやインクなどの印刷成分は、古紙パルプ懸濁液１２の中で発生させた気泡１３付着し、気泡１３とともに古紙パルプ懸濁液１２の中を浮上する。すなわち、気泡１３は、古紙パルプ懸濁液１２に含まれる印刷成分と古紙パルプとを分離する。

【0061】

脱墨装置２に古紙パルプ懸濁液１２が供給された後、古紙再生処理装置１００の装置制御部（図示省略）から入力される信号に応じて、制御部７０は所定のタイミングで駆動モータ７１を作動させる。駆動モータ７１が作動すると、回転駆動軸２３が回転する。回転駆動軸２３が回転すると、回転駆動軸２３に固定されている支持部材２２２及び掻き寄せ板２２１が一体的に回転する。すなわち、上記所定のタイミングで掻き寄せ部材２２が矢印Ａ方向に回転する。

【0062】

掻き寄せ部材２２が回転すると、掻き寄せ板２２１が、印刷成分が付着して浮上した気泡１３を掻き寄せる。掻き寄せられた気泡１３は、図４に示すように、溢流壁２４の上端を乗り越え、排出口２５１に落とし込まれる。すなわち、排出部２５に溢流する。排出部２５に溢流した気泡１３は、排出口２５１から排出路２５３通って下方に流れ落ちる。排出路２５３を流れ落ちた気泡１３は、連通口２５２から貯留槽２０の外部に排出される。

【0063】

図３において仮想線で示すように、検出センサ７２が突出片２３１を検出するとき、掻き寄せ部材２２が排出部２５に対応する位置に位置する。検出センサ７２が突出片２３１を検出すると、検出信号を制御部７０に発信する。制御部７０は、検出センサ７２から検出信号を受信すると、駆動モータ７１の駆動を所定時間停止する。駆動モータ７１が停止すると、掻き寄せ部材２２の回転が停止し、掻き寄せ部材２２の回転が停止している間に、掻き寄せ部材２２に付着した気泡１３は自重により排出部２５（排出口２５１）に落下する。すなわち、位置検出手段としての検出センサ７２の検出結果に応じて、掻き寄せ部材２２が排出部２５に対応する位置に位置するとき、制御部７０は、掻き寄せ部材２２の回転動作を所定時間停止する。そして、所定時間が経過した後、駆動モータ７１の駆動を再開する。

【0064】

ところで、掻き寄せ部材２２により排出部２５に気泡１３を排出し続けると、貯留室２１内に貯留される古紙パルプ懸濁液１２の量が次第に減少し、古紙パルプ懸濁液１２の液面高さが低下する。古紙パルプ懸濁液１２の液面高さが所定高さより低い位置まで低下すると、貯留室２１内に貯留される古紙パルプ懸濁液１２が前記所定量になるまで、離解装置１からの古紙パルプ懸濁液１２の供給を再開する。所定量の古紙パルプ懸濁液１２が貯留室２１に貯留されると、離解装置１からの古紙パルプ懸濁液１２の供給を再び停止する。このように、貯留室２１内に貯留される古紙パルプ懸濁液１２の液面高さを所定範囲内で維持するように、古紙パルプ懸濁液１２の供給と停止とが繰り返される。

【0065】

上記した脱墨装置２における、古紙パルプ懸濁液１２の供給・停止、気泡１３の供給、及び掻き寄せ部材２２を回転させて印刷成分が付着した気泡１３を排出することを、所定時間繰り返すことにより、古紙パルプ懸濁液１２から印刷成分を分離除去し脱墨する。脱墨処理が完了すると、得られた古紙パルプ懸濁液１２を、抄紙乾燥装置３に移送する。

【0066】

抄紙乾燥装置３では、脱墨装置２から移送された古紙パルプ懸濁液１２を、周回する抄紙メッシュベルト（図示省略）の上に供給し、湿紙を形成する。そして、湿紙は、ヒータ等を有する適当な加熱手段（図示省略）により、所定の含水率になるまで乾燥させられ、乾紙とされる。また、抄紙メッシュベルトの下方に流下した水は、白水タンク６に受水され、白水として貯留される。白水タンク６に貯留された白水は、離解用水または希釈水として利用される。

【0067】

抄紙乾燥装置３において抄紙・乾燥されて得られた乾紙（仕上げ前の再生紙）は、仕上げ装置４に送られ、所定サイズに裁断し、必要に応じてその他の仕上げ処理を施す。仕上がった再生紙１１は、仕上げ装置４から排紙され、順次積載される。

【0068】

また、上記脱墨装置２における古紙パルプ懸濁液１２の脱墨処理にともない、連通口２５２から貯留槽２０の外部に排出された気泡１３は、廃液処理装置５に送られ、適当な凝集剤が添加され、凝集した固形分を廃液から取り除くように固液分離する。分離した固形分は、ゴミとして適宜ゴミ箱等に廃棄され、分離した液体は、排水として古紙再生処理装置１の外部に排出する。

【0069】

［効果］
本実施形態の脱墨装置によれば、次のような効果を発揮できる。

【0070】

（１）掻き寄せ部材２２の回転により掻き寄せられて、溢流壁２４を乗越え溢流した気泡１３を外部に排出するための排出部２５が、溢流壁２４を介して貯留室２１に隣接して設けられ、排出部２５の排出口２５１が、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃの領域内に位置して設けられるので、排出部２５を通じて気泡１３を速やかに排出できる。また、コンパクトに構成できる。したがって、効率よく脱墨することができる。また、脱墨装置２及び古紙再生処理装置１００をコンパクトに構成することができる。

【0071】

（２）掻き寄せ部材２２が、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃにおける半径方向に沿って延在しているので、気泡１３は、回転円Ｃの半径方向の１か所に集まって嵩高くなりすぎることなく、掻き寄せ部材２２に沿って回転円Ｃの半径方向に均等に分布した状態で、排出部２５まで掻き寄せられるため、気泡１３を掻き寄せ部材２２の上方または下方に逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨することができる。

【0072】

（３）掻き寄せ部材２２の気泡１３を掻き寄せる掻き寄せ面２２１１と、溢流壁２４の掻き寄せ面２２１１に対する対向面２４１とは、平面視において略同じ形状を有しているので、掻き寄せられた気泡１３を掻き寄せ部材２２の下方に逃すことなく溢流壁２４を乗越えさせ排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨することができる。

【0073】

（４）供給部２７は、排出部２５に対して掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に設けられ、取り出し部２８が、排出部２５に対して掻き寄せ部材２２の回転方向下流側に設けられているので、大型化することなく供給部２７から取り出し部２８までの経路を長くすることができ、古紙パルプ懸濁液１２の脱墨度合を高くすることができる。また、取り出し部２８に向けて気泡１３は掻き寄せられず、脱墨された古紙パルプ懸濁液１２に、印刷成分が再び付着することを低減できる。したがって、脱墨装置２及び古紙再生処理装置１００をコンパクトに構成することができる。また、効率よく脱墨することができる。

【0074】

（５）掻き寄せ部材２２の回転方向における位置を検出する検出センサ７２（位置検出手段）を備え、検出センサ７２により、掻き寄せ部材２２が排出部２５に対応する位置に位置するとき、制御部７０は掻き寄せ部材２２の回転動作を所定時間停止するよう制御するので、回転動作を所定時間停止している間に、掻き寄せ部材２２に付着した気泡１３を自重により排出口２５１に落下させ落とし込むことができる。したがって、効率よく脱墨することができる。

【0075】

（６）貯留槽２０が、平面視において円形となる円筒形状をなしているので、貯留される古紙パルプ懸濁液１２の滞留を抑制することができる。したがって、効率よく脱墨することができる。

【0076】

＜第２実施形態＞
図６及び図７に基づいて、第２実施形態に係る脱墨装置について、上記第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。なお、上記第１実施形態と同様な構成の部品及び部分については、同じ符号を付してある。

【0077】

図６は、本実施形態に係る脱墨装置２の斜視略図であり、図７は、本実施形態に係る脱墨装置２の平面略図である。

【0078】

図７に示すように、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃの直径は側壁２０１の直径に等しく、回転円Ｃは側壁２０１に一致している。すなわち、掻き寄せ部材２２は、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向外側端部が、側壁２０１に対して全周にわたって摺接するように設けられている。また、図７に示すように、掻き寄せ部材２２は、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の内側端部が、補助壁２９の側壁２９１に対して全周にわたって摺接するように設けられている。

【0079】

掻き寄せ板２２１は、貯留槽２０の側壁２０１及び補助壁２９の側壁２９１に摺接した状態で回転し、側壁２０１及び側壁２９１に付着した気泡１３を周方向に掻き取りながら、気泡１３を掻き寄せる。

【0080】

脱墨装置２は、図６及び図７に示すように、貯留槽２０の中央部に、側壁２０１と所定距離Ｌだけ離間して設けられる、補助壁２９を備えている。補助壁２９は、平面視において、円形の一部を切り取った形状をなしている。

【0081】

溢流壁２４は、回転円Ｃにおける半径方向に沿って延在して設けられる。溢流壁２４の一端は、第１実施形態と同様に側壁２０１に連設している。補助壁２９の一端は、溢流壁２４の他端と、溢流壁２４に対して所定角度で交差して連設されている。補助壁２９は、溢流壁２４との連設部分から、掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に向けて延在している。また、仕切り壁２６の一端は、第１実施形態と同様に側壁２０１に連設している。補助壁２９の他端は、仕切り壁２６の他端と、仕切り壁２４に対して所定角度で交差して連設されている。すなわち、本実施形態において、貯留室２１と排出部２５とは、それぞれ溢流壁２４と仕切り壁２６と補助壁２９とにより区画され、排出部２５は、平面視において鍵穴形状に形成されている。

【0082】

補助壁２９は、掻き寄せられた気泡１３が、溢流壁２４に対する掻き寄せ部材２２の回転方向上流側において、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の内側（図７において矢印Ｎで示される方向）に逃げるのを阻止することにより、排出部２５への気泡１３の溢流を補助する役割を持っている。

【0083】

貯留槽２０の槽底２０２には、連通口２５２が設けられている。連通口２５２は、図７に示すように、平面視において、補助壁２９の内周に沿って円形に開口している。

【0084】

また、脱墨装置２は、洗浄液供給部７３を備えている。図６に示すように、洗浄液供給部７３は、排出部２５の上方に設けられており、供給管７３１を備えている。供給管７３１には、適宜の位置に、洗浄液７３２を排出部２５に供給するための供給口（図示省略）が設けられている。また、供給管７３１は、洗浄液供給経路（図示省略）を介して白水タンク６または水道水供給部（図示省略）に接続されている。したがって、洗浄液供給部７３は、白水タンク６から供給する白水または水道水供給部から供給する水道水を、供給管７３１の供給口を通じて、洗浄液７３２として排出部２５に供給する。

【0085】

排出部２５に供給された洗浄液７３２は、排出部２５に溢流した気泡１３とともに速やかに排出路２５３を流下し排出される。この時、洗浄液７３２は、排出路２５３に付着した汚れも洗浄する。すなわち、排出部２５に供給された洗浄液７３２によって、排出部２５（排出路２５３）が洗浄されることとなる。

【0086】

制御部７０は、第１実施形態と同様に、検出センサ７２（位置検出手段）の検出結果に応じて、掻き寄せ部材２２が排出部２５に対応する位置に位置するとき、掻き寄せ部材２２の回転動作を所定時間停止するよう制御している。洗浄液供給部７３は、図７の仮想線で示す、掻き寄せ部材２２が排出部２５に対応する位置において、掻き寄せ部材２２に洗浄液７３２を供給する。すなわち、掻き寄せ部材２２は、排出部２５に対応する位置で所定時間停止している間、洗浄液供給部７３から供給される洗浄液７３２により洗浄される。

【0087】

また、掻き寄せ部材２２に供給された洗浄液７３２は、掻き寄せ部材２２に付着した気泡１３を、排出口２５１に落とし込む。排出口に落とし込まれた気泡１３は、洗浄液７３２とともに速やかに排出路２５３を流下し排出される。この時、洗浄液７３２は、排出路２５３に付着した汚れも洗浄する。すなわち、掻き寄せ部材２２に供給された洗浄液７３２によって、掻き寄せ部材２２と排出部２５（排出路２５３）とが洗浄されることとなる。

【0088】

本実施形態の脱墨装置によれば、次のような効果を発揮できる。

【0089】

（１）掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の外側端部が、貯留槽２０の側壁２０１に全周にわたって摺接するように設けられているので、古紙パルプ懸濁液１２の中を浮上した気泡１３が側壁２０１に付着しても、掻き寄せ板２２１により周方向に掻き取られて掻き寄せられるため、気泡１３を逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨できる。また、貯留槽２０の側壁２０１の汚れを低減することができる。

【0090】

（２）溢流壁２４に対して所定角度で交差して連設される補助壁２９が、溢流壁２４との連設部分から、掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に向けて延在するので、掻き寄せられた気泡１３が、溢流壁２４に対する上記回転方向上流側において、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の内側に逃げるのを阻止するため、気泡１３を逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。また、大型化することなく供給部２７から取り出し部２８までの経路を長くすることができる。したがって、効率よく脱墨できる。また、脱墨装置２及び古紙再生処理装置１００をコンパクトに構成することができる。

【0091】

（３）掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の内側端部が、補助壁２９の側壁２９１に全周にわたって摺接するように設けられているので、古紙パルプ懸濁液１２の中を浮上した気泡１３が側壁２９１に付着しても、掻き寄せ板２２１により周方向に掻き取られて掻き寄せられるため、気泡１３を掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨できる。また、補助壁２９の側壁２９１の汚れを低減することができる。

【0092】

（４）排出部２５に洗浄液７３２を供給する、洗浄液供給部７３が設けられているので、排出部に溢流した気泡１３を、洗浄液７３２とともに速やかに排出路２５３を流下させ排出することができる。したがって、効率よく脱墨することができる。また、排出部２５の汚れを低減することができる。

【0093】

（５）洗浄液供給部７３が、排出部２５に対応する位置に位置する掻き寄せ部材２２に、洗浄液７３２を供給するので、洗浄液７３２は、掻き寄せ部材２２に付着した気泡１３を、排出口２５１に落とし込み、速やかに排出路２５３を流下させ排出することができる。また、掻き寄せ部材２２が洗浄されるため、掻き寄せ部材２２に付着した気泡１３が貯留室２１に戻ることを防止することができる。したがって、効率よく脱墨することができる。また、掻き寄せ部材２２が洗浄されるので、掻き寄せ部材２２の汚れを低減することができる。また、排出部２５が洗浄されるので、排出部２５の汚れを低減することができる。

【0094】

また、第１実施形態に係る脱墨装置と同様の構成により得られる効果は、本実施形態においても第１実施形態と同じである。

【0095】

＜第３実施形態＞
図８に基づいて、第３実施形態に係る脱墨装置について、上記各実施形態と異なる構成を中心に説明する。なお、上記各実施形態と同様な構成の部品及び部分については、同じ符号を付してある。

【0096】

図８は、本実施形態に係る脱墨装置２の主要部の平面略図である。図８に示すように、仕切り壁２６は、平面視で略コ字型に形成されている。溢流壁２４は、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃにおける半径方向に沿って延在して設けられる。溢流壁２４の一端は、仕切り壁２６の一端と連設されており、溢流壁２４の他端は、仕切り壁２６の他端と連設されている。排出部２５は、平面視において扇状に形成されている。

【0097】

また、溢流壁２４及び仕切り壁２６は、貯留槽２０の側壁２０１との間に所定の隙間を有するように設けられている。

【0098】

図８において仮想線で示される掻き寄せ部材２２の回転円Ｃの直径は、第１実施形態と同様に、側壁２０１の直径よりも小さい。また、上記した以外の構成については、第１実施形態と同様である。

【0099】

本実施形態の脱墨装置により得られる効果は、第１実施形態の脱墨装置により得られる効果と同様である。

【0100】

＜第４実施形態＞
図９に基づいて、第４実施形態に係る脱墨装置について、上記各実施形態と異なる構成を中心に説明する。なお、上記各実施形態と同様な構成の部品及び部分については、同じ符号を付してある。

【0101】

図９は、本実施形態に係る脱墨装置２の主要部の平面略図である。図９に示すように、回転駆動軸２３の軸心は、貯留槽２０の側壁２０１の中心から、図９において上方にずれた位置に設けられている。すなわち、図９において仮想線で示される掻き寄せ部材２２の回転円Ｃは、側壁２０１の中心に対して偏心している。

【0102】

また、掻き寄せ部材２２は、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向外側端部が、側壁２０１の一部に摺接するように設けられている。本実施形態では、図９に示すように、溢流壁２４に対する掻き寄せ部材２２の回転方向の上流側において、掻き寄せ板２２１が側壁２０１に摺接する。

【0103】

掻き寄せ板２２１は、貯留槽２０の側壁２０１の一部に摺接して回転し、側壁２０１の掻き寄せ板２２１と摺接する部分に付着した気泡１３を周方向に掻き取りながら、気泡１３を掻き寄せる。

【0104】

溢流壁２４は、回転円Ｃにおける半径方向に沿って延在して設けられる。溢流壁２４の一端及び仕切り壁２６の一端は、それぞれ貯留槽２０の側壁２０１に連設している。仕切り壁２６は、途中で掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に向けて屈曲している。溢流壁２４の他端は、仕切り壁２６の他端と連設されている。また、排出部２５は、平面視において略扇状に形成されている。

【0105】

本実施形態の脱墨装置によれば、次のような効果を発揮できる。

【0106】

掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の外側端部が、側壁２０１の一部に摺接するように設けられているので、古紙パルプ懸濁液１２の中を浮上した気泡１３が、側壁２０１の掻き寄せ板２２１と摺接する部分に付着しても、掻き寄せ板２２１により周方向に掻き取られて掻き寄せられるため、気泡１３を逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨できる。また、貯留槽２０の側壁２０１の汚れを低減することができる。

【0107】

また、上記各実施形態に係る脱墨装置と同様の構成により得られる効果は、本実施形態においても上記各実施形態と同じである。

【0108】

＜第５実施形態＞
図１０に基づいて、第５実施形態に係る脱墨装置について、上記各実施形態と異なる構成を中心に説明する。なお、上記各実施形態と同様な構成の部品及び部分については、同じ符号を付してある。

【0109】

図１０は、本実施形態に係る脱墨装置２の主要部の平面略図である。図１０に示すように、貯留槽２０は、平面視において正方形に形成されている。

【0110】

また、掻き寄せ部材２２は、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向外側端部が、側壁２０１の一部に摺接するように設けられている。本実施形態では、図１０において仮想線で示される掻き寄せ部材２２の回転円Ｃは、側壁２０１に内接している。すなわち、掻き寄せ板２２１が側壁２０１の４か所に摺接する。

【0111】

掻き寄せ板２２１は、貯留槽２０の側壁２０１の一部に摺接して回転し、側壁２０１の掻き寄せ板２２１と摺接する部分に付着した気泡１３を周方向に掻き取りながら、気泡１３を掻き寄せる。

【0112】

溢流壁２４は、回転円Ｃにおける半径方向に沿って延在して設けられる。溢流壁２４の一端及び仕切り壁２６の一端は、それぞれ貯留槽２０の側壁２０１に連設している。仕切り壁２６は、途中で掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に向けて屈曲している。溢流壁２４の他端は、仕切り壁２６の他端と連設されている。また、排出部２５は、平面視において矩形状に形成されている。

【0113】

本実施形態の脱墨装置によれば、次のような効果を発揮できる。

【0114】

掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の外側端部が、側壁２０１の一部に摺接するように設けられているので、古紙パルプ懸濁液１２の中を浮上した気泡１３が、側壁２０１の掻き寄せ板２２１と摺接する部分に付着しても、掻き寄せ板２２１により周方向に掻き取られて掻き寄せられるため、気泡１３を逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨できる。また、貯留槽２０の側壁２０１の汚れを低減することができる。

【0115】

また、上記各実施形態に係る脱墨装置と同様の構成により得られる効果は、本実施形態においても上記各実施形態と同じである。

【0116】

＜第６実施形態＞
図１１に基づいて、第６実施形態に係る脱墨装置について、上記各実施形態と異なる構成を中心に説明する。なお、上記各実施形態と同様な構成の部品及び部分については、同じ符号を付してある。

【0117】

図１１は、本実施形態に係る脱墨装置２の主要部の平面略図である。図１１に示すように、貯留槽２０は、平面視において正八角形に形成されている。

【0118】

また、掻き寄せ部材２２は、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向外側端部が、側壁２０１の一部に摺接するように設けられている。本実施形態では、図１１において仮想線で示される掻き寄せ部材２２の回転円Ｃは、側壁２０１に内接している。すなわち、掻き寄せ板２２１が側壁２０１の８か所に摺接する。

【0119】

掻き寄せ板２２１は、貯留槽２０の側壁２０１の一部に摺接して回転し、側壁２０１の掻き寄せ板２２１と摺接する部分に付着した気泡１３を周方向に掻き取りながら、気泡１３を掻き寄せる。

【0120】

溢流壁２４は、回転円Ｃにおける半径方向に延在して設けられる。溢流壁２４の一端は、仕切り壁２６の一端と連設され、溢流壁２４の他端は、仕切り壁２６の他端と連設されている。溢流壁２４と仕切り壁２６とに囲まれる部分が、平面視において楕円形となるように、溢流壁２４及び仕切り壁２６は、それぞれ湾曲して設けられる。すなわち、排出部２５は、平面視において楕円形に形成されている。

【0121】

また、溢流壁２４及び仕切り壁２６は、貯留槽２０の側壁２０１との間に所定の隙間を有するように設けられている。

【0122】

本実施形態の脱墨装置によれば、次のような効果を発揮できる。

【0123】

掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の外側端部が、側壁２０１の一部に摺接するように設けられているので、古紙パルプ懸濁液１２の中を浮上した気泡１３が、側壁２０１の掻き寄せ板２２１と摺接する部分に付着しても、掻き寄せ板２２１により周方向に掻き取られて掻き寄せられるため、気泡１３を逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨できる。また、貯留槽２０の側壁２０１の汚れを低減することができる。

【0124】

また、上記各実施形態に係る脱墨装置と同様の構成により得られる効果は、本実施形態においても上記各実施形態と同じである。

【0125】

＜第７実施形態＞
図１２に基づいて、第７実施形態に係る脱墨装置について、上記各実施形態と異なる構成を中心に説明する。なお、上記各実施形態と同様な構成の部品及び部分については、同じ符号を付してある。

【0126】

図１２は、本実施形態に係る脱墨装置２の主要部の平面略図である。図１２に示すように、脱墨装置２は、貯留槽２０の中央部に、側壁２０１と所定距離の隙間を有して設けられる、補助壁２９を備えている。補助壁２９は、平面視において、略Ｃ字型（半円筒）の形状をなしている。

【0127】

溢流壁２４は、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃにおける半径方向に沿って延在して設けられる。溢流壁２４の一端及び仕切り壁２６の一端は、それぞれ貯留槽２０の側壁２０１に連設している。仕切り壁２６は、途中で掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に向けて屈曲している。溢流壁２４の他端は、仕切り壁２６の他端と連設されている。排出部２５は、平面視において略台形状に形成されている。

【0128】

また、補助壁２９の一端は、溢流壁２４の他端と、溢流壁２４に対して所定角度で交差して連設されている。補助壁２９は、溢流壁２４との連設部分から、掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に向けて延在している。補助壁２９の他端は、貯留室２１の内部に位置している。

【0129】

補助壁２９は、掻き寄せられた気泡１３が、溢流壁２４に対する掻き寄せ部材２２の回転方向上流側において、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の内側（図１２において矢印Ｎで示される方向）に逃げるのを阻止することにより、排出部２５への気泡１３の溢流を補助する役割を持っている。

【0130】

掻き寄せ板２２１は、貯留槽２０の側壁２０１との間に所定の隙間を有するように設けられている。すなわち、図１２において仮想線で示される回転円Ｃの直径は、側壁２０１の直径よりも小さい。また、掻き寄せ板２２１は、補助壁２９の側壁２９１との間に所定の隙間を有するように設けられている。

【0131】

本実施形態の脱墨装置によれば、次のような効果を発揮できる。

【0132】

溢流壁２４に対して所定角度で交差して連設される補助壁２９が、溢流壁２４との連設部分から、掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に向けて延在するので、掻き寄せられた気泡１３が、溢流壁２４に対する上記回転方向上流側において、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の内側に逃げるのを阻止するため、気泡１３を逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。また、大型化することなく供給部２７から取り出し部２８までの経路を長くすることができる。したがって、効率よく脱墨できる。また、脱墨装置２及び古紙再生処理装置１００をコンパクトに構成することができる。

【0133】

また、上記各実施形態に係る脱墨装置と同様の構成により得られる効果は、本実施形態においても上記各実施形態と同じである。

【0134】

＜第８実施形態＞
図１３に基づいて、第８実施形態に係る脱墨装置について、上記各実施形態と異なる構成を中心に説明する。なお、上記各実施形態と同様な構成の部品及び部分については、同じ符号を付してある。

【0135】

図１３は、本実施形態に係る脱墨装置２の主要部の平面略図である。図１３に示すように、掻き寄せ部材２２の支持部材２２２は、掻き寄せ部材２２の回転中心と側壁２０１とを結んだ直線に対して、掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に凹状となるように湾曲している。また、掻き寄せ板２２１は、支持部材２２２に沿って湾曲している。

【0136】

図１３に示すように、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃの直径は側壁２０１の直径に等しく、回転円Ｃは側壁２０１に一致している。すなわち、掻き寄せ部材２２は、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向外側端部が、貯留槽２０の側壁２０１に対して全周にわたって摺接するように設けられている。

【0137】

掻き寄せ板２２１は、貯留槽２０の側壁２０１に摺接して回転し、側壁２０１に付着した気泡１３を周方向に掻き取りながら、気泡１３を掻き寄せる。

【0138】

溢流壁２４は、回転円Ｃにおける半径方向に延在して設けられる。溢流壁２４の、掻き寄せ部材２２の気泡１３を掻き寄せる掻き寄せ面２２１１に対する対向面２４１は、平面視において、掻き寄せ部材２２の回転中心と側壁２０１とを結んだ直線に対して掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に向けて凸状となるように形成されており、掻き寄せ板２２１に沿って湾曲している。すなわち、掻き寄せ部材２２の掻き寄せ面２２１１と、溢流壁２４の対向面２４１とは、平面視において略同じ形状を有している。また、溢流壁２４の、排出部２５に面する排出側面２４２は、平面視において、掻き寄せ部材２２の回転方向上流側の端縁が、回転円Ｃにおける半径方向に沿って直線状に形成される。

【0139】

溢流壁２４の一端及び仕切り壁２６の一端は、それぞれ貯留槽２０の側壁２０１に連設している。仕切り壁２６は、途中で掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に向けて屈曲している。溢流壁２４の他端は、仕切り壁２６の他端と連設されている。排出部２５は、平面視において扇形の片側縁部（溢流壁により形成される縁部）が膨らんだ形状に形成されている。

【0140】

本実施形態の脱墨装置によれば、次のような効果を発揮できる。

【0141】

（１）掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の外側端部が、貯留槽２０の側壁２０１に全周にわたって摺接するように設けられているので、古紙パルプ懸濁液１２の中を浮上した気泡１３が、側壁２０１に付着しても、掻き寄せ板２２１により周方向に掻き取られて掻き寄せられるため、気泡１３を逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨できる。また、貯留槽２０の側壁２０１の汚れを低減することができる。

【0142】

（２）掻き寄せ部材２２の気泡１３を掻き寄せる掻き寄せ面２２１１と、溢流壁２４の掻き寄せ面２２１１に対する対向面２４１とは、平面視において略同じ形状を有しているので、掻き寄せられた気泡１３を掻き寄せ部材２２の下方に逃すことなく溢流壁２４を乗越えさせ排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨することができる。

【0143】

また、上記各実施形態に係る脱墨装置と同様の構成により得られる効果は、本実施形態においても上記各実施形態と同じである。

【0144】

＜第９実施形態＞
図１４に基づいて、第９実施形態に係る脱墨装置について、上記各実施形態と異なる構成を中心に説明する。なお、上記各実施形態と同様な構成の部品及び部分については、同じ符号を付してある。

【0145】

図１４は、本実施形態に係る脱墨装置２の主要部の平面略図である。図１４に示すように、掻き寄せ部材２２の支持部材２２２は、掻き寄せ部材２２の回転中心と側壁２０１とを結んだ直線に対して、掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に向けて凹状となるように屈曲している。また、掻き寄せ板２２１は、支持部材２２２に沿って屈曲している。

【0146】

掻き寄せ部材２２の気泡１３を掻き寄せる掻き寄せ面２２１１は、第１掻き寄せ面２２１２と、第２掻き寄せ面２２１３と、第３掻き寄せ面２２１４とを有している。各掻き寄せ面２２１２，２２１３，２２１４は、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃにおける半径方向おいて、中心側から、第１掻き寄せ面２２１２、第２掻き寄せ面２２１３、第３掻き寄せ面２２１４の順で連設して設けられる。第１掻き寄せ面２２１２及び第３掻き寄せ面２２１４は、平面視において、回転円Ｃにおける半径方向に対して、それぞれ所定の角度で交差している。また、第２掻き寄せ面２２１３は、平面視において、回転円Ｃに対して平行となるように、直線状に形成される。

【0147】

図１４に示すように、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃの直径は側壁２０１の直径に等しく、回転円Ｃは側壁２０１に一致している。すなわち、掻き寄せ部材２２は、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向外側端部が、貯留槽２０の側壁２０１に対して全周にわたって摺接するように設けられている。

【0148】

掻き寄せ板２２１は、貯留槽２０の側壁２０１に摺接して回転し、側壁２０１に付着した気泡１３を周方向に掻き取りながら、気泡１３を掻き寄せる。

【0149】

溢流壁２４の一端及び仕切り壁２６の一端は、それぞれ貯留槽２０の側壁２０１に連設している。溢流壁２４は、掻き寄せ部材２２の回転方向における半径方向に沿って、直線状に形成されている。すなわち、掻き寄せ部材２２の気泡１３を掻き寄せる掻き寄せ面２２１１のうち第２掻き寄せ面２２１３と、溢流壁２４の掻き寄せ面２２１１に対する対向面２４１とは、平面視において略同じ形状を有している。

【0150】

また、仕切り壁２６は、途中で掻き寄せ部材２２の回転方向上流側に向けて屈曲している。溢流壁２４の他端は、仕切り壁２６の他端と連設されている。排出部２５は、平面視において略台形状に形成されている。

【0151】

本実施形態の脱墨装置によれば、次のような効果を発揮できる。

【0152】

（１）掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の外側端部が、貯留槽２０の側壁２０１に全周にわたって摺接するように設けられているので、古紙パルプ懸濁液１２の中を浮上した気泡１３が、側壁２０１に付着しても、掻き寄せ板２２１により周方向に掻き取られて掻き寄せられるため、気泡１３を逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨できる。また、貯留槽２０の側壁２０１の汚れを低減することができる。

【0153】

（２）掻き寄せ部材２２の気泡１３を掻き寄せる掻き寄せ面２２１１のうち第２掻き寄せ面２２１３と、溢流壁２４の掻き寄せ面２２１１に対する対向面２４１とは、平面視において略同じ形状を有しているので、掻き寄せられた気泡１３を掻き寄せ部材２２の下方に逃すことなく溢流壁２４を乗越えさせ排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨することができる。

【0154】

また、上記各実施形態に係る脱墨装置と同様の構成により得られる効果は、本実施形態においても上記各実施形態と同じである。

【0155】

＜第１０実施形態＞
図１５に基づいて、第１０実施形態に係る脱墨装置について、上記各実施形態と異なる構成を中心に説明する。なお、上記各実施形態と同様な構成の部品及び部分については、同じ符号を付してある。

【0156】

図１５は、本実施形態に係る脱墨装置２の主要部の平面略図である。図１５に示すように、掻き寄せ部材２２の支持部材２２２は、直線部２２２１と湾曲部２２２２とを備えている。直線部２２２１は、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃにおける半径方向内側に位置し、一端が回転駆動軸２３に固定されている。湾曲部２２２２は、回転円Ｃにおける半径方向外側に位置し、掻き寄せ部材２２の回転中心と側壁２０１とを結んだ直線に対して、掻き寄せ部材２２の回転方向下流側に向けて凸状となるように湾曲している。また、掻き寄せ板２２１は、湾曲部２２２２に沿って湾曲している。

【0157】

図１４に示すように、掻き寄せ部材２２の回転円Ｃの直径は側壁２０１の直径に等しく、回転円Ｃは側壁２０１に一致している。すなわち、掻き寄せ部材２２は、掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の外側端部が、貯留槽２０の側壁２０１に対して全周にわたって摺接するように設けられている。

【0158】

掻き寄せ板２２１は、貯留槽２０の側壁２０１に摺接して回転し、側壁２０１に付着した気泡１３を周方向に掻き取りながら、気泡１３を掻き寄せる。

【0159】

脱墨装置２は、貯留槽２０の中央部に、側壁２０１と所定距離Ｌだけ離間して設けられる、補助壁２９を備えている。補助壁２９は、平面視において、円形をなしている。

【0160】

掻き寄せ板２２１は、掻き寄せ部材２２の回転円における半径方向の内側端部が、補助壁２９の側壁２９１に対して全周にわたって摺接するように設けられている。

【0161】

掻き寄せ板２２１は、補助壁２９の側壁２９１に摺接して回転し、側壁２９１に付着した気泡１３を周方向に掻き取りながら、気泡１３を掻き寄せる。

【0162】

溢流壁２４は、回転円Ｃにおける半径方向に延在して設けられる。溢流壁２４の、掻き寄せ部材２２の気泡１３を掻き寄せる掻き寄せ面２２１１に対する対向面２４１は、平面視において、掻き寄せ部材２２の回転中心と側壁２０１とを結んだ直線に対して掻き寄せ部材２２の回転方向下流側に凹状となるように形成されており、掻き寄せ板２２１に沿って湾曲している。すなわち、掻き寄せ部材２２の掻き寄せ面２２１１と、溢流壁２４の対向面２４１とは、平面視において略同じ形状を有している。仕切り壁２６は、溢流壁２４と同様に、掻き寄せ板２２１に沿って湾曲している。

【0163】

溢流壁２４の一端及び仕切り壁２６の一端は、それぞれ貯留槽２０の側壁２０１に連設している。溢流壁２４の他端及び仕切り壁２６の他端は、それぞれ補助壁２９の側壁２９１に連接している。

【0164】

本実施形態の脱墨装置によれば、次のような効果を発揮できる。

【0165】

（１）掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の外側端部が、貯留槽２０の側壁２０１に全周にわたって摺接するように設けられているので、古紙パルプ懸濁液１２の中を浮上した気泡１３が、側壁２０１に付着しても、掻き寄せ板２２１により周方向に掻き取られて掻き寄せられるため、気泡１３を逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨できる。また、貯留槽２０の側壁２０１の汚れを低減することができる。

【0166】

（２）掻き寄せ板２２１の回転円Ｃにおける半径方向の内側端部が、補助壁２９の側壁２９１に全周にわたって摺接するように設けられているので、古紙パルプ懸濁液１２の中を浮上した気泡１３が側壁２９１に付着しても、掻き寄せ板２２１により周方向に掻き取られて掻き寄せられるため、気泡１３を逃すことなく排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨できる。また、補助壁２９の側壁２９１の汚れを低減することができる。

【0167】

（３）掻き寄せ部材２２の気泡１３を掻き寄せる掻き寄せ面２２１１と、溢流壁２４の掻き寄せ面２２１１に対する対向面２４１とは、平面視において略同じ形状を有しているので、掻き寄せられた気泡１３を掻き寄せ部材２２の下方に逃すことなく溢流壁２４を乗越えさせ排出部２５に溢流させることができる。したがって、効率よく脱墨することができる。

【0168】

また、上記各実施形態に係る脱墨装置と同様の構成により得られる効果は、本実施形態においても上記各実施形態と同じである。

【0169】

＜他の実施形態＞
以下に、本発明の他の実施形態について説明する。

【0170】

（１）図１６及び図１７は、他の実施形態に係る脱墨装置２の斜視略図及び脱墨装置２を図１６の矢印XVII方向に見た透視側面略図である。図１６及び図１７に示すように、排出部２５における、掻き寄せ部材２２の回転方向下流側の端部に、気泡除去部２６１が設けられている。気泡除去部２６１は、掻き寄せ部材２２（掻き寄せ板２２１）に接触し掻き寄せ部材２２（掻き寄せ板２２１の気泡を掻き寄せる掻き寄せ面２２１１）に付着した気泡１３を除去する。仕切り壁２６の上部は、溢流壁２４の上端よりも、高さＨだけ、上方に突出している。すなわち、上記仕切り壁２６における上部が、気泡除去部２６１を形成している。本構成によれば、気泡除去部２６１によって、掻き寄せ部材２２（掻き寄せ板２２１の気泡を掻き寄せる掻き寄せ面２２１１）に付着した気泡１３を除去し、排出口２５１に落下させ落とし込むことができる。また、掻き寄せ部材２２に付着した気泡１３が貯留室２１に戻ることを防止することができる。したがって、効率よく脱墨することができる。

【0171】

（２）上記各実施形態おいては、排出部２５が１個所のみ設けられる構成としたが、複数個所設けられる構成とすることができる。排出部２５を複数個所設ける場合、気泡１３の排出のしやすさ及び脱墨度合のバランスを考慮して、貯留室２１の面積（容積）に対する排出部２５の総面積（総容積）の割合は１／６〜１／１の範囲内で設定する。

【0172】

（３）上記第２実施形態を除く各実施形態において、上記第２実施形態と同様に、洗浄液供給部７３を備えてもよい。

【0173】

（４）上記各実施形態では、制御部７０は、検出センサ７２（位置検出手段）の検出結果に応じて、掻き寄せ部材２２が排出部２５に対応する位置に位置するとき、掻き寄せ部材２２の回転動作を所定時間停止するよう制御することとしたが、掻き寄せ部材２２が排出部２５に対応する位置に位置するとき、掻き寄せ部材２２の回転速度を遅くして、低速回転させるよう制御してもよい。この低速回転における掻き寄せ部材２２の回転速度は、掻き寄せ部材２２が貯留室２１に対応する位置において、気泡１３を掻き寄せるときの掻き寄せ部材２２の回転速度よりも遅い回転速度である。制御部７０が、掻き寄せ部材２２が排出部２５に対応する位置に位置するとき、掻き寄せ部材２２の回転速度を遅くして、低速回転させるよう制御する場合でも、掻き寄せ部材２２を低速回転している間に、掻き寄せ部材２２に付着した気泡１３を自重により排出口２５１に落下させ落とし込むことができる。

【0174】

（５）上記第２実施形態では、制御部７０は、検出センサ７２（位置検出手段）の検出結果に応じて、掻き寄せ部材２２が排出部２５に対応する位置に位置するとき、掻き寄せ部材２２の回転動作を所定時間停止するよう制御することとしたが、停止させずに連続回転させるよう制御してもよい。制御部７０が掻き寄せ部材２２を連続回転させるよう制御する場合でも、洗浄液供給部７３から供給される洗浄液７３２により、掻き寄せ部材２２に付着した気泡１３を、排出口２５１に落とし込み、速やかに排出路２５３を流下させ排出することができる。

【0175】

（６）上記第１乃至第３実施形態に示す脱墨装置２のいずれか１つと同じ構成を有する脱墨装置によれば、掻き寄せ部材２２の回転方向は、正方向である矢印Ａ方向に限らず、矢印Ａ方向と逆の方向である逆方向に回転させてもよい。掻き寄せ部材２２を逆方向に回転させる場合、第１乃至第３実施形態における溢流壁２４と仕切り壁２６とが入れ替わった構成となる。また、掻き寄せ部材２２を、正方向（矢印Ａ方向）と逆方向（矢印Ａ方向と逆の方向）とに交互に回転させてもよい。この場合、第１乃至第３実施形態における溢流壁２４は仕切り壁２６としての役割を兼ね、仕切り壁２６も溢流壁２４としての役割を兼ねる。そして、掻き寄せ部材２２の回転方向を、掻き寄せ部材２２が排出部２５に対応する位置で、正方向と逆方向とに交互に切り替える。

【0176】

（７）上記各実施形態において、貯留室２１に貯留される古紙パルプ懸濁液１２の経路を蛇行させるための経路壁（図示省略）を、貯留室２１に１つ以上設けてもよい。経路壁により区画される貯留室２１は、経路壁の上方又は下方のいずれかで連通している。古紙パルプ懸濁液１２の流動方向に経路壁を複数設ける場合、隣り合う経路壁は、貯留室２１が経路壁の上方及び下方で交互に連通するように、高さ方向にずらして配設されている。経路壁を設けることにより、貯留槽２０を大型化することなく、古紙パルプ懸濁液１２の経路長が長くなり、脱墨する時間が長くなるので、古紙パルプ懸濁液１２の脱墨度合を高くすることができる。

【0177】

本発明は、上記各実施形態で説明した構成には限定されず、特許請求の範囲に記載した内容を逸脱することなく、当業者が考え得る各種形態を含むことができる。

【符号の説明】

【0178】

２ 脱墨装置
１０ 古紙
１１ 再生紙
１２ 古紙パルプ懸濁液
１３ 気泡
２０ 貯留槽
２１ 貯留室
２２ 掻き寄せ部材
２３ 回転駆動軸
２４ 溢流壁
２５ 排出部
２６ 仕切り壁
２７ 供給部
２８ 取り出し部
２９ 補助壁
７０ 制御部
７３ 洗浄液供給部
１００ 古紙再生処理装置
２０１ 側壁（貯留槽）
２２１ 掻き寄せ板
２２２ 支持部材
２４１ 対向面
２５１ 排出口
２５２ 連通口
２５３ 排出路
２６１ 気泡除去部
２９１ 側壁（補助壁）
２２１１ 掻き寄せ面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】