特許 6709039 接続管

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6709039

(24)【登録日】2020年5月26日

(45)【発行日】2020年6月10日

(54)【発明の名称】接続管

(51)【国際特許分類】

   A61M 39/04 20060101AFI20200601BHJP

   A61M 39/10 20060101ALI20200601BHJP

   A61M 39/26 20060101ALI20200601BHJP

【ＦＩ】

   A61M39/04

   A61M39/10

   A61M39/26

【請求項の数】3

【全頁数】21

(21)【出願番号】特願2015-224598(P2015-224598)

(22)【出願日】2015年11月17日

(65)【公開番号】特開2017-18566(P2017-18566A)

(43)【公開日】2017年1月26日

【審査請求日】2018年11月14日

(31)【優先権主張番号】特願2015-137569(P2015-137569)

(32)【優先日】2015年7月9日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000200035

【氏名又は名称】川澄化学工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】渡邉 正年

【審査官】 田中 玲子

(56)【参考文献】

【文献】 特表２０１３−５１０６９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１４／０２７６４６６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特表２０１２−５０１７４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−０２２４２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２０１６−５３８９１７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｍ ３９／０４

Ａ６１Ｍ ３９／１０

Ａ６１Ｍ ３９／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハウジングの空間内にバルブが配置された接続管であって、
前記バルブは、上側に設けられた頭部と、前記頭部よりも下側に設けられた脚部と、前記脚部よりも下側に設けられた台座と、を有し、
前記脚部は、前記頭部の中心と前記台座の中心を結ぶ上下方向と略平行に延在するともに、前記上下方向に略直交する直交方向の長さが前記頭部の前記直交方向の長さよりも小さくされ、且つ、前記上下方向に沿った中心軸よりも側方にオフセットして配置されて、当該バルブ全体の形態が前記中心軸に対して非対称に形成され、
前記頭部の上側の外周が前記ハウジングの上側の内周と密着した状態で、液密性を維持し、
前記頭部の上側から外圧が加えられると、前記脚部の変形に伴って前記頭部が下方に移動し、前記頭部の上側の外周が前記ハウジングの上部側の内周から離間して液体を流通可能な隙間が形成されることを特徴とする接続管。

【請求項2】

前記頭部は、前記ハウジングの上側の内周と密着する部分よりも下側の部分に傾斜部を形成した、ことを特徴とする請求項１に記載の接続管。

【請求項3】

前記台座は、側部の一方向の少なくとも一箇所に、変形する前記脚部が配置されるスペースを形成した、ことを特徴とする請求項１に記載の接続管。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はニードルレスの接続管に関する。さらに詳述すれば、操作者が接続管を使用して、患者に薬液等の注入及び血液のサンプリング等の操作を行う際に、より速やかで確実にこれらの操作を行うことのできるニードルレスの接続管の改良に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、側注管にシリンジ等を接続する操作者が誤って皮膚に針を刺すことがなく、注入及びサンプリングの両方が可能なニードルレス側注管が開示されている。
当該ニードルレス側注管は、 分岐管と密接した部位を有し、閉塞端を有するゴム状弾性体（本願発明のバルブに相当）が、シリンジのルアーテーパー等より受ける圧縮により変形して、密接した部位に薬液等の流入出ができる間隙が生じるような構造としている。
さらに詳述すれば、一端が開口した混注本管と、当該混注本管に連結し、一端から他端まで連通するル−メンを有する分岐管と、分岐管内壁と密接する部位を有し、且つ閉塞部を有するゴム状弾性体と、ゴム状弾性体を分岐管内に支持する支持部材とを有する。

【0003】

特許文献２には、医療従事者や患者への注射針の誤穿刺事故及び院内感染事故を皆無にできる側注管の発明が開示されている。（以下、特許文献２の符号をそのまま記載し、符号に〈 〉を付けた。）
当該側注管は、下部が段部を介して接続流路〈７〉に連通したストレート状の内腔〈２〉、上部が狭窄された開口端〈３〉に向けて集束されたテーパー状の内腔〈４〉になっている筒状筐体〈１〉を設けている。
当該筒状筐体〈１〉の内腔内に、縦穴〈１１〉を開けた頂部〈８〉と筒状胴部〈９〉とからなる弾性栓体〈１０〉（本願発明のバルブに相当）を圧迫装填している。
注射針を装着しない注射器〈Ｃ〉の先管〈Ｃ′〉を、上部の開口端〈３〉から挿入すると、段部に支えられた筒状の弾性栓体〈１０〉が圧縮してテーパー状の内腔〈４〉を下降して頂部〈８〉が面方向に拡大することにより閉塞していた縦穴〈１１〉が開いて、プランジャ〈Ｐ〉の操作によりそのまま側注ができるように構成している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開１９９８−１９２４１５号公報（要約、特許請求の範囲の欄）

【特許文献2】特開２００３−３０５１２９号公報（要約、特許請求の範囲の欄）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載のゴム状弾性体（分岐管と密接した部位を有し、閉塞端を有する）と、特許文献２に記載の弾性栓体〈１０〉（縦穴〈１１〉を開けた頂部〈８〉と筒状胴部〈９〉とからなる）とは、双方ともに長手方向の中心から見て左右対称に形成しているので、両方ともにシリンジのルアーテーパー等で上部Ｕ側から押して変形させる時に変形しにくく、薬液等を注入しずらい。
さらに特許文献２に記載の弾性栓体〈１０〉は、頂部〈８〉の縦穴〈１１〉にルアーテーパー等を差しにくい等の課題があった。

【課題を解決するための手段】

【0006】

そこで本発明者は、以上の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、以下の発明に到達した。
本発明は、ハウジングの空間内にバルブが配置された接続管であって、
前記バルブは、上側に設けられた頭部と、前記頭部よりも下側に設けられた脚部と、前記脚部よりも下側に設けられた台座と、を有し、
前記脚部は、前記頭部の中心と前記台座の中心を結ぶ上下方向と略平行に延在するともに、前記上下方向に略直交する直交方向の長さが前記頭部の前記直交方向の長さよりも小さくされ、且つ、前記上下方向に沿った中心軸よりも側方にオフセットして配置されて、当該バルブ全体の形態が前記中心軸に対して非対称に形成され、
前記頭部の上側の外周が前記ハウジングの上側の内周と密着した状態で、液密性を維持し、
前記頭部の上側から外圧が加えられると、前記脚部の変形に伴って前記頭部が下方に移動し、前記頭部の上側の外周が前記ハウジングの上部側の内周から離間して液体を流通可能な隙間が形成される接続管を提供する。

【0007】

［２］本発明は、前記頭部は、前記ハウジングの上側の内周と密着する部分よりも下側の部分に傾斜部を形成した、［１］に記載の接続管を提供する。

【0008】

［３］本発明は、前記バルブは、前記脚部よりも下側に設けられた台座をさらに有し、
前記台座は、側部の一方向の少なくとも一箇所に、変形する前記脚部が配置されるスペースを形成した、［１］に記載の接続管を提供する。

【発明の効果】

【0009】

本発明の前記解決手段を有する接続管は、
（１）バルブは、上部方向からシリンジのルアーテーパー等からの圧力を受けると容易に変形・移動して、ハウジングの上部から下部に至るまでの液体の流通路を容易に開放することができるので、薬液等の注入、血液のサンプリング等の操作がより、速やかで確実に行うことができる。
（２）ルアーテーパー等からの圧力がなくなると、より速やかに基の形状に復元し、ハウジング内の液密性を維持して、シリンジのルアーテーパー等と、患者側の液体流路を遮断することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は本発明の接続管１の全体図（組立時）で、（Ａ）は第１側部Ｓ１方向から見た側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。

【図2】図２は本発明の接続管１の全体図（組立時）で、（Ａ）は第１側部Ｓ１方向から見た側面図、（Ｂ）は第２側部Ｓ２方向から見た側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。

【図3】図３は本発明の接続管１の全体図（組立時）で、（Ａ）は上部Ｕ方向から見た平面図、（Ｂ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図である。

【図4】図４は本発明の接続管１の全体図（組立時）で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図（三部品）である。（Ｂ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図（二部品）である。

【図5】図５は本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ５の全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図、（Ｂ）は上部Ｕ方向から見た平面図、（Ｃ）は下部Ｄ方向から見た底面図、（Ｄ）は第１側部Ｓ１方向から見た側面図、（Ｅ）は第３側部Ｓ３方向から見た側面図である。

【図6】図６は本発明の接続管１の全体図（組立時）で、（Ａ）は第１側部Ｓ１方向から見た側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図、（Ｃ）は第２側部Ｓ２方向から見た側面図、（Ｄ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図である。

【図7】図７は本発明の接続管１の全体図（組立時）で、上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図（二部品）である。

【図8】図８は本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ１５の全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図、（Ｂ）は上部Ｕ方向から見た平面図、（Ｃ）は下部Ｄ方向から見た底面図、（Ｄ）は第１側部Ｓ１方向から見た側面図、（Ｅ）は第３側部Ｓ３方向から見た側面図である。

【図9】図９は本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ２５の全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図、（Ｂ）は上部Ｕ方向から見た平面図、（Ｃ）は下部Ｄ方向から見た底面図、（Ｄ）は第１側部Ｓ１方向から見た側面図、（Ｅ）は第３側部Ｓ３方向から見た側面図、（Ｆ）は第２側部Ｓ２方向から見た側面図である。

【図10】図１０は本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ３５の全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図、（Ｂ）は上部Ｕ方向から見た平面図、（Ｃ）は下部Ｄ方向から見た底面図、（Ｄ）は第１側部Ｓ１方向から見た側面図、（Ｅ）は第３側部Ｓ３方向から見た側面図、（Ｆ）は上部Ｕ−第２側部Ｓ２−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図である。

【図11】図１１は本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ４５の全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図、（Ｂ）は上部Ｕ方向から見た平面図、（Ｃ）は下部Ｄ方向から見た底面図、（Ｄ）は第１側部Ｓ１方向から見た側面図、（Ｅ）は第３側部Ｓ３方向から見た側面図である。

【図12】図１２は、図８のバルブ１５を装填した図６の接続管１の使用方法の一例を示す断面図で、（Ａ）は、第１側部Ｓ１−第２側部Ｓ２の縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図（第３側部Ｓ３−第４側部Ｓ４の縦断面図）である。

【図13】図１３は、本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ１５ＦＲの全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第４側部Ｓ４方向から見た斜視図、（Ｂ）はバルブ１５ＦＲを下部ハウジング２Ｄに装着したところの斜視図で、上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図である。

【図14】図１４は、本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ５５ＦＲの全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図、（Ｂ）はバルブ５５ＦＲを下部ハウジング２Ｄに装着したところの斜視図で、上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図である。

【図15】図１５は、本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ５ＦＲの全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図、（Ｂ）はバルブ５ＦＲを下部ハウジング２Ｄに装着したところの斜視図で、上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図である。

【図16】図１６は、本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ２５ＦＲの全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図、（Ｂ）はバルブ２５ＦＲを下部ハウジング２Ｄに装着したところの斜視図で、上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図である。

【図17】図１７は、本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ３５ＦＲの全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図で、（Ｂ）はバルブ３５ＦＲを下部ハウジング２Ｄに装着したところの斜視図で、上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図である。

【図18】図１８は、本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ４５ＦＲの全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図で、（Ｂ）はバルブ４５ＦＲを下部ハウジング２Ｄに装着したところの斜視図で、上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図である。

【図19】図１９は、本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ６５ＦＲの全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図、（Ｂ）はバルブ１５Ｆを下部ハウジング２Ｄに装着したところの斜視図で、上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図である。

【図20】図２０は、本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ５５の全体図で、上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図である。

【図21】図２１は、バルブ５５を下部ハウジング２Ｄに装着したところの斜視図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図、（Ｂ）は（Ａ）にパッキンＰを装着したところの分解斜視図である。

【図22】図２２は、本発明の接続管１に装填（配置）するバルブ６５の全体図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た斜視図、（Ｂ）は、バルブ６５を下部ハウジング２Ｄに装着したところの斜視図で、（Ａ）は上部Ｕ−第１側部Ｓ１−第３側部Ｓ３方向から見た分解斜視図である。

【図23】図２３は、バルブ７５ＦＲをハウジング１２に装填した接続管１１の使用方法の一例を示す第１側部Ｓ１−第２側部Ｓ２の縦断面図で、（Ａ）はルアーテーパーＳＹＲを差し込む前、（Ｂ）はルアーテーパーＳＹＲを差し込んで、液体流路を開通させた時の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。
以下、本発明を明確に説明するため、図１（Ａ）、図５（Ｄ）（以下、本定義中では単に「図」と記載する。）を次の定義をおく。
（定義１）「第１側部Ｓ１側」とは、図に示すように、紙面の表側（正面方向）を意味する。以下「・・・側」は「・・・方向」と記載する場合がある。
（定義２）「第２側部Ｓ２側」とは、図に示すように、紙面の裏側（背面方向）を意味する。
（定義３）「第３側部Ｓ３側」とは、図に示すように、紙面の右側を意味する。
（定義４）「第４側部Ｓ４側」とは、図に示すように、紙面の左側を意味する。

【0012】

（定義５）「上部Ｕ側」とは、図に示すように、紙面の上側を意味する。
（定義６）「下部Ｄ側」とは、図に示すように、紙面の下側を意味する。
（定義７）「長手Ｌ方向」とは、図に示すように接続管１、バルブ５の長尺方向を意味する。
（定義８）「円周ＣＲ方向」とは、前記長手Ｌ方向の中心Ｃから、「側部Ｓ側」に延びる方向を意味する。側部Ｓ側は、第１側部Ｓ１側、第２側部Ｓ２側、第３側部Ｓ３側、第３側部Ｓ３側、これらの間の全ての方向を含む。
（定義９）また例えば第１側部Ｓ１（第３側部Ｓ３）側を側部Ｓの一方向、これと略１８０度反対側の第２側部Ｓ２（第４側部Ｓ４）を他の側部Ｓの一方向と記載する場合がある。
また例えば第１側部Ｓ１（第２側部）側を側部Ｓの一方向、これと略９０度側に位置する第３側部Ｓ３（第４側部Ｓ４）側を他の側部Ｓの一方向と記載する場合がある。
また例えば第１側部Ｓ１（第２側部）側を側部Ｓの一方向、これと略９０度側に位置する第３側部Ｓ３側と第４側部Ｓ４側を他の側部Ｓの二方向と記載する場合がある。
（定義１０）（各構成部品の名称の位置・配置等の方向性を示す符号の記載について）
本発明の図面及び発明の説明の中で、例えば図５に例示するように、台座５Ｂの
スペース５ＢＳＰで、第１側部Ｓ１側のスペースを５ＢＳＰＳ１、第２側部Ｓ２側のスペースを５ＢＳＰＳ２と記載した。
以下、これらのスペース５ＢＳＰ並びにこれら以外の各構成部品等の名称で、「第１側部Ｓ１側」等の位置・配置等の方向性を示す符号は、発明の理解ができ、必要と認められる範囲内で、図面及び発明の説明の中で一部のみについて記載した。

【0013】

接続管１、バルブ５、１５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、５ＦＲ、１５ＦＲ、２５ＦＲ、３５ＦＲ、４５ＦＲ、５５ＦＲ、６５ＦＲ、７５ＦＲは、各部材毎の符号記載の複雑化を回避するため、共通ないし同じ部材はできるだけ同じ符号を記載した。
なお説明の便宜上、バルブ５を配置した接続管１を接続管１．５、バルブ１５を配置した接続管１を接続管１．１５等と記載する場合ある。以下同様にバルブ２５、３５、４５、５５、６５、５ＦＲ、１５ＦＲ、２５ＦＲ、３５ＦＲ、４５ＦＲ、５５ＦＲ、６５ＦＲを配置した接続管１は、それぞれ接続管１．２５、１．３５、１．４５、１．５５、１．６５、１．５ＦＲ、１．１５ＦＲ、１．２５ＦＲ、１．３５ＦＲ、１．４５ＦＲ、１．５５ＦＲ、１．６５ＦＲと記載すべきであるが、接続管１の符号があまり複雑・多岐にならないように、発明の理解ができ、必要と認められる範囲内で接続管１．５、１．１５の一部のみ記載した。

【0014】

（接続管１）
本発明の接続管１は、図１（Ｂ）に示すように、上部ハウジング２Ｕと下部ハウジング２Ｄを有し、図１（Ｂ）に示すように、下部ハウジング２Ｄの上部空間から上部ハウジング２Ｕの内部空間へ立ち上がるように、バルブ５を配置している。

【0015】

（バルブ５）
バルブ５は、図５に示すように、上部Ｕ方向から下部Ｄ方向に向けて、頭部５Ｈ、脚部５Ｆ及び台座５Ｂを有する。換言すれば台座５Ｂ、脚部５Ｆ及び頭部５Ｈは一体成形している。
頭部５Ｈは、いわゆる略円柱状の形態を有し、側部Ｓの一方向の略中腹部から他の側部Ｓの二方向の領域の斜め方向、すなわち第１側部Ｓ１の略中腹部から、下部Ｄ−第３側部Ｓ３−第２側部Ｓ２の斜め方向と、下部Ｄ−第４側部Ｓ４−第２側部Ｓ２の斜め方向に削って、傾斜部５ＳＬを形成している。
頭部５Ｈの形態は、側部Ｓの一方向から他の側部Ｓの一方向、すなわち第３側部Ｓ３−第４側部Ｓ４方向に見て、台座５Ｂの円周ＣＲ方向の中心５ＢＣ（バルブ５の長手Ｌ方向の中心５ＬＣ）に対して、非対称に形成している。
脚部５Ｆは、いわゆる略円柱状に長手Ｌ方向に延びるように形成している。

【0016】

台座５Ｂは、図５（Ｃ）に示すように、いわゆる略板状（略円形）の形態を有し、略第１側部Ｓ１側と略第２側部Ｓ２側を、略矩形状に切欠して、スペース５ＢＳＰＳ１、５ＢＳＰＳ２を形成している。これらのスペース５ＢＳＰＳ１とスペース５ＢＳＰＳ２との間に、脚部５Ｆの配置部５ＢＦ（略矩形状）を形成している。
スペース５ＢＳＰＳ１の面積は、スペース５ＢＳＰＳ２の面積よりも大きく形成している。
このため配置部５ＢＦは、台座５Ｂの円周（ＣＲ）方向の中心５ＢＣ（バルブ５の長手Ｌ方向の中心５ＬＣ）よりも、側部Ｓの一方向、すなわち第２側部Ｓ２側にオフセットしている。

【0017】

以上のようにバルブ５は、下部Ｄ側の台座５Ｂから上部Ｕ方向に立ち上がるように、いわゆる略円柱状の脚部５Ｆを立設し、当該脚部５Ｆの上部Ｕ側に頭部５Ｈの傾斜部５ＳＬの最下部Ｄを接続している。
脚部５Ｆは、配置部５ＢＦとともに側部Ｓの一方向、すなわち第２側部Ｓ２方向にオフセットしている。

【0018】

（ハウジング２）
ハウジング２は、上部ハウジング２Ｕと下部ハウジング２Ｄとを有する。
（上部ハウジング２Ｕ）
上部ハウジング２Ｕは、上部Ｕ側に開口を有する上部管状部２ＵＴと下部Ｄ側に開口を有する上部鍔部２ＵＦとからなる。
上部鍔部２ＵＦは、内周に、後述する下部ハウジング２Ｄの下部接続部２ＤＣと接続する第１上部接続部（いわゆる溝）２ＵＣ１を形成している。
上部管状部２ＵＴの外周にシリンジとの第２上部接続部（いわゆる螺子状突起）２ＵＣ２を形成している。

【0019】

（下部ハウジング２Ｄ）
下部ハウジング２Ｄは、上部Ｕ側に開口を有する下部鍔部２ＤＦと下部Ｄ側に開口を有する下部管状部２ＤＴとからなる。
下部鍔部２ＤＦの上部Ｕ側に、下部接続部（いわゆる略環状の突起）２ＤＣを形成している。
下部接続部２ＤＣの内側に、載置部２ＤＰを形成している。

【0020】

（接続管１内へのバルブ５の配置、バルブ５を配置した接続管１．５）
図４（Ａ）に示すように、バルブ５の台座５Ｂを、下部ハウジング２Ｄの載置部２ＤＰの上部Ｕに載置し、下部接続部２ＤＣの内周に圧入して装着する。
図４（Ｂ）に示すように、上部ハウジング２Ｕを、バルブ５を覆うように、下部ハウジング２Ｄに装着する。
図１（Ｂ）に示すように、第１上部接続部２ＵＣ１と下部接続部２ＤＣは嵌合し、台座５Ｂの外縁は、上部鍔部２ＵＦの内縁と載置部２ＤＰとの間で固定される。
バルブ５の頭部５Ｈの略円柱状の部分（傾斜部５ＳＬを除く）は、上部管状部２ＵＴの上部内周と密着する。当該密着部により、液密性を維持することができる。

【0021】

（上部ハウジング２Ｕ、下部ハウジング２Ｄ、バルブ５の材質）
上部ハウジング２Ｕの材質は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ＡＢＳ、ナイロン等の熱可塑性プラスチックが好適に使用することができる。
下部ハウジング２Ｄの材質は、例えばポリカーボネート、ＡＢＳ、ナイロン等の
熱可塑性プラスチックが好適に使用することができる。
バルブ５の材質は、シリコーンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム等の合成ゴムやエラストマー等熱可塑性樹脂の弾性体が好適に使用することができる。

【0022】

（接続管１内へのバルブ１５の配置、バルブ１５を配置した接続管１．１５）
図６（Ｂ）から図７に示すようにバルブ１５を接続管１内へ配置する。
バルブ１５がバルブ５と異なる点は、頭部１５Ｈと台座１５Ｂである。
（頭部１５Ｈ）
図８に示すように頭部１５Ｈがバルブ５の頭部５Ｈと異なる点は以下の二点である。
第一にバルブ５の傾斜部５ＳＬに代えて、側部Ｓの一方向に異なる上下方向に傾斜する二種類の傾斜部１５ＳＬＵ、１５ＳＬＤ、すなわち第１側部Ｓ１方向に、上部傾斜部１５ＳＬＵと下部傾斜部１５ＳＬＤを形成した点である。
第二に頭部１５Ｈの上部Ｕに上部鍔部１５ＦＵ、下部Ｄに下部鍔部１５ＦＤを新たに形成した点である。

【0023】

上部傾斜部１５ＳＬＵは、頭部１５Ｈの略中腹部領域（一部上部Ｕ側から下部Ｄ側まで含む）の傾斜で、上部Ｕから下部Ｄに下る傾斜である。
上部傾斜部１５ＳＬＵは、第１側部Ｓ１方向から見て、いわゆる略半円状（略半楕円、略放物線状、略舌状ともいう。）である。
下部傾斜部１５ＳＬＤは、頭部１５Ｈの下部Ｄ領域に下部Ｄ側から上部Ｕ側に上る傾斜で、第１側部Ｓ１方向から見て、いわゆる略矩形状（第３側部Ｓ３から第４側部Ｓ４方向に延びる）である。
上部傾斜部１５ＳＬＵは、下部傾斜部１５ＳＬＤよりも長く形成している。
以上のように頭部１５Ｈの形態は、第３側部Ｓ３−第４側部Ｓ４方向に見て、中心５ＢＣ（５ＬＣ）に対して非対称に形成している。
図６に示すように上部鍔部１５ＦＵは、上部管状部２ＵＴの内周に上部領域で密着し、下部鍔部１５ＦＤは、上部管状部２ＵＴの内周に中腹部領域近傍で密着し、これらの密着部により液密性を維持することができる。

【0024】

（台座１５Ｂ）
台座１５Ｂが台座５Ｂと異なる点は、以下のとおりである。
第一に、略第３側部Ｓ３側と略第４側部Ｓ４側を、略矩形状に切欠して、スペース１５ＢＳＰＳ３、１５ＢＳＰＳ４を形成している点。
第二に、スペース１５ＢＳＰＳ３とスペース１５ＢＳＰＳ４の面積は、実質的に同じである点。
第三に、脚部５Ｆの配置部１５ＢＦは、台座１５Ｂの円周（ＣＲ）方向の中心５ＢＣ（バルブ５の長手Ｌ方向の中心５ＣＬ）と一致している点。
なお、脚部５Ｆが台座１５Ｂの円周（ＣＲ）方向の中心５ＢＣ（バルブ５の長手Ｌ方向の中心５ＬＣ）から第２側部Ｓ２側にオフセットしている点は、バルブ５と同じである。

【0025】

（その他のバルブ２５、３５、４５）
（バルブ２５）
バルブ２５がバルブ５、１５と異なる点は、頭部２５Ｈと台座２５Ｂ、脚部２５Ｆの配置位置である。
（頭部２５Ｈ）
図９に示すように、頭部２５Ｈは、側部Ｓの一方向と他の側部Ｓの一方向に異なる長さの二種類の傾斜部、すなわち第１側部Ｓ１方向に長い傾斜部２５ＳＬＳ１を形成し、第２側部Ｓ２方向に短い傾斜部２５ＳＬＳ２を形成している。
傾斜部２５ＳＬＳ１は、頭部２５Ｈの下部Ｄ側から上部Ｕ側へ上部Ｕ領域まで、上るように形成している。
傾斜部２５ＳＬＳ２は、頭部２５Ｈの下部Ｄ側から上部Ｕ側へ略中腹部領域まで、上るように形成している。
以上のように頭部２５Ｈの形態は、第３側部Ｓ３−第４側部Ｓ４方向に見て、中心５ＢＣ（５ＬＣ）に対して非対称に形成している。

【0026】

（台座２５Ｂ）
台座２５Ｂは、略第１側部Ｓ１側と略第２側部Ｓ２側を、略矩形状に切欠して、スペース２５ＢＳＰＳ１、２５ＢＳＰＳ２を形成している点で、台座１５Ｂと異なるのみで、その他は台座１５Ｂと実質的に同じである。脚部２５Ｆの配置部１５ＢＦも台座１５Ｂと同じである。
脚部２５Ｆの配置位置は、台座１５Ｂの円周（ＣＲ）方向の中心５ＢＣ（バルブ５の長手Ｌ方向の中心５ＬＣ）と一致し、第２側部Ｓ２側にオフセットしているバルブ５、１５と異なる。

【0027】

（バルブ３５）
バルブ３５がバルブ１５と異なる点は、頭部３５Ｈと脚部３５Ｆ、脚部３５Ｆの配置位置である。
（頭部３５Ｈ）
頭部３５Ｈは、側部Ｓの一方向に略湾曲状に窪んだ傾斜部３５ＳＬＳ１、すなわち第１側部Ｓ１方向にいわゆる略楕円形状の窪み、傾斜部３５ＳＬＳ１を形成している。
脚部１５Ｆに代えて、側部Ｓの一方向と他の側部Ｓの一方向に湾曲した二個の脚部３５ＦＳ１、３５ＦＳ２、すなわち第１側部Ｓ１方向に向けて湾曲している脚部３５ＦＳ１と、第２側部Ｓ２方向に向けて湾曲している脚部３５ＦＳ２を有する。
第１側部Ｓ１−第２側部Ｓ２方向に見て、脚部３５ＦＳ１の幅は、脚部３５ＦＳ２の幅よりも狭く形成している。
第３側部Ｓ３−第４側部Ｓ４方向に見た厚み（幅）は、実質的に同じに形成している。
以上のように頭部３５Ｈの形態と、二つの脚部３５ＦＳ１、３５ＦＳ２を、第３側部Ｓ３−第４側部Ｓ４方向に見て、中心５ＢＣ（５ＬＣ）に対して非対称に形成している。

【0028】

台座は、バルブ１５の台座１５Ｂと同じである。脚部３５ＦＳ１、３５ＦＳ２の配置部１５ＢＦも台座１５Ｂと同じである。二つの脚部３５ＦＳ１、３５ＦＳ２の下部Ｄは、台座１５Ｂの円周（ＣＲ）方向の中心５ＢＣ（バルブ５の長手Ｌ方向の中心５ＣＬ）近傍の第１側部Ｓ１寄りと、第２側部Ｓ２寄りにそれぞれ配置している。

【0029】

（バルブ４５）
バルブ４５がバルブ３５と異なる点は、第２側部Ｓ２方向に脚部４５ＦＳ２を一個のみ配置した点である。
バルブ４５は頭部３５Ｈの形態と、脚部４５Ｆを、第３側部Ｓ３−第４側部Ｓ４方向に見て、中心５ＢＣ（５ＬＣ）に対して非対称に形成している。

【0030】

（接続管１とバルブ５、１５、２５、３５、４５の使用方法）
接続管１の組み立て時は、頭部（５Ｈ、１５Ｈ、２５Ｈ、３５Ｈ、４５Ｈ）の上部Ｕ側の外周[傾斜部（５ＳＬ、１５ＳＬＵ、１５ＳＬＤ、２５ＳＬＳ１、２５ＳＬＳ２、３５ＳＬ）を除く）]と、ハウジング２の上部Ｕ側の内周は密着して、液密性を維持している。
頭部（５Ｈ、１５Ｈ、２５Ｈ、３５Ｈ、４５Ｈ）の上部Ｕ側から外圧を加えた際に、頭部（５Ｈ、１５Ｈ、２５Ｈ、３５Ｈ、４５Ｈ）は、脚部（５Ｆ、２５Ｆ、３５ＦＳ１、３５ＦＳ２、４５ＦＳ２）及び台座（５Ｂ、１５Ｂ、２５Ｂ）の変形とともに、上部Ｕ側から下部Ｄ側に移動する。

【0031】

頭部（５Ｈ、１５Ｈ、２５Ｈ、３５Ｈ、４５Ｈ）の上部Ｕ側の外周とハウジング２の上部Ｕ側の内周との密着は解除し、上部ハウジング２Ｕの上部Ｕ側の内周に隙間ｓｐができ、当該隙間ｓｐから下部ハウジング２Ｕの下部Ｄ側へ、液体を流通させることができる。
また下部管状部２ＤＴ、上部管状部２ＵＴを経て、液体を採取することができる。
頭部（５Ｈ、１５Ｈ、２５Ｈ、３５Ｈ、４５Ｈ）は上部Ｕ側からの外圧を解除すると、バルブ（５、１５、２５、３５、４５）は自己の弾性により元の形状に復元でき、再び液密性を維持することができる。

【0032】

以下図８のバルブ１５を装填した図６の接続管１の使用方法の一例について説明する。
図１２に例示するように、シリンジのルアーテーパーＳＹＲの下部Ｄ側を、上部ハウジング２の上部管状部２ＵＴの開口より挿入して、頭部１５Ｈの上部Ｕを下部Ｄ方向に押して外圧を加える。
頭部１５Ｈは、上部Ｕ側からルアーテーパーＳＹＲの圧力を受け、当該圧力は、脚部５Ｆを経て台座１５Ｂの脚部の配置部１５ＢＦに伝達される。脚部５Ｆ（略直立円柱状）は中間部で屈曲し、配置部１５ＢＦ（略矩形状）は脚部５Ｆに上部Ｕ側から押されて、下部Ｄ側に屈曲する。（図１２のようにＳ１−Ｄ―Ｓ２方向に湾曲ラインを描く。）
頭部１５Ｈは、脚部５Ｆ及び配置部１５ＢＦの変形に連動して、上部Ｕ側から下部Ｄ側に移動する。

【0033】

ルアーテーパーＳＹＲの挿入前は、図６のように上部管状部２ＵＴの内周は、バルブ１５の上部鍔部１５ＦＵと下部鍔部１５ＦＤと密着して、液密性を維持している。
ルアーテーパーＳＹＲを前記のように挿入すると、頭部１５Ｈは下部Ｕ側へ移動して、上部管状部２ＵＴの内周とバルブ１５の上部鍔部１５ＦＵ及び下部鍔部１５ＦＤとの密着は解除される。
さらにルアーテーパーＳＹＲの下部Ｄ側と頭部１５Ｈの上部Ｕ側との間に隙間ｓｐができる。
以上より、ルアーテーパーＳＹＲの下部Ｄ側から隙間ｓｐを経て、さらにハウジング２内の空間ＳＰを経て、下部ハウジング２Ｕの下部管状部２ＤＴの下部Ｄへ、薬液（液体）を流通させ、患部へ注入することができる。
さらに患部より、下部管状部２ＤＴ、ハウジング２内の空間ＳＰ、隙間ｓｐを経て、患者の血液等をサンプリングすることができる。

【0034】

薬液（液体）の注入後（血液等をサンプリング終了後）、ルアーテーパーＳＹＲの下部Ｄを、上部管状部２ＵＴから引き抜いて、ルアーテーパーＳＹＲの下部Ｄの頭部１５Ｈへの圧力を解除すると、バルブ１５は自己の弾性力により、基の形状に復元して、図６のように上部管状部２ＵＴの内周は、バルブ１５の上部鍔部１５ＦＵと下部鍔部１５ＦＤと密着して、液密状態を維持することができる。
なおバルブ５、２５は、頭部５Ｈ、２５Ｈの上部Ｕ側（傾斜部５ＳＬ、２５ＳＬ１、２５ＳＬ２を除く）が上部管状部２ＵＴの内周と密着する点で、バルブ１５と異なる。
その他の点は、バルブ５、２５は、バルブ１５と実質的に同じであり、またバルブ３５、４５もバルブ１５と実質的に同じであるから詳細な説明は省略する。

【0035】

前記した図５、図８〜図１１の各バルブ５、１５、２５、３５、４５は、図１３、図１５〜図１８の各バルブ５ＦＲ、１５ＦＲ、２５ＦＲ、３５ＦＲ、４５ＦＲに示すように、各台座５Ｂ、１５Ｂ、２５Ｂの各スペース５ＢＳＰ、１５ＢＳＰ、２５ＢＳＰの外縁に、縁部ＦＲを形成することができる。
図１３、１７、１８の各バルブ１５ＦＲ、３５ＦＲ、４５ＦＲでは、第３側部Ｓ３−第４側部Ｓ４方向にそれぞれ縁部ＦＲＳ３、ＦＲＳ４を形成している。
図１５、１６の各バルブ５ＦＲ、２５ＦＲでは、第１側部Ｓ１−第２側部Ｓ２方向にそれぞれ縁部ＦＲＳ１、ＦＲＳ２を形成している。
なお図１３のバルブ１５ＦＲは、図８のバルブ１５と比較して、前記縁部ＦＲを形成した他にも、次の点で相違している。
台座１５Ｂの脚部５Ｆの配置部１５ＢＦは、第３側部Ｓ３−第４側部Ｓ４方向に見て、円周方向の中心５ＢＣ（長手Ｌ方向の中心５ＬＣ）よりも第２側部Ｓ２方向にオフセットしている。
これに伴い脚部５Ｆも配置部１５ＢＦと同様に中心５ＢＣ（中心５ＬＣ）よりも第２側部Ｓ２方向きにオフセットしている。スペース１５ＢＳＰは、Ｓ１とＳ２側に形成し（１５ＢＳＰＳ１、１５ＢＳＰ２）、スペース１５ＢＳＰＳ１は、スペース１５ＢＳＰＳ２よりも大きくなっている。

【0036】

このように縁部ＦＲを形成することにより、各スペース５ＢＳＰ、１５ＢＳＰ、２５ＢＳＰの外縁が埋まるので、各バルブ５ＦＲ、１５ＦＲ、２５ＦＲ、３５ＦＲ、４５ＦＲの各台座５Ｂ、１５Ｂ、２５Ｂを、下部ハウジング２Ｄの載置部２ＤＰに装着し、続いて上部Ｕ側から上部ハウジング２Ｕで覆い、上部鍔部２ＵＦの内縁の壁面と（台座の）載置部２ＤＰの壁面との間で、各台座５Ｂ、１５Ｂ、２５Ｂの外縁（縁部ＦＲを含む）を挟持することにより、接続管１は十分な液密性を発揮することができる。

【0037】

図１４は、好適な実施例のバルブ５５ＦＲの一例を示している。バルブ５５ＦＲが図８のバルブ１５と異なる点は、脚部５５Ｆの形態と、台座５５Ｂのスペース５５ＢＳＰの外縁に縁部ＦＲを形成した点、下部鍔部５５ＦＤを面取り（Ｒ）加工している点である。
脚部５５Ｆは、二個の略管状体を上部Ｕと下部Ｄで結合し、上部開口部５５ＯＵと下部開口部５５ＯＤを形成している。
脚部５５Ｆは、第１側部Ｓ１（第２側部Ｓ２）方向から見て、いわゆる略眼鏡状の形態を有する。第３側部Ｓ３（第４側部Ｓ４）方向から見て、いわゆる略矩形状の形態を有する。
上部開口部５５ＯＵと下部開口部５５ＯＤは、略同一（実質的に同じ）の大きさ（径）を有する。

【0038】

バルブ５５ＦＲは、前記のようにハウジング２内に装着して、接続管１として使用する時に、シリンジのルアーテーパーＳＹＲ の末端（先端）が上部ハウジング２Ｕ内に入る長さＬ（例えば５ｍｍ）を１００とすると、上部開口部５５ＯＵと下部開口部５５ＯＤの大きさ（径）は、 各５０（例えば２．５ｍｍ）に形成している。
頭部５５Ｈには、傾斜部５５ＳＬ があるため、ルアーテーパーＳＹＲにより、上部Ｕ側からの圧力を受けると、頭部５５Ｈは第１側部Ｓ１− 下部Ｄ側に変形し（押し下げられ）、上部開口部５５ＯＵと下部開口部５５ＯＤは潰れる。
すなわち、ルアーテーパーＳＹＲが「１００」上部ハウジング２Ｕ内に入る分だけ、上部開口部５５ＯＵと下部開口部５５ＯＤの各大きさ（径）「５０」は、実質的に「０」となるので、バルブ５５ＦＲは、「１００」の分だけ略直線的に 下部Ｄ側に移動する（垂下する。）。

【0039】

使用時において、図１４のバルブ５５ＦＲが図８のバルブ１５と異なる最大の特徴は以下のとおりである。
図１２のバルブ１５は、ルアーテーパーＳＹＲの圧力が前記段落［００３２］のように脚部の配置部１５ＢＦに伝達されて、当該配置部１５ＢＦは図１２のようにＳ１−Ｄ−Ｓ２側へ屈曲する。
これに対して図１４のバルブ５５ＦＲは、ルアーテーパーＳＹＲの圧力は、上部開口部５５ＯＵと下部開口部５５ＯＤの空間で吸収・緩和されるので、脚部の配置部５５ＢＦは、Ｓ１−Ｄ−Ｓ２側へほとんど屈曲しない。屈曲しても極わずかである。このためルアーテーパーＳＹＲから接続管１内に流入する液体は、上部ハウジング２Ｕからスペース５５ＢＳＰを経て（バルブ１５と比較して）速やかに下部ハウジング２Ｄ側へ流通することができる。
またバルブ５５ＦＲは、ルアーテーパーＳＹＲのからの圧力から開放された後は、（バルブ１５と比較して）速やかに安定した元の形状に復元することができる。
後述する図２０のバルブ５５も図１４のバルブ５５ＦＲと実質的に同じである。

【0040】

図１９は、好適な実施例のバルブ６５ＦＲの一例を示している。
バルブ６５ＦＲが、バルブ５５ＦＲと異なる点は、脚部６５Ｆの形態、上部傾斜部６５ＳＬＵと下部傾斜部６５ＳＬＤを有する点、台座６５Ｂは第３側部Ｓ３−第４側部Ｓ４側にスペース６５ＢＳＰＳ３、６５ＢＳＰＳ４を有し、当該スペース６５ＢＳＰＳ３、６５ＢＳＰＳ４の外縁に縁部ＦＲＳ３、ＦＲＳ４を形成した点である。
脚部６５Ｆは、二個の略半円柱状体ないし略角柱状体を、屈曲部６５Ｒを介して上部Ｕと下部Ｄで結合している。
下部Ｄ側−第１Ｓ１側に下部開口部６５ＯＤ、上部Ｕ側−第３側部Ｓ３側に上部開口部６５ＯＵを形成している。上部開口部６５ＯＵと下部開口部６５ＯＤは繋がっている。
脚部６５Ｆは、第１側部Ｓ１（第２側部Ｓ２）方向から見て、いわゆる略矩形状の形態を有する。
第３側部Ｓ３（第４側部Ｓ４）方向から見て、いわゆる略Ｓ字状の形態を有する。
上部開口部６５ＯＵと下部開口部６５ＯＤは、上下方向に同一の大きさ（長さ）を有する。
脚部６５Ｆは、第３側部Ｓ３（第４側部Ｓ４）方向から見て、長手Ｌ方向の中心５ＬＣに対して、上部Ｕ側は第１側部Ｓ１寄りにオフセットし、下部Ｄ側は第２側部Ｓ２寄りにオフセットしている。

【0041】

バルブ６５ＦＲは、前記のようにハウジング２内に装着して、接続管１として使用する時に、シリンジのルアーテーパーＳＹＲ の末端（先端）が上部ハウジング２Ｕ内に入る長さＬ（例えば５ｍｍ）を１００とすると、上部開口部６５ＯＵと下部開口部６５ＯＤの大きさ（径）は、 各５０（例えば２．５ｍｍ）に形成している。
頭部６５Ｈには、傾斜部６５ＳＬＵ、６５ＳＬＤ があるため、ルアーテーパーＳＹＲにより、上部Ｕ側からの圧力を受けると、頭部６５Ｈは第１側部Ｓ１− 下部Ｄ側に変形し（押し下げられ）、上部開口部６５ＯＵと下部開口部６５ＯＤは潰れる。
すなわち、ルアーテーパーＳＹＲが「１００」上部ハウジング２Ｕ内に入る分だけ、上部開口部６５ＯＵと下部開口部６５ＯＤの各大きさ（径）「５０」は、実質的に「０」となるので、バルブ６５ＦＲは、「１００」の分だけ略直線的に 下部Ｄ側に移動する（垂下する。）。

【0042】

図１９のバルブ６５ＦＲも図１４のバルブ５５ＦＲと同様に、ルアーテーパーＳＹＲの圧力は、上部開口部６５ＯＵと下部開口部６５ＯＤの空間で吸収・緩和されるので、脚部の配置部６５ＢＦは、Ｓ１−Ｄ−Ｓ２側へほとんど屈曲しない。屈曲しても極わずかである。このためルアーテーパーＳＹＲから接続管１内に流入する液体は、上部ハウジング２Ｕからスペース６５ＢＳＰを経て（バルブ１５と比較して）速やかに下部ハウジング２Ｄ側へ流通することができる。
またバルブ６５ＦＲは、ルアーテーパーＳＹＲのからの圧力から開放された後は、（バルブ１５と比較して）速やかに安定した元の形状に復元することができる。
後述する図２２のバルブ６５も図１９のバルブ６５ＦＲと実質的に同じである。

【0043】

図２０は、図１４のバルブ５５ＦＲから、縁部ＦＲを削除したバルブ５５の例である。
このようなバルブ５５は、図２１のように別部品として略環状のパッキンＰを使用して、接続管１を組み立てることより、接続管１は十分な液密性を発揮することができる。
すなわち上部ハウジング２Ｕ（図示せず）と下部ハウジング２Ｄとの間にパッキンＰを配置する。
さらに詳述すれば、バルブ５５の台座５５Ｂを下部ハウジング２Ｄの載置部２ＤＰの上部Ｕに装着（載置）し、下部ハウジング２Ｄの下部接続部（突起）２ＤＣの
内周に圧入して装着する。
当該下部接続部（突起）２ＤＣの上部ＵにパッキンＰを載置する。続いて上部Ｕ側から上部ハウジング２Ｕで覆い、第１上部接続部（２ＵＣ１）と下部接続部（２ＤＣ）を嵌合して、第１上部接続部（溝）２ＵＣ１と前記下部接続部（突起）２ＤＣとの間で、パッキンＰを挟持し、台座５５Ｂの外縁を、上部鍔部２ＵＦの内縁と載置部２ＤＰとの間で固定することにより、接続管１は十分な液密性を発揮することができる。

【0044】

図２２は、図１９のバルブ６５ＦＲから縁部ＦＲを削除したバルブ６５の例で、図２１と同様に別部品としてパッキンＰを使用することより、接続管１は十分な液密性を発揮することができる。
前記した図５、図８〜図１１の縁部ＦＲのない各バルブ５、１５、２５、３５、４５も図２１と同様に別部品としてパッキンＰを使用することより、接続管１は十分な液密性を発揮することができる。

【0045】

（バルブ７５ＦＲとバルブ７５ＦＲを配置した接続管１１（１１．７５ＦＲ）とその使用例）
図２３は、好適な実施例のバルブ７５ＦＲと当該バルブ７５ＦＲをハウジング１２に装填した接続管１１（１１．７５ＦＲ）とその使用例の一例を示している。
バルブ７５ＦＲが図１４バルブ５５ＦＲと異なる点は、脚部７５Ｆの形態と向き［（これに伴う脚部の配置部７５ＢＦの向き／Ｓ１−Ｓ２方向、スペース７５ＢＳＰ（図１４のバルブ５５ＦＲのスペース５５ＢＳＰに対応）の配置方向／７５ＢＳＰＳ３と７５ＢＳＰＳ４方向） ］である。
脚部７５Ｆは、二個の略管状体と一個の略半管状体を上部Ｕから下部Ｄに向けて結合し、上部開口部７５ＯＵ、下部口部７５ＯＤを形成し、当該下部口部７５ＯＤと台座７５Ｂ（脚部の配置部７５ＢＦ）との間に、半開口部７５ＯＭＤを形成している。
脚部７５Ｆは、第１側部Ｓ１（第２側部Ｓ２）方向から見て、いわゆる略矩形状の形態を有する。第３側部Ｓ３（第４側部Ｓ４）方向から見て、いわゆる略眼鏡状の形態を有する。
上部開口部７５ＯＵと下部開口部７５ＯＤは、略同一（実質的に同じ）の大きさ（径）を有する。
半開口部７５ＯＭＤは、上部開口部７５ＯＵ（下部開口部７５ＯＤ）の約半分の大きさ（径）を有する。
ハウジング１２がハウジング２と異なる点は、下部ハウジング２Ｄの形態である。
ハウジング１２は、下部ハウジング２Ｄに、側部Ｓ及び下部Ｄ側に傾斜した側管２ＳＤＴを装着している。
バルブ７５ＦＲとバルブ７５ＦＲを配置した接続管１１は、バルブ５５ＦＲとバルブ５５ＦＲを配置した接続管１と、前記異なる点（部材）以外は実質的に前記バルブ５５ＦＲとバルブ５５ＦＲを配置した接続管１と同じであるから、説明の煩雑さを軽減するめにあえて記載せず、図２３にもその符号はあえて記載していない。

【0046】

バルブ７５ＦＲは、前記のように、ハウジング１２内に配置して、接続管１１として使用する時に、シリンジのルアーテーパーＳＹＲ の末端（先端）が上部ハウジング２Ｕ内に入る長さＬ（例えば５ｍｍ）を１００とすると、上部開口部７５ＯＵと下部間口部７５ＯＤの大きさ（径）は、 各５０（例えば２．５ｍｍ）に形成している。
頭部７５Ｈには、傾斜部７５ＳＬ があるため、ルアーテーパーＳＹＲにより、上部Ｕ側からの圧力を受けると、頭部７５Ｈは第１側部Ｓ１− 下部Ｄ側に変形し（押し下げられ）、上部開口部７５ＯＵと下部開口部７５ＯＤは潰れる。
すなわち、ルアーテーパーＳＹＲが「１００」上部ハウジング２Ｕ内に入る分だけ、上部開口部７５ＯＵと下部開口部７５ＯＤの各大きさ（径）「５０」は、実質的に「０」となるので、バルブ７５ＦＲは、「１００」の分だけ略直線的に 下部Ｄ側に移動する（垂下する。）。

【0047】

図２３のバルブ７５ＦＲは、図１４のバルブ５５ＦＲと比較して、さらに半開口部７５ＯＭＤを有するので、ルアーテーパーＳＹＲの圧力は、上部開口部７５ＯＵ、下部開口部７５ＯＤ及び半開口部７５ＯＭＤの空間で吸収・緩和されるので、脚部の配置部７５ＢＦは、Ｓ１−Ｄ−Ｓ２側へ実質的に屈曲しない。屈曲してもバルブ５５ＦＲの配置部５５ＢＦよりもさらに極小である。
このためバルブ７５ＦＲは、バルブ５５ＦＲよりもさらに液体の流通や、安定した形状の復元に優れる。
後述するバルブ７５もバルブ７５ＦＲと実質的に同じである。

【0048】

図２３のバルブ７５ＦＲは、前記ハウジング２（ハウジング１２の側管２ＳＤＴがないもの）に配置して、接続管１として使用することができる。
また図２３のバルブ７５ＦＲから縁部ＦＲを削除したバルブ７５も、図２０のバルブ５５と同様に図２１のようにパッキンＰを使用して、接続管１（１．７５）として使用することができる。
また前記バルブ（５、１５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、５ＦＲ、１５ＦＲ、２５ＦＲ、３５ＦＲ、４５ＦＲ、５５ＦＲ、６５ＦＲ）も、バルブ７５ＦＲと同様にハウジング１２に配置して、接続管１１として使用することができる。

【符号の説明】

【0049】

１（１．５、１．１５、１．２５、１．３５、１．４５、１．５５、１．６５、１．５ＦＲ、１．１５ＦＲ、１．２５ＦＲ、１．３５ＦＲ、１．４５ＦＲ、１．５５ＦＲ、１．６５ＦＲ） 、１１（１１．７５ＦＲ） 接続管
２、１２ ハウジング
２Ｕ 上部ハウジング
２ＵＴ 上部管状部
２ＵＦ 上部鍔部
２ＵＣ１ 第１上部接続部（溝）
２ＵＣ２ 第２上部接続部（螺子状突起）
２Ｄ 下部ハウジング
２ＤＴ 下部管状部
２ＳＤＴ 側管
２ＤＦ 下部鍔部
２ＤＣ 下部接続部（突起）
２ＤＰ （台座の）載置部
５、１５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、５ＦＲ、１５ＦＲ、２５ＦＲ、３５ＦＲ、４５ＦＲ、５５ＦＲ、６５ＦＲ、７５ＦＲ バルブ
ＦＲ 縁部
５Ｈ、１５Ｈ、２５Ｈ、３５Ｈ、４５Ｈ、５５Ｈ、６５Ｈ、７５Ｈ 頭部
５ＬＣ 長手Ｌ方向の中心
５ＳＬ、３５ＳＬ、５５ＳＬ、７５ＳＬ 傾斜部
１５ＳＬＵ、６５ＳＬＵ 上部傾斜部（上部Ｕ方向）
１５ＳＬＤ、６５ＳＬＤ 下部傾斜部（下部Ｄ方向）
２５ＳＬＳ１ 傾斜部（第１側部Ｓ１方向）
２５ＳＬＳ２ 傾斜部（第２側部Ｓ２方向）
１５ＦＵ、５５ＦＵ、６５ＦＵ、７５ＦＵ 上部鍔部
１５ＦＤ、５５ＦＤ、６５ＦＤ、７５ＦＤ 下部鍔部
５Ｆ 脚部（オフセット）
２５Ｆ 脚部
３５ＦＳ１ 脚部（第１側部Ｓ１方向）
３５ＦＳ２ 脚部（第２側部Ｓ２方向）
４５ＦＳ２ 脚部（第２側部Ｓ２方向）
５Ｂ、１５Ｂ、２５Ｂ、５５Ｂ、６５Ｂ、７５Ｂ 台座
５ＢＣ 円周ＣＲ方向の中心
５ＢＦ、１５ＢＦ、２５ＢＦ、５５ＢＦ、６５ＢＦ、７５ＢＦ （脚部の）配置部
５ＢＳＰＳ１、１５ＢＳＰＳ１、２５ＢＳＰＳ１、５５ＢＳＰＳ１ スペース（第１側部Ｓ１）
５ＢＳＰＳ２、１５ＢＳＰＳ２、２５ＢＳＰＳ２、５５ＢＳＰＳ１ スペース（第２側部Ｓ２）
１５ＢＳＰＳ３、６５ＢＳＰＳ３、７５ＢＳＰ３ スペース（第３側部Ｓ３）
１５ＢＳＰＳ４、６５ＢＳＰＳ４、７５ＢＳＰ４ スペース（第４側部Ｓ４）
ＳＹＲ ルアーテーパー（シリンジ）
５５ＯＵ、６５ＯＵ、７５ＯＵ 上部開口部
５５ＯＤ、６５ＯＤ、７５ＯＤ 下部開口部
７５ＯＭＤ 半開口部
６５Ｒ 屈曲部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】