特許 6720462 作業台および塗装作業方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6720462

(24)【登録日】2020年6月22日

(45)【発行日】2020年7月8日

(54)【発明の名称】作業台および塗装作業方法

(51)【国際特許分類】

   B25H 1/20 20060101AFI20200629BHJP

   B24C 9/00 20060101ALN20200629BHJP

【ＦＩ】

   B25H1/20

   !B24C9/00 Z

【請求項の数】7

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2017-70179(P2017-70179)

(22)【出願日】2017年3月31日

(65)【公開番号】特開2018-171672(P2018-171672A)

(43)【公開日】2018年11月8日

【審査請求日】2019年3月13日

(73)【特許権者】

【識別番号】518126144

【氏名又は名称】株式会社三井Ｅ＆Ｓマシナリー

(74)【代理人】

【識別番号】110001368

【氏名又は名称】清流国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】五月女 繁

(72)【発明者】

【氏名】白石 信一郎

【審査官】 山村 和人

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６１−０１６２８９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平０６−０１３５６６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１０−１３６９３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６１−１７０４０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−１８１６９６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２５Ｈ １／２０

Ｂ２４Ｃ ９／００

Ａ４７Ｂ ３７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材とを備える作業台において、前記天板の上面よりも低い位置に配置されて面の垂線が水平方向で互いに対面する一対の防護壁と、この一対の防護壁の間に形成されるタグ収納部と、一対の前記防護壁の間に設置され、前記タグ収納部に収納されるタグを支持するタグ支持部とを備え、前記タグ支持部が、一対の前記防護壁の下端部どうしの間にそれぞれ架け渡されて互いに離間する複数の棒状部材または複数の板状部材、または網状部材で構成されることを特徴とする作業台。

【請求項2】

網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材とを備え、タグが取付けられた被塗装物に対するブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかに使用され、前記天板の開口を通り抜けた研磨材または塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台において、
前記天板の上面よりも低い位置に配置されて面の垂線が水平方向であり、前記天板の開口を通り抜けた前記研磨材または前記塗料を遮ることで前記タグの表面を保護する防護壁と、この防護壁に対面する別の防護壁と、この一対の防護壁の間に形成されるタグ収納部とを備えたことを特徴とする作業台。

【請求項3】

網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材とを備え、タグが取付けられた被塗装物に対するブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかに使用され、前記天板の開口を通り抜けた研磨材または塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台において、
前記天板の上面よりも低い位置に配置されて面の垂線が上下方向であり、前記天板の開口を通り抜けた前記研磨材または前記塗料を遮ることで前記タグの表面を保護する防護壁と、この防護壁の下方に配置されて前記防護壁に対面する別の防護壁と、この一対の防護壁の間に形成されるタグ収納部とを備えていることを特徴とする作業台。

【請求項4】

網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材とを備え、タグが取付けられた被塗装物に対するブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかに使用され、前記天板の開口を通り抜けた研磨材または塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台において、
前記天板の上面よりも高い位置に配置されて面の垂線が上下方向であり、前記天板の上方から吹き付けられる前記研磨材または前記塗料を遮ることで前記タグの表面を保護する防護壁と、この防護壁の下方に配置されて前記防護壁と対面する別の防護壁又は前記防護壁と対面する前記天板と、前記防護壁と前記別の防護壁との間又は前記防護壁と前記天板との間に形成されるタグ収納部とを備えていることを特徴とする作業台。

【請求項5】

網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材と、前記天板の上面よりも低い位置に配置されて面の垂線が水平方向であり、前記天板の開口を通り抜けた研磨材または塗料を遮ることでタグの表面を保護する防護壁と、この防護壁に対面する別の防護壁と、この一対の防護壁の間に形成されるタグ収納部とを備え、前記天板の開口を通り抜けた前記研磨材または前記塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台を使用して、前記天板の上面に前記タグが取付けられた被塗装物を載置し、前記タグを前記タグ収納部に差し込んで収納し、前記被塗装物に対してブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかを行うことを特徴とする塗装作業方法。

【請求項6】

網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材と、前記天板の上面よりも低い位置に配置されて面の垂線が上下方向であり、前記天板の開口を通り抜けた研磨材または塗料を遮ることでタグの表面を保護する防護壁と、この防護壁の下方に配置されて前記防護壁に対面する別の防護壁と、この一対の防護壁の間に形成されるタグ収納部とを備え、前記天板の開口を通り抜けた前記研磨材または前記塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台を使用して、前記天板の上面に前記タグが取付けられた被塗装物を載置し、前記タグを前記タグ収納部に差し込んで収納し、前記被塗装物に対してブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかを行うことを特徴とする塗装作業方法。

【請求項7】

網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材と、前記天板の上面よりも高い位置に配置されて面の垂線が上下方向であり、前記天板の上方から吹き付けられる研磨材または塗料を遮ることでタグの表面を保護する防護壁と、この防護壁の下方に配置されて前記防護壁と対面する別の防護壁又は前記防護壁と対面する前記天板と、前記防護壁と前記別の防護壁との間又は前記防護壁と前記天板との間に形成されるタグ収納部とを備え、前記天板の開口を通り抜けた前記研磨材または前記塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台を使用して、前記天板の上面に前記タグが取付けられた被塗装物を載置し、前記タグを前記タグ収納部に差し込んで収納し、前記被塗装物に対してブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかを行うことを特徴とする塗装作業方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、作業台および塗装作業方法に関し、より詳細には、部材や部品などの被塗装物のブラスト加工処理や塗装を行うときに、被塗装物に接続されたタグの損傷や汚損を簡易に防止することができる作業台および塗装作業方法に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、船舶や沿岸で使用されるクレーン、橋梁などを製造する現場では、部品となる金属部材を管理するために、それぞれの金属部材に品番や工事番号が印字された金属製のタグを取付けている。金属部材とタグは針金などで接続される。船舶やクレーンなどを構成する金属部材は、海水による過酷な腐食環境におかれるため、腐食を防ぐためにジンクリッチペイントなどの防食用塗料の下塗りが行われる。防食用塗料を塗装する前には、塗装面の密着性を高めるために、下地処理として塗装前の金属部材に付着した汚れや錆を取り除くブラスト加工処理が行われる（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

ブラスト加工処理は、作業台に載置した金属部材に粒状の研磨材を吹き付けて金属部材の研磨を行うため、タグを作業台の天板の上面に露出した状態でブラスト加工処理を行うとタグが損傷して印字が読み取り難くなる。また、タグを作業台の上面に露出した状態で塗装を行うと、タグに塗料が付着して印字が読み取り難くなる。そのため、従来ではタグの損傷や汚損を防ぐために、ブラスト加工処理を行う前に、印字されている面が内側になるようにタグを二つ折りにして、折り畳んだタグの外側にガムテープを巻き付けてタグを保護していた。しかしながら、この方法では、ひとつひとつの金属部材に接続されたタグに対して細工をする必要があり、塗装を行った後にもガムテープを剥がす作業が必要となる。そのため、タグを保護するために非常に多くの労力と時間を要するという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１０−２８５６７３

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、上記の状況を鑑みてなされたものであり、その目的は、部材や部品などの被塗装物のブラスト加工処理や塗装を行うときに、被塗装物に接続されたタグの損傷や汚損を簡易に防止することができる作業台および塗装作業方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記のような目的を達成するための本発明の作業台は、網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材とを備える作業台において、前記天板の上面よりも低い位置に配置されて面の垂線が水平方向で互いに対面する一対の防護壁と、この一対の防護壁の間に形成されるタグ収納部と、一対の前記防護壁の間に設置され、前記タグ収納部に収納されるタグを支持するタグ支持部とを備え、前記タグ支持部が、一対の前記防護壁の下端部どうしの間にそれぞれ架け渡されて互いに離間する複数の棒状部材または複数の板状部材、または網状部材で構成されることを特徴とする。
上記のような目的を達成するための本発明の別の作業台は、網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材とを備え、タグが取付けられた被塗装物に対するブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかに使用され、前記天板の開口を通り抜けた研磨材または塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台において、前記天板の上面よりも低い位置に配置されて面の垂線が水平方向であり、前記天板の開口を通り抜けた前記研磨材または前記塗料を遮ることで前記タグの表面を保護する防護壁と、この防護壁に対面する別の防護壁と、この一対の防護壁の間に形成されるタグ収納部とを備えたことを特徴とする。

【0007】

上記のような目的を達成するための本発明のさらに別の作業台は、網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材とを備え、タグが取付けられた被塗装物に対するブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかに使用され、前記天板の開口を通り抜けた研磨材または塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台において、前記天板の上面よりも低い位置に配置されて面の垂線が上下方向であり、前記天板の開口を通り抜けた前記研磨材または前記塗料を遮ることで前記タグの表面を保護する防護壁と、この防護壁の下方に配置されて前記防護壁に対面する別の防護壁と、この一対の防護壁の間に形成されるタグ収納部とを備えていることを特徴とする。
上記のような目的を達成するための本発明のさらに別の作業台は、網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材とを備え、タグが取付けられた被塗装物に対するブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかに使用され、前記天板の開口を通り抜けた研磨材または塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台において、前記天板の上面よりも高い位置に配置されて面の垂線が上下方向であり、前記天板の上方から吹き付けられる前記研磨材または前記塗料を遮ることで前記タグの表面を保護する防護壁と、この防護壁の下方に配置されて前記防護壁と対面する別の防護壁又は前記防護壁と対面する前記天板と、前記防護壁と前記別の防護壁との間又は前記防護壁と前記天板との間に形成されるタグ収納部とを備えていることを特徴とする。

【0008】

上記のような目的を達成するための本発明の塗装作業方法は、網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材と、前記天板の上面よりも低い位置に配置されて面の垂線が水平方向であり、前記天板の開口を通り抜けた研磨材または塗料を遮ることでタグの表面を保護する防護壁と、この防護壁に対面する別の防護壁と、この一対の防護壁の間に形成されるタグ収納部とを備え、前記天板の開口を通り抜けた前記研磨材または前記塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台を使用して、前記天板の上面に前記タグが取付けられた被塗装物を載置し、前記タグを前記タグ収納部に差し込んで収納し、前記被塗装物に対してブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかを行うことを特徴とする。
上記のような目的を達成するための本発明の別の塗装作業方法は、網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材と、前記天板の上面よりも低い位置に配置されて面の垂線が上下方向であり、前記天板の開口を通り抜けた研磨材または塗料を遮ることでタグの表面を保護する防護壁と、この防護壁の下方に配置されて前記防護壁に対面する別の防護壁と、この一対の防護壁の間に形成されるタグ収納部とを備え、前記天板の開口を通り抜けた前記研磨材または前記塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台を使用して、前記天板の上面に前記タグが取付けられた被塗装物を載置し、前記タグを前記タグ収納部に差し込んで収納し、前記被塗装物に対してブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかを行うことを特徴とする。
上記のような目的を達成するための本発明のさらに別の塗装作業方法は、網状又は格子状又は柵状の天板と、この天板を支持する複数の梁部材と、前記天板の上面よりも高い位置に配置されて面の垂線が上下方向であり、前記天板の上方から吹き付けられる研磨材または塗料を遮ることでタグの表面を保護する防護壁と、この防護壁の下方に配置されて前記防護壁と対面する別の防護壁又は前記防護壁と対面する前記天板と、前記防護壁と前記別の防護壁との間又は前記防護壁と前記天板との間に形成されるタグ収納部とを備え、前記天板の開口を通り抜けた前記研磨材または前記塗料が、当該作業台が載置された載置面に落下する構成の作業台を使用して、前記天板の上面に前記タグが取付けられた被塗装物を載置し、前記タグを前記タグ収納部に差し込んで収納し、前記被塗装物に対してブラスト加工処理または塗装の少なくともいずれかを行うことを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明の作業台によれば、部材や部品などの被塗装物に取付けられたタグを作業台に設けられたタグ収納部に差し込んで収納することで、タグが作業台の天板の上面に露出せずに、タグの表面が防護壁によって保護された状態となる。これにより、ブラスト加工処理や塗装を行うときに、タグに研磨材や塗料が当り難くなるので、ブラスト加工処理や塗装作業におけるタグの損傷や汚損を簡易に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明に係る第１の実施形態の作業台を斜視で例示する説明図である。

【図2】図１の作業台を平面視で例示する説明図である。

【図3】図２のタグ収納部近傍を拡大した説明図である。

【図4】図３のＡ−Ａ断面矢視図である。

【図5】本発明に係る第２の実施形態の作業台を斜視で例示する説明図である。

【図6】図５のタグ収納部近傍を平面視で拡大した説明図である。

【図7】図６のＢ−Ｂ断面矢視図である。

【図8】本発明に係る第３の実施形態の作業台を斜視で例示する説明図である。

【図9】図８のタグ収納部近傍を平面視で拡大した説明図である。

【図10】図９のＣ−Ｃ断面矢視図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の作業台を図に示した実施形態に基づいて説明する。本願図中のＸ方向は水平方向における作業台の長手方向、Ｙ方向は水平方向における作業台の短手方向、Ｚ方向は作業台の上下方向（鉛直方向）を示している。以下で説明する実施形態では、金属部材のブラスト加工処理と塗装を行うときに使用する作業台を例示する。

【0012】

図１〜図４に例示する本発明に係る第１の実施形態の作業台１は、網状の天板２と、天板２を支持する複数の梁部材３（３ａ、３ｂ）と、梁部材３ａ、３ｂを支持する支脚４とを備えて構成されている。さらに、作業台１は、天板２の上面よりも低い位置に配置されて面方向が上下方向で互いに対面する一対の防護壁６と、この一対の防護壁６の間に形成されるタグ収納部７とを備えている。この実施形態の作業台１は、さらに、一対の防護壁６の間に設置され、タグ収納部７に収納されるタグ２１を支持するタグ支持部９を備えている。

【0013】

なお、この実施形態では、網状の天板２を備えた作業台１を例示しているが、作業台１は例えば、複数の棒状部材（丸鋼や四角鋼など）や複数の板状部材（平鋼など）等を組み合わせて形成された格子状の天板２や柵状の天板２を備えた構成にすることもできる。

【0014】

図１及び図２に示すように、四角形状の外枠を構成する梁部材３ａ、３ｂと、外枠の内側に配置されて作業台１の長手方向（Ｘ方向）に延在する梁部材３ｃと、外枠の内側に配置されて作業台１の短手方向（Ｙ方向）に延在する梁部材３ｄとによって、天板２を支持する格子状のフレームが形成されている。そして、梁部材３で形成されたフレームの上に天板２が設けられている。フレームの四隅には、それぞれ支脚４が設けられている。

【0015】

外枠を形成する梁部材３ａ、３ｂはＬ形鋼（山形鋼、アングル鋼）で構成されており、Ｌ形鋼の一方の壁面が作業台の外側に面し、他方の壁面が上側に位置するように配置されている。外枠を構成する梁部材３ａ、３ｂどうしを連結する梁部材３ｃ、３ｄは、溝形鋼（チャンネル鋼）で構成されている。梁部材３ｃは溝形鋼の凹部が作業台の中央側（横側）になるように配置されており、梁部材３ｄは溝形鋼の凹部が作業台の中央側（横側）になるように配置されている。天板２は金網で構成されており、支脚４は鋼管と底板とで構成されている。梁部材３ａ〜３ｄ、天板２、および支脚４はそれぞれ溶接によって接合されている。

【0016】

外枠を構成する梁部材３ａ、３ｂの外側には、平面視でそれぞれの梁部材３ａ、３ｂの短手方向に離間した位置に板状部材５が設けられている。板状部材５はそれぞれ、梁部材３ａ、３ｂと平行に、梁部材３ａ、３ｂの長手方向に延在配置されている。板状部材５は、梁部材３ａ、３ｂの外側の壁面と板状部材５の内側の壁面とが対面するように、面方向が上下方向になるように配置されている。

【0017】

この梁部材３ａ、３ｂと板状部材５とが、面方向が上下方向で互いに対面する一対の防護壁６を構成している。そして、この一対の防護壁６の間の空間がタグ収納部７となっている。板状部材５は、梁部材３ａ、３ｂの長手方向の端部において梁部材３ａ、３ｂとそれぞれ溶接で接合されている。梁部材３ａ、３ｂと板状部材５のそれぞれの上端部と下端部の高さ位置は、それぞれ同じ高さ位置に設定されている。

【0018】

天板２の下方に配置された梁部材３ｃにも同様に、平面視でそれぞれの梁部材３ｃの短手方向に離間した位置に板状部材５が設けられている。板状部材５は、梁部材３ｃと平行に延在配置されている。板状部材５は、梁部材３ｃの壁面と板状部材５の壁面とが対面し、面方向が上下方向になる状態で配置されている。

【0019】

この梁部材３ｃと板状部材５も、同様に面方向が上下方向で互いに対面する一対の防護壁６を構成している。そして、この一対の防護壁６の間の空間がタグ収納部７となっている。板状部材５は、板状部材５の長手方向端部において梁部材３ｄと溶接で接合されている。梁部材３ｃと板状部材５のそれぞれの上端部と下端部の高さ位置は、それぞれ同じ高さ位置に設定されている。タグ収納部７が設けられた位置の天板２には、タグ収納部７と天板２の上面とを連通するスリット８が形成されている。即ち、タグ収納部７の上方は天板２で覆われておらず、開口した状態になっている。

【0020】

図３および図４に示すように、この実施形態のタグ支持部９は、一対の防護壁６の下端部どうしの間にそれぞれ架け渡されて互いに離間する複数の棒状部材９ａで構成されている。タグ支持部９は、複数の棒状部材９ａの他にも例えば、互いに離間する複数の板状部材や網状部材等で構成することもできる。タグ支持部９は例えば、一対の防護壁６の上下方向の中途の位置に配置することもできる。

【0021】

なお、この実施形態では、梁部材３と板状部材５によって一対の防護壁６とタグ収納部７を構成しているが、一対の防護壁６とタグ収納部７は、並列した２枚の板状部材５や２本の梁部材３によって形成することもできる。また、本発明の作業台１では、支脚４やタグ支持部９を有しない構成にすることもできる。防護壁６、タグ収納部７、及びスリット８を設ける位置はこの実施形態に限定されず、作業台１を使用する条件に応じて適宜決定できる。ブラスト加工処理を行う作業台１にする場合には、天板２、梁部材３、支持脚４、板状部材５、及びタグ支持部９を金属部材で形成することが好ましいが、天板２、梁部材３、支持脚４、板状部材５、及びタグ支持部９は他にも例えば、樹脂部材や木材等で形成することもできる。梁部材３（３ａ〜３ｄ）を構成するそれぞれの部材の形状も特に限定されない。

【0022】

次に、この作業台１を使用して部材や部品などの被塗装物２０のブラスト加工処理や塗装を行なう方法を説明する。

【0023】

図３および図４に示すように、まず、天板２の上面にタグ２１が取付けられた被塗装物２０を載置する。そして、被塗装物２０に取付けられたタグ２１をタグ収納部７に差し込んで収納する。タグ２１をタグ収納部７に収納した状態にすると、タグ２１が天板２の上面に露出せずに、タグ２１の両面が対面する一対の防護壁６によって保護された状態となる。次いで、タグ２１をタグ収納部７に収納した状態で、被塗装物２０に対してブラスト加工処理や塗装を行う。そして、ブラスト加工処理や塗装が終了した後に、タグ２１をタグ収納部７から抜き出す。

【0024】

このように、本発明によれば、被塗装物２０に取付けられたタグ２１を作業台１に設けられたタグ収納部７に差し込んで収納することで、タグ２１が作業台１の天板２の上面に露出せずに、タグ２１の両面が一対の防護壁６によって保護された状態となる。これにより、ブラスト加工処理や塗装を行うときに、研磨材や塗料は防護壁６によって遮られる。これにより、タグ２１に研磨材や塗料が当り難くなるので、ブラスト加工処理や塗装におけるタグ２１の損傷や汚損を簡易に防止することができる。従来ではタグ２１を保護するために多くの作業工数を要していたが、本発明ではタグ２１の保護に要する作業がタグ２１のタグ収納部７への抜き差しのみとなるので、ブラスト加工処理や塗装作業の大幅な軽労化を図ることができる。

【0025】

さらに、従来の保護方法では、タグ２１を折り曲げる必要があるため、タグ２１にＲＦＩＤなどの無線ＩＤチップを埋め込むことが困難であったが、本発明の作業台１では、タグ２１を折り曲げずに保護できるので、タグ２１に無線ＩＤチップを埋め込むことが可能となる。また、タグ２１をタグ収納部７に収納した状態で、ハンディリーダ等でのタグ２１の読み込みが可能となる。

【0026】

本発明の作業台１は、新規に製造することもできるが、既存の作業台を改造することで本発明の作業台１を形成することも可能である。即ち、作業台１は、既存の作業台に防護壁６とタグ収納部７とを付設することによって製造することもできる。例えば、既存の作業台に板状部材５やタグ支持部９などを付設することで、既存の作業台に一対の防護壁６及びタグ収納部７を簡易に形成することができる。それ故、本発明の作業台１の構成は工作性にも優れており、非常に汎用性が高い。特に、この実施形態のように、一対の防護壁６の一方を梁部材３で構成すると本発明の作業台１を非常に簡易に製造することができる。

【0027】

図４に示すように、タグ収納部７の幅Ｗ（一対の防護壁６どうしの離間距離Ｗ）は、使用するタグ２１の厚さに応じて適宜設定できるが、タグ２１の厚さよりも大きく、タグ収納部７に研磨材や塗料が入り難い程度に小さく設定する。具体的には、例えば、タグ２１の厚さよりも５ｍｍ以上大きく、かつ、タグ２１の厚さに１０ｍｍを加えた幅以下に設定するとよい。より具体的には、被塗装物２０の管理に利用されるタグ２１の厚さは概ね１ｍｍ〜２ｍｍ程度なので、タグ収納部７の幅Ｗは例えば、６ｍｍ以上１２ｍｍ以下に設定するとよい。

【0028】

タグ収納部７の幅Ｗをタグ２１の厚さに１０ｍｍを加えた幅寸法以下にすると、ブラスト加工処理や塗装を行うときに、研磨材や塗料がタグ収納部７に入り難くなるので、タグ２１の損傷や汚損を防止するには有利になる。また、タグ２１をタグ収納部７に収納したときにタグ２１の傾きが大きくならず、タグ２１の両面が一対の防護壁６とほぼ平行な状態になるので、タグ収納部７に研磨材や塗料が入ってきた場合にも、タグ２１の表面に研磨材や塗料が直接当たり難くなり、タグ２１の表面が損傷や汚損するリスクを低減するには有利になる。

【0029】

さらに、タグ収納部７の幅Ｗをタグ２１の厚さよりも５ｍｍ以上大きくすることで、タグ２１のタグ収納部７への抜き差しが行い易くなり、タグ収納部７に研磨材や塗料が詰まることを防ぐにも有利になる。

【0030】

一対の防護壁６の上下方向の長さＬ（タグ収納部の深さＬ）は、タグ２１のサイズに応じて適宜設定できるが、タグ２１の長手方向の長さよりも長く設定する。具体的には例えば、タグ２１の長手方向の長さの１．５倍以上２．５倍以下に設定するとよい。より具体的には、被塗装物２０の管理に利用されるタグ２１の長手方向の長さは概ね１００ｍｍ程度なので、一対の防護壁６の上下方向の長さＬは例えば、１５０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下に設定するとよい。

【0031】

一対の防護壁６の上下方向の長さＬをタグ２１の長手方向の長さ寸法の１．５倍以上にすると、タグ２１をタグ収納部７の研磨材や塗料が当り難い十分に深い位置に配置できるので、タグ２１の損傷や汚損を防止するには有利になる。さらに、一対の防護壁６の上下方向の長さ寸法をタグ２１の長手方向の長さ寸法の２．５倍以下にすることで、必要以上に防護壁６が過大になることを防ぎ、作業台１の軽量化を図ることができる。

【0032】

この実施形態のように、一対の防護壁６が天板２の下方に配置され、タグ収納部７と天板２の上面とを連通するスリット８を天板２が備える構成にすると、作業台１の内側にタグ収納部７を設けることができるので、タグ２１を収納できる位置を増やすことができる。これにより、ブラスト加工処理や塗装を行う際の被塗装物２０の配置の自由度を高めることができる。これに伴い、被塗装物２０とタグ２１とを接続する針金２２を短くできるので、被塗装物２０の管理の作業性の向上にも寄与する。この作業台１では、天板２の下方にタグ収納部７を設けた場合にも、天板２に形成されるスリット８は幅が狭く、タグ収納部７の上方に被塗装物２０を載置することもできるので、被塗装物２０を載置できるスペースを大きく確保することができる。

【0033】

タグ支持部９を備えた構成にすると、被塗装物２０とタグ２１とを接続する針金２２が長い場合にも、タグ２１をタグ支持部９で支持できる。そのため、タグ２１が防護壁６の下端部よりも下方に落下することを防ぐことができる。これにより、タグ２１を一対の防護壁６によってより確実に防護することができるので、タグ２１の損傷や汚損を防止するには益々有利になる。また、タグ支持部９を設けることで、針金２２の長さを調整する必要がなくなるので、タグ付け作業などの軽労化にも寄与する。

【0034】

さらに、この実施形態のように、タグ支持部９を、一対の防護壁６の下端部どうしの間にそれぞれ架け渡されて互いに離間する複数の棒状部材９ａで構成すると、棒状部材９ａどうしの間にすき間が設けられていることで、タグ収納部７に研磨材や塗料が入ってきた場合にも、タグ支持部９に研磨材や塗料が溜まり難くなる。それ故、タグ収納部７に研磨材や塗料が詰まる不具合を防ぐには有利になる。なお、タグ支持部９を互いに離間する複数の板状部材や、網状部材で構成した場合にも同様の効果を発揮することができる。

【0035】

タグ支持部９を互いに離間する複数の棒状部材９ａや板状部材で構成する場合には、隣り合う棒状部材９ａ（板状部材）どうしの離間距離は、タグ２１の短手方向の長さよりも短く設定するとよい。棒状部材９ａどうしの離間距離をタグ２１の短手方向の長さよりも短くすることで、隣り合う棒状部材９ａの間のすき間にタグ２１が落下し難くなる。具体的には、例えば、棒状部材９ａどうしの離間距離は、タグ２１の短手方向の長さの０．３倍以上０．８倍以下に設定するとよい。より具体的には、被塗装物２０の管理に利用されるタグ２１の短手方向の長さは概ね５０ｍｍ程度なので、隣り合う棒状部材９ａどうしの離間距離は例えば、１５ｍｍ以上４０ｍｍ以下に設定するとよい。

【0036】

棒状部材９ａどうしの離間距離をタグ２１の短手方向の長さの０．３倍以上にすることで、隣り合う棒状部材９ａの間のすき間が十分に大きくなるので、タグ収納部７に研磨材や塗料が詰まる不具合を防ぐには有利になる。さらに、棒状部材９ａどうしの離間距離をタグ２１の短手方向の長さの０．８倍以下にすることで、隣り合う棒状部材９ａの間のすき間にタグ２１がより落下し難くなるので、タグ２１の損傷や汚損を防止するには有利になる。

【0037】

図５〜図７に、本発明に係る第２の実施形態の作業台１Ａを示す。

【0038】

図５に示すように、この作業台１Ａは、天板２の上面よりも低い位置に配置されて面方向が水平方向で互いに対面する一対の防護壁６と、この一対の防護壁６の間に形成されるタグ収納部７とを備えている。

【0039】

この実施形態では、外枠を形成する梁部材３ａ、３ｂが溝形鋼で構成されており、溝形鋼の凹部が作業台の中央側（横側）になるように配置されている。そして、外枠を構成する梁部材３ａ、３ｂの下方に板状部材５が設けられている。図７に示すように、板状部材５は、水平方向に延在する梁部材３ａ、３ｂの下面の下方に離間した位置に配置されている。板状部材５は、面方向が水平方向になる状態で配置されており、梁部材３ａ、３ｂの下面と板状部材５の上面とが対面した状態になっている。

【0040】

この梁部材３ａ、３ｂの下面と板状部材５の上面とが、面方向が水平方向で互いに対面する一対の防護壁６を構成している。そして、この一対の防護壁６の間の空間がタグ収納部７となっている。板状部材５は、長手方向の両端部においてそれぞれ支脚４と溶接で接合されている。この作業台１Ａも、先に示した実施形態の作業台１と同様に既存の作業台に防護壁６とタグ収納部７とを付設することによって製造することもできる。この作業台１Ａを使用して被塗装物２０のブラスト加工処理や塗装を行なう方法は先に示した実施形態と同じである。

【0041】

この作業台１Ａのように、面方向が水平方向の一対の防護壁６と、タグ収納部７とを備えた構成にした場合にも先に示した実施形態の面方向が上下方向の一対の防護壁６及びタグ収納部７と同様の効果を発揮することができる。即ち、被塗装物２０に取付けられたタグ２１を作業台１Ａに設けられたタグ収納部７に横から差し込んで収納することで、タグ２１が作業台１Ａの天板２の上面に露出せずに、タグ２１の両面が一対の防護壁６によって保護された状態となる。これにより、ブラスト加工処理や塗装を行うときに、研磨材や塗料は防護壁６によって遮られる。これにより、タグ２１に研磨材や塗料が当り難くなるので、ブラスト加工処理や塗装におけるタグ２１の損傷や汚損を簡易に防止することができる。

【0042】

また、図６に示すように、この実施形態では、作業台１Ａの短手方向に延在する梁部材３ｄにも平面視でそれぞれの梁部材３ｄの短手方向に離間した位置に板状部材５が設けられている。板状部材５は、梁部材３ｄと平行に、隣り合う梁部材３ｃと梁部材３ｃの間の長手方向に延在配置されている。板状部材５は、梁部材３ｄの壁面と板状部材５の壁面とが対面するように、面方向が上下方向になるように配置されている。即ち、この実施形態では、天板２の下方において、作業台１Ａの長手方向と短手方向にそれぞれ延在するように、格子状に一対の防護壁６とタグ収納部７が設けられている。この実施形態のタグ支持部９は、網状部材９ｂで構成されている。

【0043】

このように、作業台１Ａの長手方向と短手方向にそれぞれ延在するように、格子状に一対の防護壁６とタグ収納部７を設けた構成にすると、タグ２１を収納できる位置を増やすことができるので、ブラスト加工処理や塗装を行う際の被塗装物２０の配置の自由度を高めるには益々有利になる。

【0044】

さらに、この実施形態では、梁部材３の位置とは別に、２枚の板状部材５によって形成された一対の防護壁６とタグ収納部７を設けている。２枚の板状部材５は、一方の板状部材５の壁面と他方の板状部材５の壁面とが対面するように、面方向が上下方向になるように平行に配置されている。板状部材５は、それぞれ梁部材３ｂ、３ｄと溶接で接合されている。

【0045】

２枚の板状部材５の上端部と下端部の高さ位置は、同じ高さ位置に設定されている。天板２のタグ収納部７が設けられた位置には、タグ収納部７と天板２の上面とを連通するスリット８が形成されている。

【0046】

このように、梁部材３と梁部材３の間に２枚の板状部材５によって一対の防護壁６とタグ収納部７を形成すると、梁部材３の位置に限定されることなく、タグ２１を収納できる位置を増やすことができる。それ故、ブラスト加工処理や塗装を行う際の被塗装物２０の配置の自由度を高めるには益々有利になる。

【0047】

図８〜図１０に、本発明に係る第３の実施形態の作業台１Ｂを示す。

【0048】

図８に示すように、この作業台１Ｂは、天板２の上面よりも高い位置に配置されて面方向が水平方向で互いに対面する一対の防護壁６と、この一対の防護壁６の間に形成されるタグ収納部７とを備えている。

【0049】

この実施形態の天板２は、複数の棒状部材２ａを互いに離間させて配設した柵状の天板２で構成されている。棒状部材２ａは、作業台１Ｂの短手方向に延在配置されており、棒状部材２ａの長手方向端部はそれぞれ梁部材３ａの上面に溶接で接合されている。

【0050】

この実施形態では、天板２（棒状体２ａ）の上方に板状部材５が設けられている。板状部材５は面方向が水平方向になる状態で配置されており、梁部材３ａ、３ｂの上面と板状部材５の下面とが対面した状態になっている。梁部材３ａの上方に配置された板状部材５の下面は、天板２（棒状部材２ａ）に溶接で接合されている。梁部材３ｂの上方に配置された板状部材５と梁部材３ｂの間には、天板２を構成する棒状部材２ａとは別の棒状部材１０が梁部材３ｂの短手方向に延在するように挟み込まれている。そして、梁部材３ｂの上面と板状部材５の下面がそれぞれ棒状部材１０に溶接で接合されている。

【0051】

この実施形態では、この板状部材５の下面と梁部材３ａ、３ｂの上面とが、面方向が水平方向で互いに対面する一対の防護壁６を構成している。そして、この一対の防護壁６の間の空間がタグ収納部７となっている。この作業台１Ｂも、先に示した実施形態の作業台１、作業台１Ａと同様に既存の作業台に防護壁６とタグ収納部７とを付設することによって製造することもできる。この作業台１Ｂを使用して被塗装物２０のブラスト加工処理や塗装を行なう方法は先に示した第２の実施形態と同じである。

【0052】

この作業台１Ｂのように、面方向が水平方向の一対の防護壁６と、タグ収納部７とを天板の上面よりも高い位置に備えた構成にした場合にも先に示した第２の実施形態の作業台１Ａと同様の効果を発揮することができる。この実施形態のように、タグ収納部７を天板２の上面よりも高い位置に設けると、被塗装物２０とタグ２１とを接続する針金２２を短くできるので、被塗装物２０の管理の作業性の向上を図るには有利になる。

【0053】

この作業台１Ｂでは、板状部材５と梁部材３ａ、３ｂとによって一対の防護壁６を構成しているが、例えば、天板２の上方に離間した位置に板状部材５を配置し、板状部材５によって構成される防護壁６と天板２とでタグ収納部７を形成することもできる。この場合には、タグ２１の上面のみが防護壁６によって保護され、タグ２１の下面は天板２によって支持されて保護されない状態となるが、研磨材や塗料を下から上に向って吹き付けない限り、研磨材や塗料はタグの下面に当りづらい状態となる。

【0054】

なお、上記で例示した第１〜第３の実施形態の作業台１、１Ａ、１Ｂの構成は適宜組み合わせることができる。例えば、面方向が上下方向の一対の防護壁６で形成されたタグ収納部７と面方向が水平方向の一対の防護壁６で形成されたタグ収納部７のいずれか一方のみを備えた構成にすることもできるし、両者を備えた構成にすることもできる。また、例えば、防護壁６を板状部材５のみで構成した作業台にすることもできる。

【符号の説明】

【0055】

１、１Ａ、１Ｂ 作業台
２ 天板
２ａ 棒状部材
３、３ａ〜３ｄ 梁部材
４ 支脚
５ 板状部材
６ 防護壁
７ タグ収納部
８ スリット
９ タグ支持部
９ａ 棒状部材
９ｂ 網状部材
１０ 棒状部材
２０ 被塗装物
２１ タグ
２２ 針金

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】