特許 6722806 搬送装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6722806

(24)【登録日】2020年6月24日

(45)【発行日】2020年7月15日

(54)【発明の名称】搬送装置

(51)【国際特許分類】

   B65G 15/60 20060101AFI20200706BHJP

   B01D 29/96 20060101ALI20200706BHJP

   C02F 11/123 20190101ALI20200706BHJP

【ＦＩ】

   B65G15/60

   B01D29/02 FZAB

   C02F11/123

【請求項の数】6

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2019-115050(P2019-115050)

(22)【出願日】2019年6月21日

【審査請求日】2019年10月28日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000001052

【氏名又は名称】株式会社クボタ

(74)【代理人】

【識別番号】110001298

【氏名又は名称】特許業務法人森本国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】田村 崇

(72)【発明者】

【氏名】望月 泰浩

【審査官】 板澤 敏明

(56)【参考文献】

【文献】 特許第４０３６８１６（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開２０００−２９１７１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１９／０１５２７０７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 実開昭６２−０５３２１６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００５−０８１２０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−１０１４５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−１４７８９４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｇ １５／６０−１５／６４

Ｂ６５Ｇ １５／４０

Ｂ０１Ｄ ２９／０２

Ｃ０２Ｆ １１／１２３

Ｂ２１Ｄ ５３／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１ローラと、第１ローラと共に回転する第１係合輪体と、第２ローラと、第２ローラと共に回転する第２係合輪体と、第１ローラと第２ローラとに巻回された金属メッシュからなる無端状のベルトと、取付手段を介してベルトの側端部に取り付けられたチェーンとを有し、
チェーンが第１係合輪体と第２係合輪体とに係合して巻回された搬送装置であって、
取付手段はベルトを表裏両側から挟持する一対の挟持部材を有し、
挟持部材はベルトの表面に当接してベルトを挟むベルト挟持面を有し、
表裏一対の挟持部材のうちの少なくとも片方の挟持部材のベルト挟持面の外周縁の端部のうちの少なくともベルト走行方向の上流側における端部が、ベルトの表面からベルト厚さ方向において離間する外方向へ傾斜していることを特徴とする搬送装置。

【請求項2】

挟持部材の端部が外側ほどベルトの表面から離間する外方向へ湾曲していることを特徴とする請求項１記載の搬送装置。

【請求項3】

戻り軌道のベルトを下方から支持する戻りローラが備えられ、
挟持部材の端部は第１および第２ローラと戻りローラとのうちのいずれか最小径のローラの半径以下で湾曲していることを特徴とする請求項２記載の搬送装置。

【請求項4】

挟持部材は椀形状の山座金からなり、
山座金の周端部が外側ほどベルトの表面から離間する外方向へ湾曲していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の搬送装置。

【請求項5】

取付手段は、チェーンに設けられた取付片と、一対の挟持部材とベルトと取付片とを締結するねじ部材とを有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の搬送装置。

【請求項6】

取付片といずれか片方の挟持部材との間にスペーサが挟まれており、
ねじ部材は一対の挟持部材とベルトと取付片とスペーサとを締結することを特徴とする請求項５に記載の搬送装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ベルトを走行させて、ベルト上の搬送物を搬送する搬送装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の搬送装置としては、例えば図１６〜図１９に示すように、汚泥１２０を搬送しながら脱水濃縮するものがある。この搬送装置１００は、駆動ローラ１０１と、駆動ローラ１０１と共に回転する第１スプロケット（図示省略）と、従動ローラ１０３と、従動ローラ１０３と共に回転する第２スプロケット（図示省略）と、駆動ローラ１０１と従動ローラ１０３とに巻回された金属メッシュからなる無端状のベルト１０５と、複数の取付手段１０６を介してベルト１０５の両側端部に取り付けられたチェーン１０７とを有している。

【0003】

チェーン１０７は第１スプロケットと第２スプロケットとに係合して巻回されている。取付手段１０６はそれぞれ、チェーン１０７に設けられてベルト１０５の側端部裏側に当て付けられた複数の平板状のリンク１０９と、ベルト１０５とリンク１０９とを締結するねじ部材１１０およびナット１１１と、平座金１１２とを有している。ねじ部材１１０はベルト１０５とリンク１０９とに貫通し、ナット１１１はねじ部材１１０に締め込まれ、平座金１１２はねじ部材１１０の頭１１０ａとベルト１０５との間に挟まれている。

【0004】

これにより、ベルト１０５の両側端部はそれぞれ、平座金１１２とリンク１０９とによって、表裏両側から挟持されている。駆動ローラ１０１を回転駆動することにより、駆動ローラ１０１と共に第１スプロケットが回転駆動し、これに伴って従動ローラ１０３と第２スプロケットが従動回転して、チェーン１０７とベルト１０５とが走行する。

【0005】

ベルト１０５上に供給された汚泥１２０は、ベルト１０５で搬送されながら脱水濃縮された後、ベルト１０５上から排出される。

【0006】

尚、上記のような搬送装置は例えば下記特許文献１に記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特許第４０３６８１６号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら上記の従来形式では、例えば、図１９に示すように、ベルト１０５が従動ローラ１０３を通過する際、ベルト１０５が従動ローラ１０３の外周面に沿って湾曲し、このとき、リンク１０９の端部とベルト１０５とが接触する接触部分１１４，１１５に応力が集中してベルト１０５がダメージを受け易く、ベルト１０５の耐用年数に影響を及ぼしていた。

【0009】

特に、リンク１０９の端部のうちのベルト走行方向１２１の上流側（後側）における端部とベルト１０５とが接触する接触部分１１４に最も応力が集中し易いことが分かった。

【0010】

本発明は、ベルトとチェーンとの取付部分においてベルトが受けるダメージを低減して、ベルトの耐用年数を向上させることができる搬送装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記目的を達成するために、本第１発明は、第１ローラと、第１ローラと共に回転する第１係合輪体と、第２ローラと、第２ローラと共に回転する第２係合輪体と、第１ローラと第２ローラとに巻回された金属メッシュからなる無端状のベルトと、取付手段を介してベルトの側端部に取り付けられたチェーンとを有し、
チェーンが第１係合輪体と第２係合輪体とに係合して巻回された搬送装置であって、
取付手段はベルトを表裏両側から挟持する一対の挟持部材を有し、
挟持部材はベルトの表面に当接してベルトを挟むベルト挟持面を有し、
表裏一対の挟持部材のうちの少なくとも片方の挟持部材のベルト挟持面の外周縁の端部のうちの少なくともベルト走行方向の上流側における端部が、ベルトの表面からベルト厚さ方向において離間する外方向へ傾斜しているものである。

【0012】

これによると、第１ローラを回転駆動することにより、第１ローラと共に第１係合輪体が回転駆動し、これに伴って第２ローラと第２係合輪体が従動回転して、チェーンとベルトとが一体的に走行する。ベルト上に供給された搬送物は走行するベルトで目的箇所へ搬送される。

【0013】

ベルトが第１ローラ又は第２ローラを通過する際、ベルトが第１ローラ又は第２ローラの外周面に沿って湾曲するが、挟持部材の端部がベルトの表面から離間する方向へ傾斜しているため、挟持部材の端部とベルトとが接触する接触部分における応力集中が緩和され、ベルトが受けるダメージが低減されて、ベルトの耐用年数が向上する。

【0014】

本第２発明における搬送装置は、挟持部材の端部が外側ほどベルトの表面から離間する外方向へ湾曲しているものである。

【0015】

これによると、挟持部材の端部とベルトとの接触部分における応力集中が緩和され、ベルトが受けるダメージが低減されて、ベルトの耐用年数が向上する。

【0016】

本第３発明における搬送装置は、戻り軌道のベルトを下方から支持する戻りローラが備えられ、
挟持部材の端部は第１および第２ローラと戻りローラとのうちのいずれか最小径のローラの半径以下で湾曲しているものである。

【0017】

これによると、ベルトが戻りローラを通過する際、ベルトが戻りローラの外周面に沿って湾曲するが、挟持部材の端部がベルトの表面から離間する方向へ湾曲しているため、挟持部材の端部とベルトとの接触部分における応力集中が緩和され、ベルトが受けるダメージが低減されて、ベルトの耐用年数が向上する。

【0018】

尚、挟持部材の端部が最小径のローラの半径以下で湾曲しているため、挟持部材の端部とベルトとの接触部分における応力集中が一段と緩和される。

【0019】

本第４発明における搬送装置は、挟持部材は椀形状の山座金からなり、
山座金の周端部が外側ほどベルトの表面から離間する外方向へ湾曲しているものである。

【0020】

これによると、挟持部材として汎用品の山座金を利用するため、コストダウンが実現できる。

【0021】

本第５発明における搬送装置は、取付手段は、チェーンに設けられた取付片と、一対の挟持部材とベルトと取付片とを締結するねじ部材とを有するものである。

【0022】

これによると、一対の挟持部材でベルトを表裏両側から挟持した状態で、一対の挟持部材とベルトと取付片とをねじ部材で締結することにより、チェーンが取付手段を介してベルトの側端部に取り付けられる。
本第６発明における搬送装置は、取付片といずれか片方の挟持部材との間にスペーサが挟まれており、
ねじ部材は一対の挟持部材とベルトと取付片とスペーサとを締結するものである。

【発明の効果】

【0023】

以上のように本発明によると、ベルトがローラを通過する際、ベルトがローラの外周面に沿って湾曲するが、挟持部材の端部がベルトの表面から離間する方向へ傾斜しているため、挟持部材の端部とベルトとが接触する接触部分における応力集中が緩和され、ベルトが受けるダメージが低減されて、ベルトの耐用年数が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明の第１の実施の形態におけるベルト型濃縮機の構成を示す概略側面図である。

【図2】同、ベルト型濃縮機の平面図である。

【図3】同、ベルト型濃縮機のベルトを取り除いた概略平面図である。

【図4】図１のＸ−Ｘ矢視図である。

【図5】同、ベルト型濃縮機の搬送軌道におけるベルトの側端部とチェーンとの取付手段の拡大断面図である。

【図6】図５におけるＸ−Ｘ矢視図である。

【図7】同、ベルト型濃縮機の戻り軌道におけるベルトの側端部とチェーンとの取付手段の拡大断面図である。

【図8】図７におけるＸ−Ｘ矢視図である。

【図9】図７におけるＹ−Ｙ矢視図である。

【図10】本発明の第２の実施の形態におけるベルト型濃縮機の戻り軌道におけるベルトの側端部とチェーンとの取付手段の拡大断面図である。

【図11】図１０におけるＸ−Ｘ矢視図である。

【図12】図１０におけるＹ−Ｙ矢視図である。

【図13】本発明の第３の実施の形態におけるベルト型濃縮機の戻り軌道におけるベルトの側端部とチェーンとの取付手段の拡大断面図である。

【図14】本発明の第４の実施の形態におけるベルト型濃縮機の戻り軌道におけるベルトの側端部とチェーンとの取付手段の拡大断面図である。

【図15】本発明の第５の実施の形態におけるベルト型濃縮機の戻り軌道におけるベルトの側端部とチェーンとの取付手段の拡大断面図である。

【図16】従来のベルト型濃縮機の構成を示す概略側面図である。

【図17】同、ベルト型濃縮機のベルトの側端部とチェーンとの取付部分の拡大断面図である。

【図18】図１７におけるＸ−Ｘ矢視図である。

【図19】図１７におけるＹ−Ｙ矢視図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。

【0026】

（第１の実施の形態）
第１の実施の形態では、図１〜図４に示すように、１は例えば下水処理場で発生する汚泥２（搬送物の一例）をベルト上で搬送しながら脱水するベルト型濃縮機（搬送装置の一例）である。

【0027】

ベルト型濃縮機１は、終端部に設けられた駆動ローラ１０（第１ローラの一例）と、駆動ローラ１０と共に回転する駆動スプロケット１１（第１係合輪体の一例）と、始端部に設けられた従動ローラ１２（第２ローラの一例）と、従動ローラ１２と共に回転する従動スプロケット１３（第２係合輪体の一例）と、駆動ローラ１０と従動ローラ１２とに巻回された無端状のベルト１４と、複数の戻りローラ１５と、複数の取付手段１６を介してベルト１４の両側端部に取り付けられたチェーン１７と、フレーム体１８と、汚泥２をベルト１４上に供給する供給部２５と、汚泥２をベルト１４上から排出する排出部２６とを有している。

【0028】

フレーム体１８は左右一対のサイドフレーム１９を有している。駆動ローラ１０は、両サイドフレーム１９の終端部間に設けられ、モータ２４等によって回転駆動される。駆動スプロケット１１は、駆動ローラ１０の両側方に設けられ、支軸２０を介して駆動ローラ１０と一体的に回転する。

【0029】

また、従動ローラ１２は両サイドフレーム１９の始端部間に回転自在に設けられている。従動スプロケット１３は、従動ローラ１２の両側方に設けられ、支軸２１を介して従動ローラ１２と一体的に回転自在である。

【0030】

チェーン１７は、駆動スプロケット１１と従動スプロケット１３とに係合して巻回されており、複数の外プレート２２，２３（図５，図７，図９参照）を有している。両外プレート２２，２３のうち、一方の外プレート２２はベルト１４の側端部に近い側にあり、他方の外プレート２３はベルト１４の側端部から遠い側にある。

【0031】

ベルト１４は、金属製のメッシュベルトであり、メッシュベルトを構成する金属線材間に形成された隙間によって、表裏両側に連通する多数の微小な開孔を有している。ベルト１４の両側端部にはそれぞれ複数の表裏両側に貫通したボルト挿入孔２９が形成されている。尚、図１に示すように、ベルト１４の走行軌道は、従動ローラ１２から駆動ローラ１０に向かって走行する搬送軌道２７と、駆動ローラ１０から従動ローラ１２に向かって戻る戻り軌道２８とを有している。

【0032】

図１〜図３に示すように、搬送軌道２７を搬送方向Ａへ走行するベルト１４を下方から支持する複数の支え板３０が両サイドフレーム１９間に設けられている。

【0033】

図１，図４に示すように、戻りローラ１５は、両サイドフレーム１９間に回転自在に設けられ、戻り軌道２８のベルト１４を下方から支持している。尚、戻りローラ１５の直径は駆動ローラ１０および従動ローラ１２の直径よりも小さい。また、戻り軌道２８のベルト１４は、チェーン１７と共に、駆動ローラ１０と戻りローラ１５との間、両戻りローラ１５間、戻りローラ１５と従動ローラ１２との間において、それぞれ下方に円弧状に弛んでいる。

【0034】

図５〜図９に示すように、取付手段１６は、チェーン１７の一方の外プレート２２に一体に設けられた取付片３１と、ベルト１４を表裏両側から挟持する一対の山座金３２，３３（挟持部材の一例）と、スペーサ３４と、一対の山座金３２，３３とベルト１４と取付片３１とスペーサ３４とを締結するボルト３６およびナット３７（ねじ部材の一例）とを有している。取付片３１には、貫通した取付孔４１が形成されている。

【0035】

各々の山座金３２，３３は、中央部に貫通孔４２を有する椀形状の座金であり、外周端部が径方向外側ほどベルト１４の表面から離間する方向へ湾曲している端部湾曲部３９を全周にわたり有している。尚、端部湾曲部３９は戻りローラ１５（最小径のローラの一例）の半径以下の半径ｒで湾曲している。

【0036】

スペーサ３４は、円筒状の部材であり、取付片３１と他方の山座金３３との間に挟まれている。ボルト３６は、山座金３２，３３の各貫通孔４２とベルト１４のボルト挿入孔２９とスペーサ３４と取付片３１の取付孔４１とに挿通され、ナット３７に締め込まれている。

【0037】

以下、上記構成における作用を説明する。

【0038】

モータ２４等によって駆動ローラ１０を回転駆動することにより、駆動ローラ１０と共に駆動スプロケット１１が回転駆動し、これに伴って従動ローラ１２と従動スプロケット１３とが従動回転して、ベルト１４とチェーン１７とが一体的に走行する。

【0039】

汚泥２は、供給部２５から、搬送軌道２７を走行するベルト１４上に供給され、搬送軌道２７に沿って搬送されながら重力ろ過され、排出部２６から排出される。この際、重力ろ過により汚泥２から離脱した離脱水はベルト１４の微小開孔を通って下方へ排出されるため、汚泥２が脱水濃縮される。

【0040】

戻り軌道２８においてベルト１４が戻りローラ１５を通過する際、図７〜図９に示すように、ベルト１４が戻りローラ１５の外周面に沿って湾曲するが、一方の山座金３２の外周端部がベルト１４の表面から離間する方向へ湾曲しているため、一方の山座金３２の外周端部とベルト１４との接触部分Ｂにおける応力集中が緩和され、ベルト１４が受けるダメージが低減されて、ベルト１４の耐用年数が向上する。

【0041】

尚、一方の山座金３２の端部湾曲部３９は戻りローラ１５の半径以下の半径ｒで湾曲しているため、一方の山座金３２の外周端部とベルト１４との接触部分Ｂにおける応力集中が一段と緩和される。

【0042】

同様に、ベルト１４が従動ローラ１２を通過する際、図５，図６に示すように、ベルト１４が従動ローラ１２の外周面に沿って湾曲するが、他方の山座金３３の外周端部がベルト１４の表面から離間する方向へ湾曲しているため、他方の山座金３３の外周端部とベルト１４との接触部分Ｃにおける応力集中が緩和され、ベルト１４が受けるダメージが低減されて、ベルト１４の耐用年数が向上する。また、ベルト１４が駆動ローラ１０を通過する際も同様である。

【0043】

さらに、挟持部材の一例として汎用品である山座金３２，３３を用いることにより、コストダウンできる。

【0044】

上記第１の実施の形態では、ベルト１４を表裏両側から挟持する一対の挟持部材の一例として山座金３２，３３を用いているが、ベルト型濃縮機に戻りローラ１５が備えられていない場合は、一方の挟持部材として山座金３２の代わりに平座金を用い、他方の挟持部材として山座金３３を用いてもよい。すなわち、ベルト１４を表裏両側のうちの少なくともローラと接触する側にある挟持部材の端部がベルト１４の表面から離間する方向へ湾曲していればよい。

【0045】

また、駆動ローラ１０および従動ローラ１２の直径は戻りローラ１５の直径よりも大きいため、ベルト１４が駆動ローラ１０および従動ローラ１２を通過する際に発生する応力集中は、ベルト１４が戻りローラ１５を通過する際に発生する応力集中よりも、小さくなる。このため、ベルト１４が駆動ローラ１０および従動ローラ１２を通過する際に発生する応力集中が問題にならないほど小さい場合は、一方の挟持部材として山座金３２を用い、他方の挟持部材として山座金３３の代わりに平座金を用いてもよい。

【0046】

（第２の実施の形態）
第２の実施の形態では、図１０〜図１２に示すように、取付手段６０は、ベルト１４を表裏両側から挟持する一対の挟持板６１，６２（挟持部材の一例）と、一対の挟持板６１，６２同士を締結するボルト６３およびナット６４（ねじ部材の一例）とを有している。

【0047】

挟持板６１，６２はそれぞれ貫通孔６６を有しており、このうち他方の挟持板６２はチェーン１７の一方の外プレート２２に一体に設けられている。

【0048】

挟持板６１，６２は、ベルト走行方向７０の上流側（後側）における端部と下流側（前側）における端部とがそれぞれ外側ほどベルト１４の表面から離間する方向へ湾曲している端部湾曲部６８を有している。尚、端部湾曲部６８は戻りローラ１５（最小径のローラの一例）の半径以下の半径ｒで湾曲している。

【0049】

ボルト６３は、挟持板６１，６２の各貫通孔６６に挿通され、ナット６４に締め込まれている。

【0050】

以下、上記構成における作用を説明する。

【0051】

戻り軌道２８においてベルト１４が戻りローラ１５を通過する際、ベルト１４が戻りローラ１５の外周面に沿って湾曲するが、一方の挟持板６１の両端部がベルト１４の表面から離間する方向へ湾曲しているため、一方の挟持板６１の端部とベルト１４との接触部分Ｄ，Ｅにおける応力集中が緩和され、ベルト１４が受けるダメージが低減されて、ベルト１４の耐用年数が向上する。

【0052】

尚、一方の挟持板６１の端部湾曲部６８は戻りローラ１５の半径以下の半径ｒで湾曲しているため、一方の挟持板６１の端部とベルト１４との接触部分Ｄ，Ｅにおける応力集中が一段と緩和される。

【0053】

同様に、ベルト１４が従動ローラ１２を通過する際、ベルト１４が従動ローラ１２の外周面に沿って湾曲するが、他方の挟持板６２の端部がベルト１４の表面から離間する方向へ湾曲しているため、他方の挟持板６２の端部とベルト１４との接触部分における応力集中が緩和され、ベルト１４が受けるダメージが低減されて、ベルト１４の耐用年数が向上する。また、ベルト１４が駆動ローラ１０を通過する際も同様である。

【0054】

上記第２の実施の形態では、両方の挟持板６１，６２にそれぞれ端部湾曲部６８を形成しているが、ベルト型濃縮機に戻りローラ１５が備えられていない場合は、一方の挟持板６１に端部湾曲部６８を形成せず、他方の挟持板６２のみに端部湾曲部６８を形成してもよい。

【0055】

（第３の実施の形態）
先に説明した第２の実施の形態では、図１１に示すように、挟持板６１はベルト走行方向７０における上流側と下流側の両端部にそれぞれ端部湾曲部６８を有しているが、ベルト１４が戻りローラ１５を通過する際、挟持板６１の端部とベルト１４との接触部分Ｄ，Ｅのうち、ベルト走行方向７０の上流側における接触部分Ｄでは、ベルト１４は、自重によって下向き（戻りローラ１５の回転方向とは反対方向）に引っ張られるため、ベルト走行方向７０の下流側における接触部分Ｅと比べて応力集中が増大し易い傾向にある。このようなことを踏まえて、本第３の実施の形態では、図１３に示すように、挟持板６１，６２はそれぞれ、ベルト走行方向７０における上流側のみに端部湾曲部６８を有するとともに、下流側に端部湾曲部６８を有していない。

【0056】

これによると、一方の挟持板６１の上流側の端部とベルト１４との接触部分Ｄにおける応力集中が緩和され、ベルト１４が受けるダメージが低減されて、ベルト１４の耐用年数が向上する。

【0057】

上記第３の実施の形態では、挟持板６１，６２はそれぞれベルト走行方向７０における上流側のみに端部湾曲部６８を有しているが、端部湾曲部６８を有していない挟持板６２を用いてもよい。

【0058】

（第４の実施の形態）
上記第１の実施の形態では、挟持部材の一例として、図８に示すように、外周端部が径方向外側ほどベルト１４の表面から離間する方向へ湾曲している端部湾曲部３９を有する一対の山座金３２，３３を用いたが、第４の実施の形態として、図１４に示すように、外周端部が径方向外側ほどベルト１４の表面から離間する方向へ傾斜している端部傾斜部７５を有する一対の座金７６，７７を用いてもよい。

【0059】

これによると、上記第１の実施の形態と同様の作用および効果が得られる。

【0060】

（第５の実施の形態）
上記第２の実施の形態では、図１１に示すように、挟持板６１，６２はベルト走行方向７０の上流側における端部と下流側における端部とがそれぞれ外側ほどベルト１４の表面から離間する方向へ湾曲している端部湾曲部６８を有しているが、第５の実施の形態として、図１５に示すように、挟持板６１，６２はベルト走行方向７０の上流側における端部と下流側における端部とがそれぞれ外側ほどベルト１４の表面から離間する方向へ傾斜している端部傾斜部７９を有しているものであってもよい。

【0061】

これによると、上記第２の実施の形態と同様の作用および効果が得られる。

【0062】

上記各実施の形態では、搬送装置の一例として、汚泥２を搬送しながら脱水するベルト型濃縮機１を挙げたが、汚泥２に限定されるものではなく、スラリー状物質を搬送しながら脱水するものであってもよい。また、ベルト型濃縮機１に限定されるものではなく、例えば、金属部品等をベルト１４で搬送しながら焼結する焼結炉用の搬送装置、食品等をベルト１４で搬送しながら加熱調理するオーブン用の搬送装置、物品を搬送しながら洗浄や水切りを行う洗浄装置用の搬送装置等の金属製のメッシュベルトを使用した他の搬送装置であってもよい。

【符号の説明】

【0063】

１ ベルト型濃縮機（搬送装置）
１０ 駆動ローラ（第１ローラ）
１１ 駆動スプロケット（第１係合輪体）
１２ 従動ローラ（第２ローラ）
１３ 従動スプロケット（第２係合輪体）
１４ ベルト
１５ 戻りローラ
１６ 取付手段
１７ チェーン
２８ 戻り軌道
３１ 取付片
３２，３３ 山座金（挟持部材）
３６，３７ ボルト，ナット（ねじ部材）
６０ 取付手段
６１，６２ 挟持板（挟持部材）
６３，６４ ボルト，ナット（ねじ部材）
７０ ベルト走行方向
７６，７７ 座金（挟持部材）

【要約】

【課題】ベルトとチェーンとの取付部分においてベルトが受けるダメージを低減して、ベルトの耐用年数を向上させることができる搬送装置を提供する。
【解決手段】第１ローラと共に回転する第１係合輪体と、第２ローラと共に回転する第２係合輪体と、第１ローラと第２ローラとに巻回された金属メッシュからなる無端状のベルト１４と、取付手段１６を介してベルト１４の側端部に取り付けられたチェーンとを有し、チェーンが第１係合輪体と第２係合輪体とに係合して巻回された搬送装置であって、取付手段１６はベルト１４を表裏両側から挟持する一対の挟持部材３２，３３を有し、挟持部材３２，３３は端部がベルト１４の表面から離間する方向へ湾曲している端部湾曲部３９を有している。
【選択図】図８

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】