特許 6727615 平柱または木製耐力壁の柱脚金物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6727615

(24)【登録日】2020年7月3日

(45)【発行日】2020年7月22日

(54)【発明の名称】平柱または木製耐力壁の柱脚金物

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/61 20060101AFI20200713BHJP

   E04B 1/48 20060101ALI20200713BHJP

【ＦＩ】

   E04B1/61 506A

   E04B1/48 H

【請求項の数】8

【全頁数】24

(21)【出願番号】特願2017-177259(P2017-177259)

(22)【出願日】2017年9月15日

(65)【公開番号】特開2019-52475(P2019-52475A)

(43)【公開日】2019年4月4日

【審査請求日】2019年4月11日

(73)【特許権者】

【識別番号】517325065

【氏名又は名称】ウッド・ハブ合同会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121496

【弁理士】

【氏名又は名称】中島 重雄

(72)【発明者】

【氏名】實成 康治

【審査官】 土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１０−１０６５１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−２１９４５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０４９８７７０８（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｂ １／３８ − １／６１

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

基礎から延びるアンカーボルトによって固定され、前記基礎の長手方向に長い平面視または断面が長方形状の平柱または木製耐力壁を前記基礎に固定するための平柱または木製耐力壁の柱脚金物であって、
長手方向の両側にそれぞれ前記アンカーボルトを挿通させるボルト挿通孔が形成され、前記基礎の上面に載置される下部ベースプレートと、
下端部が前記下部ベースプレートの上面側に接合されたウエブプレートと、
前記ウエブプレートの上部に接合し前記下部ベースプレートに対向して設けられ、上面には前記平柱または木製耐力壁が載置される一方、長手方向の左右両側にはそれぞれ引張力受け部材用通し孔が設けられた上部ベースプレートと、
前記上部ベースプレートと前記下部ベースプレートとの間に設けられた圧縮力受け部材と、
前記上部ベースプレートに設けられた前記引張力受け部材用通し孔に通され、下端部は前記下部ベースプレートの上面に直接または間接的に接合される一方、前記上部ベースプレートより突出した部分には、平柱または木製耐力壁と固定するためのドリフトピンが挿入されるピン挿通孔が形成された引張力受け部材と備え、
前記引張力受け部材に形成された前記ピン挿通孔は、当該ピン挿通孔に前記ドリフトピンを挿入した際、前記ピン挿通孔の内側面と前記ドリフトピンの外側面との間に少なくとも当該引張力受け部材の長手方向にクリアランスが発生するように形成されていることを特徴とする平柱または木製耐力壁の柱脚金物。

【請求項2】

請求項１記載の平柱または木製耐力壁の柱脚金物において、
前記圧縮力受け部材の下部には、凹部が形成され、当該凹部両側に形成された脚部が前記下部ベースプレート上面に接合されることを特徴とする平柱または木製耐力壁の柱脚金物。

【請求項3】

請求項１または請求項２記載の平柱または木製耐力壁の柱脚金物において、
前記引張力受け部材は、下端部が引張プレートに接合されていると共に、当該引張プレートの下端部が前記ウエブプレートの引張プレート固定部に接合されることによって前記下部ベースプレートの上面に間接的に接合されており、
前記引張プレートは、前記上部ベースプレートおよび前記下部ベースプレートの長手方向に対し直交していることを特徴とする平柱または木製耐力壁の柱脚金物。

【請求項4】

請求項３記載の平柱または木製耐力壁の柱脚金物において、
前記引張プレートにおける前記引張力受け部材の下端部が接合している上部と、前記ウエブプレートの引張プレート固定部に接合している下部との間に、その上部および下部よりも幅が狭いくびれ部が形成されていることを特徴とする平柱または木製耐力壁の柱脚金物。

【請求項5】

請求項１〜請求項４のいずれか一の請求項に記載の平柱または木製耐力壁の柱脚金物において、
前記ウエブプレートの上部には、平柱または木製耐力壁に作用するせん断力を受けるせん断力受け部材が設けられている一方、
前記上部ベースプレートには、前記せん断力受け部材が隙間なく通るせん断力受け部材用通し孔が形成されていると共に、前記上部ベースプレートに形成される前記引張力受け部材用通し孔は、基礎の長手方向に長く延びる長孔形状であることを特徴とする平柱または木製耐力壁の柱脚金物。

【請求項6】

請求項１〜請求項５のいずれか一の請求項に記載の平柱または木製耐力壁の柱脚金物によって基礎に固定される平柱または木製耐力壁の下端面には、
前記上部ベースプレートにおける前記ウエブプレートとの接合部上方には当該平柱または木製耐力壁の下端部が当接しないように切り欠いて凹部を形成することによって中央載置部と、当該中央載置部それぞれの左右両側に端側載置部とが設けられていると共に、前記上部ベースプレートの左右両側の引張力受け部材用通し孔から突出した前記引張力受け部材が挿入される引張力受け部材挿入用凹部が形成され、
当該平柱または木製耐力壁の横側面には、
前記引張力受け部材のピン挿通孔に対応する位置にピン挿通孔が形成されていることを特徴とする平柱または木製耐力壁。

【請求項7】

基礎から延びるアンカーボルトによって固定され、前記基礎の長手方向に長い平面視または断面が長方形状の平柱または木製耐力壁を前記基礎に固定するための平柱または木製耐力壁の柱脚金物であって、
第１柱脚金物と、その第１柱脚金物とは独立して当該第１柱脚金物の左右両側にそれぞれ設けられる第２柱脚金物とを備え、
前記第１柱脚金物は、
前記アンカーボルトを挿通させるボルト挿通孔が形成され、前記基礎の上面に載置される第１下部ベースプレートと、
下端部が前記第１下部ベースプレートの上面側に接合された第１ウエブプレートと、
前記第１ウエブプレートの上部に接合し前記第１下部ベースプレートに対向して設けられ、上面には前記平柱または木製耐力壁が載置される一方、せん断力受け部材用通し孔が設けられた第１上部ベースプレートと、
前記第１上部ベースプレートと前記第１下部ベースプレートとの間であって前記第１ウエブプレートの両側に当該第１ウエブプレートに対し直交して設けられた第１リブプレートと、
前記第１上部ベースプレートの上部に設けられ、前記第１上部ベースプレートのせん断力受け部材用通し孔から突出するせん断力受け部材とを有し、
前記第２柱脚金物は、
前記アンカーボルトを挿通させるボルト挿通孔が形成され、前記基礎の上面に載置される第２下部ベースプレートと、
下端部が前記第２下部ベースプレートの上面側に接合された第２ウエブプレートと、
前記第２ウエブプレートの上部に接合し前記第２下部ベースプレートに対向して設けられ、上面には前記平柱または木製耐力壁が載置される一方、引張力受け部材用通し孔が設けられた第２上部ベースプレートと、
前記第２上部ベースプレートと前記第２下部ベースプレートとの間に設けられた圧縮力受け部材と、
前記第２上部ベースプレートに設けられた前記引張力受け部材用通し孔に通され、下端部は前記第２下部ベースプレートの上面に直接または間接的に接合される一方、前記第２上部ベースプレートより突出した部分には、平柱または木製耐力壁と固定するためのドリフトピンが挿入されるピン挿通孔が形成された引張力受け部材と、
前記第２上部ベースプレートと前記第２下部ベースプレートとの間であって前記圧縮力受け部材の反対側に前記第２ウエブプレートに対し直交して設けられた第２リブプレートと有し、
前記引張力受け部材に形成された前記ピン挿通孔は、当該引張力受け部材の長手方向に延びる長孔形状に形成されていることを特徴とする平柱または木製耐力壁の柱脚金物。

【請求項8】

請求項７に記載の平柱または木製耐力壁の柱脚金物によって基礎に固定される平柱または木製耐力壁の下端面には、
所定間隔を空けて凹部を形成することによって前記第１柱脚金物の前記第１上部ベースプレートが載置される中央載置部と、その中央載置部の左右両側それぞれに前記第２柱脚金物の前記第２上部ベースプレートが載置される端側載置部とが設けられていると共に、左右両側の前記端側載置部には、それぞれ、左右両側の前記第２柱脚金物の前記第２上部ベースプレートの引張力受け部材用通し孔から突出した前記引張力受け部材が挿入される引張力受け部材挿入用凹部が形成され、
当該平柱または木製耐力壁の左右両側の横側面には、それぞれ、
前記第２柱脚金物の引張力受け部材のピン挿通孔に対応する位置にピン挿通孔が形成されていることを特徴とする平柱または木製耐力壁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、基礎から延びるアンカーボルトによって固定され、前記基礎の長手方向に長い平面視または断面が長方形状の平柱または木製耐力壁を前記基礎に固定するための平柱または木製耐力壁の柱脚金物に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、平柱または木製耐力壁の柱脚金物として、例えば、基礎上に載置して固定されるボックス部と、その上に立設したシャフト部とから構成され、ボックス部は下面に設けたシャフト用通し孔にアンカーボルトを挿通し、ナットを螺合して基礎に固定する一方、シャフト部は柱の下面に設けた穴に挿入して、柱の側面よりドリフトピンを打ち込んで柱に固定することにより、柱を基礎に固定する金物が提案されている（例えば、特許文献１，２参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１１−１４８１８１号公報

【特許文献2】特開２００５−３０１９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、最近、都市部の木造住宅の分野では、１階に駐車場や店舗を設けるため、基礎の長手方向に長い平面視または断面が長方形状の平柱またはＬＶＬ（単板積層材）等からなる木製耐力壁を使用した木質ラーメン構造（例えば、特許第３７１３２５６号公報や特開平９−２４２２２２号公報等参照。）の住宅が人気を博している。

【0005】

このような木造住宅では、平柱または木製耐力壁によって十分な耐力や靭性能等を達成して、安全性を確保する必要がある。

【0006】

しかしながら、上述の特許文献１，２の柱脚金物は、在来工法用の断面が正方形の柱用の柱脚金物用のものであり、平面視または断面が長方形状の平柱または木製耐力壁用のものでないため、平面視または断面が長方形状の平柱または木製耐力壁に使用した場合には、十分な耐力と靭性能等を発揮することができない、という問題があった。

【0007】

そこで、本発明は、このような問題に着目してなされたもので、基礎の長手方向に長い平面視または断面が長方形状の平柱または木製耐力壁であっても、十分な耐力と靭性能等を発揮することができる平柱または木製耐力壁の柱脚金物を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するため、本発明に係る平柱または木製耐力壁の柱脚金物は、基礎から延びるアンカーボルトによって固定され、前記基礎の長手方向に長い平面視または断面が長方形状の平柱または木製耐力壁を前記基礎に固定するための平柱または木製耐力壁の柱脚金物であって、長手方向の両側にそれぞれ前記アンカーボルトを挿通させるボルト挿通孔が形成され、前記基礎の上面に載置される下部ベースプレートと、下端部が前記下部ベースプレートの上面側に接合されたウエブプレートと、前記ウエブプレートの上部に接合し前記下部ベースプレートに対向して設けられ、上面には前記平柱または木製耐力壁が載置される一方、長手方向の左右両側にはそれぞれ引張力受け部材用通し孔が設けられた上部ベースプレートと、前記上部ベースプレートと前記下部ベースプレートとの間に設けられた圧縮力受け部材と、前記上部ベースプレートに設けられた前記引張力受け部材用通し孔に通され、下端部は前記下部ベースプレートの上面に直接または間接的に接合される一方、前記上部ベースプレートより突出した部分には、平柱または木製耐力壁と固定するためのドリフトピンが挿入されるピン挿通孔が形成された引張力受け部材と備え、前記引張力受け部材に形成された前記ピン挿通孔は、当該ピン挿通孔に前記ドリフトピンを挿入した際、前記ピン挿通孔の内側面と前記ドリフトピンの外側面との間に少なくとも当該引張力受け部材の長手方向にクリアランスが発生するように形成されていることを第１の特徴とする。
また、本発明に係る平柱または木製耐力壁の柱脚金物では、前記圧縮力受け部材の下部には、凹部が形成され、当該凹部両側に形成された脚部が前記下部ベースプレート上面に接合されることを第２の特徴とする。
また、本発明に係る平柱または木製耐力壁の柱脚金物では、前記引張力受け部材は、下端部が引張プレートに接合されていると共に、当該引張プレートの下端部が前記ウエブプレートの引張プレート固定部に接合されることによって前記下部ベースプレートの上面に間接的に接合されており、前記引張プレートは、前記上部ベースプレートおよび前記下部ベースプレートの長手方向に対し直交していることを第３の特徴とする。
また、本発明に係る平柱または木製耐力壁の柱脚金物では、前記引張プレートにおける前記引張力受け部材の下端部が接合している上部と、前記ウエブプレートの引張プレート固定部に接合している下部との間に、その上部および下部よりも幅が狭いくびれ部が形成されていることを第４の特徴とする。
また、本発明に係る平柱または木製耐力壁の柱脚金物では、前記ウエブプレートの上部には、平柱または木製耐力壁に作用するせん断力を受けるせん断力受け部材が設けられている一方、前記上部ベースプレートには、前記せん断力受け部材が隙間なく通るせん断力受け部材用通し孔が形成されていると共に、前記上部ベースプレートに形成される前記引張力受け部材用通し孔は、基礎の長手方向に長く延びる長孔形状であることを第５の特徴とする。
また、本発明に係る平柱または木製耐力壁は、前記平柱または木製耐力壁の柱脚金物によって基礎に固定される平柱または木製耐力壁の下端面には、前記上部ベースプレートにおける前記ウエブプレートとの接合部上方には当該平柱または木製耐力壁の下端部が当接しないように切り欠いて凹部を形成することによって中央載置部と、当該中央載置部それぞれの左右両側に端側載置部とが設けられていると共に、前記上部ベースプレートの左右両側の引張力受け部材用通し孔から突出した前記引張力受け部材が挿入される引張力受け部材挿入用凹部が形成され、当該平柱または木製耐力壁の横側面には、前記引張力受け部材のピン挿通孔に対応する位置にピン挿通孔が形成されていることを特徴とする。
また、本発明に係る平柱または木製耐力壁の別の柱脚金物は、基礎から延びるアンカーボルトによって固定され、前記基礎の長手方向に長い平面視または断面が長方形状の平柱または木製耐力壁を前記基礎に固定するための平柱または木製耐力壁の柱脚金物であって、第１柱脚金物と、その第１柱脚金物とは独立して当該第１柱脚金物の左右両側にそれぞれ設けられる第２柱脚金物とを備え、前記第１柱脚金物は、前記アンカーボルトを挿通させるボルト挿通孔が形成され、前記基礎の上面に載置される第１下部ベースプレートと、下端部が前記第１下部ベースプレートの上面側に接合された第１ウエブプレートと、前記第１ウエブプレートの上部に接合し前記第１下部ベースプレートに対向して設けられ、上面には前記平柱または木製耐力壁が載置される一方、せん断力受け部材用通し孔が設けられた第１上部ベースプレートと、前記第１上部ベースプレートと前記第１下部ベースプレートとの間であって前記第１ウエブプレートの両側に当該第１ウエブプレートに対し直交して設けられた第１リブプレートと、前記第１上部ベースプレートの上部に設けられ、前記第１上部ベースプレートのせん断力受け部材用通し孔から突出するせん断力受け部材とを有し、前記第２柱脚金物は、前記アンカーボルトを挿通させるボルト挿通孔が形成され、前記基礎の上面に載置される第２下部ベースプレートと、下端部が前記第２下部ベースプレートの上面側に接合された第２ウエブプレートと、前記第２ウエブプレートの上部に接合し前記第２下部ベースプレートに対向して設けられ、上面には前記平柱または木製耐力壁が載置される一方、引張力受け部材用通し孔が設けられた第２上部ベースプレートと、前記第２上部ベースプレートと前記第２下部ベースプレートとの間に設けられた圧縮力受け部材と、前記第２上部ベースプレートに設けられた前記引張力受け部材用通し孔に通され、下端部は前記第２下部ベースプレートの上面に直接または間接的に接合される一方、前記第２上部ベースプレートより突出した部分には、平柱または木製耐力壁と固定するためのドリフトピンが挿入されるピン挿通孔が形成された引張力受け部材と、前記第２上部ベースプレートと前記第２下部ベースプレートとの間であって前記圧縮力受け部材の反対側に前記第２ウエブプレートに対し直交して設けられた第２リブプレートと有し、前記引張力受け部材に形成された前記ピン挿通孔は、当該引張力受け部材の長手方向に延びる長孔形状に形成されていることを特徴とする。
また、本発明に係る別の平柱または木製耐力壁は、所定間隔を空けて凹部を形成することによって前記第１柱脚金物の前記第１上部ベースプレートが載置される中央載置部と、その中央載置部の左右両側それぞれに前記第２柱脚金物の前記第２上部ベースプレートが載置される端側載置部とが設けられていると共に、左右両側の前記端側載置部には、それぞれ、左右両側の前記第２柱脚金物の前記第２上部ベースプレートの引張力受け部材用通し孔から突出した前記引張力受け部材が挿入される引張力受け部材挿入用凹部が形成され、当該平柱または木製耐力壁の左右両側の横側面には、それぞれ、前記第２柱脚金物の引張力受け部材のピン挿通孔に対応する位置にピン挿通孔が形成されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係る平柱または木製耐力壁の柱脚金物では、引張力受け部材は、それぞれ、柱脚金物の上部ベースプレートに形成された引張力受け部材用通し孔から突出しており、引張力受け部材のピン挿通孔は、上下方向に長い長孔形状に形成されており、ピン挿通孔に挿入されたピンが引張力受け部材の長孔形状のピン挿通孔の上側に位置するような位置にすれば、引張力受け部材は平柱または木製耐力壁に水平力が作用した際の圧縮力は負担せず、その平柱または木製耐力壁にかかる圧縮力は圧縮力受け部材にのみ負担させることができる。
その結果、この柱脚金物の上に設置された平柱または木製耐力壁に水平力や回転力等がかかった場合、引張力は引張力受け部材が負担する一方、圧縮力は圧縮力受け部材が負担するというように明確に分離することが可能となるので、“引張力”と“圧縮力”それぞれの応力に対して独立した塑性変形能力を有した応力抵抗機構を設けることが可能となり、平柱または木製耐力壁の破壊による脆性的な建物の損壊を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明に係る実施形態１の平柱または木製耐力壁の柱脚金物の斜視図である。

【図2】本発明に係る実施形態１の平柱または木製耐力壁の柱脚金物の正面図である。

【図3】本発明に係る実施形態１の平柱または木製耐力壁の柱脚金物の側面図である。

【図4】本発明に係る実施形態１の平柱または木製耐力壁の柱脚金物の平面図である。

【図5】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図6】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図7】図２におけるＣ−Ｃ線断面図である。

【図8】図２におけるＤ−Ｄ線断面図である。

【図9】図４におけるＥ−Ｅ線断面図である。

【図10】（ａ）〜（ｃ）それぞれ本発明に係る実施形態１の柱脚金物を介して基礎上に固定する平柱または木製耐力壁下部の正面図、底面図、側面図である。

【図11】本発明に係る実施形態１の平柱または木製耐力壁の柱脚金物を使用して基礎上に平柱または木製耐力壁を固定した状態を示す正面図である。

【図12】本発明に係る実施形態１の平柱または木製耐力壁の柱脚金物を使用して基礎上に平柱または木製耐力壁を固定した状態を示す一部切欠側面図である。

【図13】本発明に係る実施形態１の平柱または木製耐力壁の柱脚金物を使用して基礎上に平柱または木製耐力壁を固定した状態を示す一部切欠平面図である。

【図14】本発明に係る実施形態２の平柱または木製耐力壁の柱脚金物を使用して基礎上に平柱または木製耐力壁を固定した状態を示す正面図である。

【図15】本発明に係る実施形態２の平柱または木製耐力壁の柱脚金物を使用して基礎上に平柱または木製耐力壁を固定した状態を示す一部切欠側面図である。

【図16】本発明に係る実施形態２の平柱または木製耐力壁の柱脚金物の正面図である。

【図17】本発明に係る実施形態１の平柱または木製耐力壁の柱脚金物の平面図である。

【図18】本発明に係る実施形態１の平柱または木製耐力壁の柱脚金物の側面図である。

【図19】本発明に係る実施形態１の平柱または木製耐力壁の柱脚金物を構成する第１柱脚金物の側面図である。

【図20】図１６におけるＦ−Ｆ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明に係る平柱または木製耐力壁の柱脚金物（以下、単に柱脚金物と略す場合がある。）の実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、下記に説明する実施形態１は、あくまで実施形態１の一例であり、本発明は下記の実施形態１に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。

【0012】

＜柱脚金物１の構成＞
実施形態１の柱脚金物１は、図１１〜図１３に示すように基礎２から延びるアンカーボルト３および締結ナット４によって固定され、基礎２の長手方向に長い平面視または断面が長方形状の平柱または木製耐力壁（以下、木製耐力壁と総称する場合がある。）５を基礎２に固定するもので、図１〜図９に示すように下部ベースプレート１１と、ウエブプレート１２と、上部ベースプレート１３と、引張力受け部材である２本のシャフト１４，１４と、引張プレート１５と、圧縮力受け部材である圧縮プレート１６と、リブプレート１７と、せん断力受け部材であるせん断ダボ１８とを備えて構成される。

【0013】

（下部ベースプレート１１）
下部ベースプレート１１は、図１１〜図１３に示すように基礎２の上面に載置されるもので、基礎２の幅および木製耐力壁５における基礎２の長手方向の長さに応じた幅および長さを有しており、図５等に示すようにその長手方向の両側にそれぞれアンカーボルト３を挿通させるボルト挿通孔１１ａ，１１ａが形成されている。

【0014】

（ウエブプレート１２）
ウエブプレート１２は、鋼板を所定の形状にカットして形成されたもので、図１や図２等に示すように、下端部および上端部がそれぞれ下部ベースプレート１１の上面と上部ベースプレート１３の下面に溶接等によって接合されて鉛直方向に立設していると共に、下部ベースプレート１１の長手方向と平行に延びて設けられている。

【0015】

ウエブプレート１２の正面視の形状は、図１や図２等に示すように構成されており、中央部分に上下方向に凹み、上部ベースプレート１３と下部ベースプレート１１に溶接されない中央ブリッジ部１２ａと、中央ブリッジ部１２ａの両側に設けられ上下端部がそれぞれ上部ベースプレート１３下面と下部ベースプレート１１上面とに溶接等により接合される一対の脚部１２ｂ，１２ｂとを有する。

【0016】

中央ブリッジ部１２ａは、上述したように下部ベースプレート１１および上部ベースプレート１３に接合されないよう凹んだ部分であり、その中央には、後述する円柱状のせん断ダボ１８が設けられるように上部ベースプレート１３の下面付近まで延びるせん断ダボ取付け部１２ａ１が設けられている。

【0017】

一対の脚部１２ｂ，１２ｂは、それぞれ、下端部および上端部がそれぞれ下部ベースプレート１１上面と上部ベースプレート１３下面と接合される脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１と、その脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１それぞれの外側に設けられ、脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１よりも高さが低く、下端部は下部ベースプレート１１の上面側に接合される一方、上端部は上部ベースプレート１３の下面に接合されず、引張プレート１５の下部が固定される引張プレート固定部１２ｂ２，１２ｂ２とを有する。

【0018】

脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１は、それぞれ、脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１に対し直交、すなわち下部ベースプレート１１および上部ベースプレート１３の長手方向に対し直交するようにリブプレート１７，１７が溶接等により接合して設けられており、リブプレート１７，１７が接合した部分の下端部には、半円形状の凹部１２ｂ１ａ，１２ｂ１ａが設けられている。

【0019】

また、脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１それぞれの外側上部には、地震等によりシャフト１４，１４が傾斜や曲げられた際、シャフト１４，１４との干渉を防止するため、中央側に向かって傾斜した傾斜部１２ｂ１ｂ，１２ｂ１ｂが設けられている。

【0020】

（上部ベースプレート１３）
上部ベースプレート１３は、図１や図２等に示すように、下部ベースプレート１１と長手方向の長さは同じであるものの、図３や図６等に示すように、短手方向の幅が下部ベースプレート１１の幅よりも小さい長方形状に形成されており、下部ベースプレート１１の上面側に接合されたウエブプレート１２の脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１上端部およびリブプレート１７，１７の上端部が下面に溶接等されて下部ベースプレート１１と対向するように設けられている。

【0021】

上部ベースプレート１３は、図４等に示すように、長手方向の中央に上部ベースプレート１３の中央ブリッジ部１２ａに固定されたせん断ダボ１８を通すための円形状のせん断ダボ用通し孔１３ａ１が設けられている一方、左右両側にはそれぞれシャフト１４，１４を通すためのシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２が設けられている。

【0022】

ここで、せん断ダボ１８はせん断ダボ用通し孔１３ａ１の内側面に溶接するため、せん断ダボ用通し孔１３ａ１は図４等に示すように、せん断ダボ１８がほぼ隙間無くギリギリ通り、せん断ダボ１８が木製耐力壁５に作用するせん断力を受けるようせん断ダボ１８の外径と同じかわずかに大きくする一方、シャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２は、木製耐力壁５に作用するせん断力を受けないよう、それぞれ、上部ベースプレート１３および下部ベースプレート１１の長手方向に長く延びた長孔形状に形成されている。

【0023】

これにより、木製耐力壁５に作用したせん断力は、せん断ダボ１８を介して上部ベースプレート１３やウエブプレート１２、下部プレート１１等に伝達され、シャフト１４，１４に伝達することを防止できる。特に、せん断ダボ１８はせん断ダボ用通し孔１３ａ１の内側面に溶接されている為、木製耐力壁５に作用したせん断力を確実に上部ベースプレート１３等に伝達することができる。ただし、本発明では、シャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２を長孔形状にすることは、必須ではなく、任意であり、通常の通し孔でも良い。

【0024】

そのため、引張力に抵抗するシャフト１４は、上部ベースプレート１３のシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２を貫通して引張プレート１５に固定されているため、上部ベースプレート１３や下部ベースプレート１１の長手方向への変形に応じて倒れた場合でも、上部ベースプレート１３および下部ベースプレート１１の長手方向に長く延びた長孔形状に形成されたシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２がシャフト１４の変形や傾きを阻害することを防止できる。

【0025】

（シャフト１４）
シャフト１４は、図１や図４等に示すように、上部ベースプレート１３に設けられたシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２に通され、下端部は下部ベースプレート１１の上面に引張プレート１５を介して溶接等により間接的に接合されたもので、上部ベースプレート１３より突出した部分には、木製耐力壁と固定するためのドリフトピン６が挿入されるピン挿通孔１４ａが形成されている。

【0026】

ここで、ピン挿通孔１４ａは、各シャフト１４，１４の長手方向、すなわち上下方向に延びる長孔形状に形成されており、各シャフト１４，１４に所定間隔を開けつつ９０度ずつずらしながらここでは例えば５箇所形成されている。

【0027】

シャフト１４，１４のピン挿通孔１４ａをシャフト１４，１４の長手方向、すなわち上下方向に延びる長孔形状に形成した理由は、後述するようにドリフトピン６に主に引抜力にのみ抵抗させ、シャフト１４，１４が引抜力（引張力）のみ負担させるためである。

【0028】

そのため、シャフト１４，１４に設ける長孔形状のピン挿通孔１４ａは、後述するように過大な圧縮力が実施形態１の柱脚金物１に作用して例えば上部ベースプレート１３が最大限塑性変形した場合でも、ピン挿通孔１４ａに挿入されたドリフトピン６がピン挿通孔１４ａの下側内側面に当接せずにその圧縮力を、シャフト１４を介し引張プレート１５に伝達しないような長さに形成しておく。

【0029】

（引張プレート１５）
引張プレート１５は、図８等に示すように、上端部１５ａにシャフト１４の下端部が溶接等によって接合される一方、下端部１５ｂがウエブプレート１２の引張プレート固定部１２ｂ２に接合されることによって下部ベースプレート１１の上面に間接的に接合されるもので、図２等に示すように、上部ベースプレート１３および下部ベースプレート１１の長手方向に対し直交してウエブプレート１２の引張プレート固定部１２ｂ２に接合されている。

【0030】

また、引張プレート１５は、図８等に示すように、上端部１５ａにはシャフト１４の下端部が嵌り溶接等によって接合される上側凹部１５ａ１が形成されている一方、下端部１５ｂには引張プレート固定部１２ｂ２，が嵌り溶接等によって接合される下側凹部１５ｂ１が形成されている。

【0031】

ここで、シャフト１４の下端部が接合される引張プレート１５の上側凹部１５ａ１の左右端部は、図１や図５等に示すように、シャフト１４下端部と引張プレート１５上側凹部１５ａ１との間の溶接長が短いため、開先角度を大きくし溶接量を確保してシャフト１４の下端部を溶接できるよう平面視、３角形状に形成している。

【0032】

また、引張プレート１５の上端部１５ａの幅は、図４や図８等に示すように、上部ベースプレート１３のシャフト１４，１４を通すためのシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２の幅よりも大きくしている。

【0033】

また、引張プレート１５に大きな引張力が作用して伸びても、引張プレート１５が破断する伸び量に達する前に、引張プレート１５の上端部１５ａが上部ベースプレート１３の下面側のシャフト用通し孔１３ａ２周縁に当接するように構成したため、この柱脚金物１を使用した建物の倒壊を防止することができる。

【0034】

さらに、引張プレート１５における上側凹部１５ａ１が形成された上端部１５ａと、下側凹部１５ｂ１が形成された下端部１５ｂとの間は、その上端部１５ａおよび下端部１５ｂよりも幅が狭いくびれ部１５ｃが形成されている。

【0035】

そのため、引抜力に抵抗するシャフト１４を支持する引張プレート１５では、大きな引抜力がかかった際、くびれ部１５ｃに応力が集中して、くびれ部１５ｃが伸びるので、引張プレート１５は安定して塑性変形能力を達成することができる。ただし、上述したように、引張プレート１５が破断する伸び量に達する前に、引張プレート１５の上端部１５ａが上部ベースプレート１３の下面側のシャフト用通し孔１３ａ２周縁に当接するようにくびれ部１５ｃの幅や長さ等を設計する必要がある。

【0036】

尚、本発明では、引張プレート１５にくびれ部１５ｃを設けることは必須ではなく、任意であり、くびれ部１５ｃを設けなくても良い。また、実施形態１の柱脚金物１では、引張プレート１５を設け、シャフト１４，１４は引張プレート１５を介して下部ベースプレート１１の上面に間接的に接合するように説明したが、本発明ではこれに限らず、引張プレート１５を介さずに直接、ウエブプレート１２や上部ベースプレート１１の上面に接合するように構成しても良い。

【0037】

（圧縮プレート１６）
圧縮プレート１６は、図１〜図３等に示すように、上部ベースプレート１３と下部ベースプレート１１との間であって左右両側の最外側、すなわちウエブプレート１２やシャフト１４，１４の外側に、上部ベースプレート１３下面と下部ベースプレート１１上面とに溶接等によって接合されて、この柱脚金物１の上部ベースプレート１３にかかる圧縮力を受ける部分である。そのため、圧縮プレート１６の厚さは、リブプレート１７の厚さよりも大きく構成している。

【0038】

ここで、圧縮プレート１６の形状は、図３等に示すように、上部および下部共に、中央が上部ベースプレート１３と下部ベースプレート１１とに接合されない凹部を設けてアーチ形状に形成し、上端部１６ａには一対の上部脚部１６ａ１，１６ａ１が形成されて上部ベースプレート１３下面に溶接等で接合される一方、下端部１６ｂには一対の下部脚部１６ｂ１，１６ｂ１が形成されて下部ベースプレート１１上面に接合される。ただし、本発明では、圧縮プレート１６の形状のアーチ形状とすることは必須ではなく、任意である。

【0039】

そして、図３等に示すように、上部脚部１６ａ１，１６ａ１と下部脚部１６ｂ１，１６ｂ１との間に圧縮プレートウエスト部１６ｃを形成しており、圧縮プレートウエスト部１６ｃの幅よりも下部脚部１６ｂ１，１６ｂ１間の空間部１６ｂ３の幅を狭く形成している。

【0040】

そのため、上部ベースプレート１３に過大な圧縮力がかかった場合、圧縮プレートウエスト部１６ｃと下部脚部１６ｂ１，１６ｂ１とを連結しているアーチ部分が潰れて塑性変形するので、引張力を負担するシャフト１４，１４に過大な引張力を生じさせることなく木製耐力壁５の破壊させる事なく靱性能を確保できる。

【0041】

また、下端部１６ｂのアーチ形状の中央、すなわち一対の下部脚部１６ｂ１，１６ｂ１の間には、アーチ形状の一部を下方に突出させた突出部１６ｂ２を設けている。

【0042】

そのため、上部ベースプレート１３に過大な圧縮力がかかって、下部脚部１６ｂ１，１６ｂ１が潰れて塑性変形する場合でも、突出部１６ｂ２先端部（下端部）が下部ベースプレート１１上面に当接するので、下端部１６ｂの過度の塑性変形を防止することができ、過大な木製耐力壁５の倒れを発生させず、建物の倒壊を防止できる。

【0043】

（リブプレート１７）
リブプレート１７は、図１や図２、図５、図６等に示すように、上部ベースプレート１３と下部ベースプレート１１との間であってシャフト１４，１４の内側にウエブプレート１２と直交するように設けられており、上部ベースプレート１３下面と下部ベースプレート１１上面とに溶接等によって接合されて、ウエブプレート１２と同様に、この柱脚金物１の上部ベースプレート１３にかかる圧縮力を受ける。尚、実施形態１の柱脚金物１では、リブプレート１７を設けて説明している、本発明ではこれに限らず、リブプレート１７を省略しても良い。

【0044】

（せん断ダボ１８）
せん断ダボ１８は、木製耐力壁５に作用する基礎２の長手方向のせん断力を受けるもので、丸鋼材等から構成されており、図１や図４、図５、図６等に示すように、ウエブプレート１１の中央ブリッジ部１２ａ中央に形成されたせん断ダボ取付け部１２ａ１に溶接等により接合されると共に、上部ベースプレート１３の長手方向の中央に形成されたせん断ダボ用通し孔１３ａ１の内側面にも溶接されて設けられ、上部ベースプレート１３の上面側に突出しており、後述するように木製耐力壁５の下端部に形成されたせん断ダボ挿入用凹部５ｂ１に隙間無く挿入される。尚、実施形態１の柱脚金物１では、せん断ダボ１８を設けて説明したが、本発明ではこれに限らず、せん断ダボ１８を省略しても勿論良い。

【0045】

＜実施形態１の柱脚金物１を介した木製耐力壁５の固定＞
次に、以上のように構成された実施形態１の柱脚金物１を利用して木製耐力壁５を基礎２に固定する方法について説明する。

【0046】

（木製耐力壁５およびその加工）
木製耐力壁５とは、基礎の短手方向（幅方向）より長手方向に長い寸法を有する平面視または断面が長方形状の平柱または木製耐力壁５のことであり、無垢の木材やＬＶＬ（単板積層材）等から構成されている。

【0047】

そして、実施形態１の柱脚金物１の効果（機能）を確実かつ最大限発揮できるように、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように木製耐力壁５の下端部を加工しておく。

【0048】

具体的には、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すようにこの柱脚金物１を利用して基礎２に固定する木製耐力壁５の下端部には、木製耐力壁５に水平方向の力等が作用した際の引抜力（引張力）と圧縮力とを負担する領域を明確にするため、ウエブプレート１２の脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１における上部ベースプレート１３下面と溶接等によって接合される接合部上方の上部ベースプレート１３に、木製耐力壁５の下端部が当接しないように切り欠いて凹部５ａ，５ａを形成することにより、上部ベースプレート１３の上面に載置される中央の中央載置部５ｂと、左右両側の端側載置部５ｃ，５ｃとを設ける。

【0049】

そして、木製耐力壁５の下端部中央の中央載置部５ｂには、上部ベースプレート１３の長手方向の中央に形成されたせん断ダボ用通し孔１３ａ１から突出して設けられたせん断ダボ１８が挿入されるせん断ダボ挿入用凹部５ｂ１を形成する。

【0050】

また、木製耐力壁５の下端部左右両側の端側載置部５ｃ，５ｃには、上部ベースプレート１３の左右両側のシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２から突出したシャフト１４，１４が挿入されるシャフト挿入用凹部５ｃ１，５ｃ１を形成する。尚、木製耐力壁５に設ける凹部５ａ，５ａは、ウエブプレート１２の脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１における上部ベースプレート１３下面との接合部上方の上部ベースプレート１３に木製耐力壁５の下端部が当接しないように切り欠いて形成すれば十分であるため、例えば、図１１に示す場合よりも凹部５ａ，５ａの横幅を長く確保することにより端側載置部５ｃ，５ｃの横幅を短くして、シャフト挿入用凹部５ｃ１，５ｃ１の下端部全部または一部が凹部５ａ，５ａにかかるように形成しても良い。

【0051】

さらに、木製耐力壁５と実施形態１の柱脚金物１との固定には、複数本のドリフトピン６を使用するため、シャフト１４，１４のピン挿通孔１４ａに対応する位置には、ドリフトピン６が挿通できるようにピン挿通孔５ｄを予め形成しておく。

【0052】

ここで、シャフト１４，１４のピン挿通孔１４ａは、上下方向に長い長孔形状に形成されており、シャフト１４，１４は木製耐力壁５にかかる引抜力のみを負担できるように、木製耐力壁５のピン挿通孔５ｄに挿入されたドリフトピン６がシャフト１４，１４の長孔形状のピン挿通孔１４ａの上側に位置するような位置にピン挿通孔５ｄを形成する。

【0053】

（木製耐力壁５を柱脚金物１上に固定）
以上のように加工した木製耐力壁５を、図１１〜図１３に示すように、基礎２上にアンカーボルト３および締結ナット４によって固定した実施形態１の柱脚金物１上に設置する。なお、図１１は、実施形態１の柱脚金物１を利用して木製耐力壁５を基礎２に固定した状態を示す正面図、図１２は、その一部切欠側面図、図１３は、その一部切欠平面図である。

【0054】

すると、図１１〜図１３に示すように、木製耐力壁５の下端部の中央載置部５ｂのせん断ダボ挿入用凹部５ｂ１には、柱脚金物１のウエブプレート１１の中央ブリッジ部１２ａに接合され、上部ベースプレート１３のせん断ダボ用通し孔１３ａ１から突出するせん断ダボ１８が挿入される一方、木製耐力壁５の下端部左右両側の端側載置部５ｃ，５ｃのシャフト挿入用凹部５ｃ１，５ｃ１に上部ベースプレート１３のシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２から突出するシャフト１４，１４が挿入される。

【0055】

次に、木製耐力壁５を柱脚金物１に固定するため、予め木製耐力壁５下端部の前後左右の側面に形成しておいたピン挿通孔５ｄから図１１に示すようにドリフトピン６を挿入する。

【0056】

すると、図１１〜図１３に示すように、柱脚金物１の上部ベースプレート１３上に載置した木製耐力壁５の下端部を柱脚金物１に固定することができる。ただし、上述したように、シャフト１４，１４のピン挿通孔１４ａは、上下方向に長い長孔形状に形成されており、シャフト１４，１４は木製耐力壁５にかかる引抜力のみを負担できるように、木製耐力壁５のピン挿通孔５ｄに挿入されたドリフトピン６はシャフト１４，１４の長孔形状のピン挿通孔１４ａの上側に位置するような位置に挿入される。

【0057】

そのため、シャフト１４，１４は、木製耐力壁５に作用する圧縮力は負担せず、木製耐力壁５に作用する引抜力（引張力）を負担することになる。

【0058】

その一方、図１１等に示すように、木製耐力壁５の下端部には凹部５ａ，５ａが形成されており、ウエブプレート１２の脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１の上方には木製耐力壁５の凹部５ａ，５ａが位置する。

【0059】

そして、木製耐力壁５の下端部端側載置部５ｃ，５ｃの下方には、上部ベースプレート１３を介して圧縮プレート１６，１６が位置するので、木製耐力壁５に図１１に示すα方向のような水平方向の倒れるような力が作用した際、木製耐力壁５に作用する圧縮力は主に左右いずれか一方側（図１１では図上、右側）の圧縮プレート１６が負担することになる。

【0060】

＜実施形態１の柱脚金物１の主な効果＞
（１）木製耐力壁５にかかる水平力による偶力を明確に分離する効果
例えば、図１１における矢印α方向の水平力を受けた場合を考えると、木製耐力壁５の下端部に生じる応力は、β方向の“引張力”と、γ方向の“圧縮力”とに分けられる。

【0061】

ここで、シャフト１４，１４は、それぞれ、柱脚金物１の上部ベースプレート１３に形成された水平方向に長い長孔形状のシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２に溶接されずに突出している。

【0062】

また、シャフト１４，１４のピン挿通孔１４ａは、上下方向に長い長孔形状に形成されており、シャフト１４，１４は木製耐力壁５にかかる引抜力のみを負担できるように、木製耐力壁５のピン挿通孔５ｄに挿入されたドリフトピン６がシャフト１４，１４の長孔形状のピン挿通孔１４ａの上側に位置するような位置にピン挿通孔５ｄが形成され、ドリフトピン６が挿入されている。そのため、図１１における矢印α方向の水平力を受けた場合、シャフト１４，１４は、木製耐力壁５にかかる圧縮力をほとんど負担せず、主に引張力を負担することになる。

【0063】

そのため、図１１における矢印α方向の水平力を受けた場合、β方向の“引張力”は、図１１上、左側のシャフト１４が負担する一方、γ方向の“圧縮力”は、図１１上、右側の圧縮プレート１６が負担することになる。

【0064】

その結果、この柱脚金物１の上に設置された木製耐力壁５が例えば壁体上部に図１１に示すようにα方向の水平力を受けた際に、柱脚金物１に生じるβ方向の“引張力”とγ方向の“圧縮力”とは、それぞれ左右いずれか一方のシャフト１４，１４と圧縮プレート１６，１６の負担に明確に分離することが可能となるので、“引張力”と“圧縮力”それぞれの応力に対して独立した塑性変形能力を有した応力抵抗機構を設けることが可能となり、木製耐力壁５の破壊による脆性的な建物の損壊を抑制することができる。

【0065】

特に、この実施形態１では、木製耐力壁５の転倒による圧縮力を負担する領域を明確にするため、図１１等に示すように、ウエブプレート１２の脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１における上部ベースプレート１３下面と溶接等によって接合される接合部上方の上部ベースプレート１３に、木製耐力壁５の下端部が当接しないように切り欠いて凹部５ａ，５ａを形成することにより、上部ベースプレート１３の上面に載置される中央の中央載置部５ｂと、左右両側の端側載置部５ｃ，５ｃとを設けたため、γ方向の“圧縮力”は、ウエブプレート１２やシャフト１４，１４ではなく、図１１上、右側の端側載置部５ｃを介して圧縮プレート１６で確実に受けることが可能となり、この点でも、“引張力”と“圧縮力”それぞれの応力に対して独立した塑性変形能力を有した応力抵抗機構を設けることにより、木製耐力壁５の破壊による脆性的な建物の損壊を抑制することができる。

【0066】

（２）圧縮プレート１６の塑性変形による効果
また、実施形態１の柱脚金物１では、引張側の塑性変形量だけでは壁体としての十分な塑性変形能力を得ることができないため、圧縮力を受ける圧縮プレート１６は、図３等に示すように、上部および下部共に、中央が上部ベースプレート１３と下部ベースプレート１１とに接合されない凹んだアーチ形状に形成し、下端部１６ｂには一対の下部脚部１６ｂ１，１６ｂ１が形成されて下部ベースプレート１１上面に接合していると共に、圧縮プレートウエスト部１６ｃの幅よりも下部脚部１６ｂ１，１６ｂ１間の空間部１６ｂ３の幅を狭く形成している。

【0067】

そのため、上部ベースプレート１３に過大な圧縮力がかかった場合、圧縮プレートウエスト部１６ｃと下部脚部１６ｂ１，１６ｂ１とを連結しているアーチ部分が潰れて塑性変形するので、引張力を負担するシャフト１４，１４に過大な引張力を生じさせることなく十分な塑性変形能力を発揮することができる。

【0068】

また、下端部１６ｂのアーチ形状の中央、すなわち一対の下部脚部１６ｂ１，１６ｂ１の間には、図３等に示すように、アーチ形状の一部を下方に突出させた突出部１６ｂ２を設けているため、上部ベースプレート１３に過大な圧縮力がかかって、下部脚部１６ｂ１，１６ｂ１が潰れて塑性変形した場合でも、突出部１６ｂ２先端部（下端部）が下部ベースプレート１１上面に当接するので、下端部１６ｂの過度の塑性変形を防止することができ、建物の倒壊を防止できる。

【0069】

（３）木製耐力壁５の変形追従による効果
木製耐力壁５に挿入されたシャフト１４，１４を支持している引張プレート１５は、木製耐力壁５の転倒方向に直交する方向に平行になるように設置されているため、木製耐力壁５の転倒方向に変形し易く、シャフト１４，１４が木製耐力壁５の転倒に追従して傾斜し易いことになる。

【0070】

そのため、木製耐力壁５のα方向に大きく転倒して変形が進行した際に、引張プレート１５もその変形に追従して曲がり、シャフト１４，１４が傾斜するので、木製耐力壁５の割裂を誘発することを防止でき、木製耐力壁５の脆性的な破壊を抑制することができる。

【0071】

特に、実施形態１の柱脚金物１では、引張力に抵抗するシャフト１４，１４は、上部ベースプレート１３に設けられたシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２を貫通して引張プレート１５を介して溶接等により間接的に下部ベースプレート１１に接合されているが、上部ベースプレート１３のシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２は、図３等に示すように、それぞれ、上部ベースプレート１３および下部ベースプレート１１の長手方向に長く延びた長孔形状に形成されている。

【0072】

そのため、木製耐力壁５のα方向に大きく転倒して変形が進行し、引張プレート１５やシャフト１４，１４もその変形に追従する際に、シャフト１４，１４の傾斜や変形を阻害しないので、この点でも、木製耐力壁５の割裂を誘発することを防止でき、木製耐力壁５の脆性的な破壊を抑制することができる。

【0073】

また、実施形態１の柱脚金物１では、ウエブプレート１２における脚部本体１２ｂ１，１２ｂ１それぞれの外側上部には、地震等によりシャフト１４，１４が傾斜した際、シャフト１４，１４との干渉を防止するため中央側に向かって傾斜した傾斜部１２ｂ１ｂ，１２ｂ１ｂを設けているため、木製耐力壁５のα方向に大きく転倒して変形が進行し、シャフト１４，１４もその変形に追従する際に、シャフト１４，１４の傾斜や変形を阻害しないので、この点でも、木製耐力壁５の割裂を誘発することを防止でき、木製耐力壁５の脆性的な破壊を抑制することができる。

【0074】

また、上部ベースプレート１３のシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２は、図４等に示すように、上部ベースプレート１３および下部ベースプレート１１の長手方向に長く延びた長孔形状に形成されている一方、せん断ダボ用通し孔１３ａ１は、図４等に示すように、せん断ダボ１８がほぼ隙間無くギリギリ通り、せん断ダボ１８が木製耐力壁５に作用するせん断力を受けるようせん断ダボ１８の外径と同じかわずかに大きく形成しているため、木製耐力壁５に作用したせん断力は、せん断ダボ１８を介して上部ベースプレート１３やウエブプレート１２、下部プレート１１等に伝達され、シャフト１４，１４に伝達することを防止できる。

【0075】

その結果、実施形態１の柱脚金物１では、シャフト１４，１４には、圧縮力だけでなく、せん断力も極力伝達されず、主に引張力だけ作用することになるので、引張力はシャフト１４，１４が負担、圧縮力は圧縮プレート１６が負担、せん断力はせん断ダボ１８が負担するというように“引張力”と“圧縮力”と“せん断力”それぞれの応力に対して独立した塑性変形能力を有した応力抵抗設計を行うことが可能となり、木製耐力壁５の破壊による脆性的な建物の損壊に対し明快に対応することができる。

【0076】

（４）木製耐力壁５の倒壊防止のための工夫による効果
また、実施形態１の柱脚金物１では、引張力に抵抗するシャフト１４，１４下端部を支持する引張プレート１５は、図８等に示すように、その上端部１５ａおよび下端部１５ｂよりも幅が狭いくびれ部１５ｃを形成しているため、引抜力に抵抗するシャフト１４を支持する引張プレート１５では、大きな引抜力がかかった際、くびれ部１５ｃに応力が集中するので、引張プレート１５は安定して塑性変形能力を達成することができる。

【0077】

また、引張プレート１５は、上述したように、その上端部１５ａおよび下端部１５ｂよりも幅が狭いくびれ部１５ｃを形成しているため、くびれ部１５で破断し易い構成になっているが、図４や図８等に示すように、引張プレート１５の上端部１５ａの幅は、上部ベースプレート１３のシャフト１４，１４を通すためのシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２の幅よりも大きくし、かつ、過大な引張力によって引張プレート１５が破断する伸び量に達する前に、引張プレート１５の上端部１５ａが上部ベースプレート１３の下面側のシャフト用通し孔１３ａ２周縁に当接するように構成している。

【0078】

そのため、引張プレート１５に過大な引張力が作用して、くびれ部１５ｃに応力が集中し変形が進行した場合でも、引張プレート１５の破断を防止して、柱脚金物１を使用した建物の倒壊を防止することができる。

【0079】

実施形態２.
上記実施形態１では、図１〜図１３に示すように、２本のシャフト１４，１４を、それぞれ、長方形状の１枚の下部ベースプレート１１の左右両側に引張プレート１５を介して溶接等により間接的に接合して１枚の上部ベースプレート１３の左右両側から突出させると共に、ウエブプレート１２に下端部を接合したせん断ダボ１８を上部ベースプレート１３の中央から突出させた一台の柱脚金物１によって１つの木製耐力壁５を基礎２に固定するように説明したが、実施形態２の柱脚金物１’では、実施形態１の柱脚金物１を長手方向に３分割して、２本のシャフト１４，１４と、せん断ダボ１８とがそれぞれ独立するように構成したものである。

【0080】

図１４は、本発明に係る実施形態２の平柱または木製耐力壁の柱脚金物１’を使用して基礎上２に木製耐力壁５を固定した状態を示す正面図、図１５は、その一部切欠側面図である。また、図１６〜図２０は、それぞれ、本発明に係る実施形態２の平柱または木製耐力壁の柱脚金物１’の正面図、平面図、側面図、第１柱脚金物の側面図、図１６におけるＦ−Ｆ線断面図である。

【0081】

図１４および図１５に示すように、実施形態２の柱脚金物１’では、実施形態１の柱脚金物１を長手方向に３分割して、２本のシャフト１４，１４と、せん断ダボ１８とがそれぞれ独立するように、下部ベースプレート１１、ウエブプレート１２および上部ベースプレート１３をその長手方向に３分割して構成している。

【0082】

つまり、実施形態２の柱脚金物１’では、実施形態１の柱脚金物１の下部ベースプレート１１を長手方向で３分割して、中央の１つの第１下部ベースプレート１１Ａ’と、左右両側の２つの第２下部ベースプレート１１Ｂ’，１１Ｂ’とに分ける一方、実施形態１の柱脚金物１のウエブプレート１２および上部ベースプレート１３も同様に３分割して、それぞれ、中央の１つの第１ウエブプレート１２Ａ’と、左右両側の２つの第２ウエブプレート１２Ｂ’，１２Ｂ’、中央の１つの第１上部ベースプレート１３Ａ’と、左右両側の２つの第２上部ベースプレート１３Ｂ’，１３Ｂ’とに分ける。

【0083】

そして、実施形態２の柱脚金物１’では、中央の１つの第１下部ベースプレート１１Ａ’と、第１ウエブプレート１２Ａ’と、第１上部ベースプレート１３Ａ’とによってせん断ダボ１８を実施形態１と同様に支持する第１柱脚金物１Ａ’と、左右両側の２つの第２下部ベースプレート１１Ｂ’，１１Ｂ’と、第２ウエブプレート１２Ｂ’，１２Ｂ’と、第２上部ベースプレート１３Ｂ’，１３Ｂ’とによってそれぞれシャフト１４，１４を実施形態１と同様に支持する２つの第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’とによって構成される。

【0084】

ただし、実施形態２の柱脚金物１’は、実施形態１の柱脚金物１を中央の第１柱脚金物１Ａ’と、その左右両側の第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’とに３分割して構成したため、第１柱脚金物１Ａ’および第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’の構造が安定するように、第１柱脚金物１Ａ’では第１ウエブプレート１２Ａ’の両側に第１リブプレート１７Ａ’，１７Ａ’を設ける一方、第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’では、それぞれ、圧縮プレート１６の反対側に第２リブプレート１７Ｂ’を設ける。

【0085】

（実施形態２の木製耐力壁５’および木製耐力壁５’への柱脚金物１’の固定）
尚、実施形態２の柱脚金物１’に固定される木製耐力壁５’は、図１４等に示すように、上記実施形態１の木製耐力壁５と同様に下端部を加工して、凹部５ａ’，５ａ’を形成することにより、第１柱脚金物１Ａ’の第１上部ベースプレート１３Ａ’上面に載置される中央の中央載置部５ｂ’と、第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’の第１上部ベースプレート１３Ｂ’，１３Ｂ’上面に載置される左右両側の端側載置部５ｃ’，５ｃ’とを設ける。

【0086】

そして、木製耐力壁５’の下端部中央の中央載置部５ｂ’には、第１柱脚金物１Ａ’の上部ベースプレート１３の長手方向の中央に形成されたせん断ダボ用通し孔１３ａ１から突出して設けられたせん断ダボ１８が挿入されるせん断ダボ挿入用凹部５ｂ１を形成する。

【0087】

一方、木製耐力壁５’の下端部左右両側の端側載置部５ｃ’，５ｃ’には、第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’の第１上部ベースプレート１３Ｂ’，１３Ｂ’のシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２から突出したシャフト１４，１４が挿入されるシャフト挿入用凹部５ｃ１，５ｃ１を形成する。尚、木製耐力壁５’に設ける凹部５ａ’，５ａ’は、第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’の第２上部プレート１３Ｂ’，１３Ｂ’における第２ウエブプレート１２Ｂ’，１２Ｂ’および第２リブプレート１７Ｂ’，１７Ｂ’との接合部上方に木製耐力壁５’の下端部が当接しないように切り欠いて形成すれば十分であるため、例えば、図１４に示す場合よりも凹部５ａ’，５ａ’の横幅を長く確保することにより端側載置部５ｃ’，５ｃ’の横幅を短くして、シャフト挿入用凹部５ｃ１，５ｃ１の下端部全部または一部が凹部５ａ’，５ａ’にかかるように形成しても良い。

【0088】

さらに、木製耐力壁５’におけるシャフト１４，１４のピン挿通孔１４ａに対応する位置には、ドリフトピン６が挿通できるようにピン挿通孔５ｄを予め形成しておく。

【0089】

以上のように加工した木製耐力壁５’を、図１４および図１５に示すように、木製耐力壁５’中央の中央載置部５ｂ’を第１柱脚金物１Ａ’の第１上部ベースプレート１３Ａ’上面に載置して、せん断ダボ１８を中央載置部５ｂ’のせん断ダボ挿入用凹部５ｂ１に挿入する一方、木製耐力壁５’両側の端側載置部５ｃ’，５ｃ’がそれぞれ第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’の第１上部ベースプレート１３Ｂ’，１３Ｂ’上面に載置して、シャフト１４，１４が端側載置部５ｃ’，５ｃ’のシャフト挿入用凹部５ｃ１，５ｃ１に挿入し、木製耐力壁５のピン挿通孔５ｄとシャフト１４，１４のピン挿通孔１４ａの位置を合わせてドリフトピン６を挿入する。

【0090】

そのため、実施形態２の柱脚金物１’では、図１１に示すようにα方向の力が木製耐力壁５’に作用した場合、第１柱脚金物１Ａ’のせん断ダボ１８がせん断力を負担し、いずれか一方（図１４上、左側）の第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’のシャフト１４，１４が引張力を負担し、他方（図１４上、右側）の第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’の圧縮プレート１６，１６が圧縮力を負担することになる。

【0091】

＜実施形態２の柱脚金物１’の効果＞
従って、実施形態２の柱脚金物１’では、実施形態１の柱脚金物１を長手方向に３分割して、２本のシャフト１４，１４と、せん断ダボ１８とがそれぞれ独立するように第１柱脚金物１Ａ’および第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’で構成しただけで、その他については基本的に、実施形態１の柱脚金物１と同様に構成したため、実施形態１の柱脚金物１によって得られる（１）〜（４）の効果、すなわち、
（１）木製耐力壁５にかかる水平力による偶力を明確に分離する効果
（２）圧縮プレート１６の塑性変形による効果
（３）木製耐力壁５の変形追従による効果
（４）木製耐力壁５の倒壊防止のための工夫による効果
の効果が得られる。

【0092】

また、実施形態２の柱脚金物１’では、実施形態１の柱脚金物１を長手方向に３分割した第１柱脚金物１Ａ’および第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’で構成しているため、木製耐力壁５の幅、すなわち基礎２の長手方向の長さが変更された場合でも、第１柱脚金物１Ａ’および第２柱脚金物１Ｂ’，１Ｂ’間の間隔を変更するだけで対応可能となり、この点では、木製耐力壁５の幅の変更には対応できない実施形態１の柱脚金物１よりも優れていることになる。

【0093】

尚、上記実施形態の説明では、シャフト１４，１４は、引張プレート１５を介して下部ベースプレート１１の上面に間接的に接合するように説明したが、本発明ではこれに限らず、引張プレート１５を介さずに直接、ウエブプレート１２や上部ベースプレート１１の上面に接合するように構成しても良い。

【0094】

また、上記実施形態の説明では、本発明の引張力受け部材として平面視円形のシャフト１４，１４を一例に説明したが、本発明の引張力受け部材はこれに限らず、引張力を受ける部材であれば、平面視正方形の角鋼や平面視長方形の細長長尺形状のプレート等でも勿論良い。この場合、上部ベースプレート１１に設ける引張力受け部材用通し孔であるシャフト用通し孔１３ａ２，１３ａ２は、丸形状の通し孔に限らず、引張力受け部材の形状に応じて方形状の通し孔や、方形状等のスリットでも勿論良い。同様に、本発明のせん断力受け部材として平面視円形のせん断ダボ１８を一例に説明したが、本発明のせん断力受け部材はこれに限らず、平面視正方形の角鋼や平面視長方形のプレート等でも勿論良い。この場合も同様に、上部ベースプレート１１に設けるせん断力受け部材通し孔であるせん断ダボ用通し孔１３ａ１も、せん断力受け部材の形状に応じて丸形状の通し孔に限らず、方形状の通し孔や、方形状等のスリットでも良い。

【0095】

また、上記実施形態１，２の説明では、シャフト１４に設けるピン挿通孔１４ａは、上下方向に長い長孔形状で説明したが、本発明では、ピン挿通孔１４ａは長孔形状に限らず、ドリフトピン６を挿入した際、ピン挿通孔１４ａの内側面とドリフトピン１４の外側面との間に少なくともシャフト１４の長手方向にクリアランスが発生し、特に、木製耐力壁５に引張力が作用していないときにドリフトピン６の少なくとも下側にクリアランスが発生するような形状であれば十分で、例えば、ドリフトピン６の外径よりも大きい内径の円形や楕円形等のルーズ孔でも勿論良い。

【符号の説明】

【0096】

１ 柱脚金物
１１ 下部ベースプレート
１１ａ ボルト挿通孔
１２ ウエブプレート
１２ａ 中央ブリッジ部
１２ａ１ せん断ダボ取付け部
１２ｂ，１２ｂ 一対の脚部
１２ｂ１，１２ｂ１ 脚部本体
１２ｂ１ａ，１２ｂ１ａ 半円形状の凹部
１２ｂ２，１２ｂ２ 引張プレート固定部
１２ｂ１ｂ，１２ｂ１ｂ 傾斜部
１３ 上部ベースプレート
１３ａ１ せん断ダボ用通し孔（せん断力受け部材通し孔）
１３ａ２，１３ａ２ シャフト用通し孔（引張力受け部材通し孔）
１４ シャフト（引張力受け部材）
１４ａ ピン挿通孔
１５ 引張プレート
１５ａ 上端部
１５ａ１ 上側凹部
１５ｂ 下端部
１５ｂ１ 下側凹部
１５ｃ くびれ部
１６ 圧縮プレート（圧縮力受け部材）
１６ａ 上端部
１６ａ１，１６ａ１ 上部脚部
１６ｂ 下端部
１６ｂ１，１６ｂ１ 下部脚部
１６ｂ２ 突出部
１６ｂ３ 空間部
１６ｃ 圧縮プレートウエスト部
１７ リブプレート
１８ せん断ダボ（せん断力受け部材）
２ 基礎
３ アンカーボルト
４ 締結ナット
５ 平柱または木製耐力壁
５ａ，５ａ 凹部
５ｂ 中央載置部
５ｂ１ せん断ダボ挿入用凹部（せん断力受け部材挿入用凹部）
５ｃ，５ｃ 端側載置部
５ｃ１，５ｃ１ シャフト挿入用凹部（引張力受け部材挿入用凹部）
６ ドリフトピン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】