特許 6727720 クリップ取付具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6727720

(24)【登録日】2020年7月3日

(45)【発行日】2020年7月22日

(54)【発明の名称】クリップ取付具

(51)【国際特許分類】

   B25B 27/14 20060101AFI20200713BHJP

   F16B 2/22 20060101ALI20200713BHJP

【ＦＩ】

   B25B27/14 Z

   F16B2/22 C

【請求項の数】7

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2016-164401(P2016-164401)

(22)【出願日】2016年8月25日

(65)【公開番号】特開2018-30201(P2018-30201A)

(43)【公開日】2018年3月1日

【審査請求日】2019年6月25日

(73)【特許権者】

【識別番号】000119232

【氏名又は名称】株式会社イノアックコーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100112472

【弁理士】

【氏名又は名称】松浦 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100202223

【弁理士】

【氏名又は名称】軸見 可奈子

(72)【発明者】

【氏名】犬飼 佳宏

【審査官】 亀田 貴志

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６１−１６３１７５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１７−０１３２１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 独国特許出願公開第１０２５２５９７（ＤＥ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２５Ｂ ２７／００ − ２７／３０

Ｆ１６Ｂ ２／００ − ２／２６

Ｆ１６Ｂ ５／０６

Ｆ１６Ｂ １７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ベース部と前記ベース部から突出して被取付部材と係合する係止突部とを備えたクリップをクリップ供給口から１つずつ送り出して、前記被取付部材に前記クリップを取り付けるクリップ取付具であって、
前記クリップ供給口から直線状に延びて、前記係止突部の先端が前記クリップ供給口を向くように配置された複数の前記クリップを前記係止突部の突出方向に重ねて収容するクリップ収容部と、
前記クリップの前記クリップ供給口からの脱落を規制する抜止機構と、
前記クリップ収容部に収容された前記クリップを前記クリップ供給口へ向けて間欠的に押し出す押出機構と、を有し、
前記クリップには、前記ベース部から前記係止突部と反対側に突出する連結突部が設けられると共に、
複数の前記クリップは、前記係止突部の突出方向を同じにして重ね合わされたときに、前記係止突部の突出方向で前側に配される前記クリップの前記連結突部が後側に配される前記クリップの前記係止突部と係合することで、連結するように構成され、
前記押出機構には、前記クリップの前記連結突部と係合するクリップ係合突部が設けられ、
前記抜止機構は、前記クリップ係合突部を備えるクリップ取付具。

【請求項2】

前記押出機構は、
前記クリップ収容部内で前記クリップに対して前記クリップ供給口と反対側に配置される可動ベースを有して、前記クリップ収容部が延びる方向に直動するスライダと、
前記可動ベースと前記クリップとの間に挟まれ、前記可動ベースとの間に介装された圧縮バネにより前記クリップ側に付勢されるプッシャーと、
前記クリップ収容部が延びる方向で前記スライダを一定の間隔ごとに位置決めするスライダ位置決め機構と、を有する請求項１に記載のクリップ取付具。

【請求項3】

ベース部と前記ベース部から突出して被取付部材と係合する係止突部とを備えたクリップをクリップ供給口から１つずつ送り出して、前記被取付部材に前記クリップを取り付けるクリップ取付具であって、
前記クリップ供給口から直線状に延びて、前記係止突部の先端が前記クリップ供給口を向くように配置された複数の前記クリップを前記係止突部の突出方向に重ねて収容するクリップ収容部と、
前記クリップ供給口の開口縁から内側に張り出して前記クリップの前記ベース部を係止し、前記クリップの前記クリップ供給口からの脱落を規制する可撓片を備えてなる抜止機構と、
前記クリップ収容部に収容された前記クリップを前記可撓片の係止力に抗して前記クリップ供給口へ向けて間欠的に押し出す押出機構と、を有し、
前記押出機構は、
前記クリップ収容部内で前記クリップに対して前記クリップ供給口と反対側に配置される可動ベースを有して、前記クリップ収容部が延びる方向に直動するスライダと、
前記可動ベースと前記クリップとの間に挟まれ、前記可動ベースとの間に介装された圧縮バネにより前記クリップ側に付勢されるプッシャーと、
前記クリップ収容部が延びる方向で前記スライダを一定の間隔ごとに位置決めするスライダ位置決め機構と、を有するクリップ取付具。

【請求項4】

前記クリップ収容部には、前記スライダの直動方向と直交する方向に突出する係合突部が前記スライダの直動方向に複数並べられてなるスライドレール部が設けられ、
前記スライダには、前記スライダの直動方向と直交する方向に移動して、前記スライドレール部において隣り合う前記係合突部の間に形成された係合凹部と係合するロック位置と、前記係合凹部との係合が外れたアンロック位置と、に配置され、且つ、前記ロック位置側に付勢されるロック部材が設けられ、
前記スライダ位置決め機構は、前記スライドレール部と前記ロック部材とで構成されている請求項３に記載のクリップ取付具。

【請求項5】

前記クリップ収容部は、筒状をなし且つ軸方向の一端側の開口にて前記クリップ供給口を構成する筒形ボディで構成されると共に、前記筒形ボディの側壁には、前記筒形ボディの軸方向に延びるスリットが形成され、
前記スライダには、前記筒形ボディを外側から囲むアウタースリーブと、前記スリットに挿通されて前記可動ベースと前記アウタースリーブとを連結する連結部と、が設けられ、
前記スライドレール部は、前記スリットの内側面に形成されると共に、前記ロック部材は、前記連結部に配置されて前記筒形ボディの軸方向と直交する方向に移動する請求項４に記載のクリップ取付具。

【請求項6】

前記スリットは、前記筒形ボディの軸方向の他端から一端まで延びている請求項５に記載のクリップ取付具。

【請求項7】

前記スリットは、前記筒形ボディの軸方向の他端から軸方向の中間位置まで延びている請求項５に記載のクリップ取付具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、クリップ収容部に収容した複数のクリップをクリップ供給口から送り出して、被取付部材に取り付けるクリップ取付具に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、インサート成形のインサート部品として用いられるクリップが示されている。このクリップは、ベース板から係止突部が突出した構造をなしている。そして、係止突部が成形金型に備えたクリップ保持部と係合することで、クリップが成形金型にセットされる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６−４３０５０号公報（段落［００１０］、図４）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上述したクリップの取付方法では、複数のクリップのそれぞれについて、係止突部がクリップ保持部と対向するようにクリップの向きを揃える必要があり、クリップの取り付けに手間がかかっていた。

【0005】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、クリップの取り付けにかかる手間を少なくすることが可能なクリップ取付具の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、ベース部と前記ベース部から突出して被取付部材と係合する係止突部とを備えたクリップをクリップ供給口から１つずつ送り出して、前記被取付部材に前記クリップを取り付けるクリップ取付具であって、前記クリップ供給口から直線状に延びて、前記係止突部の先端が前記クリップ供給口を向くように配置された複数の前記クリップを前記係止突部の突出方向に重ねて収容するクリップ収容部と、前記クリップの前記クリップ供給口からの脱落を規制する抜止機構と、前記クリップ収容部に収容された前記クリップを前記クリップ供給口へ向けて間欠的に押し出す押出機構と、を有し、前記クリップには、前記ベース部から前記係止突部と反対側に突出する連結突部が設けられると共に、複数の前記クリップは、前記係止突部の突出方向を同じにして重ね合わされたときに、前記係止突部の突出方向で前側に配される前記クリップの前記連結突部が後側に配される前記クリップの前記係止突部と係合することで、連結するように構成され、前記押出機構には、前記クリップの前記連結突部と係合するクリップ係合突部が設けられ、前記抜止機構は、前記クリップ係合突部を備えるクリップ取付具である。

【0007】

請求項２の発明は、前記押出機構は、前記クリップ収容部内で前記クリップに対して前記クリップ供給口と反対側に配置される可動ベースを有して、前記クリップ収容部が延びる方向に直動するスライダと、前記可動ベースと前記クリップとの間に挟まれ、前記可動ベースとの間に介装された圧縮バネにより前記クリップ側に付勢されるプッシャーと、前記クリップ収容部が延びる方向で前記スライダを一定の間隔ごとに位置決めするスライダ位置決め機構と、を有する請求項１に記載のクリップ取付具である。

【0008】

請求項３の発明は、ベース部と前記ベース部から突出して被取付部材と係合する係止突部とを備えたクリップをクリップ供給口から１つずつ送り出して、前記被取付部材に前記クリップを取り付けるクリップ取付具であって、前記クリップ供給口から直線状に延びて、前記係止突部の先端が前記クリップ供給口を向くように配置された複数の前記クリップを前記係止突部の突出方向に重ねて収容するクリップ収容部と、前記クリップ供給口の開口縁から内側に張り出して前記クリップの前記ベース部を係止し、前記クリップの前記クリップ供給口からの脱落を規制する可撓片を備えてなる抜止機構と、前記クリップ収容部に収容された前記クリップを前記可撓片の係止力に抗して前記クリップ供給口へ向けて間欠的に押し出す押出機構と、を有し、前記押出機構は、前記クリップ収容部内で前記クリップに対して前記クリップ供給口と反対側に配置される可動ベースを有して、前記クリップ収容部が延びる方向に直動するスライダと、前記可動ベースと前記クリップとの間に挟まれ、前記可動ベースとの間に介装された圧縮バネにより前記クリップ側に付勢されるプッシャーと、前記クリップ収容部が延びる方向で前記スライダを一定の間隔ごとに位置決めするスライダ位置決め機構と、を有するクリップ取付具である。

【0009】

請求項４の発明は、前記クリップ収容部には、前記スライダの直動方向と直交する方向に突出する係合突部が前記スライダの直動方向に複数並べられてなるスライドレール部が設けられ、前記スライダには、前記スライダの直動方向と直交する方向に移動して、前記スライドレール部において隣り合う前記係合突部の間に形成された係合凹部と係合するロック位置と、前記係合凹部との係合が外れたアンロック位置と、に配置され、且つ、前記ロック位置側に付勢されるロック部材が設けられ、前記スライダ位置決め機構は、前記スライドレール部と前記ロック部材とで構成されている請求項３に記載のクリップ取付具である。

【0010】

請求項５の発明は、前記クリップ収容部は、筒状をなし且つ軸方向の一端側の開口にて前記クリップ供給口を構成する筒形ボディで構成されると共に、前記筒形ボディの側壁には、前記筒形ボディの軸方向に延びるスリットが形成され、前記スライダには、前記筒形ボディを外側から囲むアウタースリーブと、前記スリットに挿通されて前記可動ベースと前記アウタースリーブとを連結する連結部と、が設けられ、前記スライドレール部は、前記スリットの内側面に形成されると共に、前記ロック部材は、前記連結部に配置されて前記筒形ボディの軸方向と直交する方向に移動する請求項４に記載のクリップ取付具である。

【0011】

請求項６の発明は、前記スリットは、前記筒形ボディの軸方向の他端から一端まで延びている請求項５に記載のクリップ取付具である。

【0012】

請求項７の発明は、前記スリットは、前記スリットは、前記筒形ボディの軸方向の他端から軸方向の中間位置まで延びている請求項５に記載のクリップ取付具である。

【発明の効果】

【0014】

［請求項１〜３の発明］
本発明のクリップ取付具では、クリップ収容部に収容された複数のクリップは、押出機構によってクリップ供給口から間欠的に送り出される。ここで、本発明では、クリップ収容部に収容される複数のクリップは、係止突部の先端がクリップ供給口を向くように配置され、係止突部の突出方向に重ねられる。従って、本発明のクリップ取付具では、係止突部を先頭にしてクリップがクリップ供給口から供給される。そうすると、複数のクリップを被取付部材に取り付ける際に本発明のクリップ取付具を用いれば、クリップ供給口を被取付部材に向けた状態でクリップ収容部からクリップを送り出すことで、各クリップについて、係止突部が被取付部材を向くようにクリップの向きを揃える必要がなくなる。このように、本発明のクリップ取付具によれば、クリップの取り付けにかかる手間を少なくすることが可能となる。

【0015】

ここで、請求項１の発明では、複数のクリップが係止突部の突出方向で連結し、押出機構に、複数のクリップのうちクリップ供給口から最も離れて配置されるクリップと係合するクリップ係合突部が設けられているので、クリップをクリップ収容部内で係止し、クリップ供給口からの脱落を規制することができる。また、クリップのクリップ供給口からの脱落を規制する抜止機構としては、請求項３の発明のように、クリップ供給口の開口縁から内側に張り出してクリップのベース部を係止する可撓片を備える構成であってもよい。この構成によれば、簡易な構成によって抜止機構を形成することが可能となる。

【0016】

また、請求項２及び３の発明によれば、スライダを移動させることで、スライダの可動ベースによってクリップをクリップ供給口側へと押し出すことが可能となる。しかも、本発明では、可動ベースとクリップとの間に挟まれたプッシャーがクリップ側に付勢されるので、クリップがクリップ供給口から送り出されたときに、残りのクリップをプッシャーによってクリップ供給口側に押すことが可能となる。これにより、クリップ収容部に収容されたクリップをクリップ供給口側へとスムーズに移動させることが可能となる。

【0017】

［請求項４の発明］
請求項４の発明では、スライダを位置決めする際に、スライダをスライドレール部に沿って移動させる。すると、スライドレール部の係合凹部にロック部材が係合して、スライダが位置決めされる。このように、クリップ取付具では、スライダの位置決めを簡単な操作で行うことが可能となる。

【0018】

［請求項５〜７の発明］
請求項５の発明によれば、筒形ボディの外側からアウタースリーブを操作することで、クリップ収容部としての筒形ボディに対してスライダを移動させることが可能となる。しかも、筒形ボディ内に配置される可動ベースとアウタースリーブとを連結する連結部にロック部材が設けられ、連結部が挿通されるスリットの内側面にスライドレール部が形成されているので、クリップ取付具のコンパクト化が図られる。

【0019】

ここで、スリットは、筒形ボディの軸方向の他端から一端まで延びている構成であってもよいし（請求項６の発明）、筒形ボディの軸方向の他端から軸方向の中間位置まで延びている構成であってもよい（請求項７の発明）。前者の構成によれば、スライダの可動ベースを筒形ボディの他端から取り外した状態で筒形ボディ内にクリップを収容してから、可動ベースを筒形ボディの一端から取り付けることが可能となり、筒形ボディへのクリップ及びスライダのセットが容易となる。また、後者の構成によれば、筒形ボディのクリップ供給口からスライダの可動ベースが脱落することが抑制される。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】第１実施形態に係るクリップ取付具の斜視図

【図2】第１実施形態に係るクリップ取付具の側断面図

【図3】クリップの（Ａ）係止突部側から見た斜視図、（Ｂ）ベース板側から見た斜視図

【図4】（Ａ）シートパッドの斜視図、（Ｂ）シートパッド及びシートカバーの断面図

【図5】（Ａ）発泡成形金型の断面図、（Ｂ）クリップ及びクリップ保持部の断面図

【図6】押出機構の（Ａ）平断面図、（Ｂ）Ａ−Ａ断面図

【図7】押出機構のＢ−Ｂ断面図

【図8】スライダ位置決め機構の動作を説明するための断面図

【図9】クリップ保持部にクリップを取り付けるときのクリップ取付具の（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図10】クリップ保持部にクリップを取り付けるときのクリップ取付具の（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図11】クリップ保持部にクリップを取り付ける工程を示す（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図12】クリップ保持部にクリップを取り付ける工程を示す（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図13】クリップ保持部にクリップを取り付ける工程を示す（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図14】クリップ保持部にクリップを取り付ける工程を示す（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図15】クリップ保持部にクリップを取り付ける工程を示す（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図16】クリップ保持部にクリップを取り付ける工程を示す（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図17】クリップ保持部へ複数のクリップを装填する工程を示す（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図18】クリップ保持部へ複数のクリップを装填する工程を示す（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図19】第２実施形態に係るクリップ取付具の斜視図

【図20】クリップの（Ａ）係止突部側から見た斜視図、（Ｂ）連結突部側から見た斜視図

【図21】クリップ保持部へ複数のクリップを装填する工程を示す（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図22】クリップ保持部へ複数のクリップを装填する工程を示す（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【図23】クリップ保持部へ複数のクリップを装填する工程を示す（Ａ）正断面図、（Ｂ）側断面図

【発明を実施するための形態】

【0021】

［第１実施形態］
本実施形態のクリップ取付具１０（図１，２参照）について説明する前に、まず、クリップ１００について説明する。図３（Ａ），３（Ｂ）に示されるように、クリップ１００は、第１面１０１Ａと第２面１０１Ｂを表裏に備えたベース板１０１（本発明の「ベース部」に相当する。）と、ベース板１０１の第１面１０１Ａから突出する係止突部１０２と、を備える。

【0022】

図３（Ａ），３（Ｂ）に示されるように、ベース板１０１は、平面視矩形状をなし、係止突部１０２は、ベース板１０１の短手方向で対向し、互いに接近又は離間するように弾性変形する１対の係止片１０３，１０３で構成されている。１対の係止片１０３，１０３は、ベース板１０１の長手方向に延在し、ベース板１０１から離れるに従って互いに離れる円弧状をなす。なお、クリップ１００は、ベース板１０１の長手方向に係止突部１０２を１対備えている。

【0023】

図４（Ａ），４（Ｂ）に示されるように、クリップ１００は、シートパッド１５０に一体的に固定される。シートパッド１５０は、ウレタン樹脂の発泡成形品である。具体的には、シートパッド１５０の座面１５０Ｍには、複数の吊込溝１５１が形成され、クリップ１００は、ベース板１０１の第２面１０１Ｂが吊込溝１５１の底部に固定され、係止突部１０２が吊込溝１５１の上部開口へ向かって突出するように配置される。そして、クリップ１００は、シートカバー１５３に取り付けられた係止具１５５と係合して、シートパッド１５０とシートカバー１５３とを連結する。

【0024】

クリップ１００のシートパッド１５０への固定は、インサート成形によって行われる。インサート成形にあたって、クリップ１００は、図５（Ａ），５（Ｂ）に示すように、シートパッド１５０を成形するための発泡成形金型１６０に備えられたクリップ保持部１６３（本発明の「被取付部材」に相当する。）に取り付けられる。クリップ保持部１６３は、発泡成形金型１６０の成形面１６０Ｍ上に形成される溝形成壁１６０Ｈの一部を切り欠いた部位に固定されている。クリップ保持部１６３は、溝形成壁１６０Ｈを切り欠いた部位に固定される固定ベース１６４と、固定ベース１６４から突出する支持突部１６５と、からなる。支持突部１６５は、成形面１６０Ｍと反対側へ向かって延びる略矢尻状をなす。

【0025】

ところで、クリップ１００は、シートパッド１５０に複数固定される。従って、クリップ１００は、発泡成形金型１６０に設けられた複数のクリップ保持部１６３に取り付けられる。そして、本実施形態のクリップ取付具１０（図１，２参照）は、発泡成形金型１６０に備えた複数のクリップ保持部１６３にクリップ１００を取り付ける際に使用される。

【0026】

図１，２に示されるように、クリップ取付具１０は、複数のクリップ１００を収容するクリップ収容部１１と、クリップ収容部１１に収容された複数のクリップ１００をクリップ供給口１２から１つずつ送り出す押出機構３０と、を有する。クリップ収容部１１に収容される複数のクリップ１００は、係止突部１０２の先端がクリップ供給口１２を向くようにして重ねられる（図２参照）。

【0027】

具体的には、クリップ収容部１１は、両端が開放した筒形ボディ１５によって構成されている。クリップ供給口１２は、筒形ボディ１５の一端側の開口によって形成されている。筒形ボディ１５の断面形状は、クリップ１００のベース板１０１と同様の矩形状になっている。また、筒形ボディ１５の側壁には、筒形ボディ１５の軸方向に沿って直線状に延びたスリット１６が形成されている。スリット１６は、筒形ボディ１５の軸方向の全体に亘って形成されている。

【0028】

なお、筒形ボディ１５の断面形状の大きさは、ベース板１０１よりも若干大きくなっている。これにより、筒形ボディ１５内に収容されたクリップ１００は、筒形ボディ１５の軸方向と直交する面内での回転を規制される。また、クリップ１００のベース板１０１の外周部には、複数の切欠１０１Ｋが形成され（図３（Ａ），３（Ｂ）参照）、筒形ボディ１５の側壁には、切欠１０１Ｋと係合する側壁突部１５Ｔが設けられている（図１参照）。これにより、クリップ１００がベース板１０１の厚み方向に回転することが抑えられ、ベース板１０１の第１面１０１Ａと第２面１０１Ｂが反転することが規制される。

【0029】

図１に示されるように、押出機構３０は、筒形ボディ１５の軸方向に直動するスライダ３１と、筒形ボディ１５の軸方向でスライダ３１を一定の間隔ごとに位置決めするスライダ位置決め機構５０と、を有している。

【0030】

図６（Ａ）に示されるように、スライダ３１は、筒形ボディ１５内（即ち、クリップ収容部１１内）に配置される可動ベース３２と、筒形ボディ１５の外側を覆うアウタースリーブ３３と、スリット１６に挿通されて可動ベース３２とアウタースリーブ３３とを連結する連結部３４と、を有している。

【0031】

図６（Ａ）に示されるように、可動ベース３２の断面形状は、クリップ１００のベース板１０１と同様の形状になっている。言い換えれば、可動ベース３２の断面形状は、筒形ボディ１５の内側部分の断面形状と略同じになっている。これにより、可動ベース３２が筒形ボディ１５の軸方向に対して斜めに移動することが抑制される。

【0032】

図１に示されるように、アウタースリーブ３３は、筒形ボディ１５より一回り大きな角筒状をなしている。アウタースリーブ３３は、クリップ取付具１０の使用者によって把持される（図９（Ａ）参照）。

【0033】

図２に示されるように、押出機構３０は、スライダ３１の可動ベース３２とクリップ１００との間に挟まれるプッシャー４１をさらに有している。プッシャー４１は、可動ベース３２に支持されて筒形ボディ１５の軸方向に直動する。具体的には、プッシャー４１は、クリップ１００と当接するクリップ当接部４２と、クリップ当接部４２から可動ベース３２側に突出した直動シャフト４３と、を備えている。直動シャフト４３は、可動ベース３２に形成されたシャフト支持孔４５に挿通されている。

【0034】

図６（Ｂ）に示されるように、直動シャフト４３には、直線状をなす第１直動シャフト４３Ａと、先端部が側方に張り出した略Ｔ字状の第２直動シャフト４３Ｂと、が備えられている。また、シャフト支持孔４５には、第１直動シャフト４３Ａが挿通される第１シャフト支持孔４５Ａと、第２直動シャフト４３Ｂが挿通される第２シャフト支持孔４５Ｂと、が備えられている。第２シャフト支持孔４５Ｂは、プッシャー４１のクリップ当接部４２に近い側の端部が縮径された形状になっている。そして、第２直動シャフト４３ＢにおけるＴ字の張出部分と第２シャフト支持孔４５Ｂの縮径部分とが係合することで、第２支持シャフト４３Ｂが第２シャフト支持孔４５Ｂから抜け止めされている。

【0035】

プッシャー４１のクリップ当接部４２は、クリップ当接部４２と可動ベース３２との間に介装された圧縮バネ４４（本発明の「圧縮バネ」に相当する。）によって、可動ベース３２から離れる方向に付勢されている。なお、圧縮バネ４４の内側には、第１直動シャフト４３Ａが挿通されている。

【0036】

図１，７に示されるように、スライダ位置決め機構５０は、筒形ボディ１５の軸方向に沿って延びるスライドレール部５１と、スライダ３１に設けられたロック部材５２と、で構成されている。スライドレール部５１は、筒形ボディ１５のスリット１６の内側面から突出した複数の係合突部５１Ｔが筒形ボディ１５の軸方向に一定の間隔で並べられてなる。ロック部材５２は、スライダ３１の連結部３４に備えられ、筒形ボディ１５の軸方向と直交する方向（即ち、スリット１６の延在方向と直交する方向）に移動する。そして、ロック部材５２は、スライドレール部５１において係合突部５１Ｔ，５１Ｔ同士の間に形成された係合凹部５１Ａと係合するロック位置と、係合凹部５１Ａとの係合が外れたアンロック位置とに配置される。

【0037】

図７に示されるように、ロック部材５２は、スリット１６の延在方向に延びる板ばね材を折り曲げることにより形成されていて、略半円状に湾曲した係合部５２Ｔと、係合部５２Ｔの両端から略ハの字状に広がる脚部５２Ｋと、を一体的に有している。そして、ロック部材５２の係合部５２Ｔが、スライドレール部５１に突き合わされ、係合凹部５１Ａと係合する。

【0038】

詳細には、連結部３４には、スライドレール部５１と対向する開口部３４Ａを有するロック部材収容部３４Ｓが形成され、ロック部材５２は、ロック部材収容部３４Ｓに収容されている。ロック部材５２の係合部５２Ｔは、ロック部材収容部３４Ｓの開口部３４Ａに嵌め込まれ、ロック部材５２の脚部５２Ｋは、ロック部材収容部３４Ｓの開口部３４Ａと反対側の面に圧接する。そして、ロック部材５２は、係合部５２Ｔが開口部３４Ａから外側に突出したときにロック位置に配置され、係合部５２Ｔがロック部材収容部３４Ｓ内に収まったときにアンロック位置に配置される。なお、ロック部材５２は、脚部５２Ｋの弾発力によってロック位置に付勢されている

【0039】

図８には、スライダ３１が移動するときのスライダ位置決め機構５０の動作が示されている。図８（Ａ）に示されるように、スライダ３１が停止している状態では、ロック部材５２は、ロック位置に配置され、ロック部材５２の係合部５２Ｔがスライドレール部５１の係合凹部５１Ａと係合している。

【0040】

スライダ３１が筒形ボディ１５に対して筒形ボディ１５の軸方向に移動すると、図８（Ｂ）に示されるように、ロック部材５２の係合部５２Ｔがスライドレール部５１の係合突部５１Ｔに押されてロック部材収容部３４Ｓ内に収まり、ロック部材５２がアンロック位置に配置される。図８（Ｂ）の状態からスライダ３１が更に移動すると、図８（Ｃ）に示されるように、ロック部材５２の係合部５２Ｔが隣の係合凹部５１Ａと係合して、ロック部材５２が再びロック位置に配置される。そして、スライダ３１が筒形ボディ１５に対して筒形ボディ１５の軸方向で位置決めされる。ここで、スライドレール部５１の複数の係合凹部５１Ａは、筒形ボディ１５の軸方向で一定の間隔で並べられる。従って、図８（Ａ）〜図８（Ｃ）の動作が繰り返されることで、スライダ３１は、筒形ボディ１５の軸方向で一定の間隔ごとに位置決めされる。なお、係合凹部５１Ａ同士の間隔は、クリップ１００の係止突部１０２の高さと略同じになっている。

【0041】

また、図１，２に示されるように、クリップ取付具１０には、クリップ供給口１２からクリップ１００が抜け出ることを規制する抜止機構６０が備えられている。具体的には、抜止機構６０は、クリップ供給口１２の縁部から筒形ボディ１５の内側に張り出した可撓片６１で構成されている。このように、本実施形態では、簡易な構成でクリップ１００を抜け止めすることができる。

【0042】

可撓片６１は、クリップ１００の短手方向でクリップ１００を挟むように対をなして配置される。１対の可撓片６１，６１は、クリップ供給口１２側からベース板１０１に当接することでクリップ１００を抜け止めする。押出機構３０によってクリップ１００がクリップ供給口１２側に押し出されると、可撓片６１は、クリップ１００の短手方向の外側へ広がるように弾性変形して、クリップ１００の移動を許容する。言い換えれば、押出機構３０は、可撓片６１の係止力に抗してクリップ１００をクリップ供給口１２側へ押し出す。クリップ１００がクリップ供給口１２から排出されると、可撓片６１は、クリップ１００の短手方向の内側に窄まるように弾性復元して、再びクリップ１００がクリップ供給口１２から抜け出ることを規制する。なお、本実施形態では、１対の可撓片６１，６１をクリップ１００の短手方向でクリップ１００を挟むように配置したが、クリップ１００の長手方向でクリップ１００を挟むように配置してもよい。

【0043】

詳細には、筒形ボディ１５のうちクリップ供給口１２側の端部の外面には、筒形ボディ１５内に収容されたクリップ１００の短手方向で対向する対向突片６２，６２が固定されている。対向突片６２は、クリップ供給口１２の縁部から筒形ボディ１５の軸方向に突出すると共に筒形ボディ１５の内側に折れ曲がった略くの字状をなしている。そして、対向突片６２のうち筒形ボディ１５の内側に折れ曲がった部分により可撓片６１が形成されている。

【0044】

クリップ取付具１０の構成に関する説明は以上である。次に、クリップ取付具１０の使用例を説明する。

【0045】

上述したように、クリップ取付具１０は、複数のクリップ１００を発泡成形金型１６０のクリップ保持部１６３に取り付ける際に用いられる。クリップ１００をクリップ保持部１６３に取り付けるには、図９（Ａ），９（Ｂ）に示されるように、複数のクリップ１００をクリップ収容部１１（筒形ボディ１５）に収容しておく。クリップ取付具１０は、クリップ供給口１２が下方を向くように配される。このとき、複数のクリップ１００は、係止突部１０２がクリップ供給口１２を向く姿勢（即ち、係止突部１０２が下方を向く姿勢）で、係止突部１０２の突出方向（即ち、上下方向）に積み重ねられる。複数のクリップ１００のうちクリップ供給口１２の最も近くに配されるクリップ１００（最下端のクリップ１００）は、可撓片６１（抜止機構６０）によって抜け止めされる。また、スライドレール部５１の係合凹部５１Ａとロック部材５１との係合により、スライダ３１が筒形ボディ１５の軸方向に位置決めされる。プッシャー４１のクリップ当接部４２は、複数のクリップ１００のうちクリップ供給口１２から最も離れて配されるクリップ１００（最上端のクリップ１００）に上方から当接する。

【0046】

次いで、図１０（Ａ），１０（Ｂ）に示されるように、クリップ取付具１０がクリップ保持部１６３に近付けられ、最下端のクリップ１００の係止突部１０２がクリップ保持部１６３の支持突部１６５に宛がわれる。クリップ取付具１０の移動に際して、作業者は、スライダ３１のアウタースリーブ３３のみを把持する（図１０（Ａ）参照）。上述したように、スライダ３１は、筒形ボディ１５に対して軸方向に位置決めされているので、スライダ３１を下方に移動させると、筒形ボディ１５がスライダ３１と一体に移動する。なお、図９〜図１９では、作業者の手が２点鎖線で示されている。

【0047】

次いで、スライダ３１を更に下方に移動させる。ここで、［ａ］クリップ１００の係止突部１０２をクリップ保持部１６３の支持突部１６５に係合させるための力（即ち、１対の係止片１０３，１０３を弾性変形させる力）よりも圧縮バネ４４を弾発力が小さい場合と、［ｂ］クリップ１００の係止突部１０２をクリップ保持部１６３の支持突部１６５に係合させるための力よりも圧縮バネ４４の弾発力が大きい場合とで、最下端のクリップ１００がクリップ保持部１６３に取り付けられるまでのクリップ取付具１０の動作が異なる。［ａ］の場合のクリップ取付具１０の動作は、図１１→図１２→図１３の流れに示されている。一方、［ｂ］の場合のクリップ取付具１０の動作は、図１５→図１６の流れに示されている。

【0048】

以下では、まず、［ａ］の場合の流れについて説明する。［ａ］の場合では、図１０（Ａ），１０（Ｂ）に示す状態からスライダ３１を更に下方に移動させると、図１１（Ａ），１１（Ｂ）に示されるように、圧縮バネ４４が圧縮され、筒形ボディ１５におけるクリップ供給口１２の開口縁がクリップ保持部１６３に突き当てられる。なお、このとき、最下端のクリップ１００のベース板１０１が可撓片６１から浮き上がる。

【0049】

図１１（Ａ），１１（Ｂ）に示す状態からスライダ３１を更に下方に移動させると、図１２（Ａ），１２（Ｂ）に示されるように、ロック部材５２がロック位置からアンロック位置（図８（Ｂ）参照）に配置され、スライダ３１が筒形ボディ１５に対して下方に移動する。そして、圧縮バネ４４の縮み代がゼロになる。このとき、ロック部材５２は、アンロック位置に配置された状態のまま、図１１（Ａ）に示す状態で係合していた係合凹部５１Ａ（上から４番目の係合凹部５１Ａ）と、その１つ下の係合凹部５１Ａ（上から５番目の係合凹部５１Ａ）との間の係合突部５１Ｔに突き当てられる。

【0050】

図１２（Ａ），１２（Ｂ）に示す状態からスライダ３１を更に下方に移動させると、図１３（Ａ），１３（Ｂ）に示されるように、複数のクリップ１００が下方に押されて、最下端のクリップ１００がクリップ保持部１６３の支持突部１６５と係合する。このとき、ロック部材５２は、アンロック位置からロック位置に配置され、図１１（Ａ）に示す状態で係合していた係合凹部５１Ａの１つ下の係合凹部５１Ａ（上から５番目の係合凹部５１Ａ）と係合する。以上が、上述した［ａ］の場合におけるクリップ取付具１０の動作の流れである。

【0051】

次に、［ｂ］の場合におけるクリップ取付具１０の動作の流れについて説明する。［ｂ］の場合では、図１０（Ａ），１０（Ｂ）に示す状態からスライダ３１を更に下方に移動させると、図１５（Ａ），１５（Ｂ）に示されるように、圧縮バネ４４は圧縮されず、最下端のクリップ１００の係止突部１０２がクリップ保持部１６３の支持突部１６５と係合する。そして、最下端のクリップ１００がクリップ保持部１６３に取り付けられる。このとき、筒形ボディ１５におけるクリップ供給口１２の開口縁がクリップ保持部１６３に突き当てられる。

【0052】

図１５（Ａ），１５（Ｂ）に示す状態からスライダ３１を更に下方に移動させると、図１６（Ａ），１６（Ｂ）に示されるように、ロック部材５２がロック位置からアンロック位置（図８（Ｂ）参照）に配置され、スライダ３１が筒形ボディ１５に対して下方に移動する。このとき、圧縮バネ４４が圧縮される。そして、ロック部材５２が再び係合凹部５１Ａ（具体的には、上から５番目の係合凹部５１Ａ）と係合して、スライダ３１が筒形ボディ１５の軸方向で位置決めされる。なお、図１６（Ａ），１６（Ｂ）に示したクリップ取付具１０の状態は、図１３（Ａ），１３（Ｂ）に示したクリップ取付具１０の状態と同じである。以上が、上述した［ｂ］の場合におけるクリップ取付具１０の動作の流れである。

【0053】

最下端のクリップ１００がクリップ保持部１６３に取り付けられると（図１３，１６参照）、図１４に示されるように、スライダ３１を上方に移動させる。すると、筒形ボディ１５がスライダ３１と一体に上方に移動する。そして、最下端のクリップ１００が可撓片６１の係止力に抗してクリップ供給口１０２から脱落する。これにより、クリップ１００がクリップ保持部１６３にセットされる。このとき、圧縮バネ４４の復元に伴ってプッシャー４１が下方に移動する。クリップ収容部１１（筒形ボディ１５）内に残されたクリップ１００は、プッシャー４１によってクリップ供給口１２側に押される。そして、圧縮バネ４４が図９（Ａ）の状態と同じ長さになると、残されたクリップ１００のうち一番下に配されるクリップ１００が可撓片６１と当接して、抜け止めされる。

【0054】

以上が、クリップ１００がクリップ保持部１６３にセットされるときのクリップ取付具１０の動作である。そして、このクリップ取付具１０の動作が繰り返されることで、クリップ収容部１１（筒形ボディ１５）内に収容された複数のクリップ１００が、順次、複数のクリップ保持部１６３にセットされる。

【0055】

図１７〜図１８には、クリップ取付具１０においてクリップ収容部１１に複数のクリップ１００が装填される様子が示されている。複数のクリップ１００をクリップ収容部１１に装填するには、まず、図１７（Ａ），１７（Ｂ）に示されるように、筒形ボディ１５からスライダ３１及びプッシャー４１を取り外す。なお、クリップ収容部１１に収容されていた複数のクリップ１００の全てをクリップ供給口１２から排出した状態では、スライダ３１はクリップ供給口１２の近くに配置されるので、スライダ３１及びプッシャー４１をクリップ供給口１２から取り出すことが好ましい。

【0056】

次いで、図１８（Ａ），１８（Ｂ）に示されるように、筒形ボディ１５のうちクリップ供給口１２と反対側の開口から、複数のクリップ１００を筒形ボディ１５内に入れる。このとき、各クリップ１００は、係止突部１０２がクリップ供給口１２側を向く姿勢で筒形ボディ１５内に入れられる。そして、クリップ供給口１２と反対側の開口からスライダ３１の可動ベース３２とプッシャー４１を筒形ボディ１５内に挿入して、スライダ３１を筒形ボディ１５に取り付ける。以上により、図９（Ａ），９（Ｂ）に示したように、クリップ収容部１１内に複数のクリップ１００が装填される。

【0057】

次に、本実施形態のクリップ取付具１０の作用効果について説明する。クリップ取付具１０では、クリップ収容部１１に収容された複数のクリップ１００は、押出機構３０によってクリップ供給口１２から１つずつ送り出される。ここで、クリップ取付具１０では、クリップ収容部１１に収容される複数のクリップ１００は、係止突部１０２の先端がクリップ供給口１２を向くように配置され、係止突部１０２の突出方向に重ねられる。従って、クリップ取付具では、係止突部１０２を先頭にしてクリップ１００がクリップ供給口１２から供給される。そうすると、複数のクリップ１００を発泡成形金型１６０のクリップ保持部１６３に取り付ける際にクリップ取付具１０を用いれば、クリップ供給口１２をクリップ保持部１６３に向けた状態でクリップ収容部１１からクリップ１００を送り出すことで、各クリップ１００について、係止突部１０２がクリップ保持部１６３を向くようにクリップ１００の向きを揃える必要がなくなる。このように、本実施形態のクリップ取付具１０によれば、クリップ１００の取り付けにかかる手間を少なくすることが可能となる。

【0058】

また、クリップ取付具１０では、スライダ３１を移動させることで、スライダ３１の可動ベース３０によってクリップ１００をクリップ供給口１２側へと押し出すことが可能となる。しかも、可動ベース３２とクリップ１００との間に挟まれたプッシャー４１がクリップ１００側に付勢されるので、クリップ収容部１１に収容された複数のクリップ１００からクリップ１００がクリップ供給口１２から送り出されたときに、残りのクリップ１００をプッシャー４１によってクリップ供給口１２側に押すことが可能となる。これにより、クリップ収容部１１に収容されたクリップ１００をクリップ供給口１２側へとスムーズに移動させることが可能となる。

【0059】

さらに、クリップ取付具１０では、スライダ３１を位置決めする際に、スライダ３１をスライドレール部５１に沿って移動させる。すると、スライドレール部５１の係合凹部５１Ａにロック部材５２が係合して、スライダ３１が位置決めされる。このように、クリップ取付具１０では、スライダ３１の位置決めを簡単な操作で行うことが可能となる。

【0060】

しかも、クリップ取付具１０では、スライダ３１を移動させる際に、筒形ボディ１５の外側からアウタースリーブ３３を操作するだけでよい。即ち、簡易な操作でスライダ３１を移動させることができる。そのうえ、筒形ボディ１５内に配置される可動ベース３２とアウタースリーブ３３とを連結する連結部３４にロック部材５２が設けられ、且つ、連結部３４が挿通されるスリット１６の内側面にスライドレール部５１が形成されているので、クリップ取付具１０のコンパクト化が図られる。

【0061】

［第２実施形態］
図１９に示されるように、本実施形態のクリップ取付具１０Ｖは、上記第１実施形態のクリップ取付具１０を変形したものである。以下では、クリップ取付具１０Ｖの構成の中でクリップ取付具１０と異なっている部分についてのみ説明する。

【0062】

クリップ取付具１０では、スリット１６が筒形ボディ１５の軸方向の一部にのみ形成されている。筒形ボディ１５の軸方向において、クリップ供給口１２が配される側を一端、クリップ供給口１２と反対側を他端とすると、スリット１６は、筒形ボディ１５の軸方向の他端から中間位置（詳細には、一端寄りの位置）に亘って形成されている。これにより、クリップ取付具１０では、クリップ供給口１２からのスライダ３１の脱落を防ぐことができる。

【0063】

クリップ取付具１０Ｖは、図２０（Ａ），２０（Ｂ）に示されるクリップ１００Ｖを収容する。クリップ１００Ｖは、上記第１実施形態のクリップ１００を変形したものであり、ベース板１０１の第２面１０１Ｂから突出する連結突部１１０を有している。連結突部１１０は、ベース板１０１の長手方向に沿って延在する。連結突部１１０における突出方向の中間位置より基端側部分は、ベース板１０１の短手方向の幅が一定のストレート部１１１構成する。また、連結突部１１０のうちストレート部１１１より先端側に配される部分が、ベース板１０１の短手方向に張り出した張出部１１２を構成する。張出部１１２は、ベース板１０１の長手方向から見て矢尻状に形成されている。なお、ベース板１０１の短手方向の中央部には、ベース板１０１の長手方向に延在する中央突部１１４が形成され、連結突部１１０は、中央突部１１４が１対の区画壁１１３，１１３により区画されることで形成されている。

【0064】

図２１（Ｂ）に示されるように、複数のクリップ１００Ｖは、係止突部１０２が同じ向きとなるように重ねられると、ベース板１０１の厚み方向に連結される。ここで、係止突部１０２がベース板１０１から突出する方向を前方と、連結突部１１０がベース板１０１から突出する方向を後方と定義すると、連結状態において、後側のクリップ１００Ｖの係止突部１０２は、前側のクリップ１００Ｖの連結突部１１０と係合する。なお、クリップ１００Ｖ同士の係合力は、クリップ１００Ｖとクリップ保持部１６３の係合力より小さくなっている。また、クリップ１００Ｖとクリップ係合突部４７の係合力は、クリップ１００Ｖとクリップ保持部１６３の係合力より小さくなっている。

【0065】

クリップ取付具１０Ｖは、抜止機構６０として、クリップ供給口１２の縁部から筒形ボディ１５の内側に張り出した可撓片６１に加え、クリップ１００Ｖの連結突部１１０と係合するクリップ係合突部４７を有している。クリップ係合突部４７は、プッシャー４１のクリップ当接部４２に突設されている。クリップ係合突部４７は、クリップ１００Ｖの係止突部１０２と同様の形状をなす。即ち、クリップ係合突部４７は、クリップ１００Ｖの短手方向で対向して互いに接近又は離間する１対の弾性片４８，４８からなる。なお、クリップ１００Ｖの係止突部１０２の配置に応じて、クリップ係合突部４７は、クリップ１００Ｖの長手方向に１対備えられている。

【0066】

図２１〜図２３には、クリップ取付具１０Ｖにおいてクリップ収容部１１に複数のクリップ１００Ｖが装填される様子が示されている。なお、図２１（Ａ），２２（Ａ），２３（Ａ）では、クリップ１００Ｖの連結突部１１０が簡略化して示されている。

【0067】

複数のクリップ１００Ｖをクリップ収容部１１に装填するには、まず、図２１（Ａ），２１（Ｂ）に示されるように、複数のクリップ１００Ｖをベース板１０１の厚み方向、即ち、前後方向に連結しておく。また、クリップ取付具１０Ｖにおいては、スライダ３１をクリップ供給口１２に近い位置に配置しておく。具体的には、図２１（Ａ）に示されるように、ロック部材５２の係合部５２Ｔを、スライドレール部５１における複数の係合凹部５１Ａのうちクリップ供給口１２に最も近い係合凹部５１Ａに係合させる。このとき、プッシャー４１のクリップ係合突部４７がクリップ供給口１２から外側に飛び出す。

【0068】

次いで、クリップ取付具１０Ｖのクリップ供給口１２を、連結状態の複数のクリップ１００Ｖのうち最後尾に配されるクリップ１００Ｖの連結突部１１０に向けて近づける。すると、図２２（Ａ），２２（Ｂ）に示されるように、プッシャー４１のクリップ係合突部４７が最後尾のクリップ１００Ｖの連結突部１１０と係合し、プッシャー４１に複数のクリップ１００Ｖが連結される。

【0069】

次いで、図２３（Ａ），２３（Ｂ）に示されるように、スライダ３１を筒形ボディ１５に対して軸方向の他端側に移動させてクリップ供給口１２から遠ざける。そして、図２３（Ａ）に示されるように、ロック部材５２の係合部５２Ｔを、スライドレール部５１における複数の係合凹部５１Ａのうちクリップ供給口１２から離れた係合凹部５１Ａ（図２３（Ａ）では、上から２番目の係合凹部５１Ａ）に係合させる。すると、プッシャー４１のクリップ係合突部４７に連結したクリップ複数のクリップ１００Ｖがクリップ収容部１１内に引き込まれる。以上により、複数のクリップ１００Ｖがクリップ収容部１１に装填される。

【0070】

なお、図２１〜図２３に示す例は、クリップ１００Ｖの装填の一例である。本実施形態のクリップ取付具１０Ｖでは、スライダ３１の可動ベース３２とプッシャー４１を筒形ボディ１５から取り外してから、複数のクリップ１００Ｖを装填することもできる。具体的には、スライダ３１の可動ベース３２とプッシャー４１をクリップ供給口１２と反対側の開口から取り外し、その開口から複数のクリップ１００を筒形ボディ１５内に入れる。そして、クリップ供給口１２と反対側の開口からスライダ３１の可動ベース３２とプッシャー４１を筒形ボディ１５内に挿入して、スライダ３１を筒形ボディ１５に取り付ける。また、別の例としては、プッシャー４１のクリップ係合突部４７と最後尾のクリップ１００Ｖの連結突部１１０を係合させ、筒形ボディ１５におけるクリップ供給口１２と反対側の開口から複数のクリップ１００Ｖとプッシャー４１と可動ベース３２を筒形ボディ１５内に挿入してもよい。

【0071】

本実施形態のクリップ取付具１０Ｖによれば、上記第１実施形態のクリップ取付具１０と同様の効果を奏することができる。また、クリップ取付具１０Ｖでは、筒形ボディ１５のクリップ供給口１２から可動ベース３２及びプッシャー４１が脱落することが抑制される。

【0072】

［他の実施形態］
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

【0073】

（１）上記実施形態において、クリップ１００，１００Ｖは、係止突部１０２を１つだけ備えてもよいし、３つ以上備えてもよい。

【0074】

（２）上記実施形態では、本発明の「ベース部」が板状であったが、ブロック状であってもよい。また、上記実施形態において「ベース部」を構成するベース板１０１は、円板状であってもよいし、三角形板状であってもよいし、五角形以上の多角形の板状であってもよい。

【0075】

（３）上記実施形態において、押出機構３０がスライダ３１のみで構成されてもよい。

【0076】

（４）上記実施形態において、スリット１６が筒形ボディ１５の軸方向における中間部にのみ形成されてもよい。この場合、複数のクリップ１００，１００Ｖは、クリップ供給口１２からクリップ収容部１１（筒形ボディ１５）内に装填される。

【0077】

（５）上記第２実施形態において、抜止機構６０が可撓片６１を備えずに、クリップ係合突部４７のみを備える構成であってもよい。

【0078】

（６）可撓片６１は、取り外し可能な構成であってもよい。また、抜止機構６０に、可撓片６１の抜け止め力を調整可能な機構を設けてもよい。これらの構成によれば、クリップ収容部１１に複数のクリップ１００，１００Ｖを装填する際に、可撓片６１が妨げになることが抑制される。

【符号の説明】

【0079】

１０，１０Ｖ クリップ取付具
１１ クリップ収容部
１２ クリップ供給口
１５ 筒形ボディ
１６ スリット
３０ 押出機構
３１ スライダ
３２ 可動ベース
３３ アウタースリーブ
３４ 連結部
４１ プッシャー
４４ 圧縮バネ
４７ クリップ係合突部
５０ スライダ位置決め機構
５１ スライドレール部
５１Ａ 係合凹部
５１Ｔ 係合突部
５２ ロック部材
６０ 抜止機構
６１ 可撓片
１００，１００Ｖ クリップ
１０１ ベース板（ベース部）
１０２ 係止突部
１１０ 連結突部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】