特許 6739184 籾摺装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6739184

(24)【登録日】2020年7月27日

(45)【発行日】2020年8月12日

(54)【発明の名称】籾摺装置

(51)【国際特許分類】

   B02B 7/00 20060101AFI20200730BHJP

   B02B 3/08 20060101ALI20200730BHJP

【ＦＩ】

   B02B7/00 B

   B02B3/08 101B

【請求項の数】4

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2016-27258(P2016-27258)

(22)【出願日】2016年2月16日

(65)【公開番号】特開2017-144378(P2017-144378A)

(43)【公開日】2017年8月24日

【審査請求日】2018年6月26日

(73)【特許権者】

【識別番号】000001052

【氏名又は名称】株式会社クボタ

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】特許業務法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】坂上 智昭

【審査官】 中村 圭伸

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０９−２７６７２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−０２５１５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−００５５８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−１５７８０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 韓国登録実用新案第２０−０４５４６７７（ＫＲ，Ｙ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０２Ｂ １／００ − ７／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

横軸芯周りで回転して籾を径方向外方側に案内する放射状の複数の羽根体と、径方向外方側に案内された籾を受け取り、衝突によって玄米と籾殻とに分ける受止め部材と、前記羽根体の内周側に位置して、外部から搬入された籾を籾入口から受け入れて回転軸芯方向に沿って案内する籾案内体と、を有し、外部から搬入された籾を脱ぷする籾摺処理部と、
前記籾摺処理部の上方に位置して、前記籾摺処理部に投入される前に、前記籾を含む処理対象粒から夾雑物を除去する篩い式の上部側の選別部と、
前記籾摺処理部の下方に位置して、前記籾摺処理部から排出された玄米とその玄米に含まれる夾雑物とを選別する下部側の選別部と、
前記上部側の選別部による選別後の籾を前記籾入口に流下案内する流下案内部と、が備えられ、
前記籾摺処理部及び前記流下案内部は、前記上部側の選別部と前記下部側の選別部との間において、前記回転軸芯方向に沿って横並び状態で設けられている籾摺装置。

【請求項2】

前記籾摺処理部による脱ぷ後の処理物を、前記下部側の選別部に案内しながら籾殻と玄米とに風選別する風選用案内部が備えられ、
前記風選用案内部は、前記上部側の選別部と前記下部側の選別部との間において、平面視で、前記回転軸芯方向と直交する方向に沿って前記流下案内部と横並び状態で設けられている請求項１に記載の籾摺装置。

【請求項3】

外部から搬入された籾を脱ぷする籾摺処理部と、
前記籾摺処理部の上方に位置して、前記籾摺処理部に投入される前に、前記籾を含む処理対象粒から夾雑物を除去する篩い式の上部側の選別部と、
前記籾摺処理部の下方に位置して、前記籾摺処理部から排出された玄米とその玄米に含まれる夾雑物とを選別する下部側の選別部とが備えられており、
前記上部側の選別部にて除去された夾雑物が排出される第１排出部と、前記下部側の選別部にて選別された夾雑物を排出する第２排出部とが、横一側箇所に上下に並ぶ状態で備えられている籾摺装置。

【請求項4】

外部から搬入された籾を脱ぷする籾摺処理部と、
前記籾摺処理部の上方に位置して、前記籾摺処理部に投入される前に、前記籾を含む処理対象粒から夾雑物を除去する篩い式の上部側の選別部とが備えられており、
前記籾摺処理部は、
横軸芯周りで回転して籾を径方向外方側に案内する放射状の複数の羽根体と、
径方向外方側に案内された籾を受け取り、衝突によって玄米と籾殻とに分ける受止め部材と、
前記羽根体の内周側に位置して、外部から搬入された籾を回転軸芯方向に沿って分散させて、隣り合う前記羽根体同士の間の空間に案内する分散案内部材とを備え、
前記分散案内部材は、一粒あるいは複数粒の籾の径方向外方への通過を許容する横幅を有する籾通過部を前記回転軸芯方向において並列する状態で複数備えている籾摺装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、外部から搬入された籾を脱ぷする籾摺処理部を備えた籾摺装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の籾摺装置では、籾摺処理部に供給される前の籾に含まれるワラ屑等の夾雑物を除去する風選機と、籾に含まれる小石等を除去する石抜き機とが、籾摺処理部から横方向に離間した箇所に設けられ、ワラ屑や小石等が除去された籾を揚送コンベアにより上昇させた後に籾摺処理部に投入するようにしたものがあった（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５−５８３８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来構成では、籾摺処理部に夾雑物を含んだ状態で処理対象粒が供給されることを回避して良好に脱ぷすることができるが、夾雑物を除去する風選機が籾摺処理部から横方向に離間した箇所に設けられるので、それだけ平面視における装置の設置面積が大きくなる不利があった。

【0005】

そこで、処理対象粒から夾雑物を除去して籾摺処理部にて良好に脱ぷすることができるものでありながら、平面視における装置のコンパクト化を図ることが望まれていた。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る籾摺装置の特徴構成は、横軸芯周りで回転して籾を径方向外方側に案内する放射状の複数の羽根体と、径方向外方側に案内された籾を受け取り、衝突によって玄米と籾殻とに分ける受止め部材と、前記羽根体の内周側に位置して、外部から搬入された籾を籾入口から受け入れて回転軸芯方向に沿って案内する籾案内体と、を有し、外部から搬入された籾を脱ぷする籾摺処理部と、前記籾摺処理部の上方に位置して、前記籾摺処理部に投入される前に、前記籾を含む処理対象粒から夾雑物を除去する篩い式の上部側の選別部と、前記籾摺処理部の下方に位置して、前記籾摺処理部から排出された玄米とその玄米に含まれる夾雑物とを選別する下部側の選別部と、前記上部側の選別部による選別後の籾を前記籾入口に流下案内する流下案内部と、が備えられ、前記籾摺処理部及び前記流下案内部は、前記上部側の選別部と前記下部側の選別部との間において、前記回転軸芯方向に沿って横並び状態で設けられている点にある。

【0007】

本発明によれば、外部から搬入された籾が籾摺処理部に投入される前に、上部側の選別部にて処理対象粒から夾雑物が除去される。このように夾雑物が除去された後に、処理対象粒である籾が籾摺処理部に投入されて脱ぷが行われる。その結果、籾摺処理部に夾雑物を含んだ状態で処理対象粒が供給されることを回避して、籾摺処理部にて良好に脱ぷを行うことができる。

【0008】

上部側の選別部は、籾摺処理部の上方に位置する状態で備えられ、しかも、篩い式に構成される。この篩い式の選別部は、篩い処理によって選別漏下したのち、籾が落下によって次の行程である籾摺処理部に移送することができるので、簡単な構成で且つコンパクトな構成となり、例えば風選機等のように大型な装置ではなく、小型に構成することができる。その結果、籾摺処理部と上部側の選別部とを組み合わせる構成について、平面視における設置面積が少なくなり、装置のコンパクト化を図ることができる。

【0009】

本構成によれば、籾摺処理部の下方に位置する下部側の選別部にて、籾摺処理部から排出された玄米とその玄米に含まれる夾雑物とが選別され、夾雑物が除去された状態で玄米を得ることができる。

【0010】

また、本発明によれば、下部側の選別部は、籾摺処理部の下方に位置する状態で備えられるので、籾摺処理部と上部側の選別部だけでなく、下部側の選別部も合わせて組み合わせる構成について、平面視における設置面積が少なくなり、装置のコンパクト化を図ることができる。

【0011】

本発明においては、前記籾摺処理部による脱ぷ後の処理物を、前記下部側の選別部に案内しながら籾殻と玄米とに風選別する風選用案内部が備えられ、
前記風選用案内部は、前記上部側の選別部と前記下部側の選別部との間において、平面視で、前記回転軸芯方向と直交する方向に沿って前記流下案内部と横並び状態で設けられていると好適である。

【0012】

本発明においては、外部から搬入された籾を脱ぷする籾摺処理部と、前記籾摺処理部の上方に位置して、前記籾摺処理部に投入される前に、前記籾を含む処理対象粒から夾雑物を除去する篩い式の上部側の選別部と、前記籾摺処理部の下方に位置して、前記籾摺処理部から排出された玄米とその玄米に含まれる夾雑物とを選別する下部側の選別部とが備えられており、前記上部側の選別部にて除去された夾雑物が排出される第１排出部と、前記下部側の選別部にて選別された夾雑物を排出する第２排出部とが、横一側箇所に上下に並ぶ状態で備えられていると好適である。

【0013】

本構成によれば、上部側の選別部から排出される夾雑物は第１排出部にて受止められる。一方、下部側の選別部から排出される夾雑物は第２排出部にて受止められる。このような第１排出部と第２排出部は横一側箇所に上下に並ぶ状態で備えられる。

【0014】

その結果、極力長時間にわたり作業を継続するために、第１排出部と第２排出部とを横並び状態で設ける場合に比べて、平面視における設置面積を少なくして、コンパクトに配備することができる。

【0015】

本発明においては、
外部から搬入された籾を脱ぷする籾摺処理部と、
前記籾摺処理部の上方に位置して、前記籾摺処理部に投入される前に、前記籾を含む処理対象粒から夾雑物を除去する篩い式の上部側の選別部とが備えられており、
前記籾摺処理部は、
横軸芯周りで回転して籾を径方向外方側に案内する放射状の複数の羽根体と、
径方向外方側に案内された籾を受け取り、衝突によって玄米と籾殻とに分ける受止め部材と、
前記羽根体の内周側に位置して、外部から搬入された籾を回転軸芯方向に沿って分散させて、隣り合う前記羽根体同士の間の空間に案内する分散案内部材とを備え、
前記分散案内部材は、一粒あるいは複数粒の籾の径方向外方への通過を許容する横幅を有する籾通過部を前記回転軸芯方向において並列する状態で複数備えていると好適である。

【0016】

本構成によれば、籾摺処理部において、外部から羽根体の内周側に搬入された籾は、放射状の複数の羽根体によって径方向外方側に案内され、受止め部材によって受止められて脱ぷが行われる。

【0017】

そして、羽根体の内周側に備えられた分散案内部材においては、回転軸芯方向において並列する状態で複数備えられている籾通過部を、一粒あるいは複数粒ずつ、籾が径方向外方へ通過することができる。搬入された籾は、分散案内部材によって、回転軸芯方向に沿って分散された状態で隣り合う羽根体同士の間の空間に案内される。その結果、籾は、回転軸芯方向に偏りが少なく均等化された状態で、複数の羽根体によって径方向外方側に案内されるから、籾が偏ることによって特定の部位の受止め部材が他の部位の受止め部材に比べて消耗が激しくなる等の不利を回避できる。

【0018】

このように分散案内される構成では、搬入された処理対象粒に籾通過部を通過できないような大きさの夾雑物が含まれていると、早期に詰まりが生じて適正な脱ぷ処理が行えなくなるおそれがある。しかし、籾摺処理部に投入される前に、処理対象粒から夾雑物を除去する上部側の選別部を備えることにより、このような不利を回避でき、長期にわたり良好な状態で脱ぷ処理を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】精米処理設備の正面図である。

【図2】精米処理設備の横断平面図である。

【図3】精米処理設備の縦断背面図である。

【図4】精米処理設備の縦断側面図である。

【図5】籾摺部及び風選部の配設部の背面図である。

【図6】異物除去装置の縦断背面図である。

【図7】異物除去装置の平面図である。

【図8】籾摺部の縦断側面図である。

【図9】籾摺処理部の縦断側面図である。

【図10】籾摺処理部の縦断背面図である。

【図11】籾案内体配設部縦断背面図である。

【図12】粒体案内部と風選部との縦断背面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施形態に係る籾摺装置をコイン式の籾摺機付き精米処理設備に適用した場合について図面に基づいて説明する。

【0021】

〔全体構成〕
図１〜図４に精米処理設備を示している。この設備は、建屋１の内部に、利用客が自由に行き来できる客室２と、管理者や保守点検員などの限定した人しか入ることができない機械室３とが、仕切壁４にて仕切られる状態で備えられている。

【0022】

客室２には、利用者が籾あるいは玄米などの処理対象粒を投入するための投入用ホッパー５、籾摺りされた玄米や精米された白米が排出されて溜められる白米ホッパー６などが配設されている。投入用ホッパー５は客室２の右側に位置している。白米ホッパー６は客室２の左側に位置している。投入用ホッパー５と白米ホッパー６との間には、操作制御盤７の前面が客室２の内部に臨むように配置されている。この操作制御盤７の前面には、コイン投入部８の他に、処理対象粒が玄米であるか籾であるかを指定する切換スイッチ９、精白度を選択する複数（例えば４つ）の精白度選択スイッチ１０等が設けられている。図示はしないが、操作制御盤７の内部には、各スイッチの指令に基づいて各部の運転状態を制御する制御装置が備えられている。

【0023】

機械室３には、処理対象粒に含まれる粒体以外の異物であるワラ屑や他の夾雑物を除去する上部側の選別部としての異物除去装置１１、処理対象粒である籾から籾殻を除去する脱ぷ処理（籾摺処理）を実行する籾摺部１２、玄米と籾殻とが混在している脱ぷ処理後の処理物に作用して、玄米と籾殻とに選別して分離する風選部１３、風選部１３にて分離された玄米に含まれる石などの夾雑物を取り除く下部側の選別部としての石抜機１４、籾摺り処理が終了した後の玄米又は投入された玄米から糠を取り除く精米処理を実行する精米部１５、投入用ホッパー５に投入された処理対象粒を異物除去装置１１を介して籾摺部１２に送る第１揚送コンベア１６、石抜機１４で石などの異物が除去された玄米を精米部１５に送る第２揚送コンベア１８などが設けられている。従って、異物除去装置１１、籾摺部１２、風選部１３、及び、石抜き装置１４により、本発明における籾摺装置が構成されている。そして、籾摺部１２と風選部１３とにより本発明における籾摺処理部が構成されている。

【0024】

第１揚送コンベア１６は、投入用ホッパー５の左横側に位置する状態で設けられている。詳細な構成については説明はしないが、第１揚送コンベア１６は、図４に示すように、上下方向に沿って張設された無端回動ベルト１６ａに複数のバケット１６ｂが備えられたバケットコンベアにて構成され、投入用ホッパー５に投入された処理対象粒をバケット１６ｂにより上揚搬送して、上端部からシュータ１９を介して、粒体選別装置の一例としての異物除去装置１１に向けて排出する。

【0025】

図２及び図３に示すように、異物除去装置１１は、第１揚送コンベア１６の後側であって且つ籾摺部１２の上方に位置している。この異物除去装置１１は、投入用ホッパー５に投入された処理対象粒（籾）が籾摺部１２に投入される前に、処理対象粒からワラ屑や他の夾雑物を除去するように篩い式に構成されている。

【0026】

図５に示すように、異物除去装置１１は、平面視で矩形枠状の支持ケース２０の内部の上部側箇所に支持されている。支持ケース２０の内部の下部側箇所であって異物除去装置１１の下方側箇所には、異物除去装置１１を漏下した処理対象粒（籾）を、籾摺部１２の入口部２１に案内する下窄まり状の籾案内部２２と、異物除去装置１１にて除去されて異物除去装置１１の搬送終点部から下方に落下する夾雑物を、下方に備えられた第１排出部としての第１回収容器２３に案内する下窄まり状の異物案内部２４とが備えられている。

【0027】

〔異物除去装置〕
異物除去装置１１について説明する。
図６及び図７に示すように、異物除去装置１１は、前後方向に沿う第１横軸芯Ｘ１周りで回転する駆動輪体としての駆動ローラ２５、第１横軸芯Ｘ１と平行な第２横軸芯Ｘ２周りで回転する従動輪体としての従動ローラ２６、駆動ローラ２５と従動ローラ２６とにわたって巻回されるとともに、粒体としての処理対象粒を選別漏下する複数の通過孔２７ａを有する無端回動帯２７、駆動ローラ２５を回動駆動する電動モータ２８、各部材を支持する支持枠体２９等を備えている。

【0028】

異物除去装置１１の搬送方向上手側箇所の上部には、第１揚送コンベア１６から排出される処理対象粒を受け入れて無端回動帯２７に供給する受入部３０が備えられている。受入部３０には、搬入される処理対象粒を受止めて流下案内しながら横幅方向に均すための複数の流下板３１が備えられている。第１揚送コンベア１６からシュータ１９を介して同じ箇所に集中的に搬入されることがあっても、受入部３０により、処理対象粒を横幅方向に均した状態で無端回動帯２７に供給することができる。さらに、受入部３０の下端部の搬送方向下手側箇所には、処理対象粒を均平化させるための弾性材としての軟質の合成樹脂材からなる均し板３２が設けられている。

【0029】

無端回動帯２７は網状体にて構成されている。すなわち、図７に示すように、細い棒状体が、横幅方向全幅に亘って延びる状態で、且つ、回動方向に間隔をあけて複数備えられている。隣り合う棒状体同士を、横幅方向両側端部及び横幅方向の中間部の２箇所において絡み合わせて網状体を形成し、網状体が無端状に接続されて無端回動帯２７が構成されている。

【0030】

無端回動帯２７に形成される多数の通過孔２７ａは、回動方向に沿う幅が１粒の籾だけが通過可能な程度の狭幅に設定され、横幅方向に沿う幅がコンベア搬送幅の略３分の１の幅に相当する広幅に形成されている。このように通過孔２７ａは横幅方向に長い横長状に形成されている。通過孔２７ａの横幅は、籾だけでなく、処理対象粒に含まれるワラ屑Ｋ等の長尺の夾雑物も通過可能な幅に形成されている。

【0031】

無端回動帯２７の上側回動面２７Ａと下側回動面２７Ｂとの間に、上側回動面２７Ａを下方側から摺動案内する固定ガイド３３が備えられている。固定ガイド３３は、無端回動帯２７の通過孔２７ａの横幅よりも小さい間隔をあけて回動方向に沿って延びる複数のガイド部３４を備えている。複数のガイド部３４は、横方向に沿って所定の間隔をあけて並び、１個の通過孔２７ａの横幅内に３個のガイド部３４が位置する状態で備えられている。複数のガイド部３４は、夫々、縦向き姿勢で回動方向に延びる帯状の板体からなり、平面視矩形枠状の連結部３５に一体的に連結されている。

【0032】

図６に示すように、固定ガイド３３における連結部３５の横幅方向両側の側板３５ａが、回動方向に間隔をあけて２個ずつ備えられるボルト３６により、支持枠体２９の横幅方向両側の側枠部２９ａに連結されている。このように固定ガイド３３は支持枠体２９に支持されている。

【0033】

固定ガイド３３の支持枠体２９に対する上下位置を変更可能な位置調整機構３７が備えられている。側板３５ａのボルト挿通孔はボルト３６が挿通した状態で上下位置が固定される円形孔に形成され、側枠部２９ａのボルト挿通孔は、ボルト３６が挿通した状態で上下方向に移動可能な長孔に形成されている。従って、固定ガイド３３の上下位置を長孔の範囲内で変更調整することが可能であり、この長孔を介してボルト３６にて連結される機構が位置調整機構３７に対応する。

【0034】

駆動ローラ２５及び従動ローラ２６は、ベアリング３８を介して回動自在に支持枠体２９に支持されている。電動モータ２８は、モータ本体２８Ａがブラケット４０を介して支持枠体２９の側枠部２９ａに支持され、出力軸２８Ｂが駆動ローラ２５に連動連結されている。電動モータ２８により駆動ローラ２５が駆動されると、駆動ローラ２５に設けられた２つのスプロケット４１が無端回動帯２７に噛み合い連動して、無端回動帯２７が回動駆動される。

【0035】

固定ガイド３３における連結部３５の搬送方向下手側の側板３５ｂは、籾案内部２２と異物案内部２４との境界部分に対応する位置に備えられている。従って、この搬送方向下手側の側板３５ｂが仕切り部材に対応する。搬送方向下手側の側板３５ｂの下端部と無端回動帯２７の下側回動面２７Ｂとの間の隙間を埋める隙間埋め部材４２が備えられている。隙間埋め部材４２は、搬送方向下手側の側板３５ｂにボルト連結にて取り付けられている。隙間埋め部材４２は弾性体としての軟質な合成樹脂材からなり、無端回動帯２７と接触しても損傷することなく自由に退避することができるので、無端回動帯２７に近付けて隙間を塞ぐことができ、ワラ屑等が籾案内部２２に混入したり、籾が異物案内部２４に混入することを回避できる。

【0036】

無端回動帯２７の下側回動面２７Ｂよりも下側に位置する籾案内部２２と異物案内部２４との境界部分には、無端回動帯２７の下側において、ワラ屑等が籾案内部２２に混入したり、籾が異物案内部２４に混入することを回避するための下側仕切り部材３９が設けられている。このようにして無端回動帯２７との間の隙間をできるだけ小さくするようにしている。

【0037】

異物除去装置１１は、支持ケース２０の上部側から入れ込む状態で設置され、支持枠体２９の回動方向両側の連結枠部２９ｂが、支持ケース２０の回動方向両側の側壁に間隔をあけて設けられた一対の受止め具４３に載置支持されている。メンテナンス作業の際には、異物除去装置１１を支持ケース２０から上方に持ち上げて容易に取り出すことができる。

【0038】

この異物除去装置１１においては、第１揚送コンベア１６により処理対象粒が受入部３０に供給されると、処理対象粒は受入部３０の下端出口から無端回動帯２７に供給され、無端回動帯２７が回動するのに伴って、籾Ｍは通過孔２７ａから漏下して籾案内部２２を通して籾摺部１２の入口部２１に案内され、通過孔２７ａを漏下せずに搬送終点部から下方に落下するワラ屑Ｋ等は異物案内部２４を通して、第１回収容器２３に回収される。

【0039】

受入部３０の下端出口において、処理対象粒が一部の領域に偏った状態で供給されることがあっても、均し板３２によって均平にさせることができる。又、図７に示すように、長尺のワラ屑Ｋは、横向き姿勢になると、無端回動帯２７の通過孔２７ａを通過することが可能であるが、無端回動帯２７の下方側に備えられた固定ガイド３３によって受止められて搬送終点部まで搬送することができる。この構成では、棒状体同士を絡み合わせて形成される網状体からなる無端回動帯２７において、棒状体の絡み合い箇所にワラ屑Ｋが挟み込まれて堆積する等のおそれが少なく、長期にわたり良好に処理を行える。

【0040】

〔籾摺部〕
次に、籾摺部１２について説明する。図８に示すように、籾摺部１２は、籾を脱ぷするインペラ式の脱ぷ処理部４４と、異物除去装置１１から供給された処理対象粒（籾）を脱ぷ処理部４４に案内する粒体案内部４５とを備えている。

【0041】

図５に示すように、支持台４６の上部に筐体としての箱形の本体ケーシング４７が備えられている。この本体ケーシング４７は、後述する複数の装置を支持するフレーム体として機能している。粒体案内部４５がこの本体ケーシング４７の内部に収納される状態で備えられ、脱ぷ処理部４４が本体ケーシング４７の横一側外面としての後側壁４７Ａの外面に支持される状態で備えられている。

【0042】

図８に示すように、粒体案内部４５は、上方の異物除去装置１１の籾案内部２２から排出されて入口部２１から供給される籾を一時貯留するとともに、流下案内部４９によって籾を斜め下方に流下案内するホッパー４８を備えている。

【0043】

脱ぷ処理部４４について説明する。
図８，９，１０に示すように、脱ぷ処理部４４は、横軸芯Ｘ３まわりで回転するインペラ部５０と、インペラ部５０の径方向内方側箇所に籾を供給する籾供給部５１と、それらを覆う脱ぷケース５２とを備えている。

【0044】

脱ぷケース５２は、インペラ部５０の外周部を覆うように、回転軸芯方向に所定幅を有する略円筒状に形成されている。脱ぷケース５２におけるインペラ部５０の外周部に位置する略円筒状の外周部には、その内面側にインペラ部５０の外周部を覆う外側脱ぷ部としてのライナー５３が備えられている。ライナー５３は、例えば、ウレタン等の軟質材を用いて帯板状に形成されている。脱ぷケース５２には、インペラ部５０の回転に伴って発生する送風力により、脱ぷ（籾摺）が行われた後の処理物（玄米、籾殻、未処理の籾等を含む）を外部に搬送する搬送案内部５２ａが一連に連なる状態で形成されている。脱ぷケース５２の横外側部５２ｂは着脱可能な蓋体として形成され、複数のバックル機構５４により閉じ状態で保持されている。

【0045】

籾供給部５１は、流下案内部４９の案内方向下手側に連なる状態で円筒状の籾案内体５５を備えている。籾案内体５５は、インペラ部５０の回転軸芯Ｘ３を中心として同一軸芯上に位置し、軸芯方向の幅がインペラ部５０の軸芯方向の幅と略同じである。

【0046】

籾案内体５５には、軸芯方向一端側に籾入口５６が形成され、ホッパー４８から流下案内部４９を介して流下案内される籾が籾入口５６を通り、籾案内体５５の内部に案内されるように、流下案内部４９と連通接続されている。籾案内体５５の軸芯方向他端側は側壁部５７にて閉塞されている。側壁部５７は、後述する駆動軸５８を回動自在に支持する軸支持部を兼用している。

【0047】

図９，１０，１１に示すように、籾案内体５５の外周部の一部の領域において、周方向に沿って複数の籾排出用開口５９が形成されている。具体的には、籾案内体５５の外周部のうち、最下端位置からインペラ部５０の回転方向下手側に向かって所定範囲にわたって複数（４個）の籾排出用開口５９が形成されている。各籾排出用開口５９は、軸芯方向に沿って長く周方向に幅狭の長孔状であり、周方向の開口幅よりも狭い間隔をあけて周方向に並ぶ状態で形成されている。

【0048】

図１１に示すように、籾排出用開口５９の内周縁のうち、インペラ部５０の回転方向下手側の径方向外方側箇所６０が面取り加工されている。このように構成することで、籾案内体５５の内部に供給された籾が、複数の籾排出用開口５９の夫々からインペラ部５０に向けて排出され易くなる。

【0049】

図８に示すように、本体ケーシング４７の脱ぷ処理部４４とは反対側の前側壁４７Ｂから流下案内部４９及び籾供給部５１の中心部を通過して脱ぷ処理部４４の外側まで延びる駆動軸５８が備えられている。この駆動軸５８は、本体ケーシング４７の前側壁４７Ｂ及び籾案内体５５の側壁部５７において、ベアリング６１を介して回転自在に支持されている。

【0050】

駆動軸５８の脱ぷ処理部４４とは反対側箇所が、本体ケーシング４７の内側下部に備えられた電動モータ６２に連動連結されている。駆動軸５８の脱ぷ処理部４４側の端部は、インペラ部５０に一体回転自在に連結されている。従って、電動モータ６２を駆動することで、インペラ部５０を回転駆動することができる。

【0051】

籾案内体５５の内部には、駆動軸５８に取り付けられて、インペラ部５０の回転軸芯と同一軸芯周りで回転する送り出し羽根６３が備えられている。送り出し羽根６３は、駆動軸５８に外嵌されたボス部６４の外周部に一体的に形成されている。送り出し羽根６３は、径方向外方に放射状に張り出す状態で６枚形成されている。各送り出し羽根６３は、夫々、径方向外方側への張り出し量が軸芯方向において籾入口５６側箇所は、籾入口５６に近づくほど順次小さくなるように形成されている。このようにして、ホッパー４８から流下案内部４９を介して供給される籾が籾入口５６を通って籾案内体５５の内部に入り込み易くなっている。

【0052】

図８，９，１０に示すように、インペラ部５０は、径方向外方側に向けて放射状に延びる複数のインペラ羽根６５（羽根体の一例）と、籾供給部５１から排出された籾を回転軸芯方向に沿って分散させて、隣り合うインペラ羽根６５同士の間の空間に案内する分散案内部材６６とを備えている。

【0053】

複数のインペラ羽根６５は、籾供給部５１により供給された籾を径方向に沿って延びる摺動案内面６７にて摺動案内しながら、回転に伴う遠心力にて径方向外方に案内する。各インペラ羽根６５は、板状の金属材にて形成され、幅広の摺動案内面６７を形成している。

【0054】

複数のインペラ羽根６５夫々の径方向外方側箇所に、一体的に回転する状態で、摺動案内面６７に対して交差する衝突面６８を有する内側脱ぷ部として機能する籾案内ブロック体６９（受止め体の一例）が備えられている。籾案内ブロック体６９は、軟質の合成樹脂であるウレタンからなる軟質材を用いて一体成形にて構成されている。

【0055】

インペラ羽根６５の軸芯方向両側部には夫々、合成樹脂材からなる円板状の支持プレート７０，７１が備えられ、各インペラ羽根６５の左右両側の側面が各支持プレート７０，７１に連結されている。そして、外側の支持プレート７０がボス部７２を介して駆動軸５８にトルク伝達可能に連動連結されている。

【0056】

分散案内部材６６は、回転軸芯方向に沿って設定間隔をあけて回転軸芯と直交する姿勢で並ぶ複数の区画形成部材７３と、周方向に間隔をあけて放射状に並ぶ複数の摺動案内部材７４とが一体的に組み付けられている。分散案内部材６６は、外側の支持プレート７０に一体的に固定されており、インペラ部５０と同様に、駆動軸５８にトルク伝達可能に連動連結されている。

【0057】

隣り合う２つの区画形成部材７３により囲まれた領域において一つの籾通過部７５が形成されている。籾通過部７５は、回転軸芯方向に沿って一粒の籾の径方向外方への通過を許容する横幅を有し、回転軸芯方向に並ぶ状態で複数分割形成されている。具体的には、一つの籾通過部７５の横幅は、籾の長い方向の幅よりも狭く、籾の短い方向の幅よりも広く設定されている。籾通過部７５は、周方向全域にわたる状態で設けられ、複数の摺動案内部材７４によって周方向に複数の領域に区画されている。

【0058】

流下案内部４９により籾案内体５５に流入案内された籾が複数の籾排出用開口５９から外方に排出される。そのとき、１つの籾通過部７５には回転軸芯方向において１粒ずつ籾が順次入り込むことが許容される。このように籾通過部７５に対する回転軸芯方向に沿う幅が、一粒ずつ入り込みが規制される幅に設けられるので、籾は軸芯方向に均されて分散された状態になる。

【0059】

インペラ部５０が回転すると、回転に伴う遠心力にて、籾が、径方向外方に案内されて籾案内ブロック体６９の衝突面６８に衝突すると、その衝撃によって脱ぷ（籾摺処理）が行われ、籾が籾殻と玄米とに分離される。一部の籾は、脱ぷせずそのまま残る場合もあるが、インペラ部５０の回転に伴って外側のライナー５３に向けて投擲され、外側のライナー５３にて再度、脱ぷ処理が行われる。

【0060】

脱ぷが行われて玄米と籾殻に分離された処理物は、インペラ部５０の回転に伴う送風力により、脱ぷケース５２の搬送案内部５２ａを通して風選部１３に搬送される。

【0061】

〔風選部〕 次に、風選部１３について説明する。
図５、１２に示すように、風選部１３は、玄米と籾殻とが混在している脱ぷ処理部４４からの処理物を流下案内する風選用案内部７６と、風選用案内部７６を流下する処理物に選別風を作用させて、処理物を玄米と籾殻とに分離させる風選作用部７７とが備えられている。

【0062】

図２，８に示すように、風選用案内部７６は、本体ケーシング４７の内部に収納される状態で備えられ、風選作用部７７が本体ケーシング４７の横一側外面としての後側壁４７Ａの外面に支持される状態で備えられている。そして、粒体案内部４５と風選用案内部７６とが横方向に並ぶ状態で備えられるとともに、脱ぷ処理部４４と風選作用部７７とが本体ケーシング４７の後側壁４７Ａの外面に横並び状態で備えられている。

【0063】

本体ケーシング４７の上部壁４７Ｃに風選用案内部７６の入口部７８が形成され、脱ぷ処理部４４の出口部すなわち脱ぷケース５２の搬送案内部５２ａと風選用案内部７６の上部に設けられた入口部７８とが、連通部としての接続管７９により連通接続されている。
図３，５に示すように、この接続管７９は、脱ぷ処理部４４と風選作用部７７との間を通っている。インペラ部５０の回転に伴う送風力により、処理物が搬送案内部５２ａ及び接続管７９を通して風選用案内部７６の入口部７８に搬送される。

【0064】

図１２に示すように、風選用案内部７６は、脱ぷ処理部４４からの処理物を流下案内する粒体流下用通路７６Ａと、その粒体流下用通路７６Ａに対して粒体案内部４５とは反対側に位置する緩衝用通風路７６Ｂとを備えている。粒体流下用通路７６Ａには、搬入される処理物を受止めて交互に反対方向に流下案内させる複数の流下板８０が備えられている。粒体流下用通路７６Ａの下部に位置する本体ケーシング４７の底部４７Ｄには、風選用案内部７６の排出部８１が形成されている。

【0065】

緩衝用通風路７６Ｂは、略Ｕ字状の仕切り部材８２によって形成されている。本体ケーシング４７の脱ぷ処理部４４側の横側壁４７Ｅに外気取入れ口８３が形成され、粒体流下用通路７６Ａを横断する状態で、外気取入れ口８３と緩衝用通風路７６Ｂとを連通する選別用通風路７６Ｃが形成されている。

【0066】

外気取入れ口８３が形成される本体ケーシング４７の脱ぷ処理部４４側の横側壁４７Ｅの内方側には、流下案内部４９の外方側の空き領域を利用して選別用通風路７６Ｃが形成されている。選別用通風路７６Ｃのうち、緩衝用通風路７６Ｂと粒体流下用通路７６Ａとの間には、玄米が緩衝用通風路７６Ｂに向けて流入するのを防止するための縦向き通風路７６Ｃ１が形成されている。緩衝用通風路７６Ｂにおける縦向き通風路７６Ｃ１と反対側には、本体ケーシング４７の上部壁４７Ｃに形成された風量調整用開口部８４に連通する調整用通風路８５が形成されている。外気取入れ口８３及び風量調整用開口部８４には、夫々、スライド式の遮蔽板８６が備えられ、遮蔽板８６をスライドさせて開口面積を変更することで選別風の風量を変更調整することができる。

【0067】

尚、本体ケーシング４７の脱ぷ処理部４４側の横側壁４７Ｅの内方側においては、空き空間を利用して、異物除去装置１１の異物案内部２４を通して排出されるワラ屑等の夾雑物が通過する排出通路８７が形成されている。ワラ屑等の夾雑物は排出通路８７を通過して排出口８７ａから第１回収容器２３に排出されて回収される。

【0068】

本体ケーシング４７の後側壁４７Ａの外面のうち緩衝用通風路７６Ｂに対応する箇所には、風選作用部７７が備えられている。そして、図５，１２に示すように、本体ケーシング４７の後側壁４７Ａには、風選作用部７７と緩衝用通風路７６Ｂとを連通する開口８８が形成されている。

【0069】

粒体流下用通路７６Ａは、複数の流下板８０を交互に流下させることで、処理物を横幅方向に均等化させて、できるだけ薄い層状にさせることができる。そして、風選作用部７７に備えられたファン８９が開口８８を通して吸気することにより選別風が生起され、選別風が選別用通風路７６Ｃを通して通風する。上記したように層状になった処理物に対して選別風が作用して、軽い籾殻が風選作用部７７に向かって吸引され、重い玄米は下方の排出部８１から下方に排出される。ファン８９による吸引作用を緩衝用通風路７６Ｂを通して行うことで、粒体流下用通路７６Ａに対して、ファン８９の軸芯方向に沿って均等に通風させることができ、流下する処理対象粒に対して偏りが少なく略均等に選別風を作用させることができる。

【0070】

図５に示すように、風選作用部７７は、脱ぷケース５２と同様な略円筒形状のファンケーシング９０の内部に、インペラ部５０の回転軸芯Ｘ３と平行な軸芯Ｘ４周りで回転するファン８９を備えている。ファンケーシング９０には、開口８８を通して吸引されて、ファン８９によって跳ね飛ばされた籾殻等の排出物を外方に案内する外方案内部９０ａが形成されている。この外方案内部９０ａには、排出物を設備の外側に案内する排出ダクト９１が接続されている。図示はしていないが、設備外方側において、排出ダクト９１に、例えばサイクロン式の集塵機等が接続されて、籾殻等の排出物が回収される。

【0071】

〔伝動構造〕
脱ぷ処理部４４の籾摺用の回転体としてのインペラ部５０と、風選作用部７７の送風用回転体としてのファン８９とを伝動連結する動力伝達部としてのベルト伝動機構９２が備えられている。ベルト伝動機構９２は、平面視で、粒体案内部４５及び風選用案内部７６に対して、脱ぷ処理部４４及び風選作用部７７とは反対側の装置横外側部、すなわち、本体ケーシング４７の前側壁４７Ｂの外面に備えられている。ベルト伝動機構９２に動力を付与する駆動部としての電動モータ６２が風選用案内部７６の下方に備えられている。

【0072】

具体的には、図３，８に示すように、ベルト伝動機構９２は、脱ぷ処理部４４及び風選作用部７７とは反対側の装置横外側部としての本体ケーシング４７の前側壁４７Ｂの外面に備えられている。電動モータ６２は、風選用案内部７６における粒体流下用通路７６Ａの下方側に位置して、本体ケーシング４７の底部４７Ｄに支持される状態で備えられている。ベルト伝動機構９２は、電動モータ６２の出力軸６２ａに取り付けられたプーリ９３と、ファン８９の駆動軸８９ａに取り付けられたプーリ９４と、脱ぷ処理部４４の駆動軸５８に取り付けられたプーリ９５と、それらに亘って巻回される伝動ベルト９６とを備えている。尚、図示はしないが、緊張力を付与するテンション機構も備えられる。ベルト伝動機構９２の外方側は、伝動ケース９８により覆われている。

【0073】

〔籾・玄米の切り換え構造〕
図１２に示すように、籾摺部１２の粒体案内部４５と風選部１３の風選用案内部７６との間には、それらを仕切る仕切り部９９が備えられている。そして、その仕切り部９９の上部に、粒体案内部４５の入口部２１に供給された処理対象粒を粒体案内部４５に供給する第１供給状態と、入口部２１に供給された処理対象粒を風選用案内部７６に供給する第２供給状態とに切り換え自在な切換機構１００が備えられている。

【0074】

切換機構１００は、入口部２１と粒体案内部４５とを連通させるとともに、入口部２１と風選用案内部７６とを遮断する第１姿勢と、入口部２１と風選用案内部７６とを連通させるとともに、入口部２１と粒体案内部４５とを遮断する第２姿勢とに切り換え揺動自在な切換板１０１と、切換板１０１を揺動操作する切換用モータ１０２とを備えている。切換用モータ１０２は、脱ぷ処理部４４及び風選作用部７７が存在する側の装置横外側部、すなわち、本体ケーシング４７の後側壁４７Ａの外面に備えられている。

【0075】

図８に示すように、切換板１０１は、脱ぷ処理部４４の駆動軸５８と平行な支軸１０３により、揺動自在に本体ケーシング４７に支持されている。この切換板１０１が、第１姿勢に切り換えられると、本体ケーシング４７の上面に形成された入口部２１と脱ぷ処理部４４の粒体案内部４５とを連通させるとともに、入口部２１と風選用案内部７６の流下開始位置とを遮断する状態となる。切換板１０１が、第２姿勢に切り換えられると、入口部２１と風選用案内部７６の流下開始位置とを連通させるとともに、入口部２１と脱ぷ処理部４４の粒体案内部４５とを遮断する状態となる。

【0076】

投入用ホッパー５に投入された処理対象粒は、第１揚送コンベア１６にて上揚搬送され、異物除去装置１１を通過したのちに、入口部２１に供給される。そこで、処理対象粒が籾であるときは、切換板１０１を第１姿勢に切り換える。一方、処理対象粒が玄米であるときは、切換板１０１を第２姿勢に切り換える。この切換板１０１の切り換えは、切換スイッチ９の指令に基づいて、切換用モータ１０２を作動させて行う。

【0077】

〔石抜機〕
前記本体ケーシング４７の下方であって、支持台４６の下方側内部にて囲まれた領域に、籾が投入された場合には籾摺処理及び風選処理が行われた後に、玄米が投入された場合には風選処理が行われた後に、処理対象粒に対して作用する揺動選別式の石抜機１４が備えられている。この石抜機１４については、詳述はしないが、供給された処理対象粒を揺動移送板１０４にて揺動移送しながら比重差により軽い玄米をそのまま流下させて一方側出口１０５から排出し、第２揚送コンベア１８により上揚搬送する。揺動移送板１０４の下層側に重い小石等の夾雑物を、貯留しながら反対側出口１０６から排出させるようになっている。反対側出口１０６から排出される小石等の夾雑物は第２排出部としての第２回収容器１０７に回収される。

【0078】

図３に示すように、第２回収容器１０７は、支持台４６の横側に位置して、支持台４６と同様に、設備の床面に支持される状態で備えられている。そして、第１回収容器２３が第２回収容器１０７の上部側に重なる状態で載置支持される状態で設けられている。従って、第１回収容器２３と第２回収容器１０７とが、設備の横一側箇所に上下に並ぶ状態で備えられている。

【0079】

〔精米部〕
石抜機１４による選別処理が終了した後の玄米は、第２揚送コンベア１８によって上揚搬送され、精米部１５に供給される。精米部１５は、詳述はしないが、上部に、第２揚送コンベア１８から供給される玄米を一時貯留する玄米ホッパー１０８と、玄米ホッパー１０８から供給される玄米の精米処理を精米処理部１０９とを備える。精米処理部１０９は、内部に精米室が形成され、その精米室の内部に駆動モータ１１０により縦軸芯周りで回転される精米ロール（図示せず）が備えられ、精米室に玄米が供給されて玄米から糠を取り除く精米処理が行われる。尚、詳述はしないが、精米室内の玄米が適正な圧力で精米されて、利用客が選択した精米白度に合った白度の米が得られるように、図示しない圧力調整機構にて圧力の調整が行われる。精米処理が終了して得られた白米は、白米ホッパー６に貯留され、その後、利用客が白米ホッパー６を開放することで別途用意した回収袋にて回収される。

【0080】

〔別実施形態〕（１）上記実施形態では、脱ぷ処理部４４がインペラ式であり、インペラ羽根６５の内周側に分散案内部材６６が備えられる構成としたが、このような分散案内部材６６を備えないインペラ式の籾摺処理部であってもよい。又、脱ぷ処理部としては、インペラ式ではなく、回転速度を異なる一対のロールを対向配置し、そのローラ間に籾を通過させて脱ぷするロール式の籾摺処理部であってもよい。

【0081】

（２）上記実施形態に係る籾摺装置は、脱ぷ処理部４４の下方側に下部側の選別部としての石抜機１４を備える構成としたが、石抜機１４に代えて他の型式の選別部を備える構成としてもよく、このような下部側の選別部を備えずに、異物除去装置１１、籾摺部１２、風選部１３により、本発明における籾摺装置を構成してもよい。

【0082】

（３）上記実施形態では、上部側の選別部として、網体からなる無端回動帯を備える異物除去装置１１を備える構成としたが、この構成に代えて、多孔状体を揺動運動させて粒体を漏下し、ワラ屑等を端部から排出する揺動式の選別装置でもよい。

【0083】

（４）上記実施形態では、籾摺部１２と風選部１３とにより本発明における籾摺処理部が構成されるものを示したが、籾摺部１２だけで籾摺処理部を構成してもよい。

【0084】

（５）上記実施形態では、第１回収容器２３（第１排出部）と、第２回収容器１０７（第２排出部）とが上下に並ぶ状態で備えられる構成としたが、この構成に代えて、第１回収容器２３と第２回収容器１０７とが水平方向に並ぶ状態で備えられる構成としてもよい。

【0085】

（６）上記実施形態では、コイン式の精米処理設備に適用したものを示したが、籾摺処理だけを行う専用の籾摺装置であってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0086】

本発明は、外部から搬入された籾を脱ぷする籾摺処理部を備えた籾摺装置に適用できる。

【符号の説明】

【0087】

１１ 上部側の選別部（夾雑物除去装置）
１４ 下部側の選別部（石抜機）
２３ 第１排出部（第１回収容器）
４４ 籾摺処理部
６５ 羽根体（インペラ羽根）
６６ 分散案内部材
６９ 受止め部材（籾案内ブロック体）
７５ 籾通過部
１０７ 第２排出部（第２回収容器）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】