特許 6739457 冷蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6739457

(24)【登録日】2020年7月27日

(45)【発行日】2020年8月12日

(54)【発明の名称】冷蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 23/00 20060101AFI20200730BHJP

   F25D 23/06 20060101ALI20200730BHJP

【ＦＩ】

   F25D23/00 B

   F25D23/06 W

【請求項の数】6

【全頁数】17

(21)【出願番号】特願2018-22429(P2018-22429)

(22)【出願日】2018年2月9日

(65)【公開番号】特開2019-138559(P2019-138559A)

(43)【公開日】2019年8月22日

【審査請求日】2019年3月27日

(73)【特許権者】

【識別番号】399048917

【氏名又は名称】日立グローバルライフソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】特許業務法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】津布久 正康

(72)【発明者】

【氏名】岡田 福太郎

(72)【発明者】

【氏名】門傳 陽平

【審査官】 森山 拓哉

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００１−０６６０４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６２−２００１７３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２５Ｄ ２３／００

Ｆ２５Ｄ ２３／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上面と左右側面を構成する脇板、および絞り部が形成された後板によって構成された外箱と、
前記外箱の内側に配置される内箱と、
前記外箱と内箱との間に充填される断熱材と、
前記後板の上端に設けられる取っ手と、を備えた冷蔵庫において、
前記絞り部は、前記後板の左右両側に沿って当該後板の上端まで形成され、
前記取っ手は、前記後板の上端に形成された切欠部を介して固定され、
前記後板の内壁面に設けられる真空断熱材を備え、
前記取っ手は、前記真空断熱材を位置決めする位置決め部と、当該取っ手を前記後板にねじ固定するねじ固定部と、を備え、
前記位置決め部の下端は、前記ねじ固定部よりも下方に位置することを特徴とする冷蔵庫。

【請求項2】

上面と左右側面を構成する脇板、および絞り部が形成された後板によって構成された外箱と、
前記外箱の内側に配置される内箱と、
前記外箱と内箱との間に充填される断熱材と、
前記後板の上端に設けられる取っ手と、を備えた冷蔵庫において、
前記絞り部は、前記後板の左右両側に沿って当該後板の上端まで形成され、
前記取っ手は、前記後板の上端に形成された切欠部を介して固定され、
前記取っ手は、前記切欠部の上端縁に当接するリブが形成されていることを特徴とする冷蔵庫。

【請求項3】

前記断熱材は、発泡ウレタンであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。

【請求項4】

前記位置決め部と前記後板との間に隙間が形成され、
前記隙間に前記発泡ウレタンが充填されることを特徴とする請求項３を引用する請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項5】

前記取っ手は、前記後板および前記脇板と共締めされていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。

【請求項6】

前記取っ手は、当該取っ手の前記発泡ウレタン側の面に、当該発泡ウレタンが回り込んで充填される延出部が形成されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の冷蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、運搬用の取っ手を備えた冷蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、冷蔵庫本体の後板（外箱の背面に設けられる板）に絞り部を形成し、後板の絞り部より上側（後板の左右上端）に取っ手を取り付けるための平面を形成したものが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１２−６３０３１号公報（図３）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前記した特許文献１の冷蔵庫では、後板の上端に、取っ手を取り付けるための平面が必要になるため、後板の左右の絞りを後板の上端まで延ばすことができず、後板のさらなる強度向上を図ることが困難であった。

【0005】

また、仮に絞り部を後板の左右上端まで形成すると、絞り部の表面に取っ手を取り付けることになるため、取っ手が後板よりも大きく後方に突出して製品寸法が拡大し、設置スペースが拡大する課題が生じる。

【0006】

本発明は、設置スペースの拡大を抑制しつつ後板の強度を向上することが可能な冷蔵庫を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、上面と左右側面を構成する脇板、および絞り部が形成された後板によって構成された外箱と、前記外箱の内側に配置される内箱と、前記外箱と内箱との間に充填される断熱材と、前記後板の上端に設けられる取っ手と、を備えた冷蔵庫において、前記絞り部は、前記後板の左右両側に沿って当該後板の上端まで形成され、前記取っ手は、前記後板の上端に形成された切欠部を介して固定され、前記後板の内壁面に設けられる真空断熱材を備え、前記取っ手は、前記真空断熱材を位置決めする位置決め部と、当該取っ手を前記後板にねじ固定するねじ固定部と、を備え、前記位置決め部の下端は、前記ねじ固定部よりも下方に位置することを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、設置スペースの拡大を抑制しつつ後板の強度を向上することが可能な冷蔵庫を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本実施形態に係る冷蔵庫の背面側を示す分解斜視図である。

【図2】図１の要部拡大図である。

【図3】本実施形態に係る冷蔵庫の背面側を示す拡大斜視図である。

【図4】取っ手の裏側を示す斜視図である。

【図5】取っ手を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。

【図6】取っ手を後板にねじ固定した状態を平面図である。

【図7】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。

【図8】（ａ）は図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図、（ｂ）は分解断面図である。

【図9】図７のＩＸ部拡大図である。

【図10】取っ手を後板に配置した状態を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。ただし、本実施形態は、以下の内容に何ら制限されず、本発明の要旨を損なわない範囲内で任意に変更して実施可能である。また、以下では、図１に示す方向を基準として説明する。

【0011】

図１は、本実施形態に係る冷蔵庫の背面側を示す分解斜視図である。
図１に示すように、冷蔵庫１００は、断熱箱体１（冷蔵庫本体）、運搬用の取っ手３０，３０などを備えて構成されている。

【0012】

また、冷蔵庫１００は、最上部に冷蔵温度帯の冷蔵室（不図示）、最下部に冷蔵温度帯の野菜室（不図示）を備えている。また、冷蔵庫１００は、冷蔵室と野菜室との間に、これらの両室と断熱的に仕切られた冷凍温度帯の上段冷凍室（製氷室および急速冷凍室、不図示）および下段冷凍室（不図示）を備えている。

【0013】

冷蔵室は、観音開き式の断熱扉２を備えている。上段冷凍室、下段冷凍室および野菜室は、引き出し式の断熱扉３，４，５を備えている。なお、断熱扉の枚数は、本実施形態に限定されるものではなく、適宜変更できる。

【0014】

断熱箱体１は、冷蔵庫１００の外郭を構成する外箱１０と、外箱１０の内側に配置される内箱２０と、を有している。また、断熱箱体１は、外箱１０と内箱２０との間に発泡液を充填することで形成された発泡ウレタン６０（図７参照）を有している。

【0015】

外箱１０は、冷蔵庫１００の外郭を構成するものであり、上面を構成する上板（天板）１１と、右側面を構成する側板１２と、左側面を構成する側板１３と、背面（後面）を構成する後板１４と、を有している。上板１１および側板１２，１３は、一枚の薄い鋼板を門型（コ字型）に折り曲げて構成され、本実施形態の脇板として構成されている。また、外箱１０は、底面を構成する底板１５と、後板１４の下方に位置して機械室Ｑを塞ぐカバー板１６と、を有している。

【0016】

上板１１には、制御基板（不図示）が収容される略矩形状の凹部１１ａが形成されている。凹部１１ａは、上板１１の後部に形成されている。また、凹部１１ａの底面１１ａ１は、後方に向けて下るように傾斜して形成されている。また、凹部１１ａの後端縁部は、凹状に形成されている。また、上板１１には、凹部１１ａを塞ぐカバー１１ｂが取り付けられる。

【0017】

内箱２０は、冷蔵室、上段冷凍室、下段冷凍室および野菜室の各貯蔵室を構成し、真空成形法などで形成されている。

【0018】

発泡ウレタン６０（発泡断熱材）は、硬質ウレタンフォームで形成されている。この硬質ウレタンフォームは、外箱１０と内箱２０との間の空間内に注入したウレタンフォーム原液（発泡断熱材の原料液）を発泡させた後、硬化させることで形成されたものである。ちなみに、ウレタンフォーム原液としては、例えば、ポリエーテルポリオールに、シクロペンタン、水などの発泡剤、さらには触媒、整泡剤などの助剤をプレミックスした液と、イソシアネート液とを混合した液体が挙げられる。なお、各断熱扉２〜５内の空間も同様な硬質ウレタンフォームによって構成されている。

【0019】

後板１４は、上板１１および側板１２，１３とは別部材で形成され、鋼板等の金属板を用いて絞り加工することで形成されている。また、後板１４は、後方に突出するように絞り部１４ａが形成されている。この絞り部１４ａは、右端（右側）において後方に向けて立ち上がる起立面（起立部）１４ｂ（絞り部）と、左端（左側）において後方に向けて立ち上がる起立面（起立部）１４ｃ（絞り部）とが形成されている。この起立面１４ｂ，１４ｃは、後板１４の下部から上端にかけて上下方向に沿って形成されている。

【0020】

また、絞り部１４ａは、起立面１４ｂと起立面１４ｃとの間が、上下左右に平行な面によって形成される平坦面１４ｄを有している。また、絞り部１４ａは、平坦面１４ｄの上端縁から上方（上板１１側）に向けて傾斜する傾斜面（傾斜部）１４ｅ（絞り部）が形成されている。傾斜面１４ｅの傾斜角度は、起立面１４ｂ，１４ｃの傾斜角度よりも緩やかに形成されている。なお、この傾斜面１４ｅも絞り部に相当する。このように、絞り部１４ａは、後板１４の上端まで形成されている。なお、後板１４の上端とは、後記する取っ手３０が配置される高さ範囲、あるいは、傾斜面１４ｅが形成される高さ範囲を指している。

【0021】

取っ手３０は、ポリプロピレンなどの合成樹脂によって成形されたものであり、後板１４の左右両側の上端に設けられている。この取っ手３０は、冷蔵庫１００を立てた状態から寝かす際、また冷蔵庫１００を寝かせた状態で移動（運搬）する際などに使用される。

【0022】

図２は、図１の要部拡大図である。なお、図２は、図示右上の取っ手３０の拡大図である。なお、右側の取っ手３０と左側の取っ手３０（図１参照）は、左右対称に形成されるものであるため、以下では、右側の取っ手３０を説明し、左側の取っ手についての説明は省略する。

【0023】

図２に示すように、後板１４は、絞り部１４ａの周囲に、ねじ位置決め用の位置決め凹部１４ｆ，１４ｇ，１４ｈ，１４ｉ，１４ｉが形成されている。位置決め凹部１４ｇ，１４ｈ，１４ｉは、後板１４の外周縁部１４ｓに形成されている。この外周縁部１４ｓは、縁部に沿って細長くかつ平坦に形成された枠形状である。なお、本実施形態では、２箇所の位置決め凹部１４ｉは、他機種の冷蔵庫に適用できるように予め形成されたものである。このように、位置決め凹部１４ｆ，１４ｇ，１４ｉ，１４ｉを形成することで、取っ手３０を後板１４に仮固定することができ、また後板１４の強度も向上できる。

【0024】

また、後板１４は、外周縁部１４ｓから後方に垂直に折り曲げられた折り曲げ部１４ｔが形成されている。この折り曲げ部１４ｔは、上板１１に対応する位置に形成されるフランジ部１４ｔ１と、側板１２に対応する位置に形成されるフランジ部１４ｔ２と、を有している。

【0025】

外箱１０の上板１１には、その後端縁部において鉛直方向下向きに垂直に折り曲げられたフランジ部１１ｃが形成されている。また、側板１２の後端縁部には、水平方向左向きに垂直に折り曲げられたフランジ部１２ａが形成されている。

【0026】

また、後板１４の傾斜面１４ｅには、略矩形状の切欠孔１４ｍが貫通して形成されている。この切欠孔１４ｍの全体が、傾斜面１４ｅに位置している。すなわち、切欠孔１４ｍの上端縁１４ｍ１は、傾斜面１４ｅと外周縁部１４ｓとの境界に沿って形成されている。また、切欠孔１４ｍの下端縁１４ｍ２は、傾斜面１４ｅと平坦面１４ｄの境界よりも傾斜面１４ｅ寄り（傾斜面１４ｅの途中）に位置している。また、下端縁１４ｍ２は、上端縁１４ｍ１と平行に形成されている。

【0027】

また、切欠孔１４ｍは、上端縁１４ｍ１の左端と下端縁１４ｍ２の左端とを繋ぐ左端縁１４ｍ３と、上端縁１４ｍ１の右端と下端縁１４ｍ２の右端とを繋ぐ右端縁１４ｍ４と、を有している。

【0028】

取っ手３０は、取っ手３０の一部が切欠孔１４ｍに挿入され、後板１４に固定される。また、取っ手３０は、略四角板状のベース部３１と、このベース部３１の右側（一方の側面部）に形成される台部３２と、ベース部３１の左端（他方の側面部）に形成される台部３３と、台部３２，３３間に架け渡されるハンドル部３４と、を有している。

【0029】

ハンドル部３４は、作業者が手で握って運搬する際に使用される握り部分である。また、ハンドル部３４は、ベース部３１から離間して形成され、ベース部３１とハンドル部３４との間に手を挿入できる空間が形成されている。また、取っ手３０は、ベース部３１と台部３２，３３と一体に形成される底板部３５を有している。また、底板部３５の後端には、略下方に延びる前面部３５ａが形成されている。この前面部３５ａは、後方に突出するように傾斜している。

【0030】

ベース部３１には、発泡ウレタン６０（図８参照）を注入する円形の注入口３１ａが形成されている。この注入口３１ａは、切欠孔１４ｍと前後方向において重なる位置に形成されている。このように、切欠孔１４ｍと注入口３１ａとを重ねて配置することで、特に、後板１４に発泡ウレタンを注入するための孔を別個に設ける必要がない。

【0031】

台部３２は、ベース部３１から後方（図示手前側）に突出して形成されている。台部３２は、正面視においてＬ字状に形成された平坦な面部３２ａを有している。この面部３２ａには、ねじボス（ねじ孔）３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが離間して形成されている。ねじボス３２ｂ，３２ｄは、奥まった位置に形成されている。ねじボス３２ｂは、鉛直方向の一番上に位置し、ねじボス３２ｃ，３２ｄは、ねじボス３２ｂよりも下方に位置している。なお、ねじボス３２ｃ，３２ｄは、他の機種で使用されるねじ固定用のものである。

【0032】

台部３３は、ベース部３１から後方（図示手前側）に突出して形成されている。台部３３には、ねじボス３３ｂ，３３ｃが上下に離間して形成されている。ねじボス３３ｂとねじボス３３ｃとの間には、冷蔵庫１００の電源コードが挿通される凹部３３ｄが形成されている。この凹部３３ｄには、電源コードが凹部３３ｄから飛び出さないようにするフック３３ｄ１が形成されている。また、ねじボス３３ｂは、ねじボス３２ｂと同様に、奥まった位置に形成されている。ねじボス３３ｃは、ねじボス３２ｂよりも後方（図示手前側）に位置し、傾斜面１４ｅと平行な傾斜面３３ｃ１に形成されている。なお、ねじボス３３ｃの向きは、前後方向を向いている。

【0033】

ハンドル部３４は、扁平に形成され、後側に平坦な面部３４ａを有している。この面部３４ａは、台部３２，３３の後端と略同じ位置になるように構成されている。また、取っ手３０は、後板１４の平坦面１４ｄよりも後方に突出しないようになっている。

【0034】

また、取っ手３０は、台部３２の下方に、電源コード（不図示）が挿通される凹部３２ｅが形成されている。この凹部３２ｅには、電源コードが凹部３２ｅから飛び出さないようにするフック３２ｅ１が形成されている。

【0035】

また、取っ手３０は、フック３２ｅ１から鉛直方向下方に突出して延びるコンセントプラグ差込用のプラグ差込部３２ｆが形成されている。プラグ差込部３２ｆは、運搬時にコンセントプラグを差し込んでおくものであり、後面に一対の差込孔３２ｆ１，３２ｆ１が形成されている。この差込孔３２ｆ１が形成される面は、台部３２の後端よりも低い位置に形成されている。また、プラグ差込部３２ｆは、台部３２，３３の下端および前面部３５ａの下端３５ａ１よりも下方に位置している。

【0036】

また、取っ手３０は、ねじ４０がねじボス３２ｂに挿通される。そして、ねじ４０は、後板１４の位置決め凹部１４ｈを貫通して螺着され、上板１１のフランジ部１１ｃに形成されたねじ孔１１ｃ１に螺着される。また、取っ手３０は、ねじ４１がねじボス３３ｂに挿通され、後板１４の位置決め凹部１４ｇに螺着される。また、取っ手３０は、ねじ４２がねじボス３３ｃに挿通され、後板１４の位置決め凹部１４ｆに螺着される。

【0037】

このように、取っ手３０は、ねじ４０，４１，４２を介して後板１４に固定される。この場合、取っ手３０は、ねじ４０を介して後板１４と上板１１（脇板）に共締めされるので、取っ手３０を冷蔵庫本体（断熱箱体１）に強固に固定することができる。なお、本実施形態では、３箇所のねじ４０，４１，４２のうち１箇所のねじ４０で共締めした場合を例に挙げて説明したが、２箇所以上で共締めしてもよい。

【0038】

図３は、本実施形態に係る冷蔵庫の背面側を示す拡大斜視図である。
図３に示すように、取っ手３０は、後板１４の右上端および左上端にそれぞれねじ固定される。この場合、上板１１の凹部１１ａ（図１参照）に収容された制御基板（不図示）から延びる電源コード（不図示）は、凹部３３ｄ，３２ｅに挿通されるとともにフック３３ｄ１，３２ｅ１に掛けられる。そして、電源コードの先端のプラグ端子が差込孔３２ｆ１に差し込まれる。これにより、冷蔵庫１００の運搬時（後板１４が下向きで寝かせた状態で運搬する際）に、電源コードが冷蔵庫１００の背面において垂れ下がるのを防止する。また、冷蔵庫１００を壁際に設置する際に、電源コードが壁と後板１４とで挟まれて、電源コードが傷付いたり、壁を損傷させるのを防止できる。

【0039】

また、プラグ差込部３２ｆは、起立面１４ｂよりも側方に位置する。ここにプラグ差込部３２ｆを配置することで、プラグ端子の差し込み代を確保することができる。また、差込孔３２ｆ１を前後方向に貫通させて、プラグ端子を前後方向に抜き挿しするようにした。ところで、プラグは、プラグを抜き挿しする方向には強度が高いので、プラグが後方から押された場合、プラグが横方向から押された場合よりも強度を高くできる。

【0040】

図４は、取っ手の裏側を示す斜視図である。
図４に示すように、取っ手３０は、さらに、位置決め部３６、延出部３７およびリブ３８を備えて構成されている。

【0041】

位置決め部３６は、後記する真空断熱材５０を位置決めするもの（または位置決め用の目印とするもの）であり、底板部３５（図２参照）の下面に下方に向けて突出して形成されている。また、位置決め部３６は、幅方向（左右方向）に細長く形成されている。また、位置決め部３６は、ベース部３１よりも幅方向（左右方向）の長さが若干短くなるように形成されている。また、位置決め部３６の内部は中空形状であり、複数枚（本実施形態では３枚）の仕切板３６ａによって４つの凹部３６ｂに仕切られている。それぞれの凹部３６ｂは、前側（内箱２０側）が開放するように形成されている。

【0042】

延出部３７は、コ字状に形成され、ベース部３１の裏面から突出して形成されている。この延出部３７は、切欠孔１４ｍ（図２参照）と前後方向において重なる領域内に配置されている。また、延出部３７は、上下方向に延び、かつ、ベース部３１に平行に延びる平面部３７ａを有している。また、延出部３７は、平面部３７ａの上下両端からベース部３１に向けて延びる脚部３７ｂ，３７ｂを有している。また、各脚部３７ｂには、一対の補強リブ３７ｃ，３７ｃが形成されている。これにより、延出部３７とベース部３１との間に、発泡ウレタン６０（図８参照）が充填される際の通り道となって、発泡ウレタン６０が充填される空間となっている。

【0043】

なお、本実施形態では、上下方向に延びる延出部３７を例に挙げて説明したが、左右方向に延びる延出部としてもよい。また、延出部３７をコ字状に形成して、上下両端をベース部３１に固定した場合を例に挙げて説明したが、延出部３７をＬ字状に形成して、上下の片側のみをベース部３１に固定する構成であってもよい。また、平面部３７ａを設けて、空間が略四角形状になる構成を例に挙げて説明したが、平面部３７ａを設けずに、空間が略三角形状になる構成としてもよい。また、延出部を上下方向および左右方向に延びるようにして十字状に形成する構成であってもよい。

【0044】

リブ３８は、ベース部３１の裏面に形成され、注入口３１ａの上方において幅方向に延びて突条に形成されている。また、リブ３８は、取っ手３０を切欠孔１４ｍに取り付けたときに、上端縁１４ｍ１（図２参照）に当接するようになっている。これにより、取っ手３０が切欠孔１４ｍ（図２参照）内で回転するのを防止している。

【0045】

また、取っ手３０は、ベース部３１の上端に、上板１１（図１参照）の上面縁部に重なる延出部材３９が形成されている。この延出部材３９は、上板１１（図１参照）の一方の端部（右端）から注入口３１ａの中央までの幅を有して構成されている。

【0046】

ねじボス３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの裏面３２ｂ１，３２ｃ１，３２ｄ１は、すべてベース部３１の裏面と同一平面となるように構成されている。また、ねじボス３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの裏面３２ｂ１，３２ｃ１，３２ｄ１は、後板１４（図２参照）の平坦な外周縁部１４ｓ（図２参照）に当接するようになっている。

【0047】

台部３３の裏面は、傾斜面１４ｅ（図２参照）に沿って形成される傾斜面３３ｅを有している。この傾斜面３３ｅは、リブ３８の位置からねじボス３３ｃの位置まで所定の幅で延びている。また、傾斜面３３ｅは、ベース部３１に対して傾斜している。また、ベース部３１と傾斜面３３ｅとの間には、前後方向に起立する壁部３３ｇが形成されている。

【0048】

台部３２とベース部３１との間には、前記した傾斜面３３ｅと同様な傾斜を有する傾斜面３２ｈが形成されている。この傾斜面３２ｈは、リブ３８の位置から前面部３５ａの下端まで形成されている。

【0049】

プラグ差込部３２ｆの裏面には、補強用リブ３２ｇが形成されている。この補強用リブ３２ｇは、プラグ差込部３２ｆの外側面３２ｆ２よりも前後方向の長さが短く形成されている。この補強用リブ３２ｇの先端（前端）は、絞り部１４ａ（図２参照）の外面に当接する。

【0050】

図５は、取っ手を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。
図５（ａ）に示すように、位置決め部３６の下端面３６ｓ（下端）は、ねじ固定で使用されるねじボス３２ｂ，３３ｂ，３３ｃのいずれよりも下方に位置している。すなわち、最下端のねじボス３３ｃと位置決め部３６との位置関係は、最下端に位置するねじボス３３ｃの高さ位置をＬ１とし、位置決め部３６の下端面３６ｓの高さ位置をＬ２とすると、Ｌ２がＬ１よりも低くなるように（下方に位置するように）設定されている。これにより、仮にねじボス３３ｃが下方にずれて後板１４（図２参照）に固定されたとしても、同時に位置決め部３６も下方にずれるようになっている。

【0051】

図５（ｂ）に示すように、位置決め部３６は、底板部３５の下面から下方に突出するとともに傾斜面３３ｅよりも下方に突出して形成されている。また、位置決め部３６は、側面視において略台形状（または略三角形状）に形成され、後側に傾斜面３３ｅから離れる方向（前方）に延びる面部３６ｃが形成されている。これにより、傾斜面３３ｅと位置決め部３６の面部３６ｃとの間には隙間Ｓ１が形成されている。この隙間Ｓ１は、側面視において略逆Ｖ字状に形成されている。

【0052】

延出部３７は、ベース部３１の裏面（前側の面）から前方に突出して形成されている。これにより、発泡ウレタン６０（図８参照）が延出部３７とベース部３１とで囲まれる空間に流れ込み易くなっている。

【0053】

回転防止用のリブ３８は、傾斜面３３ｅの上端において前方に突出して形成されている。また、リブ３８は、前方への突出高さが延出部３７よりも低く形成されている。このリブ３８を形成することで、ベース部３１が補強されている。

【0054】

凹部３３ｄに形成されるフック３３ｄ１は、上向きに突出して形成されるとともに、台部３３の後端３３ａから後方に突出しないように構成されている。これにより、冷蔵庫１００の設置時に、フック３３ｄ１が設置場所の壁面に衝突することがない。

【0055】

図５（ｃ）に示すように、凹部３２ｅに形成されるフック３２ｅ１は、上向きに突出して形成されるとともに、台部３２の後端（面部３２ａ）から後方に突出しないように構成されている。これにより、冷蔵庫１００の設置時に、フック３２ｅ１が設置場所の壁面に衝突することがない。

【0056】

プラグ差込部３２ｆの外側面３２ｆ２は、台部３２の外側面３２ａ１と連続した面で形成されている。また、外側面３２ｆ２は、フック３２ｅ１の上向きの部分および面部３２ａよりも前側に位置している（低く形成されている）。

【0057】

図６は、取っ手を後板にねじ固定した状態を示す平面図である。なお、図６は、発泡ウレタン６０（図８参照）が充填される前の状態である。
図６に示すように、取っ手３０は、後板１４の絞り部１４ａの上端に固定される。換言すると、取っ手３０は、傾斜面１４ｅと外周縁部１４ｓに固定される。すなわち、ねじ４０は、ねじボス３２ｂに挿通され、後板１４の外周縁部１４ｓを貫通して上板１１に螺着される。ねじ４１は、ねじボス３３ｂに挿通され、後板１４の外周縁部１４ｓに螺着される。ねじ４２は、ねじボス３３ｃに挿通され、後板１４の傾斜面１４ｅに螺着される。

【0058】

ハンドル部３４は、傾斜面１４ｅより上側の平坦な外周縁部１４ｓと前後方向（図示紙面に垂直な方向）に重なる位置に配置されている。

【0059】

また、プラグ差込部３２ｆは、正面視において、絞り部１４ａの起立面１４ｂと側板１２との間に位置している。

【0060】

図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。なお、図７では、庫内の各種部材の図示を省略している。また、外箱１０と内箱２０との間に充填される断熱材としての発泡ウレタン６０を、ドットで図示している。

【0061】

発泡ウレタン６０は、取っ手３０を後板１４に固定して、注入口３１ａを上向きの状態で注入される。なお、注入口３１ａは、発泡液が側板１２，１３と内箱２０とで構成される各空間の前端まで落とすことができる位置に形成されている。発泡ウレタン６０を注入、硬化後に注入口３１ａが閉じられる。

【0062】

図７に示すように、後板１４と内箱２０（内板）との間には、断熱性を高めるための真空断熱材５０が設けられる。この真空断熱材５０は、四角板状に形成されたものであり、後板１４の内壁面に接するように取り付けられる。また、真空断熱材５０は、後板１４の起立面１４ｂ，１４ｃの近傍まで配置されている。

【0063】

真空断熱材５０は、芯材を成す無機繊維集合体であるグラスウール層、吸着剤などを内袋材（図示せず）で内包し、アルミ箔などのガスバリヤ性を有する外被材で真空包装されたものである。

【0064】

内袋材（図示せず）は、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルムなどが使用される。つまり、内袋材は、吸湿性が低く熱溶着でき、アウトガス(ガス漏洩)が少ないものが用いられる。

【0065】

吸着剤には、細孔で水分やガス分子を捕捉する物理吸着タイプの合成ゼオライトなどが用いられる。なお、吸着剤は合成ゼオライトでなくとも、水分やガスを吸着するものであればよく、シリカゲルや酸化カルシウム、塩化カルシウム、酸化ストロンチウムなどの化学反応で水分やガスを吸着する化学反応型吸着剤を用いることもできる。

【0066】

外被材については、表面層として吸湿性が低いポリプロピレンフィルムを設け、防湿層としてポリエチレンテレフタレートフィルムにアルミ蒸着層を設けたものが用いられる。そして、ガスバリヤ層は、エチレンビニルアルコール共重合体フィルムにアルミ蒸着層を設けて、防湿層のアルミ蒸着層と向かい合わせるように貼り合せている。

【0067】

本実施形態では、パネル状（平板状）の真空断熱材５０を後板１４の内壁面に貼り付けて、後板１４と内箱２０（内板）との間に形成される空間に硬質ウレタンフォームなどの発泡ウレタン６０（発泡断熱材）が充填される。

【0068】

また、同様にして、真空断熱材５１を側板１２，１３の内壁面に貼り付けて、側板１２，１３と内箱２０（内板）との間に形成される空間に発泡ウレタン（発泡断熱材）が充填される。また、同様にして、真空断熱材５２を断熱扉２の外板の内壁面に取り付けて、外板と内板との間に形成される空間に発泡ウレタン（発泡断熱材）が充填される。

【0069】

図８（ａ）は図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図、（ｂ）は分解断面図である。
図８（ａ）に示すように、取っ手３０の位置決め部３６は切欠孔１４ｍに挿入される。また、取っ手３０は、底板部３５から延びる前面部３５ａの裏面が切欠孔１４ｍの下端縁１４ｍ２より下側の傾斜面１４ｅに面接触している。また、取っ手３０は、ベース部３１の裏面の上端が、切欠孔１４ｍの上端縁１４ｍ１より上側の外周縁部１４ｓに面接触している。なお、取っ手３０の傾斜面３３ｅ（図４参照）は、切欠孔１４ｍの左端縁１４ｍ３（図２参照）より左側の傾斜面１４ｅに面接触している。また、取っ手３０の傾斜面３２ｈ（図４参照）は、切欠孔１４ｍの右端縁１４ｍ４（図２参照）より右側の傾斜面１４ｅに面接触している。このように取っ手３０が切欠孔１４ｍの周縁部全体に面接触することで、取っ手３０が後板１４に安定して取り付けられる。

【0070】

このように取っ手３０が切欠孔１４ｍを介して後板１４に取り付けられることにより、位置決め部３６と前面部３５ａの裏面との間に断面視逆Ｖ字状の隙間Ｓ１が形成される。この隙間Ｓ１によって、取っ手３０が切欠孔１４ｍの下端縁１４ｍ２に係止される。

【0071】

また、後板１４と内箱２０（図７参照）との間に発泡ウレタン６０が充填されると、隙間Ｓ１にも発泡ウレタン６０が充填される。このような狭い空間である隙間Ｓ１に発泡ウレタン６０が密に充填されるので、高密度ウレタンになって、取っ手３０の取付強度を向上することができる。なお、この隙間Ｓ１は、冷蔵庫１００の運搬時に、ハンドル部３４に作用する応力の支点となる。よって、隙間Ｓ１の強度が向上することで、取っ手３０の後板１４に対する取付強度を向上できる。

【0072】

また、取っ手３０が後板１４に取り付けられることで、位置決め部３６と真空断熱材５０との間にも隙間Ｓ２が形成される。この隙間Ｓ２に発泡ウレタン６０が充填されることで、発泡ウレタン６０が密に充填されるので、高密度ウレタンとなり、取っ手３０の取付強度を向上することができる。

【0073】

また、取っ手３０が後板１４に取り付けられることで、リブ３８が切欠孔１４ｍに挿入されるとともに上端縁１４ｍ１に当接する。

【0074】

また、取っ手３０が後板１４に取り付けられることで、取っ手３０の一部が切欠孔１４ｍ内に挿入された状態になる。すなわち、切欠孔１４ｍ内には、位置決め部３６とともに、ベース部３１の一部、底板部３５の一部および延出部３７の全体が挿入される。これにより、取っ手３０が後板１４から後方に突出するのが抑えられ、製品としての外形寸法の拡大および設置スペースの拡大が抑制される。

【0075】

図８（ｂ）に示すように、位置決め部３６が隙間Ｓ１よりも下方に位置しているので、取っ手３０を後板１４に取り付ける場合には、先に位置決め部３６を切欠孔１４ｍ内に挿入して、隙間Ｓ１を下端縁１４ｍ２に係止させる。これにより、隙間Ｓ１が切欠孔１４ｍに引っ掛かるので、取っ手３０が切欠孔１４ｍから抜け出にくくなる。

【0076】

上板１１のフランジ部１１ｃには、前方に突出するようにＵ字状に形成された曲げ部１１ｄが形成されている。この曲げ部１１ｄは、後板１４側に向けて開放する形状を有している。このＵ字状の曲げ部１１ｄに後板１４のフランジ部１４ｔ１が差し込まれる。曲げ部１１ｄの周囲に発泡ウレタン６０（図８（ａ）参照）が充填されることで、発泡圧によって曲げ部１１ｄが閉じられて、フランジ部１４ｔ１が曲げ部１１ｄによって挟持される。

【0077】

このように、図８（ａ）に示すように、隙間Ｓ１に発泡ウレタン６０が充填されることで、冷蔵庫１００を立てた状態から寝かす際、隙間Ｓ１を支点として矢印Ｒ１方向の力（モーメント）が作用する。また、隙間Ｓ１に発泡ウレタン６０が充填されることで、冷蔵庫１００（後板１４を下向きにした状態）を寝かせた状態で運搬する際、隙間Ｓ１を支点として矢印Ｒ２方向の力（モーメント）が作用する。本実施形態では、隙間Ｓ１が高密度ウレタンによって支点の強度が向上しているので、取っ手３０におけるＲ１方向およびＲ２方向の力に対する強度を向上できる。また、隙間Ｓ２にも発泡ウレタン６０が充填されることで、隙間Ｓ２の強度も向上するので、Ｒ１方向およびＲ２方向の力に対する強度をさらに向上できる。

【0078】

図９は、図７のＩＸ部拡大図である。なお、図９では、後板１４と側板１２のみを図示している。
図９に示すように、後板１４は、外周縁部１４ｓの先端において前方に折り曲げられるフランジ部１４ｔ２が形成されている。一方、側板１２のフランジ部１２ａには、前記上板１１と同様に、Ｕ字状の曲げ部１２ｂが形成されている。この曲げ部１２ｂは、後板１４側に向けて開放する形状を有し、起立面１４ｂに沿って形成されている。曲げ部１２ｂの周囲に発泡ウレタン６０が充填されることで、発泡圧によって曲げ部１２ｂが閉じられて、フランジ部１４ｔ２が曲げ部１２ｂによって挟持される。なお、後板１４と側板１３との関係についても同様である。

【0079】

図１０は、取っ手を後板に配置した状態を示す平面図である。
図１０に示すように、リブ３８は、切欠孔１４ｍの上端縁１４ｍ１に沿って当接している。これにより、取っ手３０を後板１４にねじ固定する場合や運搬時など、取っ手３０を矢印Ｒ１０方向に回転させる力が作用したとしても、その回転を防止することができる。

【0080】

また、発泡ウレタン６０（図８参照）が位置決め部３６の各凹部３６ｂに充填されることで、取っ手３０にロープなどをかけて冷蔵庫１００を吊り上げて運搬する際の強度を向上できる。また、凹部３６ｂに充填される発泡ウレタン６０（図８参照）も高密度になるので、後板１４に対する取っ手３０の取付強度を向上できる。

【0081】

以上説明したように、本実施形態の冷蔵庫１００では、絞り部１４ａが後板１４の左右両側に沿って当該後板１４の上端まで突出して形成されている。取っ手３０は、絞り部１４ａの上端に形成された切欠孔１４ｍを介して固定されている。これによれば、後板１４の上端まで絞り部１４ａを形成できるので、後板１４の強度を向上させることができる。また、切欠孔１４ｍを介して取っ手３０を取り付けることができるので、取っ手３０が後方へ出っ張るのを抑えることが可能になり、製品寸法の拡大を抑制して、冷蔵庫１００の設置スペースの拡大を抑制できる。なお、本実施形態の取っ手３０では、切欠部の一例として、周りが囲まれた孔の形状である切欠孔１４ｍを挙げて説明をしているが、上方が繋がっておらず開口した形状であっても良い。

【0082】

ところで、従来技術ように、後板の上端に、取っ手を取り付けるための平面部を形成したものでは、平面部の下方の絞り部より下側から真空断熱材を配置する必要があるため、真空断熱材の設置面積を拡大することが困難であった。そこで、本実施形態では、後板１４の上端まで絞り部１４ａを形成し、上端の絞り部１４ａと重なるように取っ手３０を配置した。よって、傾斜面１４ｅの下端縁１４ｍ２の近傍まで真空断熱材５０を配置できるので、真空断熱材５０の設置面積を拡大でき、断熱効率を高めることが可能になる。

【0083】

また、本実施形態では、後板１４の内壁面に設けられる真空断熱材５０を備える。取っ手３０は、真空断熱材５０を位置決めする位置決め部３６と、当該取っ手３０を後板１４にねじ固定するねじボス３２ｂ，３３ｂ，３３ｃ（ねじ固定部）を備える。位置決め部３６は、ねじボス３２ｂ，３３ｂ，３３ｃよりも下方に位置する（図５（ａ）参照）。これによれば、仮にねじボス３３ｃの位置が下方にずれた状態で後板１４に固定されたとしても、ねじボス３３ｃの下方への位置ずれとともに位置決め部３６も下方へずれるので、ねじによって真空断熱材５０が損傷するといった不都合を防止することができる。

【0084】

また、本実施形態では、位置決め部３６と後板１４との間に隙間Ｓ１が形成され、隙間Ｓ１に発泡ウレタン６０が充填される。これによれば、狭い空間である隙間Ｓ１に発泡ウレタンが充填されることで、ウレタン密度が高くなるので、隙間Ｓ１の領域の強度を向上できる。よって、冷蔵庫１００を立てた状態から寝かした状態にする際に取っ手３０に作用する力、冷蔵庫１００を寝かした状態で運搬する際に取っ手３０に作用する力に対する強度を向上できる。

【0085】

また、本実施形態では、取っ手３０が、後板１４および上板１１（脇板）と共締めされている（図２参照）。これによれば、取っ手３０の取付強度を向上できる。

【0086】

また、本実施形態では、取っ手３０は、該取っ手３０の発泡ウレタン６０が充填される側の面に、当該発泡ウレタン６０が回り込んで充填される延出部３７が形成されている（図８参照）。これによれば、取っ手３０を後板１４から引き剥がす方向に対する強度を向上できる。また、冷蔵庫１００を吊り上げて運搬する際に、取っ手３０に作用する力に対しても強度を向上できる。

【0087】

また、本実施形態では、取っ手３０が、切欠孔１４ｍの上端縁１４ｍ１に当接するリブ３８が形成されている。これによれば、取っ手３０が後板１４の切欠孔１４ｍ内で回転するのを防止することができる。

【0088】

さらに、本実施形態では、後板１４の傾斜面１４ｅの左右両側に切欠孔１４ｍが形成されており、この切欠孔１４ｍに取っ手３０の一部を挿入することで、取っ手３０は、傾斜面１４ｅよりも前面側に位置する嵌挿領域と、傾斜面１４ｅよりも後面側に位置する露出領域と、に分かれる。そして、露出領域の上端は、後板１４の面に対して前方に広いスペースを有しているので、手を挿入するための空間を隔てて、左右方向へ延びるハンドル部３４を形成することが可能となっている。このため、後板１４の上端に平面を形成しなくても、取っ手３０を取り付けることができるだけでなく、ハンドル部３４を後板１４の平坦面１４ｄよりも前方の位置に収納させたり、平坦面１４ｄからの出張り量を抑制したりすることができる。

【0089】

なお、本実施形態では、位置決め部３６として、取っ手３０の底板部３５の下面から下方に突出する壁部（下端面３６ｓ）を形成した例について説明したが、これに限らない。例えば、取っ手３０を切欠孔１４ｍの縁にねじ固定する締結部の位置を高くし、取っ手３０の底板部３５自体で真空断熱材５０の位置を規制するようにしても良い。つまり、嵌挿領域のうち最下端部を、締結部の最下端部よりも低くし、かつ、真空断熱材５０に面するように位置させれば、真空断熱材５０の破損を防止する効果は達成できる。

【0090】

以上、本実施形態について図面を参照しながら説明したが、本実施形態は前記の内容に何ら限定されるものではない。したがって、本発明には、様々な変形例が含まれる。すなわち、前記の実施形態は本発明をわかりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明したすべての構成を備えるものに限定されるものではない。

【符号の説明】

【0091】

１ 断熱箱体
１０ 外箱
１１ 上板（脇板）
１２，１３ 側板（脇板）
１４ 後板
１４ａ 絞り部
１４ｂ，１４ｃ 起立面（絞り部）
１４ｄ 平坦面
１４ｅ 傾斜面（絞り部）
１４ｆ，１４ｇ，１４ｈ 位置決め凹部
１４ｍ 切欠孔（切欠部）
１４ｍ１ 上端縁
１４ｍ２ 下端縁
１４ｓ 外周縁部
２０ 内箱
３０ 取っ手
３１ａ 注入口
３２，３３ 台部
３２ｆ プラグ差込部
３２ｂ，３３ｂ，３３ｃ ねじボス（ねじ固定部）
３４ ハンドル部
３６ 位置決め部
３６ａ 仕切板
３６ｂ 凹部
３６ｓ 下端面（位置決め部の下端）
３７ 延出部
３８ リブ
４０，４１，４２ ねじ
５０ 真空断熱材
６０ 発泡ウレタン
１００ 冷蔵庫
Ｓ１ 隙間（位置決め部と後板との間の隙間）
Ｓ２ 隙間（位置決め部と真空断熱材との間の隙間）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】