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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】6754927
(24)【登録日】2020年8月27日
(45)【発行日】2020年9月16日
(54)【発明の名称】ネックレスの製作設備
(51)【国際特許分類】
A44C 27/00 20060101AFI20200907BHJP
【ＦＩ】
A44C27/00
【請求項の数】1
【全頁数】8
(21)【出願番号】特願2019-100804(P2019-100804)
(22)【出願日】2019年5月29日
【審査請求日】2019年5月30日
(31)【優先権主張番号】201910312307.8
(32)【優先日】2019年4月18日
(33)【優先権主張国】CN
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】519354304
【氏名又は名称】▲い▼坊羅束飾品有限公司
(74)【代理人】
【識別番号】718003500
【氏名又は名称】鄒 静文
(72)【発明者】
【氏名】汪▲けん▼女
【審査官】
山内 康明
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ａ４４Ｃ ２７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
正面視で、製作箱及び前記製作箱の中に設置された穿孔チャンバを含み、前記穿孔チャンバの中には穿孔装置が設置され、前記穿孔装置の中には第一液圧シリンダー及び穿孔ビットがあり、前記製作箱の中には位置切換チャンバが設置され、前記位置切換チャンバの中には位置切換装置が設置され、前記位置切換装置の中には挟み機構があり、前記位置切換チャンバの中には真珠輸送装置が設置され、前記真珠輸送装置は真珠輸送パイプを含み、前記位置切換チャンバの中には動力装置が設置され、前記動力装置と前記位置切換装置とが動力が伝達できるように連結され、前記位置切換チャンバの中には糸通し装置が設置され、
前記動力装置は前記位置切換チャンバの底壁に固定的に設置された主モーターを含み、前記主モーターの上端には動力軸が動力が伝達できるように連結され、前記動力軸には第一扇状ギヤが固定的に設置され、前記動力軸には第二扇状ギヤが固定的に設置され、前記動力軸には第三扇状ギヤが固定的に設置され、前記動力軸には第四扇状ギヤが固定的に設置され、
また、前記穿孔装置は前記穿孔チャンバの頂壁に固定的に設置された前記第一液圧シリンダーを含み、前記第一液圧シリンダーの下端には第一液圧ロッドが動力が伝達できるように連結され、前記第一液圧ロッドの下端には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの中には穿孔モーターが固定的に設置され、前記穿孔モーターの下端には前記穿孔ビットが動力が伝達できるように連結され、
前記位置切換装置は前記位置切換チャンバの底壁に回転できるように設置された位置切換軸を含み、前記位置切換軸には下ギヤが固定的に設置され、前記位置切換軸の外周面には位置切換ロッドが回転できるように設置され、前記位置切換ロッドには上ギヤが固定的に設置され、前記位置切換ロッドの一端には挟み箱が固定的に設置され、前記位置切換チャンバの後壁には連結ロッドが固定的に設置され、前記連結ロッドの前端には前記上ギヤと噛み合っているラックが固定的に設置され、前記挟み箱の中には挟み機構が設置され、前記挟み機構は前記挟み箱の中に設置された挟みチャンバを含み、前記挟みチャンバが上方に開口しており、前記挟みチャンバの底壁には置き溝が設置され、前記置き溝の底壁には前記挟み箱を貫通した埃排出孔が設置され、前記挟みチャンバの片側内壁には液圧シリンダー溝が設置され、前記液圧シリンダー溝の中には第二液圧シリンダーが固定的に設置され、前記第二液圧シリンダーの前側にある液圧軸の前端には挟み板が固定的に連結され、
前記真珠輸送装置は前記位置切換チャンバの片側内壁に設置された第一スライド溝を含み、前記第一スライド溝の中には第一スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第一スライドブロックの右端面と前記第一スライド溝の右壁との間には第一バネが固定的に連結され、前記第一スライドブロックの右壁には第一引き紐が固定的に連結され、前記位置切換チャンバの頂壁には前記真珠輸送パイプが固定的に設置され、前記真珠輸送パイプの上端が外部空間に伸びており、前記真珠輸送パイプの中には真珠輸送チャンバが設置され、前記真珠輸送チャンバの中には真珠が置いてあり、前記真珠輸送パイプの中には第二スライド溝が設置され、前記第二スライド溝の中には第二スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第二スライドブロックの左端面には上封止板が固定的に設置され、前記上封止板が前記真珠輸送チャンバの中に伸びており、前記第二スライドブロックの左端面と前記第二スライド溝の左壁との間には第二バネが固定的に連結され、前記第一引き紐が前記第二スライド溝の中に伸びて前記第二スライドブロックの右端面と固定的に連結され、前記真珠輸送パイプの中には第三スライド溝が設置され、前記第三スライド溝の中には第三スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第三スライドブロックの左端には前記真珠輸送チャンバの中に伸びている下封止板が固定的に設置され、前記第三スライドブロックの右端面と前記第三スライド溝の右壁との間が第三バネによって固定的に連結され、前記第二スライドブロックと前記第三スライドブロックとの間が第二引き紐によって連結され、
前記糸通し装置は前記位置切換チャンバの底壁に回転できるように設置された伝動軸を含み、前記伝動軸には伝動ギヤが固定的に設置され、前記位置切換チャンバの底壁のうち上方に伸びている壁の中にはカム軸が回転できるように設置され、前記カム軸と前記伝動軸との間がベルトによって伝動できるように連結され、前記位置切換チャンバの底壁にはスタンドが固定的に設置され、前記スタンドの左端面には第四スライド溝が設置され、前記第四スライド溝の中には第四スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第四スライドブロックの上端面と前記第四スライド溝の頂壁との間が復帰バネによって固定的に連結され、前記第四スライドブロックの左端面には押圧板が固定的に設置され、前記押圧板の中には糸通しパイプがスライドできるように設置され、前記下封止板にはカムが固定的に設置され、前記カムが前記押圧板の下端面と当接しており、
作動し始める時、前記主モーターを始動し、前記動力軸を通して前記第一扇状ギヤと、前記第二扇状ギヤと、前記第三扇状ギヤと前記第四扇状ギヤとを回転連動させ、前記第二扇状ギヤが前記下ギヤと噛み合い、前記下ギヤが前記位置切換軸と、前記位置切換ロッドと、前記挟み箱とによって前記真珠を連動させて前記穿孔ビットの下側に回転させ、前記第二扇状ギヤが前記下ギヤとの噛み合いから離脱し、前記第一液圧シリンダーが始動されて前記第一液圧ロッドによって前記固定ブロックを下降連動させ、前記穿孔モーターが始動されて前記穿孔ビットを連動させて穴を開け始め、穴を開けることを完成した後、前記第一液圧シリンダーが復帰し、前記第三扇状ギヤが前記下ギヤと噛み合い、前記上ギヤが前記ラックと噛み合い、前記上ギヤが前記位置切換ロッドを連動させて百八十度回転させ、前記第三扇状ギヤが前記下ギヤとの噛み合いから離脱し、前記第一扇状ギヤが前記伝動ギヤと噛み合い、前記伝動ギヤが前記伝動軸と前記カム軸とによって前記カムを回転連動させ、前記カムが前記押圧板を上昇させて前記糸通しパイプを前記真珠の穴の中に挿入し、前記第二液圧シリンダーが始動されて前記挟み板を後ろへ引き動かし、前記カムが復帰するまで回転し続け、前記第一扇状ギヤが前記伝動ギヤとの噛み合いから離脱し、前記第四扇状ギヤが前記下ギヤと噛み合い、前記挟み箱が再び百八十度反転し、前記挟み箱が前記第一スライドブロックを押圧し、前記第一スライドブロックが右方へ運動し、前記第一引き紐を緩め、前記第二スライドブロックが前記第二バネの引き動かすことによって左方へ運動し、前記上封止板によって上側の前記真珠が引っ掛かり、前記第二スライドブロックが前記第二引き紐によって前記第三スライドブロックを引き動かし、前記下封止板が下側の前記真珠から離脱し、前記真珠が前記挟みチャンバの中に落ち、前記第二液圧シリンダーが始動されて前記挟み板を前方へ連動させて前記真珠をきつく挟み、それによって循環作動を実現し、前記糸通しパイプにある前記真珠が所要の数に達した後、前記糸通しパイプを取り外すことができ、糸を前記糸通しパイプの中から通し、通した後、前記糸通しパイプを取り出せば糸を通すことが完成できることを特徴とするネックレスの製作設備。
前記動力装置は前記位置切換チャンバの底壁に固定的に設置された主モーターを含み、前記主モーターの上端には動力軸が動力が伝達できるように連結され、前記動力軸には第一扇状ギヤが固定的に設置され、前記動力軸には第二扇状ギヤが固定的に設置され、前記動力軸には第三扇状ギヤが固定的に設置され、前記動力軸には第四扇状ギヤが固定的に設置され、
また、前記穿孔装置は前記穿孔チャンバの頂壁に固定的に設置された前記第一液圧シリンダーを含み、前記第一液圧シリンダーの下端には第一液圧ロッドが動力が伝達できるように連結され、前記第一液圧ロッドの下端には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの中には穿孔モーターが固定的に設置され、前記穿孔モーターの下端には前記穿孔ビットが動力が伝達できるように連結され、
前記位置切換装置は前記位置切換チャンバの底壁に回転できるように設置された位置切換軸を含み、前記位置切換軸には下ギヤが固定的に設置され、前記位置切換軸の外周面には位置切換ロッドが回転できるように設置され、前記位置切換ロッドには上ギヤが固定的に設置され、前記位置切換ロッドの一端には挟み箱が固定的に設置され、前記位置切換チャンバの後壁には連結ロッドが固定的に設置され、前記連結ロッドの前端には前記上ギヤと噛み合っているラックが固定的に設置され、前記挟み箱の中には挟み機構が設置され、前記挟み機構は前記挟み箱の中に設置された挟みチャンバを含み、前記挟みチャンバが上方に開口しており、前記挟みチャンバの底壁には置き溝が設置され、前記置き溝の底壁には前記挟み箱を貫通した埃排出孔が設置され、前記挟みチャンバの片側内壁には液圧シリンダー溝が設置され、前記液圧シリンダー溝の中には第二液圧シリンダーが固定的に設置され、前記第二液圧シリンダーの前側にある液圧軸の前端には挟み板が固定的に連結され、
前記真珠輸送装置は前記位置切換チャンバの片側内壁に設置された第一スライド溝を含み、前記第一スライド溝の中には第一スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第一スライドブロックの右端面と前記第一スライド溝の右壁との間には第一バネが固定的に連結され、前記第一スライドブロックの右壁には第一引き紐が固定的に連結され、前記位置切換チャンバの頂壁には前記真珠輸送パイプが固定的に設置され、前記真珠輸送パイプの上端が外部空間に伸びており、前記真珠輸送パイプの中には真珠輸送チャンバが設置され、前記真珠輸送チャンバの中には真珠が置いてあり、前記真珠輸送パイプの中には第二スライド溝が設置され、前記第二スライド溝の中には第二スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第二スライドブロックの左端面には上封止板が固定的に設置され、前記上封止板が前記真珠輸送チャンバの中に伸びており、前記第二スライドブロックの左端面と前記第二スライド溝の左壁との間には第二バネが固定的に連結され、前記第一引き紐が前記第二スライド溝の中に伸びて前記第二スライドブロックの右端面と固定的に連結され、前記真珠輸送パイプの中には第三スライド溝が設置され、前記第三スライド溝の中には第三スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第三スライドブロックの左端には前記真珠輸送チャンバの中に伸びている下封止板が固定的に設置され、前記第三スライドブロックの右端面と前記第三スライド溝の右壁との間が第三バネによって固定的に連結され、前記第二スライドブロックと前記第三スライドブロックとの間が第二引き紐によって連結され、
前記糸通し装置は前記位置切換チャンバの底壁に回転できるように設置された伝動軸を含み、前記伝動軸には伝動ギヤが固定的に設置され、前記位置切換チャンバの底壁のうち上方に伸びている壁の中にはカム軸が回転できるように設置され、前記カム軸と前記伝動軸との間がベルトによって伝動できるように連結され、前記位置切換チャンバの底壁にはスタンドが固定的に設置され、前記スタンドの左端面には第四スライド溝が設置され、前記第四スライド溝の中には第四スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第四スライドブロックの上端面と前記第四スライド溝の頂壁との間が復帰バネによって固定的に連結され、前記第四スライドブロックの左端面には押圧板が固定的に設置され、前記押圧板の中には糸通しパイプがスライドできるように設置され、前記下封止板にはカムが固定的に設置され、前記カムが前記押圧板の下端面と当接しており、
作動し始める時、前記主モーターを始動し、前記動力軸を通して前記第一扇状ギヤと、前記第二扇状ギヤと、前記第三扇状ギヤと前記第四扇状ギヤとを回転連動させ、前記第二扇状ギヤが前記下ギヤと噛み合い、前記下ギヤが前記位置切換軸と、前記位置切換ロッドと、前記挟み箱とによって前記真珠を連動させて前記穿孔ビットの下側に回転させ、前記第二扇状ギヤが前記下ギヤとの噛み合いから離脱し、前記第一液圧シリンダーが始動されて前記第一液圧ロッドによって前記固定ブロックを下降連動させ、前記穿孔モーターが始動されて前記穿孔ビットを連動させて穴を開け始め、穴を開けることを完成した後、前記第一液圧シリンダーが復帰し、前記第三扇状ギヤが前記下ギヤと噛み合い、前記上ギヤが前記ラックと噛み合い、前記上ギヤが前記位置切換ロッドを連動させて百八十度回転させ、前記第三扇状ギヤが前記下ギヤとの噛み合いから離脱し、前記第一扇状ギヤが前記伝動ギヤと噛み合い、前記伝動ギヤが前記伝動軸と前記カム軸とによって前記カムを回転連動させ、前記カムが前記押圧板を上昇させて前記糸通しパイプを前記真珠の穴の中に挿入し、前記第二液圧シリンダーが始動されて前記挟み板を後ろへ引き動かし、前記カムが復帰するまで回転し続け、前記第一扇状ギヤが前記伝動ギヤとの噛み合いから離脱し、前記第四扇状ギヤが前記下ギヤと噛み合い、前記挟み箱が再び百八十度反転し、前記挟み箱が前記第一スライドブロックを押圧し、前記第一スライドブロックが右方へ運動し、前記第一引き紐を緩め、前記第二スライドブロックが前記第二バネの引き動かすことによって左方へ運動し、前記上封止板によって上側の前記真珠が引っ掛かり、前記第二スライドブロックが前記第二引き紐によって前記第三スライドブロックを引き動かし、前記下封止板が下側の前記真珠から離脱し、前記真珠が前記挟みチャンバの中に落ち、前記第二液圧シリンダーが始動されて前記挟み板を前方へ連動させて前記真珠をきつく挟み、それによって循環作動を実現し、前記糸通しパイプにある前記真珠が所要の数に達した後、前記糸通しパイプを取り外すことができ、糸を前記糸通しパイプの中から通し、通した後、前記糸通しパイプを取り出せば糸を通すことが完成できることを特徴とするネックレスの製作設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は機械技術分野に関わり、具体的にはネックレスの製作設備である。
【背景技術】
【0002】
真珠ネックレスは真珠に穴を開けて真珠を紐でつなぎ合わせ、首につけるものであり、天然の真珠ネックレスは心身を元気にする作用を持ち、市販されている真珠ネックレスは二種類に分けられている：一つは天然生産の真珠であり、もう一つは人工的に育てる真珠であって「養殖真珠」と呼ばれ、これは生アワビの顆粒や砂粒などをカラス貝の殻の中に置いて数年経って形成されたのであり、真珠は医学上で精神を安定させて恐ろしさを静め、熱を和らげて陰を補い、視力を明るくして解毒し、組織を再生させるなどの効能を持ち、そのため、人々に好まれており、伝統的な真珠ネックレスは人工的な操作によって製作されるのであり、効率が低く、自動化を実現しにくく、この欠点に対して、本装置を提出した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】中国特許出願公開第105795629号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記技術の不足に対して、本発明はネックレスの製作設備を提供し、それは上記の欠点を解消できる。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明装置のネックレスの製作設備は、製作箱及び前記製作箱の中に設置された穿孔チャンバを含み、前記穿孔チャンバの中には穿孔装置が設置され、前記穿孔装置の中には第一液圧シリンダー及び穿孔ビットがあり、前記製作箱の中には位置切換チャンバが設置され、前記位置切換チャンバの中には位置切換装置が設置され、前記位置切換装置の中には挟み機構があり、前記位置切換チャンバの中には真珠輸送装置が設置され、前記真珠輸送装置は真珠輸送パイプを含み、前記位置切換チャンバの中には動力装置が設置され、前記動力装置と前記位置切換装置とが動力が伝達できるように連結され、前記位置切換チャンバの中には糸通し装置が設置された。
【0006】
好ましくは、前記動力装置は前記位置切換チャンバの底壁に固定的に設置された主モーターを含み、前記主モーターの上端には動力軸が動力が伝達できるように連結され、前記動力軸には第一扇状ギヤが固定的に設置され、前記動力軸には第二扇状ギヤが固定的に設置され、前記動力軸には第三扇状ギヤが固定的に設置され、前記動力軸には第四扇状ギヤが固定的に設置された。
【0007】
また、前記穿孔装置は前記穿孔チャンバの頂壁に固定的に設置された前記第一液圧シリンダーを含み、前記第一液圧シリンダーの下端には第一液圧ロッドが動力が伝達できるように連結され、前記第一液圧ロッドの下端には固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックの中には穿孔モーターが固定的に設置され、前記穿孔モーターの下端には前記穿孔ビットが動力が伝達できるように連結された。
【0008】
好ましくは、前記位置切換装置は前記位置切換チャンバの底壁に回転できるように設置された位置切換軸を含み、前記位置切換軸には下ギヤが固定的に設置され、前記位置切換軸の外周面には位置切換ロッドが回転できるように設置され、前記位置切換ロッドには上ギヤが固定的に設置され、前記位置切換ロッドの一端には挟み箱が固定的に設置され、前記位置切換チャンバの後壁には連結ロッドが固定的に設置され、前記連結ロッドの前端には前記上ギヤと噛み合っているラックが固定的に設置され、前記挟み箱の中には挟み機構が設置され、前記挟み機構は前記挟み箱の中に設置された挟みチャンバを含み、前記挟みチャンバが上方に開口しており、前記挟みチャンバの底壁には置き溝が設置され、前記置き溝の底壁には前記挟み箱を貫通した埃排出孔が設置され、前記挟みチャンバの片側内壁には液圧シリンダー溝が設置され、前記液圧シリンダー溝の中には第二液圧シリンダーが固定的に設置され、前記第二液圧シリンダーの前側にある液圧軸の前端には挟み板が固定的に連結された。
【0009】
好ましくは、前記真珠輸送装置は前記位置切換チャンバの片側内壁に設置された第一スライド溝を含み、前記第一スライド溝の中には第一スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第一スライドブロックの右端面と前記第一スライド溝の右壁との間には第一バネが固定的に連結され、前記第一スライドブロックの右壁には第一引き紐が固定的に連結され、前記位置切換チャンバの頂壁には前記真珠輸送パイプが固定的に設置され、前記真珠輸送パイプの上端が外部空間に伸びており、前記真珠輸送パイプの中には真珠輸送チャンバが設置され、前記真珠輸送チャンバの中には真珠が置いてあり、前記真珠輸送パイプの中には第二スライド溝が設置され、前記第二スライド溝の中には第二スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第二スライドブロックの左端面には上封止板が固定的に設置され、前記上封止板が前記真珠輸送チャンバの中に伸びており、前記第二スライドブロックの左端面と前記第二スライド溝の左壁との間には第二バネが固定的に連結され、前記第一引き紐が前記第二スライド溝の中に伸びて前記第二スライドブロックの右端面と固定的に連結され、前記真珠輸送パイプの中には第三スライド溝が設置され、前記第三スライド溝の中には第三スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第三スライドブロックの左端には前記真珠輸送チャンバの中に伸びている下封止板が固定的に設置され、前記第三スライドブロックの右端面と前記第三スライド溝の右壁との間が第三バネによって固定的に連結され、前記第二スライドブロックと前記第三スライドブロックとの間が第二引き紐によって連結された。
【0010】
好ましくは、前記糸通し装置は前記位置切換チャンバの底壁に回転できるように設置された伝動軸を含み、前記伝動軸には伝動ギヤが固定的に設置され、前記位置切換チャンバの底壁のうち上方に伸びている壁の中にはカム軸が回転できるように設置され、前記カム軸と前記伝動軸との間がベルトによって伝動できるように連結され、前記位置切換チャンバの底壁にはスタンドが固定的に設置され、前記スタンドの左端面には第四スライド溝が設置され、前記第四スライド溝の中には第四スライドブロックがスライドできるように設置され、前記第四スライドブロックの上端面と前記第四スライド溝の頂壁との間が復帰バネによって固定的に連結され、前記第四スライドブロックの左端面には押圧板が固定的に設置され、前記押圧板の中には糸通しパイプがスライドできるように設置され、前記下封止板にはカムが固定的に設置され、前記カムが前記押圧板の下端面と当接している。
【発明の効果】
【0011】
以上により、本発明は構成が簡単で、使用が簡便で、真珠に穴を開けることと糸を通すこととを自動的に完成でき、作業者は真珠を本設備の中に置けばよいので、ネックレスの生産効率が大いに高められ、人件費が削減される。
【図面の簡単な説明】
【0012】
下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【0013】
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、附図説明と実施例を合わせて、本発明にさらなる説明を行い、本発明の方式は以下の実施例を含むが、これだけに限定されたものではない。
【0015】
図１〜５に示すように、本発明装置のネックレスの製作設備は、製作箱１０及び前記製作箱１０の中に設置された穿孔チャンバ１１を含み、前記穿孔チャンバ１１の中には穿孔装置２００が設置され、前記穿孔装置２００の中には第一液圧シリンダー１３及び穿孔ビット１６があり、前記製作箱１０の中には位置切換チャンバ１７が設置され、前記位置切換チャンバ１７の中には位置切換装置３００が設置され、前記位置切換装置３００の中には挟み機構があり、前記位置切換チャンバ１７の中には真珠輸送装置４００が設置され、前記真珠輸送装置４００は真珠輸送パイプ２３を含み、前記位置切換チャンバ１７の中には動力装置１００が設置され、前記動力装置１００と前記位置切換装置３００とが動力が伝達できるように連結され、前記位置切換チャンバ１７の中には糸通し装置５００が設置された。
【0016】
有益なように、前記動力装置１００は前記位置切換チャンバ１７の底壁に固定的に設置された主モーター３６を含み、前記主モーター３６の上端には動力軸３５が動力が伝達できるように連結され、前記動力軸３５には第一扇状ギヤ３４が固定的に設置され、前記動力軸３５には第二扇状ギヤ５６が固定的に設置され、前記動力軸３５には第三扇状ギヤ５７が固定的に設置され、前記動力軸３５には第四扇状ギヤ５３が固定的に設置された。
【0017】
また、前記穿孔装置２００は前記穿孔チャンバ１１の頂壁に固定的に設置された前記第一液圧シリンダー１３を含み、前記第一液圧シリンダー１３の下端には第一液圧ロッド１２が動力が伝達できるように連結され、前記第一液圧ロッド１２の下端には固定ブロック１４が固定的に設置され、前記固定ブロック１４の中には穿孔モーター１５が固定的に設置され、前記穿孔モーター１５の下端には前記穿孔ビット１６が動力が伝達できるように連結された。
【0018】
有益なように、前記位置切換装置３００は前記位置切換チャンバ１７の底壁に回転できるように設置された位置切換軸１９を含み、前記位置切換軸１９には下ギヤ１８が固定的に設置され、前記位置切換軸１９の外周面には位置切換ロッド２０が回転できるように設置され、前記位置切換ロッド２０には上ギヤ２１が固定的に設置され、前記位置切換ロッド２０の一端には挟み箱２７が固定的に設置され、前記位置切換チャンバ１７の後壁には連結ロッド３７が固定的に設置され、前記連結ロッド３７の前端には前記上ギヤ２１と噛み合っているラック３８が固定的に設置され、前記挟み箱２７の中には挟み機構が設置され、前記挟み機構は前記挟み箱２７の中に設置された挟みチャンバ２９を含み、前記挟みチャンバ２９が上方に開口しており、前記挟みチャンバ２９の底壁には置き溝３０が設置され、前記置き溝３０の底壁には前記挟み箱２７を貫通した埃排出孔３１が設置され、前記挟みチャンバ２９の片側内壁には液圧シリンダー溝４２が設置され、前記液圧シリンダー溝４２の中には第二液圧シリンダー４３が固定的に設置され、前記第二液圧シリンダー４３の前側にある液圧軸の前端には挟み板２８が固定的に連結された。
【0019】
有益なように、前記真珠輸送装置４００は前記位置切換チャンバ１７の片側内壁に設置された第一スライド溝３２を含み、前記第一スライド溝３２の中には第一スライドブロック３３がスライドできるように設置され、前記第一スライドブロック３３の右端面と前記第一スライド溝３２の右壁との間には第一バネ２６が固定的に連結され、前記第一スライドブロック３３の右壁には第一引き紐２５が固定的に連結され、前記位置切換チャンバ１７の頂壁には前記真珠輸送パイプ２３が固定的に設置され、前記真珠輸送パイプ２３の上端が外部空間に伸びており、前記真珠輸送パイプ２３の中には真珠輸送チャンバ２２が設置され、前記真珠輸送チャンバ２２の中には真珠２４が置いてあり、前記真珠輸送パイプ２３の中には第二スライド溝４７が設置され、前記第二スライド溝４７の中には第二スライドブロック４６がスライドできるように設置され、前記第二スライドブロック４６の左端面には上封止板４４が固定的に設置され、前記上封止板４４が前記真珠輸送チャンバ２２の中に伸びており、前記第二スライドブロック４６の左端面と前記第二スライド溝４７の左壁との間には第二バネ４５が固定的に連結され、前記第一引き紐２５が前記第二スライド溝４７の中に伸びて前記第二スライドブロック４６の右端面と固定的に連結され、前記真珠輸送パイプ２３の中には第三スライド溝５０が設置され、前記第三スライド溝５０の中には第三スライドブロック５１がスライドできるように設置され、前記第三スライドブロック５１の左端には前記真珠輸送チャンバ２２の中に伸びている下封止板５２が固定的に設置され、前記第三スライドブロック５１の右端面と前記第三スライド溝５０の右壁との間が第三バネ４９によって固定的に連結され、前記第二スライドブロック４６と前記第三スライドブロック５１との間が第二引き紐４８によって連結された。
【0020】
有益なように、前記糸通し装置５００は前記位置切換チャンバ１７の底壁に回転できるように設置された伝動軸５５を含み、前記伝動軸５５には伝動ギヤ５４が固定的に設置され、前記位置切換チャンバ１７の底壁のうち上方に伸びている壁の中にはカム軸６２が回転できるように設置され、前記カム軸６２と前記伝動軸５５との間がベルトによって伝動できるように連結され、前記位置切換チャンバ１７の底壁にはスタンド４１が固定的に設置され、前記スタンド４１の左端面には第四スライド溝５９が設置され、前記第四スライド溝５９の中には第四スライドブロック６０がスライドできるように設置され、前記第四スライドブロック６０の上端面と前記第四スライド溝５９の頂壁との間が復帰バネ５８によって固定的に連結され、前記第四スライドブロック６０の左端面には押圧板３９が固定的に設置され、前記押圧板３９の中には糸通しパイプ４０がスライドできるように設置され、前記下封止板５２にはカム６１が固定的に設置され、前記カム６１が前記押圧板３９の下端面と当接している。
【0021】
上記のネックレスの製作設備の実現方法は、以下のステップを含む：
【0022】
作動し始める時、前記主モーター３６を始動し、前記動力軸３５を通して前記第一扇状ギヤ３４と、前記第二扇状ギヤ５６と、前記第三扇状ギヤ５７と前記第四扇状ギヤ５３とを回転連動させ、前記第二扇状ギヤ５６が前記下ギヤ１８と噛み合い、前記下ギヤ１８が前記位置切換軸１９と、前記位置切換ロッド２０と、前記挟み箱２７とによって前記真珠２４を連動させて前記穿孔ビット１６の下側に回転させ、前記第二扇状ギヤ５６が前記下ギヤ１８との噛み合いから離脱し、前記第一液圧シリンダー１３が始動されて前記第一液圧ロッド１２によって前記固定ブロック１４を下降連動させ、前記穿孔モーター１５が始動されて前記穿孔ビット１６を連動させて穴を開け始め、穴を開けることを完成した後、前記第一液圧シリンダー１３が復帰し、前記第三扇状ギヤ５７が前記下ギヤ１８と噛み合い、前記上ギヤ２１が前記ラック３８と噛み合い、前記上ギヤ２１が前記位置切換ロッド２０を連動させて百八十度回転させ、前記第三扇状ギヤ５７が前記下ギヤ１８との噛み合いから離脱し、前記第一扇状ギヤ３４が前記伝動ギヤ５４と噛み合い、前記伝動ギヤ５４が前記伝動軸５５と前記カム軸６２とによって前記カム６１を回転連動させ、前記カム６１が前記押圧板３９を上昇させて前記糸通しパイプ４０を前記真珠２４の穴の中に挿入し、前記第二液圧シリンダー４３が始動されて前記挟み板２８を後ろへ引き動かし、前記カム６１が復帰するまで回転し続け、前記第一扇状ギヤ３４が前記伝動ギヤ５４との噛み合いから離脱し、前記第四扇状ギヤ５３が前記下ギヤ１８と噛み合い、前記挟み箱２７が再び百八十度反転し、前記挟み箱２７が前記第一スライドブロック３３を押圧し、前記第一スライドブロック３３が右方へ運動し、前記第一引き紐２５を緩め、前記第二スライドブロック４６が前記第二バネ４５の引き動かすことによって左方へ運動し、前記上封止板４４によって上側の前記真珠２４が引っ掛かり、前記第二スライドブロック４６が前記第二引き紐４８によって前記第三スライドブロック５１を引き動かし、前記下封止板５２が下側の前記真珠２４から離脱し、前記真珠２４が前記挟みチャンバ２９の中に落ち、前記第二液圧シリンダー４３が始動されて前記挟み板２８を前方へ連動させて前記真珠２４をきつく挟み、それによって循環作動を実現し、前記糸通しパイプ４０にある前記真珠２４が所要の数に達した後、前記糸通しパイプ４０を取り外すことができ、糸を前記糸通しパイプ４０の中から通し、通した後、前記糸通しパイプ４０を取り出せば糸を通すことが完成できる。
【0023】
以上により、本発明は構成が簡単で、使用が簡便で、真珠に穴を開けることと糸を通すこととを自動的に完成でき、作業者は真珠を本設備の中に置けばよいので、ネックレスの生産効率が大いに高められ、人件費が削減される。
【0024】
上記は、ただ発明の具体的な実施方式であり、発明の保護範囲はこれに限定されたものではなく、創造的な労働を通さなく想到できる全ての変化又は入れ替わりは、本発明の保護範囲の中に含む。したがって、発明の保護範囲は特許請求に限定された保護範囲を基準とするべきである。
【要約】
【課題】本発明はネックレスの製作設備を開示した。【解決手段】
製作箱及び前記製作箱の中に設置された穿孔チャンバを含み、前記穿孔チャンバの中には穿孔装置が設置され、前記穿孔装置の中には第一液圧シリンダー及び穿孔ビットがあり、前記製作箱の中には位置切換チャンバが設置され、前記位置切換チャンバの中には位置切換装置が設置され、前記位置切換装置の中には挟み機構があり、前記位置切換チャンバの中には真珠輸送装置が設置され、前記真珠輸送装置は真珠輸送パイプを含み、前記位置切換チャンバの中には動力装置が設置され、本発明は構成が簡単で、使用が簡便で、真珠に穴を開けることと糸を通すこととを自動的に完成でき、作業者は真珠を本設備の中に置けばよいので、ネックレスの生産効率が大いに高められ、人件費が削減される。
【選択図】図１