【図1】本発明に係る給油装置の一実施の形態を示す概略図である。

【図2】図１の給油装置の内部構造を示す斜視図である。

【図3】図２の給油装置のセンサ部近傍を示す部分拡大図である。

【図4】図２の給油装置の下面図である。

【図5】図１の給油装置の漏洩検知機構の第１の実施例を示す分解斜視図であって、（ａ）と（ｂ）は各々異なる角度から見ている。

【図6】図５の漏洩検知機構の通常時の状態を示す図であって、（ａ）は一部破断正面図、（ｂ）及び（ｃ）は一部破断斜視図であって、（ｂ）と（ｃ）は各々異なる角度から見ている。

【図7】図５の漏洩検知機構の液体検知時の状態を示す図であって、（ａ）は一部破断正面図、（ｂ）及び（ｃ）は一部破断斜視図であって、（ｂ）と（ｃ）は各々異なる角度から見ている。

【図8】図１の給油装置の漏洩検知機構の第２の実施例を示す分解斜視図であって、（ａ）と（ｂ）は各々異なる角度から見ている。

【図9】図８の漏洩検知機構の通常時の状態を示す図であって、（ａ）は一部破断正面図、（ｂ）及び（ｃ）は一部破断斜視図であって、（ｂ）と（ｃ）は各々異なる角度から見ている。

【図10】図８の漏洩検知機構の液体検知時の状態を示す図であって、（ａ）は一部破断正面図、（ｂ）及び（ｃ）は一部破断斜視図であって、（ｂ）と（ｃ）は各々異なる角度から見ている。

【図11】図４に示した液溜まり部及び漏洩検知機構を接続する第１の管路の他の実施例を示す斜視図である。