特許 6768596 取放水路トンネル内のメンテナンス方法および取放水口

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6768596

(24)【登録日】2020年9月25日

(45)【発行日】2020年10月14日

(54)【発明の名称】取放水路トンネル内のメンテナンス方法および取放水口

(51)【国際特許分類】

   E02B 9/04 20060101AFI20201005BHJP

   E02B 5/00 20060101ALI20201005BHJP

【ＦＩ】

   E02B9/04 B

   E02B5/00 Z

   E02B5/00 D

【請求項の数】8

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2017-103429(P2017-103429)

(22)【出願日】2017年5月25日

(65)【公開番号】特開2018-197481(P2018-197481A)

(43)【公開日】2018年12月13日

【審査請求日】2019年11月13日

(73)【特許権者】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】大久保 憲二

【審査官】 彦田 克文

(56)【参考文献】

【文献】 特許第３９１８６０５（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特許第４８０７９３０（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 実開昭６０−０９６４３３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００５−１１３４００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−００９４６５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０２Ｂ ９／０４

Ｅ０２Ｂ ５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

頂版と底版と側壁とを有する取放水口の下方に連結された取放水路トンネル内のメンテナンス方法であって、
前記頂版に設けられた頂版開口部に設置された蓋を取り外す工程ａと、
前記蓋を、前記取放水路トンネルに連通するように前記底版に設けられた底版開口部に設置して、前記底版開口部を塞ぐ工程ｂと、
前記蓋に設けられた給排気口から給気しつつ、前記取放水路トンネルの内部を抜水する工程ｃと、
前記取放水路トンネルの内部のメンテナンスを行う工程ｄと、
を具備することを特徴とする取放水路トンネル内のメンテナンス方法。

【請求項2】

頂版と底版と側壁とを有する取放水口の下方に連結された取放水路トンネル内のメンテナンス方法であって、
蓋を、前記取放水路トンネルに連通するように前記底版に設けられた底版開口部に設置して、前記底版開口部を塞ぐ工程ｂと、
前記蓋に設けられた給排気口から給気しつつ、前記取放水路トンネルの内部を抜水する工程ｃと、
前記取放水路トンネルの内部のメンテナンスを行う工程ｄと、
前記蓋に設けられた給排気口から排気しつつ、前記取放水路トンネルの内部に注水する工程ｅと、
前記底版開口部から前記蓋を取り外す工程ｆと、
前記蓋を、前記頂版に設けられた頂版開口部に設置して、前記頂版開口部を塞ぐ工程ｇと、
を具備することを特徴とする取放水路トンネル内のメンテナンス方法。

【請求項3】

前記給排気口に、給排気用バルブおよび給排気管が設置されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の取放水路トンネル内のメンテナンス方法。

【請求項4】

前記頂版開口部の内周面に第１の凸部が設けられ、
前記蓋の外周面に、前記第１の凸部と重ね合わせて接合するための第２の凸部が設けられ、
前記第１の凸部に設けられた切欠き部を通して、前記蓋を前記取放水口から出し入れすることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の取放水路トンネル内のメンテナンス方法。

【請求項5】

取放水路トンネルの上方に連結された取放水口であって、
頂版開口部を有する頂版と、
前記取放水路トンネルに連通する底版開口部を有する底版と、
前記頂版と前記底版との間に設けられた側壁と、
前記頂版開口部と前記底版開口部とに付け替え可能な蓋と、
を具備し、
前記頂版開口部の内周面に、第１の凸部が設けられ、
前記蓋の外周面に、前記第１の凸部と重ね合わせて接合するための第２の凸部が設けられ、
前記第１の凸部に設けられた切欠き部を通すことにより、前記蓋が前記頂版開口部を介して前記取放水口から出し入れ可能であることを特徴とする取放水口。

【請求項6】

取放水路トンネルの上方に連結された取放水口であって、
頂版開口部を有する頂版と、
前記取放水路トンネルに連通する底版開口部を有する底版と、
前記頂版と前記底版との間に設けられた側壁と、
前記頂版開口部と前記底版開口部とに付け替え可能な蓋と、
を具備し、
前記頂版開口部の内周面に、第１の凸部が設けられ、
前記蓋の外周面に、前記第１の凸部と重ね合わせて接合するための第２の凸部が設けられ、
前記頂版開口部および前記蓋が楕円形であり、
前記蓋を傾けて回転させることにより、前記蓋が前記頂版開口部を介して前記取放水口から出し入れ可能であることを特徴とする取放水口。

【請求項7】

取放水路トンネルの上方に連結された取放水口であって、
頂版開口部を有する頂版と、
取放水路トンネルに連通する底版開口部を有する底版と、
前記頂版と前記底版との間に設けられた側壁と、
前記頂版開口部と前記底版開口部とに付け替え可能な蓋と、
を具備し、
前記頂版開口部の内周面に、前記蓋と重ね合わせて接合するための鍔状部分を有する環状の治具が設けられ、
前記鍔状部分の一部をヒンジ構造によって開くことにより、前記蓋が前記頂版開口部を介して前記取放水口から出し入れ可能であることを特徴とする取放水口。

【請求項8】

前記蓋に給排気口が設けられ、前記給排気口に、給排気用バルブおよび給排気管が設置されることを特徴とする請求項５から請求項７のいずれかに記載の取放水口。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、頂版と底版と側壁とを有する取放水口の下方に連結された取放水路トンネル内のメンテナンス方法および取放水口に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、発電所やプラント施設の冷却用水設備においては、海域部の生態系に影響を与えないよう、取水口や取放水口をできるだけ沖合に設置し、これらと陸上部の設備とを海底の地盤中に設けた海底トンネルを介して互いに接続するケースが増えている（例えば、特許文献１、２参照）。

【0003】

このような深層取放水方式の取放水口を採用する場合、取放水路トンネルとして、陸域から海域までの長い水底トンネルが用いられる。水底トンネルのメンテナンス方法としては、ダイバーや水中ロボットによる水中作業を行う方法や、角落とし等の堰き止め構造を有する中間立坑を陸上部に設け、中間立坑より陸域側のドライアップを行って作業を行う方法があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第３９１８６０５号公報

【特許文献2】特許第４８０７９３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、陸域から海域までの長い水底トンネルのメンテナンスをダイバーが行う場合、長時間にわたる水中作業が必要となるため、危険が伴う。また、水中ロボットを用いる場合、ロボットの運搬能力に限界があるため、メンテナンスによって発生する大量の廃棄物をトンネル外部に運び出せない。中間立坑を用いる方法では、陸域側しかドライアップを行うことができない。

【0006】

本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすることは、取放水路トンネル全域の点検および補修を、ドライアップした状態で容易に行うことができる取放水路トンネル内のメンテナンス方法および取放水口を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前述した目的を達成するための第１の発明は、頂版と底版と側壁とを有する取放水口の下方に連結された取放水路トンネル内のメンテナンス方法であって、前記頂版に設けられた頂版開口部に設置された蓋を取り外す工程ａと、前記蓋を、前記取放水路トンネルに連通するように前記底版に設けられた底版開口部に設置して、前記底版開口部を塞ぐ工程ｂと、前記蓋に設けられた給排気口から給気しつつ、前記取放水路トンネルの内部を抜水する工程ｃと、前記取放水路トンネルの内部のメンテナンスを行う工程ｄと、を具備することを特徴とする取放水路トンネル内のメンテナンス方法である。

【0008】

第１の発明では、蓋を底版開口部に設置して底版開口部を塞いだ後、取放水路トンネルの内部を抜水することにより、取放水路トンネルと取放水口とが連通する位置で止水を行って取放水路トンネル全域をドライアップすることができ、取放水路トンネル全域の点検および補修を容易に行うことができる。また、頂版開口部の頂版蓋と底版開口部の止水蓋とを兼用するため、止水蓋の陸上からの運搬や陸上での保管が不要となる。

【0009】

第２の発明は、頂版と底版と側壁とを有する取放水口の下方に連結された取放水路トンネル内のメンテナンス方法であって、蓋を、前記取放水路トンネルに連通するように前記底版に設けられた底版開口部に設置して、前記底版開口部を塞ぐ工程ｂと、前記蓋に設けられた給排気口から給気しつつ、前記取放水路トンネルの内部を抜水する工程ｃと、前記取放水路トンネルの内部のメンテナンスを行う工程ｄと、前記蓋に設けられた給排気口から排気しつつ、前記取放水路トンネルの内部に注水する工程ｅと、前記底版開口部から前記蓋を取り外す工程ｆと、前記蓋を、前記頂版に設けられた頂版開口部に設置して、前記頂版開口部を塞ぐ工程ｇと、を具備することを特徴とする取放水路トンネル内のメンテナンス方法である。

【0010】

第２の発明では、蓋を底版開口部に設置して底版開口部を塞いだ後、取放水路トンネルの内部を抜水することにより、取放水路トンネルと取放水口とが連通する位置で止水を行って取放水路トンネル全域をドライアップすることができ、取放水路トンネル全域の点検および補修を容易に行うことができる。また、頂版開口部の頂版蓋と底版開口部の止水蓋とを兼用するため、止水蓋の陸上への運搬や陸上での保管が不要となる。

【0011】

第１、第２の発明では、前記給排気口に、給排気用バルブおよび給排気管が設置されることが望ましい。
これにより、取放水路トンネルの内部を抜水する工程ｃや取放水路トンネルの内部に注水する工程ｅにおいて、給排気口を介しての給気や排気の状態を容易に制御できる。

【0012】

第１、第２の発明では、例えば、前記頂版開口部の内周面に第１の凸部が設けられ、前記蓋の外周面に、前記第１の凸部と重ね合わせて接合するための第２の凸部が設けられ、前記第１の凸部に設けられた切欠き部を通して、前記蓋を前記取放水口から出し入れする。
蓋に設けられた第２の凸部を、頂版に設けられた第１の凸部の切欠き部に通すことにより、頂版開口部を介して蓋を取放水口から容易に出し入れすることができる。

【0013】

第３の発明は、取放水路トンネルの上方に連結された取放水口であって、頂版開口部を有する頂版と、前記取放水路トンネルに連通する底版開口部を有する底版と、前記頂版と前記底版との間に設けられた側壁と、前記頂版開口部と前記底版開口部とに付け替え可能な蓋と、を具備し、前記頂版開口部の内周面に、第１の凸部が設けられ、前記蓋の外周面に、前記第１の凸部と重ね合わせて接合するための第２の凸部が設けられ、前記第１の凸部に設けられた切欠き部を通すことにより、前記蓋が前記頂版開口部を介して前記取放水口から出し入れ可能であることを特徴とする取放水口である。

【0014】

第３の発明の取放水口では、頂版開口部と底版開口部とに付け替え可能な蓋を用い、頂版開口部の頂版蓋と底版開口部の止水蓋とを兼用することにより、止水蓋の陸上への運搬や陸上での保管が不要となる。また、蓋に設けられた第２の凸部を、頂版に設けられた第１の凸部の切欠き部に通すことにより、頂版開口部を介して蓋を取放水口から容易に出し入れすることができる。

【0015】

第４の発明は、取放水路トンネルの上方に連結された取放水口であって、頂版開口部を有する頂版と、前記取放水路トンネルに連通する底版開口部を有する底版と、前記頂版と前記底版との間に設けられた側壁と、前記頂版開口部と前記底版開口部とに付け替え可能な蓋と、を具備し、前記頂版開口部の内周面に、第１の凸部が設けられ、前記蓋の外周面に、前記第１の凸部と重ね合わせて接合するための第２の凸部が設けられ、前記頂版開口部および前記蓋が楕円形であり、前記蓋を傾けて回転させることにより、前記蓋が前記頂版開口部を介して前記取放水口から出し入れ可能であることを特徴とする取放水口である。

【0016】

第４の発明の取放水口では、頂版開口部と底版開口部とに付け替え可能な蓋を用い、頂版開口部の頂版蓋と底版開口部の止水蓋とを兼用することにより、止水蓋の陸上への運搬や陸上での保管が不要となる。また、蓋と頂版開口部とを楕円形とし、蓋を傾けて回転させることにより、頂版開口部を介して蓋を取放水口から容易に出し入れすることができる。

【0017】

第５の発明は、取放水路トンネルの上方に連結された取放水口であって、頂版開口部を有する頂版と、取放水路トンネルに連通する底版開口部を有する底版と、前記頂版と前記底版との間に設けられた側壁と、前記頂版開口部と前記底版開口部とに付け替え可能な蓋と、を具備し、前記頂版開口部の内周面に、前記蓋と重ね合わせて接合するための鍔状部分を有する環状の治具が設けられ、前記鍔状部分の一部をヒンジ構造によって開くことにより、前記蓋が前記頂版開口部を介して前記取放水口から出し入れ可能であることを特徴とする取放水口である。

【0018】

第５の発明の取放水口では、頂版開口部と底版開口部とに付け替え可能な蓋を用い、頂版開口部の頂版蓋と底版開口部の止水蓋とを兼用することにより、止水蓋の陸上への運搬や陸上での保管が不要となる。また、頂版開口部の内周面に設けられた環状の治具の鍔状部分の一部を開くことにより、頂版開口部を介して蓋を取放水口から容易に出し入れすることができる。

【0019】

第３、第４、第５の発明では、前記蓋に給排気口が設けられ、前記給排気口に、給排気用バルブおよび給排気管が設置されることが望ましい。
これにより、給排気口を介しての給気や排気の状態を容易に制御できる。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、取放水路トンネル全域の点検および補修を、ドライアップした状態で容易に行うことができる取放水路トンネル内のメンテナンス方法および取放水口を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】放水路トンネル２１のメンテナンスを行うための各工程を示す図

【図2】放水口１の構造を示す図

【図3】放水口１における蓋１１の付け替え方法を示す図

【図4】放水口１ａの構造を示す図

【図5】放水口１ａにおける蓋１１ａの付け替え方法を示す図

【図6】放水口１ｂにおける蓋１１ｂの付け替え方法を示す図

【図7】放水口１ｃにおける蓋１１ｃの付け替え方法を示す図

【図8】放水口１ｄを有する放水路トンネル２１の例を示す図

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、図面に基づいて、本発明の第１の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、放水路トンネル２１のメンテナンスを行うための各工程を示す図である。図１（ａ）は、放水口１および放水路トンネル２１を使用している状態を示す図、図１（ｂ）は、放水路トンネル２１から抜水している状態を示す図、図１（ｃ）は、放水路トンネル２１をドライアップした状態を示す図、図１（ｄ）は、放水路トンネル２１に注水している状態を示す図である。

【0023】

図２は、放水口１の構造を示す図である。図２（ａ）は、蓋１１を設置していない放水口１を上方から見た図である。図２（ｂ）は、蓋１１を設置していない放水口１の断面斜視図であり、図２（ａ）の矢印Ｅ−Ｅによる断面を示す図である。図２（ｃ）は、蓋１１の斜視図である。図２（ｄ）は、切欠き部用キャップ６７の平面図である。

【0024】

図３は、放水口１における蓋１１の付け替え方法を示す図である。図３（ａ）および図３（ｂ）は、蓋１１を頂版３に固定した状態を示す図である。図３（ｂ）の上段は、図３（ａ）の矢印Ｆ１−Ｆ１による断面を示す図、下段は、図３（ａ）の矢印Ｆ２−Ｆ２による断面を示す図である。図３（ｃ）および図３（ｄ）は、蓋１１の頂版３への固定を解除した状態を示す図である。図３（ｄ）の上段は、図３（ｃ）の矢印Ｆ３−Ｆ３による断面を示す図、下段は、図３（ｃ）の矢印Ｆ４−Ｆ４による断面を示す図である。図３（ｅ）および図３（ｆ）は、蓋１１を底版５に固定した状態を示す図である。図３（ｅ）は、図３（ｆ）の矢印Ｆ６−Ｆ６による断面を示す図であり、図３（ｆ）は、図３（ｅ）の矢印Ｆ５−Ｆ５による断面を示す図である。

【0025】

（放水口１および放水路トンネル２１の構造）
図１に示すように、放水口１は、頂版開口部２９を有する頂版３、底版開口部３１を有する底版５、頂版３と底版５との間に設けられた筒状の側壁７、側壁７に設けられた複数のノズル９、頂版開口部２９と底版開口部３１とに付け替え可能な蓋１１等からなる。頂版開口部２９、底版開口部３１、蓋１１は、円形である。放水口１は、水底２３に設置される。

【0026】

図１（ａ）に示すように、放水路トンネル２１は、水底２３の地盤２５中に埋設され、上端の開口部が水底２３に位置する。放水路トンネル２１は、上端付近の外周面に円筒状のブラケット１９が設けられる。ブラケット１９は、上面６９で放水口１の底版５の下面４を支持する。底版５の底版開口部３１は、放水路トンネル２１に連通している。

【0027】

図１（ｂ）に示すように、頂版３は、頂版開口部２９の内周面３３に、第１の凸部３５が設けられる。図２（ａ）に示すように、凸部３５には、頂版開口部２９の周方向に所定の間隔をおいて、切欠き部４３が設けられる。図２（ｂ）に示すように、凸部３５は、頂版３の厚み３７の下半部３９のみに設けられる。凸部３５には、鉛直方向の孔４１が設けられる。

【0028】

図１（ａ）に示すように、底版５は、底版開口部３１の内周面４５に、凸部４７が設けられる。図２（ｂ）に示すように、凸部４７は、底版５の厚み５１の下半部５３のみに設けられる。凸部４７には、鉛直方向の孔４９が設けられる。底版５の下面４を支持するブラケット１９は、上面６９に、ゴム製等のリング状の止水材７１が設けられる。

【0029】

図２（ｃ）に示すように、蓋１１は、外周面５５に、頂版３に設けられる第１の凸部３５と重ね合わせて接合するための第２の凸部５７が設けられる。凸部５７には、蓋１１の周方向に所定の間隔をおいて、切欠き部６３が設けられる。凸部５７は、蓋１１の厚み５９の上半部６１のみに設けられる。凸部５７には、鉛直方向の孔６５が設けられる。

【0030】

図１、図２（ｃ）に示すように、蓋１１は、中央付近に給排気口１３が設けられる。給排気口１３には、給排気管１５が取り付けられる。給排気管１５には、給排気バルブ１７が設けられる。

【0031】

図２（ｃ）に示す、凸部５７を含めた蓋１１の径１４は、図２（ａ）に示す、頂版３の頂版開口部２９の内周面３３の径２８よりもやや小さいが、ほぼ同一である。図２（ｃ）に示す、蓋１１の外周面５５に設けられた凸部５７および切欠き部６３とからなる凹凸と、図２（ａ）に示す、頂版３の頂版開口部２９の内周面３３に設けられた凸部３５および切欠き部４３とからなる凹凸とは、互いに嵌め合う構造である。蓋１１に設けられる凸部５７は、頂版３に設けられる切欠き部４３を通るような大きさであり、頂版３に設けられる凸部３５は、蓋１１に設けられる切欠き部６３を通るような大きさである。

【0032】

図２（ｄ）に示すように、切欠き部用キャップ６７は、蓋１１の切欠き部６３の数と同じ数の部材からなる。切欠き部用キャップ６７は、蓋１１の切欠き部６３に対応する形状である。切欠き部用キャップ６７は、ゴム製等とする。

【0033】

（放水口１における蓋１１の付け替え方法）
放水口１の頂版３の頂版開口部２９を蓋１１で塞ぐ際には、図３(ｂ)の上段図に示すように、頂版３に設けられた第１の凸部３５の上に、蓋１１に設けられた第２の凸部５７を重ね合わせる。そして、図３（ａ）に示すように、凸部５７の孔６５と凸部３５の孔４１（図２（ａ））とを連通させてボルト８９を挿通し、凸部５７を凸部３５に固定する。

【0034】

頂版３の凸部３５に蓋１１の凸部５７を重ね合わせると、図３（ａ）および図３（ｂ）の下段図に示すように、頂版３の凸部３５に設けられた切欠き部４３と、蓋１１の凸部５７に設けられた切欠き部６３とが連通する。連通する切欠き部４３および切欠き部６３には、切欠き部用キャップ６７を設置し、頂版開口部２９を塞ぐ。

【0035】

蓋１１を頂版開口部２９から底版開口部３１に付け替える際には、図３（ａ）および図３(ｂ)に示す状態から、凸部５７を凸部３５に固定するためのボルト８９を、連通する孔６５および孔４１（図２（ａ））から取り外す。同時に、切欠き部用キャップ６７を、切欠き部４３および切欠き部６３から取り外し、開口部を確保する。

【0036】

そして、クレーン台船等を用いて蓋１１を吊り、蓋１１を図３（ａ）に示す矢印Ｇの方向に所定の角度だけ回転させて、図３（ｃ）に示すように、蓋１１の凸部５７と頂版３の凸部３５とが重ならないように、蓋１１を配置する。このとき、図３（ｄ）の上段図に示すように、頂版３の凸部３５は、蓋１１の凸部５７に設けられた切欠き部６３の下方に位置する。また、図３（ｄ）の下段図に示すように、蓋１１の凸部５７は、頂版３の凸部３５に設けられた切欠き部４３の上方に位置する。

【0037】

その後、蓋１１の凸部５７が頂版３の凸部３５に設けられた切欠き部４３を通り、頂版３の凸部３５が蓋１１の凸部５７に設けられた切欠き部６３を通るようにして、蓋１１を頂版開口部２９の位置から底版開口部３１の位置まで吊り下げる。

【0038】

放水口１の底版５の底版開口部３１を蓋１１で塞ぐ際には、図３(ｆ)に示すように、底版５に設けられた凸部４７の上に、蓋１１に設けられた凸部５７を重ね合わせる。そして、図３（ｅ）に示すように、凸部５７の孔６５と凸部４７の孔４９（図２（ｂ））とを連通させてボルト８９を挿通し、凸部５７を凸部４７に固定して、底版開口部３１を塞ぐ。

【0039】

底版開口部３１を蓋１１で塞ぐと、図２（ｂ）に示すブラケット１９の上面６９に設置された止水材７１が、図３（ｆ）に示す蓋１１の下面１２とブラケット１９の上面６９との間に挟まれ、止水効果が得られる。凸部５７に設けられた切欠き部６３には、図２（ｄ）に示す切欠き部用キャップ６７を設置する。

【0040】

蓋１１を底版開口部３１から頂版開口部２９に付け替える際には、図３（ｅ）および図３(ｆ)に示す状態から、凸部５７を凸部４７に固定するためのボルト８９を、連通する孔６５および孔４９（図２（ｂ））から取り外す。同時に、切欠き部用キャップ６７を切欠き部６３から取り外し、開口部を確保する。

【0041】

そして、クレーン台船等を用いて蓋１１を吊り、図３（ｃ）および図３（ｄ）に示すように、蓋１１の凸部５７が頂版３の凸部３５に設けられた切欠き部４３を通り、頂版３の凸部３５が蓋１１の凸部５７に設けられた切欠き部６３を通るようにして、蓋１１を底版開口部３１の位置から頂版開口部２９の位置まで吊り上げる。

【0042】

その後、蓋１１を所定の角度だけ回転させて、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、頂版３の凸部３５と蓋１１の凸部５７とを重ね合わせてボルト８９で固定するとともに、切欠き部４３および切欠き部６３からなる開口部に切欠き部用キャップ６７を設置して、頂版開口部２９を塞ぐ。

【0043】

（放水路トンネル２１のメンテナンス方法）
図１（ａ）に示すように、放水口１および放水路トンネル２１を使用している状態においては、放水口１の頂版３の頂版開口部２９に蓋１１が設置されている。蓋１１は、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、頂版３に固定されて頂版開口部２９を塞ぐ。放水路トンネル２１や放水口１の内部には水２７が満たされ、必要に応じてノズル９から水２７が放出される。

【0044】

放水路トンネル２１のメンテナンスを行う場合、図１（ａ）に示す状態から、上述した手順で蓋１１を頂版３の頂版開口部２９から底版の底版開口部３１に付け替えて、底版開口部３１を蓋１１で塞ぐ。

【0045】

その後、図１（ｂ）に示すように、蓋１１の給排気管１５を水面上まで延長する。そして、給排気バルブ１７を開放し、矢印Ａに示すように、水面上から給排気管１５および給排気口１３を介して放水路トンネル２１内に給気しつつ、陸上のポンプを稼働させて、矢印Ｂに示すように、放水路トンネル２１の内部から水２７を抜水する。放水路トンネル２１の抜水が完了したら、給排気バルブ１７を閉鎖する。

【0046】

抜水が完了し、図１（ｃ）に示すように放水路トンネル２１の内部がドライアップされた状態となったら、放水路トンネル２１の内部のメンテナンスを気中作業にて行う。

【0047】

メンテナンスの終了後、図１（ｄ）に示すように、給排気バルブ１７を開放し、矢印Ｃに示すように、放水路トンネル２１内から給排気口１３および給排気管１５を介して水面上に排気しつつ、矢印Ｄに示すように、放水路トンネル２１の内部に水２７を注水する。放水路トンネル２１の注水が完了したら、給排気バルブ１７を閉鎖する。

【0048】

注水の完了後、上述した手順で、蓋１１を底版５の底版開口部３１から頂版３の頂版開口部２９付け替えて、頂版開口部２９を蓋１１で塞ぎ、図１（ａ）に示す状態に戻す。

【0049】

このように、第１の実施の形態では、頂版開口部２９と底版開口部３１とに付け替え可能な蓋１１を用いて底版開口部３１を塞いだ後、放水路トンネル２１の内部を抜水してメンテナンスを行う。これにより、放水路トンネル２１と放水口１とが連通する位置で止水を行って放水路トンネル２１の全域をドライアップすることができるため、放水路トンネル２１の全域の点検および補修を気中作業によって容易に行うことができる。

【0050】

第１の実施の形態では、頂版開口部２９の頂版蓋と底版開口部３１の止水蓋とを１つの蓋１１で兼用するため、止水蓋を陸上から運搬したり、陸上に止水蓋専用の保管場所を確保したりする必要がなくなる。さらに、放水口１に施す重防食塗装や電気防食により、放水口１と同時に蓋１１の防食を実施できる。

【0051】

第１の実施の形態では、頂版３の内周面３３に設けられた凸部３５に切欠き部４３を設け、蓋１１の凸部５７を切欠き部４３に通すことにより、頂版開口部２９を介して蓋１１を放水口１から容易に出し入れすることができる。

【0052】

なお、第１の実施の形態では、底版開口部３１に蓋１１を設置した際にボルト８９で凸部５７と凸部４７とを固定し、切欠き部６３に切欠き部用キャップ６７を設置したが、ボルト８９および切欠き部用キャップ６７の設置は必須ではない。

【0053】

また、蓋１１を頂版開口部２９と底版開口部３１との間で付け替える際に、クレーン台船等を用いて蓋１１を吊ったが、クレーン台船の代わりにフロータを用いて蓋１１を上下移動させてもよい。

【0054】

次に、第２の実施の形態について説明する。
図４は、放水口１ａの構造を示す図である。図４（ａ）は、蓋１１ａを設置していない放水口１ａを上方から見た図である。図４（ｂ）は、蓋１１ａを設置していない放水口１ａの断面斜視図であり、図４（ａ）の矢印Ｇ−Ｇによる断面を示す図である。図４（ｃ）は、蓋１１ａを上方から見た平面図である。図４（ｄ）は、蓋１１ａの垂直断面図である。図４（ｅ）は、切欠き部用キャップ６７ａの平面図である。

【0055】

図５は、放水口１ａにおける蓋１１ａの付け替え方法を示す図である。図５（ａ）および図５（ｂ）は、蓋１１ａを頂版３ａに固定した状態を示す図である。図５（ｂ）の上段は、図５（ａ）の矢印Ｈ１−Ｈ１による断面を示す図、下段は、図５（ａ）の矢印Ｈ２−Ｈ２による断面を示す図である。図５（ｃ）および図５（ｄ）は、蓋１１ａを頂版開口部２９ａに通している状態を示す図である。図５（ｄ）は、図５（ｃ）の矢印Ｈ３−Ｈ３による断面斜視図である。図５（ｅ）および図５（ｆ）は、蓋１１ａを底版５ａに固定した状態を示す図である。図５（ｅ）は、図５（ｆ）の矢印Ｈ５−Ｈ５による断面を示す図、図５（ｆ）は、図５（ｅ）の矢印Ｈ４−Ｈ４による断面を示す図である。

【0056】

（放水口１ａおよび放水路トンネル２１の構造）
図４、図５に示すように、放水口１ａは、第１の実施の形態の放水口１とほぼ同様の構成であるが、頂版３の代わりに、頂版開口部２９ａを有する頂版３ａが設けられる。また、底版５の代わりに、底版開口部３１ａを有する底版５ａが設けられる。さらに、蓋１１の代わりに、頂版開口部２９ａと底版開口部３１ａとに付け替え可能な蓋１１ａが設けられる。頂版開口部２９ａ、底版開口部３１ａ、蓋１１ａは、円形である。放水口１ａは、水底に設置される。

【0057】

放水路トンネル２１は、第１の実施の形態の放水路トンネル２１と同様の構成である。図４（ｂ）に示すように、放水路トンネル２１に設けられたブラケット１９は、上面６９で放水口１ａの底版５ａの下面４ａを支持する。底版５ａの底版開口部３１ａは、放水路トンネル２１に連通している。

【0058】

図４（ａ）に示すように、頂版３ａは、頂版開口部２９ａの内周面３３ａに、第１の凸部３５ａが設けられる。凸部３５ａには、２か所の切欠き部４３ａが設けられる。２か所の切欠き部４３ａは、１８０度離して設けられる。切欠き部４３ａは、内周面３０が、頂版開口部２９ａの内周面３３ａよりも径方向外側に位置するように形成される。図４（ｂ）に示すように、凸部３５ａは、頂版３ａの厚み３７ａの下半部３９ａのみに設けられる。凸部３５ａには、鉛直方向の孔４１ａが設けられる。

【0059】

図４（ｂ）に示すように、底版５ａは、底版開口部３１ａの内周面４５ａに、凸部４７ａが設けられる。凸部４７ａは、底版５ａの厚み５１ａの下半部５３ａのみに設けられる。凸部４７ａには、鉛直方向の孔４９ａが設けられる。底版５ａの下面４ａを支持するブラケット１９は、上面６９に、ゴム製等のリング状の止水材７１が設けられる。

【0060】

図４（ｃ）、図４（ｄ）に示すように、蓋１１ａは、外周面５５ａに、頂版３ａに設けられる第１の凸部３５ａと重ね合わせて接合するための第２の凸部５７ａが設けられる。凸部５７ａは、蓋１１ａの厚み５９ａの上半部６１ａのみに設けられる。凸部５７ａには、鉛直方向の孔６５ａが設けられる。

【0061】

また、蓋１１ａは、中央付近に給排気口１３が設けられる。給排気口１３には、給排気管１５が取り付けられる。給排気管１５には、給排気バルブ１７が設けられる。

【0062】

図４（ｄ）に示す、凸部５７ａを含めた蓋１１ａの径１４ａは、図４（ａ）に示す、頂版３ａの頂版開口部２９ａの径２８ａよりやや小さいが、ほぼ同一である。

【0063】

図４（ｅ）に示すように、切欠き部用キャップ６７ａは、２つの部材からなる。切欠き部用キャップ６７ａは、図５（ａ）に示すように頂版開口部２９ａに蓋１１ａを設置した状態で、蓋１１ａの凸部５７ａの外周面５６と切欠き部４３ａの内周面３０との間の空間を埋めるような形状とする。切欠き部用キャップ６７ａは、ゴム製等とする。

【0064】

（放水口１ａにおける蓋１１ａの付け替え方法）
放水口１ａの頂版３ａの頂版開口部２９ａを蓋１１ａで塞ぐ際には、図５(ｂ)の上段図に示すように、頂版３ａに設けられた第１の凸部３５ａの上に、蓋１１ａに設けられた第２の凸部５７ａを重ね合わせる。そして、図５（ａ）に示すように、凸部５７ａの孔６５ａと凸部３５ａの孔４１ａ（図５（ｄ））とを連通させてボルト８９を挿通し、凸部５７ａを凸部３５ａに固定する。

【0065】

頂版３ａの凸部３５ａに蓋１１ａの凸部５７ａを重ね合わせると、図５（ａ）に示すように、頂版３ａの凸部３５ａに設けられた切欠き部４３ａによって、切欠き部４３ａの内周面３０と蓋１１ａの凸部５７ａの外周面５６との間に隙間が生じる。図５（ａ）および図５（ｂ）の下段図に示すように、切欠き部４３ａによって生じるこの隙間には、切欠き部用キャップ６７ａを設置し、頂版開口部２９ａを塞ぐ。

【0066】

蓋１１を頂版開口部２９ａから底版開口部３１ａに付け替える際には、図５（ａ）および図５（ｂ）に示す状態から、凸部５７ａを凸部３５ａに固定するためのボルト８９を、連通する孔６５ａおよび孔４１ａ（図５（ｄ））から取り外す。同時に、切欠き部用キャップ６７ａを切欠き部４３ａから取り外し、開口部を確保する。

【0067】

そして、クレーン台船等を用いて蓋１１ａを吊り、蓋１１ａを図５（ｃ）および図５（ｄ）に示すように傾けて、頂版３ａの凸部３５ａに設けられた切欠き部４３ａに通す。その後、放水口１ａ内で蓋１１ａを水平に戻し、蓋１１ａを底版開口部３１ａまで吊り下げる。

【0068】

放水口１ａの底版５ａの底版開口部３１ａを蓋１１ａで塞ぐ際には、図５(ｆ)に示すように、底版５ａに設けられた凸部４７ａの上に、蓋１１ａに設けられた凸部５７ａを重ね合わせる。そして、図５（ｅ）に示すように、凸部５７ａの孔６５ａと凸部４７ａの孔４９ａ（図５（ｄ））とを連通させてボルト８９を挿通し、凸部５７ａを凸部４７ａに固定して底版開口部３１ａを塞ぐ。

【0069】

底版開口部３１ａを蓋１１ａで塞ぐと、図５（ｄ）に示すブラケット１９の上面６９に設置された止水材７１が、図５(ｆ)に示す蓋１１ａの下面１２ａとブラケット１９の上面６９との間に挟まれ、止水効果が得られる。

【0070】

蓋１１ａを底版開口部３１ａから頂版開口部２９ａに付け替える際には、図５（ｅ）に示す状態から、凸部５７ａを凸部４７ａに固定するためのボルト８９を、連通する孔６５ａおよび孔４９ａ（図５（ｄ））から取り外す。

【0071】

そして、クレーン台船等を用いて蓋１１ａを吊り、図５（ｃ）および図５（ｄ）に示すように、蓋１１ａを傾けて、頂版３ａの凸部３５ａに設けられた切欠き部４３ａに通して吊り上げる。

【0072】

その後、放水口１ａ上で蓋１１ａを水平に戻し、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、蓋１１ａを頂版開口部２９ａに設置し、頂版３ａの凸部３５ａの上に蓋１１ａの凸部５７ａを重ね合わせてボルト８９で固定するとともに、切欠き部４３ａによって生じる隙間に切欠き部用キャップ６７ａを設置して、頂版開口部２９ａを塞ぐ。

【0073】

（放水路トンネル２１のメンテナンス方法）
放水口１ａおよび放水路トンネル２１を使用している状態においては、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、放水口１ａの頂版３ａの頂版開口部２９ａに蓋１１ａが設置されている。蓋１１ａは、頂版３ａに固定され、頂版開口部２９ａを塞ぐ。放水路トンネル２１や放水口１ａの内部には水が満たされ、必要に応じてノズル９から水が放出される。

【0074】

放水路トンネル２１のメンテナンスを行う場合、図５（ａ）および図５（ｂ）に示す状態から、上述した手順で、蓋１１ａを頂版３ａの頂版開口部２９ａから底版５ａの底版開口部３１ａに付け替えて、図５（ｅ）および図５（ｆ）に示すように、蓋１１ａで底版開口部３１ａを塞ぐ。

【0075】

その後、第１の実施の形態と同様にして、放水路トンネル２１の内部から水を抜水し、放水路トンネル２１の内部をドライアップした状態にする。そして、放水路トンネル２１の内部のメンテナンスを気中作業にて行う。メンテナンスの終了後、第１の実施の形態と同様にして、放水路トンネル２１の内部に水を注水する。

【0076】

注水の完了後、図５（ｅ）および図５（ｆ）に示す状態から、上述した手順で、蓋１１ａを底版５ａの底版開口部３１ａから頂版３ａの頂版開口部２９ａに付け替えて、頂版開口部２９ａを蓋１１ａで塞ぎ、図５（ａ）および図５（ｂ）に示す状態に戻す。

【0077】

このように、第２の実施の形態では、頂版開口部２９ａと底版開口部３１ａとに付け替え可能な蓋１１ａを用いて底版開口部３１ａを塞いだ後、放水路トンネル２１の内部を抜水してメンテナンスを行う。これにより、放水路トンネル２１と放水口１ａとが連通する位置で止水を行って放水路トンネル２１の全域をドライアップすることができるため、放水路トンネル２１の全域の点検および補修を気中作業によって容易に行うことができる。

【0078】

第２の実施の形態においても、頂版開口部２９ａの頂版蓋と底版開口部３１ａの止水蓋とを１つの蓋１１ａで兼用するため、止水蓋を陸上から運搬したり、陸上に止水蓋専用の保管場所を確保したりする必要がなくなる。さらに、放水口１ａに施す重防食塗装や電気防食により、放水口１ａと同時に蓋１１ａの防食を実施できる。

【0079】

第２の実施の形態では、頂版３ａの内周面３３ａに設けられた凸部３５ａに切欠き部４３ａを設け、蓋１１ａを傾けて切欠き部４３ａに通すことにより、頂版開口部２９ａを介して、蓋１１ａを放水口１ａから容易に出し入れすることができる。

【0080】

なお、第２の実施の形態では、底版開口部３１ａに蓋１１ａを設置した際にボルト８９で凸部５７ａと凸部４７ａとを固定したが、ボルト８９の設置は必須ではない。

【0081】

次に、第３の実施の形態について説明する。
図６は、放水口１ｂにおける蓋１１ｂの付け替え方法を示す図である。図６（ａ）は、蓋１１ｂを設置していない放水口１ｂを上方から見た図、図６（ｂ）は、蓋１１ｂを頂版３ｂに固定した状態での断面斜視図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）の矢印Ｊ１−Ｊ１に示す位置での断面斜視図である。図６（ｃ）および図６（ｄ）は、蓋１１ｂを頂版開口部２９ｂに通している状態を示す図である。図６（ｄ）は、図６（ｃ）の矢印Ｊ２−Ｊ２による断面を示す図である。図６（ｅ）および図６（ｆ）は、蓋１１ｂを底版５ｂに固定した状態を示す図である。図６（ｅ）は、図６（ｆ）の矢印Ｊ４−Ｊ４による断面を示す図であり、図６（ｆ）は、図６（ｅ）の矢印Ｊ３−Ｊ３による断面を示す図である。

【0082】

（放水口１ｂおよび放水路トンネル２１の構造）
図６に示すように、放水口１ｂは、第１の実施の形態の放水口１とほぼ同様の構成であるが、頂版３の代わりに、頂版開口部２９ｂを有する頂版３ｂが設けられる。また、底版５の代わりに、底版開口部３１ｂを有する底版５ｂが設けられる。さらに、蓋１１の代わりに、頂版開口部２９ｂと底版開口部３１ｂとに付け替え可能な蓋１１ｂが設けられる。頂版開口部２９ｂ、底版開口部３１ｂ、蓋１１ｂは、楕円形である。放水口１ｂは、第１の実施の形態の放水口１と同様に、水底に設置される。

【0083】

放水路トンネル２１は、第１の実施の形態の放水路トンネル２１とほぼ同様の構成であるが、上端付近の外周面に筒状のブラケット１９ｂが設けられる。図６（ｂ）に示すように、ブラケット１９ｂの外径は、底版開口部３１ｂに合わせた略楕円形である。ブラケット１９ｂは、上面６９ｂで放水口１ｂの底版５ｂの下面４ｂを支持する。底版５ｂの底版開口部３１ｂは、放水路トンネル２１に連通している。

【0084】

図６（ａ）に示すように、頂版３ｂは、頂版開口部２９ｂの内周面３３ｂに、第１の凸部３５ｂが設けられる。凸部３５ｂは、頂版３ｂの厚みの下半部のみに設けられる。凸部３５ｂには、鉛直方向の孔４１ｂが設けられる。

【0085】

図６（ｂ）、図６（ｄ）に示すように、底版５ｂは、底版開口部３１ｂの内周面４５ｂに、凸部４７ｂが設けられる。凸部４７ｂは、底版５ｂの厚みの下半部のみに設けられる。凸部４７ｂには、鉛直方向の孔４９ｂが設けられる。底版５ｂの下面４ｂを支持するブラケット１９ｂは、上面６９ｂに、ゴム製等のリング状の止水材７１ｂが設けられる。

【0086】

図６（ｂ）、図６（ｃ）に示すように、蓋１１ｂは、外周面５５ｂに、頂版３ｂに設けられる第１の凸部３５ｂと重ね合わせて接合するための第２の凸部５７ｂが設けられる。凸部５７ｂは、蓋１１ｂの厚みの上半部のみに設けられる。凸部５７ｂには、鉛直方向の孔６５ｂが設けられる。

【0087】

また、蓋１１ｂは、中央付近に給排気口１３が設けられる。給排気口１３には、給排気管１５が取り付けられる。給排気管１５には、給排気バルブ１７が設けられる。

【0088】

凸部５７ｂを含めた蓋１１ｂの長径および短径は、頂版開口部２９ｂの内周面３３ｂの長径および短径よりやや小さいが、ほぼ同一である。また、図６に示す例では、凸部５７ｂを含めた蓋１１ｂの短径７９（図６（ｄ））が、頂版３ｂに設けられた凸部３５ｂの内周面７５の長径７３（図６（ａ））より小さい。

【0089】

（放水口１ｂにおける蓋１１ｂの付け替え方法）
放水口１ｂの頂版３ｂの頂版開口部２９ｂを蓋１１ｂで塞ぐ際には、図６(ｂ)に示すように、頂版３ｂに設けられた第１の凸部３５ｂの上に、蓋１１ｂに設けられた第２の凸部５７ｂを重ね合わせる。そして、凸部５７ｂの孔６５ｂと凸部３５ｂの孔４１ｂ（図６（ａ））とを連通させてボルト８９を挿通し、凸部５７ｂを凸部３５ｂに固定する。

【0090】

蓋１１ｂを頂版開口部２９ｂから底版開口部３１ｂに付け替える際には、図６(ｂ)に示す状態から、凸部５７ｂを凸部３５ｂに固定するためのボルト８９を、連通する孔６５ｂおよび孔４１ｂ（図６（ａ））から取り外す。

【0091】

そして、クレーン台船等を用いて蓋１１ｂを吊り、蓋１１ｂを、図６（ｃ）および図６（ｄ）に示すようにほぼ垂直に傾けるとともに、凸部５７ｂを含む蓋１１ｂの短径７９の方向が凸部３５ｂを含む頂版３ｂの内周面７５の長径７３（図６（ａ））の方向となるように約９０度回転させて、蓋１１ｂを頂版開口部２９ｂに通す。その後、放水口１ｂ内で蓋１１ｂを水平に戻して回転させ、蓋１１ｂを底版開口部３１ｂまで吊り下げる。

【0092】

放水口１ｂの底版５ｂの底版開口部３１ｂを蓋１１ｂで塞ぐ際には、図６(ｆ)に示すように、底版５ｂに設けられた凸部４７ｂの上に、蓋１１ｂに設けられた凸部５７ｂを重ね合わせる。そして、図６（ｅ）に示すように、凸部５７ｂの孔６５ｂと凸部４７ｂの孔４９ｂ（図６（ｂ））とを連通させてボルト８９を挿通し、凸部５７ｂを凸部４７ｂに固定する。

【0093】

底版開口部３１ｂを蓋１１ｂで塞ぐと、図６（ｂ）に示すブラケット１９ｂの上面６９ｂに設置された止水材７１ｂが、図６（ｆ）に示す蓋１１ｂの下面１２ｂとブラケット１９ｂの上面６９ｂとの間に挟まれ、止水効果が得られる。

【0094】

蓋１１ｂを底版開口部３１ｂから頂版開口部２９ｂに付け替える際には、図６（ｅ）および図６(ｆ)に示す状態から、凸部５７ｂを凸部４７ｂに固定するためのボルト８９を、連通する孔６５ｂおよび孔４９ｂ（図６（ｂ））から取り外す。

【0095】

そして、クレーン台船等を用いて蓋１１ｂを吊り、図６（ｃ）および図６（ｄ）に示すように、蓋１１ｂを傾けて回転させ、頂版開口部２９ｂに通して吊り上げる。その後、放水口１ｂ上で蓋１１ｂを水平に戻して回転させ、図６（ｂ）に示すように、蓋１１ｂを頂版開口部２９ｂに設置し、頂版３ｂの凸部３５ｂの上に蓋１１ｂの凸部５７ｂを重ね合わせてボルト８９で固定して、頂版開口部２９ｂを塞ぐ。

【0096】

（放水路トンネル２１のメンテナンス方法）
放水口１ｂおよび放水路トンネル２１を使用している状態においては、図６（ｂ）に示すように、放水口１ｂの頂版３ｂの頂版開口部２９ｂに蓋１１ｂが設置されている。蓋１１ｂは、頂版３ｂに固定され、頂版開口部２９ｂを塞ぐ。放水路トンネル２１や放水口１ｂの内部には水が満たされ、必要に応じてノズル９から水が放出される。

【0097】

放水路トンネル２１のメンテナンスを行う場合、図６（ｂ）に示す状態から、上述した手順で、蓋１１ｂを頂版３ｂの頂版開口部２９ｂから底版５ｂの底版開口部３１ｂに付け替えて、図６（ｅ）および図６（ｆ）に示すように、蓋１１ｂで底版開口部３１ｂを塞ぐ。

【0098】

その後、第１の実施の形態と同様にして、放水路トンネル２１の内部から水を抜水し、放水路トンネル２１の内部をドライアップした状態にする。そして、放水路トンネル２１の内部のメンテナンスを気中作業にて行う。メンテナンスの終了後、第１の実施の形態と同様にして、放水路トンネル２１の内部に水を注水する。

【0099】

注水の完了後、図６（ｅ）および図６（ｆ）に示す状態から、上述した手順で、蓋１１ｂを、底版５ｂの底版開口部３１ｂから頂版３ｂの頂版開口部２９ｂに付け替えて、図６（ｂ）に示すように、蓋１１ｂで頂版開口部２９ｂを塞ぐ。

【0100】

このように、第３の実施の形態では、頂版開口部２９ｂと底版開口部３１ｂとに付け替え可能な蓋１１ｂを用いて底版開口部３１ｂを塞いだ後、放水路トンネル２１の内部を抜水してメンテナンスを行う。これにより、放水路トンネル２１と放水口１とが連通する位置で止水を行って放水路トンネル２１の全域をドライアップすることができるため、放水路トンネル２１の全域の点検および補修を気中作業によって容易に行うことができる。

【0101】

第３の実施の形態においても、頂版開口部２９ｂの頂版蓋と底版開口部３１ｂの止水蓋とを１つの蓋１１ｂで兼用するため、止水蓋を陸上から運搬したり、陸上に止水蓋専用の保管場所を確保したりする必要がなくなる。さらに、放水口１ｂに施す重防食塗装や電気防食により、放水口１ｂと同時に蓋１１ｂの防食を実施できる。

【0102】

第３の実施の形態では、頂版開口部２９ｂおよび蓋１１ｂを楕円形とし、蓋１１ｂをほぼ垂直に傾けて回転させて頂版開口部２９ｂに通すことにより、頂版開口部２９ｂを介して、蓋１１ｂを放水口１ｂから容易に出し入れすることができる。

【0103】

なお、第３の実施の形態では、底版開口部３１ｂに蓋１１ｂを設置した際にボルト８９で凸部５７ｂと凸部４７ｂとを固定したが、ボルト８９の設置は必須ではない。

【0104】

また、第３の実施の形態では、凸部５７ｂを含めた蓋１１ｂの短径７９（図６（ｄ））を、頂版３ｂに設けられた凸部３５ｂの内周面７５の長径７３（図６（ａ））より小さいものとし、蓋１１ｂを頂版開口部２９ｂに通す際に、蓋１１ｂをほぼ垂直に傾けて約９０度回転させたが、短径７９と長径７３との関係はこの限りではない。頂版開口部２９ｂを通す際の蓋１１ｂの傾き加減や回転角度は、頂版開口部２９ｂと蓋１１ｂの形状に応じて調整すればよい。

【0105】

次に、第４の実施の形態について説明する。
図７は、放水口１ｃにおける蓋１１ｃの付け替え方法を示す図である。図７（ａ）は、放水口１ｂを上方から見た図であり、蓋１１ｃを半分だけ図示している。図７（ｂ）は、蓋１１ｂを頂版３ｂに固定した状態での断面斜視図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）の矢印Ｋ１−Ｋ１に示す位置での断面斜視図である。図７（ｃ）は、治具８１の左半部の垂直断面図である。図７（ｄ）および図７（ｅ）は、蓋１１ｃを頂版開口部２９ｃに通している状態を示す図である。図７（ｅ）は、図７（ｄ）の矢印Ｋ２−Ｋ２による断面を示す図である。図７（ｆ）および図７（ｇ）は、蓋１１ｃを底版５ｃに固定した状態を示す図である。図７（ｆ）は、図７（ｇ）の矢印Ｋ４−Ｋ４による断面を示す図であり、図７（ｇ）は、図７（ｆ）の矢印Ｋ３−Ｋ３による断面を示す図である。

【0106】

（放水口１ｃおよび放水路トンネル２１の構造）
図７に示すように、放水口１ｃは、第１の実施の形態の放水口１とほぼ同様の構成であるが、頂版３の代わりに、頂版開口部２９ｃを有する頂版３ｃが設けられる。また、底版５の代わりに、底版開口部３１ｃを有する底版５ｃが設けられる。さらに、蓋１１の代わりに、頂版開口部２９ｃと底版開口部３１ｃとに付け替え可能な蓋１１ｃが設けられる。頂版開口部２９ｃ、底版開口部３１ｃ、蓋１１ｃは、円形である。放水口１ｃは、第１の実施の形態の放水口１と同様に、水底に設置される。

【0107】

放水路トンネル２１は、第１の実施の形態の放水路トンネル２１と同様の構成である。放水路トンネル２１に設けられたブラケット１９は、図７（ｂ）に示すように、上面６９で放水口１ｃの底版５ｃの下面４ｃを支持する。底版５ｃの底版開口部３１ｃは、放水路トンネル２１に連通している。

【0108】

図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、頂版３ｃの頂版開口部２９ｃの内周面３３ｃには、治具８１が設置される。

【0109】

図７（ａ）から図７（ｃ）に示すように、治具８１は、筒状部材９１、鍔状部材９３、鍔状部材９５、ヒンジ部８７からなる。筒状部材９１は、頂版開口部２９ｃの内周面３３ｃに沿って配置される。鍔状部材９３は、筒状部材９１の外周側に張り出して設けられた環状の部材であり、筒状部材９１の上端に一体化される。鍔状部材９３は、頂版３ｃの上面８５に沿って配置される。鍔状部材９５は、筒状部材９１の内周側に張り出して設けられ、筒状部材９１の下端に一体化される。鍔状部材９５は、蓋１１ｃと重ね合わせて接合するための部材であり、鉛直方向の孔８３が設けられる。鍔状部材９５は、２ケ所に、筒状部材９１の下端にヒンジ部８７によって一体化された鍔状部材９５ａを有する。図７（ｃ）の右側図や図７（ｇ）に示すように、鍔状部材９５ａは、ヒンジ部８７によって回転して下方に開く。

【0110】

図７（ｂ）に示すように、底版５ｃの下面４ｃを支持するブラケット１９は、上面６９に、ゴム製等のリング状の止水材７１が設けられる。

【0111】

図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、蓋１１ｃは、外周付近に鉛直方向の孔６５ｃが設けられる。蓋１１ｃの径は、治具８１の筒状部材９１の内周面の径よりやや小さいが、ほぼ同一である。

【0112】

また、蓋１１ｃは、中央付近に給排気口１３が設けられる。給排気口１３には、給排気管１５が取り付けられる。給排気管１５には、給排気バルブ１７が設けられる。

【0113】

（放水口１ｃにおける蓋１１ｃの付け替え方法）
放水口１ｃの頂版３ｃの頂版開口部２９ｃを蓋１１ｃで塞ぐ際には、図７（ａ）、図７(ｂ)に示すように、頂版開口部２９ｃに設置された治具８１の鍔状部材９５の上に、蓋１１ｃを重ね合わせる。そして、蓋１１ｃの孔６５ｃと鍔状部材９５の孔８３とを連通させてボルト８９を挿通し、蓋１１ｃを鍔状部材９５に固定して、頂版開口部２９ｃを塞ぐ。

【0114】

蓋１１ｃを頂版開口部２９ｃから底版開口部３１ｃに付け替える際には、図７（ａ）、図７(ｂ)に示す状態から、蓋１１ｃを鍔状部材９５に固定するためのボルト８９を、連通する孔６５ｃおよび孔８３から取り外す。

【0115】

そして、クレーン台船等を用いて蓋１１ｃを吊り、図７（ｄ）および図７（ｅ）に示すように、治具８１の鍔状部材９５ａを下方に開くとともに、１１ｃを傾けて、蓋１１ｃを頂版開口部２９ｃに通す。その後、放水口１ｃ内で蓋１１ｃを水平に戻して回転させ、蓋１１ｃを底版開口部３１ｃまで吊り下げる。

【0116】

放水口１ｃの底版５ｃの底版開口部３１ｃを蓋１１ｃで塞ぐ際には、図７（ｆ）および図７（ｇ）に示すように、底版５ｃに設けられた底版開口部３１ｃに、蓋１１ｃを嵌めこむ。底版開口部３１ｃの内周面４５ｃに凸部を設けてもよい。

【0117】

底版開口部３１ｃを蓋１１ｃで塞ぐと、図７（ｂ）に示すブラケット１９の上面６９に設置された止水材７１が、図７（ｇ）に示すように蓋１１ｃの下面１２ｃとブラケット１９の上面６９との間に挟まれ、止水効果が得られる。

【0118】

蓋１１ｃを底版開口部３１ｃから頂版開口部２９ｃに付け替える際には、図７（ｆ）および図７（ｇ）に示す状態から、クレーン台船等を用いて蓋１１ｃを吊り、図７（ｄ）および図７（ｅ）に示すように、蓋１１ｃを傾けて回転させて、治具８１の鍔状部材９５ａを開いた状態で頂版開口部２９ｃに通して吊り上げる。その後、開いた鍔状部材９５ａを水平に戻すとともに、放水口１ｃ上で蓋１１ｃを水平に戻し、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、蓋１１ｃと鍔状部材９５とをボルト８９で固定して、頂版開口部２９ｃを塞ぐ。

【0119】

（放水路トンネル２１のメンテナンス方法）
放水口１ｃおよび放水路トンネル２１を使用している状態においては、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、放水口１ｃの頂版３ｃの頂版開口部２９ｃに蓋１１ｃが設置されている。蓋１１ｃは、頂版３ｃに固定され、頂版開口部２９ｃを塞ぐ。放水路トンネル２１や放水口１ｃの内部には水が満たされ、必要に応じてノズル９から水が放出される。

【0120】

放水路トンネル２１のメンテナンスを行う場合、図７（ａ）および図７（ｂ）に示す状態から、上述した手順で、蓋１１ｃを頂版３ｃの頂版開口部２９ｃから底版５ｃの底版開口部３１ｃに付け替えて、図７（ｆ）および図７（ｇ）に示すように、蓋１１ｃで底版開口部３１ｃを塞ぐ。

【0121】

その後、第１の実施の形態と同様にして、放水路トンネル２１の内部から水を抜水し、放水路トンネル２１の内部をドライアップした状態にする。そして、放水路トンネル２１の内部のメンテナンスを気中作業にて行う。メンテナンスの終了後、第１の実施の形態と同様にして、放水路トンネル２１の内部に水を注水する。

【0122】

注水の完了後、図７（ｆ）および図７（ｇ）に示す状態から、上述した手順で、蓋１１ｃを底版５ｃの底版開口部３１ｃから頂版３ｃの頂版開口部２９ｃに付け替えて、７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、蓋１１ｃで頂版開口部２９ｃを塞ぐ。

【0123】

このように、第４の実施の形態では、頂版開口部２９ｃと底版開口部３１ｃとに付け替え可能な蓋１１ｃを用いて底版開口部３１ｃを塞いだ後、放水路トンネル２１の内部を抜水してメンテナンスを行う。これにより、放水路トンネル２１と放水口１とが連通する位置で止水を行って放水路トンネル２１の全域をドライアップすることができるため、放水路トンネル２１の全域の点検および補修を気中作業によって容易に行うことができる。

【0124】

第４の実施の形態においても、頂版開口部２９ｃの頂版蓋と底版開口部３１ｃの止水蓋とを１つの蓋１１ｃで兼用するため、止水蓋を陸上から運搬したり、陸上に止水蓋専用の保管場所を確保したりする必要がなくなる。さらに、放水口１ｃに施す重防食塗装や電気防食により、放水口１ｃと同時に蓋１１ｃの防食を実施できる。

【0125】

第４の実施の形態では、頂版開口部２９ｃに設置した治具８１の鍔状部材９５ａを下方に開き、蓋１１ｃを傾けて治具８１の筒状部材９１に通すことにより、頂版開口部２９ｃを介して、蓋１１ｃを放水口１ｃから容易に出し入れすることができる。

【0126】

なお、第１から第４の実施の形態では、頂版開口部に設置した蓋を取り外して底版開口部に設置し、放水路トンネル内から抜水してメンテナンスを行った後、放水路トンネルに注水し、底版開口部に設置した蓋を取り外して頂版開口部に設置したが、本発明の取放水路トンネル内のメンテナンス方法は、この全ての工程を含まない場合もある。既設の蓋が劣化したために新設の蓋に交換する場合には、頂版開口部に設置した既設の蓋を取り外して撤去した後、新設の蓋を底版開口部に設置し、放水路トンネル内から抜水してメンテナンスを行い、放水路トンネルに注水し、底版開口部に設置した蓋を取り外して頂版開口部に設置する。

【0127】

本発明の取放水路トンネル内のメンテナンス方法は、他の放水口に連結された放水路トンネルのメンテナンスにも適用できる。図８は、放水口１ｄを有する放水路トンネル２１の例を示す図である。図８（ａ）は、蓋１１ｄを頂版開口部２９ｄに設置した状態の放水口１ｄの垂直断面図、図８（ｂ）は、蓋１１ｄを頂版開口部２９ｄから底版開口部３１ｄに吊り下げている状態の放水口１ｄの垂直断面図、図８（ｃ）は、蓋１１ｄを底版開口部３１ｄに設置した状態の放水口１ｄの垂直断面図である。

【0128】

図８に示す放水口１ｄは、第１の実施の形態の放水口１とほぼ同様の構成であるが、頂版３の代わりに、頂版開口部２９ｂを有する頂版３ｂが設けられる。また、底版５の代わりに、底版開口部３１ｂを有する底版５ｂが設けられる。さらに、蓋１１の代わりに、頂版開口部２９ｂと底版開口部３１ｂとに付け替え可能な蓋１１ｂが設けられる。頂版開口部２９ｂ、底版開口部３１ｂ、蓋１１ｂは、円形である。

【0129】

図８（ｃ）に示すように、頂版３ｄは、頂版開口部２９ｄの内周面３３ｄに、第１の凸部３５ｄが設けられる。凸部３５ｄは、頂版３ｄの厚みの下半部のみに設けられる。図８（ａ）に示すように、底版５ｄは、底版開口部３１ｄの内周面４５ｄに、凸部４７ｄが設けられる。凸部４７ｄは、底版５ｄの厚みの下半部のみに設けられる。

【0130】

図８（ｂ）に示すように、蓋１１ｄは、外周面５５ｄに、頂版３ｄに設けられる第１の凸部３５ｄと重ね合わせて接合するための第２の凸部５７ｄが設けられる。凸部５７ｄは、蓋１１ｂの厚みの上半部のみに設けられる。凸部５７ｄを含めた蓋１１ｄの水平状態での径は、頂版開口部２９ｄの内周面３３ｄの径よりやや小さいが、ほぼ同一である。

【0131】

放水口１ｄの頂版３ｄの頂版開口部２９ｄを蓋１１ｄで塞ぐ際には、図８(ａ)に示すように、頂版３ｄに設けられた第１の凸部３５ｄの上に、蓋１１ｄに設けられた第２の凸部５７ｄを重ね合わせる。そして、図示しない孔およびボルトを用いて凸部５７ｄを凸部３５ｄに固定する。

【0132】

蓋１１ｄを頂版開口部２９ｄから底版開口部３１ｄに付け替える際には、図８(ａ)に示す状態から、凸部５７ｄを凸部３５ｄに固定するための図示しないボルトを取り外し、クレーン台船等を用いて蓋１１ｄを吊る。蓋１１ｄは、図８（ｂ）に示すように、吊り下げると平面視での径が狭まるため、蓋１１ｄを吊った状態で頂版開口部２９ｄに通し、矢印Ｌに示すように底版開口部３１ｂまで吊り下げる。

【0133】

放水口１ｄの底版５ｄの底版開口部３１ｄを蓋１１ｄで塞ぐ際には、図８（ｃ）に示すように、底版５ｄに設けられた凸部４７ｄの上に、蓋１１ｄに設けられた凸部５７ｄを重ね合わせる。そして、図示しない孔およびボルトを用いて凸部５７ｄを凸部４７ｄに固定する。

【0134】

底版開口部３１ｄを蓋１１ｄで塞ぐと、図８（ｃ）に示すように、ブラケット１９の上面６９に設置された図示しない止水材が、蓋１１ｄの下面１２ｂとブラケット１９の上面６９との間に挟まれ、止水効果が得られる。

【0135】

蓋１１ｄを底版開口部３１ｄから頂版開口部２９ｄに付け替える際には、図８（ｃ)に示す状態から、凸部５７ｄを凸部４７ｄに固定するための図示しないボルト８９を取り外し、クレーン台船等を用いて蓋１１ｄを吊る。そして、図８（ｂ）に示すように、平面視での径が狭まった状態の蓋１１ｄを吊り上げて頂版開口部２９ｄに通し、頂版３ｄの凸部３５ｄと蓋１１ｄの凸部５７ｄとを重ね合わせて図示しない孔およびボルトを用いて固定し、頂版開口部２９ｄを塞ぐ。

【0136】

図８に示す放水口１ｄにおいても、頂版開口部２９ｄを介して、蓋１１ｄを放水口１ｄから容易に出し入れすることができる。また、頂版開口部２９ｄの頂版蓋と底版開口部３１ｄの止水蓋とを１つの蓋１１ｄで兼用し、蓋１１ｄで底版開口部３１ｃを塞いだ後、放水路トンネル２１の内部を抜水してメンテナンスを行うことにより、第１から第４の実施の形態と同様の効果が得られる。

【0137】

第１から第３の実施の形態や図８に示す例では、頂版の厚みの下半部に第１の凸部を設け、蓋の厚みの上半部に第２の凸部を設けて、第１の凸部と第２の凸部とを重ねて固定したが、頂版の厚みの上半部に第１の凸部を設け、蓋の厚みの下半部に第２の凸部を設けて、第１の凸部と第２の凸部とを重ねて固定してもよい。また、蓋の凸部と頂版の凸部とを固定する手段は、孔とボルト８９に限らない。

【0138】

第１から第４の実施の形態や図８に示す例では、蓋に設けられた給排気口１３に給排気バルブ１７を有する給排気管１５を設置し、給排気の際に給排気管１５を水上まで延長したが、給排気口１３にあらかじめ給排気管１５や給排気バルブ１７を設置する必要はない。給排気の際に、給排気バルブ１７や給排気管１５を給排気口１３に設置してもよい。

【0139】

第１から第４の実施の形態では、放水口の下方に放水路トンネル２１が連結された例を用いて説明したが、本発明の取放水路トンネルのメンテナンス方法は、取水口の下方に取水路トンネルが連結された例にも適用できる。また、本発明の取放水口は、取水口にも適用できる。

【0140】

以上、添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【符号の説明】

【0141】

１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ………放水口
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ………頂版
４、４ａ、４ｂ、４ｃ、１２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ………下面
５、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ………底版
７………側壁
９………ノズル
１１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ………蓋
１３………給排気口
１４、１４ａ、２８、２８ａ………径
１５………給排気管
１７………給排気バルブ
１９、１９ｂ………ブラケット
２１………放水路トンネル
２３………水底
２５………地盤
２７………水
２９、２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄ………頂版開口部
３１、３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ………底版開口部
３０、３３、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、４５、４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄ、７５………内周面
３５、３５ａ、３５ｂ、３５ｄ、４７、４７ａ、４７ｂ、４７ｄ、５７、５７ａ、５７ｂ、５７ｄ………凸部
３７、３７ａ、５１、５１ａ、５９、５９ａ………厚み
３９、３９ａ、５３、５３ａ………下半部
４１、４１ａ、４１ｂ、４９、４９ａ、４９ｂ、６５、６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、８３………孔
４３、４３ａ、６３………切欠き部
５５、５５ａ、５５ｂ、５５ｄ、５６………外周面
６１、６１ａ………上半部
６７、６７ａ………切欠き部用キャップ
６９、６９ｂ、８５………上面
７１、７１ｂ………止水材
７３………長径
７９………短径
８１………治具
８７………ヒンジ部
８９………ボルト
９１………筒状部材
９３、９５、９５ａ………鍔状部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】