特許 6769275 空調用レジスタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6769275

(24)【登録日】2020年9月28日

(45)【発行日】2020年10月14日

(54)【発明の名称】空調用レジスタ

(51)【国際特許分類】

   B60H 1/34 20060101AFI20201005BHJP

【ＦＩ】

   B60H1/34 611B

【請求項の数】4

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2016-237732(P2016-237732)

(22)【出願日】2016年12月7日

(65)【公開番号】特開2018-90210(P2018-90210A)

(43)【公開日】2018年6月14日

【審査請求日】2019年1月28日

(73)【特許権者】

【識別番号】000241463

【氏名又は名称】豊田合成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 賢一

【審査官】 石田 佳久

(56)【参考文献】

【文献】 米国特許出願公開第２０１２／０１２９４４４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２００４−１９５０４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−１４８１９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−１７６３０８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６０Ｈ １／３４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

空調用空気の流れ方向を変更する長尺板状のフィンと、前記フィンに形成されたストッパと、前記ストッパを取り囲んだ状態で、前記フィンに対し長手方向へスライド可能に装着されるノブとを備え、
前記ノブは、前記フィンを厚み方向の両側から挟み込む第１壁部及び第２壁部と、前記第１壁部及び前記第２壁部の前記長手方向における一方の端部間と他方の端部間とにそれぞれ位置し、かつ少なくとも一方が特定側壁部により構成される一対の側壁部を備え、
両側壁部は、前記フィンが挿通される挿通孔を有し、かつ前記第１壁部に接続され、
前記特定側壁部は、前記挿通孔において前記厚み方向に２つに分割され、
前記特定側壁部のうち、前記ノブのスライドに伴い前記ストッパに接触する部分は、前記挿通孔に繋がった状態で前記第２壁部から分離された分離部を有しており、
前記分離部は、前記ノブが前記フィンに装着される前であって前記ストッパを取り囲む前の状態では前記第２壁部に繋がっており、前記ノブが前記フィンに装着されて前記ストッパを取り囲んだ状態で前記第２壁部から分離され、
前記ストッパ及び前記特定側壁部の一方には他方に向けて突出する凸部が設けられるとともに、他方において前記凸部に対向する箇所には凹部が設けられ、前記凸部及び前記凹部の少なくとも一方には、前記ノブのスライドに伴い前記凸部が前記凹部に入り込むに従い、前記特定側壁部に対し前記第２壁部側へ向かう力を発生させるように前記長手方向に対し傾斜する傾斜面が形成されている空調用レジスタ。

【請求項2】

両側壁部のうちの一方のみが前記特定側壁部により構成されており、他方は、前記第１壁部及び前記第２壁部を連結する連結側壁部により構成されており、
前記特定側壁部の前記分離部は、前記第２壁部に対し、接触又は接近している請求項１に記載の空調用レジスタ。

【請求項3】

前記凸部及び前記凹部の少なくとも一方に形成された前記傾斜面を第１傾斜面とした場合において、
前記特定側壁部の前記分離部には、同特定側壁部の外壁面に近づくほど前記第２壁部から遠ざかるように前記長手方向に対し傾斜する第２傾斜面が形成されている請求項１又は２に記載の空調用レジスタ。

【請求項4】

前記ストッパは、前記フィンの長手方向に延びており、
前記長手方向における前記ストッパの両端部のうち、一方の端部にのみ前記凸部又は前記凹部が設けられており、設けられていない側の端部には、前記長手方向に対し前記第２傾斜面と同一傾向で傾斜する第３傾斜面が形成されている請求項３に記載の空調用レジスタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空調装置から送られてきて室内に吹き出す空調用空気の向きをフィンにより変更等する空調用レジスタに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、車両のインストルメントパネルには、空調装置から送られてきた空調用空気を吹き出す空調用レジスタが組込まれている。この空調用レジスタは、空調用空気の通風路を有する筒状のリテーナを備えている。空調用空気の流れ方向における通風路の下流端は、吹出口を構成している。リテーナ内の吹出口の近傍には、下流フィンが傾動可能に支持されている。リテーナ内の下流フィンよりも上流には、上流フィンがフィン軸により傾動可能に支持されている。

【0003】

上流フィンを傾動させるために、そのフィン軸に対し平行に延びる伝達軸部が、同上流フィンの下流端に設けられている。下流フィンには、ノブが同下流フィンの長手方向へスライド可能に装着されている。ノブには、上記上流フィンの伝達軸部を挟み込むフォークが支持されている。そのため、ノブが下流フィンの長手方向へスライドされると、そのノブと一緒にフォークが同方向へ移動し、伝達軸部がフォークによって押され、上流フィンがフィン軸を支点として傾動させられる。空調用空気は、上流フィン及び下流フィンによって流れ方向を変えられた後に、吹出口から車室内に吹き出される（例えば、特許文献１参照）。

【0004】

ここで、上記ノブとして、従来は、複数の部品を組み付けることによって構成されたものが用いられてきたが、近年では、より少ない部品点数でノブを構成することが考えられるようになってきている。

【0005】

図１６（ａ），（ｂ）及び図１７は、その一例を示している。長尺板状をなす下流フィン１０１の上流側の縁部１０２には、ストッパ１０４が形成されている。ストッパ１０４は、ノブ１０６の可動領域を規定するためのものであり、下流フィン１０１の長手方向に延びている。ノブ１０６は、ストッパ１０４を取り囲んだ状態で、下流フィン１０１に対し、その長手方向へスライド可能に装着されている。ノブ１０６は、第１壁部１０７、第２壁部１０８、連結側壁部１０９及び特定側壁部１１１を備えている。第１壁部１０７及び第２壁部１０８は、下流フィン１０１を厚み方向（上下方向）の両側から挟み込んでいる。連結側壁部１０９は、第１壁部１０７及び第２壁部１０８の長手方向における一方（右方）の端部同士を連結しており、この連結側壁部１０９に下流フィン１０１が挿通されている。特定側壁部１１１は、上記長手方向における他方（左方）の端部間に位置している。特定側壁部１１１は、下流フィン１０１が挿通される挿通孔１１２を有しており、第１壁部１０７に接続されている。

【0006】

特定側壁部１１１は、挿通孔１１２において下流フィン１０１の厚み方向に２つに分割されている。また、特定側壁部１１１のうち、ノブ１０６のスライドに伴いストッパ１０４に接触する部分は、挿通孔１１２に繋がった状態で第２壁部１０８から分離された分離部１１３を有している。

【0007】

こうした構成は、下流フィン１０１へのノブ１０６の組み付け時に、ストッパ１０４をノブ１０６内に配置するために採用されている。すなわち、この組み付け時には、下流フィン１０１が、その長手方向の一方（右方）の端部１０３からノブ１０６の特定側壁部１１１及び連結側壁部１０９に順に挿通される。そして、ストッパ１０４が上記長手方向の一方（右方）の端部１０５から、特定側壁部１１１の分離部１１３と第２壁部１０８との間を通じてノブ１０６内に挿入される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１５−７１３８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

上記従来の空調用レジスタでは、下流フィン１０１の長手方向へノブ１０６をスライドさせると、ストッパ１０４に対するノブ１０６の位置が変化する。そして、連結側壁部１０９（又は特定側壁部１１１）がストッパ１０４に接触すると、それ以上の同方向へのノブ１０６のスライドが規制される。

【0010】

ところが、図１７において白抜きの矢印で示すように、特定側壁部１１１がストッパ１０４に近づく側へノブ１０６をスライドさせる際に、適正値よりも大きな力がノブ１０６に加えられる場合がある。この場合には、特定側壁部１１１及び第２壁部１０８の少なくとも一方が、同図１７において二点鎖線の矢印で示すように、分離部１１３と第２壁部１０８との間隔が広がる方向へ弾性変形する。その間隔が、下流フィン１０１の厚み方向におけるストッパ１０４の寸法よりも大きくなると、ストッパ１０４が分離部１１３と第２壁部１０８との間を通ってノブ１０６の外部へ抜け出るおそれがある。

【0011】

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ノブのスライド操作に伴い、ストッパが特定側壁部と第２壁部との間を通ってノブの外部へ抜け出るのを抑制することのできる空調用レジスタを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記課題を解決する空調用レジスタは、空調用空気の流れ方向を変更する長尺板状のフィンと、前記フィンに形成されたストッパと、前記ストッパを取り囲んだ状態で、前記フィンに対し長手方向へスライド可能に装着されるノブとを備え、前記ノブは、前記フィンを厚み方向の両側から挟み込む第１壁部及び第２壁部と、前記第１壁部及び前記第２壁部の前記長手方向における一方の端部間と他方の端部間とにそれぞれ位置し、かつ少なくとも一方が特定側壁部により構成される一対の側壁部を備え、両側壁部は、前記フィンが挿通される挿通孔を有し、かつ前記第１壁部に接続され、前記特定側壁部は、前記挿通孔において前記厚み方向に２つに分割され、前記特定側壁部のうち、前記ノブのスライドに伴い前記ストッパに接触する部分は、前記挿通孔に繋がった状態で前記第２壁部から分離された分離部を有しており、前記ストッパ及び前記特定側壁部の一方には他方に向けて突出する凸部が設けられるとともに、他方において前記凸部に対向する箇所には凹部が設けられ、前記凸部及び前記凹部の少なくとも一方には、前記ノブのスライドに伴い前記凸部が前記凹部に入り込むに従い、前記特定側壁部に対し前記第２壁部側へ向かう力を発生させるように前記長手方向に対し傾斜する傾斜面が形成されている。

【0013】

上記の構成によれば、ストッパを取り囲んだ状態でフィンに装着されたノブは、そのフィンの長手方向にスライドされる。ノブがスライドする際の可動領域は、両側壁部がストッパに接触することによって規定される。

【0014】

上記可動領域の中間位置にあるノブを、特定側壁部がストッパに近づく側へスライドさせると、凸部が凹部に入り込む。この際、凸部及び凹部の少なくとも一方に形成され、かつフィンの長手方向に対し傾斜する傾斜面が、同凸部及び凹部の他方に接触する。そして、凸部が凹部に入り込むに従い、特定側壁部に第２壁部側へ向かう力が発生し、特定側壁部が第２壁部に接近する。従って、特定側壁部がストッパに近づく側へノブをスライドさせる際に、適正値よりも大きな力がノブに加えられても、特定側壁部及び第２壁部の少なくとも一方が、それらの間隔が広がる方向へ弾性変形することが抑制される。これに伴い、上記間隔が、フィンの厚み方向におけるストッパの寸法よりも大きくなることが起こりにくくなる。その結果、ストッパが特定側壁部と第２壁部との間を通ってノブの外部へ抜け出る現象が抑制される。

【0015】

上記空調用レジスタにおいて、前記特定側壁部の前記分離部は、前記第２壁部から空隙部を介して離間していることが好ましい。
上記の構成によるように、特定側壁部の分離部が、第２壁部から空隙部を介して離間している場合には、離間していない場合に比べると、第２壁部と特定側壁部との間隔が広く、ストッパが特定側壁部と第２壁部との間を通ってノブの外部へ抜け出る現象が起こりやすい。

【0016】

しかし、上記のように凸部が凹部に入り込むに従い、特定側壁部に第２壁部側へ向かう力が発生し、特定側壁部が第２壁部に接近するため、ストッパが特定側壁部と第２壁部との間を通ってノブの外部へ抜け出る現象が効果的に抑制される。

【0017】

一方、ノブをフィンに組み付ける際には、フィンが各側壁部の挿通孔に挿通される。この状態で、ノブがストッパに近づく側へスライドされる。特定側壁部がストッパに当たった後にも上記スライドが続けられると、ストッパが、第２壁部と特定側壁部の分離部との間を通ってノブ内に入り込んでゆく。この際、空隙部がある分、ストッパが特定側壁部と第２壁部との間を通過しやすくなる。

【0018】

上記空調用レジスタにおいて、両側壁部のうちの一方のみが前記特定側壁部により構成されており、他方は、前記第１壁部及び前記第２壁部を連結する連結側壁部により構成されており、前記特定側壁部の前記分離部は、前記第２壁部に対し、接触又は接近していることが好ましい。

【0019】

上記の構成によれば、第２壁部が連結側壁部との境界部分を支点として第１壁部側へ変形しようとしても、第２壁部が特定側壁部の分離部に接触することで、それ以上の変形が規制される。そのため、第２壁部の変形が原因で、第１壁部と第２壁部との間隔がフィンの長手方向にばらつくことが抑制される。

【0020】

上記空調用レジスタにおいて、前記凸部及び前記凹部の少なくとも一方に形成された前記傾斜面を第１傾斜面とした場合において、前記特定側壁部の前記分離部には、同特定側壁部の外壁面に近づくほど前記第２壁部から遠ざかるように前記長手方向に対し傾斜する第２傾斜面が形成されていることが好ましい。

【0021】

上記の構成によれば、ノブをフィンに組み付ける際には、フィンが各側壁部の挿通孔に挿通される。この状態で、ノブがストッパに近づく側へスライドされる。特定側壁部がストッパに当たった後にも上記スライドが続けられると、ストッパが、第２壁部と特定側壁部の分離部との間を通ってノブ内に入り込んでゆく。分離部には、特定側壁部の外壁面に近づくほど第２壁部から遠ざかるようにフィンの長手方向に対し傾斜する第２傾斜面が形成されている。第２傾斜面と第２壁部との間隔は、特定側壁部の外壁面において最大となり、同特定側壁部の内壁面に近づくに従い小さくなる。従って、特定側壁部の分離部に第２傾斜面が形成されない場合に比べ、ストッパは、第２壁部と特定側壁部の分離部との間に入り込みやすくなる。

【0022】

上記空調用レジスタにおいて、前記ストッパは、前記フィンの長手方向に延びており、前記長手方向における前記ストッパの両端部のうち、一方の端部にのみ前記凸部又は前記凹部が設けられており、設けられていない側の端部には、前記長手方向に対し前記第２傾斜面と同一傾向で傾斜する第３傾斜面が形成されていることが好ましい。

【0023】

上記の構成によれば、ノブのフィンへの組み付けに際し、両側壁部の挿通孔にフィンが挿通された状態のノブがストッパに近づく側へスライドされる。このスライドにより、特定側壁部の第２傾斜面が、ストッパの第３傾斜面に接触する。その後も上記スライドが続けられると、ストッパが、第２壁部と特定側壁部の分離部との間を通ってノブ内に入り込んでゆく。

【0024】

ここで、第３傾斜面は、フィンの長手方向に対し第２傾斜面と同一傾向で傾斜している。ストッパの第３傾斜面の形成された側の端部では、フィンの厚み方向における寸法が、凸部又は凹部から遠ざかるに従い小さくなる。そのため、第３傾斜面が形成されない場合に比べ、ストッパの凸部又は凹部の設けられていない側の端部が、第２壁部と特定側壁部の分離部との間に入り込みやすくなる。

【発明の効果】

【0025】

上記空調用レジスタによれば、ノブのスライド操作に伴い、ストッパが特定側壁部と第２壁部との間を通ってノブの外部へ抜け出るのを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】第１実施形態における空調用レジスタの斜視図。

【図2】図１の空調用レジスタから上流フィン、一部の下流フィン、ノブ及びフォークを抜き出して示す斜視図。

【図3】（ａ）は第１実施形態における下流フィンにノブが組み付けられた状態を示す斜視図、（ｂ）は図３（ａ）の一部を拡大して示す部分斜視図。

【図4】第１実施形態におけるノブとゲートとの関係を説明する部分側面図。

【図5】第１実施形態における下流フィンにノブが組み付けられる前の状態を示す部分分解斜視図。

【図6】（ａ）は第１実施形態における下流フィンにノブが組み付けられる途中の状態を示す部分斜視図、（ｂ）は図６（ａ）の一部を拡大して示す部分斜視図。

【図7】第１実施形態における下流フィンにノブが組み付けられる途中の状態を示す部分背面図。

【図8】第１実施形態において、下流フィンに対し、ストッパを取り囲んだ状態でノブが取付けられた状態を示す部分背面図。

【図9】第１実施形態において、ノブのスライド操作によりストッパの凸部がノブの凹部に入り込んだ状態を示す部分背面図。

【図10】（ａ）は第２実施形態における下流フィンにノブが組み付けられた状態を示す部分斜視図、（ｂ）は図１０（ａ）の一部を拡大して示す部分斜視図。

【図11】（ａ）は第２実施形態における下流フィンにノブが組み付けられる途中の状態を示す部分斜視図、（ｂ）は図１１（ａ）の一部を拡大して示す部分斜視図。

【図12】第２実施形態における下流フィンにノブが組み付けられる途中の状態を示す部分背面図。

【図13】第２実施形態における下流フィンにノブが組み付けられた状態を示す部分背面図。

【図14】比較例におけるノブを下流フィンの一部及びストッパとともに示す背面図。

【図15】（ａ），（ｂ）は凸部及び凹部の変形例を示す部分背面図。

【図16】（ａ）は従来の空調用レジスタにおける下流フィンにノブが組み付けられた状態を示す斜視図、（ｂ）は図１６（ａ）の一部を拡大して示す部分斜視図。

【図17】従来の空調用レジスタにおいて、ノブのスライド操作により特定側壁部がストッパに押付けられた状態を示す部分背面図。

【発明を実施するための形態】

【0027】

（第１実施形態）
以下、車両に組込まれて使用される空調用レジスタに具体化した第１実施形態について、図１〜図９を参照して説明する。

【0028】

なお、以下の記載においては、車両の進行方向（前進方向）を前方とし、後進方向を後方とし、高さ方向を上下方向として説明する。また、車幅方向（左右方向）については、車両を後方から見た場合を基準として方向を規定する。

【0029】

車室内において、車両の前席（運転席及び助手席）の前方にはインストルメントパネル（図示略）が設けられ、その左右方向における中央部、側部等には空調用レジスタが組込まれている。この空調用レジスタの主な機能は、空調装置から送られてきて車室内に吹き出す空調用空気（温風や冷風）の向き（風向き）を変更等することである。

【0030】

図１〜図３に示すように、空調用レジスタは、リテーナ１０、複数のフィン、ストッパ３１、操作荷重出し用の凸条４１，４２（図５、図８参照）、ノブ４５及びフォーク６５を基本的な構成要素として備えている。次に、これら各部の構成について説明する。

【0031】

＜リテーナ１０＞
リテーナ１０は、空調装置の送風ダクト（図示略）と、インストルメントパネルに設けられた開口（図示略）とを繋ぐためのものである。リテーナ１０は、硬質の樹脂材料によって形成された複数の部材からなり、両端が開放された筒状をなしている。リテーナ１０の内部空間は、空調装置から送られてくる空調用空気Ａ１の流路（以下「通風路１１」という）を構成している。ここで、空調用空気Ａ１の流れ方向に関し、空調装置に近い側を「上流」、「上流側」等といい、同空調装置から遠い側を「下流」、「下流側」等というものとする。通風路１１の下流端は、空調用空気Ａ１の吹出口１２を構成している。

【0032】

通風路１１は、リテーナ１０の４つの壁部によって取り囲まれている。これらの４つの壁部は、左右方向に相対向する一対の縦壁部１３と、上下方向に相対向する一対の横壁部１４とからなる。

【0033】

＜フィン＞
フィンは、複数の下流フィン及び複数の上流フィンからなる。
複数の下流フィンは、通風路１１であって吹出口１２の近傍において、上下方向へ互いに離間した状態で配設されている。ここで、複数の上流フィンを区別するために、上下方向における中央部に位置するものを「下流フィン１５」といい、それ以外のものを「下流フィン２１」というものとする。

【0034】

各下流フィン１５，２１の左右方向の両方の端面からは、フィン軸２２がそれぞれ同方向の外方に向けて突出している。各下流フィン１５，２１は、左右の両フィン軸２２において左右の両縦壁部１３に支持されており、両フィン軸２２を支点として上下方向へ傾動可能である。

【0035】

各下流フィン１５，２１において一方（第１実施形態では右方）のフィン軸２２から上流へ偏倚した箇所には、同フィン軸２２に平行に延びる連結ピン２３が設けられている。下流フィン１５，２１毎の連結ピン２３は、略上下方向へ延びる連結ロッド（図示略）によって相互に連結されている。上記連結ピン２３及び連結ロッドにより、複数の下流フィン１５，２１を機械的に連結し、下流フィン２１を下流フィン１５と同じ傾向の傾きとなるように同下流フィン１５に同期した状態で傾動させるリンク機構が構成されている。

【0036】

複数の上流フィンは、通風路１１の下流フィン１５，２１よりも上流において、左右方向へ互いに離間した状態で配設されている。ここで、複数の上流フィンを区別するために、左右方向における中央部に位置するものを「上流フィン２５」といい、それ以外のものを「上流フィン２８」というものとする。

【0037】

各上流フィン２５，２８の上下方向の両方の端面からは、フィン軸２９がそれぞれ同方向の外方に向けて突出している。各上流フィン２５，２８は、上下の両フィン軸２９において両横壁部１４に支持されている。そのため、各上流フィン２５，２８は、両フィン軸２９を支点として左右方向へ傾動可能である。

【0038】

上流フィン２５は、他の上流フィン２８とは異なり、切欠き部２６及び伝達軸部２７を備えている。切欠き部２６は、上流フィン２５の下流部に形成されている。伝達軸部２７は、切欠き部２６の下流端において上下方向へ延びている。

【0039】

複数の上流フィン２５，２８の下部には、リンク機構（図示略）が設けられている。リンク機構は、上流フィン２８を上流フィン２５と同じ傾向の傾きとなるように同上流フィン２５に同期した状態で傾動させるように、上流フィン２５，２８を機械的に連結している。

【0040】

上記空調用レジスタでは、空調用空気Ａ１は、通風路１１を通過する過程で、各上流フィン２５，２８及び各下流フィン１５，２１に沿って流れる。各上流フィン２５，２８が上下の両フィン軸２９を支点として左右方向へ傾動されると、同上流フィン２５，２８の同方向の傾きが変えられる。各下流フィン１５，２１が左右の両フィン軸２２を支点として上下方向へ傾動されると、同下流フィン１５，２１の同方向の傾きが変えられる。空調用空気Ａ１は、上流フィン２５，２８及び下流フィン１５，２１の各傾きに応じた方向へ流れて吹出口１２から吹き出す。

【0041】

＜ストッパ３１＞
図３（ａ），（ｂ）に示すように、ストッパ３１は、ノブ４５のスライドに関わる可動範囲を規定するためのものであり、下流フィン１５の上流側の縁部１６であって、長手方向における中間部分において、硬質の樹脂材料によって下流フィン１５と一体に形成されている。ストッパ３１は、下流フィン１５の長手方向に延びている。

【0042】

＜凸条４１，４２＞
図５及び図８に示すように、凸条４１，４２は、下流フィン１５の上面１８の２箇所と、下面１９の２箇所とに形成されている。各凸条４１，４２は、下流フィン１５の長手方向に延びている。上側の一対の凸条４１は、下流フィン１５の上面１８における上流部と下流部とに位置しており、上方へ膨らむ湾曲面を有している。同様に、下側の一対の凸条４２は、下流フィン１５の下面１９における上流部と下流部とに位置しており、下方へ膨らむ湾曲面を有している。いずれの凸条４１，４２も、下流フィン１５の長手方向については、上記ストッパ３１と対応する箇所に位置している。

【0043】

凸条４１，４２はノブ４５に接触しており、ノブ４５がスライド操作されたときに、ノブ４５との間に摺動抵抗を生じさせる。この摺動抵抗により、ノブ４５をスライド操作する際の荷重（操作荷重）が作り出される。この操作荷重は、ノブ４５を操作する際の操作感触（操作フィーリング）に大きく影響する要素であり、重要である。

【0044】

＜ノブ４５＞
ノブ４５は、主として、吹出口１２からの空調用空気Ａ１の左右の吹き出し方向を変更する際に乗員によって操作される部材であり、上記ストッパ３１を取り囲んだ状態で、下流フィン１５に長手方向へスライド可能に装着されている。

【0045】

ノブ４５は、第１壁部４６及び第２壁部４７を備えるとともに、下流フィン１５の長手方向における第１壁部４６及び第２壁部４７の一方の端部間と他方の端部間とにそれぞれ位置する一対の側壁部を備えている。ノブ４５の全体は、硬質の樹脂材料によって形成されている。

【0046】

第１壁部４６は、下流フィン１５の上側に配置され、第２壁部４７は下流フィン１５の下側に配置されている。こうした配置により、下流フィン１５は、第１壁部４６及び第２壁部４７により厚み方向（上下方向）の両側から挟み込まれている。

【0047】

一方の側壁部は、第１壁部４６及び第２壁部４７を、下流フィン１５の長手方向における一方の端部（右端部）同士を連結する連結側壁部５１によって構成されている。連結側壁部５１は、下流フィン１５が挿通される挿通孔５２を有している。

【0048】

他方の側壁部は、第１壁部４６及び第２壁部４７であって、下流フィン１５の長手方向における他方の端部（左端部）の間に配置された特定側壁部５３によって構成されている。特定側壁部５３は、下流フィン１５が挿通される挿通孔５４を有し、かつ、第１壁部４６に接続されている。図４に示すように、特定側壁部５３は、挿通孔５４において下流フィン１５の厚み方向（上下方向）に２つに分割されている。特定側壁部５３のうち、ノブ４５のスライドに伴いストッパ３１に接触する部分は、分離部５９を有している。分離部５９は、挿通孔５４に繋がった状態で第２壁部４７から分離されている。

【0049】

＜フォーク６５＞
図２に示すように、フォーク６５は、ノブ４５のスライド動作を上流フィン２５に伝達して、上下の両フィン軸２９を支点として同上流フィン２５を傾動させるための部材である。フォーク６５の下流端には一対の支軸（図示略）が設けられており、これらの支軸が、ノブ４５における連結側壁部５１及び特定側壁部５３の各上流端に設けられた支持孔５５に挿入されている。フォーク６５は、両支軸を支点として傾動可能である。フォーク６５は、上流へ延びる一対の伝達片６６を自身の上流部に備えており、両伝達片６６によって上記上流フィン２５の伝達軸部２７を左右両側から挟み込んでいる。

【0050】

そのため、ノブ４５が下流フィン１５に沿って長手方向へスライドされると、伝達軸部２７がフォーク６５の一方の伝達片６６によって押され、上流フィン２５が上下の両フィン軸２９を支点として傾動させられる。

【0051】

これに対し、下流フィン１５の厚み方向（上下方向）へ向かう力がノブ４５に加えられても、その力は伝達軸部２７に伝達されず、上流フィン２５は傾動されない。
上述した事項が、第１実施形態の空調用レジスタの基本構成である。

【0052】

第１実施形態では、上記基本構成に加え、図３（ａ），（ｂ）及び図８に示すように、特定側壁部５３の分離部５９が、第２壁部４７から空隙部５６を介して離間している。
また、ストッパ３１の特定側壁部５３側の端部３２であって、第１壁部４６側の部分には、同特定側壁部５３に向けて突出する凸部３３が形成されている。なお、ストッパ３１の連結側壁部５１側の端部３５には、こうした凸部は形成されていない。特定側壁部５３において上記凸部３３に対向する箇所、すなわち、第１壁部４６側の部分には、凹部５７が形成されている。

【0053】

凸部３３には、同凸部３３が凹部５７に入り込むに従い、特定側壁部５３に対し第２壁部４７側へ向かう力を発生させるように、下流フィン１５の長手方向に対し傾斜する第１傾斜面３４が形成されている。また、凹部５７には、同じく凸部３３が凹部５７に入り込むに従い、特定側壁部５３に対し第２壁部４７側へ向かう力を発生させるように、下流フィン１５の長手方向に対し傾斜する第１傾斜面５８が形成されている。いずれの第１傾斜面３４，５８も、特定側壁部５３の外壁面６２に近づくほど第２壁部４７から遠ざかるように、上記長手方向に対し傾斜している。

【0054】

特定側壁部５３の分離部５９には、第２傾斜面６３が形成されている。第２傾斜面６３は、特定側壁部５３の外壁面６２に近づくほど第２壁部４７から遠ざかるように、下流フィン１５の上記長手方向に対し傾斜している。

【0055】

下流フィン１５の長手方向におけるストッパ３１の両端部３２，３５のうち、凸部３３の設けられていない側（右側）の端部３５であって、第１壁部４６側の部分には、同長手方向に対し第２傾斜面６３と同一傾向で傾斜する第３傾斜面３６が形成されている。

【0056】

これに加え、第２壁部４７において、上記第２傾斜面６３に対向する箇所には、特定側壁部５３の外壁面６２に近づくほど特定側壁部５３から遠ざかるように、上記長手方向に対し、第２傾斜面６３とは反対側へ傾斜する第４傾斜面４８が形成されている。

【0057】

次に、上記のように構成された第１実施形態の作用及び効果について、状況毎に分けて説明する。
＜ノブ４５の成形時＞
ノブ４５の成形には、金型７５（図４の二点鎖線参照）が用いられる。金型７５は、ノブ成形用のキャビティ７１を有している。金型７５は、キャビティ７１への溶融状態の樹脂材料Ｒの入口となる箇所（ゲート）として、共通ゲート７２と、共通ゲート７２から分岐してキャビティ７１に繋がる一対の分岐ゲート７３，７４とを有している。

【0058】

そして、上記金型７５を用いたノブ４５の成形時には、共通ゲート７２を通過した溶融状態の樹脂材料Ｒが、両分岐ゲート７３，７４に分けられて流れる。共通ゲート７２から分かれて分岐ゲート７３に流入した樹脂材料Ｒは、キャビティ７１において、第１壁部４６を成形する箇所７１ａに供給される。共通ゲート７２から分かれて分岐ゲート７４に流入した樹脂材料Ｒは、キャビティ７１において、第２壁部４７を成形する箇所７１ｂに供給される。

【0059】

キャビティ７１に充填された樹脂材料Ｒが冷却及び硬化されることで、第１壁部４６、第２壁部４７、連結側壁部５１及び特定側壁部５３を有するノブ４５が成形される。また、このときには、共通ゲート７２内及び両分岐ゲート７３，７４内の樹脂材料Ｒが、第１壁部４６及び第２壁部４７を橋渡しした状態で冷却及び硬化され、それらの第１壁部４６及び第２壁部４７が変形した状態で成形されるのを規制する。そのため、第１壁部４６及び第２壁部４７を所望の形状に成形し、ノブ４５の寸法を安定させることができる。

【0060】

なお、キャビティ７１内の樹脂材料Ｒが冷却及び硬化することでノブ４５が成形されるが、このノブ４５には、共通ゲート７２内及び両分岐ゲート７３，７４内で冷却及び硬化した樹脂材料Ｒが繋がったままである。そのため、この余分な樹脂材料Ｒは、ノブ４５の成形後に切除される。

【0061】

＜下流フィン１５へのノブ４５の組み付け時＞
図３（ａ）及び図５に示すように、ノブ４５を、ストッパ３１を取り囲んだ状態で下流フィン１５に組み付ける際には、同下流フィン１５の長手方向であって、ストッパ３１の凸部３３の設けられていない側と同じ側の端部２０から、その下流フィン１５が特定側壁部５３の挿通孔５４に挿通されるとともに、連結側壁部５１の挿通孔５２に挿通される。この状態で、図６（ａ），（ｂ）に示すように、ノブ４５がストッパ３１に近づく側へスライドされる。

【0062】

図７において白抜きの矢印で示すように、特定側壁部５３が、ストッパ３１の凸部３３の設けられていない側の端部３５に当たった後にも上記スライドが続けられると、その端部３５が、第２壁部４７と特定側壁部５３の分離部５９との間の空隙部５６を通ってノブ４５内に入り込んでゆく。

【0063】

この際、ストッパ３１は、分離部５９であって、特定側壁部５３の内壁面６１から外壁面６２にかけての領域に形成された第２傾斜面６３を通過する。第２傾斜面６３は、外壁面６２に近づくほど第２壁部４７から遠ざかるように、下流フィン１５の長手方向に対し傾斜している。しかも、第２壁部４７において、上記第２傾斜面６３に対向する箇所に形成された第４傾斜面４８は、外壁面６２に近づくほど特定側壁部５３から遠ざかるように、上記長手方向に対し、第２傾斜面６３とは反対側へ傾斜している。第２傾斜面６３と第４傾斜面４８との間隔は、外壁面６２において最大となる。従って、第２傾斜面６３及び第４傾斜面４８の少なくとも一方が形成されない場合に比べ、ストッパ３１の端部３５は、分離部５９と第２壁部４７との間に入り込みやすい。

【0064】

また、ストッパ３１の第３傾斜面３６は、下流フィン１５の長手方向に対し第２傾斜面６３と同一傾向で傾斜している。この第３傾斜面３６により、下流フィン１５の厚み方向におけるストッパ３１の端部３５の寸法は、凸部３３から遠ざかるに従い小さくなる。そのため、第３傾斜面３６が形成されない場合に比べ、ストッパ３１の端部３５が、分離部５９と第２壁部４７との間に入り込みやすい。

【0065】

また、分離部５９と第２壁部４７との間に空隙部５６が設定されていることも、ストッパ３１を通過しやすくしている。
上記スライドにより、特定側壁部５３の第２傾斜面６３が、ストッパ３１の端部３５の第３傾斜面３６に接触するとともに、第４傾斜面４８がストッパ３１の下面３７に接触する。その後も上記スライドが続けられると、ストッパ３１が空隙部５６を通ってノブ４５内に入り込んでゆく。ストッパ３１の全体がノブ４５内に入り込んで、同ノブ４５によって取り囲まれると、ノブ４５は下流フィン１５に組み付けられた状態となる。

【0066】

＜ノブ４５のスライド操作時＞
空調用空気Ａ１の左右の吹き出し方向を変更する際には、図８におけるノブ４５が下流フィン１５の長手方向へスライド操作される。ノブ４５がスライドする際の可動領域は、連結側壁部５１がストッパ３１の端部３５に接触すること、及び特定側壁部５３がストッパ３１の端部３２に接触することによって規定される。

【0067】

このスライド操作時には、ノブ４５の第１壁部４６が、下流フィン１５の上面１８に形成された一対の凸条４１に対し摺動する。同様に、ノブ４５の第２壁部４７が、下流フィン１５の下面１９に形成された一対の凸条４２に対し摺動する。第１壁部４６と両凸条４１との間に生ずる摺動抵抗、及び第２壁部４７と両凸条４２との間に生ずる摺動抵抗により、ノブ４５をスライド操作する際の荷重（操作荷重）が作り出される。

【0068】

ここで、特定側壁部５３のうち、ノブ４５のスライドに伴いストッパ３１の端部３２に接触する部分は、分離部５９を有している。分離部５９は、挿通孔５４に繋がった状態で第２壁部４７から分離されている。そのため、ノブ４５をスライドさせる際に、仮に、適正値よりも大きな力がノブ４５に加えられると、特定側壁部５３及び第２壁部４７の少なくとも一方が、それらの間隔が広がる方向へ弾性変形する。上記間隔が、下流フィン１５の厚み方向におけるストッパ３１の寸法よりも大きくなると、ストッパ３１が、特定側壁部５３の分離部５９と第２壁部４７との間を通ってノブ４５の外部へ抜け出るおそれがある。

【0069】

特に、第１実施形態のように、分離部５９が第２壁部４７から空隙部５６を介して離間している場合には、離間していない場合に比べると、ストッパ３１がノブ４５の外部へ抜け出やすい。

【0070】

しかし、第１実施形態では、図８に示すように、上記可動領域の中間位置にあるノブ４５が、図９において白抜きの矢印で示すように、特定側壁部５３がストッパ３１に近づく側へスライドされると、ストッパ３１の凸部３３が特定側壁部５３の凹部５７に入り込む。この際、凸部３３及び凹部５７にそれぞれ形成され、かつ下流フィン１５の長手方向に対し傾斜する第１傾斜面３４，５８が、互いに接触する。そして、凸部３３が凹部５７に入り込むに従い、特定側壁部５３に第２壁部４７側へ向かう力Ｆ１が発生し、特定側壁部５３が第２壁部４７に接近する。

【0071】

そのため、上記のように適正値よりも大きな力がノブ４５に加えられても、特定側壁部５３及び第２壁部４７の少なくとも一方が、それらの間隔が広がる方向へ弾性変形することが抑制される。これに伴い、上記間隔が、下流フィン１５の厚み方向におけるストッパ３１の寸法よりも大きくなることが起こりにくくなる。その結果、ストッパ３１が特定側壁部５３と第２壁部４７との間を通ってノブ４５の外部へ抜け出るのを抑制することができる。

【0072】

（第２実施形態）
次に、空調用レジスタの第２実施形態について、図１０〜図１４を参照して説明する。
第２実施形態では、図１１（ａ），（ｂ）及び図１２に示すように、ノブ４５が下流フィン１５に組み付けられる前であってストッパ３１を取り囲む前の状態では、特定側壁部５３の分離部５９が第２壁部４７に繋がっている。

【0073】

また、図１０（ａ），（ｂ）及び図１３に示すように、ノブ４５が下流フィン１５に組み付けられてストッパ３１を取り囲んだ状態では、特定側壁部５３の分離部５９が第２壁部４７から分離され、同第２壁部４７に対し接触又は接近している。

【0074】

分離部５９に形成された第２傾斜面６３は、特定側壁部５３の外壁面６２に近づくほど第２壁部４７から遠ざかるように下流フィン１５の長手方向に対し、第１実施形態よりも大きな角度で傾斜している。

【0075】

上記以外の構成は第１実施形態と同様である。そのため、第１実施形態で説明したものと同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
従って、第２実施形態によると、第１実施形態と同様の作用及び効果が得られる。そのほかにも、第２実施形態によると次の作用及び効果が得られる。

【0076】

＜ノブ４５の成形時＞
特定側壁部５３の分離部５９が第２壁部４７に接続された状態のノブ４５は、樹脂成形によって形成される。溶融状態の樹脂材料が、ゲートを通じてキャビティに供給される。キャビティに充填された樹脂材料が冷却及び硬化されることで、第１壁部４６、第２壁部４７、連結側壁部５１が形成される。また、分離部５９が第２壁部４７に接続された状態の特定側壁部５３が成形される。

【0077】

このように、特定側壁部５３の分離部５９が第２壁部４７に接続されているため、第１壁部４６及び第２壁部４７が変形した状態で成形されることが抑制され、それらの第１壁部４６及び第２壁部４７を所望の形状に成形し、ノブ４５の寸法を安定させることができる。

【0078】

＜下流フィン１５へのノブ４５の組み付け時＞
図１２に示すように、ノブ４５を下流フィン１５に組み付ける際には、同下流フィン１５の長手方向であって、ストッパ３１の凸部３３の設けられていない側と同じ側の端部２０（図３（ａ）参照）から、下流フィン１５が特定側壁部５３の挿通孔５４に挿通されるとともに、連結側壁部５１の挿通孔５２に挿通される。この状態で、同図１２において白抜きの矢印で示すように、ノブ４５がストッパ３１側へスライドされる。

【0079】

特定側壁部５３が、ストッパ３１の端部３５に当たった後にも上記スライドが続けられると、ストッパ３１により特定側壁部５３の分離部５９と第２壁部４７との接続部分が破断される。この破断により、分離部５９が第２壁部４７から分離される。その後は、第１実施形態と同様に、図１３に示すように、ストッパ３１が、第２壁部４７と分離部５９との間を通ってノブ４５内に入り込んでゆく。

【0080】

第２実施形態でも、第１実施形態と同様に、分離部５９に第２傾斜面６３が形成されている。また、第２壁部４７において、上記第２傾斜面６３に対向する箇所に第４傾斜面４８が形成されている。第２傾斜面６３と第４傾斜面４８との間隔は、特定側壁部５３の外壁面６２において最大となる。そのため、第２傾斜面６３及び第４傾斜面４８の少なくとも一方が形成されない場合に比べ、ストッパ３１は、第２壁部４７と分離部５９との間に入り込みやすい。

【0081】

また、ストッパ３１の端部３５に第３傾斜面３６が形成されていて、同端部３５において、下流フィン１５の厚み方向における寸法が、凸部３３から遠ざかるに従い小さくなっている。この点でも、第３傾斜面３６が形成されない場合に比べ、ストッパ３１の端部３５が、第２壁部４７と分離部５９との間に入り込みやすい。

【0082】

＜ノブ４５のスライド操作時＞
ここで、図１４は、特定側壁部５３の分離部５９が、第２壁部４７から空隙部５６を介して離間している比較例を示している。この比較例では、第２壁部４７が連結側壁部５１との境界部分を支点として第１壁部４６に近づく側へ変形するおそれがある。この変形が起こった場合には、第１壁部４６と第２壁部４７との間隔が、連結側壁部５１の近くで大きく、特定側壁部５３に近づくに従い小さくなる。連結側壁部５１の近くでの間隔をＤ１で表し、下流フィン１５の長手方向における中間部での間隔をＤ２で表し、特定側壁部５３の近くでの間隔をＤ３で表すと、間隔Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３の間には、Ｄ１＞Ｄ２＞Ｄ３の関係が成り立つ。このように、第１壁部４６と第２壁部４７との間隔が下流フィン１５の長手方向にばらつく。これに伴い、ノブ４５における第１壁部４６及び第２壁部４７と凸条４１，４２との間に生ずる摺動抵抗が、上記間隔の広い箇所では小さく、狭い箇所では大きくなる。このようにして、摺動抵抗が下流フィン１５の長手方向にばらつく。

【0083】

これに対し、第２実施形態では、図１３に示すように、第２壁部４７が連結側壁部５１との境界部分を支点として第１壁部４６側へ変形しようとしても、第２壁部４７が特定側壁部５３の分離部５９に接触することで、それ以上の変形が規制される。そのため、第１壁部４６と第２壁部４７との間隔は、下流フィン１５の長手方向におけるノブ４５のどの箇所でも略均一となる。従って、ストッパ３１がノブ４５内のどの箇所に位置していても、すなわち、図１３において実線で示す箇所に位置していても、二点鎖線で示す箇所に位置していても、凸条４１，４２との間に生ずる摺動抵抗は略均一となる。そのため、摺動抵抗が下流フィン１５の長手方向にばらつくのを抑制し、ノブ４５を操作する際の操作感触（操作フィーリング）を良好にすることができる。

【0084】

なお、上記各実施形態は、これを以下のように変更した変形例として実施することもできる。
＜ストッパ３１について＞
・ストッパ３１は、下流フィン１５の上流側の縁部１６に代えて、又は加えて、下流側の縁部１７（図２参照）に形成されてもよい。

【0085】

この場合には、ノブ４５における特定側壁部５３は、下流フィン１５よりも上流側及び下流側であって挿通孔５４に繋がった部分のうち、ノブ４５のスライドに伴いストッパ３１に接触する部分において第２壁部４７から分離される。

【0086】

＜傾斜面について＞
・凸部３３における第１傾斜面３４と、凹部５７における第１傾斜面５８との一方が省略されてもよい。

【0087】

図１５（ａ）は、凸部３３における第１傾斜面３４が省略され、その第１傾斜面３４に代えて、凸部３３において凹部５７の第１傾斜面５８に対向する面８１が、下流フィン１５の長手方向に対し平行に形成された変形例を示している。

【0088】

図１５（ｂ）は、凹部５７における第１傾斜面５８が省略され、その第１傾斜面５８に代えて、凹部５７において凸部３３の第１傾斜面３４に対向する面８２が、下流フィン１５の長手方向に対し平行に形成された変形例を示している。

【0089】

上記いずれの変形例でも、ノブ４５を白抜きの矢印で示す方向へスライドさせることで、凸部３３が凹部５７に入り込むに従い、特定側壁部５３に対し第２壁部４７側へ向かう力Ｆ１を発生させることができ、上記第１実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。

【0090】

・第２傾斜面６３、第３傾斜面３６及び第４傾斜面４８の少なくとも１つが省略されてもよい。
＜凸部及び凹部について＞
・上記各実施形態とは逆に、特定側壁部５３に、ストッパ３１に向けて突出する凸部が設けられるとともに、ストッパ３１において上記凸部に対向する箇所に凹部が設けられてもよい。

【0091】

この場合にも、凸部及び凹部の少なくとも一方には、ノブ４５のスライドに伴い凸部が凹部に入り込むに従い、特定側壁部５３に対し第２壁部４７側へ向かう力を発生させるように下流フィン１５の長手方向に対し傾斜する傾斜面が形成される。

【0092】

＜側壁部について＞
・上記各実施形態における両方の側壁部が、ともに特定側壁部によって構成されてもよい。

【0093】

＜フィンについて＞
・上流フィン２５，２８及び下流フィン１５，２１の少なくとも一方が省略されてもよい。また、上流フィン２５，２８及び下流フィン１５，２１に対し、他のフィンが加えられてもよい。

【0094】

・各上流フィン２５，２８として左右方向へ延びる長尺板状をなすものが用いられ、各下流フィン１５，２１として上下方向へ延びる長尺板状をなすものが用いられてもよい。
＜適用箇所について＞
・上記空調用レジスタは、車室内においてインストルメントパネルとは異なる箇所に組込まれる空調用レジスタにも適用可能である。

【0095】

・上記空調用レジスタは、空調装置から送られてきて吹出口から室内に吹き出す空調用空気の向きを変更するものであれば、車両に限らず広く適用可能である。
その他、上記の各実施形態から把握できる技術的思想について、それらの作用及び効果とともに記載する。

【0096】

（Ａ）請求項１に記載の空調用レジスタを製造する方法であって、
ノブ成形用のキャビティを有するとともに、前記キャビティへの溶融状態の樹脂材料のゲートとして、共通ゲートと、前記共通ゲートから分岐して前記キャビティに繋がる一対の分岐ゲートとを有する金型を用い、
前記共通ゲートを通過した溶融状態の樹脂材料を、両分岐ゲートに分けて流れさせ、前記分岐ゲートから、前記キャビティにおいて、前記第１壁部を成形する箇所と、前記第２壁部を成形する箇所とに別々に供給するようにした空調用レジスタの製造方法。

【0097】

上記の製造方法によれば、ノブを樹脂成形する際には、溶融状態の樹脂材料が、共通ゲートを通過した後、一対の分岐ゲートに別れて流れる。そして、樹脂材料は、分岐ゲートから、キャビティにおいて、第１壁部を成形する箇所と、第２壁部を成形する箇所とに供給される。キャビティに充填された樹脂材料が冷却及び硬化されることで、第１壁部、第２壁部、及び一対の側壁部を有するノブが成形される。また、このときには、共通ゲート内及び両分岐ゲート内の樹脂材料が、第１壁部及び第２壁部を橋渡しした状態で冷却及び硬化され、それらの第１壁部及び第２壁部が変形した状態で成形されるのを規制する。従って、第１壁部及び第２壁部を所望の形状に成形することが可能である。

【0098】

（Ｂ）請求項３に記載の空調用レジスタを製造する方法であって、
前記ストッパを有する前記フィンを樹脂成形するとともに、前記特定側壁部が前記第２壁部に接続された状態の前記ノブを樹脂成形した後に、前記フィンを一方の端部から前記ノブの両側壁部に挿通させ、この状態で前記ノブを前記フィンの前記長手方向にスライドさせ、前記ストッパにより前記特定側壁部を前記第２壁部から分離させながら、同ストッパを前記ノブ内に挿入させる空調用レジスタの製造方法。

【0099】

上記の製造方法によれば、特定側壁部が第２壁部に接続された状態のノブが樹脂成形によって形成される。そのため、第１壁部及び第２壁部が変形した状態で成形されることが抑制され、それらの第１壁部及び第２壁部を所望の形状に成形することが可能である。

【0100】

また、ストッパをノブ内に組み付ける際には、フィンが、一方の端部からノブの両側壁部に挿通される。この状態で、ノブがフィンの長手方向にスライドされる。ストッパにより特定側壁部の第２壁部との接続部分が破断されながら、同ストッパがノブ内に挿入される。ストッパがノブ内に配置された状態では、特定側壁部が分離部において第２壁部から分離した状態となる。

【符号の説明】

【0101】

１５，２１…下流フィン、２５，２８…上流フィン、３１…ストッパ、３２，３５…端部、３３…凸部、３４，５８…第１傾斜面、３６…第３傾斜面、４５…ノブ、４６…第１壁部、４７…第２壁部、５１…連結側壁部（側壁部）、５２，５４…挿通孔、５３…特定側壁部（側壁部）、５６…空隙部、５７…凹部、５９…分離部、６２…外壁面、６３…第２傾斜面、Ａ１…空調用空気、Ｆ１…力。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】