特許 6773676 パターン被覆されたフィルター及び方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6773676

(24)【登録日】2020年10月5日

(45)【発行日】2020年10月21日

(54)【発明の名称】パターン被覆されたフィルター及び方法

(51)【国際特許分類】

   B01D 39/16 20060101AFI20201012BHJP

   B01D 63/08 20060101ALI20201012BHJP

   B01D 53/04 20060101ALI20201012BHJP

   B01J 20/28 20060101ALI20201012BHJP

   B03C 3/28 20060101ALI20201012BHJP

   B03C 3/017 20060101ALI20201012BHJP

   B03C 3/019 20060101ALI20201012BHJP

   B01D 39/08 20060101ALI20201012BHJP

   B32B 5/16 20060101ALI20201012BHJP

   B32B 3/02 20060101ALI20201012BHJP

   G11B 33/14 20060101ALI20201012BHJP

   B01J 20/10 20060101ALI20201012BHJP

   B01J 20/20 20060101ALI20201012BHJP

【ＦＩ】

   B01D39/16 E

   B01D63/08

   B01D53/04 110

   B01J20/28 Z

   B03C3/28

   B03C3/017 Z

   B03C3/019

   B01D39/16 A

   B01D39/08 Z

   B32B5/16

   B32B3/02

   G11B33/14 501K

   G11B33/14 501M

   B01J20/10 D

   B01J20/20 B

【請求項の数】5

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2017-548444(P2017-548444)

(86)(22)【出願日】2016年3月22日

(65)【公表番号】特表2018-515325(P2018-515325A)

(43)【公表日】2018年6月14日

(86)【国際出願番号】US2016023544

(87)【国際公開番号】WO2016154182

(87)【国際公開日】20160929

【審査請求日】2019年3月20日

(31)【優先権主張番号】62/137,037

(32)【優先日】2015年3月23日

(33)【優先権主張国】US

(73)【特許権者】

【識別番号】591163214

【氏名又は名称】ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド

(74)【代理人】

【識別番号】100076428

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康徳

(74)【代理人】

【識別番号】100115071

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康弘

(74)【代理人】

【識別番号】100112508

【弁理士】

【氏名又は名称】高柳 司郎

(74)【代理人】

【識別番号】100116894

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 秀二

(72)【発明者】

【氏名】トゥーマ， ダニエル， エル．

(72)【発明者】

【氏名】カラハン， ライアン エム．

【審査官】 瀧 恭子

(56)【参考文献】

【文献】 米国特許第０６２１４０９５（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】 特開２００４−３１３６０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−００２７３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２０１３／１４９０４７（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特表平１１−５０８１８５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０１Ｄ ３９／００−４１／０４、５３／０２−５３／１２、

５３／２２、６１／００−７１／８２

Ｃ０２Ｆ １／４４

Ｂ０３Ｃ ３／００−１１／００

Ｂ３２Ｂ １／００−４３／００

Ｂ０１Ｊ ２０／００−２０／２８、２０／３０−２０／３４

Ｇ１１Ｂ ３３／００−３３／０８、３３／１２−３３／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

フィルターアセンブリであって、
第１の層であって、第１の周囲領域と前記第１の周囲領域の中央の領域とを画定するベース層と、実質的に前記中央の領域内の前記第１の層の第１の表面上に配設される第１の接着剤と、前記第１の接着剤に結合される第１の吸着ビーズとを含み、前記第１の接着剤は前記中央の領域内で不連続であり、前記第１の周囲領域は実質的に接着剤を含まない、第１の層と、
第２の周囲領域を有するフィルター材の第１のシートを含む第２の層であって、前記第１の周囲領域及び前記第２の周囲領域は接合される、第２の層と、
第３の周囲領域を有するフィルター材の第２のシートを含む第３の層と
を含み、前記第１の周囲領域及び前記第３の周囲領域は接合され、前記ベース層、第２の層、及び第３の層は、実質的に同一の広がりを有する、フィルターアセンブリ。

【請求項2】

実質的に前記中央の領域内の前記第１の層の第２の表面上に配設される第２の接着剤と、前記第２の接着剤に結合される第２の吸着ビーズとを更に含む、請求項１に記載のフィルターアセンブリ。

【請求項3】

ディスクドライブアセンブリであって、
エンクロージャを画定するディスクドライブハウジングと、
前記エンクロージャ内に回転可能に取り付けられる少なくとも１つのディスクであって、前記少なくとも１つのディスクの回転は、前記エンクロージャ内に気流を誘導する、少なくとも１つのディスクと、
前記エンクロージャ内に配設される、請求項１に記載のフィルターアセンブリと
を含む、ディスクドライブアセンブリ。

【請求項4】

フィルターアセンブリを作成する方法であって、
第１の表面及び第２の表面を有するベース層を提供することと、
第１の接着剤を前記ベース層の前記第１の表面上にパターン被覆することと
を含み、前記第１の接着剤は、特定の離散寸法形状の繰り返しのパターンを含み、前記離散寸法形状内で前記第１の接着剤は不連続であり、
更に、第１のフィルター層を前記ベース層の前記第１の表面の上に適用することと、
実質的に前記離散寸法形状の間で前記第１のフィルター層に前記ベース層を結合することと、
前記離散寸法形状間で前記第１のフィルター層及びベース層を通って切断することと、を含む、方法。

【請求項5】

アセンブリであって、
芯と、
第１の表面及び第２の表面を有するベース材の伸長シートであって、前記芯の周りに配設され、且つ実質的に螺旋状の構成であるベース材の前記伸長シートと、
特定の離散寸法形状の繰り返しのパターンで前記ベース材の前記第１の表面上に配設される第１の接着剤であって、前記特定の離散寸法形状は、６ｍｍ〜１５ｍｍの長さと６ｍｍ〜１５ｍｍの幅とを有する、第１の接着剤と、
前記接着剤に結合される吸着ビーズと
を含み、前記離散寸法形状内で前記接着剤は不連続である、アセンブリ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、全ての国の指定についての出願人である米国籍企業ＤＯＮＡＬＤＳＯＮ ＣＯＭＰＡＮＹ，ＩＮＣ．ならびに全ての国の指定についての発明者である米国民Ｄａｎｉｅｌ Ｌ．Ｔｕｍａおよび全ての国の指定についての発明者である米国民Ｒｙａｎ Ｍ．Ｃａｌｌａｈａｎの名義において、ＰＣＴ国際特許出願として２０１６年３月２２日に出願され、２０１５年３月２３日出願の米国仮特許出願第６２／１３７，０３７号明細書に対する優先権を主張し、その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる。

【0002】

本出願は、フィルター及び方法に関する。より詳細には、本出願は、パターン被覆された炭素フィルターに関する。

【背景技術】

【0003】

ディスクドライブエンクロージャ等の電子機器回路エンクロージャ内の汚染物質は、エンクロージャ内の構成部品の効率及び寿命を低下させる可能性がある。汚染物質は、化学物質及び微粒子を含んでいる可能性があり、外部ソースから電子機器回路エンクロージャに進入する可能性、又は製造若しくは使用中にエンクロージャ内で発生する可能性がある。汚染物質は、徐々に電子機器回路に損傷を与える可能性があり、結果として性能の低下及び完全な故障さえも生じる。従って、ハードディスクドライブ等の電子機器回路エンクロージャは、通常、ディスクドライブエンクロージャ内の空気中の微粒子及び／又は化学汚染物質を除去するか、又はそれらの進入を防ぐことができる１つ以上のフィルターを有している。かかるフィルターの１つの種類は、ディスクドライブ内の１つ以上のディスクの回転によって生じる気流の経路から汚染物質をフィルター除去できるように一般に載置される再循環フィルターである。かかるフィルターの別の種類は、環境からエンクロージャへの汚染物質の侵入を防ぐため、電子機器回路エンクロージャと周囲環境との間に一般に載置されるブリーザーフィルターである。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

既存の再循環フィルター及び幾つかのブリーザーフィルターは、通常、濾過媒体内に含まれる吸着剤を有している。濾過媒体は微粒子汚染物質を濾過し、吸着剤は化学汚染物質を吸収する。これらの種類のフィルターに関連する製造プロセスは、複雑である可能性があり、従って簡略化されたプロセスがかかるフィルターを製造するために必要とされている。更に、フィルター内の吸着剤の量を増加できる製造プロセスが望まれている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本出願は、以下の図面に関連してより詳細に理解されるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】本明細書中に開示する技術と一致するフィルターアセンブリである。

【図2】一実施形態によるフィルターアセンブリの断面図である。

【図3】一実施形態によるフィルターアセンブリの断面図である。

【図4】現在開示する技術の実施例に従って構築及び編成されるフィルターアセンブリを含む電子機器回路エンクロージャの部分平面図の概略図である。

【図5】一実施形態による製造サブアセンブリ例のシートである。

【図6】一実施形態による別の製造サブアセンブリ例のシートである。

【図7】一実施形態による方法を示すフローチャートである。

【図8】一実施形態による製造プロセスの概略図である。

【図9】一実施形態によるフィルター製造アセンブリの分解図である。

【発明を実施するための形態】

【0007】

本技術は、様々な改良携帯及び代替形態の余地がある一方、その詳細を実施例及び図面として示し且つ詳細に説明する。しかし、本技術は説明する特定の実施形態に限定されないことが理解されるべきである。反対に、本出願の趣旨及び範囲に入る変形形態、均等物、及び代替形態を包含することが意図される。

【0008】

本明細書中に説明する本技術の実施形態は、網羅的であるか、又は以下の詳細な説明において開示される正確な形態に技術を限定することを目的としない。むしろ、実施形態は、当業者が本技術の原理及び実施を正しく認識及び理解できるように選択及び説明される。

【0009】

本明細書中に述べる全ての刊行物及び特許は、参照により本明細書に組み込まれる。本明細書中に開示する刊行物及び特許は、単にそれらの開示のために提供される。本明細書中の全てのものは、本発明者らが、本明細書中に引用する任意の刊行物及び／又は特許を含む任意の刊行物及び／又は特許に先行する権利を与えられないことを容認するものとして解釈すべきではない。

【0010】

本開示は、一般に、フィルターアセンブリ及びフィルターアセンブリを製造する方法に関する。フィルターアセンブリは、エンクロージャから汚染物質を除去するため、電子機器回路エンクロージャ等のエンクロージャ内に配設されるように構成されている。例えば、フィルターアセンブリは、エンクロージャを画定するディスクドライブハウジング内に配設されてもよい。ある実施形態において、エンクロージャ内に回転可能に取り付けられる少なくとも１つのディスクが存在する。ディスクの回転により、エンクロージャ内に気流が誘導される。気流の少なくとも一部は、フィルターアセンブリを通過し、それにより、エンクロージャ内の汚染物質の少なくとも一部を除去する。フィルターアセンブリは、第１の層、第２の層、及び第３の層を有している。フィルターアセンブリは、第１の層に結合される吸着ビーズを第１の層と第２の層との間に有している。一実施形態において、フィルターアセンブリは、第１の層と第２の層との間に吸着ビーズを有することに加えて、第１の層に結合される吸着ビーズを第１の層と第３の層との間に有している。

【0011】

フィルターアセンブリを製造する幾つかの方法において、ベース層が提供される。ベース層は、第１の表面及び第２の表面を有している。接着剤が第１の表面上に寸法形状のパターンで印刷される。吸着ビーズは、次いで、吸着ビーズをベース層に結合するように接着剤に被着される。

【0012】

図を参照すると、図１は、本明細書中に開示する技術と一致するフィルターアセンブリ１００の図を示す。図２は、図１の線２−２に沿ったフィルターアセンブリ１００の断面図を示す。フィルターアセンブリ１００は、一般に、エンクロージャから汚染物質を除去するように構成される。フィルターアセンブリ１００は、１つのベース層及び２つのフィルター層等の複数の層を有している。フィルターアセンブリ１００は、層のうちの少なくとも２つの間に配設される吸着ビーズを有している。ある実施形態において、フィルターアセンブリ１００は、第１の層（ベース層）と第２の層との間に配設される第１の複数の吸着ビーズと、第１の層と第３の層との間に配設される第２の複数の吸着ビーズとを有している。

【0013】

特に図２を見ると、フィルターアセンブリは、第１の層２１０、第２の層２２０、第３の層２３０、及び第１の層２１０と第２の層２２０との間に配設される吸着ビーズ２５０を有している。第１の層２１０、第２の層２２０、及び第３の層２３０は、３つの層が実質的に同様の外周を有するように実質的に同一の広がりを有する。「実質的に同一の広がりを有する」とは、一般に、層が実質的に同じ形状及び大きさである外周を有し、外周が互いに実質的に整列されることを意味するように意図される。

【0014】

第１の層２１０は、構成部品又は他の層が結合される層等のベース層と称されてもよい。第１の層は、様々な種類の材料及び材料の組み合わせであってもよい。少なくとも１つの実施形態において、第１の層２１０は、第２の層２２０及び第３の層２３０を参照して以下で説明するものと同様のフィルター媒体層である。様々な実施形態において、第１の層２１０はスクリム材料である。ある実施形態において、第１の層２１０はポリマーであってもよい。ある実施形態において、第１の層２１０は織物又は不織ウェブである。ある実施形態において、第１の層２１０はポリプロピレン繊維である。ある実施形態において、第１の層２１０は編地ポリエステルである。第１の層２１０は、様々な実施形態において、実質的に平面である。第１の層２１０は、第１の表面２１２及び第２の表面２１４を有している。一実施形態において、第１の表面２１２及び第２の表面２１４は、概して互いに平行である。

【0015】

第１の層は、ある実施形態において、例えば、水０．５インチで約１００フィート／分〜水０．５インチで約８００フィート／分の透過率を有していてもよい。ある実施形態において、第１の層は、水０．５インチで約２５０フィート／分及び水０．５インチで約６００フィート／分の透過率を有している。更に他の実装において、第１の層は、水０．５インチで約３００フィート／分及び水０．５インチで約５００フィート／分の透過率を有している。適切な第１の層の材料は、例えば、水０．５インチで１００フィート／分を超え、水０．５インチで２５０フィート／分を超え、若しくは水０．５インチで３００フィート／分を超える透過率を有していてもよいことは理解されるであろう。適切な第１の層の材料は、例えば、ある実施形態において水０．５インチで約８００フィート／分未満、ある実施形態において水０．５インチで６００フィート／分未満、若しくはある実施形態において水０．５インチで５００フィート／分未満の透過率を有していてもよい。

【0016】

第１の層２１０は、第１の周囲領域１０２（図１に示す）を画定する。第１の周囲領域１０２は、その中で層２１０、２２０、２３０が接合される領域であってもよい。第１の層２１０及び第２の層２２０は、第１の周囲領域１０２において共に接合される。中央領域１０４は、第１の周囲領域１０２内に位置し、それによって囲まれている。中央領域１０４は、一般に、吸着ビーズ２５０等の吸着剤を含むように構成される。

【0017】

フィルターアセンブリ１００は、中央領域１０４内の第１の層２１０の第１の表面２１２上に配設される第１の接着剤２４０を有している。第１の接着剤２４０は、一般に、接着剤の不連続層である。例えば、第１の接着剤２４０は、中央領域１０４全体にわたって配設される不連続ビーズ、ドット、ストライプ、又は線であってもよい。様々な実施形態において、第１の接着剤２４０の不連続コーティングは、中央領域１０４の形状を集合的に画定している。第１の接着剤２４０の不連続性により、第１の層２１０を通る気流を可能にしている。フィルターアセンブリ１００は、第１の接着剤２４０に結合される第１の吸着ビーズ２５０を有している。第１の吸着ビーズ２５０は、中央領域１０４内の第１の接着剤２４０に結合される。一般に、様々な接着剤が第１の接着剤２４０（又は第２の接着剤）として使用するために許容できる。一実施形態において、接着剤は、湿気硬化型ポリウレタン等のポリウレタンである。ある実施形態において、接着剤は、感圧接着剤、別の種類の湿気硬化型接着剤、及び／又は低アウトガス接着剤である。他の実施形態において、接着剤は、例えば、エチレン酢酸ビニール（ＥＶＡ）等のホットメルト接着剤であってもよい。

【0018】

フィルターアセンブリの第２の層２２０は、一般に、フィルター材のシートである。一実施形態において、第２の層２２０は、ＰＴＦＥ等のメンブレンである。ある実施形態において、第２の層２２０はメンブレンではない。ある実施形態において、第２の層２２０は、異なる材料の複数層等の材料の多層である。様々な実施形態において、第２の層２２０は静電フィルター媒体である。第３の層２３０は、一般に、フィルター材のシートである。第３の層２３０は、第２の層２２０における同じ種類のフィルター材であってもよく、又は第３の層２３０は、第２の層２２０と異なる種類のフィルター材であってもよい。ある実施形態において、第３の層２３０は、異なる材料の複数層等の材料の多層である。

【0019】

フィルター材は第２の層２２０と整合し、第３の層２３０は種々の繊維を含んでいてもよい。一実施形態において、フィルター材は、ポリプロピレン及びアクリル繊維等の繊維の混合から構成される。他の実施形態において、フィルター材は、単一種類の繊維、又はポリプロピレンを含まなくてもよい繊維の混合から構成される。ＰＴＦＥ繊維、ポリエステル繊維、及び／又はナイロン繊維もフィルター材に組み込まれてよい。フィルター材は、例えば、水０．５インチで約２５０フィート／分〜水０．５インチで約７５０フィート／分の透過率を有する。フィルター材は、ある実施形態において、０．１〜０．３ミクロンの粒子状汚染物質に対して約２０％〜約９９．９９％のフィルター効率を有していてもよい。適切なフィルター材は、例えば、０．１〜０．３ミクロンの粒子状汚染物質に対して２０％を超える、０．１〜０．３ミクロンの粒子状汚染物質に対して４０％を超える、若しくは０．１〜０．３ミクロンの粒子状汚染物質に対して６０％を超えるフィルター効率を有していてもよい。フィルター材は、幾つかの実施例において、０．１〜０．３ミクロンの粒子状汚染物質に対して９９．９９％未満、０．１〜０．３ミクロンの粒子状汚染物質に対して８０％未満、０．１〜０．３ミクロンの粒子状汚染物質に対して６０％未満のフィルター効率を有していてもよい。

【0020】

様々な実施形態において、本明細書中に開示する技術と一致する濾過材は、帯電性繊維を有する。本明細書中で用いるような用語「帯電性繊維」とは、静電的に帯電される繊維を指す。フィルターアセンブリ１００内に帯電性繊維を含むことの１つの利点は、フィルターが汚染物質を機械的に捕集できるだけでなく、電荷を含む汚染物質に静電力を作用させることもでき、それにより、気流から除去される汚染物質の量を増加させることにある。帯電性媒体は、摩擦電気媒体、エレクトレット媒体、又は帯電されるか若しくは帯電されてもよいその他の媒体であってもよく、又はそれは粒子除去用の実質的な機構として静電濾過を用いる。例示的な実施形態において、帯電性媒体は摩擦電気繊維を有している。摩擦電気繊維は、公知であり、例えば、（１）ポリエチレン、ポリプロピレン、又はエチレン及びプロピレンコポリマー等のポリオレフィン系繊維と、（２）別のポリマーの繊維、例えば、塩素又はポリアクリロニトリル繊維等のハロゲン原子によって置換される炭化水素作用を含む繊維との混合物を用いて形成されてもよい。一般に、ポリオレフィン系繊維及び他のポリマー繊維は、約６０：４０又は約２０：８０又は約３０：７０の間の重量比で帯電性媒体内に含まれる。

【0021】

再度、図２に戻ると、第２の層２２０は、第２の層２２０の周囲縁に当接する第２の周囲領域２０２を有している。第１の周囲領域１０２及び第２の周囲領域２０２は共に接合されている。第１の溶着区域は、第１の周囲領域１０２及び第２の周囲領域２０２が共に接合される箇所に画定されてもよい。従って、第１の溶着区域は、フィルターアセンブリ１００の中央領域１０４の周囲に延在する。第１の溶着区域は、概して、実質的に吸着ビーズを含まない。層を共に接合する溶着は、加熱溶着、超音波溶着、又は他の種類の溶着であってもよい。第３の層２３０は、第１の周囲領域１０２に結合されるように構成される第３の周囲領域３０２を有している。フィルターアセンブリ１００は、第１の周囲領域１０２及び第３の周囲領域３０２が共に接合される箇所に第２の溶着区域を有している。

【0022】

第２の溶着区域は、様々な実施形態において、第１の溶着区域と実質的に同一の広がりを有し、これは、第１の溶着区域及び第２の溶着区域が、等しい大きさであり且つ同じ配向を有する内周及び外周を有することを意味している。様々な実施形態において、第１の溶着区域及び第２の溶着区域は、実質的に部分的に重なっている。少なくとも１つの実施形態において、第１の溶着区域及び第２の溶着区域は、完全に重なっている。第２の溶着区域は中央領域１０４の周囲に延在している。ある実施形態において、第１の周囲領域１０２、第２の周囲領域２０２、及び第３の周囲領域３０２は、単一の溶着区域を画定している。溶着区域は、第１の層２１０を第２の層２２０及び／又は第３の層２３０と接合させてもよい。幾つかの実施形態において、溶着区域は、層２１０、２２０、２３０のうちの２つ以上を共に接合するような加熱溶着の結果である。

【0023】

第１の吸着ビーズ２５０は、第１の接着剤２４０を介して第１の層２１０に結合される。第１の吸着ビーズ２５０は、様々な異なる種類の吸着剤であってもよい。第１の吸着ビーズ２５０は、一般に、フィルターアセンブリ１００の環境内の空気から汚染化学物質を吸収するように構成される。吸着ビーズは、例えば、乾燥剤（すなわち、水又は水蒸気を吸収する材料）又は揮発性有機化合物、酸性ガス、若しくは両方を吸収する材料等の物理吸着又は化学吸着材であってもよい。適切な吸着材は、例えば、活性炭、活性アルミナ、分子篩、シリカゲル、過マンガン酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、硫酸カルシウム、又はそれらの混合物を含む。

【0024】

ある実施形態において、第１の吸着ビーズ２５０は複数の炭素ビーズである。炭素ビーズは活性炭ビーズであってもよい。第１の吸着ビーズ２５０のそれぞれは、形状が実質的に球形であってもよく、これは、第１の吸着ビーズ２５０が概して球体を形成するが、表面収差又は不連続性を有してもよいことを意味する。第１の吸着ビーズ２５０は、大きさが約０．２ｍｍ〜約１．１ｍｍ、０．４ｍｍ〜約１．０ｍｍ、及び約０．３ｍｍ〜約０．９ｍｍの範囲にあってもよい。一実施形態において、吸着ビーズは、約０．３ｍｍ〜約０．８ｍｍ、又は約０．６ｍｍの平均直径を有する。少なくとも１つの実施形態において、中央領域における第１の層に配設される吸着ビーズの密度は、少なくとも約２００ｇ／ｍ^２である。一実施形態において、中央領域に配設される吸着ビーズの密度は、少なくとも約２３０ｇ／ｍ^２である。一実施形態において、中央領域に配設される吸着ビーズの密度は、約２８０ｇ／ｍ^２である。

【0025】

吸着ビーズの形状は球体に限定されない。吸着ビーズは、例えば、顆粒、ペレット、卵形、及び他の形状並びにそれらの混合等の様々な代替形状を実質的に画定してもよい。

【0026】

第３の層２３０は、本明細書中に開示する技術の幾つかの実施形態から省略されてもよいことに留意されたい。例えば、第１の層２１０がフィルター材のシートである実施形態において、第３の層２３０は、それ以外は図２と一致する実施例から省略されてもよい。

【0027】

図３は、本明細書中に開示する技術と一致する代替の実施形態のフィルターアセンブリ３００の断面図を示す。フィルターアセンブリ３００は、第１の層３１０、第２の層３２０、第３の層３３０、及び第２の層３２０と第３の層３３０との間に配設される吸着剤３５０、３５２を有している。第１の層３１０、第２の層３２０、及び第３の層３３０は、実質的に同一の広がりを有している。第１の層３１０は、構成部品又は他の層が結合される層等のベース層であってもよい。第１の層３１０は、第１の表面３１２及び第２の表面３１４を有している。

【0028】

フィルターアセンブリ３００は、第１の表面３１２上に配設される第１の接着剤３４０と、第２の表面３１４上に配設される第２の接着剤３４２とを有している。第１の接着剤３４０及び第２の接着剤３４２は、中央領域３０４内に不連続な状態で配設される。フィルターアセンブリ３００は、第１の接着剤３４０に結合される第１の吸着ビーズ３５０と、第２の接着剤３４２に結合される第２の吸着ビーズ３５２とを有している。ある実施形態において、第１の接着剤３４０及び第２の接着剤３４２は同じ種類の接着剤である。代替の実施形態において、第１の接着剤３４０及び第２の接着剤３４２は異なる種類の接着剤である。接着剤として用いることができる材料は、図１及び２に関して上で説明している。

【0029】

第１の層３１０の第１の表面３１２は、第２の層３２０に直接結合される。第１の層３１０の第２の表面３１４は、第３の層３３０に直接結合される。用語「直接結合される」は、介在する層又は材料なしに層同士が互いに結合されることを意味するために用いられる。第１の層３１０は、第２の層３２０と第３の層３３０との間に位置決めされる。第１の吸着ビーズ３５０は、第１の層３１０と第２の層３２０との間に配設される。第２の吸着ビーズ３５２は、第１の層３１０と第３の層３３０との間に配設される。ある実施形態において、第１の吸着ビーズ３５０及び第２の吸着ビーズ３５２は同じ種類の吸着ビーズである。代替の実施形態において、第１の吸着ビーズ３５０及び第２の吸着ビーズ３５２は異なる種類の吸着ビーズである。吸着ビーズとして用いることができる材料は、図１及び２に関して上で説明している。

【0030】

図４は、図３に示す技術の実施例の簡略化した表現である。フィルターアセンブリ３００は、ディスクドライブ４００である電子機器回路エンクロージャ内に設置される。ディスクドライブ４００は、エンクロージャ４０４を画定するハウジング本体４０２を有している。例示的な実施形態において、少なくとも１つのディスク４０６は、エンクロージャ４０４内に回転可能に取り付けられる。ディスクの回転は矢印で示されており（逆回転は代替として可能である）、ここで、ディスクの回転により、エンクロージャ４０４内に気流が誘導される。読み書きヘッド及び配線等の他のディスクドライブ構成部品がディスクドライブ４００に組み込まれてもよい。

【0031】

フィルターアセンブリ３００は、第１の層３１０、第２の層３２０、第３の層３３０、及び第２の層３２０と第３の層３３０との間に配設される吸着剤３５０、３５２を有している。フィルターアセンブリ３００は、第３の層３３０の表面積が回転ディスク４０６によって生成される気流（矢印によって方向に関して示す）に面しているように配向される。別の実施形態において、フィルターアセンブリ３００は、第２の層３２０の表面積が回転ディスク４０６によって生成される気流に面してもよいように配向される。電子回路エンクロージャ４００は、フィルターアセンブリ３００を受けるように構成されるフィルターマウント４２０を有している。図示の実施形態において、バッフル４１０は、フィルターアセンブリ３００の第３の層３３０への空気の向きを補助するために存在しており、バッフル４１０は、フィルターマウント４２０を少なくとも部分的に画定している。フィルターアセンブリ３００は、バッフル４１０が空気を第３の層３３０へと且つそれを通って向けるように、電子回路エンクロージャ内に載置されてもよい。ある特定の実装において、バッフル４１０は、任意の取付要素又はハウジングの他の部分と共に、空気を第３の層３３０（又は第２の層３２０）へと向けるチャネルを形成する。他の実装において、フィルターアセンブリ３００は、フィルターアセンブリ３００を通る空気を向ける、単一の画定されたチャネルのない電子機器回路エンクロージャ内の流れる気流内に位置決めされるように構成されるか、又はフィルターアセンブリ３００を通る空気を部分的に向ける、側面の開いたチャネルがエンクロージャ内に形成されてもよい。別の実施例において、フィルターアセンブリは、ブリーザーフィルターとして用いられてもよく、従って、エンクロージャ４０４とハウジング本体４０２の外側の周囲環境との間に延在する気流経路（図示せず）を遮るように位置決めされてもよい。

【0032】

図５は、実施形態による製造するサブアセンブリ５００の仕上面の図を示す。サブアセンブリ５００は、複数の結合した第１の層区分５１０を画定するベース層材料のシートである。サブアセンブリ５００は、製造ライン中に作成されてもよく、その後、第１の層区分５１０のそれぞれが互いから分離されて、本明細書中でより詳細に説明する個々のフィルターアセンブリ（図１〜３に示すもののような）を形成する。

【0033】

サブアセンブリ５００は、一般に、図１〜３の第１の層を参照して上で説明した材料と一致してもよいベース材５０２の伸長シートを有する。接着剤５４０がベース材５０２上にあるパターンで配設される。接着剤５４０は、サブアセンブリ５００の第１の層区分５１０のそれぞれの意図する中央領域を画定してもよい。接着剤５４０は、（図５に示すように）正方形、矩形、又は円形等の繰り返しの寸法形状を画定しており、ここで、寸法形状は、サブアセンブリ５００の第１の層区分５１０のそれぞれの中央領域の意図する形状及び大きさと一致してもよい。ある実施形態において、各寸法形状は、約０．８ｍｍ〜約１００ｍｍの長さと約０．８ｍｍ〜約１００ｍｍの幅とを有している。より特定のある実施形態において、各寸法形状は、それぞれ約４ｍｍ〜約４０ｍｍの長さ及び幅を有している。幾つかのかかる実施形態において、各寸法形状は、それぞれ約６ｍｍ〜約１５ｍｍの長さ及び幅を有している。少なくとも１つの特定の実施形態において、各寸法形状は、それぞれ約８ｍｍ〜約１０ｍｍの長さ及び幅を有している。

【0034】

ある代替の実施形態において、複数の寸法形状は、単一の仕上げられたフィルター要素における吸着ビーズの意図する場所と一致してもよい。例えば、吸着ビーズを、プリーツ付きフィルター要素を構築するために用いられる材料に結合することが望ましい可能性がある。しかし、プリーツ加工プロセスが、結果として、プリーツ先端近傍の吸着ビーズの圧壊及び脱落、又は不完全に形成されたプリーツ先端を生じる可能性があるため、プリーツ付きフィルター要素のプリーツ先端は、吸着ビーズにとって望ましくない位置であり得る。

【0035】

図５に戻ると、形状寸法は、接着剤５４０の不連続コーティングによって画定される。様々な実施形態において、中央領域における複数の線又はドットは、概して、特定の形状寸法を画定している。接着剤の複数の線又はドットは、各中央区域内で無作為に配設されてもよいか、又はそれらはあるパターンで配設されてもよい。ある実施形態において、各寸法形状を画定する接着剤の線は、クロスハッチングした構成のように交差していてもよい。ある実施形態において、接着剤５４０は、寸法形状を集合的に画定する複数の離散ビーズである一方、他の実施形態において、接着剤のビーズの幾つかは交差してもよい。中央領域内の不連続接着剤は、特定の寸法形状の外周を画定してもよい。中央領域内の不連続接着剤は、寸法形状の外周内の面積を実質的に充填するように吸着ビーズ同士を結合する十分な接着剤５４０が存在するように、寸法形状の外周によって画定される面積を部分的に充填してもよい。

【0036】

接着剤５４０は、各第１の層区分５１０の各中央領域内のシート５０２上に配設され、それにより、隣接する中央領域間に周囲領域５２０を画定する。様々な実施形態において、周囲領域５２０は、実質的に接着剤を含まない。吸着ビーズ５５０は接着剤５４０に結合され、それにより、吸着ビーズ５５０をベース材５０２のシートと結合している。接着剤５４０及び吸着ビーズ５５０は、本明細書中で既に説明した材料と一致してもよい。

【0037】

接着剤５４０及び吸着ビーズ５５０を有するシート５０２は、複数の第１の層区分５１０に切断、切除、又はそうでなければ切り離されてもよい。少なくとも１つの実施形態において、複数の第１の層区分５１０は、図５に示す周囲領域５２０内の垂直線５６０及び水平線５６２に沿ってベース材５０２を切り取ることによって切り離されてもよい。一般に、２つの垂直線５６０の一部及び２つの水平線５６２の一部は、それぞれ個々の第１の層区分５１０の周囲領域の最大外周を画定する。線５６０、５６２は、また、以下でより詳細に説明するフィルター材の浪費を低減できる２つの隣接する個々のフィルター間に境界を画定してもよい。

【0038】

図６は、図５に示した実施形態を作製するために用いられたものと類似した製造方法の結果であるサブアセンブリ６００を示す。ベース材の伸長シート６０２は、複数の第１の層区分６１０を画定している。シート６００は、円形中央領域を画定するように円形パターンを編成する不連続接着剤６４０でパターン被覆されている。第１の層区分６１０は、分離境界６６０に沿って互いから分割又は分離されてもよい。各第１の層区分６１０は、その分離境界６６０とその対応する中央領域との間に周囲領域６１２を有している。一方法例において、シート６０２は、第１の層区分６１０を伸長ベース材６０２から切り離すように穿孔されていてもよい。

【0039】

ある実施形態において、図５及び６と一致するサブアセンブリ及びその他は、収納、輸送等のためにロール上に配設される。かかる実施形態において、伸長ベース材は、最初に芯を中心として巻かれた伸長材料の一端がロールの最も内側の部分となるように、実質的に螺旋状の構成で芯を中心として巻かれる。伸長材料の反対側の端部は、ロールの螺旋構成の最も外側の部分となる。ある実施形態において、芯は形状が円筒形である。

【0040】

図７は、図５〜６に示すサブアセンブリと一致する方法のフローチャート例である。第１の層等のベース層が提供される７７０。接着剤がベース層上にパターン被覆される７７２。吸着ビーズが接着剤上に被着される７７４。

【0041】

ある実施形態において、ベース層は、芯を中心とするスプールからベース層をほどくことによって提供される７７０。別の実施形態において、ベース層は、ベース層を製造することによって提供される７７０。上で説明したように、ベース層は、第１の表面及び第２の表面とを有し、本明細書中で既に説明した材料から構築されてもよい。

【0042】

接着剤は、ベース層の第１の表面上のベース層に対してパターン被覆されてもよい７７２。ある実施形態において、接着剤はベース層上に印刷される。ベース層は、接着剤をベース層上に印刷できるスクリーンプリンタに通してもよい。接着剤のパターンは、特定の寸法形状の繰り返し離散パターンを有している。寸法形状は、例えば、正方形、矩形、三角形、又は円形であってもよい。追加の寸法形状も可能であることが当業者によって正しく認識されるであろう。様々な実施形態において、第２の接着剤が、第２の、ベース層の反対側の表面上にパターン被覆される７７２。ある実施形態において、パターンは、第１の層に被覆されるパターンに実質的に類似している。ある実施形態において、パターンは、第１の層に被覆されるパターンと実質的に整列される。

【0043】

吸着ビーズが接着剤上に被着され７７４、それにより、吸着ビーズをベース層に結合している。複数の吸着ビーズは、接着剤コーティング上に配設される。第２の接着剤が第２の、ベース層の反対側の表面上にパターン被覆される７７２実施形態において、第２の複数の吸着ビーズは第２の接着剤上に配設される。吸着ビーズは、一般に、接着剤と接触させられる場合に実質的に乾燥している。「実質的に乾燥している」ことにより、吸着ビーズは、担持する液体がなく、若しくはビーズを囲む液体がなく提供され、湿気を吸収する能力を有することを意味する。幾つかの実施形態において、吸着ビーズは５重量％未満の含水率を有する。

【0044】

ある実施形態において、吸着ビーズは、２つのニップローラ間にベース層、接着剤、及び吸着ビーズを平行移動させることにより、接着剤に押し付けられる。様々な実施形態において、接着剤は、吸着ビーズを接着剤上に被着させた７７４後、硬化させてもよい。ある実施形態において、接着剤は、吸着ビーズを接着剤上に被着させる７７４前に、少なくとも部分的に硬化される。接着剤は、当該技術分野において一般に理解される様々な手段により硬化させてもよい。一実施形態において、接着剤は湿気により硬化される。別の実施形態において、接着剤は、周囲条件においてそれを冷却及び乾燥させることによって硬化される。上で説明したような様々な実施形態において、接着剤及び吸着ビーズを有するベース層は、更なる加工／製造に必要とされるまでベース層を収納するようにスプール上に巻かれる。ベース層は、フィルター層等の別の材料層に結合又は接合される準備ができるまで収納されてもよい。

【0045】

図８は、図７を参照して上で説明した方法と一致する、ベース層を組み立てるための製造ライン８００の概略図を示す。製造ライン８００は、ベース材８１０のスプール８５２、接着剤塗布器８５４、及び供給装置８６０を少なくとも有している。

【0046】

スプール８５２は、一般に、ベース材８１０を製造ライン８００に提供するように構成される。上で説明したように、スプール８５２は、芯８５３を中心として巻かれたベース材８１０の長さを有している。スプール８５２は、ベース材８１０をそれからほどくように回転する。ベース材８１０は、接着剤をベース材８１０上に塗布するように構成される接着剤塗布器８５４を通過する。接着剤塗布器８５４は、様々な実施形態においてスクリーンプリンタであってもよい。スクリーンプリンタ８５４は、正方形（図５に示す）又は円形（図６に示す）等の特定の寸法形状の繰り返しの離散パターンで接着剤をベース材８１０上に印刷する。

【0047】

供給装置８６０は、接着剤上に吸着ビーズ８６２を分配し、被着するように構成される。ホッパ８５８は、吸着ビーズ８６２を収納し、それを供給装置８６０に分配する。様々な実施形態において、供給装置８６０は、接着剤と接触するように吸着ビーズ８６２を無作為に分配する振動フィーダである。フィーダ８６０は、接着剤を有するベース材８１０に吸着ビーズ８６２を運んでもよい。接着剤に接触する吸着ビーズ８６２は、接着剤と、従ってベース材８１０とに結合される。一実施形態において、接着剤と十分に接触しない余分な吸着ビーズ８６１は回収され、ホッパ８５８に返送される。

【0048】

少なくとも１つの実施形態において、接着剤を有するベース材８１０は、吸着ビーズがそれに被着される前に、接着剤を軟質に維持するように構成されるヒータ８５６を通過して平行移動される。ヒータ８５６は、例えば、赤外線ヒータであってもよい。ある実施形態において、ヒータ８５６は全く用いられない。

【0049】

図８に示すものを含む様々な実施形態において、吸着ビーズは、接着剤と接触するように分配され、２つのローラ８６６、８６４間に供給される。第１のローラ８６４は、様々な実施形態において、被駆動ローラ８６６と対になっている。一実施形態において、第１のローラ８６４は極軟質ニップローラであるが、第１のローラ８６４は同様に他の種類のローラであってもよい。２つのローラ８６４、８６６は、吸着ビーズ８６２及びベース材８１０に圧力を印加して、ベース材８１０に対するビーズ８６２の接着性を高めている。接着剤及び吸着ビーズ８６２を有するベース材８１０であるサブアセンブリ８１２は、第２の芯８６９を中心として巻かれて第２のスプール８６８を形成してもよい。ベース材８１０は実質的に螺旋状の構成で巻かれている。第２のスプール８６８は、ベース材８１０が更なる製造プロセスのために必要とされるまでベース材８１０を収納してもよい。

【0050】

図９は、図５を参照して説明したサブアセンブリ５００を用いるフィルター製造アセンブリの分解図を示す。複数の結合した第１の層区分５１０を画定するベース層５０２は、第２の層９２０と第３の層９３０との間に配設される。様々な実施形態において、ベース層５０２は、例えば、上で説明してきた材料の伸長シートである。様々な実施形態において、第２の層９２０及び第３の層９３０は、それぞれ１つ以上の静電フィルター材等のフィルター材のシートである。従って、「第２の層」は「第１のフィルター層」と称されてもよく、第３の層９３０は「第２のフィルター層」と称されてもよい。

【0051】

接着剤は、寸法形状５４０の繰り返しの離散パターンでベース層５０２の表面に被覆される。ある実施形態において、寸法形状５４０内の接着剤のコーティングは実質的に連続するコーティングである。様々な実施形態において、寸法形状５４０内の接着剤のコーティングは、本質的に不連続であり、例えば、無作為化又はパターン化された接着剤ドット、ビーズ、ストライプ、又は線を画定してもよい。接着剤の不連続コーティングは、また、ある実施形態においてクロスハッチング構成を画定してもよい。接着剤のコーティングは、ベース層５０２を通る気流を可能にするように不連続である。一般に、接着剤は、各寸法形状の表面積の５０％、４０％、及び３０％未満を被覆する。ある実施形態において、接着剤は、各寸法形状の表面積の２０％未満又は１０％でさえも被覆する。

【0052】

複数の吸着ビーズは、接着剤区域５４０に結合される。吸着ビーズ５５０及び接着剤区域５４０は、例えば、結果として生じるフィルターアセンブリ（例えば、図２の要素１０４及び図３の要素３０４を参照）のそれぞれの最終的な中央領域を画定するように構成される。寸法形状間のベース材５０２は、実質的に吸着ビーズを含まなくてもよい接合領域を画定する。接合領域は、一般に、結果として生じる各フィルターアセンブリ（例えば、図２の要素１０２を参照）の周囲領域であるように構成される。

【0053】

ある方法例において、第２の層９２０等の第１のフィルター層は、製造するサブアセンブリ５００の第１の表面の上に適用される。サブアセンブリ５００の上に第１のフィルター層９２０を適用することにより、吸着ビーズがベース層５０２と第１のフィルター層９２０との間に配設されるように、吸着ビーズ５５０をベース層５０２と第１のフィルター層９２０との間に保持することができる。第１のフィルター層９２０及びベース層５０２は、接合領域において共に接合されるか、そうでなければ結合される。同様に、第３の層等の第２のフィルター層９３０は、製造するサブアセンブリ５００の反対側の表面に適用される。例えば、図３と一致する実施形態において、第２のフィルター層９３０は、また、吸着ビーズをベース層５０２と第２のフィルター層９３０との間に保持することを補助してもよい。図２と一致するもののような他の実施形態において、第２のフィルター層９３０は、吸着ビーズを保持しない。第２のフィルター層９３０及びベース層５０２は、接合領域において共に接合されるか、そうでなければ結合される。

【0054】

サブアセンブリ５００のベース層材料５０２、第２の層９２０、及び第３の層９３０は、接合領域において共に接合される。層５０２、９２０、９３０は、１つ以上の接着剤を用いる等の様々な方法で接合されてもよい。ある実施形態において、層は、各層内の繊維が疎になることを防ぐことができる加熱又は超音波溶着によって接合される。様々な実施形態において、ベース層５０２、第１のフィルター層９２０、及び第２のフィルター層９３０は、共に積み重ねられ、単一ステップで接合領域において溶着される。

【0055】

方法の関連する実施形態において、第２のフィルター層９３０及び第１のフィルター層９２０は単一のシートであってもよい。第１のフィルター層及び第２のフィルター層を有する単一シートは、その間にサブアセンブリ５１０を挟持するように折り重ねられてもよい。第１のフィルター層９２０、第２のフィルター層９３０、及びベース層５０２は、接着剤及び吸着ビーズを有する中央領域を画定する少なくともサブアセンブリ５００の領域において実質的に同一の広がりを有していてもよい。第１のフィルター層９２０、第２のフィルター層９３０、及びベース層５０２は、実質的にベース層の第１の表面及びベース層の第２の表面上の複数の離散的寸法形状間にある区域において共に結合又は接合される。

【0056】

３つの層５０２、９２０、９３０が共に接合された後、図１〜３に示すような個々のフィルターアセンブリは、互いから切り離されてもよい。個々のフィルターアセンブリは、例えば、接合領域において、第１のフィルター層９２０、第２のフィルター層９３０、及びベース層５０２を通って切断することにより、互いから切り離されてもよい。共に接合されている第１のフィルター層及びベース層の部分に沿って切断することは、切断が複数の離散的寸法形状間に生じるように、接着剤及び吸着ビーズを含むエンクロージャを通る切断を防ぐことができる。

【0057】

本明細書中に開示する技術と一致するプロセスは、一般に、結果として、フィルターの吸着能力を向上させることができるフィルターアセンブリ内の増大した吸着性を生じる。例えば、類似の製造公差が、フィルター媒体内に含まれるべき別体の吸着性構成部品を採用することと比較して、上で説明したプロセスにおいて必要とされる。更に、本明細書中に開示する技術と一致するプロセスは、結果として、より合理化され、簡略化された製造プロセスを生じることもできる。例えば、幾つかの既存のプロセスと比較して、複数の切断ステップを削除することができる。

【0058】

本明細書及び添付の特許請求の範囲で用いるように、単数形「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」、及び「その（ｔｈｅ）」は、内容が明確に規定しない限り、複数の指示対象を含んでいることに留意されたい。従って、例えば、「化合物」を含む組成に対する言及は、２つ以上の化合物の混合を含む。また、用語「又は」は、一般に、内容が明確に規定しない限り、「及び／又は」を含む意味で用いられることにも留意されたい。

【0059】

また、本明細書及び添付特許請求の範囲において用いるように、語句「構成される」とは、特定のタスクを実行するか、特定の構成を採用するように構築又は構成されるシステム、装置、又は他の構造を説明することに留意されたい。語句「構成される」は、編成及び構成される、構築及び編成される、構築される、製造及び編成される等のような他の同様の語句と交換可能に用いられてもよい。

【0060】

本明細書内の全ての刊行物及び特許出願は、本技術に関係する当業者の水準を示す。全ての刊行物及び特許出願は、あたかもそれぞれ個々の刊行物又は特許出願が参照により詳細に且つ個々に示されるのと同じ程度まで、参照により本明細書中に組み込まれる。

【0061】

本技術を、様々な特定の及び好ましい実施形態及び技法を参照して説明してきた。しかしながら、本技術の趣旨および範囲内にとどまりつつ、多くの変更形態及び修正形態がなされ得ることが理解されるべきである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】