特許 6780149 工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6780149

(24)【登録日】2020年10月16日

(45)【発行日】2020年11月4日

(54)【発明の名称】工具

(51)【国際特許分類】

   B25B 27/06 20060101AFI20201026BHJP

【ＦＩ】

   B25B27/06 A

【請求項の数】3

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2020-107790(P2020-107790)

(22)【出願日】2020年6月23日

【審査請求日】2020年6月23日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000146847

【氏名又は名称】ＤＭＧ森精機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】特許業務法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】上野 和久

(72)【発明者】

【氏名】山岡 由直

【審査官】 須中 栄治

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６０−０２９４３５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭６３−１４７２７２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１７−０３５７６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−１２２３４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−２２１５８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６０−０４８９６２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１５−１２８８０４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２５Ｂ２５／００−３３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプに、前記スリーブを仮止めするための工具であって、
回転支持部により回動可能である第１ペンチ片および第２ペンチ片を備え、
前記第１ペンチ片には、
前記回転支持部における回転軸の周方向において開通し、前記パイプの挿通が可能で、かつ、前記締め付けプラグの挿通が不可である溝部が設けられ、
前記第２ペンチ片には、
前記回転支持部における回転軸の周方向において前記溝部と対向して開口し、前記パイプおよび前記スリーブの挿入が可能である挿入部と、
前記挿入部の内側に配置され、前記パイプの先端部と当接可能なパイプ当接部と、
前記挿入部の内側に配置され、前記回転支持部における回転軸の周方向において、前記パイプ当接部よりも前記挿入部がなす開口寄りに位置し、前記スリーブと当接可能なスリーブ当接部とが設けられる、工具。

【請求項2】

前記第２ペンチ片には、
前記挿入部の内側に配置され、前記回転支持部における回転軸の周方向において、前記スリーブ当接部よりも前記挿入部がなす開口寄りに位置し、前記締め付けプラグの外周部をガイドするガイド部がさらに設けられる、請求項１に記載の工具。

【請求項3】

前記溝部および前記挿入部の間の距離が所定値以下とならないように、前記第１ペンチ片および前記第２ペンチ片の回動動作を規制する規制部材をさらに備える、請求項１または２に記載の工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、工具に関する。

【背景技術】

【0002】

たとえば、実開昭５７−１７９６８５号公報（特許文献１）には、一端に水道管等への結合部を有し、他端にポリエチレン管が差し込まれるパイプ挿入部を有するパイプコネクタ本体と、パイプ挿入部の外周側に螺合される袋ナットと、パイプ挿入部の内周側に挿入され、パイプ挿入部に差し込まれたポリエチレン管をシールするシール用スリーブとを備えるポリエチレン管接続装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭５７−１７９６８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ニップルに対して、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプを挿入しつつ、締め付けプラグをニップルに締め付けることによって、パイプをニップルに接続するコネクタ構造が知られている。スリーブは、締め付けプラグの締め付け時、縮径方向に塑性変形することによってパイプにかしめられ、パイプの抜け止めとして機能する。

【0005】

一方、工作機械等の配管工程においては、一般的に、予めベッド等にニップルを接続しておき、そのニップルに対して、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプを接続する作業を行なう。このような配管工程において、ニップルに対するパイプの接続作業を容易にするため、パイプにスリーブを仮止めする事前の作業が行なわれる場合がある。この場合に、パイプにスリーブを仮止めする際の作業性が良好であることが求められる。

【0006】

そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業時に、良好な作業性が得られる工具を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明に従った工具は、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプに、スリーブを仮止めするための工具である。工具は、回転支持部により回動可能である第１ペンチ片および第２ペンチ片を備える。第１ペンチ片には、回転支持部における回転軸の周方向において開通し、パイプの挿通が可能で、かつ、締め付けプラグの挿通が不可である溝部が設けられる。第２ペンチ片には、回転支持部における回転軸の周方向において溝部と対向して開口し、パイプおよびスリーブの挿入が可能である挿入部と、挿入部の内側に配置され、パイプの先端部と当接可能なパイプ当接部と、挿入部の内側に配置され、回転支持部における回転軸の周方向において、パイプ当接部よりも挿入部がなす開口寄りに位置し、スリーブと当接可能なスリーブ当接部とが設けられる。

【0008】

このように構成された工具によれば、第１ペンチ片および第２ペンチ片の間にスリーブおよび締め付けプラグを位置決めし、パイプを溝部に配置し、パイプおよびスリーブを挿入部に挿入する。この状態で、第１ペンチ片および第２ペンチ片を握り締めると、パイプの先端部がパイプ当接部に当接し、スリーブがスリーブ当接部に当接しながら、スリーブおよび締め付けプラグがスリーブ当接部および第１ペンチ片の間で挟持される。これにより、スリーブがパイプの先端部から所定長さ離れた位置で圧縮変形されて、パイプに仮止めされる。結果、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業時に、良好な作業性を得ることができる。

【0009】

また好ましくは、第２ペンチ片には、挿入部の内側に配置され、回転支持部における回転軸の周方向において、スリーブ当接部よりも挿入部がなす開口寄りに位置し、締め付けプラグの外周部をガイドするガイド部がさらに設けられる。

【0010】

このように構成された工具によれば、第１ペンチ片および第２ペンチ片を握り締める際に、締め付けプラグが挿入部に挿入され、ガイド部によってガイドされる。このため、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業時に、さらに良好な作業性を得ることができる。

【0011】

また好ましくは、工具は、溝部および挿入部の間の距離が所定値以下とならないように、第１ペンチ片および第２ペンチ片の回動動作を規制する規制部材をさらに備える。

【0012】

このように構成された工具によれば、第１ペンチ片および第２ペンチ片を握り締める際に、スリーブが過度に圧縮変形されることを防止できる。

【発明の効果】

【0013】

以上に説明したように、この発明に従えば、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業時に、良好な作業性が得られる工具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】工作機械の配管工程を示す断面図である。

【図2】工作機械の配管工程を示す断面図である。

【図3】この発明の実施の形態における工具を示す上面図である。

【図4】この発明の実施の形態における工具を示す斜視図である。

【図5】第２ペンチ片を示す断面図である。

【図6】第１ペンチ片および第２ペンチ片と、パイプ、スリーブおよび締め付けプラグとを示す断面図である。

【図7】図３および図４中の工具を用いて、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業の第１工程を示す斜視図である。

【図8】図３および図４中の工具を用いて、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業の第２工程を示す斜視図である。

【図9】図３および図４中の工具を用いて、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業の第３工程を示す斜視図である。

【図10】図３および図４中の工具を用いて、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業の第４工程を示す斜視図である。

【図11】図３および図４中の工具を用いて、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業の第５工程を示す図である。

【図12】比較例における工具を用いて、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業の工程を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。

【0016】

図１および図２は、工作機械の配管工程を示す断面図である。図１および図２を参照して、まず、本実施の形態における工具６１が用いられる配管工程の技術的背景について説明する。

【0017】

工作機械の組み立て工程の１つとして、ベッド等の構造物１２に対して、油圧機器の作動油、アクチュエータの潤滑油、空気圧機器で用いられる圧縮空気、または、エアパージ用の空気などを供給するためのパイプ３１を接続する配管工程がある。この配管工程に、ニップル２１、スリーブ４１および締め付けプラグ５１からなる継手セットが用いられている。

【0018】

パイプ３１は、ナイロン等の樹脂製である。パイプ３１は、黄銅等の金属製であってもよい。パイプ３１は、可撓性を有する。パイプ３１は、円筒状に延び、その一端に先端部３２を有する。パイプ３１は、先端部３２において開口している。

【0019】

ニップル２１は、黄銅等の金属製である。ニップル２１は、全体として、仮想上の中心軸１１０を中心とする円筒形状を有する。

【0020】

ニップル２１は、内ネジ部２２と、外ネジ部２７とを有する。内ネジ部２２は、ニップル２１の内周面に設けられている。外ネジ部２７は、ニップル２１の外周面に設けられている。内ネジ部２２および外ネジ部２７は、それぞれ、中心軸１１０の軸方向におけるニップル２１の両端に設けられている。外ネジ部２７は、構造物１２に設けられた内ネジ部１６に締め込み可能な外ネジからなる。

【0021】

ニップル２１は、テーパ部２３と、第１円筒部２４と、段差部２５と、第２円筒部２６とをさらに有する。内ネジ部２２、テーパ部２３、第１円筒部２４、段差部２５および第２円筒部２６は、ニップル２１の内周面に設けられている。内ネジ部２２、テーパ部２３、第１円筒部２４、段差部２５および第２円筒部２６は、挙げた順に、中心軸１１０の軸方向に並んでいる。第２円筒部２６の外周側には、外ネジ部２７が配置されている。

【0022】

テーパ部２３は、中心軸１１０の軸方向において内ネジ部２２から第１円筒部２４に近づくほど直径が小さくなる円筒面からなる。第１円筒部２４は、中心軸１１０の軸方向においてテーパ部２３および段差部２５の間で延在し、一定の直径を有する円筒面からなる。第２円筒部２６は、中心軸１１０の軸方向において段差部２５から遠ざかる方向に延在し、一定で、かつ、第１円筒部２４よりも小さい直径を有する円筒面からなる。段差部２５は、第１円筒部２４および第２円筒部２６の間において、中心軸１１０の半径方向の段差形状をなしている。段差部２５は、中心軸１１０の軸方向に直交し、中心軸１１０を中心に環状に延在する平面からなる。

【0023】

なお、図１および図２中には、一例として、ストレートタイプのニップル２１が示されているが、これに限られず、たとえば、内ネジ部２２および外ネジ部２７の間で折れ曲がったエルボータイプのニップルが用いられてもよい。

【0024】

スリーブ４１は、黄銅等の金属製である。スリーブ４１は、全体として、中心軸１２０を中心とするリング形状を有する。

【0025】

スリーブ４１は、第１テーパ部４２と、大径部４４と、第２テーパ部４３とを有する。第１テーパ部４２、大径部４４および第２テーパ部４３は、スリーブ４１の外周面に設けれている。第１テーパ部４２、大径部４４および第２テーパ部４３は、挙げた順に、中心軸１２０の軸方向に並んでいる。大径部４４は、一定の直径を有する円筒面からなる。大径部４４は、スリーブ４１の外周面において最大径をなす部分である。第１テーパ部４２は、中心軸１２０の軸方向において大径部４４から遠ざかるほど直径が小さくなるテーパ状の円筒面からなる。第２テーパ部４３は、中心軸１２０の軸方向において大径部４４から遠ざかるほど直径が小さくなるテーパ状の円筒面からなる。第１テーパ部４２および第２テーパ部４３は、大径部４４を挟んで対称となるように設けられている。

【0026】

締め付けプラグ５１は、黄銅等の金属製である。締め付けプラグ５１は、全体として、中心軸１３０を中心とする円筒形状を有する。

【0027】

締め付けプラグ５１は、頭部５２と、外ネジ部５３とを有する。頭部５２および外ネジ部５３は、締め付けプラグ５１の外周面に設けられている。頭部５２および外ネジ部５３は、それぞれ、中心軸１３０の軸方向における締め付けプラグ５１の両端に設けられている。頭部５２は、スパナを引っ掛けることが可能な六角形状を有する。外ネジ部５３は、ニップル２１における内ネジ部２２に締め込み可能な外ネジからなる。

【0028】

図１に示されるように、構造物１２に対してパイプ３１を接続する配管工程においては、まず、構造物１２に設けられた内ネジ部１６に対してニップル２１の外ネジ部２７を締め込むことによって、ニップル２１を構造物１２に接続する。

【0029】

パイプ３１の外周上に、締め付けプラグ５１を配置し、次に、スリーブ４１を配置する。この際、パイプ３１の先端部３２から見て、締め付けプラグ５１の外ネジ部５３が頭部５２よりも手前側に配置される。パイプ３１の先端部３２から見て、スリーブ４１の第１テーパ部４２が第２テーパ部４３よりも手前側に配置される。

【0030】

なお、第１テーパ部４２および第２テーパ部４３は、大径部４４を挟んで対称となる形状を有するため、パイプ３１の外周上にスリーブ４１を配置する方向が限定されるわけではない。パイプ３１の先端部３２から見て手前側に配置されるスリーブ４１のテーパ部分を、「第１テーパ部４２」といい、パイプ３１の先端部３２から見て奥側に配置されるスリーブ４１のテーパ部分を、「第２テーパ部４３」といっている。

【0031】

図２に示されるように、外周上に締め付けプラグ５１およびスリーブ４１が配置されたパイプ３１を、ニップル２１に挿入する。スパナ等を用いて締め付けプラグ５１の頭部５２を回し、締め付けプラグ５１の外ネジ部２７をニップル２１の内ネジ部２２に対して締め込むことによって、締め付けプラグ５１をニップル２１に接続する。

【0032】

この際、パイプ３１の先端部３２をニップル２１の段差部２５に当接させる。締め付けプラグ５１の外ネジ部２７をニップル２１の内ネジ部２２に対して締め込む動作に伴って、スリーブ４１の第１テーパ部４２がニップル２１のテーパ部２３と当接し、スリーブ４１の第２テーパ部４３が締め付けプラグ５１と当接する。スリーブ４１は、ニップル２１および締め付けプラグ５１から、中心軸１２０の軸方向において圧縮方向の力を受け、縮径方向に塑性変形する。これにより、スリーブ４１は、先端部３２から所定長さＳだけ離れた位置において、パイプ３１にかしめられる。

【0033】

このような構成において、スリーブ４１は、パイプ３１がニップル２１から抜けることを防ぐ抜け止めとして機能する。

【0034】

図３および図４は、この発明の実施の形態における工具を示す図である。図３および図４を参照して、上記の配管工程において、ニップル２１に対するパイプ３１の接続作業を容易にするために、パイプ３１にスリーブ４１を仮止めする事前の作業が行なわれる。本実施の形態における工具６１は、外周上にスリーブ４１および締め付けプラグ５１が配置されたパイプ３１にスリーブ４１を仮止めするための工具である。

【0035】

続いて、工具６１の構造について説明する。工具６１は、第１ペンチ片７１と、第２ペンチ片８１とを有する。第１ペンチ片７１および第２ペンチ片８１は、回転支持部６２により回動可能に連結されている。

【0036】

第１ペンチ片７１は、一方向に延びる金属製のステーからなる。第１ペンチ片７１は、第１把持部７２と、第１動作部７３とを有する。第１把持部７２は、回転支持部６２を挟んで一方の側に配置され、第１動作部７３は、回転支持部６２を挟んで他方の側に配置されている。

【0037】

第２ペンチ片８１は、一方向に延びる金属製のステーからなる。第２ペンチ片８１は、第２把持部８２と、第２動作部８３とを有する。第２把持部８２は、回転支持部６２を挟んで一方の側に配置され、第２動作部８３は、回転支持部６２を挟んで他方の側に配置されている。

【0038】

回転支持部６２は、仮想上の回転中心軸１０１を中心とする軸形状を有する。回転支持部６２は、第２ペンチ片８１と一体に設けられている。回転支持部６２は、第１ペンチ片７１および第２ペンチ片８１を互いに、回転中心軸１０１を中心に回動可能なように連結している。回転中心軸１０１は、回転支持部６２における回転軸に対応している。

【0039】

第１動作部７３は、第１内面７５と、第１外面７４とを有する。第２動作部８３は、第２内面８５と、第２外面８４とを有する。第１内面７５および第２内面８５は、回転中心軸１０１の周方向において互いに対向している。第１外面７４は、第１内面７５の裏側に配置されている。第２外面８４は、第２内面８５の裏側に配置されている。

【0040】

第１把持部７２および第２把持部８２は、パイプ３１に対するスリーブ４１の仮止め作業時に、作業者により把持される。第１把持部７２および第２把持部８２が作業者により握り締められると、第１動作部７３および第２動作部８３は、回転中心軸１０１の周方向において互いに近づくように回動動作する。このとき、第１内面７５および第２内面８５の間の距離が徐々に減少する。第１把持部７２および第２把持部８２が作業者により開かれると、第１動作部７３および第２動作部８３は、回転中心軸１０１の周方向において互いに遠ざかるように回動動作する。このとき、第１内面７５および第２内面８５の間の距離が徐々に増大する。

【0041】

第１ペンチ片７１には、溝部７６が設けられている。溝部７６は、第１動作部７３に設けられている。

【0042】

溝部７６は、回転中心軸１０１の周方向において開通している。溝部７６は、回転中心軸１０１の周方向に延び、第１内面７５および第１外面７４において開口している。溝部７６は、回転中心軸１０１の半径方向外側を向いて開放されている。溝部７６は、第１動作部７３において、回転中心軸１０１の半径方向内側に向けて凹む溝形状をなしている。

【0043】

溝部７６は、パイプ３１の挿通が可能で、かつ、締め付けプラグ５１の挿通が不可であるように構成されている。図１に示されるように、締め付けプラグ５１の直径は、Ｄ１である。直径Ｄ１は、締め付けプラグ５１の最大径に対応しており、より具体的には、頭部５２が有する六角形状において互いに対向する２頂点間の長さに対応している。パイプ３１の直径は、Ｄ２である。図４に示されるように、回転中心軸１０１の軸方向における溝部７６の開口幅は、Ｂである。この場合に、溝部７６の開口幅Ｂは、パイプ３１の直径Ｄ２よりも大きく（Ｂ＞Ｄ２）、締め付けプラグ５１の直径Ｄ１よりも小さい（Ｂ＜Ｄ１）。

【0044】

図５は、第２ペンチ片を示す断面図である。図５中には、図４中の第２ペンチ片８１（第２動作部８３）が回転中心軸１０１に直交する平面により切断された場合の断面形状が示されている。

【0045】

図６は、第１ペンチ片および第２ペンチ片と、パイプ、スリーブおよび締め付けプラグとを示す断面図である。図６中には、後出の図９中の第１ペンチ片７１（第１動作部７３）および第２ペンチ片８１（第２動作部８３）が回転中心軸１０１に直交する平面により切断された場合の断面形状と、第１ペンチ片７１および第２ペンチ片８１に装着されたパイプ３１、スリーブ４１および締め付けプラグ５１の断面形状とが示されている。

【0046】

図３から図６を参照して、第２ペンチ片８１には、挿入部９２と、パイプ当接部９５と、スリーブ当接部９３とが設けられている。

【0047】

挿入部９２は、回転中心軸１０１の周方向において、溝部７６と対向して開口している。挿入部９２は、パイプ３１およびスリーブ４１の挿入が可能なように構成されている。

【0048】

パイプ当接部９５およびスリーブ当接部９３は、挿入部９２の内側に配置されている。パイプ当接部９５は、パイプ３１の先端部と当接可能なように構成されている。スリーブ当接部９３は、回転中心軸１０１の周方向において、パイプ当接部９５よりも挿入部９２がなす開口９２ａ寄りに位置している。スリーブ当接部９３は、スリーブ４１と当接可能なように構成されている。

【0049】

以下において、第２ペンチ片８１の構造をより具体的に説明する。第２ペンチ片８１には、取り付け孔８６が設けられている。取り付け孔８６は、第２動作部８３に設けられている。取り付け孔８６は、第２内面８５および第２外面８４の間で貫通する貫通孔からなる。

【0050】

工具６１は、仮止め部材９１と、ナット６４とをさらに有する。仮止め部材９１は、第２内面８５の側から取り付け孔８６に挿入され、第２外面８４の側からナット６４が締め込まれることによって、第２ペンチ片８１（第２動作部８３）に取り付けられている。

【0051】

仮止め部材９１は、黄銅等の金属製である。仮止め部材９１は、全体として、中心軸１４０を中心とする円筒形状を有する。中心軸１４０は、回転中心軸１０１を中心とする円周の接線方向に延びている。

【0052】

仮止め部材９１は、頭部９８と、外ネジ部９７とを有する。頭部９８および外ネジ部９７は、それぞれ、中心軸１４０の軸方向において仮止め部材９１の両端に設けられている。頭部９８は、スパナを引っ掛けることが可能な六角形状を有する。外ネジ部５３は、ナット６４を締め込み可能な外ネジからなる。仮止め部材９１が取り付け孔８６に挿入された状態において、頭部９８は、第２内面８５上に配置されている。外ネジ部５３は、第２外面８４から突出するように設けられている。外ネジ部５３には、ナット６４が螺合されている。

【0053】

仮止め部材９１は、上記の挿入部９２、パイプ当接部９５およびスリーブ当接部９３を有する。仮止め部材９１は、大径内周部９４と、小径内周部９６とをさらに有する。

【0054】

挿入部９２、スリーブ当接部９３、大径内周部９４、パイプ当接部９５および小径内周部９６は、仮止め部材９１の内周面に設けられている。挿入部９２、スリーブ当接部９３、大径内周部９４、パイプ当接部９５および小径内周部９６は、挙げた順に、中心軸１４０の軸方向に並んでいる。挿入部９２は、頭部９８の内周側に位置し、小径内周部９６は、外ネジ部９７の内周側に位置している。

【0055】

挿入部９２は、開口９２ａを有する。開口９２ａは、回転中心軸１０１の周方向において、第２外面８４および第２内面８５のうちの第２内面８５の側に開口している。開口９２ａは、中心軸１４０を中心とする円形の開口形状をなしている。開口９２ａは、回転中心軸１０１を中心とする周方向において、第１内面７５において溝部７６がなす開口面と対向している。開口９２ａを回転中心軸１０１の周方向において第１動作部７３に向けて投影した場合に、開口９２ａの少なくとも一部は、第１内面７５において溝部７６がなす開口面の少なくも一部と重なり合う。

【0056】

挿入部９２は、中心軸１４０を中心とする円筒面からなる。挿入部９２は、中心軸１４０の軸方向における開口９２ａおよびスリーブ当接部９３の間で一定の直径で延在する円筒面からなる。

【0057】

挿入部９２は、パイプ３１と、パイプ３１の外周上に配置されたスリーブ４１との挿入が可能なように構成されている。挿入部９２の直径は、パイプ３１の直径Ｄ２よりも大きい。挿入部９２の直径は、スリーブ４１（大径部４４）の直径よりも大きい。

【0058】

挿入部９２は、締め付けプラグ５１の外ネジ部５３の挿入が可能なように構成されている。挿入部９２の直径は、締め付けプラグ５１の外ネジ部５３の直径よりも大きい。さらに本実施の形態では、挿入部９２が、締め付けプラグ５１の外ネジ部５３をガイドするガイド部９９として設けられている。挿入部９２の直径は、挿入部９２および外ネジ部５３の間に、外ネジ部５３の挿入が可能で、かつ、外ネジ部５３をその挿入方向にガイド可能な程度の隙間が生じるように設定されている。一例として、挿入部９２の直径は、挿入部９２および外ネジ部５３の間に直径０．０５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の隙間が生じるように設定されている。

【0059】

スリーブ当接部９３は、中心軸１４０の軸方向において、挿入部９２に挿入されたスリーブ４１（第１テーパ部４２）と当接可能なように構成されている。スリーブ当接部９３は、中心軸１４０を中心とするテーパ状の円筒面からなる。スリーブ当接部９３は、中心軸１４０の軸方向において挿入部９２から大径内周部９４に近づくほど直径が小さくなるテーパ状の円筒面からなる。スリーブ当接部９３の最大径は、前述の挿入部９２の直径に対応し、スリーブ当接部９３の最小径は、後述の大径内周部９４の直径に対応している。

【0060】

大径内周部９４は、中心軸１４０を中心とする円筒面からなる。大径内周部９４は、中心軸１４０の軸方向におけるスリーブ当接部９３およびパイプ当接部９５の間で一定の直径で延在する円筒面からなる。

【0061】

大径内周部９４は、パイプ３１の挿入が可能で、かつ、スリーブ４１の挿入が不可となるように構成されている。大径内周部９４の直径は、パイプ３１の直径Ｄ２よりも大きい。大径内周部９４の直径は、スリーブ４１（大径部４４）の直径よりも小さい。

【0062】

小径内周部９６は、パイプ当接部９５から、中心軸１４０の軸方向において大径内周部９４とは反対方向に延在する円筒面からなる。小径内周部９６は、大径内周部９４よりも小さい直径を有する円筒面からなる。

【0063】

パイプ当接部９５は、中心軸１４０の軸方向において、挿入部９２に挿入されたパイプ３１の先端部３２と当接可能なように構成されている。パイプ当接部９５は、中心軸１４０の軸方向に直交する平面からなる。パイプ当接部９５は、大径内周部９４および小径内周部９６の間において、中心軸１４０の半径方向の段差形状をなしている。パイプ当接部９５は、中心軸１４０を中心に環状に延在する平面からなる。

【0064】

仮止め部材９１と、図１中のニップル２１とを対比した場合、仮止め部材９１におけるスリーブ当接部９３、大径内周部９４およびパイプ当接部９５の各寸法および相互の位置関係は、それぞれ、ニップル２１におけるテーパ部２３、第１円筒部２４および段差部２５の各寸法および相互の位置関係と対応している。

【0065】

なお、仮止め部材９１において、小径内周部９６は必須の構成ではない。仮止め部材９１に小径内周部９６が設けられない場合、大径内周部９４は、有底の孔として設けられ、パイプ当接部９５は、大径内周部９４の底面から構成される。

【0066】

また、本実施の形態では、第２ペンチ片８１と、スリーブ当接部９３、大径内周部９４およびパイプ当接部９５が設けられる仮止め部材９１とが別体である場合を説明したが、スリーブ当接部９３、大径内周部９４およびパイプ当接部９５が、第２ペンチ片８１の第２動作部８３に直接設けられる構成であってもよい。

【0067】

工具６１は、規制部材６６をさらに有する。規制部材６６は、溝部７６および挿入部９２の間の距離が所定値以下とならないように、第１ペンチ片７１および第２ペンチ片８１の回動動作を規制する。

【0068】

第２ペンチ片８１には、ネジ孔６７が設けられている。ネジ孔６７は、第２動作部８３に設けられている。ネジ孔６７は、第２内面８５および第２外面８４の間において、第２ペンチ片８１（第２動作部８３）を貫通するように設けられている。規制部材６６は、ボルトからなる。規制部材６６は、ネジ孔６７に螺合されている。規制部材６６は、第２内面８５から突出するように設けられている。

【0069】

図３に示されるように、作業者により第１把持部７２および第２把持部８２が握り締められた場合に、第１動作部７３および第２動作部８３は、回転中心軸１０１を中心に、互いに近接するように回動動作する。このとき、第２内面８５から突出する規制部材６６の先端部が第１動作部７３の第１内面７５と当接することによって、第１動作部７３および第２動作部８３の回動動作が規制される。

【0070】

なお、第２内面８５からの規制部材６６の突出長さを変化させることによって、第１動作部７３および第２動作部８３の回動動作が規制される時の溝部７６および挿入部９２の間の距離を調整可能である。また、本実施の形態では、規制部材６６が第２ペンチ片８１に設けられる場合を説明したが、規制部材６６が第１ペンチ片７１に設けられる構成であってもよい。

【0071】

続いて、工具６１を用いて、外周上にスリーブ４１および締め付けプラグ５１が配置されたパイプ３１にスリーブ４１を仮止めする作業の工程について説明する。図７から図１１は、図３および図４中の工具を用いて、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業の工程を示す図である。

【0072】

図７を参照して、まず、パイプ３１の外周上に、締め付けプラグ５１を配置し、次に、スリーブ４１を配置する。次に、外周上に締め付けプラグ５１およびスリーブ４１が配置されたパイプ３１を、溝部７６に配置する。この際、パイプ３１の先端部３２、スリーブ４１およびプラグ５１が、第１動作部７３および第２動作部８３の間に位置決めされる。

【0073】

図６および図８を参照して、右手で第１把持部７２および第２把持部８２を把持しながら、左手で、パイプ３１を挿入部９２に対して、先端部３２がパイプ当接部９５に当接する位置まで挿入する。

【0074】

図６および図９を参照して、左手で、先端部３２がパイプ当接部９５に当接する位置まで挿入されたパイプ３１を支持しながら、右手で第１把持部７２および第２把持部８２を握り締める。プラグ５１の頭部５２が第１動作部７３の第１内面７５に押されることによって、スリーブ４１およびプラグ５１の外ネジ部５３が挙げた順に挿入部９２に挿入される。

【0075】

本実施の形態では、ガイド部９９によって、外ネジ部５３が挿入部９２における挿入方向に沿ってガイドされるため、挿入部９２の内部で引っ掛かり等が生じることを防止できる。

【0076】

図６に示されるように、パイプ３１の先端部３２がパイプ当接部９５に当接した状態で、スリーブ４１の第１テーパ部４２がスリーブ当接部９３と当接し、締め付けプラグ５１がスリーブ４１の第２テーパ部４３と当接する。スリーブ４１は、ニップル２１および締め付けプラグ５１から、中心軸１４０の軸方向において圧縮方向の力を受けることによって、縮径方向に塑性変形する。

【0077】

図１０を参照して、右手で第１把持部７２および第２把持部８２を開きながら、左手に持ったパイプ３１を第１動作部７３および第２動作部８３から離脱させる。図１１を参照して、以上の工程により、先端部３２から所定長さＳだけ離れた位置においてスリーブ４１が仮止めされたパイプ３１が得られる。

【0078】

図１２は、比較例における工具を用いて、外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプにスリーブを仮止めする作業の工程を示す斜視図である。図１２を参照して、比較例における工具２００は、把持部２１０と、ニップル２２１とを有する。把持部２１０は、作業者が把持可能な棒形状を有する。ニップル２２１は、図１中のニップル２１のエルボータイプに対応している。ニップル２２１（外ネジ部２７）は、把持部２１０に接続されている。

【0079】

このような工具２００を用いて、外周上にスリーブ４１および締め付けプラグ５１が配置されたパイプ３１にスリーブ４１を仮止めする場合、左手で把持部２１０を把持しながら、右手で、外周上にスリーブ４１および締め付けプラグ５１が配置されたパイプ３１を、ニップル２２１の内ネジ部２２に差し込み、さらに、右手から左手に替わって、パイプ３１を先端部３２がパイプ当接部９５に当接する位置まで押し込んだまま、右手に持ったスパナ等により、締め付けプラグ５１の頭部５２を回す必要がある。この場合、スパナの操作が困難になったり、パイプ３１を押し込む作業が不確かとなって、スリーブ４１が仮止めされる位置がずれたりする可能性がある。

【0080】

一方、本実施の形態における工具６１を用いた場合、左手で、先端部３２がパイプ当接部９５に当接する位置まで挿入されたパイプ３１を支持しながら、右手で第１把持部７２および第２把持部８２を握り締める作業で足りる。このため、外周上にスリーブ４１および締め付けプラグ５１が配置されたパイプ３１にスリーブ４１を仮止めする際の作業性を良好にできる。

【0081】

以上に説明した、この発明の実施の形態における工具６１の構造についてまとめると、本実施の形態における工具６１は、外周上にスリーブ４１および締め付けプラグ５１が配置されたパイプ３１に、スリーブ４１を仮止めするための工具である。工具６１は、回転支持部６２により回動可能である第１ペンチ片７１および第２ペンチ片８１を備える。第１ペンチ片には、回転支持部６２における回転軸としての回転中心軸１０１の周方向において開通し、パイプ３１の挿通が可能で、かつ、締め付けプラグ５１の挿通が不可である溝部７６が設けられる。第２ペンチ片８１には、回転支持部６２における回転中心軸１０１の周方向において溝部７６と対向して開口し、パイプ３１およびスリーブ４１の挿入が可能である挿入部９２と、挿入部９２の内側に配置され、パイプ３１の先端部３２と当接可能なパイプ当接部９５と、挿入部９２の内側に配置され、回転支持部６２における回転中心軸１０１の周方向において、パイプ当接部９５よりも挿入部９２がなす開口９２ａ寄りに位置し、スリーブ４１と当接可能なスリーブ当接部９３とが設けられる。

【0082】

このように構成された、この発明の実施の形態における工具６１によれば、外周上にスリーブ４１および締め付けプラグ５１が配置されたパイプ３１にスリーブ４１を仮止めする作業時に良好な作業性を得ることができる。

【0083】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【産業上の利用可能性】

【0084】

この発明は、主に、油圧または空圧等の配管工程で利用される。

【符号の説明】

【0085】

１２ 構造物、１６，２２ 内ネジ部、２１，２２１ ニップル、２３ テーパ部、２４ 第１円筒部、２５ 段差部、２６ 第２円筒部、２７，５３，９７ 外ネジ部、３１ パイプ、３２ 先端部、４１ スリーブ、４２ 第１テーパ部、４３ 第２テーパ部、４４ 大径部、５１ プラグ、５２，９８ 頭部、６１，２００ 工具、６２ 回転支持部、６３ 挿入孔、６４ ナット、６６ 規制部材、６７ ネジ孔、７１ 第１ペンチ片、７２ 第１把持部、７３ 第１動作部、７４ 第１外面、７５ 第１内面、７６ 溝部、８１ 第２ペンチ片、８２ 第２把持部、８３ 第２動作部、８４ 第２外面、８５ 第２内面、８６ 取り付け孔、９１ 仮止め部材、９２ 挿入部、９２ａ 開口、９３ スリーブ当接部、９５ パイプ当接部、９４ 大径内周部、９６ 小径内周部、９９ ガイド部、１０１ 回転中心軸、１１０，１２０，１３０，１４０ 中心軸、２１０ 把持部。

【要約】

【課題】外周上にスリーブおよび締め付けプラグが配置されたパイプに、スリーブを仮止めする作業時に良好な作業性が得られる工具、を提供する。
【解決手段】工具は、外周上にスリーブ４１および締め付けプラグ５１が配置されたパイプ３１に、スリーブ４１を仮止めするための工具である。工具は、第１ペンチ片７１および第２ペンチ片８１を備える。第１ペンチ片には、パイプ３１の挿通が可能で、かつ、締め付けプラグ５１の挿通が不可である溝部７６が設けられる。第２ペンチ片８１には、溝部７６と対向して開口し、パイプ３１およびスリーブ４１の挿入が可能である挿入部９２と、挿入部９２の内側に配置され、パイプ３１の先端部３２と当接可能なパイプ当接部９５と、挿入部９２の内側に配置され、パイプ当接部９５よりも挿入部９２がなす開口９２ａ寄りに位置し、スリーブ４１と当接可能なスリーブ当接部９３とが設けられる。
【選択図】図６

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】