特許 6791897 フェンス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6791897

(24)【登録日】2020年11月9日

(45)【発行日】2020年11月25日

(54)【発明の名称】フェンス

(51)【国際特許分類】

   E04H 17/24 20060101AFI20201116BHJP

   E04H 17/20 20060101ALI20201116BHJP

【ＦＩ】

   E04H17/24

   E04H17/20 Z

【請求項の数】1

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2018-39765(P2018-39765)

(22)【出願日】2018年3月6日

(65)【公開番号】特開2019-152073(P2019-152073A)

(43)【公開日】2019年9月12日

【審査請求日】2019年11月26日

(73)【特許権者】

【識別番号】000180302

【氏名又は名称】四国化成工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095407

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 満

(74)【代理人】

【識別番号】100145229

【弁理士】

【氏名又は名称】秋山 雅則

(74)【代理人】

【識別番号】100138955

【弁理士】

【氏名又は名称】末次 渉

(72)【発明者】

【氏名】大林 武留

(72)【発明者】

【氏名】佐川 慎治

【審査官】 土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００８−１９６２２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６０−１６１２０４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平０２−０４３３０３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭６２−１４９５０３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００３−３０１６２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−１８０７０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１０／０２４３９７５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２００７／０２５２１２５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｈ １７／００ −１７／２６

Ｅ０４Ｂ １／５８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の鉛直部格子を有する鉛直パネルと、
前記鉛直部格子の上端から前記鉛直パネルの正面又は背面側へ傾斜する複数の傾斜部格子を有する傾斜パネルと、
前記鉛直部格子の上端と前記傾斜部格子の下端とをそれぞれ連結する複数の連結金具と、
を備え、
前記連結金具は、押出し方向が前記鉛直パネルの側面方向であるアルミニウムの押出し形材であることを特徴とする、フェンス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、フェンスに関する。

【背景技術】

【0002】

フェンスには、忍び返しが設けられることがある。例えば、特許文献１には、複数の主縦格子（鉛直部格子）を備えるフェンスにおいて、主縦格子の上端を曲げて忍び返し（傾斜部格子）を設けることが開示されている。また、特許文献２には、鉛直な第１支柱の上端に傾斜した第２支柱を連結させて忍び返しを設けることが開示されている。このフェンスでは、鈍角に屈曲された第２支柱の下端に連結金具を設け、その連結金具を第１支柱の上端に挿入することで、第１支柱と第２支柱を連結している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８−１９６２２６号公報

【特許文献2】特開２００３−３０１６２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のフェンスは、（１）鉛直部格子の上端をプレス等の手段で一定の角度に曲げて傾斜部格子を形成するか、（２）特許文献２に記載されているように、一定の角度に曲げた傾斜部格子の下端に連結金具を設け、この連結金具によって傾斜部格子を鉛直部格子に連結するか、または（３）鉛直部格子の上端と傾斜部格子の下端を一定の角度で溶接するか、によって製造されるのが一般的である。

【0005】

しかし、（１）、（２）のように、鉛直部格子または傾斜部格子を曲げる場合、高い精度で一定の角度に曲げることが難しく、鉛直部格子に対する傾斜部格子の角度がばらつきやすい。その結果、傾斜部格子の間隔や傾斜角度が均一にならず、外観が良くない。また、高い精度で一定の角度に曲げるには手間がかかるため、製造コストが高い。

【0006】

また、（３）のように、鉛直部格子の上端と傾斜部格子の下端を一定の角度で溶接する場合も、高い精度で一定の角度に溶接することが難しく、鉛直部格子に対する傾斜部格子の角度がばらつきやすい。その結果、傾斜部格子の間隔や傾斜角度が均一にならず、外観が良くない。また、溶接に手間がかかるため、製造コストが高い。

【0007】

本発明は、上記事項に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、安価で、かつ、高い精度で鉛直部格子と傾斜部格子が連結されたフェンスを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係るフェンスは、
複数の鉛直部格子を有する鉛直パネルと、
前記鉛直部格子の上端から前記鉛直パネルの正面又は背面側へ傾斜する複数の傾斜部格子を有する傾斜パネルと、
前記鉛直部格子の上端と前記傾斜部格子の下端とをそれぞれ連結する複数の連結金具と、
を備え、
前記連結金具は、押出し方向が前記鉛直パネルの側面方向であるアルミニウムの押出し形材であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、連結金具がアルミニウムの押出し形材であるため、傾斜部格子を高い精度に傾斜させる連結金具を簡便に安価に製造できる。このため、製造コストを抑えつつも、傾斜部格子の間隔や傾斜角度が均一に保たれた、外観の良いフェンスを提供できる。また、連結金具の押出し方向が鉛直パネルの側面方向であるため、連結金具の正面方向又は背面方向の強度が高い。その結果、フェンスの正面方向又は背面方向の強度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】（Ａ）本発明の実施の形態に係るフェンスの上面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）側面図

【図2】図１に示すII領域の拡大側面図

【図3】本発明の実施の形態に係るフェンスが備える連結金具の側面図

【図4】図２に示すIV-IV切断線の断面図

【図5】連結金具の材料である押出し形材を示す斜視図

【図6】（Ａ）連結金具が挿入された鉛直部格子の側面図、（Ｂ）連結金具によって連結された鉛直部格子と傾斜部格子の側面図

【図7】（Ａ）−（Ｄ）連結金具の変形例を示す側面図

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施の形態に係るフェンスについて図面を参照して詳細に説明する。なお、図中、同一又は同等の部分には同一の符号を付す。また、本明細書では、正面とは、フェンスの、フェンスが取り囲む敷地と反対側のことである。背面とは、フェンスの、敷地側のことである。また、左右とは、フェンスを正面から見た場合の左右のことである。

【0012】

本発明の実施の形態に係るフェンスは、鉛直部格子と傾斜部格子とを連結する連結金具がアルミニウムの押出し形材で構成されているフェンスである。まず、図１および図２を参照してフェンスの構成について説明し、続いて図３および図４を参照して連結金具の構成について説明する。

【0013】

図１（Ａ）は本発明の実施の形態に係るフェンス１の上面図である。（Ｂ）は正面図である。（Ｃ）は側面図である。図２は図１に示すII領域の拡大側面図である。
図１（Ａ）−（Ｃ）に示すように、フェンス１は、複数の支柱１０に支持された鉛直パネル２０と、鉛直パネル２０の上に設けられた傾斜パネル３０（忍び返しともいい、本明細書では傾斜パネル３０というものとする）と、で構成されている。そして、図２に示すように、鉛直パネル２０の鉛直部格子２１と傾斜パネル３０の傾斜部格子３１が連結金具４０Ａによって連結されている。

【0014】

鉛直パネル２０は、図１（Ａ）−（Ｃ）に示すように、複数の鉛直部格子２１と、複数の鉛直部格子２１を連結する２つの鉛直部胴縁２２と、で構成されている。ここで、鉛直部格子２１は、縦長の四角筒状の部材であり、鉛直部胴縁２２は、横長の四角筒状の部材である。

【0015】

鉛直部格子２１は、図２に示すように、ネジ２４によって鉛直部胴縁２２に取り付けられている。詳細には、鉛直部胴縁２２の正面壁には、図示しない貫通孔が形成されている。その貫通孔にはネジ２４が通されている。そして、ネジ２４が鉛直部格子２１の背面壁に形成されたネジ孔に取り付けられている。これにより、鉛直部格子２１と鉛直部胴縁２２が締結されている。

【0016】

これに対して、鉛直部胴縁２２は、水平な敷地Ｈに据え付けられた複数の支柱１０に取り付けられている。詳細には、鉛直部胴縁２２の背面側には凹部が設けられ、その凹部には、ナットが嵌められている。一方、支柱１０は、図１（Ａ）−（Ｃ）に示すように、四角筒状に形成され、その下端側が敷地Ｈに埋設された基礎部１１に固定されている。支柱１０の正面側には、鉛直部胴縁２２を仮固定するための金具と、支柱１０を水平方向に貫通する、図示しない貫通孔が形成されている。その貫通孔には、凹部にあるナットに嵌められる取付ネジ２３が通されている。鉛直部胴縁２２は、金具によって支柱１０に仮固定されると共に、ナットと取付ネジ２３によって支柱１０に締結されている。これにより、鉛直部胴縁２２は支柱１０に取り付けられている。

【0017】

一方、傾斜パネル３０は、図１（Ａ）−（Ｃ）に示すように、鉛直部格子２１と同数の傾斜部格子３１と、傾斜部格子３１を連結する１つの傾斜部胴縁３２と、で構成されている。

【0018】

傾斜部格子３１は、鉛直部格子２１と同じ形状、大きさの断面を有する四角筒状の部材である。傾斜部格子３１の長さは、鉛直パネル２０の乗り越えを防止するだけの構造物であることから、鉛直部格子２１よりも短い。そして、傾斜部格子３１の間隔を均一に保ち、かつ、強度を高めるため、傾斜部格子３１は、傾斜部胴縁３２によって互いに連結されている。

【0019】

傾斜部胴縁３２は、鉛直部胴縁２２よりも細い、四角筒状の部材である。傾斜部胴縁３２は、図２に示すように、正面壁を傾斜部格子３１に向けている。傾斜部胴縁３２の正面壁には、図示しない貫通孔が形成され、その貫通孔に取付ネジ３５の軸部３５Ａが通されている。一方、傾斜部格子３１の背面壁には、取付ネジ３５の軸部３５Ａが取り付けられる、図示しないネジ孔が形成されている。また、傾斜部格子３１の背面壁と傾斜部胴縁３２の正面壁の間には、取付ネジ３５の軸部３５Ａの挿入方向を調整するための軸調整部品３４が配置されている。傾斜部胴縁３２は、軸調整部品３４によって取付ネジ３５の挿入方向が調整され、その取付ネジ３５が傾斜部格子３１のネジ孔に取り付けられることで、傾斜部格子３１に固定されている。

【0020】

連結金具４０Ａは、鉛直部格子挿入部４１Ａと、鉛直部格子挿入部４１Ａから上斜め方向へ延びる傾斜部格子挿入部４２Ａと、を有している。そして、鉛直部格子挿入部４１Ａが鉛直部格子２１の上端に挿入され、傾斜部格子挿入部４２Ａが傾斜部格子３１の下端に挿入されることで、鉛直部格子２１と傾斜部格子３１が連結されている。次に、図３および図４を参照して連結金具４０Ａの各構成について説明する。

【0021】

図３はフェンス１が備える連結金具４０Ａの側面図である。図４は図２に示すIV-IV切断線の断面図である。
図３に示すように、鉛直部格子挿入部４１Ａは、略矩形の側面形状に形成されている。鉛直部格子挿入部４１Ａの正面から背面の方向の大きさを幅Ｗ１、上下方向の大きさを高さＨ１とすると、幅Ｗ１は、鉛直部格子２１へ挿入可能にするため、図４に示す鉛直部格子２１の内壁間の距離ＷＤ１よりもやや小さい。高さＨ１は、挿入時に安定した状態にするため、幅Ｗ１よりも大きい。そして、鉛直部格子挿入部４１Ａの内部には、軽量化するための中空部４３Ａと、強度を高めるための補強部４５Ａと、が形成されている。

【0022】

これに対して、傾斜部格子挿入部４２Ａは、長手方向が背面側に傾斜した矩形の側面形状に形成されている。傾斜部格子挿入部４２Ａの、側面形状での短手方向の大きさを幅Ｗ２、長手方向の大きさを長さＬ２とすると、幅Ｗ２は、傾斜部格子３１が鉛直部格子２１と同じ断面形状であるため、鉛直部格子挿入部４１Ａの幅Ｗ１と同じ大きさである。長さＬ２も、鉛直部格子挿入部４１Ａの高さＨ１と同じ大きさである。そして、傾斜部格子挿入部４２Ａは、傾斜部格子３１を傾斜させるために、鉛直部格子挿入部４１Ａに対して角度θで背面側に傾斜している。ここで、角度θは３０°である。また、傾斜部格子挿入部４２Ａの内部には、鉛直部格子挿入部４１Ａと同様に、中空部４４Ａと、補強部４６Ａと、が形成されている。

【0023】

鉛直部格子挿入部４１Ａと傾斜部格子挿入部４２Ａの間には、中空部４３Ａ、４４Ａを仕切り、かつ中空部４３Ａ、４４Ａを補強する補強部４７Ａが設けられている。さらに、鉛直部格子挿入部４１Ａと傾斜部格子挿入部４２Ａの間の、正面側、背面側には、後述する押出加工でのバリ防止のため、凹み４０１、４０２が設けられている。

【0024】

鉛直部格子挿入部４１Ａと傾斜部格子挿入部４２Ａは、上述した側面視の形状のまま、奥行き方向ＤＤに延在している。鉛直部格子挿入部４１Ａの奥行き方向ＤＤの大きさを長さＤ１とすると、長さＤ１は、鉛直部格子２１へ挿入可能にするため、図４に示す鉛直部格子２１の奥行き方向ＤＤの内壁間の距離ＷＤ２よりもやや小さい。図示しないが、傾斜部格子挿入部４２Ａの奥行き方向ＤＤの長さも、傾斜部格子３１へ挿入可能にするため、鉛直部格子挿入部４１Ａの長さＤ１と同じに形成されている。

【0025】

このような形状の鉛直部格子挿入部４１Ａと傾斜部格子挿入部４２Ａを形成するため、連結金具４０Ａは、アルミニウムで形成された押出し形材を輪切りにすることで製造されている。次に、図５および図６を参照して連結金具４０Ａの製造方法とフェンス１の組み立て方法について説明する。

【0026】

図５は、連結金具４０Ａの材料である押出し形材５０を示す斜視図である。図６（Ａ）は、連結金具４０Ａが挿入された鉛直部格子２１の側面図である。図６（Ｂ）は、連結金具４０Ａによって連結された鉛直部格子２１と傾斜部格子３１の側面図である。
まず、図５に示す押出し方向ＥＤに延在する押出し形材５０を用意する。詳細には、押出し形材５０として、上述した鉛直部格子挿入部４１Ａと傾斜部格子挿入部４２Ａの側面形状と同じ大きさ、同じ断面形状に、押出加工によって形成されたアルミニウムの形材を用意する。また、並行して、上述した形状、大きさ、個数の鉛直部格子２１、鉛直部胴縁２２、傾斜部格子３１、傾斜部胴縁３２、軸調整部品３４を用意する。

【0027】

続いて、押出し形材５０を長手方向に、すなわち押出し方向ＥＤに、上述した長さＤ１で切断する。このとき、押出し方向ＥＤに垂直な面で切断する。これにより、連結金具４０Ａを製造する。この工程を繰り返して、切断面が同じ形状の連結金具４０Ａを、鉛直部格子２１または傾斜部格子３１と同数だけ製造する。なお、この切断面は、後述するように、押出し方向ＥＤを側面方向に向けて連結金具４０Ａを配置することから、連結金具４０Ａの側面となる面である。

【0028】

次に、図６（Ａ）に示すように、製造された連結金具４０Ａの鉛直部格子挿入部４１Ａを、用意した鉛直部格子２１に挿入する。このとき、連結金具４０Ａの押出し方向ＥＤを鉛直部格子２１の側面方向（図６（Ａ）での手前または奥の方向）に向けた状態で、鉛直部格子挿入部４１Ａを鉛直部格子２１に挿入する。続いて、ネジ２５Ａを用いて挿入された鉛直部格子挿入部４１Ａを鉛直部格子２１に固定する。この工程を繰り返して、用意した鉛直部格子２１の全部に連結金具４０Ａを取り付ける。

【0029】

次に、図６（Ｂ）に示すように、傾斜部格子挿入部４２Ａを傾斜部格子３１に挿入する。このとき、連結金具４０Ａの押出し方向ＥＤを傾斜部格子３１の側面方向に向け、その傾斜部格子挿入部４２Ａを傾斜部格子３１に挿入する。続いて、ネジ２５Ｂ、２５Ｃを用いて挿入された傾斜部格子挿入部４２Ａを傾斜部格子３１に固定する。これにより、鉛直部格子２１に傾斜部格子３１が連結される。この工程も繰り返し、用意した傾斜部格子３１の全部を鉛直部格子２１に連結する。
なお、鉛直部格子２１と傾斜部格子３１の間に、樹脂製のキャップを取り付けてもよい。これにより、鉛直部格子２１と傾斜部格子３１の切断小口を隠すことができ、外観が良くなる。

【0030】

次に、図示しないが、鉛直部格子２１を、ネジ２４で鉛直部胴縁２２に固定する。続いて、傾斜部格子３１に軸調整部品３４を挟んで傾斜部胴縁３２を取り付け、取付ネジ３５で傾斜部胴縁３２を傾斜部格子３１に固定する。これにより、鉛直パネル２０と傾斜パネル３０が完成する。

【0031】

次に、完成した鉛直パネル２０と傾斜パネル３０を、取付ネジ２３で、予め敷地Ｈに設置した支柱１０に固定する。以上により、フェンス１が組み立てられる。

【0032】

なお、鉛直部格子挿入部４１Ａを鉛直部格子２１に挿入する工程を、傾斜部格子挿入部４２Ａを傾斜部格子３１に挿入する工程より先に行うと説明したが、これらの工程の順序は逆であってもよい。

【0033】

以上のように、本発明の実施の形態に係るフェンス１では、連結金具４０Ａがアルミニウムの押出し形材で形成されている。このため、傾斜部格子３１を高い精度に傾斜させる連結金具４０Ａを簡便に安価に製造できる。このため、製造コストを抑えつつも、傾斜部格子３１の間隔や傾斜角度が均一に保たれた、外観の良いフェンス１を提供することができる。

【0034】

すなわち、同じ金型で、押出し形材５０を製造することで、同じ断面形状の押出し形材５０を製造することができる。そして、同じ金型で製造された押出し形材５０から同じ側面形状の連結金具４０Ａを製造することができる。その結果、傾斜部格子３１の間隔や傾斜角度のばらつきが小さく、外観の良いフェンス１を製造できる。また、複数のフェンス１を製造する場合でも、それらのフェンス１の間での傾斜部格子３１の間隔や傾斜角度のばらつきを小さくすることができる。

【0035】

また、同じ金型で製造された押出し形材５０を切断するだけで、連結金具４０Ａを製造することができるため、製造コストが低いフェンス１を提供することができる。

【0036】

連結金具４０Ａは、鉛直部格子挿入部４１Ａと、鉛直部格子挿入部４１Ａに対して一定の傾斜角度で傾斜した傾斜部格子挿入部４２Ａと、を有する形状の押出し形材から製造される。このため、鉛直部格子２１に対する傾斜部格子３１の傾斜角度のばらつきが小さい。その結果、鉛直パネル２０に対して傾斜パネル３０を高い精度で傾斜させることができる。

【0037】

また、連結金具４０Ａは、中空部４３Ａ、４４Ａを側面方向に向けた押出し形材である。このため、鉛直部格子２１と傾斜部格子３１が、連結金具４０Ａの正面壁と背面壁によって支持される。その結果、傾斜部格子３１の正面側または背面側に負荷が生じた場合でも、その負荷に耐えるフェンス１を提供することができる。これにより、強度が高いフェンス１を提供することができる。

【0038】

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。例えば、連結金具４０Ａの形状は、鉛直部格子２１と傾斜部格子３１を連結可能である限り、任意である。

【0039】

図７（Ａ）−（Ｄ）は連結金具４０Ａの変形例を示す側面図である。なお、図７（Ａ）−（Ｄ）では、それぞれ別の側面形状の連結金具４０Ｂ−４０Ｅを示している。
図７（Ａ）に示すように、連結金具４０Ｂは、補強部が設けられていない中空部４３Ｂ、４４Ｂそれぞれを有する鉛直部格子挿入部４１Ｂ、傾斜部格子挿入部４２Ｂを備えてもよい。この場合、鉛直部格子挿入部４１Ｂと傾斜部格子挿入部４２Ｂとの間にだけ補強部４７Ｂが設けられてもよい。また、図７（Ｂ）に示すように、連結金具４０Ｃが、１つの中空部４３Ｃだけを有し、その結果、鉛直部格子挿入部４１Ｃ、傾斜部格子挿入部４２Ｃが連続した内部空間を有してもよい。図７（Ａ）、（Ｂ）に示す形態であれば、連結金具４０Ｂ、４０Ｃを軽量化することができる。

【0040】

また、図７（Ｃ）に示すように、鉛直部格子挿入部４１Ｄ、傾斜部格子挿入部４２Ｄが補強部４５Ｄ、４６Ｄ、４７Ｄに加えて、補強部４８、４９を備えることで、連結金具４０Ｄがトラス構造状の側面形状に形成されていてもよい。ここで、トラス構造とは、直線的な部材を三角形状に組み合わせ、その三角形状の組み合わせを基本単位とする構造のことである。これにより、連結金具４０Ｄの強度を向上させることができる。

【0041】

図７（Ｄ）に示すように、連結金具４０Ｅは、鉛直部格子挿入部４１Ｅと傾斜部格子挿入部４２Ｅの外径が異なっていてもよい。詳細には、鉛直部格子挿入部４１Ｅの側面視短手方向の幅Ｗ３と傾斜部格子挿入部４２Ｅの側面視短手方向の幅Ｗ４とが異なっていてもよい。このような形態にすることで、側面視短手方向の幅が異なる鉛直部格子２１と傾斜部格子３１とを連結することができる。

【0042】

また、本発明では、連結金具４０Ａ−４０Ｅで連結可能であれば、鉛直部格子２１と傾斜部格子３１の形状も任意である。例えば、鉛直部格子２１と傾斜部格子３１は円筒状などの角筒状以外の形状であってもよい。また、角筒の両側面に羽板を備える部材（ルーバー材ともいう）を用いてもよい。

【0043】

上記の実施の形態では、傾斜部格子挿入部４２Ａ−４２Ｅが鉛直部格子挿入部４１Ａ−４１Ｅに対して傾斜する角度θは３０°であるが、角度θは、傾斜部格子挿入部４２Ａ−４２Ｅが鉛直部格子挿入部４１Ａ−４１Ｅに対して傾斜する限りにおいて任意である。例えば、角度θは、５〜９０°の範囲に含まれる角度であってもよい。

【符号の説明】

【0044】

１ フェンス
１０ 支柱
１１ 基礎部
２０ 鉛直パネル
２１ 鉛直部格子
２２ 鉛直部胴縁
２３ 取付ネジ
２４ ネジ
２５Ａ−２５Ｃ ネジ
３０ 傾斜パネル
３１ 傾斜部格子
３２ 傾斜部胴縁
３４ 軸調整部品
３５ 取付ネジ
３５Ａ 軸部
４０Ａ−４０Ｅ 連結金具
４１Ａ−４１Ｅ 鉛直部格子挿入部
４２Ａ−４２Ｅ 傾斜部格子挿入部
４３Ａ−４３Ｃ、４４Ａ、４４Ｂ 中空部
４５Ａ、４５Ｄ、４６Ａ、４６Ｄ、４７Ａ、４７Ｂ、４７Ｄ、４８、４９ 補強部
５０ 押出し形材
４０１、４０２ 凹み
θ 角度
ＥＤ 押出し方向
ＷＤ１、ＷＤ２ 距離
Ｈ 敷地
Ｈ１ 高さ
Ｄ１ 長さ
ＤＤ 奥行き方向
Ｌ２ 長さ
Ｗ１−Ｗ４ 幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】