(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、図面を参照し、実施形態について説明する。なお、各図面中、同じ要素には同じ符号を付している。
【0009】
図1は、本発明の実施形態のボードアンカー1の斜視図である。
図2(a)は、ボードアンカー1の正面図であり、
図2(b)は
図2(a)におけるA方向から見た平面図であり、
図2(c)は
図2(a)におけるB方向から見た側面図である。
【0010】
ボードアンカー1は、金属部材10と、樹脂部材50と、を有する。金属部材10は、板状の第1端子11と、第1端子11と重ね合わされた板状の第2端子12と、を有し、第1端子11と第2端子12とが重ね合わされた部分に開口部26が形成されている。樹脂部材50は筒状に形成され、その内周面にタッピングネジがねじ込まれることで、金属部材10の第1端子11および第2端子12が互いに離間するように拡開する。
【0011】
図3は、金属部材10の斜視図である。
図4は、金属部材10の加工前の展開図である。
【0012】
金属部材10は、
図4に示す金属(例えば冷間圧延鋼板)の板状部材を加工して得られる。第1端子11と第2端子12は、連結部17を介して一体につながって形成され、その連結部17が折り曲げられることで、第1端子11と第2端子12とは互いに重ね合わされる。例えば、
図4において右側に位置する第1端子11が紙面奥側に折り返され、第2端子12に重ね合わされる。
【0013】
第1端子11と第2端子12とが重ねられた状態で、第1端子11の側縁部に設けられた突出片18が折り曲げられ、
図3に示すように、互いに重ねられた第1端子11の側縁部および第2端子12の側縁部を挟み込むように、第2端子12に係合される。
【0014】
第1端子11および第2端子12において連結部17によって連結された部分、および突出片18によってクランプされた部分は、タッピングネジの挿入を受けても拡開せず、重ね合わされた状態が保持される固定部41、42となる。第1端子11および第2端子12において、固定部41、42よりも下方の部分(先端部61、62を含む部分)が拡開可能となる。
【0015】
図4に示す状態において、第1端子11と第2端子12のそれぞれは半円状のフランジ部23、24を有する。第1端子11と第2端子12が重ね合わされると、
図3に示すように、それぞれのフランジ部23、24は外側に向けて折り曲げられる。折り曲げられた2つのフランジ部23、24が環状に組み合わさって、その内側に円形の開口25が形成される。その開口25の下方には、開口部26が形成されている。
【0016】
図4に示すように、第1端子11には第1開口部26aが形成され、第2端子12には第2開口部26bが形成されている。第1端子11と第2端子12とが重ね合わされると、第1開口部26aと第2開口部26bも重なり、
図3に示す開口部26となる。第1端子11と第2端子12が重ね合わされた部分に、開口部26が形成される。
【0017】
第1端子11の先端部61および第2端子12の先端部62は、鋭角状に形成され、第2端子12の先端部62は、第1端子11の先端部61よりも突出している。したがって、第2端子12の先端部62のみが先に石膏ボードに打ち込まれる。これにより、より小さな力でボードアンカー1を石膏ボードに打ち込みやすくできる。
【0018】
前述したように、第1端子11と第2端子12とが重ね合わされた部分は、タッピングネジの挿入を受けても拡開しない固定部41、42を有する。第1固定部41と第2固定部42が、開口部26をX方向に挟んで位置している。
【0019】
X方向は、第1端子11および第2端子12の幅方向に対応する。第1端子11と第2端子11は、Y方向において重なっている。Y方向は、X方向に直交する。Z方向は、X方向およびY方向に直交し、タッピングネジが挿入される方向に対応する。
【0020】
図4に示すように、第1端子11の第1開口部26aのX方向に対向した一対の側縁部には一対の第1リブ31a、32aが形成され、第2端子12の第2開口部26bのX方向に対向した一対の側縁部には一対の第2リブ31b、32bが形成されている。第1端子11と第2端子12とが重ね合わされると、第1端子11の一方の第1リブ31aと第2端子12の一方の第2リブ31bとが重なり、
図3に示すリブ31が形成される。また、第1端子11の他方の第1リブ32aと第2端子12の他方の第2リブ32bとが重なり、
図3に示すリブ32が形成される。リブ31、32は、開口部26に露出する。
【0021】
図3に示すように、フランジ部23、24の内縁部に一対のストッパー部71、72が設けられている。ストッパー部71、72は、フランジ部23、24の内側の開口25に突出している。一対のストッパー部71、72は、Y方向に互いに対向している。一対のリブ31、32は、一対のストッパー部71、72とは開口25の中心周りに90°回転した位置にあり、X方向に互いに対向している。
【0022】
開口部26の下方には、第1突出部14と第2突出部16が設けられている。
【0023】
図4に示すように、加工前の状態において、第1突出部14は、第1端子11に形成された開口13をX方向に分断する矩形状に設けられ、第2突出部16は、第2端子12に形成された開口15をX方向に分断する矩形状に設けられている。第1端子11と第2端子12が重ね合わされると、開口13と開口15は互いに重なる。
【0024】
それら矩形状の第1突出部14と第2突出部16のそれぞれは、
図3に示すように曲げ加工される。すなわち、第1端子11に設けられた第1突出部14は第2端子12に向かって突出し、第2端子12に形成された開口15から第2端子12の外側に突き抜ける。第2端子12に設けられた第2突出部16は第1端子11に向かって突出し、第1端子11に形成された開口13から第1端子11の外側に突き抜ける。
【0025】
図2(a)に示す第1端子11の正面視において、第2突出部16は第1突出部14の左側に位置し、第1突出部14は第2突出部16の右側に位置する。逆に、
図2(a)の紙面裏側の正面視(第2端子12の正面視)において、第1突出部14は第2突出部16の左側に位置し、第2突出部16は第1突出部14の右側に位置する。第1突出部14と第2突出部16は交差している。
【0026】
次に、樹脂部材50について説明する。
【0027】
図5(a)は樹脂部材50の側面図であり、
図5(b)は
図5(a)におけるC方向から見た平面図であり、
図5(c)は
図5(a)におけるD−D断面図である。
【0028】
樹脂部材50は、円筒状の本体部51と、一対の傾倒部53と、を有する。本体部51と傾倒部53とは一体に形成されている。樹脂部材50の母材は、例えばPBT(ポリブチレンテレフタレート)である。また、樹脂部材50は、例えばガラス繊維含有で強化されている。
【0029】
本体部51には、タッピングネジが挿入される中央孔52が形成されている。一対の傾倒部53は、Y方向に離間している。それぞれの傾倒部53は、本体部51の外周面との間に隙間54を隔てて本体部51に片持ち支持されている。
図5(a)における傾倒部53の下部が、本体部51に一体に設けられている。
【0030】
また、本体部51の外周面には、一対のスリット55が形成されている。一対のスリット55は、一対の傾倒部53とは中央孔52の中心軸周りに90°回転した位置にあり、X方向に互いに対向している。
【0031】
樹脂部材50は弾性部材であり、自然状態において、傾倒部53は本体部51の外周面との間に隙間54をあけて本体部51の外周面から離間している。そして、傾倒部53を本体部51の外側面に近づけるように内側に傾倒させつつ、樹脂部材50は金属部材10のフランジ部23、24の内側の開口25から開口部26に挿入され、開口部26に嵌合される。樹脂部材50が開口部26に嵌合した状態において傾倒部53は外側に(自然状態に)復元し、金属部材10のストッパー部71、72の下方に位置する。傾倒部53の上端がストッパー部71、72に当たることで、樹脂部材50の金属部材10からの抜けが規制される。
【0032】
また、金属部材10のリブ31、32が樹脂部材50のスリット55に入り込み、スリット55の上端がリブ31、32の上端に当たることで、樹脂部材50の下方への移動が規制される。さらに、リブ31、32によって、樹脂部材50は回り止めされる。
【0033】
次に、実施形態のボードアンカー1、およびタッピングネジを使って、取付物を石膏ボードに取り付ける方法について説明する。
【0034】
まず、ボードアンカー1が石膏ボードに打ち込まれる。このとき、第1端子11と第2端子12は閉じている。
図2(c)において、石膏ボード200を仮想的に2点鎖線で表している。例えばハンマーでボードアンカー1のフランジ部23、24を叩いて、ボードアンカー1を石膏ボード200に打ち込む。ボードアンカー1は石膏ボード200を貫通し、ボードアンカー1の先端部61、62は石膏ボード200の裏側の空間に突き出る。
【0035】
次に、石膏ボード200に打ち込まれたボードアンカー1に、取付物を添えタッピングネジをねじ込む。タッピングネジは、金属部材10の開口25から樹脂部材50の中央孔52に右回りでねじ込まれる。
【0036】
図6(a)は、実施形態のボードアンカー1およびタッピングネジ100の石膏ボード200への取付状態を示す断面図であり、
図6(b)は、
図6(a)の下面図である。タッピングネジ100の頭部と石膏ボード200との間に、取付物300が取付られる。
【0037】
樹脂部材50の中央孔52の内周面には予め雌ねじは形成されておらず、中央孔52にねじ込まれたタッピングネジ100のネジ山によって中央孔52の内周面に雌ねじが形成される。したがって、使用するタッピングネジ100の種類やネジ山のピッチを選ばず、施工現場での使い勝手が向上する。
【0038】
さらに奥にねじ込まれたタッピングネジ100が、第1突出部14および第2突出部16にくさび状に当たることで、
図6(a)に示すように、第1端子11と第2端子12が拡開する。
【0039】
前述したように、
図2(a)に示す第1端子11の正面視において、第2端子12に設けられた第2突出部16は、第1端子11に設けられた第1突出部14の左側に位置し、第1突出部14は第2突出部16の右側に位置し、右回りでねじ込まれるタッピングネジ100が第2突出部16の傾斜面および第1突出部14の傾斜面に適切な押圧力を与えることで、タッピングネジ100の回転力が、第1端子11と第2端子12とを広げる力に効率的に変換される。
【0040】
仮に、
図2(a)に示す第1端子11の正面視において、第2端子12に設けられた第2突出部16が第1端子11に設けられた第1突出部14の右側に位置し、第1突出部14が第2突出部16の左側に位置していると、タッピングネジ100の回転力は第1突出部14および第2突出部16にうまく伝わらず、第1端子11と第2端子12とは拡開しにくくなる。
【0041】
また、第1突出部14と第2突出部16のX方向の位置をずらして、第1突出部14を第2端子12の外側に突き抜けさせ、第2突出部16を第1端子11の外側に突き抜けさせ、第1突出部14と第2突出部16とを交差させることで、第1端子11と第2端子12の広がる角度を大きくすることができる。これは、ボードアンカー1が石膏ボード200からより抜けにくくする。
【0042】
第1端子11と第2端子12との拡開によりボードアンカー1は石膏ボード200に固定され、タッピングネジ100が樹脂部材50の中央孔52の内周面に螺合することで、ボードアンカー1に対してタッピングネジ100は結合される。タッピングネジ100を、ねじ込むときと逆の左回りに回すとタッピングネジ100はボードアンカー1から外れる。第1端子11および第2端子12はいわゆる板状辺であるので、第1突出部14および第2突出部16がタッピングネジ100から受ける開口力が解除されると、石膏ボード200からボードアンカー1を引き抜くことができる。
【0043】
なお、本実施形態のボードアンカー1を打ち込む対象となるボードは、石膏ボードに限らない。
【0044】
以上、具体例を参照しつつ本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、それらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
【解決手段】ボードアンカーは、金属部材と、筒状の樹脂部材と、を備えている。前記金属部材は、板状の第1端子と、前記第1端子と重ね合わされた板状の第2端子と、を有し、前記第1端子と前記第2端子とが重ね合わされた部分に開口部を有する。前記樹脂部材は、前記開口部に嵌合する。前記樹脂部材の内周面にタッピングネジがねじ込まれることで、前記第1端子および前記第2端子が互いに離間するように拡開する。