特許 6794831 同軸コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6794831

(24)【登録日】2020年11月16日

(45)【発行日】2020年12月2日

(54)【発明の名称】同軸コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 24/38 20110101AFI20201119BHJP

【ＦＩ】

   H01R24/38

【請求項の数】7

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2016-257175(P2016-257175)

(22)【出願日】2016年12月29日

(65)【公開番号】特開2018-110068(P2018-110068A)

(43)【公開日】2018年7月12日

【審査請求日】2019年9月24日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006231

【氏名又は名称】株式会社村田製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100158207

【弁理士】

【氏名又は名称】河本 尚志

(72)【発明者】

【氏名】本田 将博

(72)【発明者】

【氏名】中村 進吾

(72)【発明者】

【氏名】浦谷 力

(72)【発明者】

【氏名】幸西 克己

【審査官】 藤島 孝太郎

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１３−１９１３４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−１４０６８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−０５０７２０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ １２／００−１２／９１

２４／００−２４／８６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１外部導体と、センターピンまたはソケットとを備えた第１コネクタと、
第２外部導体と、ソケットまたはセンターピンとを備えた第２コネクタと、を備え、
前記第１外部導体と前記第２外部導体とを接続するとともに、前記第１コネクタの前記センターピンと前記第２コネクタの前記ソケットとを接続するか、または、前記第１コネクタの前記ソケットと前記第２コネクタの前記センターピンとを接続して使用する同軸コネクタであって、
前記第１外部導体は、底面が実装面である外枠部と、前記外枠部の内側に配置され、かつ、前記外枠部と少なくとも２つの梁部によって繋がれた内在部と、を備え、
前記梁部を前記外枠部および前記内在部の双方に対して屈曲させることによって、前記内在部は前記外枠部よりも高い位置に配置され、前記内在部は前記実装面から浮いており、
平面方向に見たとき、前記外枠部と前記内在部との間には、少なくとも２つの前記梁部と、前記梁部同士の間に設けられた少なくとも２つの貫通孔とが存在し、
前記貫通孔部分における前記内在部の縁部は、第１ロック爪を構成し、
前記第２外部導体は、筒状部を備え、
前記筒状部は、少なくとも２つの切欠きによって分断されることによって、少なくとも２つの筒状片を備え、
前記筒状片の内側、かつ、先端または先端近傍に、第２ロック爪が形成され、
前記筒状片を前記貫通孔に挿通させ、前記第１ロック爪と前記第２ロック爪とを係合させることによって、前記第１外部導体と前記第２外部導体とを接続する同軸コネクタ。

【請求項2】

４つの前記梁部と、
４つの前記貫通孔と、
４つの前記筒状片と、を備えた、請求項１に記載された同軸コネクタ。

【請求項3】

前記第１コネクタが、
前記第１コネクタの前記センターピンまたは前記ソケットを固定し、かつ、前記第１外部導体から絶縁する、絶縁体を備え、
当該絶縁体に、少なくとも１つの凸状ガイドが形成された、請求項１または２に記載された同軸コネクタ。

【請求項4】

４つの前記凸状ガイドを備えた、請求項３に記載された同軸コネクタ。

【請求項5】

前記第１コネクタの前記センターピンまたは前記ソケットが、はんだ付け部を備え、
前記第１コネクタの前記絶縁体の外縁、かつ、前記絶縁体と前記内在部との間に、開口部が形成され、
前記センターピンまたは前記ソケットの前記はんだ付け部が、前記開口部に収容された、請求項１ないし４のいずれか１項に記載された同軸コネクタ。

【請求項6】

前記第２コネクタが、
前記第２コネクタの前記センターピンまたは前記ソケットを固定し、かつ、前記第２外部導体から絶縁する、少なくとも１つのブロックからなる、絶縁体を備え、
当該絶縁体に、切欠き状ガイドが形成された、請求項３または４に記載された同軸コネクタ。

【請求項7】

４つの前記切欠き状ガイドを備えた、請求項６に記載された同軸コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、第１コネクタと第２コネクタとを備えた同軸コネクタに関し、さらに詳しくは、第１コネクタと第２コネクタとを接続した際の高さ寸法が小さい同軸コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来の同軸コネクタが、特許文献１（特開２０１３-９８１２２号公報）に開示されている。

【0003】

図９（Ａ）、（Ｂ）に、特許文献１に開示された同軸コネクタ５００を示す。ただし、同軸コネクタ５００は、第１コネクタ（同軸コネクタレセプタクル）５００Ａと、第２コネクタ（同軸コネクタプラグ）５００Ｂとからなり、図９（Ａ）は第１コネクタ５００Ａと第２コネクタ５００Ｂとを接続する前の状態を示し、図９（Ｂ）は第１コネクタ５００Ａと第２コネクタ５００Ｂとを接続した後の状態を示す。

【0004】

第１コネクタ５００Ａは、円筒状の外部導体（外部導体部）１０１と、センターピン（中心導体部）１０２とを備える。外部導体１０１とセンターピン１０２との間は、絶縁体１０３によって絶縁されている。外部導体１０１の外周には、ロック溝１０４が形成されている。また、第１コネクタ５００Ａには、平面方向に延びる、はんだ付け部（外部導体）１０５ａとはんだ付け部（中心導体）１０５ｂとが形成されている。はんだ付け部１０５ａ、１０５ｂは、第１コネクタ５００Ａを基板のランド電極などに実装する際に、はんだ付けするためのものである。なお、はんだ付け部１０５ａは外部導体１０１と一体的に形成され、はんだ付け部１０５ｂはセンターピン１０２と一体的に形成されている。

【0005】

第２コネクタ５００Ｂは、円筒状の外部導体（外部導体部）１０６と、ソケット（中心導体）１０７とを備える。外部導体１０６とソケット１０７との間は、絶縁体１０８によって絶縁されている。外部導体１０６と一体的に、第１コネクタ５００Ａと第２コネクタ５００Ｂとを接続する際に位置を合せるためのガイドとなるスカート部１０９が形成されている。また、外部導体１０６の内周であって、スカート部１０９の付根部分にロック爪１１０が形成されている。

【0006】

同軸コネクタ５００は、図９（Ｂ）に示すように、第１コネクタ５００Ａの外部導体１０１と第２コネクタ５００Ｂの外部導体１０６とを接続するとともに、第１コネクタ５００Ａのセンターピン１０２と第２コネクタ５００Ｂのソケット１０７とを接続して使用する。ことのき、第１コネクタ５００Ａのロック溝１０４に、第２コネクタ５００Ｂのロック爪１１０が係合（ロック）される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１３-９８１２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

同軸コネクタ５００は、第１コネクタ５００Ａと第２コネクタ５００Ｂとを、３６０度、全ての角度で接続できる構造になっていた。すなわち、接続した状態において、固定された第１コネクタ５００Ａに対して、第２コネクタ５００Ｂを、３６０度、回転させることが可能になっていた。

【0009】

そのため、同軸コネクタ５００では、第２コネクタ５００Ｂの絶縁体１０８と、第１コネクタ５００Ａの円筒状の外部導体１０１とが、干渉しない構造になっていた。また、第２コネクタ５００Ｂのスカート部１０９と、第１コネクタ５００Ａのはんだ付け部１０５ａ、１０５ｂとが、干渉しない構造になっていた。そのため、同軸コネクタ５００は、第１コネクタ５００Ａと第２コネクタ５００Ｂと接続した際の、同軸コネクタ５００の高さ寸法が大きくなってしまうという問題があった。すなわち、固定された第１コネクタ５００Ａに対して、第２コネクタ５００Ｂを、３６０度、回転可能にしなければならないため、絶縁体１０８と外部導体１０１とに切欠きを設け、両者の切り欠き同士を嵌合させることによって、接続した際の高さ寸法を小さくすることや、スカート部１０９に切欠きを設け、その切欠きを、はんだ付け部１０５ａ、１０５ｂと嵌合させることによって、接続した際の高さ寸法を小さくすることができなかった。

【0010】

また、同軸コネクタ５００において、第２コネクタ５００Ｂのスカート部１０９が長いほど、いわゆる誘い込み量が大きくなり、スカート部１０９が第１コネクタ５００Ａの外部導体１０１の上側の開口の縁部に当接しやすくなり、第１コネクタ５００Ａと第２コネクタ５００Ｂとを接続する際の位置合わせが容易になるため好ましい。すなわち、第１コネクタ５００Ａと第２コネクタ５００Ｂとの接続の容易さは、図９（Ｂ）に示す、スカート部１０９の誘い込み量Ｓと、外部導体１０１の円筒状部分の縁部に設けたテーパーの誘い込み量Ｔとの和の大きさに依存するが、外部導体１０１の厚みを利用して設けられたテーパーの誘い込み量Ｔを大きくするには限界があるため、スカート部１０９を長くして誘い込み量Ｓを大きくすることが好ましい。

【0011】

しかしながら、第２コネクタ５００Ｂのスカート部１０９を長くすると、スカート部１０９と、第１コネクタ５００Ａのはんだ付け部１０５ａ、１０５ｂとが干渉してしまう（接触してしまう）。そこで、同軸コネクタ５００では、第１コネクタ５００Ａの外部導体１０１の高さを一定以上大きくし、かつ、ロック溝１０４の形成位置を上方向にシフトさせることによって、スカート部１０９の最低限の長さを確保していた。

【0012】

しかしながら、外部導体１０１の高さを大きくして、ロック溝１０４の形成位置を上方向にシフトさせると、第１コネクタ５００Ａと第２コネクタ５００Ｂと接続した際の、同軸コネクタ５００の高さ寸法が大きくなってしまうという問題があった。また、外部導体１０１の高さを大きくして、ロック溝１０４の形成位置を上方向にシフトしたとしても、スカート部１０９の長さには限界があり、あまり大きな誘い込み量を確保することができず、第１コネクタ５００Ａと第２コネクタ５００Ｂとを接続する際の位置合わせが難しいという問題があった。

【課題を解決するための手段】

【0013】

本発明は、上述した従来の課題を解決するためになされたものであり、その手段として本発明の同軸コネクタは、第１外部導体と、センターピンまたはソケットとを備えた第１コネクタと、第２外部導体と、ソケットまたはセンターピンとを備えた第２コネクタと、を備え、第１外部導体と第２外部導体とを接続するとともに、第１コネクタの前記センターピンと第２コネクタのソケットとを接続するか、または、第１コネクタのソケットと第２コネクタのセンターピンとを接続して使用するものであって、第１外部導体は、底面が実装面である外枠部と、外枠部の内側に配置され、かつ、外枠部と少なくとも２つの梁部によって繋がれた内在部と、を備え、梁部を外枠部および内在部の双方に対して屈曲させることによって、内在部は外枠部よりも高い位置に配置され、内在部は実装面から浮いており、平面方向に見たとき、外枠部と内在部との間には、少なくとも２つの梁部と、梁部同士の間に設けられた少なくとも２つの貫通孔とが存在し、貫通孔部分における内在部の縁部は、第１ロック爪を構成し、第２外部導体は、筒状部を備え、筒状部は、少なくとも２つの切欠きによって分断されることによって、少なくとも２つの筒状片を備え、筒状片の内側、かつ、先端または先端近傍に、第２ロック爪が形成され、筒状片を貫通孔に挿通させ、第１ロック爪と第２ロック爪とを係合させることによって、第１外部導体と第２外部導体とを接続するようにした。

【0014】

４つの梁部と、４つの貫通孔と、４つの筒状片と、を備えることが好ましい。この場合には、第１コネクタと第２コネクタとを、安定して接続させることができる。また、４つの梁部と、４つの貫通孔と、４つの筒状片とを、それぞれ、９０度の角度でずらして形成すれば、第１コネクタと第２コネクタとを、９０度ごとに４通りの角度で接続することができる。すなわち、基板などに実装された第１コネクタに対して、同軸ケーブルの接続された第２コネクタを、４通りの方向から接続することが可能になる。

【0015】

第１コネクタが、第１コネクタのセンターピンまたはソケットを固定し、かつ、第１外導体から絶縁する、絶縁体を備え、その絶縁体に、少なくとも１つの凸状ガイドが形成されることが好ましい。この場合には、凸状ガイドの誘い込み量を大きくすることが可能で、容易に第１コネクタと第２コネクタとを接続できるようにすることができる。すなわち、凸状ガイドは、従来のように外部導体を利用して形成したものではなく、絶縁体を利用して形成したものであるため、形状や寸法上の制約がなく、誘い込み量を大きくすることが可能で、容易に第１コネクタと第２コネクタとを接続できるようにすることができる。なお、凸状ガイド同士の間には凹部が形成され、その凹部と、第２コネクタの絶縁体とを嵌合させることができるため、第２コネクタに絶縁体を設けたとしても、第１コネクタと第２コネクタと接続した際の、同軸コネクタの高さ寸法が大きくなってしまうことがない。

【0016】

４つの凸状ガイドを備えることが好ましい。この場合には、第１コネクタと第２コネクタとを、安定して接続させることができる。また、４つの凸状ガイドを、９０度の角度でずらして形成すれば、第１コネクタと第２コネクタとを、９０度ごとに４通りの角度で接続することができる。

【0017】

第１コネクタのセンターピンまたはソケットが、はんだ付け部を備え、第１コネクタの絶縁体の外縁、かつ、絶縁体と内在部との間に、開口部が形成され、センターピンまたはソケットのはんだ付け部が、開口部に収容されることが好ましい。この場合には、容易に、センターピンまたはソケットと、第１外部導体とが干渉しない構造にすることができる。

【0018】

第２コネクタが、第２コネクタのセンターピンまたはソケットを固定し、かつ、第２外部導体から絶縁する、少なくとも１つのブロックからなる、絶縁体を備え、その絶縁体に、切欠き状ガイドが形成されることが好ましい。この場合には、切欠き状ガイドの誘い込み量を大きくすることが可能であり、容易に第１コネクタと第２コネクタとを接続できるようにすることができる。また、第１コネクタと第２コネクタとを接続した際には、切欠き状ガイドと、第１コネクタの凸状ガイドとが嵌合される。また、第１コネクタの凸状ガイド同士の間に形成された凹部と、第２コネクタの絶縁体とが嵌合される。そのため、第１コネクタの絶縁体に凸状ガイドを設け、第２コネクタに絶縁体を設けているにもかかわらず、第１コネクタと第２コネクタと接続した際の、同軸コネクタの高さ寸法が大きくなってしまうことがない。

【0019】

４つの切欠き状ガイドを備えることが好ましい。この場合には、第１コネクタと第２コネクタとを、安定して接続させることができる。また、４つの切欠き状ガイドを、９０度の角度でずらして形成すれば、第１コネクタと第２コネクタとを、９０度ごとに４通りの角度で接続することができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明の同軸コネクタは、第１コネクタの第１ロック爪を、実装面から僅かに浮いただけの第１外部導体の内在部に形成し、第２コネクタの第２ロック爪を、第２外部導体の筒状片の先端または先端近傍に形成しているため、第１コネクタと第２コネクタとを接続した際の高さ寸法を、極めて小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】図１（Ａ）は、実施形態にかる同軸コネクタ１００の第１コネクタ１００Ａを上側からみた斜視図である。図１（Ｂ）は、第１コネクタ１００Ａを下側からみた斜視図である。

【図2】第１コネクタ１００Ａの断面図であり、図１（Ａ）の一点鎖線Ｘ-Ｘ部分を示している。

【図3】第１コネクタ１００Ａの分解斜視図である。

【図4】図４（Ａ）は、実施形態にかる同軸コネクタ１００の第２コネクタ１００Ｂを上側からみた斜視図である。図４（Ｂ）は、第２コネクタ１００Ｂを下側からみた斜視図である。

【図5】第２コネクタ１００Ｂの分解斜視図である。

【図6】図６（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ、第２コネクタ１００Ｂの要部斜視図であり、一体成形されたソケット５０と絶縁体７０とを示している。

【図7】接続する前の第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを示す断面図である。

【図8】接続した後の第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを示す断面図である。

【図9】図９（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ、特許文献１に記載された同軸コネクタ５００の断面図である。ただし、同軸コネクタ５００は第１コネクタ５００Ａと第２コネクタ５００Ｂとで構成され、図９（Ａ）は第１コネクタ５００Ａと第２コネクタ５００Ｂとを接続する前の状態を示し、図９（Ｂ）は接続した後の状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、図面とともに、本発明を実施するための形態について説明する。

【0023】

なお、各実施形態は、本発明の実施の形態を例示的に示したものであり、本発明が実施形態の内容に限定されることはない。また、図面は、実施形態の理解を助けるためのものであり、必ずしも厳密に描画されていない場合がある。たとえば、描画された構成要素ないし構成要素間の寸法の比率が、明細書に記載されたそれらの寸法の比率と一致していない場合がある。また、明細書に記載されている構成要素が、図面において省略されている場合や、個数を省略して描画されている場合などがある。

【0024】

図１〜図６に、実施形態にかる同軸コネクタ１００を示す。同軸コネクタ１００は、相互に接続することが可能な、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとで構成されている。図１（Ａ）は第１コネクタ１００Ａを上側からみた斜視図、図１（Ｂ）は第１コネクタ１００Ａを下側からみた斜視図である。図２は、第１コネクタ１００Ａの断面図であり、図１（Ａ）の一点鎖線Ｘ-Ｘ部分を示している。図３は第１コネクタ１００Ａの分解斜視図である。図４（Ａ）は第２コネクタ１００Ｂを上側からみた斜視図、図４（Ｂ）は第２コネクタ１００Ｂを下側からみた斜視図である。図５は第２コネクタ１００Ｂの分解斜視図である。図６（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ、第２コネクタ１００Ｂの要部斜視図であり、一体成形されたソケット５０と絶縁体７０とを示している。なお、図６（Ａ）が第１コネクタ１００Ａの接続される側を示し、図６（Ｂ）がその裏側を示している。

【0025】

第１コネクタ１００Ａは、図１（Ａ）、（Ｂ）、図２、図３に示すように、板状の第１外部導体１０と、センターピン２０と、絶縁体３０とを備えている。第１外部導体１０とセンターピン２０とは、それぞれ、たとえば、リン青銅などの金属板が加工されて作製されたものであり、表面にＮｉ、Ａｇ、Ａｕなどのめっきが施されている。絶縁体３０は、樹脂によって作製されている。第１外部導体１０とセンターピン２０と絶縁体（樹脂）３０とが、一体成形によって一体化されている。

【0026】

第１外部導体１０は、底面が実装面である外枠部１１と、外枠部１１の内側に配置された内在部１２とを備えている。外枠部１１と内在部１２とは、４つの梁部１３によって繋がれている。その結果、平面方向に見たとき、外枠部１１と内在部１２との間には、４つの梁部１３と、梁部１３同士の間に設けられた４つの貫通孔１４とが存在している。

【0027】

図２に示すように、梁部１３は、外枠部１１および内在部１２の双方に対して屈曲している。その結果、内在部１２は、外枠部１１よりも高い位置に配置され、実装面から浮いている。

【0028】

内在部１２の貫通孔１４部分における縁部が、第１ロック爪１５を構成している。第１ロック爪１５は、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを接続する際に、第２コネクタ１００Ｂの後述する第２ロック爪４３と係合させるためのものである。

【0029】

センターピン２０は、後述するソケットの貫通孔５１に挿入するための接続部２１と、第１コネクタ１００Ａを実装する際に使用するピン状のはんだ付け部２２とを備えている。

【0030】

絶縁体３０に、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとの接続を容易にするための、４つの凸状ガイド３１が形成されている。凸状ガイド３１には、円形の外周部に、誘い込みのためのテーパーが形成されている。凸状ガイド３１は、従来のスカート部ように外導体に形成されたものではなく、絶縁体３０に形成されたものであるため、形状および寸法の設計自由度が高く、大きな誘い込み量を備えている。

【0031】

凸状ガイド３１同士の間には、それぞれ、凹部３２が形成されている。凹部３２は、後述する第２コネクタ１００Ｂの絶縁体７０の、縦構造体７１と横構造体７２とを嵌合（収容）し、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを接続した際の、高さ寸法が大きくならないようにするためのものである。

【0032】

また、絶縁体３０の外縁、かつ、絶縁体３０と内在部１２との間に、開口部３３が形成されている。そして、開口部３３に、センターピン２０のピン状のはんだ付け部２２が収容されている。この結果、センターピン２０と、第１外部導体１０とが干渉しない構造になっている。

【0033】

第２コネクタ１００Ｂは、図４、図５、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、第２外部導体４０と、ソケット５０と、２つの絶縁体６０、７０とを備えている。第２外部導体４０とソケット５０とは、それぞれ、たとえば、リン青銅などの金属板が加工されて作製されたものであり、表面にＮｉ、Ａｇ、Ａｕなどのめっきが施されている。絶縁体６０、７０は、樹脂によって作製されている。第２外部導体４０と絶縁体６０とが、一体成形によって一体化されている。また、ソケット５０と絶縁体７０とが、一体成形によって一体化されている。そして、後述するように、一体化されたソケット５０および絶縁体７０が、絶縁体６０と一体化された第２外部導体４０に固定されている。

【0034】

第２外部導体４０には、切り起こしにより、４つの抜け止め４１が形成されている。抜け止め４１は、一体成形された絶縁体６０が、第２外部導体４０から離脱するのを防止するためのものである。

【0035】

第２外部導体４０は、筒状部４２を備えている。筒状部４２は、４つの切欠き４２ａによって分断されることによって、４つの筒状片４２ｂに区分されている。

【0036】

４つの筒状片４２ｂの内側、かつ、先端近傍に、それぞれ、第２ロック爪４３が形成されている。第２ロック爪４３は、たとえば、筒状部４２（筒状片４２ｂ）を、外側から、鍛造加工、もしくは、鍛造加工および曲げ加工することによって形成されている。

【0037】

第２外部導体４０は、一体化されたソケット５０および絶縁体７０を、かしめによって固定するための、１対の板状かしめ部４４を備えている。

【0038】

絶縁体６０は、縦構造体６１と、横構造体６２とが交差した、十字形状をしている。

【0039】

上述したとおり、一体成形によって、第２外部導体４０と絶縁体６０とが一体化されている。

【0040】

ソケット５０は、図５、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、短冊形状をしている。

【0041】

ソケット５０には、第１コネクタ１００Ａのセンターピン２０の接続部２１が挿入される、貫通孔５１が形成されている。

【0042】

ソケット５０には、貫通孔５１の両側に、センターピン２０の接続部２１の貫通孔５１への挿入をガイドするとともに、センターピン２０の接続部２１と接触して電気的接続をはかるための、１対の接続部５２が形成されている。

【0043】

絶縁体７０は、縦構造体７１と、横構造体７２とが交差した、十字形状をしている。

【0044】

絶縁体７０には、縦構造体７１と横構造体７２との交差部分に、貫通孔７３が形成されている。

【0045】

絶縁体７０の縦構造体７１と横構造体７２との交差部分の４つの外側に、テーパーが設けられ、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとの接続を容易にするための、切欠き状ガイド７４が形成されている。切欠き状ガイド７４は、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを接続する際に、第２コネクタ１００Ｂの凸状ガイド３１と当接して、接続を容易にする。切欠き状ガイド７４は、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを接続した後には、第１コネクタ１００Ａの凸状ガイド３１と嵌合される。

【0046】

絶縁体７０の終端に、第２外部導体４０の板状かしめ部４４を、かしめて係止するための、１対のフランジ７５が形成されている。

【0047】

絶縁体７０の裏側（図６（Ｂ）に示す側）には、第２外部導体４０と一体化された絶縁体６０を嵌合させるための凹部７６が形成されている。凹部７６は、絶縁体６０の形状に合わせて、十字形状に形成されている。

【0048】

上述したとおり、一体成形によって、ソケット５０と絶縁体７０とが一体化されている。一体化されたソケット５０および絶縁体７０において、ソケット５０の貫通孔５１および接続部５２が、絶縁体７０の貫通孔７３部分に配置されている。ソケット５０は、絶縁体７０の貫通孔７３部分に両持ち固定されており、貫通孔５１および接続部５２の位置が、ぐらつくことがない。

【0049】

図示しないが、第２コネクタ１００Ｂには、同軸ケーブルが接続される。より具体的には、同軸ケーブルの中心導体が、ソケット５０に接続される。また、同軸ケーブルの外部網状導体が、第２外部導体４０に接続される。

【0050】

上述したとおり、一体化されたソケット５０および絶縁体７０が、絶縁体６０と一体化された第２外部導体４０に固定されている。

【0051】

固定に際しては、十字形状の絶縁体６０に、絶縁体７０の十字形状の凹部７６が嵌合される。そのため、絶縁体７０およびソケット５０は、第２外部導体４０に対して、極めて高い位置精度で固定されている。

【0052】

固定は、絶縁体７０の横構造体７２の両端を、予め第２外部導体４０を切り欠いて形成された１対の係止片４５に係止し、続いて絶縁体７０をスライドさせて、絶縁体７０の縦構造体７１の先端を、予め第２外部導体４０を切り欠いて形成された係止片４５に係止したうえで、第２外部導体４０の１対の板状かしめ部４４を折り曲げ、絶縁体７０の１対のフランジ７５上にかしめることによっておこなわれている。

【0053】

以上のような構造からなる第１コネクタ１００Ａ、第２コネクタ１００Ｂは、それぞれ、従来から同軸コネクタを製造するのに広く使用されている製造方法によって製造することができる。簡単に説明すると、次のとおりである。

【0054】

まず、第１コネクタ１００Ａの第１外部導体１０、センターピン２０、第２コネクタ１００Ｂの第２外部導体４０、ソケット５０の、それぞれの材料となる、リン青銅などの金属板を用意する。

【0055】

次に、用意した金属板に対して、打抜き加工、曲げ加工、絞り加工、切削加工、鍛造加工などを、適宜、施して、第１外部導体１０、センターピン２０、第２外部導体４０、ソケット５０を作製する。なお、これらの工程は、通常、第１外部導体１０、センターピン２０、第２外部導体４０、ソケット５０を、それぞれ、リードフレームに接続した状態でおこなう。

【0056】

次に、第１外部導体１０、センターピン２０、第２外部導体４０、ソケット５０の表面に、それぞれ、めっきを施す。

【0057】

次に、金型を用意し、金型の内部に第１外部導体１０とセンターピン２０とを収容したうえで、金型の内部に樹脂を注入し、硬化させて、所定の形状からなる絶縁体３０を成形する。同様に、金型の内部に第２外部導体４０を収容したうえで、金型の内部に樹脂を注入し、硬化させて、所定の形状からなる絶縁体６０を成形する。同様に、金型の内部にソケット５０を収容したうえで、金型の内部に樹脂を注入し、硬化させて、所定の形状からなる絶縁体７０を成形する。これらの工程も、通常、第１外部導体１０、センターピン２０、第２外部導体４０、ソケット５０を、それぞれ、リードフレームに接続した状態でおこなう。

【0058】

次に、絶縁体３０と一体化された、第１外部導体１０およびセンターピン２０を、それぞれ、リードフレームから切り離す。これにより、第１コネクタ１００Ａが完成する。

【0059】

同様に、絶縁体６０と一体化された第２外部導体４０を、リードフレームから切り離す。また、絶縁体７０と一体化されたソケット５０を、リードフレームから切り離す。次に、一体化されたソケット５０および絶縁体７０を、絶縁体６０と一体化された第２外部導体４０に固定し、第２コネクタ１００Ｂを完成させる。そして、完成した第２コネクタ１００Ｂに、同軸ケーブル（図示せず）を接続する。

【0060】

以上により、第１コネクタ１００Ａおよび第２コネクタ１００Ｂからなる、同軸コネクタ１００が完成する。

【0061】

次に、図７（Ａ）、（Ｂ）、図８を参照して、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとの接続方法について説明する。なお、図７（Ａ）は、接続する前の第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを示す断面図である。図７（Ｂ）は、接続した後の第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを示す断面図である。図８は、図７（Ｂ）を部分的に拡大して示した要部断面図である。

【0062】

まず、図７（Ａ）に示すように、第１コネクタ１００Ａのセンターピン２０が形成された側と第２コネクタ１００Ｂのソケット５０が形成された側とを対向させて、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを配置する。なお、このとき、第１コネクタ１００Ａは、既に基板などに実装されている。また、第２コネクタ１００Ｂには、上述したように、同軸ケーブル（図示せず）が接続されている。

【0063】

次に、第１コネクタ１００Ａに対して、第２コネクタ１００Ｂを接近させてゆく。

【0064】

この結果、まず、第１コネクタ１００Ａの凸状ガイド３１の円形の外周部と、第２コネクタ１００Ｂの第２外部導体４０の筒状片４２ｂとが当接する。さらに、第１コネクタ１００Ａに対して、第２コネクタ１００Ｂを接近させてゆくと、凸状ガイド３１の円形の外周部のテーパーにガイドされて第２外部導体４０の筒状片４２ｂがスライドし、第１コネクタ１００Ａの中心軸と第２コネクタ１００Ｂの中心軸とが正確に一致する。

【0065】

そして、さらに、第１コネクタ１００Ａに対して、第２コネクタ１００Ｂを接近させてゆくと、図７（Ｂ）、図８に示すように、４つの凸状ガイド３１と、４つの切欠き状ガイド７４とが嵌合し、４つの凹部３２と、絶縁体７０の縦構造体７１、横構造体７２とが嵌合し、ソケット５０の貫通孔５１にセンターピン２０の接続部２１が挿通され、４つの筒状片４２ｂが４つの貫通孔１４に挿通され、各第１ロック爪１５と各第２ロック爪４３とが係合して、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとの接続が完了する。

【0066】

以上説明した、実施形態にかかる同軸コネクタ１００は、次のような特長を備えている。

【0067】

同軸コネクタ１００は、第１コネクタ１００Ａの第１ロック爪１５を、実装面から僅かに浮いただけの第１外部導体１０の内在部１２に形成し、第２コネクタ１００Ｂの第２ロック爪４３を、第２外部導体４０の筒状片４２ｂの先端近傍に形成しているため、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを接続した際の高さ寸法が、極めて小さい。

【0068】

同軸コネクタ１００は、凸状ガイド３１が絶縁体３０に形成され、切欠き状ガイド７４が絶縁体７０に形成され、従来のガイドであるスカート部のように外部導体に形成されたものではないため、凸状ガイド３１および切欠き状ガイド７４それぞれの形状および寸法の設計自由度が高く、凸状ガイド３１および切欠き状ガイド７４それぞれのテーパーに、十分に大きな誘い込み量を設けることが可能である。したがって、同軸コネクタ１００は、第１コネクタと第２コネクタとの接続が容易である。

【0069】

特に、第１コネクタ１００Ａの絶縁体３０に形成された凸状ガイド３１は、円形の外周部に非常に大きなテーパーが形成されており、第２コネクタの筒状片４２ｂを小さくしても、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとの接続が容易である。そのため、同軸コネクタ１００では、筒状片４２ｂを小さくし、かつ、第１ロック爪１５と第２ロック爪４３とのロック位置を低くすることによって、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを接続した際の高さ寸法が、極めて小さくされている。

【0070】

同軸コネクタ１００は、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを接続した際に、凸状ガイド３１と切欠き状ガイド７４とが嵌合し、凹部３２と絶縁体７０の縦構造体７１、横構造体７２とが嵌合する。そのため、第１コネクタ１００Ａと第２コネクタ１００Ｂとを接続した際に、凸状ガイド３１や絶縁体７０を形成したことに起因して、高さ寸法が大きくなることがない。

【0071】

同軸コネクタ１００においては、第１コネクタ１００Ａに、４つの凸状ガイド３１を９０度の角度でずらして形成し、かつ、第２コネクタ１００Ｂに、４つの切欠き状ガイド７４を９０度の角度でずらして形成しているため、第１コネクタに対して、第２コネクタを、９０度ごとに４通りの角度で接続することができる。すなわち、同軸コネクタ１００においては、第２コネクタ１００Ｂに接続された同軸ケーブル（図示せず）を、９０度ごとに４方向に引き出すことができる。

【0072】

同軸コネクタ１００は、第２コネクタ１００Ｂにおいて、ソケット５０が絶縁体７０に両持ち固定されているため、ソケット５０が、ぐらつくことがない。したがって、ソケット５０の貫通孔５１および接続部５２が、常に高い精度で所定の位置に配置されている。

【0073】

以上、実施形態にかかる同軸コネクタ１００について説明した。しかしながら、本発明が上述した内容に限定されることはなく、発明の趣旨に沿って、種々の変更を加えることができる。

【0074】

たとえば、同軸コネクタ１００では、第１コネクタ１００Ａにセンターピン２０を形成し、第２コネクタ１００Ｂにソケット５０を形成したが、これを入れ替えて、第１コネクタ１００Ａにソケット５０を形成し、第２コネクタ１００Ｂにセンターピン２０を形成しても良い。

【0075】

また、同軸コネクタ１００では、第１コネクタ１００Ａに、４つの梁部１３と、４つの貫通孔１４と、４つの凸状ガイド３１とを形成し、第２コネクタ１００Ｂに、４つの筒状片４２ｂと、４つの切欠き状ガイド７４とを形成したが、これらの数は任意であり、それぞれの数を増減することができる。

【0076】

また、同軸コネクタ１００では、第２コネクタ１００Ｂの絶縁体を、絶縁体６０と絶縁体７０の２つのブロックで構成したが、ブロックの数は任意であり、増減することができる。たとえば、絶縁体６０を省略し、絶縁体７０のみにしても良い。

【符号の説明】

【0077】

１００・・・同軸コネクタ
１００Ａ・・・第１コネクタ
１０・・・第１外部導体
１１・・・外枠部
１２・・・内在部
１３・・・梁部
１４・・・貫通孔
１５・・・第１ロック爪
２０・・・センターピン
２１・・・接続部
２２・・・はんだ付け部
３０・・・絶縁体（樹脂）
３１・・・凸状ガイド
３２・・・凹部
３３・・・開口部
１００Ｂ・・・第２コネクタ
４０・・・第２外部導体
４１・・・抜け止め
４２・・・筒状部
４２ａ・・・切欠き
４２ｂ・・・筒状片
４３・・・第２ロック爪
４４・・・板状かしめ部
４５・・・係止片
５０・・・ソケット
５１・・・貫通孔
５２・・・接続部
６０・・・絶縁体（樹脂）
６１・・・縦構造体
６２・・・横構造体
７０・・・絶縁体（樹脂）
７１・・・縦構造体
７２・・・横構造体
７３・・・貫通孔
７４・・・切欠き状ガイド
７５・・・フランジ
７６・・・凹部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】