特許 6800087 鋼管継手

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6800087

(24)【登録日】2020年11月26日

(45)【発行日】2020年12月16日

(54)【発明の名称】鋼管継手

(51)【国際特許分類】

   E02D 5/24 20060101AFI20201207BHJP

   E02D 5/28 20060101ALI20201207BHJP

【ＦＩ】

   E02D5/24 103

   E02D5/28

【請求項の数】5

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2017-94895(P2017-94895)

(22)【出願日】2017年5月11日

(65)【公開番号】特開2018-188928(P2018-188928A)

(43)【公開日】2018年11月29日

【審査請求日】2019年12月18日

(73)【特許権者】

【識別番号】000001052

【氏名又は名称】株式会社クボタ

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】特許業務法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】相和 明男

(72)【発明者】

【氏名】外山 征

(72)【発明者】

【氏名】山本 浩之

【審査官】 田島 拳士郎

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１７−０３６５７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−０１４３１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２０１１／０４９１７４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 国際公開第２０１４／１２９１６３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 特開２００３−３０１５４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００７／０００５６１（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０２Ｄ ５／２４−５／２８

Ｆ１６Ｂ ２３／００−４７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上側鋼管と下側鋼管のうち一方の端部に備えられるボックス継手と、他方の端部に備えられ、前記ボックス継手に嵌合可能なピン継手と、前記ボックス継手の外周縁に形成されたボックス側切欠部と、前記ピン継手の外周縁のうち前記ボックス側切欠部に対応する位置に形成されたピン側切欠部とから構成されるキー配設部に配設され、前記ボックス継手と前記ピン継手とが管軸周りに相対回転することを抑止する回転抑止キーと、前記キー配設部及び前記回転抑止キーのそれぞれに管径方向に連通可能に形成された貫通孔に挿通不可能な頭部と前記貫通孔に挿通可能な軸部を有するボルトと、前記貫通孔を通り抜けた前記軸部の先端部に、前記貫通孔に挿通不可能な状態で取り付けられる脱落防止機構と、を備え、前記ボルトは前記軸部が、前記貫通孔に対して前記管径方向の内から外に向けて挿通される鋼管継手であって、
前記ボルトは、頭高が２ｍｍ以上６ｍｍ以下であることを特徴とする鋼管継手。

【請求項2】

前記ボルトは、頭高が２ｍｍ以上３ｍｍ以下である請求項１に記載の鋼管継手。

【請求項3】

前記ボルトは、呼び長さが３５ｍｍ以上４５ｍｍ以下である請求項１又は２に記載の鋼管継手。

【請求項4】

前記ボルトは、呼び径がＭ８である請求項１から３のいずれか一項に記載の鋼管継手。

【請求項5】

前記ボルトは、降伏点が７０５Ｎ／ｍｍ^２以上である請求項１から４のいずれか一項に記載の鋼管継手。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、上側鋼管と下側鋼管のうち一方の端部に備えられるボックス継手と、他方の端部に備えられ、前記ボックス継手に嵌合可能なピン継手と、前記ボックス継手の外周縁に形成されたボックス側切欠部と、前記ピン継手の外周縁のうち前記ボックス側切欠部に対応する位置に形成されたピン側切欠部とから構成されるキー配設部に配設され、前記ボックス継手と前記ピン継手とが管軸周りに相対回転することを抑止する回転抑止キーと、前記キー配設部及び前記回転抑止キーのそれぞれに管径方向に連通可能に形成された貫通孔に挿通不可能な頭部と前記貫通孔に挿通可能な軸部を有するボルトと、前記貫通孔を通り抜けた前記軸部の先端部に、前記貫通孔に挿通不可能な状態で取り付けられる脱落防止機構と、を備え、前記ボルトは前記軸部が、前記貫通孔に対して前記管径方向の内から外に向けて挿通される鋼管継手に関する。

【背景技術】

【0002】

鋼管杭や鋼管矢板は、油圧ハンマ等による打撃によって地盤に圧入する打撃工法、バイブロハンマによって振動を付与しつつ地盤に圧入する振動工法、鋼管杭や鋼管矢板の管内をスパイラルオーガ等を用いて掘削しながら地盤に圧入する中堀工法、打撃工法と中掘工法を組み合わせた中堀打撃工法、先端部に羽根を取り付け回転させながら地盤に圧入する回転圧入工法などにより地中に建て込まれる。その際、複数の鋼管が鋼管継手を用いて順次連結されながら建て込まれる。

【0003】

このような鋼管杭や鋼管矢板に用いられる鋼管継手として、特許文献１には、上側鋼管の下端部に備えられるボックス継手と、下側鋼管の上端部に備えられ、前記ボックス継手に嵌合可能なピン継手と、前記ボックス継手の外周縁に形成されたボックス側切欠部と、前記ピン継手の外周縁のうち前記ボックス側切欠部に対応する位置に形成されたピン側切欠部とから構成されるキー配設部に配設され、前記ボックス継手と前記ピン継手とが管軸周りに相対回転することを抑止する回転抑止キーと、前記キー配設部及び前記回転抑止キーのそれぞれに管径方向に連通可能に形成された貫通孔に挿通不可能な頭部と前記貫通孔に挿通可能な軸部を有するボルトと、前記貫通孔を通り抜けた前記軸部の先端部に、前記貫通孔に挿通不可能な状態で取り付けられる脱落防止機構と、を備え、前記ボルトは前記軸部が、前記貫通孔に対して前記管径方向の内から外に向けて挿通される鋼管継手が開示されている。

【0004】

該鋼管継手においては、回転抑止キーの外面側において貫通孔の周囲にナットを収容可能な座ぐりが形成されているのに加えて、キー配設部の裏面における貫通孔の周囲にもボルトの頭部を収容可能な座ぐりが形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１７−０３６５７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従来、回転抑止キーを取り付けるためのボルトには、呼び径がＭ８の六角穴付きボルトが用いられた。該ボルトは、頭高が１０ｍｍであり、頭径が１０ｍｍである頭部を有している。特許文献１に開示の鋼管継手においては、キー配設部の裏面における貫通孔の周囲に、ボルトの頭部のすべてを収容可能な大きさの座ぐりを形成する必要があり、加工の手間が増え、コストアップの要因となっていた。

【0007】

他方、キー配設部の裏面における貫通孔の周囲に、ボルトの頭部を収容可能な座ぐりを形成しない構成も考えられる。しかしこの場合は、ボルトの頭部が鋼管杭や鋼管矢板の管内において、キー配設部の裏面から管径方向に大きく突出してしまう。

【0008】

そのため、たとえば打撃工法によって鋼管杭や鋼管矢板を地中に建て込む際には、鋼管杭の管内においてキー配設部の裏面から管径方向に突出したボルトの頭部が土からの抵抗を受け、円滑な建て込みが阻害される虞があった。

【0009】

また、中堀工法のようにスパイラルオーガを用いて、外径が８００ｍｍの鋼管から構成される鋼管杭や鋼管矢板を地中に建て込む際には、杭内径とスパイラルオーガとの間に２ｍｍのクリアランスが必要である。しかし、ボルトの頭部が大きく突出すると、そのクリアランスが狭くなってしまうため、作業性が良いものではなかった。

【0010】

本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたもので、鋼管杭や鋼管矢板の円滑な建て込みを安価に可能とする鋼管継手を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上述の目的を達成するための、本発明に係る鋼管継手の特徴構成は、上側鋼管と下側鋼管のうち一方の端部に備えられるボックス継手と、他方の端部に備えられ、前記ボックス継手に嵌合可能なピン継手と、前記ボックス継手の外周縁に形成されたボックス側切欠部と、前記ピン継手の外周縁のうち前記ボックス側切欠部に対応する位置に形成されたピン側切欠部とから構成されるキー配設部に配設され、前記ボックス継手と前記ピン継手とが管軸周りに相対回転することを抑止する回転抑止キーと、前記キー配設部及び前記回転抑止キーのそれぞれに管径方向に連通可能に形成された貫通孔に挿通不可能な頭部と前記貫通孔に挿通可能な軸部を有するボルトと、前記貫通孔を通り抜けた前記軸部の先端部に、前記貫通孔に挿通不可能な状態で取り付けられる脱落防止機構と、を備え、前記ボルトは前記軸部が、前記貫通孔に対して前記管径方向の内から外に向けて挿通される鋼管継手であって、前記ボルトは、頭高が２ｍｍ以上６ｍｍ以下である点にある。

【0012】

ボルトの頭高を２ｍｍ以上６ｍｍ以下としたことにより、キー配設部の裏面における貫通孔の周囲に、ボルトの頭部を収容する座ぐりを形成しなくても、ボルトの頭部が鋼管杭や鋼管矢板の管内において、キー配設部の裏面から管径方向に僅かに突出するに過ぎないため、たとえば打撃工法によって鋼管杭や鋼管矢板を地中に建て込む際において、鋼管杭の管内においてキー配設部の裏面から管径方向に突出したボルトの頭部が土から受ける抵抗が低減されることとなる。そして、座ぐりを形成する加工を不要としたことにより、経済的に優れる。また、たとえば中堀工法によって鋼管杭や鋼管矢板を地中に建て込む際には、ボルトの頭部とスパイラルオーガとの間に、従来よりも大きなクリアランスを設けることができるため、建て込みの作業性を向上させることができる。

【0013】

本発明においては、前記ボルトは、頭高が２ｍｍ以上３ｍｍ以下であると好適である。

【0014】

上述の構成によると、たとえば中堀工法によって鋼管杭や鋼管矢板を地中に建て込む際には、ボルトの頭部とスパイラルオーガとの間に、従来よりもより大きなクリアランスを設けることができるため、建て込みの作業性をより向上させることができる。

【0015】

本発明においては、前記ボルトは、呼び長さが３５ｍｍ以上４５ｍｍ以下であると好適である。

【0016】

発明者らは、ボルトは、頭高が２ｍｍ以上６ｍｍ以下であるときに、呼び長さが３５ｍｍ以上４５ｍｍ以下であることが好ましいという知見を得た。

【0017】

本発明においては、前記ボルトは、呼び径がＭ８の低頭六角穴付ボルトであると好適である。

【0018】

発明者らは、ボルトは、頭高が２ｍｍ以上６ｍｍ以下であるときに、呼び径がＭ８の低頭六角穴付ボルトことが好ましいという知見を得た。

【0019】

本発明においては、前記ボルトは、降伏点が７０５Ｎ／ｍｍ^２以上であると好適である。

【0020】

上述の構成によると、ボルトの頭部が鋼管杭や鋼管矢板の管内において、キー配設部の裏面から管径方向に僅かながら突出する態様でありながらも、鋼管杭や鋼管矢板を地中に建て込む際に、ボルトの頭部に働く荷重によって、ボルトが破損する虞を減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】鋼管継手を備えた鋼管杭の概略図

【図2】鋼管継手の説明図

【図3】鋼管継手の要部説明図

【図4】鋼管継手の要部説明図

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の実施形態につき、図面を参照しながら説明する。各図において、同一の部分又は対応する部分には、同一符号を付してある。

【0023】

図１には、二本の鋼管１０が、本発明による鋼管継手２によって鋼管１０の管軸方向に上下に連結されて構成された鋼管杭１が示されている。なお、上側に位置する鋼管１０を上側鋼管１０Ａ、相対的に下側に位置する鋼管１０を下側鋼管１０Ｂと呼び分けて説明するが同一の構成である。本実施形態においては、鋼管１０は、外径が８００ｍｍである。なお、鋼管１０は、外径が４００ｍｍ以上１６００ｍｍ以下であることが好ましい。具体的には、外径が４００ｍｍ、４０６．４ｍｍ、５００ｍｍ、５０８．０ｍｍ、６００ｍｍ、６０９．６ｍｍ、７００ｍｍ、７１１．２ｍｍ、８００ｍｍ、８１２．８ｍｍ、９００ｍｍ、１０００ｍｍ、１１００ｍｍ、１２００ｍｍ、１３００ｍｍ、１４００ｍｍ、１５００ｍｍ、１６００ｍｍである鋼管が例示できる。

【0024】

図１及び図２に示すように、上側鋼管１０Ａの下端には雌型のボックス継手３０が、溶接部１３において溶接されて取り付けられ、下側鋼管１０Ｂの上端にはボックス継手３０に嵌合可能な、雄型のピン継手２０が、溶接部１２において溶接されて取り付けられている。

【0025】

ピン継手２０は、下側鋼管１０Ｂの外径とほぼ同径の筒部２２Ｂに連続して、筒部２２Ｂよりも小径の嵌挿部２２Ａが延設された筒状部材である。嵌挿部２２Ａの基端部の外周には、ボックス継手３０の下端部に全周にわたって設けられた係合凸部３３が挿入される係合凹部２３が全周にわたって設けられている。嵌挿部２２Ａの上端部には、ボックス継手３０の基端部の内周に全周にわたって設けられた係合凹部３４に挿入するための係合凸部２４が全周にわたって設けられている。さらに、ピン継手２０の嵌挿部２２Ａの外周には、ボックス継手３０に配設された荷重伝達キー３１を嵌め込むためのキー溝２１が、全周にわたって設けられている。なお、荷重伝達キー３１の厚さのほうがキー溝２１の深さよりも大きく設定されている。

【0026】

ボックス継手３０は、上側鋼管１０Ａの外径とほぼ同径の外径を有する筒状部材である。ボックス継手３０の内周は、ピン継手２０の嵌挿部２２Ａの非嵌挿部であり、ボックス継手３０の基端部の内周に設けられた係合凹部３４にピン継手２０の係合凸部２４が挿入される。また、係合凸部３３はピン継手２０の係合凹部２３に挿入される。ボックス継手３０の内周には、周方向にキー溝３５が形成されている。キー溝３５には、全周にわたって適宜分割された円弧状の荷重伝達キー３１が配設されている。

【0027】

ボックス継手３０の外周には、キー溝３５に連通するボルト穴３２が、周方向に沿って間隔をおいて複数穿孔されている。そして、ボルト穴３２には、六角孔付き植え込みボルト等で構成されたセットボルト３６が螺合させてあり、セットボルト３６はボックス継手３０の外からの締め込み操作によって管径方向に螺進可能である。

【0028】

上側鋼管１０Ａのボックス継手３０に下側鋼管１０Ｂのピン継手２０を挿入した後、セットボルト３６を締め込み操作することによって、セットボルト３６の先端部に配設された荷重伝達キー３１がキー溝３５から管径方向に突出し、ピン継手２０の嵌挿部２２Ａに設けられたキー溝２１に嵌め込まれる。これにより、荷重伝達キー３１はキー溝３５とキー溝２１の両方に跨って配置され、ピン継手２０とボックス継手３０は、鋼管杭１の管軸方向に沿った方向への相対移動が不可能に連結される。

【0029】

なお、荷重伝達キー３１は、一段に限らず、二段以上の複数であってもよく、その段数、個数、さらにはその厚みや幅も、上側鋼管１０Ａと下側鋼管１０Ｂの連結に要求される垂直方向の結合の強さに応じて適宜設計される。

【0030】

上側鋼管１０Ａと下側鋼管１０Ｂとの管軸周りの相対回転は、ピン継手２０とボックス継手３０の外周面の継ぎ目１４に跨るように配設された回転抑止キー５０によって抑止される。回転抑止キー５０は、継ぎ目１４の周方向に沿って等間隔で複数箇所に備えられたキー配設部４０に配設される。なお、回転抑止キー５０及びキー配設部４０の大きさ、数、配置箇所等は、鋼管杭１の直径や、建て込み工法等に基づいて設計によって適正に定めることができる。

【0031】

図１から図４に示すように、回転抑止キー５０は、正面視矩形状の平板状部材であり、キー配設部４０に配設された際に、ピン継手２０とボックス継手３０の相対回転を防止するために用いられる。本実施形態においては、回転抑止キー５０の厚みは１３ｍｍである。

【0032】

回転抑止キー５０には、ピン継手２０側に備えられた、回転抑止キー５０をキー配設部４０に固定するためのボルト１５を挿通するための貫通孔５２が鋼管杭１の管径方向に沿って穿設されている。なお、貫通孔５２は、ボルト１５の直径より僅かに大径に形成されている。回転抑止キー５０の外面には、貫通孔５２の周囲にボルト１５と螺合するナット６０，６１を収容可能な座ぐり５３が形成されている。貫通孔５２及び座ぐり５３は、ピン継手２０側に備えられたボルト１５を挿通できるように、回転抑止キー５０の上下方向中央よりも、ピン継手２０側に寄った位置に設けられている。

【0033】

図３及び図４に示すように、ナット６０，６１のうち、ナット６０は、ボルト１５の管軸方向に、ボルト１５の管軸心に対して偏心した先細り形状をなす凸状テーパ部６２を備えている。他方、ナット６１は、凸状テーパ部６２に対向し、かつ、ボルト１５の管軸心に同心の奥細り凹状テーパ部６３を備えている。したがって、回転抑止キー５０をキー配設部４０に配設するにあたり、凸状テーパ部６２と凹状テーパ部６３とが接するように両ナットを締め付けた際に、ナット６０，６１の対向面間の距離に応じてナット６０，６１には、ボルト１５の管径方向を向いた力が発生する。この力によってボルト１５に螺合されたナット６０，６１は建て込み施工時の振動等によって緩むことなくボルト１５に固定される。ナット６０，６１によって、回転抑止キー５０はキー配設部４０から脱落することが防止される。したがって、ナット６０，６１が、本発明の、貫通孔２５，５２を通り抜けたボルト１５の先端部に備えられる脱落防止機構を構成する。なお、ナット６０，６１のボルト１５に対する締め付けトルクは、１９．７〜２７．７Ｎｍ（軸力１２．３〜１７．３ｋＮ）であることが好ましい。この範囲であれば、ボルト１５が破損することなく、ナット６０，６１を締め付けることができる。なお、ボルト１５の頭部１６とピン継手の内周面との間や、ナット６０と座ぐり５３との間には、ワッシャが適宜設けられる。

【0034】

キー配設部４０は、ボックス継手３０に形成された、係合凸部３３の外方で、継ぎ目１４を構成する上側接合面３７の外周縁にボックス側切欠部４０Ａと、ピン継手２０に形成された、係合凹部２３の外方で、継ぎ目１４を構成する下側接合面２７の外周縁、かつ、ピン継手２０をボックス継手３０に挿入した状態のときに、ボックス側切欠部４０Ａに対応する位置にピン側切欠部４０Ｂとから構成される。

【0035】

なお、ボックス側切欠部４０Ａの周方向の長さとピン側切欠部４０Ｂの周方向の長さは互いに一致させてあり、ボックス側切欠部４０Ａの垂直方向長さとピン側切欠部４０Ｂの垂直方向長さも互いに一致させてあり、キー配設部４０の内寸は、内部に配設される回転抑止キー５０の外寸より僅かに大きい形状となっている。

【0036】

図３に示すように、ピン側切欠部４０Ｂには、回転抑止キー５０をキー配設部４０に固定するためのボルト１５を挿通するための貫通孔２５が鋼管杭１の管径方向に沿って穿設されている。貫通孔２５には、ボルト１５と螺合する雌ネジ部２６が備えられている。

【0037】

ボルト１５は、貫通孔２５に対してピン継手２０の内から外に向けて挿通される。その際、ボルト１５は、貫通孔２５において雌ネジ部２６に螺合するので、上側鋼管１０Ａと下側鋼管１０Ｂの連結前の状態において当該貫通孔２５に予め挿通させておくことができる点でその後の作業性が向上する。ただし、貫通孔２５に雌ネジ部２６が備えられていなくてもよい。

【0038】

本実施形態において、ボルト１５は、クロムモリブデン鋼（ＳＣＭ４３５）から製作された呼び径がＭ８の低頭六角穴付ボルトであり、頭高が２ｍｍであり、呼び長さが３５ｍｍであり、軸部１７に形成されたネジのピッチは１．２５ｍｍであり、降伏点が７０５Ｎ／ｍｍ^２以上となっている。

【0039】

本実施形態においては、ボルト１５の頭高を２ｍｍとしたことにより、キー配設部４０の裏面における貫通孔２５の周囲に、ボルト１５の頭部１６を収容する座ぐりを形成しなくても、ボルト１５の頭部１６が鋼管杭１の管内においてキー配設部４０の裏面から管径方向に僅かに突出するに過ぎないため、たとえば打撃工法によって鋼管杭１を地中に建て込む際において、鋼管杭１の管内においてキー配設部４０の裏面から管径方向に突出したボルト１５の頭部１６が土から受ける抵抗が低減されることとなる。

【0040】

換言すると、ボルト１５の頭部１６が鋼管杭１の管内において、キー配設部４０の裏面から管径方向に僅かながら突出する態様でありながらも、鋼管杭１を地中に建て込む際に、ボルト１５の頭部１６に働く荷重によって、ボルト１５が破損する虞を減らすことができる。

【0041】

そして、ボルト１５の頭部１６を収容する座ぐりを形成する加工を不要としたことにより、経済的に優れる。また、たとえば中堀工法によって鋼管杭１を地中に建て込む際には、ボルト１５の頭部１６とスパイラルオーガとの間に、従来よりも大きなクリアランスを設けることができるため、作業性が向上した。

【0042】

頭高が２ｍｍ、６ｍｍ、１０ｍｍと異なる三種のボルトについて、ピン継手２０の内径が７２０ｍｍである鋼管杭１の回転抑止キー５０の取り付けに用いた際に、各ボルトの頭部にかかる力についての解析を行った。なお、各ボルトは、頭径が１０ｍｍである。また、呼び径がＭ８であり、引抜力は２２００ｋＮであり、したがって、軸部のせん断耐力は２０４６０Ｎである。

【0043】

頭高が２ｍｍのボルトの頭部にかかる支圧面積は２０ｍｍ^２である。該ボルトの頭部にかかる力は、内径が７２０ｍｍのピン継手２０において１０ｍｍ幅に引抜力がかかると想定すると、６１１１Ｎとなる。この値は、該ボルトの軸部のせん断耐力である２０４６０Ｎよりも小さく、また、頭部のせん断耐力である２０４６０Ｎよりも小さいため、ボルトが破損する虞はない。

【0044】

頭高が６ｍｍのボルトの頭部にかかる支圧面積は６０ｍｍ^２である。該ボルトの頭部にかかる力は、内径が７２０ｍｍのピン継手２０において１０ｍｍ幅に引抜力がかかると想定すると、２０４６０Ｎとなる。この値は、該ボルトの軸部のせん断耐力である２０４６０Ｎと同じであり、また、頭部のせん断耐力である６１３７９Ｎよりも小さいため、ボルトが破損する虞はない。なお、本明細書において、ボルトの頭部の寸法には、公差があり、小数点以下を表していない。実際のボルトの軸部のせん断耐力の値から算出されるボルトの頭高は、約６．６９ｍｍまで許容される。ボルトの頭高がこれ以下であると、ボルトが破損する虞はないが、安全をとってボルトの頭高の上限を６ｍｍに設定した。

【0045】

頭高が１０ｍｍのボルトの頭部にかかる支圧面積は１００ｍｍ^２である。該ボルトの頭部にかかる力は、内径が７２０ｍｍのピン継手２０において１０ｍｍ幅に引抜力がかかると想定すると、３０５５６Ｎとなる。この値は、該ボルトの頭部のせん断耐力である１０２２９８Ｎよりも小さいが、該ボルトの軸部のせん断耐力である２０４６０Ｎを超える。このように頭高が１０ｍｍであるようなボルトは破損する虞がある。

【0046】

以上のことから、ボルト１５は、頭高は２ｍｍ以上６ｍｍ以下に設定した。なお、ボルト１５の頭高は、たとえば中堀工法によって鋼管杭や鋼管矢板を地中に建て込む際には、ボルト１５の頭部１６とスパイラルオーガとの間に、従来よりもより大きなクリアランスを設ける観点から、特に２ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましい。また、ボルト１５は、呼び長さは３５ｍｍ以上４５ｍｍ以下であることが好ましい。なお、各寸法は設計値であり、実際には公差を有する。

【0047】

以上のとおり、ピン継手２０とボックス継手３０との継ぎ目１４に構成されたキー配設部４０に回転抑止キー５０を配設することによって、ピン継手２０とボックス継手３０とが、即ち上側鋼管１０Ａ及び下側鋼管１０Ｂ同士が相対的に回転することが抑止される。

【0048】

本実施形態では、ボルト１５は、ピン継手２０に、貫通孔２５に対して鋼管杭１の内から外に向けて挿通されて備えられ、ナット６０，６１は、回転抑止キー５０側に備えられているため、鋼管杭の建て込み施工時に、回転抑止キー５０を配設した後に鋼管杭１の外からナット６０，６１を操作することができるため、作業性が良い。

【0049】

なお、上述の実施形態では、脱落防止機構を構成するナット６０，６１が凸状テーパ部６２と凹状テーパ部６３を備える構成について説明したがこれに限らない。脱落防止部材は、凸状テーパ部６２や凹状テーパ部６３を備えない二つの六角ナットで構成してもよい。この場合、二つの六角ナットを互いに接するように両ナットを締め付けると、両六角ナット間にはボルト１５の管軸方向に沿った方向に引張力が発生する。この引張力によって両六角ナットは建て込み施工時の振動等によって緩むことなくボルト１５に固定される。ボルト１５の頭部１６及び六角ナットが貫通孔２５，５２の周囲に当接し続けるため回転抑止キー５０はキー配設部４０から脱落することが防止される。また、脱落防止機構は、一つの六角ナットであってもよく、その際、六角ナットの緩みを防止するワッシャを備えることが好ましい。

【0050】

本発明に係る鋼管継手２は、上述のような鋼管杭１に限らず、鋼管１０や該鋼管継手２の外周面に長手方向に沿って、隣り合う鋼管矢板に同じく設けられた継手と連結可能な、継手が設けられた鋼管矢板にも採用することができる。

【0051】

上述した実施形態は、いずれも本発明の一例であり、該記載により本発明が限定されるものではなく、各部の具体的構成は本発明の作用効果が奏される範囲において適宜変更設計可能である。

【符号の説明】

【0052】

１０ ：鋼管
１０Ａ ：上側鋼管
１０Ｂ ：下側鋼管
１５ ：ボルト
１６ ：頭部
１７ ：軸部
２０ ：ピン継手
２５ ：貫通孔
２６ ：雌ネジ部
３０ ：ボックス継手
４０ ：キー配設部
４０Ａ ：ボックス側切欠部
４０Ｂ ：ピン側切欠部
５０ ：回転抑止キー
５２ ：貫通孔
６０ ：ナット（脱落防止機構）
６１ ：ナット（脱落防止機構）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】