特許 6803875 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6803875

(24)【登録日】2020年12月3日

(45)【発行日】2020年12月23日

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/42 20060101AFI20201214BHJP

【ＦＩ】

   H01R13/42 B

【請求項の数】4

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2018-118033(P2018-118033)

(22)【出願日】2018年6月21日

(65)【公開番号】特開2019-220388(P2019-220388A)

(43)【公開日】2019年12月26日

【審査請求日】2019年8月19日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002000

【氏名又は名称】特許業務法人栄光特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】千葉 真吾

(72)【発明者】

【氏名】長坂 尚一

(72)【発明者】

【氏名】金 大成

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 淳仁

【審査官】 高橋 裕一

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０８−１３００５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−０９５３９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２５９３６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０６−２５１８２１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ１３／４０−１３／５３３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

挿入方向の後端に係止端縁が形成された電気接触部の後方に凹部を隔てて電線接続部の芯線カシメ部が設けられた端子と、
前記端子を装着するための挿入口を後端面に有し、前記挿入口から挿入された前記端子を収容する端子収容室が形成された樹脂製のハウジングと、
前記ハウジングに一体成形されて前記端子収容室に挿入された前記端子の前記係止端縁を係止して前記端子を抜け止めする係止面を備えた可撓係止片と、
前記可撓係止片に形成されて挿入途中の前記端子に押圧されて前記係止面を係止解除方向へ移動させる傾斜面と、
前記傾斜面に形成されて挿入が完了した前記端子の前記芯線カシメ部及びその近傍に対し前記傾斜面より離間する底面を有した凹状逃げ部と、
を備え、
平らな前記底面における前記係止面側の前辺部が、前記傾斜面と同一面となって前記傾斜面と接続され、
前記係止面と前記底面の前記前辺部との間に位置して前記凹部に対向する前記可撓係止片の凹部対向面は、前記前辺部の前記係止面側に位置して前記前辺部と連続する平らな接続傾斜面と、前記接続傾斜面の前記係止面側に位置して前記接続傾斜面と連続し且つ前記係止面まで延びる対向平面と、からなり、
前記接続傾斜面の前記挿入方向に対する傾斜角度が前記底面の傾斜角度より小さく、前記対向平面の前記傾斜角度が前記接続傾斜面の前記傾斜角度より小さいことを特徴とするコネクタ。

【請求項2】

請求項１に記載のコネクタであって、
前記凹部に対向する前記可撓係止片の前記凹部対向面には、前記対向平面と前記接続傾斜面とに渡って延在して前記凹部に向かって突出する一対の凸条部が形成されることを特徴とするコネクタ。

【請求項3】

請求項２に記載のコネクタであって、
前記係止端縁には、前記一対の凸条部の間に配置され、前記係止端縁から前記可撓係止片に向かって突出して前記係止面との係り代を増やす係止突起が形成されることを特徴とするコネクタ。

【請求項4】

請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のコネクタであって、
前記芯線カシメ部及びその近傍が、前記芯線カシメ部のベルマウスと、前記ベルマウスから突出した芯線突き出し部と、を含むことを特徴とするコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

樹脂製のハウジングに端子が装着されるコネクタは、ハウジングに収容室（端子収容室）が形成され、その収容室に設けたランス（可撓係止片）により、端子が係止されて抜け止めされる。（特許文献１、２等参照）。
例えば特許文献２に開示される図８に示すコネクタ５０１は、ハウジング５０３が収容室５０５を有する。収容室５０５の後端には、収容室５０５を外部に開口する挿入口５０７が形成される。収容室５０５は、上側の内壁５０９の一部に、バンド５１１を有する。バンド５１１は、前端の連結板部５１３と後端の連結部５１５とが支持され、中間部５１７が浮いた状態となる。中間部５１７には、下側の内壁５１９に向けて突出するランス５２１が一体に形成される。ランス５２１の前端には、係止面５２３が形成される。一方、端子５２５は、前端に端子接触バネを覆う箱部５２７が形成される。端子５２５には、中間部分に芯線カシメ部５２９が形成される。箱部５２７及び芯線カシメ部５２９の間には、これらの上端よりも下方に凹む凹部５３１が形成されている。

【0003】

コネクタ５０１は、端子５２５が箱部５２７を先頭にして収容室５０５に挿入口５０７から挿入されると、箱部５２７の前端がランス５２１の面取り５３３に当接してランス５２１を押し上げる。つまり、端子５２５が、バンド５１１を弾性変形させる。バンド５１１は、箱部５２７がランス５２１を越えると、箱部５２７による押し上げが解除されて復元する。これにより、ランス５２１は、端子５２５の凹部５３１に入り込む。その結果、コネクタ５０１は、ランス５２１の係止面５２３が、箱部５２７の後端面に設けられた被係止面５３５を係止する係止状態となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００４−１４５０３号公報

【特許文献2】特開２０１２−１３４０１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、従来のコネクタ５０１は、ランス５２１に芯線カシメ部５２９が近接しているため、芯線カシメ部５２９がランス５２１に干渉すると、端子５２５の被係止面５３５に対する係止面５２３の係り代が浅くなり、端子保持力が低下する可能性があった。また、芯線カシメ部５２９がランス５２１に干渉しやすいため、係止面５２３の係止強度を担うせん断長Ｔが大きく確保できず、端子保持力を向上させにくいという課題があった。

【0006】

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、芯線カシメ部に対し可撓係止片を干渉しにくくすることにより、端子保持力の低下を抑制できるコネクタを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１） 挿入方向の後端に係止端縁が形成された電気接触部の後方に凹部を隔てて電線接続部の芯線カシメ部が設けられた端子と、前記端子を装着するための挿入口を後端面に有し、前記挿入口から挿入された前記端子を収容する端子収容室が形成された樹脂製のハウジングと、前記ハウジングに一体成形されて前記端子収容室に挿入された前記端子の前記係止端縁を係止して前記端子を抜け止めする係止面を備えた可撓係止片と、前記可撓係止片に形成されて挿入途中の前記端子に押圧されて前記係止面を係止解除方向へ移動させる傾斜面と、前記傾斜面に形成されて挿入が完了した前記端子の前記芯線カシメ部及びその近傍に対し前記傾斜面より離間する底面を有した凹状逃げ部と、を備え、平らな前記底面における前記係止面側の前辺部が、前記傾斜面と同一面となって前記傾斜面と接続され、
前記係止面と前記底面の前記前辺部との間に位置して前記凹部に対向する前記可撓係止片の凹部対向面は、前記前辺部の前記係止面側に位置して前記前辺部と連続する平らな接続傾斜面と、前記接続傾斜面の前記係止面側に位置して前記接続傾斜面と連続し且つ前記係止面まで延びる対向平面と、からなり、前記接続傾斜面の前記挿入方向に対する傾斜角度が前記底面の傾斜角度より小さく、前記対向平面の前記傾斜角度が前記接続傾斜面の前記傾斜角度より小さいことを特徴とするコネクタ。

【0008】

上記（１）の構成のコネクタによれば、可撓係止片の傾斜面に、芯線カシメ部及びその近傍との干渉を抑制する凹状逃げ部が形成されている。凹状逃げ部は、底面が傾斜面よりも芯線カシメ部及びその近傍に対し離間して形成される。つまり、凹状逃げ部は、芯線カシメ部及びその近傍の進入を許容する進入空間となっている。これにより、芯線カシメ部に加工精度のばらつきが生じても、芯線カシメ部及びその近傍が傾斜面と干渉しにくくなる。その結果、端子保持力の低下が抑制される。また、可撓係止片は、凹状逃げ部が形成されることにより、従来構造に比べ、芯線カシメ部及びその近傍と傾斜面との間に、クリアランスが大きく確保可能となる。可撓係止片は、係止面に略直交し、端子引き抜き方向と略平行な断面が、せん断破壊の生じやすいせん断長となる。傾斜面は、凹状逃げ部により芯線カシメ部及びその近傍との間のクリアランスが大きくなるので、このせん断長が大きく確保可能となる。その結果、可撓係止片は、係止面のせん断長を増大させ、係止強度を高めることにより、端子保持力を向上させることができる。

【0009】

（２） 上記（１）に記載のコネクタであって、前記凹部に対向する前記可撓係止片の前記凹部対向面には、前記対向平面と前記接続傾斜面とに渡って延在して前記凹部に向かって突出する一対の凸条部が形成されることを特徴とするコネクタ。

【0010】

上記（２）の構成のコネクタによれば、可撓係止片の凹部対向面には、一対の凸条部が形成される。一対の凸条部は、それぞれが凹部対向面の両側に沿って、係止面から傾斜面に渡って延びる。凸条部の先端面は、係止面と同一平面となる。凸条部の後部は、傾斜面において高く突出する。上記のせん断破壊が生じた場合、せん断面の始端は、係止面となる。一方、せん断面の終端は、傾斜面となる。この傾斜面には、一対の凸条部が高く突出しているので、傾斜面までが破断されても、一対の凸条部が未破断部となって残る。つまり、せん断長を増加させることができる。その結果、コネクタは、凸条部を有しない場合に比べ、せん断長を長くして、端子保持力を向上させることができる。

【0011】

（３） 上記（２）に記載のコネクタであって、前記係止端縁には、前記一対の凸条部の間に配置され、前記係止端縁から前記可撓係止片に向かって突出して前記係止面との係り代を増やす係止突起が形成されることを特徴とするコネクタ。

【0012】

上記（３）の構成のコネクタによれば、可撓係止片は、端子の係止端縁に係止している係止面の接触領域が係り代となる。ここで、端子の係止端縁からは、可撓係止片に向かって更に係止突起が突出して形成されている。可撓係止片は、この係止突起が係止面に接触する分、接触領域が増大する。その結果、コネクタは、係止突起を有しない場合に比べ、係り代を増やして、端子保持力を向上させることができる。また、係止突起は、一対の凸条部の間に形成されるので、凸条部との干渉を回避できる。そのため、端子挿入時の可撓係止片の退避ストロークを、凸条部と干渉する場合に比べ、小さくして、ハウジングの大型化を抑制できる。

【0013】

（４） （１）〜（３）の何れか１つに記載のコネクタであって、前記芯線カシメ部及びその近傍が、前記芯線カシメ部のベルマウスと、前記ベルマウスから突出した芯線突き出し部と、を含むことを特徴とするコネクタ。

【0014】

上記（４）の構成のコネクタによれば、芯線カシメ部及びその近傍が、芯線カシメ部のベルマウスと、ベルマウスから突出した芯線突き出し部と、を含む。通常、芯線カシメ部からは、芯線突き出し部が突出する。また、芯線カシメ部は、芯線への傷付き等を回避するために、前後端がテーパ状に拡径されたベルマウスとして形成される。これら芯線突き出し部やベルマウスは、加工精度にばらつきが生じやすい。コネクタは、特に加工精度にばらつきの生じやすい芯線突き出し部やベルマウスに対し、凹状逃げ部が対向配置されることにより、傾斜面に対する干渉がより効果的に回避可能となっている。

【発明の効果】

【0015】

本発明に係るコネクタによれば、芯線カシメ部に対し可撓係止片を干渉しにくくすることにより、端子保持力の低下を抑制できる。

【0016】

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施形態に係るコネクタを前方斜め上方から見た斜視図である。

【図2】図１に示したコネクタの側部を切り欠いた斜視図である。

【図3】図１に示したコネクタの縦断面図である。

【図4】図１に示したコネクタの側部を切り欠いて後方斜め上方から見た斜視図である。

【図5】（ａ）は電線の端末に取り付けられた端子の斜視図、（ｂ）は端子が装着された端子収容室の側部を切り欠いた要部斜視図である。

【図6】図３に示した可撓係止片の要部拡大図である。

【図7】可撓係止片を後方斜め上方より見た要部拡大図である。

【図8】端子が端子収容室に装着された従来のコネクタの側断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るコネクタ１１を前方斜め上方から見た斜視図である。
本実施形態に係るコネクタ１１は、ハウジング１３と、端子１５と、可撓係止片１７と、傾斜面１９と、凹状逃げ部２１と、を主要な構成として有する。

【0019】

コネクタ１１は、電気絶縁性の合成樹脂材を射出成形することにより、樹脂製のハウジング１３が略直方体に形成される。コネクタ１１は、上壁部２３の上面に、相手コネクタ（図示略）と結合する際のガイドとなる一対の平行なガイド壁２５と、一対のガイド壁２５の間に形成されて結合状態をロックするロックアーム２７とが形成される。ハウジング１３の結合方向の前端面２９には、縦横に配列された複数（本実施形態では横３列、縦２段の合計６つ）の相手端子進入開口３１が開口する。

【0020】

図２は図１に示したコネクタ１１の側部を切り欠いた斜視図である。
ハウジング１３の内方には、端子１５を装着するための横３列、縦２段の合計６つの端子収容室３３が形成される。それぞれの端子収容室３３は、先端が上記の相手端子進入開口３１に通じて開口する。相手端子進入開口３１には、相手端子（図示略）の進入をガイドするテーパ面３１aが端子収容室３３に向かって先細に形成される。

【0021】

なお、本実施形態において、相手端子は、棒状の電気接触部を有する雄端子となる。相手コネクタは、この雄端子を装着した雄コネクタとなる。本実施形態のコネクタ１１は、この雄コネクタと結合する雌コネクタとなる。従って、コネクタ１１に装着される後述の端子１５は、雌端子となる。

【0022】

ハウジング１３には、それぞれの端子収容室３３の下方に、端子収容室３３に沿って、先端面から後方に向かって延在する横穴部３５が形成される。この横穴部３５は、一部分で端子収容室３３に通じる。それぞれの端子収容室３３には、後述の可撓係止片１７が突出する。横穴部３５の奥側は、この可撓係止片１７が係止解除方向（図中、下方向）へ移動するときの退避空間となる。

【0023】

可撓係止片１７は、この退避空間へ進入することにより端子１５に対する係止が解除可能となる。このため、横穴部３５は、可撓係止片１７の移動を規制することにより、端子１５を二重に抜け止めするための規制杆（図示略）の挿入空間として利用可能となる。また、横穴部３５は、可撓係止片１７を係止解除方向へこじる解除治具の挿入を可能にして、端子１５との係止を解除するための係止解除用穴としても利用可能となる。

【0024】

図３は図１に示したコネクタ１１の縦断面図である。
ハウジング１３は、上段側の端子収容室３３及び横穴部３５と、下段側の端子収容室３３及び横穴部３５とが、水平隔壁部３７で上下に仕切られる。水平隔壁部３７の上面には、可撓係止片１７の基端３９が接続して一体に成形されている。下段側の端子収容室３３に突出する可撓係止片１７は、基端３９が、ハウジング１３の底壁部４１に接続して一体に形成される。

【0025】

図４は図１に示したコネクタ１１の側部を切り欠いて後方斜め上方から見た斜視図である。
ハウジング１３の後端面４３には、端子１５を端子収容室３３に装着するための挿入口４５が開口する。挿入口４５は、それぞれの端子収容室３３に通じる。即ち、挿入口４５は、横３列、縦２段の合計６つが開口する。それぞれの挿入口４５は、上下が上記の水平隔壁部３７により仕切られ、横方向が２つの平行な垂直隔壁部４７に仕切られて６つの四角形の穴となる。端子１５は、この挿入口４５から挿入されて、端子収容室３３に保持される。なお、端子収容室３３の数は、６つに限定されない。コネクタ１１は、端子収容室３３が１つであってもよく、６つ以外の複数であってもよい。

【0026】

図５（ａ）は電線４９の端末に取り付けられた端子１５の斜視図、（ｂ）は端子１５が装着された端子収容室３３の側部を切り欠いた要部斜視図である。
端子１５は、金属板をプレス加工することにより形成される。端子１５は、挿入方向の先端に、電気接触部５１を有する。本実施形態では、端子１５は、雌端子であるので、電気接触部５１が箱形に形成される。この箱形の電気接触部５１の内側には、相手端子と接触して導通するバネ片部５３（図４等参照）が折り曲げられて一体に形成される。

【0027】

電気接触部５１は、挿入方向の後端に、係止端縁５５が形成される。係止端縁５５は、展開状態の平らな金属素板を角筒形状に折り曲げた軸線方向の後端となる。この係止端縁５５は、角筒形状に折り曲げられる金属素板の折り曲げ方向両側の端が上下方向で二重に重ねられている。

【0028】

本実施形態では、この二重に重ねられる外側の金属素板端に、更に係止突起５７が突出して形成される。係止突起５７は、略四角錐を、頂点を通る断面で半割とした外形状を有する。この係止突起５７の底面側は、係止端縁５５と同一平面となる。係止突起５７は、可撓係止片１７に形成される後述する一対の凸条部５９の間に配置される。係止突起５７は、係止端縁５５から可撓係止片１７に向かって突出することで、可撓係止片１７に設けられる後述の係止面６１との係り代を増やす。

【0029】

端子１５は、電気接触部５１に設けられた係止端縁５５の後方に、凹部６３を隔てて電線接続部８０の芯線カシメ部６５が設けられる。凹部６３は、端子１５の底板部６７（図３参照）の両側縁から起立して折り曲げられた一対の側板部６９が、底板部６７に向かって凹状に切り欠かれることにより形成される。芯線カシメ部６５は、両側の側板部６９から起立方向に延びる一対のカシメ片７１を有する。芯線カシメ部６５は、それぞれのカシメ片７１が、複数の撚り線からなる芯線７３の束を、両側から巻き込むように塑性変形されて圧着される。芯線カシメ部６５の後方には、芯線カシメ部６５と伴に電線接続部８０を構成する被覆カシメ部７９が形成される。被覆カシメ部７９は、一対の被覆カシメ片８１を有する。一対の被覆カシメ片８１は、電線４９の端末の被覆を、両側から包囲するように塑性変形されてカシメられる。

【0030】

この芯線カシメ部６５では、凹部６３に向かって芯線７３の先端が突出する。この突出した芯線７３は、芯線突き出し部７５となる。芯線カシメ部６５は、その前後端が、先端に向かって徐々に拡がるベルマウス７７として形成される。芯線カシメ部６５は、これら芯線突き出し部７５やベルマウス７７を有することにより、所定の圧着性能が確保されている。

【0031】

本実施形態において、芯線カシメ部６５及びその近傍は、芯線カシメ部６５の芯線突き出し部７５側のベルマウス７７と、ベルマウス７７から突出した芯線突き出し部７５と、を含む。

【0032】

可撓係止片１７は、ハウジング１３に一体成形されて、端子収容室３３に突出する。本実施形態において、可撓係止片１７は、基端３９が水平隔壁部３７または底壁部４１に接続して一体に成形される。基端３９がハウジング側に支持された可撓係止片１７は、先端が自由端となる。可撓係止片１７は、挿入途中の端子１５に押圧されて、係止解除方向に弾性変形する。端子１５の挿入が完了して弾性復帰した可撓係止片１７は、挿入後の端子１５の係止端縁５５を係止し、端子１５を抜け止めする係止面６１を備える。

【0033】

なお、本実施形態において、可撓係止片１７は、基端３９のみがハウジング１３に接続する片持ち梁状に形成されるが、これに限定されない。可撓係止片１７は、図８に示した従来技術に開示されるような、前端の連結板部と後端の連結部とがハウジング１３に支持され、中間部が浮いた状態となる両持ち梁状のバンドに一体形成されてもよい。

【0034】

図６は図３に示した可撓係止片１７の要部拡大図である。
係止面６１は、可撓係止片１７の先端で、端子１５の挿入方向に略直交する面で形成される。可撓係止片１７の先端には、この係止面６１の端子１５と反対側に、先端凸部８３が形成される。従って、可撓係止片１７の先端は、側断面視がＬ字形に形成される。この先端凸部８３は、横穴部３５に挿入される上記の解除治具によりこじられる係止解除部として利用可能となる。

【0035】

可撓係止片１７は、挿入口４５に対向する面が、傾斜面１９となる。傾斜面１９は、端子収容室３３の前方に向かって徐々に端子収容室３３に進入する上り傾斜の面となる。この傾斜面１９は、挿入口４５から挿入される端子１５の進入路８５の一部分を塞ぐ。これにより、傾斜面１９は、挿入途中の電気接触部５１に押圧されて、係止面６１が係止解除方向（図６中、下方向）へ移動される。

【0036】

この傾斜面１９には、凹状逃げ部２１が形成される。凹状逃げ部２１は、傾斜面１９を四角形状に切り欠くことにより形成される。凹状逃げ部２１は、係止面６１側の前辺部８７が、傾斜面１９と同一面となって接続される四角形の底面８９を有する。この底面８９は、挿入が完了した端子１５の芯線カシメ部６５及びその近傍に対向配置される。凹状逃げ部２１は、切り欠かれている分、底面８９が、傾斜面１９より芯線カシメ部６５及びその近傍から離間する。即ち、可撓係止片１７は、傾斜面１９に凹状逃げ部２１が設けられている分、芯線カシメ部６５及びその近傍とのクリアランスが拡充されている。

【0037】

図７は可撓係止片１７を後方斜め上方より見た要部拡大図である。
また、可撓係止片１７は、端子１５の凹部６３に対向する部分が、凹部対向面９１となる。この凹部対向面９１は、凹状逃げ部２１の底面８９と連続する。凹部対向面９１は、底面８９の前辺部８７と連続する接続傾斜面９３と、この接続傾斜面９３の底面８９と反対側で連続する対向平面９５と、からなる。底面８９、接続傾斜面９３、対向平面９５は、この順で傾斜角度が小さくなっている。

【0038】

可撓係止片１７は、この対向平面９５と接続傾斜面９３とに渡って一対の平行な凸条部５９が両側に形成される。一対の凸条部５９は、係止面６１から傾斜面１９に渡って延在して端子１５の凹部６３に向かって突出する。

【0039】

次に、上記した構成の作用を説明する。
本実施形態に係るコネクタ１１は、可撓係止片１７が、ハウジング１３の端子収容室３３に突出して一体成形される。可撓係止片１７には、端子１５の挿入方向に向かって、端子収容室３３に入り込む方向の傾斜面１９が形成されている。端子１５は、挿入過程において、先端の電気接触部５１がこの傾斜面１９を押圧することで、可撓係止片１７を係止解除方向へ弾性変形させる。可撓係止片１７を弾性変形させた端子１５は、可撓係止片１７に摺接しながら端子収容室３３に進入する。端子１５は、所定位置まで挿入されて挿入が完了すると、係止端縁５５が可撓係止片１７の係止面６１と一致する。係止面６１は、可撓係止片１７が弾性復帰する方向と略平行な面となる。つまり、係止面６１は、端子１５の後抜け方向に略直交する面となる。端子１５は、この係止面６１が、係止端縁５５の後方に対向配置されることにより、後抜けが規制されて端子収容室３３に保持される。

【0040】

端子１５は、端子収容室３３に保持された状態において、芯線カシメ部６５及びその近傍が傾斜面１９に対向する。可撓係止片１７は、端子１５の挿入過程と同様に、この傾斜面１９が押圧されれば、係止面６１が係止解除方向へ移動し、端子１５の係止端縁５５に係止する係り代が減少する。

【0041】

一方、端子１５は、芯線カシメ部６５に、電線４９の芯線７３が加締められる。芯線７３は、芯線カシメ部６５における圧着長を確保するために、先端が芯線突き出し部７５となって延出する。これら芯線カシメ部６５の塑性加工による芯線７３の圧着加工は、各部材の弾性反力（スプリングバック等）により、外形状に変動が生じやすい。特に、芯線カシメ部６５及びその近傍では、外形状に変動が生じやすい。なお、芯線カシメ部６５の近傍とは、主に芯線突き出し部７５を言う。可撓係止片１７は、加工精度のばらつきにより芯線カシメ部６５及びその近傍が傾斜面１９に干渉すれば、上記のように、係止面６１が係止解除方向へ移動し、係止端縁５５に対する係り代が減少する可能性がある。

【0042】

そこで、本実施形態の可撓係止片１７の傾斜面１９には、これら芯線カシメ部６５及びその近傍との干渉を抑制する凹状逃げ部２１が形成されている。凹状逃げ部２１は、底面８９が、傾斜面１９よりも芯線カシメ部６５及びその近傍に対し離間して形成される。つまり、凹状逃げ部２１は、芯線カシメ部６５及びその近傍の進入を許容する進入空間となっている。

【0043】

これにより、芯線カシメ部６５に加工精度のばらつきが生じても、芯線カシメ部６５及びその近傍が傾斜面１９と干渉しにくくなる。その結果、端子保持力の低下が抑制される。
また、可撓係止片１７は、凹状逃げ部２１が形成されることにより、従来構造に比べ、芯線カシメ部６５及びその近傍と傾斜面１９との間に、クリアランスが大きく確保可能となる。可撓係止片１７は、係止面６１に略直交し、端子引き抜き方向と略平行な断面が、せん断破壊の生じやすいせん断長Ｔとなる。傾斜面１９は、凹状逃げ部２１により芯線カシメ部６５及びその近傍との間のクリアランスが大きくなるので、このせん断長Ｔが大きく確保可能となる。その結果、可撓係止片１７は、係止面６１のせん断長Ｔを増大させ、係止強度を高めることによっても、端子保持力を向上させることができる。

【0044】

そして、本実施形態のコネクタ１１では、可撓係止片１７の凹部対向面９１に、一対の凸条部５９が形成される。一対の凸条部５９は、それぞれが凹部対向面９１の両側に沿って、係止面６１から傾斜面１９に渡って延びる。凸条部５９の先端面は、係止面６１と同一平面となる。凸条部５９の後部は、傾斜面１９で高く突出する。上記のせん断破壊が生じた場合、せん断面の始端は、係止面６１となる。一方、せん断面の終端は、傾斜面１９となる。この傾斜面１９には、一対の凸条部５９が高く突出しているので、傾斜面１９までが破断されても、一対の凸条部５９が未破断部となって残る。つまり、せん断長Ｔを増加させることができる。その結果、コネクタ１１は、凸条部５９を有しない場合に比べ、せん断長Ｔを長くして、端子保持力をより向上させることができる。

【0045】

また、本実施形態のコネクタ１１では、端子１５の係止端縁５５に係止している係止面６１の接触領域が係り代となる。ここで、端子１５の係止端縁５５からは、可撓係止片１７に向かって更に係止突起５７が突出して形成されている。可撓係止片１７は、この係止突起５７が係止面６１に接触する分、接触領域が増大する。その結果、コネクタ１１は、係止突起５７を有しない場合に比べ、係り代を増やして、端子保持力を向上させることができる。また、係止突起５７は、一対の凸条部５９の間で形成されるので、凸条部５９との干渉を回避できる。そのため、コネクタ１１は、凸条部５９が係止突起５７に干渉する場合に比べ、端子挿入時の可撓係止片１７の退避ストロークを小さくして、ハウジング１３の大型化を抑制できる。

【0046】

更に、本実施形態のコネクタ１１では、芯線カシメ部６５及びその近傍が、芯線カシメ部６５のベルマウス７７と、ベルマウス７７から突出した芯線突き出し部７５と、を含む。通常、芯線カシメ部６５からは、芯線突き出し部７５が突出する。また、芯線カシメ部６５は、芯線７３への傷付き等を回避するために、前後端がテーパ状に拡径されたベルマウス７７として形成される。これら芯線突き出し部７５やベルマウス７７は、加工精度にばらつきが生じやすい。コネクタ１１は、特に加工精度にばらつきの生じやすい芯線突き出し部７５やベルマウス７７に対し、凹状逃げ部２１が対向配置されることにより、傾斜面１９に対する干渉がより効果的に回避可能となっている。

【0047】

従って、本実施形態に係るコネクタ１１によれば、芯線カシメ部６５に対し可撓係止片１７を干渉しにくくすることにより、端子保持力の低下を抑制できる。

【0048】

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

【0049】

ここで、上述した本発明に係るコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 挿入方向の後端に係止端縁（５５）が形成された電気接触部（５１）の後方に凹部（６３）を隔てて電線接続部（８０）の芯線カシメ部（６５）が設けられた端子（１５）と、
前記端子を装着するための挿入口（４５）を後端面（４３）に有し、前記挿入口から挿入された前記端子を収容する端子収容室（３３）が形成された樹脂製のハウジング（１３）と、
前記ハウジングに一体成形されて前記端子収容室に挿入された前記端子の前記係止端縁を係止して前記端子を抜け止めする係止面（６１）を備えた可撓係止片（１７）と、
前記可撓係止片に形成されて挿入途中の前記端子に押圧されて前記係止面を係止解除方向へ移動させる傾斜面（１９）と、
前記傾斜面に形成されて挿入が完了した前記端子の前記芯線カシメ部及びその近傍に対し前記傾斜面より離間する底面（８９）を有した凹状逃げ部（２１）と、
を備えることを特徴とするコネクタ（１１）。
［２］ 上記［１］に記載のコネクタであって、
前記凹部（６３）に対向する前記可撓係止片（１７）の凹部対向面（９１）には、前記係止面（６１）から前記傾斜面（１９）に渡って延在して前記凹部に向かって突出する一対の凸条部（５９）が形成されることを特徴とするコネクタ（１１）。
［３］ 上記［２］に記載のコネクタであって、
前記係止端縁（５５）には、前記一対の凸条部（５９）の間に配置され、前記係止端縁から前記可撓係止片（１７）に向かって突出して前記係止面（６１）との係り代を増やす係止突起（５７）が形成されることを特徴とするコネクタ（１１）。
［４］ 上記［１］〜［３］の何れか１つに記載のコネクタであって、
前記芯線カシメ部（６５）及びその近傍が、前記芯線カシメ部のベルマウス（７７）と、前記ベルマウスから突出した芯線突き出し部（７５）と、を含むことを特徴とするコネクタ（１１）。

【符号の説明】

【0050】

１１…コネクタ
１３…ハウジング
１５…端子
１７…可撓係止片
１９…傾斜面
２１…凹状逃げ部
３３…端子収容室
４３…後端面
４５…挿入口
５１…電気接触部
５５…係止端縁
５７…係止突起
５９…凸条部
６１…係止面
６３…凹部
６５…芯線カシメ部
７３…芯線
７５…芯線突き出し部
７７…ベルマウス
８０…電線接続部
８９…底面
９１…凹部対向面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】