特許 6805718 コイルボビンおよびトランス装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6805718

(24)【登録日】2020年12月8日

(45)【発行日】2020年12月23日

(54)【発明の名称】コイルボビンおよびトランス装置

(51)【国際特許分類】

   H01F 30/10 20060101AFI20201214BHJP

   H01F 27/32 20060101ALI20201214BHJP

   H01F 5/02 20060101ALI20201214BHJP

【ＦＩ】

   H01F30/10 E

   H01F27/32 150

   H01F5/02 F

【請求項の数】5

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2016-206680(P2016-206680)

(22)【出願日】2016年10月21日

(65)【公開番号】特開2018-67673(P2018-67673A)

(43)【公開日】2018年4月26日

【審査請求日】2019年8月8日

(73)【特許権者】

【識別番号】000107804

【氏名又は名称】スミダコーポレーション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100097984

【弁理士】

【氏名又は名称】川野 宏

(74)【代理人】

【識別番号】100098073

【弁理士】

【氏名又は名称】津久井 照保

(72)【発明者】

【氏名】相澤 雅之

【審査官】 井上 健一

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０４−０９７３２２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０２−１８６６０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−２２３６３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−２０８５２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０４−２０６７０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−０４４６７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−０１１４１４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｆ ３０／１０

Ｈ０１Ｆ ２７／３２

Ｈ０１Ｆ ２７／３８

Ｈ０１Ｆ ２７／２９

Ｈ０１Ｆ ２７／３０

Ｈ０１Ｆ ５／０２

Ｈ０１Ｆ ４１／０４

Ｈ０１Ｆ ４１／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コイルを形成する１次巻線と２次巻線が巻回される筒状の巻軸部と、該巻軸部の両外側に配された鍔部と、該鍔部の下方において、複数の端子を有する端子台とを備えた横型トランスのコイルボビンにおいて、
前記巻軸部のいずれかの面に、前記１次巻線と前記２次巻線の少なくとも一方が係止され、折り返される突起部が設けられ、
前記鍔部の前記巻軸部側に凹部が形成され、該突起部の外側領域が、前記巻軸部の最も外側の位置よりもさらに外側に位置するように前記突起部の少なくとも一部が該凹部内に配置されてなり、
前記突起部は、外側に滑らかな裾部を有する形状とされていることを特徴とするコイルボビン。

【請求項2】

前記突起部は、先端面が、前記両外側に配された鍔部の対向方向に短く、前記巻軸部の幅方向に長い、楕円形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコイルボビン。

【請求項3】

前記突起部の外側領域と前記凹部の内壁部分との間に、前記突起部に前記１次巻線と前記２次巻線の少なくとも一方を通過させるためのスペースが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のコイルボビン。

【請求項4】

前記巻軸部の両端部分および中央部分の外周面の一部に、前記１次巻線または前記２次巻線の一部を係止して位置規制するための溝部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項記載のコイルボビン。

【請求項5】

請求項１〜４のうちいずれか１項記載のコイルボビンに１次巻線と２次巻線を巻回して横型とされたことを特徴とするトランス装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、種々の電子機器に搭載される、小型トランスに採用されるコイルボビン（以下、トランスボビンとも称する）およびトランス装置に関し、特に、１次巻線および２次巻線の導電ワイヤを、軸部が実装面に対して平行とされた巻軸部に巻回してなる横型トランスに搭載されるコイルボビンおよびトランス装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

自動車のECU回路などに使用されるトランスにおいては、小型であって、１次巻線と２
次巻線間の高い結合力が得られるものが求められている。
このようなトランスにおいては、巻線が巻線枠の一層分にも満たない少ない巻数の仕様の場合、他の巻線との結合を良くするには、第１の巻線（例えば１次巻線）を巻枠全体に略均等にスペース巻きを行ない、その上に重ねて巻回される他の巻線（例えば２次巻線）との接触面積をできるだけ大きくすることが必要となる。

【0003】

ところで、通常、１本の巻線の始端と終端は、いずれも端子台の一方側に設けた端子に接続させることとなるので、各巻線が一層巻きとされる場合には、巻線を一方側から他方側に向かって巻回していくとすると、この後、折返し線を他方側から一方側に向かって引き廻す必要が生じる。

【0004】

しかしながら、折返し線を引き廻した時に、せっかく巻回した巻線による巻姿が崩れてしまう虞がある。
この巻姿の崩れを改善するため、従来は、例えば、下記特許文献１に示すように、ボビンの巻軸にスペース巻にて全体的に略均等に巻線を巻回した後、この上にテープを巻いて巻回した巻線を固定してから折返し線を引き廻すようにしていた。

【0005】

また、近年、上述したように、少ない巻き数の巻線を略均等に巻回するとともに、折返しの配線が必要とされる場合に、特許文献２に示すように、ボビンに仕切り板を設けて、仕切り板の一部に巻線を引っ掛けて、往復の経路が重ならないようにして、巻線の巻姿の崩れを防止したものが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特許第３８２９５７２号公報

【特許文献2】特許第４９６２９２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上記特許文献１のものにおいては、巻姿崩れを防ぐために、いちいちテープを巻回しなければならないため煩わしく、また、巻厚もテープの厚み分だけ厚くなってしまうため小型化を図る上では不利であった。
また、上記特許文献２においては、コイルボビンに仕切り板を設ける必要があるため、巻軸方向の長さが大きくなり小型化の妨げになっていた。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、巻線を巻回した際に、折返し線の引き廻しによって、巻回した巻線の崩れが生じないようにするためのテープや仕切り板を不要とし、小型化および巻線巻回時の効率化を図り得る、コイルボビンおよびこれを用いたトランス装置を提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明のコイルボビンは、
コイルを形成する１次巻線と２次巻線が巻回される筒状の巻軸部と、該巻軸部の両外側に配された鍔部と、該鍔部の下方において、複数の端子を有する端子台とを備えた横型トランスのコイルボビンにおいて、
前記巻軸部のいずれかの面に、前記１次巻線と前記２次巻線の少なくとも一方が係止され、折り返される突起部が設けられ、
前記鍔部の前記巻軸部側に凹部が形成され、該突起部の外側領域が、前記巻軸部の最も外側の位置よりもさらに外側に位置するように前記突起部の少なくとも一部が該凹部内に配置されてなり、
前記突起部は、外側に滑らかな裾部を有する形状とされている、ことを特徴とするものである。
ここで、「横型トランス」とは、実装面に対して巻軸部の軸が平行に配されたトランスをいうものとする。
また、「前記鍔部の前記巻軸部側に」との文章中の「鍔部」には、鍔部から連続する端子台も含まれるものとする。
また、前記突起部は、先端面が、前記両外側に配された鍔部の対向方向に短く、前記巻軸部の幅方向に長い、楕円形状に形成されていることが好ましい。

【0009】

また、前記突起部の外側領域と前記凹部の内壁部分との間に、前記突起部に前記１次巻線と前記２次巻線の少なくとも一方を通過させるためのスペースが設けられていることが好ましい。

【0010】

また、前記巻軸部の両端部分および中央部分の外周面の一部に、前記１次巻線または２次巻線の一部を係止して位置規制するための溝部が設けられていることが好ましい。

【0012】

さらに、本発明のトランス装置は、前述したいずれかのコイルボビンに１次巻線と２次巻線を巻回して横型とされたことを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0013】

本発明のトランスボビンおよびトランス装置によれば、巻軸部のいずれかの面に、１次巻線と２次巻線の少なくとも一方を、係止し折り返す突起部が設けられている。したがって、いずれかの巻線を、１層巻きで巻軸部の一端側から他端側まで巻回した際に、始端部端子と終端部端子が巻軸部の同じ側に設けられている一般的な仕様の場合には、巻軸部の他端側から一端側に、巻線を折り返す必要があるが、この折返し時に一旦、巻線を突起部に係止させ、この突起部に沿わせて、適当な高さで適切な方向に折り返すことができる。これにより、巻回された巻線の巻姿がこの折り返された巻線によって崩されることがなく、巻回した巻線の崩れが生じないようにするための巻回テープや仕切り板が不要となり、小型化および巻線巻回時の効率化を図ることができる。

【0014】

また、突起部の外側に位置する鍔部の内壁部分が削られて、突起部の外側部分が、巻軸部の最も外側の位置よりもさらに外側に位置するように突起部が配置されているので、巻軸部の巻回領域を巻線巻回に有効に利用することができ、巻線の巻回スペースの効率化を図ることができ、トランスボビンの小型化を促進することができる。

【0015】

なお、上記とは逆に、一端側から他端側に向かう往路ではなく、他端側から一端側に向かうように折返した後の復路において巻線の巻回を行う場合にも、往路の巻線を、上記突起に係止させて折り返すことにより、この往路の巻線が位置規制されて弛みが生じる虞れを防止できるので、復路において巻回された巻線の巻姿に崩れや乱れが生じる事態を阻止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施形態に係るコイルボビンを、正面側から見た斜視図を示すものである。

【図2】本発明の実施形態に係るコイルボビンを、底面側から見た斜視図を示すものである。

【図3】本発明の実施形態に係るコイルボビンの巻軸部の形状、および巻線の巻回状態を模式的に示す概念図である。

【図4】本発明の実施形態に係るトランス装置を、斜め上方から見た斜視図を示すものである。

【図5】本発明の実施形態に係るトランス装置のカバーを外した状態を、斜め上方から見た斜視図を示すものである。

【図6】本発明の実施形態に係るコイルボビンの、巻線を巻回した状態（第１の巻線巻回例）を示す底面図である。

【図7】本発明の実施形態に係るコイルボビンの、巻線を巻回した状態（第２の巻線巻回例）を示す底面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施形態に係るトランスボビンおよびトランス装置について図面を参照しつつ説明する。本実施形態のトランス装置は、例えば、車載用の各種電子機器に適用される。

【0018】

図４は、本発明の実施形態によるトランス装置を示す正面斜視図であり、図５は、図４の状態から、カバー部材１６０およびテープ１１１が取り外された状態を示すものである。
図４に示すように、トランス１００は、コア１１０Ａ、Ｂと、コイルボビン１２０と、コイル（本願明細書においては巻線１７０（図６を参照）が巻回された状態を表す：巻回巻線とも称する）１５０と、カバー部材１６０とを備えている。なお、コア１１０Ａ、Ｂの周囲には、１対のコア１１０Ａ、Ｂをコイルボビン１２０とともに互いに固定する接着テープ（固定用粘着テープ）１１１が巻かれている。

【0019】

以下、これらの各部材について順次説明する。
まず、コア１１０Ａ、Ｂは同一形状の１対のＥ型のコアからなる。すなわち、いずれのコア１１０Ａ、Ｂも、両方の側脚部１１０Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆの中央に位置する中脚部１１０Ｇ（図５においては、コア１１０Ｂの中脚部は巻軸部１２２に隠れて見えていない）がコイルボビン１２０の、コイル１５０が巻回される巻軸部１２２における中空孔１３４の開口部１３４Ａから内部に挿入され、この中空孔１３４の内部で２つの中脚部１１０Ｇの先端同士が所定の間隔をおいて対向するようになっている。なお、コア１１０Ａ、Ｂの対向する両方の側脚部１１０Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆの先端同士は、図４、５に示すように、互いに当接するように配設されている。

【0020】

次に、コイルボビン１２０は、図１および図２に示されるような形状をなし、成形性、量産性、微細加工性、電気絶縁性、低廉性および機械的な強度等を考慮し、例えば、６，６−ナイロン等の絶縁性樹脂を用いて成形される。
コイルボビン１２０は、巻線１７０が巻回される巻軸部１２２と、この巻軸部１２２の両外側に形成された鍔部１２１Ａ、Ｂと、巻軸部１２２および鍔部１２１Ａ、Ｂの下方に、これら巻軸部１２２、および鍔部１２１Ａ、Ｂと一体に設けられた端子台１４０とから構成されている。

【0021】

図１に示すように、巻軸部１２２は断面がほぼ矩形状とされており、前側および後側の
側面には、この側面の上下方向の全長に亘って延びる、左右１対の端部溝１２３Ａ、Ｂおよび中央溝１２４が形成されている。
また、巻軸部１２２には、軸方向（左右方向）に貫通する中空孔１３４が設けられており、前述したように、コア１１０Ａ、Ｂの各中脚部１１０Ｇが、開口部１３４Ａからこの中空孔１３４に挿通される。

【0022】

また、端子台１４０Ａ、Ｂには、鍔部１２１Ａ、Ｂの底面部が載設される台状部１４３Ａ、Ｂと、端子台１４０Ａ、Ｂの最下部に位置する複数の面実装端子１４１Ａ、Ｂ（本実施形態においては各々４つずつ設けられている）と、台状部１４３Ａ、Ｂと面実装端子１４１Ａ、Ｂの間に位置する複数の巻線接続用端子１４２Ａ、Ｂ（本実施形態においては各々４つずつ設けられている）を備えている。なお、面実装端子１４１Ａ、Ｂと、対応する巻線接続用端子１４２Ａ、Ｂとは、端子台１４０Ａ、Ｂの内部で各々電気的に接続されている。複数の面実装端子１４１Ａ、Ｂと、複数の巻線接続用端子１４２Ａ、Ｂは、各々実装面（図示せず）に対して平行に配列されている。

【0023】

また、図２は、上記コイルボビン１２０を、底面側から見た斜視図であり、図２に示すように、巻軸部１２２の平面状の底面部分から垂直に一対の突起１２７Ａ、Ｂが立設され、その突起１２７Ａ、Ｂの外側に位置する、鍔部（厳密には鍔部１２１Ａ、Ｂまたは端子台１４０Ａ、Ｂ；以下同じ）１２１Ａ、Ｂの内壁面はドーム状に抉られ、ドーム状（半ドーム状）の空間部１２９Ａ、Ｂが形成されている。

【0024】

これらの突起１２７Ａ、Ｂは、外側に滑らかな裾部１２７Ｃ、Ｄが延設されており、裾部１２７Ｃ、Ｄを含む突起１２７Ａ、Ｂの大部分が、上記空間部１２９Ａ、Ｂ内に配されるように形成されている。このように、突起１２７Ａ、Ｂにこのような裾部１２７Ｃ、Ｄを形成したのは配線作業を容易にするとともに、巻線１７０の折返し時に作用するテンションによる折れを防止する、という理由による。
なお、この突起１２７Ａ、Ｂの先端面は、両鍔部１２１Ａ、Ｂの対向方向に短く、巻軸部１２２の幅方向に長い、楕円形状とされている。これは、突起１２７Ａ、Ｂの強度を得るために所定の断面積が必要となるが、両鍔部１２１Ａ、Ｂの対向方向は、鍔部１２１Ａ、Ｂや端子台１４０Ａ、Ｂがあってどうしても長くなりやすく、できるだけ短くしたいという要望があるので、その分、巻軸部１２２の幅方向を長くして断面積をかせぐようにしているため、先端面形状としては図示するような楕円とされている。

【0025】

また、鍔部１２１Ａ、Ｂの内壁面に形成されたドーム状の空間部１２９Ａ、Ｂにおいて、突起１２７Ａ、Ｂと鍔部１２１Ａ、Ｂの内壁面との間にはスペース１２８Ａ、Ｂが形成されており、この巻軸部１２２に巻回された巻線１７０がこの突起１２７Ａ、Ｂの裾部１２７Ｃ、Ｄの外周に架けられて折り返し可能とされている。

【0026】

また、上記コイル１５０を形成する巻線１７０は、１次巻線および２次巻線を構成するものであって、銅、アルミニウム等の線材を２層以上の絶縁皮膜によって積層被覆してなり、絶縁皮膜は、例えば、フッ素系樹脂、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂や、エチレン-プロピレン-コポリマー等の熱硬化性樹脂、さらには、他の種々の樹脂材料によって形成することができる。

【0027】

次に、カバー部材１６０は、絶縁性を有するとともにマウント機能を有しており、図４に示すように、組立時において部品搬送用の吸着手段によりエア吸着される平坦面を有する天板部１６１と、この天板部１６１から、両側方において、下方に延びる側壁部１６３Ａ、Ｂと、この側壁部１６３Ａ、Ｂの下端部の内面側に形成されたスライド係合用の断面矩形状の係合用突起１６４Ａ、Ｂとを備えている。

【0028】

上記天板部１６１には、コイルボビン１２０の形状に沿って、図４の上方向に向かって凸状をなす吸着面部１６５、および、この吸着面部１６５の両側方において、中空の三角柱形状の屋根型補強部１６２Ａ、Ｂが形成されている。この屋根型補強部１６２Ａ、Ｂによって、上記側壁部１６３Ａ、Ｂを内外に曲げる方向への強度が補強されている。

【0029】

また、側壁部１６３Ａ、Ｂは、天板部１６１に対して垂直に配されており、コア１１０Ａ、Ｂの側部平面形状に沿う平板形状とされている。
すなわち、カバー部材１６０が、コイルボビン１２０とスライド可能に係合した状態で、上記天板部１６１および側壁部１６３Ａ、Ｂがコイルボビン１２０の各部と、わずかな間隔を開けて対向するように配置されている。これにより、カバー部材１６０が、コイルボビン１２０上にスムーズにスライドして配置されるとともに、カバー部材１６０を設けたことによる大型化を最小限に抑えることができる。

【0030】

また、図１に示すように、実装面に対して略平行となる、端子取付け部１４４Ａ、Ｂの上面１４４Ｃ、Ｄと、この上面１４４Ｃ、Ｄから垂直に立ち上がる端子台１４０Ａ、Ｂの側壁部１４５Ａ、Ｂと、台状部１４３Ａ、Ｂの下面１４３Ｃ、Ｄ（実際には、下面１４３Ｃ、Ｄの表面にテープ１１１が貼付されている）とによって３方を囲まれる係合用溝部１４６Ａ、Ｂが形成されており、カバー部材１６０の係合用突起１６４Ａ、Ｂが図４の後方から挿入され、係合用突起１６４Ａ、Ｂの前側端面が、コイルボビン１２０の前面と略面一となる状態まで、スライドされる。
なお、図示はされていないが、係合用突起１６４Ａ、Ｂの後端面側には、このスライド動作が、上記スライド方向にそれ以上なされないように、図４に示す状態において規制するストッパー部が形成されている。

【0031】

また、係合用溝部１４６Ａ、Ｂにおいて、台状部１４３Ａ、Ｂの下面１４３Ｃ、Ｄは、対向する端子取付け部１４４Ａ、Ｂの上面１４４Ｃ、Ｄとは平行になっておらず（下面１４３Ｃ、Ｄが実装面に対して傾斜している）、係合用溝部１４６Ａ、Ｂの外側に向かうにしたがって溝の間隔が広がるように形成されている。
すなわち、係合用溝部１４６Ａ、Ｂの内側（側壁部１４５Ａ、Ｂ側）では、係合用溝部１４６Ａ、Ｂの上下幅が、係合用突起１６４Ａ、Ｂの上下幅とほぼ同様のサイズとされているが、係合用溝部１４６Ａ、Ｂの外側では、係合用溝部１４６Ａ、Ｂの上下幅が、係合用突起１６４Ａ、Ｂの上下幅よりも広めに形成されている。

【0032】

これにより、テープ１１１をコア１１０Ａ、Ｂと、この端子台１４０Ａ、Ｂの台状部１４３Ａ、Ｂを一体として巻回接着するときに、テープ貼着用の治具を、この係合用溝部１４６Ａ、Ｂ内に挿入することが容易となり、さらに治具を用いた作業もし易くなり、その結果、この係合用溝部１４６Ａ、Ｂの内壁部にテープ１１１を容易に貼付することができる。

【0033】

そして、カバー部材１６０とコイルボビン１２０とが、図４に示す状態までスライドしたときに、係合用突起１６４Ａ、Ｂの先端面側と後端面側において、この係合用突起１６４Ａ、Ｂに対して熱かしめ（係合用突起１６４Ａ、Ｂの先端面側と後端面側の所定位置を赤外線などによって熱溶融させ、この熱溶融部分を押圧部材によって押圧してかしめる手法）がなされ、これにより、係合用溝部１４６Ａ、Ｂ内での係合用突起１６４Ａ、Ｂのスライド動作が阻止され、カバー部材１６０とコイルボビン１２０とが互いに固定される。
また、この熱かしめにより、カバー部材１６０とコイルボビン１２０間のガタ付きが抑えられる。

【0034】

ところで、前述したように、巻線（例えば１次巻線）が巻線枠の一層分にも満たない少ない巻数である場合には、巻軸の幅内で巻回位置に偏りが出てしまう。この場合、この上
に巻回される他の巻線（例えば２次巻線）との結合が不良な個所が生じ、全体として結合力の悪化を招く。

【0035】

そこで、本実施形態においては、コイルボビン１２０において、左右の鍔部１２１Ａ、Ｂの間に形成された巻軸部１２２の前後の２面に、１次巻線が巻回される際にはまり込んで係止される、端部溝１２３Ａ、Ｂおよび中央溝１２４が形成されている。
図３は、これらの端部溝１２３Ａ、Ｂおよび中央溝１２４と、その溝に係止される巻線Ａ１〜Ａ１０、および巻線Ｂ１〜Ｂ１０の位置関係を模式的に示す図である。
また、各溝１２３Ａ、Ｂ、１２４の間には通常の巻軸領域である平坦部１２５Ａ、Ｂが形成されている。なお、図３においては、説明の便宜のため、後述する折返し線１７３（２７３）の図示は省略されている。

【0036】

本実施形態においては、端部溝１２３Ａ、Ｂおよび中央溝１２４の３つの溝によって、巻軸部１２２内で両端に位置する巻線１７０と、中央に位置する巻線１７０の位置を規制することができ、その他の位置における巻線は、溝と溝の間に自ら配置されることから、全体として、大まかに均等な巻線位置を維持することができる。
しかも、溝は３本であり、巻軸部１２２内で両端に位置する巻線１７０と、略中央に位置する巻線１７０の各位置が規制されるだけであるから、巻線の巻回数は限定されない。また、１つの溝に配される巻線の数は１本に限られず２本以上でもよいので、巻回数の自由度を高めることができる。

【0037】

例えば、図３に示す巻線Ａ１〜Ａ１０において、１回目の巻回巻線Ａ１は図３中の右の端部溝１２３Ｂに嵌って位置規制され、５回目および６回目の巻回巻線Ａ５、Ａ６は巻軸部１２２のほぼ中央に位置する中央溝１２４に嵌って位置規制され、１０回目の巻回巻線Ａ１０は図３中の左の端部溝１２３Ａに嵌って位置規制される。そうすると、２〜４回目の巻回巻線Ａ２〜Ａ４は、右の端部溝１２３Ｂと中央溝１２４との間の平坦部１２５Ｂ上に配置されることになり、７〜９回目の巻回巻線Ａ７〜Ａ９は、中央溝１２４と左の端部溝１２３Ａとの間の平坦部１２５Ａ上に配置されることになる。

【0038】

４本の巻回巻線Ａ１、Ａ５、Ａ６およびＡ１０を溝１２３Ａ、Ｂ、１２４によって規制するだけで、その他の巻回巻線Ａ２〜Ａ４、Ａ７〜Ａ９の位置は自ら略規制される。これにより各溝１２３Ａ、Ｂ、１２４間の巻回巻線数は各々３本となり、全体として略均等な巻線間隔となる。

【0039】

上述したようにして１次巻線Ａ１〜Ａ１０が巻回されると、１次巻線の外形形状は、巻軸部１２２の表面形状と同様に、端部溝１２３Ａ、Ｂと中央溝１２４の位置で凹部が形成されるので、隣接する１次巻線同士の間に位置して巻回される２次巻線Ｂ１〜Ｂ９も１次巻線Ａ１〜Ａ１０と同様に、全体として均等な巻線間隔に巻回されることになる。

【0040】

すなわち、２次巻線の巻回は１次巻線の巻回とは逆側から始まることになるので、巻線Ｂ１〜Ｂ９において、１回目の巻回巻線Ｂ１は図３中の左の端部溝１２３Ａに嵌って位置規制され、４〜６回目の巻回巻線Ｂ４〜Ｂ６は巻軸部１２２のほぼ中央に位置する中央溝１２４に嵌って位置規制され、９回目の巻回巻線Ｂ９は図３中の右の端部溝１２３Ｂに嵌って位置規制される。そうすると、２、３回目の巻回巻線Ｂ２、Ｂ３は、左の端部溝１２３Ａと中央溝１２４との間の平坦部１２５Ａ上に配置されることになり、７、８回目の巻回巻線Ｂ７、Ｂ８は、中央溝１２４と右の端部溝１２３Ｂとの間の平坦部１２５Ｂ上に配置されることになる。
これにより、各１次巻線Ａ１〜Ａ１０の各々が、対応する２次巻線Ｂ１〜Ｂ９と接触することが容易となり、１次巻線と２次巻線間の結合力を高めることができる。

【0041】

なお、図３においては、隣接する各１次巻線Ａ１〜Ａ１０の間に、２次巻線Ｂ１〜Ｂ９が載置される状態となっているが、各１次巻線Ａ１〜Ａ１０の直上に、各２次巻線Ｂ１〜Ｂ１０が載置される状態であってもよい。何れとなるかは巻線の径と巻線間のピッチとの関係によって決定されるが、何れの場合にも、結合力を高めることができる点では同様である。

【0042】

ところで、巻線１７０が一層巻きとされる場合には、通常、巻線１７０の始端と終端を一方の端子台１４０Ａ、Ｂに設けられた巻線接続用端子１４２Ａ、Ｂに接続させることとなるので、巻線１７０を他方側から一方側に向かって折り返す必要が生じるが、折り返した巻線１７０を引き廻した時に、せっかく巻回した巻線１７０による巻姿が崩れてしまうことになりかねない。そこで、本実施形態においては、図２に示すように、巻軸部１２２の底面部側にこの底面部から垂直に立ち上がる１対の突起１２７Ａ、Ｂが設けられている。

【0043】

図６は、この巻軸部１２２に巻線１７０を巻回した第１の巻線巻回例を示すものである。
すなわち、１次巻線である巻線１７０の巻線始端１７１Ａを、１つの巻線接続用端子１４２Ｂに接続し、端子台１４０Ｂの底壁面の形状に沿って引き廻し、突起１２７Ｂと鍔部１２１Ｂの空間部１２９Ｂの内壁面との間のスペース１２８Ｂを通過させた後、図中右側の端部溝１２３Ｂにはめ入れ、次に対向する端部溝１２３Ｂにはめ入れるようにして、鍔部１２１Ａに向かって反時計回りで巻回していく。この後、図中右側の中央溝１２４にはめ入れ、次に対向する中央溝１２４にはめ入れ、さらに鍔部１２１Ａに向かって反時計回りで巻回していき、最後に、図中右側の端部溝１２３Ａにはめ入れ、対向する端部溝１２３Ａにはめ入れて、巻軸部１２２への巻回巻線１７２の１層分の巻回を終了する。

【0044】

本実施形態においては、１次巻線について１層巻きとされており、巻線終端１７１Ｂが、鍔部１２１Ｂ側の１つの巻線接続用端子１４２Ｂ（巻線始端１７１Ａが接続される巻線接続用端子１４２Ｂに隣接する）に接続するように設定されているので、巻線１７０の巻回が終わった後、この巻線１７０を折り返す必要がある。

【0045】

この折返しをそのまま行うと、せっかく巻回した巻線の巻姿が崩れることになりかねないので、本実施形態においては、図中左側の端部溝１２３Ａから引き出された巻線１７０を鍔部１２１Ａ側の突起１２７Ａの周囲に沿わせて突起１２７Ａと鍔部１２１Ａの内壁面との間のスペース１２８Ａを通過させ、突起１２７Ａに係止させ、所望の方向に巻線１７０を引き出すようにしている。

【0046】

すなわち、このとき突起１２７Ａにおける巻線１７０の係止高さを調整することができ、また弛ませずに鍔部１２１Ｂ方向に引き廻すことができるので、すでに巻回された巻回巻線１７２の巻姿を崩すことなく、折り返し線１７３を鍔部１２１Ｂのドーム状の空間部１２９Ｂの内壁面まで引き廻すことができる。

【0047】

この後、巻線１７０は、ドーム状の空間部１２９Ａ、Ｂの内壁面に沿い、さらに端子台１４０Ｂの底壁面の形状に沿って引き廻され、その巻線終端１７１Ｂは、図６中で最も上方に位置する巻線接続用端子１４２Ｂに接続される。
なお、巻線１７０を引き廻す際には、治具によって、巻線１７０を対応するコイルボビン１２０の各部壁面に押し付けるようにして、次に巻回する巻線１７０の巻回操作が容易となるようにしている。また、特に、線径が細いものにおいては、巻線１７０を対応するコイルボビン１２０の各部壁面に押し付けて空中配線をなくすことにより、断線を防止することができる。

【0048】

また、図６からも明らかなように、突起１２７Ａ、Ｂが設けられている位置は、この突起１７２Ａ、Ｂの外側部分が、巻軸部１２２の巻線巻回領域における最も外側の位置よりもさらに外側に位置するようになっている。なお、巻線巻回領域とは、１対の鍔部１２１Ａ、Ｂの対向する面の間に位置する領域を称するものとする。

【0049】

これは、図示するように、両突起１２７Ａ、Ｂの外方に位置する鍔部１２１Ａ、Ｂの内壁面がドーム状に抉られることにより、突起１２７Ａ、Ｂの外側がこのドーム状の空間部１２９Ａ、Ｂ内に配されるように、また、突起１２７Ａ、Ｂとこの空間部１２９Ａ、Ｂの内壁面との間に、巻線１７０を突起１２７Ａ、Ｂの外側に沿わせるスペース１２８Ａ、Ｂが確保されるように構成することが可能となっている。さらに、この突起１２７Ａ、Ｂの外側が、滑らかに下降する裾部１２７Ｃ、Ｄとされているので、この裾部１２７Ｃ、Ｄの長さに応じて、空間部１２９Ａ、Ｂのサイズを確保する必要がある。

【0050】

本実施形態においては、突起１２７Ａ、Ｂの配設位置を工夫することによって、前記巻軸部１２２の巻線巻回領域が突起１２７Ａ、Ｂの配設スペースによって侵食されないようにすることができ、コイルボビン１２０の大型化を阻止することができる。

【0051】

この後、図６に示す状態から、２次巻線（図３ではＢ１〜Ｂ９で表される）を巻回する処理が行なわれる。２次巻線は、上記１次巻線の巻回処理とは丁度、点対称状態となるように巻線１７０が引き廻される。

【0052】

すなわち、２次巻線である巻線１７０の巻線始端（図示せず）を、図中下側から２番目の巻線接続用端子１４２Ａに接続し、図９中の突起１２７Ａと空間部１２９Ａの内壁面との間のスペース１２８Ａを通過させた後、図中左側の端部溝１２３Ａにはめ入れ、巻回された１次巻線をなぞるようにして、鍔部１２１Ｂに向かって反時計回りで巻回していく。この間に、１次巻線の巻線１７０と同様にして、中央溝１２４および端部溝１２３Ｂにはめ入れて、巻軸部１２２への巻線１７０の１層分の巻回を終了する。

【0053】

そして、図中右側の端部溝１２３Ｂから引き出された２次の巻線１７０を鍔部１２１Ｂ側の突起１２７Ｂの周囲に沿わせて突起１２７Ｂと空間部１２９Ｂの内壁面との間のスペース１２８Ｂを通過させ、突起１２７Ｂに係止させ、所望の方向に巻線１７０を引き出す。
すなわち、このとき突起１２７Ｂにおける２次の巻線１７０の係止高さを調整することができ、また弛ませずに鍔部１２１Ａ方向に引き廻すことができるので、すでに巻回された２次の巻回巻線１７２（図示せず）の巻姿を崩すことなく、折り返し線（図示せず）を鍔部１２１Ａのドーム状の空間部１２９Ａの内壁面まで引き廻すことができる。
この後、２次の巻線１７０は、ドーム状の空間部１２９Ａの内壁面に沿い、さらに端子台１４０の底壁面の形状に沿って引き廻され、その巻線終端（図示せず）は、図６中で最も右方に位置する巻線接続用端子１４２Ａに接続される。

【0054】

図７は、この巻軸部２２２に巻線２７０を巻回した第２の巻線巻回例を示すものである。上記第１の巻線巻回例が、１次巻線について、鍔部１２１Ｂから鍔部１２１Ａに向かう巻線引き廻しの往路において巻線の巻回を行い、鍔部１２１Ａから鍔部１２１Ｂに向かう巻線引き廻しの復路において、折返し線１７３を略直線的に引き廻すようになっているのに対し、この第２の巻線巻回例は、１次巻線について、鍔部２２１Ｂから鍔部２２１Ａに向かう巻線引き廻しの往路において折返し線２７３を突起２２７Ａまで略直線的に引き廻し、鍔部２２１Ａから鍔部２２１Ｂに向かう巻線引き廻しの復路において巻線の巻回を行うようになっている。
２次巻線についても、第１の巻線巻回例と第２の巻線巻回例とでは、往路で処理する内容と復路で処理する内容が互いに逆の関係となっている。

【0055】

すなわち、１次巻線である巻線２７０の巻線始端２７１Ａを、１つの巻線接続用端子２４２Ｂに接続し、端子台２４０の底壁面の形状に沿って引き廻した後、ドーム状の空間部２２９Ｂの内壁面に沿って巻軸部２２２の底面部まで下降させ、さらに、この底面部上を、突起２２７Ａまで略直線的に引き廻す。
この後、この巻線２７０を、突起２２７Ａの周囲に沿わせて突起２２７Ａと空間部２２９Ａの内壁面との間のスペース２２８Ａを通過させ、突起２２７Ａに係止させ、この後、図中右側の端部溝２２３Ａにはめ入れるようにして、巻軸部２２２の巻線巻回を開始する。

【0056】

すなわち、図中右側の端部溝２２３Ａにはめ入れた後、対向する端部溝２２３Ａにはめ入れるようにして、鍔部２２１Ｂに向かって時計回りで巻回していく。この後、図中右側の中央溝２２４にはめ入れ、次に対向する中央溝２２４にはめ入れ、さらに鍔部２２１Ｂに向かって時計回りで巻回していき、最後に、図中右側の端部溝２２３Ｂにはめ入れ、巻軸部２２２への巻回巻線２７２の１層分の巻回を終了する。

【0057】

この後、図中左側の端部溝２２３Ｂから引き出された１次の巻線２７０は、突起２２７Ｂの外周に沿って略１周に亘って周回されて、引き廻し方向を逆方向に変更され、この後、ドーム状の空間部２２９Ｂの内壁面に沿い、さらに端子台２４０Ｂの底壁面の形状に沿って引き廻され、その巻線終端２７１Ｂは、図７中で最も左方に位置する巻線接続用端子２４２Ｂに接続される。

【0058】

図７に示す第２の巻線巻回例によれば、鍔部２２１Ｂから鍔部２２１Ａに向かう１次巻線引き廻しの往路において折返し線２７３を突起２２７Ａまで略直線的に引き廻し、この後、この折返し線２７３（巻線２７０）を鍔部２２１Ａ側の突起２２７Ａの周囲に沿わせて突起２２７Ａとドーム状の空間部２２９Ａの内壁面との間のスペース２２８Ａを通過させ、突起２２７Ａに係止させ、図中右側の端部溝２２３Ａの方向に巻線２７０を引き出すようにしている。

【0059】

この折返しを突起２２７Ａに係止させることなく、そのまま巻回するようにした場合、この後、折返し線２７３の引き廻しに弛みが生じ、せっかく巻回した巻回巻線２７２の巻姿が崩れることになりかねないが、本実施形態においては、折返し線２７３（巻線２７０）を一端、突起２２７Ａによって係止してから、端部溝２２３にはめ入れて巻軸部２２２に巻回させるようにしているから、巻回巻線２７２の巻姿を崩すことなく、この巻線２７０を鍔部２２１Ｂのドーム状の空間部２２９Ａの内壁面まで引き廻すことができる。

【0060】

この後、上記第１の巻線巻回例と同様に、図７に示す状態から、２次巻線（図３ではＢ１〜Ｂ９で表される）を巻回する処理が行なわれる。２次巻線は、上記１次巻線の巻回処理とは丁度、点対称状態となるように巻線２７０が引き廻される。

【0061】

すなわち、２次巻線である巻線２７０の巻線始端（図示せず）を、図中下から２番面の巻線接続用端子２４２Ａに接続し、端子台２４０Ａの底壁面の形状に沿って引き廻した後、ドーム状の空間部２２９Ａの内壁面に沿って巻軸部２２２の底面部まで下降させ、さらに、この底面部上を、突起２２７Ｂまで略直線的に引き廻す。

【0062】

この後、この巻線２７０を、突起２２７Ｂの周囲に沿わせて突起２２７Ｂとドーム状の空間部２２９Ｂの内壁面との間のスペース２２８Ｂを通過させ、突起２２７Ｂに係止させ、この後、図中左側の端部溝２２３Ｂにはめ入れるようにして、巻軸部２２２の巻線巻回を開始する。

【0063】

巻線巻回は、図中左側の端部溝２２３Ｂにはめ入れた後、対向する端部溝２２３Ｂにはめ入れるようにして、鍔部２２１Ａに向かって時計回りで巻回していく。この後、図中左側の中央溝２２４にはめ入れ、次に対向する中央溝２２４にはめ入れ、さらに鍔部２２１Ａに向かって時計回りで巻回していき、最後に、図中左側の端部溝２２３Ａにはめ入れ、対向する端部溝２２３Ａにはめ入れて、巻軸部２２２への巻回巻線２７２の１層分の巻回を終了する。

【0064】

そして、図中右側の端部溝２２３Ａから引き出された２次の巻線２７０は突起２２７Ａの外周に沿って略１周に亘って周回されて、引き回し方向を逆方向に変更される。

【0065】

したがって、２次の折返し線２７３を弛ませずにこの後の巻線巻回を行うことができるので、２次の巻回巻線２７２の巻姿を崩すことなく、鍔部２２１Ａのドーム状の空間部２２９Ａの内壁面まで引き廻すことができる。
この後、２次の巻線２７０は、ドーム状の空間部２２９Ａの内壁面に沿い、さらに端子台２４０Ａの底壁面の形状に沿って引き廻され、その巻線終端（図示せず）は、図７中で最も下方に位置する巻線接続用端子２４２Ａに接続される。

【0066】

なお、本発明のコイルボビンおよびトランス装置としては、上記実施形態のものに限られるものではなく、その他の種々の態様のものを適用することができる。
例えば、上記実施形態のコイルボビンおよびトランス装置は、車載用各種電子機器等に用いるものとされているが、本発明のコイルボビンおよびトランス装置としては、その他の種々の装置に採用可能である。

【0067】

また、コイルボビン、およびカバー部材の形状としては上記実施形態のものに限られるものではなく、種々の形状やタイプのものに変更が可能である。
また、例えば、コイルボビンの巻軸部に隔壁を設けてもよい。

【0068】

また、コアについても、前述したように、２つのＥ字状のコアに限られるものではなく、断面略日字形状を構成できるものであれば、他の形状のコア要素を組み合わせたものであってもよい。また、コア要素は２つに限られるものではなく、３つ以上としてもよい。

【0069】

また、上記実施形態においては、突起１２７Ａ、Ｂ（図７の実施例において同じ；以下同じ）が設けられている位置は、この突起１２７Ａ、Ｂの外側領域が、巻軸部１２２の巻線巻回領域における最も外側の位置よりもさらに外側とされているが、この突起１２７Ａ、Ｂの内側領域は、巻軸部１２２の巻線巻回領域における最も外側の位置よりも内側とされていてもよいし、外側とされていてもよい。

【0070】

また、上記実施形態においては、突起１２７Ａ、Ｂ、２２７Ａ、Ｂが１対設けられているが、何れか一方のみを設けてもよい。
また、上記実施形態においては、１次巻線と２次巻線が共に対応する突起１２７Ａ、Ｂ、２２７Ａ、Ｂに係止されるようになっているが、何れか一方の巻線のみが係止されるように構成されていてもよい。

【0071】

また、上記実施形態においては、巻軸部１２２の２つの面においてそれぞれ３つの溝部１２３Ａ、Ｂ、１２４が設けられているが、巻軸部１２２の１つの面、あるいは３つの面において、これら３つの溝部１２３Ａ、Ｂ、１２４を設けてもよい。
また、巻軸部が断面ｎ角形である場合には、その面の内、１〜（ｎ−１）面に３つの溝部１２３Ａ、Ｂ、１２４を設けるようにしてもよい。

【0072】

巻軸部１２２が断面円形などである場合には、１周全てではなく、外周の一部に３つの溝部１２３Ａ、Ｂ、１２４を設けるようにすればよい。
また、３つの溝部１２３Ａ、Ｂ、１２４の形状およびサイズについては適宜変更が可能である。

【0073】

また、上記実施形態においては、粘着性帯状部として固定用粘着テープを用いているが、本発明のコイルボビンおよびトランス装置においてはこれに限られるものではなく、所定幅の帯状ベース部材の一方側の表面に、接着剤を塗布するようにした粘着性帯状部を用いてもよい。

【符号の説明】

【0074】

１００ トランス
１１０Ａ、１１０Ｂ コア
１１０Ｃ、１１０Ｄ、１１０Ｅ、１１０Ｆ 側脚部
１１０Ｇ 中脚部
１１１ テープ
１２０、２２０ コイルボビン
１２１Ａ、１２１Ｂ、２２１Ａ、２２１Ｂ 鍔部
１２２、２２２ 巻軸部
１２３Ａ、１２３Ｂ、２２３Ａ、２２３Ｂ 端部溝
１２４、２２４ 中央溝
１２５Ａ、１２５Ｂ 平坦部
１２７Ａ、１２７Ｂ、２２７Ａ、２２７Ｂ 突起
１２７Ｃ、１２７Ｄ、２２７Ｃ、２２７Ｄ 裾部
１２８Ａ、１２８Ｂ、２２８Ａ、２２８Ｂ スペース
１２９Ａ、１２９Ｂ、２２９Ａ、２２９Ｂ 空間部
１３４ 中空孔
１３４Ａ 開口部
１４０Ａ、１４０Ｂ、２４０Ａ、２４０Ｂ 端子台
１４１Ａ、１４１Ｂ、２４１Ａ、２４１Ｂ 面実装端子
１４２Ａ、１４２Ｂ、２４２Ａ、２４２Ｂ 巻線接続用端子
１４３Ａ、１４３Ｂ、２４３Ａ、２４３Ｂ 台状部
１４３Ｃ、１４３Ｄ 台状部の下面
１４４Ａ、１４４Ｂ 端子取付け部
１４５Ａ、１４５Ｂ （端子台の）側壁部
１４６Ａ、１４６Ｂ （係合用）溝部
１５０ コイル
１６０ カバー部材
１６１ 天板部
１６２Ａ、１６２Ｂ 屋根型補強部
１６３Ａ、１６３Ｂ 側壁部
１６４Ａ、１６４Ｂ 係合用突起
１６５ 吸着面部
１７０、２７０ 巻線
１７１Ａ、２７１Ａ 巻線始端
１７１Ｂ、２７１Ｂ 巻線終端
１７２、２７２ 巻回巻線
１７３、２７３ 折返し線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】