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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】6807074
(24)【登録日】2020年12月9日
(45)【発行日】2021年1月6日
(54)【発明の名称】ケラバ通気部材
(51)【国際特許分類】
E04B 1/70 20060101AFI20201221BHJP
【ＦＩ】
E04B1/70 E
【請求項の数】3
【全頁数】21
(21)【出願番号】特願2016-108070(P2016-108070)
(22)【出願日】2016年5月31日
(65)【公開番号】特開2017-214730(P2017-214730A)
(43)【公開日】2017年12月7日
【審査請求日】2019年5月23日
(73)【特許権者】
【識別番号】592114080
【氏名又は名称】株式会社ハウゼコ
(73)【特許権者】
【識別番号】503341996
【氏名又は名称】エバー株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】595031731
【氏名又は名称】株式会社神清
(74)【代理人】
【識別番号】100101409
【弁理士】
【氏名又は名称】葛西 泰二
(74)【代理人】
【識別番号】100175385
【弁理士】
【氏名又は名称】葛西 さやか
(72)【発明者】
【氏名】神戸 睦史
(72)【発明者】
【氏名】江原 正也
(72)【発明者】
【氏名】神谷 昭範
【審査官】
須永 聡
(56)【参考文献】
【文献】
特開２０１５−１５５６３５（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００３−３０１５３２（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開平１０−３１７５２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開平０９−００４０７６（ＪＰ，Ａ）
【文献】
米国特許出願公開第２０１３／０２２７９００（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ｅ０４Ｂ １／６２−１／９９
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
垂木の上面と屋根下地材の下面との間に設置されるケラバ通気部材であって、
長手方向に延びる直方体形状を有し、前記屋根下地材に接する上部対向面と、前記垂木に接する下部対向面とを含む通気本体を備え、
前記通気本体には、
前記上部対向面及び前記下部対向面を貫通する開口と、
前記開口と外方とを連通する通気手段とが形成され、
前記通気手段は、前記通気本体の短手方向の一対の垂直対向面の各々と前記開口とを連通する一対の通気路を含み、
前記通気本体の前記開口側端部の上方部分は、前記上部対向面側に前記通気路が外方に向って拡がる傾斜状態に切り欠かれた切欠きが形成されている、ケラバ通気部材。
長手方向に延びる直方体形状を有し、前記屋根下地材に接する上部対向面と、前記垂木に接する下部対向面とを含む通気本体を備え、
前記通気本体には、
前記上部対向面及び前記下部対向面を貫通する開口と、
前記開口と外方とを連通する通気手段とが形成され、
前記通気手段は、前記通気本体の短手方向の一対の垂直対向面の各々と前記開口とを連通する一対の通気路を含み、
前記通気本体の前記開口側端部の上方部分は、前記上部対向面側に前記通気路が外方に向って拡がる傾斜状態に切り欠かれた切欠きが形成されている、ケラバ通気部材。
【請求項2】
前記通気路は、前記上部対向面の前記開口側の端部又は前記下部対向面の前記開口側の端部の一方において露出する、請求項１記載のケラバ通気部材。
【請求項3】
垂木の上面と屋根下地材の下面との間に設置されるケラバ通気部材であって、
長手方向に延びる直方体形状を有し、前記屋根下地材に接する上部対向面と、前記垂木に接する下部対向面とを含む通気本体を備え、
前記通気本体には、
前記上部対向面及び前記下部対向面を貫通する開口と、
前記開口と外方とを連通する通気手段とが形成され、
前記通気手段は、前記上部対向面及び前記下部対向面に形成され、前記開口に接続すると共に長手方向の端部の少なくとも一方まで連続的に延びる第１の溝を含むと共に、
前記上部対向面及び前記下部対向面のうち少なくとも前記上部対向面側に形成され、前記開口に接続しない態様で長手方向の両端部にまで連続的に延びる第２の溝を含み、
前記下部対向面側における前記第１の溝は、前記上部対向面側に形成された前記第１の溝及び前記第２の溝に対し平面視投影において重ならない位置に形成されている、ケラバ通気部材。
長手方向に延びる直方体形状を有し、前記屋根下地材に接する上部対向面と、前記垂木に接する下部対向面とを含む通気本体を備え、
前記通気本体には、
前記上部対向面及び前記下部対向面を貫通する開口と、
前記開口と外方とを連通する通気手段とが形成され、
前記通気手段は、前記上部対向面及び前記下部対向面に形成され、前記開口に接続すると共に長手方向の端部の少なくとも一方まで連続的に延びる第１の溝を含むと共に、
前記上部対向面及び前記下部対向面のうち少なくとも前記上部対向面側に形成され、前記開口に接続しない態様で長手方向の両端部にまで連続的に延びる第２の溝を含み、
前記下部対向面側における前記第１の溝は、前記上部対向面側に形成された前記第１の溝及び前記第２の溝に対し平面視投影において重ならない位置に形成されている、ケラバ通気部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明はケラバ通気部材に関し、特に切妻屋根を有するような建築物のケラバにおいてケラバの通気に用いられるケラバ通気部材に関するものである。
【背景技術】
【0002】
図２７は、一般的な切妻屋根を有する建築物の妻側を示す概略図であり、図２８は、図２７で示したＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩラインから見た概略拡大断面図であって、従来のケラバ通気部材を建築物に設置した状態を示す図である。
【0003】
これらの図を参照して、従来のケラバ通気部材７１は、建築物１のケラバの通気に用いられ、後述する第１部材７３の第１平坦部７４の下面が建築物１の垂木５の上面に当接すると共に、後述する第２部材７８の第２平坦部７９の上面が屋根下地材８の下面に当接するように設置される。
【0004】
図２９は、図２８で示した従来のケラバ通気部材を示す概略底面図であり、図３０は、図２９で示したＸＸＸ−ＸＸＸラインから見た概略断面図である。
【0005】
これらの図を参照して、従来のケラバ通気部材７１は、合成樹脂を折り曲げて形成され、図２７で示した軒先３方向に延びる第１平坦部７４と第１平坦部７４の図２８で示した妻側２の端部に接続されて垂直下方に延びるガイド部７５とからなる第１部材７３と、第１平坦部７４の上面に当接して、重ねて設置された２枚の中空構造板８３ａ及び中空構造板８３ｂと、合成樹脂を折り曲げて形成され、その下面が中空構造板８３ｂの上面に当接する第２平坦部７９と第２平坦部７９の図２８で示した妻側２の端部に接続されて垂直下方に延びる垂直部８０とからなる第２部材７８とから構成される。
【0006】
中空構造板８３ａは、合成樹脂からなるプレートに多数の中空円錐台８７を、図２９の破線で示したように平面視千鳥状態となるように成形加工された通気プレート８６と、通気プレート８６の中空円錐台８７群の下面開口側全面に熱接着させた下面材８５と、通気プレート８６の中空円錐台８７群の上面側全面に熱接着させた上面材８４とから構成される。尚、中空構造板８３ｂは、中空構造板８３ａと同一形状であり、中空構造体８３ａの上方に重ねて設置される。
【0007】
使用に際して、図２８を参照して、図２８に示した実線の矢印のように、妻側２に位置する胴縁６３間に入った外気が、ケラバ通気部材７１の第２部材７８の垂直部８０と防水紙６２との間を介して、中空構造板８３ａ及び中空構造板８３ｂの中空円錐台８７群の間を通り抜けるようにして、小屋裏１０へと通気できるようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
上記のような従来のケラバ通気部材７１は、図２８を参照して、第１部材７３の第１平坦部７４の下面全面が建築物１の垂木５の上面に当接すると共に、第２部材７８の第２平坦部７９の上面全面が屋根下地材８の下面に当接するように設置されていた。そのため、垂木５及び屋根下地材８において、ケラバ通気部材７１と当接する部分から、水分等が蒸散できず、垂木５及び屋根下地材８の腐食をまねく虞があった。
【0009】
又、ケラバ通気部材７１は、千鳥状態に配置された中空円錐台８７群からなる中空構造板８３ａ及び中空構造板８３ｂにより構成されたものであるため、外気がこの中空構造板８３ａ及び中空構造板８３ｂの中空円錐台８７群の間を通り抜けにくいものとなっており、垂木５及び屋根下地材８から蒸散する水分等の排出が充分にできるものではなかった。
【0010】
更に、ケラバ通気部材７１の第２部材７８の第２平坦部７９の上面は、屋根下地材８に当接しているので、第２部材７８の上方からケラバ通気部材７１に対して、屋根下地材８等による荷重が常に加わった状態にある。ここで、ケラバ通気部材７１を構成する第１部材７３、第２部材７８、中空構造板８３ａ及び中空構造板８３ｂは、いずれも合成樹脂から形成されたものであった。そのため、ケラバ通気部材７１は、屋根下地材８等の荷重により変形する虞があり、使用に際して不都合が生じる虞があった。
【0011】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、建築物の耐久性が向上すると共に、垂木や屋根下地材から水分等が排出され易くなるケラバ通気部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0012】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、垂木の上面と屋根下地材の下面との間に設置されるケラバ通気部材であって、長手方向に延びる直方体形状を有し、屋根下地材に接する上部対向面と、垂木に接する下部対向面とを含む通気本体を備え、通気本体には、上部対向面及び下部対向面を貫通する開口と、開口と外方とを連通する通気手段とが形成され、通気手段は、通気本体の短手方向の一対の垂直対向面の各々と開口とを連通する一対の通気路を含み、通気本体の開口側端部の上方部分は、上部対向面側に通気路が外方に向って拡がる傾斜状態に切り欠かれた切欠きが形成されているものである。
【0013】
このように構成すると、垂木や屋根下地材から蒸散する水分等が外方に排出される。又、開口に蒸散した水分等は通気手段を介して外方両側に排出される。更に、実質的な通気路の断面が増加する。
【0016】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、通気路は、上部対向面の開口側の端部又は下部対向面の開口側の端部の一方において露出するものである。
【0017】
このように構成すると、実質的な開口の平坦面積が増加する。
【0018】
請求項３記載の発明は、垂木の上面と屋根下地材の下面との間に設置されるケラバ通気部材であって、長手方向に延びる直方体形状を有し、屋根下地材に接する上部対向面と、垂木に接する下部対向面とを含む通気本体を備え、通気本体には、上部対向面及び下部対向面を貫通する開口と、開口と外方とを連通する通気手段とが形成され、通気手段は、上部対向面及び下部対向面に形成され、開口に接続すると共に長手方向の端部の少なくとも一方まで連続的に延びる第１の溝を含むと共に、上部対向面及び下部対向面のうち少なくとも上部対向面側に形成され、開口に接続しない態様で長手方向の両端部にまで連続的に延びる第２の溝を含み、下部対向面側における第１の溝は、上部対向面側に形成された第１の溝及び第２の溝に対し平面視投影において重ならない位置に形成されているものである。
【0019】
このように構成すると、垂木や屋根下地材から蒸散する水分等が外方に排出される。又、開口内の水分等は第１の溝を介して排出される。更に、第２の溝に蒸散した水分等も排出される。
【発明の効果】
【0022】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、垂木や屋根下地材から蒸散する水分等が外方に排出されるため、建築物の耐久性が向上する。又、開口に蒸散した水分等は通気手段を介して外方両側に排出されるため、水分等が排出され易くなり、水分等の排出量が増加する。更に、実質的な通気路の断面が増加するため、通気量が更に増加する。
【0024】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、実質的な開口の平坦面積が増加するため、水分等の蒸散量がより増加する。
【0025】
請求項３記載の発明は、垂木や屋根下地材から蒸散する水分等が外方に排出されるため、建築物の耐久性が向上する。又、開口内の水分等は第１の溝を介して排出されるため、通気本体の強度的影響が小さくなる。更に、第２の溝に蒸散した水分等も排出されるため、水分等の蒸散量が増加する。
【発明を実施するための形態】
【0028】
図１は、この発明の第１の実施の形態によるケラバ通気部材の概略正面図であり、図２は、図１で示したケラバ通気部材の概略背面図であり、図３は、図１で示したケラバ通気部材の概略平面図であり、図４は、図１で示したケラバ通気部材の概略底面図であり、図５は、図１で示したケラバ通気部材の概略右側面図であり、図６は、図１で示したケラバ通気部材の概略左側面図であり、図７は、図３で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインから見た概略断面図であり、図８は、図３で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインから見た概略断面図であり、図９は、図３で示したＩＸ−ＩＸラインから見た概略断面図であり、図１０は、図５で示したＸ−Ｘラインから見た概略断面図であり、図１１は、図５で示したＸＩ−ＸＩラインから見た概略断面図であり、図１２は、図５で示したＸＩＩ−ＸＩＩラインから見た概略断面図であり、図１３は、図５で示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインから見た概略断面図であり、図１４は、図５で示したＸＩＶ−ＸＩＶラインから見た概略断面図であり、図１５は、図１で示したケラバ通気部材を建築物に設置した状態を示す概略断面図であって、図２８に対応した図である。
【0029】
これらの図を参照して、ケラバ通気部材１１は、図１５で示した建築物１のケラバの通気に用いられ、垂木５の上面と屋根下地材８の下面との間に設置され、長手方向に延びる直方体形状を有する通気本体１６から構成される。
【0030】
ケラバ通気部材１１の通気本体１６は、例えばポリオレフィン系樹脂等の合成樹脂材料より一体的に形成され、短手方向の一対の垂直対向面２０（図１５で妻側２に配置）及び垂直対向面２１（図１５で小屋裏１０側に配置）と、図１５で示した屋根下地材８に接する上部対向面２６と、図１５で示した垂木５に接する下部対向面２７とを含んで構成される。合成樹脂材料より一体的に形成されることにより、通気本体１６の成形が容易になるため、コスト的に有利となっている。
【0031】
通気本体１６は、上部対向面２６及び下部対向面２７を貫通する開口２４と、開口２４と外方とを連通する通気手段３０である複数の通気路３１及び通気路３２と、開口２４に連通していない複数の通気路３３とが更に形成されている。
【0032】
図３等においては、通気本体１６は、後述する配置の仕方に従って長手方向に連続して形成されている。ここでは、図３を参照して、通気本体１６は、長手方向に延びる第１本体部１４と、長手方向に延びる一点鎖線を対称軸として第１本体部１４と左右対称に形成された第２本体部１５と、第１本体部１４と第２本体部１５とを連結する連結部４５ａ及び連結部４５ｂとを含んで構成されている。即ち、図３で示した平面視において、通気本体１６の開口２４は、第１本体部１４と、第２本体部１５と、連結部４５ａ及び連結部４５ｂとによって、周囲を囲われている。
【0033】
次に、通気本体１６の第１本体部１４について説明する。尚、上述したように、通気本体１６の第２本体部１５は、一点鎖線を対称軸として第１本体部１４と左右対称に形成されているので、ここでは説明を繰り返さない。
【0034】
通気本体１６の第１本体部１４は、通気本体１６の短手方向の一対の垂直対向面２０及び垂直対向面２１を貫通する断面矩形形状の通気路３３ａ及び通気路３３ｂと、通気路３３ａと通気路３３ｂとの間に形成され、通気本体１６の短手方向の一対の垂直対向面２０及び垂直対向面２１の各々と開口２４とを連通する通気手段３０である複数の一対の通気路３１及び通気路３２と、隣接する通気路３３ａ、通気路３１、通気路３２及び通気路３３ｂの各々を仕切る仕切部分４０とが更に形成されている。尚、図３等においては、通気路３１及び通気路３２は、通気路３１ａ〜通気路３１ｃ及び通気路３２ａ〜通気路３２ｄのみを記載しているが、後述する配置の仕方に従い、通気本体１６の長手方向に連続して形成されている。又、同様に、仕切部分４０は、仕切部分４０ａ〜仕切部分４０ｉのみを記載しているが、後述する配置の仕方に従い、通気本体１６の長手方向に連続して形成されている。
【0035】
通気本体１６の第１本体部１４の通気路３１及び通気路３２のうち、通気本体１６の長手方向の端部１７（後述する凹部４７ａ側）から奇数番目の通気路３１ａ〜通気路３１ｃにあっては、第１本体部１４の一対の垂直対向面の一方側である垂直対向面２０に接続する上部対向面２６及び第１本体部１４の一対の垂直対向面の他方側（開口２４側）である垂直対向面５０に接続する下部対向面２７の各々が外方端部から中央部１８を除いた位置まで切り欠かれている。
【0036】
通気本体１６の第１本体部１４の長手方向の端部１７（後述する凹部４７ａ側）から奇数番目の通気路３３ａ及び通気路３３ｂにあっては、通気本体１６の一対の垂直対向面の一方側である垂直対向面２０に接続する上部対向面２６が外方端部から第１本体部１４の中央部１８を除いた位置まで切り欠かれ、通気本体１６の一対の垂直対向面の他方側である垂直対向面２１に接続する上部対向面２６が外方端部から第２本体部１５の中央部を除いた位置まで切り欠かれている。又、通気路３３ａ及び通気路３３ｂの各々は、通気本体１６の第１本体部１４と、第２本体部１５と、第１本体部１４と第２本体部１５とを連結する連結部４５ａ及び連結部４５ｂの各々の内部に形成されている。即ち、通気路３３ａ及び通気路３３ｂの各々は、図３及び図９に示したように開口２４には連通せずに、通気本体１６の垂直対向面２０と垂直対向面２１とを貫通している。
【0037】
又、通気本体１６の第１本体部１４の通気路３１及び通気路３２のうち、通気本体１６の長手方向の端部１７（後述する凹部４７ａ側）から偶数番目の通気路３２ａ〜通気路３２ｄにあっては、第１本体部１４の一対の垂直対向面の一方側である垂直対向面２０に接続する下部対向面２７及び第１本体部１４の一対の垂直対向面の他方側（開口２４側）である垂直対向面５０に接続する上部対向面２６の各々が外方端部から中央部１８を除いた位置まで切り欠かれている。
【0038】
このように構成することにより、図３〜図６、図８及び図１０を特に参照して、通気路３１ａ〜通気路３１ｃ及び通気路３２ａ〜通気路３２ｄは、上述のように垂直対向面２０及び垂直対向面５０の外方端部が切り欠かれて形成されているため、外方端部における通気路の断面が増加し、通気量が増加する。
【0039】
図３及び図４を特に参照して、上述のように、通気路３３ａ、通気路３１ａ〜通気路３１ｃ、通気路３３ｂの各々は、通気本体１６の第１本体部１４の長手方向の端部１７から奇数番目に形成されている。通気路３２ａ〜通気路３２ｄの各々は、通気本体１６の第１本体部１４の長手方向の端部１７から偶数番目に形成されている。即ち、通気路３３ａ、通気路３１ａ〜通気路３１ｃ、通気路３３ｂの各々は、通気路３２ａ〜通気路３２ｄの各々と互い違いとなるように形成されている。又、図３、図４、図７、図８、図１１及び図１２を特に参照して、通気路３１ａ〜通気路３１ｃ及び通気路３２ａ〜通気路３２ｄは、上述のように垂直対向面２０及び垂直対向面５０の外方端部から中央部１８を除いた位置まで切り欠かれて形成されている。又、通気路３３ａ及び通気路３３ｂは、上述のように垂直対向面２０及び垂直対向面２１の外方端部から切り欠かれて形成されている。このように形成することにより、通気本体１６の上部対向面２６が図１５で示した屋根下地材８により上方から当接して押圧される際に、押圧力をバランス良く分散させることができる。又、通気本体１６の下部対向面２７が、図１５で示した垂木５に対して上方から当接して押圧する際に、上方からの押圧力をバランス良く分散させることができる。更に、図１１及び図１２を参照して、通気本体１６の仕切部分４０ａ〜仕切部分４０ｉの各々は、欠損部のない中実構造となるように形成されている。図１２を参照して、仕切部分４０ａ、仕切部分４０ｈ及び仕切部分４０ｉは、第１本体部１４と第２本体部１５と連結部４５とに跨って、欠損部のない中実構造となるように形成されている。従って、垂直方向の耐荷重が安定し、使用勝手が向上する。
【0040】
図３〜図６、図１０、図１１及び図１４を特に参照して、隣接する通気路３１ａ〜通気路３１ｃ及び通気路３２ａ〜通気路３２ｄの各々を仕切る仕切部分４０ｂ〜仕切部分４０ｇの短手方向における両端部４１ａ及び両端部４１ｂの各々は、外方に向ってその厚みが漸縮状態に設定されている。仕切部分４０ａ、仕切部分４１ｈ及び仕切部分４１ｉにおいても、同様にして外方に向ってその厚みが漸縮状態に設定されている。即ち、図１４に示したように、断面視において、仕切部分４０ａ〜仕切部分４０ｉの両端部４１ａ及び両端部４１ｂの各々は、先細り形状になっている。このように構成することにより、仕切部分４０ａ〜仕切部分４０ｉを介しての通気抵抗が小さくなるため、通気量が増加する。
【0041】
図５、図６、図８及び図１０を参照しつつ、特に図１１を参照して、仕切部分４０ｂ〜仕切部分４０ｇの両端部４１ａ及び両端部４１ｂの下方部分の各々は、中央部１８を除いて外方に向って拡がる傾斜状態に切り欠かれた切欠き４３ａ及び切欠き４３ｂが形成されている。これにより、図１０を参照して、通気路３１ｃは、隣接する仕切部分４０ｆの切欠き４３ａに連通することになる。即ち、実質的な通気路の断面が増加することになり、通気量が更に増加する。又、仕切部分４０ｂ〜仕切部分４０ｇの両端部４１ａ及び両端部４１ｂの下方部分だけでなく、通気本体１６の第１本体部１４の短手方向の両端部の下方部分全体が、同様にして、切り欠かれて形成されている。このように構成した理由については後述する。
【0042】
図１０を参照して、通気本体１６の第１本体部１４の上方部分は、上部対向面２６側に通気路３１ｃが外方に向って拡がる傾斜状態に切り欠かれた切欠き２９が形成されている。これにより、実質的な通気路の断面が増加することになり、通気量が更に増加する。
【0043】
図１〜図４を特に参照して、通気本体１６の第１本体部１４の長手方向の端部１７には、凹部４７ａが形成されている。通気本体１６の第１本体部１４の長手方向の端部１７に対向する端部１９には、凹部４７ａに係合する形状の凸部４６ａが形成されている。これらの係合については後述する。
【0044】
使用に際して、図１５を参照して、実線の矢印の方向に、胴縁６３間に入った外気が、ケラバ通気部材１１の垂直対向面２０側から、通気路３１（及び通気路３２）に入り、開口２４を介して、垂直対向面２１側から小屋裏１０へと通気する。又、実線の矢印とは逆方向に、小屋裏１０内の空気が、ケラバ通気部材１１の垂直対向面２１側から、通気路３１（及び通気路３２）に入り、開口２４を介して、垂直対向面２０側から胴縁６３間へと通気することもできる。
【0045】
上述したように、ケラバ通気部材１１の通気本体１６には、上部対向面２６及び下部対向面２７を貫通する開口２４と、開口２４と外方とを連通する通気手段３０である複数の通気路３１及び通気路３２とが形成されている。このように形成されることにより、垂木５や屋根下地材８から開口２４に蒸散した水分等が、破線及び一点鎖線の矢印で示したように、通気手段３０である通気路３１及び通気路３２を介して外方へと排出される。よって、建築物１の耐久性が向上する。
【0046】
ケラバ通気部材１１の通気本体１６は、図２８で示した従来のケラバ通気部材７１とは異なり、垂木５に接する上部対向面２６と屋根下地材８に接する下部対向面２７とに開口２４が設けられると共に、通気本体１６の短手方向の一対の垂直対向面２０及び垂直対向面２１の各々と開口２４とを連通する一対の通気路３１及び通気路３２が形成されている。このように形成されることによって、垂木５や屋根下地材８から開口２４に蒸散した水分等は、通気手段３０である通気路３１及び通気路３２を介して、ケラバ通気部材１１の通気本体１６の外方両側に排出される。従って、水分等が排出され易くなり、水分等の排出量が増加する。これにより、垂木５及び屋根下地材８の腐食の虞が少なくなり、建築物１の耐久性がより向上する。
【0047】
図３及び図４を参照して、ケラバ通気部材１１の通気路３２ａ〜通気路３２ｄは、通気本体１６の上部対向面２６の開口２４側の端部において露出するように形成されている。又、ケラバ通気部材１１の通気路３１ａ〜通気路３１ｃは、通気本体１６の下部対向面２７の開口２４側の端部において露出するように形成されている。これにより、図１５で示した一点鎖線のように、屋根下地材８から開口２４に蒸散する水分等が、上部対向面２６の開口２４側の端部の下方に位置する屋根下地材８の部分からも蒸散している。よって、このように形成されることにより、垂木５及び屋根下地材８に接する実質的な開口２４の平坦面積が増加するため、垂木５及び屋根下地材８からの水分等の蒸散量がより増加することになる。
【0048】
又、図３及び図４を参照して、ケラバ通気部材１１の通気路３１ａ〜通気路３１ｃ、通気路３３ａ及び通気路３３ｂは、通気本体１６の上部対向面２６の両端部（垂直対向面２０側及び垂直対向面２１側）において露出するように形成されている。又、ケラバ通気部材１１の通気路３２ａ〜通気路３２ｄは、通気本体１６の下部対向面２７の両端部（垂直対向面２０側及び垂直対向面２１側）において露出するように形成されている。これにより、図１５で示した二点鎖線のように、垂木５から蒸散する水分等は、下部対向面２７の両端部（垂直対向面２０側及び垂直対向面２１側）の上方に位置する垂木５の部分からも蒸散している。よって、このように形成されることにより、垂木５及び屋根下地材８に接しない通気本体１６の平坦面積が増加するため、垂木５及び屋根下地材８からの水分等の蒸散量がより増加することになる。
【0050】
設置に際して、まず図１６の（１）を参照して、ケラバ通気部材１１の通気本体１６の高さがＨ１であるとき、ケラバ通気部材１１の設置対象となる垂木５の高さＨ２（母屋７の上面からの高さ）は、他の垂木６の高さＨ３よりも高さＨ１だけ短くする。そして、建築物１の妻側２に位置する垂木５に対して、上方から釘等によって、ケラバ通気部材１１を固定する。これにより、ケラバ通気部材１１の通気本体１６の下部対向面２７は、垂木５の上面に当接する。
【0051】
ここで、上述したように、通気本体１６の短手方向の両端部の下方部分全体が、仕切部分４０ａ〜仕切部分４０ｉを含めて、切り欠かれて形成されているので、垂木５を成形する際に生じた垂木５の上面の両端部にバリがある場合にも、バリの影響を受けずにケラバ通気部材１１を垂木５に安定して設置できる。
【0052】
尚、ケラバ通気部材１１の通気本体１６の短手方向の幅Ｗは、垂木５の幅と同一に形成されることで、ケラバ通気部材１１は安定して垂木５に設置できる。
【0053】
又、複数のケラバ通気部材１１を設置する場合には、図１４で示したように、別のケラバ通気部材１１ａの凹部４７ｃ及び凹部４７ｄの各々を、通気部材１１の凸部４６ａ及び凸部４６ｂの各々に係合させる。このようにして、同様に、ケラバ通気部材を複数連結させることができる。その際、同様にして形成した長さの異なるケラバ通気部材を用いることで、あらゆるケラバに対応できるようになる。
【0054】
更に、ケラバ通気部材１１の通気本体１６を、例えばブチルゴム等のゴム材料より一体的に形成しても良い。これにより、設置時に施工者が手で通気本体１６を切断して、長さ調節を行うことができる。又、設置対象に容易に追随するので、設置状態が安定する。尚、通気本体１６の長手方向に所定間隔でスリット等を設けることで、手で通気本体１６を切断し易くなる。
【0055】
次に、図１６の（２）を参照して、外壁下地材６１を、垂木５等の外面に固定する。その際、通気スペースを確保するために、外壁下地材６１の上端位置が、垂木５の上端位置となるようにする。
【0056】
そして、図１６の（３）を参照して、屋根下地材８を、上方からケラバ通気部材１１及び垂木６に固定する。これにより、ケラバ通気部材１１の通気本体１６の上部対向面２６は、屋根下地材８の下面に当接する。その際、図１６の（１）及び（２）を参照して、垂木５に設置されたケラバ通気部材１１の高さは、上述したように、他の垂木６と同一の高さＨ３となるように形成されているので、屋根下地材８を設置する際に、傾きが生じない。
【0057】
図１７の（１）を参照して、防水紙６２を、外壁下地材６１の外面に設置する。その際、通気スペースを確保するために、防水紙６２の上端位置が、外壁下地材６１及び垂木５の上端位置となるようにする。
【0058】
そして、図１７の（２）を参照して、胴縁６３の上端位置が防水紙６２（外壁下地材６１及び垂木５）の上端位置よりも下方となるように、胴縁６３を設置する。
【0059】
その後、図１７の（３）を参照して、サイディング６５を妻側２に設置し、ルーフィング６８、のぼり木６４、ケラバ水切６７及び屋根材６９等を上方から屋根下地材８に設置する。ここで、ケラバ通気部材１１は、当接している屋根下地材８を介して、上方から荷重がかかった状態となるが、上述のように、ケラバ通気部材１１は垂直方向の耐荷重が安定するように構成されているので、使用における信頼性が向上している。
【0060】
図１８は、この発明の第２の実施の形態によるケラバ通気部材の概略正面図であって、図１に対応した図であり、図１９は、図１８で示したケラバ通気部材の概略平面図であって、図３に対応した図であり、図２０は、図１８で示したケラバ通気部材の概略底面図であって、図４に対応した図であり、図２１は、図１９で示したＸＸＩ−ＸＸＩラインから見た概略断面図であり、図２２は、図１９で示したＸＸＩＩ−ＸＸＩＩラインから見た概略断面図であり、図２３は、図１８で示したケラバ通気部材を建築物に設置した状態を示す概略断面図であって、図１５に対応した図であり、図２４は、図２３で示したＸＸＩＶ−ＸＸＩＶラインから見た概略断面図であり、図２５は、図２３で示したＸＸＶ−ＸＸＶラインから見た概略断面図であり、図２６は、図２５で示したＸＸＶＩ−ＸＸＶＩラインから見た概略断面図で、隣接するケラバ通気部材間を示す図であって、図２３に対応した図である。
【0061】
尚、この第２の実施の形態によるケラバ通気部材１２は、図１で示した第１の実施の形態によるケラバ通気部材１１と基本的な構成は同一である。ここでは、その相違点を中心に説明する。
【0062】
これらの図を参照して、ケラバ通気部材１２は、図３で示したケラバ通気部材１１の通気路３１、通気路３２及び通気路３３を備えておらず、開口２４を除いて中実構造となるように形成されている。
【0063】
ケラバ通気部材１２の通気本体１６の上部対向面２６には、開口２４に接続すると共に長手方向の端部１７及び端部１９まで連続的に延びる通気手段３０である第１の溝３６ａ及び第１の溝３６ｂが形成されている。
【0064】
又、ケラバ通気部材１２の通気本体１６の上部対向面２６には、開口２４に接続しない態様で長手方向の両端部（端部１７及び端部１９）にまで連続的に延びる通気手段３０である第２の溝３８ａ及び第２の溝３８ｂが形成されている。
【0065】
ケラバ通気部材１２の通気本体１６の下部対向面２７には、開口２４に接続すると共に長手方向の端部１７及び端部１９まで連続的に延びる通気手段３０である第１の溝３６ｃ及び第１の溝３６ｄが形成されている。このように通気本体１６を構成した理由については後述する。
【0066】
使用に際して、図２３〜図２６を参照して、ケラバ通気部材１２は、垂木５の上面と屋根下地材８の下面との間において、別のケラバ通気部材１２ａとの間に間隙５４を開けて設置される。このように設置するため、ケラバ通気部材１２は、図３で示したケラバ通気部材１１の凸部４６ａ及び凸部４６ｂ、凹部４７ａ及び凹部４７ｂを備えていない。尚、長手方向の長さが短いケラバ通気部材にあっては、図３で示したケラバ通気部材１１の凸部４６ａ及び凸部４６ｂ、凹部４７ａ及び凹部４７ｂと同様のものを形成して、それら複数のケラバ通気部材を連結させ、ケラバ通気部材１２と同様の長尺形状にしても良い。
【0067】
図２６を参照して、実線の矢印の方向に、胴縁６３間に入った外気が、ケラバ通気部材１２の垂直対向面２０側から、間隙５４に入り、垂直対向面２１側から小屋裏１０へと通気する。又、実線の矢印とは逆方向に、小屋裏１０内の空気が、ケラバ通気部材１２の垂直対向面２１側から、間隙５４に入り、垂直対向面２０側から胴縁６３間へと通気することもできる。
【0068】
垂木５や屋根下地材８から開口２４内に蒸散した水分等は、図２３及び図２５に示した破線の矢印のように、ケラバ通気部材１２の通気本体１６の上部対向面２６に形成された通気手段３０である第１の溝３６ａ及び第１の溝３６ｂを介して、外方へと排出される。又、垂木５や屋根下地材８から開口２４内に蒸散した水分等は、図２３及び図２６に示した一点鎖線の矢印のように、ケラバ通気部材１２の通気本体１６の下部対向面２７に形成された通気手段３０である第１の溝３６ｃ及び第１の溝３６ｄを介して、外方へと排出される。よって、建築物１の耐久性が向上する。又、ケラバ通気部材１２の第１の溝３６ａ〜第１の溝３６ｄは、ケラバ通気部材１２の表面にのみ形成されているので、図５〜図１０で示したようなケラバ通気部材１１の通気路３１及び通気路３２に比べて、通気本体１６の強度的影響が小さくなる。
【0069】
又、ケラバ通気部材１２の通気本体１６の上部対向面２６に形成された通気手段３０である第２の溝３８ａ及び第２の溝３８ｂ内に、屋根下地材８から蒸散した水分等は、図２５に示した二点鎖線の矢印のように、外方へ排出される。よって、屋根下地材８からの水分等の蒸散量が増加することになる。
【0070】
尚、上記の各実施の形態では、ケラバ通気部材の通気本体は、合成樹脂材料より一体的に形成されたものであったが、それ以外の材料より一体的に形成されても良い。又は、例えば複数部材から形成されるように、一体的に形成されていなくても良い。
【0071】
又、上記の各実施の形態では、通気本体は、長尺形状を有するものであったが、長手方向に延びる直方体形状を有し、屋根下地材に接する上部対向面と垂木に接する下部対向面とを含むものであれば、その長さは自在に形成されても良い。
【0072】
更に、上記の各実施の形態では、開口は、複数形成されたものであったが、上部対向面及び下部対向面を貫通するものであれば、少なくとも１つ以上形成されていれば良い。
【0073】
更に、上記の第１の実施の形態では、通気本体は、凹部及び凸部が形成されたものであったが、凹部及び凸部はなくても良い。又は、各々が係合するように、その他の形状や方法で形成されても良い。
【0074】
更に、上記の第１の実施の形態では、ケラバ通気部材は、連結して設置する際には通気路を有するもの同士を係合させたものであったが、通気路を有さない通気部材を本願のケラバ通気部材に連結させて設置しても良い。これにより、ケラバにおける通気路の有無を所望の位置に配置できるので、通気量の調整が容易となる。
【0075】
更に、上記の第１の実施の形態では、通気路は、上部対向面の開口側の端部において露出するものと、下部対向面の開口側の端部において露出するものとを有していたが、上部対向面の開口側の端部又は下部対向面の開口側の端部の一方において露出するものであれば、一方の端部においてのみ露出するものであっても良い。又は、それら端部において露出していなくても良い。
【0076】
更に、上記の第１の実施の形態では、通気手段は、通気本体の短手方向の一対の垂直対向面の各々と開口とを連通する一対の通気路からなるものであったが、開口と外方とを連通するものであれば、例えば開口と一対の垂直対向面の内の一方のみとを連通するように、それ以外の通気路からなるものであっても良い。
【0077】
更に、上記の第１の実施の形態では、通気手段は、特定形状及び特定数の通気路からなるものであったが、開口と外方とを連通するものであれば、それ以外の形状及び数からなるものであっても良い。
【0078】
更に、上記の第１の実施の形態では、ケラバ通気部材は、第１の溝や第２の溝が形成されていないものであったが、第１の溝や第２の溝が形成されても良い。
【0079】
更に、上記の第１の実施の形態では、仕切部分は、特定形状を有するものであったが、それ以外の形状であっても良い。
【0080】
更に、上記の第１の実施の形態では、開口は、特定形状を有するものであったが、例えば円形形状のように、それ以外の形状であっても良い。
【0081】
更に、上記の第１の実施の形態では、連結部は、特定の通気路を含んで形成されたものであったが、その他の通気路を含んで形成されても良い。又は、通気路を含まずに形成されても良い。
【0082】
更に、上記の第１の実施の形態では、通気路は、直線状に形成されたものであったが、例えば曲線状のようにその他の形状に形成されても良い。
【0083】
更に、上記の第２の実施の形態では、通気手段は、第１の溝及び第２の溝からなるものであったが、開口と外方とを連通するものであれば、それ以外の溝からなるものであっても良い。
【0084】
更に、上記の第２の実施の形態では、第１の溝は、上部対向面及び下部対向面に形成されていたが、上部対向面及び下部対向面の少なくとも一方に形成され、開口に接続すると共に長手方向の端部の少なくとも一方まで連続的に延びるものであれば、上部対向面又は下部対向面の一方のみに形成されても良い。
【0085】
更に、上記の第２の実施の形態では、第１の溝は、長手方向の両端部にまで連続的に延びるものであったが、上部対向面及び下部対向面の少なくとも一方に形成され、開口に接続するものであれば、長手方向の端部の少なくとも一方まで連続的に延びるものであっても良い。
【0086】
更に、上記の第２の実施の形態では、第２の溝は、上部対向面のみに形成されたものであったが、開口に接続しない態様で長手方向の両端部にまで連続的に延びるものであれば、下部対向面にも形成されても良い。又は、下部対向面のみに形成されても良い。
【0087】
更に、上記の第２の実施の形態では、第１の溝及び第２の溝は、直線状に形成されたものであったが、例えば曲線状のようにその他の形状に形成されても良い。
【符号の説明】
【0088】
５…垂木８…屋根下地材
１１、１２…ケラバ通気部材
１６…通気本体
１７…端部
１９…端部
２０…垂直対向面
２１…垂直対向面
２４…開口
２６…上部対向面
２７…下部対向面
３０…通気手段
３１…通気路
３２…通気路
３６…第１の溝
３８…第２の溝
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。