特許 6809507 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6809507

(24)【登録日】2020年12月14日

(45)【発行日】2021年1月6日

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/468 20060101AFI20201221BHJP

【ＦＩ】

   B65D5/468 100

【請求項の数】2

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2018-110602(P2018-110602)

(22)【出願日】2018年6月8日

(65)【公開番号】特開2019-210042(P2019-210042A)

(43)【公開日】2019年12月12日

【審査請求日】2019年10月18日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】特許業務法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】夏川 準司

(72)【発明者】

【氏名】中路 哲也

【審査官】 吉澤 秀明

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００６−１９９３７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２７１９２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−０３７２９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３０１９０７１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５９−１８１０１６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ５／００−５／７６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

底板と、
前記底板の縁部に連設された筒状の壁部と、
前記壁部の上縁部に連設された頂板と、を備え、
前記壁部には、手掛け穴が形成され、
前記手掛け穴の上縁部には、中央縁部と、前記中央縁部の左右に配置された左右の傾斜縁部と、が形成されており、
前記両傾斜縁部同士の間隔が下方に向かうに連れて広がり、
前記中央縁部に第一折り曲げ線を介して連設された第一折り返し片と、
前記第一折り返し片の下縁部に第二折り曲げ線を介して連設された第二折り返し片と、
前記傾斜縁部に連設された第三折り返し片と、が形成され、
前記手掛け穴は、前記第一折り返し片、前記第二折り返し片および前記第三折り返し片によって閉塞され、
前記第二折り返し片の下側の両角部には窪み部が形成され、前記窪み部の縁部は円弧状に湾曲しており、
前記第一折り返し片を前記壁部に対して上方に向けて前記壁部の内側に折り返したときに、
前記第一折り返し片の内面が前記壁部の内面に面接触するとともに、
前記第二折り返し片の内面が前記頂板の内面に面接触し、
前記第一折り返し片と前記第二折り返し片とは屈曲して、前記壁部の内面と前記頂板の内面との隅部に嵌め合わされることを特徴とする包装箱。

【請求項2】

請求項１に記載の包装箱であって、
前記第一折り返し片と前記手掛け穴の上縁部との間には、二本の前記第一折り曲げ線が上下方向に間隔を空けて形成されており、
前記両第一折り曲げ線の間隔は、前記壁部と前記第一折り返し片とを重ねた厚さに合わせて形成されていることを特徴とする包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

段ボール製の包装箱としては、底板と、底板の縁部に連設された角筒状の壁部と、壁部の上縁部に連設された頂板と、を備え、壁部に形成された手掛け穴が折り返し片によって閉塞されているものがある。
前記した包装箱を持ち運ぶときには、壁部に対して折り返し片を上方に向けて内側に折り返すことで、手掛け穴を開口させる。この構成では、手掛け穴に手を掛けたときに、壁部と折り返し片との折り曲げ部に手指が触れるため、手指が痛くなり難い。

【0003】

前記した包装箱としては、壁部に対して折り返し片を折り返したときに、折り返し片の内面が壁部の内面に面接触するとともに、折り返し片の先端縁部が頂板の内面に線接触するものがある（例えば、特許文献１参照）。
また、前記した包装箱としては、壁部に対して折り返し片を折り返したときに、折り返し片の先端部の内面が頂板の内面に面接触するとともに、先端部の縁部が壁部の内面に線接触するものがある（例えば、特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開昭６３−１７７２１８号公報

【特許文献2】特開２００６−１９９３７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

前記したように、折り返し片を有する包装箱では、折り返し片と壁部および頂板との接触面積を大きくすることで、手掛け穴に手指を掛けて力を加えたときに、その荷重を効果的に分散させることが好ましい。しかしながら、前記した従来の包装箱では、折り返し片と壁部および頂板との接触面積が小さいため、手掛け穴に手指を掛けて力を加えたときの荷重が分散し難いという問題がある。

【0006】

本発明は、前記した問題を解決し、手掛け穴の強度を高めることができる包装箱を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するため、本発明は、包装箱であって、底板と、前記底板の縁部に連設された筒状の壁部と、前記壁部の上縁部に連設された頂板と、を備えている。前記壁部には、手掛け穴が形成され、前記手掛け穴の上縁部には、中央縁部と、前記中央縁部の左右に配置された左右の傾斜縁部と、が形成されており、前記両傾斜縁部同士の間隔が下方に向かうに連れて広がっている。前記中央縁部に第一折り曲げ線を介して連設された第一折り返し片と、前記第一折り返し片の下縁部に第二折り曲げ線を介して連設された第二折り返し片と、前記傾斜縁部に連設された第三折り返し片と、が形成されている。前記手掛け穴は、前記第一折り返し片、前記第二折り返し片および前記第三折り返し片によって閉塞されている。前記第二折り返し片の下側の両角部には窪み部が形成され、前記窪み部の縁部は円弧状に湾曲している。前記第一折り返し片を前記壁部に対して上方に向けて前記壁部の内側に折り返したときに、前記第一折り返し片の内面が前記壁部の内面に面接触するとともに、前記第二折り返し片の内面が前記頂板の内面に面接触し、前記第一折り返し片と前記第二折り返し片とは屈曲して、前記壁部の内面と前記頂板の内面との隅部に嵌め合わされるように構成されている。

【0008】

本発明の包装箱では、第一折り返し片および第二折り返し片の二面が壁部および頂板に面接触しており、第一折り返し片および第二折り返し片と壁部および頂板との接触面積が大きくなるため、手掛け穴に手指を掛けて力を加えたときの荷重を効果的に分散することができる。
また、本発明の包装箱では、第一折り返し片の内面が壁部の内面に面接触することで、手掛け穴に手指を掛けて力を加えたときに、横荷重が効果的に分散されるため、横荷重に対する手掛け穴の縁部の強度を高めることができる。
また、本発明の包装箱では、第二折り返し片の内面が頂板の内面に面接触することで、手掛け穴に手を掛けて力を加えたときに、縦荷重が効果的に分散されるため、縦荷重に対する手掛け穴の上縁部の強度を高めることができる。
このように、本発明の包装箱では、縦荷重および横荷重に対する手掛け穴の強度を効果的に高めることができる。

【0009】

本発明の包装箱では、手掛け穴の上縁部の中央縁部に対して左右の傾斜縁部が傾斜しているため、手掛け穴の上縁部に手指を掛けて力を加えたときに、縦荷重が三方向に分散される。また、本発明の包装箱では、壁部の内面に第一折り返し片および第三折り返し片が重なることで、手掛け穴の上縁部の周辺が二重壁となる。したがって、本発明の包装箱では、手掛け穴の上縁部が破れ難い。

【0010】

本発明の包装箱では、手掛け穴に手指を掛けたときに、前端壁と第一折り返し片との折り返し部および前端壁と第三折り返し片との折り曲げ部に手指が掛かるため、手指が痛くなり難い。

【0011】

本発明の包装箱では、第一折り返し片と第二折り返し片とは屈曲して、壁部の内面と頂板の内面との隅部に嵌め合わされる。これにより、第一折り返し片および第二折り返し片は、壁部および頂板に保持されて戻り難くなるため、第一折り返し片および第二折り返し片が内容物に擦れるのを防ぐことができる。
本発明の包装箱では、第二折り返し片の下側の角部に窪み部が形成されており、この窪み部が第二折り返し片の側縁部の切断開始部となるため、第二折り返し片を壁部から切り離し易くなる。また、第二折り返し片を壁部に対して折り返したときに、第二折り返し片の角部が内容物に擦れるのを防ぐことができるため、内容物を保護することができる。

【0012】

前記した包装箱において、前記第一折り返し片と前記手掛け穴の上縁部との間に、二本の前記第一折り曲げ線を上下方向に間隔を空けて形成する場合には、前記両第一折り曲げ線の間隔を前記壁部と前記第一折り返し片とを重ねた厚さに合わせて形成することが好ましい。
この構成では、第一折り返し片を壁部に対して１８０度折り返し易くなるため、第一折り返し片の内面を壁部の内面に対して確実に面接触させることができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明の包装箱では、縦荷重および横荷重に対する手掛け穴の強度を高めるとともに、手掛け穴の縁部が保護されているため、手掛け穴に手を掛けて力を加えたときに、手掛け穴が破損するのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施形態に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。

【図3】本発明の実施形態に係る包装箱を示した正面図である。

【図4】本発明の実施形態に係る包装箱において、第一折り返し片を端壁に対して折り返した状態を示した斜視図である。

【図5】本発明の実施形態に係る包装箱を示した図で、図４のV−V断面図である。

【図6】本発明の他の実施形態に係る包装箱において、第一折り返し片を端壁に対して折り返した状態を示した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成を限定するものではない。

【0017】

本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、底板３０と、底板３０の縁部に連設された角筒状の壁部１０と、壁部１０の上縁部に連設された頂板２０と、を備えているラップアラウンド方式の段ボール箱である。
壁部１０は、平面視で四角形の角筒状に形成されており、前後一対の前端壁１１および後端壁１２と、左右一対の左側壁１３および右側壁１４と、を備えている。
本実施形態の包装箱１に収容する内容物は限定されるものではないが、例えば、複数のペットボトルを内容物として収容することができる。

【0018】

本実施形態の包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線にスリットを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

【0019】

底板３０は、図１に示すように、四角形の平板である。底板３０の左縁部には、罫線を介して左側壁１３が連設され、底板３０の右縁部には、罫線を介して右側壁１４が連設されている。
左側壁１３および右側壁１４は、同じ四角形の壁体であり、底板３０に対して垂直に形成されている。

【0020】

右側壁１４の上縁部には、罫線を介して頂板２０が連設されている。頂板２０は、底板３０と同じ四角形の平板であり、右側壁１４に対して垂直に形成されている。
ブランクシートＳ（図２参照）を各罫線で折り曲げつつ、左側壁１３の上縁部に連設された接合片１５を頂板２０の内面に接合することで、左側壁１３、底板３０、右側壁１４および頂板２０が角筒状に形成されている。

【0021】

包装箱１の前端壁１１は、頂板２０および底板３０の前縁部に連設された上下一対の外フラップ１６ａ，１６ａと、左側壁１３および右側壁１４の前縁部に連設された左右一対の内フラップ１６ｂ，１６ｂと、を備えている。
左右の内フラップ１６ｂ，１６ｂの外面に上下の外フラップ１６ａ，１６ａが重ねられて接着されている。
上下の外フラップ１６ａ，１６ａは、上下方向に間隔を空けて配置され、左右の内フラップ１６ｂ，１６ｂは、左右方向に間隔を空けて配置されている。これにより、前端壁１１の中央部には、四角形の開口部１６ｃが形成されている。

【0022】

包装箱１の後端壁１２は、前端壁１１と同じ構成であり、上下一対の外フラップ１６ａ，１６ａと、左右一対の内フラップ１６ｂ，１６ｂと、によって構成されており、中央部に開口部１６ｃが形成されている。

【0023】

本実施形態の包装箱１では、図４に示すように、手掛け穴５０が形成されている。手掛け穴５０は、上側の外フラップ１６ａの左右方向の中央部に形成されている。手掛け穴５０の下縁部は開口部１６ｃに連通している。つまり、手掛け穴５０は、上側の外フラップ１６ａの下縁部に形成された凹部である。

【0024】

手掛け穴５０の上縁部には、前端壁１１の上縁部に沿って左右方向に延びている中央縁部５１と、中央縁部５１の左右両側に配置された左右の傾斜縁部５２，５２と、が形成されている。傾斜縁部５２は、中央縁部５１の端部から斜め下方に向けて延びている。これにより、左右の傾斜縁部５２，５２同士の間隔は、下方に向かうに連れて広がっている。

【0025】

手掛け穴５０の上縁部は、中央縁部５１を頂部として、左右の傾斜縁部５２，５２が下方に向けて傾斜している。つまり、手掛け穴５０の上部は、上方に向かうに連れて左右方向の幅が狭くなっている。
手掛け穴５０の左右の側縁部５３，５３は、左右の傾斜縁部５２，５２の端部から外フラップ１６ａの下縁部に亘って延びており、前端壁１１の上縁部に対して垂直に形成されている。

【0026】

手掛け穴５０は、包装箱１を持ち運ぶときに、手を掛ける部位である。図２に示すブランクシートＳでは、手掛け穴５０は第一折り返し片６１、第二折り返し片６２および第三折り返し片７０によって閉塞されている。図１に示すように、包装箱１を組み立てた後に、包装箱１を持ち運ぶときには、図４に示すように、手掛け穴５０を開口させる。

【0027】

第三折り返し片７０は、図３に示すように、罫線を介して手掛け穴５０の傾斜縁部５２に連設されている。第三折り返し片７０は、傾斜縁部５２に沿って形成された帯状の部位である。手掛け穴５０の上縁部には、左右一対の第三折り返し片７０，７０が連設されている。

【0028】

第一折り返し片６１は、手掛け穴５０の中央縁部５１に連設されており、左右の第三折り返し片７０，７０の間に配置されている。
第一折り返し片６１の側縁部と第三折り返し片７０との間には、第一切断誘導線Ｌ１１が形成されている。第一切断誘導線Ｌ１１は、複数のスリットを断続的に形成したミシン目状の線である。

【0029】

第二折り返し片６２は、第一折り返し片６１の下縁部に連設されており、手掛け穴５０の左右の側縁部５３，５３の間に配置されている。
第二折り返し片６２の側縁部と手掛け穴５０の側縁部５３との間には、第二切断誘導線Ｌ１２が形成されている。第二切断誘導線Ｌ１２は、複数のスリットを断続的に形成したミシン目状の線である。

【0030】

第二折り返し片６２の下側の両角部には、凹形状の窪み部６３，６３が形成されている。本実施形態の窪み部６３は、内側の縁部が円弧状に湾曲し、外側の縁部は上下方向に直線状に形成されている。窪み部６３は、下端部から上端部に向かうに連れて左右方向の幅が狭くなっている。
これにより、第二折り返し片６２は、上部から下端部に向かうに連れて左右方向の幅が狭くなっている。つまり、第二折り返し片６２は、四角形の状態から下側の両角部を切り欠いた形状となっている。
窪み部６３は、第二切断誘導線Ｌ１２の下端部に接続されており、第二切断誘導線Ｌ１２の切断開始部となっている。したがって、第二折り返し片６２の下部を外側に引くことで、窪み部６３から第二切断誘導線Ｌ１２および第一切断誘導線Ｌ１１を上方に向けて切り開き易くなっている。

【0031】

第一折り返し片６１の上縁部と手掛け穴５０の中央縁部５１との間には、二本の第一折り曲げ線Ｌ１，Ｌ１が上下方向に間隔を空けて形成されている。このように、第一折り返し片６１は、二本の第一折り曲げ線Ｌ１，Ｌ１を介して、手掛け穴５０の上縁部に連設されている。
第一折り曲げ線Ｌ１は、前端壁１１の上縁部に平行して左右方向に延びている直線である。第一折り曲げ線Ｌ１は、表面を溝状に押し込んだ罫線（押罫）である。なお、第一折り曲げ線Ｌ１は、複数のスリットを断続的に形成した線によって形成してもよい。

【0032】

上下の第一折り曲げ線Ｌ１，Ｌ１は、上下方向に間隔を空けて平行している。両第一折り曲げ線Ｌ１，Ｌ１の上下方向の間隔は、図５に示すように、前端壁１１と第一折り返し片６１とを重ねた厚さに合わせて形成されている。
このように、両第一折り曲げ線Ｌ１，Ｌ１において、第一折り返し片６１を前端壁１１に対して１８０度折り返すことができるように、両第一折り曲げ線Ｌ１，Ｌ１の上下方向の間隔が設定されている。

【0033】

第一折り返し片６１と第二折り返し片６２との間には、図３に示すように、第二折り曲げ線Ｌ２が形成されている。
第二折り曲げ線Ｌ２は、第一折り曲げ線Ｌ１に平行して左右方向に延びている直線である。第二折り曲げ線Ｌ２は、表面を溝状に押し込んだ罫線（押罫）である。なお、第二折り曲げ線Ｌ２は、複数のスリットを断続的に形成した線によって形成してもよい。

【0034】

下側の第一折り曲げ線Ｌ１と、第二折り曲げ線Ｌ２との上下方向の間隔は、上側の第一折り曲げ線Ｌ１と、前端壁１１の上縁部との上下方向の間隔に合わせて形成されている。

【0035】

図５に示すように、両第一折り曲げ線Ｌ１，Ｌ１において、第一折り返し片６１を前端壁１１に対して折り返したときに、第二折り曲げ線Ｌ２が前端壁１１と外フラップ１６ａとの間の罫線に重なる。このように、下側の第一折り曲げ線Ｌ１と第二折り曲げ線Ｌ２との上下方向の間隔が設定されている。

【0036】

本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、後端壁１２にも手掛け穴５０、第一折り返し片６１、第二折り返し片６２および第三折り返し片７０が形成されている。後端壁１２の手掛け穴５０、第一折り返し片６１、第二折り返し片６２および第三折り返し片７０は、前端壁１１の手掛け穴５０、第一折り返し片６１、第二折り返し片６２および第三折り返し片７０と同じ構成であるため、その説明は省略する。

【0037】

次に、本実施形態の包装箱１の手掛け穴５０を開口させる手順について説明する。
図２に示すブランクシートＳの状態から、図１に示す包装箱１を組み立てるとともに、包装箱１に内容物を収容する。この状態では、手掛け穴５０は第一折り返し片６１、第二折り返し片６２および左右の第三折り返し片７０，７０によって閉塞されている。

【0038】

包装箱１を持ち運ぶときには、前端壁１１の第一折り返し片６１および第二折り返し片６２を壁部１０の内側に向けて押し込む。このようにすると、図３に示す上下の第一折り曲げ線Ｌ１，Ｌ１において、第一折り返し片６１および第二折り返し片６２が前端壁１１に対して壁部１０の内側に傾く。これにより、第一切断誘導線Ｌ１１および第二切断誘導線Ｌ１２が開いて、図４に示すように、第一折り返し片６１および第二折り返し片６２の両側縁部が手掛け穴５０から切り離される。

【0039】

さらに、図５に示すように、上下の第一折り曲げ線Ｌ１，Ｌ１において、第一折り返し片６１および第二折り返し片６２を前端壁１１に対して上方に向けて壁部１０の内側に折り返すと、第一折り返し片６１が前端壁１１に対して１８０度折り返される。これにより、第一折り返し片６１の内面が前端壁１１の内面に面接触して、手掛け穴５０の上側に二重壁が形成される。

【0040】

また、第二折り返し片６２が頂板２０の内面に当接し、第二折り曲げ線Ｌ２において、第二折り返し片６２が第一折り返し片６１に対して折れ曲がる。
これにより、第一折り返し片６１および第二折り返し片６２は、前端壁１１の内面および頂板２０の内面に沿って直角に屈曲し、第二折り返し片６２の内面（上面）が頂板２０の内面（下面）に面接触して重なる。

【0041】

第一折り返し片６０を壁部１０の内側に向けて押し込んだ後に、図４に示すように、左右の第三折り返し片７０，７０を壁部１０の内側に押し込む。これにより、左右の第三折り返し片７０，７０が前端壁１１に対して内側に傾く。

【0042】

このようにして、第一折り返し片６０および左右の第三折り返し片７０，７０を前端壁１１に対して内側に折り返すことで、前端壁１１に手掛け穴５０を開口させることができる。
また、前端壁１１の第一折り返し片６０と同様に、後端壁１２の第一折り返し片６１、第二折り返し片６２および左右の第三折り返し片７０，７０を後端壁１２に対して内側に折り返すことで、後端壁１２の手掛け穴５０を開口させることができる。

【0043】

そして、前後の手掛け穴５０，５０に手指を入れて、両手掛け穴５０，５０の上縁部を把持することで、包装箱１を持ち運ぶことができる。なお、本実施形態では、手掛け穴５０の上縁部に親指以外の四本の手指を掛けることができるように、手掛け穴５０の左右方向の幅が設定されている。

【0044】

以上のような本実施形態の包装箱１では、図５に示すように、第一折り返し片６１および第二折り返し片の二面が壁部１０および頂板２０に面接触している。これにより、第一折り返し片６１および第二折り返し片６２と壁部１０および頂板２０との接触面積が大きくなるため、手掛け穴５０に手指を掛けて力を加えたときの荷重を効果的に分散することができる。
また、本実施形態の包装箱１では、第一折り返し片６１の内面が壁部１０の内面に面接触することで、手掛け穴５０に手指を掛けて力を加えたときに、横荷重が効果的に分散されるため、横荷重に対する手掛け穴５０の縁部の強度を高めることができる。
また、本実施形態の包装箱１では、第二折り返し片６２の内面が頂板２０の内面に面接触することで、手掛け穴５０に手を掛けて力を加えたときに、縦荷重が効果的に分散されるため、縦荷重に対する手掛け穴５０の上縁部の強度を高めることができる。
このように、本実施形態の包装箱１では、縦荷重および横荷重に対する手掛け穴５０の強度を効果的に高めることができる。

【0045】

本実施形態の包装箱１では、図４に示すように、手掛け穴５０の上縁部の中央縁部５１に対して左右の傾斜縁部５２，５２が傾斜しているため、手掛け穴５０の上縁部に手指を掛けて力を加えたときに、縦荷重が三方向に分散される。また、本実施形態の包装箱１では、壁部１０の内面に第一折り返し片６０および両第三折り返し片７０，７０が重なることで、手掛け穴５０の上縁部の周辺が二重壁となる。このように、本実施形態の包装箱１では、手掛け穴５０の上縁部が保護されているため、手掛け穴５０の上縁部が破れ難い。

【0046】

本実施形態の包装箱１では、手掛け穴５０に手指を掛けたときに、前端壁１１と第一折り返し片６０との折り返し部および前端壁１１と第三折り返し片７０との折り曲げ部に手指が掛かるため、手指が痛くなり難い。

【0047】

本実施形態の包装箱１では、図５に示すように、第一折り返し片６１と第二折り返し片６２とは屈曲して、壁部１０の内面と頂板２０の内面との隅部に嵌め合わされる。これにより、第一折り返し片６１および第二折り返し片６２は壁部１０および頂板２０に保持されて戻り難くなるため、第一折り返し片６１および第二折り返し片６２が内容物に擦れるのを防ぐことができる。

【0048】

本実施形態の包装箱１では、二本の第一折り曲げ線Ｌ１，Ｌ１を上下方向に間隔を空けて形成している。このようにすると、第一折り返し片６１を壁部１０に対して１８０度折り返し易くなるため、第一折り返し片６１の内面を壁部１０の内面に対して確実に面接触させることができる。

【0049】

本実施形態の包装箱１では、図３に示すように、第二折り返し片６２の下側の両角部に窪み部６３，６３が形成されている。この窪み部６３は第二切断誘導線Ｌ１２の切断開始部となるため、第二折り返し片６２を壁部１０から切り離し易くなる。
また、第二折り返し片６２の下側の両角部に窪み部６３，６３を形成することで、第二折り返し片６２の下側の両角部を切り欠いた形状となる。これにより、図４に示すように、第二折り返し片６２を壁部１０に対して折り返したときに、第二折り返し片６２の角部が内容物に擦れるのを防ぐことができるため、内容物を保護することができる。
例えば、内容物がペットボトルである場合には、キャップに印字されたロット番号など、ペットボトルの表面に印字された記号や模様が剥げるのを防ぐことができる。

【0050】

以上、本発明の本実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、前端壁１１および後端壁１２の両方に手掛け穴５０が形成されているが、前端壁１１および後端壁１２の一方のみに手掛け穴５０を形成してもよい。また、左側壁１３および右側壁１４の一方または両方に手掛け穴５０を形成してもよい。

【0051】

本実施形態の包装箱１では、図３に示すように、手掛け穴５０の左右の傾斜縁部５２，５２に左右の第三折り返し片７０，７０が連設されているが、左右の傾斜縁部５２，５２の一方のみに第三折り返し片７０を連設してもよい。

【0052】

本実施形態の包装箱１では、図３に示すように、第一折り返し片６１の上縁部と、手掛け穴５０の上縁部との間に二本の第一折り曲げ線Ｌ１，Ｌ１が形成されているが、第一折り曲げ線Ｌ１の本数は限定されるものではない。壁部１０に対して第一折り返し片６１が折れ曲がり易いように第一折り曲げ線Ｌ１の本数が設定されている。

【0053】

本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、上下の外フラップ１６ａ，１６ａが上下方向に間隔を空けて配置されているが、上下の外フラップ１６ａ，１６ａが突き合わされるように構成してもよい。

【0054】

本実施形態の包装箱１では、第二折り返し片６２の下側の両角部に窪み部６３，６３が形成されているが、第二折り返し片６２の下側の両角部の一方のみに窪み部６３を形成してもよい。また、窪み部６３の形状は限定されるものではなく、内容物の形状に合わせて適宜に形成することができる。

【0055】

本実施形態の包装箱１は、ラップアラウンド方式の段ボール箱であるが、本発明の包装箱の形式は限定されるものではない。例えば、図６に示すように、Ａ式のダンボール箱の壁部１０に手掛け穴５０、第一折り返し片６１、第二折り返し片６２および第三折り返し片７０を形成してもよい。この場合の手掛け穴５０は貫通穴となる。

【0056】

本実施形態の包装箱１は、壁部１０が平面視で四角形の角筒状に形成されているが、壁部１０の形状は限定されるものではなく、例えば、壁部１０を平面視で六角形や八角形などの多角筒状に形成してもよい。

【0057】

本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。

【符号の説明】

【0058】

１ 包装箱
１０ 壁部
１１ 前端壁
１２ 後端壁
１３ 左側壁
１４ 右側壁
１６ａ 外フラップ
１６ｂ 内フラップ
１６ｃ 開口部
２０ 頂板
３０ 底板
５０ 手掛け穴
５１ 上縁部
５２ 側縁部
６１ 第一折り返し片
６２ 第二折り返し片
６３ 窪み部
７０ 第三折り返し片
Ｌ１ 第一折り曲げ線
Ｌ２ 第二折り曲げ線
Ｌ１１ 第一切断誘導線
Ｌ１２ 第二切断誘導線
Ｓ ブランクシート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】