特許 6813734 環状ブロックの半径測量装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6813734

(24)【登録日】2020年12月22日

(45)【発行日】2021年1月13日

(54)【発明の名称】環状ブロックの半径測量装置

(51)【国際特許分類】

   G01B 5/08 20060101AFI20201228BHJP

   G01B 5/00 20060101ALI20201228BHJP

【ＦＩ】

   G01B5/08

   G01B5/00 L

【請求項の数】8

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2019-149190(P2019-149190)

(22)【出願日】2019年8月15日

【審査請求日】2020年5月6日

(31)【優先権主張番号】201910580544.2

(32)【優先日】2019年6月28日

(33)【優先権主張国】CN

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】519312337

【氏名又は名称】广州鐘穎眼鏡有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】718003500

【氏名又は名称】鄒 静文

(72)【発明者】

【氏名】銭▲てい▼

【審査官】 續山 浩二

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１７−１４６１８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−１９０７６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−１８５８３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−３０７０１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−２７０１０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６０−００６８１８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０１Ｂ ５／０８

Ｇ０１Ｂ ５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

環状ブロックの半径測量装置であって、本体と前記本体の頂壁の中に設置された伝動空間とを含み、前記伝動空間の四周には四つのスライド溝が環状に配列され、前記スライド溝の中には環状ブロックを固定できる内径測量装置が設置され、前記内径測量装置は環状ブロックをロックすると同時に前記本体の底壁の中に設置された第一計数器を連動させて計数させ、前記第一計数器の計数数値を処理した後に前記環状ブロックの内径を得ることができ、
前記伝動空間の底壁の中には動力空間が設置され、前記動力空間の頂壁の中には環状溝が設置され、前記動力空間の底壁の中にはスライド空間が設置され、前記環状溝の中には回転ブロックが回転可能に設置され、前記回転ブロックの中には上下に貫通した回転空間が設置され、前記回転空間の中には回転盤が回転可能に設置され、前記動力空間の中には動力装置が設置され、前記動力装置は前記回転ブロックの回転により内径測量装置を作動させることができ、
前記内径測量装置が安定的にロックされた後、前記動力装置は前記スライド空間の中にスライド可能に設置されたスライドブロックを下に移動させ、且つ前記スライドブロックが前記スライド空間の右側の端壁の中に設置されたロック装置によりロックされることで、前記内径測量装置のロック動力源が前記本体の右側端壁の中に設置された外径測量装置に移動され、前記外径測量装置に動力を供給し、前記外径測量装置は前記本体の頂壁の右側に設置された突起台の左側にスライド可能に設置されたセンタのスライドにより測量された環状ブロックの外壁と当接することにより前記動力装置の回転を制限し、この時前記本体の底壁の中に設置された第二計数器の計数数値を処理することにより前記環状ブロックの外径を得ることができることを特徴とする環状ブロックの半径測量装置。

【請求項2】

前記内径測量装置は前記スライド溝の中にスライド可能に設置された挟持ブロックを含み、前記挟持ブロックの中には左右貫通のねじ山穴が設置され、前記ねじ山穴の中にはねじ山棒がねじ山により連結され、前記ねじ山棒の右側末端が前記伝動空間の中に伸びており且つ前記ねじ山棒の右側末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記伝動空間と前記環状溝との間には第一回転軸が回転可能に設置され、前記伝動空間の中の前記第一回転軸の末端には前記第一傘歯車と噛み合った第二傘歯車が固定的に設置され、前記環状溝の中の前記第一回転軸の末端には前記回転ブロックの外表面に固定的に設置された外リングギヤと噛み合った第一歯車が固定的に設置され、前記挟持ブロックのうち前記伝動空間から離れた側には開口溝が設置され、前記開口溝の中には転輪が回転可能に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の環状ブロックの半径測量装置。

【請求項3】

前記動力装置は前記回転空間の端壁の中に環状に配列された第一スライド穴を含み、前記第一スライド穴の中には第一スライド棒がスライド可能に設置され、前記第一スライド穴の端壁には前記第一スライド棒の移動後に前記第一スライド棒を復帰させる弾性装置が固定的に設置され、前記第一スライド棒の末端が前記回転盤の円周壁の中に設置された斜め溝の中に伸びており、前記スライドブロックの中にはスプラインスリーブが回転可能に設置され、前記スプラインスリーブの底部末端には第二歯車が固定的に設置され、前記スプラインスリーブの頂壁の中には上方に開口したスプライン穴が設置され、前記スプライン穴の中には上方に伸びたスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸の頂部末端が前記動力空間の頂壁の中に固定的に設置された駆動モータと伝動可能に連結され、前記回転盤が前記スプライン軸の外表面に固定的に設置され、前記スライド空間の頂壁の中には第二スライド穴が左右対称に設置され、前記第二スライド穴の中には第二スライド棒がスライド可能に設置され、前記第二スライド棒と前記第二スライド穴の端壁との間には第一復帰装置が設置され、前記動力空間の両側端壁の中には前記第二スライド穴を貫通した第三スライド穴が設置され、前記第三スライド穴の中には第三スライド棒がスライド可能に設置され、前記第三スライド棒と前記第三スライド穴の端壁との間には第二復帰装置が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の環状ブロックの半径測量装置。

【請求項4】

前記ロック装置は前記スライド空間の右側端壁の中に設置された第四スライド穴を含み、前記第四スライド穴の中には第四スライド棒がスライド可能に設置され、前記第四スライド棒の中には楔形穴が設置され、前記第四スライド棒と前記第四スライド穴の端壁との間には第三復帰装置が設置され、前記第四スライド穴の頂壁の中にはカム空間が設置され、前記カム空間の底壁の中には前記第四スライド穴を貫通した第五スライド穴が設置され、前記第五スライド穴の中には第五スライド棒がスライド可能に設置され、前記第五スライド棒と前記第五スライド穴の端壁との間には第四復帰装置が設置され、前記カム空間の中にはカムが回転できるように設置され、前記カム空間の右側端壁の中に設置された噛合空間の中には第三傘歯車が回転可能に設置され、前記第三傘歯車と前記カムとがラチェット装置により連結され、前記スライドブロックの右側端壁の中には前記スライドブロックをロックできる溝が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の環状ブロックの半径測量装置。

【請求項5】

前記外径測量装置は前記突起台の中に設置された歯車空間を含み、前記突起台の中には前記歯車空間を貫通したガイドスライド溝が設置され、前記ガイドスライド溝の中には前記センタと固定的に連結されたラックがスライド可能に設置され、前記センタと前記突起台の右側端壁との間には押圧ばねが設置され、前記歯車空間の中には前後に伸びた第二回転軸が回転可能に設置され、前記第二回転軸の外表面には前記ラックと噛み合った第三歯車と前記第三歯車の後ろ側に位置した第四傘歯車とが固定的に設置され、前記歯車空間と前記本体の底壁の中に設置されたベルト空間の間には前記噛合空間を貫通した第三回転軸が回転可能に設置され、前記歯車空間の中の前記第三回転軸の末端には前記第四傘歯車と噛み合った第五傘歯車が固定的に設置され、前記噛合空間の中の前記第三回転軸の外表面には前記第三傘歯車と噛み合った第六傘歯車が固定的に設置され、前記ベルト空間の中の前記第三回転軸の末端には第一プーリが固定的に設置されていることを特徴とする請求項４に記載の環状ブロックの半径測量装置。

【請求項6】

前記ベルト空間の中には上下に伸びた第四回転軸が回転可能に設置され、前記第四回転軸の頂部末端には第四歯車が固定的に設置され、前記第四回転軸の頂部末端が前記第二計数器の入力軸と固定的に連結され、前記ベルト空間の中の前記第四回転軸の外表面には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとがベルトにより伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項５に記載の環状ブロックの半径測量装置。

【請求項7】

前記スライド空間の底壁の中には前記第一計数器の入力軸と固定的に連結された第五回転軸が回転可能に設置され、前記スライド空間の中の前記第五回転軸の末端には前記第二歯車と噛み合った第五歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項３に記載の環状ブロックの半径測量装置。

【請求項8】

前記第一計数器と前記第二計数器とは物体の回転回数を記録するレギュラー計器であることを特徴とする請求項１に記載の環状ブロックの半径測量装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はメータ分野に関し、具体的には環状ブロックの半径測量装置に関する。

【背景技術】

【0002】

人々は円環を測量する時、精確に円環の円心を探せず半径の測量が不便となるケースがよくあり、伝統的な環状ブロックの半径測量中には常にノギスを使って測量を行うが、二つのジョウしかないノギスにより精確に円環の内径を定位できず、測量に偏差ができ、しかも伝統的な測量方法の自動化程度が低く、局限性があるため、管状ブロックの半径測量装置をデザインして上記問題を解決することが必要となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国特許出願公開第１０２８１８５０１号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は解決する必要な技術問題が環状ブロックの半径測量装置を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は以下の技術プランを提供する：本願発明の環状ブロックの半径測量装置は、本体と前記本体の頂壁の中に設置された伝動空間とを含み、前記伝動空間の四周には四つのスライド溝が環状に配列され、前記スライド溝の中には環状ブロックを固定できる内径測量装置が設置され、前記内径測量装置は環状ブロックをロックすると同時に前記本体の底壁の中に設置された第一計数器を連動させて計数させ、前記第一計数器の計数数値を処理した後に前記環状ブロックの内径を得ることができ、
前記伝動空間の底壁の中には動力空間が設置され、前記動力空間の頂壁の中には環状溝が設置され、前記動力空間の底壁の中にはスライド空間が設置され、前記環状溝の中には回転ブロックが回転可能に設置され、前記回転ブロックの中には上下に貫通した回転空間が設置され、前記回転空間の中には回転盤が回転可能に設置され、前記動力空間の中には動力装置が設置され、前記動力装置は前記回転ブロックの回転により内径測量装置を作動させることができ、
前記内径測量装置が安定的にロックされた後、前記動力装置は前記スライド空間の中にスライド可能に設置されたスライドブロックを下に移動させ、且つ前記スライドブロックが前記スライド空間の右側の端壁の中に設置されたロック装置によりロックされることで、前記内径測量装置のロック動力源が前記本体の右側端壁の中に設置された外径測量装置に移動され、前記外径測量装置に動力を供給し、前記外径測量装置は前記本体の頂壁の右側に設置された突起台の左側にスライド可能に設置されたセンタのスライドにより測量された環状ブロックの外壁と当接することにより前記動力装置の回転を制限し、この時前記本体の底壁の中に設置された第二計数器の計数数値を処理することにより前記環状ブロックの外径を得ることができる。

【0006】

前述した技術プランの上で、前記内径測量装置は前記スライド溝の中にスライド可能に設置された挟持ブロックを含み、前記挟持ブロックの中には左右貫通のねじ山穴が設置され、前記ねじ山穴の中にはねじ山棒がねじ山により連結され、前記ねじ山棒の右側末端が前記伝動空間の中に伸びており且つ前記ねじ山棒の右側末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記伝動空間と前記環状溝との間には第一回転軸が回転可能に設置され、前記伝動空間の中の前記第一回転軸の末端には前記第一傘歯車と噛み合った第二傘歯車が固定的に設置され、前記環状溝の中の前記第一回転軸の末端には前記回転ブロックの外表面に固定的に設置された外リングギヤと噛み合った第一歯車が固定的に設置され、前記挟持ブロックのうち前記伝動空間から離れた側には開口溝が設置され、前記開口溝の中には転輪が回転可能に設置されている。

【0007】

前述した技術プランの上で、前記動力装置は前記回転空間の端壁の中に環状に配列された第一スライド穴を含み、前記第一スライド穴の中には第一スライド棒がスライド可能に設置され、前記第一スライド穴の端壁には前記第一スライド棒の移動後に前記第一スライド棒を復帰させる弾性装置が固定的に設置され、前記第一スライド棒の末端が前記回転盤の円周壁の中に設置された斜め溝の中に伸びており、前記スライドブロックの中にはスプラインスリーブが回転可能に設置され、前記スプラインスリーブの底部末端には第二歯車が固定的に設置され、前記スプラインスリーブの頂壁の中には上方に開口したスプライン穴が設置され、前記スプライン穴の中には上方に伸びたスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸の頂部末端が前記動力空間の頂壁の中に固定的に設置された駆動モータと伝動可能に連結され、前記回転盤が前記スプライン軸の外表面に固定的に設置され、前記スライド空間の頂壁の中には第二スライド穴が左右対称に設置され、前記第二スライド穴の中には第二スライド棒がスライド可能に設置され、前記第二スライド棒と前記第二スライド穴の端壁との間には第一復帰装置が設置され、前記動力空間の両側端壁の中には前記第二スライド穴を貫通した第三スライド穴が設置され、前記第三スライド穴の中には第三スライド棒がスライド可能に設置され、前記第三スライド棒と前記第三スライド穴の端壁との間には第二復帰装置が設置されている。

【0008】

前述した技術プランの上で、前記ロック装置は前記スライド空間の右側端壁の中に設置された第四スライド穴を含み、前記第四スライド穴の中には第四スライド棒がスライド可能に設置され、前記第四スライド棒の中には楔形穴が設置され、前記第四スライド棒と前記第四スライド穴の端壁との間には第三復帰装置が設置され、前記第四スライド穴の頂壁の中にはカム空間が設置され、前記カム空間の底壁の中には前記第四スライド穴を貫通した第五スライド穴が設置され、前記第五スライド穴の中には第五スライド棒がスライド可能に設置され、前記第五スライド棒と前記第五スライド穴の端壁との間には第四復帰装置が設置され、前記カム空間の中にはカムが回転できるように設置され、前記カム空間の右側端壁の中に設置された噛合空間の中には第三傘歯車が回転可能に設置され、前記第三傘歯車と前記カムとがラチェット装置により連結され、前記スライドブロックの右側端壁の中には前記スライドブロックをロックできる溝が設置されている。

【0009】

前述した技術プランの上で、前記外径測量装置は前記突起台の中に設置された歯車空間を含み、前記突起台の中には前記歯車空間を貫通したガイドスライド溝が設置され、前記ガイドスライド溝の中には前記センタと固定的に連結されたラックがスライド可能に設置され、前記センタと前記突起台の右側端壁との間には押圧ばねが設置され、前記歯車空間の中には前後に伸びた第二回転軸が回転可能に設置され、前記第二回転軸の外表面には前記ラックと噛み合った第三歯車と前記第三歯車の後ろ側に位置した第四傘歯車とが固定的に設置され、前記歯車空間と前記本体の底壁の中に設置されたベルト空間の間には前記噛合空間を貫通した第三回転軸が回転可能に設置され、前記歯車空間の中の前記第三回転軸の末端には前記第四傘歯車と噛み合った第五傘歯車が固定的に設置され、前記噛合空間の中の前記第三回転軸の外表面には前記第三傘歯車と噛み合った第六傘歯車が固定的に設置され、前記ベルト空間の中の前記第三回転軸の末端には第一プーリが固定的に設置されている。

【0010】

前述した技術プランの上で、前記ベルト空間の中には上下に伸びた第四回転軸が回転可能に設置され、前記第四回転軸の頂部末端には第四歯車が固定的に設置され、前記第四回転軸の頂部末端が前記第二計数器の入力軸と固定的に連結され、前記ベルト空間の中の前記第四回転軸の外表面には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとがベルトにより伝動可能に連結されている。

【0011】

前述した技術プランの上で、前記スライド空間の底壁の中には前記第一計数器の入力軸と固定的に連結された第五回転軸が回転可能に設置され、前記スライド空間の中の前記第五回転軸の末端には前記第二歯車と噛み合った第五歯車が固定的に設置されている。

【0012】

前述した技術プランの上で、前記第一計数器と前記第二計数器とは物体の回転回数を記録するレギュラー計器である。

【発明の効果】

【0013】

本願発明の有益効果は：本願発明の環状ブロックの半径測量装置は、動力源を利用して自動的に環状ブロックを固定し中心にすると同時に、前記環状ブロックの内径の測量を実現し、また本願発明は同一の動力源の引き続きの回転を利用して外径を測量し、本願発明は円環を精確に中心にして測量精度を上げると同時に自動化測量方式を採用してもっと安定的で、生産や宣伝や使用に便利を与える。

【図面の簡単な説明】

【0014】

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

【0015】

【図1】図１は本発明の環状ブロックの半径測量装置の全体機械構成概略図

【図2】図２は図１の「Ａ」の拡大構成概略図

【図3】図３は図１の「Ｂ―Ｂ」の構成概略図

【図4】図４は図１の「Ｃ―Ｃ」の構成概略図

【図5】図５は図１の俯瞰図

【発明を実施するための形態】

【0016】

図１〜５の示したように、環状ブロックの半径測量装置であって、本体１０と前記本体１０の頂壁の中に設置された伝動空間４１とを含み、前記伝動空間４１の四周には四つのスライド溝４７が環状に配列され、前記スライド溝４７の中には環状ブロックを固定できる内径測量装置２００が設置され、前記内径測量装置２００は環状ブロックをロックすると同時に前記本体１０の底壁の中に設置された第一計数器１４を連動させて計数させ、前記第一計数器１４の計数数値を処理した後に前記環状ブロックの内径を得ることができ、前記伝動空間４１の底壁の中には動力空間５６が設置され、前記動力空間６６の頂壁の中には環状溝６７が設置され、前記動力空間６６の底壁の中にはスライド空間１１が設置され、前記環状溝６７の中には回転ブロック５０が回転可能に設置され、前記回転ブロック５０の中には上下に貫通した回転空間７５が設置され、前記回転空間７５の中には回転盤７６が回転可能に設置され、前記動力空間６６の中には動力装置３００が設置され、前記動力装置３００は前記回転ブロック５０の回転により内径測量装置２００を作動させることができ、
前記内径測量装置２００が安定的にロックされた後、前記動力装置３００は前記スライド空間１１の中にスライド可能に設置されたスライドブロック５９を下に移動させ、且つ前記スライドブロック５９が前記スライド空間１１の右側の端壁の中に設置されたロック装置４００によりロックされることで、前記内径測量装置２００のロック動力源が前記本体１０の右側端壁の中に設置された外径測量装置５００に移動され、前記外径測量装置５００に動力を供給し、前記外径測量装置５００は前記本体１０の頂壁の右側に設置された突起台７７の左側にスライド可能に設置されたセンタ３５のスライドにより測量された環状ブロックの外壁と当接することにより前記動力装置３００の回転を制限し、この時前記本体１０の底壁の中に設置された第二計数器１５の計数数値を処理することにより前記環状ブロックの外径を得ることができる。

【0017】

有益的に、前記内径測量装置２００は前記スライド溝４７の中にスライド可能に設置された挟持ブロック４４を含み、前記挟持ブロック４４の中には左右貫通のねじ山穴４５が設置され、前記ねじ山穴４５の中にはねじ山棒４６がねじ山により連結され、前記ねじ山棒４６の右側末端が前記伝動空間４１の中に伸びており且つ前記ねじ山棒４６の右側末端には第一傘歯車４０が固定的に設置され、前記伝動空間４１と前記環状溝６７との間には第一回転軸４８が回転可能に設置され、前記伝動空間４１の中の前記第一回転軸４８の末端には前記第一傘歯車４０と噛み合った第二傘歯車３９が固定的に設置され、前記環状溝６７の中の前記第一回転軸４８の末端には前記回転ブロック５０の外表面に固定的に設置された外リングギヤ７８と噛み合った第一歯車４９が固定的に設置され、前記挟持ブロック４４のうち前記伝動空間４１から離れた側には開口溝４２が設置され、前記開口溝４２の中には転輪４３が回転可能に設置されている。

【0018】

有益的に、前記動力装置３００は前記回転空間７５の端壁の中に環状に配列された第一スライド穴５３を含み、前記第一スライド穴５３の中には第一スライド棒５４がスライド可能に設置され、前記第一スライド穴５３の端壁には前記第一スライド棒５４の移動後に前記第一スライド棒５４を復帰させる弾性装置５２が固定的に設置され、前記第一スライド棒５４の末端が前記回転盤７６の円周壁の中に設置された斜め溝７４の中に伸びており、前記スライドブロック５９の中にはスプラインスリーブ５７が回転可能に設置され、前記スプラインスリーブ５７の底部末端には第二歯車５８が固定的に設置され、前記スプラインスリーブ５７の頂壁の中には上方に開口したスプライン穴５６が設置され、前記スプライン穴５６の中には上方に伸びたスプライン軸５５がスプラインにより連結され、前記スプライン軸５５の頂部末端が前記動力空間６６の頂壁の中に固定的に設置された駆動モータ７９と伝動可能に連結され、前記回転盤７６が前記スプライン軸５５の外表面に固定的に設置され、前記スライド空間１１の頂壁の中には第二スライド穴６１が左右対称に設置され、前記第二スライド穴６１の中には第二スライド棒６２がスライド可能に設置され、前記第二スライド棒６２と前記第二スライド穴６１の端壁との間には第一復帰装置６３が設置され、前記動力空間６６の両側端壁の中には前記第二スライド穴６１を貫通した第三スライド穴６４が設置され、前記第三スライド穴６４の中には第三スライド棒５１がスライド可能に設置され、前記第三スライド棒５１と前記第三スライド穴６４の端壁との間には第二復帰装置６５が設置されている。

【0019】

有益的に、前記ロック装置４００は前記スライド空間１１の右側端壁の中に設置された第四スライド穴２５を含み、前記第四スライド穴２５の中には第四スライド棒２４がスライド可能に設置され、前記第四スライド棒２４の中には楔形穴２３が設置され、前記第四スライド棒２４と前記第四スライド穴２５の端壁との間には第三復帰装置２２が設置され、前記第四スライド穴２５の頂壁の中にはカム空間３６が設置され、前記カム空間３６の底壁の中には前記第四スライド穴２５を貫通した第五スライド穴２６が設置され、前記第五スライド穴２６の中には第五スライド棒３８がスライド可能に設置され、前記第五スライド棒３８と前記第五スライド穴２６の端壁との間には第四復帰装置２７が設置され、前記カム空間３６の中にはカム３７が回転できるように設置され、前記カム空間３６の右側端壁の中に設置された噛合空間２９の中には第三傘歯車３０が回転可能に設置され、前記第三傘歯車３０と前記カム３７とがラチェット装置３１により連結され、前記スライドブロック５９の右側端壁の中には前記スライドブロック５９をロックできる溝６０が設置されている。

【0020】

有益的に、前記外径測量装置５００は前記突起台７７の中に設置された歯車空間７２を含み、前記突起台７７の中には前記歯車空間７２を貫通したガイドスライド溝３３が設置され、前記ガイドスライド溝３３の中には前記センタ３５と固定的に連結されたラック３２がスライド可能に設置され、前記センタ３５と前記突起台７７の右側端壁との間には押圧ばね３４が設置され、前記歯車空間７２の中には前後に伸びた第二回転軸７１が回転可能に設置され、前記第二回転軸７１の外表面には前記ラック３２と噛み合った第三歯車７０と前記第三歯車７０の後ろ側に位置した第四傘歯車６８とが固定的に設置され、前記歯車空間７２と前記本体１０の底壁の中に設置されたベルト空間１９の間には前記噛合空間２９を貫通した第三回転軸２１が回転可能に設置され、前記歯車空間７２の中の前記第三回転軸２１の末端には前記第四傘歯車６８と噛み合った第五傘歯車６９が固定的に設置され、前記噛合空間２９の中の前記第三回転軸２１の外表面には前記第三傘歯車３０と噛み合った第六傘歯車２８が固定的に設置され、前記ベルト空間１９の中の前記第三回転軸２１の末端には第一プーリ２０が固定的に設置されている。

【0021】

有益的に、前記ベルト空間１９の中には上下に伸びた第四回転軸１７が回転可能に設置され、前記第四回転軸１７の頂部末端には第四歯車８０が固定的に設置され、前記第四回転軸１７の頂部末端が前記第二計数器１５の入力軸と固定的に連結され、前記ベルト空間１９の中の前記第四回転軸１７の外表面には第二プーリ１６が固定的に設置され、前記第二プーリ１６と前記第一プーリ２０とがベルト１８により伝動可能に連結されている。

【0022】

有益的に、前記スライド空間１１の底壁の中には前記第一計数器１４の入力軸と固定的に連結された第五回転軸１３が回転可能に設置され、前記スライド空間１１の中の前記第五回転軸１３の末端には前記第二歯車５８と噛み合った第五歯車１２が固定的に設置されている。

【0023】

有益的に、前記第一計数器１４と前記第二計数器１５とは物体の回転回数を記録するレギュラー計器である。

【0024】

本実施例の説明した固定連結方法はボルト固定、溶接等の方法を含むが、ボルト固定、溶接等の方法に限られていない。

【0025】

前記環状ブロックの半径測量装置の全体の機械動作の順序：
１．測量される前記環状ブロックを四つの前記挟持ブロック４４の外側に嵌め、この時前記駆動モータ７９を起動して前記スプライン軸５５を回転連動させ、それにより前記スプラインスリーブ５７を回転連動させ、それにより前記第二歯車５８を回転連動させ、それにより前記第五歯車１２を回転連動させ、それにより第一計数器１４を回転連動させて計数させ、前記スプライン軸５５が回転して前記回転盤７６を回転連動させ、前記回転盤７６の回転により前記回転ブロック５０が回転し、それにより前記外リングギヤ７８を回転連動させ、それにより前記第一歯車４９を回転連動させ、それにより前記第二傘歯車３９を回転連動させ、それにより前記第一傘歯車４０を回転連動させ、それにより前記ねじ山棒４６を回転連動させ、それにより前記挟持ブロック４４を移動連動させ、それにより前記転輪４３を移動連動させ、前記転輪４３と前記環状ブロックの内壁とが当接すると、前記挟持ブロック４４が移動できず、この時前記ねじ山棒４６が引き続き回転できず、ぞれにより前記回転ブロック５０が回転できない。
２．この時前記駆動モータ７９が引き続き回転し、それにより前記回転盤７６を回転連動させ、前記回転盤７６が回転して外に前記第一スライド棒５４を押圧し、前記第一スライド棒５４が外に移動して第三スライド棒５１を押し、第三スライド棒５１が移動して前記第二スライド棒６２を下に移動させ、それにより前記スライドブロック５９を下に移動させ、前記スライドブロック５９が下に移動して右に前記第四スライド棒２４を推し動かし、前記第四スライド棒２４がスライドして前記溝６０に挿入されると同時に、前記スライドブロック５９が下に移動して前記第二歯車５８を下に移動させて前記第四歯車８９と噛み合わせる。
３．この時前記駆動モータ７９が回転して前記第四歯車８０を回転連動させ、それにより前記第二プーリ１６を回転連動させ、それにより前記第一プーリ２０を回転連動させ、それにより前記第六傘歯車２８と前記第三傘歯車３０を回転連動させ、この時ラチェット装置３１の作用により、前記第三傘歯車３０が前記カム３７を回転させることができず、同時に前記第一プーリ２０が回転して前記第五傘歯車６９を回転連動させ、それにより前記第四傘歯車６８を回転連動させ、それにより前記第三歯車７０を回転連動させ、それにより前記ラック３２を左にスライド連動させ、それにより前記センタ３５を左に移動連動させ、前記センタ３５が前記環状ブロックの外壁と当接すると、前記第一計数器１４と前記第二計数器１５との示度を読み取って簡単な処理を経た後に前記環状ブロックの内径と外径がわかる。
４．前記駆動モータ７９を反転させ、それにより前記第四歯車８０を反方向に回転連動させ、それにより前記第二プーリ１６を反方向に回転連動させ、それにより前記第一プーリ２０を反方向に回転連動させ、それにより前記第六傘歯車２８と前記第三傘歯車３０とを反方向に回転連動させ、この時にラチェット装置３１の作用により、前記第三歯車３０が反方向に回転して前記カム３７を回転連動させることができ、それにより前記第五スライド棒３８が下に移動し、それにより前記第四スライド棒２４を連動させて前記溝６０から出し、前記スライドブロック５９が前記第一復帰装置６３の作用により上に移動し、この時前記駆動モータ７９が反方向に回転して前記回転盤７６を回転連動させ、それにより前記回転ブロック５０を簡単に反方向に回転連動させることができ、この時前記回転ブロック５０が反方向に回転して前記挟持ブロック４４を反方向に移動させて復帰させると同時に前記第一計数器１４を復帰させ、同時に前記センタ３５が前記押圧ばね３４の作用により右に移動し、それにより反方向に前記第二計数器１５を駆動して復帰させ、前記環状ブロックの半径測量装置が初期状態に戻る。

【0026】

以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。

【要約】      （修正有）

【課題】環状ブロックの半径測量装置を提供する。
【解決手段】本体１０と本体の頂壁の中に設置された伝動空間４１とを含み、伝動空間の四周には四つのスライド溝４７が環状に配列され、スライド溝の中には環状ブロックを固定できる内径測量装置２００が設置され、内径測量装置は環状ブロックをロックすると同時に本体の底壁の中に設置された第一計数器１４を連動させて計数させ、第一計数器の計数数値を処理した後に環状ブロックの内径を得ることができ、伝動空間の底壁の中には動力空間が設置され、動力空間の頂壁の中には環状溝が設置され、動力空間の底壁の中にはスライド空間１１が設置され、環状溝の中には回転ブロックが回転可能に設置され、回転ブロックの中には上下に貫通した回転空間が設置される。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】