特許 6814058 防水端子構造および電子機器モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6814058

(24)【登録日】2020年12月22日

(45)【発行日】2021年1月13日

(54)【発明の名称】防水端子構造および電子機器モジュール

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/52 20060101AFI20201228BHJP

【ＦＩ】

   H01R13/52

【請求項の数】7

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2017-14400(P2017-14400)

(22)【出願日】2017年1月30日

(65)【公開番号】特開2018-125084(P2018-125084A)

(43)【公開日】2018年8月9日

【審査請求日】2019年9月13日

(73)【特許権者】

【識別番号】000231073

【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100152984

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 秀明

(74)【代理人】

【識別番号】100090217

【弁理士】

【氏名又は名称】三和 晴子

(72)【発明者】

【氏名】松尾 誠也

(72)【発明者】

【氏名】松永 章宏

【審査官】 藤島 孝太郎

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１６−１００３７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１４６２８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−０５９５８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−１８５２８０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ １３／４０−１３／５３３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

バネ接点を有するコンタクトを含む防水端子構造であって、
前記コンタクトを保持するターミナル部品を備え、
前記ターミナル部品は、
導電性を有し且つ前記コンタクトに接続されるコンタクト接続部と、
少なくとも筐体の開口部の周に沿って配置された絶縁性の防水部材に密着されるシール部と、
導電性を有し且つ基板の配線部に接続される基板実装部と
を有し、
前記コンタクト接続部と前記基板実装部は、互いに電気的に接続され、
前記コンタクト接続部から前記基板実装部への水の浸入経路は、前記シール部により分断され、
前記コンタクトは、前記ターミナル部品を貫通していない
ことを特徴とする防水端子構造。

【請求項2】

前記ターミナル部品は、導電性材料からなり且つ互いに反対方向を向いた一対の面を有する板材により形成され、
前記コンタクト接続部は、前記板材の前記一対の面のうち一方の面に配置され、
前記基板実装部は、前記板材の前記一対の面のうち他方の面に配置されている請求項１に記載の防水端子構造。

【請求項3】

前記ターミナル部品は、凹状のコンタクト収容部が形成されたバスタブ形状を有し、
前記コンタクトは、前記ターミナル部品の前記コンタクト収容部に収容され、
前記コンタクト接続部は、前記コンタクト収容部の底面に配置され、
前記基板実装部は、前記コンタクト収容部の前記底面の裏側に位置する前記コンタクト収容部の外面に配置されている請求項２に記載の防水端子構造。

【請求項4】

前記ターミナル部品は、前記コンタクト収容部の周に沿って前記コンタクト収容部の縁部から前記底面に平行に張り出すフランジを有し、
前記シール部は、前記フランジの表面により形成されている請求項３に記載の防水端子構造。

【請求項5】

前記ターミナル部品は、絶縁性材料からなるターミナル部品本体と、前記ターミナル部品本体の表面上に形成された導電層とを有する板材により形成され、
前記コンタクト接続部および前記基板実装部は、前記板材の前記導電層により形成されている請求項１に記載の防水端子構造。

【請求項6】

開口部を有する筐体と、
少なくとも前記筐体の前記開口部の周に沿って配置された絶縁性の防水部材と、
前記筐体の内部に配置され且つ表面上に配線部が形成された基板と、
前記基板に固定されるターミナル部品と、
バネ接点を有すると共に前記バネ接点が前記筐体の前記開口部を通して露出するように前記ターミナル部品を貫通することなく前記ターミナル部品に保持されるコンタクトと
を備え、
前記ターミナル部品は、
導電性を有し且つ前記コンタクトに接続されるコンタクト接続部と、
前記防水部材に密着されるシール部と、
導電性を有し且つ前記基板の前記配線部に接続される基板実装部と
を有し、
前記コンタクト接続部と前記基板実装部は、互いに電気的に接続され、
前記コンタクト接続部から前記基板実装部への水の浸入経路は、前記シール部により分断され、
前記ターミナル部品の前記シール部を前記防水部材に密着させることにより前記筐体の内部への水の浸入が防止されることを特徴とする電子機器モジュール。

【請求項7】

前記コンタクトの前記バネ接点に、衣服側コネクタの非バネ接点を電気的に接続することにより、ウエアラブルデバイスとして使用される請求項６に記載の電子機器モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、防水端子構造に係り、特に、バネ接点を有するコンタクトを含む防水端子構造に関する。
また、この発明は、筐体の内部への水の浸入を防止する電子機器モジュールにも関している。

【背景技術】

【0002】

弾性変位可能なバネ接点を有しながらも防水機能を備えた防水端子構造が、例えば、特許文献１に開示されている。この防水端子構造は、図２４に示されるように、筐体１の内部に設置された可動接点端子２と、可動接点端子２に固定されたダイアフラム形状の弾性シール部材３を備えている。可動接点端子２は、筒体４と、軸線方向に沿って移動可能に筒体４に組み込まれた可動ピン５を有しており、可動ピン５が筐体１の開口部６を通して筐体１の外部に突出するように配置されている。
また、弾性シール部材３の中央部に貫通孔７が形成されており、この貫通孔７に可動ピン５を貫通させた状態で、弾性シール部材３と可動ピン５が互いに密着固定されると共に、弾性シール部材３が筐体１の開口部６に嵌め込まれ、弾性シール部材３の外周部が筐体１の開口部６に密着固定されている。弾性シール部材３は、可動ピン５の軸線方向に沿った移動に追従して弾性変形する。

【0003】

このような弾性シール部材３を備えることで、開口部６を通して筐体１の内部から外部に突出している可動ピン５の移動を可能としながらも、筐体１の内部への水の浸入を防止することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００９−５９５８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１の防水端子構造では、可動接点端子２の可動ピン５が弾性シール部材３の貫通孔７を貫通しているので、弾性シール部材３の外周部と筐体１の開口部６との界面だけでなく、弾性シール部材３の貫通孔７と可動ピン５の外周部との界面も、水の浸入経路となり、優れた防水機能を持たせることが難しいという問題がある。
さらに、可動接点端子２の可動ピン５は、軸線方向に沿って移動可能であるため、弾性シール部材３の貫通孔７と可動ピン５の外周部との間で剥離が生じやすく、防水機能が損なわれるおそれがある。

【0006】

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、バネ接点を有するコンタクトを含みながらも優れた防水機能を有する防水端子構造を提供することを目的とする。
また、この発明は、優れた防水機能を有する電子機器モジュールを提供することも目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明に係る防水端子構造は、バネ接点を有するコンタクトを含む防水端子構造であって、コンタクトを保持するターミナル部品を備え、ターミナル部品は、導電性を有し且つコンタクトに接続されるコンタクト接続部と、少なくとも筐体の開口部の周に沿って配置された絶縁性の防水部材に密着されるシール部と、導電性を有し且つ基板の配線部に接続される基板実装部とを有し、コンタクト接続部と基板実装部は、互いに電気的に接続され、コンタクト接続部から基板実装部への水の浸入経路は、シール部により分断され、コンタクトは、ターミナル部品を貫通していないものである。

【0008】

ターミナル部品は、導電性材料からなり且つ互いに反対方向を向いた一対の面を有する板材により形成され、コンタクト接続部は、板材の一対の面のうち一方の面に形成され、基板実装部は、板材の一対の面のうち他方の面に形成されるように構成することができる。
この場合、ターミナル部品は、凹状のコンタクト収容部が形成されたバスタブ形状を有し、コンタクトは、ターミナル部品のコンタクト収容部に収容され、コンタクト接続部は、コンタクト収容部の底面に形成され、基板実装部は、コンタクト収容部の底面の裏側に位置するコンタクト収容部の外面に形成されていることが好ましい。
さらに、ターミナル部品は、コンタクト収容部の周に沿ってコンタクト収容部の縁部から底面に平行に張り出すフランジを有し、シール部は、フランジの表面により形成されていることが好ましい。

【0009】

また、ターミナル部品は、絶縁性材料からなるターミナル部品本体と、ターミナル部品本体の表面上に形成された導電層とを有する板材により形成され、コンタクト接続部および基板実装部は、板材の導電層により形成されるように構成することもできる。

【0010】

この発明に係る電子機器モジュールは、開口部を有する筐体と、少なくとも筐体の開口部の周に沿って配置された絶縁性の防水部材と、筐体の内部に配置され且つ表面上に配線部が形成された基板と、基板に固定されるターミナル部品と、バネ接点を有すると共にバネ接点が筐体の開口部を通して露出するようにターミナル部品を貫通することなくターミナル部品に保持されるコンタクトとを備え、ターミナル部品は、導電性を有し且つコンタクトに接続されるコンタクト接続部と、防水部材に密着されるシール部と、導電性を有し且つ基板の配線部に接続される基板実装部とを有し、コンタクト接続部と基板実装部は、互いに電気的に接続され、コンタクト接続部から基板実装部への水の浸入経路は、シール部により分断され、ターミナル部品のシール部を防水部材に密着させることにより筐体の内部への水の浸入が防止されるものである。

【0011】

また、電子機器モジュールは、コンタクトのバネ接点に、衣服側コネクタの非バネ接点を電気的に接続することにより、ウエアラブルデバイスとして使用されることもできる。

【発明の効果】

【0012】

この発明によれば、ターミナル部品のコンタクト接続部と基板実装部は、互いに電気的に接続されると共に、コンタクト接続部から基板実装部への水の浸入経路がシール部により分断されるように配置され、コンタクトは、ターミナル部品を貫通していないので、バネ接点を有するコンタクトを含みながらも優れた防水機能を有することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】この発明の実施の形態１に係る防水端子構造を示す断面図である。

【図2】実施の形態１に係る防水端子構造に用いられたターミナル部品を斜め上方から見た斜視図である。

【図3】実施の形態１に係る防水端子構造に用いられたコンタクトを斜め上方から見た斜視図である。

【図4】実施の形態１に係る防水端子構造に用いられたコンタクトを斜め下方から見た斜視図である。

【図5】実施の形態１においてコンタクトが組み込まれたターミナル部品を斜め上方から見た斜視図である。

【図6】実施の形態１においてコンタクトが組み込まれたターミナル部品を斜め下方から見た斜視図である。

【図7】実施の形態１においてコンタクトが組み込まれたターミナル部品を示す平面図である。

【図8】実施の形態２に係る電子機器モジュールを斜め上方から見た斜視図である。

【図9】実施の形態２に係る電子機器モジュールを斜め下方から見た斜視図である。

【図10】実施の形態２に係る電子機器モジュールを示す正面図である。

【図11】実施の形態２に係る電子機器モジュールを示す平面図である。

【図12】図１１のＡ−Ａ線断面図である。

【図13】実施の形態２に係る電子機器モジュールに用いられた基板を斜め上方から見た斜視図である。

【図14】それぞれコンタクトが組み込まれた複数のターミナル部品が実装された基板を示す斜視図である。

【図15】実施の形態２に係る電子機器モジュールに用いられた筐体を斜め下方から見た斜視図である。

【図16】嵌合前の実施の形態２に係る電子機器モジュールと衣服側コネクタを示す斜視図である。

【図17】実施の形態３に係る防水端子構造に用いられたコンタクトを示す斜視図である。

【図18】実施の形態３に係る防水端子構造に用いられたターミナル部品を示す斜視図である。

【図19】実施の形態３においてコンタクトが組み込まれたターミナル部品を示す斜視図である。

【図20】実施の形態４に係る防水端子構造を模式的に描いた断面図である。

【図21】実施の形態５に係る防水端子構造を模式的に描いた断面図である。

【図22】実施の形態５の変形例に係る防水端子構造を模式的に描いた断面図である。

【図23】実施の形態６に係る防水端子構造を模式的に描いた断面図である。

【図24】従来の防水端子構造を示す一部破断斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１に実施の形態１に係る防水端子構造を示す。この防水端子構造は、筐体１１の内部に配置されている基板１２にターミナル部品１３が固定されると共に、ターミナル部品１３にコンタクト１４が保持された構成を有している。
筐体１１は、開口部１１Ａを有し、筐体１１の内部を向いた内面１１Ｂ上に、開口部１１Ａの周に沿って開口部１１Ａを囲むように絶縁性のシート状の防水部材１５が配置されている。
基板１２は、筐体１１の内面１１Ｂに対して平行に配置されており、基板１２の表面１２Ａと防水部材１５との間にターミナル部品１３が配置されている。
ここで、便宜上、筐体１１の内面１１ＢがＸＹ面に沿って延び、筐体１１の内面１１Ｂに垂直で且つ基板１２の表面１２Ａから筐体１１の内面１１Ｂに向かう方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。

【0015】

ターミナル部品１３は、図２に示されるように、凹状に窪んだコンタクト収容部１３Ａを有し且つ＋Ｚ方向の上部が開放された箱形状、すなわち、いわゆるバスタブ形状を有し、金属等の導電性材料からなる板材により形成されている。コンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂおよび側面１３Ｃは、貫通孔を有しておらず、コンタクト収容部１３Ａの上部は、開放されている。
また、ターミナル部品１３は、コンタクト収容部１３Ａの周に沿ってコンタクト収容部１３Ａの縁部から底面１３Ｂに平行にＸＹ面に沿って張り出すフランジ１３Ｄを有している。
なお、＋Ｚ方向を向いたコンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂにより導電性を有するコンタクト接続部が形成され、＋Ｚ方向を向いたフランジ１３Ｄの表面によりターミナル部品１３のシール部が形成されている。

【0016】

コンタクト１４は、ターミナル部品１３のコンタクト収容部１３Ａ内に収容されるもので、折り曲げられた金属板により形成され、図３および図４に示されるように、ＸＹ面に沿って延びる平面部を有する基部１４Ａと、基部１４Ａの＋Ｙ方向端部から基部１４Ａの−Ｚ方向側に屈曲しながら延びる腕部１４Ｂと、腕部１４Ｂの先端に配置され且つＸ方向に対向する一対の接点部（バネ接点）１４Ｃを有している。
基部１４Ａには、−Ｙ方向に偏った位置に、筐体１１の開口部１１Ａに対応する開口部１４Ｄが形成されている。腕部１４Ｂは、＋Ｘ方向と−Ｘ方向に分岐してそれぞれ対応する接点部１４Ｃを保持する一対の撓み変形部１４Ｅを含んでおり、一対の接点部１４Ｃは、それぞれＸ方向に弾性的に変位可能に構成されている。
また、コンタクト１４は、互いに同一のＸＹ面上に位置する３つのターミナル部品接続部１４Ｆを有している。

【0017】

図５に示されるように、コンタクト１４は、ターミナル部品１３のコンタクト収容部１３Ａ内に収容されている。このとき、コンタクト１４の３つのターミナル部品接続部１４Ｆがそれぞれターミナル部品１３のコンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂに接続し、コンタクト１４の基部１４Ａがコンタクト収容部１３Ａの開放されている上部から＋Ｚ方向を向くようにコンタクト１４が配置されている。

【0018】

さらに、図６に示されるように、ターミナル部品１３のコンタクト収容部１３Ａの−Ｚ方向を向いた外面１３Ｅ上で且つコンタクト１４の３つのターミナル部品接続部１４Ｆに対応する位置に規定された溶接部位１３Ｆに、それぞれレーザを照射することにより、外面１３Ｅ側からコンタクト１４の３つのターミナル部品接続部１４Ｆがターミナル部品１３のコンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂに溶接されている。これにより、コンタクト１４が、コンタクト接続部を形成するターミナル部品１３の底面１３Ｂに電気的に接続されている。
なお、図７に示されるように、＋Ｚ方向から見ると、コンタクト１４の一対の接点部１４Ｃは、基部１４Ａの開口部１４Ｄを通して露出している。

【0019】

また、−Ｚ方向を向いたコンタクト収容部１３Ａの外面１３Ｅにより導電性を有する基板実装部が形成されており、図１に示されるように、コンタクト収容部１３Ａの外面１３Ｅが基板１２の表面１２Ａに配置されている図示しない配線部にハンダ接続されている。
すなわち、ターミナル部品１３を構成する板材は、互いに反対方向を向いた一対の面を有し、これら一対の面のうち一方の面からなるコンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂにより導電性を有するコンタクト接続部が形成され、他方の面からなるコンタクト収容部１３Ａの外面１３Ｅにより導電性を有する基板実装部が形成されている。
コンタクト接続部を形成するコンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂと、基板実装部を形成するコンタクト収容部１３Ａの外面１３Ｅは、ターミナル部品１３を構成する導電性の板材の内部を介して互いに電気的に接続されているため、コンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂ上に固定されたコンタクト１４は、ターミナル部品１３を介して基板１２の配線部に電気的に接続されることとなる。

【0020】

さらに、シール部を形成するターミナル部品１３のフランジ１３Ｄの＋Ｚ方向を向いた表面が、筐体１１の内面１１Ｂ上に配置された絶縁性のシート状の防水部材１５に押しつけられて密着されるように、基板１２が筐体１１の内部に配置されている。ここで、コンタクト接続部を形成するコンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂと、基板実装部を形成するコンタクト収容部１３Ａの外面１３Ｅは、水の浸入経路が、シール部を形成するフランジ１３Ｄの表面により分断されるように配置されている。すなわち、水は、フランジ１３Ｄの表面を通ることなく、ターミナル部品１３を構成する板材の表面を伝って、コンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂからコンタクト収容部１３Ａの外面１３Ｅまで到達することができない。

【0021】

このため、ターミナル部品１３のフランジ１３Ｄの表面が防水部材１５に密着されることにより、筐体１１の外部から開口部１１Ａを通してターミナル部品１３のコンタクト収容部１３Ａ内に水が浸入しても、水はターミナル部品１３で遮断され、ターミナル部品１３よりも筐体１１の内側に配置されている基板１２にまで浸入することが防止される。
コンタクト１４がターミナル部品１３を貫通していないので、筐体１１の内部に水が浸入するおそれのある箇所は、ターミナル部品１３のフランジ１３Ｄと防水部材１５との界面のみとなり、優れた防水機能を持たせることが可能となる。

【0022】

図１に示される防水端子構造に対し、筐体１１の開口部１１Ａを通して、＋Ｚ方向から−Ｚ方向に図示しない相手側コネクタの例えばピン形状のコンタクト（非バネ接点）を挿入すると、相手側コネクタのコンタクトは、コンタクト１４の一対の接点部１４ＣのＸ方向の間隔が広がるように一対の撓み変形部１４Ｅを弾性的に変形させながら−Ｚ方向に進み、所定の接触圧でコンタクト１４の一対の接点部１４Ｃに接触する。これにより、相手側コネクタのコンタクトが、コンタクト１４およびターミナル部品１３を介して基板１２の図示しない配線部に電気的に接続されることとなる。

【0023】

実施の形態２
実施の形態２に係る電子機器モジュールＭを図８〜図１０に示す。電子機器モジュールＭは、例えば絶縁性樹脂等の絶縁性材料からなる筐体１１と、筐体１１の内部に配置された基板１２と、基板１２に固定された４つのコンタクト１４を有している。
筐体１１は、基板１２に垂直で且つ基板１２から離れるＺ方向に突出するほぼ矩形状の凸部１１Ｃを有し、凸部１１Ｃに、４つのコンタクト１４に対応して４つの開口部１１Ａが形成されている。図１１に示されるように、４つのコンタクト１４の一対の接点部１４Ｃが、筐体１１の対応する開口部１１Ａを通して露出している。

【0024】

図１２に示されるように、４つのコンタクト１４に対応して、筐体１１の内部に、図１に示した実施の形態１の防水端子構造と同一の４つの防水端子構造が形成されている。
すなわち、コンタクト１４が、いわゆるバスタブ形状を有するターミナル部品１３のコンタクト収容部１３Ａ内に収容され、コンタクト１４のターミナル部品接続部１４Ｆがターミナル部品１３のコンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂに溶接されている。また、ターミナル部品１３のコンタクト収容部１３Ａの外面１３Ｅが基板１２の表面１２Ａに配置されている図示しない配線部にハンダ接続され、ターミナル部品１３のフランジ１３Ｄの表面が筐体１１の凸部１１Ｃの内面１１Ｂ上に配置された絶縁性のシート状の防水部材１５に密着されている。

【0025】

４つの防水端子構造におけるそれぞれのターミナル部品１３において、コンタクト接続部を形成するコンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂと、基板実装部を形成するコンタクト収容部１３Ａの外面１３Ｅは、水の浸入経路が、シール部を形成するフランジ１３Ｄの表面により分断されるように配置されている。これにより、筐体１１の外部から４つの開口部１１Ａを通してそれぞれのターミナル部品１３のコンタクト収容部１３Ａ内に水が浸入しても、水はターミナル部品１３で遮断され、ターミナル部品１３よりも筐体１１の内側に配置されている基板１２にまで浸入することが防止される。

【0026】

このような電子機器モジュールＭは、例えば次のようにして製造することができる。すなわち、それぞれ、図５に示したように、コンタクト１４が溶接により固定された４つのターミナル部品１３を、図１３に示される基板１２の表面１２Ａに配置された対応する配線部１２Ｂにハンダ接続する。このとき、図１４に示されるように、基板１２の表面１２Ａに沿ったＸＹ面上で、４つのコンタクト１４が、２つずつ２列に配列され、Ｘ方向においても、Ｙ方向においても、隣接する２つのコンタクト１４が互いにＹ方向に反対向きとなるように配置されている。このような配置により、４つのコンタクト１４の開口部１４Ｄは、基板１２の表面１２Ａに垂直なＺ軸に関して回転非対称の位置、具体的には、等脚台形の４つの頂点上に位置している。

【0027】

次に、図１５に示される筐体１１を基板１２の上に被せて、基板１２を筐体１１に固定する。このとき、４つのターミナル部品１３が筐体１１の凸部１１Ｃの内部に収容され且つ筐体１１の４つの開口部１１Ａが４つのコンタクト１４の開口部１４Ｄの直上に位置するように、筐体１１が基板１２の上に配置される。また、４つのターミナル部品１３のフランジ１３Ｄの表面が筐体１１の凸部１１Ｃの内面１１Ｂ上に配置されている絶縁性のシート状の防水部材１５に密着されるように、基板１２が筐体１１に固定される。

【0028】

このようにして製造された電子機器モジュールＭに、図１６に示されるような相手側コネクタＣを嵌合することで、電子機器モジュールＭと相手側コネクタＣとの接続が行われる。
図１６に示される相手側コネクタＣは、例えば絶縁性樹脂等の絶縁性材料からなる筐体２１を有し、筐体２１に、電子機器モジュールＭの筐体１１の凸部１１Ｃに対応する形状の凹部２１Ｃが形成されている。さらに、相手側コネクタＣは、それぞれ、−Ｚ方向に向けて筐体１１の凹部２１Ｃに突出する４つのピン形状のコンタクト（非バネ接点）２４を有している。４つのコンタクト２４は、ＸＹ面上において、電子機器モジュールＭの４つのコンタクト１４の開口部１４Ｄに対応する位置に配置されている。

【0029】

このような相手側コネクタＣと電子機器モジュールＭを嵌合することで、相手側コネクタＣの４つのコンタクト２４が、それぞれ、電子機器モジュールＭの対応するコンタクト１４の一対の接点部１４Ｃに接触し、互いに対応するコンタクト１４およびコンタクト２４が電気的に接続される。
相手側コネクタＣを衣服に取り付けられる衣服側コネクタとして構成すれば、電子機器モジュールＭを、衣服側コネクタに接続されるウエアラブルデバイスとして使用することができる。

【0030】

実施の形態３
実施の形態１で用いたコンタクト１４は、ＸＹ面に沿って延びる基部１４Ａと平行なＸ方向に弾性変位可能である一対の接点部１４Ｃを有しているが、これに限るものではない。
図１７に、実施の形態３に係る防水端子構造に使用されるコンタクト３４を示す。このコンタクト３４は、ＸＹ面に沿って延びる基部３４Ａと、基部３４Ａから延びる腕部３４Ｂの先端に配置された１つの接点部３４Ｃを有しており、接点部３４ＣがＸＹ面に対して垂直なＺ方向に弾性的に変位可能に構成されている。

【0031】

コンタクト３４は、図１８に示されような、いわゆるバスタブ形状を有し、金属等の導電性材料からなる板材により形成されたターミナル部品３３のコンタクト収容部３３Ａ内に収容されて使用される。コンタクト３４の基部３４Ａが、ターミナル部品３３のコンタクト収容部３３Ａの底面３３Ｂに溶接等により接続されることで、図１９に示されように、コンタクト３４がターミナル部品３３に組み込まれる。
図１に示した実施の形態１の防水端子構造と同様に、ターミナル部品３３のコンタクト収容部３３Ａの外面が基板１２の配線部にハンダ接続され、ターミナル部品３３のコンタクト収容部１３Ａの周に沿って形成されているフランジ３３Ｄが筐体１１の内面１１Ｂ上に配置された絶縁性のシート状の防水部材１５に密着されることで、優れた防水機能を有する防水端子構造を構成することが可能となる。

【0032】

なお、コンタクト３４の接点部３４ＣがＺ方向に弾性変位可能であるので、相手側コネクタのコンタクトは、ＸＹ面に沿って延びる接点部（非バネ接点）を有することが好ましい。相手側コネクタとの嵌合時に、相手側コネクタのコンタクトの接点部が、Ｚ方向において所定の接触圧でコンタクト３４の接点部３４Ｃに接触し、相手側コネクタのコンタクトが、コンタクト３４およびターミナル部品３３を介して基板１２の図示しない配線部に電気的に接続される。

【0033】

実施の形態４
図１に示した実施の形態１の防水端子構造においては、いわゆるバスタブ形状を有するターミナル部品１３のコンタクト収容部１３Ａ内にコンタクト１４が収容されているが、これに限るものではない。
図２０に、実施の形態４に係る防水端子構造を模式的に示す。筐体４１が、凹状のコンタクト収容部４１Ａと、コンタクト収容部４１Ａの底部に形成された開口部４１Ｂを有し、平板形状を有するターミナル部品５１が、筐体４１の開口部４１Ｂを囲むように配置された絶縁性の防水部材６１に密着されている。

【0034】

ターミナル部品５１は、金属等の導電性材料からなる板材により形成され、板材の互いに反対方向を向いた一対の面のうち一方の面５１Ａにより導電性を有するコンタクト接続部が形成され、他方の面５１Ｂにより導電性を有する基板実装部が形成され、面５１Ａの周縁部により防水部材６１に密着されるシール部が形成されている。バネ接点を有するコンタクト７１が筐体４１のコンタクト収容部４１Ａ内に収容され、筐体４１の開口部４１Ｂを通してターミナル部品５１の面５１Ａに電気的に接続されている。また、ターミナル部品５１の面５１Ｂが、基板８１の配線部８１Ａに電気的に接続されている。

【0035】

このような構成としても、ターミナル部品５１のコンタクト接続部と基板実装部が、互いに電気的に接続されると共に、コンタクト接続部から基板実装部への水の浸入経路がシール部により分断されるように配置され、ターミナル部品５１のシール部を防水部材６１に密着させることにより、筐体４１の内部への水の浸入を防止することができる。

【0036】

実施の形態５
図１に示した実施の形態１の防水端子構造においては、ターミナル部品１３を構成する板材の一対の面のうち一方の面からなるコンタクト収容部１３Ａの底面１３Ｂにより導電性を有するコンタクト接続部が形成され、他方の面からなるコンタクト収容部１３Ａの外面１３Ｅにより導電性を有する基板実装部が形成されているが、これに限るものではない。
図２１に、実施の形態５に係る防水端子構造を模式的に示す。ターミナル部品５２は、金属等の導電性材料からなる板材により形成され、内部にコンタクト収容部５２Ａが形成されたバスタブ形状を有している。また、ターミナル部品５２に開口部５２Ｂが形成され、バネ接点を有するコンタクト７２が、開口部５２Ｂを通してコンタクト収容部５２Ａ内に収容されている。

【0037】

ターミナル部品５２を形成する板材の互いに反対方向を向いた一対の面のうち、箱形状の外面となる面５２Ｃにより、導電性を有するコンタクト接続部と導電性を有する基板実装部の双方が形成されている。コンタクト接続部は、開口部５２Ｂの内周縁に形成され、このコンタクト接続部にコンタクト７２が電気的に接続されている。また、基板実装部は、コンタクト収容部５２Ａの底部の外面に形成され、この基板実装部が基板８２の配線部８２Ａに電気的に接続されている。
さらに、ターミナル部品５２の面５２Ｃのうち、開口部５２Ｂを囲む領域により、防水部材６２に密着されるシール部が形成されており、コンタクト接続部から基板実装部への水の浸入経路がシール部により分断されている。

【0038】

このように、ターミナル部品５２のコンタクト接続部と基板実装部が互いに同一の面５２Ｃに形成された構造としても、コンタクト接続部と基板実装部が、互いに電気的に接続されると共に、コンタクト接続部から基板実装部への水の浸入経路がシール部により分断され、ターミナル部品５２のシール部を防水部材６２に密着させることにより、筐体４２の内部への水の浸入を防止することができる。

【0039】

実施の形態５においては、ターミナル部品５２のコンタクト接続部と基板実装部が互いに同一の面５２Ｃに形成されているので、金属等の導電性材料からなる板材により形成されたターミナル部品５２の代わりに、図２２に示されるように、絶縁性樹脂等の絶縁性材料からなるターミナル部品本体５３Ａと、ターミナル部品本体５３Ａの表面上に形成された導電層５３Ｂとを有する板材により形成されたターミナル部品５３を用いることもできる。導電層５３Ｂが箱形状の外面側に位置するように板材が使用され、導電層５３Ｂによりコンタクト接続部および基板実装部が形成されている。すなわち、導電層５３Ｂにコンタクト７２が電気的に接続されると共に基板８２の配線部８２Ａが電気的に接続される。

【0040】

このようにしても、図２１に示した実施の形態５の防水端子構造と同様の防水機能を備えることができる。さらに、例えば絶縁性樹脂を成形してターミナル部品本体５３Ａを作製し、ターミナル部品本体５３Ａの表面上に導電材料をコーティングすることで、ターミナル部品５３を容易に製造することができる。

【0041】

実施の形態６
図１に示した実施の形態１の防水端子構造においては、ターミナル部品１３のフランジ１３Ｄが筐体１１の内面１１Ｂ上に配置されている絶縁性のシート状の防水部材１５に押しつけられて密着されるように、基板１２が筐体１１の内部に配置されているが、これに限るものではない。
図２３に、実施の形態６に係る防水端子構造を模式的に示す。ターミナル部品５４は、金属等の導電性材料からなる板材により形成され、内部にコンタクト収容部５４Ａが形成されたバスタブ形状を有している。また、ターミナル部品５４に開口部５４Ｂが形成され、バネ接点を有するコンタクト７４が、開口部５４Ｂを通してコンタクト収容部５４Ａ内に収容されている。

【0042】

ターミナル部品５４の開口部５４Ｂの外周縁により、筐体４４の開口部４４Ａの内周に沿って配置されたシール部が形成されている。筐体４４の開口部４４Ａの内周部には、開口部４４Ａの周に沿って絶縁性の防水部材６４が配置されており、例えば、ターミナル部品５４を防水部材６４の内側に圧入することにより、ターミナル部品５４のシール部を防水部材６４に密着させることができる。
また、ターミナル部品５４を構成する板材の互いに反対方向を向いた一対の面のうち一方の面５４Ｃにより導電性を有するコンタクト接続部が形成され、他方の面５４Ｄにより導電性を有する基板実装部が形成されており、面５４Ｃにコンタクト７４が電気的に接続され、面５４Ｄに基板８４の配線部８４Ａが電気的に接続されている。

【0043】

このように、ターミナル部品５４のシール部を、筐体４４の開口部４４Ａの内周部に配置された防水部材６４に密着させる構成としても、ターミナル部品５４の面５４Ｃに形成されたコンタクト接続部と面５４Ｄに形成された基板実装部が、互いに電気的に接続されると共に、コンタクト接続部から基板実装部への水の浸入経路がシール部により分断され、筐体４４の内部への水の浸入を防止することができる。

【符号の説明】

【0044】

１ 筐体、２ 可動接点端子、３ 弾性シール部材、４ 筒体、５ 可動ピン、６ 開口部、７ 貫通孔、１１，２１，４１，４２，４４ 筐体、１１Ａ，４１Ｂ，４２Ａ，４４Ａ，５２Ｂ，５４Ｂ 開口部、１１Ｂ 内面、１１Ｃ 凸部、１２，８１，８２，８４ 基板、１２Ａ 表面、１２Ｂ，８１Ａ，８２Ａ，８４Ａ 配線部、１３，３３，５１，５２，５３，５４ ターミナル部品、１３Ａ，３３Ａ，４１Ａ，５２Ａ，５４Ａ コンタクト収容部、１３Ｂ，３３Ｂ 底面、１３Ｃ 側面、１３Ｄ，３３Ｄ フランジ、１３Ｅ 外面、１３Ｆ 溶接部位、１４，２４，３４，７１，７２，７４ コンタクト、１４Ａ，３４Ａ 基部、１４Ｂ，３４Ｂ 腕部、１４Ｃ，３４Ｃ 接点部、１４Ｄ 開口部、１４Ｅ 撓み変形部、１４Ｆ ターミナル部品接続部、１５，６１，６２，６４ 防水部材、２１Ｃ 凹部、５１Ａ，５１Ｂ，５２Ｃ，５４Ｃ，５４Ｄ 面、５３Ａ ターミナル部品本体、５３Ｂ 導電層、Ｍ 電子機器モジュール、Ｃ 相手側コネクタ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】