特許 6817228 高硬度の表面層を有する釣糸ガイド及び当該釣糸ガイドを備える釣竿

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6817228

(24)【登録日】2020年12月28日

(45)【発行日】2021年1月20日

(54)【発明の名称】高硬度の表面層を有する釣糸ガイド及び当該釣糸ガイドを備える釣竿

(51)【国際特許分類】

   A01K 87/04 20060101AFI20210107BHJP

【ＦＩ】

   A01K87/04 Z

【請求項の数】10

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2017-563678(P2017-563678)

(86)(22)【出願日】2016年10月6日

(86)【国際出願番号】JP2016079809

(87)【国際公開番号】WO2017130470

(87)【国際公開日】20170803

【審査請求日】2019年7月26日

(31)【優先権主張番号】特願2016-13763(P2016-13763)

(32)【優先日】2016年1月27日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000002495

【氏名又は名称】グローブライド株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126572

【弁理士】

【氏名又は名称】村越 智史

(74)【代理人】

【識別番号】100140822

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 光広

(72)【発明者】

【氏名】秋葉 勝

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 昌幸

(72)【発明者】

【氏名】塚本 康弘

【審査官】 門 良成

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１２−０７５３７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０２−１９０４７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−０７４１０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−３１１５８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−１１７６９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−２２７２３１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ０１Ｋ ８７／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

貫通孔が形成されたガイド本体と、前記ガイド本体の前記貫通孔に嵌め込まれるガイドリングと、を備えた釣糸ガイドであって、
前記ガイドリングは、母材層と、前記母材層の表面に形成される表面層と、を備え、
前記母材層は、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＦｅを含む合金であって、Ｆｅの含有量が３ｗｔ％以下の合金から成り、
前記表面層は、クロムカーバイト、チタンカーバイト、又はバナジウムカーバイトから成る、釣糸ガイド。

【請求項2】

前記母材層は、Ｆｅの含有量が２ｗｔ％以下である、請求項１に記載の釣糸ガイド。

【請求項3】

前記ガイドリングは、その軸方向を含む切断面で切断したときの断面視において内周側に向かって凸となるように湾曲している、請求項１または請求項２に記載の釣糸ガイド。

【請求項4】

前記ガイドリングは、その後端部の前面が前記ガイド本体の後面と当接するように湾曲している、請求項３に記載の釣糸ガイド。

【請求項5】

前記ガイドリングは、その外周面と前記ガイド本体の内周面との間に隙間ができるように湾曲しており、
当該隙間に配された接着剤をさらに備える、請求項３または請求項４に記載の釣糸ガイド。

【請求項6】

前記ガイドリングは、その前側の端面で前記ガイド本体の前記貫通孔の内周面に当接するように湾曲している、請求項３ないし請求項５のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。

【請求項7】

前記表面層は、クロムカーバイトから成り、厚さが１０〜３０μｍである、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。

【請求項8】

前記表面層は、前記母材層の外周側の表面に形成されている、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。

【請求項9】

前記ガイドリングは、その軸方向において、その前端部が前記ガイド本体の前面よりも後側に配されている、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。

【請求項10】

請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の釣糸ガイドを少なくとも１つ備えた釣竿。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

相互参照
本出願は、日本国特許出願２０１６−０１３７６３（２０１６年１月２７日出願）に基づく優先権を主張し、その内容は参照により全体として本明細書に組み込まれる。
本発明は、高硬度の表面層を有する釣糸ガイド及び当該釣糸ガイドを備える釣竿に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の釣竿は、リールから繰り出され又はリールに巻き取られる釣糸を竿体に沿って案内するために、竿体の外周面に複数の釣糸ガイドを備えている。従来の釣糸ガイドは、一般に、平板状のフレームと、当該フレームの取付孔に嵌合されたガイドリングと、を備えている。

【0003】

釣糸は、ガイドリングに挿通される。よって、キャスティング時や巻き取り時には、ガイドリングの内周面が釣糸と接触する。ガイドリングは、釣糸との接触によって容易に摩耗しないように硬質の部材、例えばセラミックスから作製される。セラミックス製のガイドリングは、例えば、特開平１０−１３６８３９号公報（特許文献１）、特開平１１−１５５４２９号公報（特許文献２）、及び国際公開第２０１４／１１９５２２号（特許文献３）に開示されている。

【0004】

しかしながら、セラミックス製のガイドリングは、衝撃に弱いという欠点がある。特に、セラミックス製のガイドリングは、大きな衝撃が加えられると割れてしまうという問題がある。そこで、金属製のガイドリングが提案されている。金属製のガイドリングは、例えば、特開２０１２−１１０２８７号公報（特許文献４）及び特開２０１５−６５９１１号公報（特許文献５）に開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１０−１３６８３９号公報

【特許文献2】特開平１１−１５５４２９号公報

【特許文献3】国際公開第２０１４／１１９５２２号

【特許文献4】特開２０１２−１１０２８７号公報

【特許文献5】特開２０１５−６５９１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、従来の金属製のガイドリングは硬度が低く、釣糸との摩擦により摩耗しやすいという問題がある。具体的には、従来の金属製のガイドリングとして、チタン、表面にアルマイト処理を施したアルミニウム、又は表面にハードＣｒめっき処理を施したステンレスから形成したものが知られている。チタンのビッカース硬度は、１５０Ｈｖ〜２５０Ｈｖ程度、アルマイトのビッカース硬度は、３５０Ｈｖ〜４５０Ｈｖ程度であり、ハードＣｒめっき処理を施したステンレスの表面のビッカース硬度は１０００Ｈｖ〜１１００Ｈｖ程度である。また、ステンレス製のガイドリングには錆が発生することが分かっている。

【0007】

本発明の目的の一つは、高硬度のガイドリングを備えた釣糸ガイド及び当該釣糸ガイドを備えた釣竿を提供することである。また、本発明の他の目的は、従来のステンレス製のガイドリングよりも錆が発生しにくいガイドリングを備えた釣糸ガイド及び当該釣糸ガイドを備えた釣竿を提供することである。本発明のこれら以外の目的は、本明細書全体を参照することにより明らかとなる。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一実施形態に係る釣糸ガイドは、貫通孔が形成されたガイド本体と、前記ガイド本体の前記貫通孔に嵌め込まれるガイドリングと、を備えている。一態様において、前記ガイドリングは、母材層と、前記母材層の表面に形成される表面層と、を備える。本発明の一態様において、前記母材層は、Ｆｅの含有量が３ｗｔ％以下の合金から成る。本発明の他の態様において、前記母材層は、Ｆｅの含有量が２ｗｔ％以下の合金から成る。本発明の一態様において、前記表面層は、クロムカーバイト、チタンカーバイト、又はバナジウムカーバイトから成る。クロムカーバイトから成る表面層は、例えば、前記母材層に、まず浸炭処理をして浸炭層を形成し、その後その浸炭層にクロムを拡散浸透させる処理（クロマイジング処理）をすることにより、当該母材層の表面に形成される。チタンカーバイトから成る表面層は、例えば、前記母材層に、まず浸炭処理をして浸炭層を形成し、その後その浸炭層にチタンを拡散浸透させる処理（チタナイジング処理）をすることにより、当該母材層の表面に形成される。バナジウムカーバイトから成る表面層は、例えば、前記母材層に、まず浸炭処理をして浸炭層を形成し、その後その浸炭層にバナジウムを拡散浸透させる処理（ＶＣ処理）をすることにより、当該母材層の表面に形成される。

【0009】

上記態様においてガイドリングの表面にクロムカーバイトから成る表面層が形成される場合には、当該ガイドリングの表面はビッカース硬度１３００Ｈｖ〜１８００Ｈｖ程度の高硬度となる。また、ガイドリングの表面にチタンカーバイトから成る表面層が形成される場合には、当該ガイドリングの表面はビッカース硬度２０００Ｈｖ〜３０００Ｈｖ程度の高硬度となる。また、ガイドリングの表面にバナジウムカーバイトから成る表面層が形成される場合には、当該ガイドリングの表面はビッカース硬度２０００Ｈｖ〜３０００Ｈｖ程度の高硬度となる。よって、このガイドリングには、釣糸との接触による損耗が起こりにくい。また、これらの態様においては、ガイドリングの母材層が３ｗｔ％以下又は２ｗｔ％以下でＦｅを含む合金から成るため極めて錆びにくい。

【0010】

本発明の一態様におけるガイドリングは、その軸方向を含む切断面で切断したときの断面視において内周側に向かって凸となるように湾曲している。

【0011】

従来の釣糸ガイドにおいては、ガイドリングをガイド本体に安定的に保持するために、ガイドリングのうちガイド本体の貫通孔と対向する部分がガイド本体の貫通孔の軸線方向に対して平行な方向に延伸するように構成されている。例えば、特開２０１２−１１０２８７号公報では、ボス部６Ｃがガイド本体７の取付用穴７Ｆの内周面と平行に延伸している。しかしながら、ガイドリングの外周面とガイド本体の貫通孔の内周面との接触面積が大きくなると、ガイドリングをガイド本体に嵌め込む際に当該ガイドリングに対して大きな応力が作用する。この応力は、ガイドリングの破壊の原因ともなる。本発明の上記態様によれば、ガイドリングが内周側に向かって凸となるように湾曲しているので、ガイド本体の内周面とガイドリングとの接触面積を減少させることができる。これにより、ガイド本体に嵌め込まれる際にガイドリングに作用する応力を減少させることができる。

【0012】

本発明の一態様において、前記ガイドリングは、その前側の端面で前記ガイド本体の前記貫通孔の内周面に当接するように湾曲している。

【0013】

当該態様によれば、ガイドリングは、その前側の端面でガイド本体と当接するので、ガイドリングとガイド本体との接触面積を小さくすることができる。

【0014】

本発明の一態様において、前記ガイドリングは、その後側の縁部が前記ガイド本体の後面と当接するように湾曲している。

【0015】

当該態様によれば、ガイド本体の貫通孔の内周面だけでなく当該ガイド本体の後面によってもガイドリングを支持することができる。これにより、ガイドリングをより安定的に支持することができる。

【0016】

本発明の一態様において、前記ガイドリングは、当該ガイドリングの外周面と前記ガイド本体との間に隙間ができるように湾曲しており、当該隙間に接着剤が付与される。

【0017】

当該態様によれば、ガイドリングをガイド本体に嵌め込む際にはガイドリングに作用する応力を低減することができるとともに、嵌め込み後は接着剤によりガイドリングを安定的に保持することができる。

【0018】

本発明の一態様に係る釣竿は、上述した態様の釣糸ガイドを少なくとも１つ備える。

【発明の効果】

【0019】

本発明の実施形態によって、高硬度のガイドリングを備えた釣糸ガイド及び当該釣糸ガイドを備えた釣竿が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の一実施形態に係る釣竿の構成を模式的に示す側面図。

【図2】本発明の一実施形態に係る釣竿ガイドの斜視図。

【図3】本発明の一実施形態に係る釣竿ガイドの縦断面図。

【図4】本発明の一実施形態に係る釣糸ガイドのガイドリングの断面を模式的に示す図。

【図5】図３の釣竿ガイドの一部を拡大して示す縦断面図。

【図6】本発明の一実施形態に係る釣竿ガイドの縦断面図。

【図7】本発明の一実施形態に係る釣竿ガイドの縦断面図。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、適宜図面を参照し、本発明の様々な実施形態を説明する。なお、各図面において共通する構成要素に対しては同一の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。

【0022】

図１は、本発明の一実施形態に係る釣糸ガイド１０を備える本発明の一実施形態に係る釣竿１の外観図である。図示の実施形態において、釣竿１は、手元竿３と、複数（図１の例では３本）の中竿５と、穂先竿７と、を有する振り出し式の釣竿である。釣竿１の不使用時においては、中竿５及び穂先竿７が中空の手元竿３に収納される。

【0023】

手元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、例えば、炭素繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグシートを用いて形成され得る。また、手元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、それぞれ穂先方向に先細りとなるテーパー形状を有する。中竿５及び穂先竿７の外周面には、リールＲから繰り出される釣糸を釣竿１の穂先まで案内する複数の釣糸ガイド１０が設けられている。

【0024】

本発明の一実施形態に係る釣糸ガイドを図２ないし図５を参照して説明する。図２は、一実施形態における釣糸ガイド１０の正面図であり、図３は、釣糸ガイド１０の縦断面図であり、図４は、ガイドリング１２の断面を模式的に示す図であり、図５は、図３の釣竿ガイドの下端付近の領域（図３の点線Ａで囲まれた領域）を拡大して示す縦断面図である。

【0025】

図示のように、釣糸ガイド１０は、ガイド本体１１と、このガイド本体１１に取り付けられる環状のガイドリング１２と、を備える。このガイド本体１１は、竿体３、竿体５、または竿体７のいずれかに取り付けられる足部１３と、足部１３に接続された板状のリング保持部１４と、を備える。説明の便宜のために、以下の説明では、釣糸ガイド１０が竿体５に取り付けられる場合を例に説明する。

【0026】

本発明の一実施形態において、足部１３は、竿体５の外周面に沿って伸びる細長い板状又は舌状の部材である。足部１３は、例えばナイロン繊維から形成された巻糸によって竿体５に巻き付けられる。図２には、１つの足部によって竿体に取り付けられるシングルフットタイプの釣糸ガイドが例示されているが、本発明を適用可能なガイドリングはこのシングルフットタイプのものには限られない。例えば、本発明は、ダブルフットタイプのガイドリングにも適用可能である。ダブルフットタイプの釣糸ガイドは、リング保持部から前側及び後側にそれぞれ延びる一組の足部を有し、この一組の足部によって竿体に固定される。また、本発明は、固定式の釣糸ガイド及び可動式の釣糸ガイド（遊動ガイドと呼ばれることもある。）のいずれにも適用することができる。

【0027】

本発明の一実施形態において、リング保持部１４は、足部１３の上端から延伸している。このリング保持部１４は、竿体５の後方から前方に向かって上方に傾斜している。つまり、リング保持部１４は、ガイドリング１０が竿体５に取り付けられたときに、竿体５の前方に倒れた姿勢を取る。図示のように、リング保持部１４には、リング保持部１４を概ね竿体５の前後方向に貫く貫通孔が形成されている。この貫通孔は、リング保持部１４の内周面１４ａによって画定される。ガイドリング１２は、この貫通孔に嵌め込まれる。リング保持部１４は、概ね平坦な板状の部材であるが、足部１３との接続部分は、図３に示すように緩やかに湾曲している。つまり、リング保持部１４は、ガイドリング１０が嵌め込まれる貫通孔が形成された概ね平坦な平坦部と、足部１３に接続される緩やかに湾曲した湾曲部と、を含む。

【0028】

足部１３及びリング保持部１４は、プリプレグシートから一体に作製することができる。足部１３及びリング保持部１４を作製する際には、まず複数のプリプレグシートをプレス加工により貼り合わせて焼成及び硬化し、プリプレグ成形品が作製される。次にこのプリプレグ成形品から、足部１３及びリング保持部１４に相当する形状のフレームが切り出される。このようにして、足部１３及びリング保持部１４が一体となったフレームが得られる。プリプレグシートから釣糸ガイドを作製する工程の詳細については、例えば本出願人の国際出願ＰＣＴ／ＪＰ２０１２／０７９５９５に記載されている。釣糸ガイド１０は、上記以外の任意の公知の手法を用いて作製できる。例えば、釣糸ガイド１０は、金属や合成樹脂を用いた射出成形により形成され得る。

【0029】

リング保持部１４の貫通孔には、環状のガイドリング１２が嵌め込まれる。図３に最もよく示されているように、ガイドリング１２は、ガイドリング１２の周方向に環状に伸びるリング内周面１２ａと、このリング外周面１２ａと平行に伸びるリング外周面１２ｂと、を有する。

【0030】

ガイドリング１２について、図４を参照してさらに説明する。図示のとおり、ガイドリング１２は、母材層２１と、この母材層２１の内周面１２ａ側の表面に形成された表面層２２ａと、この母材層２１の外周面１２ｂ側の表面に形成された表面層２２ｂとを有する。本明細書においては、表面層２２ａ及び表面層２２ｂを総称して表面層２２と称することがある。外周面１２ｂ側に配された表面層２２ｂは省略することができる。

【0031】

本発明の一実施形態における母材層２１は、例えば、Ｃｏ−Ｎｉ基合金である。母材層２１は、例えば、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｆｅ及び不可避不純物を含む合金から成る。この母材層２１は、Ｍｎ、Ｔｉ、及び／又はＮｂを含んでいてもよい。本発明の一実施形態における母材層は、例えば、Ｃｏ：３０ｔ％〜４０ｗｔ％、Ｎｉ：２７ｗｔ％〜３７ｗｔ％、Ｃｒ：１２ｗｔ％〜２５ｗｔ％、Ｍｏ：５ｗｔ％〜１０ｗｔ％、Ｆｅ：３ｗｔ％以下、及び残部不可避不純物から成る。また、本発明の一実施形態において、この母材層の材料としては、例えば、セイコーインスツル株式会社のＳＰＲＯＮ５１０（ＳＰＲＯＮは、登録商標である。）を用いることができる。本発明の一実施形態において、母材層２１のＦｅの含有量は３ｗｔ％以下である。本発明の他の実施形態において、母材層２１のＦｅの含有量は２ｗｔ％以下である。

【0032】

表面層２２は、例えば、クロムカーバイト（ＣｒＣ）、チタンカーバイト（ＴｉＣ）、またはバナジウムカーバイト（ＶＣ）から成る。クロムカーバイトから成る表面層２２は、例えば、母材層２１に常法に従って浸炭処理を行って浸炭層を形成し、次に、この浸炭層が形成された母材層に常法に従ってクロム浸透拡散処理（クロマイジング処理）を施すことにより、母材層２１の表面に形成される。チタンカーバイトから成る表面層２２は、例えば、母材層２１に常法に従って浸炭処理を行って浸炭層を形成し、次に、この浸炭層が形成された母材層に常法に従ってチタン浸透拡散処理（チタナイジング処理）を施すことにより、母材層２１の表面に形成される。バナジウムカーバイトから成る表面層２２は、例えば、母材層２１に常法に従って浸炭処理を行って浸炭層を形成し、次に、この浸炭層が形成された母材層に常法に従ってバナジウム浸透拡散処理（ＶＣ処理）を施すことにより、母材層２１の表面に形成される。浸炭処理及びクロマイジング処理の例は、例えば、特開２０１４−２３８１４３号公報に開示されている。表面層２２がクロムカーバイトから成る場合には、ガイドリング１２の表面はビッカース硬度１３００Ｈｖ〜１８００Ｈｖ程度（好ましくは、ビッカース硬度で１６００Ｈｖ〜１８００Ｈｖ程度）の高硬度となる。表面層２２がチタンカーバイトから成る場合には、ガイドリング１２の表面はビッカース硬度２０００Ｈｖ〜３０００Ｈｖ程度の高硬度となる。表面層２２がバナジウムカーバイトから成る場合には、ガイドリング１２の表面はビッカース硬度２０００Ｈｖ〜３０００Ｈｖ程度の高硬度となる。よって、このガイドリング１２には、釣糸Ｌとの接触による損耗が起こりにくい。また、母材層２１はＦｅの含有量が３ｗｔ％以下の合金から成るため、このガイドリング１２は極めて錆びにくい。

【0033】

ガイドリング１２の形状及びガイドリング１２とリング保持部１４との接合について、図５を参照してさらに説明する。図示のとおり、ガイドリング１２は、その軸方向Ｂを含む切断面で切断したときの断面視において内周側（内周面１２ａ側）に向かって凸に湾曲するように形成されている。本発明の一実施形態において、ガイドリング１２は、その後端部１２ｅがガイド本体１４の後面１４ｃに沿って延伸するように形成及び配置されている。一実施形態において、ガイドリング１２は、その後端部１２ｅの前面１２ｆがガイド本体１４の後面１４ｃと当接するように形成及び配置されている。これにより、ガイドリング１２はより安定的にガイド本体１４に保持される。

【0034】

一実施形態において、ガイドリング１２は、その後側の端面１２ｃがガイド本体１４の内周面１４ａよりも後側に配される一方、その前側の端面１２ｄがガイド本体１４の内周面１４ａに当接するように形成及び配置されている。これにより、ガイドリング１２をガイド本体１４の貫通孔に嵌め込む際に、ガイドリング１２はその端面１２ｄでガイド本体１４の内周面１４ａと接触するので、ガイドリング１２とガイド本体１４の貫通孔の外周面１４との接触面積が小さくなっている。よって、ガイドリング１２をガイド本体１４の貫通孔に嵌め込む際に、ガイドリング１２に大きな応力が作用しない。

【0035】

一実施形態において、ガイドリング１２は、その前端部１２ｇがガイド本体１４の前面１４ｄと面一となるように形成及び配置される。他の実施形態においては、ガイドリング１２は、その前端部１２ｇが当該前面１４ｄよりも軸方向Ｂにおいて後側に若干後退した位置に配されるように形成及び配置される。これにより、釣糸ガイド１０の前方において釣糸Ｌがガイドリング１２に引っ掛かりにくい。

【0036】

本発明の一実施形態において、ガイドリング１２は、図示のとおり、その外周面１２ｂとガイド本体１４の内周面１４ａとの間に隙間ができるように形成及び配置される。この隙間には任意の接着材１５が付与されてもよい。これにより、ガイドリング１２はより安定的にガイド本体１４に保持される。

【0037】

本発明の一実施形態において、ガイドリング１２は、釣糸Ｌにテンションが作用しているとき（例えば巻き取り時）には、その内周面１２ａの最も上側にあるトップ部１２ｈにおいて釣糸Ｌと接する。ガイドリング１２は、トップ部１２の接線方向が釣糸Ｌの延伸方向（竿体５の長軸方向とほぼ同じ）とほぼ同じ方向となるように形成及び配置される。これにより、釣糸Ｌの巻き取り時に、釣糸Ｌに作用する摩擦力を小さくすることができる。

【0038】

次に、ガイドリング１２の加工方法について、表面層２２がクロムカーバイトから成る場合を例に説明する。まず、ガイドリング母材を準備する。このガイドリング母材としては、上述したセイコーインスツル株式会社のＳＰＲＯＮ５１０を使用することができる。このガイドリング母材は、厚さ０．１ｃｍ〜０．３ｃｍの薄板形状に加工される。次に、この薄板形状のガイドリング母材を９００℃〜１０００℃まで加熱して軟化する。この加熱によってガイドリング母材が軟化している間に、プレス加工により、当該ガイドリング母材を薄板形状から図３等に示すリング形状に加工する。

【0039】

次に、リング形状に加工されたガイドリング母材に常法に従って浸炭処理を施す。例えば、固体浸炭法により浸炭処理を行う場合には、概ね以下のような手順で浸炭処理が施される。まず、木炭を主成分とする浸炭材が詰められた浸炭箱を準備する。次に、この浸炭箱にガイドリング母材を埋没させ、この浸炭箱を密閉する。次に、この浸炭箱とともにガイドリング母材を例えば約９００〜１２００℃で所定時間加熱する。加熱後のガイドリング母材は冷却後に取り出される。これにより、ガイドリング母材の表面に浸炭層が形成される。本発明においては、固体浸炭法に代えて、液体浸炭法、ガス浸炭法、または真空浸炭法を用いてもよい。

【0040】

次に、表面に浸炭層が形成されたガイドリング母材に常法に従ってクロマイジング処理を施す。クロマイジング処理は、概ね以下のような手順に従って行われる。まず、クロム粉、酸化アルミニウム粉及び塩化アンモニウム粉よりなる調合剤が詰められた処理箱を準備する。次に、浸炭層が形成されたガイドリング母材をこの処理箱に埋没させ、この処理箱を密閉する。次に、この処理箱とともにガイドリング母材を例えば約９００〜１２００℃で所定時間加熱し、その後冷却する。これにより、ガイドリング母材の表面に、厚さ約１０〜３０μｍのクロムカーバイト（ＣｒＣ）層が形成される。このようにして、表面にクロムカーバイト層が形成されたガイドリングが得られる。このガイドリングに対しては所定の洗浄処理が施される。また、当該ガイドリングは、所定の寸法及び表面粗さを有するように、バレルを用いて研磨される。

【0041】

図６を参照して、本発明の他の実施形態に係る釣糸ガイドを説明する。図６に示す本発明の他の実施形態に係る釣糸ガイド１１０は、リング保持部の内周面の形状及びガイドリングの形状において、釣糸ガイド１０と異なっている。図６に示すように、釣糸ガイド１１０の内周面１１４ａは、軸線Ｂに対して傾斜するように形成されている。したがって、この内周面１１４ａによって画定されるリング保持部１４の貫通孔は、軸線Ｂの後側から前側に向かって縮径する。つまり、釣糸ガイド１１０のリング保持部１４の貫通孔は、後側で径が大きく、前側で径が小さくなっている。ガイドリング１１２は、その前側の端面１１２ｄが内周面１１４ａとその前端付近で当接するように形成及び配置される。よって、図６の実施態様によれば、ガイドリング１１２をリング保持部１４の貫通孔に後側から前側に向かって嵌め込むことにより、ガイドリング１１２をガイド保持部１４の貫通孔にスムースに嵌め込むことができる。

【0042】

図７を参照して、本発明の他の実施形態に係る釣糸ガイドを説明する。図７に示す本発明の他の実施形態に係る釣糸ガイド２１０は、リング保持部の内周面の形状及びガイドリングの形状において、釣糸ガイド１０と異なっている。図７に示すように、釣糸ガイド２１０の内周面２１４ａは、軸線Ｂに対して傾斜して延伸する傾斜部２１４ａ１と、当該傾斜部２１４ａ１の前端から軸線Ｂに対して平行に延伸する小径部２１４ａ２と、を有する。小径部２１４ａ２は、傾斜部２１４ａ１よりも小さい径を有する。ガイドリング２１２は、その前側の端面２１２ｄが小径部２１４ａ２と当接するように形成及び配置される。よって、図７の実施態様によれば、ガイドリング２１２をリング保持部１４の貫通孔に後側から前側に向かって嵌め込むことにより、ガイドリング２１２をガイド保持部１４の貫通孔にスムースに嵌め込むことができる。また、図７の実施態様によれば、小径部２１４ａ２によってガイドリング２１２を安定的に保持することができる。

【0043】

本明細書で説明された各構成要素の寸法、材料、及び配置は、実施形態中で明示的に説明されたものに限定されず、この各構成要素は、本発明の範囲に含まれうる任意の寸法、材料、及び配置を有するように変形することができる。また、本明細書において明示的に説明していない構成要素を、説明した実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。

【符号の説明】

【0044】

１ 釣竿
３、５、７ 竿体
１０ 釣糸ガイド
１１ ガイド本体
１２ ガイドリング
１３ 足部
１４ リング保持部
２１ 母材層
２２ａ、２２ｂ 表面層
Ｌ 釣糸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】