特許 6817713 外装材及び外装材の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6817713

(24)【登録日】2021年1月4日

(45)【発行日】2021年1月20日

(54)【発明の名称】外装材及び外装材の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04F 13/08 20060101AFI20210107BHJP

   E04F 19/02 20060101ALI20210107BHJP

【ＦＩ】

   E04F13/08 101Q

   E04F19/02 R

   E04F13/08 101B

   E04F19/02 T

【請求項の数】4

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2016-65185(P2016-65185)

(22)【出願日】2016年3月29日

(65)【公開番号】特開2017-179767(P2017-179767A)

(43)【公開日】2017年10月5日

【審査請求日】2019年2月8日

(73)【特許権者】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000001096

【氏名又は名称】倉敷紡績株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100142022

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 一晃

(74)【代理人】

【識別番号】100115934

【弁理士】

【氏名又は名称】中塚 雅也

(72)【発明者】

【氏名】水口 浩士

(72)【発明者】

【氏名】田中 潔

(72)【発明者】

【氏名】中野 一誠

(72)【発明者】

【氏名】栩野 貴史

【審査官】 松本 隆彦

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６１−００８２１５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特表２０１２−５３２６４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１２４４８８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５９−１７８３６５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭６３−１３８３３９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００３−１２９６４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−２０９６３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭４８−０８４５３１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００５−１２０６８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００５／０００５５５７（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｆ １３／０８

Ｅ０４Ｆ １９／０２

Ｅ０４Ｂ ２／５６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物の取り付け躯体に取り付け金具を介して取り付けられる外装材であって、
前記取り付け金具は、出隅の壁面に対して傾斜した向きに配置され、固定ビスが設けられて溝形成リブを接触支持する固定面を備え、
取り付け時に外表面をなすカバー部と、
前記カバー部の裏面側に縦方向に伸びる一対の前記溝形成リブによって形成された取り付け溝とを備え、
前記取り付け溝は、前記取り付け金具から突設される前記固定ビスに螺設された係止ナットより開口部寸法が小さく構成されていることを特徴とする、外装材。

【請求項2】

前記取り付け溝は、任意の高さ位置での切断面が略同形状に構成されていることを特徴
とする、請求項１に記載の外装材。

【請求項3】

建物の取り付け躯体に取り付け金具を介して外装材を取り付ける外装材の施工方法であって、
出隅の壁面に対して傾斜した向きに配置され、固定ビスが設けられて溝形成リブを接触支持する固定面を備える前記取り付け金具に、前記固定ビスを外装材側に突出するように設け、当該固定ビスに係止ナットを螺設し、
前記外装材の外表面をなすカバー部の裏面側に縦方向に伸びる一対の前記溝形成リブによって形成され、開口部寸法が前記係止ナットより小さく構成された取り付け溝に、前記係止ナットを縦方向から挿入したあと前記係止ナットを螺進させて前記外装材と前記取り付け金具を連結し、
前記外装材と連結した取り付け金具を前記取り付け躯体に固定することを特徴とする、外装材の施工方法。

【請求項4】

前記外装材は、押出成形により構成され、任意の高さ位置での切断面が略同形状に構成されていることを特徴とする、請求項３に記載の外装材の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物のコーナー部や壁面に設けられる縦トリムなど取り付け金具を介して壁面に露出設置される外装材及びその施工方法に関するものであり、さらに詳しくは、押出成形で製造された外装材及びその施工方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、建物のコーナー部の柱周りを装飾するコーナー材などを建物躯体に取り付け金具を介して外装材を取り付ける構造として、特許文献１（特開２００１-１７４５２７号公報）や特許文献２（特開２００５−１２０６８８号公報）等が知られている。

【0003】

この外装材としては、コーナー部に設けられた柱に、取り付け金具を固定し、当該取り付け金具に外装材を固定する。例えば特許文献１の外装材は、柱の表面に略平行な取り付け面を有する取り付け金具をビスで柱に固定し、当該取り付け面に突設された板バネを外装材裏面に設けられた取り付け溝に係合させることにより固定される。この板バネは可撓性であり、取り付け溝への係合時に溝内へ収まるように変形し、溝内で拡張して外装材と係合する構成となっている。

【0004】

また、特許文献２の外装材の取り付け構造は、柱の断面形状に沿って屈曲した形状をなし、コーナー部に連結部が突設された取り付け金具と、連結部を収納する凹部をコーナー内壁部分に備えた外装材とを組み合わせた後、当該金具を柱の表面にくぎなどで固定される構成である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００１-１７４５２７号公報

【特許文献2】特開２００５−１２０６８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、上記の特許文献に記載された外装材の取り付け構造は、取り付け金具の突片を外装材の裏面に設けられた取り付け溝にはめ合わせるだけの構成であるため、取り付け金具と外装材との固定強度が弱いという問題があった。

【0007】

さらに、取り付け金具の取り付け面に密着するように外装材が固定されるため、外装材の曲率が大きく、半径が小さい構成となっていた。このため、例えば、大きな曲面を必要とするコーナー部や、壁面に取り付けられる縦トリムとして使用することができないという、デザイン上の制約があった。

【0008】

したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、取り付け金具との連結の取り付け強度を大きくし、また、多様なデザインが可能となる外装材及び外装材の施工方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の外装材を提供する。

【0010】

本発明の第１態様によれば、建物の取り付け躯体に取り付け金具を介して取り付けられる外装材であって、
前記取り付け金具は、出隅の壁面に対して傾斜した向きに配置され、固定ビスが設けられて溝形成リブを接触支持する固定面を備え、
取り付け時に外表面をなすカバー部と、
前記カバー部の裏面側に縦方向に伸びる一対の前記溝形成リブによって形成された取り付け溝とを備え、
前記取り付け溝は、前記取り付け金具から突設される前記固定ビスに螺設された係止ナットより開口部寸法が小さく構成されていることを特徴とする外装材を提供する。

【0011】

本発明の第２態様によれば、前記取り付け溝は、任意の高さ位置での切断面が略同形状に構成されていることを特徴とする、第１態様の外装材を提供する。

【0013】

また、本発明は、下記の外装材の施工方法を提供する。建物の取り付け躯体に取り付け金具を介して外装材を取り付ける外装材の施工方法であって、
出隅の壁面に対して傾斜した向きに配置され、固定ビスが設けられて溝形成リブを接触支持する固定面を備える前記取り付け金具に、前記固定ビスを外装材側に突出するように設け、当該固定ビスに係止ナットを螺設し、
前記外装材の外表面をなすカバー部の裏面側に縦方向に伸びる一対の前記溝形成リブによって形成され、開口部寸法が前記係止ナットより小さく構成された取り付け溝に、前記係止ナットを縦方向から挿入したあと前記係止ナットを螺進させて前記外装材と前記取り付け金具を連結し、
前記外装材と連結した取り付け金具を前記取り付け躯体に固定することを特徴とする。

【0014】

上記方法において、前記外装材は、押出成形により構成され、任意の高さ位置での切断面が略同形状に構成されていることが好ましい。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、金具を介して取り付け躯体に取り付けられる外装材を取り付け金具から突出している固定ビスに設けられたナットを取り付け溝に係合させることにより、両者を強く結合させることができる。また、取り付け溝は、縦方向に伸びて設けられているため、取り付け金具を外装材に対して縦方向にスライドすることができ、両者の取り付け位置を高精度に調整することが可能となる。

【0016】

また、外装材としては、任意の高さ位置での切断面が略同形状に構成されていることにより、取り付け溝の端部からナットを挿入しやすくすることができ、例えば、このような外装材は押出成形により製造することができる。押出成形の場合は、通常押出方向がいわゆる長手方向となり、長手方向が本発明でいう縦方向となる。

【0017】

また、取り付け金具と外装材との位置は、溝形成リブにより形成される取り付け溝により任意の位置に調整することができるため、取り付け躯体との距離を任意に調整することが可能である。これにより例えば、コーナー部分に外装材を設ける場合など、取り付け躯体から離して大きいカーブを有するデザインにすることも可能であり、多様なデザインとすることができる。

【0018】

さらに、本発明の外装材は、出隅のコーナー部分に設けることにより取り付け作業が容易であり、また、この構成において、取り付け金具は、出隅の壁面に対して傾斜した方向の固定面を備え、当該固定面に溝形成リブを接触支持させることにより、高強度で外装材を取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施形態にかかるコーナー部材の取り付け構造を示す横断面図である。

【図2】図１のコーナー部材の構成を示す横断面図である。

【図3】図２の取り付け金具の平面図および側面図である。

【図4】図１のコーナー部材の施工手順を説明する分解斜視図である。

【図5】取り付け金具の係止ナットがコーナー部材の取り付け溝内に導入された状態を示す部分拡大図である。

【図6】取り付け金具とコーナー部材とが固定された状態を示す部分拡大図である。

【図7】本発明の第２実施形態にかかる縦トリムの取り付け構造を示す横断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施の形態に係る外装材及び外装材の施工方法について、図を参照しながら説明する。

【0021】

（第１実施形態）
図１は、本発明の外装材の実施形態におけるコーナー部材の取り付け構造を示す横断面図である。図１においては、外装材として出隅に配置されるコーナー部材を用いた取り付け構造を示している。

【0022】

本実施の形態におけるコーナー部材の取り付け構造１においては、建物躯体である柱９０のコーナー部に取り付け金具に支持されたコーナー部材１０が取り付けられている。このコーナー部材１０は、出隅に配置されるもので、本実施形態では、コーナーの外径が１３０ｍｍ程度に構成されている。コーナー部材１０と建物の外壁パネル３０，４０との間には目地５０，６０が設けられている。取り付け金具２０は、たとえばステンレス鋼等の鋼材からなり、柱９０に設けられた躯体固定具７０に固定されている。なお、本発明における「建物の取り付け躯体」とは、柱や梁等の建物躯体自身の意味もあるが、それら躯体に固定された躯体固定具を介して取り付け金具を固定する場合もあり、そのような場合は躯体固定具も含めて「建物取り付け躯体」という。

【0023】

図２は、本実施の形態におけるコーナー部材の横断面図である。以下、図２を参照して、コーナー部材１０の横断面形状について詳細に説明する。

【0024】

コーナー部材１０は、一般にセメント等を原材料とする窯業系の押出成形体であり、図２に示すように、外壁パネル３０，４０の間を接続する略円弧形状に構成されている。コーナー部材１０は、長さ方向の任意の高さ位置での切断面が略同形状となるように構成されており、コーナー部材１０は、外壁パネル３０，４０の間に配置される略円弧形状のカバー部１１と、カバー部１１の内径側表面に設けられた溝形成リブ１２とを備えている。

【0025】

カバー部１１の外面１１ａは、外壁パネル３０，４０のデザインに合わせて装飾が施されている。

【0026】

溝形成リブ１２は、カバー部１１の内径側表面の両端近傍に２組設けられている。溝形成リブ１２は内側リブ１２ａと外側リブ１２ｂが対向して配置されており、両者の間には、取り付け溝１３が形成される。取り付け溝１３は、内面側が開口しており、図１に示すように取り付け金具２０と連結する固定ビス２５が挿入される。

【0027】

内側リブ１２ａと外側リブ１２ｂの対向面側には、取り付け溝１３の開口部１３ａの寸法が小さくなるように突部１２ｃが設けられている。開口部１３ａは、固定ビス２５に螺合された係止ナット２６よりも小さくなるように構成されており、係止ナット２６が突部１２ｃに係止して取り付け溝１３の深さ方向に脱落しないように、抜け止めとして機能する。

【0028】

図３は、本実施の形態における取り付け金具の平面図および側面図である。図３に示すように、取り付け金具２０は、一枚の板鋼材を折り曲げ加工することによって形成されており、取り付け時に溝形成リブ１２を支持する固定面２１に固定ビス２５を挿通するための連結孔２２が縦方向に所定の間隔をおいて複数設けられている。

【0029】

固定面２１の間には、出隅の柱９０の面に沿って９０度に屈曲して設けられたベース部２３が設けられている。ベース面２３と固定面２１との境界部分は、内側リブ１２ａの角面１２ｄに沿うように屈曲している。境界部分の角度θは、たとえば１００°〜１５０°程度に構成されることが好ましく、本実施形態では１３５度となっている。結果として、固定面２１は、出隅の柱９０の面に対して４５度傾斜する向きに配置される。

【0030】

取り付け金具２０の両端には、躯体固定具７０と固定するための舌状突片２４が設けられている。舌状突片２４には、連結ねじ７１を挿通するための取り付け孔２４ａが設けられる。舌状突片２４は、図１に示すように、組み立て時においてコーナー部材１０の外側へ突出するように外側へ張り出すように設けられており、後述する取り付け金具と躯体固定具７０との連結に使用される。

【0031】

図４は、本実施の形態におけるコーナー部材の施工手順を説明する分解斜視図である。本実施形態にかかるコーナー部材は、コーナー部材１０に取り付け金具２０を取り付け、その後、当該ユニットを、柱９０の躯体固定具７０に固定する手順により組み立て施工される。

【0032】

コーナー部材１０と取り付け金具２０の取り付け作業としては、下準備として、図４に示すように、取り付け金具２０の連結孔２２に固定ビス２５を挿通し、固定面２１側で係止ナット２６を固定ビスに螺合させる。

【0033】

この状態で、取り付け金具２０をコーナー部材１０の長手方向の端部から縦方向にスライドさせて取り付ける。図５は、取り付け金具２０の係止ナット２６がコーナー部材１０の取り付け溝１３内に導入された状態を示す部分拡大図である。図５に示すように、係止ナット２６が固定溝１３内に収納されるように位置合わせを行なう。

【0034】

具体的には、図４および図５に示すように、取り付け金具２０をコーナー部材１０側へ移動させ、取り付け金具２０に設けられている固定ビス２５の先端側に螺合されている係止ナット２６を取り付け溝１３内に差し込む。このとき、係止ナット２６の位置は、固定面２１からの距離が、溝形成リブ１２の開口部に設けられた突部１２ｃより大きくしておくことにより、スムーズに係止ナット２６が取り付け溝１３内に導入される。取り付け金具２０は、コーナー部材１０との取り付け位置は、縦方向に伸びる取り付け溝１３に沿ってスライド可能であるため、調整が容易である。

【0035】

図６は、係止ナットによって取り付け金具とコーナー部材とが固定された状態を示す部分拡大図である。図６に示すように、取り付け金具２０の裏面側から固定ビス２５を締めて、係止ナット２６を突部１２ｃに密着させて両者を固定する。このとき、取り付け金具２０の固定面は、溝形成リブ１２の端部と接触し、コーナー部材１０を支持する。

【0036】

次いで、コーナー部材１０と取り付け金具２０とが連結したユニットを柱に固定された躯体固定具７０に固定する。

【0037】

躯体固定具７０は、一枚の板鋼材を折り曲げ加工することによって形成されており、その横断面形状が柱７０に沿って屈曲したベース面７０ａと取り付け面７０ｂとを備え、舌状突辺２４と対応する位置に取り付け片７２が設けられた金属製の部材である。

【0038】

躯体固定具７０は、図示しない固定手段で、ベース面７０を柱９０の外表面に沿って固定される。取り付け金具２０との固定時においては、断熱材や吸音材などの充填剤７３を躯体固定具７０との間に挿入し、躯体固定具７０の取り付け片７２と取り付け金具２０の舌状突片２４とを位置合わせし、連結ねじ７１で固定する。上述のように、舌状突片２４は、コーナー部材１０の外側へ張り出すように構成されているため、コーナー部材１０と外壁パネル３０，４０との隙間から、ドライバーなどを差し込んで固定作業が可能である。

【0039】

上記の手順によりコーナー部材１０を柱９０に固定したのち、外壁パネル３０，４０を取り付け、外壁パネル３０，４０とコーナー部材１０との間に目地５０，６０を設け、コーナー部材の取り付けが完成する。目地５０，６０としては、例えば、コーキング材などの湿式シール材などを使用することができ、外壁パネル３０，４０とコーナー部材１０との間にコーキング材を充填することで、当該隙間が密閉される。

【0040】

本実施形態によれば、取り付け躯体である柱９０への取り付け前に取り付け金具２０とコーナー部材１０を連結し、また、その連結手段として、取り付け金具から突出している固定ビスに設けられたナットを取り付け溝に係合させることにより、両者を強く結合させることができる。取り付け溝は、縦方向に伸びて設けられているため、取り付け金具を外装材に対して縦方向にスライドすることができ、両者の取り付け位置を高精度に調整することが可能となる。

【0041】

上述の実施の形態においては、取り付け金具の取り付け躯体として出隅に設けられた柱９０とするコーナー部材を例にとって説明したが、例えば、壁面に設けられる縦トリムなどの外装材としても用いることができる。

【0042】

（第２実施形態）
図７は、第２実施形態にかかる縦トリムの取り付け構造２を示す横断面図である。外装材の一例としての縦トリム１０ａは、略同一面として配置される外壁パネル３０，４０の壁面に対し、円弧状に突出して設けられる。

【0043】

外壁パネル３０，４０は、柱９０に沿って配置される壁下地３１の表面に所定の間隔をおいて固定されており、当該外壁パネル３０，４０の隙間に縦トリム１０ａが設けられる。

【0044】

縦トリム１０は、一般にセメント等を原材料とする窯業系の押出成形体であり、図７に示すように、略円弧形状に構成されている。コーナー部材１０は、長さ方向の任意の高さ位置での切断面が略同形状となるように構成されており、コーナー部材１０は、外壁パネル３０，４０の間に配置される略円弧形状のカバー部１１と、カバー部１１の内径側表面に設けられた溝形成リブ１２とを備えている。

【0045】

溝形成リブ１２は、カバー部１１の内径側表面の両端近傍に２組設けられている。溝形成リブ１２は内側リブ１２ａと外側リブ１２ｂが対向して配置されており、両者の間には、取り付け溝１３が形成される。取り付け溝１３は、内面側が開口しており、図７に示すように取り付け金具２０と連結する固定ビス２５が挿入される。

【0046】

内側リブ１２ａと外側リブ１２ｂの対向面側には、取り付け溝１３の開口部寸法が小さくなるように突部１２ｃが設けられており、固定ビス２５に螺合された係止ナット２６が突部１２ｃに係止して抜け止めとして機能する。

【0047】

取り付け金具２０ａは、一枚の板鋼材によって形成されており、取り付け時に溝形成リブ１２を支持する固定面２１に固定ビス２５を挿通するための連結孔２２及び壁下地３１に取り付け金具を固定するための取り付け孔２４ｂが縦方向に所定の間隔をおいて複数設けられている。

【0048】

本実施形態にかかる縦トリム１０ａは、縦トリム１０ａに取り付け金具２０ａを取り付け、その後、当該ユニットを、壁下地３１に固定する手順により組み立て施工される。

【0049】

縦トリム１０ａと取り付け金具２０ａの取り付けは、下準備として、取り付け金具２０の連結孔２２に固定ビス２５を挿通し、固定面２１側で係止ナット２６を固定ビスに螺合させる。

【0050】

この状態で、取り付け金具２０ａを縦トリム１０ａの長手方向の端部から縦方向にスライドさせて取り付ける。その後、取り付け金具２０ａの裏面側から固定ビス２５を締めて、係止ナット２６を突部１２ｃに密着させて両者を固定する。

【0051】

次いで、縦トリム１０ａと取り付け金具２０ａとが連結したユニットを柱に固定された壁下地３１に固定する。その後、外壁パネル３０，４０を取り付け、外壁パネル３０，４０と縦トリム１０ａとの間に目地５０，６０を設け、縦トリム１０ａの取り付けが完成する。

【0052】

以上説明したように、本実施形態の外装材によれば、取り付け金具への取り付けを強固にかつ容易に行なうことができ、また、取り付け位置の調整も容易である。

【0053】

上記実施の形態においては、外装材としてのコーナー部材及び縦トリムの形状は限定されるものではなく、裏面に、取り付け金具から突説した固定ビス２５及び係止ナットと係合する取り付け溝１３を有するものであって、係止ナットを取り付け溝１３内で端部から挿入し縦方向にスライドできるものであればよい。

【0054】

また、上記実施の形態においては、コーナー部材の材料として窯業系の材料を選択した場合を例示して説明を行なったが、他の材料によって形成されたコーナー部材においても同様の形状とすることにより、同等の効果を得ることが可能である。

【符号の説明】

【0055】

１ コーナー部材の取り付け構造
２ 縦トリムの取り付け構造
１０ コーナー部材
１１ カバー部
１２ 溝形成リブ
１２ａ 内側リブ
１２ｂ 外側リブ
１２ｃ 突部
１３ 取り付け溝
２０，２０ａ 取り付け金具
２１ 固定面
２２ 連結孔
２３ ベース面
２４ 舌状突片
２４ａ 取り付け孔
２５ 固定ビス
２６ 係止ナット
２７ 舌片
２８ 抜け止め部
２８ａ 抜け止め部先端
２９ ビス孔
３０，４０ 外壁パネル
５０，６０ 目地
７０ 躯体固定具
７０ａ ベース面
７０ｂ 取り付け面
７１ 連結ねじ
７２ 取り付け片
７３ 充填剤
９０ 柱

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】