特許 6821771 玄米炊飯装置、玄米パック製造ラインおよび玄米炊飯方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6821771

(24)【登録日】2021年1月8日

(45)【発行日】2021年1月27日

(54)【発明の名称】玄米炊飯装置、玄米パック製造ラインおよび玄米炊飯方法

(51)【国際特許分類】

   A47J 27/00 20060101AFI20210114BHJP

   A47J 27/14 20060101ALI20210114BHJP

【ＦＩ】

   A47J27/00 109D

   A47J27/00 103H

   A47J27/14 G

【請求項の数】5

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2019-216022(P2019-216022)

(22)【出願日】2019年11月29日

【審査請求日】2020年1月31日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】510010090

【氏名又は名称】株式会社結わえる

(74)【代理人】

【識別番号】100179969

【弁理士】

【氏名又は名称】駒井 慎二

(74)【代理人】

【識別番号】100173532

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 彰文

(72)【発明者】

【氏名】荻野 芳隆

(72)【発明者】

【氏名】▲餅▼田 宏喜

(72)【発明者】

【氏名】笹口 まゆみ

【審査官】 川口 聖司

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５９−０７３２２９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開昭５９−１９４７１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−１１３２６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−０７５３７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１９−１３４８４６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４７Ｊ ２７／００−２９／０６

Ａ４７Ｊ ３３／００−３６／４２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

生の玄米が最大で５ｋｇ以上２０ｋｇ以下に充填された複数の容器を一括して収納する収納状態を取り得る収納部と、
前記収納部内に蒸気を供給する供給部を有し、前記収納状態で、前記蒸気の供給により、前記収納部内を前記各容器内の前記玄米ごと加熱しつつ、加圧する加熱加圧部と、
前記収納部内を減圧する減圧部とを備え、
前記加熱加圧部は、前記収納状態で前記収納部内の予熱を時間ｔ１から時間ｔ２までの間行って、前記各容器内の前記玄米の温度を６０℃以上１００℃以下とし、
前記予熱後、時間ｔ２から時間ｔ３までの間、前記収納部内への蒸気の供給により、経時的に、前記収納部内の温度を最大温度１３０℃以上１３５℃以下まで上昇させつつ、前記収納部内の圧力を最大圧力１８０ｋＰａ以上１８５ｋＰａ以下まで上昇させ、
時間ｔ３から時間ｔ４までの間、前記収納部内が前記最大温度、かつ、前記最大圧力となった状態を維持し、
前記減圧部は、前記加熱加圧部によって前記収納部内が前記最大温度、かつ、前記最大圧力となった状態が維持された後、時間ｔ４から時間ｔ５までの間、前記収納部内の温度が１００℃以上１２０℃以下となるまで、前記収納部内を経時的に減圧することを特徴とする玄米炊飯装置。

【請求項2】

前記収納部は、前記容器が水平方向に沿って複数行複数列配置される棚を有する請求項１に記載の玄米炊飯装置。

【請求項3】

前記棚は、上下方向に沿って複数配置されている請求項２に記載の玄米炊飯装置。

【請求項4】

請求項１〜３のいずれか１項に記載の玄米炊飯装置を備え、
前記玄米炊飯装置によって炊飯された前記玄米を包装した玄米パックを製造することを特徴とする玄米パック製造ライン。

【請求項5】

生の玄米が最大で５ｋｇ以上２０ｋｇ以下に充填された複数の容器を一括して収納部に収納する収納工程と、
前記収納部内に蒸気を供給することにより、前記収納部に収納された前記各容器内の前記玄米を加熱しつつ、加圧する加熱加圧工程とを有し、
前記加熱加圧工程では、前記各容器が収納された前記収納部内の予熱を時間ｔ１から時間ｔ２までの間行って、前記各容器内の前記玄米の温度を６０℃以上１００℃以下とし、
前記予熱後、時間ｔ２から時間ｔ３までの間、前記収納部内への蒸気の供給により、経時的に、前記収納部内の温度を最大温度１３０℃以上１３５℃以下まで上昇させつつ、前記収納部内の圧力を最大圧力１８０ｋＰａ以上１８５ｋＰａ以下まで上昇させ、
時間ｔ３から時間ｔ４までの間、前記収納部内が前記最大温度、かつ、前記最大圧力となった状態を維持し、
前記収納部内が前記最大温度、かつ、前記最大圧力となった状態の維持後、時間ｔ４から時間ｔ５までの間、前記収納部内の温度が１００℃以上１２０℃以下となるまで、前記収納部内を経時的に減圧することを特徴とする玄米炊飯方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、玄米炊飯装置、玄米パック製造ラインおよび玄米炊飯方法に関する。

【背景技術】

【0002】

玄米を炊飯する玄米炊飯鍋が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の玄米炊飯鍋は、外容器と、外容器に収納される内容器と、外容器と内容器との間に配置される敷設網と、外容器および内容器一括して覆う蓋体とで構成されている。そして、特許文献１に記載の玄米炊飯鍋によって玄米を炊飯するには、内容器に玄米と水とを充填した状態で、ガスコンロを用いて加熱を行う。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４−００８３１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の玄米炊飯鍋は、当該特許文献１の図４から分かるように、家庭用が想定されている。そのため、特許文献１に記載の玄米炊飯鍋を、多量の玄米を迅速に炊飯することが求められる工場等で用いるのは適さない。

【0005】

本発明の目的は、多量の玄米をおいしく迅速に炊飯することができる玄米炊飯装置、玄米パック製造ラインおよび玄米炊飯方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の態様は、生の玄米が最大で５ｋｇ以上２０ｋｇ以下に充填された複数の容器を一括して収納する収納状態を取り得る収納部と、
前記収納部内に蒸気を供給する供給部を有し、前記収納状態で、前記蒸気の供給により、前記収納部内を前記各容器内の前記玄米ごと加熱しつつ、加圧する加熱加圧部と、
前記収納部内を減圧する減圧部とを備え、
前記加熱加圧部は、前記収納状態で前記収納部内の予熱を時間ｔ１から時間ｔ２までの間行って、前記各容器内の前記玄米の温度を６０℃以上１００℃以下とし、
前記予熱後、時間ｔ２から時間ｔ３までの間、前記収納部内への蒸気の供給により、経時的に、前記収納部内の温度を最大温度１３０℃以上１３５℃以下まで上昇させつつ、前記収納部内の圧力を最大圧力１８０ｋＰａ以上１８５ｋＰａ以下まで上昇させ、
時間ｔ３から時間ｔ４までの間、前記収納部内が前記最大温度、かつ、前記最大圧力となった状態を維持し、
前記減圧部は、前記加熱加圧部によって前記収納部内が前記最大温度、かつ、前記最大圧力となった状態が維持された後、時間ｔ４から時間ｔ５までの間、前記収納部内の温度が１００℃以上１２０℃以下となるまで、前記収納部内を経時的に減圧することを特徴とする玄米炊飯装置である。

【0007】

また、本発明の態様は、上記の玄米炊飯装置を備え、
前記玄米炊飯装置によって炊飯された前記玄米を包装した玄米パックを製造することを特徴とする玄米パック製造ラインである。

【0008】

また、本発明の態様は、生の玄米が最大で５ｋｇ以上２０ｋｇ以下に充填された複数の容器を一括して収納部に収納する収納工程と、
前記収納部内に蒸気を供給することにより、前記収納部に収納された前記各容器内の前記玄米を加熱しつつ、加圧する加熱加圧工程とを有し、
前記加熱加圧工程では、前記各容器が収納された前記収納部内の予熱を時間ｔ１から時間ｔ２までの間行って、前記各容器内の前記玄米の温度を６０℃以上１００℃以下とし、
前記予熱後、時間ｔ２から時間ｔ３までの間、前記収納部内への蒸気の供給により、経時的に、前記収納部内の温度を最大温度１３０℃以上１３５℃以下まで上昇させつつ、前記収納部内の圧力を最大圧力１８０ｋＰａ以上１８５ｋＰａ以下まで上昇させ、
時間ｔ３から時間ｔ４までの間、前記収納部内が前記最大温度、かつ、前記最大圧力となった状態を維持し、
前記収納部内が前記最大温度、かつ、前記最大圧力となった状態の維持後、時間ｔ４から時間ｔ５までの間、前記収納部内の温度が１００℃以上１２０℃以下となるまで、前記収納部内を経時的に減圧することを特徴とする玄米炊飯方法である。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、多量の玄米をおいしく迅速に炊飯することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本発明の玄米パック製造ラインの実施形態を示す概略図である。

【図2】図２は、図１に示す玄米パック製造ラインで行われる工程を順に示す図である。

【図3】図３は、図１に示す玄米パック製造ラインが備える玄米炊飯装置の外観斜視図である。

【図4】図４は、図３中の矢印Ａ方向から見た断面図である。

【図5】図５は、図３中の矢印Ｂ方向から見た断面図である。

【図6】図６は、図３に示す玄米炊飯装置のブロック図である。

【図7】図７は、図３に示す玄米炊飯装置で行われる作動タイミングを示すタイミングチャートである。

【図8】図８は、図３に示す玄米炊飯装置で制御される時間と温度との関係を示すグラフである。

【図9】図９は、図３に示す玄米炊飯装置で制御される時間と圧力との関係を示すグラフである。

【図10】図１０は、図１に示す玄米パック製造ラインが備えるほぐし装置の部分垂直断面側面図である。

【図11】図１１は、図１０に示すほぐし装置のブロック図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図１〜図１１を参照して、本発明の玄米炊飯装置、玄米パック製造ラインおよび玄米炊飯方法の実施形態について説明する。なお、説明の便宜上、図３〜図５中では、互いに直交する３軸をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を設定する。一例として、Ｘ軸とＹ軸を含むＸＹ平面が水平となっており、Ｚ軸が鉛直となっている。また、図３〜図５および図１０中の上側を「上（または上方）」と言い、下側を「下（または下方）」と言う。

【0012】

図１に示すように、玄米パック製造ライン１００は、上流側から順に配置された、玄米炊飯装置１と、ほぐし装置２と、計量装置３０と、包装装置４０と、殺菌装置５０と、除水装置６０とを備える。この玄米パック製造ライン１００は、炊飯された玄米ＢＲを包装した玄米パックを製造することができる。

【0013】

また、図２に示すように、玄米パック製造ライン１００では、収納工程と、加熱加圧工程と、取り出し工程と、ほぐし工程と、計量工程と、包装工程と、殺菌工程と、除水工程とが順に行われる。そして、収納工程から取り出し工程までは、玄米炊飯装置１が用いられる。ほぐし工程では、ほぐし装置２が用いられる。計量工程では、計量装置３０が用いられる。包装工程では、包装装置４０が用いられる。殺菌工程では、殺菌装置５０が用いられる。除水工程では、除水装置６０が用いられる。

【0014】

［１］ 収納工程
収納工程は、生の玄米ＢＲが充填された複数の容器（食缶）９を玄米炊飯装置１に一括して収納する工程である。この収納工程は、自動的に行われてもよいし、人（作業者）の手を介して行われてもよい。
前述したように、収納工程から取り出し工程までは、玄米炊飯装置１が用いられる。玄米炊飯装置１は、生の玄米ＢＲを炊飯することができる。そして、玄米炊飯装置１によって炊飯された玄米ＢＲは、各工程を経て、包装されて玄米パックとなる。

【0015】

図３〜図６に示すように、玄米炊飯装置１は、収納部３と、加熱加圧部４と、減圧部５１と、操作部５２と、表示部５３と、制御部５４とを備える。
収納部３は、箱状をなす収納部本体３１と、収納部本体３１に回動可能に支持された扉３２と、収納部本体３１内に配置された複数の棚３３とを有する。

【0016】

収納部本体３１は、収納部本体３１の内側と収納部本体３１の外側との間を断熱する断熱性を有する。収納部本体３１は、Ｙ軸方向負側が開口している。
そして、扉３２は、収納部本体３１の開口部３１１を開閉することができる。扉３２が開状態では、収納部本体３１に対する容器９の収納、取り出しを行うことができる。また、扉３２が閉状態では、容器９内が密閉状態となり、容器９内の玄米ＢＲに対する炊飯が可能となる。扉３２も、収納部本体３１と同様に、断熱性を有する。

【0017】

棚３３は、Ｚ軸方向、すなわち、上下方向に沿って複数配置されている。そして、各棚３３には、容器９が水平方向に沿って複数行複数列配置される。また、収納部本体３１の底部３１２上にも、容器９を水平方向に沿って複数行複数列配置することができる。
これにより、生の玄米ＢＲが充填された複数の容器９を収納部本体３１内に一括して収納することができる。以下、この状態を「収納状態」と言う。また、収納状態では、容器９は、規則的に、すなわち、上下方向に沿って複数段、水平方向に沿って複数行複数列で配置される。これにより、次工程、すなわち、加熱加圧工程で、各容器９内の玄米ＢＲを均一に加熱加圧ことができ、よって、多量の玄米ＢＲをおいしく迅速に炊飯することができる。

【0018】

なお、棚３３の配置数は、本実施形態では３つであるが、これに限定されず、例えば、２つまたは４つ以上であってもよい。また、容器９の配置態様は、本実施形態では２行２列であるが、これに限定されない。
また、収納部３は、収納部本体３１内に配置する棚３３の配置数や、各棚３３の高さを変更可能に構成されている。

【0019】

玄米炊飯装置１で使用される容器９は、特に限定されないが、例えば、生の玄米ＢＲを最大で５ｋｇ以上２０ｋｇ以下充填可能であるのが好ましく、１０ｋｇ以上１５ｋｇ以下充填可能であるのがより好ましい。また、容器９は、Ｘ軸方向に沿った長さ（幅）ＬＸ９が２００ｍｍ以上４００ｍｍ以下であるのが好ましく、３００ｍｍ以上３７０ｍｍ以下であるのがより好ましい。また、Ｙ軸方向に沿った長さ（奥行き）ＬＹ９は、３００ｍｍ以上６００ｍｍ以下であるのが好ましく、４００ｍｍ以上５５０ｍｍ以下であるのがより好ましい。また、Ｚ軸方向に沿った長さ（高さ）ＬＺ９は、１００ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であるのが好ましく、１５０ｍｍ以上２００ｍｍであるのがより好ましい。

【0020】

収納部本体３１には、制御部５４が内蔵されている。制御部５４は、加熱加圧部４、減圧部５１、操作部５２、表示部５３と電気的に接続されており、これらの作動を制御することができる。図６に示すように、制御部５４は、ＣＰＵ５４１と、記憶部５４２とを有する。ＣＰＵ５４１は、記憶部５４２に予め記憶されている制御プログラムを実行することができる。制御プログラムには、例えば、玄米ＢＲを炊飯するためのプログラム等が含まれる。

【0021】

操作部５２および表示部５３は、収納部本体３１のＹ軸方向負側に臨んで配置されている。操作部５２は、制御部５４に各種の命令を行う部分であり、例えば、ボタン等で構成される。表示部５３は、玄米炊飯装置１の作動状態等が表示され、例えば、液晶パネル等で構成される。

【0022】

［２］ 加熱加圧工程
加熱加圧工程は、収納部３に収納された各容器９内の玄米ＢＲを一括して加熱しつつ、加圧する工程である。これにより、各容器９内の玄米ＢＲを一括して炊飯することができる。

【0023】

加熱加圧工程は、玄米炊飯装置１の加熱加圧部４および減圧部５１によって行われる。
加熱加圧部４は、収納状態で、収納部３内を各容器９内の玄米ＢＲごと加熱しつつ、加圧することができる。図６に示すように、加熱加圧部４は、供給部４１と、切換弁４２と、温度検出部４３と、圧力検出部４４とを有する。また、加熱加圧部４は、収納部本体３１に内蔵されている。

【0024】

供給部４１は、収納部３内に高温高圧の蒸気（水蒸気）を供給する部分であり、例えば、ボイラ等で構成される。これにより、収納部３内の加熱と加圧とを迅速かつ容易に行うことができる。
切換弁４２は、収納部３内への蒸気の供給と供給停止とを切り換える電磁弁である。

【0025】

温度検出部４３は、収納部３内の温度を検出する部分であり、例えば、サーミスタ等で構成される。
圧力検出部４４は、収納部３内の圧力を検出する部分であり、例えば、歪ゲージ等で構成される。
そして、温度検出部４３および圧力検出部４４での検出結果に基づいて、切換弁４２の作動タイミングが制御される。これにより、供給部４１から収納部３内への蒸気の供給量が調整され、よって、収納部３内を所望の温度、圧力に設定することができる。

【0026】

減圧部５１は、加熱加圧部４の作動が停止した状態で、収納部３内を減圧する部分であり、例えば、収納部３内の蒸気の排出と排出停止を切り換える電磁弁で構成される。収納部３内の蒸気の排出することにより、収納部３内を減圧することができる。また、減圧部５１は、収納部本体３１に内蔵されている。

【0027】

図７に示すように、加熱加圧工程では、収納部３内で予熱（予備加熱）、炊飯（本加熱）、蒸らしがこの順に行われる。予熱は、時間ｔ１から時間ｔ２までの間行われる。炊飯は、時間ｔ２から、時間ｔ３を経て、時間ｔ４までの間行われる。蒸らしは、時間ｔ４から時間ｔ５までの間行われる。なお、予熱、炊飯は、加熱加圧部４の作動により行われ、蒸らしは、減圧部５１の作動により行われる。

【0028】

収納状態の収納部３内を予熱することにより、容器９内の玄米ＢＲの温度を、好ましくは６０℃以上１００℃以下、より好ましくは８０℃以上１００℃以下とすることができる。これにより、玄米ＢＲが迅速に炊飯可能な状態となる。
予熱後、炊飯を行う。この炊飯では、収納部３内に蒸気を供給することにより、図８に示すように、収納部３内の温度を経時的に上昇させつつ、収納部３内の圧力も経時的に上昇させる。なお、炊飯時の最大温度Ｔmaxは、例えば、１３０℃以上１３５℃以下である。また、炊飯時の最大圧力Ｐmaxは、例えば、１８０ｋＰａ以上１８５ｋＰａ以下であるのが好ましく、１８３ｋＰａ以上１８５ｋＰａ以下であるのがより好ましい。

【0029】

収納部３内では、時間ｔ３で、収納部３内の温度が最大温度Ｔmaxとなり、収納部３内の圧力が最大圧力Ｐmaxとなる。この状態を「温度圧力最大状態ＭＳ」と言う。そして、加熱加圧部４は、温度圧力最大状態ＭＳを時間ｔ４まで維持する。
このような炊飯により、玄米ＢＲは、胚乳（白米）がふっくらと炊き上がるとともに、果皮等を含むぬか層や胚芽が十分に軟らかく食べ易くなる。

【0030】

減圧部５１は、温度圧力最大状態ＭＳを維持後、収納部３内の温度が、１００℃以上１２０℃以下となるまで、収納部３内を徐々に減圧していく。これにより、玄米ＢＲを蒸らすことができる。
以上のような加熱加圧工程により、各容器９内の玄米ＢＲを均一に加熱加圧ことができ、よって、多量の玄米ＢＲをおいしく迅速に炊飯することができる。

【0031】

［３］ 取り出し工程
取り出し工程は、炊飯後の容器９を玄米炊飯装置１から取り出す工程である。この取り出し工程は、自動的に行われてもよいし、人（作業者）の手を介して行われてもよい。

【0032】

［４］ ほぐし工程
ほぐし工程は、炊飯された玄米ＢＲを包装する以前に、玄米ＢＲをほぐす工程である。ほぐし工程では、ほぐし装置２が用いられる。図１０、図１１に示すように、ほぐし装置２は、第１ほぐし部２１と、第２ほぐし部２２と、充填部２３と、搬送部２４と、押出部２５と、操作部２６と、表示部２７と、制御部２８と、ホッパー２９１〜ホッパー２９４とを有する。

【0033】

ほぐし装置２では、玄米ＢＲが移送される上流側から下流側に向かって、第１ほぐし部２１と、第２ほぐし部２２と、充填部２３と、搬送部２４と、押出部２５が順に配置される。
本実施形態では、第２ほぐし部２２は、２つ配置されている。以下、２つの第２ほぐし部２２のうちの上流側の第２ほぐし部２２を「第２ほぐし部２２Ａ」と言い、下流側の第２ほぐし部２２を「第２ほぐし部２２Ｂ」と言う。なお、第２ほぐし部２２の配置数は、２つに限定されず、例えば、１つまたは３つ以上であってもよい。

【0034】

また、第１ほぐし部２１の上側には、ホッパー２９１が配置されている。これにより、玄米ＢＲをホッパー２９１に投入して、当該玄米ＢＲを第１ほぐし部２１に案内することができる。
第１ほぐし部２１と第２ほぐし部２２Ａとの間には、ホッパー２９２が配置されている。これにより、第１ほぐし部２１から落下してきた玄米ＢＲを第２ほぐし部２２Ａに案内することができる。

【0035】

第２ほぐし部２２Ａと第２ほぐし部２２Ｂとには、ホッパー２９３が配置されている。これにより、第２ほぐし部２２Ａから落下してきた玄米ＢＲを第２ほぐし部２２Ｂに案内することができる。
第２ほぐし部２２Ｂと充填部２３とには、ホッパー２９４が配置されている。これにより、第２ほぐし部２２Ｂから落下してきた玄米ＢＲを充填部２３に案内することができる。

【0036】

第１ほぐし部２１は、回転子２１１と、モータ２１２とを有する。
回転子２１１は、水平方向と平行な軸回りに回転可能に支持されたボス２１３と、ボス２１３の外周部に棒状に突出して形成された複数の羽根部２１４とを有する。
モータ２１２は、ボス２１３と連結されている。そして、モータ２１２が作動することにより、回転子２１１を回転させることができる。これにより、ホッパー２９１から投入された玄米ＢＲは、回転子２１１の各羽根部２１４に巻き込まれて、ほぐされる。

【0037】

各第２ほぐし部２２は、回転子２２１と、モータ２２２とを有する。
回転子２２１は、水平方向と平行な軸回りに回転可能に支持されたボス２２３と、ボス２２３の外周部に螺旋状に突出して形成された羽根部２２４とを有する。
モータ２２２は、ボス２２３と連結されている。そして、モータ２２２が作動することにより、回転子２２１を回転させることができる。これにより、玄米ＢＲは、回転子２２１の羽根部２２４に巻き込まれて、第１ほぐし部２１よりも細かくほぐされる。

【0038】

充填部２３は、一対のローラ２３１と、モータ２３２とを有する。
各ローラ２３１は、水平方向と平行な軸回りに回転可能に支持されている。一対のローラ２３１のうちの一方のローラ２３１は、モータ２３２と連結された主動ローラであり、他方のローラ２３１は、主動ローラに追従して回転する従動ローラである。

【0039】

そして、モータ２２２が作動することにより、互いに回転する一対のローラ２３１の間を玄米ＢＲが通過することができる。その際、搬送部２４のターンテーブル２４１上への玄米ＢＲの落下量が調整される。これにより、所定量の玄米ＢＲを、ターンテーブル２４１の各凹部２４７に充填することができる。

【0040】

搬送部２４は、ターンテーブル２４１と、押し子２４２と、モータ２４３と、シリンダ２４４と、切換弁２４５と、ポンプ２４６とを有する。
ターンテーブル２４１は、鉛直方向と平行な軸回りに回転可能に支持されている。また、ターンテーブル２４１には、複数の凹部２４７がターンテーブル２４１の中心回りに等間隔に設けられている。そして、上流側で、各凹部２４７には、充填部２３により、玄米ＢＲが所定量充填される。なお、各凹部２４７の平面視での形状は、円形が好ましいが、これに限定されない。

【0041】

押し子２４２は、各凹部２４７に配置され、当該凹部２４７に充填された玄米ＢＲを下側から押し上げる部材である。これにより、下流側で、玄米ＢＲを凹部２４７から離脱させることができる。なお、押し子２４２は、凹部２４７に玄米ＢＲが充填される際には、凹部２４７に引っ込んだ状態となっている。また、凹部２４７から離脱した玄米ＢＲは、円盤状に形成された状態となっている。
モータ２４３は、ターンテーブル２４１と連結されている。これにより、ターンテーブル２４１を回転させることができる。

【0042】

シリンダ２４４は、各押し子２４２と連結されている。また、シリンダ２４４は、ポンプ２４６と接続されている。そして、シリンダ２４４は、ポンプ２４６から作動流体（空気）が供給されることにより、押し子２４２を上昇させることができる。なお、ポンプ２４６からシリンダ２４４への作動流体の供給を停止することにより、押し子２４２が下降する。
切換弁２４５は、シリンダ２４４とポンプ２４６との間に配置されている。これにより、は、ポンプ２４６からシリンダ２４４への作動流体の供給と供給停止とを切り換えることができる。

【0043】

押出部２５は、押し子２５１と、シリンダ２５２と、切換弁２５３と、ポンプ２５４とを有する。
押し子２５１は、凹部２４７から離脱した円盤状の玄米ＢＲを水平方向に押し出す部材である。これにより、玄米ＢＲを下流側、すなわち、計量工程へ移送することができる。なお、押し子２５１は、玄米ＢＲを押し出すまでは、凹部２４７上から退避した待機位置で待機する。

【0044】

シリンダ２５２は、押し子２５１と連結されている。また、シリンダ２５２は、ポンプ２５４と接続されている。そして、シリンダ２５２は、ポンプ２５４から作動流体（空気）が供給されることにより、押し子２５１を待機位置から移動させて、玄米ＢＲを押し出すことができる。なお、ポンプ２５４からシリンダ２５２への作動流体の供給を停止することにより、押し子２５１を待機位置に戻すことができる。
切換弁２５３は、シリンダ２５２とポンプ２５４との間に配置されている。これにより、は、ポンプ２５４からシリンダ２５２への作動流体の供給と供給停止とを切り換えることができる。

【0045】

制御部２８は、第１ほぐし部２１、第２ほぐし部２２、充填部２３、搬送部２４、押出部２５、操作部２６、表示部２７と電気的に接続されており、これらの作動を制御することができる。図１１に示すように、制御部２８は、ＣＰＵ２８１と、記憶部２８２とを有する。ＣＰＵ２８１は、記憶部２８２に予め記憶されている制御プログラムを実行することができる。制御プログラムには、例えば、玄米ＢＲをほぐすためのプログラム等が含まれる。

【0046】

操作部２６は、制御部２８に各種の命令を行う部分であり、例えば、ボタン等で構成される。
表示部２７は、ほぐし装置２の作動状態等が表示され、例えば、液晶パネル等で構成される。

【0047】

［５］ 計量工程
計量工程は、ほぐし工程で円盤状に形成された玄米ＢＲの１つ当たりの重量を計測する工程である。計量工程では、計量装置３０が用いられる。計量装置３０としては、特に限定されず、例えば、電子天秤が内蔵された装置を用いることができる。
そして、計量装置３０での計量結果が「良」の場合には、円盤状の玄米ＢＲは、次工程、すなわち、包装工程に移送される。一方、計量装置３０での計量結果が「不良」の場合には、円盤状の玄米ＢＲは、ほぐし工程に戻されて、ほぐし装置２に投入される。

【0048】

［６］ 包装工程
包装工程は、円盤状の玄米ＢＲを、樹脂製の包材に密閉包装する工程である。包装工程では、包装装置４０が用いられる。包装装置４０としては、特に限定されず、例えば、包材が有底筒状をなす本体と、本体を覆うシート状をなす蓋材とを有する場合、本体と蓋材とを熱融着する装置を用いることができる。

【0049】

［７］ 殺菌工程
殺菌工程は、包装工程で包装された玄米ＢＲを、包材ごと殺菌する工程である。殺菌工程では、殺菌装置５０が用いられる。殺菌装置５０としては、特に限定されず、例えば、加熱により殺菌を行うレトルト殺菌装置を用いることができる。これにより、特に、包材内の玄米ＢＲに対する殺菌を確実に行うことができる。

【0050】

また、殺菌工程中、玄米ＢＲを寝かせることができる。これにより、殺菌工程が寝かせ工程を兼ねることとなり、よって、寝かせ工程を別途設けるのを省略して、工数削減を図ることができる。
そして、玄米ＢＲを寝かせることにより、玄米ＢＲは、茶色（褐色）に色づき、見栄えがよくなる。一般的に、玄米ＢＲは、茶色に色づいた方がよいとされている。また、玄米ＢＲは、食感や匂いもさらによくなる。また、玄米ＢＲは、もちもち感が向上し、さらに食べ易くなる。

【0051】

［８］ 除水工程
除水工程は、殺菌工程で殺菌された包材から水分を除去する工程である。除水工程では、除水装置６０が用いられる。除水装置６０としては、特に限定されず、例えば、空気を噴出する装置を用いることができる。これにより、包材に付着した水分を空気で吹き飛ばすことができる。
そして、除水工程後、玄米ＢＲは、包材に包装されたまま、玄米パックとして、段ボール等に梱包されて出荷される。

【0052】

以上、本発明の玄米炊飯装置、玄米パック製造ラインおよび玄米炊飯方法を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。また、玄米炊飯装置、玄米パック製造ラインを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
また、取り出し工程とほぐし工程との間に、玄米ＢＲをほぐし工程よりも粗くほぐす工程が設けられていてもよい。

【符号の説明】

【0053】

１００ 玄米パック製造ライン
１ 玄米炊飯装置
２ ほぐし装置
２１ 第１ほぐし部
２１１ 回転子
２１２ モータ
２１３ ボス
２１４ 羽根部
２２ 第２ほぐし部
２２Ａ 第２ほぐし部
２２Ｂ 第２ほぐし部
２２１ 回転子
２２２ モータ
２２３ ボス
２２４ 羽根部
２３ 充填部
２３１ ローラ
２３２ モータ
２４ 搬送部
２４１ ターンテーブル
２４２ 押し子
２４３ モータ
２４４ シリンダ
２４５ 切換弁
２４６ ポンプ
２４７ 凹部
２５ 押出部
２５１ 押し子
２５２ シリンダ
２５３ 切換弁
２５４ ポンプ
２６ 操作部
２７ 表示部
２８ 制御部
２８１ ＣＰＵ
２８２ 記憶部
２９１ ホッパー
２９２ ホッパー
２９３ ホッパー
２９４ ホッパー
３ 収納部
３１ 収納部本体
３２ 扉
３３ 棚
４ 加熱加圧部
４１ 供給部
４２ 切換弁
４３ 温度検出部
４４ 圧力検出部
５１ 減圧部
５２ 操作部
５３ 表示部
５４ 制御部
５４１ ＣＰＵ
５４２ 記憶部
９ 容器（食缶）
３０ 計量装置
４０ 包装装置
５０ 殺菌装置
６０ 除水装置
ＢＲ 玄米
ＬＸ９ 長さ（幅）
ＬＹ９ 長さ（奥行き）
ＬＺ９ 長さ（高さ）
ＭＳ 温度圧力最大状態
Ｐmax 最大圧力
Ｔmax 最大温度
ｔ１ 時間
ｔ２ 時間
ｔ３ 時間
ｔ４ 時間
ｔ５ 時間

【要約】

【課題】多量の玄米をおいしく迅速に炊飯することができる玄米炊飯装置、玄米パック製造ラインおよび玄米炊飯方法を提供すること。
【解決手段】玄米炊飯装置１は、生の玄米ＢＲが充填された複数の容器９を一括して収納する収納状態を取り得る収納部３と、収納状態で、収納部３内を各容器９内の玄米ＢＲごと加熱しつつ、加圧する加熱加圧部４とを備える。また、容器９は、生の玄米ＢＲを最大で５ｋｇ以上２０ｋｇ以下充填可能である。収納部３は、容器９が水平方向に沿って複数行複数列配置される棚３３を有する。そして、棚３３は、上下方向に沿って複数配置されている。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】