特許 6822276 端子装置および電子機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6822276

(24)【登録日】2021年1月12日

(45)【発行日】2021年1月27日

(54)【発明の名称】端子装置および電子機器

(51)【国際特許分類】

   H01R 9/22 20060101AFI20210114BHJP

【ＦＩ】

   H01R9/22

【請求項の数】7

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2017-68803(P2017-68803)

(22)【出願日】2017年3月30日

(65)【公開番号】特開2018-170239(P2018-170239A)

(43)【公開日】2018年11月1日

【審査請求日】2019年10月31日

(73)【特許権者】

【識別番号】000003067

【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001494

【氏名又は名称】前田・鈴木国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】小林 一三

(72)【発明者】

【氏名】荒澤 崇

【審査官】 井上 信

(56)【参考文献】

【文献】 米国特許第９０９３７６１（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】 特開２００８−１４０６１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平７−１０５９９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−２０９３４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平９−３５７８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００１−３３８７０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平９−１９９１９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実用新案登録第２５９８１２３（ＪＰ，Ｙ２）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ ９／２２

Ｈ０１Ｒ ４／３８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

固定端子と、
前記固定端子に対して軸方向に沿って接近および離反移動可能に配置してある移動端子と、
前記移動端子に装着してあり、前記移動端子が前記固定端子に近接した状態で、前記固定端子に着脱自在に締結する締結具と、を有する端子装置であって、
前記移動端子は、
前記締結具が取り付けられる取付部と、
前記取付部に連続して一体に成形してあり、前記固定端子の近くで前記固定端子に干渉しない位置で、前記軸方向に平行な方向に突出している保持板部と、を有し、
前記保持板部は、
コイル状のスプリングの第１端に形成してある第１端開口に挿入される挿入突片と、
前記挿入突片の両側に、当該挿入突片と同一板片状に形成され、前記スプリングの第１端の両側を挟み込む一対のガイド片と、を有し、
一対の前記ガイド片の両側端が入り込むガイド溝を持つ支持ブロックが、前記固定端子に隣接して固定してあり、
前記移動端子の前記取付部と前記保持板部とは、前記保持板部の幅よりも狭い幅を持つ連結片で連続してあり、
前記支持ブロックには、前記連結片が移動可能に挿入される連絡溝が形成してあり、
前記連絡溝により、前記ガイド溝が前記支持ブロックの外部に連通し、前記取付部が前記支持ブロックの外部に位置し、
前記スプリングの前記第１端は、その両側が一対の前記ガイド片により挟まれており、前記ガイド片は前記ガイド溝により案内されている端子装置。

【請求項2】

前記軸方向に沿った前記挿入突片の突出長さよりも、前記ガイド片の突出長さが長い請求項１に記載の端子装置。

【請求項3】

前記支持ブロックには、前記ガイド溝に連通して前記スプリングを収容するためのスプリング収容部が形成してあり、
前記スプリング収容部の底部に前記スプリングの第２端が当接している請求項１または２に記載の端子装置。

【請求項4】

前記支持ブロックには蓋体が取り付けられ、
前記蓋体には、前記スプリングの弾性力で前記ガイド溝から前記ガイド片がはみ出すことを抑制するストッパ部が具備してある請求項１〜３のいずれかに記載の端子装置。

【請求項5】

前記支持ブロックがケーシングの一部として形成してあり、前記ケーシングの内部には、電子機器用コイル部が内蔵してある請求項１〜４のいずれかに記載の端子装置。

【請求項6】

前記固定端子は、前記支持ブロックの底部に配置される金属板と一体に形成してあり、アース端子の一部を構成する請求項１〜５のいずれかに記載の端子装置。

【請求項7】

請求項１〜６のいずれかに記載の端子装置を有する電子機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子装置と、その端子装置を有するノイズフィルタなどの電子機器に関する。

【背景技術】

【0002】

ノイズ対策用の小型の単相用ＥＭＣフィルタなどのノイズフィルタでは、いわゆるセルフアップねじ式の端子装置が用いられることがある。この端子装置を作用することで、配線作業性が向上する。セルフアップねじ式の端子装置としては、たとえば下記の特許文献１に示す端子装置が知られている。

【0003】

この端子装置では、ネジが装着してある移動端子を、固定端子に向けてスプリング力に反して押し込み、固定端子に設けてあるねじ穴にネジを螺合させる。その結果、固定端子と移動端子との間にリード線や穴あき端子などを容易に取り付けることができる。

【0004】

しかしながら、ネジを押し込む軸線と、スプリングを押し込む軸線とが離れており、しかも、スプリングは、軸線と垂直方向に突出する係止突起により押し込まれる。そのため、ネジを押し込むと、ネジを支持する移動端子が軸線に対して傾きやすく、ネジを押し込む動作に抵抗が生じると共に、固定端子のねじ穴に螺合させにくいという課題を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平９−１２９２７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、ネジなどの締結具をスムーズに押し込み易く、しかも移動端子と固定端子との結合が容易な端子装置と、その端子装置を有するノイズフィルタなどの電子機器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明に係る端子装置は、
固定端子と、
前記固定端子に対して軸方向に沿って接近および離反移動可能に配置してある移動端子と、
前記移動端子に装着してあり、前記移動端子が前記固定端子に近接した状態で、前記固定端子に着脱自在に締結する締結具と、を有する端子装置であって、
前記移動端子は、
前記締結具が取り付けられる取付部と、
前記取付部に連続して一体に成形してあり、前記固定端子の近くで前記固定端子に干渉しない位置で、前記軸方向に平行な方向に突出している保持板部と、を有し、
前記保持板部は、
コイル状のスプリングの第１端に形成してある第１端開口に挿入される挿入突片と、
前記挿入突片の両側に、当該挿入突片と同一板片状に形成され、前記スプリングの第１端の両側を挟み込む一対のガイド片と、を有する。

【0008】

本発明の端子装置では、締結具が取り付けられている取付部を固定端子に向けて押すことで、挿入突片が差し込まれるスプリングの第１端が保持板部により軸方向に押される。その際に、スプリングの第１端は、その両側が一対のガイド片により挟まれており、ガイド片は軸方向に案内されていることから、移動端子の取付部に装着してある締結具を固定端子に対して傾斜させることなくスムーズに押し込み易い。また、締結具を固定端子に締結する際には、締結具の軸線が傾き難いことから、締結具を固定端子に容易に結合させることができる。

【0009】

また、保持板部は、挿入突片と、その両側に当該挿入突片と同一板片状に形成される一対のガイド片とを有していることから、移動端子の取付部に作用する押圧力の軸線と、挿入突片によりスプリングに作用する押圧力の軸線とを可能な限りに近くに位置させることができる。この観点からも、取付部に装着してある締結具を固定端子に対して押し込む方向に移動させる際に、締結具の軸線が傾きにくい。

【0010】

さらに、ネジなどの締結具が、移動端子に装着してあることから、端子の接続を確保するために、装置とは別にネジなどを準備する必要がない。そのため、ネジなどを紛失するおそれが少なく、ネジなどが短絡などの故障原因となるおそれも少ない。したがって、本発明の端子装置は、電源回路のノイズフィルタ、電源用コンバータ、ブレーカ装置などのように電源回路用装置に用いて好適である。

【0011】

好ましくは、前記軸方向に沿った前記挿入突片の突出長さよりも、前記ガイド片の突出長さが長い。このように構成することで、ガイド片によるガイド動作がより安定化し、締結具を固定端子に対して傾斜させることなくスムーズに押し込み易い。また、締結具を固定端子に締結する際には、締結具の軸線が傾きにくいことから、締結具を固定端子に容易に結合させることができる。

【0012】

好ましくは、一対の前記ガイド片の両側端が入り込むガイド溝を持つ支持ブロックが、前記固定端子に隣接して固定してある。支持ブロックのガイド溝に沿ってガイド片が案内されることで、移動端子の保持板部および取付部の軸芯が傾斜し難くなる。

【0013】

好ましくは、前記支持ブロックには、前記ガイド溝に連通して前記スプリングを収容するためのスプリング収容部が形成してあり、
前記スプリング収容部の底部に前記スプリングの第２端が当接している。

【0014】

スプリング収容部の内部にスプリングを収容することで、スプリングが圧縮変形する際にも、スプリングの軸芯が傾斜し難くなり、移動端子の取付部の軸芯も傾斜し難くなる。

【0015】

好ましくは、前記移動端子の前記取付部と前記保持板部とは、前記保持板部の幅よりも狭い幅を持つ連結片で連続してあり、
前記支持ブロックには、前記連結片が移動可能に挿入される連絡溝が形成してあり、
前記連絡溝により、前記ガイド溝が前記支持ブロックの外部に連通している。

【0016】

移動端子の取付部を固定端子に向けて押し込む際には、連結片が連絡溝に沿って移動し、連結片に連結している保持板部がスプリングを圧縮変形させる。そのため、移動端子の取付部の軸芯は、締結具を固定端子に向けて押す方向に対して傾斜し難くなる。

【0017】

前記支持ブロックには蓋体が取り付けられてもよい。また、好ましくは、前記蓋体には、前記スプリングの弾性力で前記ガイド溝から前記ガイド片がはみ出すことを抑制するストッパ部が具備してある。ストッパ部が設けられることで、スプリングの弾性力が強くても、ガイド溝からガイド片が飛び出すことが抑制される。

【0018】

前記支持ブロックがケーシングの一部として形成してあってもよく、前記ケーシングの内部には、電子機器用コイル部が内蔵してあってもよい。また、前記固定端子は、前記支持ブロックの底部に配置される金属板と一体に形成してあってもよく、アース端子の一部を構成してもよい。

【0019】

本発明に係るノイズフィルタなどの電子機器は、上記のいずれかに記載の端子装置を有する。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】図１は本発明の一実施形態に係る端子装置が装着してある電子機器の斜視図である。

【図2】図２は図１に示す電子機器の分解斜視図である。

【図3】図３は図２に示すIII−III線に沿う電子機器の平面図である。

【図4】図４は図２に示すIV−IV線に沿う電子機器の断面図である。

【図5A】図５Ａは図２に示す電子機器の端子装置を示す分解斜視図である。

【図5B】図５Ｂは図５Ａに示す端子装置の要部斜視図である。

【図6A】図６Ａは図５Ｂに示す端子装置の移動端子を示す斜視図である。

【図6B】図６Ｂは図５Ｂに示すその他の端子装置の移動端子を示す斜視図である。

【図7】図７は図５Ａに示すVII-VII線に沿う端子装置の要部断面図である。

【図8】図８は図２に示す電子機器のアース端子を含む金属板の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る端子装置が装着してある電子機器２は、ケーシング４と、ケーシング４の上部開口を閉じる蓋体６とを有する。ケーシング４と蓋体６とは、それぞれ別々に成形される合成樹脂などの絶縁部材で構成される。蓋体６は、ケーシング４のＺ軸方向の上部開口に着脱自在に取り付けられるが、固定されていても良い。

【0022】

図２に示すように、蓋体６には、Ｘ軸方向の端部に、それぞれ一対の貫通孔６ａ（合計４つ）が形成してある。貫通孔６ａには、後述するボルト１６の頭部１６ｂが挿通可能になっている。

【0023】

ケーシング４の内部には、コイル部８とコンデンサなどの電子部品が配置してあり、たとえば単相用ＥＭＣフィルタなどのノイズフィルタを構成するように、これらの電子部品が接続してある。コイル部８に巻回してある複数ワイヤの各リード部８ａは、ライン用端子装置１０に向けて引き出されている。また、電子機器２のアースは、固定端子３２を有するアース用端子装置３０により行われる。

【0024】

図３に示すように、一対のアース用端子装置３０は、機器２のＸ軸方向の両側で、Ｙ軸に沿って互い違いに異なる位置に配置してある。なお、図面において、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、相互に垂直であり、本実施形態では、Ｘ軸は、機器２の長手方向に一致し、Ｚ軸は、機器２の高さ方向に一致し、Ｙ軸は、端子装置１０，１０が隣接する方向に一致する。

【0025】

本発明の一実施形態に係る端子装置は、アース用端子装置３０であるが、まずは、ライン用端子装置１０について説明する。ライン用端子装置１０は、機器２のＸ軸方向の両端に、それぞれ１対づつ設けられる。図５Ａおよび図５Ｂに示すように、各端子装置１０は、固定端子１２と、固定端子１２に対してＺ軸方向に沿って接近および離反移動可能に配置してある移動端子１４とを有する。

【0026】

固定端子１２は、ケーシング４のＸ軸方向の両端に、それぞれ一体的に成形してある端子ブロック４ａに接着剤などで固定してある。固定端子１２には、リード接続片１２ａが一体的に成形してある。各リード接続片１２ａには、コイル部８からのリード部８ａと、ケーシング４の内部に装着してあるコンデンサなどの電子部品からのリード線などが接続してある。また、固定端子１２の中央部には、ねじ穴１２ｂが形成してある。ねじ穴１２ｂには、ボルト１６のねじ部１６ａが螺合可能になっている。

【0027】

図５Ａに示すように、各ボルト１６は、それぞれの移動端子１４に形成してある四角板状の取付片（取付部）１４ａの取付孔１４ｂに回転自在に装着してある。ボルト１６の頭部１６ｂと取付片１４ａとの間には、ワッシャなどを介在させても良い。図６Ｂに示すように、移動端子１４の取付片１４ａには、連結片１４ｄを介して、保持板部１４ｃが一体的に成形してある。保持板部１４ｃは、板状の取付片１４ａに対して、略直角状に折り曲げられて成形してある。

【0028】

保持板部１４ｃのＸ軸方向の幅は、連結片１４ｄのＸ軸方向幅よりも広く、連結片１４ｄに対して、Ｘ軸方向の両側にはみ出すような形状を有している。保持板部１４ｃのＸ軸方向の両側に位置する部分が、それぞれガイド縁部１４ｆとなる。本実施形態では、保持板部１４ｃのＸ軸方向幅は、取付片１４ａのＸ軸方向幅よりも狭く構成してあるが、同等または大きくしても良い。ただし、機器２のサイズを小さくする観点からは、保持板部１４ｃのＸ軸方向幅は、取付片１４ａのＸ軸方向幅よりも狭くすることが好ましい。

【0029】

保持板部１４ｃのＺ軸方向の下端には、押圧片１４ｅが一体に成形してある。押圧片１４ｅは、保持板部１４ｃの下端から取付片１４ａと同じ側に折り曲げられて成形してある。すなわち、押圧片１４ｅは、保持板部１４ｃのＺ軸方向の上端で折り曲げて成形してある取付片１４ａと略平行になっている。ただし、押圧片１４ｅの大きさは、スプリング１８のＺ軸方向の上端である第１端１８ａに接触してスプリング１８を圧縮変形させることができる大きさであれば良く、取付片１４ａに比較すれば小さい。押圧片１４ｅのＸ軸方向幅は、保持板部１４ｃのＸ軸方向幅よりも狭く、連結片１４ｄのＸ軸方向幅と同程度である。

【0030】

各スプリング１８は、図７に示すように、ケーシング４の端子ブロック４ａの内部に形成してあるスプリング収容部２０の内部に収容され、その第１端１８ａは、移動端子１４の押圧片１４ｅに当接し、その第１端１８ａと反対側の第２端１８ｂは、収容部２０の底部に当接している。本実施形態では、スプリング１８の第２端１８ｂは、ケーシング４の底部絶縁壁に接触している。

【0031】

スプリング１８は、圧縮力が作用する状態で、収容部２０の内部に収容され、スプリング１８の第１端１８ａが、押圧片１４ｅに当接し、押圧片１４ｅを収容部２０の内部でＺ軸方向の上部に押し上げている。押圧片１４ｅは、固定端子１２に形成してある凸片１２ｃのＺ軸方向下面に係合し、それ以上に押圧片１４ｅが収容部２０の内部でＺ軸方向上部に行き過ぎることを防止している。押圧片１４ｅが凸片１２ｃに係合している状態で、移動端子１４に装着してあるボルト１６の頭部１６ｂは、蓋体６の貫通孔６ａからＺ軸方向の上部に飛び出している。

【0032】

図６Ｂに示す移動端子１４のガイド縁部１４ｆは、図３に示すように、端子ブロック４ａのＺ軸方向の上部に形成してあるガイド溝２２に差込可能になっており、移動端子１４のガイド縁部１４ｆは、ガイド溝２２に沿ってＺ軸方向の上下に移動自在となっている。ガイド溝２２のＺ軸方向の下方には、図７に示すスプリング収容部２０が形成してある。

【0033】

図１に示すように、ライン用端子装置１０が配置される位置で、ケーシング４と蓋体６との間には、Ｘ軸方向の外側に開口する隙間開口７が形成してある。図２に示すように移動端子１４がＺ軸方向の最上方位置に位置する状態で、図１に示す隙間開口７から、リード線が接続してある外部端子５０を差し込めば、外部端子５０の端子孔５１は、図５Ａに示す固定端子１２のねじ穴１２ｂに位置合わせされる。

【0034】

その状態で、図１に示すボルト１６の頭部１６ｂに工具（たとえばドライバー）の先端を押し付けて、貫通孔６ａからＺ軸の下方へボルト１６を押し込めば、図７に示すスプリング１８の弾性力に抵抗して、移動端子１４は、ボルト１６と共にＺ軸の下方に移動する。ボルト１６のねじ部１６ａは、移動端子１４の下方移動の途中で、固定端子１２のねじ穴１２ｂの内部に入り込み始める。その位置で、ボルト１６をねじ部１６ｂの軸芯回りに回転させれば、ねじ穴１２ｂにねじ部１６ａが螺合する。

【0035】

図７では省略してあるが、図１に示す外部端子５０は、図７に示す固定端子１２と移動端子１４の取付片１４ａとの間に挟まれている。ねじ穴１２ｂにねじ部１６ａを螺合することで、外部端子５０は、固定端子１２と移動端子１４の取付片１４ａとの間に固定されて、外部端子５０は固定端子１２と電気的に接続される。少なくとも固定端子１２は金属などの導電性板材を加工して成形され、好ましくは移動端子１４も、金属などの導電性板材を加工して成形される。ただし、移動端子１４は、必ずしも金属などの導電性材料で構成する必要はない。図２に示すように、固定端子１２がリード部８ａなどに接続してあるからである。

【0036】

本実施形態では、図６Ｂに示すように、移動端子１４の取付片１４ａと押圧片１４ｅとが、保持片１４ｃのＺ軸方向の上下で、Ｙ軸方向に沿って同じ側に折り曲げられている。保持片１４ｃのガイド縁部１４ｆは、図３に示すように、端子ブロック４ａのガイド溝２２に入り込むようになっている。したがって、一対のライン用端子装置１０が機器２のＸ軸方向の端部で、それぞれＹ軸方向に並んで配置してあったとしても、機器２のＹ軸方向の幅を極力小さくすることができる。

【0037】

次に、本実施形態に係るアース用端子装置３０について説明する。アース用端子装置３０は、機器２のＸ軸方向の両端部で、それぞれ、ライン用端子装置１０のＹ軸方向の隣位置で、端子装置１０よりも、端子装置１０のＸ軸方向幅に略対応する幅で、Ｘ軸方向に内側に引き込んで配置される。しかも、これらのアース用端子装置３０は、相互に、機器２のＹ軸方向に沿って反対側に位置するように配置される。

【0038】

図５Ａおよび図５Ｂに示すように、各端子装置３０は、固定端子３２と、固定端子３２に対してＺ軸方向に沿って接近および離反移動可能に配置してある移動端子３４とを有する。固定端子３２は、ケーシング４のＺ軸方向の下端に取り付けられた金属板３２ｃの所定位置からＺ軸上方向に立ち上げられた接続片３２ａの上部に一体に形成してある。

【0039】

金属板３２ｃは、図８に示すように、所定位置で、金属板３２ｃからＺ軸上方に立ち上げられた接続片３２ｄを有する。接続片３２ｄの先端部には、たとえば図２に示すケーシング４の内部に装着してあるコンデンサなどの電子部品からのリード線などが接続され、電子回路のアース接地を可能とする。

【0040】

図５Ａに示すように、固定端子３２の中央部には、ねじ穴３２ｂが形成してある。ねじ穴３２ｂには、ボルト３６のねじ部３６ａが螺合可能になっている。各ボルト３６は、それぞれの移動端子３４に形成してある円板状の取付片（取付部）３４ａの取付孔３４ｂに回転自在に装着してある。ボルト３６の頭部３６ｂと取付片３４ａとの間には、ワッシャなどを介在させても良い。図６Ａに示すように、移動端子３４の取付片３４ａには、連結片３４ｄを介して、保持板部３４ｃが一体的に成形してある。保持板部３４ｃは、板状の取付片３４ａおよび連結片３４ｄに対して、略直角状に折り曲げられて成形してある。

【0041】

保持板部３４ｃのＹ軸方向の幅は、連結片３４ｄのＹ軸方向幅よりも広く、連結片３４ｄに対して、Ｙ軸方向の両側にはみ出すような形状を有している。保持板部３４ｃのＹ軸方向の両側に位置する部分が、それぞれガイド片３４ｆとなる。本実施形態では、保持板部３４ｃのＹ軸方向幅は、取付片３４ａのＹ軸方向幅と同等以上の幅に構成してあるが、それよりも小さくしても良い。ただし、移動端子３４のＺ軸方向の移動をスムーズにする観点からは、保持板部３４ｃのＹ軸方向幅は、取付片３４ａのＹ軸方向幅と同等以上の幅が好ましい。

【0042】

保持板部１４ｃは、図５Ｂに示すように、固定端子３２の近くで固定端子３２のＸ軸方向の内側で、固定端子３２に干渉しない位置で、Ｚ軸下方向に向けて連結片３４ｄから突出している。図６Ａに示すように、保持板部３４ｃは、コイル状のスプリング３８のＺ軸方向の上端である第１端３８ａに形成してある第１端開口に挿入される挿入突片３４ｅを有する。

【0043】

また、保持板部３４ｃは、挿入突片３４ｅの両側に、当該挿入突片３４ｅと同一板片状に形成され、スプリング３８の第１端３８ａのＹ軸方向両側を挟み込む一対のガイド片３４ｆと、を有する。一対のガイド片と挿入突片３４ｅとの間には、相互に同じ深さの挿入溝が形成してあり、これらの挿入溝の内部に、スプリング８の第１端３８ａが入り込むようになっている。

【0044】

本実施形態では、一対のガイド片３４ｆの両側端が、図５Ａに示すケーシング４の所定位置に一体に成形してある支持ブロック４ｂに形成してあるガイド溝４２にＺ軸方向の上部から挿通可能になっている。支持ブロック４ｂは、固定端子３２のＸ軸方向の内側に隣接して固定してある。支持ブロック４ｂのガイド溝４２に沿ってガイド片３４ｆが案内されることで、移動端子３０の取付片３４ａの軸芯（取付孔３４ｂの軸芯）が傾斜し難くなる。

【0045】

図４に示すように、支持ブロック４ｂには、ガイド溝４２に連通してスプリング３８を収容するためのスプリング収容部４０が形成してあり、スプリング収容部４０の底部にスプリング３８の第２端３８ｂが当接している。スプリング収容部４０の内部にスプリング３８を収容することで、スプリング３８が圧縮変形する際にも、スプリング３８の軸芯が傾斜し難くなり、図５Ａに示す移動端子３４の取付片３４ａの軸芯も傾斜し難くなる。

【0046】

図５Ａに示すように、支持ブロック４ｂには、移動端子３４の連結片３４ｄが移動可能に挿入される連絡溝４４が形成してあり、連絡溝４４により、ガイド溝４２が支持ブロック４ｂのＸ軸方向の外部に連通している。また、ガイド溝４２は、Ｚ軸方向の上部にも開口している。

【0047】

移動端子３４の取付片３４ａを、ボルト３６と共に、固定端子３２に向けて押し込む際には、連結片３４ｄが連絡溝４４に沿って移動し、連結片３４ｄに連結している保持板部３４ｃがスプリング３８を圧縮変形させる。そのため、移動端子３４の取付片３４ａの軸芯は、ボルト３６を固定端子３２に向けて押す方向に対して傾斜し難くなる。

【0048】

図２に示すように、支持ブロック４ｂの上には蓋体６が取り付けられる。図４に示すように、蓋体６の裏面には、スプリング３８の弾性力でガイド溝４２からガイド片３４ｆがはみ出すことを抑制するストッパ片（ストッパ部）６ｂが具備してある。ストッパ片６ｂが設けられることで、スプリング３８の弾性力が強くても、ガイド溝４２からガイド片３４ｆがＺ軸上方に飛び出すことが抑制される。

【0049】

本実施形態では、図６Ａに示すように、Ｚ軸方向に沿った挿入突片３４ｅの突出長さよりも、ガイド片３４ｆの突出長さが長い。このように構成することで、ガイド片３４ｆによるガイド動作がより安定化し、締結具としてのボルト３６を固定端子３２に対して傾斜させることなくスムーズに押し込み易い。また、ボルト３６を固定端子３２のねじ穴３２ｂに締結する際には、ボルト３６の軸線が傾きにくいことから、ボルト３６を固定端子３２に容易に結合させることができる。

【0050】

なお、スプリング３８は、スプリング１８と同じであることが、構成部品の共用化の観点から好ましいが、必ずしも同じである必要はない。また、ボルト３６も、ボルト１６と同じであることが、構成部品の共用化の観点から好ましいが、必ずしも同じである必要はない。

【0051】

各スプリング３８は、図４に示すように、ケーシング４の支持ブロック４ｂの内部に形成してあるスプリング収容部４０の内部に収容され、その第１端３８ａと反対側の第２端３８ｂは、収容部４０の底部に当接している。本実施形態では、スプリング３８の第２端３８ｂは、ケーシング４の底部絶縁壁に接触しているが、それに限らず、直接に、金属板３２ｃの上面に直接に接触していても良い。

【0052】

スプリング３８は、圧縮力が作用する状態で、収容部４０の内部に収容され、スプリング３８の第１端３８ａが、移動端子３４を収容部４０の内部でＺ軸方向の上部に押し上げている。

【0053】

図１に示すように、移動端子１４がＺ軸方向の最上方位置に位置する状態で、リード線が接続してある外部端子５２を、ボルト３６のねじ部３６ａと固定端子３２との間に差し込めば、外部端子５２の端子孔５３は、固定端子３２のねじ穴３２ｂに位置合わせされる。

【0054】

その状態で、ボルト３６の頭部３６ｂに工具（たとえばドライバー）の先端を押し付けて、Ｚ軸の下方へボルト３６を押し込めば、図４に示すスプリング３８の弾性力に抵抗して、移動端子３４は、ボルト３６と共にＺ軸の下方に移動する。ボルト３６のねじ部３６ａは、移動端子３４の下方移動の途中で、固定端子３２のねじ穴３２ｂの内部に入り込み始める。その位置で、ボルト３６をねじ部３６ｂの軸芯回りに回転させれば、ねじ穴３２ｂにねじ部３６ａが螺合する。

【0055】

その結果、図１に示す外部端子５２は、固定端子３２と移動端子３４の取付片３４ａとの間に挟まれる。ねじ穴３２ｂにねじ部３６ａを螺合することで、外部端子５２は、固定端子３２と移動端子３４の取付片３４ａとの間に固定されて、外部端子５２は固定端子３２と電気的に接続される。

【0056】

少なくとも固定端子３２は金属などの導電性板材を加工して成形され、好ましくは移動端子３４も、金属などの導電性板材を加工して成形される。ただし、移動端子３４は、必ずしも金属などの導電性材料で構成する必要はない。固定端子３２がアース接地される金属板３２ｃと一体化されているからであり、固定端子３２と外部端子５２とが接続されれば、アース接地の目的は達成される。

【0057】

本実施形態の端子装置３０では、締結具としてのボルト３６が取り付けられている取付片３４ａを固定端子３２に向けて押すことで、図４に示す挿入突片３４ｅが差し込まれるスプリング３８の第１端３８ａが移動端子３４により軸方向に押される。その際に、スプリング３８の第１端３８ａは、その両側が一対のガイド片３４ｆにより挟まれており、ガイド片３４ｆはガイド溝４２によりＺ軸方向に案内されていることから、移動端子３４の取付片に装着してあるボルト３８を固定端子３２に対して傾斜させることなくスムーズに押し込み易い。また、ボルト３８を固定端子３２に締結する際には、ボルト３８の軸線が傾き難いことから、ボルト３８を固定端子３２のねじ穴３２ｂに容易に螺合させることができる。

【0058】

また、図６Ａに示すように、保持板部３４ｃは、挿入突片３４ｅと、その両側に当該挿入突片３４ｅと同一板片状に形成される一対のガイド片３４ｆとを有していることから、移動端子３４の取付片３４ａに作用するボルト３８による押圧力の軸線と、挿入突片３４ｅによりスプリング３８に作用する押圧力の軸線とを可能な限りに近くに位置させることができる。この観点からも、図１に示す取付片３４ａに装着してあるボルト３８を固定端子３２に対して押し込む方向に移動させる際に、ボルト３６の軸線が傾きにくい。

【0059】

さらに、ボルト３６が、移動端子３４に装着してあることから、端子５２の接続を確保するために、装置２とは別にボルトやネジなどを準備する必要がない。そのため、ボルトやネジなどを紛失するおそれが少なく、ボルトやネジなどが短絡などの故障原因となるおそれも少ない。したがって、本実施形態の端子装置３０は、電源回路のノイズフィルタ、電源用コンバータ、ブレーカ装置などのように電源回路用装置に用いて好適である。

【0060】

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。

【0061】

たとえば、締結具としては、ボルト３６以外に、ビス、ネジなどを用いることができる。また、図１に示す外部端子５０，５２としては、穴あき端子に限らず、リード線の先端自体であっても良く、その他の端子であっても良い。

【0062】

また、本発明の端子装置は、アース用端子装置以外の用途に用いても良く、たとえばライン用端子装置、あるいはその他の用途の回路のための端子装置に用いることができる。

【符号の説明】

【0063】

２… 電子機器
４… ケーシング
４ａ… 端子ブロック
４ｂ… 支持ブロック
６… 蓋体
６ａ… 貫通孔
６ｂ… ストッパ片（ストッパ部）
７… 隙間開口
８… コイル部
８ａ… リード部
１０… ライン用端子装置
１２… 固定端子
１２ａ… リード接続片
１２ｂ… ねじ穴
１２ｃ… 凸片
１４… 移動端子
１４ａ… 取付片（取付部）
１４ｂ… 取付孔
１４ｃ… 保持板部
１４ｄ… 連結片
１４ｅ… 押圧片
１４ｆ… ガイド縁部
１６… ボルト
１６ａ… ねじ部
１６ｂ… 頭部
１８… スプリング
１８ａ… 第１端
１８ｂ… 第２端
２０… スプリング収容部
２２… ガイド溝
３０… アース用端子装置
３２… 固定端子
３２ａ… 接続片
３２ｂ… ねじ穴
３２ｃ… 金属板
３２ｄ… 接続片
３４… 移動端子
３４ａ… 取付片（取付部）
３４ｂ… 取付孔
３４ｃ… 保持板部
３４ｄ… 連結片
３４ｅ… 挿入突片
３４ｆ… ガイド片
３６… ボルト（締結具）
３６ａ… ねじ部
３６ｂ… 頭部
３８… スプリング
３８ａ… 第１端
３８ｂ… 第２端
４０… スプリング収容部
４２… ガイド溝
４４… 連絡溝
５０，５２… 外部端子
５１，５３… 端子孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【図8】