特許 6824617 操作器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6824617

(24)【登録日】2021年1月15日

(45)【発行日】2021年2月3日

(54)【発明の名称】操作器

(51)【国際特許分類】

   F15B 15/10 20060101AFI20210121BHJP

【ＦＩ】

   F15B15/10 A

【請求項の数】5

【全頁数】22

(21)【出願番号】特願2016-70336(P2016-70336)

(22)【出願日】2016年3月31日

(65)【公開番号】特開2017-180719(P2017-180719A)

(43)【公開日】2017年10月5日

【審査請求日】2019年3月25日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006666

【氏名又は名称】アズビル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098394

【弁理士】

【氏名又は名称】山川 茂樹

(74)【代理人】

【識別番号】100064621

【弁理士】

【氏名又は名称】山川 政樹

(72)【発明者】

【氏名】周東 努

(72)【発明者】

【氏名】宮原 崇

【審査官】 北村 一

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０９−０５３７４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５３−１４６５１１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５２−０５６１９４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許第０６３７５１６９（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１５Ｂ １５／００−１５／２８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ダイアフラムによって内部が圧力室とスプリング室とに画成された圧力容器と、前記ダイアフラムの前記スプリング室側の面に設けられたダイアフラムプレートと、前記ダイアフラムプレートと前記スプリング室の内壁面との間に設けられ前記ダイアフラムの受圧面と直交する方向に伸縮するスプリング体と、一端が前記ダイアフラムを貫通して前記ダイアフラムプレートに固定され、他端が軸受を貫通して回転可能に支えられ、前記ダイアフラムの圧力変位によって前記スプリング体の伸縮方向へ駆動される操作軸とを備えた操作器において、
前記スプリング体は、
前記操作軸を中心とした同一の円の周方向に間隔をおいて配置される４個以上の偶数個の複数の２重スプリングで構成され、
前記複数の２重スプリングの各々は、
同心状に組み合わせられた外側に位置する第１のスプリングと内側に位置する第２のスプリングとで構成され、かつ第１のスプリングの巻き方向と第２のスプリングの巻き方向とが互いに逆方向であり、
前記操作軸を中心とした同一の円の周方向に間隔をおいて配置された２重スプリングのうち、前記周方向に隣り合う１組の２重スプリングどうしは、
一方の２重スプリングの第１のスプリングと他方の２重スプリングの第１のスプリングとが巻き方向が同じとされ、かつ、一方の２重スプリングの第１のスプリングの巻き始めと他方の２重スプリングの第１のスプリングの巻き始めとが対向するとともに、
一方の２重スプリングの第２のスプリングと他方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き方向が同じとされ、かつ、一方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めと他方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めとが対向している
ことを特徴とする操作器。

【請求項2】

ダイアフラムによって内部が圧力室とスプリング室とに画成された圧力容器と、前記ダイアフラムの前記スプリング室側の面に設けられたダイアフラムプレートと、前記ダイアフラムプレートと前記スプリング室の内壁面との間に設けられ前記ダイアフラムの受圧面と直交する方向に伸縮するスプリング体と、一端が前記ダイアフラムを貫通して前記ダイアフラムプレートに固定され、他端が軸受を貫通して回転可能に支えられ、前記ダイアフラムの圧力変位によって前記スプリング体の伸縮方向へ駆動される操作軸とを備えた操作器において、
前記スプリング体は、
前記操作軸を中心とした同一の円の周方向に間隔をおいて配置される４個以上の偶数個の複数の２重スプリングで構成され、
前記複数の２重スプリングの各々は、
同心状に組み合わせられた外側に位置する第１のスプリングと内側に位置する第２のスプリングとで構成され、かつ第１のスプリングの巻き方向と第２のスプリングの巻き方向とが互いに逆方向であり、
前記操作軸を中心とした同一の円の周方向に間隔をおいて配置された２重スプリングのうち、前記周方向に隣り合う１組の２重スプリングどうしは、
一方の２重スプリングの第１のスプリングと他方の２重スプリングの第１のスプリングとが巻き方向が同じとされ、かつ、一方の２重スプリングの第１のスプリングの巻き始めと他方の２重スプリングの第１のスプリングの巻き始めとが対向するとともに、
一方の２重スプリングの第２のスプリングと前記操作軸を挟んで対向する別の２重スプリングの第２のスプリングの巻き方向が同じとされ、かつ一方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めと前記操作軸を挟んで対向する別の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めとが対向しており、
他方の２重スプリングの第２のスプリングと前記操作軸を挟んで対向する別の２重スプリングの第２のスプリングの巻き方向が同じとされ、かつ、他方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めと前記操作軸を挟んで対向する別の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めとが対向している
ことを特徴とする操作器。

【請求項3】

ダイアフラムによって内部が圧力室とスプリング室とに画成された圧力容器と、前記ダイアフラムの前記スプリング室側の面に設けられたダイアフラムプレートと、前記ダイアフラムプレートと前記スプリング室の内壁面との間に設けられ前記ダイアフラムの受圧面と直交する方向に伸縮するスプリング体と、一端が前記ダイアフラムを貫通して前記ダイアフラムプレートに固定され、他端が軸受を貫通して回転可能に支えられ、前記ダイアフラムの圧力変位によって前記スプリング体の伸縮方向へ駆動される操作軸とを備えた操作器において、
前記スプリング体は、
前記操作軸を中心とした同一の円の周方向に間隔をおいて配置される４個以上の偶数個の複数の２重スプリングで構成され、
前記複数の２重スプリングの各々は、
同心状に組み合わせられた外側に位置する第１のスプリングと内側に位置する第２のスプリングとで構成され、かつ第１のスプリングの巻き方向と第２のスプリングの巻き方向とが互いに逆方向であり、
前記操作軸を中心とした同一の円の周方向に間隔をおいて配置された２重スプリングのうち、前記操作軸を挟んで対向する１組の２重スプリングどうしは、一方の２重スプリングの第１のスプリングと他方の２重スプリングの第１のスプリングの巻き方向が同じとされ、かつ一方の２重スプリングの第１のスプリングの巻き始めと他方の２重スプリングの第１のスプリングの巻き始めとが対向するとともに、
一方の２重スプリングの第２のスプリングと他方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き方向が同じとされ、かつ、一方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めと他方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めとが対向している
ことを特徴とする操作器。

【請求項4】

ダイアフラムによって内部が圧力室とスプリング室とに画成された圧力容器と、前記ダイアフラムの前記スプリング室側の面に設けられたダイアフラムプレートと、前記ダイアフラムプレートと前記スプリング室の内壁面との間に設けられ前記ダイアフラムの受圧面と直交する方向に伸縮するスプリング体と、一端が前記ダイアフラムを貫通して前記ダイアフラムプレートに固定され、他端が軸受を貫通して回転可能に支えられ、前記ダイアフラムの圧力変位によって前記スプリング体の伸縮方向へ駆動される操作軸とを備えた操作器において、
前記スプリング体は、
前記操作軸を中心とした同一の円の周方向に間隔をおいて配置される４個以上の偶数個の複数の２重スプリングで構成され、
前記複数の２重スプリングの各々は、
同心状に組み合わせられた外側に位置する第１のスプリングと内側に位置する第２のスプリングとで構成され、かつ第１のスプリングの巻き方向と第２のスプリングの巻き方向とが互いに逆方向であり、
前記操作軸を中心とした同一の円の周方向に間隔をおいて配置された２重スプリングのうち、前記操作軸を挟んで対向する１組の２重スプリングどうしは、一方の２重スプリングの第１のスプリングと他方の２重スプリングの第１のスプリングの巻き方向が同じとされ、かつ、一方の２重スプリングの第１のスプリングの巻き始めと他方の２重スプリングの第１のスプリングの巻き始めとが対向するとともに、
一方の２重スプリングの第２のスプリングと前記周方向に隣り合う別の組の一方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き方向が同じとされ、かつ、一方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めと前記周方向に隣り合う別の組の一方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めとが対向しており、かつ、
他方の２重スプリングの第２のスプリングと前記周方向に隣り合う別の組の他方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き方向が同じとされ、かつ他方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めと前記周方向に隣り合う別の組の他方の２重スプリングの第２のスプリングの巻き始めとが対向している
ことを特徴とする操作器。

【請求項5】

請求項１〜４の何れか１項に記載された操作器において、
前記ダイアフラムプレートに、前記複数の２重スプリングの各々の設置位置を規制する設置位置規制部を備える
ことを特徴とする操作器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、圧力容器の内部がダイアフラムによって圧力室とスプリング室とに画成されたダイアフラム式の操作器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、この種の操作器として、圧力容器の内部をダイアフラムによって圧力室とスプリング室とに仕切り、このダイアフラムで仕切られた圧力容器の圧力室に圧力流体を供給して、ダイアフラムに圧力変位を与えるようにしたダイアフラム式の操作器が用いられている。

【0003】

このダイアフラム式の操作器において、ダイアフラムのスプリング室側の面にはダイアフラムプレートが設けられ、このダイアフラムプレートとスプリング室の内壁面との間にはスプリング体が設けられている。このスプリング体は、ダイアフラムの受圧面と直交する方向に伸縮する。

【0004】

また、ダイアフラムプレートには操作軸の一端がダイアフラムを貫通して固定されており、操作軸の他端は軸受を貫通して回転可能に支えられている。この操作軸は、ダイアフラムの変位によって、スプリング体の伸縮方向（ダイアフラムの受圧面と直交する方向）へ駆動される。

【0005】

このダイアフラム式の操作器において、スプリング体としては圧縮コイルばねが用いられる。この場合、圧縮コイルばねを操作軸を中心とした同一の円の周方向に等角度間隔で複数個配置し、この周方向に等角度間隔で配置した複数個の圧縮コイルばねをダイアフラムプレートとスプリング室の内壁面との間に組み付けるようにする（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平８−２００３１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、従来のダイアフラム式の操作器において、ダイアフラムプレートとスプリング室の内壁面との間にスプリング体として配置される圧縮コイルばねの位置は定められているが、圧縮コイルばねの巻き始めの位置（座巻き位置）は定められていない。すなわち、圧縮コイルばねを４つとした例で言うと、４つの圧縮コイルばねが配置される位置は９０゜間隔として定められているが、４つの圧縮コイルばねの巻き始めの位置は定められていない。

【0008】

このため、スプリング体として等角度間隔で配置されている圧縮コイルばねの巻き始めの位置がばらばらとなり、圧縮コイルばねの伸縮時に発生する横荷重の方向が異なるものとなる。この圧縮コイルばねの伸縮時に発生する横荷重の方向の違いは、圧縮コイルばね全体（スプリング体全体）としての横荷重として現れ、結果的に、ダイアフラムおよびダイアフラムに固定されている操作軸に対して回転力を及ぼし、作動不良の原因となる。

【0009】

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、スプリング体全体として現れる横荷重を抑制し、操作軸の回転による作動不良を防ぐことが可能な操作器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

このような目的を達成するために本発明は、ダイアフラム（６）によって内部が圧力室（７）とスプリング室（８）とに画成された圧力容器（１）と、ダイアフラム（６）のスプリング室（８）側の面に設けられたダイアフラムプレート（６）と、ダイアフラムプレート（６）とスプリング室（８）の内壁面との間に設けられダイアフラム（６）の受圧面と直交する方向に伸縮するスプリング体（１３）と、一端がダイアフラム（６）を貫通してダイアフラムプレート（６）に固定され、他端が軸受（１４）を貫通して回転可能に支えられ、ダイアフラム（６）の圧力変位によってスプリング体（１３）の伸縮方向へ駆動される操作軸（１０）とを備えた操作器（１００）において、スプリング体（１３）は、操作軸（１０）を中心とした同一の円の周方向に間隔をおいて４個以上の偶数個配置され、周方向に配置された偶数個のスプリング体（１３）は、周方向に隣り合う１対のスプリング体（１３）のそれぞれが１組のスプリング体（Ｓ）とされ、１組のスプリング体（Ｓ）は、一方のスプリング体（１３）と他方のスプリング体（１３）の巻き方向が同じとされ、かつ一方のスプリング体（１３）の巻き始めと他方のスプリング体（１３）の巻き始めとが対向していることを特徴とする。

【0011】

この発明において、スプリング体（１３）は、操作軸（１０）を中心とした同一の円の周方向に間隔をおいて４個以上の偶数個配置される。この周方向に配置された偶数個のスプリング体（１３）は、周方向に隣り合う１対のスプリング体（１３）のそれぞれが１組のスプリング体（Ｓ）とされる。例えば、第１〜第４のスプリング体（１３−１〜１３−４）が順番に周方向に間隔をおいて配置されているものとした場合、第１のスプリング体（１３−１）と第２のスプリング体（１３−２）が１組目のスプリング体（Ｓ１）とされ、第３のスプリング体（１３−３）と第４のスプリング体（１３−４）が２組目のスプリング体（Ｓ２）とされる。なお、本発明でいう１組のスプリング体とは、それぞれが他の組のスプリング体を含まない１対のスプリング体として定義されるものである。

【0012】

本発明において、１組のスプリング体（Ｓ）は、一方のスプリング体（１３）と他方のスプリング体（１３）とから構成され、一方のスプリング体（１３）と他方のスプリング体（１３）とは巻き方向が同じとされている。また、この１組のスプリング体（Ｓ）において、一方のスプリング体（１３）の巻き始めと他方のスプリング体（１３）の巻き始めとは対向している。すなわち、一方のスプリング体（１３）と他方のスプリング体（１３）とは、互いの巻き始めを向かい合わせた状態として配置されている。これにより、本発明では、１組のスプリング体（Ｓ）のそれぞれにおいて、一方のスプリング体（１３）の伸縮時に発生する横方向の荷重が他方のスプリング体（１３）の伸縮時に発生する横方向の荷重によって打ち消されるものとなり、スプリング体（１３）全体として現れる横荷重を抑制することが可能となる。

【0013】

なお、本発明において、周方向に隣り合う１対のスプリング体（１３）のそれぞれを１組のスプリング体（Ｓ）とするのに代えて、操作軸（１０）を挟んで対向する１対のスプリング体（１３）のそれぞれを１組のスプリング体（Ｓ）とするようにしてもよい。この場合、例えば、第１〜第４のスプリング体（１３−１〜４）が順番に周方向に間隔をおいて配置されているものとした場合、第１のスプリング体（１３−１）と第３のスプリング体（１３−３）が１組目のスプリング体（Ｓ１）とされ、第２のスプリング体（１３−２）と第４のスプリング体（１３−４）が２組目のスプリング体（Ｓ２）とされる。

【0014】

操作軸（１０）を挟んで対向する１対のスプリング体（１３）のそれぞれを１組のスプリング体（Ｓ）とした場合にも、その１組のスプリング体（Ｓ）において、一方のスプリング体（１３）と他方のスプリング体（１３）の巻き方向を同じとし、かつ一方のスプリング体（１３）の巻き始めと他方のスプリング体（１３）の巻き始めとを対向させることにより、一方のスプリング体（１３）の伸縮時に発生する横方向の荷重が他方のスプリング体（１３）の伸縮時に発生する横方向の荷重によって打ち消されるようにして、スプリング体（１３）全体として現れる横荷重を抑制することが可能となる。

【0015】

なお、上記説明では、一例として、発明の構成要素に対応する図面上の構成要素を、括弧を付した参照符号によって示している。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、操作軸を中心とした同一の円の周方向にスプリング体を間隔をおいて４個以上の偶数個配置し、周方向に隣り合う１対のスプリング体のそれぞれを１組のスプリング体とし、あるいは操作軸を挟んで対向する１対のスプリング体のそれぞれを１組のスプリング体とし、この１組のスプリング体において、一方のスプリング体と他方のスプリング体の巻き方向を同じとし、かつ一方のスプリング体の巻き始めと他方のスプリング体の巻き始めとを対向させるようにしたので、１組のスプリング体のそれぞれにおいて、一方のスプリング体による横方向の荷重が他方のスプリング体の横方向の荷重によって打ち消されるものとなり、スプリング体全体として現れる横荷重を抑制し、操作軸の回転による作動不良を防ぐことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明の実施の形態１に係る操作器の要部を示す断面図である。

【図2】図２は、この操作器においてスプリング体として用いる圧縮コイルばねを示す斜視図である。

【図3】図３は、実施の形態１の操作器におけるスプリング体（圧縮コイルばね）の設置例１を示す平面図である。

【図4】図４は、実施の形態１の操作器におけるスプリング体（圧縮コイルばね）の設置例１の別の例を示す図である。

【図5】図５は、実施の形態１の操作器におけるスプリング体（圧縮コイルばね）の設置例１の別の例を示す図である。

【図6】図６は、実施の形態１の操作器におけるスプリング体（圧縮コイルばね）の設置例２を示す平面図である。

【図7】図７は、実施の形態１の操作器におけるスプリング体（圧縮コイルばね）の設置例２の別の例を示す図である。

【図8】図８は、本発明の実施の形態２に係る操作器の要部を示す断面図である。

【図9】図９は、実施の形態２の操作器におけるスプリング体（２重スプリング）の設置例１を示す平面図である。

【図10】図１０は、実施の形態２の操作器におけるスプリング体（２重スプリング）の設置例１の別の例を示す図である。

【図11】図１１は、実施の形態２の操作器におけるスプリング体（２重スプリング）の設置例１の別の例を示す図である。

【図12】図１２は、実施の形態２の操作器におけるスプリング体（２重スプリング）の設置例１の別の例を示す図である。

【図13】図１３は、実施の形態２の操作器におけるスプリング体（２重スプリング）の設置例２を示す平面図である。

【図14】図１４は、実施の形態２の操作器におけるスプリング体（２重スプリング）の設置例２の別の例を示す図である。

【図15】図１５は、実施の形態２の操作器におけるスプリング体（２重スプリング）の設置例２の別の例を示す図である。

【図16】図１６は、実施の形態２の操作器におけるスプリング体（２重スプリング）の設置例３を示す平面図である。

【図17】図１７は、実施の形態２の操作器におけるスプリング体（２重スプリング）の設置例４を示す平面図である。

【図18】図１８は、実施の形態２の操作器においてスプリング体（２重スプリング）の設置位置を規制するようにした例を示す平面図である。

【図19】２重スプリングを構成する第１および第２のスプリング（圧縮コイルばね）の底部に回り止めの突出部を設けた例を示す図である。

【図20】図２０は、２重スプリングの設置位置の規制状態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

【0019】

〔実施の形態１〕
図１は、本発明の実施の形態１に係る操作器１００の要部を示す断面図である。同図において、１は圧力容器であり、上側ケース２と下側ケース３とからなり、ボルト４とナット５とで結合されている。

【0020】

上側ケース２と下側ケース３との間には、ゴムなどからなるダイアフラム６が挾まれており、このダイアフラム６によって圧力容器１の内部が圧力室７とスプリング室８とに画成されている。圧力室７は気密に保たれており、圧縮空気などの流体（圧力流体）が供給される流入口（図示せず）を有し、スプリング室８は大気に連通している。

【0021】

また、ダイアフラム６のスプリング室８側の面６ａにはダイアフラムプレート９が設けられており、ダイアフラムプレート９にはダイアフラム６を貫通して操作軸（アクチュエータステム）１０の一端が固定されている。

【0022】

この例では、ダイアフラム６の圧力室７側の面６ｂにダイアフラム押さえ１１を設け、スプリング室８内に突出させた操作軸１０の一端にナット１２を締め付けることによって、ダイアフラム押さえ１１とダイアフラムプレート９とでダイアフラム６を挾むようにして、操作軸１０の一端をダイアフラムプレート９の中央部（ダイアフラム６の中央部）に固定している。

【0023】

また、ダイアフラムプレート９とスプリング室８の内壁面８ａとの間には、図２に示すような圧縮コイルばね１３がスプリング体として設置されている。この例では、スプリング体として４つの圧縮コイルばね１３が設置されているが、その設置状態については後述する。なお、図２において、１３ａは圧縮コイルばね１３の巻き始め（座巻き位置）であり、圧縮コイルばね１３の巻き方向はＡ方向（右巻き）とされている。

【0024】

操作軸１０の他端は、下側ケース３の中央部に設けられた軸受１４を貫通して回転可能に支えられ、バルブ等の被制御体（図示せず）に連結されている。この操作軸１０は、ダイアフラム６の変位によって、圧縮コイルばね１３の伸縮方向（操作軸１０の軸方向）に駆動される。すなわち、操作軸１０は、軸方向に往復摺動するが、周方向にも回転可能とされている。なお、操作軸１０と軸受１４との間は密閉構造とされており、圧力室７内の流体が外に漏れ出ることはない。

【0025】

〔スプリング体（圧縮コイルばね）の設置例１〕
図３に、実施の形態１の操作器１００における圧縮コイルばね１３の設置例１を示す。この設置例１では、操作軸１０を中心とした同一の円の周方向に９０゜間隔で４つの圧縮コイルばね１３を配置し、この９０゜間隔で配置した４つの圧縮コイルばね１３（１３−１〜１３−４）をダイアフラムプレート９とスプリング室８の内壁面８ａとの間に組み付けている。

【0026】

この設置例１において、９０゜間隔で配置された圧縮コイルばね１３は、周方向に隣り合う１対の圧縮コイルばね１３のそれぞれが１組のスプリング体Ｓとされている。この例では、圧縮コイルばね１３−１と圧縮コイルばね１３−２が１組目のスプリング体Ｓ１とされ、圧縮コイルばね１３−３と圧縮コイルばね１３−４が２組目のスプリング体Ｓ２とされている。

【0027】

なお、この設置例１において、圧縮コイルばね１３−２と圧縮コイルばね１３−３、圧縮コイルばね１３−４と圧縮コイルばね１３−１も周方向に隣り合ってはいるが、このような他の組の圧縮コイルばね１３を含む組合せは１組のスプリング体Ｓの定義には含まれない。すなわち、この設置例１において、１組のスプリング体Ｓとは、それぞれが他の組の圧縮コイルばね１３を含まない１対の圧縮コイルばね１３の組み合わせとして定義されるものである。

【0028】

この設置例１において、１組目のスプリング体Ｓ１は、一方の圧縮コイルばね１３−１と他方の圧縮コイルばね１３−２の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の圧縮コイルばね１３−１の巻き始め１３−１ａと他方の圧縮コイルばね１３−２の巻き始め１３−２ａとが対向している。すなわち、一方の圧縮コイルばね１３−１と他方の圧縮コイルばね１３−２とは、互いの巻き始め１３−１ａと１３−２ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0029】

また、２組目のスプリング体Ｓ２も、１組目のスプリング体Ｓ１と同様、一方の圧縮コイルばね１３−３と他方の圧縮コイルばね１３−４の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の圧縮コイルばね１３−３の巻き始め１３−３ａと他方の圧縮コイルばね１３−４の巻き始め１３−４ａとが対向している。すなわち、一方の圧縮コイルばね１３−３と他方の圧縮コイルばね１３−４とは、互いの巻き始め１３−３ａと１３−４ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0030】

これにより、１組のスプリング体Ｓのそれぞれにおいて、すなわち１組目のスプリング体Ｓ１と２組目のスプリング体Ｓ２において、一方の圧縮コイルばね１３（１３−１（Ｓ１側），１３−３（Ｓ２側））の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆが他方の圧縮コイルばね１３（１３−２（Ｓ１側），１３−４（Ｓ２側））の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆによって打ち消されるものとなり、圧縮コイルばね１３全体（スプリング体全体）として現れる横荷重が抑制され、操作軸１０の回転による作動不良が防がれるものとなる。

【0031】

なお、図３においては、圧縮コイルばね１３−１と圧縮コイルばね１３−２を１組目のスプリング体Ｓ１とし、圧縮コイルばね１３−３と圧縮コイルばね１３−４を２組目のスプリング体Ｓ２としたが、図４に示すように、圧縮コイルばね１３−１と圧縮コイルばね１３−４を１組目のスプリング体Ｓ１とし、圧縮コイルばね１３−２と圧縮コイルばね１３−３を２組目のスプリング体Ｓ２とするようにしてもよい。

【0032】

また、図３においては、周方向に９０゜間隔で圧縮コイルばね１３を配置しているが、必ずしも９０゜間隔（等角度間隔）で配置しなくてもよい。例えば、図５に示すように、角度間隔を異ならせて配置するようにしてもよい。また、圧縮コイルばね１３の数も４つに限られるものではなく、４個以上の偶数個であれば、幾つあっても構わない。

【0033】

〔スプリング体（圧縮コイルばね）の設置例２〕
図６に、実施の形態１の操作器１００における圧縮コイルばね１３の設置例２を示す。この設置例２でも、操作軸１０を中心とした同一の円の周方向に９０゜間隔で４つの圧縮コイルばね１３を配置し、この９０゜間隔で配置した４つの圧縮コイルばね１３（１３−１〜１３−４）をダイアフラムプレート９とスプリング室８の内壁面８ａとの間に組み付けている。

【0034】

但し、この設置例２において、９０゜間隔で配置された４つの圧縮コイルばね１３は、操作軸１０を挟んで対向する１対の圧縮コイルばね１３のそれぞれを１組のスプリング体Ｓとしている。この例では、圧縮コイルばね１３−１と圧縮コイルばね１３−３を１組目のスプリング体Ｓ１とし、圧縮コイルばね１３−２と圧縮コイルばね１３−４を２組目のスプリング体Ｓ２としている。

【0035】

この設置例２において、１組目のスプリング体Ｓ１は、一方の圧縮コイルばね１３−１と他方の圧縮コイルばね１３−３の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の圧縮コイルばね１３−１の巻き始め１３−１ａと他方の圧縮コイルばね１３−３の巻き始め１３−３ａとが対向している。すなわち、一方の圧縮コイルばね１３−１と他方の圧縮コイルばね１３−３とは、互いの巻き始め１３−１ａと１３−３ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0036】

また、２組目のスプリング体Ｓ２も、１組目のスプリング体Ｓ１と同様、一方の圧縮コイルばね１３−２と他方の圧縮コイルばね１３−４の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の圧縮コイルばね１３−２の巻き始め１３−２ａと他方の圧縮コイルばね１３−４の巻き始め１３−４ａとが対向している。すなわち、一方の圧縮コイルばね１３−２と他方の圧縮コイルばね１３−４とは、互いの巻き始め１３−２ａと１３−４ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0037】

これにより、設置例１と同様に、１組のスプリング体Ｓのそれぞれにおいて、一方の圧縮コイルばね１３（１３−１（Ｓ１側），１３−２（Ｓ２側））の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆが他方の圧縮コイルばね１３（１３−３（Ｓ１側），１３−４（Ｓ２側））の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆによって打ち消されるものとなり、圧縮コイルばね１３全体（スプリング体全体）として現れる横荷重が抑制され、操作軸１０の回転による作動不良が防がれるものとなる。

【0038】

なお、図６においては、周方向に９０゜間隔で４つの圧縮コイルばね１３を配置しているが、必ずしも９０゜間隔（等角度間隔）で配置しなくてもよい。例えば、図７に示すように、角度間隔を異ならせて配置するようにしてもよい。また、圧縮コイルばね１３の数も４つに限られるものではなく、４個以上の偶数個であれば、幾つあっても構わない。

【0039】

〔実施の形態２〕
実施の形態１の操作器１００では、スプリング体を１つの圧縮コイルばね１３としたが、２つのスプリングを同心状に組み合わせたスプリング体を用いるようにしてもよい。図８に、実施の形態２の操作器２００として、２つのスプリングを同心状に組み合わせたスプリング体を用いた例を示す。

【0040】

この操作器２００では、第１のスプリングを大径の圧縮コイルばね１５とし、第２のスプリングを圧縮コイルばね１５よりも小径の圧縮コイルばね１６とし、大径の圧縮コイルばね１５と小径の圧縮コイルばね１６とを同心状に組み合わせることによって、すなわち大径の圧縮コイルばね１５を外側に位置させ、小径の圧縮コイルばね１６を内側に位置させることによって、１つのスプリング体１７を構成している。

【0041】

以下、大径の圧縮コイルばね１５を第１のスプリングと呼び、小径の圧縮コイルばね１６を第２のスプリングと呼ぶ。また、この第１のスプリング１５と第２のスプリング１６とで構成されるスプリング体１７を２重スプリングと呼ぶ。なお、図８において、図１と同一符号は図１を参照して説明した構成要素と同一或いは同等の構成要素を示し、その説明は省略する。

【0042】

〔スプリング体（２重スプリング）の設置例１〕
図９に、実施の形態２の操作器２００における２重スプリング１７の設置例１を示す。この設置例１では、操作軸１０を中心とした同一の円の周方向に９０゜間隔で４つの２重スプリング１７を配置し、この９０゜間隔で配置した４つの２重スプリング１７（１７−１〜１７−４）をダイアフラムプレート９とスプリング室８の内壁面８ａとの間に組み付けている。

【0043】

なお、図９において、１５ａは第１のスプリング１５の巻き始め（座巻き位置）、１６ａは第２のスプリング１６の巻き始め（座巻き位置）であり、第１のスプリング１５の巻き方向はＡ方向（右巻き）、第２のスプリング１６の巻き方向はＢ方向（左巻き）とされている。

【0044】

すなわち、図９において、１５−１ａ〜１５−４ａは第１のスプリング１５−１〜１５−４の巻き始めを示し、１６−１ａ〜１６−４ａは第２のスプリング１６−１〜１６−４の巻き始めを示し、第１のスプリング１５−１〜１５−４の巻き方向は全てＡ方向（右巻き）、第２のスプリング１６−１〜１６−４の巻き方向は全てＢ方向（左巻き）とされている。

【0045】

この設置例１において、９０゜間隔で配置された２重スプリング１７は、周方向に隣り合う１対の２重スプリング１７のそれぞれが１組のスプリング体Ｓとされている。この例では、２重スプリング１７−１と２重スプリング１７−２が１組目のスプリング体Ｓ１とされ、２重スプリング１７−３と２重スプリング１７−４が２組目のスプリング体Ｓ２とされている。

【0046】

なお、この設置例１において、２重スプリング１７−２と２重スプリング１７−３、２重スプリング１７−４と２重スプリング１７−１も周方向に隣り合ってはいるが、このような他の組の２重スプリング１７を含む組合せは１組のスプリング体Ｓの定義には含まれない。すなわち、この設置例１において、１組のスプリング体Ｓとは、それぞれが他の組の２重スプリング１７を含まない１対の２重スプリング１７の組み合わせとして定義されるものである。

【0047】

この設置例１において、１組目のスプリング体Ｓ１は、一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１と他方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１の巻き始め１５−１ａと他方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２の巻き始め１５−２ａとが対向している。また、一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１と他方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１の巻き始め１６−１ａと他方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２の巻き始め１６−２ａとが対向している。

【0048】

すなわち、この設置例１の１組目のスプリング体Ｓ１において、一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１と他方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２とは、互いの巻き始め１５−１ａと１５−２ａとを向かい合わせた状態として配置され、一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１と他方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２とは、互いの巻き始め１６−１ａと１６−２ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0049】

２組目のスプリング体Ｓ２も、１組目のスプリング体Ｓ１と同様、一方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３と他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３の巻き始め１５−３ａと他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４の巻き始め１５−４ａとが対向している。また、一方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３と他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３の巻き始め１６−３ａと他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４の巻き始め１６−４ａとが対向している。

【0050】

すなわち、この設置例１の２組目のスプリング体Ｓ１においても、一方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３と他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４とは、互いの巻き始め１５−３ａと１５−４ａとを向かい合わせた状態として配置され、一方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３と他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４とは、互いの巻き始め１６−３ａと１６−４ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0051】

これにより、１組のスプリング体Ｓのそれぞれにおいて、すなわち１組目のスプリング体Ｓ１と２組目のスプリング体Ｓ２において、一方の２重スプリング１７（１７−１（Ｓ１側），１７−３（Ｓ２側））の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１（第１のスプリング１５の伸縮時に発生する横方向の荷重），Ｆ２（第２のスプリング１６の伸縮時に発生する横方向の荷重）が他方の２重スプリング１７（１７−２（Ｓ１側），１７−４（Ｓ２側））の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１，Ｆ２によって打ち消されるものとなり、２重スプリング１７全体（スプリング体全体）として現れる横荷重が抑制され、操作軸１０の回転による作動不良が防がれるものとなる。

【0052】

なお、図９においては、２重スプリング１７−１と２重スプリング１７−２を１組目のスプリング体Ｓ１とし、２重スプリング１７−３と２重スプリング１７−４を２組目のスプリング体Ｓ２としたが、図１０に示すように、２重スプリング１７−１と２重スプリング１７−４を１組目のスプリング体Ｓ１とし、２重スプリング１７−２と２重スプリング１７−３を２組目のスプリング体Ｓ２とするようにしてもよい。

【0053】

また、図９においては、周方向に９０゜間隔で４つの２重スプリング１７を配置しているが、必ずしも９０゜間隔（等角度間隔）で配置しなくてもよい。例えば、図１１に示すように、角度間隔を異ならせて配置するようにしてもよい。また、２重スプリング１７の数も４つに限られるものではなく、４個以上の偶数個であれば、幾つあっても構わない。

【0054】

また、図９においては、２重スプリング１７において、第１のスプリング１５の巻き方向をＡ方向（右巻き）とし、第２のスプリング１６の巻き方向をＢ方向（左巻き）としたが、図１２に示すように、第２のスプリング１６の巻き方向を第１のスプリング１５の巻き方向と同じＡ方向（右巻き）としてもよい。また、第１のスプリング１５の巻き方向を第２のスプリング１６の同じＢ方向（左巻き）としてもよい。

【0055】

〔スプリング体（２重スプリング）の設置例２〕
図１３に、実施の形態２の操作器２００における２重スプリング１７の設置例２を示す。この設置例２でも、操作軸１０を中心とした同一の円の周方向に９０゜間隔で４つの２重スプリング１７を配置し、この９０゜間隔で配置した４つの２重スプリング１７（１７−１〜１７−４）をダイアフラムプレート９とスプリング室８の内壁面８ａとの間に組み付けている。

【0056】

但し、この設置例２において、９０゜間隔で配置された４つの２重スプリング１７は、操作軸１０を挟んで対向する１対の２重スプリング１７のそれぞれを１組のスプリング体Ｓとしている。この例では、２重スプリング１７−１と２重スプリング１７−３を１組目のスプリング体Ｓ１とし、２重スプリング１７−２と２重スプリング１７−４を２組目のスプリング体Ｓ２としている。

【0057】

この設置例２において、１組目のスプリング体Ｓ１は、一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１と他方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１の巻き始め１５−１ａと他方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３の巻き始め１５−３ａとが対向している。また、一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１と他方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１の巻き始め１６−１ａと他方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３の巻き始め１６−３ａとが対向している。

【0058】

すなわち、この設置例２の１組目のスプリング体Ｓ１において、一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１と他方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３とは、互いの巻き始め１５−１ａと１５−３ａとを向かい合わせた状態として配置され、一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１と他方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３とは、互いの巻き始め１６−１ａと１６−３ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0059】

また、２組目のスプリング体Ｓ２も、１組目のスプリング体Ｓ１と同様、一方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２と他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２の巻き始め１５−２ａと他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４の巻き始め１５−４ａとが対向している。また、一方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２と他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２の巻き始め１６−２ａと他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４の巻き始め１６−４ａとが対向している。

【0060】

すなわち、この設置例１の２組目のスプリング体Ｓ１においても、一方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２と他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４とは、互いの巻き始め１５−２ａと１５−４ａとを向かい合わせた状態として配置され、一方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２と他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４とは、互いの巻き始め１６−２ａと１６−４ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0061】

これにより、設置例２でも、設置例１と同様に、１組のスプリング体Ｓのそれぞれにおいて、すなわち１組目のスプリング体Ｓ１と２組目のスプリング体Ｓ２において、一方の２重スプリング１７（１７−１（Ｓ１側），１７−２（Ｓ２側））の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１（第１のスプリング１５の伸縮時に発生する横方向の荷重），Ｆ２（第２のスプリング１６の伸縮時に発生する横方向の荷重）が他方の２重スプリング１７（１７−３（Ｓ１側），１７−４（Ｓ２側））の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１，Ｆ２によって打ち消されるものとなり、２重スプリング１７全体（スプリング体全体）として現れる横荷重が抑制され、操作軸１０の回転による作動不良が防がれるものとなる。

【0062】

なお、図１３においては、周方向に９０゜間隔で４つの２重スプリング１７を配置するようにしているが、必ずしも９０゜間隔（等角度間隔）で配置しなくてもよい。例えば、図１４に示すように、角度間隔を異ならせて配置するようにしてもよい。また、２重スプリング１７の数も４つに限られるものではなく、４個以上の偶数個であれば、幾つあっても構わない。

【0063】

また、図１３においては、２重スプリング１７において、第１のスプリング１５の巻き方向をＡ方向（右巻き）とし、第２のスプリング１６の巻き方向をＢ方向（左巻き）としたが、図１５に示すように、第２のスプリング１６の巻き方向を第１のスプリング１５の巻き方向と同じＡ方向（右巻き）としてもよい。また、第１のスプリング１５の巻き方向を第２のスプリング１６の同じＢ方向（左巻き）としてもよい。

【0064】

〔スプリング体（２重スプリング）の設置例３〕
図１６に、実施の形態２の操作器２００における２重スプリング１７の設置例３を示す。この設置例３は、図９に示した設置例１の変形例であり、１組目のスプリング体Ｓ１は、一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１と他方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１の巻き始め１５−１ａと他方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２の巻き始め１５−２ａとが対向している。

【0065】

また、一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１と操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１の巻き始め１６−１ａと操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３の巻き始め１６−３ａとが対向している。

【0066】

また、他方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２と操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ他方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２の巻き始め１６−２ａと操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４の巻き始め１６−４ａとが対向している。

【0067】

すなわち、この設置例３の１組目のスプリング体Ｓ１において、一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１と他方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２とは、互いの巻き始め１５−１ａと１５−２ａとを向かい合わせた状態として配置され、一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１と操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３とは、互いの巻き始め１６−１ａと１６−３ａとを向かい合わせた状態として配置され、他方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２と操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４とは、互いの巻き始め１６−２ａと１６−４ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0068】

２組目のスプリング体Ｓ２も、１組目のスプリング体Ｓ１と同様、一方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３と他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３の巻き始め１５−３ａと他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４の巻き始め１５−４ａとが対向している。

【0069】

また、一方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３と操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３の巻き始め１６−３ａと操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１の巻き始め１６−１ａとが対向している。

【0070】

また、他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４と操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４の巻き始め１６−４ａと操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２の巻き始め１６−４ａとが対向している。

【0071】

すなわち、この設置例３の２組目のスプリング体Ｓ２においても、一方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３と他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４とは、互いの巻き始め１５−３ａと１５−４ａとを向かい合わせた状態として配置され、一方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３と操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１とは、互いの巻き始め１６−３ａと１６−１ａとを向かい合わせた状態として配置され、他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４と操作軸１０を挟んで対向する２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２とは、互いの巻き始め１６−４ａと１６−２ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0072】

これにより、１組目のスプリング体Ｓ１において、一方の２重スプリング１７−１の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１（第１のスプリング１５−１の伸縮時に発生する横方向の荷重）が他方の２重スプリング１７−２の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１（第１のスプリング１５−２の伸縮時に発生する横方向の荷重）によって打ち消されるものとなり、一方の２重スプリング１７−１の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ２（第２のスプリング１６−１の伸縮時に発生する横方向の荷重）が操作軸１０を挾んで対向する２重スプリング１７−３の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ２（第２のスプリング１６−３の伸縮時に発生する横方向の荷重）によって打ち消されるものとなり、また、２組目のスプリング体Ｓ２において、一方の２重スプリング１７−３の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１（第１のスプリング１５−３の伸縮時に発生する横方向の荷重）が他方の２重スプリング１７−４の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１（第１のスプリング１５−４の伸縮時に発生する横方向の荷重）によって打ち消されるものとなり、一方の２重スプリング１７−３の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ２（第２のスプリング１６−３の伸縮時に発生する横方向の荷重）が操作軸１０を挾んで対向する２重スプリング１７−１の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ２（第２のスプリング１６−１の伸縮時に発生する横方向の荷重）によって打ち消されるものとなり、２重スプリング１７全体（スプリング体全体）として現れる横荷重が抑制され、操作軸１０の回転による作動不良が防がれるものとなる。

【0073】

〔スプリング体（２重スプリング）の設置例４〕
図１７に、実施の形態２の操作器２００における２重スプリング１７の設置例４を示す。この設置例４は、図１３に示した設置例２の変形例であり、１組目のスプリング体Ｓ１は、一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１と他方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１の巻き始め１５−１ａと操作軸１０を挾んで対向する他方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３の巻き始め１５−３ａとが対向している。

【0074】

また、一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１と周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１の巻き始め１６−１ａと周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２の巻き始め１６−２ａとが対向している。

【0075】

また、他方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３と周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ他方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３の巻き始め１６−３ａと周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４の巻き始め１６−４ａとが対向している。

【0076】

すなわち、設置例４の１組目のスプリング体Ｓ１において、一方の２重スプリング１７−１の第１のスプリング１５−１と他方の２重スプリング１７−３の第１のスプリング１５−３とは、互いの巻き始め１５−１ａと１５−３ａとを向かい合わせた状態として配置され、一方の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１と周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２とは、互いの巻き始め１６−１ａと１６−２ａとを向かい合わせた状態として配置され、他方の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３と周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４とは、互いの巻き始め１６−３ａと１６−４ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0077】

２組目のスプリング体Ｓ２も、１組目のスプリング体Ｓ１と同様、一方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２と他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４の巻き方向が同じ（Ａ方向（右巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２の巻き始め１５−２ａと操作軸１０を挾んで対向する他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４の巻き始め１５−４ａとが対向している。

【0078】

また、一方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２と周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ一方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２の巻き始め１６−２ａと周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１の巻き始め１６−１ａとが対向している。

【0079】

また、他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４と周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３の第２のスプリング１６−３の巻き方向が同じ（Ｂ方向（左巻き））とされ、かつ他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４の巻き始め１６−４ａと周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３の第２のスプリング１６−３の巻き始め１６−３ａとが対向している。

【0080】

すなわち、この設置例４の２組目のスプリング体Ｓ２においても、一方の２重スプリング１７−２の第１のスプリング１５−２と他方の２重スプリング１７−４の第１のスプリング１５−４とは、互いの巻き始め１５−２ａと１５−４ａとを向かい合わせた状態として配置され、一方の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２と周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１とは、互いの巻き始め１６−２ａと１６−１ａとを向かい合わせた状態として配置され、他方の２重スプリング１７−４の第２のスプリング１６−４と周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−３の第２のスプリング１６−３の第２のスプリング１６−３とは、互いの巻き始め１６−４ａと１６−３ａとを向かい合わせた状態として配置されている。

【0081】

これにより、１組目のスプリング体Ｓ１において、一方の２重スプリング１７−１の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１（第１のスプリング１５−１の伸縮時に発生する横方向の荷重）が他方の２重スプリング１７−３の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１（第１のスプリング１５−３の伸縮時に発生する横方向の荷重）によって打ち消されるものとなり、一方の２重スプリング１７−１の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ２（第２のスプリング１６−１の伸縮時に発生する横方向の荷重）が周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−２の第２のスプリング１６−２の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ２（第２のスプリング１６−２の伸縮時に発生する横方向の荷重）によって打ち消されるものとなり、また、２組目のスプリング体Ｓ２において、一方の２重スプリング１７−２の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１（第１のスプリング１５−２の伸縮時に発生する横方向の荷重）が他方の２重スプリング１７−４の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ１（第１のスプリング１６−４の伸縮時に発生する横方向の荷重）によって打ち消されるものとなり、一方の２重スプリング１７−２の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ２（第２のスプリング１６−２の伸縮時に発生する横方向の荷重）が周方向に隣り合う別の組の２重スプリング１７−１の第２のスプリング１６−１の伸縮時に発生する横方向の荷重Ｆ２（第２のスプリング１６−１の伸縮時に発生する横方向の荷重）によって打ち消されるものとなり、２重スプリング１７全体（スプリング体全体）として現れる横荷重が抑制され、操作軸１０の回転による作動不良が防がれるものとなる。

【0082】

〔２重スプリングの設置位置の規制〕
この操作器２００では、２重スプリング１７の設置位置が規制されていないと、操作器２００の使用中に２重スプリング１７の配置状態がずれてしまう可能性がある。したがって、２重スプリング１７の配置状態がずれないように、２重スプリング１７の設置位置を規制するようにすることが望ましい。

【0083】

図１８に２重スプリング１７の設置位置を規制するようにした例を示す。この例では、ダイアフラムプレート９に２重スプリング１７が配置される窪み部９１を設け、この窪み部９１の内と外を仕切壁９１ａで仕切り、外側のエリア９１ｂを第１のスプリング１５を受け入れるエリアとし、内側のエリア９１ｃを第２のスプリング１６を受け入れるエリアとする。

【0084】

外側のエリア９１ｂには、第１のスプリング１５の位置を規制するための挿入孔９１ｂ１，９１ｂ２を設け、内側のエリア９１ｃには、第２のスプリング１６の位置を規制するための挿入孔９１ｃ１，９１ｃ２を設ける。

【0085】

また、図１９に示すように、第１のスプリング１５の底部に垂直に突出する突出部（回り止めの突出部）１５ｂ１，１５ｂ２を設け、第２のスプリング１６の底部に垂直に突出する突出部（回り止めの突出部）１６ｂ１，１６ｂ２を設ける。

【0086】

そして、第１のスプリング１５を窪み部９１の外側のエリア９１ｂに配置する際、この第１のスプリング１５の底部に突出している突出部１５ｂ１，１５ｂ２を外側のエリア９１ｂに設けられている挿入孔９１ｂ１，９１ｂ２に挿入することで、第１のスプリング１５の設置位置を規制させる（図２０参照）。

【0087】

また、第２のスプリング１６を窪み部９１の内側のエリア９１ｃに配置する際、この第２のスプリング１６の底部に突出している突出部１６ｂ１，１６ｂ２を内側のエリア９１ｃに設けられている挿入孔９１ｃ１，９１ｃ２に挿入することで、第２のスプリング１６の設置位置を規制させる（図２０参照）。

【0088】

なお、図１８には実施の形態２の操作器２００における２重スプリング１７の設置位置を規制する例を示した、実施の形態１の操作器１００においても、同様にして圧縮コイルばね１３の設置位置を規制することができることは言うまでもない。

【0089】

また、上述した実施の形態１の操作器１００（図１）および実施の形態２の操作器２００（図２）では、ダイアフラム６によって画成された圧力容器１内の下側の室を圧力室７とし、上側の室をスプリング室８としたが、下側の室をスプリング室８とし、上側の室を圧力室７とするようにしてもよい。この場合、スプリング室８を上側の室とした操作器１００，２００と、スプリング室８を下側の室とした操作器１００，２００とでは、その動作が逆動作となる。例えば、スプリング室８を上側の室とした操作器１００，２００を逆作動型とした場合、スプリング室８を下側の室とした操作器１００，２００は正作動型となる。

【0090】

〔実施の形態の拡張〕
以上、実施の形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細には、本発明の技術思想の範囲内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。

【符号の説明】

【0091】

１…圧力容器、２…上側ケース、３…下側ケース、６…ダイアフラム、７…圧力室、８…スプリング室、８ａ…内壁面、９…ダイアフラムプレート、１０…操作軸、１１…ダイアフラム押さえ、１３（１３−１〜１３−４）…スプリング体（圧縮コイルばね）、１３ａ（１３−１ａ〜１３−４ａ）…巻き始め、１４…軸受、１５…第１のスプリング（圧縮コイルばね）、１５ｂ…突出部（回り止めの突出部）、１６…第２のスプリング（圧縮コイルばね）、１６ｂ…突出部（回り止めの突出部）、１７…スプリング体（２重スプリング）、９１…窪み部、９１ａ…仕切壁、９１ｂ…外側のエリア、９１ｃ…内側のエリア、９１ｃ１，９１ｃ２，９１ｂ１，９１ｂ２…挿入孔、Ｓ（Ｓ１，Ｓ２）…１組のスプリング体、１００，２００…操作器。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】