特許第6825311号(P6825311)IP Force 特許公報掲載プロジェクト 2022.1.31 β版

知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」

▶ 株式会社豊田自動織機の特許一覧

<>
< >
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】6825311
(24)【登録日】2021年1月18日
(45)【発行日】2021年2月3日
(54)【発明の名称】リチウムイオン二次電池
(51)【国際特許分類】
   H01M 10/0525 20100101AFI20210121BHJP
   H01M 10/0567 20100101ALI20210121BHJP
   H01M 10/0568 20100101ALI20210121BHJP
   H01M 10/0569 20100101ALI20210121BHJP
   H01M 4/38 20060101ALI20210121BHJP
【FI】
   H01M10/0525
   H01M10/0567
   H01M10/0568
   H01M10/0569
   H01M4/38 Z
【請求項の数】5
【全頁数】23
(21)【出願番号】特願2016-217025(P2016-217025)
(22)【出願日】2016年11月7日
(65)【公開番号】特開2018-77939(P2018-77939A)
(43)【公開日】2018年5月17日
【審査請求日】2019年8月7日
(73)【特許権者】
【識別番号】000003218
【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機
(74)【代理人】
【識別番号】110000604
【氏名又は名称】特許業務法人 共立
(72)【発明者】
【氏名】川本 祐太
【審査官】 原 和秀
(56)【参考文献】
【文献】 特表2016−523429(JP,A)
【文献】 国際公開第2014/080608(WO,A1)
【文献】 国際公開第2016/063468(WO,A1)
【文献】 特開2013−080727(JP,A)
【文献】 特開2008−010414(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
H01M 10/05−10/0587
H01M 10/36−10/39
H01M 4/38
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
Si含有負極活物質と、
(FSONLi、下記一般式(A)で表される鎖状カーボネート、フッ素含有環状カーボネート、及び、不飽和環状カーボネートを含み前記(FSONLiに対する前記鎖状カーボネートのモル比が2〜6の範囲内であり、かつ、前記(FSONLiのモル濃度が2.0〜3.5mol/Lの範囲内である電解液と、
を具備することを特徴とするリチウムイオン二次電池(但し、前記電解液にLiNOを含むものを除く)
OCOOR 一般式(A)
(R、Rは、それぞれ独立に、鎖状アルキルであるCClBr、又は、環状アルキルを化学構造に含むCClBrのいずれかから選択される。nは1以上の整数、mは3以上の整数、a、b、c、d、e、f、g、h、i、jはそれぞれ独立に0以上の整数であり、2n+1=a+b+c+d+e、2m−1=f+g+h+i+jを満たす。)
【請求項2】
前記電解液全体に対して前記フッ素含有環状カーボネートを0超〜40質量%で含む請求項1に記載のリチウムイオン二次電池。
【請求項3】
前記電解液全体に対して前記不飽和環状カーボネートを0超〜5質量%で含む請求項1又は2に記載のリチウムイオン二次電池。
【請求項4】
前記Si含有負極活物質が、複数枚の板状シリコン体が厚さ方向に積層されてなる構造を有する請求項1〜3のいずれかに記載のリチウムイオン二次電池。
【請求項5】
前記電解液には、全有機溶媒に対し、前記鎖状カーボネートが80質量%以上含まれる、請求項1〜4のいずれかに記載のリチウムイオン二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、リチウムイオン二次電池に関する。
【背景技術】
【0002】
一般に、リチウムイオン二次電池は、主な構成要素として、正極、負極及び電解液を備える。そして、電解液には、適切な電解質が適切な濃度範囲で添加されている。例えば、リチウムイオン二次電池の電解液には、LiClO、LiAsF、LiPF、LiBF、CFSOLi、(CFSONLi等のリチウム塩が電解質として添加されるのが一般的であり、ここで、電解液におけるリチウム塩の濃度は、概ね1mol/Lとされるのが一般的である。
【0003】
また、電解液に用いられる有機溶媒には、電解質を好適に溶解させるために、エチレンカーボネートやプロピレンカーボネート等の比誘電率及び双極子モーメントの高い有機溶媒を約30体積%以上で混合して用いるのが一般的である。
【0004】
実際に、特許文献1には、エチレンカーボネートを33体積%含む混合有機溶媒を用い、かつ、LiPFを1mol/Lの濃度で含む電解液を用いたリチウムイオン二次電池が開示されている。
【0005】
最近になって、特許文献2や特許文献3などにより、電解質としての金属塩を高濃度で含む電解液及び当該電解液を具備するリチウムイオン二次電池が報告された。
【0006】
特許文献2には、金属塩としての(FSONLi及び有機溶媒としてのジメチルカーボネートを(FSONLiに対するジメチルカーボネートのモル比が2又は3で含有する電解液と、負極活物質としての黒鉛とを具備するリチウムイオン二次電池が具体的に記載されており(実施例P、実施例Qを参照。)、当該リチウムイオン二次電池は容量維持率に優れていることが具体的な試験結果と共に記載されている(表19などを参照。)。
【0007】
特許文献3には、特定の金属塩に対する特定有機溶媒のモル比が3〜5の電解液が、物性に優れるものとして記載されており、さらに、当該電解液と負極活物質としての黒鉛とを具備するリチウムイオン二次電池が具体的に記載されている(実施例I、実施例IIなどを参照。)。そして、同文献には、上記リチウムイオン二次電池は容量維持率に優れていることが具体的な試験結果と共に記載されている(表11などを参照。)。
【0008】
また、黒鉛以外の負極活物質としては、リチウムイオン吸蔵能力が高いSiを含有する負極活物質が知られている。
【0009】
例えば、特許文献4及び特許文献5には、負極活物質がシリコンであるリチウムイオン二次電池が記載されている。特許文献6及び特許文献7には、負極活物質がSiOであるリチウムイオン二次電池が記載されている。
【0010】
特許文献8には、CaSiを酸と反応させてCaを除去した層状ポリシランを主成分とする層状シリコン化合物を合成し、当該層状シリコン化合物を300℃以上で加熱して水素を離脱させたシリコン材料を製造したこと、及び、当該シリコン材料を負極活物質として具備するリチウムイオン二次電池が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0011】
【特許文献1】特開2013−149477号公報
【特許文献2】国際公開第2015/045389号
【特許文献3】国際公開第2016/063468号
【特許文献4】特開2014−203595号公報
【特許文献5】特開2015−57767号公報
【特許文献6】特開2015−185509号公報
【特許文献7】特開2015−179625号公報
【特許文献8】国際公開第2014/080608号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0012】
本発明者が、Si含有負極活物質と特許文献3に記載された範囲内の電解液とを具備するリチウムイオン二次電池を実際に製造し、充放電試験を行ったところ、ある程度の回数の充放電を経ると、当該二次電池の容量維持率が急激に低下することを知見した。
【0013】
鋭意検討の結果、フッ素含有環状カーボネートを添加した電解液を用いることにより、Si含有負極活物質を具備するリチウムイオン二次電池が容量を好適に維持することを、本発明者は発見した。しかしながら、上記リチウムイオン二次電池は低温環境下での容量維持率が必ずしも優れているとはいえないことを、本発明者は新たに知見した。
【0014】
本発明はかかる事情に鑑みて為されたものであり、低温環境下において、より好適に容量を維持し得る、Si含有負極活物質を具備するリチウムイオン二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0015】
鋭意検討の結果、特許文献3に記載された範囲内の電解液に不飽和環状カーボネートを追加で添加して用いることにより、Si含有負極活物質を具備するリチウムイオン二次電池が容量を好適に維持することを、本発明者は発見した。かかる発見に基づき、本発明者は本発明を完成するに至った。
【0016】
本発明のリチウムイオン二次電池は、
Si含有負極活物質と、
(FSONLi、下記一般式(A)で表される鎖状カーボネート、フッ素含有環状カーボネート、及び、不飽和環状カーボネートを含み、かつ、前記(FSONLiに対する前記鎖状カーボネートのモル比が2〜6の範囲内である電解液と、
を具備することを特徴とする。
OCOOR 一般式(A)
(R、Rは、それぞれ独立に、鎖状アルキルであるCClBr、又は、環状アルキルを化学構造に含むCClBrのいずれかから選択される。nは1以上の整数、mは3以上の整数、a、b、c、d、e、f、g、h、i、jはそれぞれ独立に0以上の整数であり、2n+1=a+b+c+d+e、2m−1=f+g+h+i+jを満たす。)
【発明の効果】
【0017】
本発明のリチウムイオン二次電池は、低温環境下において、好適な容量維持率を示す。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下に、本発明を実施するための形態を説明する。なお、特に断らない限り、本明細書に記載された数値範囲「a〜b」は、下限a及び上限bをその範囲に含む。そして、これらの上限値及び下限値、ならびに実施例中に列記した数値も含めてそれらを任意に組み合わせることで数値範囲を構成し得る。さらに、これらの数値範囲内から任意に選択した数値を、新たな上限や下限の数値とすることができる。
【0019】
本発明のリチウムイオン二次電池は、
Si含有負極活物質と、
(FSONLi、下記一般式(A)で表される鎖状カーボネート、フッ素含有環状カーボネート、及び、不飽和環状カーボネートを含み、かつ、前記(FSONLiに対する前記鎖状カーボネートのモル比が2〜6の範囲内である電解液(以下、本発明の電解液ということがある。)と、
を具備することを特徴とする。
OCOOR 一般式(A)
(R、Rは、それぞれ独立に、鎖状アルキルであるCClBr、又は、環状アルキルを化学構造に含むCClBrのいずれかから選択される。nは1以上の整数、mは3以上の整数、a、b、c、d、e、f、g、h、i、jはそれぞれ独立に0以上の整数であり、2n+1=a+b+c+d+e、2m−1=f+g+h+i+jを満たす。)
【0020】
Si含有負極活物質としては、Siを含有し、負極活物質として機能するものであればよい。具体的なSi含有負極活物質としては、ケイ素単体、SiOx(0.3≦x≦1.6)、Siと他の金属との合金、特許文献8に記載のシリコン材料を例示できる。Si含有負極活物質は炭素で被覆されていてもよい。炭素で被覆されたSi含有負極活物質は導電性に優れる。
【0021】
Si含有負極活物質の粒度分布としては、一般的なレーザー回折式粒度分布測定装置で測定した場合に、D50が0.6〜30μmの範囲内が好ましく、1〜20μmの範囲内がより好ましく、2〜10μmの範囲内がさらに好ましく、3〜8μmの範囲内が特に好ましい。
【0022】
特許文献8に記載のシリコン材料(以下、単に「シリコン材料」ということがある。)について詳細に説明する。シリコン材料は、例えば、CaSiと酸とを反応させてポリシランを主成分とする層状シリコン化合物を合成する工程、さらに、当該層状シリコン化合物を300℃以上で加熱して水素を離脱させる工程を経て製造されるものである。
【0023】
特許文献8に記載のシリコン材料の製造方法を、酸として塩化水素を用いた場合の理想的な反応式で示すと以下のとおりとなる。
3CaSi+6HCl → Si+3CaCl
Si → 6Si+3H
【0024】
ただし、ポリシランであるSiを合成する上段の反応では、副生物や不純物除去の観点から、通常、反応溶媒として水が用いられる。そして、Siは水と反応し得るため、上段の反応を含む層状シリコン化合物を合成する工程において、層状シリコン化合物がSiのみを含むものとして製造されることはほとんどなく、層状シリコン化合物はSi(OH)(Xは酸のアニオン由来の元素若しくは基、s+t+u=6、0<s<6、0<t<6、0<u<6)で表されるものとして製造される。なお、上記の化学式においては、残存し得るCaなどの不可避不純物については、考慮していない。そして、当該層状シリコン化合物を加熱して得られるシリコン材料も、酸素や酸のアニオン由来の元素を含む。
【0025】
シリコン材料は、複数枚の板状シリコン体が厚さ方向に積層されてなる構造を有する。リチウムイオン等の電荷担体が効率的に吸蔵及び放出を行うためには、板状シリコン体は厚さが10nm〜100nmの範囲内のものが好ましく、20nm〜50nmの範囲内のものがより好ましい。板状シリコン体の長手方向の長さは、0.1μm〜50μmの範囲内のものが好ましい。また、板状シリコン体は、(長手方向の長さ)/(厚さ)が2〜1000の範囲内であるのが好ましい。板状シリコン体の積層構造は走査型電子顕微鏡などによる観察で確認できる。また、この積層構造は、原料のCaSiにおけるSi層の名残りであると考えられる。
【0026】
シリコン材料には、アモルファスシリコン及び/又はシリコン結晶子が含まれるのが好ましい。特に、上記板状シリコン体において、アモルファスシリコンをマトリックスとし、シリコン結晶子が当該マトリックス中に点在している状態が好ましい。シリコン結晶子のサイズは、0.5nm〜300nmの範囲内が好ましく、1nm〜100nmの範囲内がより好ましく、1nm〜50nmの範囲内がさらに好ましく、1nm〜10nmの範囲内が特に好ましい。なお、シリコン結晶子のサイズは、シリコン材料に対してX線回折測定を行い、得られたX線回折チャートのSi(111)面の回折ピークの半値幅を用いたシェラーの式から算出される。
【0027】
シリコン材料に含まれる板状シリコン体、アモルファスシリコン及びシリコン結晶子の存在量や大きさは、主に加熱温度や加熱時間に左右される。加熱温度は、350℃〜950℃の範囲内が好ましく、400℃〜900℃の範囲内がより好ましい。
【0028】
次に、本発明の電解液について説明する。本発明の電解液は、電解質として(FSONLiを含む。
【0029】
本発明の電解液には、(FSONLi以外に、リチウムイオン二次電池の電解液に使用可能である他の電解質が含まれていてもよい。本発明の電解液には、本発明の電解液に含まれる全電解質に対し、(FSONLiが50質量%以上で含まれるのが好ましく、70質量%以上で含まれるのがより好ましく、90質量%以上で含まれるのがさらに好ましい。本発明の電解液に含まれる電解質すべてが(FSONLiであってもよい。
【0030】
他の電解質として、LiPF、LiBF、LiAsF、LiSiF、(CFSONLi、(CSONLi、FSO(CFSO)NLi、(SOCFCFSO)NLi、(SOCFCFCFSO)NLi、FSO(CHSO)NLi、FSO(CSO)NLi、又はFSO(CSO)NLi、(OCOCOBLi、(OCOCO)BFLiを例示できる。
【0031】
本発明の電解液は、有機溶媒として一般式(A)で表される鎖状カーボネート(以下、単に「鎖状カーボネート」ということがある。)を含む。
【0032】
一般式(A)で表される鎖状カーボネートにおいて、nは1〜6の整数が好ましく、1〜4の整数がより好ましく、1〜2の整数が特に好ましい。mは3〜8の整数が好ましく、4〜7の整数がより好ましく、5〜6の整数が特に好ましい。
【0033】
鎖状カーボネートのうち、下記一般式(A−1)で表されるものが特に好ましい。
【0034】
OCOOR 一般式(A−1)
(R、Rは、それぞれ独立に、鎖状アルキルであるC、又は、環状アルキルを化学構造に含むCのいずれかから選択される。nは1以上の整数、mは3以上の整数、a、b、f、gはそれぞれ独立に0以上の整数であり、2n+1=a+b、2m−1=f+gを満たす。)
【0035】
一般式(A−1)で表される鎖状カーボネートにおいて、nは1〜6の整数が好ましく、1〜4の整数がより好ましく、1〜2の整数が特に好ましい。mは3〜8の整数が好ましく、4〜7の整数がより好ましく、5〜6の整数が特に好ましい。
【0036】
鎖状カーボネートのうち、ジメチルカーボネート(以下、「DMC」ということがある。)、ジエチルカーボネート(以下、「DEC」ということがある。)、エチルメチルカーボネート(以下、「EMC」ということがある。)、フルオロメチルメチルカーボネート、ジフルオロメチルメチルカーボネート、トリフルオロメチルメチルカーボネート、ビス(フルオロメチル)カーボネート、ビス(ジフルオロメチル)カーボネート、ビス(トリフルオロメチル)カーボネート、フルオロメチルジフルオロメチルカーボネート、2,2,2−トリフルオロエチルメチルカーボネート、ペンタフルオロエチルメチルカーボネート、エチルトリフルオロメチルカーボネート、ビス(2,2,2−トリフルオロエチル)カーボネートが特に好ましい。
【0037】
鎖状カーボネートは、1種類を電解液に用いても良いし、複数種類を併用しても良い。例えば、極性及び比誘電率が比較的低く、かつ、単位体積あたりのモル数が比較的少ないDECを単独で用いると、電極からのアルミニウムなどの金属溶出が抑制されることを期待できる。また、鎖状カーボネートの複数を併用することで、電解液の低温流動性や低温でのリチウムイオン輸送性などを好適に確保することができる。鎖状カーボネートの併用例として、DMC、DEC及びEMCから選択される2種又は3種の併用を挙げることができる。DMCと、DEC又はEMCとの併用において、これらのモル比は、DMC:DEC又はEMC=80:20〜95:5の範囲内が好ましい。
【0038】
本発明の電解液には、本発明の電解液に含まれる全有機溶媒に対し、上記鎖状カーボネートが、60体積%、60質量%以上若しくは60モル%以上で含まれるのが好ましく、70体積%、70質量%以上若しくは70モル%以上で含まれるのがより好ましく、80体積%、80質量%以上若しくは80モル%以上で含まれるのがさらに好ましく、90体積%、90質量%以上若しくは90モル%以上で含まれるのが特に好ましい。
【0039】
本発明の電解液において、鎖状カーボネートは、(FSONLiに対して、モル比2〜6で含まれる。特許文献3に開示されている技術内容からみて、モル比は3〜5の範囲内が好ましいといえる。特許文献3で詳細に検討されているように、モル比が低すぎる又は高すぎる場合には、リチウムイオン二次電池の容量維持率が低下する場合がある。また、イオン伝導度及び低温安定性の両者をバランスよく満足するとの観点からは、本発明の電解液におけるモル比は3〜6の範囲が好ましい。
【0040】
本発明の電解液における(FSONLiの濃度を例示すると、1.5〜3.5mol/L、2.0〜3.0mol/Lの範囲を挙げることができる。
【0041】
本発明の電解液はフッ素含有環状カーボネートを含む。フッ素含有環状カーボネートとは、フッ素を分子内に有する環状カーボネートを意味する。電解液全体に対するフッ素含有環状カーボネートの量としては、0超〜40質量%の範囲内が好ましく、0.1〜30質量%の範囲内がより好ましく、1〜20質量%の範囲内がさらに好ましく、3〜10質量%の範囲内が特に好ましい。
【0042】
フッ素含有環状カーボネートの具体例としては、下記一般式(B)で表される化合物を挙げることができる。
【0043】
【化1】
【0044】
(R、Rはそれぞれ独立に、水素、アルキル基、ハロゲン置換アルキル基又はハロゲンである。ただし、各R及び各Rのうち、少なくとも一つはFを含む。)
【0045】
一般式(B)で表されるフッ素含有環状カーボネートを具体的な化合物名で示すと、フルオロエチレンカーボネート、4−(トリフルオロメチル)−1,3−ジオキソラン−2−オン、4,4−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−フルオロ−4−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−(フルオロメチル)−1,3−ジオキソラン−2−オン、4,5−ジフルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−フルオロ−5−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4,5−ジフルオロ−4,5−ジメチル−1,3−ジオキソラン−2−オンを挙げることができ、中でもフルオロエチレンカーボネートが好ましい。
【0046】
Si含有負極活物質と、本発明の電解液の関係について説明する。
【0047】
まず、フッ素含有環状カーボネートを含まず、(FSONLi及び鎖状カーボネートを含む電解液と、Si含有負極活物質とを具備するリチウムイオン二次電池においては、充放電に伴い、一部の(FSONLiが分解して、Si含有負極活物質の表面に被膜を形成する。当該被膜には、(FSONLiに由来するSO構造物が含まれると推定される。従って、Si含有負極活物質とSO構造物とは、直接的に接触している状態となる。ここで、SO構造物は酸化能を有するため、経時的にSiの酸化が進行することとなり、その結果、Si含有負極活物質が劣化する。
【0048】
しかしながら、本発明の電解液はフッ素含有環状カーボネートを含む。フッ素含有環状カーボネートは、耐酸化能に優れるが、還元条件下でたやすく分解する。従って、フッ素含有環状カーボネートは、本発明のリチウムイオン二次電池の充放電条件下において、負極と電解液との界面で優先的に分解する。その結果、Si含有負極活物質の表面に、フッ素含有環状カーボネートの分解物に由来する被膜が形成される。その後、(FSONLiが分解してSO構造物が生成したとしても、フッ素含有環状カーボネートの分解物に由来する被膜の存在に因り、Si含有負極活物質とSO構造物との直接的な接触を妨げることができるため、Si含有負極活物質の劣化を抑制できる。
【0049】
また、フッ素含有環状カーボネートは、比較的極性が高い有機溶媒であるため、リチウムイオンとの親和性やリチウムイオンの伝導性に優れると考えられる。そうすると、フッ素含有環状カーボネートを含む本発明の電解液は、電解液と正極活物質及び/又は負極活物質との間で生じるリチウムイオンの授受を、円滑に実施できると推定される。
さらに、本発明の電解液は、(FSONLiを比較的高濃度で含むため、豊富にリチウムイオンを含有する。そうすると、本発明の電解液は、充放電時にリチウムイオンを電極へ直ちに供給可能であるといえる。
加えて、負極活物質の表面に形成されるフッ素含有環状カーボネートの分解物に由来する被膜には、フッ化リチウムや炭酸リチウムが存在することが想定される。すなわち、負極付近には多くのリチウムイオンが存在する状態にある。
【0050】
本発明の電解液は不飽和環状カーボネートを含む。不飽和環状カーボネートとは、炭素−炭素二重結合を分子内に有する環状カーボネートを意味する。不飽和環状カーボネートの存在により、本発明の電解液を具備するリチウムイオン二次電池の低温環境下における容量維持率が向上する。
【0051】
不飽和環状カーボネートは電解液全体に対して0超〜5質量%で含まれるのが好ましく、0超〜2.5質量%未満で含まれるのがより好ましく、0.1〜1.5質量%で含まれるのがさらに好ましく、0.3〜1質量%で含まれるのが特に好ましい。不飽和環状カーボネートの量が過大であると、リチウムイオン二次電池の抵抗が過剰に増加する場合がある。
【0052】
不飽和環状カーボネートの具体例としては、下記一般式(C)で表される化合物を挙げることができる。
【0053】
【化2】
【0054】
(R、Rはそれぞれ独立に、水素、アルキル基、ハロゲン置換アルキル基又はハロゲンである。)
【0055】
一般式(C)で表される不飽和環状カーボネートを具体的な化合物名で示すと、ビニレンカーボネート、フルオロビニレンカーボネート、メチルビニレンカーボネート、フルオロメチルビニレンカーボネート、エチルビニレンカーボネート、プロピルビニレンカーボネート、ブチルビニレンカーボネート、ジメチルビニレンカーボネート、ジエチルビニレンカーボネート、ジプロピルビニレンカーボネート、トリフルオロメチルビニレンカーボネートが挙げられ、中でもビニレンカーボネートが好ましい。
【0056】
また、不飽和環状カーボネートの他の具体例として一般式(C)の炭素−炭素二重結合が環の外部にある化合物を挙げることができ、その具体的な化合物名としてビニルエチレンカーボネートを挙げることができる。
【0057】
不飽和環状カーボネートは、リチウムイオン二次電池の充電時及び/又は放電時に分解して、負極活物質上及び/又は正極活物質上に、炭素含有被膜を形成すると推察される。かかる炭素含有被膜の存在に因り、電解液の過剰な分解が抑制されて、リチウムイオン二次電池の寿命が延びると考えられる。また、不飽和環状カーボネートは、上述したフッ素含有環状カーボネートの分解物と共に、Si含有負極活物質の表面に保護被膜を形成することも考えられる。
【0058】
本発明の電解液には、リチウムイオン二次電池の電解液に使用可能である他の有機溶媒(以下、単に「他の有機溶媒」ということがある。)が含まれていてもよい。
【0059】
なお、他の有機溶媒を含む本発明の電解液は、他の有機溶媒を含まない本発明の電解液と比較して、粘度が上昇する場合や、イオン伝導度が低下する場合がある。さらに、他の有機溶媒を含む本発明の電解液を用いた二次電池は、その反応抵抗が増大する場合がある。
【0060】
他の有機溶媒を具体的に例示すると、アセトニトリル、プロピオニトリル、アクリロニトリル、マロノニトリル等のニトリル類、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキシエタン、テトラヒドロフラン、1,2−ジオキサン、1,3−ジオキサン、1,4−ジオキサン、2,2−ジメチル−1,3−ジオキソラン、2−メチルテトラヒドロピラン、2−メチルテトラヒドロフラン、クラウンエーテル等のエーテル類、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等のフッ素非含有環状カーボネート類、ホルムアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン等のアミド類、イソプロピルイソシアネート、n−プロピルイソシアネート、クロロメチルイソシアネート等のイソシアネート類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル、蟻酸メチル、蟻酸エチル、酢酸ビニル、メチルアクリレート、メチルメタクリレート等のエステル類、グリシジルメチルエーテル、エポキシブタン、2−エチルオキシラン等のエポキシ類、オキサゾール、2−エチルオキサゾール、オキサゾリン、2−メチル−2−オキサゾリン等のオキサゾール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、無水酢酸、無水プロピオン酸等の酸無水物、ジメチルスルホン、スルホラン等のスルホン類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、1−ニトロプロパン、2−ニトロプロパン等のニトロ類、フラン、フルフラール等のフラン類、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、δ−バレロラクトン等の環状エステル類、チオフェン、ピリジン等の芳香族複素環類、テトラヒドロ−4−ピロン、1−メチルピロリジン、N−メチルモルフォリン等の複素環類、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル等のリン酸エステル類を挙げることができる。
【0061】
本発明の電解液には、炭化水素からなる有機溶媒が含まれていてもよい。炭化水素からなる有機溶媒を含む本発明の電解液は、その粘度が低くなるとの効果を期待できる。
【0062】
上記炭化水素からなる有機溶媒としては、具体的にベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、o−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、1−メチルナフタレン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサンを例示することができる。
【0063】
また、本発明の電解液には、難燃性の溶媒を加えることができる。難燃性の溶媒を本発明の電解液に加えることにより、本発明の電解液の安全度をさらに高めることができる。難燃性の溶媒としては、四塩化炭素、テトラクロロエタン、ハイドロフルオロエーテルなどのハロゲン系溶媒、リン酸トリメチル、リン酸トリエチルなどのリン酸誘導体を例示することができる。
【0064】
本発明の電解液をポリマーや無機フィラーと混合し混合物とすると、当該混合物が電解液を封じ込め、擬似固体電解質となる。擬似固体電解質を電池の電解液として用いることで、電池における電解液の液漏れを抑制することができる。
【0065】
上記ポリマーとしては、リチウムイオン二次電池などの電池に使用されるポリマーや一般的な化学架橋したポリマーを採用することができる。特に、ポリフッ化ビニリデンやポリヘキサフルオロプロピレンなど電解液を吸収しゲル化し得るポリマーや、ポリエチレンオキシドなどのポリマーにイオン導電性基を導入したものが好適である。
【0066】
具体的なポリマーとしては、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールアクリレート、ポリグリシドール、ポリテトラフルオロエチレン、ポリヘキサフルオロプロピレン、ポリシロキサン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリイタコン酸、ポリフマル酸、ポリクロトン酸、ポリアンゲリカ酸、カルボキシメチルセルロースなどのポリカルボン酸、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、ポリスチレン、ポリカーボネート、無水マレイン酸とグリコール類を共重合した不飽和ポリエステル、置換基を有するポリエチレンオキシド誘導体、フッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合体を例示できる。また、上記ポリマーとして、上記具体的なポリマーを構成する二種類以上のモノマーを共重合させた共重合体を選択しても良い。
【0067】
上記ポリマーとして、多糖類も好適である。具体的な多糖類として、グリコーゲン、セルロース、キチン、アガロース、カラギーナン、ヘパリン、ヒアルロン酸、ペクチン、アミロペクチン、キシログルカン、アミロースを例示できる。また、これら多糖類を含む材料を上記ポリマーとして採用してもよく、当該材料として、アガロースなどの多糖類を含む寒天を例示することができる。
【0068】
上記無機フィラーとしては、酸化物や窒化物などの無機セラミックスが好ましい。
【0069】
無機セラミックスはその表面に親水性及び疎水性の官能基を有している。そのため、当該官能基が電解液を引き付けることにより、無機セラミックス内に伝導性通路が形成され得る。さらに、電解液に分散した無機セラミックスは前記官能基により無機セラミックス同士のネットワークを形成し、電解液を封じ込める役割を果たし得る。無機セラミックスのこのような機能により、電池における電解液の液漏れをさらに好適に抑制することができる。無機セラミックスの上記機能を好適に発揮するために、無機セラミックスは粒子形状のものが好ましく、特にその粒子径がナノ水準のものが好ましい。
【0070】
無機セラミックスの種類としては、一般的なアルミナ、シリカ、チタニア、ジルコニア、リチウムリン酸塩などを挙げることができる。また、無機セラミックス自体にリチウム伝導性があるものでも良く、具体的には、LiN、LiI、LiI−LiN−LiOH、LiI−LiS−P、LiI−LiS−P、LiI−LiS−B、LiO−B、LiO−V−SiO、LiO−B−P、LiO−B−ZnO、LiO−Al−TiO−SiO−P、LiTi(PO、Li−βAl、LiTaOを例示することができる。
【0071】
無機フィラーとしてガラスセラミックスを採用してもよい。ガラスセラミックスはイオン性液体を封じ込めることができるので、本発明の電解液に対しても同様の効果を期待できる。ガラスセラミックスとしては、xLiS−(1−x)P(ただし、0<x<1)で表される化合物、並びに、当該化合物のSの一部を他の元素で置換したもの、及び、当該化合物のPの一部をゲルマニウムに置換したものを例示できる。
【0072】
また、本発明の電解液には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、公知の添加剤を加えてもよい。公知の添加剤の一例として、フェニルエチレンカーボネート及びエリスリタンカーボネートに代表されるカーボネート化合物;無水コハク酸、無水グルタル酸、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水グルタコン酸、無水イタコン酸、無水ジグリコール酸、シクロヘキサンジカルボン酸無水物、シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、フェニルコハク酸無水物に代表されるカルボン酸無水物;γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、γ−カプロラクトン、δ−バレロラクトン、δ−カプロラクトン、ε−カプロラクトンに代表されるラクトン;1,4−ジオキサンに代表される環状エーテル;エチレンサルファイト、1,3−プロパンスルトン、1,4−ブタンスルトン、メタンスルホン酸メチル、ブサルファン、スルホラン、スルホレン、ジメチルスルホン、テトラメチルチウラムモノスルフィドに代表される含硫黄化合物;1−メチル−2−ピロリジノン、1−メチル−2−ピペリドン、3−メチル−2−オキサゾリジノン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、N−メチルスクシンイミドに代表される含窒素化合物;モノフルオロリン酸塩、ジフルオロリン酸塩に代表されるリン酸塩;ヘプタン、オクタン、シクロヘプタンに代表される飽和炭化水素化合物;ビフェニル、アルキルビフェニル、ターフェニル、ターフェニルの部分水素化体、シクロヘキシルベンゼン、t−ブチルベンゼン、t−アミルベンゼン、ジフェニルエーテル、ジベンゾフランに代表される不飽和炭化水素化合物が挙げられる。
【0073】
本発明のリチウムイオン二次電池の具体的な態様としては、Si含有負極活物質を有する負極と、リチウムイオンを吸蔵及び放出し得る正極活物質を有する正極と、本発明の電解液を備える。
【0074】
負極における負極活物質としては、Si含有負極活物質のみでも良いし、黒鉛などの公知の負極活物質とSi含有負極活物質とを併用しても良い。
【0075】
負極は、集電体と、集電体の表面に結着させた負極活物質層を有する。
【0076】
集電体は、リチウムイオン二次電池の放電又は充電の間、電極に電流を流し続けるための化学的に不活性な電子伝導体をいう。集電体としては、銀、銅、金、アルミニウム、タングステン、コバルト、亜鉛、ニッケル、鉄、白金、錫、インジウム、チタン、ルテニウム、タンタル、クロム、モリブデンから選ばれる少なくとも一種、並びにステンレス鋼などの金属材料を例示することができる。集電体は公知の保護層で被覆されていても良い。集電体の表面を公知の方法で処理したものを集電体として用いても良い。
【0077】
集電体は箔、シート、フィルム、線状、棒状、メッシュなどの形態をとることができる。そのため、集電体として、例えば、銅箔、ニッケル箔、アルミニウム箔、ステンレス箔などの金属箔を好適に用いることができる。集電体が箔、シート、フィルム形態の場合は、その厚みが1μm〜100μmの範囲内であることが好ましい。
【0078】
負極活物質層は負極活物質、並びに必要に応じて結着剤及び/又は導電助剤を含む。
【0079】
結着剤は活物質や導電助剤などを集電体の表面に繋ぎ止める役割を果たすものである。
【0080】
結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、フッ素ゴム等の含フッ素樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド等のイミド系樹脂、アルコキシシリル基含有樹脂、スチレンブタジエンゴムなどの公知のものを採用すればよい。
【0081】
また、結着剤として、親水基を有するポリマーを採用してもよい。親水基を有するポリマーを結着剤として具備する本発明のリチウムイオン二次電池は、より好適に容量を維持できる。親水基を有するポリマーの親水基としては、カルボキシル基、スルホ基、シラノール基、アミノ基、水酸基、リン酸基などリン酸系の基などが例示される。中でも、ポリアクリル酸、カルボキシメチルセルロース、ポリメタクリル酸などの分子中にカルボキシル基を含むポリマー、又は、ポリ(p−スチレンスルホン酸)などのスルホ基を含むポリマーが好ましい。
【0082】
ポリアクリル酸、あるいはアクリル酸とビニルスルホン酸との共重合体など、カルボキシル基及び/又はスルホ基を多く含むポリマーは水溶性となる。親水基を有するポリマーは、水溶性ポリマーであることが好ましく、化学構造でいうと、一分子中に複数のカルボキシル基及び/又はスルホ基を含むポリマーが好ましい。
【0083】
分子中にカルボキシル基を含むポリマーは、例えば、酸モノマーを重合する方法や、ポリマーにカルボキシル基を付与する方法などで製造することができる。酸モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、ビニル安息香酸、クロトン酸、ペンテン酸、アンジェリカ酸、チグリン酸など分子中に一つのカルボキシル基をもつ酸モノマー、イタコン酸、メサコン酸、シトラコン酸、フマル酸、マレイン酸、2−ペンテン二酸、メチレンコハク酸、アリルマロン酸、イソプロピリデンコハク酸、2,4−ヘキサジエン二酸、アセチレンジカルボン酸など分子内に二つ以上のカルボキシル基をもつ酸モノマーなどが例示される。
【0084】
上記の酸モノマーから選ばれる二種以上の酸モノマーを重合してなる共重合ポリマーを結着剤として用いてもよい。
【0085】
また、例えば特開2013―065493号公報に記載されたような、アクリル酸とイタコン酸との共重合体のカルボキシル基どうしが縮合して形成された酸無水物基を分子中に含んでいるポリマーを結着剤として用いることも好ましい。一分子中にカルボキシル基を二つ以上有する酸性度の高いモノマー由来の構造が結着剤にあることにより、充電時に電解液分解反応が起こる前にリチウムイオンなどを結着剤がトラップし易くなると考えられている。さらに、当該ポリマーは、ポリアクリル酸やポリメタクリル酸に比べてモノマーあたりのカルボキシル基が多いため、酸性度が高まるものの、所定量のカルボキシル基が酸無水物基に変化しているため、酸性度が高まりすぎることもない。そのため、当該ポリマーを結着剤として用いた負極をもつ二次電池は、初期効率が向上し、入出力特性が向上する。
【0086】
また、ポリアクリル酸やポリメタクリル酸などのカルボキシル基含有ポリマーを、ジアミンなどのポリアミンで架橋した架橋ポリマーを結着剤として用いてもよい。
【0087】
架橋ポリマーに用いられるジアミンとしては、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等のアルキレンジアミン、1,4−ジアミノシクロヘキサン、1,3−ジアミノシクロヘキサン、イソホロンジアミン、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタン等の含飽和炭素環ジアミン、m−フェニレンジアミン、p−フェニレンジアミン、4,4’−ジアミノジフェニルメタン、4,4’−ジアミノジフェニルエーテル、ビス(4−アミノフェニル)スルホン、ベンジジン、o−トリジン、2,4−トリレンジアミン、2,6−トリレンジアミン、キシリレンジアミン、ナフタレンジアミン等の芳香族ジアミンが挙げられる。
【0088】
また、ポリアクリル酸やポリメタクリル酸などのカルボキシル基含有ポリマーと、ポリアミドイミドとの混合物又は反応物を結着剤として用いてもよい。
【0089】
ポリアミドイミドとは、分子内にアミド結合とイミド結合をそれぞれ2つ以上有する化合物を意味する。ポリアミドイミドは、アミド結合及びイミド結合におけるカルボニル部分となる酸成分と、アミド結合及びイミド結合における窒素部分となるジアミン成分又はジイソシアネート成分を反応させることで製造される。ポリアミドイミドを得るには、当該方法で製造しても良いし、また、市販のポリアミドイミドを購入しても良い。
【0090】
ポリアミドイミドの製造に用いられる酸成分としては、トリメリット酸、ピロメリット酸、ビフェニルテトラカルボン酸、ジフェニルスルホンテトラカルボン酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、ジフェニルエーテルテトラカルボン酸、シュウ酸、アジピン酸、マロン酸、セバチン酸、アゼライン酸、ドデカンジカルボン酸、ジカルボキシポリブタジエン、ジカルボキシポリ(アクリロニトリル−ブタジエン)、ジカルボキシポリ(スチレン−ブタジエン)、シクロヘキサン−1,4−ジカルボン酸、シクロヘキサン−1,3−ジカルボン酸、ジシクロヘキシルメタン−4,4’−ジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ビス(カルボキシフェニル)スルホン、ビス(カルボキシフェニル)エーテル、ナフタレンジカルボン酸、及び、これらの無水物、酸ハロゲン化物、誘導体を挙げることができる。酸成分としては、上記の化合物を単独で又は複数で採用すればよいが、ただし、イミド結合を形成させる点から、カルボキシル基が結合している炭素の隣接炭素にカルボキシル基が存在する酸成分又はその同等物が、必須となる。酸成分としては、反応性、耐熱性などの点から、トリメリット酸無水物が好ましい。また、ポリアミドイミドの引っ張り強度、引っ張り弾性率、電解液耐性の点から、トリメリット酸無水物に加えて、酸成分の一部として、ピロメリット酸無水物、ベンゾフェノンテトラカルボン酸無水物、ビフェニルテトラカルボン酸無水物を採用するのが好ましい。
【0091】
ポリアミドイミドの製造に用いられるジアミン成分としては、上述した架橋ポリマーに用いられるジアミンを採用すればよい。耐熱性、溶解性の観点から、4,4’−ジアミノジフェニルメタン、2,4−トリレンジアミン、o−トリジン、ナフタレンジアミン、イソホロンジアミンが好ましい。ポリアミドイミドの引っ張り強度、引っ張り弾性率の点からはo−トリジン、ナフタレンジアミンが好ましい。
【0092】
ポリアミドイミドの製造に用いられるジイソシアネート成分としては、上記ジアミン成分のアミンをイソシアネートで置き換えたものを挙げることができる。
【0093】
負極活物質層中の結着剤の配合割合は、質量比で、負極活物質:結着剤=1:0.005〜1:0.3であるのが好ましい。結着剤が少なすぎると電極の成形性が低下し、また、結着剤が多すぎると電極のエネルギー密度が低くなるためである。
【0094】
導電助剤は、電極の導電性を高めるために添加される。そのため、導電助剤は、電極の導電性が不足する場合に任意に加えればよく、電極の導電性が十分に優れている場合には加えなくても良い。導電助剤としては化学的に不活性な電子高伝導体であれば良く、炭素質微粒子であるカーボンブラック、黒鉛、気相法炭素繊維(Vapor Grown Carbon Fiber)、および各種金属粒子などが例示される。カーボンブラックとしては、アセチレンブラック、ケッチェンブラック(登録商標)、ファーネスブラック、チャンネルブラックなどが例示される。これらの導電助剤を単独又は二種以上組み合わせて活物質層に添加することができる。負極活物質層中の導電助剤の配合割合は、質量比で、負極活物質:導電助剤=1:0.01〜1:0.5であるのが好ましい。導電助剤が少なすぎると効率のよい導電パスを形成できず、また、導電助剤が多すぎると負極活物質層の成形性が悪くなるとともに電極のエネルギー密度が低くなるためである。
【0095】
本発明のリチウムイオン二次電池に用いられる正極は、リチウムイオンを吸蔵及び放出し得る正極活物質を有する。正極は、集電体と、集電体の表面に結着させた正極活物質層を有する。正極活物質層は正極活物質、並びに必要に応じて結着剤及び/又は導電助剤を含む。正極の集電体は、使用する活物質に適した電圧に耐え得る金属であれば特に制限はなく、例えば、銀、銅、金、アルミニウム、タングステン、コバルト、亜鉛、ニッケル、鉄、白金、錫、インジウム、チタン、ルテニウム、タンタル、クロム、モリブデンから選ばれる少なくとも一種、並びにステンレス鋼などの金属材料を例示することができる。
【0096】
正極の電位をリチウム基準で4V以上とする場合には、集電体としてアルミニウムを採用するのが好ましい。
【0097】
具体的には、正極用集電体として、アルミニウム又はアルミニウム合金からなるものを用いるのが好ましい。ここでアルミニウムは、純アルミニウムを指し、純度99.0%以上のアルミニウムを純アルミニウムと称する。純アルミニウムに種々の元素を添加して合金としたものをアルミニウム合金と称する。アルミニウム合金としては、Al−Cu系、Al−Mn系、Al−Fe系、Al−Si系、Al−Mg系、Al−Mg−Si系、Al−Zn−Mg系が挙げられる。
【0098】
また、アルミニウム又はアルミニウム合金として、具体的には、例えばJIS A1085、A1N30等のA1000系合金(純アルミニウム系)、JIS A3003、A3004等のA3000系合金(Al−Mn系)、JIS A8079、A8021等のA8000系合金(Al−Fe系)が挙げられる。
【0099】
集電体は公知の保護層で被覆されていても良い。集電体の表面を公知の方法で処理したものを集電体として用いても良い。
【0100】
集電体は箔、シート、フィルム、線状、棒状、メッシュなどの形態をとることができる。そのため、集電体として、例えば、銅箔、ニッケル箔、アルミニウム箔、ステンレス箔などの金属箔を好適に用いることができる。集電体が箔、シート、フィルム形態の場合は、その厚みが1μm〜100μmの範囲内であることが好ましい。
【0101】
正極の結着剤及び導電助剤は負極で説明したものを同様の配合割合で採用すればよい。
【0102】
正極活物質としては、層状岩塩構造の一般式:LiNiCoMn(0.2≦a≦2、b+c+d+e=1、0≦e<1、DはW、Mo、Re、Pd、Ba、Cr、B、Sb、Sr、Pb、Ga、Al、Nb、Mg、Ta、Ti、La、Zr、Cu、Ca、Ir、Hf、Rh、Fe、Ge、Zn、Ru、Sc、Sn、In、Y、Bi、S、Si、Na、K、P、Vから選ばれる少なくとも1の元素、1.7≦f≦3) で表されるリチウム複合金属酸化物、LiMnOを挙げることができる。また、正極活物質として、LiMn等のスピネル構造の金属酸化物、スピネル構造の金属酸化物と層状化合物の混合物で構成される固溶体、LiMPO、LiMVO又はLiMSiO(式中のMはCo、Ni、Mn、Feのうちの少なくとも一種から選択される)などで表されるポリアニオン系化合物を挙げることができる。さらに、正極活物質として、LiFePOFなどのLiMPOF(Mは遷移金属)で表されるタボライト系化合物、LiFeBOなどのLiMBO(Mは遷移金属)で表されるボレート系化合物を挙げることができる。正極活物質として用いられるいずれの金属酸化物も上記の組成式を基本組成とすればよく、基本組成に含まれる金属元素を他の金属元素で置換したものも使用可能である。また、正極活物質として、リチウムを含まないものを用いても良い。例えば、硫黄単体、硫黄と炭素を複合化した化合物、TiSなどの金属硫化物、V、MnOなどの酸化物、ポリアニリン及びアントラキノン並びにこれら芳香族を化学構造に含む化合物、共役二酢酸系有機物などの共役系材料、その他公知の材料を用いることもできる。さらに、ニトロキシド、ニトロニルニトロキシド、ガルビノキシル、フェノキシルなどの安定なラジカルを有する化合物を正極活物質として採用してもよい。リチウムを含まない正極活物質材料を用いる場合には、正極及び/又は負極に、公知の方法により、予めリチウムを添加しておく必要がある。リチウムは、イオンの状態で添加しても良いし、金属等の非イオンの状態で添加しても良い。例えば、リチウム箔を正極及び/又は負極に貼り付けるなどして一体化しても良い。
【0103】
高容量及び耐久性などに優れる点から、正極活物質として、層状岩塩構造の一般式:LiNiCoMn(0.2≦a≦2、b+c+d+e=1、0≦e<1、DはW、Mo、Re、Pd、Ba、Cr、B、Sb、Sr、Pb、Ga、Al、Nb、Mg、Ta、Ti、La、Zr、Cu、Ca、Ir、Hf、Rh、Fe、Ge、Zn、Ru、Sc、Sn、In、Y、Bi、S、Si、Na、K、P、Vから選ばれる少なくとも1の元素、1.7≦f≦3) で表されるリチウム複合金属酸化物を採用することが好ましい。
【0104】
上記一般式において、b、c、dの値は、上記条件を満足するものであれば特に制限はないが、0<b<1、0<c<1、0<d<1であるものが良く、また、b、c、dの少なくともいずれか一つが10/100<b<90/100、10/100<c<90/100、5/100<d<70/100の範囲であることが好ましく、20/100<b<80/100、12/100<c<70/100、10/100<d<60/100の範囲であることがより好ましく、30/100<b<70/100、15/100<c<50/100、12/100<d<50/100の範囲であることがさらに好ましい。
【0105】
a、e、fについては、上記一般式で規定する範囲内の数値であればよく、好ましくは0.5≦a≦1.5、0≦e<0.2、1.8≦f≦2.5、より好ましくは0.8≦a≦1.3、0≦e<0.1、1.9≦f≦2.1をそれぞれ例示することができる。
【0106】
具体的な正極活物質として、スピネル構造のLiMn2―y(Aは、Ca、Mg、S、Si、Na、K、Al、P、Ga、Geから選ばれる少なくとも1の元素、及び遷移金属元素から選ばれる少なくとも1種の金属元素、0<x≦2.2、0≦y≦1)を例示できる。より具体的には、LiMn、LiNi0.5Mn1.5を例示できる。
【0107】
具体的な正極活物質として、LiFePO、LiFeSiO、LiCoPO、LiCoPO、LiMnPO、LiMnSiO、LiCoPOFを例示できる。他の具体的な正極活物質として、LiMnO−LiCoOを例示できる。
【0108】
正極活物質は1種類を用いても良いし、複数種類を併用しても良い。正極活物質の併用例として、層状岩塩構造の一般式:LiNiCoMn(0.2≦a≦2、b+c+d+e=1、0≦e<1、DはW、Mo、Re、Pd、Ba、Cr、B、Sb、Sr、Pb、Ga、Al、Nb、Mg、Ta、Ti、La、Zr、Cu、Ca、Ir、Hf、Rh、Fe、Ge、Zn、Ru、Sc、Sn、In、Y、Bi、S、Si、Na、K、P、Vから選ばれる少なくとも1の元素、1.7≦f≦3) で表されるリチウム複合金属酸化物と、LiMPO、LiMVO又はLiMSiO(式中のMはCo、Ni、Mn、Feのうちの少なくとも一種から選択される)で表されるポリアニオン系化合物との併用を挙げることができる。リチウム複合金属酸化物とポリアニオン系化合物との併用において、これらの質量比は、リチウム複合金属酸化物:ポリアニオン系化合物=90:10〜50:50の範囲内が好ましく、80:20〜60:40の範囲内がより好ましい。また、正極活物質は炭素で被覆されていてもよい。
【0109】
集電体の表面に活物質層を形成させるには、ロールコート法、ダイコート法、ディップコート法、ドクターブレード法、スプレーコート法、カーテンコート法などの従来から公知の方法を用いて、集電体の表面に活物質を塗布すればよい。具体的には、活物質、溶剤、並びに必要に応じて結着剤及び導電助剤を混合してスラリーにしてから、当該スラリーを集電体の表面に塗布後、乾燥する。溶剤としては、N−メチル−2−ピロリドン、メタノール、メチルイソブチルケトン、水を例示できる。電極密度を高めるべく、乾燥後のものを圧縮しても良い。
【0110】
本発明のリチウムイオン二次電池には必要に応じてセパレータが用いられる。セパレータは、正極と負極とを隔離し、両極の接触による短絡を防止しつつ、リチウムイオンを通過させるものである。セパレータとしては、公知のものを採用すればよく、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリイミド、ポリアミド、ポリアラミド(Aromatic polyamide)、ポリエステル、ポリアクリロニトリル等の合成樹脂、セルロース、アミロース等の多糖類、フィブロイン、ケラチン、リグニン、スベリン等の天然高分子、セラミックスなどの電気絶縁性材料を1種若しくは複数用いた多孔体、不織布、織布などを挙げることができる。また、セパレータは多層構造としてもよい。
【0111】
本発明のリチウムイオン二次電池の具体的な製造方法について述べる。
正極及び負極に必要に応じてセパレータを挟装させ電極体とする。電極体は、正極、セパレータ及び負極を重ねた積層型、又は、正極、セパレータ及び負極を捲いた捲回型のいずれの型にしても良い。正極の集電体及び負極の集電体から外部に通ずる正極端子及び負極端子までの間を、集電用リード等を用いて接続した後に、電極体に本発明の電解液を加えてリチウムイオン二次電池とするとよい。また、本発明のリチウムイオン二次電池は、電極に含まれる活物質の種類に適した電圧範囲で充放電を実行されればよい。
【0112】
本発明のリチウムイオン二次電池の形状は特に限定されるものでなく、円筒型、角型、コイン型、ラミネート型等、種々の形状を採用することができる。
【0113】
本発明のリチウムイオン二次電池は、車両に搭載してもよい。車両は、その動力源の全部あるいは一部にリチウムイオン二次電池による電気エネルギーを使用している車両であればよく、例えば、電気車両、ハイブリッド車両などであるとよい。車両にリチウムイオン二次電池を搭載する場合には、リチウムイオン二次電池を複数直列に接続して組電池とするとよい。リチウムイオン二次電池を搭載する機器としては、車両以外にも、パーソナルコンピュータ、携帯通信機器など、電池で駆動される各種の家電製品、オフィス機器、産業機器などが挙げられる。さらに、本発明のリチウムイオン二次電池は、風力発電、太陽光発電、水力発電その他電力系統の蓄電装置及び電力平滑化装置、船舶等の動力及び/又は補機類の電力供給源、航空機、宇宙船等の動力及び/又は補機類の電力供給源、電気を動力源に用いない車両の補助用電源、移動式の家庭用ロボットの電源、システムバックアップ用電源、無停電電源装置の電源、電動車両用充電ステーションなどにおいて充電に必要な電力を一時蓄える蓄電装置に用いてもよい。
【0114】
以上、本発明の電解液の実施形態を説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲において、当業者が行い得る変更、改良等を施した種々の形態にて実施することができる。
【実施例】
【0115】
以下に、実施例及び比較例、並びに参考例を示し、本発明を具体的に説明する。なお、本発明は、これらの実施例によって限定されるものではない。
【0116】
(実施例1)
鎖状カーボネートであるジエチルカーボネートに(FSONLiを加えて溶解させ、さらに、フッ素含有環状カーボネートであるフルオロエチレンカーボネート及び不飽和環状カーボネートであるビニレンカーボネートを加えて溶解させて、フルオロエチレンカーボネートを3質量%、ビニレンカーボネートを0.5質量%で含む実施例1の電解液を製造した。実施例1の電解液においては、(FSONLiに対する鎖状カーボネートのモル比は4である。また、実施例1の電解液における(FSONLiの濃度は2mol/Lである。
【0117】
実施例1の電解液を用いて、以下のとおり、実施例1のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0118】
正極活物質としてLi1.1Ni5/10Co3/10Mn2/10を69質量部、正極活物質として炭素被覆したLiFePOを25質量部、導電助剤としてアセチレンブラック3質量部、及び結着剤としてポリフッ化ビニリデン3質量部を混合して混合物とした。この混合物を適量のN−メチル−2−ピロリドンに分散させて、スラリーを製造した。正極用集電体としてアルミニウム箔を準備した。このアルミニウム箔の表面に、ドクターブレードを用いて上記スラリーが膜状になるように塗布した。スラリーが塗布されたアルミニウム箔を乾燥することで、N−メチル−2−ピロリドンを除去した。その後、当該アルミニウム箔をプレスし接合物を得た。得られた接合物を真空乾燥機で加熱乾燥して、正極活物質層が形成されたアルミニウム箔からなる正極を製造した。
【0119】
負極活物質として炭素被覆したシリコン材料72.5質量部、導電助剤としてアセチレンブラック13.5質量部、及び、結着剤としてポリアクリル酸をジアミンで架橋した架橋ポリマー14質量部を混合して混合物とした。この混合物を適量のN−メチル−2−ピロリドンに分散させて、スラリーを製造した。負極用集電体として銅箔を準備した。この銅箔の表面に、ドクターブレードを用いて、上記スラリーを膜状に塗布した。スラリーが塗布された銅箔を乾燥してN−メチル−2−ピロリドンを除去し、その後、銅箔をプレスし、接合物を得た。得られた接合物を真空乾燥機で加熱乾燥して、負極活物質層が形成された銅箔からなる負極を製造した。
【0120】
セパレータとして、片面にセラミックス層を有するポリエチレン製多孔質膜を準備した。正極と負極とでセパレータを挟持し、極板群とした。この極板群を二枚一組のラミネートフィルムで覆い、三辺をシールした後、袋状となったラミネートフィルムに実施例1の電解液を注入した。その後、残りの一辺をシールすることで、四辺が気密にシールされ、極板群および電解液が密閉された実施例1のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0121】
(比較例1)
ビニレンカーボネートを用いなかったこと以外は、実施例1と同様の方法で、フルオロエチレンカーボネートを3質量%で含む比較例1の電解液を製造した。比較例1の電解液においては、(FSONLiに対する鎖状カーボネートのモル比は4である。また、比較例1の電解液における(FSONLiの濃度は2mol/Lである。
そして、比較例1の電解液を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、比較例1のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0122】
(評価例1)
実施例1及び比較例1のリチウムイオン二次電池につき、温度0℃の条件下、0.5Cレートの定電流にて、4.24Vまで充電し3.05Vまで放電を行う4.24V−3.05Vの充放電サイクルを250サイクル行った。容量維持率(%)を以下の式で求めた。
容量維持率(%)=(250サイクルの放電容量/初回サイクルの放電容量)×100
【0123】
実施例1のリチウムイオン二次電池の容量維持率は87.3%であったのに対し、比較例1のリチウムイオン二次電池の容量維持率は45.2%であった。なお、実施例1及び比較例1のリチウムイオン二次電池の初期容量は、同等であった。ビニレンカーボネートの存在に因り、0℃条件下における容量維持率が著しく好適化されたといえる。
【0124】
(参考例1)
鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート及びエチルメチルカーボネートを9:1のモル比で混合した混合溶媒に、(FSONLiを加えて溶解させ、さらにフッ素含有環状カーボネートであるフルオロエチレンカーボネートを加えて、フルオロエチレンカーボネートを10質量%で含む参考例1の電解液を製造した。参考例1の電解液においては、(FSONLiに対する鎖状カーボネートのモル比は4である。
【0125】
参考例1の電解液を用いて、以下のとおり、参考例1のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0126】
正極活物質としてLi1.1Ni5/10Co3/10Mn2/10を69質量部、正極活物質として炭素被覆したLiFePOを25質量部、導電助剤としてアセチレンブラック3質量部、及び結着剤としてポリフッ化ビニリデン3質量部を混合して混合物とした。この混合物を適量のN−メチル−2−ピロリドンに分散させて、スラリーを製造した。正極用集電体としてアルミニウム箔を準備した。このアルミニウム箔の表面に、ドクターブレードを用いて上記スラリーが膜状になるように塗布した。スラリーが塗布されたアルミニウム箔を乾燥することで、N−メチル−2−ピロリドンを除去した。その後、当該アルミニウム箔をプレスし接合物を得た。得られた接合物を真空乾燥機で加熱乾燥して、正極活物質層が形成されたアルミニウム箔からなる正極を製造した。
【0127】
負極活物質として炭素被覆したシリコン材料72.5質量部、導電助剤としてアセチレンブラック13.5質量部、及び、結着剤としてポリアクリル酸をジアミンで架橋した架橋ポリマー14質量部を混合して混合物とした。この混合物を適量のN−メチル−2−ピロリドンに分散させて、スラリーを製造した。負極用集電体として銅箔を準備した。この銅箔の表面に、ドクターブレードを用いて、上記スラリーを膜状に塗布した。スラリーが塗布された銅箔を乾燥してN−メチル−2−ピロリドンを除去し、その後、銅箔をプレスし、接合物を得た。得られた接合物を真空乾燥機で加熱乾燥して、負極活物質層が形成された銅箔からなる負極を製造した。
【0128】
セパレータとして、片面にセラミックス層を有するポリエチレン製多孔質膜を準備した。正極と負極とでセパレータを挟持し、極板群とした。この極板群を二枚一組のラミネートフィルムで覆い、三辺をシールした後、袋状となったラミネートフィルムに参考例1の電解液を注入した。その後、残りの一辺をシールすることで、四辺が気密にシールされ、極板群および電解液が密閉された参考例1のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0129】
(参考例2)
フルオロエチレンカーボネートを20質量%で含むようにフルオロエチレンカーボネートの添加量を増加した以外は、参考例1と同様の方法で、参考例2の電解液を製造した。参考例2の電解液においても、(FSONLiに対する鎖状カーボネートのモル比は4である。
以下、参考例2の電解液を用いた以外は、参考例1と同様の方法で、参考例2のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0130】
(参考例3)
フルオロエチレンカーボネートを30質量%で含むようにフルオロエチレンカーボネートの添加量を増加した以外は、参考例1と同様の方法で、参考例3の電解液を製造した。参考例3の電解液においても、(FSONLiに対する鎖状カーボネートのモル比は4である。
以下、参考例3の電解液を用いた以外は、参考例1と同様の方法で、参考例3のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0131】
(参考比較例1)
フルオロエチレンカーボネートを添加しなかったこと以外は、参考例1と同様の方法で、参考比較例1の電解液を製造した。参考比較例1の電解液においても、(FSONLiに対する鎖状カーボネートのモル比は4である。
以下、参考比較例1の電解液を用いた以外は、参考例1と同様の方法で、参考比較例1のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0132】
(参考比較例2)
フッ素含有環状カーボネートであるフルオロエチレンカーボネート、環状カーボネートであるエチレンカーボネート、鎖状カーボネートであるエチルメチルカーボネート及びジメチルカーボネートを、15:15:30:40の体積比で混合した混合溶媒に、LiPFを加えて溶解させて、参考比較例2の電解液を製造した。参考比較例2の電解液においては、LiPFの濃度が1mol/Lである。また、参考比較例2の電解液はフルオロエチレンカーボネートを19質量%で含む。
以下、参考比較例2の電解液を用いた以外は、参考例1と同様の方法で、参考比較例2のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0133】
(参考評価例1)
参考例1〜参考例3、参考比較例1〜参考比較例2の各リチウムイオン二次電池につき、温度25℃、1Cレートの定電流にて、4.24Vまで充電し2.8Vまで放電を行う4.24V−2.8Vの充放電サイクルを繰り返し行った。所定サイクル後のリチウムイオン二次電池の容量維持率(%)を以下の式で求めた。200サイクル時及び500サイクル時の容量維持率(%)を表1に示す。
容量維持率(%)=(B/A)×100
A:最初の充放電サイクルにおける放電容量
B:所定サイクル時の放電容量
【0134】
【表1】
【0135】
表1及び以下の表における略号の意味は以下のとおりである。
LiFSA:(FSONLi
FEC:フルオロエチレンカーボネート
【0136】
表1から、参考比較例1のリチウムイオン二次電池と比較して、参考例1〜参考例3のリチウムイオン二次電池の容量維持率が著しく優れていることがわかる。また、参考比較例2のリチウムイオン二次電池は、LiPFの濃度が1mol/Lである一般的な電解液を具備するリチウムイオン二次電池であるが、相当量のフッ素含有環状カーボネートを含んでいるにもかかわらず、その容量維持率は、参考例1〜参考例3のリチウムイオン二次電池に及ばなかった。Si含有負極活物質を具備するリチウムイオン二次電池の電解液として、(FSONLi、鎖状カーボネート及びフッ素含有環状カーボネートを含み、かつ、(FSONLiに対する鎖状カーボネートのモル比が2〜6の範囲内である電解液は好適であるといえる。
【0137】
(参考例4)
鎖状カーボネートであるジメチルカーボネート及びエチルメチルカーボネートを9:1のモル比で混合した混合溶媒に、(FSONLiを加えて溶解させ、さらにフッ素含有環状カーボネートであるフルオロエチレンカーボネートを加えて、フルオロエチレンカーボネートを3質量%で含む参考例4の電解液を製造した。参考例4の電解液においては、(FSONLiに対する鎖状カーボネートのモル比が4である。
【0138】
参考例4の電解液を用いて、以下のとおり、参考例4のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0139】
正極活物質としてLi1.1Ni5/10Co3/10Mn2/10を93質量部、導電助剤としてアセチレンブラック4質量部、及び結着剤としてポリフッ化ビニリデン3質量部を混合して混合物とした。この混合物を適量のN−メチル−2−ピロリドンに分散させて、スラリーを製造した。正極用集電体としてアルミニウム箔を準備した。アルミニウム箔の表面に、ドクターブレードを用いて上記スラリーが膜状になるように塗布した。スラリーが塗布されたアルミニウム箔を乾燥することで、N−メチル−2−ピロリドンを除去した。その後、当該アルミニウム箔をプレスし接合物を得た。得られた接合物を真空乾燥機で加熱乾燥して、正極活物質層が形成されたアルミニウム箔からなる正極を製造した。
【0140】
負極活物質として炭素被覆したシリコン材料70質量部、導電助剤としてアセチレンブラック15質量部、及び結着剤としてポリアクリル酸をジアミンで架橋した架橋ポリマー15質量部を混合して混合物とした。この混合物を適量のN−メチル−2−ピロリドンに分散させて、スラリーを製造した。負極用集電体として銅箔を準備した。この銅箔の表面に、ドクターブレードを用いて、上記スラリーを膜状に塗布した。スラリーが塗布された銅箔を乾燥してN−メチル−2−ピロリドンを除去し、その後、銅箔をプレスし、接合物を得た。得られた接合物を真空乾燥機で加熱乾燥して、負極活物質層が形成された銅箔からなる負極を製造した。
【0141】
セパレータとして、片面にセラミックス層を有するポリエチレン製多孔質膜を準備した。正極と負極とでセパレータを挟持し、極板群とした。この極板群を二枚一組のラミネートフィルムで覆い、三辺をシールした後、袋状となったラミネートフィルムに参考例4の電解液を注入した。その後、残りの一辺をシールすることで、四辺が気密にシールされ、極板群および電解液が密閉された参考例4のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0142】
(参考比較例3)
フルオロエチレンカーボネートを添加しなかったこと以外は、参考例4と同様の方法で、参考比較例3の電解液を製造した。参考比較例3の電解液においても、(FSONLiに対する鎖状カーボネートのモル比は4である。
以下、参考比較例3の電解液を用いた以外は、参考例4と同様の方法で、参考比較例3のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0143】
(参考比較例4)
フッ素含有環状カーボネートであるフルオロエチレンカーボネート、環状カーボネートであるエチレンカーボネート、鎖状カーボネートであるエチルメチルカーボネート及びジメチルカーボネートを、15:15:30:40の体積比で混合した混合溶媒に、LiPFを加えて溶解させて、参考比較例4の電解液を製造した。参考比較例4の電解液においては、LiPFの濃度が1mol/Lである。また、参考比較例4の電解液はフルオロエチレンカーボネートを19質量%で含む。
参考比較例4の電解液を用いた以外は、参考例4と同様の方法で、参考比較例4のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0144】
(参考比較例5)
環状カーボネートであるエチレンカーボネート、鎖状カーボネートであるエチルメチルカーボネート及びジメチルカーボネートを、30:30:40の体積比で混合した混合溶媒に、LiPFを加えて溶解させて、参考比較例5の電解液を製造した。参考比較例5の電解液においては、LiPFの濃度が1mol/Lである。
参考比較例5の電解液を用いた以外は、参考例4と同様の方法で、参考比較例5のリチウムイオン二次電池を製造した。
【0145】
(参考評価例2)
電圧3.05Vに調整した参考例4、参考比較例3〜参考比較例5の各リチウムイオン二次電池につき、25℃、1Cレートの定電流にて、10秒間放電させた。放電前後の電圧変化量及び電流値から、オームの法則により、放電時の直流抵抗を算出した。結果を表2に示す。
【0146】
【表2】
【0147】
表2から、参考例4のリチウムイオン二次電池の放電時の直流抵抗が、参考比較例3〜参考比較例5のリチウムイオン二次電池の直流抵抗よりも低いことがわかる。(FSONLi、鎖状カーボネート及びフッ素含有環状カーボネートを含み、かつ、(FSONLiに対する鎖状カーボネートのモル比が2〜6の範囲内である電解液を具備するリチウムイオン二次電池は、Si含有負極活物質からリチウムイオンを低抵抗で放出できるといえる。
【0148】
(参考評価例3)
参考例4、参考比較例3〜参考比較例5の各リチウムイオン二次電池につき、温度25℃の条件下、0.3Cレートの定電流にて、4.1Vまで充電した後に2.5Vまで放電して、放電容量を測定した。これらの放電容量を初期容量とした。
【0149】
次いで、各リチウムイオン二次電池につき、温度60℃の条件下、2Cレートの定電流にて、4.05Vまで充電し3.15Vまで放電を行う4.05V−3.15Vの充放電サイクルを250サイクル行った。250サイクルの充放電後の各リチウムイオン二次電池につき、初期容量の測定と同様の条件で、放電容量を測定した。これらの放電容量をサイクル後容量とした。容量維持率(%)を以下の式で求めた。結果を表3に示す。
容量維持率(%)=(サイクル後容量/初期容量)×100
【0150】
【表3】
【0151】
表3から、参考例4のリチウムイオン二次電池の容量維持率が、参考比較例3〜参考比較例5のリチウムイオン二次電池の容量維持率よりも著しく優れていることがわかる。
【0152】
(参考評価例4)
参考評価例3の試験後における、参考例4及び参考比較例3の両リチウムイオン二次電池における負極活物質を、以下のとおり分析した。
【0153】
参考評価例3の試験後における両負極活物質を、X線光電子分光分析装置に供して分析を行った。具体的には、負極活物質の表面に存在する炭素被覆及び電解液の分解物に由来する被膜を、Arイオンを用いたエッチングにて除去した。そして、Siが現れた負極活物質の表面に対して、Siを対象とした分析を行った。その結果、両負極活物質から、Si−Si間の結合エネルギーを示すピークと、Si−Oの結合エネルギーを示すピークが観察された。ここで、Si−Si間の結合エネルギーを示すピークは、参考例4のリチウムイオン二次電池における負極活物質の方が大きく、他方、Si−Oの結合エネルギーを示すピークは、参考比較例3のリチウムイオン二次電池における負極活物質の方が大きかった。
【0154】
また、参考評価例3の試験後における、両負極活物質の断面を走査型電子顕微鏡で観察した。その結果、参考例4のリチウムイオン二次電池における負極活物質と比較して、参考比較例3のリチウムイオン二次電池における負極活物質の劣化が著しく進行していることが判明した。
【0155】
X線光電子分光分析結果、及び、走査型電子顕微鏡での観察結果から、参考例4のリチウムイオン二次電池においては、フッ素含有環状カーボネートの存在に因り、Si含有負極活物質におけるSiの酸化の進行が抑制されているといえる。ここで、特許文献3には、充放電時に電解液中の(FSONLiが分解して、負極表面にS及びOを含有する被膜が形成されることが記載されている。参考比較例3においてSi含有負極活物質のSiの酸化が進行したのは、(FSONLiの分解物であるS及びOを含有する被膜がSi含有負極活物質の表面に直接形成されたためと考えられる。他方、参考例4において、Si含有負極活物質のSiの酸化が抑制されたのは、フッ素含有環状カーボネートが優先的に分解して負極活物質表面に被膜を形成したため、(FSONLiの分解物とSiとの直接接触が抑制されたことに因ると考えられる。