特許 6836114 空気調和機の室外機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6836114

(24)【登録日】2021年2月9日

(45)【発行日】2021年2月24日

(54)【発明の名称】空気調和機の室外機

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/32 20110101AFI20210215BHJP

【ＦＩ】

   F24F1/32

【請求項の数】5

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2016-135317(P2016-135317)

(22)【出願日】2016年7月7日

(65)【公開番号】特開2018-4222(P2018-4222A)

(43)【公開日】2018年1月11日

【審査請求日】2019年6月24日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006611

【氏名又は名称】株式会社富士通ゼネラル

(74)【代理人】

【識別番号】100083404

【弁理士】

【氏名又は名称】大原 拓也

(72)【発明者】

【氏名】春日井 聡

(72)【発明者】

【氏名】水口 力生

(72)【発明者】

【氏名】青木 雄彦

【審査官】 安島 智也

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１３−１１３５５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００９／０１０７１６１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許出願公開第２０１１／０２１９８０３（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ２４Ｆ １／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体内に支持板を有し、上記支持板に閉鎖弁が支持される空気調和機の室外機において、
上記支持板は、上記筐体のベースパネル上に立設されるベース部を備え、上記ベース部に、第１アタッチメントまたは第２アタッチメントのいずれか一方のみが交換可能に取り付けられ、
上記ベース部には第１閉鎖弁支持部が設けられ、上記第１アタッチメントには第２閉鎖弁支持部と第３閉鎖弁支持部が設けられ、上記第２アタッチメントには上記第３閉鎖弁支持部が設けられており、上記第２閉鎖弁支持部は設けられていないことを特徴とする空気調和機の室外機。

【請求項2】

上記ベース部は、脚部と上記脚部の上端から前方に傾斜する折曲部と上記折曲部の上端から上方に向かって板状に形成されたマウント部とを備えており、上記マウント部には上記第１閉鎖弁支持部とアタッチメント取付部とが設けられており、上記アタッチメント取付部に上記第１アタッチメントもしくは第２アタッチメントのいずれかが取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外機。

【請求項3】

上記支持板は上記筐体の前面に着脱可能に取り付けられるサービスパネル近傍に配置され、上記ベース部に上記第１アタッチメントが取り付けられた場合、上記サービスパネル側から見て、上記第２閉鎖弁支持部が上記第１閉鎖弁支持部よりも手前側に配置されるとともに、上記第３閉鎖弁支持部が上記第２閉鎖弁支持部よりもさらに手前側に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の空気調和機の室外機。

【請求項4】

上記第１アタッチメントにおいて、上記第３閉鎖弁支持部は上記第２閉鎖弁支持部よりも下方に配置されることを特徴とする請求項３に記載の空気調和機の室外機。

【請求項5】

上記支持板は上記筐体の前面に着脱可能に取り付けられるサービスパネル近傍に配置され、上記ベース部に上記第２アタッチメントが取り付けられた場合、上記サービスパネル側から見て、上記第３閉鎖弁支持部が上記第１閉鎖弁支持部よりも下方に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の空気調和機の室外機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、空気調和機の室外機に関し、さらに詳しく言えば、室外機内において室外機側の冷媒配管に室内機側の冷媒配管を接続する閉鎖弁の支持手段に関するものである。

【背景技術】

【0002】

通常の冷暖兼用の空気調和機は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、膨張弁、室内熱交換器を含む冷媒回路を備え、冷房運転時には、圧縮機→四方弁→室外熱交換器→膨張弁→室内熱交換器→圧縮機へと冷媒が流され、室外熱交換器が凝縮器、室内熱交換器が蒸発器として作用する。

【0003】

これに対して、暖房運転時には、圧縮機→四方弁→室内熱交換器→膨張弁→室外熱交換器→圧縮機へと冷媒が流され、室内熱交換器が凝縮器、室外熱交換器が蒸発器として作用する。

【0004】

したがって、冷房運転、暖房運転のいずれの場合も、上記冷媒回路のうち、膨張弁が含まれる室外熱交換器の一端側と室内熱交換器の一端側との間を結ぶ冷媒配管は液配管で、これに対して、四方弁を介して圧縮機が接続される室外熱交換器の他端側と室内熱交換器の他端側との間を結ぶ冷媒配管はガス配管となる。このように液配管とガス配管の２管を有する空気調和機を２管式と呼ぶ。

【0005】

これに対して、特許文献１には、冷房運転室内機と暖房運転室内機を同時に混在可能としたマルチ型の空気調和機が記載されている。この空気調和機では、高圧ガス配管、低圧ガス配管および液配管の３種類の冷媒配管を有し、これらの冷媒配管を冷暖切替ユニットを介して各室内機と接続することにより、一部の室内機は冷房運転、他の室内機は暖房運転とすることができる。このように、高圧ガス配管、低圧ガス配管および液配管の３管を有する空気調和機を３管式と呼ぶ。

【0006】

２管式、３管式のいずれの場合においても、通常、室外機側の冷媒配管の終端には、室内機側からの冷媒配管を接続するための閉鎖弁が取り付けられている。閉鎖弁は室内機側からの冷媒配管を接続する前は閉の状態で、接続した後に開に切り替えることで、室外機と室内機との間に冷媒が流れる。閉鎖弁は、筐体内の配管接続部に設けられている支持板で支持されるが、配管接続部のスペースが狭く、閉鎖弁の操作性を確保することが求められる。

【0007】

そこで、特許文献２に記載された発明では、２管式に対応する支持板について、ガス側閉鎖弁と液側閉鎖弁とを横並びではなく、階段状に形成された支持部にてガス側閉鎖弁と液側閉鎖弁とを異なる高さ位置に支持することにより、各閉鎖弁の操作（作業）スペースを確保するようにしている。しかしながら、特許文献２に係る支持板は２管式専用であって、３管式には適用できない。３管式の空気調和機は、３管式専用の支持板を用いる必要がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２００５−３００００６号公報

【特許文献2】特開２０１３−１１３５５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

そこで、本発明の課題は、空気調和機の室外機内で冷媒配管の閉鎖弁を支持する支持板が、２管式，３管式のいずれにも適用することができる支持板を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決するため、本発明は、筐体内に支持板を有し、上記支持板に閉鎖弁が支持される空気調和機の室外機において、
上記支持板は、上記筐体のベースパネル上に立設されるベース部を備え、上記ベース部に、第１アタッチメントまたは第２アタッチメントのいずれか一方のみが交換可能に取り付けられ、上記ベース部には第１閉鎖弁支持部が設けられ、上記第１アタッチメントには第２閉鎖弁支持部と第３閉鎖弁支持部が設けられ、上記第２アタッチメントには上記第３閉鎖弁支持部が設けられており、上記第２閉鎖弁支持部は設けられていないことを特徴としている。

【0011】

本発明において、好ましくは、上記ベース部は、脚部と上記脚部の上端から前方に傾斜する折曲部と上記折曲部の上端から上方に向かって板状に形成されたマウント部とを備えており、上記マウント部には上記第１閉鎖弁支持部とアタッチメント取付部とが設けられており、上記アタッチメント取付部に上記第１アタッチメントもしくは第２アタッチメントのいずれかが取り付けられる。

【0012】

また、上記支持板は、上記筐体の前面に着脱可能に取り付けられるサービスパネル近傍に配置され上記ベース部に上記第１アタッチメントが取り付けられた場合、上記サービスパネル側から見て、上記第２閉鎖弁支持部が上記第１閉鎖弁支持部よりも手前側に配置されるとともに、上記第３閉鎖弁支持部が上記第２閉鎖弁支持部よりもさらに手前側に配置されるようにすることが好ましい。

【0013】

さらに好ましくは、上記第１アタッチメントにおいて、上記第３閉鎖弁支持部は上記第２閉鎖弁支持部よりも下方に配置され、また、上記ベース部に上記第２アタッチメントが取り付けられた場合、上記サービスパネル側から見て、上記第３閉鎖弁支持部が上記第１閉鎖弁支持部よりも下方に配置されるとよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、ベース部に第１アタッチメントを取り付ければ、支持板は、第１閉鎖弁支持部、第２閉鎖弁支持部および第３閉鎖弁支持部の３つの閉鎖弁支持部を持つことになるため３管式対応となる。これに対して、ベース部に第２アタッチメントを取り付ければ、支持板は、第１閉鎖弁支持部と第３閉鎖弁支持部の２つの閉鎖弁支持部を持つことになるため２管式対応となり、アタッチメントを交換するだけで３管式と２管式のいずれにも対応できるためコスト削減となる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係る空気調和機の室外機のサービスパネルを外した状態を示す斜視図。

【図2】室外機筐体内の配管接続部を示す斜視図。

【図3】上記配管接続部を上方から見た平面図。

【図4】上記配管接続部をサービスパネル側から見た正面図。

【図5】上記配管接続部に設けられる支持板（３管対応）を示す斜視図。

【図6】上記支持板（３管対応）を示す分解斜視図。

【図7】上記支持板（２管対応）を示す斜視図。

【図8】２管対応用のアタッチメントを示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0016】

次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されない。

【0017】

図１に示すように、この空気調和機の室外機１は、直方体形状の筐体２を有し、筐体２の内部が熱交換器３や圧縮機等（図示しない）を有する機械室ＭＣと、送風機４を有する送風機室ＦＣとに区画されている。機械室ＭＣは筐体２内の下部に配置されており、機械室ＭＣの上方に送風機室ＦＣが配置されている。

【0018】

以下の説明において、図１に示す座標軸に沿って、筐体２の左右、前後および上下の各方向を指示する。各部品の方向も図１に示す座標軸に沿って説明する。筐体２は左右方向に横長の直方体形状である。

【0019】

筐体２は、基本的な構造として、被設置面に設置される長方形状のベースパネル２０と、ベースパネル２０の左側端に立設される左サイドパネル２１Ｌと、ベースパネル２０の右側端に立設される右サイドパネル２１Ｒと、左サイドパネル２１Ｌの前端と右サイドパネル２１Ｒの前端との間にベースパネル２０と平行に掛け渡されるフロントビーム２２Ｆと、左サイドパネル２１Ｌの後端と右サイドパネル２１Ｒの後端との間にベースパネル２０と平行に掛け渡されるリアビーム（図示しない）とを備えている。

【0020】

フロントビーム２２Ｆおよびリアビームは、筐体２の機械室ＭＣと送風機室ＦＣとの境界に沿って配置されており、フロントビーム２２Ｆとリアビーム同士は同一平面上で互いに平行、かつ、ベースパネル２０とも平行となるように配置されている。フロントビーム２２Ｆおよびリアビームには、図示しない橋桁状のモータブラケットが架け渡されており、そのモータブラケットに送風機４が載置されている。

【0021】

筐体２の上面（送風機室ＭＣの上面）には、天面パネル２３が左サイドパネル２１Ｌの上端と右サイドパネル２１Ｒの上端の間に掛け渡されている。天面パネル２３の中央には送風機４の空気吹出口１１が形成されている。

【0022】

ベースパネル２０の前端とフロントビーム２２Ｆとの間には、フロントビーム２２Ｆの中間部分を支えるフロントピラー２４が設けられている。フロントピラー２４は、例えば１枚の鋼板をプレス成型したものからなり、縦長な長方形状に形成されている。

【0023】

この実施形態において、熱交換器３は筐体２内でコ字状に配置されており、フロントピラー２４は、熱交換器３の前面部の一部を保護しつつ、熱交換器３の前面側を筐体外に露出させる前面吸込グリルとしてのグリル部２４１を備えている。この実施形態において、グリル部２４１は四角く切り抜かれた貫通孔が上下に８箇所並んでいる。

【0024】

また、筐体２の左サイドパネル２１Ｌとフロントピラー２４との間がメンテナンス用の前面開口部２Ａとなっている。前面開口部２Ａには前面開口部２Ａを閉塞するサービスパネル９が着脱可能に取り付けられる。

【0025】

サービスパネル９は、前面開口部２Ａの上半分を開閉する上サービスパネル９１と、下半分を開閉する下サービスパネル９２の２枚のパネルを有する。

【0026】

左サイドパネル２１Ｌの前端側とフロントピラー２４との間には、電装品箱２６が載置されるセンタービーム２５がベースパネル２０と平行に掛け渡されている。前面開口部２Ａのうち、センタービーム２５より上部側の開口部は電装品箱２６をメンテナンスするために、上サービスパネル９１が着脱可能にネジ止めされる。

【0027】

また、センタービーム２５よりも下方で機械室ＭＣには、室外機側の冷媒配管に対して室内機側からの冷媒配管が接続される配管接続部７が設けられている。この配管接続部７の冷媒配管を接続したりメンテナンスするために、下サービスパネル９２が着脱可能にネジ止めされる。

【0028】

図２は、従来例に示した３管式の室外機である。図２を参照して、室外機側の冷媒配管には、高圧ガス配管ＨＧ１、低圧ガス配管ＬＧ１および液配管ＬＱ１の３管が含まれており、高圧ガス配管ＨＧ１の終端は前方に曲がって高圧ガス閉鎖弁７ａに接続され、低圧ガス配管ＬＧ１の終端は前方に曲がって低圧ガス閉鎖弁７ｂに接続され、液配管ＬＱ１の終端は前方に曲がって液閉鎖弁７ｃに接続されている。

【0029】

配管接続部７には、高圧ガス閉鎖弁７ａ、低圧ガス閉鎖弁７ｂおよび液閉鎖弁７ｃが配置されており、これら各閉鎖弁７ａ，７ｂ，７ｃが支持板８によって支持される。

【0030】

高圧ガス閉鎖弁７ａ、低圧ガス閉鎖弁７ｂおよび液閉鎖弁７ｃは、それぞれ大きさは異なるが、ほぼ同一構造のバルブケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃを備えている。

【0031】

図３と図４を併せて参照して、バルブケース７１ａ，７１ｂ，７１ｃには、上部に冷媒を封入するためのサービスポート７２ａ，７２ｂ，７２ｃと、後部に高圧ガス配管ＨＧ１，低圧ガス配管ＬＧ１，液配管ＬＱ１を接続する吸入ポート７３ａ，７３ｂ，７３ｃと、下部に室内機の高圧ガス配管ＨＧ２，低圧ガス配管ＬＧ２，液配管ＬＱ２を接続する吐出ポート７４ａ，７４ｂ，７４ｃと、前部に閉鎖弁を開閉する操作ポート７５ａ，７５ｂ，７５ｃと、右側部と左側部に取付フランジ７６ａ，７６ｂ，７６ｃがそれぞれ設けられている。

【0032】

操作ポート７５ａ，７５ｂ，７５ｃは、前面開口部２Ａ側を向くように配置されており、操作ポート７５ａ，７５ｂ，７５ｃには、ポート開閉用の操作ナット７７ａ，７７ｂ，７７ｃが取り付けられている。

【0033】

高圧ガス閉鎖弁７ａの吐出ポート７４ａには、室内機側からの高圧ガス配管ＨＧ２が接続される。低圧ガス閉鎖弁７ｂの吐出ポート７４ｂには、室内機側からの低圧ガス配管ＬＧ２が接続される。また、液閉鎖弁７ｃの吐出ポート７４ｃには、室内機側からの液配管ＬＱ２が接続される。なお、図面上、高圧ガス配管ＨＧ２、低圧ガス配管ＬＧ２および液配管ＬＱ２は一部のみが描画され、室内機側への配管は省略されている。

【0034】

高圧ガス閉鎖弁７ａ、低圧ガス閉鎖弁７ｂおよび液閉鎖弁７ｃは、支持板８に支持されるが、高圧ガス閉鎖弁７ａ、低圧ガス閉鎖弁７ｂおよび液閉鎖弁７ｃを同一高さとして支持すると、閉鎖弁を開閉する操作ポート７５ａ，７５ｂ，７５ｃ間の間隔が狭くなり、スパナ等の工具の操作に必要なスペースが確保できないため、操作ポート７５ａ，７５ｂ，７５ｃの操作性が良くない。

【0035】

そこで、支持板８に高圧ガス閉鎖弁７ａ、低圧ガス閉鎖弁７ｂおよび液閉鎖弁７ｃを上下方向および前後方向にずらして、スパナ等の工具を操作するのに必要なスペースを確保することにより、操作ポート７５ａ，７５ｂ，７５ｃの操作性を向上させている。また、この実施形態での支持板８は３管式用であるが、後述するように、別の実施形態としてアタッチメントを取り替えることにより２管式用とすることができる。

【0036】

図２ないし図６を参照して、支持板８は、筐体２のベースパネル２０に立設されるベース部８Ａと、ベース部８Ａとは別体で形成され、ベース部８Ａに着脱可能に取り付けられるアタッチメント８Ｂとを有している。アタッチメント８Ｂは３管式用である。

【0037】

ベース部８Ａは、１枚の金属板を折曲加工して形成されており、ベースパネル２０と平行でベースパネル２０にネジ止めされる底板部８０と、底板部８０の前辺からほぼ垂直に立設される脚部８１と、脚部８１の上端に一体的に形成されたマウント部８２とを備えている。

【0038】

脚部８１とマウント部８２の間には上端部が前方に向かって傾斜する折曲部８２１が設けられており、折曲部８２１によってマウント部８２が脚部８１よりも前方（前面開口部２Ａ側）に張り出すように形成されている。

【0039】

脚部８１の中央には、作業用開口部８１１が設けられている。作業用開口部８１１は後述する接続管３３のつなぎ目３３１に位置を合わせて設けられる。

【0040】

この実施形態において、作業用開口部８１１は、脚部８１の中央部分をプレス加工で打ち抜いた打ち抜き孔からなり、その各辺には補強用のリブ８１２が後方に直角に折り曲げられて形成されている。

【0041】

この作業用開口部８１１があることによって、下サービスパネル９２側から見て支持板８の裏側に位置する冷媒配管の接続作業等を容易に行うことができる。

【0042】

図２，図３を参照して、支持板８は、下サービスパネル９２側（前面開口部２Ａ側）から見て、熱交換器３の端部３１の前方に配置されており、支持板８の裏側には、熱交換器３の端部３１から引き出されている複数本の伝熱管３２を有する分流管３４と接続される接続管３３が引き回されている。接続管の反対側は四方弁（図示なし）へ接続される。

【0043】

分流管３４と接続管３３は、つなぎ目３３１を溶接することで接続される。その溶接作業は、支持板８につなぎ目３３１に位置合わせした作業用開口部８１１が設けられており、この作業用開口部８１１を通して溶接トーチ等を配管のつなぎ目３３１に近づけて溶接することができるため、支持板８がつなぎ目３３１の前にあっても作業が可能となる。

【0044】

ベース部８Ａの左右両端には、補強フランジ８１３，８１４がそれぞれ設けられている。各補強フランジ８１３，８１４は、ベース部８Ａの左右両端を後方に直角に折り曲げ、ベース部８Ａの下端から上端にかけて連続して形成されている。

【0045】

マウント部８２は、折曲部８２１の上端８２１ａから折曲部８２１と等幅で上方に向かって板状に形成され、そのマウント部８２には、一方の端（図４では右側）に高圧ガス閉鎖弁７ａが取り付けられる第１閉鎖弁支持部８３が設けられている。

【0046】

第１閉鎖弁支持部８３には、高圧ガス閉鎖弁７ａの取付フランジ７６ａがネジ止めされる平坦な取付面８３１と、取付面８３１の上端に高圧ガス閉鎖弁７ａの吸入ポート７３ａを支持するＵ字型に切り欠いた切欠溝８３２が設けられている。また、取付面８３１には切欠溝８３２の左右両側に、取付フランジ７６ａをネジ止めするためのネジ止め孔８３３，８３３が設けられている。

【0047】

図６に示すように、マウント部８２の左半分側はアタッチメント取付部８１０となっている。アタッチメント取付部８１０は、上端が取付面８３１の上端よりも低い幕板８１０ａを有し、幕板８１０ａの中央部分は折曲部８２１近くまで切り欠かれている。第１閉鎖弁支持部８３との境界部には、アタッチメント８Ｂを取り付けるための支持壁８４が設けられている。

【0048】

支持壁８４は、マウント部８２の第１閉鎖弁支持部８３の左端側に沿って前方側にほぼ直角に折り曲げることにより形成され、前方にはアタッチメント８Ｂがネジ止めされる取付フランジ８４１が設けられている。

【0049】

取付フランジ８４１は、支持壁８４の先端をマウント部８２に対して平行となるように、第１閉鎖弁支持部８３と反対側（図６において左側）にほぼ直角に折り曲げられている。取付フランジ８４１には、アタッチメント８Ｂをネジ止めするためのネジ止め孔８４２が穿設されている。

【0050】

アタッチメント８Ｂは、ベース部８Ａと同じく１枚の金属板をプレス加工したものからなり、低圧ガス閉鎖弁７ｂを支持する第２閉鎖弁支持部８６と、液閉鎖弁７ｃを支持する第３閉鎖弁支持部８７とを備えている。

【0051】

第２閉鎖弁支持部８６は、低圧ガス閉鎖弁７ｂの取付フランジ７６ｂがネジ止めされる平坦な取付面８６１を有し、取付面８６１の上端側には、低圧ガス閉鎖弁７ｂの吸入ポート７３ｂを支持するＵ字型に切り欠いた切欠溝８６２が設けられている。取付面８６１の切欠溝８６２の左右両側には、取付フランジ７６ｂをネジ止めするためのネジ止め孔８６３，８６３が設けられている。

【0052】

取付面８６１にはさらに、アタッチメント８Ｂをベース部８Ａの取付フランジ８４１にネジ止めするためのネジ止め孔８６４が設けられている。

【0053】

第２閉鎖弁支持部８６の右端側には、支持壁８４に沿って当接するガイドリブ８６５が設けられている。ガイドリブ８６５は、第２閉鎖弁支持部８６の右端側の一部を後方にほぼ直角に折り曲げて形成され、このガイドリブ８６５を支持壁８４に沿って配置し、取付フランジ８４１を第２閉鎖弁支持部８６の裏面に当接させて、ネジ止め孔８６４とネジ止め孔９４２をネジ止めすることでアタッチメント８Ｂがベース部８Ａに取り付けられる。

【0054】

第２閉鎖弁支持部８６の左端側には、第３閉鎖弁支持部８７との間に前後方向の段差を設けるための段差部８７４が設けられている。段差部８７４は、第２閉鎖弁支持部８６の左端側を前方に向かってほぼ直角に折り曲げて形成される。

【0055】

これによれば、段差部８７４によって第２閉鎖弁支持部８６と第３閉鎖弁支持部８７との間に前後方向の段差が形成される。段差部８７４は、第２閉鎖弁支持部８６の左端の上下に連続して形成され、第３閉鎖弁支持部８７の右端に沿って形成されている。

【0056】

第３閉鎖弁支持部８７は、液閉鎖弁７ｃの取付フランジ７６ｃがネジ止めされる平坦な取付面８７１を有し、取付面８７１の上端側には、液閉鎖弁７ｃの吸入ポート７３ｃを支持するＵ字型に切り欠いた切欠溝８７２が設けられている。取付面８７１で切欠溝８７２の左右両側には、取付フランジ７６ｃをネジ止めするためのネジ止め孔８７３，８７３が設けられている。

【0057】

この実施形態において、取付面８７１は、その上端が第２閉鎖弁支持部８６の上端よりも低い位置に形成されている。これによれば、第２閉鎖弁支持部８６と第３閉鎖弁支持部８７の上下方向の位置がずれることで、低圧ガス配管７ｂと液閉鎖弁７ｃの取付位置が上下および前後にずれて、それぞれ作業スペースを確保することができる。

【0058】

第３閉鎖弁支持部８７の左端には、ベース部８Ａの補強フランジ８１４に沿って当接するガイドリブ８７５が設けられている。ガイドリブ８７５は、第３閉鎖弁支持部８７の左端側を後方に向かってほぼ直角に折り曲げて形成され、その一部には、ネジ止め用のネジ孔８７６が設けられている。ガイドリブ８７５を補強フランジ８１４に沿って当接させネジ止めすることにより、アタッチメント８Ｂがベース部８Ａに強固に固定される。

【0059】

この支持板８によれば、図５に示すように、第１閉鎖弁支持部８３に対して第２閉鎖弁支持部８６が前方に位置し、第２閉鎖弁支持部８６に対して第３閉鎖弁支持部８７が前方に位置して、第１閉鎖弁支持部８３、第２閉鎖弁支持部８６および第３閉鎖弁支持部８７が階段状に配置され、さらには、第３閉鎖弁支持部８７の位置が、第１閉鎖弁支持部８３および第２閉鎖弁支持部８６の取付位置に対して下方に配置される。

【0060】

これにより、閉鎖弁７ａ，７ｂの取付位置が前後方向にずれ、閉鎖弁７ｃの取付位置は閉鎖弁７ａ，７ｂよりも前方でかつ閉鎖弁７ａ，７ｂよりも下方となるため、それぞれの操作ポート７５ａ，７５ｂ，７５ｃの操作ナット７７ａ，７７ｂ，７７ｃをスパナで回転させることができる広い作業スペースを確保することができる。

【0061】

上述した実施形態において、支持板８には、右から高圧ガス閉鎖弁７ａ、低圧ガス閉鎖弁７ｂ、液閉鎖弁７ｃの順に配置されているが、各閉鎖弁７ａ，７ｂ，７ｃの配置は、仕様に応じて任意に変更されてよい。

【0062】

次に、図７と図８は、従来例に示した２管式の室外機に使用される２管式のアタッチメント８Ｃと支持板８の図である。本発明によれば、支持板８のベース部８Ａに３管式のアタッチメント８Ｂに代えて、２管式のアタッチメント８Ｃを取り付けることにより、支持板８をガス配管Ｇ１と液配管ＬＱ１でなる２管式の冷暖切替用の空気調和機に適用することができる。

【0063】

なお、２管式の空気調和機では３管式の空気調和機での高圧ガス配管ＨＧ１を単にガス配管Ｇ１とし、これに伴い、高圧ガス閉鎖弁７ａもガス閉鎖弁７ａとする。

【0064】

このアタッチメント８Ｃは、上記３管式のアタッチメント８Ｂで第２閉鎖弁支持部８６が設けられていた部分を段差部８７４のない単なる平板とし、第３閉鎖弁支持部８７のみを設けることによって実現することができる。

【0065】

これによれば、図７に示すように、支持板８の右側にガス閉鎖弁７ｄが固定され、支持板８の左側に液配管ＬＱ１の液閉鎖弁７ｃが、好ましくは上下方向および左右方向にずれた状態で配置されるため、２管式とした場合においても、スパナ等の工具の操作に必要なスペースを確保することができ、操作作業性が向上する。

【0066】

以上説明したように、本発明によれば、ベース部に第１アタッチメントを取り付ければ、支持板は、第１閉鎖弁支持部、第２閉鎖弁支持部および第３閉鎖弁支持部の３つの閉鎖弁支持部を持つことになるため３管式対応となる。これに対して、ベース部に第２アタッチメントを取り付ければ、支持板は、第１閉鎖弁支持部と第３閉鎖弁支持部の２つの閉鎖弁支持部を持つことになるため２管式対応となり、アタッチメントを交換するだけで３管式と２管式のいずれにも対応することができるためコスト削減となる。

【符号の説明】

【0067】

１ 空気調和機の室外機
２ 筐体
２０ ベースパネル
３ 熱交換器
４ 送風機
７ 配管接続部
７ａ 高圧ガス閉鎖弁
７ｂ 低圧ガス閉鎖弁
７ｃ 液閉鎖弁
７ｄ ガス閉鎖弁
８ 支持板
８Ａ ベース部
８Ｂ，８Ｃ アタッチメント
８１ 脚部
８１０ アタッチメント取付部
８１１ 作業用開口部
８２ マウント部
８３ 第１閉鎖弁支持部
８４ 支持壁
８６ 第２閉鎖弁支持部
８７ 第３閉鎖弁支持部
９ サービスパネル
ＨＧ１，ＨＧ２ 高圧ガス配管
ＬＧ１，ＬＧ２ 低圧ガス配管
Ｇ１，Ｇ２ ガス配管
ＬＱ１，ＬＱ２ 液配管

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】