特許 6836375 口腔内発泡製剤及びその製造法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6836375

(24)【登録日】2021年2月9日

(45)【発行日】2021年3月3日

(54)【発明の名称】口腔内発泡製剤及びその製造法

(51)【国際特許分類】

   A61K 47/02 20060101AFI20210222BHJP

   A61K 47/12 20060101ALI20210222BHJP

   A61K 9/14 20060101ALI20210222BHJP

   A61K 9/16 20060101ALI20210222BHJP

   A61K 9/20 20060101ALI20210222BHJP

   A61K 47/22 20060101ALI20210222BHJP

【ＦＩ】

   A61K47/02

   A61K47/12

   A61K9/14

   A61K9/16

   A61K9/20

   A61K47/22

【請求項の数】11

【全頁数】16

(21)【出願番号】特願2016-226073(P2016-226073)

(22)【出願日】2016年11月21日

(65)【公開番号】特開2018-83763(P2018-83763A)

(43)【公開日】2018年5月31日

【審査請求日】2019年9月18日

(73)【特許権者】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000084

【氏名又は名称】特許業務法人アルガ特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100077562

【弁理士】

【氏名又は名称】高野 登志雄

(74)【代理人】

【識別番号】100096736

【弁理士】

【氏名又は名称】中嶋 俊夫

(74)【代理人】

【識別番号】100117156

【弁理士】

【氏名又は名称】村田 正樹

(74)【代理人】

【識別番号】100111028

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 博人

(72)【発明者】

【氏名】椎葉 諒太

【審査官】 星 功介

(56)【参考文献】

【文献】 特表２０１０−５０４３６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−２０４５００（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５１−１４４７４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０７−２３８００８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ６１Ｋ ４７／００−４７／６９

Ａ６１Ｋ ９／００− ９／７２

Ａ２３Ｌ ５／００− ５／３０

Ａ２３Ｌ ２９／００−２９／１０

ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＭＥＤＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）

ＣＡｐｌｕｓ／ＲＥＧＩＳＴＲＹ／ＭＥＤＬＩＮＥ／ＥＭＢＡＳＥ／ＢＩＯＳＩＳ／ＷＰＩＤＳ（ＳＴＮ）

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

以下の工程（１）及び（２）を含む、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、（ｂ）有機酸、（ｃ）リン酸三ナトリウムを含有する口腔内発泡製剤の製造方法であって、工程（１）において、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上を含む粉体原料、又は有機酸を含む粉体原料の少なくとも一方にリン酸三ナトリウムを添加する、方法。
（１）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上を含む粉体原料と、有機酸を含む粉体原料をそれぞれ別々に調製する工程
（２）工程（１）においてそれぞれ調製された粉体原料を合わせて混合する工程

【請求項2】

工程（１）の粉体原料の調製が造粒処理を含む、請求項１記載の方法。

【請求項3】

さらに、工程（２）で得られた混合物を、打錠成型する工程を含む、請求項１又は２記載の方法。

【請求項4】

（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、（ｂ）有機酸、及び（ｃ）リン酸三ナトリウムを含有する口腔内発泡製剤であって、（ｃ）リン酸三ナトリウムを、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び（ｂ）有機酸の混合物に対してリン酸換算で０．８〜１２質量％含有し、２５質量％水溶液のｐＨが２〜７である口腔内発泡製剤。

【請求項5】

（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、（ｂ）有機酸、及び（ｃ）リン酸三ナトリウムを含有する口腔内発泡製剤であって、（ｃ）リン酸三ナトリウムを、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び（ｂ）有機酸の混合物に対してリン酸換算で０．８〜１２質量％含有し、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上と（ｂ）有機酸の含有比率が、当量比で１：１〜１：５である口腔内発泡製剤。

【請求項6】

（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、（ｂ）有機酸、及び（ｃ）リン酸三ナトリウムを含有する口腔内発泡製剤であって、（ｃ）リン酸三ナトリウムを、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び（ｂ）有機酸の混合物に対してリン酸換算で０．８〜１２質量％含有し、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上及び（ｂ）有機酸の含有量が、合計で３０〜６０質量％である口腔内発泡製剤。

【請求項7】

（ｃ）リン酸三ナトリウムの含有量が、（ｂ）有機酸に対してリン酸換算で３〜３０質量％である請求項４〜６のいずれか１項記載の口腔内発泡製剤。

【請求項8】

（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上が、炭酸水素ナトリウム、セスキ炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム又は炭酸カルシウムである請求項４〜７のいずれか１項記載の口腔内発泡製剤。

【請求項9】

（ｂ）有機酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸又はアスコルビン酸である請求項４〜８のいずれか１項記載の口腔内発泡製剤。

【請求項10】

炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び有機酸を含有する口腔内発泡製剤において、リン酸三ナトリウムを配合する工程を含む、当該口腔内発泡製剤の安定化方法。

【請求項11】

リン酸三ナトリウムを有効成分とする、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び有機酸を含有する口腔内発泡製剤の安定化剤。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、口腔内において炭酸ガスを発生して溶解する発泡製剤及びその製造法に関する。

【背景技術】

【0002】

炭酸発泡製剤は、発泡成分として炭酸水素ナトリウム等の炭酸塩と、中和剤として有機酸とを配合し、適宜打錠又は造粒して調製される。これを水や口中に投入すると、その成分が中和反応を起こし、炭酸ガスを発生して速やかに溶解する利点を有することから、医薬品、うがい薬、食品、洗浄剤、浴剤等に利用されている。

【0003】

例えば、医薬品や食品の分野では、舌上で直接溶解せしめて舌苔や舌粘膜に薬用成分を作用させる発泡性の口腔用固形組成物（特許文献１、２等)や、のどに悪影響を与える起炎菌を捕獲（包接）や、のどに付着した起炎菌の排除に有効な発泡性を付与したアメ（特許文献３）等が報告されている。

【0004】

しかしながら、発泡製剤は、製剤が本来有している微量の水分によって中和反応が起きるため、保存中に密閉保存容器の内部圧力が上昇し、容器の変形や破損が起こることや、製品を使用するときに炭酸ガスが発生しない原因となる課題があった。

【0005】

保存中の反応は高温になると加速し、反応によって生成された水分によって更に反応を加速するため、製品化するためには発泡成分や中和剤のコーティングや反応を抑制する添加剤、乾燥剤の使用が不可欠である。たとえば、特許文献４には、無水リン酸二ナトリウムのような無水リン酸塩を安定化剤として配合した発泡錠剤洗浄剤が、５０℃で１００時間の保存条件で安定であることが報告されている。
しかしながら、特に医薬品やサプリメント、うがい薬などの口腔内から体内へ摂取する剤の場合、使用されるまでの期間、味、風味、安全性などの品質を十分に確保する必要があるため、より優れた保存安定性が求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平４−３２７５２６号公報

【特許文献2】特開平７−２３８００８号公報

【特許文献3】特開２００２−１８４号公報

【特許文献4】特開平１０−２０４５００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上と有機酸とを含有する口腔内発泡製剤において、長期間保存した場合でも安定な口腔内発泡製剤を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明者らは、口腔内発泡製剤の安定性について種々検討した結果、安定化剤としてリン酸三ナトリウムを用いた場合に、高温環境下で長期間保存した場合でも炭酸ガスの発生が抑制され、他のリン酸塩では得られない優れた保存安定性を付与できることを見出した。

【0009】

すなわち、本発明は以下の１）〜３）に係るものである。
１） 以下の工程（１）及び（２）を含む、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、（ｂ）有機酸及び（ｃ）リン酸三ナトリウムを含有する口腔内発泡製剤の製造方法であって、工程（１）において、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上を含む粉体原料又は有機酸を含む粉体原料の少なくとも一方にリン酸三ナトリウムを添加する、方法。
（１）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上を含む粉体原料と、有機酸を含む粉体原料をそれぞれ別々に調製する工程
（２）工程（１）においてそれぞれ調製された粉体原料を合わせて混合する工程
２）（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、（ｂ）有機酸、及び（ｃ）リン酸三ナトリウムを含有する口腔内発泡製剤であって、（ｃ）リン酸三ナトリウムを、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び（ｂ）有機酸の混合物に対してリン酸換算で０．８〜１２質量％含有する口腔内発泡製剤。
３）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び有機酸を含有する口腔内発泡製剤において、リン酸三ナトリウムを配合する工程を含む、当該口腔内発泡製剤の安定化方法。
４）リン酸三ナトリウムを有効成分とする、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び有機酸を含有する口腔内発泡製剤の安定化剤。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、高温環境下で長期間保存した場合でも、炭酸ガスの発生が抑制され、製剤の品質を確保すると共に、保存中における密閉保存容器の変形や破損を防ぐことができる。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明の口腔内発泡製剤は、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、（ｂ）有機酸及び（ｃ）リン酸三ナトリウムを含有し、口腔内において炭酸ガスを発生して溶解する製剤である。
上記各成分を含む本発明の口腔内発泡製剤は、顆粒のような造粒物の形態であってもよく、造粒されていない粉末の形態であってもよい。また、当該粉末又は造粒物を打錠して調製される錠剤であってもよい。具体的には、口腔内崩壊錠、チュアブル錠、トローチ錠、舌下錠、バッカル錠等の錠剤、顆粒剤、散剤等の形態が挙げられる。

【0012】

（ａ）成分の「炭酸塩及び重炭酸塩」は、有機酸による中和により、炭酸ガスを発生させる成分である。
炭酸塩及び重炭酸塩としては、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、炭酸カルシウム、炭酸アンモニウム等が挙げられ、このうち炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、炭酸カリウムが好ましい。これらは、単独で用いてもよく、また２種以上を混合して用いてもよい。

【0013】

口腔内発泡製剤中の炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上の含有量は、炭酸ガス発生量、風味の点から、好ましくは４質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは１５質量％以上であり、且つ好ましくは３５質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２５質量％以下である。また、好ましくは４〜３５質量％であり、より好ましくは１０〜３０質量％、更に好ましくは１５〜２５質量％である。

【0014】

（ｂ）成分の「有機酸」は、炭酸塩を中和し、炭酸ガスを発生させるための成分である。
有機酸としては、クエン酸、酒石酸、アスコルビン酸、リンゴ酸、フマル酸、コハク酸、マロン酸、アジピン酸、等が挙げられ、クエン酸、酒石酸、アスコルビン酸、リンゴ酸が好ましい。

【0015】

口腔内発泡製剤中の有機酸の含有量は、発泡量と風味の点から、好ましくは５質量％以上、より好ましくは８質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上であり、且つ風味の点から好ましくは５０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下である。また、好ましくは５〜５０質量％であり、より好ましくは８〜３０質量％、更に好ましくは１０〜２０質量％である。

【0016】

また、口腔内発泡製剤中の（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上と（ｂ）有機酸の含有量は、十分な発泡量を得る点から、成分（ａ）と成分（ｂ）の合計で、好ましくは２０質量％以上、より好ましくは２５質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上であり、且つ良好な打錠性、成形性を確保する点から、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは４５質量％以下である。また、好ましくは２０〜６０質量％であり、より好ましくは２５〜５０質量％、更に好ましくは３０〜４５質量％である。

【0017】

また、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上と（ｂ）有機酸の含有比率は、錠剤発泡の観点から、当量比で（ａ）成分を１とした場合に、（ｂ）成分は１以上であるのが好ましく、より好ましくは１．１以上、より好ましくは１．２以上であり、風味の観点から５以下が好ましく、より好ましくは３以下、より好ましくは２以下である。また、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上：（ｂ）有機酸（当量比）は、好ましくは１：１〜１：５、より好ましくは１：１．１〜１：３、より好ましくは１：１．２〜１：２である。

【0018】

本発明の口腔内発泡製剤には、安定化剤として、（ｃ）リン酸三ナトリウム（Ｎａ_３ＰＯ_４）を含む。
リン酸三ナトリウムは、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上と（ｂ）有機酸の合計量に対して、リン酸（ＰＯ_４）換算で、保存安定性の点から、好ましくは０．８質量％以上、より好ましくは１．０質量％以上、更に好ましくは１．５質量％以上であり、且つ風味の点から、好ましくは１２質量％以下、より好ましくは６質量％以下、更に好ましくは３質量％以下である。また、好ましくは０．８〜１２質量％であり、より好ましくは１．０〜６質量％、更に好ましくは１．５〜３質量％である。

【0019】

また、リン酸三ナトリウムは、（ｂ）有機酸に対して、リン酸（ＰＯ_４）換算で、保存安定性の点から、好ましくは３質量％以上、より好ましくは４質量％以上、更に好ましくは５質量％以上であり、且つ風味の点から、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下、更に好ましくは１５質量％以下である。また、好ましくは３〜３０質量％であり、より好ましくは４〜２０質量％、更に好ましくは５〜１５質量％である。

【0020】

また、本発明の口腔内発泡製剤は、２５質量％水溶液のｐＨが、口腔粘膜や歯への刺激の点から、好ましくは２以上、より好ましくは３以上、より好ましくは４以上、更に好ましくは５．５以上であり、且つ風味の点から、好ましくは７以下である。また、好ましくはｐＨ２〜７であり、より好ましくはｐＨ３〜７、より好ましくはｐＨ４〜７、更に好ましくはｐＨ５．５〜７である。

【0021】

後記実施例に示すとおり、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び有機酸を含有する口腔内発泡製剤において、リン酸三ナトリウムを添加することにより、アミルピロー包装中５０℃で１ヶ月保存した場合でも、当該容器の膨張は認められない（実施例１、表１）。一方、同じリン酸塩であってもリン酸水素二ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウムでは、同一の条件では安定化効果が殆ど得られない（比較例１〜９、表１）。
斯様に、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び有機酸を含有する口腔内発泡製剤において、リン酸三ナトリウムを配合することが極めて有効であり、当該口腔内発泡製剤の高温環境下で長期間の安定化を図ることができる。
すなわち、リン酸三ナトリウムは、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び有機酸を含有する口腔内発泡製剤における安定化剤として使用することができる。

【0022】

本発明の口腔内発泡製剤は、上記（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分に加え、製剤添加剤である賦形剤を含むことができ、これにより、本発明の口腔内発泡製剤を、散剤、顆粒剤又は錠剤にした場合の当該固形製剤の分散性、成型性及び崩壊性をさらに向上させることが可能となる。
賦形剤としては、マンニトール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、マルチトール、ラクチトール、還元パラチノース、イソマルト等の糖アルコール類；乳糖水和物、果糖、ショ糖、ブドウ糖、トレハロース等の糖類；トウモロコシデンプン、バレイショデンプン、コムギデンプン、コメデンプン、タピオカデンプン等のデンプン類；グリシン、アラニンなどのアミノ酸類；軽質無水ケイ酸、合成ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム等のケイ酸類；結晶セルロース、粉末セルロース等のセルロース類；タルク；酸化チタン等が挙げられる。賦形剤は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を用いてもよい。

【0023】

また、本発明の口腔内発泡製剤は、他の添加剤として、滑沢剤、結合剤、着色剤、矯味剤、甘味剤、香料、防腐剤等の医薬品やサプリメントに一般的に使用される添加剤を、１種又は２種以上を適量含むことができる。
ここで、滑沢剤としては、例えば、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、二酸化ケイ素、タルク、ショ糖脂肪酸エステル、フマル酸ステアリルナトリウム等が挙げられる。
甘味剤としては、例えば、アスパルテーム、アセスルファムカリウム、サッカリン、サッカリンナトリウム、グリチルリチン酸二カリウム、ステビア、ソーマチン、スクラロース等が挙げられる。

【0024】

また、本発明の口腔内発泡製剤は、薬効成分を含むことができる。薬効成分は、本発明製剤の分散性、崩壊性、成型性等の損なわない種類及び量であれば良く、特に限定されない。

【0025】

本発明の、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、（ｂ）有機酸及び（ｃ）リン酸三ナトリウムを含有する口腔内発泡製剤は、以下の工程（１）及び（２）を含む方法であって、工程（１）において、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上を含む粉体原料、又は有機酸を含む粉体原料の少なくとも一方にリン酸三ナトリウムを添加することにより、製造することができる。
（１）酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上を含む粉体原料と、有機酸を含む粉体原料をそれぞれ別々に調製する工程
（２）工程（１）においてそれぞれ調製された粉体原料を合わせて混合する工程
すなわち、本発明の口腔内発泡製剤は、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上を含む粉体原料と、有機酸を含む粉体原料を別々に調製して、その少なくとも一方にリン酸三ナトリウムを添加した上で、両者を合わせて混合することにより製造される。
炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、有機酸及びリン酸三ナトリウムが同時に接触しない方法を採用することにより、リン酸三ナトリウムによる安定化効果が効果的に発揮できる（表５、実施例６、比較例１５）。

【0026】

工程１は、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上と（ｂ）有機酸について、それぞれ別々に粉体原料を調製する工程である。
粉体原料は、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上と（ｂ）有機酸をそれぞれ単体で用いることもできるが、賦形剤等の製剤添加物を適宜添加して調製するのが好ましい。ここで、製剤添加物としては、上述した賦形剤、滑沢剤、甘味料等が挙げられる。
そして、本発明においては、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上を含む粉体原料、又は有機酸を含む粉体原料の少なくとも一方、すなわち何れか一方又は両方に、リン酸三ナトリウムが添加され、調製される。
調製は、当該分野で公知の混合、撹拌方法により、公知の装置等を利用して行うことができる。この際の混合は、湿潤又は加湿することなく行うことが好ましい。

【0027】

上記の粉体原料は、造粒されていない粉末の形態であってもよいが、顆粒のような造粒物の形態であってもよい。この場合、リン酸三ナトリウムを含む粉体原料を造粒物とするのが好ましい。造粒物を得るための造粒処理としては、乾式法と湿式法とに大別されるが、湿式法が好ましい。湿式法は、各成分を溶媒と練合し、次いでこれを造粒する処理であり、必要に応じて、一般的な製剤の製造に用いられる方法や装置を使用することができる。また、この処理で用いられる溶媒として、一般的な製剤の製造に用いられるエタノール、イソプロパノール等のアルコール類や水を溶媒として使用することができる。
造粒法としては、例えば、押出造粒法、転動造粒法、解砕造粒法、流動層造粒法、噴霧造粒法、破砕造粒法等が挙げられる。この中では造粒して出来上がった顆粒の溶解特性や打錠特性の観点から流動層造粒法が好ましい。流動層造粒法は、各成分を溶媒、又は溶媒と結合剤との混合液等を噴霧しながら造粒する処理であり、必要に応じて、一般的な製剤の製造に用いられる方法や装置を使用することができる。

【0028】

工程２では、工程１で別々に調製された、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上を含む粉体原料と、有機酸を含む粉体原料が、少なくとも一方にリン酸三ナトリウムが含まれるような態様で、合体され混合される。

【0029】

本工程においても、適宜、滑沢剤、着色剤、甘味剤、香料、防腐剤等の添加剤を適量添加することができる。尚、造粒物又はそれを用いた錠剤を製造する場合には、甘味剤、香料については、風味の低下防止の観点から、本工程において添加するのが好ましい。

【0030】

また、本発明の口腔内発泡製剤が錠剤である場合、打錠には、造粒された粉体原料の混合物を打錠する場合（湿式顆粒圧縮法）と、造粒されていない粉体原料の混合物を直打により打錠する場合（直接粉末圧縮法）が包含されるが、工程の簡便性から、直接粉末圧縮法を用いるのが好ましい。何れの場合も、粉体原料に、必要に応じて、結合剤、崩壊剤等のその他の成分を添加して混合し、圧縮成型すればよい。

【0031】

ここで、結合剤としては、ポビドン、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒプロメロースフタル酸エステル、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、合成ケイ酸アルミニウム、軽質無水ケイ酸、ケイ酸カルシウム、カルメロースナトリウム、エチルセルロース、メチルセルロース、ヒプロメロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、デキストリン、トウモロコシデンプン、バレイショデンプン、コムギデンプン、コメデンプン、部分アルファー化デンプン、アルファー化デンプン、結晶セルロース、粉末セルロース、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、ゼラチン、プルラン、ポリビニルアルコール、カルボキシビニルポリマー等が挙げられる。中でも、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、合成ケイ酸アルミニウム、軽質無水ケイ酸、ケイ酸カルシウム等が挙げられる。

【0032】

また、崩壊剤としては、クロスポビドン、カルメロースカルシウム、カルメロース、クロスカルメロースナトリウム、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、トウモロコシデンプン、バレイショデンプン、コムギデンプン、コメデンプン、部分アルファー化デンプン、アルファー化デンプン、カルボキシメチルスターチナトリウム等が挙げられる。

【0033】

圧縮成型には、ロータリー式打錠機、単発打錠機等の一般に錠剤の成型に使用される方法や装置を使用することができる。
尚、造粒物を用いる場合は、上記圧縮成型に先立ち、造粒物を、流動層乾燥機、棚式乾燥装置等を用いた乾燥、スクリーンミル、ジェットミル、ハンマーミル、ピンミル等を用いた整粒、振動ふるいを用いた篩過等の錠剤の製造に必要な操作に付してもよい。

【0034】

本発明の口腔内発泡製剤は、防湿性材料で形成された包装体に密封し、包装体外部からの水分浸入を抑制可能に包装して発泡性口腔用製品（医薬品、食品、サプリメント等）とすることが望ましい。ここで、防湿性材料としては、例えばポリ塩化ビニリデン単層、ポリ塩化ビニリデンを含む多層材料、アルミ箔を含む多層材料、シリカ蒸着、又はアルミ蒸着した単層若しくは多層材料等が挙げられる。中でもアルミ箔を含む多層材料が好ましい。また、包装形態としては、例えば、ＳＰ包装、ＰＴＰ包装、ピロー包装、スティック包装等が挙げられ、これらを複数組み合わせてもよい。

【0035】

上述した実施形態に関し、本発明においては更に以下の態様が開示される。
＜１＞以下の工程（１）及び（２）を含む、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、（ｂ）有機酸、（ｃ）リン酸三ナトリウムを含有する口腔内発泡製剤の製造方法であって、工程（１）において、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上を含む粉体原料、又は有機酸を含む粉体原料の少なくとも一方にリン酸三ナトリウムを添加する、方法。
（１）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上を含む粉体原料と、有機酸を含む粉体原料をそれぞれ別々に調製する工程
（２）工程（１）においてそれぞれ調製された粉体原料を合わせて混合する工程
＜２＞工程（１）の粉体原料の調製が造粒処理を含む、＜１＞記載の方法。
＜３＞さらに、工程（２）で得られた混合物を、打錠成型する工程を含む、＜１＞又は＜２＞記載の方法。
＜４＞（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、（ｂ）有機酸、及び（ｃ）リン酸三ナトリウムを含有する口腔内発泡製剤であって、（ｃ）リン酸三ナトリウムを、（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び（ｂ）有機酸の混合物に対してリン酸換算で０．８〜１２質量％含有する口腔内発泡製剤。
＜５＞口腔内発泡製剤の２５質量％水溶液のｐＨが、好ましくは２以上、より好ましくは３以上、より好ましくは４以上、更に好ましくは５．５以上であり、且つ好ましくは７以下であるか、又は好ましくはｐＨ２〜７であり、より好ましくはｐＨ３〜７、より好ましくはｐＨ４〜７、更に好ましくはｐＨ５．５〜７である＜４＞記載の口腔内発泡製剤。
＜６＞（ｃ）リン酸三ナトリウムの含有量が、（ｂ）有機酸に対して、リン酸（ＰＯ_４）換算で、好ましくは３質量％以上、より好ましくは４質量％以上、更に好ましくは５質量％以上であり、且つ好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下、更に好ましくは１５質量％以下であるか、又は好ましくは３〜３０質量％であり、より好ましくは４〜２０質量％、更に好ましくは５〜１５質量％である＜４＞又は＜５＞記載の口腔内発泡製剤。
＜７＞（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上と（ｂ）有機酸の含有比率（当量比）は、好ましくは１：１〜１：５、より好ましくは１：１．１〜１：３、より好ましくは１：１．２〜１：２である＜４＞〜＜６＞のいずれかに記載の口腔内発泡製剤。
＜８＞（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上及び（ｂ）有機酸の含有量が、合計で、好ましくは２０質量％以上、より好ましくは２５質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上であり、且つ好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは４５質量％以下であるか、又は好ましくは２０〜６０質量％であり、より好ましくは２５〜５０質量％、更に好ましくは３０〜４５質量％である＜４＞〜＜７＞のいずれかに記載の口腔内発泡製剤。
＜９＞（ａ）炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上が、炭酸水素ナトリウム、セスキ炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム又は炭酸カルシウムである＜４＞〜＜８＞のいずれかに記載の口腔内発泡製剤。
＜１０＞（ｂ）有機酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸又はアスコルビン酸である＜４＞〜＜９＞のいずれかに記載の口腔内発泡製剤。
＜１１＞炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び有機酸を含有する口腔内発泡製剤において、リン酸三ナトリウムを配合する工程を含む、当該口腔内発泡製剤の安定化方法。
＜１２＞リン酸三ナトリウムを有効成分とする、炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上、及び有機酸を含有する口腔内発泡製剤の安定化剤。

【0036】

＜１３＞製剤中の炭酸塩及び重炭酸塩から選ばれる１種以上の含有量が、好ましくは４質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは１５質量％以上であり、且つ好ましくは３５質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２５質量％以下であるか、又は、好ましくは４〜３５質量％であり、より好ましくは１０〜３０質量％、更に好ましくは１５〜２５質量％である、＜４＞記載の口腔内発泡製剤。
＜１４＞製剤中の有機酸の含有量が、好ましくは５質量％以上、より好ましくは８質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上であり、且つ風味の点から好ましくは５０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下であるか、又は好ましくは５〜５０質量％であり、より好ましくは８〜３０質量％、更に好ましくは１０〜２０質量％である、＜４＞記載の口腔内発泡製剤。
＜１５＞口腔内崩壊錠、チュアブル錠、トローチ錠、舌下錠、バッカル錠から選ばれる錠剤である、＜４＞〜＜１０＞のいずれかに記載の口腔内発泡製剤。
＜１６＞顆粒剤又は散剤である、＜４＞〜＜１０＞のいずれかに記載の口腔内発泡製剤。

【0037】

以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。

【実施例】

【0038】

＜評価方法＞
（１）保存安定性（容器の膨張）
試験製剤をアルミピロー（サイズ：縦８５ｍｍ×横１５０ｍｍ シール幅：１０ｍｍ層構成：ＰＥＴ１２μｍ／ＰＥ１５μｍ／ＡＬ７μｍ／ＰＥ２０μｍ／ＰＥ６０μｍ）に密閉封入し、５０℃、５０％に設定した恒温恒湿槽（プラチナスＫ エスペック社製）に保管しアルミピローの膨張を最大３０日間観察した。アルミピローの初期厚みから厚みが１ｍｍ以上変化したものを膨張と定義し、膨張がない日数を記録した。アルミピローの厚みはダイヤルゲージを用いて測定した。
また、重曹の充填量２．５ｇは計算値で約６００ｃｃの炭酸ガス発生量に対し、アルミピローの充填容量は約１２０ｃｃのため少しでも反応が進行し発泡すると容器が容易に膨張し、反応が進行すると最終的に容器が破裂する充填量とした。膨張しない日数が長い程、保存安定性が良好で好ましい。

【0039】

（２）発泡量
コック栓付きの出入口が２か所以上存在するフラスコ等の密閉容器とイオン交換水が入った水槽、回収容器を用意した。試験製剤４．５ｇを密閉容器内にいれ、イオン交換水１３．５ｇを一方のコックから注入した。注入後、イオン交換水を投入したコックを締め、他方の出口に取り付けたガラス管を水温２０±１℃のイオン交換水が入った水槽に入れた後、コックを解放し、密閉容器内に発生したガスを水上置換法により回収容器に回収した。試験製剤が完全に溶解するまでガスを回収した。回収容器には容量３００ｍＬのメスシリンダーを用い、メスシリンダー内に置換されたガスの容量をメスシリンダーのメモリから読み取り、試験製剤の発泡量とした。測定した発泡量は炭酸塩の重量で除すことで重曹１ｇ当りの発泡量として表した。保存前と５０℃３０日保存後の発泡量を測定することで、保存中の反応の有無を確認した。保存前の発泡量と保存後の発泡量の差が小さい程保存安定性が高い。

【0040】

（３）ｐＨ
試験製剤４．５ｇを精製水１３．５ｇに溶解（２５質量％水溶液）し、コンパクトｐＨメータＢ−７１２（株式会社堀場製作所製）を用いてｐＨを測定した。なお、試験製剤を溶解させる水とは精製水であって、蒸留水又はイオン交換水をも含む意味である。

【0041】

（４）風味
比較例、実施例に記載の口中炭酸発泡製剤を専門パネル１名が以下の判断基準に従い評価した。
＜苦味＞５：強い、４：やや強い、３：やや弱い、２：弱い、１：ほとんど感じない
＜酸味＞５：強い、４：やや強い、３：やや弱い、２：弱い、１：ほとんど感じない

【0042】

実施例１ 口腔内発泡製剤（粉末）の製造
炭酸水素ナトリウム２．５ｇとマルチトール１０ｇを秤量後、これら原料をビニール袋に投入、混合し、混合原料（１）を得た。一方、これとは別にクエン酸１．９ｇとリン酸三ナトリウム０．０７ｇを秤量後、ビニール袋に投入、混合して混合原料（２）を得た。次に、混合原料（１）に混合原料（２）を投入、混合し、粉末状の口腔内発泡製剤を得た。得られた製剤全量をアルミピローに封入した。

【0043】

比較例１
炭酸水素ナトリウム２．５ｇとマルチトール１０ｇ、クエン酸１．９ｇを秤量後、ビニール袋に投入、混合し、粉末状の口腔内発泡製剤を得た。得られた製剤全量をアルミピローに封入した。

【0044】

比較例２〜９
炭酸水素ナトリウム２．５ｇとマルチトール１０ｇを秤量後、ビニール袋に投入、混合し、混合原料（１）を得た。一方、これとは別にクエン酸１．９ｇと表１に示す種類のリン酸塩を表１に示す配合量にて秤量後、ビニール袋に投入、混合して混合原料（２）を得た。次に混合原料（１）に混合原料（２）を投入、混合し、粉末状の口腔内発泡製剤を得た。得られた製剤はアルミピローに封入した。

【0045】

表１より、リン酸塩の中でもリン酸三ナトリウムを配合した場合にのみ、５０℃で保存した場合の容器が膨張しない日数が３０日を超え、保存中の体積増加が少なく保存安定性が特に高いことが示された。

【0046】

実施例２〜５ 口腔内発泡製剤（粉末）の製造
リン酸三ナトリウムの配合量を表２に示す配合量に変更した以外は実施例１と同様の方法で粉末状の口腔内発泡製剤を製造した。

【0047】

比較例１０〜１２
リン酸三ナトリウムの配合量を表２に示す配合量に変更した以外は実施例１と同様の方法で粉末状の口腔内発泡製剤を製造した。

【0048】

表１（実施例１）及び表２より、保存安定性の効果を発現するためには、（ｃ）リン酸三ナトリウムの配合量が、（ａ）炭酸塩および（ｂ）有機酸の混合物に対してリン酸換算で、０．８％以上である場合に良好であり、また、風味の観点からリン酸三ナトリウムの配合量を増加すると苦みが強くなることから、１２％以下が良好であると考えられた。

【0049】

【表1】

【0050】

【表2】

【0051】

実施例６ 口腔内発泡製剤（錠剤）の製造
炭酸水素ナトリウム１７．０４ｇと、エリスリトール３５．００ｇ及びマルチトール２２．６０ｇを秤量後、ビニール袋内で混合し、混合原料（１）を得た。一方、これとは別にクエン酸１２．９６ｇとリン酸三ナトリウム３．００ｇを秤量後、ビニール袋に投入、混合し、混合原料（２）を得た。次に、混合原料（１）に、アスパルテーム０．４ｇと微細セルロース５．００ｇ、微粒二酸化ケイ素１．００ｇ、ステアリン酸カルシウム３．００ｇと、混合原料（２）を投入し、混合し、混合原料（３）を得た。
混合原料（３）を、ロータリー打錠機を用いて、１錠９００ｍｇ、直径１３ｍｍの円柱状に圧縮成形し、錠剤の口腔内発泡製剤を得た。得られた製剤１５ｇをアルミピローに封入した。

【0052】

比較例１３
リン酸三ナトリウムを添加しない他は実施例６と同様の方法で口腔内発泡製剤を製造した。

【0053】

実施例７ 口腔内発泡製剤（顆粒剤）の製造
炭酸水素ナトリウム１７．０４ｇと、エリスリトール３５．００ｇ、マルチトール２２．６０ｇを秤量後、ビニール袋内で混合し、混合原料（１）を得た。流動層造粒機（フロイント社製ＦＬＯ−５Ｍ）に混合原料（１）を投入し、吹き込み温度８３℃、風量２ｍ３／ｍｉｎ、噴霧液温度２３℃、噴霧速度５０ｍＬ／ｍｉｎ、噴霧時間２５．０ｍｉｎの条件で水道水を噴霧し造粒した後、排気温度が５０℃となるまで乾燥を行い、顆粒剤を調製した。一方、これとは別にクエン酸１２．９６ｇとリン酸三ナトリウム３．００ｇを秤量後、ビニール袋内で混合し、混合原料（２）を得た。次に、（１）で得られた造粒物（顆粒）にアスパルテーム０．４ｇと混合原料（２）を投入、混合し、顆粒状の口腔内発泡製剤を得た。得られた製剤１５ｇをアルミピローに封入した。

【0054】

比較例１４
リン酸三ナトリウムを添加しない他は実施例７と同様の方法で口腔内発泡製剤を製造した。

【0055】

表３より、リン酸三ナトリウムを配合した製剤のみ、５０℃で保存した場合の容器が膨張しない日数が３０日を超え、保存中の体積増加が少なく保存安定性が特に高いことが示された。

【0056】

【表3】

【0057】

実施例８〜１３ 口腔内発泡製剤（粉末）の製造
クエン酸とリン酸三ナトリウムの配合量を表４に示す量に変更した以外は実施例１と同様の方法で口腔内発泡製剤を製造した。

【0058】

表４より、保存前の発泡量と風味の結果から、酸の配合比率が多い程、発泡量が多く、有機酸／炭酸塩の含有比率（当量比）で１以上がよいと考えられた。
また、ｐＨと風味の結果から、ｐＨが２〜７が好ましいと考えられた。

【0059】

【表4】

【0060】

比較例１５ 口腔内発泡製剤（錠剤）の製造
炭酸水素ナトリウム１７．０４ｇ、エリスリトール３５．００ｇ、マルチトール２２．６０ｇ、クエン酸１２．９６ｇ、リン酸三ナトリウム３ｇ、アスパルテーム０．４ｇ、微細セルロース５．００ｇ、微粒二酸化ケイ素１．００ｇ、ステアリン酸カルシウム３．００ｇをビニール袋に投入、混合し、混合原料を得た。次いで、当該混合原料を、ロータリー打錠機を用いて、１錠９００ｍｇ、直径１３ｍｍの円柱状に圧縮成形し、錠剤の口腔内発泡製剤を得た。得られた製剤１５ｇをアルミピローに封入した。
表５より、成分（ａ）を含む混合物と、成分（ｂ）と成分（ｃ）を含む混合物を別々に調製した後、両者を合わせ、打錠する方法により製造された錠剤は、成分（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を含む混合物を打錠する方法で製造された錠剤に比べて、保存後の発泡量の減少が少なく、保存安定性が特に良好であることが示された。

【0061】

【表5】