特許 6843263 靴底、及び該靴底を備える靴

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6843263

(24)【登録日】2021年2月25日

(45)【発行日】2021年3月17日

(54)【発明の名称】靴底、及び該靴底を備える靴

(51)【国際特許分類】

   A43B 7/08 20060101AFI20210308BHJP

【ＦＩ】

   A43B7/08

【請求項の数】7

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2019-547825(P2019-547825)

(86)(22)【出願日】2017年10月10日

(86)【国際出願番号】JP2017036720

(87)【国際公開番号】WO2019073533

(87)【国際公開日】20190418

【審査請求日】2019年12月24日

(73)【特許権者】

【識別番号】000000310

【氏名又は名称】株式会社アシックス

(74)【代理人】

【識別番号】100074332

【弁理士】

【氏名又は名称】藤本 昇

(74)【代理人】

【識別番号】100114432

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 寛昭

(74)【代理人】

【識別番号】100138416

【弁理士】

【氏名又は名称】北田 明

(72)【発明者】

【氏名】藤田 久範

【審査官】 石井 茂

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０４−２６３８０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１０８８４３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特表２０１３−５３６７０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−２２５３０１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４３Ｂ ７／０８

Ａ４３Ｂ １３／１４

Ａ４３Ｂ １３／２０

Ａ４３Ｂ １７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

アッパー部材が接合される靴底であって、
前記アッパー部材が直接的又は間接的に積層されている底受部と、
前記底受部の上面から上方に立ち上がることで前記アッパー部材の側部の外面を覆う立上部とを備え、
前記底受部には、上面から該底受部の厚み方向に凹む少なくとも一つの通気溝が形成され、
前記立上部には、靴底の横幅方向に貫通する少なくとも一つの通気孔が形成され、
前記通気孔は、前記立上部の上端部側から下端部側にかけて縦長に形成され、
前記通気孔は、下端が前記通気溝に連続するように形成され、
互いに連続する前記通気孔と前記通気溝とによって前記底受部から前記立上部の前記上端部まで広がる通気空間が形成される靴底。

【請求項2】

前記通気溝には、
前記通気孔から前記靴底の横幅方向における中央側に向かって真っ直ぐに延びる第一通気溝部と、
前記第一通気溝部の前記横幅方向における内側の一端から分岐する一対の第二通気溝部とが含まれている請求項１に記載の靴底。

【請求項3】

一対の第二通気溝部は、前記横幅方向における内側に向かうにつれて、前記靴底の前後方向における互いの間隔が広がるように構成されている請求項２に記載の靴底。

【請求項4】

前記立上部には、
前記横幅方向における前記底受部の内端側に形成された内側立上部と、
前記横幅方向における前記底受部の外端側に形成された外側立上部とが含まれ、
前記少なくとも一つの通気孔は複数であり、
該複数の通気孔には、
前記内側立上部に形成された内側通気孔と、
前記外側立上部に形成された外側通気孔とが含まれ
前記少なくとも一つの通気溝は複数であり、
該複数の通気溝には、
前記底受部の前記内端側に位置し且つ前記内側通気孔に連続する内側通気溝と、
前記底受部の前記外端側に位置し且つ前記外側通気孔に連続する外側通気溝とが含まれ、
前記内側通気溝に含まれる前記一対の第二通気溝部の先端と、前記外側通気溝に含まれる前記一対の第二通気溝部の先端とが前記横幅方向で互いに連通している請求項２又は請求項３に記載の靴底。

【請求項5】

前記立上部の内面には、
前記アッパー部材が接合される接合面と、
前記アッパー部材が非接触となる非接触面とが含まれ、
前記立上部の内面は、前記接合面が前記非接触面よりも前記横幅方向における内側に突出するように段状に形成されている請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の靴底。

【請求項6】

前記立上部には、前記靴底の前後方向に間隔をあけて複数の前記通気孔が形成され、
前記前後方向で隣り合う前記通気孔の間の部分によって前記立上部の下端部から上端部に亘って延びる縦長の柱状部が構成されている請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の靴底。

【請求項7】

アッパー部材が接合される上記請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の靴底を備え
る靴。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、通気性を確保するための通気構造を有する靴底、及び該靴底を備える靴に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、靴底に形成した通気構造により、靴内への空気の吸い込みと、靴内の空気の排出とを行うように構成された靴が提供されている。

【0003】

例えば、特許文献１に開示されている靴は、靴底が弾性を有するミッドソールを備えており、該ミッドソールの後足部には、上面に対して横幅方向に延びる複数の通気溝が形成されている。

【0004】

上記靴底によれば、着用者が歩行時に踵で着地した際にミッドソールの後足部が踏み込まれると、該ミッドソールの後足部が厚み方向で圧縮変形する。これに伴い、通気溝の容積が縮小すると、該通気溝内の空気、すなわち、着用者の足裏とミッドソールの上面との間の空気が通気溝の長手方向における両端から靴の外部に排出される。

【0005】

そして、着用者が足を上げた際にミッドソールの後足部への踏み込みが解除されると、ミッドソールの後足部の形状が復帰する。これに伴い、通気溝の容積が元に戻り、靴の外部の空気が通気溝の前記両端から靴の内部に流入する。

【0006】

このように、上記靴底は、着用者の歩行時に足裏の通気性を確保できるとされている。

【0007】

ところで、靴内の湿気や熱気は靴内全体、つまり、着用者の足裏だけではなく、足の内側や外側にも満ちるため、上記従来の靴底では足の内側や外側の近傍の領域に空気が滞留し易くなる。そのため、蒸れ等の原因により履き心地の快適さが損なわれてしまうことが懸念されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】日本国実用新案登録第３１０８８４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、靴内の通気性を高めることができる靴底、及び該靴底を備える靴を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の靴底は、
アッパー部材が接合される靴底であって、
前記アッパー部材が直接的又は間接的に積層されている底受部と、
前記底受部の上面から上方に立ち上がることで前記アッパー部材の側部の外面を覆う立上部とを備え、
前記底受部には、上面から該底受部の厚み方向に凹む少なくとも一つの通気溝が形成され、
前記立上部には、靴底の横幅方向に貫通する少なくとも一つの通気孔が形成され、
前記通気孔は、前記立上部の上端部側から下端部側にかけて縦長に形成され、且つ前記通気溝と連通している。

【0011】

本発明の靴底において、
前記通気溝には、
前記通気孔から前記靴底の横幅方向における中央側に向かって真っ直ぐに延びる第一通気溝部と、
前記第一通気溝部の前記横幅方向における内側の一端から分岐する一対の第二通気溝部とが含まれていてもよい。

【0012】

この場合、一対の第二通気溝部は、前記横幅方向における内側に向かうにつれて、前記靴底の前後方向における互いの間隔が広がるように構成されていてもよい。

【0013】

本発明の靴底において、
前記立上部には、
前記横幅方向における前記底受部の内端側に形成された内側立上部と、
前記横幅方向における前記底受部の外端側に形成された外側立上部とが含まれ、
前記少なくとも一つの通気孔は複数であり、
該複数の通気孔には、
前記内側立上部に形成された内側通気孔と、
前記外側立上部に形成された外側通気孔とが含まれ
前記少なくとも一つの通気溝は複数であり、
該複数の通気溝には、
前記底受部の前記内端側に位置し且つ前記内側通気孔に連続する内側通気溝と、
前記底受部の前記外端側に位置し且つ前記外側通気孔に連続する外側通気溝とが含まれ、
前記内側通気溝に含まれる前記一対の第二通気溝部の先端と、前記外側通気溝に含まれる前記一対の第二通気溝部の先端とが前記横幅方向で互いに連通していてもよい。

【0014】

本発明の靴底において、
前記立上部の内面には、
前記アッパー部材が接合される接合面と、
前記アッパー部材が非接触となる非接触面とが含まれ、
前記立上部の内面は、前記接合面が前記非接触面よりも前記横幅方向における内側に突出するように段状に形成されていてもよい。

【0015】

本発明の靴底において、
前記立上部には、前記靴底の前後方向に間隔をあけて複数の前記通気孔が形成され、
前記前後方向で隣り合う前記通気孔の間の部分によって前記立上部の下端部から上端部に亘って延びる縦長の柱状部が構成されていてもよい。

【0016】

本発明の靴は、
アッパー部材が接合される上記何れかの靴底を備える。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係る靴を横幅方向における内側から見た図である。

【図2】図２は、同実施形態に係る靴を横幅方向における外側から見た図である。

【図3】図３は、同実施形態に係る靴底を上面から見た平面図である。

【図4】図４は、同実施形態に係る靴底の横幅方向における中央部の部分拡大平面図である。

【図5】図５は、同実施形態に係る靴底の内側立上部の内面側を斜め後方から見た状態の拡大図である。

【図6】図６は、同実施形態に係る靴底の外側立上部の内面側を斜め後方から見た状態の拡大図である。

【図7】図７は、本発明の他の実施形態に係る靴を横幅方向における内側から見た図である。

【図8】図８は、本発明の別の実施形態に係る靴を横幅方向における内側から見た図である。

【図9】図９は、本発明のさらに別の実施形態に係る靴を横幅方向における内側から見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の一実施形態にかかる靴底について説明する。なお、本実施形態では、図１，図２に示すように、着用者の足の甲側を覆うアッパー部材２と、該アッパー部材２が接合される靴底３とを備える靴１を一例に挙げて靴底３の説明を行うこととする。

【0019】

また、本実施形態では、靴底３の前足部と後足部とが並ぶ方向を前後方向、靴底３の横幅に対応する方向を横幅方向、靴底３の厚みに対応する方向を厚み方向と称して以下の説明を行うこととする。

【0020】

アッパー部材２は、靴底３上で着用者の足を覆うように構成されている。なお、本実施形態に係るアッパー部材２は、着用者の足裏に接する底部と、該底部に連続し且つ着用者の足の横側（内側、及び外側）を覆う側部とを有する。また、底部と側部とには、通気性を確保するための貫通孔が複数形成されている。

【0021】

靴底３は、ミッドソール４と、該ミッドソール４の下面に接合されるアウトソール５とを備えている。

【0022】

ミッドソール４は、弾性を有している。ミッドソール４は、図３に示すように、前記アッパー部材２の底部が積層される底受部６と、前記底受部６の上面から立ち上がることでアッパー部材２の側部の外面を覆う立上部７とを有する。

【0023】

底受部６には、上面から前記厚み方向で凹む溝が複数形成されており、該溝には、前記横幅方向に延びる通気溝６０と、前記前後方向に延びる縦溝６１とが含まれている。

【0024】

通気溝６０には、前記横幅方向における底受部６の横縁（前記横幅方向における底受部６の内縁、若しくは外縁）から前記横幅方向における底受部６の中央側に向かって延びる第一通気溝部６２と、該第一通気溝部６２の一端（具体的には、前記横幅方向における底受部６の中央側に位置する一端）から分岐する一対の第二通気溝部６３とが含まれている。

【0025】

第一通気溝部６２の溝幅（第一通気溝部６２の中心線が延びる方向に対して直交する方向での溝幅）は、各第二通気溝部６３（第二通気溝部６３の中心線が延びる方向に対して直交する方向での溝幅）よりも広くなっている。

【0026】

また、第一通気溝部６２の底面には、前記横幅方向における底受部６の横縁側に向かうにつれて下方側に傾斜する傾斜面６２０が含まれている。

【0027】

さらに、本実施形態においては、前記前後方向における一対の第二通気溝部６３の間の間隔が、前記横幅方向における底受部６の中央部側に向かうにつれて徐々に広がっている。

【0028】

なお、本実施形態に係る第一通気溝部６２は、底受部６の前記横縁から底受部６の前記中央側に向かって真っ直ぐに延びているが、該第一通気溝部６２の中心線が前記横幅方向若しくは前記横幅方向に対して交差する方向に延びるように形成されていれば、例えば、第一通気溝部６２の溝幅方向における両側の側壁が湾曲していたり、該側壁に凹凸が形成されていたりしてもよい。

【0029】

底受部６には、図３に示すように、複数の通気溝６０が前後方向で間隔をあけて複数形成されている。より具体的に説明すると、前記横幅方向における底受部６の内縁側には、複数の通気溝６０が前後方向で間隔をあけて並ぶように形成されており、前記横幅方向における底受部６の外縁側にもまた複数の通気溝６０が前後方向で間隔をあけて並ぶように形成されている。なお、本実施形態では、以下の説明において、底受部６の外縁側の通気溝６０を外側通気溝６０、底受部６の内縁側の通気溝６０を内側通気溝６０と称する場合がある。

【0030】

前記前後方向で隣り合う通気溝６０のそれぞれの第一通気溝部６２は、図４に示すように、前記前後方向で間隔をあけて並んでいる。そのため、前記前後方向で並ぶ第一通気溝部６２の間には、着用者の足裏を支える支持部（以下、第一支持部と称する）６４が形成されている。

【0031】

また、通気溝６０の第二通気溝部６３は、前記前後方向で隣り合う別の通気溝６０の第二通気溝部６３と、前後方向で並ぶように形成されている。そのため、通気溝６０の第二通気溝部６３と前記別の通気溝６０の第二通気溝部６３の前後方向での間隔は、底受部６の前記中央部側になるにつれて狭くなっている。

【0032】

さらに、本実施形態では、通気溝６０の第二通気溝部６３の一端（底受部６の前記中央部側に位置する一端）が、前記別の通気溝６０の第二通気溝部６３の一端（底受部６の前記中央部側に位置する一端）と連続している。

【0033】

そのため、通気溝６０の第二通気溝部６３と、前記別の通気溝６０の第二通気溝部６３との間には、第一支持部６４に連続する支持部（以下、第二支持部と称する）６５が形成されている。第二支持部６５は、底受部６の前記中央部側であるほど前記前後方向における幅が徐々に小さくなるように形成されている。すなわち、第二支持部６５は、底受部６の前記中央部側に向けて先細りになっている。

【0034】

さらに、通気溝６０の一対の第二通気溝部６３は、上述のように底受部６の前記中央側に向かうにつれて前記前後方向での互いの間隔が広がるようにして前記第一通気溝部６２の一端から分岐しているため、通気溝６０の一対の第二通気溝部６３の間にも支持部（以下、第三支持部と称する）６６が形成されている。

【0035】

第三支持部６６は、底受部６の前記中央部側になるにつれて、前記前後方向における幅が徐々に広がるように形成されている。また、第三支持部６６は、前記横幅方向における内端６６０が前記前後方向に延びており、前記横幅方向における外端６６１が先細りに形成されている。

【0036】

また、第一支持部６４の上面、第二支持部６５の上面、第三支持部６６の上面は、底受部６の上面を構成する面であり、また、アッパー部材２の底部が積層（接合）される面でもある。

【0037】

縦溝６１は、靴底３の前端と後端とで前記前後方向において開放するように形成されている。また、本実施形態では、縦溝６１と第二通気溝部６３とが交差することにより底受部６の前記中央部に交差空間６７が形成されている。

【0038】

なお、本実施形態では底受部６の上面にアッパー部材２の底部が直接的に積層（接合）されているが、底受部６の上面にアッパー部材２の底部を間接的に積層（接合）することも可能である。

【0039】

また、アッパー部材２は底受部６に対して熱融着されている。例えば、接着剤を塗布した底受部６の上面にアッパー部材２を積層する場合は、該接着剤が通気溝６０内に入り込んでしまうと靴１内の通気性が損なわれてしまうが、本実施形態のように、アッパー部材２は底受部６に対して熱融着させると、通気溝６０内全体を空気の流路として利用することが可能になる。

【0040】

立上部７には、図５、及び図６に示すように、該立上部７の厚み方向に貫通する通気孔７０が形成されている。

【0041】

通気孔７０は、立上部７の上端部側から下端部側にかけて縦長となるように形成されている。また、通気孔７０は、下端側から上端側になるにつれて徐々に前記前後方向における後方側に向かうように傾斜している。

【0042】

さらに、通気孔７０の下端は、通気溝６０の前記一端とは反対側の他端に連通している。そのため、通気孔７０は、通気溝６０の開放端から上方に延びるように形成されている。

【0043】

なお、本実施形態の立上部７には、前記前後方向で間隔をあけて並ぶようにして複数の通気孔７０が形成されている。

【0044】

立上部７の内面（底受部６の前記中央部側を向いている面）には、アッパー部材２が接合される接合面７１と、前記前後方向において該接合面７１に対して前記前後方向で隣接する非接触面７２とが含まれている。また、接合面７１が非接触面７２よりも前記横幅方向における内側に突出しているため、接合面７１と非接触面７２との間には段差が生じている。

【0045】

さらに、本実施形態に係る立上部７では、上述のように、縦長の通気孔７０が前記前後方向で間隔をあけて複数形成されているため、図１、図２に示すように、前記前後方向で隣り合う通気孔７０の間には、立上部７の下端部から上端部に亘って延びる縦長の柱状部７３が形成されている。すなわち、立上部７は、通気孔７０と柱状部７５とが前後方向において交互に並ぶように形成されている。また、柱状部７３の下端は、底受部６の上面に連続している。

【0046】

本実施形態に係る靴底３では、前記横幅方向における底受部６の内縁側及び外縁側のそれぞれに対して一つずつ立上部７が形成されている。

【0047】

そのため、本実施形態では、底受部６の前記内縁側に形成されている立上部７を内側立上部７４、底受部６の前記外縁側に形成されている立上部７を外側立上部７４と称し、また、内側立上部７３に形成されている通気孔７０を内側通気孔７００、外側立上部７５に形成されている通気孔７０を外側通気孔７０１と称して以下の説明を行うこととする。

【0048】

本実施形態に係る内側立上部７３は、前記厚み方向における最大高さが、底受部６より約２５ｍｍに設定されており、該内側立上部７３の頂部付近に形成されている内側通気孔７００の高さは、上端が底受部６より約１５ｍｍに設定されている。

【0049】

また、本実施形態に係る外側立上部７４は、前記厚み方向における最大高さが底受部６より約１８ｍｍに設定されており、該外側立上部７４の頂部付近に形成されている外側通気孔７０１の高さは、上端が底受部６より約８ｍｍに設定されている。

【0050】

なお、本実施形態に係る立上部７（内側立上部７３、外側立上部７４）において、通気孔７０の高さは、例えば、該通気孔７０の形成位置に対応する場所での立上部７の高さに対して約３０％以上、好ましくは４０％以上、足の骨格的な特徴から、靴１内で湿気や熱気が滞留する空間が出来易い内アーチ部付近に設けられる内側立上部７３においては、５０％以上に設定されていれば更に好ましい。

【0051】

また、立上部７（内側立上部７３、外側立上部７４）における通気孔７０の底受部６からの高さが、アッパー部材２の底面部を構成する材料の厚みより高く設定されていれば（すなわち、通気孔７０がアッパー部材２の底面部を構成する材料よりも上方に延びていれば）、靴１内の底縁部付近に滞留する湿気や熱気を容易に換気できるようになる。

【0052】

例えば、アッパー部材２の製靴方法が袋縫いやカリフォルニア製法の場合は、アッパー部材２の底面部を構成する材料の厚みが一般的には約１．５ｍｍから３ｍｍとなるため、通気孔７０の底受部からの高さは、４ｍｍ以上に設定されていることが好ましく、８ｍｍ以上に設定されていれば靴１内の底縁部に滞留する湿気や熱気を換気し易くなる。

【0053】

本実施形態に係る靴１の構成は以上の通りである。本実施形態に係る靴１によれば、立上部７の上端部側から下端部側にかけて縦長に形成された通気孔７０と、底受部６に形成された通気溝６０（本実施形態では、内側通気孔７００と底受部６の前記内縁側の通気溝６０、外側通気孔７０１と底受部６の前記外縁側の通気溝６０）とが互いに連通することにより、前記横幅方向における底受部６の横縁側（底受部６の内縁側や外縁側）には、靴底３の外部に連通し且つ底受部６から立上部７の上端部側まで広がる大きな空間（以下、通気空間と称する）が形成されている。

【0054】

そのため、本実施形態に係る靴１では、通気空間を通じて通気溝６０内での空気の流れを円滑にすることができ、これにより、靴１内の通気性を高めることができるという優れた効果を奏し得る。

【0055】

また、前記横幅方向において第二通気溝部６３よりも底受部６の内縁側若しくは外端側に位置する第一通気溝部６２は、底側の溝幅（第一通気溝部６２の中心線が延びる方向に対して直交する方向における溝幅）よりも上端側の溝幅（第一通気溝部６２の中心線が延びる方向に対して直交する方向における溝幅）が広くなるように形成されているため、前記横幅方向における底受部６の横縁側において、着用者の足裏との非接触部分、すなわち、通気空間が広がるため、靴１内の通気性がさらに高まる。

【0056】

なお、本実施形態の第一通気溝部６２の底面には、前記横幅方向における底受部６の横縁側に向かうにつれて下方側に傾斜する傾斜面６２０が含まれているため、かかる構成によっても通気空間が広がっている。

【0057】

そして、本実施形態に係る靴底３では、一対の第二通気溝部６３が第一通気溝部６２よりも靴底３の前記中央部側、すなわち、第一通気溝部６２よりも熱や湿気がこもり易い場所に形成されているが、該一対の第二通気溝部６３が第一通気溝部６２の内端から分岐するように形成されているため、該一対の第二通気溝部６３内に空気が滞留することが抑制される。

【0058】

より具体的に説明すると、第一通気溝部６２の内端から分岐する一対の第二通気溝部６３の溝幅（第二通気溝部６３の中心線が延びる方向に対して直交する方向における溝幅）は、第一通気溝部６２の溝幅よりも小さくなっている。

【0059】

そのため、靴底３の外部の空気が第一通気溝部６２を通じて第二通気溝部６３に流入した場合は、第二通気溝部６３内での空気の流速が高まるため、第二通気溝部６３内全体に新鮮な空気を行き渡らせ易くなる。

【0060】

また、第二通気溝部６３は、第一通気溝部６２の内端から分岐するように形成されることによって、内部の容積が第一通気溝部６２よりも小さくなっている。そのため、第二通気溝部６３内の空気が第一通気溝部６２を通じて靴底３の外部に排出される場合においては、第二通気溝部６３内の空気が残らず第一通気溝部６２内に排出され易くなる。

【0061】

本実施形態においては、一対の第二通気溝部６３が、前記横幅方向における靴底３の中央部側に向かうにつれて、前記前後方向における互いの間隔が広がるように構成されているため、一対の第二通気溝部６３の分布範囲がより広くなっている。

【0062】

さらに、本実施形態においては、前記横幅方向における底受部６の内縁側に対して、前記横幅方向における底受部６の横縁から前記横幅方向における底受部６の前記中央側に向かって延びる第一通気溝部６２と、前記横幅方向における底受部６の前記中央側に向かうにつれて前記前後方向での互いの間隔が広がるようにして前記第一通気溝部６２の内端から分岐する一対の第二通気溝部６３とが含まれるように構成された内側通気溝６０が、前記前後方向に並べて複数形成されている。

【0063】

そのため、前記横幅方向における底受部６の内縁側では、前記前後方向で隣り合う第一通気溝部６２の間の第一支持部６４と、各第一支持部６４の内側（靴底３の前記中央部側）に連続する第二支持部６５とが前記前後方向に間隔をあけて並ぶように複数形成されているため、通気性を高めつつ、クッション性の低下を抑制することができる。

【0064】

また、靴底３の前記中央部側に向けて先細りになっている各第二支持部６５の間のそれぞれには、外端６６１が先細りに形成されている第三支持部６６が形成されている。すなわち、前記横幅方向における底受部６の内縁側では、第二支持部６５と第さん支持部６６とが前後方向で交互に並んでいるため、足裏の支持箇所が増えることにより、クッション性の低下が効果的に抑制される。

【0065】

なお、前記横幅方向における底受部６の外縁側においても同様に、第一支持部６４と、各第一支持部６４の内側に連続する第二支持部６５とが前記前後方向に間隔をあけて並ぶように複数形成されており、また、第二支持部６５と第三支持部６６とが前後方向で交互に並んでいるため、通気性を高めつつ、クッション性の低下を効果的に抑制することができる。

【0066】

さらに、本実施形態に係る靴底３では、立上部７の内面が、非接触面７２よりも接合面７１が横幅方向における内側に突出するように段状に形成されているため、アッパー部材２と逃面との間には隙間が形成されるようになっており、さらに、かかる隙間は通気孔７０により外部に向けて開放されている。そのため、足の側部と立上部７の内面との間に空気を流通させることができる隙間が形成され、これにより、足の横側での通気性を高めることができる。

【0067】

本実施形態の立上部７においては、縦長の通気孔７０が前記前後方向で間隔をあけて複数形成されているため、前記前後方向で隣り合う通気孔７０の間の部分により、立上部７の下端部から上端部に亘って延びる縦長の柱状部７５が構成されている。そのため、立ち上部７には、柱状部７５も前記前後方向に間隔をあけて並ぶようにして複数形成されており、これにより、立上部７の通気性が高まるとともに、該複数の柱状部７５によって立上部７の剛性の低下が抑制されている。

【0068】

また、本実施形態に係る靴底３では、立上部７に対して補強用の部材を別途取り付ける等の措置を講じなくても複数の柱状部７５で立上部７の剛性の低下を抑制できるため、容易に製造することが可能となる。

【0069】

なお、本発明の靴底及び靴は、上記一実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を行うことは勿論である。

【0070】

上記実施形態において、通気孔７０は、内側立上部７３と外側立上部７４のそれぞれに形成されていたが、この構成に限定されない。通気孔７０は、少なくとも内側立上部７３と外側立上部７４の何れか一方に形成されていればよい。

【0071】

上記実施形態において、立上部７は、底受部６の前記内縁側と、底受部６の前記外縁側とに形成されていたが、該内縁側及び外縁側のうちの少なくとも何れか一方に立上部７が形成されていればよい。

【0072】

上記実施形態において、内側通気溝６０と外側通気溝６０とは、前記横幅方向において対向するように形成されていたが、この構成に限定されない。例えば、内側通気溝６０と外側通気溝６０とは、前記横幅方向に対して傾斜する方向で対向するように形成されていてもよい。

【0073】

上記実施形態において、通気溝６０、底受部６の前記内縁側と、底受部６の前記外縁側とに形成されていたが、該内縁側及び外縁側のうちの少なくとも何れか一方に通気溝６０が形成されていればよい。また、前記前後方向に並べて形成する通気溝６０の数は、適宜決めることができる。

【0074】

上記実施形態において、特に言及しなかったが、通気溝６０は、立上部７よりも前足側や、後足側に形成することも可能である。

【0075】

上記実施形態において、一対の第二通気溝部６３は、前記横幅方向における靴底３の中央部側に向かうにつれて、靴底３の前後方向における互いの間隔が広がるように構成されていたが、この構成に限定されない、例えば、一対の第二通気溝部６３は、互いに平行となるようにして形成されていてもよい。

【0076】

また、上記実施形態では、各通気溝６０の一対の第二通気溝部６３が互いに非連続となっていたが、この構成に限定されない。例えば、各通気溝６０の一対の第二通気溝部６３は、前記横幅方向における靴底３の中央部側の一端同士が互いに連続していてもよい。

【0077】

上記実施形態において、通気孔７０は、下端側から上端側になるにつれて徐々に前記前後方向における後方側に向かうように傾斜していたが、上方に向かって真っ直ぐに延びるように形成されていても良いし、下端側から上端側になるにつれて徐々に前記前後方向における前方側に向かうように傾斜していてもよい。

【0078】

上記実施形態において、通気孔７０（内側通気孔７００、及び外側通気孔７０１）は、直線状に形成されていたが、この構成に限定されない。例えば、通気孔７０は、図７に示すように、折れ線状（すなわち、下端部と上端部との間で屈曲した形状）や、曲線状であってもよい。なお、立上部７には、直線状の通気孔７０と、折れ線上や曲線状の通気孔７０のそれぞれが形成されていてもよい。

【0079】

上記実施形態において、通気孔７０（内側通気孔７００、及び外側通気孔７０１）は、下端部から上端部に亘って前記前後方向の開口幅が一定又は略一定となるように形成されていたが、この構成に限定されない。例えば、通気孔７０の前記前後方向の開口幅は、下端部と上端部との間で変化していてもよい。

【0080】

より具体的に説明すると、通気孔７０は、例えば、図８に示すように、中央部（該通気孔７０の長手方向における中央部）の前記開口幅が、上端部や下端部での前記開口幅よりも大きくなるように形成されていてもよいし、図９に示すように、中央部の前記開口幅が、上端部や下端部での前記開口幅よりも小さくなるように形成されていてもよい。

【0081】

なお、通気孔７０では、上端での開口幅と下端での開口幅とが異なっていてもよく、例えば、上端側から下端側に向かうにつれて前記開口幅が徐々に大きくなっていたり、上端側から下端側に向かうにつれて前記開口幅が徐々に小さくなっていたりしてもよい。また、立上部７には、前記開口幅が一定又は略一定の通気孔７０と、前記開口幅が一定でない通気孔７０のそれぞれが形成されていてもよい。

【0082】

上記実施形態では特に言及しなかったが、通気孔７０を画定する上端の一辺と通気孔７０を画定する下端の一辺とは、互いに平行又は略平行となるように設定されていてもよいし、上端の一辺の延びる方向と下端の一辺の延びる方向とが交差するように設定されていてよい。また、通気孔７０を画定する前記前後方向における前側の一辺と通気孔７０を画定する前記前後方向における後ろ側の一辺も、互いに平行又は略平行となるように設定されていてもよいし、前記前側の一辺が延びる方向と前記後側の一辺が延びる方向とがそれぞれ交差するように設定されていてもよい。

【0083】

上記実施形態では特に言及しなかったが、通気孔７０を画定する各辺は、直線状であってもよいし、曲線状であってもよい。

【符号の説明】

【0084】

１…靴、２…アッパー部材、３…靴底、４…ミッドソール、５…アウトソール、６…底受部、７…立上部、６０…通気溝（内側通気溝、外側通気溝）、６０…通気溝、６１…縦溝、６２…第一通気溝部、６３…第二通気溝部、６４…第一支持部、６５…第二支持部、６６…第三支持部、６７…交差空間、７０…通気孔、７１…接合面、７２…非接触面、７３…柱状部、７４…内側立上部、７５…外側立上部、６６０…内端、６６１…外端、７００…内側通気孔、７０１…外側通気孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】