特許 6844142 漏洩検知装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6844142

(24)【登録日】2021年3月1日

(45)【発行日】2021年3月17日

(54)【発明の名称】漏洩検知装置

(51)【国際特許分類】

   G01M 3/20 20060101AFI20210308BHJP

   G01M 3/22 20060101ALI20210308BHJP

   F16L 23/02 20060101ALI20210308BHJP

   F16J 15/00 20060101ALI20210308BHJP

   F16J 15/10 20060101ALI20210308BHJP

   F17D 5/02 20060101ALI20210308BHJP

【ＦＩ】

   G01M3/20 N

   G01M3/22

   F16L23/02 D

   F16J15/00 E

   F16J15/10 L

   F17D5/02

【請求項の数】4

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2016-144824(P2016-144824)

(22)【出願日】2016年7月22日

(65)【公開番号】特開2018-13458(P2018-13458A)

(43)【公開日】2018年1月25日

【審査請求日】2019年6月20日

(73)【特許権者】

【識別番号】000211307

【氏名又は名称】中国電力株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】特許業務法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】井上 康平

【審査官】 岡村 典子

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭６０−１０８７２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−１８５７４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭５９−０９２８３５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開昭６０−０９３３２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５４−０８２２８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２００８／０２４５２８９（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０１Ｍ ３／００−３／４０

Ｆ１６Ｌ ２３／０２

Ｆ１６Ｊ １５／００

Ｆ１７Ｄ ５／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体が封入されている配管の端部と、蓋とをシール材を挟んでボルトで封止する箇所からの前記液体の漏洩を検知する漏洩検知装置であって、
少なくとも一部分が前記シール材に貼り付けられ、かつ、少なくとも一部分が前記蓋の外側に露出している紙を備え、
前記シール材は、前記ボルトが貫通するボルト挿通孔を有するシートガスケットであり、
前記紙は、内部に紙のない除外範囲があり、前記除外範囲の縁には、切欠きがあり、
前記紙は、前記ボルト挿通孔に前記切欠きが重なるように、前記シール材と前記蓋との間に挟まれ、
前記切欠きが前記ボルト挿通孔よりも大きく、
前記紙は、前記液体が付着した場合に一方の面から他方の面が透けて見える
漏洩検知装置。

【請求項2】

前記他方の面に前記一方の面と異なる色の着色がある
請求項１に記載の漏洩検知装置。

【請求項3】

前記配管の端部と、前記蓋とが前記シール材を挟んで複数のボルトで封止されており、
前記紙は、前記ボルトの中心を結ぶ円の内側の範囲まである、請求項１又は２に記載の漏洩検知装置。

【請求項4】

前記液体は、油圧を伝達する作動油である
請求項１から３のいずれか一項に記載の漏洩検知装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、漏洩検知装置に関する。

【背景技術】

【0002】

油圧駆動に用いられる作動油が封入されている配管における漏油を検知する構成が知られている（例えば特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４−１４５４４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載されている従来の構成で漏油を検知するためにはフランジ部の加工を含む大掛かりな構成が必要になる。そのため、従来の構成は、コスト等の問題から導入の敷居が高い。係る問題は、作動油の漏洩に係る構成に限らず、配管に封入された液体の漏洩について同様のことがいえる。

【0005】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、より簡易な構成で液体の漏洩を検知することができる漏洩検知装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様による漏洩検知装置は、液体が封入されている配管においてシール材が設けられる箇所からの前記液体の漏洩を検知する漏洩検知装置であって、少なくとも一部分が前記シール材に貼り付けられ、かつ、少なくとも一部分が前記配管の外側に露出している紙を備え、前記紙は、前記液体が付着した場合に一方の面から他方の面が透けて見える。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、本発明の一実施形態による漏洩検知装置が取り付けられた配管の構成例を示す図である。

【図2】図２は、分岐系統の端部における蓋の内側の構造を主系統側から見た場合の例を示す図である。

【図3】図３は、シール材に貼り付けられた紙の形状の一例を示す図である。

【図4】図４は、作動油の付着により一方の面から他方の面が透けて見える状態になった紙を示す模式図である。

【図5】図５は、シール材に貼り付けられた紙の形状の変形例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下に、本発明の各実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。

【0009】

図１は、本発明の一実施形態による漏洩検知装置１０が取り付けられた配管１の構成例を示す図である。配管１は、液体が封入されている配管である。また、漏洩検知装置１０は、係る配管においてシール材２０が設けられる箇所からの液体の漏洩を検知する漏洩検知装置である。具体的には、例えば、液体は配管１に封入されている液体は油圧を伝達する作動油であり、漏洩検知装置１０は漏油検知装置として機能する。配管１は、例えば、油圧を伝達する主系統２から分岐した分岐系統３に設けられたバルブ４を有する。バルブ４は、分岐系統３の開放と閉塞とを切り替え可能に設けられている。分岐系統３が開放状態である場合、通油口７を介して主系統２内の作動油に対するアクセス（例えば、作動油の追加、排出又は交換等）が可能になる。

【0010】

主系統２からみて分岐系統３のバルブ４より外側に位置する端部には、端部を封止する蓋５が取り付けられている。蓋５は、複数（例えば、４つ）のボルト６を用いて分岐系統３に固定されている。分岐系統３は、バルブ４及びボルト６によって固定された蓋５によって作動油の漏出が起きにくい状態で閉塞されている。

【0011】

図２は、分岐系統３の端部における蓋５の内側の構造を主系統２側から見た場合の例を示す図である。ボルト６を用いて封止されている箇所である蓋５と分岐系統３の配管との間には、シール材２０が設けられている。シール材２０は、例えばシートガスケットである。シール材２０には、ボルト挿通孔２１が設けられている。このように、シール材２０が設けられる箇所は、ボルト６を用いて封止されている箇所である。本実施形態では、シール材２０の外周縁２０ａが描く円と複数のボルト挿通孔２１の中心Ｑ同士を結ぶ円とは円中心Ｐを共有する同心円であるが、これは一例であってこれに限られるものでない。

【0012】

図３は、シール材２０に貼り付けられた紙１１の形状の一例を示す図である。シール材２０には、紙１１が貼り付けられている。紙１１は、少なくとも一部分がシール材２０に貼り付けられている。具体的には、例えば図２及び図３に示すように、紙１１は、シートガスケットであるシール材２０に設けられたボルト挿通孔２１の外側に貼り付けられる。より具体的には、紙１１は、例えば、シートガスケットであるシール材２０に設けられたボルト挿通孔２１を縁取る形状である。

【0013】

図３に示す例の場合、シール材２０において紙１１が貼り付けられる範囲は、ボルト挿通孔２１を縁取る周縁部２１ａを除く範囲をカバーする範囲である。具体的には、本実施形態のように内孔２０ｂを中央に有する円板状のシール材２０の場合、紙１１が貼り付けられる範囲は、シール材２０の一方の板面であって、当該板面における所定の除外範囲２０ｃ（図２参照）を除く範囲となる。紙１１の貼り代１１ａの形状は、係る範囲に対応する形状である。所定の除外範囲２０ｃは、例えば、円状の範囲２０ｄと周縁部２１ａを合わせた範囲である。円状の範囲２０ｄは、シール材２０の内孔２０ｂの径より大きくシール材２０の外径より小さい所定の径を有し、シール材２０の外径と円中心Ｐを共有する円より内側の範囲である。

【0014】

周縁部２１ａは、例えばボルト挿通孔２１と中心Ｑを共有し、かつ、ボルト挿通孔２１の径よりも大きい外径を有する円状の範囲であるが、これは周縁部２１ａの具体的形状の一例であってこれに限られるものでなく、適宜変更可能である。周縁部２１ａの範囲はシール材２０において紙１１が貼り付けられる範囲を確保することができる範囲内で任意に定めることができる。４つの周縁部２１ａの外径は、例えば、ボルト挿通孔２１の中心Ｑと所定の点Ｓとの距離未満となるよう定められる。所定の点Ｓは、相対的に最も近くに位置する２つのボルト挿通孔２１の中心Ｑ同士を結ぶ直線に直交する直線であって円中心Ｐを通過する直線と外周縁２０ａとの交点のうち、当該２つのボルト挿通孔２１の中心Ｑに近い方の交点である。

【0015】

また、紙１１は、少なくとも一部分が配管１の外側に露出している。具体的には、例えば図１に示すように、紙１１は、蓋５が固定された分岐系統３の外側に露出する露出部１１ｂを有する。露出部１１ｂは、例えば環状の形状であるが、これは露出部１１ｂの具体的形状の一例であってこれに限られるものでなく、適宜変更可能である。紙１１は、図２及び図３に示すように、露出部１１ｂと貼り代１１ａとが物理的に連続している。

【0016】

紙１１が貼り付けられるシール材２０の面部は、蓋側の面である。すなわち、本実施形態では、紙１１は、貼り代１１ａが蓋５とシール材２０とに挟まれる。また、本実施形態では、露出部１１ｂのうちシール材２０側の面にその反対側と異なる色（例えば、赤色）の着色が施されている。係る色の具体例はあくまで一例であってこれに限られるものでなく、適宜変更可能である。図２では、係る着色をドットパターンで示している。

【0017】

図４は、作動油の付着により一方の面から他方の面が透けて見える状態になった紙１１を示す模式図である。紙１１は、作動油が付着した場合に一方の面から他方の面が透けて見える。具体的には、紙１１は、例えば着色されていない蓋側から見た場合、紙１１を構成するパルプ繊維同士の隙間の空気による光の屈折率とパルプ繊維による光の屈折率の差異によって光の散乱が生じて所定の色（例えば、白色）に見え、蓋側の面からその裏側を透けて見通すことができないか、又は所定の色のもやが相対的に強くかかった状態で視認される。一方、紙１１に作動油が付着した場合、紙１１を構成するパルプ繊維同士の隙間に油が入り込む。油による光の屈折率とパルプ繊維による光の屈折率の差異は、空気による光の屈折率とパルプ繊維による光の屈折率の差異に比して相対的に小さい。このため、作動油が付着した紙１１は、作動油が付着していない状態に比して光の散乱が弱まって透けるようになる。本実施形態では、他方の面に一方の面と異なる色の着色があることから、露出部１１ｂに作動油が付着した場合、シール材２０側の面に施された色が蓋側の面から透けて見えることになる。図４では、漏油が生じたことで露出部１１ｂに透けが生じた箇所を漏油箇所Ｌとして示している。

【0018】

分岐系統３は、シール材２０の配設及びボルト６による蓋５の固定によって作動油の漏出が抑制されているが、経年等の事情によってシール材２０による漏油の防止性能の低下、ボルト６の緩みによる封止力の低下等が生じる場合がある。この場合、シール材２０が設けられている位置から作動油が漏れることがある。漏れた作動油がシール材２０に貼り付けられている紙１１の貼り代１１ａから露出部１１ｂまで浸透すると、露出部１１ｂを蓋側から見た場合にシール材２０側の面に施された色が透けて見える状態になる。逆に、係る作動油の漏れがなければ、露出部１１ｂを蓋側から見た場合にシール材２０側の面に施された色は透けて見えない。このため、配管１の点検者は、露出部１１ｂを視認するだけで容易に作動油の漏出の有無を判定することができる。

【0019】

以上説明したように、本実施形態によれば、少なくとも一部分がシール材２０に貼り付けられ、かつ、少なくとも一部分が配管１の外側に露出している紙１１に作動油が付着した場合に一方の面から他方の面が透けて見えるので、露出している紙１１（露出部１１ｂ）における係る透けの有無に基づいて容易に漏油の有無を把握することができる。このように、本実施形態によれば、より簡易な構成で漏油を検知することができる。

【0020】

また、他方の面に一方の面と異なる色の着色があるので、漏油の有無に応じた透けの有無を、透けない場合の色と透ける場合の色との差として視認することができる。従って、漏油の有無をより把握しやすくなる。

【0021】

また、シール材２０は、シートガスケットであるので、シートガスケットが設けられる場所に簡単に漏油を検知するための紙１１を設けることができる。

【0022】

また、シール材２０が設けられる箇所は、ボルト６を用いて封止されている箇所であり、紙１１は、シートガスケットに設けられたボルト挿通孔２１の外側に貼り付けられるので、配管１における作動油の流動経路に影響を及ぼさずに漏油を検知するための構成を設けることができる。

【0023】

また、紙１１は、シートガスケットに設けられたボルト挿通孔２１を縁取る形状であるので、紙１１の貼り代１１ａの一部分をシートガスケットのより内側に位置させることができる。従って、漏油が生じた場合における紙１１への浸透のタイミングをより早めやすくなり、漏油の検知をより早いタイミングで行うことができるようになる。

【0024】

（変形例）
図５は、シール材２０に貼り付けられた紙の形状の変形例を示す図である。上記の実施形態では紙１１がボルト挿通孔２１を縁取る形状であるが、これは紙の具体的形状の一例であってこれに限られるものでなく、適宜変更可能である。例えば図５に示すように、紙１１０は、貼り代１１０ａの内周縁が円状であってもよい。この場合、紙１１０の形状の形成に係る加工をより簡略化することができる。

【0025】

油の付着により透けて見える色は必ずしも全面に施されていなくてもよい。一方の面と他方の面との間で、紙１１，１１０の透けの有無が容易に判別可能な差異が施されていればよい。係る差異をもたらす加工として、例えば、他方の面に対する模様、文字その他の画像の形成が挙げられる。また、係る画像の形成が他方の面において露出部１１ｂの全面に施されることで、作動油の漏出がどの部分から生じた場合にも対応することができる。

【0026】

上記の実施形態における配管１の具体的態様はあくまで一例であってこれに限られるものでなく、適宜変更可能である。例えば、作動油が封入されている管同士を連結するフランジＦに設けられたシール材２０（例えば、ガスケット）に紙１１（又は紙１１０）が貼り付けられていてもよい。この場合、露出部１１ｂは、フランジＦの外側に延出する。

【0027】

また、液体は作動油に限られない。液体の水素イオン指数（酸性、中性、アルカリ性）を問わず、配管１に封入可能であって紙への浸透により光の屈折率を変じ得る液体であれば、係る液体が封入された配管において本発明の漏洩検知装置を採用可能である。

【0028】

また、本実施形態において述べた態様によりもたらされる他の作用効果について本明細書記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。

【符号の説明】

【0029】

１ 配管
２ 主系統
３ 分岐系統
４ バルブ
５ 蓋
６ ボルト
７ 通油口
１０ 漏洩検知装置
１１，１１０ 紙
１１ａ，１１０ａ 貼り代
１１ｂ 露出部
２０ シール材
２０ａ 外周縁
２０ｂ 内孔
２０ｃ 除外範囲
２０ｄ 範囲
２１ ボルト挿通孔
２１ａ 周縁部
Ｆ フランジ
Ｌ 漏油箇所

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】