特許 6846544 トランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6846544

(24)【登録日】2021年3月3日

(45)【発行日】2021年3月24日

(54)【発明の名称】トランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置

(51)【国際特許分類】

   B25B 27/00 20060101AFI20210315BHJP

   F16H 61/36 20060101ALI20210315BHJP

【ＦＩ】

   B25B27/00

   F16H61/36

【請求項の数】10

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2019-562279(P2019-562279)

(86)(22)【出願日】2018年12月10日

(65)【公表番号】特表2020-530402(P2020-530402A)

(43)【公表日】2020年10月22日

(86)【国際出願番号】CN2018119981

(87)【国際公開番号】WO2020015280

(87)【国際公開日】20200123

【審査請求日】2019年11月11日

(31)【優先権主張番号】201810793461.7

(32)【優先日】2018年7月17日

(33)【優先権主張国】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】518110198

【氏名又は名称】広汽本田汽車有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＧＡＣ ＨＯＮＤＡ ＡＵＴＯＭＯＢＩＬＥ ＣＯ．， ＬＴＤ．

(74)【代理人】

【識別番号】110001139

【氏名又は名称】ＳＫ特許業務法人

(74)【代理人】

【識別番号】100130328

【弁理士】

【氏名又は名称】奥野 彰彦

(74)【代理人】

【識別番号】100130672

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 寛之

(72)【発明者】

【氏名】莫 智英

(72)【発明者】

【氏名】李 偉棠

(72)【発明者】

【氏名】張 鋒

【審査官】 山村 和人

(56)【参考文献】

【文献】 実開平４−１３０１６３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭６０−１２５０７３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５８−３３１１８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 中国実用新案第２０１１９４３０６（ＣＮ，Ｙ）

【文献】 中国特許出願公開第１０３６２４７３７（ＣＮ，Ａ）

【文献】 中国実用新案第２０５６６３８６４（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２５Ｂ ２７／００

Ｆ１６Ｈ ６１／３６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

トランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置であって、ペンチ本体を含み、前記ペンチ本体の上端には、ロック片を位置決めするための位置決め部材が設けられ、前記位置決め部材の上端には、ロック片にフィットするフックが設けられ、前記位置決め部材の底側には、前記ペンチ本体の長さ方向に沿って移動可能に設置されたプッシュロッドが設けられ、前記ペンチ本体の側部にはつまみが回転可能に取り付けられ、前記つまみは、接続部材を介して前記プッシュロッドに接続され、前記つまみが前記ペンチ本体に沿って回転して前記プッシュロッドを動かして前記ペンチ本体の長さ方向に沿って伸縮移動させることを特徴とする、トランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置。

【請求項2】

前記位置決め部材には位置決め係止溝が設けられ、前記フックが前記位置決め係止溝の開口端に設けられ、前記プッシュロッドが前記位置決め係止溝の底側に挿通設置されていることを特徴とする、請求項１に記載のトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置。

【請求項3】

前記フックの前記ロック片との接触面が、前記位置決め係止溝の底面とは平行であり、且つ前記プッシュロッドは前記位置決め係止溝の底面に垂直であることを特徴とする、請求項２に記載のトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置。

【請求項4】

前記ペンチ本体の側部には、前記プッシュロッドに垂直な回動軸が設けられ、前記接続部材の中央部が前記回動軸に嵌設され、前記接続部材の第１端部が前記つまみの一端に接続され、前記接続部材の第２端部が前記プッシュロッドの一端に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載のトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置。

【請求項5】

前記ペンチ本体には、その両側に位置する第１溝及び第２溝が設けられ、前記第１溝と前記第２溝との間には貫通孔が設けられ、前記第１溝及び前記第２溝が前記貫通孔を介して互いに連通し、前記回動軸及び前記接続部材の第１端部が前記第１溝側に設けられ、前記プッシュロッド及び前記接続部材の第２端部が前記第２溝側に設けられていることを特徴とする、請求項４に記載のトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置。

【請求項6】

前記接続部材は、折曲接続された第１ロッド及び第２ロッドを含み、前記第１ロッドの一端が前記つまみに接続され、前記第２ロッドの一端が前記プッシュロッドに接続され、前記回動軸が前記第１ロッドと前記第２ロッドとの接続部に挿通設置され、且つ前記第１ロッドと前記第２ロッドとが互いに垂直であることを特徴とする、請求項５に記載のトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置。

【請求項7】

前記ペンチ本体の上側にはガイドスリーブが設けられ、前記ガイドスリーブの一端が前記位置決め部材の底部に接続され、前記プッシュロッドが前記ガイドスリーブ内に挿通設置されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置。

【請求項8】

前記ガイドスリーブは、前記ペンチ本体に回転可能に取り付けられ、且つ前記ガイドスリーブの外側には、その緩さを調整するための調整ナットが嵌合接続されていることを特徴とする、請求項７に記載のトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置。

【請求項9】

前記プッシュロッドの外側には戻しばねが嵌合接続され、前記戻しばねの一端が前記ガイドスリーブの端面に当接し、前記戻しばねの他端が前記接続部材に当接していることを特徴とする、請求項８に記載のトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置。

【請求項10】

前記フックの頂側には当て板が設けられ、前記当て板が前記位置決め部材の端面と揃え、前記フックの頂部には前記プッシュロッド側に向かう傾斜面が設けられていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、自動車の組立の技術分野に関するものであり、具体的には、トランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

自動車のシフトケーブルとエンジンのトランスミッションとの間の組立接続は、ロック装置によって実現されるものであり、自動車のシフトケーブルが複数回移動する必要があるため、ロック装置の構造により自動車のシフトケーブルとエンジンのトランスミッションとの間の安定的な接続を実現できることを確保する必要がある。ロック装置は、主にボルト及びロック片を含み、ボルトが溶接プレートホルダの接続部に挿入接続され、ロック片がボルトのロックナットの内側に設置され、そしてロック片が折り曲げられてロックナットに密着されることで、この接続構造が安定かつ強固になる。

【0003】

従来技術では、ロック片の折り曲げ作業を実現するために、一般的には、開口ペンチでロック片を押し付け、その後折り曲げ作業を完了させる。作業過程中において、常に開口ペンチをしっかりと握って力を入れながらロック片を押し付ける方向を変える必要があり、上記の作業方法を採用すると、生産・製造の条件及び設計の構造要件に制限される。作業工程において、ロック片の折り曲げの作業スペースが小さいため、折り曲げ作業が不便になり、また、組み立てを補助するように開口ペンチを使用すると、開口ペンチが滑りやすくなり、シフトケーブル及びエンジンのトランスミッションを損傷しやすくなり、且つギアロック装置が正確に取り付けられず、ロック片がしっかりと密着していない場合があり、さらに組立品質の不良を引き起こして安全上の潜在的危険をもたらすことがある。以上から分かるように、開口ペンチを採用する作業形態の場合、部材の取り付けの品質制御、作業効率、組立安定性及び操作の快適性などの重要な課題が制限されているため、新しいロック装置の取付装置が求められている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の目的は、ロック装置の安定かつ強固な取付を保証し、ロック片を容易に折り曲げてしっかりと密着させ、取付作業が簡単かつ便利である、トランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

これに基づき、本発明は、トランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置を提供し、当該取付装置は、ペンチ本体を含み、前記ペンチ本体の上端には、ロック片を位置決めするための位置決め部材が設けられ、前記位置決め部材の上端には、ロック片にフィットするフックが設けられ、前記位置決め部材の底側には、前記ペンチ本体の長さ方向に沿って移動可能に設置されたプッシュロッドが設けられ、前記ペンチ本体の側部にはつまみが回転可能に取り付けられ、前記つまみは、接続部材を介して前記プッシュロッドに接続され、前記つまみが前記ペンチ本体に沿って回転して前記プッシュロッドを動かして前記ペンチ本体の長さ方向に沿って伸縮移動させる。

【0006】

好ましい形態として、前記位置決め部材には位置決め係止溝が設けられ、前記フックが前記位置決め係止溝の開口端に設けられ、前記プッシュロッドが前記位置決め係止溝の底側に挿通設置されている。

【0007】

好ましい形態として、前記フックの前記ロック片との接触面が、前記位置決め係止溝の底面とは平行であり、且つ前記プッシュロッドは前記位置決め係止溝の底面に垂直である。

【0008】

好ましい形態として、前記ペンチ本体の側部には、前記プッシュロッドに垂直な回動軸が設けられ、前記接続部材の中央部が前記回動軸に嵌設され、前記接続部材の第１端部が前記つまみの一端に接続され、前記接続部材の第２端部が前記プッシュロッドの一端に接続されている。

【0009】

好ましい形態として、前記ペンチ本体には、その両側に位置する第１溝及び第２溝が設けられ、前記第１溝と前記第２溝との間には貫通孔が設けられ、前記第１溝及び前記第２溝が前記貫通孔を介して互いに連通し、前記回動軸及び前記接続部材の第１端部が前記第１溝側に設けられ、前記プッシュロッド及び前記接続部材の第２端部が前記第２溝側に設けられている。

【0010】

好ましい形態として、前記接続部材は、折曲接続された第１ロッド及び第２ロッドを含み、前記第１ロッドの一端が前記つまみに接続され、前記第２ロッドの一端が前記プッシュロッドに接続され、前記回動軸が前記第１ロッドと前記第２ロッドとの接続部に挿通設置され、且つ前記第１ロッドと前記第２ロッドとが互いに垂直である。

【0011】

好ましい形態として、前記ペンチ本体の上側にはガイドスリーブが設けられ、前記ガイドスリーブの一端が前記位置決め部材の底部に接続され、前記プッシュロッドが前記ガイドスリーブ内に挿通設置されている。

【0012】

好ましい形態として、前記ガイドスリーブは、前記ペンチ本体に回転可能に取り付けられ、且つ前記ガイドスリーブの外側には、その緩さを調整するための調整ナットが嵌合接続されている。

【0013】

好ましい形態として、前記プッシュロッドの外側には戻しばねが嵌合接続され、前記戻しばねの一端が前記ガイドスリーブの端面に当接し、前記戻しばねの他端が前記接続部材に当接している。

【0014】

好ましい形態として、前記フックの頂側には当て板が設けられ、前記当て板が前記位置決め部材の端面と揃え、前記フックの頂部には前記プッシュロッド側に向かう傾斜面が設けられている。

【発明の効果】

【0015】

本発明の実施例によれば、以下の有益な効果がある。

【0016】

１．ロック装置を取り付ける時、位置決め部材がロック装置の位置決めを実現し、位置決め完了後に、ロック片がフックの端面に当接し、この時、プッシュロッドがロックナットに接触しておらず、つまみがペンチ本体側から離れた側に位置し、この後、手でつまみを握ってつまみをペンチ本体に接近させ、プッシュロッドを動かしてロック片へ移動させ、つまみの移動過程において、プッシュロッドがロックナットに接触し、そして力を入れてつまみをさらに回転すると、プッシュロッドがロックナットを押圧し、フックがロック片を動かして折り曲げを実現し、これにより、ロック片の両端をロックナットの側部に密着させ、ロック片とロックナットとの間の密着を保証し、さらに、ロック装置が安定的に取り付けられ、ロック装置の取り付け品質を向上させる。作業過程全体は、多くの操作スペースを必要とせず、且つツール滑りの事故が発生せず、操作が簡単で作業効率が向上する。

【0017】

２．位置決め部材には位置決め係止溝が設けられ、フックが位置決め係止溝の開口端に設けられ、プッシュロッドが位置決め係止溝の底側に挿通設置され、位置決め係止溝がロック片及びそれに対応するロックナットを収容するためのスペースを提供し、ロック装置の係止接続の位置決めを実現し、位置決め効果が良好であり、ロック片の折り曲げ作業時、プッシュロッドが位置決め係止溝の底部を貫通し、プッシュロッドが滑り落ちることが発生せず、優れた操作安定性を保証する。

【0018】

３．フックのロック片との接触面が、位置決め係止溝の底面とは平行であり、且つプッシュロッドが位置決め係止溝の底面に垂直であることにより、プッシュロッドの押圧過程において、プッシュロッドがロックナットを垂直に押圧するため、プッシュロッドの押圧効果が良好になり、プッシュロッドの押しがより安定的なものとなりかつ滑り落ちにくくなる。

【0019】

４．ペンチ本体の上側には、ガイドスリーブが設けられ、ガイドスリーブの一端が位置決め部材の底部に接続され、プッシュロッドがガイドスリーブ内に挿通設置され、これにより、プッシュロッドがガイドスリーブ内で伸縮移動を完成し、プッシュロッドの移動過程においてスリップして外れることの発生を回避し、この装置の安定性を向上させる。ガイドスリーブは、ペンチ本体に回転可能に取り付けられ、且つガイドスリーブの外側にはその緩さを調整するための調整ナットが嵌合接続され、この構造に基づき、ガイドスリーブが回転して位置決め部材を動かして回転させることができ、これにより、この位置決め部材を３６０°調整することができ、そのため、この取付装置は、様々な組立スペースに適用することができ、作業者の身長によらず快適に使用することができ、適用性がより良くなり、広く普及することができる。

【0020】

５．プッシュロッドの外側には戻しばねが嵌合接続され、戻しばねの一端がガイドスリーブの端面に当接し、戻しばねの他端が接続部材に当接することにより、プッシュロッドは、ロック片が折り曲げられた後に自動的に復帰することができ、この取付装置のさらなる使用が容易になる。

【0021】

６．フックの頂側には当て板が設けられ、当て板が位置決め部材の端面と揃え、フックの頂部にはプッシュロッド側に向かう傾斜面が設けられている。当て板は、作業過程においてさらにストッパの機能を果たすことができ、同時に、位置決め過程において手で当て板を押し付けて位置決めをより容易にすることができ、当て板の構造により、この取付装置の操作がより簡単且つ快適になる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の実施例におけるトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置の概略構成図である。

【図2】本発明の実施例におけるトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置とロック装置とが位置決めされてフィットした状態にある概略構成図である。

【図3】本発明の実施例におけるトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置がロック片の折り曲げを完了した時の概略構成図である。

【符号の説明】

【0023】

１−ペンチ本体、２−位置決め部材、３−フック、４−プッシュロッド、５−つまみ、６−接続部材、７−回動軸、８−ガイドスリーブ、９−戻しばね、１０−当て板、１１−ロック装置、１２−溶接プレートホルダ、１ａ−第１溝、１ｂ−第２溝、２ａ−位置決め係止溝、６ａ−第１ロッド、６ｂ−第２ロッド、８ａ−調整ナット、１１ａ−ロック片、１１ｂ−ロックナット。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明の実施例における図面を参照しながら、本発明の実施例における技術案を明瞭且つ完全に説明する。明らかに、記載された実施例は、単に本発明の一部の実施例に過ぎず、全ての実施例ではない。本発明における実施例に基づき、当業者であれば創造的な労働をしない前提で得られる全ての他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に属するものである。

【0025】

理解すべきこととして、本発明において、「第１」、「第２」などの用語で各種の情報を説明するが、これらの情報は、これらの用語に限定されるべきではなく、これらの用語は、単に同じ種類の情報を互いに区別させるためのものである。例えば、本発明の範囲から逸脱しない場合、「第１」情報が「第２」情報と呼ばれてもよく、同様に、「第２」情報が「第１」情報と呼ばれてもよい。

【0026】

図１から図３に示すように、本実施例は、トランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置を提供し、このロック装置の取付装置は、ペンチ本体１を含み、前記ペンチ本体１の上端には、ロック片１１ａを位置決めするための位置決め部材２が設けられ、位置決め部材２によりこの取付装置の位置決めを実現させ、前記位置決め部材２の上端には、ロック片１１ａにフィットするフック３が設けられ、前記位置決め部材２の底側には、前記ペンチ本体１の長さ方向に沿って移動可能に設置されたプッシュロッド４が設けられ、前記ペンチ本体１の側部には、つまみ５が回転可能に取り付けられ、前記つまみ５は、接続部材６を介して前記プッシュロッド４に接続され、前記つまみ５が前記ペンチ本体１に沿って回転し前記プッシュロッド４を動かして前記ペンチ本体１の長さ方向に沿って伸縮移動させる。図２及び図３に示すように、ロック装置１１の構造をより明らかに示すために、図において当て板１０が隠され、溶接プレートホルダ１２は、自動車のシフトケーブルとエンジンのトランスミッションとの間に接続されたキャリアとして機能し、ロック装置１１は、溶接プレートホルダ１２に設けられ、ロック装置１１は、ボルト及びロックナット１１ｂの内側に位置するロック片１１ａを含み、スクリューが図示されず、ロック装置１１を取り付ける時に、まずロック装置１１の位置決めを行い、この時、フック３がロック片１１ａの端面に当接し、プッシュロッド４がロックナット１１ｂに接触しておらず、つまみ５がペンチ本体１から離れた側に位置しており、その後、手でつまみ５を握ってつまみ５をペンチ本体１に接近させ、つまみ５は、てこの原理で接続部材６を動かして移動させ、さらに、接続部材６の移動により、プッシュロッド４が押されてロック片１１ａに向けて移動し、つまみ５の移動過程において、プッシュロッド４がロックナット１１ｂに接触し、そして力を入れてつまみ５をさらに回転すると、プッシュロッド４がロックナット１１ｂを押圧し、フック３がロック片１１ａを動かして反対方向に移動させて折り曲げを実現し、これにより、ロック片１１ａの両端がロックナット１１ｂの側部に密着し、ロック装置１１が安定的に取り付けられる。本実施例では、つまみ５が初期状態でペンチ本体１から離れた位置にあり、つまみ５を押し付けてペンチ本体１に接近させると、ロック片１１ａの折り曲げが完了する。このような構造は、操作が便利で省力的であり、なお、他の設置形態により作業を完了させることができ、例えば、つまみ５が初期状態でペンチ本体１の近傍に設置され、そして、つまみ５を引くと、ロック片１１ａの折り曲げを完了させることができる。ただし、本実施例が好適な形態である。

【0027】

以上の技術案に基づき、ロック装置１１を取り付ける時、位置決め部材２によりロック装置１１の位置決めを実現し、位置決め完了後にロック片１１ａがフック３の端面に当接し、この時、プッシュロッド４がロックナット１１ｂに接触しておらず、つまみ５がペンチ本体１から離れた側に位置し、この後、手でつまみ５を握ってつまみ５をペンチ本体１に接近させ、これにより、プッシュロッド４が動かされロック片１１ａに向けて移動し、つまみ５の移動過程において、プッシュロッド４がロックナット１１ｂに接触し、そして力を入れてつまみ５をさらに回転すると、プッシュロッド４がロックナット１１ｂを押圧し、フック３がロック片１１ａを動かしてロック片１１ａの折り曲げを実現する。これにより、ロック片１１ａの両端がロックナット１１ｂの側部に密着し、ロック片１１ａとロックナット１１ｂとの間の密着が保証され、さらに、ロック装置１１が安定的に取り付けられ、ロック装置１１の取り付け品質を向上させる。作業過程全体においては、余計な操作スペースを必要とせず、且つツール滑りの事故が発生せず、操作が簡単で作業効率が向上する。

【0028】

本実施例では、前記位置決め部材２には位置決め係止溝２ａが設けられ、前記フック３が前記位置決め係止溝２ａの開口端に設けられ、前記プッシュロッド４は、前記位置決め係止溝２ａの底側に挿通設置され、位置決め係止溝２ａがロック片１１ａ及びそれに対応するロックナット１１ｂを収容するためのスペースを提供し、ロック装置１１の係止接続の位置決めを実現し、位置決めの効果が良好である。これにより、ロック片１１ａの折り曲げ作業時、プッシュロッド４が位置決め係止溝２ａの底部を貫通し、プッシュロッド４が滑り落ちる現象が発生することなく、優れた操作安定性を保証する。さらに、前記フック３の前記ロック片１１ａとの接触面が、前記位置決め係止溝２ａの底面とは平行であり、且つ前記プッシュロッド４が前記位置決め係止溝２ａの底面に垂直であることにより、プッシュロッド４の押圧過程において、プッシュロッド４がロックナット１１ｂを垂直に押圧するため、プッシュロッド４の押圧効果が良好になり、プッシュロッド４の押しがより安定的なものとなりかつ滑り落ちにくくなる。

【0029】

ここで、前記ペンチ本体１の側部には、前記プッシュロッド４に垂直な回動軸７が設けられ、前記接続部材６の中央部が前記回動軸７に嵌設され、前記接続部材６の第１端部が前記つまみ５の一端に接続され、前記接続部材６の第２端部が前記プッシュロッド４の一端に接続されている。上記構造に基づき、接続部材６が回動軸７の周りを回転し、つまみ５が接続部材６を介してプッシュロッド４に接続され、且つつまみ５の一端が接続部材６の第１端部に接続され、つまみ５が回動軸７を支点とし、てこの原理でプッシュロッド４を動かして伸縮移動させ、すなわちつまみ５が回動軸７の周りを回転する時に、接続部材６の第２端部を動かして押す力を発生させることができるため、プッシュロッド４の押しを実現する。回動軸７を採用した構造形態により、取付装置全体の構造がより合理的になり、着脱及び保守がより便利になる。

【0030】

具体的には、前記ペンチ本体１には、その両側に位置する第１溝１ａ及び第２溝１ｂが設けられ、前記第１溝１ａと前記第２溝１ｂとの間には貫通孔が設けられ、前記第１溝１ａ及び前記第２溝１ｂが前記貫通孔を介して互いに連通しており、前記回動軸７及び前記接続部材６の第１端部が前記第１溝１ａ側に設けられ、前記プッシュロッド４及び前記接続部材６の第２端部が前記第２溝１ｂ側に設けられている。上記構造により、ペンチ本体１の両側が中空構造となり、構造の強度を確保した上で、回動軸７、接続部材６及びつまみ５の可動スペースを提供し、この取付装置を正常に動作させるとともに、中空構造によりこの取付装置の重量が低減され、ペンチ本体１をより軽量にし、さらにロック片１１ａの折り曲げ作業をより容易にする。さらに、前記接続部材６は、折曲接続された第１ロッド６ａ及び第２ロッド６ｂを含み、前記第１ロッド６ａの一端が前記つまみ５に接続され、前記第２ロッド６ｂの一端が前記プッシュロッド４に接続され、前記回動軸７が前記第１ロッド６ａと前記第２ロッド６ｂとの接続部に挿通設置され、且つ前記第１ロッド６ａと前記第２ロッド６ｂとが互いに垂直であり、動作状態で、回動軸７を支点とし、第１ロッド６ａ及び第２ロッド６ｂがそれぞれレバーの２つのモーメントアームとし、垂直に設置された第１ロッド６ａ及び第２ロッド６ｂは、２つのモーメントアームを最大化にし、さらに、つまみ５の回転をより省力化し、これにより、この取付装置の折り曲げ作業をより快適にする。

【0031】

プッシュロッド４が伸縮移動を安定的に行えるようにするために、前記ペンチ本体１の上側にはガイドスリーブ８が設けられ、前記ガイドスリーブ８の一端が前記位置決め部材２の底部に接続され、前記プッシュロッド４が前記ガイドスリーブ８内に挿通設置され、これにより、プッシュロッド４がガイドスリーブ８内で伸縮移動を完成し、プッシュロッド４の移動過程においてスリップして外れることの発生を回避し、この装置の安定性を向上させる。さらに、前記ガイドスリーブ８は、前記ペンチ本体１に回転可能に取り付けられ、且つ前記ガイドスリーブ８の外側には、その緩さを調整するための調整ナット８ａが嵌合接続され、上記構造に基づき、ガイドスリーブ８が回転して位置決め部材２を動かして回転させることができ、これによりこの位置決め部材２を３６０°調整することができ、そのため、この取付装置は、異なる作業の組立の要求に満たすことを可能にするように、異なる作業スペースに応じて組立角度を再設定することができ、これにより、この取付装置は、様々な組立スペースに適用することができ、作業者の身長によらず快適に使用することができ、適用性がより良くなり、広く普及することができる。

【0032】

好ましくは、前記プッシュロッド４の外側には戻しばね９が嵌合接続され、前記戻しばね９の一端が前記ガイドスリーブ８の端面に当接し、前記戻しばね９の他端が前記接続部材６に当接することにより、プッシュロッド４は、ロック片１１ａが折り曲げられた後に自動的に復帰することができ、この取付装置のさらなる使用が容易になる。

【0033】

また、前記フック３の頂側には当て板１０が設けられ、前記当て板１０が前記位置決め部材２の端面と揃え、前記フック３の頂部には前記プッシュロッド４側に向かう傾斜面が設けられ、この傾斜面により、このフック３の縁部が動作時に溶接プレートホルダ１２に接触することがなく、この装置を安定に動作させる。当て板１０は、作業過程においてさらにストッパの機能を果たすことができ、同時に、位置決め過程において手で当て板１０を押し付けて位置決めをより容易にすることができ、当て板１０の構造により、この取付装置の操作がより簡単且つ快適になる。

【0034】

本発明の実施例のトランスミッションとシフトケーブルとの間のロック装置の取付装置によれば、ロック装置１１を取り付ける時に、位置決め部材２がロック装置１１の位置決めを実現し、位置決めが完了した後に、ロック片１１ａがフック３の端面に当接し、この時、プッシュロッド４がロックナット１１ｂに接触しておらず、つまみ５がペンチ本体１から離れた側に位置し、この後、手でつまみ５を握ってつまみ５をペンチ本体１に接近させ、プッシュロッド４が動かされてロック片１１ａへ移動し、つまみ５の移動過程において、プッシュロッド４がロックナット１１ｂに接触し、そして力を入れてつまみ５をさらに回転すると、プッシュロッド４がロックナット１１ｂを押圧し、フック３がロック片１１ａを動かして折り曲げを実現し、これにより、ロック片１１ａの両端がロックナット１１ｂの側部に密着し、ロック片１１ａとロックナット１１ｂとの密着を保証し、さらにロック装置１１が安定的に取り付けられ、ロック装置１１の取り付け品質を向上させる。作業過程全体は、多くの操作スペースを必要とせず、且つツール滑りの事故が発生せず、操作が簡単で作業効率が向上する。

【0035】

本発明の説明において、説明すべきこととして、用語の「上」、「下」「左」、「右」、「頂」、「底」などが指示する方位又は位置関係は、図面に示される方位又は位置関係に基づきものであり、単に本発明の説明を容易にして簡略化するためのものであり、言及した装置又は部品が必ず特定の方位を有し、特定の方位で構成されて操作されることを指示又は暗示することではなく、従って本発明を限定するものと理解されるべきではない。

【0036】

以上に記載された内容は、本発明の好ましい実施形態にすぎず、指摘すべきことは、当業者であれば、本発明の技術的原理から逸脱しない前提で、さらに複数の改良及び置き換えを行うことができ、これらの改良及び置き換えも本発明の保護範囲に属する。

【図1】

【図2】

【図3】