特許 6846912 仕切弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6846912

(24)【登録日】2021年3月4日

(45)【発行日】2021年3月24日

(54)【発明の名称】仕切弁

(51)【国際特許分類】

   F16K 3/02 20060101AFI20210315BHJP

   F16K 27/04 20060101ALI20210315BHJP

【ＦＩ】

   F16K3/02 F

   F16K27/04

【請求項の数】4

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2016-219769(P2016-219769)

(22)【出願日】2016年11月10日

(65)【公開番号】特開2018-76928(P2018-76928A)

(43)【公開日】2018年5月17日

【審査請求日】2019年9月12日

(73)【特許権者】

【識別番号】000142595

【氏名又は名称】株式会社栗本鐵工所

(74)【代理人】

【識別番号】100130513

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 直也

(74)【代理人】

【識別番号】100074206

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 文二

(74)【代理人】

【識別番号】100130177

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 弥一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100112575

【弁理士】

【氏名又は名称】田川 孝由

(74)【代理人】

【識別番号】100167380

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 隆

(72)【発明者】

【氏名】田浦 久仁

(72)【発明者】

【氏名】中岡 英

(72)【発明者】

【氏名】宮脇 克哉

【審査官】 冨永 達朗

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１２−２０２５１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実公昭４４−００７９８５（ＪＰ，Ｙ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｋ ３／０２

Ｆ１６Ｋ ２７／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部の流体通路（４）と垂直方向に開口する開口部（５）と金属製弁箱弁座（１４）を有する弁箱（１）と、前記開口部（５）から弁箱（１）内に挿入されて昇降する弁棒（３）と、その弁棒（３）に取り付けられて金属製弁体弁座（１３）を有して前記弁箱（１）内の前記流体通路（４）を開閉する弁体（２）と、前記弁箱（１）の開口部（５）に固定されてその開口部（５）を閉塞し前記弁棒（３）が挿通した蓋（６）とからなり、前記弁体（２）を流体通路（４）と垂直方向に移動させ、前記弁体弁座（１３）と前記弁箱弁座（１４）の当接により流体通路（４）を遮断する仕切弁（Ｖ）において、
上記弁箱（１）の開口部（５）と上記蓋（６）の何れか一方または双方に、上記弁体（２）の厚み方向（ｔ）の弁箱弁座（１４）の撓みや歪みを外部から矯正する矯正手段（２０）が設けられ、その矯正手段（２０）が、前記弁箱（１）の開口部（５）と前記蓋（６）の何れか一方の上記流体通路（４）と直交の幅方向中央部に固定されて前記弁箱（１）の開口部（５）と前記蓋（６）の他方に至る片持ち梁状の当て板（２１）と、その他方に至った前記片持ち梁の自由端である当て板（２１）部分にねじ込んでその先端が前記弁箱（１）の開口部（５）と前記蓋（６）の他方の前記幅方向中央部表面に当接する調整ボルト（２２）とからなり、その調整ボルト（２２）の当て板（２１）に対するねじ込み又はねじ戻しによって、当て板（２１）に対する前記調整ボルト（２２）を介した弁箱（１）の開口部（５）又は蓋（６）の前記幅方向中央部表面への押圧力によって弁箱弁座（１４）の弁体（２）の厚み方向の撓みや歪みを調整することを特徴とする仕切弁。

【請求項2】

内部の流体通路（４）と垂直方向に開口する開口部（５）と金属製弁箱弁座（１４）を有する弁箱（１）と、前記開口部（５）から弁箱（１）内に挿入されて昇降する弁棒（３）と、その弁棒（３）に取り付けられて金属製弁体弁座（１３）を有して前記弁箱（１）内の前記流体通路（４）を開閉する弁体（２）と、前記弁箱（１）の開口部（５）に固定されてその開口部（５）を閉塞し前記弁棒（３）が挿通した蓋（６）とからなり、前記弁体（２）を流体通路（４）と垂直方向に移動させ、前記弁体弁座（１３）と前記弁箱弁座（１４）の当接により流体通路（４）を遮断する仕切弁（Ｖ）において、
上記弁箱（１）の開口部（５）と上記蓋（６）の何れか一方または双方に、上記弁体（２）の厚み方向（ｔ）の弁箱弁座（１４）の撓みや歪みを外部から矯正する矯正手段（３０）が設けられ、その矯正手段（３０）が、前記弁箱（１）の開口部（５）と前記蓋（６）の何れか一方にその一方の上記流体通路（４）と直交の幅方向に沿うその両端で固定された両端固定梁状の当て板（３１）と、その当て板（３１）の前記幅方向の中央部にねじ込まれてその先端が前記弁箱（１）の開口部（５）と前記蓋（６）の一方の表面に当接する調整ボルト（３２）とからなり、その調整ボルト（３２）の当て板（３１）に対するねじ込み又はねじ戻しによって、当て板（３１）に対する前記調整ボルト（３２）を介した弁箱（１）の開口部（５）又は蓋（６）の前記幅方向中央部表面への押圧力によって弁箱弁座（１４）の弁体（２）の厚み方向の撓みや歪みを調整することを特徴とする仕切弁。

【請求項3】

上記調整ボルト（２２、３２）に隣接して上記当て板（２１、３１）に、上記弁箱（１）の開口部（５）と前記蓋（６）の他方又は一方に固定された固定ボルト（２３、３３）をその軸方向移動自在に貫通させ、その固定ボルト（２３、３３）の当て板（２１、３１）からの突出端に固定ナット（２４、３４）をねじ込んで当て板（２１、３１）に当接し、その固定ナット（２４、３４）のねじ込みによって当て板（２１、３１）に対して開口部（５）又は蓋（６）を引き寄せてその引き寄せ力で開口部（５）又は蓋（６）を凸状方向に反らせて弁箱弁座（１４）の弁体（２）厚み方向の間隙幅（ｔ）を広げてその幅調整を行うことを特徴とする請求項１又は２に記載の仕切弁。

【請求項4】

上記調整ボルト（２２、３２）をその軸心全長に亘って貫通孔（３３ａ）を有するものとし、その貫通孔（３３ａ）に上記固定ボルト（２３、３３）を貫通させたことを特徴とする請求項３に記載の仕切弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、弁箱内の流体通路に対して垂直方向に弁体を直線的に移動させ、弁箱弁座と弁体弁座で前記流体通路を開放・遮断（開閉）する仕切弁に関する。

【背景技術】

【0002】

気体や液体等の流体が内部を流れる流体通路に用いられる仕切弁として、この発明の実施形態を示す図１、図２を参照して説明すると、内部の流体通路４から垂直方向に突出して開口する筒状となった開口部５と弁箱弁座１４を有する弁箱１と、前記開口部５から流体通路４の垂直方向に挿入された弁棒（弁軸）３に取り付けた弁体弁座１３を有して流体通路４を開閉する弁体２と、弁箱１の開口部５を閉塞し弁棒３を挿通させた蓋（ボンネット）６とからなるものがある。前記弁体弁座１３は挿入される方向（図中矢印ｃ）でその弁体２の厚み方向の幅が序々に小さくなる楔状となり、弁箱弁座１４は弁体２の全閉位置で楔状の弁体弁座１３と流体通路４の全周で接触する逆ハの字状となっており、弁棒３により弁体２を流体通路４と垂直方向に移動させ、弁体弁座１３と弁箱弁座１４の当接により流体通路４を遮断する。

【0003】

この仕切弁Ｖは流体通路４を通過する流体の温度や性状等により、ゴム等の弾性素材の弁座を使用できない際に使われる事が多く、金属製の弁体弁座１３と同弁箱弁座１４で良好な遮断性を発揮するには、弁体弁座１３と弁箱弁座１４を高い精度で加工する必要がある。

【0004】

この仕切弁Ｖにおいて、使用現場での据え付けた後に、前後の配管Ｐから押されたり引っ張られたりして、弁箱１が撓んだり歪んだりしてしまうことがある。このとき、開口部５と蓋６の内側には弁体収容部としての空間Ｓがあるため、弁箱弁座１４の開口部５側はその影響を受けやすく、弁箱１の弁体２の厚み方向が変化し、例えば、図２で示す、弁箱弁座１４の間隙幅ｔが弁体弁座１３の幅より大きくなって両者間に間隙が生じ、製造現場で良好な遮断性を発揮するように調整されていても、使用現場では良好な遮断性を発揮できなくなる場合がある。

【0005】

また、使用現場の配管Ｐ内流体の圧力や温度等のその他の使用条件が変更されたときにも、同じく弁箱１に撓みや歪みが生じ、同様に、弁箱弁座１４の開口部５側の弁体２の厚み方向の間隔幅ｔがその影響を受けて変化し、良好な遮断性を発揮できないことがある。

【0006】

従来、開口部５と蓋６の外面には剛性を高めるためにリブ１１を設けているが、上記弁箱１の撓みや歪みに対してその効果は十分ではなく、良好な遮断性を発揮するには、弁箱弁座１４の再設計や、使用条件の変更を行う必要がある。
このため、出願人は、弁箱開口部５と蓋６の何れか一方または双方に、弁体２の厚み方向の撓みや歪みを外部から矯正する矯正手段を設けた技術を提案し、その矯正手段により、弁箱弁座１４の開口部５側の撓みや歪みを矯正し良好な遮断性を実現することができた（特許文献１、要約、図１等参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１２−２０２５１６号公報

【特許文献2】実開平４−１３４９８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

上記矯正手段は、上記弁箱開口部５を前記弁体２の厚み方向両側から挟み込む一対の挟込部材と、その挟込部材の両端であって前記弁箱開口部の外側に突出させた挟込部材の突出部で一対の挟込部材を連結する連結部材を有する構成である（特許文献１段落００２１〜同００２２、図１〜図５参照）。
この構成の矯正手段は、一対の長い大きな挟込部材を介してその挟込部材全長による挟圧で弁箱を膨縮させるため、その弁箱弁座の精度の高い間隔調整（上記間隔幅ｔ調整）が困難である。また、挟込部材の両端において、連結部材のねじ込み量等の調整を均一にする必要があり、その操作が煩雑であるとともに、通常、二人の作業員を必要とする。

【0009】

この発明は、以上の実状の下、操作が簡単な、弁箱１の弁体厚み方向の撓み・歪み矯正手段とすることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記の課題を解決するために、この発明は、上記弁箱の開口部と上記蓋の何れか一方または双方の流体流路方向の直交幅方向の中央部を押さえることによって弁箱を膨縮させて、弁体の厚み方向の撓みや歪みを矯正するようにしたのである。
通常、弁箱の開口部は、平面視、円形、矩形、楕円形等であって、少なからず弾性を有する材料からできており、その径方向の中央部を押圧すれば、その円形、矩形又は楕円形等は全体的に変形する。すなわち、弁箱の中央に一点集中荷重を付与すれば、小さな荷重で弁箱に変形を与えることができ、弁箱の左右の張り・縮み（弁箱弁座を狭めたり、広げたり）をほぼ均等に行うことができる。このとき、その押圧（荷重）度合いの調整によって弁箱の変形度合いは調整することができる。このため、弁箱の弁体厚み方向の撓みや歪みを適正に矯正し得る。

【0011】

この発明の具体的な一構成としては、内部の流体通路と垂直方向に開口する開口部と金属製弁箱弁座を有する弁箱と、前記開口部から弁箱内に挿入されて昇降する弁棒と、その弁棒に取り付けられて金属製弁体弁座を有して弁箱内の流体通路を開閉する弁体と、弁箱の開口部に固定されてその開口部を閉塞し弁棒が挿通した蓋とからなり、弁体を流体通路と垂直方向に移動させ、弁体弁座と弁箱弁座の当接により流体通路を遮断する仕切弁において、弁箱の開口部と蓋の何れか一方または双方に、弁体の厚み方向の弁箱弁座の撓みや歪みを外部から矯正する矯正手段が設けられ、その矯正手段が、弁箱の開口部と蓋の何れか一方の流体通路と直交の幅方向中央部に固定されて弁箱の開口部と蓋の他方に至る当て板と、その他方に至った当て板部分にねじ込んでその先端が弁箱の開口部と蓋の他方の表面に当接する調整ボルトとからなり、その調整ボルトの当て板に対するねじ込み又はねじ戻しによって、当て板に対する調整ボルトを介した弁箱の開口部又は蓋への押圧力によって弁箱弁座の弁体の厚み方向の撓みを調整する構成を採用することができる。

【0012】

また、具体的な他の構成としては、同様に、内部の流体通路と垂直方向に開口する開口部と金属製弁箱弁座を有する弁箱と、開口部から弁箱内に挿入されて昇降する弁棒と、その弁棒に取り付けられて金属製弁体弁座を有して弁箱内の流体通路を開閉する弁体と、弁箱の開口部に固定されてその開口部を閉塞し弁棒が挿通した蓋とからなり、弁体を流体通路と垂直方向に移動させ、弁体弁座と弁箱弁座の当接により流体通路を遮断する仕切弁において、弁箱の開口部と蓋の何れか一方または双方に、弁体の厚み方向の弁箱弁座の撓みや歪みを外部から矯正する矯正手段が設けられ、その矯正手段が、弁箱の開口部と蓋の何れか一方にその一方の流体通路と直交の幅方向に沿うその両端で固定された当て板と、その当て板の前記幅方向の中央部にねじ込まれてその先端が他方の表面に当接する厚み調整ボルトとからなり、その調整ボルトの当て板に対するねじ込み又はねじ戻しによって、当て板に対する調整ボルトを介した弁箱の開口部又は蓋への押圧力によって弁箱弁座の弁体の厚み方向の撓みを調整する構成を採用することができる。

【0013】

以上の各構成において、上記調整ボルトに隣接して当て板に、弁箱の開口部と蓋の他方に固定された固定ボルトをその軸方向移動自在に貫通させ、その固定ボルトの当て板からの突出端に固定ナットをねじ込んで当て板に当接する構成を採用することができる。
この構成において、弁箱弁座を狭める（弁箱弁座の弁体厚み方向の間隙幅ｔを縮める）場合、上記と同様に、調整ボルトをねじ込み、その先端で弁箱の開口部又は蓋を押圧し、その押圧力で開口部又は蓋を凹状方向に反らせて弁箱弁座の弁体厚み方向の間隙幅を狭めてその幅調整を行って、弁箱弁座の弁体厚み方向の撓みや歪みを適正に矯正する。
一方、弁箱弁座を広げる（弁箱弁座の弁体厚み方向の間隙幅ｔを広げる）場合、調整ボルトを緩めて当て板と開口部又は蓋部との間隙を十分に開けた後（調整可能間隙を形成した後）、固定ボルトに固定ナットをねじ込み、そのねじ込みによって当て板に対して開口部又は蓋部を引き寄せてその引き寄せ力で開口部又は蓋を凸状方向に反らせて弁箱弁座の弁体厚み方向の間隙幅を広げてその幅調整を行って、弁箱弁座の弁体厚み方向の撓みや歪みを適正に矯正する。

【0014】

上記調整ボルトと固定ボルト及び固定ナットを有する構成の場合、その調整ボルトをその軸心全長に亘って貫通孔を有するものとし、その貫通孔に固定ボルトを貫通させた構成とすることができる。この構成はコンパクトなものとなる。

【発明の効果】

【0015】

この発明は以上のように構成して弁箱中央部を押さえることによって弁箱を膨縮させて、弁体の厚み方向の撓みや歪みを矯正するようにしたので、小さな荷重でもって、弁箱の左右の張り・縮み（弁箱弁座の狭め・広げ）をほぼ均等に行うことができて、弁箱の弁体厚み方向の撓みや歪みを適正に矯正し得る。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】この発明に係る仕切弁の一実施形態の一部切欠き正面図

【図2】同実施形態の一部切欠き側面図

【図3】同実施形態の矯正手段部分を示し、（ａ）は一部拡大正面図、（ｂ）は（ａ）の断面図

【図4】この発明に係る仕切弁の他の実施形態の一部切欠き正面図

【図5】同実施形態の切断平面図

【図6】同実施形態の要部を示し、（ａ）は矯正手段部分の切断図、（ｂ）は当て板の固定部分の切断図

【発明を実施するための形態】

【0017】

この発明に係る仕切弁の一実施形態を図１〜図３に示し、この実施形態の仕切弁Ｖは、製缶品、鋳造品等の金属製円筒状弁箱１と、鋳造品等の金属製弁体２と、その弁棒（弁軸）３とからなる仕切弁Ｖであって、ガス等の管路Ｐに介設されるものである。

【0018】

弁箱１はその円筒状内部が流体（ガス）流路４となって、その流体流路４と垂直方向上部に開口部５を有している。その開口部５の上部にボンネット（蓋）６が設けられており、上記弁棒３が弁体２から上方に延びてボンネット６内を貫通して昇降（上下動）機構７に至っている。この昇降機構７は、弁棒３の上部をラックとし、そのラックに噛み合うピニオンをハンドル８によって回転させることによって弁棒３を昇降させて弁体２を昇降し、弁箱１内に挿入するとともに、ボンネット６内に収納ずる。

【0019】

昇降機構７は、弁体２を弁棒３で上下動させる機構に限らず、弁棒３と弁体２を相対回転可能とし、弁棒３を回転させてボンネット６に固定された回転不能な雌ねじナットを利用して上下動させるものや、直接シリンダや電動モータで弁棒３を昇降させる等、種々の機構を採用することができる。

【0020】

弁体２は、リブ１１ａによって補強された逆台形状の断面を有する円盤状であって、その両側のガイド１２ａ及び弁箱１内面のガイド１２ｂを介して弁箱１内で開閉方向（昇降方向）以外には位置決めされて開閉方向（上下方向）のみに移動可能となっている。
弁体２にはその両側外周全長に亘って弁体弁座１３がそれぞれ形成されており、弁体２が逆台形状の断面を有する円盤であることから、両弁体弁座１３は弁箱１内に挿入される方向（昇降方向）で弁体２の厚み方向の幅が徐々に小さくなる楔状となっている。弁箱１にはその弁体弁座１３に対応する対の弁箱弁座１４が設けられており、この対の弁箱弁座１４は、前記弁体２が全閉位置にあるとき前記楔状の弁体弁座１３と流体通路４の全周で接触する逆ハの字状となっており、両弁座１３、１４が接触して重なり合うことによって良好な遮断性を持って閉弁する。通常、両弁座１３、１４の重なり面積は５０〜１００％である。

【0021】

弁箱１の開口部５は流体通路４と垂直方向に突出して開口する筒状とされて平面視矩形状とされている。ボンネット（蓋）６も同様に平面断面視矩形状とされている。弁箱開口部５とボンネット６はフランジ５ａ、６ａを介してボルトによって締結されて強固に一体となり、その内部に全開時に弁体２を収容する。弁箱開口部５とボンネット６はその周囲に剛性を高めるためにリブ１１ｂ、１１ｃが設けられている。

【0022】

なお、この仕切弁Ｖは封止式であって（特許文献２参照）、弁箱１下部の流入口１６から水ａ等の流体を弁座１３、１４周りに充満させるとともに、ボンネット６内にも充満させ、その上部の流出口１７から流出させる。

【0023】

以上の構成は従来と同様であって、この実施形態は、弁箱１の両側面（図２の左右側面）において、弁箱開口部５とボンネット６の間に、弁箱１の弁体厚み方向の撓みや歪みを外部から矯正する手段２０をそれぞれ設けたことが特徴である。

【0024】

その矯正手段２０は、ボンネット６の上記流体通路４と直交方向の幅（図１において左右方向）の中央部に固定されて開口部５に至る片持ち梁状の当て板２１と、その開口部５に至った片持ち梁の自由端である当て板２１の端部にねじ込んでその先端が前記開口部５の表面に当接する調整ボルト２２と、その調整ボルト２２に隣接して当て板２１を貫通して開口部５にねじ込まれた固定ボルト２３とからなる。すなわち、固定ボルト２３は開口部５に固定されて当て板２１に移動自在に貫通して、その突出部に固定ナット２４がねじ込まれている。固定ボルト２３はねじ込みではなく、開口部５（ブロック２５）に溶接などの他の手段によって立設することができる。

【0025】

当て板２１は、ブロック２５を介してボルト２６によってボンネット６に強固に固定されている。ブロック２５は当て板２１の座となり、ボルト止めや溶接等によってボンネット６に固定する。そのボルト及び前記ボルト２６の本数はブロック２５を強固に締結固定できる限りにおいて任意である。このとき、ブロック２５に隣接するリブ１１ｂは適宜に省略（削除）できる。固定ボルト２６に代えて、当て板２１の一端をボンネット６（ブロック２５）に溶接などの他の手段によって固定することができる。
当て板２１の当接するボンネット６のリブ１１ｃは他のリブ１１ｃ、１１ｂに比べて厚くして剛性を高めることが好ましい。

【0026】

この実施形態の矯正手段２０は以上の構成であり、弁箱弁座１４を狭める（弁箱弁座１４の弁体厚み方向の間隙幅ｔを狭める）場合、調整ボルト２２をねじ込み、その先端で弁箱開口部５を押圧し、その押圧力で開口部５を凹状方向に反らせて弁箱弁座１４の弁体厚み方向の間隙幅ｔを狭めてその幅調整を行って、弁箱弁座１４の弁体厚み方向の撓みや歪みを適正に矯正する。
一方、弁箱弁座１４を広げる（弁箱弁座１４の弁体厚み方向の間隙幅ｔを広げる）場合、調整ボルト２２を緩めて当て板２１と開口部５との間隙を十分（調整可能間隙）に開けた後、固定ボルト２３に固定ナット２４をねじ込み、そのねじ込みによって当て板２１に対して開口部５を引き寄せてその引き寄せ力で開口部５を凸状方向に反らせて弁箱弁座１４の弁体厚み方向の間隙幅ｔを広げてその幅調整を行って、弁箱弁座１４の弁体厚み方向の撓みや歪みを適正に矯正する。

【0027】

以上の作用によって弁箱１の弁体厚み方向の撓みや歪みを外部から矯正して、弁体弁座１３と弁箱弁座１４のその全周が接触して完全な流路４の遮断が行われるようにする。
この作用において、ボンネット６の剛性を弁箱１の開口部５に比べて高くすればするほど、ボンネット６に比べて開口部５が撓みやすくなるため、矯正手段２０による弁箱弁座１４の弁体厚み方向の撓みや歪み調整が円滑になる。このとき、当て板２１は、梁となるためボンネット６と同等又はそれ以上の剛性を有するものとするのが好ましい。

【0028】

他の実施形態を図４〜図６に示し、この実施形態の仕切弁Ｖ’も同様に封止式であって、上記仕切弁Ｖとはボンネット６内部を水密又は気密に上下に仕切るピストン（閉塞蓋）４０を有する点が大きく異なる。このピストン４０を有することによって封止用の水やガス（例えば窒素ガス等）の量の削減を図ることができて経済的であると共に、弁箱１等の受圧面積も少なくなるため、シール性が低下する恐れも少なくなる。この実施形態は、この仕切弁Ｖ’において、上記矯正手段２０とは異なる構成の矯正手段３０を設けたものである。

【0029】

その矯正手段３０は、弁箱１の開口部５のほぼ全長に亘る当て板３１と、その当て板３１の長さ方向中央にねじ込まれて貫通する調整ボルト３２と、その調整ボルト３２の軸心を貫通した固定ボルト３３と、その調整ボルト３２及び固定ボルト３３にそれぞれねじ込まれた位置固定ナット３５、３４からなる。固定ボルト３３は調整ボルト３２の軸心上の貫通孔３３ａを移動自在に貫通している。

【0030】

当て板３１はその両端を開口部５のブロック状座３７にボルト止めすることによって両端固定梁状に固定されている。そのボルト３６の本数は強固に締結固定できる限りにおいて任意である。固定ボルト３６に代えて、当て板３１の両端を開口部５に溶接などの他の手段によって固定することができる。その両端の座３７、３７の間隔は、その間の中央を押圧することによって弁箱１が内外に撓んで膨縮するように実験などによって適宜に設定する。また、両座３７、３７間の中央には同様のブロック状座３８が設けられており、この座３８に固定ボルト３３がねじ込まれるとともに、調整ボルト３２の先端が当接している。ブロック状座３８に隣接するリブ１１ｂ、１１ｃは適宜に省略（削除）できる。

【0031】

この実施形態の矯正手段３０は以上の構成であり、弁箱弁座１４を狭める場合、調整ボルト３２をねじ込み、その先端で弁箱開口部５を押圧し、その押圧力で開口部５を凹状方向に反らせて弁箱弁座１４の弁体厚み方向の間隙幅ｔを狭めてその幅調整を行って、弁箱弁座１４の弁体厚み方向の撓みや歪みを適正に矯正する。その矯正が終われば、固定ナット３４、３５をそれぞれ締め付けてその矯正状態を固定する。

【0032】

一方、弁箱弁座１４を広げる場合、調整ボルト３２を緩めて当て板３１と開口部５との間隙を十分に開けた後（例えば、調整ボルト３２の先端を当て板３１の下面（貫通孔３３ａの開口）と面一又は当て板３１内（貫通孔３３ａ内）に没した後、固定ナット３５を締め付けて調整ボルト３２を当て板３１に一体とする。この状態で、固定ボルト３３に固定ナット３４をねじ込み、そのねじ込みによって当て板３１に対して開口部５を引き寄せてその引き寄せ力で開口部５を凸状方向に反らせて弁箱弁座１４の弁体厚み方向の間隙幅ｔを広げてその幅調整を行って、弁箱弁座１４の弁体厚み方向の撓みや歪みを適正に矯正する。
以上の作用によって弁箱１の弁体厚み方向の撓みや歪みを外部から矯正して、弁体弁座１３と弁箱弁座１４のその全周が接触して完全な流路４の遮断が行われるようにする。

【0033】

この図４の実施形態において、調整ボルト３２及び固定ボルト３３は図１に示す調整ボルト２２及び固定ボルト２３と同様に隣接する２本のボルト構造とすることもできる。一方、図１の実施形態において、両調整ボルト２２、２３を調整ボルト３２に固定ボルト３３が貫通する図６の構成とすることもできる。
また、図１の実施形態において、調整ボルト２２の頭側を図示より長くしてその長くした部分にナットをねじ合わせてダブルナット構造とし得る。

【0034】

上記実施形態は弁体弁座１３の一次側二次側両方を流体通路４と垂直な面に対して傾斜させたが、例えば、流体圧が非常に高く弁体２を開閉移動する際の駆動力を低減させたい場合等には、二次側の弁体弁座１３は流体通路４と垂直な面と平行に設け、一次側の弁体弁座１３は各実施形態と同じく傾斜して設けた楔状としてもよい。その際、弁箱弁座１４もその形状に応じて二次側は流体通路４と垂直な逆ハの字状となる。

【0035】

また、上記各実施形態は弁箱開口部５側を押すようにしているが、ボンネット（蓋）６を押す方が容易な場合等にはボンネット６に矯正手段２０、３０を設けることもできる。この場合、ボンネット６側を押圧することとなるが、ボンネット６の剛性が弁箱１の開口部５に比べて高くなっておれば、前記押圧による当て板２１を介した反力が開口部５側に及んで、同様に、弁箱１を膨縮させて弁箱１の弁体厚み方向の撓みや歪みを調整し得る。

【0036】

さらに、弁箱開口部５とボンネット６のそれぞれに矯正手段２０、３０を設けてもよく、この場合、双方に跨って同時に矯正可能なように設けることもでき、その両矯正手段２０、３０の場合、同一表面（例えば、図１における表面）に２つの矯正手段２０、３０が併設されたり、一方の表面に弁箱開口部側の矯正手段２０、３０、他方の表面（裏面）にボンネット６側の強制手段２０、３０が位置するようにしたりすることができる。
また、固定ボルト２３、３３を省略して、調整ボルト２２、３２のみとすることもできる。この場合、調整ボルト２２、３２の先端は、常時、開口部５又はボンネット６の表面に当接（押圧）させておき、調整ボルト２２、３２の当て板２１、３１へのねじ込み量によってその押圧力を調整して、開口部５又はボンネット６の自身の弾性による膨縮を調整して弁箱１の弁体厚み方向の撓みや歪みを調整する。

【0037】

なお、上記各実施形態は封止式であってが、特許文献１に記載の封止式でない仕切弁であっても、開口部５と金属製弁箱弁座１４を有する弁箱１と、昇降する弁棒３に取り付けられて金属製弁体弁座１３を有する弁体２と、蓋（ボンネット）６とからなり、弁体２を流体通路４と垂直方向に移動させ、弁体弁座１３と弁箱弁座１４の当接により流体通路４を遮断する各種の仕切弁において、この発明を採用し得ることは勿論である。
このように、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0038】

Ｖ 仕切弁
１ 弁箱
２ 弁体
３ 弁棒
４ 流体流路
５ 弁箱開口部
６ ボンネット（蓋）
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ リブ
１２ａ、１２ｂ 弁体ガイド
１３ 弁体弁座
１４ 弁箱弁座
２０、３０ 矯正手段
２１、３１ 当て板
２２、３２ 調整ボルト
２３、３３、３６ 固定ボルト
２４、３４、３５ 固定ナット
３３ａ 貫通孔
３７、３８ 座
４０ ピストン
ｔ 弁箱弁座の間隙幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】