特許 6847082 原位置不溶化方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6847082

(24)【登録日】2021年3月4日

(45)【発行日】2021年3月24日

(54)【発明の名称】原位置不溶化方法

(51)【国際特許分類】

   B09C 1/08 20060101AFI20210315BHJP

   B09B 1/00 20060101ALI20210315BHJP

   G01N 33/18 20060101ALI20210315BHJP

【ＦＩ】

   B09C1/08

   B09B1/00 ZZAB

   G01N33/18 104

【請求項の数】4

【全頁数】6

(21)【出願番号】特願2018-168525(P2018-168525)

(22)【出願日】2018年9月10日

(65)【公開番号】特開2020-40011(P2020-40011A)

(43)【公開日】2020年3月19日

【審査請求日】2020年9月25日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000206211

【氏名又は名称】大成建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】特許業務法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】海老原 正明

(72)【発明者】

【氏名】野本 裕

(72)【発明者】

【氏名】大久保 英也

【審査官】 齊藤 光子

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０８−１９２１２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０９−１８７７５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００９−２２９１４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−１８３９６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−０４９４８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−２１６２０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−０９７９２７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ０９Ｂ １／００

Ｂ０９Ｃ １／０８

Ｂ０９Ｃ １／０８

Ｇ０１Ｎ ３３／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

埋立処分場の地中に残存している未反応有機キレート剤の原位置不溶化方法であって、
前記未反応有機キレート剤を不溶化する薬剤の水溶液を準備する準備工程と、
前記水溶液を埋立地に散水するとともに浸出水の分析を行う散水工程と、を備える原位置不溶化方法であって、
前記準備工程では、埋立処分場の浸出水の水質を分析する作業と、
前記浸出水の水質に応じて、前記薬剤の濃度、前記水溶液の散水量及び散水頻度を設定する作業と、を行い、
前記散水工程では、前記水溶液に散水箇所に応じて異なる種類のトレーサーを混入しておくことで、前記浸出水の浸出元を特定することを特徴とする、原位置不溶化方法。

【請求項2】

前記トレーサーを含む前記浸出水中のＣＯＤ濃度または前記薬剤の濃度を測定することにより、前記埋立地内の各領域における反応状況を推測することを特徴とする、請求項１に記載の原位置不溶化方法。

【請求項3】

前記浸出水の分析結果に応じて、前記水溶液の散水箇所および当該散水箇所における前記水溶液の散水量を決定することを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の原位置不溶化方法。

【請求項4】

前記薬剤が、塩化第二鉄または硫酸アルミニウムであり、
前記水溶液の希釈率が１００〜１００００倍であることを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の原位置不溶化方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、埋立処分場の地中に残存している未反応有機キレート剤の原位置不溶化方法に関する。

【背景技術】

【0002】

廃棄物の焼却工場で発生した焼却灰の大部分は埋立処分されている。これらの焼却灰は、重金属の溶出量が埋立基準を超過しなように、重金属不溶化材（有機キレート剤等）により重金属を固定化してから埋立処分する。焼却灰に添加する有機キレート剤の量は、焼却灰から試料を採取して、この試料に含まれる重金属の量に応じて決定するのが一般的である。例えば、特許文献１には、試料に含まれる重金属を有機キレート剤で不溶化した後、当該試料に金属化合物を加えることで、未反応有機キレート剤と金属化合物との反応生成物であるキレート化金属を生成し、このキレート化金属の含有量を測定することで、重金属の不溶化に必要な有機キレート剤の量を算出する方法が開示されている。
一方、焼却灰に添加する有機キレート剤は、埋立基準を確実に満たすために、多めに添加される傾向にある。そのため、埋立処分された焼却灰には、未反応のままの有機キレート剤が含まれている場合がある。未反応の有機キレート剤は、難分解性のため、長期間にわたって地中に残存してしまう。地中に存在する有機キレート剤は、浸出水に徐々に溶出し、浸出水中の有機物（ＣＯＤ成分）を高めてしまう。ＣＯＤが高い浸出水は、水処理施設により無害化処理をする必要がある。また、浸出水中のＣＯＤが高いと、埋立地の廃止基準を満たすことができず、浸出水中のＣＯＤが基準値を満たす値に低下するまでの間、長期間にわたって水処理施設を稼働させる必要がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６−０４９４８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

長期間にわたる水処理施設の運用は、維持管理に手間および費用がかかる。一方、埋立処分された焼却灰に対して、原位置においてＣＯＤを低下させるための技術は確立されていない。そのため、本発明は、このような問題を解決することを目的・課題とするものであり、地中に残存している未反応有機キレート剤を原位置において不溶化することを可能とした原位置不溶化方法を提案する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

前記課題を解決するために、本発明は、埋立処分場の地中に残存している未反応有機キレート剤の原位置不溶化方法である。当該原位置不溶化方法は、前記未反応有機キレート剤を不溶化する薬剤の水溶液を準備する準備工程と、前記水溶液を埋立地に散水するとともに浸出水の分析を行う散水工程とを備えている。前記準備工程では、埋立処分場の浸出水の水質を分析する作業と、前記浸出水の水質に応じて、前記薬剤の濃度、前記水溶液の散水量及び散水頻度を設定する作業とを行い、前記散水工程では、前記水溶液に散水箇所に応じて異なる種類のトレーサーを混入しておくことで、前記浸出水の浸出元を特定する。
かかる原位置不溶化方法によれば、埋立地に薬剤を含有する水溶液を散水することで、薬剤が廃棄物中に浸透して、未反応有機キレート剤を原位置で不溶化させることができる。そのため、浸出水への未反応有機キレート剤の溶出を抑制し、浸出水のＣＯＤ濃度を低下させることができる。その結果、浸出水の無害化に必要な水処理施設を早期に撤去することが可能となり、ひいては水処理施設の稼働や維持管理等に要する費用や手間を低減することができる。

【0006】

また、前記埋立処分場の浸出水の水質を分析する作業と、前記浸出水の水質に応じて前記薬剤の濃度、前記水溶液の散水量及び散水頻度を設定する作業とを備えているため、未反応有機キレート剤の濃度などに応じて水溶液を散水することができる。その結果、より経済的かつ効果的に未反応有機キレート剤を不溶化できる。
また、前記トレーサーを含む前記浸出水中のＣＯＤ濃度や前記薬剤の濃度を測定することにより、前記埋立地内の各領域における反応状況を推測することのが望ましい。
また、前記浸出水の分析結果に応じて、前記水溶液の散水箇所および当該散水箇所における前記水溶液の散水量を決定すれば、より効果的に未反応有機キレート剤を不溶化できる。
また、前記水溶液を前記埋立地の地表から散水すれば、配管、配線、ポンプや電源等の特殊な設備を地中に設置する必要がない。
また、前記水溶液を生成する際に、薬剤の希釈水として前記埋立処分場の浸出水を使用すれば、浸出水の排水に要する手間や費用を削減することができる。
なお、前記薬剤には、塩化第二鉄または硫酸アルミニウムを使用すればよい。また、水溶液は、希釈率が１００〜１００００倍であるのが望ましい。

【発明の効果】

【0007】

本発明の原位置不溶化方法によれば、最終処分場に埋め立てられた焼却灰が含有する未反応有機キレート剤を原位置で不溶化して当該未反応有機キレート剤の溶出を抑制することが可能となる。その結果、浸出水の無害化処理に要する水処理施設の稼働や維持管理に要する費用や手間を低減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係る原位置不溶化方法の概要を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本実施形態では、最終処分場（埋立処分場）１に埋め立てられた焼却灰（廃棄物）２に含有されている未反応有機キレートが、最終処分場１からの浸出水に溶出して拡散することがないように、原位置にて不溶化させる原位置不溶化方法について説明する。
最終処分場１では、地盤に形成された凹部に遮水シート等からなる遮水工１１を敷設することなどで浸出水の流出が防止されている。凹部の下流側には堰堤１２が形成されていて、廃棄物の流出が防止されている。焼却灰２は、最終処分場１内において複数段の層（廃棄物層３）に分けて、焼却灰２の投入および締め固めを繰り返すことにより埋め立てる。なお、遮水工１１および堰堤１２は、必要に応じて設ければよい。
本実施形態の原位置不溶化方法は、準備工程と、散水工程とを備えている。

【0010】

準備工程は、未反応有機キレート剤を不溶化する薬剤の水溶液を準備する工程である。
水溶液は、浸出水の水質に応じて設定した濃度、散水量、散水頻度に対応するように生成する。そのため、準備工程では、最終処分場１の浸出水の水質を分析する作業と、浸出水の水質に応じた薬剤の濃度、水溶液の散水量及び散水頻度を設定する作業とを備えている。最終処分場１には、浸出水集水管４が埋設されている。浸出水集水管４により最終処分場１内の浸出水を集水可能である。浸出水集水管４は、水処理施設５に接続されている。水処理施設５では、集水された浸出水の水質調査や水量等を分析するとともに、必要に応じて無害化処理を行う。
本実施形態では、未反応有機キレート剤の不溶化用の薬剤として、塩化第二鉄または硫酸アルミニウムを使用するものとする。なお、薬剤は、キレート剤を不溶化できるものであれば塩化第二鉄または硫酸アルミニウムに限定されるものではない。水溶液は、最終処分場１から流出した浸出水（希釈水）と薬剤とを混合して所定の濃度（希釈率）に生成する。本実施形態では、希釈率１０００倍の水溶液を生成する。なお、水溶液の希釈率は限定されるものではないが、薬剤に対して１００〜１００００倍の水により希釈するのが ｐＨ変化等を抑制するために望ましい。

【0011】

散水工程は、水溶液を埋立地（最終処分場１）に散水する工程である。
本実施形態では、埋立地の表面を走行する散水車６を利用して、水溶液を埋立地の地表から散水する。なお、水溶液の散水方法は限定されるものではなく、例えば、埋立地の表面や廃棄物層３内に配管した散水設備７により散水してもよい。
水溶液が廃棄物（焼却灰２）に浸透すると、廃棄物層３内で薬剤と未反応キレート剤とが反応することで未反応キレート剤が不溶化・固定化される。これにより、未反応キレート剤が浸出水に溶出することが抑制されるため、浸出水中のＣＯＤが低減する。
散水工程では、水溶液の散水とともに浸出水の分析も行い、浸出水の分析結果に応じて、水溶液の散水箇所および当該散水箇所における水溶液の散水量を決定する。
本実施形態では、散水箇所（領域）に応じて異なる種類（色等）のトレーサーを水溶液に混入しておくことで、浸出水の浸出元（位置）を特定する。トレーサーを含む浸出水中のＣＯＤ濃度や薬剤の濃度を測定することにより、埋立地内の各領域における反応状況（水溶液散水による効果）を推測可能になる。反応状況の推測により未反応キレート剤がなくなったと判定された領域、あるいはＣＯＤ濃度が所定の濃度にまで低下したと判定された領域における水溶液の散水は終了する。また、水溶液を散水することによる効果が高い場所に対して水溶液の投入量を増加させ、当該効果が低い場所に対しては水溶液の投入量を減少させることで、より効果的かつ経済的に未反応有機キレート剤の不溶化を図ることができる。

【0012】

本実施形態の原位置不溶化方法によれば、埋立地に薬剤を含有する水溶液を散水することで、薬剤が廃棄物中に浸透して、未反応有機キレート剤を原位置で不溶化させることができる。そのため、原位置において浸出水への未反応有機キレート剤の溶出を抑制することができ、ひいては、速やかに浸出水のＣＯＤ濃度を低下させることができる。その結果、浸出水の無害化に必要な水処理施設５を早期に撤去することが可能となり、水処理施設５の稼働や維持管理等に要する費用や手間を低減することができる。
また、埋立終了後の最終処分場１の浸出水のＣＯＤ濃度を最終処分場の廃止基準を下回る濃度にまで低減できれば、早期に最終処分場１を廃止させることが可能となる。なお、廃止基準におけるＣＯＤ濃度は、原水（浸出水）の水質で決定するため、水処理施設５で速やかに処理したとしても最終処分場１の廃止には至らない。一方、本実施形態の原位置不溶化方法によれば、原位置（埋立地内）で不溶化を行い、原水（浸出水）の水質を元から改善することができる。そのため、埋立終了後の最終処分場１の維持管理等に要する手間や費用を低減することができる。

【0013】

また、最終処分場１の浸出水の水質を分析して、この浸出水の水質に応じて薬剤の濃度、水溶液の散水量及び散水頻度を設定するため、より経済的かつ効果的に未反応有機キレート剤の不溶化が可能となる。
また、浸出水の分析結果に応じて、水溶液の散水箇所および散水箇所における水溶液の散水量を決定するため、より効果的に未反応有機キレート剤の不溶化が可能となる。
また、埋立地における砂埃等の飛散を抑制するための散水車６を利用して水溶液を埋立地の地表から散水すれば、水溶液を散水するための設備を別途設置する必要がない。そのため、散水設備７の設置に要する手間や費用を削減できる。
また、水溶液を生成する際に、薬剤の希釈水として浸出水を使用しているため、浸出水の排水に要する手間や費用を削減することができる。加えて浸出水処理施設において処理水量を増加させなくても済む。

【0014】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前述の各実施形態に限られず、各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。
例えば、埋立地への水溶液の散水開始のタイミングは限定されるものではなく、埋立開始直後（各層が形成された段階）に行ってもよいし、埋立終了後（全ての層の埋め立てが終了した段階）に行ってもよい。
また、水溶液へのトレーサーの添加は必要に応じて行えばよい。例えば、浸出水集水管４の配管により、集積した浸出水の位置を特定することができる場合には、トレーサーは使用しなくてもよい。また、場所を変えて散水し、浸出水中のＣＯＤや未反応キレート剤の濃度の変化、浸出水中の固定化薬剤の濃度等を分析する方法で埋立地内の各領域における反応状況を推測可能な場合もトレーサーは使用しなくてもよい。
また、前記実施形態では、希釈水として浸出水を使用したが、希釈水は必ずしも浸出水である必要はなく、例えば、水道水等を使用してもよい。また、希釈水の一部に浸出水が含まれていてもよい。
また、浸出水の分析結果に応じて、散水箇所毎に水溶液の薬剤の濃度を変えてもよい。

【符号の説明】

【0015】

１ 最終処分場（埋立処分場）
２ 焼却灰（廃棄物）
３ 廃棄物層
４ 浸出水集水管
５ 水処理施設
６ 散水車
７ 散水設備

【図1】