特許 6847815 送り出し兼用巻取り機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6847815

(24)【登録日】2021年3月5日

(45)【発行日】2021年3月24日

(54)【発明の名称】送り出し兼用巻取り機

(51)【国際特許分類】

   B65H 75/20 20060101AFI20210315BHJP

   B65H 75/22 20060101ALI20210315BHJP

   B65H 75/38 20060101ALI20210315BHJP

【ＦＩ】

   B65H75/20

   B65H75/22

   B65H75/38 J

【請求項の数】2

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2017-213619(P2017-213619)

(22)【出願日】2017年11月6日

(65)【公開番号】特開2019-85214(P2019-85214A)

(43)【公開日】2019年6月6日

【審査請求日】2019年8月29日

(73)【特許権者】

【識別番号】517386893

【氏名又は名称】遠藤 和男

(74)【代理人】

【識別番号】100139206

【弁理士】

【氏名又は名称】戸塚 朋之

(72)【発明者】

【氏名】遠藤 和男

【審査官】 佐藤 秀之

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６３−１８３１７２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 登録実用新案第３００１２６７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０５−０５８５５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−２８４７０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−０１３６８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０６−０１７７９４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｈ ７５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

略平板上のベースと、前記ベースに設置した回転支持体と、前記回転支持体に回転可能に接続したリール本体とを備えた送り出し兼用巻取り機において、
前記リール本体は、前記回転支持体と接続する中央盤と、前記中央盤から放射状に延伸する複数の架橋アームと、前記複数の架橋アームが連結するリングと、前記架橋アームの長手方向にスライド可能および前記架橋アームの軸に対して回動可能に、前記架橋アームが支持する巻取りバーと、を備え、
前記巻取りバーは、端部にねじ込み用ボルトを備え、
前記架橋アームは、貫通孔を設けた移動フレームを備え、
前記移動フレームは、前記貫通孔の上に設置したナットを備え、
前記架橋アームが、前記架橋アームの軸に平行な面で切った切断面を少なくとも一部に有すること、
を特徴とする送り出し兼用巻取り機。

【請求項2】

左右一対の前脚の上部に左右一対の後脚の上部をそれぞれ連結し、前記前脚のそれぞれから上方に延伸するガイドを備え、前記ガイドが互いに向き合う位置にそれぞれ凹部を有するスタンドを有し、
前記凹部に前記ベースのフランジをそれぞれ連結することにより、前記スタンドが設置されていること、を特徴とする請求項１に記載の送り出し兼用巻取り機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、折り畳み可能で持ち運びに便利なケーブル、電線、ホース等の紐状資材の送り出し兼用巻き取り機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、工事現場、農作業場などでは、紐状資材（ケーブル、電線やホース等）を送り出して配設し、あるいは配設した資材の巻き取りを行う装置が必要とされている。このようなものとして、例えば、公開特許公報２００３−５４８４５（特許文献１）が知られている。このホース巻き取り機は、ホースを巻き取るリール本体と、そのリール本体へのホース巻き取りを案内する回転自在なリールガイドと、そのリールガイドの回転軸を支持するスタンドから構成されており、リール本体、リールガイドとスタンドはそれぞれ分離できるものである。
しかしながら、リール本体の巻取管、リールガイドの支持管を倒すことができず、更に、スタンドを折り畳むことができないため、嵩張るものであり、工事現場、農作業場などへの運搬、収納が容易ではなかった。加えて、スタンドと円形リング等は高さ調整棒で支持しているため、安定性に欠けぐらつきが生じていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】公開特許公報２００３−５４８４５

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

そこで、本発明の課題は、軽量化を図るとともに運搬、収納に便利なように嵩張らず容易に折畳みや組み立てができ、更に、スタンドの取付けも容易で、ぐらつかず安定性のあるケーブル、電線、ホース等の資材の送り出し兼用巻き取り機を提供することにある。

【0005】

本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成するに至った。

【0006】

（１） 略平板上のベースに回転支持体を設置して、この回転支持体に回転できるようにリール本体を備え、このリール本体は、回転支持体と接続する中央盤とこの円盤から放射状に延伸する複数の架橋アームとこれらが連結するリングなからなり、架橋アームの長手方向にスライドできるようにおよび架橋アームの軸に対して回動できるように架橋アームが支持する巻取りバーを備え、巻取りバーは端部にねじ込み用ボルト、架橋アームに貫通孔を設けた移動フレーム、貫通孔の上にナットを備え、架橋アームが架橋アームの軸に平行な面で切った切断面を少なくとも一部に有する送り出し兼用巻取り機を提供する。
（２） 左右一対の前脚の上部に左右一対の後脚の上部をそれぞれ連結して、前脚のそれぞれから上方に延伸するガイドが互いに向き合う位置に凹部を有するスタンドに、ベースのフランジを連結することにより、スタンドを設置した（１）に記載の送り出し兼用巻取り機を提供する。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、ケーブル、電線、ホース等の資材の送り出し兼用巻き取り機の軽量化を図ることができるとともに、運搬、収納に便利なように嵩張らず容易に折畳みや組み立てを行うことができる。更に、スタンドの取付けも容易で、ぐらつかず安定性のあるものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施形態１の送り出し兼用巻き取り機の概略平面図である。

【図2】図１に示す送り出し兼用巻き取り機の概略側面図である。

【図3】図１に示す架橋アームと巻取バーの連結部の拡大分解図である。

【図4】（A）は、図１に示す架橋アームにスライドフレームが装着された状態の断面図であり、（B）は、（A）の架橋アームを軸に平行な面で切断したものである。

【図5】本発明の実施形態２の概略側面図である。

【図6】図５に示すスタンドの概略斜視図である。

【図7】図５に示すベースとガイドの連結状態を示す概略図である。

【図8】本発明の実施形態２の資材導きローラの概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

[実施形態１]
図１〜４は、本発明に係る送り出し兼用巻き取り機１の実施形態１を示す。図１は、送り出し兼用巻き取り機１の概略平面図、図２は、送り出し兼用巻き取り機１の概略側面図である。実施形態１に係る送り出し兼用巻き取り機１は、図１、２に示すように、概略平板形状のベース８と、ベース８に設置した回転支持体９と、回転支持体９が回転可能に支持するリール本体２を備える。リール本体２は、回転支持体９が支持する中央盤１１と、中央盤１１から放射状に延伸する複数の架橋アーム５と、複数の架橋アーム５が連結するリング４と、を備える。架橋アーム５には、架橋アーム５の長手方向にスライド可能および前記架橋アーム５の軸に対して回動可能に、架橋アームが支持する巻取りバーと、を備える。

【0010】

本発明に係る送り出し兼用巻き取り機の実施形態１のベース８は、図２に示すように、概略矩形の平板形状のベース本体８aと、ベース本体８aの両側端に所定長下方に延びる段差部８bと、段差部８bの下方端部から外側の水平方向に延伸するフランジ８cと、から構成される。なお、ベース本体８aは、台形、平行四辺形などであってもよい。

【0011】

本発明に係る送り出し兼用巻き取り機１の実施形態１の回転支持体９は、図１、２に示すように、例えば、ボールベアリングを使用することができ、ベース本体８a上に設置する。回転支持体９には、リール本体２の中央盤１１を連結する。中央盤１１は、角柱形状、円柱形状、中空の角柱、中空の円柱形状、カップ形状（角柱、円柱形状に回転支持体９と連結する部分に底を設けた形状）など様々な形状とすることができる。中央盤１１と回転支持体９との連結方法は、溶接、中央盤１１との間にポールを設けて嵌合させるなど様々な方法を採ることができる。

【0012】

本発明に係る送り出し兼用巻き取り機１の実施形態１の架橋アーム５は、図１に示すように、中央盤１１から水平方向に放射状に延伸して、リング４に連結している。架橋アーム５は、巻取りバー６が回動できるように断面は概略円形であることが好ましい。ただし、全長に渡って断面が概略円形である必要はなく、少なくとも巻取りバー６がスライドする範囲が概略円形であればよい。また、架橋アーム５は、３本に限られず、４本以上であってもよい。架橋アーム５は、中実でも中空であってもよい。

【0013】

本発明に係る送り出し兼用巻き取り機１の実施形態１のリング４は、図１に示すように、延伸する架橋アーム５と連結する。リング４は、円形であってもよいし、楕円形や多角形であってもよい。また、リング４の断面は、円形であってもよいし、楕円や多角形であっても良い。

【0014】

本発明に係る送り出し兼用巻き取り機１の巻取りバー６は、図１に示すように、架橋アーム５が移動フレーム５１を介して巻取りバー６を軸方向にスライド可能および軸に対して回動可能に支持している。巻取りバー６は、棒状の巻取りバー本体６１と巻取りバー本体６１の一端にはストッパー６２を設置する。ストッパー６２は、ケーブル、電線やホース等資材が巻取りバー６から外れるのを防止する機能を有する。従って、ストッパー６２の径は巻取りバーの径より大きい方が好ましい。巻取りバー６の他端には、図３に示すように、ねじ込み用ボルト６３を設置している。移動フレーム５１は、円筒形状であって、側面に略円形の貫通孔（図示せず）を有する。

【0015】

架橋アーム５が移動フレーム５１を介して巻取りバー６を軸方向にスライド可能および軸に対して回動可能に支持する機構は、図３に示すように、移動フレーム５１の貫通孔（図示せず）上にナット５を固定し、巻取りバー６のねじ込み用ボルト６３と移動フレーム５１に固定したナット５２の間にワッシャー６４、スプリングワッシャー５３、ワッシャー６４を設置する。ねじ込み用ボルト６３をナット５２にねじ込んでいくことにより、移動フレーム５１に巻取りバー６が固定される。このようにすることにより、架橋アーム５上を巻取りバー６が軸方向にスライドすることができ、また、架橋アーム５の軸に対して、回動することができるようになる。更に、ねじ込み用ボルト６３をナット５２にねじ込んでいくと、ねじ込み用ボルト６３が架橋アーム５に衝突し、架橋アーム５を押さえつけることによって、巻取りバー６を固定することができる。従って、ねじ込み用ボルト６３の長さは、巻取りバー６を固定できる長さにする必要がある。

【0016】

架橋フレーム５は、図４（A）に示すように、中空にしてもよいし、中実としてもよい。また、架橋フレーム５は、図４（B）に示すように、架橋フレーム５の軸に平行な面で架橋フレーム５を切った切断面５５を設けてもよい。このような切断面５５を設けると、ねじ込み用ボルト６３の先端が接触する面積が大きくなり、巻取りバー６を架橋フレーム５に強く固定することができる。特に、巻取りバー６を立てる位置（巻取り、送り出しを行う際の位置）のときにねじ込み用ボルト６３の先端が切断面５５と接触するようにすると、巻取り、送り出しを行う際に強い力が掛かっても、巻取りバー６のズレなどが生じ難い。なお、架橋フレーム５と移動フレームの間には、隙間５００を有している。
更に、巻取りバー６を倒したときにねじ込み用ボルト６３の先端がくる位置に切断面５５′を設けてもよい。

【0017】

図２に示すように、中央盤１１には軸筒２０を装着してもよい。軸筒２０は、概略円筒形状の軸筒本体２１と、軸筒本体２１の下端に突出し中央盤１１と嵌合する連結部２２と、軸筒本体２０の上部から水平方向に延伸する回転アーム２３と、回転アーム２３と連結したハンドル２４と、から構成されている。連結部２２には、雄ねじなどを利用することができ、中央盤１１に雌ねじ（図示せず）などを設置して固定することができる。

【0018】

送り出し兼用巻き取り機１の使用方法は、図２に示すような向きで、ベース８のフランジ８ｃが地面に接地するようにして、巻取りバー６を立てた状態で資材１０を設置し(又は資材を設置してから巻取りバー６を立ててもよい。)、資材の一端を引張っていくことにより、リール本体２が回転をして、順次、資材１０を送り出すことができる。
また、巻き取る際には、巻取りバー６を立てた状態でリール本体２を回転させて、巻取りバー６に資材１０を巻き取っていく。巻取りの際には、図２に示すように中央盤１１に軸筒２０を設置し、軸筒２０のハンドル２４を握ってリール本体２を回してもよい。なお、送り出しの際にも軸筒２０を設置してもよい。
更に、作業場等への運搬の際には、図1に示すように、巻取りバー６を倒すことによって、嵩張らなくなり、運搬等をし易くなる。加えて、このような構成とすることにより、巻取り終了後の資材の結束が容易である。
各巻取りバー６を中央盤１１から等距離とせず、各巻取りバー６を中央盤１１から任意の位置とすることにより、資材の巻取り中心軸を中央盤以外に偏心させることにより、空回りを防ぎブレーキを不要とすることができる。

【0019】

[実施形態２]
図５は、本発明の実施形態２を示す。実施形態２では、送り出し兼用巻き取り機に１スタンド３を設置することにより、高い位置での巻取りを可能とすることができる。このような構成とする事により、巻取り作業等の際に、腰を屈めたり、下したりすることなく作業が行えるので、身体的負担の軽減や作業効率を上げる事が出来る。

【0020】

スタンド３は、図６に示すように、一対の右後脚３２Ｒと左後脚３２Ｌを有し、それぞれの上端部近傍で、懸架部材３９を介してそれぞれ回動可能連結している。又は、右後脚３２Ｒと左後脚３２Ｌと懸架部材３９を固定して連結し、懸架部材３９を右懸架部材３９Rと左懸架部材３９Lに分割して、右懸架部材３９Rと左懸架部材３９Lを連結軸（図示せず）を介して回動可能に連結してもよい。また、右後脚３２Ｒと左後脚３２Ｌは略ハの字形に開脚している。更に、スタンド３は、一対の右前脚３１Ｒと左前脚３１Ｌを有し、それぞれ前脚３１Ｒの上端部は、後脚３２Ｒの上端部近傍に連結し、前脚３１Ｌの上端部は、後脚３２Ｌの上端部近傍に連結している。前脚３１Ｌ、３１Ｒの形状は、それぞれ地面から鉛直方向に延びる先端部３１L1、３１R1と、先端部３１L1、３１R1から後脚３に向かって斜め上方に伸びる中間部３１L２、３１R２と、中間部から後脚に向かって水平方向に伸びる後端部３１L３、３１R３からなる。
左前脚３１Ｌと左後脚３２Ｌ、左前脚３１Ｒと左後脚３２Ｒの間には、それぞれ補強部材３３Ｌ、３３Ｒが連結している。更に、補強部材３３Ｌ、３３Ｒからは、それぞれステー３６Ｌ、３６Ｒが向かい合う補強部材３３R、３３L方向へ伸びており、連結軸３７を介して回動可能に連結している。

【0021】

また、一対の右前脚３１Ｒと左前脚３１Ｌの中間部からは、それぞれ上斜め後方に延伸するガイド３８Ｒ、３８Ｌを備える。ガイド３８Ｒ、３８Ｌは、図６に示すように、概略矩形の底板３８１R、３８１Lと、底板３８１R、３８１Lに対し、それぞれ、概略L字形状、概略L字の左右反転形状に鉛直方向に延伸する外壁３８２R,３８２Lと、外壁３８２R,３８２Lの上端から底板３８１R、３８１Lに平行な方向に延伸する上蓋３８３R,３８３Lと、を備える。

【0022】

ガイド３８Ｒ、３８Ｌにベース８を嵌合するには、図７に示すように、左底板３８１L、外壁３８２L、上蓋３８３Lにより形成した凹部３８４L、左底板３８１R、外壁３８２R、上蓋３８３Rにより形成した凹部３８４Rにそれぞれにベース8のフランジ８Cを差し込むことにより、スタンド３と送り出し兼用巻き取り機１を連結することができる。フランジ８C,８Cとガイド３８R、３８Lは、面と面で接触して保持するので、スタンド３と送り出し兼用巻き取り機１は、ぐらつかず安定した連結が可能である。

【0023】

スタンド３には、図８に示すような資材導きローラ１００を設置してもよい。スタンド３から概略水平方向に支持棒１０４を設置し、支持棒１０４上に資材導きローラ１００を固定する。資材導きローラ１００は、資材１０の下に位置する下ローラ１０１と、資材の上に位置する上ローラ１０２と、上ローラ１０２の位置を上下させることができる調整ネジ１０３とを備える。資材１０の太さにより、調整ネジ１０３を使って、上ローラ１０２の位置を上下に動かすことができる。

【符号の説明】

【0024】

１ 送り出し兼用巻取り機
２ リール本体
３ スタンド
３１ 前脚
３１R 右前脚
３１L 左前脚
３１L１ ３１R１ 先端部
３１L２ ３１R２ 中間部
３１L３ ３１R３ 後端部
３２ 後脚
３２R 右後脚
３２L 左後脚
３３L ３３R 補強部材
３６L ３６R ステー
３７ 連結軸
３８L ３８R ガイド
３９ 懸架部材
４ リング
５ 架橋アーム
５１ 移動フレーム
５２ ナット
５３ スプリングワッシャー
５５ ５５′ 切断面
６ 巻取りバー
６１ 巻取りバー本体
６２ ストッパー
６３ ねじ込み用ボルト
６４ ワッシャー
８ ベース
８a ベース本体
８b 段差部
８c フランジ
９ 回転支持体
１０ 資材
１１ 中央盤
２０ 軸筒
２１ 軸筒本体
２２ 連結部材
２３ 回転アーム
２４ ハンドル
１００ 資材導きローラ
１０１ 下ローラ
１０２ 上ローラ
１０３ 調整ネジ
１０４ 支持棒

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】