特許 6853518 環状部品の保持具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6853518

(24)【登録日】2021年3月16日

(45)【発行日】2021年3月31日

(54)【発明の名称】環状部品の保持具

(51)【国際特許分類】

   F16B 41/00 20060101AFI20210322BHJP

   B25H 3/00 20060101ALI20210322BHJP

【ＦＩ】

   F16B41/00 A

   B25H3/00 Z

【請求項の数】5

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2016-179989(P2016-179989)

(22)【出願日】2016年9月14日

(65)【公開番号】特開2018-44614(P2018-44614A)

(43)【公開日】2018年3月22日

【審査請求日】2019年9月13日

(73)【特許権者】

【識別番号】510073268

【氏名又は名称】首都高電気メンテナンス株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】500249464

【氏名又は名称】株式会社恒電通

(74)【代理人】

【識別番号】100113608

【弁理士】

【氏名又は名称】平川 明

(74)【代理人】

【識別番号】100105407

【弁理士】

【氏名又は名称】高田 大輔

(72)【発明者】

【氏名】田嶋 清孝

【審査官】 谷口 耕之助

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００４−００９２６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−２０６８５３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｂ ４１／００

Ｂ２５Ｈ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ナット及びワッシャの少なくとも一方である環状部品を保持する保持具であって、
可撓性を有し、前記環状部品の穴に通される線状の保持部と、
装着部と、
前記保持部の一端側と前記装着部とを連結する継ぎ手部と、
前記保持部の他端側に設けられ、開状態で前記保持部に保持された前記環状部品の端面と当接し、閉状態で前記環状部品の穴を通過させ得る少なくとも一対のアームを含むストッパと、を含み、
前記継ぎ手部は、前記装着部に取り付けられた第１部材と、前記保持部に取り付けられ、前記保持部とともに前記環状部品の穴に通された状態において、前記第１部材と連結及び分離可能な第２部材とを含む、
環状部品の保持具。

【請求項2】

前記一対のアームは、開状態を維持するように付勢されている
請求項１に記載の環状部品の保持具。

【請求項3】

前記ストッパは、前記一対のアームを有するねじりコイルバネである
請求項１又は２に記載の環状部品の保持具。

【請求項4】

ナット及びワッシャの少なくとも一方である環状部品と、
前記環状部品を保持する保持具と、を含み、
前記保持具は、可撓性を有し、前記環状部品の穴に通される線状の保持部と、装着部と、前記保持部の一端側と前記装着部とを連結する継ぎ手部と、前記保持部の他端側に設けられ、開状態で前記保持部に保持された前記環状部品の端面と当接し、閉状態で前記環状部品の穴を通過させ得る少なくとも一対のアームを含むストッパと、を含み、
前記継ぎ手部は、前記装着部に取り付けられた第１部材と、前記保持部に取り付けられ、前記保持部とともに前記環状部品の穴に通された状態において、前記第１部材と連結及び分離可能な第２部材とを含む、
環状部品付き保持具。

【請求項5】

ボルトに対する取り付け順で接着剤により一体に接合されたナット及びワッシャが前記環状部品として前記保持部に保持されている
請求項４に記載の環状部品付き保持具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、環状部品の保持具に関する。

【背景技術】

【0002】

高速道路の整備において、支柱に照明器具や案内板などの構造物を取り付ける高所作業が行われている。高所作業の一つに、構造物固定のため、ボルトに対し、ナット及びワッシャを取り付けて締結する作業が行われる。

【0003】

従来、作業者は、高所において、ナット及びワッシャが一緒に収容されたボックスから、ナット及びワッシャを取り出し、ボルトに挿通させる。このような場合に、作業者に保持されていないナットやワッシャがボックスからこぼれて落下する可能性がある。

【0004】

ナットの脱落を防止するため、ナットを保持する保持部と保持部の径より大径の抜け止め部を有する軸部材を含み、抜け止め部がナットの内周に嵌合することで落下を防止する脱落防止具が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１１−１１７５８７号公報

【特許文献2】特開２０１０−１０６８８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に記載の技術では、抜け止め部の外周に螺旋溝が刻まれており、ナットを離脱方向に回転させて抜け止め部から離脱させるため、ナットを抜け止め部から引き抜くことができず、取り出し作業に時間がかかる。一方、特許文献２に記載の技術では、抜け止め部が基部と、基部の外周面から外径方向に弾性的に突出入する係止片とを有し、係止片がナットの内周面に圧接してナットを保持する。この場合でも、ナットを離脱させるには、抜け止め部に対してナットが同軸となるように操作しなければならず煩雑であった。

【0007】

本発明は、環状部品を容易に取り出すことができる環状部品の保持具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、課題を解決するために、以下の構成を採用する。
すなわち、本発明は、環状部品の保持具であり、前記環状部品の穴に通される線状の保持部と、前記保持部の一端側に設けられる装着部と、前記保持部の他端側に設けられ、開状態で前記保持部に保持された前記環状部品の端面と当接し、閉状態で前記環状部品を通過させる少なくとも一対のアームを含むストッパと、を含む。

【0009】

本発明に係る保持具は、前記一対のアームが、開状態を維持するように付勢されていることが好ましい。

【0010】

本発明に係る保持具は、前記ストッパが、前記一対のアームを有するねじりコイルバネであることが好ましい。

【0011】

本発明に係る保持具は、前記装着部に取り付けられた第１部材と、前記保持部に取り付
けられ、前記第１部材と連結される第２部材とを含む継ぎ手部をさらに含み、前記第２部材の外径が前記環状部品の内径より小さい構成を適用し得る。

【0012】

本発明に係る保持具は、前記保持部に保持され、複数の部品が接着剤で接合された環状部品をさらに含む構成を採用し得る。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、環状部品を容易に取り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、実施形態に係る部品保持具の使用状態を示す。

【図2】図２（ａ）は、部品保持具の構成例を示す図であり、図２（ｂ）は、複数の環状部品を保持する部品保持具を示す。

【図3】図３（ａ）は、継ぎ手部において、装着部と保持部とを分離した状態を示す図であり、図３（ｂ）は、装着部と分離された保持部に環状部品を保持させる様子を示す図である。

【図4】図４は、継ぎ手部の構成の説明図である。

【図5】図５は、保持部及びストッパ（係止部）の構成例を示す。

【図6】図６（ａ）は、ストッパの開状態を示し、図６（ｂ）は、ストッパの閉状態を示す。

【図7】図７（ａ）は、環状部品の作成方法の説明図であり、図７（ｂ）は、環状部品を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。以下の実施形態の構成は例示であり、本発明は実施形態の構成に限定されない。

【0016】

＜実施形態＞
図１は、実施形態に係る環状部品の保持具１０の使用状態を示す。図２（ａ）は、保持具１０の構成例を示す図であり、図２（ｂ）は、複数の環状部品（リング状部品ともいう）２０を保持する保持具１０を示す。

【0017】

図３（ａ）は、継ぎ手部１４において、装着部１１と保持部１２とを分離した状態を示す図であり、図３（ｂ）は、装着部１１と分離された保持部１２に環状部品２０を保持させる様子を示す図である。

【0018】

図４は、継ぎ手部１４の構成の説明図である。図５は、保持部１２及びストッパ（係止部）１３の構成を示す。図６（ａ）は、ストッパ１３の開状態を示し、図６（ｂ）は、ストッパ１３の閉状態を示す。図７（ａ）は、環状部品２０の作成方法の説明図であり、図７（ｂ）は、環状部品２０を示す図である。

【0019】

図１，図２（ａ），図２（ｂ）に示すように、保持具１０は、一端と他端とを有し、一端側に設けられた作業者Ｓへの装着部１１と、一端と他端との間に設けられた環状部品２０の保持部１２と、他端に設けられ、環状部品２０の落下を抑止するストッパ（係止部）１３とを含む。さらに、保持具１０は、装着部１１と保持部１２とを連結する継ぎ手部１４を含む。保持部１０は、装着部１１を用いて所定位置、例えば、作業者のベルトに装着され、ベルトから吊り下げられた状態にされる。

【0020】

＜環状部品＞
環状部品２０は、貫通孔を有する部品、或いは、保持部１２から脱落しない程度に小さ
い隙間を有する環状の部品を含む。本実施形態では、環状部品２０として、ナット２１と、スプリングワッシャ２２とリングワッシャ２３とを所定順に重ね、接着剤２４で仮止めしたもの（「プリセット品」という）を例示する（図７（ａ）、図７（ｂ）参照）。ナット２１と、スプリングワッシャ２２とリングワッシャ２３は、穴２１ａ，２２ａ，２３ａをそれぞれ有する。

【0021】

但し、環状部品２０は、ナット２１，スプリングワッシャ２２，リングワッシャ２３の少なくとも一つであっても良く、ナット２１，スプリングワッシャ２２，リングワッシャ２３以外の部品であっても良い。

【0022】

＜装着部＞
図３（ａ）に示すように、装着部１１は、一例として、カラビナであり、洋梨型のリングの一部がスクリューロックとなっており、例えば、作業者Ｓのベルトに装着可能となっている。カラビナの種別やロック機構の種別は問わない。また、保持具１０を作業者Ｓや所定の位置に装着可能である限り、カラビナ以外の装着具を適用可能である。

【0023】

＜継ぎ手部＞
継ぎ手部１４は、図３（ａ）や図４に示すように、装着部１１とリング部材１４Ａを介して接続されるメス型部材１４Ｂ（第１部材に相当）と、保持部１２とリング部材１４Ｄを介して接続されるオス型部材１４Ｃ（第２部材に相当）とを含む。

【0024】

オス型部材１４Ｃは、一端部１４ａと他端部１４ｂとを有する円柱状に形成されており、一端部１４ａ側の周面に、凹部（小径部）１４ｃ形成されており、他端部１４ｂ側の周面に、リング部材１４Ｄが挿通される孔１４ｄが形成されている。

【0025】

メス型部材１４Ｂは、一端と他端とを有し、一端側にある小径部１４ｅと、テーパ部１４ｆと、他端側にある大径部１４ｇとを有する円柱状に形成されている。小径部１４ｅに、装着部１１と連結するリング部材１４Ａを通す孔１４ｈが形成されている。メス型部材１４Ｂの下端には、オス型部材１４Ａの一端部１４ａが挿入される穴の開口部１４ｉが形成されている。

【0026】

メス型部材１４Ｂは、スライドチャック機構によって、開口部１４ｉに挿入されたオス型部材１４Ａを、メス型部材１４Ｂと同軸で固定保持する。

【0027】

通常時において、大径部１４ｇ及びテーパ部１４ｆは、小径部１４ｅの他端側及び中間部を被覆する状態で、且つメス型部材１４Ｂの軸方向にスライド可能に取り付けられている。大径部１４ｇ及びテーパ部１４ｆは、メス型部材１４Ｂ内部に設けられた押しバネ（図示せず）の付勢力によって、メス型部材１４Ｂの下端に位置している（図４参照）。

【0028】

但し、大径部１４ｇ及びテーパ部１４ｆは、小径部１４ｅの位置が固定された状態で、指等で把持され、小径部１４ｅ側の端部へ向かう方向に力を加えられることで、フランジ１４ｊと当接するまで小径部１４ｅ上をスライド可能に形成されている。

【0029】

開口部１４ｉの穴の深さは、オス型部材１４Ａの挿入時に凹部１４ｃがメス型部材１４Ｂ内に埋没する深さに形成されている。メス型部材１４Ｂの内部に挿入された凹部１４ｃに対応する位置には、穴の中心軸へ向かって進退自在な２以上の凸部（図示せず）が設けられている。

【0030】

大径部１４ｇ及びテーパ部１４ｆが通常時の位置にある場合、メス型部材１４Ｂの内部に設けられた各凸部は、穴の中心軸に向かって進出した状態となる。これに対し、大径部
１４ｇ及びテーパ部１４ｆが一端側へスライドした場合には、各凸部は、穴の中心軸から離間する方向に退行する。

【0031】

スライドによって各凸部が退行した状態において、オス型部材１４Ｃが開口部１４ｉから穴に挿入され、凹部１４ｃがメス型部材１４Ｂの内部に位置する。その後、大径部１４ｇ及びテーパ部１４ｆスライド状態が解除されると、押しバネの作用によって大径部１４ｇ及びテーパ部１４ｆが大径部１４ｇの他端部側へスライドし、通常時の位置に復帰する。このとき、各凸部が中心軸に向かって進出する過程で凹部１４ｃに嵌まり込む。これによって、オス型部材１４Ｃがメス型部材１４Ｄから抜けない状態で支持される。

【0032】

図３（ｂ）等に示すように、オス型部材１４Ｃの外径は、環状部品２０の穴の内径よりも小さく形成されており、保持部１２による環状部品２０の保持は、オス型部材１４Ｃを環状部品２０の穴に通すことによって、容易に保持させることができる。保持部１２に保持される環状部品２０のうち、最下部にある環状部品２０の端面がストッパ１３と当接することによって、環状部品２０の落下が抑止される。

【0033】

＜保持部＞
図３（ｂ）等に示すように、線状の保持部１２は、一例として、所定の長さを有する金属製のチェーン１５で形成されている。但し、所望の強度と可撓性或いは柔軟性とを具備することができる限り、チェーン１５の素材に限定はない。また、チェーン１５の代わりに、繊維，合成樹脂，金属などで形成された紐、糸、ロープ、ワイヤが適用されても良い。保持部１２が線状に形成されることで、適宜の位置で保持部１２を折り曲げることができ、環状部品２０を保持した保持具１０を収容部（鞄やボックス等）に収容するのに好適である。保持部１２に保持される環状部品２０の数は適宜設定可能である。

【0034】

＜ストッパ＞
図３（ｂ），図５，図６（ａ）等に示すように、ストッパ（係止部）１３は、一例として、キックバネ１７で形成される。キックバネ１７として、例えば、「キックバネ」、「ねじりコイルバネ」、「トーションバネ」と呼ばれるものを適用可能である。キックバネ１７は、コイル部１７ａと、コイル部１７ａの一端から延びるアーム１７ｂと、他端から延びるアーム１７ｃとを含む。コイル部１７ａと保持部１２の下端とは、Ｓ字フック１６を介して連結される。

【0035】

Ｓ字フック１６は、ストッパ１３を通過させて環状部品２０を保持具１０から離脱させる場合に生じる応力に抗するために設けられた補強部材である。Ｓ字フック１６の材質として、例えば、ステンレス製等の剛性の高い部材が適用される。

【0036】

アーム１７ｂとアーム１７ｃとは、通常時（開状態）において、所定の角度である第１の角度θ１以上で開く方向に付勢されている。すなわち、一対のアーム１７ｂ，１７ｃは、開状態を維持するように付勢されている。開状態において、一対のアーム１７ｂ，１７ｃは、環状部品２０の端面２０ａと当接し、環状部品２０を係止させて落下を抑止する（図５、図６（ａ）参照）。第１の角度θ１は、例えば９０°〜１５０°であり、１００°〜１４０°が好ましく、１１０°〜１３０°がさらに好ましい。但し、所望の数の環状部品２０を保持できる（従量を支持できる）限り、１５０°より大きい角度、或いは９０°より小さい角度であっても良い。

【0037】

これに対し、図６（ａ）に示した環状部品２０の側面を指等で把持し、下方向に引くと、一対のアーム１７ｂ，アーム１７ｃが付勢力に抗して閉じ、環状部品２０を通過させる第２の角度θ２となる。この状態が閉状態である。これにより、環状部品２０が保持具１０の下端から離脱し、取り出された状態となる。なお、ストッパ１３が備えるアームの数
は３以上、或いは二対以上であっても良い。

【0038】

環状部品２０が通過し終わると、一対のアーム１７ｂ，１７ｃは、付勢力により開状態に復帰し、次の環状部品２０の端面２０ａと当接して脱落を抑止する。これにより、１個の環状部品２０を容易に保持具１０から取り出すことができる。保持具１０から取り出された環状部品２０は、例えば、図１に示すように、高所に設けられたボルトに挿通し、嵌合させることで、所定の作業（構造物の固定等）に使用される。

【0039】

＜環状部品＞
図７に示すように、環状部品２０は、ナット２１，スプリングワッシャ２２，及びリングワッシャ２３（複数の部品）を、所定順（ボルトに対する取付順）で積層し、これらの間を接着剤で接合したもの（プリセット品）である。実施形態で適用される複数の部品であるナット２１，スプリングワッシャ２２，及びリングワッシャ２３は、穴２１ａ，２２ａ，２３ａをそれぞれ有している。但し、接合される複数の部品の一部が穴を有しない場合もあり得る。

【0040】

接着剤による接合は、保持具１０に保持されている間はナット２１，スプリングワッシャ２２，及びリングワッシャ２３が一体の状態を維持するようにされる。すなわち、ボルトへの締結時に接合状態が解除されても良い。

【0041】

接着剤は、例えば、酢酸ビニル樹脂系のエマルジョン形接着剤を使用するのが好ましい。但し、これ以外の接着剤が用いられても良い。ナット２１，スプリングワッシャ２２，及びリングワッシャ２３がボルトに対する取付順で一体に接合されているので、ナット２１，スプリングワッシャ２２，及びリングワッシャ２３の扱い、及びボルトへの挿通作業が容易となる。

【0042】

＜実施形態の作用効果＞
実施形態に係る保持具１０は、環状部品２０の穴２１ａ，２２ａ，２３ａに通されるライン状の保持部１２と、保持部１２の一端側に設けられる装着部１１と、保持部１２の他端側に設けられたストッパ１３とを含む。ストッパ１３は、開状態で保持部１２に保持された環状部品２０の端面２０ａと当接し、閉状態で環状部品２０を通過させる一対のアーム１７ｂ，１７ｃを含む。

【0043】

保持具１０によれば、ストッパ１３を変形（アーム１７ｂ，１７ｃの角度を変更）して、ストッパ１３が環状部品２０の穴２１ａ，２２ａ，２３ａを通過するようにして、環状部品２０を、一つずつ、容易に取り出すことができる。すなわち、従来技術では、ナットを回転させたり、保持部とナットとの角度を調整したりする等、慎重な操作が必要である。

【0044】

これに対し、保持具１０では、保持部１２に吊り下げられ、その下端（他端）に位置する環状部品２０を手探りで（ブラインドで）把持し、下方に引っ張ることで、容易に保持具１０から離脱させることができる。よって、ナット２１，スプリングワッシャ２２，リングワッシャ２３をボックスから個別に取り出す場合に比べて作業の効率化が図られる。

【0045】

また、保持具１０は、装着部１１，保持部１２，ストッパ１３を形成する各部品（カラビナ、リング部材１４Ａ，１４Ｄ，チェーン１５，Ｓ字フック１６，キックバネ１７）は、容易に市販品を入手可能であり、これらの組み立ても容易である。継ぎ手部１４を形成するメス型部材１４Ｂ及びオス型部材１４Ｃは、キーホルダ型のビットホルダ及びビットとして市販されているものを容易に入手可能である。よって、保持具１０は、容易に製造可能である。

【0046】

保持具１０によれば、継ぎ手部１４を有することで、保持部１２に対する環状部品２０のセットを容易に行うことができる。すなわち、環状部品２０の穴にストッパ１３を通過させてセットするような手間は発生しない。なお、継ぎ手部１４は、環状部品２０の内径よりも細くできる場合には、実施形態のような、保持部１２と装着部１１との間以外の場所にあっても良い。もっとも、継ぎ手部１４はオプションであり、必須の構成ではない。

【0047】

また、保持具１０は、複数の部品２１，２２，２３が接着剤により一体にされたプリセット品が保持部１２に保持された構成を採用できる。プリセット品を保持することで、作業現場において、プリセット品を保持具１０から取り出すことができるので、各部品を個別に取り出す場合に比べて手間を大幅に低減することができる。以上説明した実施形態の構成は、適宜組み合わせることができる。

【符号の説明】

【0048】

１０・・・部品保持具
１１・・・装着部
１２・・・保持部
１３・・・ストッパ（係止部）
１４・・・継ぎ手部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】