特許 6857551 注出口付き中栓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6857551

(24)【登録日】2021年3月24日

(45)【発行日】2021年4月14日

(54)【発明の名称】注出口付き中栓

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/08 20060101AFI20210405BHJP

【ＦＩ】

   B65D47/08 120

   B65D47/08BRG

【請求項の数】5

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2017-108416(P2017-108416)

(22)【出願日】2017年5月31日

(65)【公開番号】特開2018-203301(P2018-203301A)

(43)【公開日】2018年12月27日

【審査請求日】2019年12月10日

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100186358

【弁理士】

【氏名又は名称】齋藤 信人

(74)【代理人】

【識別番号】100191145

【弁理士】

【氏名又は名称】佐野 整博

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 一男

【審査官】 家城 雅美

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１０−０１７００２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−１５５６３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−０８９０６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭４９−０４９７８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０６１８６３７４（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】 実開昭５６−０８４９５２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ３９／００−５５／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体と、容器本体の口部に装着される注出口付き中栓と、注出口付き中栓を覆い、容器本体内を密封するオーバーキャップとからなる容器の注出口付き中栓であって、
容器本体の口部に装着される中栓本体と、
中栓本体を開閉する蓋体と、
中栓本体と蓋体とを連設するヒンジ部とを備え、
蓋体は、口部と連通する注出口と、ヒンジ部と反対側から径方向外方に延設され、閉蓋時に中栓本体側に収納される摘み部材とを有することを特徴とする注出口付き中栓。

【請求項2】

摘み部材は、蓋体側に形成された屈曲可能な連結部と、連結部から先端方向に向けて形成された平板部とを有する帯状体であることを特徴とする請求項１に記載の注出口付き中栓。

【請求項3】

連結部は、横断面が中栓本体側に膨らむ薄肉の湾曲形状であることを特徴とする請求項２に記載の注出口付き中栓。

【請求項4】

平板部と中栓本体は、対向する位置のいずれか一方に支点突部を有することを特徴とする請求項２または３に記載の注出口付き中栓。

【請求項5】

平板部は、先端部に中栓本体と係合する掛止片を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の注出口付き中栓。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出口付き中栓に関し、とくに、内容物の詰め替えが容易にできる注出口付き中栓に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、容器本体内の内容物を注出する際に、内容物の注出量を調整するために、容器本体の口部に装着される注出口付きの中栓が知られている。
この種の中栓は、注出口の口径が容器本体の口部の口径よりも小さく形成されているため、他の容器から内容物を詰め替える際に、口部から中栓を取り外す必要があった。

【0003】

これに対して、容器本体の口部に装着される中栓として、容器口部に固着される固着部と該固着部に開閉自在に取り付けられる開閉部とからなり、固着部には容器口部の開口にほぼ一致する開口部が形成され、開閉部には中味の吐出量を所要量に調整し得る吐出孔（注出口）が形成され、中栓の口径を大小二態様に変更自在とすることにより、中栓を外すことなく中味の移し替えが可能なものは、従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平１０−１７００２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記特許文献１記載の中栓において、開閉部（蓋体）は、固着部（中栓本体）にヒンジ部で連結され、ヒンジ部と対向する端部には、指掛け部が形成されているので、開閉部の開放は指先で簡単に行うことができ、使用上便利である。
しかしながら、上記中栓の開閉部を開放するには、指先で指掛け部を引き上げる必要があり、指掛け部は、中栓を覆うオーバーキャップの邪魔にならないように小さく形成されているため、開閉部の開放の際に指掛け部を引き上げ難いという問題があり、指掛け部を引き上げ易くすることが望まれていた。

【0006】

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、中栓本体から蓋体を開放する際の摘み部材がオーバーキャップの邪魔にならないにもかかわらず、蓋体の解放時に摘み易くした注出口付き中栓を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、上記の課題を解決するため、注出口付き中栓として、容器本体と、容器本体の口部に装着される注出口付き中栓と、注出口付き中栓を覆い、容器本体内を密封するオーバーキャップとからなる容器の注出口付き中栓であって、容器本体の口部に装着される中栓本体と、中栓本体を開閉する蓋体と、中栓本体と蓋体とを連設するヒンジ部とを備え、蓋体は、口部と連通する注出口と、ヒンジ部と反対側から径方向外方に延設され、閉蓋時に中栓本体側に収納される摘み部材とを有することを特徴とする構成を採用する。

【0008】

注出口付き中栓の摘み部材の実施形態として、摘み部材は、蓋体側に形成された屈曲可能な連結部と、連結部から先端方向に向けて形成された平板部とを有する帯状体であることを特徴とする構成を採用し、また、連結部は、横断面が中栓本体側に膨らむ薄肉の湾曲形状であることを特徴とする構成を採用する。

【0009】

摘み部材の平板部の具体的実施形態として、平板部と中栓本体は、対向する位置のいずれか一方に支点突部を有することを特徴とする構成を採用し、また、平板部は、先端部に中栓本体と係合する掛止片を有することを特徴とする構成を採用する。

【発明の効果】

【0010】

本発明の注出口付き中栓は、上記構成を採用することにより、蓋体がヒンジ部と反対側から径方向外方へ延設され、閉蓋時に中栓本体側に収納される摘み部材を有するから、オーバーキャップの閉蓋時に摘み部材が径方向外方へ突出して邪魔になることがない。
また、中栓本体と係合した摘み部材の掛止片を解除する際は、摘み部材の平板部を押し込むだけで、簡単に掛止片の係合を解除することができる。
さらに、本発明の注出口付き中栓は、詰め替え作業時に、中栓本体から蓋体を開放する際に摘み部材が径方向外方に延設されているので、容易に摘み部材を摘んで蓋体を引き上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施例である注出口付き中栓を容器本体に装着した状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。

【図2】図１（ｂ）の注出口付き中栓を装着した容器本体をオーバーキャップで閉蓋した状態を示す側面断面図である。

【図3】注出口付き中栓のセット状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面断面図である。

【図4】図３の注出口付き中栓のセット前の状態を示す図であり、（ａ）は成型時の側面断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ矢視断面図、（ｃ）は蓋体で中栓本体を閉蓋した側面断面図である。

【図5】容器本体に装着された注出口付き中栓の摘み部材の状態を示す図であり、（ａ）は図１（ｂ）の要部拡大図、（ｂ）は蓋体を開放する時の要部拡大図である。

【図6】図１（ｂ）の注出口付き中栓の蓋体を開放した状態を示す側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明の注出口付き中栓の実施形態について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。

【実施例】

【0013】

図２において、Ａは容器本体、Ｂは容器本体Ａの口部に装着される注出口付き中栓、Ｃは前記中栓Ｂを覆い、容器本体Ａ内を密封するオーバーキャップである。
なお、以下の説明において、図１（ｂ）でみて、左方向を「前（正面）」とし、右方向を「後（背面）」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とする。

【0014】

図１に示すように、容器本体Ａは、円筒状の口部１と、口部１の下端部から下方に拡径して形成される肩部２と、肩部２から垂設される有底の胴部３とを備えており、口部１の外周には、上端部に係合突条４が形成され、係合突条４の下方にねじ部５が形成され、ねじ部５の下方に環状のネックリング６が形成されている。

【0015】

図３および図４に示すように、注出口付き中栓Ｂは、容器本体Ａの口部１に装着される中栓本体Ｂ１と、中栓本体Ｂ１の上部で開閉する蓋体Ｂ２と、中栓本体Ｂ１と蓋体Ｂ２とを連設するヒンジ部Ｂ３とを備えている。

【0016】

中栓本体Ｂ１は、容器本体Ａの口部１に装着するための容器装着部９を備え、容器装着部９は、装着時に口部１の上端面と当接する環状の基壁１０と、基壁１０の外周縁から垂設される外筒１１と、基壁１０の内周縁から垂設される内筒１２とから構成されている。

【0017】

中栓本体Ｂ１は、容器装着部９の内周側に、内筒１２の内径よりもわずかに小さい口径を有する開口部１３が形成されている。
基壁１０は、上部に蓋係合部１４が立設されており、外筒１１は、内周面下端部に、口部１の係合突条４の下端部と係合する係合突部１５が形成され、外筒１１の外周上部の所定の位置にヒンジ部Ｂ３が連設されている。

【0018】

蓋体Ｂ２は、環状の上壁１８と、上壁１８の外周縁から垂設される外周壁１９と、上壁１８の下面から垂設され、中栓本体Ｂ１の開口部１３と嵌合する嵌合筒２０と、上壁１８の中央に形成された注出口２１と、上壁１８のヒンジ部Ｂ３と反対側から径方向外方に延設された摘み部材２２とを備えている。
嵌合筒２０の外周先端側には、開口部１３と嵌合した際に、開口部１３の下端部と係合する嵌合突部２０ａが形成されている。

【0019】

上壁１８の下面には、注出口２１の近傍から嵌合筒２０の内周面に向けて直角三角形状のリブ２３が複数（本実施例では、４枚）設けられている。
外周壁１９は、外周下部の所定の位置にヒンジ部Ｂ３が連設され、外周壁１９の内周下部には、中栓本体Ｂ１の上部を閉蓋する際に、蓋係合部１４と係合する係合凹条２４が形成されている。

【0020】

図３に示すように、摘み部材２２は、蓋体Ｂ２のヒンジ部Ｂ３と反対側の正面から径方向外方に延設され、一定幅を有する帯状体として形成されている。
摘み部材２２は、図４（ｂ）に示すように、上壁１８の上面と同じ高さにある両側端１８ｂから中央に向けて円弧状に肉欠きした切欠部１８ａに末端が接続され、横断面が中栓本体Ｂ１側に膨らむ薄肉の湾曲形状である屈曲可能な連結部２５と、連結部２５から連続し、摘み部材２２の先端方向に向けて形成され、連結部２５よりも変形しにくい平板部２６と、平板部２６の先端部に形成され、外筒１１の下端面１１ａに係合可能な掛止片２７と、平板部２６の中栓本体Ｂ１側中ほどに形成され、外筒１１の外周面と当接可能な支点突部２８とを備えている。
なお、本実施例では、支点突部２８は、平板部２６に形成されているが、支点突部２８は、平板部２６と中栓本体Ｂ１（外筒１１）との対向する位置のいずれか一方に形成されていればよい。

【0021】

図２に示すように、オーバーキャップＣは、円板状の頂壁３０と、頂壁３０の外周縁から垂設された側周壁３１と、頂壁３０の下面中央から垂設され、注出口２１を封鎖する密封筒３２と、密封筒３２の外側から垂設され、蓋体Ｂ２の上壁１８の上面と当接する押え凸条３３と、押え凸条３３の外側から垂設され、容器本体Ａの口部１に形成されたねじ部５と螺合するねじ部３５が内周に形成されたねじ筒３４とを備えている。

【0022】

本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の注出口付き中栓Ｂは、図４（ａ）に示すように、中栓本体Ｂ１からヒンジ部Ｂ３により連設された蓋体Ｂ２を開放した状態で一体成形により製造される。

【0023】

本実施例の注出口付き中栓Ｂのセット作業は、図４（ａ）に示す状態から、蓋体Ｂ２を中栓本体Ｂ１に対してヒンジ部Ｂ３を支点に回動させ、図４（ｃ）に示すように、蓋体Ｂ２を中栓本体Ｂ１にセットする。
その際、蓋体Ｂ２の嵌合筒２０は、中栓本体Ｂ１の開口部１３と嵌合した際に、嵌合突部２０ａが開口部１３の下端部と係合し、さらに、蓋体Ｂ２の外周壁１９の内周に形成された係合凹条２４は、中栓本体Ｂ１の蓋係合部１４と係合することで嵌着される。

【0024】

その後、摘み部材２２は、図４（ｃ）に示す状態から、連結部２５を下方に屈曲させ、平板部２６の先端部に形成された掛止片２７を中栓本体Ｂ１の外筒１１の下端面１１ａに係合することで、図３（ｃ）に示すように、摘み部材２２は、通常の使用に邪魔にならないように収納することができ、注出口付き中栓Ｂのセット作業が完了する。
図５（ａ）に示すように、セット状態の摘み部材２２は、外筒１１の外周面との間の空間が支点突部２８より上方が広くなっているため、後述する掛止片２７の解除が容易にできるが、セット状態の摘み部材２２は、支点突部２８の高さや掛止片２７の形状によっては、外筒１１の外周面と平行であっても構わない。
なお、本実施例では、摘み部材２２は、掛止片２７を中栓本体Ｂ１の外筒１１の下端面１１ａに係合することにより通常の使用に邪魔にならないようにしているが、摘み部材２２は、中栓本体Ｂ１の外筒１１に固定できるような構造であれば、どのような固定構造であっても構わない。

【0025】

つぎに、図１に示すように、内容物が充填された容器本体Ａの口部１に注出口付き中栓Ｂを打栓して装着する。
打栓工程は、中栓本体Ｂ１の内筒１２と基壁１０と外筒１１とで形成される環状溝部に容器本体Ａの口部１を当てがい、蓋体Ｂ２の上壁１８の上から押圧力を加えることによって、外筒１１の係合突部１５が口部１の係合突条４を乗り越えて嵌合し、口部１を、外筒１１の内周と内筒１２の外周および基壁１０とによって挟持することで嵌着する。

【0026】

最後に、図２に示すように、注出口付き中栓Ｂを覆うように、容器本体Ａの口部１に形成されたねじ部５にオーバーキャップＣのねじ筒３４に形成されたねじ部３５を螺合することにより、オーバーキャップＣの閉蓋作業が完了する。
その際、オーバーキャップＣの頂壁３０の下面から垂設された密封筒３２の外周は、蓋体Ｂ２の注出口２１の内周と密着して注出口２１を封鎖し、さらに、オーバーキャップＣの頂壁３０の下面に垂設された押え凸条３３は、蓋体Ｂ２の上壁１８と当接することで注出口付き中栓Ｂの蓋体Ｂ２が不用意に開放されないように押し付けることができる。

【0027】

注出口付き中栓Ｂが装着された容器の使用にあたっては、まず、オーバーキャップＣを反時計方向へ回動させると、オーバーキャップＣは、ねじ筒３４のねじ部３５が口部１のねじ部５から螺脱することにより持ち上がり、オーバーキャップＣが持ち上がると、頂壁３０の下面から垂設された密封筒３２は、蓋体Ｂ２の注出口２１から離脱して注出口２１を開封し、オーバーキャップＣが容器本体Ａから外れ、開蓋される。
内容物の注出にあたっては、図１に示すように、オーバーキャップＣを取外したまま容器本体Ａを傾けて、蓋体Ｂ２の注出口２１から内容物を注出する。
その後、内容物の注出が終了して容器本体Ａを直立させると、注出口２１付近に残った内容物は、上壁１８の下面に形成されたリブ２３により液切れが良好となり、容器本体Ａ内に回収される。

【0028】

容器本体Ａ内の内容物を詰め替える際には、図５（ａ）に示す状態から、摘み部材２２の平板部２６の上部を図５（ｂ）に示す矢印のように指で押さえると、平板部２６は、その中栓本体Ｂ１側に形成された支点突部２８が外筒１１に当接し、図５で見て時計方向にわずかに回動する。
この平板部２６の回動により、掛止片２７による外筒１１の下端面１１ａへの係合が外れ、摘み部材２２は、図４（ｃ）に示す状態に復元する。
なお、摘み部材２２を指で押さえる位置は、平板部２６に限らず連結部２５でもよく、要は、支点突部２８よりも上の位置であれば構わない。

【0029】

つぎに、摘み部材２２を指で摘んで引き上げると、蓋体Ｂ２の外周壁１９の内周に形成された係合凹条２４は、中栓本体Ｂ１の蓋係合部１４との嵌着が解かれるとともに、蓋体Ｂ２の嵌合筒２０は、中栓本体Ｂ１の開口部１３との嵌合が解かれる。
これにより、図６に示すように、蓋体Ｂ２は、中栓本体Ｂ１から解放され、詰め替え時に、注出口２１の口径より大きな開口部１３から容易に内容物を充填することができる。

【産業上の利用可能性】

【0030】

本発明の注出口付き中栓は、蓋体を開放する際の摘み部材を径方向外方に長く形成されていても、オーバーキャップの閉蓋時に径方向外方へ突出することがなく、蓋体を開放する際に摘み易いので、内容物の詰め替えが必要な容器の注出口付き中栓として広く利用することができる。

【符号の説明】

【0031】

Ａ 容器本体
Ｂ 注出口付き中栓
Ｂ１ 中栓本体
Ｂ２ 蓋体
Ｂ３ ヒンジ部
Ｃ オーバーキャップ
１ 口部
２ 肩部
３ 胴部
４ 係合突条
５、３５ ねじ部
６ ネックリング
９ 容器装着部
１０ 基壁
１１ 外筒
１１ａ 下端面
１２ 内筒
１３ 開口部
１４ 蓋係合部
１５ 係合突部
１８ 上壁
１８ａ 切欠部
１８ｂ 両側端
１９ 外周壁
２０ 嵌合筒
２０ａ 嵌合突部
２１ 注出口
２２ 摘み部材
２３ リブ
２４ 係合凹条
２５ 連結部
２６ 平板部
２７ 掛止片
２８ 支点突部
３０ 頂壁
３１ 側周壁
３２ 密封筒
３３ 押え凸条
３４ ねじ筒

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】