特許 6858568 床材ユニットおよびその施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6858568

(24)【登録日】2021年3月26日

(45)【発行日】2021年4月14日

(54)【発明の名称】床材ユニットおよびその施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04F 15/02 20060101AFI20210405BHJP

【ＦＩ】

   E04F15/02 D

【請求項の数】5

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2017-5180(P2017-5180)

(22)【出願日】2017年1月16日

(65)【公開番号】特開2018-115426(P2018-115426A)

(43)【公開日】2018年7月26日

【審査請求日】2019年12月25日

(73)【特許権者】

【識別番号】000000413

【氏名又は名称】永大産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091096

【弁理士】

【氏名又は名称】平木 祐輔

(74)【代理人】

【識別番号】100102576

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 敏章

(74)【代理人】

【識別番号】100129861

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 滝治

(74)【代理人】

【識別番号】100160668

【弁理士】

【氏名又は名称】美馬 保彦

(72)【発明者】

【氏名】山▲崎▼ 直人

(72)【発明者】

【氏名】小山田 慎介

(72)【発明者】

【氏名】奥山 利彦

(72)【発明者】

【氏名】西井 和浩

【審査官】 西村 隆

(56)【参考文献】

【文献】 米国特許出願公開第２００９／０３２０４０２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 米国特許第０６１１９４２３（ＵＳ，Ａ）

【文献】 実開平０７−０３２０８３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０１−２６８９６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０３−０２４５３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００７−３１５１６５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｆ １５／０２

Ｅ０４Ｆ １５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１床材および第２床材を備え、前記第１および第２床材を組み合わせて床下地面に敷設することにより、ヘリンボン状の模様を形成するための床材ユニットであって、
前記第１および第２床材は、短辺と長辺を有した矩形状の複数の板材と、前記複数の板材を、前記板材の裏面側で固定する裏面材と、を少なくとも備え、
前記第１および第２床材の前記複数の板材は、前記板材の短辺の方向に隣接して並んで、かつ、隣接する前記板材を前記板材の長辺の方向に沿って、前記板材の短辺の長さ分、階段状にずらした状態で、前記裏面材によって固定され、かつ、
前記第１および第２床材の相互の床材の階段状となる両側において、一方の床材の隣接する前記板材同士を階段状にずらして形成される空間に、他方の床材の前記板材が入り込んで、前記第１および第２床材の前記複数の板材により前記ヘリンボン状の模様が形成されるように、前記第１および第２床材の前記複数の板材は、前記裏面材によって固定されており、
前記第１および第２床材の相互の床材の前記階段状となる両側において、前記第１および第２床材の前記裏面材は、前記板材同士を階段状にずらして形成される空間に延在させた延在部分が形成されており、前記延在部分のうちの少なくとも一方が、固定具を貫通させることにより前記第１床材および前記第２床材を前記床下地面に固定するための固定部分となっており、
前記第１および第２床材の前記板材の一方側の短辺および長辺の縁部には、雄実部が形成されており、その他方側の短辺および長辺の縁部には、前記雄実部に実接合する形状の雌実部が形成されており、
前記一方の床材の隣接する板材同士を階段状にずらして形成される空間に、前記他方の床材の板材が入り込んで、前記一方の床材と前記他方の床材とが実接合した状態で、前記他方の床材の板材の裏面のうち、前記雄実部と前記雌実部とによる実接合する部分の隅部の裏面には、凹み部が形成され、
前記第１および第２床材には、前記一方の床材と前記他方の床材とが実接合した状態で、前記一方の床材を構成する前記裏面材の前記固定部分の表面に、前記他方の床材を構成する前記板材の裏面の一部が当接するように、当接部が前記板材に形成されており、
前記当接部は、前記一方の前記床材の前記固定部分のうち前記固定具が固定される固定位置よりも、前記長辺の方向に沿った前記板材の内側に形成されており、
前記凹み部は、前記板材の裏面の縁部のうち、前記短辺の縁部から、前記長辺の方向に沿って、前記当接部まで、前記間隙が連続して形成されるように、凹んでいることを特徴とする床材ユニット。

【請求項2】

前記第１および第２床材を組み合わせて前記床下地面に敷設した状態で、前記第１床材の裏面材と前記第２床材の裏面材とが隣接する位置において、前記第１または第２床材の板材と、前記床下地面との間に間隙が形成されるように、前記第１および第２床材の前記裏面材が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の床材ユニット。

【請求項3】

前記第１および第２床材の前記裏面材は、前記板材の長辺に交差する方向に沿って、分割されていることを特徴とする請求項１または２に記載の床材ユニット。

【請求項4】

請求項１〜３のいずれか一項に記載の床材ユニットを用いて、前記第１および第２床材を組み合わせて前記床下地面に敷設することにより、前記第１および第２床材の前記複数の板材により前記ヘリンボン状の模様を形成する床材ユニットの施工方法であって、
前記第１および第２床材のうち、前記一方の床材を床下地面に敷設後、前記一方の床材の前記固定部分に前記固定具を貫通させて、前記一方の床材を前記床下地面に固定する工程と、
前記固定具で固定された前記一方の床材の隣接する板材同士を階段状にずらして形成される空間に、前記他方の床材の階段状となる両側のうち一方側の板材の部分を入り込ませて、前記第１および第２床材の複数の前記板材により前記ヘリンボン状の模様を形成するように、前記他方の床材を、前記床下地面に敷設後、前記他方の床材の他方側に形成された前記固定部分に前記固定具を貫通させ、前記他方の床材を前記床下地面に固定する工程と、を少なくとも含むことを特徴とする床材ユニットの施工方法。

【請求項5】

前記床材ユニットの施工方法は、前記ヘリンボン状の模様が形成されるように、前記第１および第２床材を前記床下地面に敷設した状態で、前記第１床材の前記長辺に沿った縁部と、前記第２床材の前記長辺に沿った縁部と、に当接する定規を用いて、前記第１床材および第２床材を固定するものであり、
前記一方の床材を前記床下地面に固定する工程において、前記床下地面の所望の位置に前記定規を配置するとともに、前記定規に前記一方の床材の前記縁部を当接するように、前記一方の床材を敷設し、
前記他方の床材を前記床下地面に固定する工程において、前記一方の床材の前記縁部に当接した状態で、前記定規に前記他方の床材の前記縁部を当接するように、前記他方の床材を敷設することを特徴とする請求項４に記載の床材ユニットの施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

第１および第２床材を組み合わせて床下地面に敷設することにより、ヘリンボン状の模様を形成するための床材ユニットおよびその施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、床面にヘリンボン状の模様を形成する際には、平面視において線対称となる２つの種類のいわゆる雁行形状の第１および第２床材を組み合わせて、これらを床下地面に敷設する。たとえば、特許文献１には、短辺と長辺を有した矩形状の複数の板材と、複数の板材を板材の裏面側で固定する裏面材と、を備えた第１および第２床材からなる床材ユニットが提案されている。

【0003】

この床材ユニットでは、第１および第２床材の複数の板材は、板材の短辺の方向に隣接して並んで、かつ、隣接する板材を板材の長辺の方向に沿って、板材の短辺の長さ分、雁行形状となるように階段状にずらした状態で、裏面材によって固定されている。

【0004】

第１および第２床材を敷設する際には、第１および第２床材の相互の床材の階段状となる両側において、一方の床材の隣接する板材同士を階段状にずらして形成される空間に、他方の床材の板材を入り込ませる。これにより、第１および第２床材の複数の板材によりヘリンボン状の模様が形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００７−３１５１６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献１に示すような第１および第２床材を敷設する際には、これらの床材を床下地面に固定する場合があり、この場合には、くぎ、ステープル、ネジ等の固定具を、床材を構成する板材の縁部に打ち込んで、固定具を床下地面または根太まで貫通させて、これらの床材が床下地面に固定される。

【0007】

しかしながら、床材の縁部は、固定具が貫通するに十分な強度が無い場合が多く、これらの床材の縁部が破損するおそれがある。また、一度、第１または第２床材を床下地面または根太に固定した後、第１または第２床材が所望の配置状態にならない場合には、縁部に貫通させた固定具を取り外すことがあり、この際にも、これらの床材の縁部が破損することがある。また、床材の縁部の幅が狭い場合には、固定具を打ち込むための十分な面積が縁部に確保できないことがある。

【0008】

本発明は、前記課題を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、第１および第２床材の縁部が固定具により破損することなく、ヘリンボン状の模様が形成されるように、第１および第２床材を敷設することができる床材ユニットを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記課題を鑑みて、本発明に係る床材ユニットは、第１床材および第２床材を備え、前記第１および第２床材を組み合わせて床下地面に敷設することにより、ヘリンボン状の模様を形成するための床材ユニットであって、前記第１および第２床材は、短辺と長辺を有した矩形状の複数の板材と、前記複数の板材を、前記板材の裏面側で固定する裏面材と、を少なくとも備え、前記第１および第２床材の前記複数の板材は、前記板材の短辺の方向に隣接して並んで、かつ、隣接する前記板材を前記板材の長辺の方向に沿って、前記板材の短辺の長さ分、階段状にずらした状態で、前記裏面材によって固定され、かつ、前記第１および第２床材の相互の床材の階段状となる両側において、一方の床材の隣接する前記板材同士を階段状にずらして形成される空間に、他方の床材の前記板材が入り込んで、前記第１および第２床材の前記複数の板材により前記ヘリンボン状の模様が形成されるように、前記第１および第２床材の前記複数の板材は、前記裏面材によって固定されており、前記第１および第２床材の相互の床材の前記階段状となる両側において、前記第１および第２床材の前記裏面材は、固定具を貫通させることにより前記第１床材よび前記第２床材を前記床下地面に固定するための固定部分を、前記板材同士を階段状にずらして形成される空間に延在させていることを特徴とする。

【0010】

本発明によれば、第１および第２床材の裏面材に固定部分を設け、裏面材の固定部分に固定具を打ち込むことにより、第１および第２床材を床下地面に固定することができる。これにより、第１および第２の板材の縁部に直接固定具を打ち込むことにより第１および第２床材を床下地面に固定する必要がないため、第１および第２床材の縁部が固定具により破損することを回避することができる。このような結果、第１および第２床材が損傷することなく、これらを床下地面に簡単に固定することができる。また、直線状の延在した根太に、第１および第２床材を固定する場合には、第１および第２床材から露出した固定部分を根太に沿って簡単に配置することができるため、これらの床材を固定具で根太に確実に固定することができる。さらに、床材の縁部の幅が狭い場合であっても、裏面材の固定部分に、固定具を打ち込むための十分な面積を確保することができる。

【0011】

より好ましい態様としては、前記第１および第２床材の前記板材の一方側の短辺および長辺の縁部には、雄実部が形成されており、その他方側の短辺および長辺の縁部には、前記雄実部に実接合する形状の雌実部が形成されており、前記一方の床材の隣接する板材同士を階段状にずらして形成される空間に、前記他方の床材の板材が入り込んで、前記一方の床材と前記他方の床材とが実接合した状態で、前記他方の床材の板材の裏面のうち、前記雄実部と前記雌実部とによる実接合する部分の隅部の裏面が、前記一方の床材の前記固定部分の表面に対して間隙を形成するように、前記板材が形成されている。

【0012】

この態様によれば、他方の床材の板材の裏面のうち、雄実部と前記雌実部とによる実接合する部分の隅部の裏面が、一方の床材の前記固定部分の表面に対して間隙が形成されるので、第１および第２の床材の隅部が入り易くなり、第１および第２の床材を簡単に実接合することができる。

【0013】

さらに好ましい態様としては、前記第１および第２床材には、前記一方の床材と前記他方の床材とが実接合した状態で、前記一方の床材を構成する前記裏面材の前記固定部分の表面に、前記他方の床材を構成する前記板材の裏面の一部が当接するように、前記第１および第２床材の前記裏面材と前記板材とが形成されている。

【0014】

この態様によれば、第１および第２床材を実接合させて床下地面に敷設した状態で、一方の床材の裏面材の固定部分の表面に、他方の床材を構成する板材の裏面の一部が当接する。これにより、実接合する部分の沈み込みを防止することができる。

【0015】

さらに好ましい態様としては、前記第１および第２床材を組み合わせて前記床下地面に敷設した状態で、前記第１床材の裏面材と前記第２床材の裏面材とが隣接する位置において、前記第１または第２床材の板材と、前記床下地面との間に間隙が形成されるように、前記第１および第２床材の前記裏面材が形成されている。

【0016】

この態様によれば、第１および第２床材を組み合わせた際に、前記第１および第２床材の板材と、前記床下地面との間に形成された間隙に、敷設時に床下地面と各裏面材との間に設けられた過剰な接着剤を保持することができる。これにより、第１および第２床材の表面への過剰な接着剤のはみ出しを抑えることができる。

【0017】

さらに好ましい態様としては、前記第１および第２床材の前記裏面材は、前記板材の長辺に交差する方向に沿って、分割されている。この態様によれば、たとえば、リフォーム時などに第１および第２床材を床下地面から剥がす際に、各板材を裏面材から引き剥がした後、固定具で固定された第１および第２床材の裏面材を、裏面材を分割した部分から剥がすことができる。

【0018】

以下に、上述した床材ユニットを用いて、前記第１および第２床材を組み合わせて前記床下地面に敷設することにより、前記第１および第２床材の前記複数の板材により前記ヘリンボン状の模様を形成する床材ユニットの施工方法を開示する。この施工方法では、前記第１および第２床材のうち、前記一方の床材を床下地面に敷設後、前記一方の床材の前記固定部分に前記固定具を貫通させて、前記一方の床材を前記床下地面に固定する工程と、前記固定具で固定された前記一方の床材の隣接する板材同士を階段状にずらして形成される空間に、前記他方の床材の階段状となる両側のうち一方側の板材の部分を入り込ませて、前記第１および第２床材の複数の前記板材により前記ヘリンボン状の模様を形成するように、前記他方の床材を、前記床下地面に敷設後、前記他方の床材の他方側に形成された前記固定部分に前記固定具を貫通させ、前記他方の床材を前記床下地面に固定する工程と、を少なくとも含む。この態様によれば、第１および第２の床材を、固定部分を利用して、固定具で床下地面に固定することにより、ヘリンボン状の模様に形成することができる。

【0019】

さらに好ましい態様としては、前記床材ユニットの施工方法は、前記ヘリンボン状の模様が形成されるように、前記第１および第２床材を前記床下地面に敷設した状態で、前記第１床材の前記長辺に沿った縁部と、前記第２床材の前記長辺に沿った縁部と、に当接する定規を用いて、前記第１床材および第２床材を固定するものであり、前記一方の床材を前記床下地面に固定する工程において、前記床下地面の所望の位置に前記定規を配置するとともに、前記定規に前記一方の床材の前記縁部を当接するように、前記一方の床材を敷設し、前記他方の床材を前記床下地面に固定する工程において、前記一方の床材の前記縁部に当接した状態で、前記定規に前記他方の床材の前記縁部を当接するように、前記他方の床材を敷設する。この態様によれば、後述するように、定規を用いて、第１および第２床材を位置ずれなく精度良く、床下地面に敷設することができる。特に、床下地面に根太が形成されている場合、第１および第２床材の固定部分を、根太に沿って精度良く配置することができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、第１および第２床材の縁部が固定具により破損することなく、ヘリンボン状の模様が形成されるように、第１および第２床材を敷設することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】（ａ）は、表面側から見た第１および第２床材を組み合わせる前の床材ユニットの模式的斜視図であり、（ｂ）は、裏面側から見た第１および第２床材を組み合わせる前の床材の模式的斜視図である。

【図2A】図１（ａ）に示す第１床材の模式的分解斜視図である。

【図2B】図１（ａ）に示す第２床材の模式的分解斜視図である。

【図3A】（ａ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線またはＤ−Ｄ線に沿って切断した第１または第２床材の端面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）のＢ−Ｂ線またはＣ−Ｃ線に沿って切断した第１または第２床材の端面図である。

【図3B】（ａ）は、図１（ａ）のＥ−Ｅ線およびＨ−Ｈ線に沿って切断した第１または第２床材の端面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）のＦ−Ｆ線およびＧ−Ｇ線に沿って切断した第１または第２床材の端面図である。

【図4】（ａ）は、第１および第２床材を組み合わせる前の床材ユニットの平面図であり、（ｂ）は、第１および第２床材を組み合わせた状態の床材ユニットの平面図であり、（ｃ）は、第１および第２床材を組み合わせた状態の床材ユニットの裏面図である。

【図5】（ａ）は、図４（ｂ）のＪ−Ｊ線に沿って切断した床材ユニットの端面図であり、（ｂ）は、図４（ｂ）のＫ−Ｋ線に沿って切断した床材ユニットの端面図である。

【図6】（ａ）は、床暖房システムの模式的平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す床暖房システムに第１および第２床材を敷設した状態を示した模式的平面図である。

【図7】（ａ）は、図６（ａ）に示す床暖房システムに定規を配置した拡大平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す状態から、第１床材を配置した状態を示した拡大平面図であり、（ｃ）は、（ｂ）に示す状態から、第２床材を配置した状態を示した拡大平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下に、図面に基づき、本発明に係る床材ユニットおよびその施工方法の実施形態を説明する。なお、図１（ａ）に示すＡ−Ａ線からＨ−Ｈ線までの位置と、図４（ａ）に示すＡ−Ａ線からＨ−Ｈ線までの位置とは、同じ位置である。

【0023】

１：床材ユニット１について
本実施形態に係る床材ユニット１は、図１に示すように、第１床材１０および第２床材２０を備えている。後述するように、床材ユニット１は、これらの第１床材１０および第２床材２０を組み合わせて床下地面Ｍに敷設することにより、床面にヘリンボン状の模様を形成する。

【0024】

図２Ａに示すように、第１床材１０は、短辺と長辺を有した矩形状の４枚（複数）の板材１１と、これらの板材１１を、板材１１の裏面側で固定する裏面材１２と、を備えている。本実施形態では、第１床材１０の各板材１１は同じ形状である。したがって、各板材１１の短辺の長さは同じであり、各板材の長辺の長さは同じである。また、各板材１１の対向する短辺の沿った縁部および長辺に沿った縁部には、雄実部１３と、これに実接合自在となる雌実部１４と、が形成されている。

【0025】

同様に、図２Ｂに示すように、第２床材２０は、短辺と長辺を有した矩形状の４枚（複数）の板材２１と、これらの板材２１を、板材２１の裏面側で固定する裏面材２２と、を備えている。本実施形態では、第２床材２０の各板材２１は同じ形状であり、各板材２１の対向する短辺の沿った縁部および長辺に沿った縁部には、雄実部２３と、これに実接合自在となる雌実部２４と、が形成されている。これにより、第１床材１０の板材１１の雄実部１３と、第２床材２０の板材２１の雌実部２４とは、実接合自在となり、第１床材１０の雌実部１４と、第２床材２０の雄実部２３とは、実接合自在となる。

【0026】

第１床材１０の４枚の板材１１は、いわゆる雁行形状に配置されている。具体的には、図１および図２Ａに示すように、第１床材１０の４枚の板材１１は、板材１１の短辺の方向に隣接して並んで、かつ、隣接する板材１１を板材１１の長辺の方向に沿って、板材１１の短辺の長さ分、階段状にずらした状態で、裏面材１２によって固定されている。このようにして、第１床材１０には、第１床材１０の階段状となる両側において、板材１１同士を階段状にずらして形成される空間１６、１７を設けることができる。

【0027】

ここで、本実施形態では、隣接する板材１１同士の長辺の方向の雄実部１３と雌実部１４とが実接合された状態で、例えば接着剤または接着テープなどにより、板材１１が裏面材１２によって固定されている。上述した如く、各板材１１の縁部には、雄実部１３と雌実部１４とが形成されているので、図１、図３Ａ、および図３Ｂに示すように、第１床材１０の各縁部１５ａ、１５ｂにも、雄実部１３と雌実部１４とが形成される。

【0028】

同様に、図１および図２Ｂに示すように、第２床材２０の４枚の板材２１も、板材２１の短辺の方向に隣接して並んで、かつ、隣接する板材２１を板材２１の長辺の方向に沿って、板材２１の短辺の長さ分、階段状にずらした状態で、裏面材２２によって固定されている。第２床材２０が、第１床材１０と相違する点は、板材２１の長辺の方向に沿ってずらす板材２１の方向が、第１床材１０の板材１１をずらす方向とは、反対方向になっている。このようにして、第２床材２０には、第２床材２０の階段状となる両側において、板材２１同士を階段状にずらして形成される空間２６、２７を設けることができる。

【0029】

ここで、第２床材２０も同様に、隣接する板材２１同士の長辺の方向の雄実部２３と雌実部２４とが実接合された状態で、板材２１が裏面材２２によって固定され、図１、図３Ａ、および図３Ｂに示すように、第２床材２０の各縁部２５ａ、２５ｂにも、雄実部２３と雌実部２４とが形成される。

【0030】

換言すると、本実施形態では、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、第１および第２床材１０、２０の相互の床材の階段状となる両側において、一方の床材１０（２０）の隣接する板材１１（２１）同士を階段状にずらして形成される空間１６（２７）に、他方の床材２０（１０）の板材２１（１１）の階段状の部分が入り込んで、第１および第２床材１０、２０の複数の板材１１、２１によりヘリンボン状の模様が形成されるように、第１および第２床材１０、２０の複数の板材１１、２１は、裏面材１２、２２によって固定されることになる。

【0031】

なお、本実施形態では、第１床材１０に形成された空間１６と、第２床材２０に形成された空間２７とを、相互に埋めるように、第１床材１０と第２床材２０とを組み合わせて、実接合した。図示していないが、同様に、第１床材１０に形成された空間１７と、第２床材２０に形成された空間２６とを相互に埋めるように、第１床材１０と第２床材２０とを組み合わせて、実接合することができることは明らかである。

【0032】

ここで、図１（ａ）に示すように、第１床材１０の階段状となる両側において、第１床材１０の裏面材１２は、固定具７（たとえば図５（ａ）、（ｂ）参照）を貫通させることにより第１床材１０を床下地面Ｍに固定するための固定部分１８を、板材１１同士を階段状にずらして形成される空間１６、１７に延在させている。本実施形態では、隣接する２つの板材１１のうち、一方の板材１１の短辺の方向に沿った縁部と、他方の板材１１の長辺の方向に沿った縁部との間に、三角形状（直角二等辺三角形状）の固定部分１８が、形成されている。本実施形態では、第１床材１０では、４枚の板材１１が並んで配置されていることから、３つの固定部分１８が形成されている。

【0033】

同様に、図１（ａ）に示すように、第２床材２０の階段状となる両側において、第２床材２０の裏面材２２は、固定具７を貫通させることにより第２床材２０を床下地面Ｍに固定するための固定部分２８を、板材２１同士を階段状にずらして形成される空間２６、２７に延在させている。本実施形態でも、隣接する２つの板材２１のうち、一方の板材２１の短辺に沿った縁部と、他方の板材２１の長辺に沿った縁部との間に、３つの三角形状（直角二等辺三角形状）の固定部分２８が、形成されている。

【0034】

このように、第１および第２床材１０、２０の裏面材１２、２２に固定部分１８、２８を設けることにより、例えば、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、裏面材１２、２２の固定部分１８、２８に、ねじ（ビス）、釘、またはステープルなどの固定具７を打ち込むことにより第１および第２床材１０、２０を床下地面Ｍに固定することができる。なお、図５（ａ）は、第２床材２０を床下地面Ｍに固定した状態を示しており、図５（ｂ）は、第１床材１０を床下地面Ｍに固定した状態を示している。本実施形態では、図１（ａ）に示す第１および第２床材１０、２０の縁部１５ａ、２５ａに直接、固定具７を打ち込むことにより、第１および第２床材１０、２０を床下地面に固定する必要がない。このため、第１および第２床材１０、２０の縁部１５ａ、２５ａが固定具７により破損することを回避することができる。

【0035】

また、通常、固定部分を有しない第１および第２床材に、雄実部および雌実部を設けている場合には、第１および第２床材を床下地面に固定する際に、雄実部に固定具を貫通させねばならない。しかしながら、本実施形態では、雌実部１４、２４が形成されている側にも、固定部分１８、２８を設けているので、雄実部１３、２３が形成されている側、および、雌実部１４、２４が形成されている側のいずれの側からも、固定具７で、第１および第２床材１０、２０を固定することができる。これにより、第１床材１０および第２床材２０の雄実部１３、２３が損傷することなく、これらを床下地面Ｍの所望の位置に簡単に固定することができる。

【0036】

さらに、第１および第２床材１０、２０の固定位置が適切でない場合、第１および第２床材１０、２０から固定具７を引き抜き、これらを床下地面Ｍの適切な固定位置に再度固定することがある。これまでは、第１および第２床材のうち、固定具が一度打ち込まれた縁部またはその近傍の脆弱な部分に、固定具を再度打ち込むことがあり、この脆弱な部分が破損することがあった。したがって、このような破損を回避するため、固定具の打ち込み位置が、脆弱な部分から外れた位置に制限されることがあった。しかしながら、本実施形態では、裏面材１２、２２を延在させて固定部分１８、２８を設けているので、固定部分１８、２８の同じ位置またはその近傍に固定具７を打ち込んでも、固定部分１８、２８は破損し難い。このため、固定具７を再度打ち込む位置が制限され難いので、固定具７を用いて第１および第２床材１０、２０を床下地面Ｍに簡単に貼り直すこともできる。

【0037】

ここで、第１床材１０の板材１１の裏面１１ａおよび第２床材２０の板材２１の裏面２１ａは、第１および第２床材１０、２０同士が、実接合できるのであれば、面一であってもよい。しかしながら、本実施形態では、より好ましい態様として、図１（ｂ）および図４（ｃ）に示すように、第１床材１０の板材１１の裏面１１ａの短辺の方向に沿った両端部、および第２床材２０の板材２１の裏面２１ａの短辺の方向に沿った両端部には、削り込み部（凹み部）１１ｂ、２１ｂが形成されている。

【0038】

具体的には、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、一方の床材１０（２０）の隣接する板材１１（２１）同士を階段状にずらして形成される空間１６（２７）に、他方の床材２０（１０）の板材２１（１１）が入り込んで、一方の床材１０（２０）と他方の床材２０（１０）とが実接合した状態で、各板材１１、２１が、以下の如く形成されている。より具体的には、図５（ａ）に示すように、第１床材１０の板材１１の裏面１１ａのうち、実接合する部分の両端部（少なくとも隅部１１ｄ）の裏面１１ａが、第２床材２０の固定部分２８の表面に対して間隙Ｓ１を形成するように、板材１１の削り込み部１１ｂが形成されている。同様に、図５（ｂ）に示すように、第２床材２０の板材２１の裏面２１ａのうち、実接合する部分の両端部（少なくとも隅部２１ｄ）の裏面２１ａが、第１床材１０の固定部分１８の表面に対して間隙Ｓ１を形成するように、板材２１の削り込み部２１ｂが形成されている。

【0039】

これにより、図５（ａ）に示す矢印方向から、第１床材１０の短辺の方向に沿って形成された雄実部１３を、第２床材２０の長辺の方向に沿った雌実部２４に挿入したとしても、間隙Ｓ１が形成されるので、第１床材１０の板材１１の隅部１１ｄが入り易くなり、第１および第２床材１０、２０を簡単に実接合することができる。さらに、ねじ、釘などの固定具７で固定する場合、間隙Ｓ１により、第１床材１０が、雄実部１３の挿入時に、固定具７の頭部に接触して、第１および第２床材１０、２０が破損することを回避することができる。

【0040】

また、図５（ｂ）に示す矢印方向から、第２床材２０の短辺の方向に沿って形成された雌実部２４を、第１床材１０の長辺の方向に沿った雄実部１３に挿入したとしても、間隙Ｓ１が形成されるので、第２床材２０の板材２１の隅部２１ｄが入り易くなり、第１および第２床材１０、２０を簡単に実接合することができる。同様に、ねじ、釘などの固定具７で固定する場合、間隙Ｓ１により、第２床材２０が、雌実部２４の挿入時に、固定具７の頭部に接触して、第１および第２床材１０、２０が破損することを回避することができる。

【0041】

ここで、間隙Ｓ１を形成した状態では、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、第１および第２床材１０、２０を実接合させて床下地面Ｍに敷設した状態で、一方の床材１０（２０）の裏面材１２（２２）の固定部分１８（２８）の表面に、他方の床材２０（１０）を構成する板材２１（１１）の裏面２１ａ（１１ａ）の一部が当接する当接部２５ｃ（１５ｃ）を形成することが好ましい。これにより、実接合する部分の沈み込みを防止することができる。

【0042】

より具体的には、図５（ａ）に示すように、第１床材１０の短辺の方向に沿って形成された雄実部１３を、第２床材２０の長辺の方向に沿った雌実部２４に挿入した際に、雄実部１３の先端が、第２床材２０の雌実部２４の開口に位置する状態では、裏面材２２に当接せず間隙Ｓ１が形成され、その後のさらなる挿入で、裏面材２２に当接するように当接部１５ｃが形成されることが好ましい。同様に、図５（ｂ）に示すように、第２床材２０の短辺の方向に沿って形成された雌実部２４を、第１床材１０の長辺の方向に沿った雄実部１３に挿入した際に、雌実部２４の開口が、雄実部１３の先端に位置する状態では、裏面材１２に当接せず間隙Ｓ１のみが形成され、その後のさらなる挿入で、裏面材１２に当接するように当接部２５ｃが形成されることが好ましい。

【0043】

第１床材１０の裏面材１２と第２床材２０の裏面材２２との大きさおよび形状は、上述した固定部分１８、２８を形成することを前提に、第１床材１０および第２床材２０を組み合わせた状態で、床下地面Ｍに配置したときに、裏面材１２、２２同士が重なり合わないような大きさおよび形状であれば、特に限定されるものではない。したがって、例えば、第１床材１０および第２床材２０を組み合わせて床下地面Ｍに敷設した状態で、第１床材１０の裏面材１２と第２床材２０の裏面材２２とが隣接する位置において、当接してもよい。

【0044】

しかしながら、本実施形態では、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、第１床材１０の裏面材１２と第２床材２０の裏面材２２とが隣接する位置において、第１床材１０または第２床材２０の板材１１（２１）と、床下地面Ｍとの間に間隙Ｓ２が形成されるように、第１床材１０の裏面材１２および第２床材２０の裏面材２２が形成されている。

【0045】

これにより、第１床材１０および第２床材２０を組み合わせた際に、第１床材１０の板材１１または第２床材２０の板材２１と、床下地面Ｍとの間に形成された間隙Ｓ２に、敷設時に床下地面Ｍと各裏面材１２、２２との間に塗布された過剰な接着剤を保持することができる。このようにして、第１床材１０および第２床材２０の表面への過剰な接着剤のはみ出しを抑えることができる。

【0046】

さらに、第１床材１０の裏面材１２および第２床材２０の裏面材２２は、それぞれ１つの板材から構成されていてもよく、複数に分割されたものであってもよく、分割されている場合には、裏面材１２（２２）により、板材１１（２１）を固定し、固定部分１８（２８）を形成することができるのであれば、その分割される位置は特に限定されるものではない。

【0047】

しかしながら、本実施形態では、より好ましい態様として、第１床材１０の裏面材１２および第２床材２０の裏面材２２は、板材１１、２１の長辺に交差する方向に沿って、分割されている。具体的には、裏面材１２、２２は、２つの分割材１２ａ、２２ａにそれぞれ分割される。これにより、たとえば、リフォーム時などに第１および第２床材１０、２０を床下地面Ｍから剥がす際に、各板材１１、２１を裏面材１２、２２から引き剥がした後、固定具７で固定された第１および第２床材１０、２０の裏面材１２、２２を、裏面材２２、１２を各分割材１２ａ、２２ａの境界から剥がすことができる。

【0048】

２：床材ユニット１の施工方法について
以下に、図６および図７を参照しながら、床材ユニット１の施工方法を説明する。床材ユニット１の敷設は、合板などにより形成された平面状の床下地面Ｍであってもよいが、本実施形態では、床暖房システム８の表面を床下地面Ｍとして、これに床材ユニット１を敷設する方法を以下に説明する。

【0049】

図６（ａ）に示すように、床暖房システム８は、枠体８１を備えており、枠体８１の内部に断熱材８２が配置されており、断熱材８２の上部には、温水が通水される温水チューブ８４がサーペインタイン状に配置されている。また、枠体８１には、床暖房システム８の剛性を保つように、複数の根太８３が、連結されている。さらに、これらの上には、アルミニウムシート（図示せず）が敷設されている。このアルミニウムシートを敷設することにより、温水チューブ８４に通水された温水の熱を、床下地面Ｍに均一に伝達することができる。

【0050】

本実施形態では、床暖房システム８の上に、図６（ｂ）に示すように、複数の床材ユニット１を敷設する。具体的には、図７に示すようにして、第１および第２床材１０、２０を組み合わせて床下地面Ｍに敷設することにより、第１および第２床材１０、２０の複数の板材１１、２１によりヘリンボン状の模様を形成する。

【0051】

この施工方法では、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１床材１０の長辺に沿った縁部１５ａと、第２床材２０の前記長辺に沿った縁部２５ａとに当接する定規９を用いて、第１床材１０および第２床材２０を固定する。

【0052】

具体的には、まず、図７（ａ）に示すように、根太８３上に、第１床材１０に当接する辺９２と、第２床材２０に当接する辺９３とにより形成される角部９１が、根太８３上に配置されるように、定規９を床下地面Ｍ上に配置する。より具体的には、後述する図７（ｂ）に示すように、第１床材１０の空間１６に形成された各固定部分１８が、根太８３上に配置されように、定規９を配置する。なお、定規９には、第１床材１０の雄実部１３に実接合する雌実部と、第２床材２０の雌実部２４に実接合する雄実部とが、形成されていてもよい。

【0053】

次に、図７（ｂ）に示すように、第１床材１０の裏面（裏面材１２）に接着剤を塗布し、定規９の辺９２に、第１床材１０の長辺に沿った縁部１５ａを当接させる。この状態で、図７（ｃ）に示すように、第１床材１０の隣接する板材１１同士を階段状にずらして形成される空間１６に、第２床材２０の階段状となる両側のうち一方側の板材２１の部分を入り込ませ、定規９の辺９３に、第２床材２０の縁部２５ａを当接するように、第２床材２０を床下地面Ｍに敷設する。ここで、第１および第２床材１０、２０の複数の板材１１、２１により、床面にヘリンボン状の模様が形成される。

【0054】

この状態で、第１および第２床材１０、２０の配置状態に問題がなければ、図７（ｂ）の状態に戻し、第１床材１０の空間１６に形成された各固定部分１８に、固定具（図示せず）を貫通させて、床下地面Ｍの一部を構成する根太８３に第１床材１０を固定する。

【0055】

次に、固定具で固定された第１床材１０の空間１６に、第２床材２０の板材２１を入り込ませて、第１および第２床材１０、２０の複数の板材１１、２１によりヘリンボン状の模様を形成するように、第２床材２０を、床下地面Ｍに敷設する。具体的には、上述したように、定規９の辺９３に、第２床材２０の縁部２５ａを当接するように、第２床材２０を床下地面Ｍに敷設する。その後、第２床材２０の他方側（空間２６側）に形成された固定部分２８に固定具（図示せず）を貫通させ、床下地面Ｍの一部を構成する隣接する根太８３に固定する。

【0056】

このようにして、第１および第２床材１０、２０を、固定部分１８、２８を利用して、固定具で床下地面Ｍに固定することにより、ヘリンボン状の模様に形成することができる。特に、本実施形態では、第１および第２床材１０、２０から露出した固定部分１８、２８を根太８３に沿って簡単に配置することができるため、これらの床材１０、２０を固定具で根太８３に簡単に固定することができる。特に、定規９を用いることにより、第１および第２床材１０、２０を位置ずれなく精度良く、根太８３に沿って固定することができる。

【0057】

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。

【0058】

本実施形態では、第１および第２床材に、雄実部および雌実部を設けたが、第１および第２床材を配置することにより、ヘリンボン状の模様を形成することができるのであれば、これらを省略してもよい。

【0059】

また、第１および第２床材を敷設する際に用いたが定規に、直角２等辺三角形の定規を設けたが、第１および第２床材に当接する２つの辺と、これらの辺に沿った直線が直交していれば、定規の形状は、特に限定されるものではない。

【符号の説明】

【0060】

１：床材ユニット、７：固定具、９：定規、１０：第１床材、１１：板材、１１ｄ：隅部、１２：裏面材、１３：雄実部、１４：雌実部、１５ａ、１５ｂ：縁部、１６、１７：空間、１８：固定部分、２０：第２床材、２１：板材、２１ｄ：隅部、２２：裏面材、２３：雄実部、２４：雌実部、２５ａ、２５ｂ：縁部、２６，２７：空間、２８：固定部分

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】