特許 6861354 パラソル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6861354

(24)【登録日】2021年4月1日

(45)【発行日】2021年4月21日

(54)【発明の名称】パラソル

(51)【国際特許分類】

   E04F 10/00 20060101AFI20210412BHJP

【ＦＩ】

   E04F10/00

【請求項の数】14

【全頁数】38

(21)【出願番号】特願2020-537792(P2020-537792)

(86)(22)【出願日】2020年2月25日

(86)【国際出願番号】JP2020007456

【審査請求日】2020年7月8日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】519203828

【氏名又は名称】株式会社ＹＭＥＫ

(74)【代理人】

【識別番号】110002642

【氏名又は名称】東京共同特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】山形 吉之助

【審査官】 前田 敏行

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１８−０５０７４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１０／００５１０７４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 登録実用新案第３２１２１０１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開昭６０−１８２９０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１０／０２１２７０５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開２００６−０４３４３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０５−０９３２５０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 中国実用新案第２０２８５８０６９（ＣＮ，Ｕ）

【文献】 特開２００３−０６１７２４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｆ １０／００−１０／１０

Ａ４５Ｂ ２３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建造物の天井面と床面との間を上下方向に突っ張るための突っ張り棒形式の1 本の支柱と、
折畳可能で、開いた状態における上面視形状が多角形であるシートと、
前記支柱に連結されたハンドル操作部と、
前記支柱に連結され、前記シートを上側より支持する上アームと、
一端を前記ハンドル操作部に取り付けられ、前記シートを下側より支持する下アームと、
前記シートの下側中央に設けられた支持筒と、
前記支持筒の上端部に揺動可能に支持されて放射状に延びる複数の親骨と、
前記下アームと前記親骨の長さ方向中間部にその長さ方向一端を揺動可能に支持した受骨と、
前記支持筒の下先端に設けられたリング体と、
一端部を前記リング体に連結し、他端部を前記支持筒の内部と前記下アームの内部を通って前記ハンドル操作部に連結された紐部材とを備え、
前記ハンドル操作部による前記紐部材の巻き取り操作により、前記紐部材に連結さ
れたリング体が昇降することにより前記シートが開閉され、
前記支柱は、少なくとも外管と、前記外管の上側に取り付けられる天井管と、前記外管の下側に取り付けられる下側管とに分割され、
前記シートの位置を前記床面から一定の範囲内の高さに保持したまま、前記支柱の
上下方向の長さが調整可能であり、
前記ハンドル操作部は、第一側面と前記第一側面の反対側にある第二側面と、前記第一側面に設けられたレバー部と、前記第二側面に設けられ、前記ハンドル操作部の位置を固定するためのロック部と、前記第一側面と前記第二側面との間に介在させるグリップ部とを有し、
前記グリップ部は、前記シートの側に設けられることを特徴とする、パラソル。

【請求項2】

前記多角形の一辺の中点の位置に前記支柱が設けられる、請求項１に記載のパラソル。

【請求項3】

前記多角形のいずれかの角の頂点の位置に前記支柱が設けられる、請求項１に記載のパラソル。

【請求項4】

前記支柱の上端と下端に前記天井面と前記床面に圧接する上パッドと下パッドが設けられ、
前記上アームと前記ハンドル操作部とが前記上パッドと前記下パッドとの間を前記支柱の上下方向に沿って摺動可能に連結されている、請求項１〜３のいずれかに記載のパラソル。

【請求項5】

前記支柱の上端と下端に前記天井面と前記床面に圧接する上パッドと下パッドが設けられ、
前記上アームと前記ハンドル操作部とが前記上パッドと前記下パッドとの間の前記外管の全長に亘って前記支柱の上下方向に沿って摺動可能に連結されている、請求項１〜３のいずれかに記載のパラソル。

【請求項6】

前記多角形が正方形である、請求項２〜５のいずれかに記載のパラソル。

【請求項7】

前記巻き取り操作は、前記グリップ部を握りながら、前記レバー部を回動する操作であり、
前記レバー部を順方向に回動することにより、前記シートが開き、前記レバー部を前記順方向とは反対方向である逆方向に回動することにより、前記シートが閉じる、請求項１〜６のいずれかに記載のパラソル。

【請求項8】

前記支柱の上下方向の長さは、前記天井管と前記下側管のうち、一方の管を前記外管に収容した状態で、他方の管を前記外管から引き出すことにより、調整可能である、請求項２〜７のいずれかに記載のパラソル。

【請求項9】

前記一方の管を前記外管に収容した状態で、前記他方の管を前記外管から引き出した場合においても、前記支柱の上下方向の長さが所定の長さに満たないとき、前記一方の管を前記外管から引き出して、前記支柱の上下方向の長さが前記所定の長さを満たすように調整可能である、請求項８に記載のパラソル。

【請求項10】

前記外管の上端と下端とのそれぞれに1 又は2 以上の孔部が設けられ、
前記天井管に1 又は2 以上の孔部が設けられ、
前記下側管に1 又は2 以上の孔部が設けられ、
前記外管の上端と下端の少なくとも一方に設けられた前記孔部を前記天井管と前記下側管の一方に設けられた前記孔部とを位置決めすることにより、前記支柱の上下方向の長さが調整可能である、請求項２〜９に記載のパラソル。

【請求項11】

建造物の天井面と床面との間に突っ張り棒形式の1 本の支柱と、
前記支柱が貫通し、前記支柱に沿って上下方向に移動可能な下ろくろと、
前記支柱の所定の位置に固定された上ろくろと、
前記上ろくろに接合された２本以上の親骨と、
前記親骨の各々について1 本ずつ設けられた、前記親骨と前記下ろくろとを結ぶ受骨と、
前記支柱に沿って前記下ろくろを移動させるためのハンドル操作部と、
前記親骨の間に設けられたシートとを備え、
前記支柱は、少なくとも外管と、前記外管の上側に取り付けられる天井管と、前記外管の下側に取り付けられる下側管とに分割され、前記シートの位置を前記床面から一定の範囲内の高さに保持したまま、前記支柱の上下方向の長さが調整可能であり、
凸型接続面を有するパッドを前記支柱の上端に設け、
前記支柱の上端面は凹型接続面であり、
前記凸型接続面と前記凹型接続面とが係合接続することにより支柱の回動が規制される、ことを特徴とする、パラソル。

【請求項12】

前記下側管は、更に、上内管と、前記上内管の下側に取り付けられる下内管とに分割され、
前記ハンドル操作部は、前記外管に取り付けられ、
前記天井面と前記床面との間の距離に応じて、前記天井管、前記上内管、前記下内管のうち、少なくとも１つが前記外管に対して着脱可能に取り付けられ、
前記天井面と前記床面との間の距離が所定の距離の場合は、前記天井面と前記外管との間に前記天井管が設けられる、請求項１１に記載のパラソル。

【請求項13】

前記シートの前記天井面からの距離は、前記天井管の長さ相当分に規制される、
請求項１１又は請求項１２に記載のパラソル。

【請求項14】

前記外管の上端と前記天井管の下端とのそれぞれに1 又は2 以上の孔部が設けられ、
前記外管に設けられた孔部と前記天井管に設けられた孔部とを接続部材を介して前記外管と前記天井管とが接続され、
前記外管に設けられた孔部と前記天井管に設けられた孔部との位置決めにより、前記天井管の前記天井面からの距離が調整可能である、請求項１１〜１３のいずれか１項に記載のパラソル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物の軒先等に設置可能なパラソルに関する。

【背景技術】

【0002】

住宅や店舗の軒先等に設置され、日よけや雨よけとして利用されるパラソル（例えば非特許文献１参照）が知られている。

【0003】

しかし、かかるパラソルは、立てた状態で支柱を保持するためにベース（支柱の下端を把持する部材）を用いるものであった。ベースの体積及び重量によって、設置場所が制限され、また、設置に要する労力が大きなものであった。

【先行技術文献】

【非特許文献】

【0004】

【非特許文献1】”壁際で使える省スペース半円パラソル” https://item.rakuten.co.jp/at-ptr/fj-c-10217-20000/?scid=af_pc_etc&sc2id=af_113_0_10001868

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、多くの場所に、容易に設置して、日よけや雨よけとして使用することができるパラソルを提供することを課題とする。また、支柱を分割式にすることにより梱包のサイズを小さくし、輸送コストの低減を可能とするパラソルを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のパラソルは、建造物の天井面と床面との間に突っ張り棒形式の1本の支柱と、前記支柱が貫通し、前記支柱に沿って上下方向に移動可能な下ろくろと、前記支柱の所定の位置に固定された上ろくろと、前記上ろくろに接合された２本以上の親骨と、前記親骨の各々について1本ずつ設けられた、前記親骨と前記下ろくろとを結ぶ受骨と、前記支柱に沿って前記下ろくろを移動させるためのハンドル操作部と、前記親骨の間に設けられたシートとを備え、前記支柱は、少なくとも外管と、前記外管の上側に取り付けられる天井管と、前記外管の下側に取り付けられる下側管とに分割され、前記シートの位置を前記床面から一定の範囲内の高さに保持したまま、前記支柱の上下方向の長さが調整可能であることを特徴とする。

【0007】

また、本発明のパラソルは、建造物の天井面と床面との間を上下方向に突っ張るための突っ張り棒形式の1本の支柱と、折畳可能で、開いた状態における上面視形状が多角形であるシートと、前記支柱に連結されたハンドル操作部と、前記支柱に連結され、前記シートを上側より支持する上アームと、一端を前記ハンドル操作部に取り付けられ、前記シートを下側より支持する下アームと、前記シートの下側中央に設けられた支持筒と、前記支持筒の上端部に揺動可能に支持されて放射状に延びる複数の親骨と、前記下アームと前記親骨の長さ方向中間部にその長さ方向一端を揺動可能に支持した受骨と、前記支持筒の下先端に設けられたリング体と、一端部を前記リング体に連結し、他端部を前記支持筒の内部と前記下アームの内部を通って前記ハンドル操作部に連結された紐部材とを備え、前記ハンドル操作部による前記紐部材の巻き取り操作により、前記紐部材に連結されたリング体が昇降することにより前記シートが開閉され、前記支柱は、少なくとも外管と、前記外管の上側に取り付けられる天井管と、前記外管の下側に取り付けられる下側管とに分割され、前記シートの位置を前記床面から一定の範囲内の高さに保持したまま、前記支柱の上下方向の長さが調整可能であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明のパラソルによれば、多くの場所に、容易に設置して、日よけや雨よけとして使用することができ、支柱を分割式にすることにより梱包のサイズを小さくし、輸送コストの低減を可能とする。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、パラソルの背面図である。（実施例１）

【図2】図２は、パラソルの側面図である。（実施例１）

【図3】図３は、パラソルの正面図である。（実施例１）

【図4】図４は、パラソルの上面図である。（実施例１）

【図5】図５は、下ろくろ及び突起部を説明する拡大図である。（実施例１）

【図6】図６は、下ろくろの別構造を説明する拡大図である。（実施例１）

【図7】図７は、下ろくろを移動させる別構造を説明する図である。（実施例１）

【図8】図８は、伸縮部とパット部を示す図である。（実施例１）

【図9】図９は、パラソルの上面図である。（実施例２）

【図10】図１０は、パラソルの上面図である。（実施例２）

【図11】図１１は、パラソルの上面図である。（実施例３）

【図12】図１２は、支柱の構成と孔部の配置を示す図である。（実施例４）

【図13】図１３は、支柱の構成と孔部の配置を示す図である。（実施例４）

【図14】図１４は、支柱の構成と孔部の配置を示す図である。（実施例４）

【図15】図１５は、外管と部分内管とから構成される支柱が最短の状態にあるパラソルの正面図である。（実施例５）

【図16】図１６は、外管と部分内管とから構成される支柱最長の状態にあるパラソル１０００の正面図である（実施例５）

【図17】図１７は、外管、部分内管、部分内管とから構成される支柱が最短の状態にあるパラソルの正面図である。（実施例５）

【図18】図１８は、外管、部分内管、部分内管とから構成される支柱が最長の状態にあるパラソルの正面図である。（実施例５）

【図19】図１９は、外管、部分内管、天井管とから構成される支柱が最短の状態にあるパラソルの正面図である。（実施例５）

【図20】図２０は、外管、部分内管、天井管とから構成される支柱が最長の状態にあるパラソルの正面図である。（実施例５）

【図21】図２１は、外管、部分内管、部分内管、天井管とから構成される支柱が最短の状態にあるパラソルの正面図である。（実施例５）

【図22】図２２は、外管、部分内管、部分内管、天井管とから構成される支柱が最長の状態にあるパラソルの正面図である。（実施例５）

【図23】図２３は、支柱の長さ、パラソルの開く位置、及び梱包材の寸法の関係について支柱を備えたパラソルを説明する図である。

【図24】図２４は、支柱の長さの調整について説明するための図である。

【図25】図２５は、他の実施例のパラソルの正面図である。（実施例６）

【図26】図２６は、他の実施例のパラソルの背面図である。（実施例６）

【図27】図２７は、他の実施例のパラソルの側面図である。（実施例６）

【図28】図２８は、他の実施例のパラソルの上面図である。（実施例６）

【図29】図２９は、他の実施例のパラソルの底面図である。（実施例６）

【図30】図３０は、他の実施例のパラソルの斜視図である。（実施例６）

【図31】図３１は、他の実施例のパラソルの使用状態の参考図である。（実施例６）

【図32】図３２は、他の実施例のパラソルの開閉機構の拡大図である。（実施例６）

【図33】図３３は、他の実施例のパラソルの正面図である。（実施例７）

【図34】図３４は、他の実施例のパラソルの背面図である。（実施例７）

【図35】図３５は、他の実施例のパラソルの上面図である。（実施例７）

【図36】図３６は、他の実施例のパラソルの底面図である（実施例７）。

【図37】図３７は、他の実施例のパラソルの斜視図である。（実施例７）

【図38】図３８は、他の実施例のパラソルの使用状態の参考図である。（実施例７）

【図39】図３９は、他の実施例のパラソルの開閉機構の拡大図である。（実施例７）

【図40】図４０は、他の実施例のパラソルの支柱の分解図である。（実施例８）

【図41】図４１は、本実施例の支柱を実施例６のパラソルに適用した正面図である。（実施例８）

【図42】図４２は、本実施例の支柱を実施例６のパラソルに適用した背面図である。（実施例８）

【図43】図４３は、本実施例の支柱を実施例６のパラソルに適用した斜視図である。（実施例８）

【図44】図４４は、本実施例の支柱を実施例７のパラソルに適用した正面図である。（実施例８）

【図45】図４５は、本実施例の支柱を実施例７のパラソルに適用した背面図である。（実施例８）

【図46】図４６は、本実施例の支柱を実施例７のパラソルに適用した斜視図である。（実施例８）

【図47】図４７は、本実施例の支柱を実施例７のパラソルに適用した使用状態の参考図である。（実施例８）

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明が図示のものに限られないことはいうまでもない。

【0011】

本発明の実施形態は、従来の日よけ装置の課題等を解決するためのもので、パラソル本体を保持する支柱を様々な長さに調整でき、多種多様な建造物や設置場所に突っ張り棒方式で支柱を固定できるパラソルを提供することを課題とする。また、支柱を分割式にすることにより梱包のサイズを小さくし、輸送コストの低減を可能とすることを課題とする。また、建造物の出入り口等の妨害にならないパラソルを提供することを課題とする。

【実施例1】

【0012】

図１は本実施例に係るパラソル１の背面図であり、図２は側面図であり、図３は正面図であり、図４は上面図である。図１及び図２に示すように、パラソル１には下方向に伸びる１本の支柱１０が設けられている。当該支柱１０は内部が中空の円筒柱であり、例えば鉄やアルミニウムで形成されている。支柱１０の上部付近にはリング状の上ろくろ１１が支柱１０に貫通固定されている。上ろくろ１１の下方には、リング状の下ろくろ１２が支柱１０の長手方向に沿って上下方向に移動可能に支柱１０に貫通して設けられている。上ろくろ１１及び下ろくろ１２は、例えば合成樹脂で形成されている。

【0013】

上ろくろ１１には、長さが等しい５本の親骨２０の端部が接合されている。各親骨２０は、垂直方向に回動可能かつ水平方向に回動不能に設けられている。尚、親骨２０の数は、２本以上であれば任意に設計してよい。

【0014】

下ろくろ１２と各親骨２０の中間部とは、それぞれ１本の受骨３０で連結されている。下ろくろ１２を支柱１０に沿って移動させると、その動きに連動して親骨２０及び受骨３０が垂直方向に回動するようになっている。親骨２０及び受骨３０は、例えばステンレス、アルミニウム、めっき加工や塗装された鉄等で形成されている。

【0015】

支柱１０には、下ろくろ１２の下方への移動を制約する突起部１３が設けられている。図１及び図２には、下ろくろ１２がその下側に位置する突起部１３に係止されることにより、下方への移動が制約されている状態が示されている。突起部１３が下ろくろ１２の下方への移動を制約する係止部材となる。当該突起部１３は、上端部が水平方向に突出し、当該突出した上端縁から下端部に向けて支柱１０側に傾斜する斜面を有する。

【0016】

支柱１０の外周面には上下方向に延びるスリット（不図示）が形成されており、突起部１３は支柱１０内に設けられた弾性機構（不図示）により、支柱１０の内部から当該スリットを通して外部に突出付勢されている。

【0017】

図１及び図２に示す下ろくろ１２が突起部１３に係止されている状態において、突起部１３に外部から支柱１０方向に力が加えられると、突起部１３は支柱１０の内部に入り込む。これにより、下ろくろ１２と突起部１３との係止が解かれ、下ろくろ１２は突起部１３よりも下方に移動可能となる。パラソル１を収納したり運搬したりする際には、かさばらないように下ろくろ１２を突起部１３よりも下側に移動させて、親骨２０及び受骨３０を支柱１０に近接配置することが可能となる。

【0018】

下ろくろ１２が突起部１３よりも下方にある時に、下ろくろ１２を上方に移動させた場合、下ろくろ１２が突起部１３の位置に達すると、突起部１３は下ろくろ１２の筒内壁により押圧されて支柱１０の内部に入り込む。これにより、下ろくろ１２は突起部１３の位置よりも上方に移動可能となる。下ろくろ１２が突起部１３よりも上方に移動すると、突起部１３は支柱１０内部から外部へ突出し、下ろくろ１２は突起部１３に係止され、各親骨２０は固定された位置に配置される。

【0019】

ここで、下ろくろ１２と突起部１３の関係は、図示したものに限られない。図５は、下ろくろ及び突起部を説明する拡大図である。パラソル１は通常の傘よりも大きく、下ろくろ１２も大きなものとなる。そこで、図５（Ａ）に示すように、突起部１３が、下ろくろ１２の下端でなく、下ろくろ１２の内部において下ろくろ１２を係止することが考えられる。

【0020】

この場合、突起部１３を支柱１０の内部に押しこむための押ボタン１４が下ろくろ１２に設けられる。図５（Ｂ）に示すように、押ボタン１４を押して突起部１３を支柱１０の内部に押しこみ、下ろくろ１２を移動させる。

【0021】

図６は、下ろくろの別構造を説明する拡大図である。図６（Ａ）に示すように、下ろくろ１２の中に円盤部１５が設けられている。円盤部１５は、支柱１０を貫通させ得る孔部を中央に有する。

【0022】

支柱１０には、図６（Ｂ）に示すように細径部１０ｘが設けられている。図６（Ｃ）は、下ろくろ１２が係止された状態における図６（Ａ）のＳ−Ｓ線断面図である。円盤部１５は、バネ１５ａによって図面下方に付勢されている。これにより、円盤部１５が細径部１０ｘに入り、下ろくろ１２の下方への移動を制約する係止部材として機能する。

【0023】

支柱１０には、図６（Ｂ）に示すように細径部１０ｘが設けられている。図６（Ｃ）は、下ろくろ１２が係止された状態における図６（Ａ）のＳ−Ｓ線断面図である。円盤部１５は、バネ１５ａによって図面下方に付勢されている。これにより、円盤部１５が細径部１０ｘに入り、下ろくろ１２の下方への移動を制約する係止部材として機能する。

【0024】

押ボタン１４を押すことによって、図６（Ｄ）に示すように、円盤部１５を移動してその孔部に支柱１０が貫通するようにでき、下ろくろ１２と円盤部１５との係止が解かれ、下ろくろ１２は下方に移動可能となる。

【0025】

図７は、下ろくろを移動させる別構造を説明する図である。下ろくろ１２には、ワイヤ１６が接続され、ワイヤ１６を上方に引くことで下ろくろ１２が上方に移動する。ワイヤ１６を上方に引かずに、自由長にすれば下ろくろ１２は自重により下方に移動する。

【0026】

ワイヤ１６は、滑車１７ａを周回し、リール１７ｂに巻回されている。リール１７ｂは、支柱１０の外部に設けられたハンドル１７ｃを操作して回動させることができる。ハンドル１７ｃを操作して、ワイヤ１６をリール１７ｂに巻き取ることで、下ろくろ１２を上方に移動することができる。また、ワイヤ１６をリール１７ｂから外すことで、下ろくろ１２を下方に移動することができる。

【0027】

下ろくろ１２を上方に移動させて、パラソルを開いた状態で下ろくろ１２を係止させる場合、ワイヤ１６が下ろくろ１２の下方への移動を制約する係止部材として機能する。

【0028】

また、下ろくろ１２の上方への過剰な移動を防止するため、支柱１０にストッパ（下ろくろを係止する突起）を設けてもよい。

【0029】

親骨２０は、上面視において略１８０度の角度に設けられた２本の端親骨２０１と、当該端親骨２０１以外の３本の中親骨２０２と、で構成される。図３に示すように、２本の端親骨２０１は直線を形成し、３本の中親骨２０２は当該２本の端親骨２０１が形成する直線に対する一側のみに存する。当該中親骨２０２は、１の端親骨２０１から他の端親骨２０１に向けて、等しい角度（ここでは４５度）で順に配置されている。尚、中親骨２０２の数は３本に限らず、１本以上であれば、何本でもよい。

【0030】

親骨２０の間にはシート４０が設けられている。図３に示すように、当該シート４０は、２本の端親骨２０１が形成する直線に対する一側に存する。本実施例では、１枚のシート４０により、端親骨２０１及び中親骨２０２全体を被服している。被覆する際に、２本の端親骨２０１がシート４０の径に相当する部分に位置し、中親骨２０２の端部がシート４０の円周に相当する部分に位置するように、位置合せされている。シート４０の素材としては、各種のテント生地を採用することができる。シート４０には、紫外線カット処理、防水コーティング、撥水加工などを施してもよい。

【0031】

ここで、シート４０が傾斜して設けられるので、親骨２０（端親骨２０１及び中親骨２０２）は、シート４０の向こう側にある。図は、シート４０が透明であり、親骨２０（端親骨２０１及び中親骨２０２）が見えるものとして描いた。シート４０の下縁を１点鎖線で示す。当然、シート４０が透明でなく、親骨２０（端親骨２０１及び中親骨２０２）が視認されないものとしてよい。

【0032】

尚、シート４０は１枚ものに限らず、中心角が４５度の４枚の扇形のシートを用いてもよい。この場合には、各シートの扇形の径に相当する縁部を各親骨２０に長手方向に沿って連結することとなる。

【0033】

また、２本の端親骨２０１の間にシート４１を設けてもよい（図２参照）。図３（図１、図２と相違し、シート４１を不透明に描いてある。）に示すように、シート４１は、背面側を覆い、シート４０と合わせて、パラソル１の周縁を１周する。

【0034】

当該支柱１０の上側及び下側にはそれぞれ伸縮部１０１、１０２が設けられている。建物の軒下等に当該支柱１０を突っ張り棒形式に架設する際に、伸縮部１０１、１０２を伸縮させることにより、支柱１０の長さを天井面と床面との距離に等しくなるように調整することができる。

【0035】

伸縮部１０１、１０２の伸縮構造は、公知のものを用いることができる。例えば、図８（A）に示す構造とすることができる。図は、下側の伸縮部１０２を示すが、上側の伸縮部１０１も同様でよい。伸縮部１０２に設けられた雌ネジ１０２ｂと支柱１０に設けられた雄ネジ１０ｙとが螺合し、伸縮部１０２を回動することで伸縮部１０２の支柱１０からの突起長さ（パラソル１の高さ）が調整される。

【0036】

図８（A）では、伸縮部１０１、１０２の先端には、円盤状のパット１０１ａ、１０２ａが設けられている。パット１０２ａは、伸縮部（の本体）１０２に対し、ネジを有さず自由に回動可能である。この構造により、パット１０２ａを地面に当接させて固定したままで、伸縮部１０２を回動してパラソル１の高さを調整することができる。尚、パット１０２ａは、下面が平坦であれば、円盤状でなくてもよく、半球状その他の形状であってもよい。

【0037】

上側の伸縮部１０１は、シート４０及び上ろくろ１１の位置よりも上側に設けられている。したがって、パラソル１を軒先に設置する際には、まず、支柱１０の外管と内管の接続位置を調整して所望の長さに調整した後に、下側の伸縮部１０２を用いて支柱１０の長さを建物の軒先の天井面と床面との間の距離と等しくなるように調整することができる。尚、外管と内管の接続位置の調整については、後述の実施例４でより詳細に説明する。

【0038】

ここで、伸縮部１０１、１０２は、必ずしも両方を設けなくともよい。例えば、下側の伸縮部１０２のみを設け、上側はパット１０１ａのみとしてもよい。シート４０よりも上側の長さはほぼ一定であり、下側の伸縮部１０２のみを用いて支柱１０の長さを調整することでも十分である。

【0039】

ここで、上側をパット１０１ａのみとする場合、生産の容易性から、パット１０１ａをパット１０２ａと同一の部材とすることが考えられる。そうすると、パット１０１ａ、パット１０２ａの双方が、回動可能となる。誤って支柱１０（及びパラソル１）が回動してしまい危険な場合も考えられるので、パット１０１ａを支柱１０にネジ止め等で固定し、支柱１０の回動を制止することが好ましい。又は、図８（B）のように、パット１０１ａに凸型接続面を設け、それに対応する支柱１０に凹型接続面を設けて、凸型接続面と凹型接続面とが係合することで、支柱１０が回動することを防止することができる。

【0040】

このようなパラソル１を建物の軒下に設置する際の手順について説明する。設置前のパラソル１は、下ろくろ１２が突起部１３の下側に位置し、親骨２０及び受骨３０が支柱１０に近接して配置されている。

【0041】

まず、支柱１０の外管と内管の接続位置を調整する事により支柱１０の長さを所望の長さに調整した後に、下側の伸縮部１０２を用いて支柱１０の長さを建物の軒先の天井面と床面との間の距離と等しくなるように調整する。

【0042】

次に、使用目的や好みに応じて、シート４０を軒下の天井面に近接させるか、シート４０と天井面との間の間隔を十分にとるか等を検討し、天井面とシート４０との距離を決定する。当該決定した天井面とシート４０との間の距離に応じて、支柱１０の上側の伸縮部１０１の長さを調整する。ただし、天井面とシート４０との間の距離を固定し、上側の伸縮部１０１がないものとしてよい。

【0043】

次に、軒下の天井面と床面との距離に応じて、支柱１０の下側の伸縮部１０２の長さを調整し、支柱１０を突っ張り棒状態で天井面と床面との間に架設する。

【0044】

次に、下ろくろ１２を突起部１３の上側まで支柱１０に沿って上方にスライドさせて、各親骨２０を水平状態にしてシート４０を開き、下ろくろ１２を突起部１３に係止する。これによりパラソル１の設置が完了する。

【0045】

このように、パラソル１を建物の軒先等に設置する際には、支柱１０の外管と内管の接続位置を調整する事により支柱１０の長さを所望の長さに調整した後に、伸縮部１０１、１０２（又は伸縮部１０２のみ）を用いて調整し、支柱１０を天井面と床面との間に架設した後、下ろくろ１２を上方に移動させて突起部１３に係止すればよいため、労力をかけずに容易に設置することができる。

【実施例2】

【0046】

次に、実施例２について説明する。実施例１において説明したことはそのまま用いられる。実施例１との相違を中心に説明し、共通の部分は詳細な説明を省略する。図９は、本実施例に係るパラソル１ａの上面図である。

【0047】

本実施例に係るパラソル１ａの親骨２０ａは、２本の端親骨２０１ａと、２本の中親骨２０２ａと、で構成される。下ろくろ１２を上に置きパラソルを開いた状態においては、図９に示すように、２本の端親骨２０１ａと２本の中親骨２０２ａとの先端である４点が、上面視において長方形の４頂点に配される。これらの端親骨２０１ａ及び中親骨２０２ａ全体は、２本の端親骨２０１ａと２本の中親骨２０２ａとの先端である４点を頂点とする長方形状のシート４０ａによって被覆されている。

【0048】

このように、２本の端親骨２０１ａと２本の中親骨２０２ａとの先端である４点が上面視において長方形の４頂点に配されるように構成することで、パラソル１ａに設ける支柱１０を１本のみとしているにも関わらず、シート４０ａの形状を、広い幅の長方形とすることができる。

【0049】

ここで、シート４０ａが傾斜して設けられるので、親骨２０ａ（端親骨２０１ａ及び中親骨２０２ａ）は、シート４０ａの向こう側にある。図は、シート４０ａが透明であり、親骨２０ａ（端親骨２０１ａ及び中親骨２０２ａ）が見えるものとして描いた。シート４０ａの下縁を１点鎖線で示す。シート４０ａが透明でなく、親骨２０ａ（端親骨２０１ａ及び中親骨２０２ａ）が視認されないものとしてよい。

【0050】

尚、シート４０ａの弛みを防ぐために、例えば図１０に示すようにパラソル１が横方向に長い場合に、下ろくろ１２を突起部１３に係止した状態において、水平方向かつ端親骨２０１に対して垂直方向に伸びる中親骨２０２ｂを１本設けてもよい。この場合には、当該中親骨２０２ｂと下ろくろ１２とを連結する受骨３０を１本追加で設けることとなる。

【実施例3】

【0051】

次に、実施例３について説明する。実施例１、２において説明したことはそのまま用いられる。実施例１、２との相違を中心に説明し、共通の部分は詳細な説明を省略する。図１１は、本実施例に係るパラソル１ｂの上面図である。

【0052】

本実施例に係るパラソル１ｂの親骨２０ｂは、２本の端親骨２０１ｂと、１本の中親骨２０２ｂと、で構成される。２本の端親骨２０１ｂは、９０度の角度を持って配されている。下ろくろ１２を上に置きパラソルを開いた状態においては、図１１に示すように、パラソルが上面視四半円形状となる。

【0053】

このように、上面視四半円形状とすることで、パラソル１ｂを建物の角に設置することができる。

【実施例4】

【0054】

次に、実施例４について説明する。実施例４は、支柱の長さを調整する調整機構に関するものであり、実施例１、２、３、及び後述する実施例５、６におけるパラソルのいずれにも適用することが可能である。支柱１０以外の箇所は、実施例１、２、３と同様の構成である。支柱１０を中心に説明し、他の部分は詳細な説明を省略する。

【0055】

図１２は、長さを調整するための支柱１０の第１調整機構を示す図である。図１２に示される調整機構では、支柱１０を伸縮させて長さを大きく（例えば５０ｃｍ）調整する（ただし、調整しないことも考えられる）。図１２（Ａ）は、支柱１０が、外管１０ａと内管１０ｂとから構成され、外管１０ａに孔部１８ａを、内管１０ｂに孔部１８ｂを、それぞれ設ける。

【0056】

外管１０ａに内管１０ｂが挿入され、外管１０ａから延伸される内管１０ｂの長さの調整する（図１２（Ｂ）参照）。そして、複数の孔部１８ｂのうちの１つを、孔部１８ａに合わせて固定する。このようにして、複数の孔部１８ｂのいずれを孔部１８ａに合わせることによって長さを調整するのである。尚、後述する図１４に示される例のように、孔部１８ａを複数設け、孔部１８ｂを１つとしてもよい。

【0057】

孔部１８ａに合わせる孔部１８ｂを定め、図１２（Ｃ）（孔部を示す断面図）に示すように、バー１９を孔部１８ａ及び孔部１８ｂに挿入して長さ（孔部１８ｂの上下位置）を固定する。例えば、バー１９をボルトとし、ナット１９ａを用いて安定させてもよい。

【0058】

この場合、突起部１３又はハンドル１７ｃは外管１０ａに設けられる。パラソルを開いた状態にする場合の下ろくろ１２の位置（突起部１３の位置）は定まっており、突起部１３又はハンドル１７ｃを可動の内管１０ｂに設けることは困難である。

【0059】

ここで、支柱１０の上側は、下ろくろ１２がその周縁を移動する。支柱１０自身を伸縮する際に、外管１０ａに内管１０ｂが挿入されるので、支柱１０の上側を外管１０ａとすることが好ましい。

【0060】

図１２が、長さを調整するための支柱１０の第１調整機構を示す図であるのに対し、図１３（Ａ）に示される第２調整機構では、部分内管１０ｃが設けられ、図１２（Ａ）における内管１０ｂを、２つの部分内管１０ｂ、１０ｃによって構成したものである。よって、支柱１０の第二調整機構では、支柱１０を構成する外管１０ａと、部分内管１０ｂと、部分内管１０ｃとを伸縮させて支柱１０の長さを調整する。

【0061】

部分内管１０ｃは、下端が縮径されており、部分内管１０ｂに挿入可能である。また、部分内管１０ｂと部分内管１０ｃの上側は、同径であり、共に孔部１８ｂ、１８ｃを有している。すなわち、部分内管１０ｂのみを内管として使用すること（図１２（Ｂ）と同様）も、部分内管１０ｃを部分内管１０ｂに挿入して部分内管１０ｂと部分内管１０ｃとを合わせて内管として使用することもできる。部分内管１０ｂと部分内管１０ｃとを合わせて内管として使用する状態を図１３（Ｂ）に示す。

【0062】

部分内管１０ｃの意義について説明する。図１２のように使用する場合、内管１０ｂの外管１０ａに挿入可能な深さ（すなわち支柱１０の長さの調整可能量）は、リール１７ｂ等で制約される。ここで、部分内管１０ｂと部分内管１０ｃとを合わせて内管として使用する場合、深く挿入したい場合には、部分内管１０ｃを取り外して部分内管１０ｂのみを内管として使用することで、部分内管１０ｃの長さの分だけさらに挿入したことと同様となる。すなわち、部分内管１０ｃにより、支柱１０の長さの調整可能量を大きくすることができる。

【0063】

部分内管１０ｃは、図１３（Ｃ）に示すように、外管１０ａに挿入される。ここで、図１３（Ｃ）に示した部分内管１０ｂの先端の微小な部分のみが挿入された状態で部分内管１０ｃを取り外して部分内管１０ｂのみを内管として使用することは可能であるが好ましくない。部分内管１０ｂの挿入深さが小さく、外管１０ａとの間での固定が不十分となるためである。部分内管１０ｂの挿入深さが十分に大きくなったところで部分内管１０ｃを取り外すことが好ましい。

【0064】

そうすると、部分内管１０ｂと部分内管１０ｃとの接続に工夫を要する。図１２（Ｃ）のようにバー１９を用いて接続することも可能であるが、接続部分はバー１９（ナット１９ａを含む）が部分内菅１０ｂの外側に突出する。この突出部分により、部分内菅１０ｂを外管１０ａに挿入できなくなってしまう。したがって、接続は、外側に突出する部材のない方式、例えば部分内管１０ｃから延伸された膨張バネ部材が部分内管１０ｂに係合する方式とすることが好ましい。尚、部分内菅１０ｃを部分内菅１０ｂに深く挿入して接続部分を十分下方にすれば、バー１９を用いて接続することも可能である。

【0065】

尚、部分内管１０ｃは、１のみに限らず２以上を用いてもよい。支柱１０の長さの調
整可能量をさらに大きくすることができる。

【0066】

図１４は、孔部の配置を示す図である。図１２及び図１３では１つであった孔部１８ａが３つ設けられている。ここで、孔部１８ｂの間隔Ｄ２は、孔部１８ａの間隔Ｄ１の３倍である。

【0067】

バー１９（接続用部材）を挿入する孔部１８ａ及び孔部１８ｂを選択して支柱１０の長さをＤ１刻みで設定することができる。一番下の孔部１８ａに孔部１８ｂを合わせた場合の挿入長さをＬとするとき、他の孔部１８ａに孔部１８ｂを合わせることで、Ｌ＋Ｄ１、Ｌ＋２Ｄ１の挿入長さとできる。Ｌ＋３Ｄ１の挿入長さは、別の孔部１８ｂを選択して実現できる。すなわち、支柱１０の長さをＤ１刻みで設定することができる。例えば、Ｄ１＝２ｃｍ、Ｄ２＝６ｃｍとして、支柱１０の長さを２ｃｍ刻みで設定することができる。

【0068】

一般的に、孔部１８ａが３つに限定されず、その数がｎであるとして、Ｄ２＝ｎＤ１とすれば同様である。孔部１８ａや孔部１８ｂの数は、支柱１０の材質や強度等も考慮して、決めると良い。

【0069】

ここで、Ｄ１について検討する。先に支柱１０自身を伸縮しておおよその長さをＤ１刻みで合わせ、その後に伸縮部１０１、１０２（又は伸縮部１０２のみ）による長さの細かな調整ができる。すなわち、Ｄ１が伸縮部１０２によって調整可能な長さよりも小さければ、支柱１０の長さを任意のものとすることができる。

【実施例5】

【0070】

次に、実施例５について説明する。実施例１〜４において説明したことはそのまま用いられる。実施例１〜４の支柱１０と相違する本実施例の支柱１００を中心に説明し、共通の部分は詳細な説明を省略する。尚、本実施例の支柱１００は、実施例１〜３のパラソル１のいずれにも適用することが可能である。

【0071】

従来のパラソルやオーニング等の日よけ／雨よけ装置は、屋外での日陰の形成や建造物の日よけとして室内温度の上昇を防止或いは雨よけ効果を発揮するために、多くの場合、軒先等の比較的高い位置（地面からの距離の長い位置）に合わせた高さに傘を設けている。しかしながら、従来の日よけ装置は、高い位置での日よけ／雨よけ機能を提供できるものの、ある程度、低い位置での日よけ／雨よけ機能を確保するために設計されていない。例えば、床に座った状態での作業時の日よけ／雨よけ、犬などのペットの日よけ／雨よけ、自転車・オートバイの日よけ／雨よけなど低い位置（地面からの距離が短い位置）での日よけ／雨よけ機能を確保することを想定していないものが多い。一例として、立てた状態で支柱を保持するためのベース（支柱の下端を把持する部材）を用いるパラソルがあるが、このパラソルは、傘が地上から２．５メートル近辺の位置するように支柱に固定されるため、低い位置での日よけ／雨よけ機能を提供することはできない。よって、床と天井との突っ張り力による安定性を維持しつつ、高い位置（地面からの距離が長い位置）から低い位置まで日よけ／雨よけ機能を発揮でき、幅広い用途に対応できる構造の日よけ／雨よけ装置が望ましい。つまり、実施例１〜４において説明した機能により様々な設置場所に対応できることに加え、高い位置から低い位置まで用途に応じて傘の高さを調整できる日よけ／雨よけ装置が望ましい。

【0072】

また、多くの場合、突っ張り棒形式の日よけ／雨よけ装置は、出荷の段階から軒先等の高さに対応した長さに形成されている長尺の支柱等が梱包され、日よけ／雨よけ装置の形状が大きくなることによる梱包材の大型化と、それに伴う強度性能の向上によるコストアップ、更には、荷姿が大きくなることによる運賃のコストアップ、といった課題がある。かかる課題は、上述の実施例４における支柱１０においても、当てはまる。上述の実施例１〜４における支柱１０は、主として、外管１０ａと当該外管１０ａに挿通される内管１０ｂとから構成される（図１２ご参照）。

【0073】

また、図１３（B）に図示されている支柱１０では、支柱１０をより長くすることを可能とする構成を採用する。具体的には、支柱１０では、内管１０ｂを２つの部分内管１０ｂ、１０ｃに分け、支柱１０は、主として、外管１０ａと、当該外管１０ａに挿通される部分内管１０ｃと、当該部分内管１０ｃに相通される部分内管１０ｂとから構成される（図１３ご参照）。

【0074】

これに対し、以下に説明する実施例５における支柱１００は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、１１０ｃのほか、当該外管１１０ａの上端に取り付けられる天井管１１０ｄを有し、支柱１００を突っ張らせる床から天井までの距離に応じて、外管１１０ａと、部分内管１１０ｂと、部分内管１１０ｃと、天井管１１０ｄとを組み合わせ、適宜、調整し、使用するものである。また、後述するように、実施例１〜４の外管１０と同様に、実施例５の支柱１００も、床から天井までの高さに応じた長さ調整機能を有するが、レバーを備えたハンドル操作部が取り付けられている外管１１０ａは、実施例１〜４の外管１１０ａよりも短くなっている点で相違する（以下、図１５〜図２２参照）。また、本実施例の支柱を構成する管は、実施例１〜４の支柱を構成する管と相違するものの、突っ張り棒形式の支柱を設置する上で基本的な作業、すなわち、支柱の外管と内管等の接続位置を調整する事により支柱の長さを所望の長さに調整した後に、伸縮部を用いて支柱の長さを建物の軒先の天井面と床面との間の距離と等しくなるように調整する作業は、上述の実施例と共通する点はいうまでもない。

【0075】

即ち、実施例５におけるパラソル１０００は、突っ張り力による安定性や設置のし易さ等の実施例１〜４のパラソル１の利点を維持しつつ、よりコンパクトな梱包を可能とし、運送コスト軽減を図るものである。また、後述するように、実施例５の支柱１００では、外管110aとは独立した天井管１１０ｄを設けることによって、支柱１００を天井面と床面との間を固く突っ張らせつつ、シート４０が必要以上に高い位置に上昇するのを防止して、シート４０を所望の高さに設置できることで理想的な日よけ等の効果を確保できる。

【0076】

図１５は、外管１１０ａと部分内管１１０ｂとから構成される支柱１００が最短の状態にあるパラソル１０００の正面図であり、天井と床との距離が最も短い場合に適した長さに支柱１０を調整した実施例を示している。ここで、「外管１１０ａと部分内管１１０ｂとから構成される支柱１００が最短の状態」とは、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も遠くに位置する孔部）を内管１１０ｂの孔部のうち、床から最も近くに位置する孔部に合わせて固定した状態をいう。本実施例において、外管１１０ａにハンドルを備えたハンドル操作部（クランク）１１７cが取り付けられているが、ハンドル操作部１１７cのハンドルを操作して、ワイヤをリールに巻き取り、下ろくろを上方に移動させるメカニズムは、図７で説明されているものと同様であるため、詳細な説明は省くこととする。

【0077】

尚、上述の実施例と同様に、ハンドルを備えたハンドル操作部１１７ｃを可動の内管１１０ｂに設けることは困難であることから、ハンドルを備えたハンドル操作部１１７cは、外管１１０ａに取り付けられている。但し、本実施例の支柱１００では、外管１１０ａの短縮が可能になることから、内管１１０ｂと内管１１０ｃも短縮する必要がある。そのため、これらだけでの最大長さは、短くなるが、天井管１１０ｄがその不足分を補うので、実施例１〜４の支柱１０と同等かそれ以上の最大長さにできる。更に、天井管１１０ｄを利用する事による部分外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃの短縮化により外管１１０ａの内部に確保されるスペースによって、より頑丈で大型なハンドル操作部１１７ｃを外管１１０ａに取り付けることができる。

【0078】

図１６は、外管１１０ａと部分内管１１０ｂとから構成される支柱１００が最長の状態にあるパラソル１０００の正面図である。ここで、「外管１１０ａと部分内管１１０ｂとから構成される支柱１００が最長の状態」とは、部分外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も近くに位置する孔部）を部分内管１１０ｂの孔部のうち、床から最も遠くに位置する孔部に合わせて固定した状態をいう。

【0079】

図１７は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃとから構成される支柱１００が最短の状態にあるパラソル１０００の正面図である。ここでは、図１３（C）の例と同様に、部分内管１１０ｃを部分内管１１０ｂに挿入して部分内管１１０ｂと部分内管１１０ｃとを合わせて内管として使用する。部分内管１１０ｂと部分内管１１０ｃとの接続は、上述したように外側に突出する部材のない接続方式、例えば部分内管１１０ｃから延伸された膨張バネ部材（図示せず）が部分内管１１０ｂに係合する方式を採ることができる。或いは、部分膨張バネ部材を部分内管１１０ｂの上端に設けて、膨張バネ部材の弾性力によって利用して、部分内管１１０ｂと部分内管１１０ｃとを圧接することもできる。そして、「外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃとから構成される支柱１００が最短の状態」とは、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も遠くに位置する孔部）は部分内管１１０ｃの孔部のうち、床から最も近くに位置する孔部に合わせて、外管１１０ａと部分内管１１０ｃとを固定した状態をいう。

【0080】

図１８は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃとから構成される支柱１００が最長の状態にあるパラソル１０００の正面図である。ここで、「外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃとから構成される支柱１００が最長の状態」とは、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も近くに位置する孔部）を部分内管１１０ｃの孔部のうち、床から最も遠くに位置する孔部に合わせて固定した状態をいう。

【0081】

図１９は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が最短の状態にあるパラソル１０００の正面図である。ここで、「外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が最短の状態」とは、外管１１０ａの上端と天井管１１０ｄの下端とを接続し、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も遠くに位置する孔部）を内管１１０ｂの孔部のうち、床から最も近くに位置する孔部に合わせて固定した状態をいう。ここでは、支柱１００の長さの調整は、外管１１０ａの孔部と部分内管１１０ｂの孔部との位置設定で行われるので、天井管１１０ｄは所定の長さに形成され、内管１１０ｂのように長さ調節用に複数の孔部は形成されていない。但し、外管１１０ａの上端と天井管１１０ｄの下端とのそれぞれに孔部が設けられ、外管１１０ａに天井管１１０ｄが挿入される。そして、外管１１０ａの孔部に合わせる天井管１１０ｄの孔部を定め、図１２（Ｃ）（孔部を示す断面図）と同じように、バーを外管１１０ａの孔部と天井管１１０ｄの孔部に挿入して長さ（孔部の上下位置）を固定する。例えば、バーをボルトとし、ナットを用いて安定させてもよい。

【0082】

また、図１９〜図２２では、天井と外管１１０ａとの間に天井管１１０ｄを介在させた構成であり、図８（B）のように、凸型接続面を設けたパット１０１ａを凹型接続面を設けた天井管１１０ｄに係合させることで、支柱１００の回動を防止することができる。

【0083】

図２０は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が最長の状態にあるパラソル１０００の正面図である。ここで、「外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が最長の状態」とは、外管１１０ａの上端と天井管１１０ｄの下端とを接続し、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も近くに位置する孔部）を内管１１０ｂの孔部のうち、床から最も遠くに位置する孔部に合わせて固定した状態をいう。

【0084】

図２１は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が最短の状態にあるパラソル１０００の正面図である。図１７と同様に、部分内管１１０ｃを部分内管１１０ｂに挿入して部分内管１１０ｂと部分内管１１０ｃとを合わせて内管として使用している。そして、「部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が最短の状態」とは、外管１１０ａの上端と天井管１１０ｄの下端とを接続し、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も遠くに位置する孔部）は部分内管１１０ｃの孔部のうち、床から最も近くに位置する孔部に合わせて、外管１１０ａと部分内管１１０ｃとを固定した状態をいう。

【0085】

図２２は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が最長の状態にあるパラソル１０００の正面図である。ここで、「外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が最長の状態」とは、外管１１０ａの上端と天井管１１０ｄの下端とを接続し、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も近くに位置する孔部）は部分内管１１０ｃの孔部のうち、床から最も遠くに位置する孔部に合わせて、外管１１０ａと部分内管１１０ｃとを固定した状態をいう。

【0086】

このように、図１９〜図２２に示される天井管１１０ｄを設けることによって、支柱１００を天井面と床面との間を固く突っ張らせつつ、シート４０が必要以上に高い位置に上昇するのを防止して、シート４０を所望の高さに設置できることで理想的な日よけや雨よけ等の効果を確保できる。また、本実施例の図１５〜図２２に示されているように、床から天井までの高さに応じて、支柱１００の長さは調整されるが、ハンドル操作部１１７cが取り付けられている外管１１０ａの長さは同じであることが理解できる。また、本実施例のパラソル１０００では、支柱１０を構成する外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃ、天井管１１０ｄのうち、最も長い外管１１０ａの長さを変えることなく、支柱１００の長さ調整を実現するとも言える。

【0087】

尚、本実施例では、天井管１１０ｄの長さは可変ではなく、天井面から所定の長さに固定して形成されているが、シート４０が必要以上に高い位置に上昇するのを防止して、シート４０を所望の高さに調節するために、図１４に示される外管と内管との調整と同様に、外管１１０ａの上端と天井管１１０ｄの下端にそれぞれ１又は２以上の孔部設けて、バーで接続し、天井管１１０ｄの長さを調整可能としてもよい。また、部分内管１１０ｂ、部分内管１０ｃ、天井管１１０ｄは、それぞれ１のみに限らず２以上を用いることで、支柱１００の長さの調整可能量をさらに大きくすることができるが、本実施例では、パラソル１０００の部品点数を抑える観点から、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃ、天井管１１０ｄの４つの管で支柱１００を構成している。

【0088】

[比較例]
次に、図２３を参照しながら、具体的な比較例として、支柱の長さ、パラソルの開く位置、及び梱包材の寸法の関係について支柱１０を備えたパラソル１を説明する。尚、説明の便宜上、図２３の（A）〜（C）は、シート４０を省略し、外管１０ａと、部分内管１０ｂと、部分内管１０ｃとは、それぞれ異なるハッチングで区別して表されている。

【0089】

図２３の（A）は、外管１０ａと内管１０ｂとから構成される支柱１０において、支柱１０が最短の状態に調整されている状態を示している。この状態における支柱１０の最短の状態では、外管１０ａの孔部１８ａ（孔部１８ａが複数の場合、床から最も遠くに位置する孔部１８ａ）を部分内管１０ｂの孔部１８ｂのうち、床から最も近くに位置する孔部１８ｂに合わせて固定されている。図２３の（A）の例では、床から天井までの距離は、約２００cmであり、外管１０ａの長さは、約１８３cmである。

【0090】

図２３の（B）は、外管１０ａと部分内管１０ｂとから構成される支柱１０の最長の状態を示している。この状態における支柱１０の最長の状態では、外管１０ａの孔部１８ａ（孔部１８ａが複数の場合、床から最も近くに位置する孔部１８ａ）を部分内管１０ｂの孔部１８ｂのうち、床から最も遠くに位置する孔部１８ｂに合わせて固定されている。図２３の（B）の例では、床から天井までの距離は、約２５０cmであるが、外管１０ａの長さは、図２３の（A）と同じく、約１８３cmである。

【0091】

図２３の（C）は、外管１０ａと、部分内管１０ｂと、部分内管１０ｃとから構成される支柱１０において、支柱１０が最短の状態に調整されている状態を示している。この状態における支柱１０の最短の状態では、外管１０ａの孔部１８ａ（孔部１８ａが複数の場合、床から最も遠くに位置する孔部１８ａ）を部分内管１０ｃの孔部１８ｃのうち、床から最も近くに位置する孔部１８ｃに合わせて固定されている。図２３の（C）の例では、床から天井までの距離は、約２５２cmであるが、外管１０ａの長さは、図１５と同じく、約１８３cmである。

【0092】

図２３の（D）は、外管１０ａと、部分内管１０ｂと、部分内管１０ｃとから構成される支柱１０の最長の状態を示している。この状態における支柱１０の最長の状態では、外管１０ａの孔部１８ａ（孔部１８ａが複数の場合、床から最も近くに位置する孔部１８ａ）を部分内管１０ｃの孔部１８ｃのうち、床から最も遠くに位置する孔部１８ｂに合わせて固定されている。図２３の（D）の例では、床から天井までの距離は、約３００cmであるが、外管１０ａの長さは、図２３の（A）と同じく、約１８３cmである。

【0093】

以上、図２３の（A）〜（D）の比較例では、支柱１０の高さは、約２００ｃｍ〜約３００ｃｍの間で調整され、調整範囲は約１００ｃｍとなる。

【0094】

ここで、いわゆる突っ張り棒形式のパラソル等の日よけ／雨よけの梱包及び搬送の現状について簡単に説明する。突っ張り棒形式の日よけ／雨よけ装置は、多くの場合、出荷の段階から軒先等の高さに対応した長さに形成されている長尺の支柱が梱包され、日よけ／雨よけ装置の形状が大きくなることによる梱包材の大型化と、それに伴う強度性能の向上によるコストアップ、更には、荷姿が大きくなることによる運賃のコストアップといったデメリットが考えられる。多くの場合、商品の搬送コストは、重量規定のほか、梱包に使用されるダンボール箱等の包装容器の外形寸法（組立後寸法）の長さ、幅、深さの3辺を合計したサイズで荷物の大きさによって決められる。パラソルのように大型な商品を搬送する場合、それを梱包する段ボール箱等の外形寸法はコストに大きな影響がある。図２３の（A）〜（D）のように、約２００ｃｍから３００ｃｍの空間で突っ張ることを可能にする外管１０ａ（長さ１８３ｃｍ）を収容するには、通常、外形の３辺合計の寸法が、２００ｃｍ以上（より具体的には、一般に、２１５ｃｍ（１９０ｃｍ+１２．５ｃｍ+１２．５ｃｍ）の包装容器が使用される。そして、多くの場合、包装容器の外形寸法が大きくなればなるほど、搬送運賃も上昇するので、包装容器の外形寸法を可能な限り小さくして、搬送運賃を低減することが望まれる。

【0095】

そこで、床から天井までの高さの範囲が幅広くても、十分な突っ張り機能を確保し、パラソル位置の上昇を防止し、所望の位置での設置を可能としつつ、パラソルの大型化に伴う包装容器の大型化・コスト増を防止すべく、実施例５の支柱１００を作成することとした。

【0096】

そこで、まず、図２４を参照しながら、支柱１００の長さの調整について説明する。
図２４の（A）は、外管１１０ａと部分内管１１０ｂとから構成される支柱１００の最短の状態に調整されている状態を示している。この状態における支柱１００の最短の状態では、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も遠くに位置する孔部）を内管１１０ｂの孔部のうち、床から最も近くに位置する孔部に合わせて固定している。図２４の（A）の例では、床から天井までの距離は、約１９９cmであり、外管１１０ａの長さは、約１６５cmである。

【0097】

図２４の（B）は、外管１１０ａと部分内管１１０ｂとから構成される支柱１００の最長の状態に調整されている状態を示している。この状態における支柱１００の最長の状態では、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も近くに位置する孔部）を内管１１０ｂの孔部のうち、床から最も遠くに位置する孔部に合わせて固定している。図２４の（B）の例では、床から天井までの距離は、約２３１cmであるが、外管１１０ａの長さは、図２４の（A）と同じく、約１６５cmである。

【0098】

図２４の（C）は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃとから構成される支柱１００が最短の状態に調整されている状態を示している。この状態における支柱１０の最短の状態とは、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も遠くに位置する孔部）は部分内管１１０ｃの孔部のうち、床から最も近くに位置する孔部に合わせて、外管１１０ａと部分内管１１０ｃとを固定している。図２４の（C）の例では、床から天井までの距離は、約２３３cmであるが、外管１１０ａの長さは、図２４の（A）と同じく、約１６５cmである。

【0099】

図２４の（D）は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１０ｃとから構成される支柱１００が最長の状態に調整されている状態を示している。この状態における支柱１００の最長の状態では、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も近くに位置する孔部）を部分内管１１０ｃの孔部のうち、床から最も遠くに位置する孔部に合わせて固定している。図２４の（D）の例では、床から天井までの距離は、約２６１cmであるが、外管１１０ａの長さは、図２４の（A）と同じく、約１６５cmである。

【0100】

図２４の（E）は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が図２４の（D）に続く長さに調整されている状態を示している。この状態における支柱１００の最短の状態では、外管１１０ａの上端と天井管１１０ｄの下端とを接続し、外管１１０ａの複数の孔部のうち、床から最も近くに位置する孔部を内管１１０ｂの孔部のうち、床から3番目に位置する孔部に合わせて固定している。図２４の（E）の例では、床から天井までの距離は、約２６３cmであるが、外管１１０ａの長さは、図２４の（A）と同じく、約１６５cmである。

【0101】

図２４の（F）は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が最長の状態に調整されている状態を示している。この状態における支柱１００の最長の状態では、外管１１０ａの上端と天井管１１０ｄの下端とを接続し、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も近くに位置する孔部）を内管１１０ｂの孔部のうち、床から最も遠くに位置する孔部に合わせて固定している。図２４の（F）の例では、床から天井までの距離は、約２８１cmであるが、外管１１０ａの長さは、図２４の（A）と同じく、約１６５cmである。

【0102】

図２４の（G）は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１１０ｃ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が最短の状態に調整されている状態を示している。この状態における支柱１００の最短の状態では、外管１１０ａの上端と天井管１１０ｄの下端とを接続し、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も遠くに位置する孔部）は部分内管１１０ｃの孔部のうち、床から最も近くに位置する孔部に合わせて、外管１１０ａと部分内管１１０ｃとを固定している。図２４の（G）の例では、床から天井までの距離は、約２８３cmであるが、外管１１０ａの長さは、図２４の（A）と同じく、約１６５cmである。

【0103】

図２４の（H）は、外管１１０ａ、部分内管１１０ｂ、部分内管１０ｃ、天井管１１０ｄとから構成される支柱１００が最長の状態に調整されている状態を示している。この状態における支柱１００の最長の状態では、外管１１０ａの上端と天井管１１０ｄの下端とを接続し、外管１１０ａの孔部（孔部が複数の場合、床から最も近くに位置する孔部）は部分内管１１０ｃの孔部のうち、床から最も遠くに位置する孔部に合わせて、外管１１０ａと部分内管１１０ｃとを固定している。図２４の（H）の例では、床から天井までの距離は、約３１１cmであるが、外管１１０ａの長さは、図２４の（A）と同じく、約１６５cmである。ここで、図２３の（D）の比較例のように床から天井までの距離が約３００cm以上であっても、本実施例の支柱１００では、シート４０が必要以上に高い位置に上昇するのを天井管１１０ｄの長さに相当する程度まで抑制できる。

【0104】

このように、上述の比較例の支柱１０に比べて、本実施例の支柱１００は、より幅広い範囲（約１９９ｃｍから約３１１ｃｍまでの約１１２ｃｍ）での高さの調整が可能であるので、支柱１００を備えたパラソル１０００は、より多くの軒の建造物や設置場所等に対応できる。また、長さを短縮した外管１１０ａは支柱１０より大きい高さ調整を実現できる上に、よりコンパクトな梱包を可能とし、運送コストの軽減も図れる。また、天井管１１０ｄの採用により、外管１１０ａ内部の部分内管を挿入する長さが短くなり、スペースが確保できることによって、より頑丈で大型なハンドル操作部１１７ｃを外管１１０ａに取り付けることができる。更に、天井管１１０ｄを設けることによって、支柱１００を天井面と床面との間を固く突っ張らせつつ、シート４０が必要以上に高い位置に上昇するのを防止して、シート４０を所望の高さに設置できることで理想的な日よけ等の効果を確保できる。

【実施例6】

【0105】

次に、実施例６について説明する。実施例６は、上述のパラソルと異なる構造のパラソルに関するものである。実施例１〜５との相違を中心に説明し、適宜、共通の部分は詳細な説明を省略する。

【0106】

本実施例におけるパラソルは、上面視において正方形であるスクエアタイプのパラソルであるが、上面視において多角形であってもよい。スクエアタイプのパラソルには、センターポール型とコーナーポール型とがあり、パラソルに対して支柱が取り付けられる位置によって相違する。センターポール型のパラソルについては、本実施例で説明し、コーナーポール型のパラソルについては実施例７で後述する。

【0107】

図２５は本実施例に係るパラソル２０００の正面図であり、図２６は背面図、図２７は側面図であり、図２８は上面図であり、図２９は底面図であり、図３０は斜視図であり、図３１は使用状態の参考図であり、図３２はパラソルの開閉機構の拡大図である。本実施例のパラソル２０００は、基本的には、折畳可能なシート２４０と、シート２４０を上側より支持する上アーム２７０と、シート２４０を下側より支持する下アーム２８０と、シート２４０の開閉操作をするためのハンドル操作部２１７、上アーム２７０とハンドル操作部２１７が連結される支柱２００とから構成されている。

【0108】

図２５〜２７に示されているように、実施例１〜５と同様に、パラソル２０００にも上下方向に伸びる１本の支柱２００が設けられている。この支柱２００は、取り付けられているハンドル操作部２１７やパラソルの開閉メカニズムに関連する部材の動作を除けば、実施例５の高さ調整機構を備えた支柱１００と同様の構造である。よって、実施例５の支柱１００と同様に、支柱２００は、中空の円筒柱であり、鉄やアルミニウム等で形成されている。また、実施例５の支柱１００と同様に、外管２１０aを始めとして、２本の部分内管、天井管により支柱２００の長さ調整が可能である。

【0109】

本実施例のパラソル２０００の開閉機構は、上述の実施例のような支柱に沿って下ろくろが親骨及び受骨と連動する昇降動作と異なり、支持筒２９０の下先端に設けられたリング体の昇降により、親骨２２０及び受骨２６０を介してパラソル２０００が開閉される。図２７及び図３２に示されるように、パラソル２０００の開閉機構は、支持筒２９０の上端部に揺動可能に支持されて放射状に延びる複数本（本実施例では、７本）の親骨２２０と1本の下アーム２８０と、この親骨の上面に敷設したシート２４０と、支柱２００側に取り付けられる一端２７０a及びシート２４０側に取り付けられる他端２７０bを有する上アーム２７０、下アーム２８０と各親骨２２０の長さ方向中間部にその長さ方向一端を揺動可能に支持した受骨２６０と、各受骨２６０の長さ方向他端が枢支されたリング体２５０と、一端部をリング体２５０に連結し、他端部を支持筒２９０の内部と下アーム２８０の内部を通ってハンドル操作部２１７に連結されたロープ等の紐部材２３０とから構成されている。

【0110】

具体的には、支持筒２９０の内部と下アーム２８０の内部を通ってハンドル操作部２１７内の巻取り部材に一端を連結されたロープ２３０は、操作部２１７のハンドルの正転操作により巻き取られる。そして、他端をリング体２５０に連結された紐部材２３０が巻き取られると、リング体２５０は上昇し、パラソル２０００は開かれる。そして、図３２のように、リング体２５０が支持筒２９０の下端に当接する位置に到達すると、パラソル２０００は、全開状態となる。一方、この状態から、操作部２１７のハンドルの逆転操作をすることで、紐部材２３０は、ハンドル操作部２１７内の巻取り部材から外れ、リング体２５０は支持筒２９０に対して下降する。そして、リング体２５０が下降することで、パラソル２０００は閉じられる。

【0111】

本実施例のパラソル２０００を開いた状態においては、シート２４０の上面視形状が正方形であり、その正方形の一辺の中点の位置に支柱２００が設けられる。図２７及び図２８に図示されているように、パラソル２０００の開いた状態において、支柱２００から延在する上アーム２７０の他端２７０bがシート２４０の表面の正方形の所定の半径線２９５上の中間点付近に位置するように取り付けられる。本実施例では、「所定の半径線」とは、シート２４０の上面視正方形の中心から上面視正方形の一辺への垂線のことである。また、図２７及び図２９に図示されているように、パラソル２０００の開いた状態において、支柱２００に連結された下アーム２８０の一端２８０aから他端２８０cに延在する下アーム２８０の長手方向の中間点付近２８０bは、シート２４０の裏面側に設けられ、シート２４０の表面に取り付けられた上アーム２７０の他端２７０bの取付位置の反対側付近に位置するように取り付けられる。

【0112】

上アーム２７０と支柱２００との接続の方法は、特段の制限はなく、通常用いられている接続機構を適宜使用できる。例えば、自転車のサドルのシートポストの取付等に使用されるリング状のクランプで上アーム２７０と支柱２００とを接続することができる。上アーム２７０と支柱２００とを接続するのに他の接続方法も使用できるが、工具を使用せずに接続ができる観点から、クランプを接続に使用することは好ましい。また、上アーム２７０と操作部２１７とが支柱２００の上下方向に沿って摺動し得るように支柱を構成する管の径・形状に応じて調整が可能な接続部品を使用することが好ましい。その他として、例えば、レバー式クランプ、ホールド式クランプや後述する実施例８の図４０のような手締め式ハンドボルト等を接続部品として使用できる。

【0113】

また、パラソル２０００の高さは、支柱２００を構成する外管２１０a等で調整できるが、支柱２００に連結された上アーム２７０と下アーム２８０とを支柱２００に沿って摺動可能に取り付けることも可能である。これにより、上アーム２７０及び下アーム２８０は、パラソル２０００の高さ調整だけでなく、パラソル２０００の傾斜角度を調整することも可能になる。即ち、図２７に示されるように、パラソル２０００を地面（床面）に対して水平に支持するだけでなく、傾けた状態で支持することができる。

【0114】

図２９及び図３２に示されるように、支持筒２９０を中心に７本の親骨２２０と1本の下アーム２８０が放射状に延びるように設けられ、親骨２２０と下アーム２８０に対応して８本の受骨２６０が設けられている。親骨２２０及び受骨２６０は、例えばステンレス、アルミニウム、めっき加工や塗装された鉄等で形成されている。

【0115】

図２８及び図２９に示されるように、シート２４０は、パラソル２０００を開いた状態においては、上面視形状が正方形となる。但し、同じ構造を有しながら、上面視において他の形状を採用することも可能であり、例えば、円形、長方形、六角形、八角形、十六角形等であってもよい。また、本実施例では、上述のパラソルの大型化に伴う包装容器の大型化・コスト増の防止等の観点より、正方形状のシート２４０の一辺の長さは、２００cmであるが、パラソル２０００の設置場所や用途等に応じて、シート２４０の面積を小さく又は大きくしてもよいことはいうまでもない。

【0116】

シート２４０の上面視形状が正方形であることにより、対角線状に形成される親骨２２０は直行し、等しい長さである。よって、各々の方向に延びる親骨２２０は同一部材であり、生産の容易化に資する。シート２４０の素材や枚数等は、上述の実施例１〜５のシート４０と共通するので、詳細な説明は省略する。

【0117】

また、本実施例のパラソル２０００は、上述の実施例１〜５のハンドル操作部１１７ｃに代わって、以下の構成からなるハンドル操作部２１７を有する。

【0118】

図２５〜図３１に示されるように、実施例６のハンドル操作部２１７は、回動することで紐の巻き取り操作を行うためのレバー部２１７aと、支柱２００に沿って摺動する操作部２１７の位置を固定するためのロック部２１７b（例えば、手で絞められるハンドルボルト等）と、巻き取り操作や操作部の位置調整を行う際に握るためにシート２４０の下側に設けられたグリップ部２１７cとを備える。グリップ部２１７cをシートの下側に設けることで、例えば、支柱２００が建造物の壁面等に極めて近接する位置に設置されている場合でも、ユーザがグリップ部２１７cを握って、操作部２１７を上方向にスライドさせ、ハンドル操作部２１７が所望の位置に移動させたらロック部２１７bを回して固定し、レバー部２１７aの回動操作をして、パラソル２０００を開く作業がスムーズに行える。

【0119】

具体的には、図２７に示されるように、ハンドル操作部２１７は、第一側面とその第一側面の反対側にある第二側面とを有する。ハンドル操作部２１７は、第一側面に設けられたレバー部２１７aと、第二側面に設けられ、ハンドル操作部２１７の位置を固定するためのロック部２１７bと、第一側面と第二側面との間に介在させ、ハンドル操作部２１７からシート２４０の側に設けられるグリップ部２１７cとを備えている。

【0120】

従って、支柱２００が建造物の壁面等に極めて近接する位置に設置されている場合においても、グリップ部２１７cがシート２４０の側に設けられているため、ユーザはシート２４０の側に立って、容易に巻取り操作やハンドル操作部２１７の位置調整を行うことができる。尚、本実施例では、グリップ部２１７cは、Ｌ字状に形成されているが、グリップ部２１７cがシート２４０や上アームや下アームの側に設けられ、握れる程度にハンドル操作部２１７から延在する形状であれば、その他の形状であってもよいことはいうまでもない。

【0121】

ここで、本実施例のパラソル２０００の使用態様について簡単に説明する。一般に、パラソルは、傘部を開く場合には、パラソルの支柱を中心として傘部が開くような構成になっているため、支柱が傘部の下で作業等を行うときやテーブル等を設置するときに邪魔になることがある。また、パラソルは、建物のベランダや中庭などの屋外に設置されることが多いが、建物の構造やパラソルの傘の形状や構造によっては、建物の入り口付近に設置せざるを得ず、パラソルを支持する支柱等が出入りの障害になることがある。一方、図３１に示されるように、本実施例のパラソル２０００は、支柱２００から離れて開く構造を有する上、支柱２００を床面から支える錘が不要なため、支柱２００が建物の出入りの障害になることを防止し、設置場所の拡充を図ることができる。

【0122】

以上のように実施例６におけるパラソル２０００では、突っ張り力による安定性や設置のし易さ、高さ調整、梱包コストの軽減等の実施例１〜５のパラソル１の利点を維持しつつ、支柱２００から離れて開く構造によって設置場所の拡充を図ることができる。

【実施例7】

【0123】

次に、実施例７について説明する。実施例７におけるパラソルは、コーナーポール型のパラソルである。コーナーポール型のパラソルは、実施例６と同様に、上面視において四角形のスクエアタイプのパラソルであるが、支柱が正方形のいずれかの角の頂点の１つに設けられる点で、実施例６と相違する。尚、本実施例では、上面視において正方形であるが、多角形であってもよく、支柱は多角形のうち、いずれかの角の頂点の１つに設けられる。

【0124】

図３３は本実施例に係るパラソル３０００の正面図であり、図３４は背面図、図３５は上面図であり、図３６は底面図であり、図３７は斜視図であり、図３８は使用状態の参考図であり、図３９はパラソルの開閉機構の拡大図である。本実施例のパラソル３０００は、実施例６のパラソル２０００と基本的な構成は同じである。すなわち、基本的には、パラソル２０００は、折畳可能なシート２４０と、シート２４０を上側より支持する上アーム２７０と、シート２４０を下側より支持する下アーム２８０と、シート２４０の開閉操作をするためのハンドル操作部２１７、上アーム２７０とハンドル操作部２１７が連結される支柱２００とから構成されている。

【0125】

図３３〜３９に示されているように、実施例１〜５と同様に、パラソル３０００にも上下方向に伸びる１本の支柱３００が設けられている。この支柱３００は、取り付けられているハンドル操作部３１７やパラソルの開閉メカニズムに関連する部材の動作を除けば、実施例５の高さ調整機構を備えた支柱１００と同様の構造である。よって、実施例５の支柱１００と同様に、支柱３００は、中空の円筒柱であり、鉄やアルミニウム等で形成されている。また、実施例５の支柱１００と同様に、外管３１０aを始めとして、２本の部分内管、天井管により支柱３００の高さ調整が可能である。

【0126】

本実施例のパラソル３０００の開閉機構は、実施例６と同様に、支持筒３９０の下先端に設けられたリング体３５０の昇降により、親骨３２０及び受骨３６０を介してパラソル３０００が開閉される。図３３及び図３９に示されるように、パラソル３０００の開閉機構は、支持筒３９０の上端部に揺動可能に支持されて放射状に延びる複数本（本実施例では、７本）の親骨３２０と1本の下アーム３８０と、この親骨の上面に敷設したシート３４０と、支柱３００側に取り付けられる一端３７０a及びシート３４０側に取り付けられる他端３７０bを有する上アーム３７０、下アーム３８０と各親骨３２０の長さ方向中間部にその長さ方向一端を揺動可能に支持した受骨３６０と、各受骨３６０の長さ方向他端が枢支されたリング体３５０と、一端部をリング体３５０に連結し、他端部を支持筒３９０の内部と下アーム３８０の内部を通ってハンドル操作部３１７に連結されたロープ等の紐部材３３０とから構成されている。

【0127】

具体的には、支持筒３９０の内部と下アーム３８０の内部を通ってハンドル操作部３１７内の巻取り部材に一端を連結されたロープ３３０は、ハンドル操作部３１７のレバー部３１７aの正転操作により巻き取られる。そして、他端をリング体３５０に連結された紐部材３３０が巻き取られると、リング体３５０は上昇し、パラソル３０００は開かれる。そして、図４０のように、リング体３５０が支持筒３９０の下端に当接する位置に到達すると、パラソル３０００は、全開状態となる。一方、この状態から、ハンドル操作部３１７のレバー部３１７aの逆転操作をすることで、紐部材３３０は、ハンドル操作部３１７内の巻取り部材から外れ、リング体３５０は支持筒３９０に対して下降する。そして、リング体３５０が下降することで、パラソル３０００は閉じられる。

【0128】

本実施例のパラソル３０００を開いた状態においては、シート３４０の上面視形状が正方形であり、その正方形のいずれかの角の頂点の位置に支柱３００が設けられる。図３５に図示されているように、パラソル３０００の開いた状態において、支柱３００から延在する上アーム３７０の他端３７０bがシート３４０の表面の正方形の所定の半径線３９５上の中間点付近に位置するように取り付けられる。本実施例では、「所定の半径線」とは、シート３４０の上面視正方形の中心から上面視正方形の角の頂点への直線のことである。また、図３５及び図３６に図示されているように、パラソル３０００の開いた状態において、支柱３００に連結された下アーム３８０の一端３８０aから他端３８０cに延在する下アーム３８０の長手方向の中間部付近３８０bは、シート３４０の裏面側に設けられ、シート３４０の表面に取り付けられた上アーム３７０の他端３７０bの取付位置の反対側付近に位置するように取り付けられる。

【0129】

上アーム３７０と支柱３００との接続の方法は、特段の制限はなく、通常用いられている接続機構を適宜使用できる。例えば、自転車のサドルのシートポストの取付等に使用されるリング状のクランプで上アーム３７０と支柱３００とを接続することができる。上アーム３７０と支柱３００とを接続するのに他の接続方法も使用できるが、工具を使用せずに接続ができる観点から、クランプを接続に使用することは好ましい。また、上アーム３７０とハンドル操作部３１７とが支柱３００の上下方向に沿って摺動し得るように支柱を構成する管の直径・形状に応じて調整が可能な接続部品を使用することが好ましい。その他として、例えば、レバー式クランプ、ホールド式クランプや後述する実施例８の図４０のような手締め式ハンドボルト等を接続部品として使用できる。

【0130】

また、パラソル３０００の高さは、支柱３００を構成する外管３１０a等で調整できるが、支柱３００に連結された上アーム３７０と下アーム３８０とを支柱３００に沿って摺動可能に取り付けることも可能である。これにより、上アーム３７０及び下アーム３８０は、パラソル３０００の高さ調整だけでなく、パラソル３０００の傾斜角度を調整することも可能になる。即ち、図３４に示されるように、パラソル３０００を地面（床面）に対して水平に支持するだけでなく、傾けた状態で支持することができる。

【0131】

図３７〜図３９に示されるように、支持筒３９０を中心に７本の親骨３２０と1本の下アーム３８０が放射状に延びるように設けられ、親骨３２０と下アーム３８０に対応して８本の受骨３６０が設けられている。親骨３２０及び受骨３６０は、例えばステンレス、アルミニウム、めっき加工や塗装された鉄等で形成されている。

【0132】

図３６及び図３７に示されるように、シート３４０は、パラソル３０００を開いた状態においては、上面視形状が正方形となる。但し、同じ構造を有しながら、上面視において他の形状を採用することも可能であり、例えば、円形、長方形、六角形、八角形、十六角形等であってもよい。また、本実施例では、上述のパラソルの大型化に伴う包装容器の大型化・コスト増の防止等の観点より、正方形状のシート３４０の一辺の長さは、２００cmであるが、パラソル３０００の設置場所や用途等に応じて、シート３４０の面積を小さく又は大きくしてもよいことはいうまでもない。

【0133】

シート３４０の上面視形状が正方形であることにより、対角線状に形成される親骨３２０は直行し、等しい長さである。よって、各々の方向に延びる親骨３２０は同一部材であり、生産の容易化に資する。シート３４０の素材や枚数等は、上述の実施例１〜５のシート４０、実施例６のシート２４０と共通するので、詳細な説明は省略する。

【0134】

また、図３３〜図３８に示されるように、実施例７のハンドル操作部３１７は、実施例６のハンドル操作部２１７と基本的な構成は同じであり、回動することで紐の巻き取り操作を行うためのレバー部３１７aと、支柱３００に沿って摺動するハンドル操作部３１７の位置を固定するためのロック部３１７b（例えば、手で絞められるハンドルネジ等）と、巻き取り操作やハンドル操作部の位置調整を行う際に握るためにシート３４０の下側に設けられたグリップ部３１７cとを備える。実施例７のハンドル操作部３１７は、上述の実施例６のハンドル操作部２１７と共通するので、詳細な説明は省略する。

【0135】

ここで、本実施例のパラソル３０００の使用態様について簡単に説明する。一般に、パラソルは、傘部を開く場合には、パラソルの支柱を中心として傘部が開くような構成になっているため、支柱が傘部の下で、作業等を行うときやテーブル等を設置するときに邪魔になることがある。また、パラソルは、建物のベランダや中庭などの屋外に設置されることが多いが、建物の構造やパラソルの傘の形状や構造によっては、建物の入り口付近に設置せざるを得ず、パラソルを支持する支柱等が出入りの障害になることがある。一方、図３８に示されるように、本実施例のパラソル３０００は、実施例６のパラソル２０００と同様に、支柱３００から離れて開く構造を有する上、支柱３００を床面から支える錘が不要なため、支柱３００が建物の出入りの障害になることを防止し、設置場所の拡充を図ることができる。更に、実施例６と異なり、支柱３００がシート３４０の上面視正方形の角の頂点の位置するように設けられるため、図３８のように、建造物の隅に設置した場合において、建造物の壁面の形状に合わせて、シート３４０の上面視正方形の角が建造物の壁面角部に沿うようにパラソル３０００を設置することが可能になる。よって、パラソル３０００は、日よけ、雨よけ効果を発揮しつつ、より支柱が使用の妨げにならない場所に設置することが可能になる。

【0136】

以上のように実施例７におけるパラソル３０００では、突っ張り力による安定性や設置のし易さ、高さ調整、梱包コストの軽減等、実施例１〜６のパラソル１の利点を維持しつつ、支柱３００から離れて開く構造によって支柱が使用の妨げにならないように設置することができる。

【実施例8】

【0137】

次に、実施例８について説明する。実施例１〜７において説明したことはそのまま用いられる。実施例1〜４の支柱１０、実施例５の支柱１００、実施例６の支柱２００、実施例７の支柱３００と相違する本実施例の支柱５００を中心に図４０〜図４７を参照しながら説明する。実施例１〜７と共通の部分は詳細な説明を省略する。尚、本実施例の支柱５００は、実施例６のパラソル２０００、実施例７のパラソル３０００のいずれにも適用することが可能である。

【0138】

実施例５〜７の支柱は、天井管と、外管と、上内管と、下内管と、４つの管に分割される。上述の実施例と同様に、天井管の採用により高い天井の場所に設置する場合でもシートの位置は高くならず使い易い高さに保持したまま、支柱の上下方向の長さを調整できる点で共通するが、本実施例の支柱５００は、図４０に示されるように、支柱５００は、外管５１０aと、外管５１０aの下側に取り付けられる下側管５１０bと、外管５１０aの上側に取り付けられる天井管５１０cとに分割され、且つ、天井管５１０cと下側管５１０bとを外管５１０aの内部に収容できる点で相違する。

【0139】

上述の実施例５〜７の支柱は、４つに分割される支柱を組み立てて、建造物の軒の高さに応じて、天井管を外管に取り付けたり、下内管に上内管を取り付けたり、外管の上端に取り付けられた上パッドを天井管の上端に付け替える等の作業が必要になります。

【0140】

一方、支柱５００を組み立てて、長さを調整する場合においては、天井管と下側管とが外管に収容され、上パッドが天井管の上端に取り付けられ、下パッドが下側管の下端に取り付けられた状態から組立てが開始するため、天井管と下側管のうちの一方又は両方の管を外管から引き出すことで、支柱の長さ調整を行い、設置可能範囲内においてあらゆる高さの場所に突っ張り固定が可能である。すなわち、本実施例では、天井管を外管に取り付けたり、下内管に上内管を取り付けたり、外管の上端に取り付けられた上パッドを天井管の上端に付け替える等の作業を省くことが可能になります。

【0141】

図４０に示されるように、外管５１０aの上端と下端とのそれぞれに１又は２以上の孔部が設けられ、天井管５１０c及び下側管５１０bにも１又は２以上の孔部が設けられる。これにより、建造部の軒の高さに応じて、外管５１０aの上端と下端に設けられた孔部を天井管５１０cと下側管５１０bに設けられた孔部とを位置決めすることにより、支柱５００の上下方向の長さを調整できる。尚、バーなどの接続用部材を所望の孔部に挿入することで位置決めが行われる点では、上述の実施例と同様であるので、詳細な説明は省略する。また、本実施例の支柱を構成する管は、上述の実施例の支柱を構成する管と相違するものの、突っ張り棒形式の支柱を設置する上で基本的な作業、すなわち、支柱の外管と内管等の接続位置を調整する事により支柱の長さを所望の長さに調整した後に、伸縮部を用いて支柱の長さを建物の軒先の天井面と床面との間の距離と等しくなるように調整する作業は、上述の実施例と共通する点はいうまでもない。

【0142】

本実施例の支柱５００では外管５１０aの上端の孔部（孔部が複数の場合、床から最も遠くに位置する孔部）を天井管５１０cの孔部（孔部が複数の場合、床から最も近くに位置する孔部）に合わせて固定すると共に外管５１０aの下端の孔部（孔部が複数の場合、床から最も近くに位置する孔部）を下側管５１０bの孔部（孔部が複数の場合、床から最も遠くに位置する孔部）に合わせて固定することで、支柱５００を最長の状態にすることができる。図４０の例では、上パッドを天井管５１０cに取り付け、下パッドを下側管５１０bに取り付けた状態における支柱５００の最長の長さは、約３４３．５ｃｍである。

【0143】

一方、天井管５１０cと下側管５１０bとを外管５１０aの内部に収容することで、支柱５００を最短の状態にすることができる。図４０の例は、上パッドを天井管５１０cに取り付け、下パッドを下側管５１０bに取り付けた状態における支柱５００の最短の状態で、その長さは、約１９７．５ｃｍである。

【0144】

そして、上アームとハンドル操作部５１７とが支柱の上下方向に亘って摺動可能に支柱に連結されているので、外管５１０aの長さの範囲内においてシートの高さを設置することが可能である。また、本実施例において、支柱５００を最長状態にするには、天井管５１０cと下側管５１０bとを外管５１０aから引き出すことが必要になるが、天井管５１０cと下側管５１０bのいずれか一方だけを外管５１０aに収容したまま、他方だけを外管５１０aから引き出して、使用することもできる。この場合、最長状態に対して収容されている分だけ短くなるものの、前者を収容し、後者を引き出した場合と、前者を引き出して後者を収容した場合とで同じ長さにすることができるが、いずれの設置方法にするかで外管５１０の設置位置が変わる。すなわち、上アームとハンドル操作部５１７とが上下方向に亘って摺動可能な範囲の位置を、これで調整することが可能である。

【0145】

但し、一方の管を外管５１０aに収容した状態で、他方の管を外管５１０aから引き出した場合においても、支柱５００を設置する床から天井までの長さに支柱が満たないときは、収容されている一方の管の外管５１０aから引き出して、支柱５００の長さを調整する必要がある。

【0146】

本実施例をセンターポール型のスクエアタイプのパラソルに適用した例が図４１から図４３に示され、本実施例をコーナーポール型のスクエアタイプのパラソルには適用した例が図４４〜図４７に示されている。ポールが相違する点以外は、実施例６のパラソル２０００及び実施例７のパラソル３０００と共通するので、詳細な説明は省略する。

【0147】

以上のように実施例８におけるパラソル５０００では、突っ張り力による安定性や設置のし易さ、高さ調整、梱包コストの軽減等の上述の実施例のパラソルの利点を維持しつつ、支柱の長さ調整やシートの高さ調整をより簡単にさせる。また、実施例８におけるパラソル５０００では、支柱と建造物とのスペースが狭い位置に設置されても、容易に巻取り操作やハンドル操作部の位置調整を行うことが可能になる。

【産業上の利用可能性】

【0148】

本発明のパラソルによれば、軒先のみならず、天井面と床面とに挟まれた場所等の多くの場所に、容易に設置して、日よけや雨よけとして使用することができる。

【符号の説明】

【0149】

１、１ａ、１ｂ、２０００、３０００、５０００ パラソル
１０、１００、２００、３００、５００ 支柱
１０１、１０２ 伸縮部
１０１ａ、１０２ａ パット
１１ 上ろくろ
１２ 下ろくろ
２０ 親骨
３０ 受骨
１１７c、２１７、３１７、５１７ ハンドル操作部
４０、４０ａ、４１、２４０、３４０ シート
１０ａ、１１０ａ、２１０ａ、３１０ａ、５１０ａ 外管
１０ｂ、１１０ｂ 部分内管
１０ｃ、１１０ｃ 部分内管
１１０ｄ 天井管
５１０b 下側管
５１０c 天井管

【要約】

多くの場所に、容易に設置して、日よけや雨よけとして使用することができ、支柱を分割式にすることにより梱包のサイズを小さくし、輸送コストの低減を可能とするパラソルを提供する。
建造物の天井面と床面との間に突っ張り棒形式の1本の支柱と、支柱が貫通し、支柱に沿って上下方向に移動可能な下ろくろと、支柱の所定の位置に固定された上ろくろと、上ろくろに接合された２本以上の親骨と、親骨の各々について1本ずつ設けられた、親骨と下ろくろとを結ぶ受骨と、支柱に沿って下ろくろを移動させるためのハンドル操作部と、親骨の間に設けられたシートとを備え、支柱は、少なくとも外管と、外管の上側に取り付けられる天井管と、外管の下側に取り付けられる下側管とに分割され、シートの位置を床面から一定の範囲内の高さに保持したまま、支柱の上下方向の長さが調整可能であるパラソルを提供する。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【図45】

【図46】

【図47】